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模具制造技術(shù)專業(yè)《數(shù)控銑床一體化實訓》課程標準一、前言(一)課程定位本課程是中等職業(yè)學校模具技術(shù)應用專業(yè)的一門方向性課程,也是模具設(shè)計與制造專業(yè)的必修課程之一,適用于中等職業(yè)學校數(shù)控技術(shù)應用專業(yè)與模具設(shè)計與制造專業(yè),切合企業(yè)實際需求、對數(shù)控技術(shù)專業(yè)面向制造業(yè),培養(yǎng)具有良好的職業(yè)道德和創(chuàng)新精神,掌握本專業(yè)的技術(shù)知識,具備相應實踐技能以及較強的實際工作能力,熟練掌握數(shù)控加工工藝和數(shù)控加工程序編制,熟練進行數(shù)控加工設(shè)備的操作和維護,并取得“四級數(shù)控銑操作工”中級職業(yè)資格證書的面向生產(chǎn)第一線需要的高技能人才。其主要功能是具備數(shù)控銑床的操作能力,能勝任加工中心機床操作工、設(shè)備維護管理員、數(shù)控加工工藝員、數(shù)控加工程序員崗位。本課程在學生學完《機械制圖》與《CAD》、《UG(刀路+分模)》、《公差配合與測量技術(shù)》、《機械加工》、《數(shù)控機床編程與操作》、《數(shù)控銑加工技術(shù)》,應與《CAD/CAM應用技術(shù)》同時開設(shè),為《數(shù)控銑床操作與考證》、《模具設(shè)計與制造》、《頂崗實習》課程的學習、以及為畢業(yè)后進入到模具加工行業(yè)奠定基礎(chǔ)。(二)設(shè)計思路本課程的設(shè)計思路是以數(shù)控技術(shù)專業(yè)相關(guān)工作任務(wù)分析結(jié)果和職業(yè)能力為依據(jù)確定課程目標,設(shè)計課程內(nèi)容;以工作任務(wù)為主線構(gòu)建理實一體化、任務(wù)引型課程。按任務(wù)驅(qū)動、行動導向方式從易到難、從簡單到復雜、循序漸進設(shè)計學習過程,讓學生通過完成具體工作任務(wù)掌握相關(guān)的知識和技能,并發(fā)展職業(yè)能力。本課程的目的是培養(yǎng)學生數(shù)控銑床的操作以及普通零件數(shù)控編程能力。立足這一目的,本課程根據(jù)相關(guān)職業(yè)崗位關(guān)鍵能力的要求,結(jié)合國家數(shù)控銑四級操作工職業(yè)資格標準的要求,制定了九條課程目標。這九條目標分別涉及的是制定加工工藝能力、手工編程與自動編程的能力、常見零件的加工與檢測能力、精益生產(chǎn)管理能力、團隊合作精神、職業(yè)素養(yǎng)等。教材編寫、教師授課、教學評價都應在依據(jù)這一目標定位進行。本課程總學時為130課時。學時分配方案建議見課程內(nèi)容和要求表。二、課程教學目標(一)知識教學目標1.熟悉數(shù)控機床加工的基礎(chǔ)知識。2.能夠編制典型零件的加工工藝,會合理的選擇相應的加工工藝,設(shè)計加工方案,填寫工藝文件卡。3.能夠熟練的完成典型零件的基點計算,能夠熟練編寫FNAUC銑床常用的指令,合理編制典型零件(中級工)的程序。4.能夠按職業(yè)規(guī)范安全操作。5.能夠熟悉數(shù)控機床的潤滑與冷卻系統(tǒng),機床的維護與保養(yǎng)6.能夠正確使用數(shù)控編程崗位的技術(shù)規(guī)范和查閱相關(guān)技術(shù)手冊。(二)技能/能力培養(yǎng)目標(1)專業(yè)能力1.能夠熟練的操作FUNAC數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控機床。2.能夠運用所學知識,進行中級工典型零件的加工工藝分析,編制加工工藝文件。3.能夠編制中級工典型零件和批量生產(chǎn)的程序。4.能夠養(yǎng)成良好的職業(yè)習慣,安全文明生產(chǎn)。(2)方法能力1.能夠養(yǎng)成較好學習新知識的能力。2.能夠較好的分析和解決問題的能力。(三)情感態(tài)度培養(yǎng)目標1.形成規(guī)范操作與安全文明生產(chǎn)的意識,養(yǎng)成嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L和良好的職業(yè)道德;2.養(yǎng)成團隊配合進行分工協(xié)作意識,具備良好的人際溝通能力。3.課程內(nèi)容和要求,表1-1-11數(shù)控銑加工技術(shù)課程內(nèi)容和要求。三、課程內(nèi)容和要求項目課題知識任務(wù)課程內(nèi)容與教學要求情感態(tài)度活動設(shè)計課時技能/能力1、能夠認識數(shù)控銑加工的特點1、能夠根據(jù)零件1.能夠嚴格遵守老師講解。選擇數(shù)控機床。安全文明生產(chǎn)1、安全文明生任務(wù)一數(shù)控銑加深認識與操能夠認識數(shù)控銑加工的特點項目一規(guī)定產(chǎn)知識與機床2.能夠嚴格遵守操作規(guī)程學習機床操作規(guī)程2作的規(guī)范化3.養(yǎng)成良好的職業(yè)素養(yǎng)1、能讀懂數(shù)控銑床1、能讀懂數(shù)控銑床操作面板的含義,并學會使用操作面板的含義,并學會使用。老師講解。1、機床操作面板上各按鈕的作用、開關(guān)機操作、判斷各坐標軸的正負方向、回參考點操作的學習;任務(wù)二能讀懂數(shù)控銑床操作2、能夠熟練操作數(shù)控銑床、完成開、關(guān)4面板的含義,并學會機、返參、手動移使用。動、錄入程序和編輯、對刀等程序調(diào)試相關(guān)操作。1、能正確安裝刀1、能夠熟練操作數(shù)控銑床、完成開、關(guān)機、返參、老師講解。手動移動、錄入程序和編輯、對刀等程序調(diào)試相關(guān)操1、建立與校驗工具、設(shè)置刀具半徑補作。2、能正確安裝刀具、設(shè)置刀具半徑補償與長度補償2、程序錄入、編任務(wù)三件坐標系能正確安裝刀具、設(shè)償與長度補償數(shù)置刀具半徑補償與長度補償數(shù)2數(shù)輯與校驗1、能在機床上正確安裝、校正機用臺虎鉗;2、能夠?qū)C床設(shè)備進行清理、保養(yǎng)1、能在機床上正確安裝、校正機用臺虎鉗;2、能夠?qū)C床設(shè)備進行清理、保養(yǎng)老師講解。1、機用臺虎鉗安裝、校正2、刀具安裝、刀具參數(shù)設(shè)置任務(wù)四能在機床上正確安裝、校正機用臺虎鉗101.能概述安全文明生產(chǎn)知識和機床操作規(guī)程;1、能正確裝夾工1.能夠嚴格遵守老師講解。安全文明生產(chǎn)1.安全文明生產(chǎn)件;知識與機床操2、能正確建立與規(guī)定校驗工件坐標2.能夠嚴格遵守作規(guī)程學習,零件圖與加工系;機床操作規(guī)程3、能編寫零件加3.積極關(guān)注精益工藝分析及工序卡片填寫工程序、錄入與生產(chǎn)管理理念2.零件加工程序編輯程序、校驗編寫程序;項目二詳細深入學習平面加工銑和2D線銑削任務(wù)一機床操作規(guī)程24、能加工零件并進行質(zhì)量檢測與填寫質(zhì)量檢測報表;1、能描述各坐標軸1、程序錄入、編輯與校的正負方向;任務(wù)二能描述各坐標軸的正負方向22、能描述設(shè)置和校1、刀具安裝、刀具參數(shù)設(shè)置驗工件坐標系、設(shè)置2、建立與校驗工件坐標系1、能描述設(shè)置和校刀具長度補償和半徑任務(wù)三驗工件坐標系、設(shè)置補償數(shù)據(jù)的方法;刀具長度補償和半徑3、能描述零件加工程序的編寫方法;補償數(shù)據(jù)的方法;22、能描述零件加工4、零件進行加工并且檢測程序的編寫方法;3、零件進行加工并且檢測1、零件進行加工并1、零件加工與質(zhì)量檢測任務(wù)四1、零件進行加工并且檢測2、成果分享與評價61.能簡單描述精益生產(chǎn)管理中的標準工位管理與標準1.能完成設(shè)備點1.具有良好的職1.設(shè)備點檢與設(shè)且檢測作業(yè)管理理念檢的工作業(yè)素養(yǎng)備日常保養(yǎng)學2.能描述設(shè)備點檢與設(shè)備日常保養(yǎng)的方法2.能對設(shè)備進行2.具有良好的編習任務(wù)一3.能描述刀具半徑補償指令在粗、精加工中的用法日常保養(yǎng)程習慣2.建立刀具半徑1.設(shè)備點檢與設(shè)備日能描述零件加工程序的編寫方法3.能編寫零件加3、具有節(jié)約、補償知識的學高效的意識項目三凸臺銑削加工常保養(yǎng)學習2.建立刀具半徑補償知識的學習工程序習64.能利用刀具半徑補償功能完成零件粗、精加工并填寫質(zhì)量檢測報表任務(wù)二1、零件圖與加工工1、零件圖與加工工藝分析及工序卡片填藝分析及工序卡片填18藝分析及寫序卡片填寫2.零件加工程序編寫2.零件加工程序編寫1、利用刀具半徑補償功能完成零件粗、精加工與質(zhì)量檢測任務(wù)三1、利用刀具半徑補償功能完成零件粗、精加工與質(zhì)量檢測41.能描述粗、精加工策略和特點2.能描述切削用量選擇與切削參數(shù)計算的方法能描述零件加工程序編寫的方法1.能制定合理的1.體會數(shù)控加工1、零件粗、精加工策略的學2.能正確選擇切2.具有愛崗敬業(yè)習2、切削用量選粗精加工策略的樂趣任務(wù)一1.零件粗、精加工策略的學習2.切削用量選擇與切削參數(shù)計算削用量與計算切精神項目四型腔銑削加工削參數(shù)3.能熟練編寫零工效率意識具有良好的加擇與切削參數(shù)計算6件加工程序能加工零件并進行質(zhì)量檢測及填寫質(zhì)量檢測報表1、零件圖與加工工任務(wù)二藝分析及工序卡片填1、零件圖與加工工寫藝分析及工序卡片填寫441、零件加工程序編寫任務(wù)三1、零件加工程序編寫1、零件加工與質(zhì)量檢測1、零件加工與質(zhì)量2、成果分享與評價任務(wù)四4檢測2、成果分享與評價1.能記住孔加工固定循環(huán)指令的格式1.能正確運用孔1.具有良好的團1、孔加工固定2.能描述孔加工固定循環(huán)指令定義的各孔加工方式的加工固定循環(huán)指隊合作精神循環(huán)指令的學特點和用途令完成鉆孔、鉸2.具有高度的安習孔、鏜孔、攻絲全生產(chǎn)責任意2、零件加工與3.能記住各孔加工方式的加工工藝4.能列舉出各種孔加工刀具的類型、特點及用途能描述孔加工程序的編寫方法等加工程序的編識質(zhì)量檢測制具有良好的品2.能合理安排加質(zhì)意識工工藝,運用鉆孔、鉸孔、鏜孔、攻絲等方式任務(wù)一1.孔加工固定循環(huán)指令的學習項目五孔及孔系加工41.能描述零件圖與裝1.能識讀零件圖1.具有初步的班1、零件圖、裝配圖的技術(shù)要求;與裝配圖并制定組管理能力配圖與加工工配圖與加工工2.能描述合理的加工出合理的加工工2.具有初步發(fā)現(xiàn)藝分析及機械任務(wù)一1、零件圖、裝項目六綜合件零件加工工藝方案藝方案問題、解決問加工
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