玻璃纖維的現(xiàn)狀與未來(lái)

內(nèi)容玻璃纖維及玻纖工業(yè)現(xiàn)狀玻璃纖維行業(yè)“十一五”發(fā)展現(xiàn)狀

我國(guó)玻璃纖維工業(yè)面臨的問(wèn)題與挑戰(zhàn)

國(guó)內(nèi)外發(fā)展趨勢(shì)

玻璃纖維未來(lái)發(fā)展預(yù)測(cè)

產(chǎn)業(yè)發(fā)展建議玻璃纖維是一種綜合性能優(yōu)異的無(wú)機(jī)非金屬材料，通常作為復(fù)合材料增強(qiáng)基材、電絕緣材料、耐熱絕熱材料、光導(dǎo)材料、耐蝕材料和過(guò)濾材料等，廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域。玻璃纖維作為增強(qiáng)材料，是樹(shù)脂基復(fù)合材料的絕對(duì)主體，占應(yīng)用量的98%以上。我國(guó)玻纖工業(yè)起步于1958年，當(dāng)年產(chǎn)能500噸，產(chǎn)量106噸。1978年形成工業(yè)體系，產(chǎn)量4.1萬(wàn)噸，居世界第7位。1998年增加到16.4萬(wàn)噸，年增長(zhǎng)率為7.2%，先進(jìn)的池窯拉絲比例為12%。進(jìn)入新世紀(jì)以后，隨著玻璃纖維池窯拉絲工藝的迅速發(fā)展，我國(guó)玻纖產(chǎn)量2007年達(dá)到160萬(wàn)噸,成為世界玻纖產(chǎn)能第一大國(guó)。2008年我國(guó)玻纖產(chǎn)量達(dá)到235萬(wàn)噸，從1998年到2008年這十年，玻纖產(chǎn)量年平均增長(zhǎng)達(dá)到30.5%。玻璃纖維及玻纖工業(yè)現(xiàn)狀玻璃纖維的總產(chǎn)量從2007年起位居世界第一，2007年玻璃纖維產(chǎn)量即達(dá)到“十一五”規(guī)劃目標(biāo)的160萬(wàn)噸。玻璃纖維行業(yè)“十一五”發(fā)展現(xiàn)狀

1、國(guó)內(nèi)玻璃纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

“十一五”期間玻璃纖維產(chǎn)量年份20062007200820092010（預(yù)計(jì)）玻璃纖維產(chǎn)量（萬(wàn)噸）116160211205280池窯紗占比（%）76.872.582.487.890增長(zhǎng)率（%）22.1837.9331.88-2.8436.58玻璃纖維行業(yè)“十一五”發(fā)展現(xiàn)狀“十一五”以來(lái)，在“用高新技術(shù)和先進(jìn)適用技術(shù)提升池窯拉絲工藝水平”規(guī)劃目標(biāo)引導(dǎo)下，以大型無(wú)堿池窯技術(shù)、純氧燃燒技術(shù)、在線短切、電助熔、6000孔大漏板、新型玻璃配方、自動(dòng)化物流線、風(fēng)電用多軸向織物規(guī)?；a(chǎn)、超細(xì)電子紗的規(guī)模化生產(chǎn)等一大批重要科技成就，極大地提高了行業(yè)技術(shù)水平和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。1）技術(shù)進(jìn)步促進(jìn)產(chǎn)能迅速擴(kuò)張玻璃纖維行業(yè)“十一五”發(fā)展現(xiàn)狀無(wú)堿玻纖池窯拉絲技術(shù)已經(jīng)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，世界最大的年產(chǎn)12萬(wàn)噸無(wú)堿池窯拉絲生產(chǎn)線在“十一五”期間建成投產(chǎn)，具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)裝備已在全行業(yè)普遍采用，并陸續(xù)出口。預(yù)計(jì)“十一五”末池窯比例將接近規(guī)劃目標(biāo)的90%。中堿玻纖紗，自2008年以來(lái)，陸續(xù)上馬了三條3萬(wàn)噸的中堿池窯，我國(guó)的中堿玻纖產(chǎn)品也進(jìn)入了池窯時(shí)代?！笆晃濉逼陂g，技術(shù)進(jìn)步也在行業(yè)節(jié)能減排方面發(fā)揮了至關(guān)重要的作用：池窯采用純氧燃燒技術(shù)，大幅度降低能源消耗，全面實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排；污水處理循環(huán)利用，零排放企業(yè)達(dá)50％；窯爐煙氣采取除塵脫硫脫氟吸收處理；球窯運(yùn)用全窯保溫節(jié)能技術(shù)，年產(chǎn)4～6萬(wàn)噸高效大型節(jié)能窯爐建成投產(chǎn)，降低能耗50%。2）節(jié)能減排工作持續(xù)進(jìn)行，水平不斷提升玻璃纖維行業(yè)“十一五”發(fā)展現(xiàn)狀“十一五”期間，盡管受到原材料價(jià)格和勞動(dòng)力成本上漲、人民幣升值以及國(guó)際金融危機(jī)的影響，但是我國(guó)玻璃纖維行業(yè)的出口仍然保持較強(qiáng)的出口創(chuàng)匯能力，出口量位居世界第一。從2006年開(kāi)始，我國(guó)玻纖產(chǎn)品出口比例超過(guò)60%，國(guó)際玻纖市場(chǎng)對(duì)我國(guó)玻纖的推動(dòng)作用，成為我國(guó)玻纖生產(chǎn)年平均增率30%左右的主要支撐。3）出口比例不斷增加，但一些高檔制品仍需進(jìn)口玻璃纖維行業(yè)“十一五”發(fā)展現(xiàn)狀“十一五”期間玻纖及制品出口、進(jìn)口情況表玻璃纖維行業(yè)“十一五”發(fā)展現(xiàn)狀年份20062007200820092010（預(yù)計(jì)）玻纖及制品出口數(shù)量（萬(wàn)噸）79.01108.48120.7997.66110玻纖及制品出口金額（億美元）11.816.0318.6112.9816玻纖及制品進(jìn)口數(shù)量（萬(wàn)噸）21.5232119.1422玻纖及制品進(jìn)口金額（億美元）7.38.137.276.277.454）行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新體系初步建成玻璃纖維行業(yè)“十一五”發(fā)展現(xiàn)狀現(xiàn)有國(guó)家級(jí)技術(shù)中心兩個(gè)、省級(jí)技術(shù)中心兩個(gè)，多家企業(yè)建有博士后科研工作站，行業(yè)內(nèi)有國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)十多家，技術(shù)進(jìn)步推動(dòng)結(jié)構(gòu)調(diào)整升級(jí)的作用逐漸顯現(xiàn)。玻璃纖維行業(yè)“十一五”發(fā)展現(xiàn)狀5）三大玻纖企業(yè)崛起，成為國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的領(lǐng)頭羊全球玻纖行業(yè)一直是寡頭壟斷格局。2005年以前，由美國(guó)歐文斯科寧、PPG和法國(guó)圣戈班占據(jù)60%以上的份額。近5年來(lái)，隨著中國(guó)三大廠商巨石集團(tuán)、重慶國(guó)際和泰山玻纖每年30%的持續(xù)高速產(chǎn)能投入，中國(guó)三強(qiáng)不僅寡頭壟斷著國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，也成為全球格局中新的寡頭。目前全球有六大玻纖供應(yīng)商：巨石、OCV、重慶、PPG、泰山、JohnsManivel。玻纖行業(yè)集中度高，六大廠商產(chǎn)能占到全球的70%。玻璃纖維行業(yè)“十一五”發(fā)展現(xiàn)狀在行業(yè)產(chǎn)業(yè)整體發(fā)展的同時(shí)，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)也得到優(yōu)化，生產(chǎn)要素集聚、產(chǎn)業(yè)集中度增強(qiáng)，形成三大、三中為主體的較為合理的產(chǎn)業(yè)格局。目前行業(yè)中的浙江巨石、重慶國(guó)際、山東泰山三大龍頭企業(yè)，總產(chǎn)量占到國(guó)內(nèi)全行業(yè)總產(chǎn)量的65%，成為我國(guó)重要的玻纖工業(yè)基地，躋身為國(guó)際市場(chǎng)上最具實(shí)力的競(jìng)爭(zhēng)者，從而改變了我國(guó)玻纖工業(yè)眾多小型玻纖廠占主導(dǎo)地位的局面，完成我國(guó)玻纖工業(yè)結(jié)構(gòu)的一大轉(zhuǎn)變。玻璃纖維行業(yè)“十一五”發(fā)展現(xiàn)狀生產(chǎn)自動(dòng)化程度及技術(shù)裝備水平高。生產(chǎn)工藝采用機(jī)械手作業(yè)，物流自動(dòng)化程度高，人力及生產(chǎn)成本較低，質(zhì)量穩(wěn)定性高。窯爐全氧燃燒技術(shù)得到全面推廣應(yīng)用。采用純氧燃燒技術(shù)，不僅使廢氣排放中的氮氧化物(NOX)可降低85%以上，鋁硼硅酸鹽玻璃配合料粉塵可降低30%～50%，而且綜合設(shè)備投資及生產(chǎn)維護(hù)費(fèi)用相對(duì)較低，熔化率在2.5t/d.m2以上，大大提高了熱效率。產(chǎn)品品種齊全、產(chǎn)品性能指標(biāo)高及應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。產(chǎn)品品種達(dá)到6萬(wàn)多種，涉及到國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域。全球玻璃纖維企業(yè)中美國(guó)OwensCorning公司仍屬世界第一。我國(guó)玻璃纖維工業(yè)面臨的問(wèn)題與挑戰(zhàn)⑴創(chuàng)新能力不強(qiáng)；⑵行業(yè)結(jié)構(gòu)不夠合理；⑶產(chǎn)品檔次不夠高。雖然目前我國(guó)玻纖總產(chǎn)量已躍居世界第一，但總的來(lái)說(shuō)“大而不強(qiáng)”，主要體現(xiàn)存在以下幾個(gè)方面：國(guó)內(nèi)外發(fā)展趨勢(shì)

美國(guó)歐文斯科寧公司（OC）已全面推廣無(wú)硼無(wú)氟、高耐酸性的AdvantexR，用于頂替E玻纖。在開(kāi)發(fā)Advantex纖維基礎(chǔ)上，又陸續(xù)推出了新型低氣泡玻纖直接無(wú)捻粗紗、Windstrand直接無(wú)捻粗紗、R玻纖系統(tǒng)的高性能增強(qiáng)材料，最近，又開(kāi)始以規(guī)?；a(chǎn)平臺(tái)一步法生產(chǎn)S玻纖SHIELDSTRAND和XSTRAND紗。預(yù)計(jì)在今后幾年內(nèi)，國(guó)外大部分生產(chǎn)線均將繼續(xù)進(jìn)行技術(shù)改造和產(chǎn)品升級(jí)，生產(chǎn)高性能玻璃纖維。生產(chǎn)技術(shù)上，提高生產(chǎn)效率、節(jié)約能源、趨零排放、減少資源消耗、降低生產(chǎn)成本，營(yíng)造玻纖綠色經(jīng)濟(jì)是發(fā)展方向。池窯推行純氧燃燒技術(shù)。1）國(guó)外發(fā)展趨勢(shì)國(guó)內(nèi)外發(fā)展趨勢(shì)①著重發(fā)展玻纖低碳型經(jīng)濟(jì)；②不斷深化制品加工、開(kāi)發(fā)更多新產(chǎn)品，開(kāi)發(fā)玻纖制品應(yīng)用領(lǐng)域；③

提高浸潤(rùn)劑和涂覆處理技術(shù)。2）國(guó)內(nèi)發(fā)展趨勢(shì)玻璃纖維未來(lái)發(fā)展預(yù)測(cè)1、市場(chǎng)需求不斷擴(kuò)大2、玻璃纖維應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬⑴能源建設(shè)⑵交通運(yùn)輸⑶建筑工程⑷石油化工⑸水處理工程⑹航空及高科技領(lǐng)域1、市場(chǎng)需求不斷擴(kuò)大

玻璃纖維未來(lái)發(fā)展預(yù)測(cè)

玻璃纖維復(fù)合材料是目前樹(shù)脂基復(fù)合材料中產(chǎn)量最大、應(yīng)用最多的品種。2015年全球玻璃纖維復(fù)合材料市場(chǎng)價(jià)值將突破84億美元，復(fù)合年均增長(zhǎng)率達(dá)6.3%。而亞洲復(fù)合材料則以每年兩位數(shù)增長(zhǎng)，占世界復(fù)合材料的比例將從目前的36%增長(zhǎng)到2015年的46%。中國(guó)2009年度復(fù)合材料323萬(wàn)噸，列世界第一。中國(guó)大陸是亞洲復(fù)合材料增長(zhǎng)最快、最大的生產(chǎn)和消費(fèi)國(guó)。玻璃纖維未來(lái)發(fā)展預(yù)測(cè)2015年國(guó)內(nèi)主要應(yīng)用市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)：

玻璃鋼90萬(wàn)噸代替石棉

電子、電器30萬(wàn)噸過(guò)濾材料

工程塑料30萬(wàn)噸耐熱材料

防水材料10萬(wàn)噸增強(qiáng)橡膠

建筑領(lǐng)域10萬(wàn)噸其它

土工材料10萬(wàn)噸小計(jì)200萬(wàn)噸

國(guó)外需求預(yù)測(cè)：80萬(wàn)噸

國(guó)內(nèi)外需求總計(jì)：280萬(wàn)噸我國(guó)實(shí)現(xiàn)了世界玻纖制造基地的轉(zhuǎn)移。玻璃纖維未來(lái)發(fā)展預(yù)測(cè)玻纖及其復(fù)合材料，以其輕質(zhì)高強(qiáng)等特性，可推動(dòng)相關(guān)行業(yè)的節(jié)能減排。建筑業(yè)和交通運(yùn)輸業(yè)是玻璃纖維用量最大的應(yīng)用領(lǐng)域，同時(shí)，電子信息、新能源和電力等行業(yè)對(duì)玻璃纖維的需求也將持續(xù)增長(zhǎng)。

⑴能源建設(shè)①風(fēng)能我國(guó)2009年新增13800MW風(fēng)力發(fā)電能力，總裝機(jī)26010MW，是世界為新增風(fēng)電最大的市場(chǎng)，其連續(xù)第四年裝機(jī)能力增加一倍。預(yù)測(cè)2010年我國(guó)風(fēng)能新增1.5萬(wàn)MW。到2015年全國(guó)規(guī)劃裝機(jī)9萬(wàn)MW，新增玻纖的需求量達(dá)到60萬(wàn)噸以上。2、玻璃纖維應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬玻璃纖維未來(lái)發(fā)展預(yù)測(cè)②煙氣脫硫火力發(fā)電量占全球發(fā)電量的一半以上，因此，煤炭在至少未來(lái)幾十年內(nèi)仍將是主要的燃料。所有的火力電廠最終都要安裝洗滌塔和脫硫系統(tǒng)，而玻璃鋼則是這一應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)性?xún)r(jià)比最高的材料。FGD（煙氣脫硫）未來(lái)投資主要是在亞洲，而不是美國(guó)和歐洲，中國(guó)將成為FGD系統(tǒng)的最大市場(chǎng)，占到世界總量的40%以上。2010年我國(guó)煙塔一體脫硫系統(tǒng)用ECR玻璃纖維預(yù)測(cè)比2009年增長(zhǎng)50%以上。在未來(lái)十年內(nèi)，中國(guó)燃煤電廠的脫硫容量將增長(zhǎng)50%以上。③輸變電設(shè)施由于玻璃鋼/復(fù)合材料具有重量輕、強(qiáng)度高、絕緣性好、耐疲勞、耐腐蝕、加工成型方便、易維護(hù)等特點(diǎn)，在電力行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。玻璃鋼/復(fù)合材料在電力行業(yè)的應(yīng)用除傳統(tǒng)輸變電設(shè)備、設(shè)施外，玻璃鋼桿塔和復(fù)合電纜芯成為行業(yè)關(guān)注的熱點(diǎn)之一。此外，太陽(yáng)能接收板玻璃鋼支架也在積極開(kāi)發(fā)中。玻璃纖維未來(lái)發(fā)展預(yù)測(cè)③游艇與造船全世界游艇擁有量約為1800余萬(wàn)艘。隨著全球經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的好轉(zhuǎn)，外資游艇企業(yè)向大陸遷移和我國(guó)高收入階層的需求，以及海南國(guó)際旅游島和沿海發(fā)達(dá)地區(qū)的游艇設(shè)施規(guī)劃建設(shè)，未來(lái)幾年我國(guó)游艇行業(yè)將有一個(gè)大的發(fā)展。造船也是玻璃纖維巨大的市場(chǎng)，歐洲和美國(guó)均有政府規(guī)定、40－60英尺的船必需用玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料制造。我國(guó)2003年已確定要在今后幾年全部淘汰京杭大運(yùn)河中的水泥船，而沿海近100萬(wàn)艘小型木質(zhì)漁船的淘汰工作也已進(jìn)行多年。淘汰水泥船和木質(zhì)漁船后，最理想小型船用材料就是玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料。

⑶建筑工程玻璃鋼/復(fù)合材料制品在建筑領(lǐng)域的應(yīng)用除傳統(tǒng)產(chǎn)品，如冷卻塔、風(fēng)機(jī)、水箱、管道、門(mén)窗、采光瓦、裝飾裝修等和建筑材料外，建筑墻板，建筑補(bǔ)強(qiáng)和玻璃鋼/復(fù)合材料在橋梁上的應(yīng)用成為新的關(guān)注點(diǎn)。另外，玻纖保溫材料、輕質(zhì)隔熱的玻纖增強(qiáng)菱鎂和石膏板材、玻纖膜材、玻纖遮陽(yáng)產(chǎn)品、玻纖墻部等裝飾產(chǎn)品也有很大市場(chǎng)。玻璃纖維未來(lái)發(fā)展預(yù)測(cè)

⑷石油化工除傳統(tǒng)防腐工程外，玻璃鋼高壓管道、貯罐、塔器、地下貯油罐（雙壁罐）等產(chǎn)品持續(xù)增長(zhǎng)。另外包括鉆井平臺(tái)及其所用管道，海水淡化、海港工程以及海浪、海水溫差等海洋能的利用的各種海洋工程復(fù)合材料的應(yīng)用成為人們關(guān)注的新熱點(diǎn)。

⑸水處理工程

由于玻璃鋼/復(fù)合材料所具有的比強(qiáng)度高、優(yōu)良的耐腐蝕性能和無(wú)銹蝕等特點(diǎn)在水處理工程上得到廣泛的應(yīng)用。

⑹航空及高科技領(lǐng)域

2008年全球各地航空產(chǎn)業(yè)消耗的復(fù)合材料達(dá)到21萬(wàn)噸。據(jù)預(yù)測(cè)，2008-2014年，全球航空領(lǐng)域?qū)?fù)合材料的使用量將每年增長(zhǎng)11%。高性能玻璃纖維可作為航空用雷達(dá)罩、機(jī)艙內(nèi)飾材料。在國(guó)防軍工方面，高性能玻璃纖維一直是裝甲防彈、透波、耐燒蝕材料的增強(qiáng)基材。非通訊光纖的應(yīng)用。例如：人身和裝備內(nèi)窺、織物和結(jié)構(gòu)物智能化、通信光信號(hào)網(wǎng)絡(luò)入戶(hù)、高壓直流輸變電光控。玻璃纖維未來(lái)發(fā)展預(yù)測(cè)1）利用玻璃纖維成分的可設(shè)計(jì)性，開(kāi)發(fā)滿(mǎn)足耐熱、耐腐蝕性、光電性能及特殊性能（如耐輻射）要求的功能性玻璃纖維；2）利用玻璃纖維制品形態(tài)的多樣性，發(fā)展玻璃纖維制品深加工技術(shù)