目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc529165727"1、工程慨況1HYPERLINK\l"_Toc529165728"1.1工程概況1HYPERLINK\l"_Toc529165729"1.2施工場地條件2HYPERLINK\l"_Toc529165730"1.3工期要求2HYPERLINK\l"_Toc529165731"1.4工程特點和難點2HYPERLINK\l"_Toc529165732"2、施工組織機構和施工管理機制2HYPERLINK\l"_Toc529165733"2.1施工組織機構2HYPERLINK\l"_Toc529165734"2.2施工管理制度3HYPERLINK\l"_Toc529165735"3、施工部署與計劃安排4HYPERLINK\l"_Toc529165736"3.1施工部署4HYPERLINK\l"_Toc529165737"3.2施工計劃安排5HYPERLINK\l"_Toc529165738"施工進度計劃詳見后頁附圖表。3.3施工資源配置計劃5HYPERLINK\l"_Toc529165739"3.3施工資源配置計劃6HYPERLINK\l"_Toc529165740"3.3.1主要施工機具配制計劃6HYPERLINK\l"_Toc529165741"3.3.2主要施工材料使用計劃7HYPERLINK\l"_Toc529165742"3.3.3勞動力配置計劃8HYPERLINK\l"_Toc529165743"3.3.4工程用款計劃8HYPERLINK\l"_Toc529165744"3.4施工進度的保證措施9HYPERLINK\l"_Toc529165745"4、施工平面布置與交通組織10HYPERLINK\l"_Toc529165746"4.1施工平面布置10HYPERLINK\l"_Toc529165747"4.2施工平面布置說明11HYPERLINK\l"_Toc529165748"4.3交通組織措施12HYPERLINK\l"_Toc529165749"4.4施工平面布置圖12HYPERLINK\l"_Toc529165750"5、施工用水電方案12HYPERLINK\l"_Toc529165751"5.1施工用電方案12HYPERLINK\l"_Toc529165752"5.2施工用水方案12HYPERLINK\l"_Toc529165753"6、施工準備12HYPERLINK\l"_Toc529165754"6.1技術準備12HYPERLINK\l"_Toc529165755"6.2物資條件的準備13HYPERLINK\l"_Toc529165756"6.3現場準備及平面布置13HYPERLINK\l"_Toc529165757"7、主要施工方法和工藝要求14HYPERLINK\l"_Toc529165758"7.1路政、收費員宿舍工程施工14HYPERLINK\l"_Toc529165759"7.1.1施工測量14HYPERLINK\l"_Toc529165760"7.1.2地坪回填夯實15HYPERLINK\l"_Toc529165761"7.1.3外腳手架15HYPERLINK\l"_Toc529165762"7.1.4垂直運輸17HYPERLINK\l"_Toc529165763"7.1.5主體混凝土結構施工18HYPERLINK\l"_Toc529165764"7.1.6砌體工程24HYPERLINK\l"_Toc529165765"7.1.7門窗安裝25HYPERLINK\l"_Toc529165766"7.1.8裝飾工程26HYPERLINK\l"_Toc529165767"7.1.9屋面防水29HYPERLINK\l"_Toc529165768"7.1.10給排水安裝工程30HYPERLINK\l"_Toc529165769"7.1.11消防系統(tǒng)安裝34HYPERLINK\l"_Toc529165770"7.1.12電氣安裝工程34HYPERLINK\l"_Toc529165771"7.1.13防雷施工37HYPERLINK\l"_Toc529165772"7.2監(jiān)控中心工程施工38HYPERLINK\l"_Toc529165773"7.2.1施工測量38HYPERLINK\l"_Toc529165774"7.2.2地坪回填夯實38HYPERLINK\l"_Toc529165775"7.2.3外腳手架38HYPERLINK\l"_Toc529165776"7.2.4垂直運輸38HYPERLINK\l"_Toc529165777"7.2.5主體混凝土結構施工38HYPERLINK\l"_Toc529165778"7.2.6砌體工程39HYPERLINK\l"_Toc529165779"7.2.7門窗安裝39HYPERLINK\l"_Toc529165780"7.2.8裝飾工程39HYPERLINK\l"_Toc529165781"7.2.9屋面防水39HYPERLINK\l"_Toc529165782"7.2.10給排水安裝工程39HYPERLINK\l"_Toc529165783"7.2.11電氣安裝工程39HYPERLINK\l"_Toc529165784"7.2.12防雷施工39HYPERLINK\l"_Toc529165785"7.3配電、泵房工程施工40HYPERLINK\l"_Toc529165786"7.3.1施工測量40HYPERLINK\l"_Toc529165787"7.3.2天然地基條形基礎施工40HYPERLINK\l"_Toc529165788"7.3.3地下水池施工40HYPERLINK\l"_Toc529165789"7.3.4地坪回填夯實41HYPERLINK\l"_Toc529165790"7.3.5外腳手架41HYPERLINK\l"_Toc529165791"7.3.6垂直運輸42HYPERLINK\l"_Toc529165792"7.3.7主體混凝土結構施工42HYPERLINK\l"_Toc529165793"7.3.8砌體工程42HYPERLINK\l"_Toc529165794"7.3.9門窗安裝42HYPERLINK\l"_Toc529165795"7.3.10裝飾工程42HYPERLINK\l"_Toc529165796"7.3.11屋面防水42HYPERLINK\l"_Toc529165797"7.3.12給排水安裝工程42HYPERLINK\l"_Toc529165798"7.3.13電氣安裝工程43HYPERLINK\l"_Toc529165799"7.3.14防雷施工43HYPERLINK\l"_Toc529165800"7.4大門施工43HYPERLINK\l"_Toc529165801"7.4.1施工測量43HYPERLINK\l"_Toc529165802"7.4.2天然地基條形基礎施工43HYPERLINK\l"_Toc529165803"7.4.3地坪回填夯實43HYPERLINK\l"_Toc529165804"7.4.4外腳手架43HYPERLINK\l"_Toc529165805"7.4.5垂直運輸43HYPERLINK\l"_Toc529165806"7.4.6主體混凝土結構施工43HYPERLINK\l"_Toc529165807"7.4.7砌體工程44HYPERLINK\l"_Toc529165808"7.4.8門窗安裝44HYPERLINK\l"_Toc529165809"7.4.9裝飾工程44HYPERLINK\l"_Toc529165810"7.4.10防雷施工44HYPERLINK\l"_Toc529165811"7.5場地建設44HYPERLINK\l"_Toc529165812"7.5.1測量放線44HYPERLINK\l"_Toc529165813"7.5.2排水管道鋪設44HYPERLINK\l"_Toc529165814"7.5.3供電線路鋪設47HYPERLINK\l"_Toc529165815"8、質量保證體系和措施51HYPERLINK\l"_Toc529165816"8.1施工質量目標51HYPERLINK\l"_Toc529165817"8.2以優(yōu)良樣板工程為目標，實行全面質量管理51HYPERLINK\l"_Toc529165818"8.3質量管理體系51HYPERLINK\l"_Toc529165819"8.4質量管理制度及措施52HYPERLINK\l"_Toc529165820"8.4.1施工質量管理52HYPERLINK\l"_Toc529165821"8.4.2原材料、半成品及成品質量管理53HYPERLINK\l"_Toc529165822"8.4.3質量檢查管理53HYPERLINK\l"_Toc529165823"8.4.4資料管理54HYPERLINK\l"_Toc529165824"8.4.5開展QC小組活動54HYPERLINK\l"_Toc529165825"8.5確保質量所采取的檢測手段、措施54HYPERLINK\l"_Toc529165826"8.6成品保護措施55HYPERLINK\l"_Toc529165827"8.6.1半成品保護措施55HYPERLINK\l"_Toc529165828"8.6.2現澆鋼筋混凝土工程成品保護56HYPERLINK\l"_Toc529165829"8.6.3樓地面成品保護57HYPERLINK\l"_Toc529165830"8.6.4砌體成品質量保護57HYPERLINK\l"_Toc529165831"8.6.5門窗成品質量保護57HYPERLINK\l"_Toc529165832"8.6.6裝飾成品質量保護57HYPERLINK\l"_Toc529165833"8.6.7水電安裝成品保護58HYPERLINK\l"_Toc529165834"8.6.8成品保護管理58HYPERLINK\l"_Toc529165835"9.1施工安全保證體系59HYPERLINK\l"_Toc529165836"9.2施工安全管理保證制度60HYPERLINK\l"_Toc529165837"9.3施工安全技術措施60HYPERLINK\l"_Toc529165838"9.3.1用電安全措施60HYPERLINK\l"_Toc529165839"9.3.2機械安全防護措施61HYPERLINK\l"_Toc529165840"9.3.3防火安全措施61HYPERLINK\l"_Toc529165841"9.3.4高處作業(yè)安全技術措施62HYPERLINK\l"_Toc529165842"10、文明施工與環(huán)境保護62HYPERLINK\l"_Toc529165843"10.1文明施工措施62HYPERLINK\l"_Toc529165844"10.2環(huán)境保護措施661、工程慨況1.1工程概況廣東**高速公路項目附屬設施房建工程是廣東省高速公路公司為配合**高速公路使用投資興建的。本標段主要包括池尾管理區(qū)的路政、收費員宿舍、監(jiān)控中心和配電、泵房以及管理區(qū)內的場地建設。其中，路政、收費員宿舍平面呈“回”字型，為5層鋼筋混凝土框架結構。全樓高17.00m，除首層層高3.60m外，其余各層層高均為3.30m。基礎采用人工挖孔灌注樁基礎（已完成），柱截面為矩形，樓板采用一般梁板結構。結構混凝土強度等級為C25和C20不等。監(jiān)控中心平面呈圓型，為2層鋼筋混凝土框架結構。全樓高9.90m，首層層高為3.90m，二層層高為3.520m。基礎采用人工挖孔灌注樁基礎（已完成），柱截面為圓型，樓板采用一般梁板結構。結構混凝土強度等級為C20。配電、泵房平面呈矩形，為單層鋼筋混凝土框架結構。泵房設有地下水池，水池埋深2.50m，采用S6抗?jié)B混凝土。全樓高4.20m?；A采用天然地基條形鋼筋混凝土基礎，柱截面為矩形，樓板采用一般梁板結構。結構混凝土強度等級為C20。管理區(qū)大門為單層鋼筋混凝土框架結構?；A采用天然地基柱下獨立鋼筋混凝土基礎，柱截面為矩形，樓板采用一般梁板結構。結構混凝土強度等級為C20。升旗臺采用C15素混凝土基礎。花壇、水池均為磚砌體結構。整個管理區(qū)的建筑物屋面均采用防水砂漿防水、坐砌雙層紅方磚隔熱；配電、泵房采用原色水泥砂漿地面；衛(wèi)生間采用絳紅色防滑地磚地面；樓梯采用黃色水磨石地面；其余房間均采用彩色水磨石地面；外墻主要貼50×50mm的馬賽克，內墻和天花均涂白色乳膠漆。門窗采用銀白色鋁合金配淺綠色玻璃。砌筑砂漿多采用水泥石灰砂漿，砌體采用灰砂磚。1.2施工場地條件本標段位于**高速公路池尾管理區(qū)，交通條件可滿足工程需要，電力需從鄰近施工單位接入，生產用水可用附近排水溝的山泉水，生活用水需打井解決。1.3工期要求本標段合同工期為89天。1.4工程特點和難點由于**高速公路要于12月28日通車，業(yè)主要求本標段的“路政、收費員宿舍樓、監(jiān)控中心、配電、泵房”等部分工程要于12月20日前完成，因此業(yè)主要求施工工期較緊。項目部須編制嚴密的施工組織進度計劃，加強施工管理，才能使各項工作有條不紊的予以實施。2、施工組織機構和施工管理機制2.1施工組織機構本工程實行項目管理，成立“**高速公路池尾管理區(qū)房建A2標段工程項目部”，充分發(fā)揮項目組織和項目管理的優(yōu)勢，對本工程實行全面管理。組建項目經理部的原則是“人必勝任、做必精品”，選派經驗豐富、認真負責的陳皓喬同志擔任項目經理，負責工程的全面管理；從公司選派一批高素質的工程師和會計師，抓好施工工作和相應的經濟管理工作，從管理要效益；項目經理部下設施工組、質安組、材料組、計劃預算組和財務組五個部門，主要人員由公司對口部室選派，服從項目經理的領導，各司其責；施工班組在確定骨干的基礎上，優(yōu)勝劣汰，隨時調整施工力量。施工現場組織機構圖詳見附圖。2.2施工管理制度（1）調度制度施工調度就是進行施工管理、掌握施工進度和及時處理施工中出現問題的管理部門，隨時對勞動力、材料、機械、車輛進行調度。要求做到及時、準確，把調度工作超前一步，對規(guī)程中可能出現的問題能提出防范措施和對策。（2）生產例會制度通過會議來進行協(xié)調和指揮施工活動，利用行政手段實現指揮意圖、交流信息、暴露問題、統(tǒng)一思想、決策問題。分周例會和月例會兩種。周例會：各部門匯報上周的工程進度情況，存在的問題，需要解決的問題，明確本周施工目標和實現目標的措施。月例會：檢查工程進度是否和計劃相一致，提出下月計劃，檢查本月的質量、安全情況，進行獎優(yōu)罰劣。（3）施工日志制度施工中重大事件，包括施工內容、施工隊伍、人員調度、供應記錄、質量事故、安全事故、上級指示、會議記錄等，要堅持天天記，記重點和關鍵。平時還應收集和記載事故原始記錄，建立事故檔案。工程竣工后，應對施工日記進行整理并歸檔。（4）中間交接制度為了保證工程質量量，明確責任任，每一工種種開工之前上上道工序要把把工程成果交交付下一道工工序，經驗收收合格后辦理理工程中間交交接手續(xù)，下下道工序也要要在施工過程程中努力保護護好上道工序序的成果。3、施工部署與計劃劃安排3.1施工部部署由于工程施工工期期較緊，路政政、收費員宿宿舍、監(jiān)控中中心、配電、泵泵房等各子項項工程擬全面面鋪開，進行行施工。待路路政、收費員員宿舍的主體體結構施工完完畢后，再進進行管理區(qū)內內的場地建設設施工。同時時需加強施工工管理，才能能使各項工作作有條不紊的的予以實施。整個工程遵循先地地下后地上、先先土建后裝飾飾工程的施工工程序安排施施工。由于樁基礎已完成成，進場后，路路政、收費員員宿舍、監(jiān)控控中心和配電電、泵房等在在辦好樁基礎礎工程軸線移移交手續(xù)后，隨隨即進行主體體結構施工。在在澆筑混凝土土和抹灰前，水水電預留線管管必須配合完完成。結構施施工階段必須須做好分層隱隱蔽工程驗收收、防雷工程程驗收和混凝凝土澆筑質量量驗收等工作作。為加快工工程進度，充充分利用空間間和時間，在在結構施工的的同時，積極極組織立體交交叉作業(yè)，及及早插入圍蔽蔽裝飾和各專專業(yè)施工，盡盡量避免出現現裝修高峰，做做到均衡施作作。結構養(yǎng)護護完畢后，及及時插入砌磚磚工程，內墻墻面及天花一一般抹灰施工工。為加快施施工進度，各各個施工環(huán)節(jié)節(jié)都必須環(huán)環(huán)環(huán)緊扣。結構構工程、砌體體及內墻粗抹抹灰工程自下下而上進行，室室內、外裝飾飾工程則應自自上而下進行行。配電、泵房則先進進行土方開挖挖施工，隨后后進行地下水水池結構施工工，待地下水水池結構養(yǎng)護護達到設計要要求后，再進進行回填土方方施工，然后后進行上部結結構施工，路政、收費員宿舍舍工程施工采采用2組組合鋼井井架作為垂直直運輸機械。鋼鋼筋制作及堆堆場、模板制制作場、周轉轉材料堆場以以及砂石堆場場和混凝土攪攪拌場均設在在擬建建筑物物周邊。施工現場辦公室在在場地西側搭搭設，工人宿宿舍和生活區(qū)區(qū)也在場地西西側搭設。本項目總工期控制制在89天。3.2施工計計劃安排施工進度計劃詳見見后頁附圖表表。3.3施工資源配配置計劃主要施工機具配制制計劃主要施工材料使用用計劃勞動力配置計劃工程用款計劃3.4施工進進度的保證措措施項目部將全力以赴赴從組織管理理、技術方案案、勞力調配配、設備配置置和物資供應應方面采取措措施，確保業(yè)業(yè)主要求工程程進度，按期期（或提前）完完成。（1）加強組織管理，組組織成立指揮揮得力，效率率高，應變力力強的高素質質項目班子，抽抽調具有施工工經驗、戰(zhàn)斗斗力強的隊伍伍，配備充足足且性能優(yōu)良良的機械設備備，實行二班班制作業(yè)，如如有必要，可可以三班作業(yè)業(yè)。（2）以勞動定額、材材料、機械定定額為依據，實實行經濟成本本核算，使效效益、分配與與質量、安全全、進度掛鉤鉤，激發(fā)職工工的生產積極極性，使之成成為保證工期期的組織和思思想保證。（3）根據工程特點，經經科學分析，制制訂周密的實實施性施工進進度總體計劃劃，編制網絡絡計劃，對處處于關鍵路線線上的各道作作業(yè)工序，在在實施中應嚴嚴格執(zhí)行到位位，拖后的工工期應想方設設法在保證質質量的前提下下?lián)尰貋?，確確?？偣て诘牡膶崿F。（4）用微機對施工計計劃實施動態(tài)態(tài)管理，對因因設計變更或或其他外部因因素影響而造造成部分工序序作業(yè)時間有有較大變化時時，應及時對對總體計劃進進行調整，找找出新的關鍵鍵路線，并在在組織、經濟濟、技術上采采取措施，確確保按期完工工。（5）在工程實施前，組組織有關部門門及人員，編編制出科學合合理的實施性性施工組織設設計，確保工工程質量。（6）強化機械配置，選選調企業(yè)性能能最優(yōu)的設備備到本工程使使用，并視情情況租賃優(yōu)良良的機械。在在施工中加強強設備維修和和保養(yǎng)，減少少故障發(fā)生；；根據施工安排，制制訂合理的用用款計劃和材材料供應計劃劃，避免停工工待料現象發(fā)發(fā)生。（7）積極和業(yè)主、設設計、監(jiān)理公公司溝通協(xié)調調，及時安排排水電、消防防等安裝施工工班組進場施施工，施工過過程中，發(fā)現現問題及時解解決。（8）合理安排各分項項工程的作業(yè)業(yè)時間。本工工程各項工序序的作業(yè)時間間均考慮了一一定的富余系系數，以消除除意外事件對對實現總工期期目標的影響響。（9）合理安排各分部部分項工程交交叉平行作業(yè)業(yè)。如，在混混凝土結構及及墻體砌筑期期間，插入水水電管路及其其他專業(yè)工程程的預埋件施施工；各層混混凝土結構施施工及養(yǎng)護完完成后，依次次插入砌體工工程、裝飾等等工序，而主主體結構完成成后，插入水水電、消防等等專業(yè)工程作作業(yè)，這樣，能能有條不紊地地完成各單位位的施工作業(yè)業(yè)，確保工期期目標的實現現。（10）把好工程質量關關，抓好安全全生產，杜絕絕質量、安全全事故的發(fā)生生，把影響工工期進度的不不利因素減到到最低程度。4、施工平面布置與與交通組織4.1施工平平面布置本工程的的施工場地布布置須考慮下下述施工設施施的合理布置置：臨時生產產設施，臨時時生活設施。施施工用材料堆堆放場地，施施工場地的水水平運輸和垂垂直運輸，施施工臨時道路路，施工用水水電管路和施施工場地排水水等。具體的的布置原則為為（具體見平平面布置圖）：：（1）適應各施工階段段的生產需要要，利于施工工作業(yè)。（2）交通運輸較暢順順，材料運輸輸較合理。（3）盡量避免或減少少對周圍環(huán)境境和市政設施施的影響。（4）符合安全生產要要求，利于創(chuàng)創(chuàng)造一個整潔潔文明的施工工環(huán)境。（5）遵循節(jié)約原則，降降低生產成本本。4.2施工平平面布置說明明（1）工地圍蔽本工地將按有關文文明施工的規(guī)規(guī)定進行施工工圍蔽。（2）工地出入口本工地設1個出入入口，位于施施工場地東南南側。（3）施工用水根據現場實際情況況，采用抽水水機抽山泉水水作為水源。生生活用水打井井解決。（4）施工用電根據根據現場實際際情況，接入入鄰近施工單單位的電作為為電源，用電電線路沿施工工場地周邊布布置。（5）垂直運輸機械在擬建路政、收費費員宿舍的東東側安裝1臺帶扒桿的的鋼井架，北北側安裝1臺鋼井架（6）混凝土和砂漿攪攪拌混凝土和砂漿攪拌拌場和砂石堆堆場在擬建路路政、收費員員宿舍南側。（7）材料臨時堆放場場地模板制作場、周轉轉材料堆場均均設在場地南南側。（8）鋼筋加工場地鋼筋制作及堆場在在場地東側。（9）現場辦公室施工現場辦公室在在場地西側搭搭設。（10）施工生活用房工人宿舍、廁所、浴浴室、食堂在在場地西側搭搭建。4.3交通組組織措施施工用材料、機械械可利用運輸輸車輛通過周周邊道路運至至施工現場。對對現場交通應應不會造成影影響。如有需需要，應派人人在現場疏導導交通。4.4施工平平面布置圖詳見后頁附圖表。5、施工用水電方案案5.1施工用用電方案本施工現場用電大大致分三部份份：鋼井架；；施工機具；；辦公室、宿宿舍用電。施施工用電線路路采用三相五五線制，沿擬擬建建筑物周周邊敷設。配電箱內需設置自自動空氣開關關、漏電開關關、閘刀（三三相或單相根根據負荷類型型確定），各各配電箱必須須作重復接地地，現場所有有設備必須實實施一機一閘閘一漏電開關關保護。臨時照明用電采用用三芯相交軟軟線，分路控控制供施工照照明用電。5.2施工用用水方案由于生產及生活用用水比較緊張張，為了施工工用水的可靠靠性和保障性性，使施工生生產順利進行行，應加強現現場用水管理理。對進入施施工現場的施施工人員進行行開源節(jié)流教教育，闡述節(jié)節(jié)約用水的重重要性和必要要性，使每位位員工對節(jié)約約能源創(chuàng)造效效益有正確的的理解和認識識?，F場供用用水管的安裝裝維修由專業(yè)業(yè)水電技工進進行，加強檢檢查監(jiān)護，出出現故障及時時處理，確保保生產、生活活用水暢通。6、施工準備6.1技術準準備（1）作好與設計的聯(lián)聯(lián)系工作。項目部組織有關人人員認真學習習圖紙，并進進行自審、會會審工作，以以便正確無誤誤地施工。（2）認真編制該工程程實施階段的的施工組織設設計，作為工工程施工生產產的指導文件件。（3）向班組進行技術術交底，下達達工程施工任任務單，使班班組明確有關關任務、質量量、安全、進進度等要求。（4）由預算部門根據據施工圖、預預算定額、施施工組織設計計、施工定額額等文件，編編制施工預算算，以便為施施工作業(yè)計劃劃的編制、施施工任務單和和限額領料單單的簽發(fā)提供供依據。6.2物資條條件的準備（1）建筑材料的準備備：根據施工組織設計計中的施工進進度計劃和施施工預算中的的工料分析，編編制工程所需需的材料用量量計劃。根據據材料需用量量計劃，做好好材料訂貨和和采購工作。組組織材料按計計劃進場，并并做好保管工工作。（2）構配件的加工訂訂貨準備：根據施工進度計劃劃及施工預算算所提供的各各種構配件數數量，做好加加工翻樣工作作，并編制相相應的需用量量計劃。根據據需用量計劃劃，組織構配配件按計劃進進場，按施工工平面布置圖圖作好存放和和保管工作。（3）施工機械設備和和周轉材料的的準備：根據施工組織設計計中確定的施施工方法和施施工機具、設設備的要求，編編制施工機具具設備需用量量計劃。確保保施工機具設設備需用量計計劃的落實，組組織施工機具具設備按期進進場。6.3現場準準備及平面布布置（1）場地控制網的測測量，建立控控制基準點施工前設置平面和和高程控制點點，必要時各各控制點應設設保護措施，以以防破壞，利利用測量控制制點控制建筑筑物的軸線、標標高等，確保保施工質量。（2）現場的“三通一一平”工作。（3）搭設臨時設施根據業(yè)主提供的施施工現場，布布置材料堆場場、臨時辦公公用房、工地地宿舍和飯?zhí)锰玫扰R建設施施。（4）做好工作面準備備：檢查道路路、垂直和水水平運輸是否否暢通。施工工機械就位并并進行試運轉轉，做好維護護保養(yǎng)等工作作，以保證施施工機械施工工能正常運行行。7、主要施工方法和和工藝要求7.1路政、收收費員宿舍工工程施工施工測量為了保證本工程的的整體性和局局部施工的精精度要求，在在開工前，根根據業(yè)主提供供的平面控制制點和水準點點進行測量放放線，建立本本工程的平面面控制點和高高程控制點。同同時對已施工工的樁基礎工工程要進行業(yè)業(yè)主、監(jiān)理、原原施工單位與與我方的交接接驗收工作。.1平面控制制點根據業(yè)主提供的測測量定位放線線數據及本工工程的建筑結結構設計特征征，在整個施施工場地內設設置平面控制制點，以控制制點為基礎，測測設控制軸線線。軸線控制樁布置在在擬建建筑物物軸線外2～3m的平地上上，并保護好好各控制樁不不被破壞，定定期檢查。建建筑物的軸線線控制樁需經經自檢、互檢檢，并報業(yè)主主和監(jiān)理審核核，其測角允允許誤差10〃，量距允允許誤差為1/5000。混凝土結構施工時時，采用吊線線墜法引測軸軸線。.2高程控制制點根據業(yè)主給定的水水準點用精密密水平儀進行行閉合水準測測量，在建筑筑物外適當的的位置設置水水準基點，其其閉合差≥4√nmm((n為測站數數)。在施測基礎標高時時，應以兩個個水準點作校校核，其允許許誤差為±5mm。在施施測各層樓面面標高時，可可利用鋼井架架上的水準基基點。這些水水準基點是用用鋼尺沿鋼井井架逐層向上上引測的。當樓層模板、鋼筋筋安裝完成后后，測量人員員在每根柱主主鋼筋上標志志出比樓面設設計標高高3300～500mmm水準點，并并用紅油漆做做好標記，供供施工人員使使用。當結構施工完后，用用水平儀在墻墻柱混凝土上上標志出5000mm的水水準點，并彈彈上墨線，作作為地面及墻墻面的裝飾控控制線。地坪回填夯實地坪回填夯實擬投投入HW200蛙式打夯機機進行填方作作業(yè)。土方回填應分層夯夯實，每層厚厚度不大于330cm，并并作成一定坡坡度以利排水水。分段回填填時,松鋪前填土土邊坡應作臺臺階，臺階寬寬度不小于11m，高度不不大于0.55m。每層夯夯填結束后，即即按要求進行行密實度檢查查，達到要求求后方可進行行下道工序。填料的含水量應不超過規(guī)范要求的最佳含水量（±2%）的要求，土方碾壓應達到設計要求的密實度或最大干容重的90%。外腳手架.1技術要求求本工程外腳手架采采用Ф48×3.55mm雙排鋼鋼管搭設，腳腳手架柱距為為1.5m，架寬寬0.8m，內內排柱距外墻墻面距離為00.35m，步步距2.0mm。剪力撐連連結5根立桿，每每隔12~155m設一道，大大橫桿間距為為600mm，立桿間間距為750mm。連墻桿桿豎向間距為為每層設一道道，橫向間距距不大于6m，一端與預預埋件固定，另另一端與腳手手架固定。外外墻腳手架在在二層設一道道安全斜擋板板，斜擋板水水平距離不少少于2m，用竹鋪設設后，加蓋安安全網。腳手手架外側全部部采用優(yōu)質尼尼龍安全網圍圍蔽。.2外腳手架架基礎外腳手架開始搭設設時，應在立立桿下鋪設木木墊板，以滿滿足基底承載載力要求。墊墊板應準確放放在定位線上上，且必須鋪鋪放平穩(wěn)，不不得懸空。.3外腳手架架的搭設順序序扣件式雙排普通鋼鋼管腳手架的的搭設順序為為：鋪設木墊墊板→擺放掃地桿→逐根樹立立立桿并隨即與與掃地桿扣緊緊→裝掃地小橫橫桿并與立桿桿或掃地桿扣扣緊→安第一步大大橫桿與各立立桿扣緊→安第一步小小橫桿→安第二步大大橫桿→安第二步小小橫桿→第三、四步步大橫桿和小小橫桿→連墻桿→接立桿→加設剪力撐→鋪設腳手板板。.4附墻方法法本工程采用鋼管和和扣件組合的的連墻件。連連墻件的連墻墻桿采用Ф48×3.55mm鋼管，連墻桿和和腳手架，連連墻桿與建筑筑物的連接采采用扣件，在在每一層設置置一道連墻桿桿。橫向間距距不大于6m。這樣，便便把外排腳手手架與擬建建建筑物的混凝凝土結構牢固固的連為一體體。.5注意事項項在鋪設腳手板的操操作層上必須須設防護欄桿桿和踢腳板。在在外腳手架搭搭設過程中，必必須嚴格按規(guī)規(guī)定的方案和和尺寸搭設，并并及時與結構構拉結或加設設臨時支頂，確確保搭設過程程的安全。搭搭設過程應隨隨時校正桿件件垂直度和水水平偏差。腳手架頂部應比相相應的結構施施工面至少高高2m。垂直運輸本工程材料的垂直直運輸擬采用用2臺鋼井架完完成。.1鋼井架搭設井架時必須設設置臨時纜風風繩。搭設鋼鋼井架施工，現現場必須設專專人統(tǒng)一指揮揮和監(jiān)護。嚴嚴格遵守高處處作業(yè)規(guī)定，相相互配合，嚴嚴禁在特殊危危險惡劣的條條件下進行冒冒險作業(yè)。鋼鋼井架四角用用鋼絲繩與地地面錨固點錨錨固。錨固點點能松緊的花花蘭螺絲與入入地不少于11.5m的木木柱或角鋼單單獨牢固相接接。嚴禁栓在在樹木、電桿桿或建筑物上上。纜風繩設設在井架頂，用4根Φ10的鋼絲繩，與地面夾角不得大于45°~60°。井架隨施工進度用用剛性桿件與與擬建建筑物物每隔兩層聯(lián)聯(lián)結一次。使使用井架時，井井架三面要掛掛安全網或竹竹柵欄。卷揚揚機開機位置置需通視良好好。鋼井架需經公司安安全技術部門門檢查合格，并并報質監(jiān)站驗驗收批準后方方可使用。卷卷揚機工需持持證上崗。安全裝置：各層要要有支承裝置置；有防沖頂頂措施；有防防斷繩措施；；各層樓面出出入口要有安安全門；吊籠籠要有安全門門、踢腳板；；籠頂有防落落物裝置；有有聯(lián)絡信號設設備；井架高高于四周的建建筑物要有避避雷裝置?？偪傊?，要有符符合市質監(jiān)站站要求的所有有安全裝置。.2卷揚機（1）卷揚機必須用地地錨固定，以以防工作時產產生滑動和傾傾覆。（2）卷揚機須有良好好的接地裝置置。接地電阻阻不得大于10歐姆。（3）卷揚機使用前要要空載試驗，達達到運轉平穩(wěn)穩(wěn)、傳動和制制動機構靈活活可靠、潤滑滑良好、無漏漏油現象。（4）卷筒上的鋼絲繩繩全部放入時時，應留有不不少于3圈；鋼絲繩繩末端應固定定可靠。鋼絲絲繩應排列整整齊，如發(fā)現現重疊或斜繞繞時，應停機機重新排列。嚴嚴禁在轉動中中用手腳拉踩踩鋼絲繩。（5）提升后，操作人人員不得離開開卷揚機。停停電或休息時時，必須將提提升架降至地地面。主體混凝土結構施施工.1模板工程程（1）模板及其支撐系系統(tǒng)的一般要要求：保證結構、構件各各部分形狀尺尺寸和相互間間位置的正確確；必須具有有足夠的強度度、剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性；模板板接縫嚴密，不不得漏漿。模模板與混凝土土的接觸面應應滿涂隔離劑劑。按規(guī)范要要求留置澆搗搗孔、清掃孔孔。模板及支支撐的拆除必必須達到規(guī)定定的混凝土養(yǎng)養(yǎng)護強度后，方方可拆除。現澆結構模板安裝裝的允許偏差差見下表：（2）承臺及基礎梁支支模擬對承臺及基礎梁梁采用M5水泥砂漿砌砌180mmm厚磚胎模作作外側模。（3）梁板模板采用18mm厚木木夾板配置梁梁板模，以滿滿足不同結構構形狀的配模模要求。各層模板支撐采用用門式架，其其上方布置三三層互相垂直直的80×100木枋。（4）柱模板柱模擬采用18mmm厚大夾板板配模板，加加80×1000木枋豎楞和和短角鋼抱箍箍加固，木枋枋豎楞的橫向向間距按250~3350mm設置。角角鋼抱箍的豎豎向間距按500mm設置，施施工中要結合合實際做到上上疏下密。為為保證柱身線線角順直，木木枋條定位必必須準確。在在柱模上設置置雙向Ф12對拉螺桿，間間距按400~5500設置。.2鋼筋工程程（1）施工準備鋼筋必須經過檢驗驗合格，如有有彎曲和銹蝕蝕的鋼筋必須須調直、除銹銹后方可開始始下料，鋼筋筋取樣及實驗驗方法應符合合國家現行規(guī)規(guī)范及標準的的要求。（2）鋼筋的連接方式式鋼筋連接按設計要要求施工。柱柱的全部縱向向鋼筋及梁受受力鋼筋直徑徑大于等于22mm的鋼筋接接長擬采用單單面搭接焊連連接。其余直直徑小于22mm的鋼筋擬擬采用綁扎搭搭接接頭。（3）鋼筋的綁扎方法法及要求注意鋼筋間距、位位置的準確，綁綁扎點牢固。板板和墻的鋼筋筋網靠近外圍圍的兩行鋼筋筋的相交點應應全部扎牢，中中間部分的交交叉可間隔交交錯扎牢。為為保證樓板鋼鋼筋的位置正正確，在兩層層鋼筋之間設設“Ω”型Φ10鋼筋支架，其其間距不大于于1200mmm。鋼筋綁綁扎時將鋼筋筋對齊,防止鋼筋筋綁扎偏斜或或骨架扭曲。提吊鋼筋骨架時,,為防止鋼鋼筋骨架吊裝裝變形,起吊操作作應力求平穩(wěn)穩(wěn),對剛度較較差的骨架可可綁木桿加固固。鋼筋接頭應按規(guī)定定錯開。梁中中通長筋在規(guī)規(guī)定的一搭接接長度區(qū)段內內，有接頭的的鋼筋截面面面積與鋼筋總總截面面積之之比在受壓區(qū)區(qū)不超過50%，在受拉區(qū)區(qū)不得超過225%。柱筋筋當每邊的鋼鋼筋少于4根時，可在在同一截面搭搭接；多于4根時，分兩兩次搭接；每每邊多于8根時，分三三次搭接。鋼鋼筋的搭接長長度和錨固長長度按設計要要求留置。鋼鋼筋連接采用用焊接時,設置在同一一構件內的焊焊接接頭須錯錯開,一根鋼筋筋不得有兩個個接頭。在主次梁和柱相交交的節(jié)點上，為為防止板超厚厚，鋼筋在加加工過程中必必須保證其形形狀、幾何尺尺寸的準確，該該直的鋼筋必必須校直，不不得彎曲。梁梁柱交叉的箍箍筋可以適當當縮小些，避避免此處鋼筋筋超高。在鋼鋼筋綁扎過程程中要注意各各鋼筋的位置置，板的鋼筋筋在上面，次次梁的鋼筋居居中，主梁鋼鋼筋在下。鋼筋綁扎好后應按按規(guī)定的保護護層厚度用帶帶鉛絲的砂漿漿塊墊起。砂砂漿墊塊得適適量可靠,豎立鋼筋可可采用埋有鐵鐵絲的墊塊,,綁在鋼筋筋骨架外側,,同時,為使保護護層厚度準確確,應用鐵絲絲將鋼筋骨架架拉向模板,,將墊塊擠擠牢。鋼筋綁扎網和綁扎扎骨架的外形形尺寸的允許許偏差見下表表：.3預埋件施施工水、電等預埋及其其它構配件的的預埋，各相相應專業(yè)施工工隊必須在鋼鋼筋綁扎過程程中全部預埋埋完，并保證證鋼筋的位置置、間距的正正確。為保證預埋件、預預留孔洞的施施工質量需做做好以下幾點點：（1）為防止預埋件位位移,將預埋件件放置在設計計位置后,四周用鐵釘釘固定。（2）認真審查預埋件件的圖紙,若發(fā)現預埋埋件的錨固與與骨架鋼筋相相碰,可適當改改變錨固筋的的位置與做法法,使預埋件件順利安裝入入模。（3）振搗混凝土時,,不使振動動棒將預埋件件振動歪斜,,應設專人人在振動完畢畢后,將預埋件件加以整理。（4）為加強預留孔洞洞模板的穩(wěn)固固性,預留孔洞洞口中間水平平支撐不得少少于三道。.4混凝土工工程該工程結構混凝土土采用現場攪攪拌混凝土。（1）基本要求混凝土的取樣及試試驗應符合國國家現行的要要求。澆筑豎豎向結構前應應先在底部填填以50~1100mm厚厚的與混凝土土內砂漿成分分相同的水泥泥砂漿。粗細細骨料應符合合國家現行有有關標準的規(guī)規(guī)定。（2）混凝土攪拌水泥進場后應對其其進行物理性性能試驗，合合格后方可使使用?，F場攪攪拌混凝土嚴嚴格按試驗室室提供符合設設計圖紙的混混凝土配合比比進行下料，控控制用水量。砂砂、石質量符符合要求，并并應對其進行行物理性能試試驗，合格后后方可使用。混混凝土應按配配合比由專人人掌握進行配配料。在攪拌拌地點應懸掛掛配合比標示示牌，注明每每槽攪拌用砂砂石、水泥、水水及外加劑等等用量和允許許誤差以及坍坍落度要求等等。水泥必須須使用同一廠廠家生產的同同一標號水泥泥。混凝土攪攪拌的最短時時間不應少于于90秒，確保攪拌拌均勻，以保保質量。（3）混凝土澆筑柱和墻混凝土澆筑筑采用導管下下料，使混凝凝土傾落的自自由高度小于于2m，確?；旎炷敛浑x析析。梁板混凝凝土原則不再再留施工縫，如如因特殊情況況（如停電、暴暴雨等），其其施工縫按規(guī)規(guī)范可以留置置在次梁跨中中三分之一的的范圍內，并并留成垂直縫縫。澆筑混凝土時,對模板內的的雜物和鋼筋筋上的油污等等應清理干凈凈,模板的接接縫應密貼不不漏漿,對木模板板應澆水濕潤潤,但不得有有積水。澆筑混凝土應連續(xù)續(xù)進行。當必必須間歇時,,其間歇時時間宜盡量縮縮短,并應在前前層混凝土凝凝結前,將次層混混凝土澆筑完完畢。否則應應按規(guī)定留設設施工縫。（4）混凝土振搗混凝土振搗除樓板板采用平板式式振動器外，其其余結構均采采用插入式振振動器。每一一振點的的振振搗延續(xù)時間間，應使表面面呈現浮漿和和不再浮落。插插入式振動器器的移動間距距不宜大于其其作用半徑的的1.5倍，振振搗器與模板板的距離，不不應大于其作作用半徑的00.5倍，并并應盡量避免免碰撞鋼筋、模模板。對模板及其支架、鋼鋼筋和預埋件件必須檢查,,并作好記記錄,符合設計計要求后方能能澆筑混凝土土。每一振點的振搗時時間應使混凝凝土表面呈現現浮漿和不再再沉落。（5）混凝土找平及養(yǎng)養(yǎng)護樓地面混凝土澆筑筑前，在墻、柱柱等處測設出出標高控制線線，用平板振振動器振搗后后，并用人工工抹平。混凝凝土應在終凝凝后及時進行行覆蓋和澆水水養(yǎng)護，養(yǎng)護護時間不得少少于7天。砌體工程.1準備工作作（1）砌體工程所需的的材料，如灰灰砂磚、水泥泥、砂、石灰灰等，必須按按國家標準檢檢測合格。（2）技術交底和操作作技術培訓。砌筑前須對施工人人員進行詳細細的技術交底底和操作技術術的崗前培訓訓。掌握灰砂砂磚各個部位位的砌筑方法法，尤其應注注意墻體拉結結筋鋪設、電電氣線路安裝裝采用暗線管管、暗盒的預預埋技術等.2磚砌體施施工技術要點點（1）砌塊現場堆放磚塊進入現場，應應按砌塊強度度等級規(guī)格分分別堆放，并并在堆放垛上上設置標志，磚磚塊堆放場地地必須平整和和做好排水。磚磚塊堆放高度度一般不超過過1.6米，堆放垛垛之間應保持持適當距離，以以便磚塊運輸輸上墻。（2）磚塊墻體砌筑砌筑時，從轉角或或定位處開始始，內外墻體體同時進行交交錯砌筑；采采用錯縫搭砌砌，搭接長度度不小于90mm，如不能能保證時，可可在水平縫中中設置2Φ4或2Φ6拉結鋼筋或或焊接鋼筋網網片，但鋼筋筋或網片兩端端埋入長度均均不應小于300mm，墻體的豎豎向通縫均不不應超過兩皮皮磚高度。臨時間斷砌體的砌砌筑時，應在在臨時間斷處處砌成斜搭，斜斜搭長度不應應小于高度的的2/3，如留斜搭搭有困難時，除除轉角處外，也也可砌成直搭搭，但應沿墻墻體高度每400mm的水平灰縫縫內設置2Φ4鋼筋或鋼筋網網片，每端埋埋入長度均超超過直搭縫300mm，以保證墻墻體的連結牢牢固。非承重墻與混凝土土墻柱交接處處，應沿墻柱柱高每隔500mm配置2Φ6拉結鋼筋，每每邊伸入墻內內700mm。砌筑砂漿應攪拌均均勻，隨拌隨隨用。一般在在4小時內用空空。墻體的灰灰縫應做到橫橫平豎直，全全部灰縫均應應填滿灰漿，采采用“水平縫提刀刀灰坐漿法”，使水平灰灰縫飽滿度不不低于95%，豎向灰縫縫飽滿度不低低于90%?；铱p寬度度控制在8~12mmm。埋設拉結結筋或鋼筋網網片必須在灰灰漿層中。砌筑時，砌塊找平平應用砂漿，不不得塞墊石子子，碎磚或木木塊；洞口、管管道和預埋件件等，應在砌砌筑時預留或或預埋，不能能在墻體上打打鑿。雨天應有防雨措施施，不得使用用濕磚塊砌筑筑，雨后施工工時，應復核核墻體的垂直直度，平整度度，并將上層層淋濕的砌塊塊取下來換砌砌干砌塊。門窗安裝.1防腐處理理（1）鋁合金窗框四周周側面防腐處處理如設計有有要求時，按按設計要求執(zhí)執(zhí)行，否則，涂涂刷防腐瀝青青漆。（2）填槽。為消除因因框槽充填不不飽滿而產生生滲水現象，對對鋁合金窗框框四周的凹槽槽，采用摻107膠的細砂水水泥膏，分四四次補平，待待水泥膏初凝凝后，方可安安裝就位。（3）所有安裝用金屬屬零件，如連連接件、固定定件等，除不不銹鋼外，均均應進行防腐腐處理。（4）木門框外側采用用瀝青油防腐腐，并噴灑防防白蟻藥液。.2門窗框安安裝與固定根據砌體留出的門門窗洞口，先先彈出安裝位位置墨線，將將門窗框裝入入洞口就位。鋁鋁合金窗框與與四周墻體間間的安裝縫采采用木契固定定，調整好門門窗框的水平平和垂直位置置，要求對角角線長度及形形狀偏差應符符合檢評標準準，然后用碼碼釘與墻體固固定。木門框框則用長鐵釘釘將門框固定定于預埋的木木碼磚上。.3鋁合金窗窗框與墻體安安裝縫隙的充充填鋁合金窗框安裝固固定后，應先先進行隱蔽工工程驗收，檢檢查合格后再再進行門窗框框與墻體安裝裝縫隙的密封封處理。填塞塞縫隙時，可可采用水泥砂砂漿作充填物物，鋁合金窗窗的外側面尚尚應留密封槽槽口，填嵌防防水密封膠。門窗安裝應確保五五金配件齊全全，并且使用用靈活。.4門窗扇及及窗玻璃安裝裝門窗扇及窗玻璃安安裝應在洞口口墻體表面裝裝飾工程完工工后進行。鋁合金推拉門窗一一般在門窗框框安裝固定好好之后，將配配好玻璃的門門窗扇整體安安裝，即將玻玻璃入扇鑲裝裝密封完畢，再再入框安裝。鋁合金門窗整體安安裝完成后，應應做好產品保保護標識，避避免遭受人為為損害或破壞壞。裝飾工程.1內墻墻身身抹灰施工墻身抹灰隨墻體作作業(yè)由下而上上逐層進行。為為使抹灰砂漿漿與墻面粘結結牢固，防止止抹灰層產生生空鼓現象，抹抹灰前，清除除砌體和混凝凝土表面的灰灰塵和油漬，并并灑水濕潤，然然后在混凝土土墻柱表面及及天花面用1:1水泥砂漿拋拋毛處理。對對穿墻管道的的洞孔及墻面面腳手架洞等等均應用1:3水泥砂漿分分層嵌塞密實實，在內墻面面的陽角門洞洞口側壁的陽陽角，柱身的的柱角等易于于受碰撞處，用1：2水泥砂漿制作2m高的護角，每側寬度不小于50mm。另外，為消除不同同材料產生的的溫度裂縫，于于梁底墻頂處處及管線開槽槽上釘掛鋼絲絲網，然后再再抹灰。抹灰灰中，為控制制抹灰層的厚厚度和墻面平平整度，應設設置灰餅和標標筋。在分層層涂抹中，應應待前一層抹抹灰層凝結后后，方可涂抹抹后一層，為為增強層間的的粘結力，可可在前一層未未凝固前，在在其表面隔一一定距離交叉叉劃出斜痕。抹抹灰完成后，應應加強灑水養(yǎng)養(yǎng)護，防止抹抹灰空鼓和干干裂。.2天棚抹灰灰施工在墻面和梁側面彈彈上水平標高高墨線。根據據室內高度和和抹灰現場的的具體情況，提提前搭好操作作用的腳手架架，腳手架橋橋板面距頂板板底高度約為為1.8米。將混凝土頂板底表表面凸出部分分鑿平，對蜂蜂窩、麻面、露露筋、漏振等等處應鑿到實實處，用1:2水泥砂漿分分層抹平，把把外露鋼筋頭頭和鉛絲頭等等清除掉。抹抹灰前一天澆澆水濕潤基體體。根據墻柱柱上彈出的水水平墨線，用用粉線在頂板板下100毫米的四周周墻面上彈出出一條水平線線，作為頂板板抹灰的水平平控制線。對對于面積較大大的樓蓋頂棚棚或質量要求求較高的頂棚棚，宜通線設設置標準墩。抹底灰：在頂板混混凝土濕潤的的情況下，先先刷素水泥漿漿一道，隨刷刷隨打底，打打底采用1::0.3:44水泥石灰砂砂漿。對頂板板凹度較大的的部位，先大大致找平并壓壓實，待其干干后，再抹大大面底層灰，其其厚度每遍不不宜超過10毫米，操作作時需用力抹抹壓，然后用用壓尺刮抹順順平，再用木木磨板磨平，要要求平整稍毛毛，不必光滑滑，但不得過過于粗糙，不不許有凹陷深深痕。.3罩面抹灰灰施工罩面灰涂抹（煽灰灰）應待抹灰灰完全干透后后進行，抹灰灰前，應檢查查基層面是否否有裂縫，若若有裂縫，應應先修補裂縫縫，然后用鐵鐵抹子將灰膏膏均勻地涂抹抹于墻面，一一般要求灰膏膏厚度不超過過3mm，并使灰面面層平整，陰陰、陽角方正正。.4瓷片施工工墻面貼瓷片。在施施工前，根據據地臺平水控控制線彈出分分格線，并保保持基層的平平整、清潔和和濕潤。施工工時，先從最最下一行開始始并釘上木托托板，在每行行磚的頂部掛掛平整線，以以控制其平整整度。一行磚磚貼完后，放放上分縫木條條，繼續(xù)進行行上一行的施施工。每日收收工前，應用用棉紗將磚面面的灰漿擦干干凈，待全部部完成后，用用水泥漿勾縫縫，并用稀鹽鹽酸清潔表面面。.5水磨石地地面施工工藝流程：找平層層→分格條鑲嵌→抹石米面層→磨光找平層施工應先打打灰餅、沖筋筋，再刷素水水泥漿結合層層，最后鋪抹抹1：3干硬性水泥泥砂漿抹面。找平層澆水養(yǎng)護一一天后，彈出出分格墨線，鑲鑲嵌分格條。分分格條應鑲嵌嵌牢固，接頭頭嚴密，頂同同在同一平面面上。抹石米面層時，水水泥石米漿必必須嚴格按配配合比計算。水水泥石米漿應應先鋪在分格格條旁，抹平平壓實后，再再整格鋪抹。用用灰匙抹平壓壓實。用機械磨石機大面面積研磨，邊邊角處用小型型手提式磨石石機研磨。磨磨光作業(yè)采用用“二漿三磨”方法進行，即即磨光三遍，補補漿兩次，磨磨光后，再過過草酸出光，找找蠟拋光。.6防滑磚地地面施工（1）施工準備：清理理基層，彈出出橫向基準線線及縱向基準準線，并以此此進行試排，在在各區(qū)間彈出出互相垂直的的控制線及花花樣分隔線，按按地臺標高控控制線打好灰灰餅。（2）在進行施工前一一天澆水濕潤潤基層，施工工時先在基層層掃一層水泥泥漿，隨掃隨隨鋪1∶3干硬性水泥泥砂漿，并刮刮平拍實，然然后把防滑磚磚放在上面試試鋪，用木錘錘輕輕敲擊，使使砂漿振實，當當錘擊到鋪設設標高后，將將防滑磚搬起起移開，詳細細檢查砂漿結結合層是否平平整密實，如如有凹陷之處處用砂漿補上上。（3）防滑磚鋪貼：在在密實的砂漿漿層上澆上一一層水灰比約約為0.5的水泥泥漿，將防滑滑磚平穩(wěn)放下下對準縱橫縫縫后，用木棰棰輕敲振實，并并用平水尺找找平。鋪貼完完成后，隨即即將滲出的水水泥漿抹干凈凈，1～2天后，經檢檢查無斷裂及及空鼓現象，再再用水泥漿填填縫。.7外墻馬賽賽克施工工藝藝將基層表面清理干干凈，基層打打底時，必須須保證基層平平整，不平度度不大于5mmm。鋪貼前先按標志釘釘做出鋪貼橫橫豎控制線，把把馬賽克背面面朝上平放在在木墊板上，并并在背面薄涂涂一層粘結劑劑，刮漿閉縫縫。然后將馬馬賽克逐張沿沿著標線鋪貼貼，并用木抹抹子輕輕拍平平壓實，使馬馬賽克與基層層灰牢固粘結結。鋪貼完成，待水泥泥漿初凝后再再將護面紙刷刷水潤透，輕輕輕揭紙，然然后用軟毛刷刷刷凈殘余紙紙痕和膠水。揭紙后，對不飽滿滿的縫隙用相相同水泥漿擦擦縫待表面干干燥后以及水水泥漿快干時時，再用于棉棉紗擦試一遍遍，然后用清清水沖洗干凈凈。屋面防水（1）工藝流程基層表面清理、修修整→抹水泥砂漿漿找平層→抹防水砂漿→鋪砌覆蓋層層材料→養(yǎng)護。（2）清理基層及抹找找平層基層表面凸起部分分應鏟平，凹凹陷處用聚合合物砂漿填平平，并不得有有空鼓、開裂裂及起砂、脫脫皮等缺陷。如如沾有砂子、灰灰塵、油污應應清除干凈，然然后采用1::2.5水泥砂漿200厚找平。（3）抹防水砂漿向水泥砂漿摻防水水劑，并充分分混和。先抹抹5~6mmm厚底層，底底層初凝后再再進行面層施施工。（4）養(yǎng)護防水層全部施工完完畢，要及時時進行濕潤養(yǎng)養(yǎng)護，一般養(yǎng)養(yǎng)護14天。給排水安裝工程.1施工方法法（1）做好與土建預留留和預埋的配配合工作。凡凡安裝圖紙上上有而土建圖圖紙上沒有的的需及時與土土建聯(lián)系，以以免發(fā)生錯漏漏。在預埋過過程中，需進進一步核實預預埋的位置與與尺寸。在澆澆筑混凝土過過程中，設專專人監(jiān)護，以以防預埋件移移位或損壞。（2）鍍鋅管全部用套套絲連接時，管管螺紋應規(guī)范范，斷絲或缺缺絲均不得大大于螺紋全扣扣數的10%。安裝螺紋紋零件時，應應按旋緊方向向一次裝好，不不得倒回；安安裝后，露出出2~3牙螺旋，并并清除剩余填填烊。螺紋帶帶作填料，安安裝時，先將將麻絲拉成薄薄而均勻的纖纖維（或用生生料帶），然然后從螺紋第第2扣開始沿螺螺紋方向進行行纏繞，纏好好后表面涂上上厚漆（生料料帶可不涂）然然后擰上管件件，再用管鉗鉗收緊。填料料需適當，套套絲不能過硬硬或過軟，以以免引起連接接不嚴密。（3）鍍鋅管采用電焊焊法蘭盤連接接時，管焊接接前應清除接接口處的浮銹銹、污垢及油油污，管的刮刮口斷面應與與管中心線垂垂直，以保證證管成V型坡口，直直徑相同的2條鋼管對焊焊時，兩管的的壁厚不應小小于3mm。（4）支、吊、托架安安裝選用優(yōu)質質膨脹螺栓固固定。（5）給水立管調整后后，管道上如如有零件松動動，必須重新新上緊。主管管上的閥門需需考慮便于開開啟和檢修。立立管的管卡安安裝，當層高高小于5米時每層需需安裝1個；當層高高大于5米時每層需需安裝不少于于2個。管卡的的安裝高度應應距地面1.5~11.8m，2個以上的管管卡應均勻安安裝。（6）給水支管安裝支支架位置應正正確，特別是是在裝有瓷器器的墻上打洞洞應小心輕敲敲，以免破壞壞飾面。支管管口在同一方方向開出的配配水點管頭應應在同一軸線線上，保證配配水管件的安安裝美觀、整整齊、統(tǒng)一。支支管安裝后，應應檢查所有支支架和管頭，清清除殘絲和污污物。墻內暗暗敷的給水支支管安裝完畢畢后即注水試試壓，合格后后才可交土建建批蕩裝飾，以以免返工。（7）排水立管固定點點間距不大于于3m。層高小于4m時，立管可可設1個固定件。立立管上應按圖圖設置檢查口口。檢查口的的方向應便于于檢修，檢查查口的墊片應應采用厚度大大于3mm的橡膠片片。（8）衛(wèi)生潔具宜選用用膨脹螺栓、木木牙螺栓配塑塑料膨脹管固固定。（9）設備安裝按產品品說明書進行行，如無特殊殊要求，則按按國家有關規(guī)規(guī)范進行施工工。（10）排水UPVC管管道和配件應應平放在地面面。地板上不不能有釘子和和其他尖銳物物，不可沿地地面拖接管道道和配件。管管道安裝時應應避免碰撞管管壁，特別是是管道已制作作接頭或已被被切角。（11）UPVC管道可使使用鋼鋸切割割。切割時應應保證切割面面平整。切割割后要立即清清理邊緣和去去掉毛刺。用用帶清潔劑的的干布清掃管管道接頭和配配件插座內壁壁，將油污和和潮氣除去，將將溶接劑涂于于管道接頭和和插座表面，然然后迅速把接接頭插入插座座，并插至底底端，用手旋旋轉至少1/4圈，以保證證接合堅固無無漏隙。操作作時應盡量迅迅速。如粘接接面仍不潮濕濕和不牢固時時，將管道固固定在其位置置上維持一段段時間。在插插接完畢后60分鐘內，管管道與插座不不可受外力影影響，并將插插座上的殘余余溶接劑抹掉掉。在使用溶溶劑前，需確確定其質量是是否完好。如如果氣味不足足或粘度過大大，則其質量量已不適用。不不要將管道接接口浸入溶接接劑，要避免免溶接劑濺入入管道內部。（12）排水管采用UPPVC管時，安裝裝前應進行試試漏及清除管管內雜物。安安裝時應注意意防塞、防漏漏。需隱蔽的的排水管安裝裝完畢后應進進行灌水試驗驗，合格后方方可隱蔽。立立管的安裝采采用順裝法，衛(wèi)衛(wèi)生間支管采采用吊頂安裝裝。座廁、蹲蹲廁的支管應應高出地臺裝裝飾面2cm。必須按按照UPVC管安裝驗收收規(guī)范中要求求的位置和數數量裝膨脹伸伸縮節(jié)。（13）試水試壓按有關關規(guī)范、規(guī)定定進行。（14）管道保溫層施工工應注意搭接接口要整齊，鋁鋁箔帶纏繞要要均勻，不允允許有破損和和松散現象。鋁鋁拉釘嚴格按按設計間距要要求設置。.2技術要求求（1）明裝管道要求橫橫平豎直，固固定點牢固均均勻，清潔美美觀不留毛刺刺。垂直度允允許偏差2%，水平度允允許偏差0.5~11.0%。（2）排水、排污管道道允許坡度以以設計圖紙為為準，主立管管底端用2個45度彎頭連接接橫管，管道道隱蔽前應做做灌水試驗。（3）彎管橢圓率：DDN100，允許10%；DN>100，允許8%；折縐不平平度：DN100，不大于4mm；DN>100，不大于5mm。（4）管井立管托架間間距不大于3米，并在一一定的位置設設角鋼支撐。（5）給水橫管道安裝裝時應有0.0022~0.0005的坡度坡向向配水點。（6）在所有鑄鐵管道道上，橫管與與橫管或橫管管與立管的連連接，必須用用斜三通或斜斜四通等管件件連接。（7）地漏安裝應結合合土建完成面面，施工時與與土建配合。（8）立管加套管穿樓樓板時（在管管井除外），按按廣州市質量量通病防治方方法處理。（9）管道安裝應結合合具體條件，合合理安排施工工順序，一般般先地下后地地上；先大管管后小管再支支管。當管道道交叉中發(fā)生生沖突時，應應按“小直徑管讓讓大直徑管，可可彎管讓不可可彎管，新鋪鋪管道讓已建建管道，臨時時管道讓永久久管道，有壓壓力管道讓自自流管道。（10）給水引入管與排排出管的水平平靜距不少于于1米。室內給給水立管與排排水管平行敷敷設時，管間間最小水平靜靜距為5000mm，交叉叉時垂直靜距距150mmm。給水立管管敷設在排水水管下方時應應加套管，套套管長度不應應少于排水管管徑的2倍。（11）埋地敷設的鍍鋅鋅鋼管被破壞壞的鍍鋅表層層或管螺紋露露出部分應防防腐，可采用用涂鉛油或防防銹漆的方法法處理。（12）焊接法蘭時，必必須使管與法法蘭端面垂直直，可用角尺尺從相隔90度的2個方向檢查查。點焊后，并并用靠尺再次次檢查法蘭盤盤的垂直度。消防系統(tǒng)安裝.1施工方法法（1）消防栓安裝高度度為栓口中心心距地面1.10m，允許偏差差為20mm，消防栓栓在箱內時，消消防栓栓口中中心距箱側面面140mm，距箱背背面100mm，允許誤誤差5mm。（2）水龍帶與消防栓栓水槍接頭連連接時，采用用16號鋼絲纏2~3道，綁扎后后將水龍帶和和水槍掛在箱箱內支架上。（3）所有明敷消防管管線應涂紅色色油漆以示區(qū)區(qū)別。.2技術要求求（1）在吊頂內敷設設設備類管道時時，宜采用單單獨吊裝和支支撐物固定。（2）DN100（含DDN100mmm ）鍍鋅鋼管管采用絲扣連連接，其他采采用焊接。（3）消防管道試驗壓壓力按施工圖圖紙要求進行行。電氣安裝工程.1施工工藝藝（1）電線管與設備連連接時，應將將線管敷設在在設備內，如如不能直接進進入可用金屬屬軟管連接。選選用軟管接頭頭時，不得利利用金屬軟管管作為接地導導體。（2）支吊托架安裝應應選用優(yōu)質膨膨脹螺栓固定定。貼墻、貼貼頂安裝的燈燈具應用膨脹脹螺栓或木牙牙螺栓配塑料料膨脹管固定定，明裝配電電箱（3）施工電氣線路時時，應根據各各線路的走向向，合理確定定各線路的排排列順序。豎豎井內的電纜纜、電線管應應固定，支架架間距1.5m。（4）電纜引入、引出出建筑物應穿穿電纜保護管管。保護管兩兩端要打喇叭叭口，以免刮刮傷電纜。電電纜敷設完畢畢后，要將保保護管口用黃黃麻瀝青堵死死，以免管內內進水及雜物物。（5）電纜終端的制作作應符合規(guī)范范要求，應由由經過培訓的的熟悉工藝的的工人進行。纜纜線芯接到設設備上的長度度，需要多長長就剝多長。剝剝切電纜時，不不得損傷線芯芯和預留的絕絕緣層。（6）金屬線槽安裝時時應緊貼建筑筑物、構筑物物的表面，排排列整齊。底底板固定點應應小于500mm，底板離離終端5000mm處應固固定。一條槽槽板應敷設同同一回路的導導線及同一組組的導線。導導線在槽板內內不得有接頭頭。接線要在在燈位盒、開開關盒、插座座盒內進行，槽槽板與各種電電器的底板連連接時，底座座應壓住槽板板端部。（7）設備的安裝必須須嚴格按照制制造廠說明進進行。（8）管內穿線前應將將積水及雜物物清除干凈，導導線在管內不不得有接頭。接接線應在接線線盒內進行。管管內導線出口口處應加塑料料護圈。不同同回路、不同同電壓等級、交交流與直流導導線不能穿入入同一根管內內。但下列情情況或設計有有特殊要求除除外：電壓為為50V及以下的回回路；同一臺臺設備的電機機回路和無干干擾要求的控控制回路；照照明花燈的所所有回路；同同類照明的幾幾個回路可穿穿入同一根管管內，但管內內導線不應多多于8根。（9）為便于接線和日日后維修，各各照明線路應應用不同顏色色的導線布線線，應注意三三相負荷平衡衡。（10）控制設備調試時時，應先斷開開用電設備的的電源線路，待待對設備及控控制柜檢查、調調試正常以后后才能接上用用電設備試運運行。（11）封閉母線產品到到貨后，要注注意檢查是否否損壞。安裝裝時，應橫平平豎直，支吊吊架間距水平平段為1米，垂直段段為1.5米，支架應應按規(guī)定油漆漆。垂直段封封閉式母線穿穿各層樓板時時均應固定，采采用10#槽鋼作支撐撐架，并設置置橡膠墊或彈彈簧減震。母母線出線開關關箱與母線之之間及母線的的連接等