施工方案地下工程樁頭防水施工方案一、編制依照：本編制依照《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》、《地下防水工程質(zhì)量查收規(guī)范》GB50108-2001、GB50208—2002）以及工程設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)場(chǎng)的施工條件和實(shí)地勘探資料等。二、工程概略:1、工程名稱(chēng)：2、防水資料選擇：水泥基浸透結(jié)晶防水涂料,3、工程質(zhì)量：合格三、防水專(zhuān)業(yè)承包施工單位：四、施工基面要求平坦、堅(jiān)固密實(shí)，不該有起砂，起皮現(xiàn)象，潔凈、無(wú)油污。凹凸不平處用水泥沙漿找平。四。施工機(jī)具1.1施工機(jī)具手用鋼絲刷、高壓水槍、噴霧用具、鑿子、錘子、專(zhuān)用尼龍刷、半硬棕刷、計(jì)量水和料的用具、拌料用具、抹布、膠皮手套等。五、樁頭辦理:1、資料采納:樁頭部位的防水考慮在施工過(guò)程中鋼筋處于變位時(shí)，防水層應(yīng)密切地與鋼筋粘結(jié)堅(jiān)固，同時(shí)保持在動(dòng)向變位過(guò)程中，不至于斷裂，而起到樁頭與底板新舊混凝土之間界面連結(jié)作用，同時(shí)要解決樁基與底板構(gòu)造之間粘接強(qiáng)度和樁頭自己的防水密封以及和底版墊層大面積防水層連成一個(gè)連續(xù)的整體，使其形整十全十美的防水層。綜上所述，采納水泥基浸透結(jié)晶型防水資料，它是涂刷在混凝土表面或內(nèi)摻的一種水泥基資料，可向混凝土內(nèi)部浸透，在混凝土內(nèi)部形成不溶于水的結(jié)晶體，填塞毛細(xì)孔道，進(jìn)而使混凝土密致不透水。2、防水機(jī)理：水泥基浸透結(jié)晶型防水資料與水作用后，資猜中含有的活性化學(xué)物質(zhì)經(jīng)過(guò)載體向混凝土內(nèi)部浸透，與混凝土中的灰鈣成分聯(lián)合形成不溶于水的結(jié)晶體，結(jié)晶領(lǐng)會(huì)浸透深入到混凝土的深層，填塞毛細(xì)孔道，將永遠(yuǎn)的留在混凝土中，進(jìn)而使混凝土中致密、阻擋水的浸透,使鋼筋不受腐化,并使防水層與混凝土表面水乳交融，起到永遠(yuǎn)性的密封混凝土的作用。該產(chǎn)品可用涂刷法、噴涂法、隨搗隨光法和撒布法施工，它能夠輕松地勝任建筑物的迎水面和背水面的防水施1施工方案工。3、產(chǎn)品特色：3。1、防水成效:水泥基浸透結(jié)晶型防水資料與混凝土起化學(xué)反響后，形成不溶于水的長(zhǎng)針狀結(jié)晶,浸透到混凝土深層中，有效地?fù)砣P(guān)閉混凝土中的微裂和毛細(xì)孔，進(jìn)而起到永遠(yuǎn)性的防水作用。3。2、保護(hù)鋼筋：水泥基浸透結(jié)晶型防水資料是在濕潤(rùn)狀況下形成晶體，任何潮氣的侵入只會(huì)使晶體向混凝土更深層發(fā)展，直到產(chǎn)生結(jié)晶的化學(xué)成分耗盡為止。此時(shí)結(jié)晶體已經(jīng)深入混凝土內(nèi),防備潮氣及腐化性化學(xué)物與鋼筋接觸，起到保護(hù)鋼筋的作用。3。3、抗化學(xué)性：水泥基浸透結(jié)晶型防水資料可保護(hù)混凝土免受廢水、海水及化學(xué)藥品和溶劑的侵害。3。4、加強(qiáng)混凝土強(qiáng)度：水泥基浸透結(jié)晶型防水資料活性最先的化學(xué)分子延緩了混凝土的硬化及保養(yǎng)固化，比未辦理過(guò)的混凝土產(chǎn)生更大的極限強(qiáng)度。同時(shí)可防止因?yàn)閮鋈谘h(huán)對(duì)混凝土的破壞.3。5、在迎水面和背水面的應(yīng)用:水泥基浸透結(jié)晶型防水資料與混凝土有機(jī)的聯(lián)合為一體，防水資料可在迎水面，也可在背水面施工，擁有相同的防水成效。3。6、無(wú)害性：水泥基浸透結(jié)晶型防水資料成分中不含氧和鈉離子,對(duì)鋼筋混凝土無(wú)腐化.3.7、適應(yīng)性：水泥基浸透結(jié)晶型防水資料既使用于圓滑的基面，以及有水浸透的基面。它能以相對(duì)較薄的涂層而大到理想的防水成效。3.8、應(yīng)用的簡(jiǎn)易性:水泥基浸透結(jié)晶型防水資料使用起來(lái)特別簡(jiǎn)易，無(wú)需仔細(xì)的準(zhǔn)備工作，無(wú)需底涂、無(wú)需胸懷、切割、加強(qiáng)和密封邊角等，不會(huì)被刺穿、扯破或掀起，并且無(wú)施工接縫.4、樁頭處水泥基浸透結(jié)晶型防水資料施工工藝：4.1、施工工藝流程：基面辦理特別部位施工防水層施工保養(yǎng)4。2、施工工藝技術(shù)要求：4。2.1、基面的辦理：、施工基面一定完好、堅(jiān)固、無(wú)積水、無(wú)灰塵、油漬及其余污染物；4.2。3、混凝土起碼保養(yǎng)7天以上方可施工，表面上全部的雜物、浮灰一定清理潔凈;4。2.4、應(yīng)供給一個(gè)開(kāi)放的（粗拙的可收水的）混凝土基面，施工基面一定有豐富的、開(kāi)放的毛細(xì)管系統(tǒng),以便防水資料的粘接和合適于結(jié)晶體在內(nèi)部的生成；4。2。5、構(gòu)造松散的蜂窩狀混凝土以及空鼓、連結(jié)縫、裂痕、裝拉趕和腳手架2施工方案等留下的孔洞一定早先進(jìn)行清理和修理，以便于獲得優(yōu)秀的施工成效。4。3、特別部位的施工：鋼筋周邊的辦理，將鋼筋周邊略剔2—3mm縫隙,用水泥基浸透結(jié)晶型防水資料加水泥1：3的比率填平縫隙。4.4、防水層施工：4。4。1、施工第一層前一定將施工面用清水潤(rùn)濕,將水泥基浸透結(jié)晶型防水資料與清水按3：1的體積比用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻成黏稠狀漿料，用鬃毛刷（不宜使用滾筒或油漆刷子）浸滿(mǎn)漿料,以1.0kg/㎡的均勻用量進(jìn)行涂刷，將混淆漿料填滿(mǎn)水泥基面上的毛細(xì)孔和細(xì)小縫隙。涂刷的方向保持一致，不要漏刷，以獲得平坦均勻的涂刷成效。4.4。2、在涂刷第二層以前應(yīng)付第一層涂層保養(yǎng)硬化24h。4。4.3、24h后，用清水將第一層涂層霧化噴濕，使施工基面充分吸水,再用相同的方法在其表面上涂刷第二層水泥基浸透結(jié)晶型防水資料的漿料，用量與第一層相同，但涂刷方向應(yīng)與第一次涂刷方向垂直。4.4、保養(yǎng)：4。4.1、涂層初凝后用噴霧式方法噴水保養(yǎng).一般每日噴水3次，連續(xù)5天,熱天和干燥天氣要多噴幾次。4。4.2、涂層施工后48小時(shí)內(nèi)應(yīng)防止驕陽(yáng)及雨淋、霜凍等天氣對(duì)防水層造成的損害。4。5、鋪貼卷材:將卷材按其余部位卷材施工的方法鋪至樁頭四周，并用密封材料密封。4.6、沙漿層施工：用聚合物防水沙漿將樁身做20mm厚，沙漿與卷材搭接寬度50mm。詳細(xì)施工方法參照下列圖進(jìn)行:3施工方案（樁頭防水施工表示圖）六、保養(yǎng)6.1終凝后3—4小時(shí)或依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)濕度而定，采納噴霧式撒水保養(yǎng)，每日噴水養(yǎng)護(hù)3—5次，連續(xù)2—3天，室外施工時(shí)要注意防止雨水沖壞涂層.6.2施工過(guò)程中48小時(shí)內(nèi)防止雨淋、霜凍、日曬、沙塵暴、污水及40C的低溫。6。3保養(yǎng)時(shí)期不得碰撞防水層。七、查收7。1用察看法檢查：涂層要涂刷均勻，不準(zhǔn)有漏涂和漏底。7.2按規(guī)定做好保養(yǎng)，保證保養(yǎng)時(shí)間、次數(shù)及使用霧水，同時(shí)保養(yǎng)時(shí)期不得有磕碰。7。3涂層不得有起皮、剝落、裂紋等現(xiàn)象。八、成品保護(hù)1、施工人員應(yīng)穿軟質(zhì)膠底鞋，禁止穿帶釘?shù)挠驳仔Ｔ谑┕み^(guò)程中，禁止非本工序人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2、防水上堆料放物,都應(yīng)輕拿輕放,并加以方木鋪墊。3、施工用的小推車(chē)腿均應(yīng)做包扎辦理，