希望對大家有所幫助.名謝您的瀏覽!目錄第一章 工程及預應(yīng)力錨具概況第二章 編制依據(jù)第三章 預應(yīng)力工程施工安排第四章 施工準備第五章 預應(yīng)力專項施工技術(shù)措施第六章 預應(yīng)力專項工程質(zhì)量保證措施第七章 確保安全、文明施工措施第八章 資料管理及歸檔授i恥XXX希望對大家有所幫助.多謝您的瀏覽!第一章工程及預應(yīng)力錨具概況1.1十里藍山A4-B1錨索擋墻采用后張法預應(yīng)力施工。預應(yīng)力砂漿 為M30砂漿，預應(yīng)力筋為5?12束1X7標準型-15.20-1860-II-GB/T5224-1995有粘結(jié)高強度低松馳鋼絞線，錨具采用0VM系列錨具。2木段擋墻使用預應(yīng)力錨具型號分別為：0VM之5孔錨具5套。0VM之6孔錨具14套。0VM之7孔錨具9套。0VM之8孔錨具9套。2鋼絞線約7.152噸。其它詳見圖紙。根據(jù)設(shè)計要求，為了確保工程質(zhì)量，特制定了木工程有粘結(jié)預應(yīng)力專項工程施工方案。第二章編制依據(jù)預應(yīng)力專項工程的結(jié)構(gòu)施工中是技術(shù)含量較高的部分，同時預應(yīng)力部分對結(jié)構(gòu)的受力影響大，因而在施工過程中，應(yīng)嚴格按照規(guī)范、規(guī)程和標準的要求，組織施工和驗收，預應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)滿足設(shè)計要求以及下列規(guī)范、規(guī)程和標準的要求：《建筑邊坡支護技術(shù)規(guī)范》GB50330-2002；《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2002)；《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2002)；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2002)；《土方及爆破工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ201-83):《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50003-2001)；《擋土墻圖集》(04J008)；《地質(zhì)災(zāi)害防治工程設(shè)計規(guī)范》(DB50/5029-2004)；授課：XXX希望對大家有所幫助.多謝您的瀏覽!《預應(yīng)力混凝土用鋼絞線》

GB/T5224-1995《預應(yīng)力筋用錨具夾具和連接器》

GB/T14370-2000《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

GB50204-2002第三章預應(yīng)力工程施工安排3.1有粘結(jié)預應(yīng)力梁施工工藝流程木工程預應(yīng)力筋下料在預應(yīng)力筋和錨具復檢合格后方可進行，下料應(yīng)在平坦干燥的場地上用切割機逐根切割。下料前先在鋼絞線盤卷外用鋼管搭設(shè)一個固定鐵籠，確認固定牢固后，開剪絞線包裝用鋼帶,將鋼絞線從盤中央小心抽出頭后逐步向外拉，用切割機按下料長度逐根切割。2.1下料長度應(yīng)綜合考慮其曲率、錨固端保護層厚度等因素，并應(yīng)根據(jù)不同的張拉方式和錨固形式預留張拉長度。編制各預應(yīng)力構(gòu)件的下料長度,授課：XXX希望對大家有所幫助.多謝您的瀏覽!并按下料要求下料。一般錨孔露出樁外的長度不應(yīng)小于1.7m。每根鋼絞線除銹、除油后先在錨索表而涂潤滑油或防腐漆，然后包裹塑料布，再在塑料布上涂潤滑油或防腐漆，并包裹塑料布，形成二涂二布，最后裝入塑料套管中，并使塑料套管中充滿油脂，最終形成雙層防腐；自由段宜選用無接頭的套管，當有接頭存在時，接頭處搭接長度應(yīng)大于50mm,并用膠帶密封。2.2錨索組裝前，鋼絞線應(yīng)除油污、除銹，嚴格按設(shè)計尺寸下料,每股長度誤差不大于50mm,下料時應(yīng)遵循先下長筋，后下短筋。2.3根據(jù)下料單根長度，用切割機進行逐根切割。2.4切割后逐根對鋼絞線進行編號，長度相同為統(tǒng)一編號。2.5下料后的鋼絞線順直無側(cè)彎，切口無松散。如遇彎時必須切掉。2.6每束鋼絞線應(yīng)按規(guī)格編號成束，并按長度及使用部位分類堆放、運輸、使用。2.7施工時應(yīng)注意擠壓錨內(nèi)腔要保持清潔，并保證鋼絞線、擠壓錨與活塞桿的同一中心線上，擠壓后按要求編號成束，并按長度及使用部位分類堆放、運輸、使用。3預應(yīng)力筋的制作、安裝3.3.1鋼絞線應(yīng)按一定規(guī)律平直排列，沿桿體軸線方向每隔1.5nr設(shè)一個隔離架，桿體的保護層厚度不小于25mm,鋼絞線及排氣管應(yīng)捆扎牢固，捆扎材料不得使用鍍鋅材料；預應(yīng)力筋定位：在預應(yīng)力筋上應(yīng)每1米設(shè)置一個擴張環(huán)，第一個授i恥XXX希望對大家有所幫助.多謝您的瀏覽!擴張環(huán)與預應(yīng)力筋端部的起始距離不應(yīng)大于授課：XXX希望對大家有所幫助.多謝您的瀏覽!500mm。每兩個擴張環(huán)的中間用鉛絲進行綁扎。安放錨桿體時應(yīng)防止桿體扭轉(zhuǎn)、彎曲，注漿管宜隨錨索一同放入鉆孔，注漿管頭部距孔底宜為50?lOOmnio桿體放入角度應(yīng)與鉆孔角度保持一致。預應(yīng)力筋安放完成后應(yīng)及時進行錨孔錨固端的注漿。3.2設(shè)置灌漿孔及排氣孔：在每個錨墩的上方分別設(shè)置一個注漿孔和一個排氣孔。4錨固段注漿4.1預應(yīng)力筋及有關(guān)組件鋪設(shè)安裝完畢后，進行隱蔽工程驗收，確定合格后才能注漿。4.2注漿時，由質(zhì)量檢查員對預應(yīng)力部位進行監(jiān)護，預應(yīng)力工程安排專門人員值班發(fā)現(xiàn)問題及時向總包單位提岀。3.4.3注漿時，應(yīng)嚴格控制砂漿的配比和注漿的壓力，注漿壓力為2.OMpao5預應(yīng)力筋張拉作業(yè)5.1預應(yīng)力筋的張拉作業(yè)應(yīng)在栓強度達到設(shè)計強度的100%時且齡期14天后進行。張拉時的強度要求以現(xiàn)場同條件養(yǎng)護條件下的碇試塊試壓報告為準。5.2錨索張拉前應(yīng)對張拉設(shè)備進行標定；5.3錨固體及外錨墩強度均達到設(shè)計強度的90%后方可進行張拉及鎖定，同時張拉的兩根錨索的間距不應(yīng)小于2倍錨索間距；授課：XXX希望對大家有所幫助.多謝您的瀏覽!5.4錨索正式張拉前應(yīng)取0.1?0.2倍錨索設(shè)計軸向拉力值進行預張拉1授課：XXX希望對大家有所幫助.多謝您的瀏覽!?2次，使其各部位接觸緊密，桿體完全平直。錨索的設(shè)計荷載如下表：錨索類型 鎖左荷載(KN)5束1X7<Psl5.2418KN6朿1X7<Psl5.2690KN7束1X7O）sl5.2816KN8朿1X7^sl5.2770KN10束1X7Osl5.2791KN12束1X7Osl5.2779KN

備 注各錨索施工完且鎖泄后48小時內(nèi)發(fā)現(xiàn)預應(yīng)力損失值大于設(shè)計荷載的10%時，應(yīng)對英進行補償張拉。各錨索施工完且鎖定后48小時內(nèi)發(fā)現(xiàn)預應(yīng)力損失值大于設(shè)訃荷載的10%時，應(yīng)對其進行補償張拉。各錨索施工完且鎖泄后48小時內(nèi)發(fā)現(xiàn)預應(yīng)力損失值大于設(shè)計荷載的10%時，應(yīng)對英進行補償張拉。各錨索施工完且鎖泄后48小時內(nèi)發(fā)現(xiàn)預應(yīng)力損失值大于設(shè)il?荷載的10%時，應(yīng)對英進行補償張拉。各錨索施工完且鎖泄后48小時內(nèi)發(fā)現(xiàn)預應(yīng)力損失值大于設(shè)訃荷載的10%時，應(yīng)對英進行補償張拉。各錨索施工完且鎖定后48小時內(nèi)發(fā)現(xiàn)預應(yīng)力損失值大于設(shè)計荷載的10%時，應(yīng)對英進行補償張拉。5.3張拉時應(yīng)時刻注意觀察錨索、抗滑樁及錨墩的情況，如出現(xiàn)問題，應(yīng)及時停止張拉，待查明原因及制定出相應(yīng)措施后繼續(xù)張拉。3.5.4張拉時采用:0—10%ocon—100%ocon持荷3_5分鐘f 錨固。預應(yīng)力伸長值計算公式:PxL1一 ￡一（K厶+“&）AgxEyKL+/.idP、預應(yīng)力筋張拉力L、預應(yīng)力長度授i恥XXX希望對大家有所幫助.多謝您的瀏覽!Ag、鋼絞線截面積Ey、鋼絞線彈性模量K、每米偏擺系數(shù)、管道摩擦系數(shù)、角度5.5張拉采用“應(yīng)力控制，伸長值校核”法，每束預應(yīng)力筋在張拉以前先計算理論伸長值和控制壓力表讀數(shù)作為施工張拉的依據(jù)，每一束預應(yīng)力筋張拉時，都要做詳細記錄，并以10%ocn時的千斤頂行程為初始行程，張拉前后預應(yīng)力筋的伸長量加上初應(yīng)力伸長量。《結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-2002)要求：誤差范圍在±6%以內(nèi)。6非錨固段注漿6.1砂漿采用M30水泥砂漿。3.6.2注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，在初凝前用完。嚴防石塊、朵物混入漿液；注漿作業(yè)開始和中途停止較長時間再作業(yè)時宜用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及注漿管路；孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時,可停止注漿；漿體硬化后，不能充滿錨固體時應(yīng)進行補漿；注漿作業(yè)應(yīng)從孔底開始，直至孔口溢出漿液；注漿壓力2.0Mpao6.3在每根波紋管內(nèi)灌漿必須連續(xù)，中途不得停頓，一次灌滿為止。6.4錨索二次灌漿完成后封口，從錨具量起留100mm的鋼絞線，并做授i恥XXX希望對大家有所幫助.多謝您的瀏覽!厚度不小于100mm的1：2水泥砂漿保護層，再用鋼筋網(wǎng)罩封閉， 并做100厚C30細石混凝土外封，混凝土保護層厚度不小于50mm。第四章施工準備4.1材料準備4.1.1預應(yīng)力鋼絞線：本工程預應(yīng)力筋采用1X7標準型-15.20-1860-II-GB/T5224-1995預應(yīng)力鋼絞線，質(zhì)量應(yīng)符合國際GB/T5224-1995有關(guān)規(guī)定的要求。1.2錨具系統(tǒng)：錨具均采用0VM系列錨具，張拉端為0VM型夾片式錨具，錨具質(zhì)量應(yīng)符合國標GB/T5224-1995有關(guān)規(guī)定的要求，并按設(shè)計及施工規(guī)范要求制備墊板、錨具、定位支架。4.1.3預應(yīng)力主要材料應(yīng)報甲方及監(jiān)理單位同意后進場。1.4有粘結(jié)預應(yīng)力筋及錨具的運輸、存放：應(yīng)將預應(yīng)力筋堆放在干燥平整的地方，下面要有墊木，上面要有防雨設(shè)施，錨具、配件要存放在指定工具房內(nèi)。并及時通知監(jiān)理單位、總包單位現(xiàn)場取樣、復試。1.5材料驗收及檢驗（1）預應(yīng)力鋼絞線由生產(chǎn)廠家具產(chǎn)品合格證，并經(jīng)國家級檢測中 心進行材料復驗，出具破斷力和延伸率的復試證明。（2）錨具及組裝件按規(guī)范關(guān)于錨具的要求：錨具的效率系數(shù)rm授i恥XXX希望對大家有所幫助.多謝您的瀏覽!NO.95；總應(yīng)變 apu^2.0%。2施工機械設(shè)備用量：根據(jù)預應(yīng)力專項施工的特點，木工程需要的施工機械設(shè)備用量如下表：主要施工設(shè)備需用量序號型號名稱單位數(shù)量備注1YC150T千斤頂臺2含配套壓力表2YC250T千斤頂臺4含配套壓力表3YC400T千斤頂臺2含配套壓力表4YMJ45T擠壓機臺1含配套壓力表5ZB500型高壓油泵臺6含油管6-10米20根6UB3壓漿機臺2配50米高壓管2根7350型攪拌機厶2壓漿試模待試驗室規(guī)格再定8SKI.5B型水環(huán)真空泵厶1含真空壓力表92噸手拉葫蘆臺83-6米其中張拉設(shè)備標定報告（一頂一表有效期6個月），以確保施工時預加力符合要求。3預應(yīng)力施工人員組織施工人員用量表工種 張拉隊長 組長 張拉工 普工 電工 電焊工人數(shù)12820184預應(yīng)力施工技術(shù)準備授i恥XXX希望對大家有所幫助.多謝您的瀏覽!鑒于預應(yīng)力施工工藝的特殊性，預應(yīng)力公司必須提前介入，做好與總包單位的溝通和技術(shù)交底，根據(jù)原設(shè)計圖紙在施工前做出錨墩、墊板的位置大樣圖，并校核抗滑樁預埋套管的位置是否符合施工規(guī)范。經(jīng)設(shè)計單位、監(jiān)理單位、總包單位等會審后予以實施。第五章預應(yīng)力專項施工技術(shù)措施5.1預應(yīng)力專項施工是木工程結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵工序，應(yīng)保證精心施工，確保質(zhì)量。2用于本工程的錨具在制作、儲存、運輸和使用過程應(yīng)妥善保管,避免銹蝕。3用于本工程的鋼絞線應(yīng)在平坦干燥場地上用切割機逐根切割，嚴禁用電弧切割，同一束預應(yīng)力筋的每根鋼絞線長度應(yīng)基木相同。4張拉力用千斤頂及配套設(shè)備應(yīng)先進行設(shè)備標定（有效期6個月）05在整個預應(yīng)力筋的鋪設(shè)過程中，如周圍有電焊施工，預應(yīng)力用多層板進行保護，防止焊渣飛濺損傷PVC管，也必須保證電焊不接觸 預應(yīng)力筋。6當張拉和長束因千斤頂張拉活塞行程不足需多次張拉時，應(yīng)分級張拉，中間各級臨時錨固后，重新安裝千斤頂，并重新讀表和量測伸長值后再繼續(xù)張拉，避免伸長值測累計誤差。7錨具安裝前應(yīng)清理預埋墊板上的灰漿，把錨環(huán)對準孔道中心套入預應(yīng)力筋束，錨環(huán)各孔中預應(yīng)力筋應(yīng)平行不得交叉。授課：XXX希望對大家有所幫助.多謝您的瀏覽!8預應(yīng)力張拉時應(yīng)均勻緩慢升高油壓，逐步張拉至控制應(yīng)力，升壓速度控制在50米以內(nèi)束，1分鐘lOMpao預應(yīng)力張拉程序為：0-10%ocon-^100%ocon—錨固。9相應(yīng)于構(gòu)件澆筑形式和張拉左右順序分階段張拉、分批張拉。同構(gòu)件采用分批張拉時，為減少后批預應(yīng)力筋張拉所產(chǎn)生的混凝土壓縮而引起先張拉批的損失，先張拉取值增加。張拉時，可按張拉程序量測各級接力對應(yīng)的千斤頂行程，計算伸長值，并做好張拉記錄。10張拉中應(yīng)避免預應(yīng)力鋼絲的滑絲、斷絲和斷裂，發(fā)生滑絲、絲和斷裂應(yīng)暫停張拉，明原因采取糾正措施后恢復張拉。第六章預應(yīng)力專項工程質(zhì)量保證措施6.1組織專業(yè)的預應(yīng)力施工隊伍負責預應(yīng)力專項施工。2嚴格按設(shè)計圖紙作現(xiàn)行施工驗收規(guī)范組織施工，具體操作嚴格批準后的施工方案和預應(yīng)力施工工序進行。3嚴格按預應(yīng)力工程質(zhì)量檢驗評定標準進行檢查和評定工程質(zhì)量。4認真做好自檢、互檢等檢驗工作，并及時進行隱蔽工程驗收，未經(jīng)驗收不進行下一道工序的施工。5張拉施工前，應(yīng)認真復核圖紙與施工情況，在現(xiàn)場同條件養(yǎng)護的砂漿的試壓強度達到設(shè)計允許的張拉強度后，方可進行張拉。6嚴格按圖紙及設(shè)計變更（經(jīng)業(yè)主與設(shè)計單位同意）要求進行施授課：XXX希望對大家有所幫助.多謝您的瀏覽!工，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時上報有關(guān)單位，經(jīng)有關(guān)部門核定后繼續(xù)施工。7嚴格按照預應(yīng)力施工工藝進行施工，8張拉前應(yīng)對待張拉錨孔作必要的檢查，確認注漿質(zhì)量合格，無蜂窩、空洞、異常裂縫后方可進行張拉；如有異常，應(yīng)及時通知有關(guān)單位，查明原因，必要時調(diào)整張拉方案，經(jīng)批準后再進行張拉。9施工過程中采取責任到人，誰施工誰負責，實行質(zhì)量獎?wù)髦贫?并由項目經(jīng)理和項目總工進行總體監(jiān)督，每道工序嚴格控制施工質(zhì)量,質(zhì)量控制框如下：質(zhì)量控制框圖：第七章確保安全、文明施工措施7.1嚴格執(zhí)行《建筑工程安全生產(chǎn)條例》安全操作規(guī)程進行施工，施工前要預先進行交底，施工前應(yīng)對張拉操作人員進行安全教育，并做好安全教育記錄。2為了使預應(yīng)力張拉平臺與主體外腳手架在外觀上整齊劃一，確保安全文明施工，同時滿足本工程預應(yīng)力施工要求，張拉平臺采用主體施工隊伍搭設(shè)的外腳手架，平臺平而尺寸沿張拉方向至少2.Om,寬度1.5m,且腳手架的立桿和橫桿應(yīng)避開預應(yīng)力筋的穿孔位置。3張拉前仔細檢查張拉平臺的安全性，并在張拉平臺上搭設(shè)高度授課：XXX希望對大家有所幫助.多謝您的瀏覽!適當?shù)陌踩珦醢?，防止張拉中的意外事故傷及人身安全?進入現(xiàn)場的預應(yīng)力專業(yè)施工人員必須佩帶安全帽，工作人員須配備必要的勞動保護用品，高空作業(yè)時操作人員必須系安全帶。5張拉預應(yīng)力開始前，應(yīng)禁止非預應(yīng)力施工人員進入張拉區(qū)域。張拉錨固時，固定端、張拉端附近應(yīng)無人站立或走動，特別是張拉中的千斤頂后方嚴禁站人，測量伸長值或敲打工具錨時，操作人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面且與千斤頂角度大于45度的安全工作區(qū)域。6嚴格遵守施工現(xiàn)場的用電制度。用電前與總包單位專業(yè)電工聯(lián)系，有專業(yè)電工指定或?qū)埨O(shè)備接入現(xiàn)場電源中，不隨意接線。7切割鋼絞線時應(yīng)注意防止切割機傷人。7.8防止物體高空墜落傷人，并注意檢查施工臨邊上下人員及場地，防止墜物傷及自身及他人。9施工過程中注意防火（切割機產(chǎn)生的火花對安全網(wǎng)、木模板，用電與機械線路等自身安全其他工種作業(yè)時對該區(qū)域的影響（防火安全）。10張拉設(shè)備使用前，應(yīng)對高壓油泵、千斤頂進行空載試運行