設備日常維護1、每日維護和保養(yǎng)項目a．檢查液壓系統(tǒng)有否漏油、水循環(huán)冷卻系統(tǒng)有否漏水現(xiàn)象，若有泄漏，立即停機排除故障。b．液壓油的最高使用溫度為55值，若有超過，立即停機冷卻。c．檢查油箱的油位和水箱的水位是否符合要求。d．有無異常噪聲、振動。e．檢查回油濾油器上的壓差發(fā)信裝置是否發(fā)光或發(fā)信。f．注意觀察液壓系統(tǒng)工作壓力是否在規(guī)定范圍。g．每班為特種壓塵油缸加潤滑油一次。其方法為：在自動生產(chǎn)的不斷運動，油杯里的潤滑油會慢慢落下，保留幾分鐘，保證每個注油口能有效的加滿潤滑油。h.塵全部清理干凈。i.將兩個冷卻器上的灰塵清理干凈。2、每四天的維護和保養(yǎng)項目油放光，這時有必要擰掉四個油杯，在入口處用高壓氣將四個潤滑區(qū)內(nèi)吹洗，使四個注油口注入干凈的潤滑油將四個潤滑區(qū)沖洗干凈，然后在油杯內(nèi)再加滿新的液壓油。注意：擰開注、放油前，應將注、放油附近擦拭清理干凈。深圳市格雷柏機械有限公司設備操作一、開機前：1、電柜內(nèi)所有的開關均打到合的狀態(tài)，“電源指示”亮。2、操作柜面板“左/雙/右出料”三位旋扭要打到中間位置（即雙出料）。二、人工操作：人工開機：1、先按控制電源啟動”“控制電源指示”燈亮。2、然后按“工作/停止”按鈕，“工作指示”燈亮，設備啟動。人工停止：在設備運行時，按“工作/停止”按鈕，“工作指示”燈亮滅，設備停止壓棒工作，轉入自動待機狀態(tài)，這時刮料電機、水冷循環(huán)和油冷循環(huán)在運行。三、自動運行器高度時或以每隔30分鐘為周期，設備自動啟動運行。當打完料筒內(nèi)的煙塵后，設備自動停機。四、自動待機消除1、如果長期停機不用，按下“控制電源停止”按鈕，“控制電源”指示燈滅，設備所有均停止運行，PLC輸出模塊斷電。2、在緊急情況下，按“急?！卑粹o，所有指示燈滅，設備所有均停止運行，PLC輸出模塊斷電。五、指示和報警說明1、“電源指示”，當設備控制柜通電時，這燈會亮。2、“故障指示”，當設備運行時，出現(xiàn)空氣開關跳閘時，這燈會亮，處理方法：打開電控柜檢查和處置跳閘的開關。3、“油路阻塞”，當這個燈亮時，說明回油濾芯出現(xiàn)回油不順暢的現(xiàn)象，設備還能運行，但必須及時處理，處置辦法：更換回油濾芯，并檢查液壓油是否干凈，并判定是否更換液壓油。4、“工作指示”，當設備運行時，這燈會亮。5、“控制電源”，當按下“控制電源啟動”時，這燈會亮。一、各系統(tǒng)額定壓力指標參數(shù)：1、主油泵額定壓力：25MPa，壓力表顯示：250。2、夾鉗油缸額定壓力：5MPa,壓力表顯示：50。3、送料螺桿額定壓力：5MPa,壓力表顯示：50。二、壓力傳感器設定值：1、S.P.1值設定70~150范圍內(nèi)。如果不需要壓棒很緊，就設低值，反之設高值。2、S.P.2值設定這個值是用于設備空運轉時，也就是說設備壓棒結束時，這設定值指令設備停機。一般設為60~70。（壓力傳感器上的其他參數(shù)，不要求做任何的設定）三、出棒產(chǎn)量的調(diào)節(jié)時，如果撥動這兩行程開關時間越長，送料螺桿送料時間就越長，產(chǎn)