頂管施工方案1、管材頂進(jìn)管線為熱力管套管，規(guī)格為雙排管徑62000mm。管材采用鋼筋混凝土專用頂管管材（III級(jí)鋼承口管）。鋼筋混凝土管材的技術(shù)規(guī)格及性能指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范的相關(guān)要求。管道出廠前每一節(jié)管道均進(jìn)行打壓試驗(yàn)，合格后填寫(xiě)合格證書(shū)方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前對(duì)管道進(jìn)行檢查，管身不能有裂縫、鋼筋缺損，管口不能有破損、裂口、變形等缺陷。符合標(biāo)準(zhǔn)的管材方可用于頂管施工。2、頂管機(jī)具選型①頂管機(jī)型的選擇主要從環(huán)保等方面考慮，由于大口徑管DN2000出泥量較大，因此選用多刀盤(pán)土壓平衡式工具管，該機(jī)型切削后的土體皆為原狀土，利于棄土的外運(yùn)，不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。②工具管施工原理及主要特點(diǎn)多刀盤(pán)土壓平衡式工具管機(jī)型源于DK式大刀盤(pán)土壓平衡式工具管，所不同的是用四個(gè)對(duì)稱布設(shè)小刀盤(pán)（70%的切削斷面）代替了全斷面刀盤(pán)，這樣就解決了大刀盤(pán)的昂貴而笨重的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，使整機(jī)重量、本錢(qián)大為降低，機(jī)內(nèi)空間大增，且維修簡(jiǎn)單、操作方便。3、頂管注漿頂力控制的關(guān)鍵是最大限度地降低頂進(jìn)阻力，而降低頂進(jìn)阻力最有效的方法是進(jìn)行注漿（雙液注漿）。注漿使管周外壁形成泥漿潤(rùn)滑套，從而降低了頂進(jìn)時(shí)的摩阻力，同時(shí)注漿還可以起到加固土體的作用，在注漿時(shí)做到以下幾點(diǎn)：選擇優(yōu)質(zhì)的觸變泥漿材料，對(duì)膨潤(rùn)土取樣測(cè)試。主要指標(biāo)為造漿率、失水量和動(dòng)塑比。在管子上預(yù)埋壓漿孔，壓漿孔的設(shè)置要有利于漿套的形成。膨潤(rùn)土的貯藏及漿液配制、攪拌、膨脹時(shí)間，按照規(guī)范進(jìn)行并聽(tīng)取供應(yīng)商的建議。壓漿方式以同步注漿為主，補(bǔ)漿為輔。在頂進(jìn)過(guò)程中，經(jīng)常檢查各推進(jìn)段漿液形成情況。注漿設(shè)備和管路要可靠，具有足夠的耐壓和良好的密封性能。在注漿孔中設(shè)置一個(gè)單向閥，使?jié){液管外的土不能倒灌而堵塞注漿孔，從而影響注漿效果。注漿工藝由專人負(fù)責(zé)，質(zhì)量員定期檢查。注漿泵選擇脈動(dòng)小的螺桿泵，流量與頂進(jìn)速度相應(yīng)配。4、管子與接口本工程頂進(jìn)管道采用采用鋼筋混凝土專用頂管管材（HI級(jí)鋼承口管），管道接口采用套環(huán)連接，管道接口時(shí)管縫貼緊，不能出現(xiàn)開(kāi)裂或脫落現(xiàn)象。5、地下管道內(nèi)通訊方式頂管施工中地下通訊采用鋪設(shè)有線，其設(shè)置位置：掘進(jìn)機(jī)操作臺(tái)一部，頂進(jìn)坑頂進(jìn)控制臺(tái)一部，地面一部，以此方式加強(qiáng)通訊聯(lián)系，協(xié)調(diào)指揮作業(yè)。6、通風(fēng)設(shè)施本工程由于管道埋置深度深，管道內(nèi)的空氣不新鮮，加上土體中可能會(huì)產(chǎn)生有害氣體，因此，必須設(shè)置供氣系統(tǒng)。通風(fēng)設(shè)施用一臺(tái)柴油空壓機(jī)將壓縮空氣輸入空氣濾清器，再進(jìn)入儲(chǔ)氣桶，經(jīng)過(guò)氣壓調(diào)節(jié)閥，將壓縮空氣傳輸至管道最前端，并將管道最前端的空氣排出，以此進(jìn)行空氣循環(huán)。7、電源布置在頂管施工中，主要用電為動(dòng)力和照明用電，考慮到用電量大，附近無(wú)高壓電介入條件，在頂進(jìn)坑設(shè)一臺(tái)300KW發(fā)電機(jī)。動(dòng)力用電：由于管道內(nèi)電機(jī)采用380V動(dòng)力電，因此，進(jìn)入管道的動(dòng)力電做到二級(jí)保護(hù)和接地保護(hù)措施，動(dòng)力電源線設(shè)置在人員不易接觸處,并在電源線外增設(shè)護(hù)套，保證用電平安。照明用電：作業(yè)地段要保證有足夠的照明，由于管道內(nèi)的空氣濕度較大，因此，采用36V低壓照明電，低壓照明電須通過(guò)變壓器降壓。照明燈具采用防水防爆型燈具。8、地表隆沉控制本頂管掘進(jìn)機(jī)是采用土壓平衡，可以先計(jì)算出各頂管段的開(kāi)挖中心處的主動(dòng)土壓力和被動(dòng)土壓力，然后將掘進(jìn)機(jī)的土壓力設(shè)定在此主動(dòng)土壓力和被動(dòng)土壓力之間。在刀盤(pán)切削攪拌的同時(shí)，主頂徐徐推進(jìn)，土倉(cāng)內(nèi)的土壓力便會(huì)徐徐升高，當(dāng)土壓力升到大于控制土壓力P時(shí)，把螺旋輸送機(jī)翻開(kāi)，一局部土被螺旋輸送機(jī)排出，只要把推進(jìn)速度調(diào)節(jié)到與螺旋輸送機(jī)排土量相符,那么可保持土壓力為恒值。在實(shí)際推進(jìn)過(guò)程中，不可能完全處于上述理想狀態(tài)，如推進(jìn)速度快于排土速度，就推推停停，保持向前推進(jìn)；反之，那么可將螺旋輸送機(jī)開(kāi)開(kāi)停停。無(wú)論出現(xiàn)哪種情況，都必須使土倉(cāng)內(nèi)的土壓力保持在控制土壓P±20KPa的范圍內(nèi)，這就能保證土壓平衡，如果土倉(cāng)內(nèi)的土壓力小于主動(dòng)土壓力，地面將產(chǎn)生沉陷，反之，地面將隆起。因此，控制土壓力的設(shè)置和土倉(cāng)內(nèi)土壓力的保持是關(guān)鍵。頂管過(guò)程中地面沉降或隆起的允許量符合相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。9、方向和高程控制、管線、道路、建（構(gòu)）筑物變形控制頂進(jìn)的測(cè)量與方向的控制，是采用激光經(jīng)緯儀輔以水準(zhǔn)儀測(cè)量，通過(guò)油缸進(jìn)行糾編，遵循先糾上下后糾左右的原那么，要做到以下幾點(diǎn)：有嚴(yán)格的放樣復(fù)核制度，并做好原始記錄。布設(shè)在頂進(jìn)坑后方的儀座防止頂進(jìn)時(shí)移位和變形，必須定時(shí)復(fù)測(cè)并及時(shí)調(diào)整。頂進(jìn)糾偏勤測(cè)量、多微調(diào)，糾偏角度保持在10'?20',糾偏角度不能大于1°o初始推進(jìn)階段，方向主要是主頂油缸控制，因此，一方面要減慢主頂推進(jìn)速度，另一方面要不斷調(diào)整油缸編組和機(jī)頭糾偏。在每一頂程開(kāi)始前必須制定坡度計(jì)劃，可對(duì)設(shè)計(jì)坡度線加以調(diào)整，以方便施工和最終符合設(shè)計(jì)坡度要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為原那么。在管線位置和周?chē)缆?、建（?gòu)）筑物等設(shè)施上布置測(cè)點(diǎn)，隨時(shí)觀測(cè)沉降情況，如發(fā)生異常，立即停止施工，并采取有效措施，對(duì)鄰近設(shè)施進(jìn)行保護(hù)。10、進(jìn)出洞口措施進(jìn)洞措施：頂管機(jī)頭由頂進(jìn)坑入土前，在頂進(jìn)坑內(nèi)頂管部位設(shè)置橡膠止水圈，防止機(jī)頭頂進(jìn)時(shí)地下水涌進(jìn)基坑，同時(shí)防止頂進(jìn)施工時(shí)注漿減阻的泥漿流失。在頂進(jìn)坑外側(cè)施打一排3.5m寬的鋼板樁作為鋼封門(mén)，以便于鑿除洞口，并做好進(jìn)洞前的準(zhǔn)備工作，包括人員設(shè)備；機(jī)頭進(jìn)洞后，及時(shí)將與機(jī)頭連接的管子別離，機(jī)頭及時(shí)吊出井外；并抓緊處理井內(nèi)泥漿和進(jìn)行洞口封門(mén)止水。頂管機(jī)頭部進(jìn)洞后抓緊作好止水工作，防止發(fā)生洞口處土體流失、管子沉降等現(xiàn)象，同時(shí)這也是保證頂管質(zhì)量的關(guān)鍵。出洞措施：頂管機(jī)頭進(jìn)入接收坑前，在接收坑內(nèi)頂管部位設(shè)置橡膠止水圈，防止機(jī)頭頂進(jìn)時(shí)地下水涌進(jìn)基坑，同時(shí)防止頂進(jìn)施工時(shí)注漿減阻的泥漿流失。為防止頂管機(jī)出洞時(shí)產(chǎn)生叩頭現(xiàn)象，可以采用延伸導(dǎo)軌,并將前三節(jié)鋼混凝土管與機(jī)頭做成剛性聯(lián)接。緊貼頂進(jìn)坑洞口外側(cè)安插一排鋼板樁，作為鋼封門(mén)，防止洞口翻開(kāi)后外側(cè)土體涌進(jìn)頂進(jìn)坑內(nèi)。鋼板樁的打設(shè)深度為管底以下1.5m,寬度為3.5mo待頂進(jìn)坑、接收坑基坑開(kāi)挖完畢，準(zhǔn)備進(jìn)行管道頂進(jìn)或接收時(shí)，對(duì)頂進(jìn)坑、接收坑基坑進(jìn)、出管道位置進(jìn)行加固（視情況采用型鋼橫梁及注漿等措施），加固完畢且做好止水措施后，方可鑿除頂進(jìn)坑、接收管道出入局部的支護(hù)樁。n、頂管施工的質(zhì)量控制頂管結(jié)束后，管節(jié)接口部位內(nèi)側(cè)間隙采用石棉水泥、彈性密封膏或水泥砂漿密封，密封層及填塞物外表抹平，不能凸入管內(nèi)。管內(nèi)清潔、光滑，管節(jié)和管口無(wú)破損。鋼筋混凝土管道的接口密封填料飽滿、密實(shí)，且與管節(jié)接口內(nèi)側(cè)表面齊平，管道接口套環(huán)對(duì)正，管縫貼緊，不能出現(xiàn)開(kāi)裂或脫落現(xiàn)象。頂管施工中，嚴(yán)格控制工具管前進(jìn)方向和高程，并根據(jù)實(shí)時(shí)測(cè)量結(jié)果分析偏差產(chǎn)生的原因和開(kāi)展趨勢(shì)，及時(shí)采取有效的糾偏措施。12、內(nèi)置熱力管線頂管套管內(nèi)置熱力管在基坑范圍外調(diào)整好平面位置與套管對(duì)應(yīng)?；觾?nèi)不設(shè)檢查井，熱力管道可在基坑內(nèi)調(diào)整高程，按照相關(guān)圖紙要求進(jìn)行連接。熱力管穿越套管區(qū)段后，在套管和熱力管之間吹砂穩(wěn)固，并在套管兩端采用磚砌封堵（厚度不小于240mm）,防止吹砂流失。13、頂管時(shí)的意外應(yīng)急措施根據(jù)本工程的特點(diǎn)及地質(zhì)勘察報(bào)告，頂管所處土層可能產(chǎn)生流砂,因此本工程在頂管施工時(shí)可能遇到一些意外情況，如土質(zhì)突然變化、遇到障礙物等，必須采取有效的措施來(lái)處理。地質(zhì)發(fā)生很大的變化，突然間變硬或變軟。這可以通過(guò)刀盤(pán)的轉(zhuǎn)矩來(lái)判斷，如果突然變硬了，那么向土倉(cāng)內(nèi)加入水或泥漿，掘進(jìn)機(jī)上設(shè)有加泥孔，其目的就是用來(lái)加泥的。如果太軟，這沒(méi)有多大問(wèn)題。但為了防止土的承載力急劇下降，出洞時(shí)已把第一至第三節(jié)管子及工具頭都聯(lián)成了一個(gè)整體，以增加它們的剛性，從而可防止機(jī)頭突然沉陷。如果發(fā)生漏水，可把螺旋輸送機(jī)出土口關(guān)閉或并得很小，同時(shí)加快推進(jìn)速度，快速通過(guò)滯水層。如果是明水，除了關(guān)閉出土口外必須把螺旋輸送機(jī)倒轉(zhuǎn)，不使水涌入，同時(shí)，盡快找出水源，加以堵漏。此種情況在封閉式土壓平衡機(jī)頭中比擬容易處理。遇到障礙物時(shí)，可以在機(jī)頭前進(jìn)行注漿固結(jié)土體，然后將機(jī)頭上人孔翻開(kāi)進(jìn)行清除。在頂管施工過(guò)程中，如果出現(xiàn)異常偏差或糾偏失效，必須在允許