石灰石磨制車間基礎(chǔ)及磨機(jī)基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書工程概況1.1石灰石磨制車間位于煙囪西北側(cè)，磨制車間基1軸礎(chǔ)底標(biāo)高為-3.4m，其余基礎(chǔ)底標(biāo)高為-5.6m；混凝土：柱采用C35，承臺(tái)采用C35，墊層采用C10，寬出基礎(chǔ)100mm；保護(hù)層：柱35mm，承臺(tái)鋼筋保護(hù)層底部80mm，頂部和側(cè)面為40mm，地梁為45mm。磨機(jī)基礎(chǔ)底標(biāo)高為-2.0m，混凝土采用C30，墊層采用C10，寬出基礎(chǔ)100mm，鋼筋保護(hù)層為40mm，二次灌漿采用C35膨脹細(xì)石混凝土，基礎(chǔ)下做400厚2：8灰土墊層，壓實(shí)系數(shù)≥0.95，墊層寬出每邊基礎(chǔ)500mm。本工程±0.000m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高816.600m。1.2主要工程量：鋼筋：63t；混凝土：440m3。2.編制依據(jù)2.1《石灰石磨制車間及磨機(jī)基礎(chǔ)圖》（F189S-T0502）2.2《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）。2.3《電力建設(shè)安全工作規(guī)定》（國(guó)家經(jīng)貿(mào)委發(fā)布—2002-12-01實(shí)施）。2.4《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202—2002）。2.5《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》（國(guó)家電力公司發(fā)布—2002-01-21實(shí)施）2.6《電力建設(shè)職工安全施工手冊(cè)》2.7《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》（DL/T5210.1-2005）3.工期計(jì)劃：10月13日---10月25日4.施工作業(yè)應(yīng)具備的條件：4.1經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理組織的施工圖紙會(huì)審工作已完成；4.2施工人員及所需的材料、設(shè)備已到位并檢驗(yàn)合格；4.3施工所需機(jī)具已配置到位；4.4基礎(chǔ)樁基已施工完，驗(yàn)收合格，具備土方開(kāi)挖條件,現(xiàn)場(chǎng)的水源、電源已布設(shè)完畢，可以使用，提供出可供施工的場(chǎng)地。5.施工作業(yè)人員和機(jī)具的配置：5.1管理人員配備情況：姓名職務(wù)職責(zé)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)檢員質(zhì)檢施工員施工安檢員安全檢查、監(jiān)督測(cè)量師測(cè)量放線預(yù)算員工程預(yù)算資料員相關(guān)資料的收集、整整理5.2勞動(dòng)力配備情況：鋼筋工：12人砼工：6人木工：12人焊工：2人架子工：8人壯工：20人總計(jì)：50人5.3施工作業(yè)機(jī)具配置名稱型號(hào)功率數(shù)量鋼筋切斷機(jī)QJ40—15.5KW1臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)WJ403KW1臺(tái)機(jī)動(dòng)翻斗車F1S-D1輛交流電焊機(jī)BX3—1000076KW1臺(tái)閃光對(duì)焊機(jī)150KW1臺(tái)圓盤鋸MJ1143KW1臺(tái)木工平刨床MB503A4KW1臺(tái)插入式振搗器ZX501.1KW4臺(tái)振搗棒6米Φ506條長(zhǎng)架子車1輛塑料布400m2全站儀Eita1臺(tái)水準(zhǔn)儀DS321臺(tái)盒尺5m4把卷尺:50m1把5米塔尺1把6.施工方案及技術(shù)措施6.1施工工藝流程測(cè)量放線——→土方開(kāi)挖清底——→基槽驗(yàn)收——→破樁頭——→軸線控制樁、高程控制點(diǎn)設(shè)置——→測(cè)量放線——→墊層施工——→鋼筋綁扎——→模板加固——→澆筑砼及保溫養(yǎng)護(hù)6.2施工方法6.2.1土方工程6.2.1.1土方開(kāi)挖6.2.1.1.1全站儀放線，定出控制樁，然后用50米鋼尺排出挖土邊線，用白灰撒出挖方區(qū)的邊線，作業(yè)面預(yù)留800mm,放坡系數(shù)1:0.3。6.2.1.1.2采用反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸車運(yùn)土，機(jī)械開(kāi)挖為避免機(jī)械擾動(dòng)基底土方，預(yù)留300厚土人工開(kāi)挖清底修坡，挖土過(guò)程中，為防止雨水破壞邊坡，在基坑上口沿基坑邊設(shè)立擋土堰，距基坑1.0m，擋土堰底寬500mm、頂寬300mm、高400mm，距基坑周邊1.2米處設(shè)1.2米高的安全圍欄，圍欄采用1.5米長(zhǎng)的鋼架管打入土內(nèi)300mm間距3000mm，水平向設(shè)雙排架管，架管刷紅白相間的面漆兩道間距500mm。6.2.2墊層施工6.2.2.1用全站儀放出基礎(chǔ)中心線，50m鋼卷尺排出基礎(chǔ)邊線。6.2.2.2用5*10的方木支模，每隔1m以φ12鋼筋棍加以固定。固定完畢用水準(zhǔn)儀檢驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高。6.2.2.3墊層混凝土澆筑用罐車運(yùn)輸，泵車布料，用振搗棒振搗，刮尺刮平，木抹子壓實(shí)搓毛,墊層表面及側(cè)面覆蓋一層塑料布養(yǎng)護(hù)。6.2.3鋼筋工程6.2.3.1原材料鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，由質(zhì)檢部會(huì)同技術(shù)、材料、試驗(yàn)站對(duì)鋼筋進(jìn)行驗(yàn)收并對(duì)材料合格證、機(jī)械性能進(jìn)行審查，然后對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料做試件檢驗(yàn)，合格后方可使用。6.2.3.2鋼筋放樣人員要認(rèn)真熟悉圖紙，理解設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真做好放樣及配料工作。6.2.3.3鋼筋切斷時(shí)應(yīng)先斷長(zhǎng)料后斷短料，長(zhǎng)短料搭配減少短頭；斷料時(shí)應(yīng)避免短尺量長(zhǎng)料，防止量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。6.2.3.4鋼筋配置前，施工隊(duì)技術(shù)員應(yīng)下發(fā)配料單，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方準(zhǔn)下料，配好的鋼筋應(yīng)掛牌標(biāo)識(shí)。6.2.3.5基礎(chǔ)及柱鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊進(jìn)行接長(zhǎng)，受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在任一接頭中心至長(zhǎng)度：連接為鋼筋直徑的35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)；有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積的百分率不大于50%。鋼筋閃光對(duì)焊接頭外觀質(zhì)量如下：（1）接頭處不得有橫向裂紋。（2）與電極接觸處的鋼筋表面，不得有明顯燒傷。（3）接頭處彎折不得大于4度。（4）接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm.6.2.3.6鋼筋配制采用現(xiàn)場(chǎng)集中配制，人工或鋼筋架子車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行人工綁扎。6.2.3.7基礎(chǔ)承臺(tái)頂層鋼筋采用Φ20鋼筋與樁鋼筋焊接做馬凳腿，水平支撐采用Φ22鋼筋與立筋焊接，馬凳@1000架起。6.2.3.8柱鋼筋保護(hù)層墊塊用與砼同配比的無(wú)石子砂漿制作50mm×50mm與保護(hù)層同厚度的砂漿塊，內(nèi)埋22號(hào)鍍鋅鐵絲，作為保護(hù)層墊塊；禁止用現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋廢料做保護(hù)層墊塊。6.2.3.9基礎(chǔ)短柱鋼筋綁扎完畢用鋼管井字架在柱高1/3處及底部固定以防柱筋位移。強(qiáng)制性條文：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：1．鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；2．鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。6.2.4模板工程6.2.4.1模板及支承結(jié)構(gòu)均采用組合鋼模板、φ48×3.5鋼管與φ12對(duì)拉螺栓來(lái)支撐和加固，來(lái)抵消砼側(cè)壓力；內(nèi)楞(1×φ48×3.5鋼管)@600mm一道，外楞(2×φ48×3.5鋼管)與內(nèi)楞垂直。對(duì)拉螺栓通過(guò)3型扣件與外楞對(duì)拉，并以架管在基礎(chǔ)高1/3處設(shè)斜撐@600mm，以降低其幾何可變性。6.2.4.2將模板表面必須清理干凈，嚴(yán)禁使用翹曲、變形及表面不平整的模板，同時(shí)必須保證模板及支撐結(jié)構(gòu)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，嚴(yán)禁產(chǎn)生不允許的變形。6.2.4.3施工前，先根據(jù)施工圖紙制作模板及修理模板，保證模板表面平整光滑。支模前，應(yīng)先檢查鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等是否與圖紙相符，確認(rèn)鋼筋合格后方可支模。為防止模板縫漏漿，在模板底角用水泥砂漿封堵，模板拼縫間粘貼密封條。6.2.4.4模板拆除，拆下來(lái)的模板必須立即進(jìn)行清理和修復(fù)，并按規(guī)格分類碼放，以提高其周轉(zhuǎn)率及方便使用。強(qiáng)制性條文：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)計(jì)和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。6.2.5砼工程6.2.5.1砼由攪拌站集中供應(yīng)，2臺(tái)罐車運(yùn)輸，一臺(tái)泵車澆筑。6.2.5.2澆筑砼時(shí)，采用全面分層法澆筑，分層厚度為500mm。為了降低砼水化熱而產(chǎn)生的溫度，澆筑時(shí)速度不宜太快，以保證下一層砼初凝前必須進(jìn)行上一層砼的澆筑為宜。振搗作業(yè)人員要從澆筑層的下端開(kāi)始振搗，要盡心盡責(zé)，不過(guò)振不漏振，振搗棒的間距不超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，振搗棒在振搗上一層砼時(shí)振搗棒必須插到下層50-100，振搗時(shí)間為15秒∕點(diǎn)。振搗后由于石子下沉，上層浮漿，將干石子壓入上部浮漿層。且要在砼初凝前用刮尺刮平，木抹子搓壓兩遍，以防止沉降和溫度裂縫的產(chǎn)生。6.2.5.3砼養(yǎng)護(hù)：基礎(chǔ)表面覆蓋一層塑料布并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。6.2.5.4砼拆模：砼澆筑時(shí)，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%，且砼表面溫度與外界溫差低于20℃時(shí)，即可拆除保溫設(shè)施。強(qiáng)制性條文：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:1.每拌制100盤且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；3.當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4.每一層樓、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5.每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置數(shù)量應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制措施7.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)7.1.1鋼筋項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺檢查保護(hù)層厚度±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼鋼筋間距±20鋼尺檢查鋼筋彎折位置20鋼尺檢查7.1.2模板項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查模板上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢檢查7.1.3砼項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置8鋼尺檢查垂直度10經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查標(biāo)高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面尺寸+8、-5鋼尺檢查表面平整度82米靠尺和塞尺檢查7.2質(zhì)量保證措施:原材料進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)：原材料進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證和復(fù)檢報(bào)告，方可進(jìn)入場(chǎng)地，對(duì)于進(jìn)入場(chǎng)地的材料進(jìn)行復(fù)試合格后，方可投入施工進(jìn)行使用。鋼筋的班前復(fù)試：制作前,需焊接的鋼筋或者采用機(jī)械連接的鋼筋必須作班前試件檢驗(yàn)，且合格后，方可配制，用于施工。鋼筋的保護(hù)：對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)施工的鋼筋,應(yīng)用枕木支撐與地面隔開(kāi)，且上覆蓋塑料布,防止雨雪侵蝕，造成鋼筋銹蝕影響鋼筋質(zhì)量。鋼筋的加工：鋼筋在加工與安裝前，應(yīng)先熟悉圖紙，對(duì)鋼筋的品種、規(guī)格、下料尺寸、數(shù)量與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)核對(duì)無(wú)誤后，再進(jìn)行操作。鋼筋的加工應(yīng)平整，錨固長(zhǎng)度或加工質(zhì)量必須符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)范要求。鋼筋的連接：鋼筋的接頭長(zhǎng)度、及接頭位置，接頭與接頭的間距、必須符合施工規(guī)范及施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。鋼筋的安裝：鋼筋的綁扎，不得出現(xiàn)松綁、漏綁及油漬、銹皮等現(xiàn)象。鋼筋的配制：鋼筋下料尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)于配制好的鋼筋，要按尺寸大小，規(guī)格數(shù)量分別堆放。使用多少，使用的部位要有明確的記錄和現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)，便于查找和檢驗(yàn)。鋼筋的驗(yàn)收：鋼筋加工與安裝必須驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工模板安裝：模板安裝應(yīng)表面平整、光潔、隔離劑涂刷均勻、但不得過(guò)厚而污染鋼筋。模板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密，模板的支撐要有足夠的剛度和滿足施工要求。鋼筋保護(hù)層：鋼筋保護(hù)層應(yīng)與設(shè)計(jì)相符合，且保護(hù)層所須墊塊強(qiáng)度大于或等于該層混凝土的強(qiáng)度。保證鋼筋位置不變形。混凝土施工前的準(zhǔn)備工作：混凝土開(kāi)始澆注前先檢查水泥、砂、碎石、外加劑等材料用量的儲(chǔ)備是否滿足砼連續(xù)澆筑的要求，如不符立即向材料部門提出進(jìn)料報(bào)告，待上述材料到位后方可進(jìn)行澆灌。同時(shí)，做好混凝土各項(xiàng)材料用量的計(jì)量工作。攪拌站控制好水灰比，根據(jù)天氣狀況如須調(diào)整水灰比，應(yīng)先得到試驗(yàn)室人員同意方可調(diào)整?；炷翝仓暗尿?yàn)收工作：混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)鋼筋的間距、規(guī)格、等級(jí)、數(shù)量、以及幾何尺寸必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和鋼筋驗(yàn)收規(guī)范要求。預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密、表面平整、光潔，斷面尺寸必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求?；炷翝仓盎鶎犹幚恚河每諌簷C(jī)把綁鋼筋時(shí)留置在模板中的灰塵吹掃干凈?；炷僚浜媳龋涸囼?yàn)室應(yīng)提前做好試配工作，攪拌時(shí)應(yīng)做好混凝土開(kāi)盤簽定，并做好施工記錄，混凝土坍落度、和易性應(yīng)滿足泵車要求。混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢初凝后，用一層塑料布覆蓋且撒水養(yǎng)護(hù)。混凝土拆模：混凝土拆模時(shí)間不得過(guò)早，混凝土拆模時(shí)，應(yīng)根據(jù)同等條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度是否滿足拆模要求，否則不能拆模。成品保護(hù)（1）對(duì)全體施工人員進(jìn)行成品保護(hù)教育，樹(shù)立質(zhì)量意識(shí)觀念。（2）原材料進(jìn)場(chǎng)后要分類堆放整齊，用塑料布覆蓋。（3）成品材料堆放下墊方木，碼放整齊，蓋塑料布。（4）底板拆模后用膠合板廢料作護(hù)角，鉛絲綁扎。8、安全目標(biāo)及保證措施8.1安全目標(biāo)8.1.1無(wú)違章杜絕習(xí)慣性違章，杜絕作業(yè)性違章，杜絕裝置性違章，杜絕指揮性違章，杜絕管理性違章。8.1.2零事故8.1.2.1不發(fā)生重傷事故，輕傷事故不得超標(biāo)。8.1.2.2不發(fā)生機(jī)械損壞事故。8.1.2.3不發(fā)生火災(zāi)事故。8.1.2.4不發(fā)生負(fù)有主要責(zé)任的交通事故。8.1.2.5不發(fā)生環(huán)境污染事故。8.2安全管理措施8.2.1建立健全作業(yè)項(xiàng)目的安全管理體系。8.2.2提高認(rèn)識(shí)加強(qiáng)全方位的安全管理。8.2.3狠抓三違的安全治理，加大考核力度。8.2.4規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電管理。8.2.5強(qiáng)化作業(yè)指導(dǎo)書和安全施工措施的過(guò)程控制。8.2.6加強(qiáng)機(jī)械交通和消防工作管理。8.2.7強(qiáng)化安全設(shè)施管理。8.2.8加強(qiáng)安全檢查。8.2.9強(qiáng)化工程項(xiàng)目生產(chǎn)指揮體系責(zé)任落實(shí)。8.2.3控制措施8.2.3.1無(wú)照明或燈光不清，嚴(yán)禁夜間加班作業(yè)。8.2.3.2連接振搗器的電源軟線必須用絕緣軟線，必須連接漏電保護(hù)器。8.2.3.3各種用電機(jī)械及配電箱必須有良好的接地。8.2.3.4振搗器操作人員必須戴絕緣手套。8.2.3.5刨料時(shí)時(shí)應(yīng)保持身體平衡，雙手操作，刨大面積時(shí)手應(yīng)按在斜面上，刨小面積時(shí)，手指不能低于料高的一半，并不得小于3cm。8.2.3.6圓盤踞進(jìn)料應(yīng)緊貼鋸片，不得用力過(guò)猛，遇硬節(jié)應(yīng)慢推，接料應(yīng)待料出鋸片15cm后，不得用手硬拉。8.2.3.7以上未涉及的安全措施均按《安規(guī)》執(zhí)行。9、環(huán)境保護(hù)管理辦法9.1嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間（盡量在6：00-22：00進(jìn)行），砼振搗時(shí)間控制在晚上10點(diǎn)鐘以前，且中午不進(jìn)行振搗工作，以避免噪音影響居民。9.2施工現(xiàn)場(chǎng)具有回收價(jià)值的固體廢棄物，放到現(xiàn)場(chǎng)指定的可回收垃圾箱，由發(fā)放部門負(fù)責(zé)回收；不可回收的固體廢棄物放到現(xiàn)場(chǎng)指定的不可回收垃圾箱，由文明施工隊(duì)負(fù)責(zé)拉到指定垃圾場(chǎng)；9.3施工區(qū)設(shè)置明顯的隔離帶和警示標(biāo)志；9.4地面以上電焊作業(yè)時(shí)，電弧光用玻璃鋼板擋住，以免產(chǎn)生視覺(jué)環(huán)境污染；9.5現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)垃圾專門分類處理，廢棄金屬、橡膠、塑料物品（焊條頭、邊角料等）在專門垃圾箱存放，定期由當(dāng)?shù)貜U品回收公司收購(gòu)；9.6施工單位負(fù)責(zé)周圍環(huán)境保護(hù)；9.7施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙；9.8施工現(xiàn)場(chǎng)杜絕“五頭”（煙頭、鋼筋頭、鉛絲頭、焊條頭、大塊磚石頭）。10.危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)見(jiàn)下表***項(xiàng)目部重大大危害因素辯識(shí)評(píng)價(jià)匯總總表工程名稱：*****熱電2×330MW工程填表單位：：建筑分公司司序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故判別依據(jù)（I~V）作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)評(píng)價(jià)控制措施LECD危險(xiǎn)級(jí)別1模板作業(yè)高處作業(yè)違規(guī)高墜、物體打擊IV1615903詳見(jiàn)項(xiàng)目部安監(jiān)科科編寫的〈〈〈榆次項(xiàng)目部安安全管理制度度及其程度文文件匯編〉〉〉中的“安全設(shè)施管管理制度”、“安全設(shè)施管管理程序”、“現(xiàn)場(chǎng)高處作作業(yè)及交叉作作業(yè)安全管理理程序”。補(bǔ)充措施：1、嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)級(jí)安全教育。2、特殊工種種必須持證上上崗。3、班前“三查”、“三交”。4、加強(qiáng)監(jiān)督督檢查、加強(qiáng)強(qiáng)違章懲罰力力度。6、安全設(shè)施施不能及時(shí)安安裝時(shí)，設(shè)禁禁止通行警告告牌。7、孔洞周圍圍設(shè)圍欄。9、高處作業(yè)人人員水平活動(dòng)動(dòng)范圍大時(shí)必必須使用速差差自控器2鋼筋作業(yè)高空作業(yè)違規(guī)高墜、物體打擊IV1615903同上交叉作業(yè)物體打擊IV1615903同上3砼作業(yè)高處作業(yè)違規(guī)及防防護(hù)缺陷高墜、物體打擊IV1615903同上4一般腳手架高處作業(yè)違規(guī)及防防護(hù)缺陷高墜、物體打擊IV1615903詳見(jiàn)項(xiàng)目部安監(jiān)科科編寫的〈〈〈榆次項(xiàng)目部安安全管理制度度及其程度文文件匯編〉〉〉中的“腳手架安全全管理規(guī)定”。架板有探頭現(xiàn)象高墜IV3215903腳手加必須嚴(yán)格按按規(guī)范要求搭搭設(shè)，嚴(yán)禁出出現(xiàn)探頭板。拆除腳手架時(shí)同時(shí)時(shí)作業(yè)，不自自上而下拆除除倒塌、高墜IV314012031、腳手架的拆除應(yīng)應(yīng)有相應(yīng)的安安全措施，自自上而下按順順序拆除，嚴(yán)嚴(yán)禁全面開(kāi)花花，違章拆除除。2、腳手架拆除施工工人員一定要要正確系掛安安全帶。交叉作業(yè)違規(guī)物體打擊IV1615903同第一項(xiàng)第一條11.重大環(huán)境因素控制制措施見(jiàn)下表***項(xiàng)目部重大大環(huán)境因素控控制措施工程名稱：*****熱電2×330MW工程填表單位：：建筑分公司司序號(hào)環(huán)境因素分項(xiàng)工程活動(dòng)點(diǎn)//工位目標(biāo)具體措施責(zé)任單位備注1粉塵排放土方工程/施工機(jī)機(jī)械/混凝土車、汽汽車拖拉機(jī)現(xiàn)場(chǎng)大氣污染物排排放符合GBB1627----19996種三級(jí)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)土石方裝運(yùn)時(shí)不得得超高，防止止拋灑。土建施工隊(duì)、項(xiàng)目目部機(jī)械科現(xiàn)場(chǎng)車速不超過(guò)115公里/小時(shí)道路、施工區(qū)域?yàn)⑺祲m。土方工程/土堆、沙沙堆、白灰、土堆、沙堆表面固固化、灑水或或用棚布覆蓋蓋；白灰作業(yè)業(yè)場(chǎng)所設(shè)擋風(fēng)風(fēng)圍簾；白灰灰用棚布覆蓋蓋或用袋裝存存放在封閉庫(kù)庫(kù)房土建施工隊(duì)、項(xiàng)目目部施工技術(shù)術(shù)科砼攪拌/原材料運(yùn)運(yùn)輸、貯存水泥采用散裝倉(cāng)儲(chǔ)儲(chǔ)水泥，袋裝裝水泥應(yīng)存儲(chǔ)儲(chǔ)于封閉庫(kù)房房?jī)?nèi)，露天存存放應(yīng)覆蓋；；裝卸人員佩佩帶防護(hù)口罩罩；攪拌站2噪聲污染樁基工程/破樁作作業(yè)廠界噪音控制在555---775分貝以下下，施工人員員健康不受損損害在交底中提出降噪噪、減少擾民民要求，禁止止隨意或長(zhǎng)時(shí)時(shí)間鳴笛；施施工過(guò)程中，不不準(zhǔn)使用高音音怪音喇叭，減減少機(jī)械空載載時(shí)間；在靠靠近生活區(qū)的的地方施工時(shí)時(shí)間安排在6：00－22：00；選擇合格的的破樁機(jī)械，并經(jīng)常對(duì)對(duì)破樁機(jī)械維修修、保養(yǎng)。項(xiàng)目部施工技術(shù)科科、土建施工工隊(duì)木工作業(yè)木工機(jī)械盡可能另另裝隔音罩，集集中放置在木木工房作業(yè)；；施工人員配配戴耳塞；采采取輪崗作業(yè)業(yè)的方法減少少作業(yè)時(shí)間。土建施工隊(duì)安全生產(chǎn)應(yīng)急救援援預(yù)案根據(jù)《電力工程程安全生產(chǎn)管管理?xiàng)l例》的的要求，為了了進(jìn)一步健全全工程項(xiàng)目管管理機(jī)制，落落實(shí)安全施工工保障要求，結(jié)結(jié)合項(xiàng)目部施施工中可能發(fā)發(fā)生的高空墜墜落、物體打打擊、機(jī)械傷傷害、起重傷傷害、觸電、火火災(zāi)、坍（垮垮）塌等事故故，以及這些些事故可能導(dǎo)導(dǎo)致的危害后后果，在盡可可能做好安全全生產(chǎn)事故預(yù)預(yù)防工作的同同時(shí)，一旦發(fā)發(fā)生安全生產(chǎn)產(chǎn)事故應(yīng)立即即采取救護(hù)措措施，降低事事故損害程度度，控制事故故程度，防止止擴(kuò)大化，特特修訂安全生生產(chǎn)應(yīng)急救援援預(yù)案。1.應(yīng)急準(zhǔn)備組織機(jī)構(gòu)12.1.1成立立建筑分公司司安全事故應(yīng)應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)組組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)人12.1.2各施施工隊(duì)伍成立立安全事故應(yīng)應(yīng)急響應(yīng)小分分隊(duì)小分隊(duì)組成人人員按照施工工作業(yè)指導(dǎo)書書中明確提出出的要求成立立。2.應(yīng)急部門職職責(zé)：2.1安全事事故應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)組組長(zhǎng)長(zhǎng)職責(zé)：分析緊急狀態(tài)確定定相應(yīng)報(bào)警級(jí)級(jí)別，根據(jù)相相關(guān)危險(xiǎn)類型型、潛在后果果、現(xiàn)有資源源控制緊急情情況的行動(dòng)類類型；指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急反反應(yīng)行動(dòng)；與建筑分公司應(yīng)急急響應(yīng)人員、部部門、組織和和機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)聯(lián)絡(luò)；直接監(jiān)察應(yīng)急操作作人員行動(dòng)；；最大限度地保證現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)人員和外外援人員及相相關(guān)人員的安安全；協(xié)調(diào)后勤方面以支支援應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)組織；應(yīng)急響應(yīng)組織的啟啟動(dòng)；、應(yīng)急評(píng)估、確定定升高或降低低應(yīng)急警報(bào)級(jí)級(jí)別；通報(bào)外部機(jī)構(gòu)，決決定請(qǐng)求外部部援助；決定應(yīng)急撤離，決決定事故現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)外影響區(qū)域域的安全性。2.2安全事故故應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)組副組長(zhǎng)長(zhǎng)職責(zé)：協(xié)助應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)組組長(zhǎng)組織織和指揮應(yīng)急急操作任務(wù)；；向應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)組組組長(zhǎng)提出采采取的減緩事事故后果行動(dòng)動(dòng)的應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)對(duì)策和建議議；保持與事故現(xiàn)場(chǎng)的的直接聯(lián)絡(luò)；；組織相關(guān)技術(shù)和管管理人員對(duì)施施工現(xiàn)場(chǎng)施工工過(guò)程各危險(xiǎn)險(xiǎn)源進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)評(píng)估；定期檢查各常設(shè)應(yīng)應(yīng)急反應(yīng)組織織和部門的日日常工作和應(yīng)應(yīng)急反應(yīng)準(zhǔn)備備狀態(tài)；根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)實(shí)際條件，努努力與周邊有有條件的企業(yè)業(yè)為在事故應(yīng)應(yīng)急處理中共共享資源、相相互幫助、建建立共同應(yīng)急急救援網(wǎng)絡(luò)和和制定應(yīng)急救救援協(xié)議。3.應(yīng)急響應(yīng)3.1現(xiàn)場(chǎng)施工一