[綜采工作面快速過(guò)斷層技術(shù)研究]綜采工作面過(guò)斷層

摘要：針對(duì)淮北礦區(qū)井下地質(zhì)條件困難，斷層構(gòu)造多的實(shí)際問(wèn)題，摸索總結(jié)了一系列的過(guò)斷層方法，真正地解決了工作面回采難題，為礦井實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效供應(yīng)了有效地技術(shù)保障。關(guān)鍵詞：工作面；綜采；過(guò)斷層；快速

0引言

目前，隨著開(kāi)采技術(shù)的開(kāi)展及生產(chǎn)技術(shù)管理水平的不斷提高，礦井的單產(chǎn)單進(jìn)也在逐步提高，但許多礦區(qū)都存在較多的地質(zhì)構(gòu)造，特殊是淮北礦業(yè)集團(tuán)新開(kāi)發(fā)的南方礦區(qū)，斷層尤其多，綜采工作面如何快速的通過(guò)斷層，如何在斷層多的條件下實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效，是擺在礦區(qū)開(kāi)展上的一道難題。本文依據(jù)實(shí)踐經(jīng)歷針對(duì)不同落差的斷層總結(jié)出不同通過(guò)方法。

1探究思路：

地質(zhì)構(gòu)造帶包括：斷層、褶曲、巖溶陷落柱、沖刷帶及火成巖侵入等，其中以斷層最為常見(jiàn)。綜采工作面在通過(guò)斷層時(shí)，頂板破裂度增加、支架支護(hù)阻力降低、支架產(chǎn)生倒歪、端面發(fā)生冒頂?shù)葼顩r時(shí)有發(fā)生。當(dāng)工作面局部出現(xiàn)較大斷層時(shí)，會(huì)使得整個(gè)工作面難于推動(dòng)。綜采工作面可采納各種方法通過(guò)斷層，它取決于斷層的落差、煤層的厚度、支架架型大小以及斷層矸石的硬度。對(duì)于中、小斷層工作面可干脆通過(guò)，較大斷層工作面可以避開(kāi)或重新開(kāi)切眼。

2過(guò)斷層的幾種方法：

2.1干脆通過(guò)斷層法：

2.1.1當(dāng)斷層落差小于煤層厚度時(shí)，采煤機(jī)可干脆通過(guò)。假如斷層在工作面推動(dòng)方向向上斷離，可采納仰采硬過(guò)的方法。其方法是：采煤機(jī)每割一刀將滾筒提高101～200mm，移輸送機(jī)、拉架時(shí)要抬高機(jī)身和底座。假如斷層向下斷離，可采納俯斜式硬過(guò)方法。其方法是降低采高，留頂煤；采煤機(jī)每進(jìn)一刀下臥101～200mm。

2.1.2斷層落差較大〔一般在5米及以下〕時(shí)，須要采煤機(jī)切割巖石及頂?shù)装宀拍芡ㄟ^(guò)斷層。假設(shè)矸石較硬，那么須要放振動(dòng)炮或采納爆破挑頂臥底才能通過(guò)。

2.1.3詳細(xì)過(guò)斷層的措施：

⑴、當(dāng)巖石普氏系數(shù)F4時(shí)，運(yùn)用爆破法。運(yùn)用爆破法時(shí)，要有愛(ài)護(hù)支架立柱、煤機(jī)、閥組、電纜、管路等的措施。

⑵、當(dāng)工作面遇到斷層的局部地段須要挖底或留底進(jìn)展仰俯回采時(shí)，其相鄰地段也要相應(yīng)地臥底或留底，使運(yùn)輸機(jī)整體保持平緩地改變。

⑶、工作面揭露斷層面后，當(dāng)煤機(jī)割過(guò)后要?jiǎng)偤美凹苤ёo(hù)，防止片幫掉頂，超前移架后片幫處超過(guò)規(guī)定時(shí)(即≥340mm),要采納人工正規(guī)超前支護(hù)頂板。

⑷、頂板假如難以限制導(dǎo)致冒空時(shí)應(yīng)剛好架設(shè)木垛，以接實(shí)頂板為準(zhǔn)。

⑸、當(dāng)工作面揭露斷層后，矸石段采高要相宜，以盡量削減破巖量和增加支架穩(wěn)定性為準(zhǔn)，但支柱要留有足夠的伸縮余量，以防壓死支架。

2.2重開(kāi)切眼工作面采納對(duì)接法：

當(dāng)斷層落差大于6米時(shí)，一般不采納硬過(guò)的方式，否那么會(huì)消耗大量的材料，回采效率低下，所以只能另開(kāi)切眼，然后采納對(duì)接的方式進(jìn)展回采〔見(jiàn)圖1〕。

對(duì)接時(shí)的主要措施有：

1〕依據(jù)里機(jī)巷的斷面狀況，一般要先預(yù)留一架支架。

2〕回采至對(duì)接切眼前，要嚴(yán)格限制里切眼內(nèi)支架和工作面鏈板機(jī)狀態(tài)，做到不上竄、下滑，并要求里工作面第1架與對(duì)接切眼內(nèi)最上一架的平行距離限制在1.6～2.0m以內(nèi)，以確保預(yù)留支架調(diào)入的空間。

3〕當(dāng)里段工作面回采到與對(duì)接支架相同時(shí)，應(yīng)停頓生產(chǎn)。停頓生產(chǎn)前將鏈板機(jī)內(nèi)全部貨物全部開(kāi)空。

4〕對(duì)接后，對(duì)接切眼撕幫時(shí)嚴(yán)格按《初放平安技術(shù)措施》要求進(jìn)展回采。

5〕對(duì)接后，隨回采將支架和工作面鏈板機(jī)調(diào)直，并將支架重新編號(hào)管理。

2.3變更工作面回采方向法：

依據(jù)斷層的狀況，工作面可以適當(dāng)?shù)淖兏夭煞较?，旋轉(zhuǎn)進(jìn)展回采〔見(jiàn)圖2〕。

旋轉(zhuǎn)回采的主要措施有：

1〕工作面采到旋轉(zhuǎn)拐點(diǎn)前，要確保拐點(diǎn)旁邊的支架狀態(tài)良好，采高和支架高度符合要求，因旋轉(zhuǎn)時(shí)，拐點(diǎn)旁邊的進(jìn)度較慢，還須要經(jīng)常調(diào)整支架。

2〕由于前期工作面是采成偽傾角進(jìn)展回采的，當(dāng)工作面回采成直角后，工作面的長(zhǎng)度為最長(zhǎng)階段，所以要先考慮擴(kuò)風(fēng)巷上幫或機(jī)巷下幫。

3〕旋轉(zhuǎn)時(shí)甩面的比例要依據(jù)工作面所拐的角度來(lái)確定。如下圖，如工作面對(duì)下旋轉(zhuǎn)300時(shí)，工作面距拐點(diǎn)5～8米起先甩面，機(jī)尾與機(jī)頭進(jìn)度比例為10：1左右。

4〕甩面時(shí)要壓好茬，保證工作面車(chē)只有一處彎。

5〕為防止茬口處工作面支架位置不正，推移桿傾斜角度大推移困難，出現(xiàn)擠架、咬架，可在推移車(chē)時(shí)略使中部超前，利用單體支柱協(xié)作支架本身進(jìn)展調(diào)整支架，并在空刀位置時(shí)調(diào)整車(chē)。

6〕由于壓茬端與甩面端移架步距逐步減小，下端部支架反復(fù)升降造成頂板受反復(fù)支撐次數(shù)增多，會(huì)導(dǎo)致頂板破裂造成冒頂事故，所以此段支架要到達(dá)一個(gè)移架步距時(shí)，方可前移支架。另外要打算好各種物料以便剛好維護(hù)頂板。

7〕到達(dá)甩面位置時(shí)要提前將拐點(diǎn)兩幫刷大，以便利把轉(zhuǎn)載機(jī)干脆拉到超前機(jī)巷，與超前機(jī)巷皮帶機(jī)搭接上，形成新的出煤系統(tǒng)。

8〕要時(shí)刻駕馭好兩巷進(jìn)度狀況，在保證工作面車(chē)與機(jī)巷角度大于等于900時(shí)即可進(jìn)展平推，進(jìn)入正?；夭?。

3效益分析：

1、工作面干脆通過(guò)斷層時(shí)，要注意爆破效果，以到達(dá)盡量削減采矸石量，保證煤質(zhì)；同時(shí)煤機(jī)不割硬矸石，可以愛(ài)護(hù)煤機(jī)及煤機(jī)滾筒、截齒，有效的節(jié)約了材料費(fèi)。做超前窯時(shí)，要防止頂板冒空，以節(jié)約木料費(fèi)用。

2、遇大斷層時(shí)重開(kāi)切眼可有效的多回采煤炭資源，效益顯著。