懷邵衡鐵路項目部二襯空洞敲擊及注漿回填作業(yè)指導書_第1頁
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文檔簡介

中鐵十二局集團有限公司懷邵衡鐵路項目經(jīng)理部PAGEPAGE12目錄TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc459994291"1、編制目的及適用范圍2HYPERLINK\l"_Toc459994292"2、作業(yè)準備22HYPERLINK\l"_Toc459994293"3、技術(shù)要求22HYPERLINK\l"_Toc459994294"4、施工工藝流流程3HYPERLINK\l"_Toc459994295"5、施工要求44HYPERLINK\l"_Toc459994299"6、勞動力組織織10HYPERLINK\l"_Toc459994300"7、主要材料及及技術(shù)參數(shù)110HYPERLINK\l"_Toc459994301"8、主要機具設設備10HYPERLINK\l"_Toc459994302"9、質(zhì)量檢查與與質(zhì)量控制111HYPERLINK\l"_Toc459994303"10安全措施112二襯空洞敲擊及及注漿回填作作業(yè)指導書1、編制目的及及適用范圍1.1編制目的的消除因隧道工程程襯砌質(zhì)量雷雷達檢測測線線布置存在盲盲區(qū)的缺陷,杜杜絕隧道拱部部出現(xiàn)空洞或或脫空質(zhì)量安安全隱患。1.2適用范圍圍適用于新建懷化化至邵陽至衡衡陽鐵路隧道道工程。2、作業(yè)準備2.1內(nèi)業(yè)準備備(1)實施前前有各架子隊隊工程部按照照混凝土施工工齡期編制二二襯敲擊實施施計劃。(2)施工前按按設計提供的的配合比進行行室內(nèi)試驗,確確定滿足要求求的施工配合合比。(3)組織相關(guān)關(guān)人員學習設設計圖紙,學學習鐵路混凝凝土工程施工工技術(shù)指南、鐵鐵路隧道工程程施工技術(shù)指指南、鐵路隧隧道工程施工工質(zhì)量驗收標標準,編制二二襯敲擊及回回填注漿作業(yè)業(yè)指導書。2.2外業(yè)準備備(1)人員安排排:敲擊由各各架子隊技術(shù)術(shù)主管負責,架架子隊全力配配合,實施前前上報現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理工程師,在在現(xiàn)場監(jiān)理工工程師的旁站站監(jiān)督下實施施。(2)工具準備備:提前準備備好敲擊所用用的各種設備備、臺車、錘錘擊設備、記記錄表,回填填注漿需要的的注漿機、各各種注漿管、壓壓力表、攪拌拌機等準備到到位。(3)檢查現(xiàn)場場施工機械設設備和風、水水、電等管線線路,并試運運轉(zhuǎn),確保各各項作業(yè)正常常進行,保證證注漿連續(xù)灌灌筑。3、技術(shù)要求(1)回填注漿漿原材料的進進場檢驗應符符合《鐵路混混凝土工程施施工質(zhì)量驗收收補充標準》(鐵鐵建設[20055]160號)中原材材料的有關(guān)規(guī)規(guī)定。(2)試驗室要要做好漿液配配合比選定試試驗,且必須須符合設計要要求。(3)回填注漿漿的漿液強度度必須符合設設計要求。(4)回填注漿漿必須保證回回填密實。(5)注漿壓力力必須符合設設計要求。(6)注漿孔的的數(shù)量、布置置、間距以及及深度必須根根據(jù)無損檢測測結(jié)果及滲漏漏情況確定。 (7)回填注漿漿必須在襯砌砌混凝土強度度達到設計強強度的70%后才可進行行。4、施工工藝流流程圖4-1襯砌背背后壓漿工藝藝流程圖圖4-2襯砌背背后壓漿工藝藝流程圖5、施工要求5.1施工準備備(1)混凝土施施工強度確認認。(2)作業(yè)臺架架加工,安全全防護措施,保保證作業(yè)人員員可近距離確確認敲擊聲音音。根據(jù)二襯襯模板臺車長長度確定作業(yè)業(yè)臺架長度為為7.5米。圖5-1敲擊作作業(yè)臺架橫斷斷面圖圖5-2敲擊作作業(yè)臺架縱斷斷面圖(3)敲擊人員員準備:隧道道人工敲擊檢檢查是保證隧隧道襯砌施工工質(zhì)量的重要要施工工序,各各工作面須安安排人員穩(wěn)定定,責任心強強的專人成立立敲擊檢查作作業(yè)班組,每每班組4人,班組長長由經(jīng)驗豐富富人員擔任,杜杜絕施工人員員的頻繁更換換,班組新進進人員必順經(jīng)經(jīng)過理論與現(xiàn)現(xiàn)場培訓合格格后方可施工工。(4)材料及機機械設備:PO422.5普通硅酸鹽鹽水泥、粉煤煤灰、壓漿機機、制漿機、電電焊機。(5)漿液配比比(水泥:粉粉煤灰:水)::采用試驗室室試配的配合合比;灌漿過過程中盡量灌灌注濃漿。(6)回填灌漿漿前檢查涵管管接縫處,對對可能漏漿的的部位及時作作密封和加固固處理,對預預埋注漿管要要全部清通,以以保證灌漿時時排氣暢通。5.2作業(yè)臺架架就位以每模二襯砼為為一個作業(yè)單單元,將一個個作業(yè)單元分分二個部分進進行施工,每每作業(yè)段6米,(當模模二襯不足),作作業(yè)臺架根據(jù)據(jù)端頭施工縫縫行走就位,在在滿足施工作作業(yè)空間的同同時,保證作作業(yè)臺架二端端預留安全空空間,保證作作業(yè)人員安全全。檢查臺架安全警警示裝置是否否完,警示燈燈是否正常開開啟。5.3作業(yè)區(qū)域域標識以拱頂為中心線線為基準線(由由二襯模板臺臺車拱頂縱向向施工縫確定定),向二側(cè)側(cè)每隔70CM進行分區(qū),同同時用白色粉粉筆進行標注注,施工過程程中作業(yè)人員員按分區(qū)掛線線進行縱向s形施工作業(yè)業(yè),具體見下下圖5-3。圖5-3敲擊區(qū)區(qū)域劃分示意意圖5.4分區(qū)敲擊擊根據(jù)作業(yè)人員業(yè)業(yè)務水平與工工程量對施工工任務進行劃劃分,其中拱拱頂、混凝土土冷縫位置等等重點部位由由班組長或業(yè)業(yè)務水平較高高的人員負責責施工,原則則上每人的敲敲擊位置不做做輕易調(diào)動。二襯敲擊在掛線線劃分區(qū)域內(nèi)內(nèi)沿縱向S形前進敲擊擊,具體見下下圖5-4,敲擊起始始與結(jié)束后在在區(qū)域兩端用用白色粉筆打打“對號”標識已檢區(qū)區(qū)。敲擊過程程中遇聲音沉沉悶的疑似問問題區(qū)域,用用紅色粉筆相相交掛線確定定疑似問題區(qū)區(qū)域范圍。敲擊結(jié)束后作業(yè)業(yè)人員根據(jù)實實際完成工程程量填寫敲擊擊施工記表,詳詳細記錄各區(qū)區(qū)域敲擊人員員,并簽認。圖5-4區(qū)域敲敲擊示意圖5.5敲擊復檢檢由質(zhì)檢工程師、監(jiān)監(jiān)理工程師對對已檢部位進進行復檢,普普通部位抽檢檢比例為10%(間距2米梅花形敲敲擊);兩模模施工縫位置置、混凝土冷冷縫位置、表表觀質(zhì)量較差差位置、混凝凝土流向末梢梢位置、拱頂頂灌漿孔連線線中間位置、拱拱腰處混凝土土灌注窗口往往上0.5~1.0m位置、槽道道預埋位置等等施工薄弱環(huán)環(huán)節(jié),抽檢比比例為20%(間距1米梅花形敲敲擊);疑似似問題區(qū)根據(jù)據(jù)班組確定區(qū)區(qū)域外擴1.5米的范圍進進行100%復檢,核定定疑似問題區(qū)區(qū)范圍。填寫隧道襯砌人人工敲擊檢查查表,施工單單位的質(zhì)檢工工程師、監(jiān)理理單位的監(jiān)理理工程師、全全部敲擊檢查查人員現(xiàn)場簽簽名確認。單個隧道全部敲敲擊檢查完成成后,施工單單位項目經(jīng)理理(或常務副副經(jīng)理)、分部經(jīng)理理應在檢查表表上簽名確認認。5.6疑似問題題區(qū)復檢(1)對敲擊初初檢疑似問題題區(qū),按間距距2米間距建網(wǎng)網(wǎng)格,縱線用用字母“A、B、C”標示,橫線線用“1、2、3”標示。(2)采用地質(zhì)質(zhì)雷達對疑似似問題區(qū)進行行復檢。(3)數(shù)據(jù)分析析,確定問題題區(qū)域及各項項問題參數(shù)。(4)用紅油漆漆現(xiàn)場標識問問題區(qū)域。(5)根據(jù)現(xiàn)場場雷達確定的的各項問題參參數(shù),確定是是否通過鉆孔孔、取芯、開開窗驗證單項項或相結(jié)合的的方式驗證問問題參數(shù)。(6)根據(jù)確定定的問題參數(shù)數(shù),確定“DK**++***~DK**++***段拱頂(左左、右拱腰)二二襯缺陷專項項整改方案”,并報監(jiān)理理審批。5.7問題整改改按批復的專項整整改方案進行行現(xiàn)場整改,整整改過程根據(jù)據(jù)施工流程報報監(jiān)理工程師師現(xiàn)場檢查,上上一道工序不不合不允許進進行下道工序序。5.8整改區(qū)復復檢根據(jù)二襯敲擊流流程對已整改改區(qū)進行復檢檢。5.9灌漿施工工要求(1)縱向注漿漿管設于拱頂頂模筑襯砌外外緣,防水板板內(nèi)側(cè),縱向向注漿管孔徑徑Φ20,采用聚乙乙烯管,在防防水板鋪設完完成后,采用用膠粘于防水水板內(nèi)側(cè),結(jié)結(jié)合施工縫布布置,注漿管管8~10m一段,兩端端分別與預設設的Φ20鍍鋅鋼管注注漿口連接,鍍鍍鋅鋼管注漿漿口應突出襯襯砌內(nèi)緣3~5m,以便于連連接。(2)回填注漿漿應采用微膨膨脹性的水泥泥漿液,有特特殊要求的地地段可采用強強度高、流動動性好的自流流平水泥漿。自自流平水泥漿漿基砂漿3min后的流動度度為不小于260mm,30min后的流動度度為不小于240mmm.(3)注漿順序序沿線路上坡坡方向進行,注注漿過程中要要時刻觀察注注漿壓力和流流量的變化。拱部埋管施工準備注漿拌制漿液拱部埋管施工準備注漿拌制漿液注漿工藝流程圖注漿壓力和注漿漿量控制。正正常灌漿情況況下壓力控制制在0.1MMPa以內(nèi),用壓壓力控制注漿漿量?;靥钭⒆{材料采用用1:1水泥漿液。每每方:750kg水泥:750kg水。拌漿前水泥和水水必須經(jīng)過檢檢測合格,有有檢測合格報報告。拌漿時時現(xiàn)場設置明明顯的配合比比標識牌,現(xiàn)現(xiàn)場稱量系統(tǒng)統(tǒng)必須經(jīng)過有有資質(zhì)的計量量鑒定中心鑒鑒定必須在有有效的時間范范圍之內(nèi),按按照順序加入入水泥與水。按按照規(guī)范要求求的拌和時間間拌制,確保保漿液拌制均均勻。注漿前對漿液的的稠度、黏度度、凝結(jié)時間間、比重、配配合比進行檢檢查,合格后后進行注漿作作業(yè)。注漿前,先對注注漿設備注水水,進行潤管管,之后通過過試注漿,確確定相應的注注漿參數(shù)。灌漿結(jié)束標準。達達到下列標準準之一者可視視為該孔灌漿漿結(jié)束:在設設計灌漿壓力力下,注入量量不大于5L/min,延續(xù)灌注15miin后;漏漿嚴嚴重,采取間間歇性、低壓壓、濃漿灌漿漿,經(jīng)反復多多次(3次以上)仍不能恢復復注漿的,宜宜采取加入速速凝劑的特殊殊方法結(jié)束灌灌漿;注漿時時,附近待注注孔的拱頂孔孔滲漿,經(jīng)反反復停、注,仍仍然漏漿的。灌漿孔和檢查孔孔施工檢查結(jié)結(jié)束后,將注注漿管外露部部分由手持切切割機割除,使使用M10水泥砂漿將將管孔封填密密實,并修整整平順,結(jié)束束脫空處理工工作。5.11幾種特特殊情況處理理(1)規(guī)定壓力力下不進漿采用0.5~11.0MPa壓力沖壓,調(diào)調(diào)整漿液配比比,l:l:2稀釋,壓灌5~10mmin,使局部堵堵塞部分沖壓壓暢通,以達達到漿液灌注注到孔周圍,并并充實脫空處處。用正常灌灌漿壓力與配配比灌到不吸吸漿為止,然然后持續(xù)灌注注5min即可停灌封封孔。(2)吸漿量較較大灌漿過程中如果果吸漿量較大大,則采用更更濃的水灰比比與間歇灌漿漿方式綜合進進行,其漿液液配比為l:2:2,間歇灌漿漿一般停灌待待凝2—3h后再灌。(3)串漿灌注前面孔時,注注意觀察后面面孔,如有冒冒漿現(xiàn)象,用用木塞臨時封封堵,待灌至至規(guī)定壓力,持持續(xù)灌注5min后即可封孔孔并移孔灌注注下一孔。灌漿過程中發(fā)生生串漿。如果果串漿孔具備備條件可采用用同時進行灌灌注,一泵一一孔。否則必必須將串漿孔孔堵塞,待灌灌漿孔灌漿結(jié)結(jié)束后,對串串漿孔再進行行通孔、沖洗洗,而后繼續(xù)續(xù)灌漿。(4)冒漿,漏漏漿根據(jù)具體情況采采用封堵、低低壓、濃漿、限限流、限量、間間歇灌漿或摻摻加速凝劑等等方法進行處處理。(5)灌漿工作作因故中斷按下述原則進行行處理:及早早恢復灌漿,否否則立即沖洗洗孔,而后恢恢復灌漿,若若無法沖洗或或沖洗無效,則則用鑿子將該該孔弄通,而而后恢復灌漿漿;恢復灌漿漿時,采用開開灌配比水泥泥漿進行灌注注,如果注人人率與中斷前前相近,改用用中斷前水灰灰比級的水泥漿繼繼續(xù)灌注;恢恢復灌漿后,如如果注人率與與中斷前相比比減少很多,且且在較短時間間停止吸漿,則則必須采取補補救措施;吸吸漿量大、灌灌漿難以結(jié)束束地段,采用用低壓、濃漿漿、限流、限限量、間歇灌灌漿或摻加速速凝劑、回填填等方法處理理。5.12注漿的的驗收標準(1)隧道襯砌砌背后注漿選選用的注漿材材料每批檢驗驗一次。(2)注漿漿液液每100m3檢查一次。(3)隧道襯砌砌背后注漿密密實度采用地地質(zhì)雷達法進進行檢測,每每個斷面應從從拱頂沿兩側(cè)側(cè)不少于5點,監(jiān)理單單位進行見證證檢測。每500m2檢測一次。6、勞動力組織織勞動力配備表序號工種數(shù)量(人)備注1質(zhì)量工程師12專職安全員13二襯敲擊班44注漿管加工35注漿工66修理工27電工17、主要材料及及技術(shù)參數(shù)⑴注漿管:φ550PVC管長0.6m,縱向注漿漿管為Φ50mm聚乙稀管;;⑵注漿參數(shù):水水泥漿液水灰灰比,1:1;0.05~0.1MPPa,終壓0.1MPPa。8、主要機具設設備機械設備配備表表序號機械名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1作業(yè)臺架臺12檢測雷達臺13檢測錘把54沖擊鉆臺15取芯機臺16注漿機BW-250臺27電焊機臺18砂漿攪拌機臺29、質(zhì)量檢查與與質(zhì)量控制(1)二襯砼厚厚度符合設計計要求。檢驗數(shù)量:施工工單位、監(jiān)理理單位全部檢檢查。檢驗方法:施工工單位進行現(xiàn)現(xiàn)場敲擊檢驗驗。監(jiān)理單位位全程旁站并并通過雷達掃掃描、鉆孔、取取芯等方法確確定疑似區(qū)問問題情況。(2)漿液配合合比必須符合合設計要求。檢驗數(shù)量:施工工單位、監(jiān)理理單位全部檢檢查。檢驗方法:施工工單位進行配配合比選定試試驗。監(jiān)理單單位檢查配合合比選定單。(3)回填注漿漿的漿液強度度必須符合設設計要求。檢驗數(shù)量:每550m3留置3組抗壓試件件。施工單位位全部檢查,監(jiān)監(jiān)理單位按施施工單位檢查查數(shù)量的20%見證檢驗。檢驗方法:施工工單位做抗壓壓試驗,監(jiān)理理單位見證試試驗。(4)回填注漿漿必須保證回回填密實。檢驗數(shù)量:施工工單位、監(jiān)理理單位每500m2檢驗一次。檢驗方法:施工工單位與襯砌砌一并采用無無損檢測法檢檢測。進行鉆鉆孔取芯、壓壓水(空氣)等等檢測時,每每個斷面從拱拱頂至兩側(cè)邊邊墻不少于5點,監(jiān)理單單位見證檢測測。(5)一般項目目1)

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