1棟高支模工程專項(xiàng)施工方案編制人:職務(wù)：校對人：職務(wù)：審核人：職務(wù)：審批人：職務(wù)：江蘇弘盛建設(shè)工程集團(tuán)有限公司2013年8月14日目錄第一章編制說明及依據(jù) 11.1編制說明 11.2編制依據(jù) 11.2.1本工程圖紙及相關(guān)文件資料 11.2.2規(guī)范圖集 1第二章工程概況 12.1建筑概況 12.2高支模概況 2第三章施工、勞動力計(jì)劃 23.1施工進(jìn)度計(jì)劃 23.2材料準(zhǔn)備及要求 23.2.1材料周轉(zhuǎn) 23.2.2材料技術(shù)要求 23.3設(shè)備要求 33.4技術(shù)準(zhǔn)備 33.5測量定位 33.6勞動力準(zhǔn)備 4第四章施工工藝技術(shù)及檢查驗(yàn)收 44.1板高支模設(shè)計(jì) 44.2梁高支模設(shè)計(jì) 64.2.1梁截面統(tǒng)計(jì)分析 64.2.2梁搭設(shè)綜述 64.2.3典型梁具體搭設(shè)（選取各區(qū)域最大梁截面進(jìn)行計(jì)算） 64.3腳手架搭設(shè) 94.4支撐架構(gòu)造要求 94.5高支模驗(yàn)收 12第五章質(zhì)量、安全保證措施 125.1拆模控制 125.2質(zhì)量保證措施 145.3質(zhì)量要求 145.4安全架構(gòu) 155.5安全保證 175.6檢測措施 195.7應(yīng)急措施 195.7.1應(yīng)急救援機(jī)構(gòu) 195.7.2應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)職責(zé) 205.7.3應(yīng)急救援工作程序 205.7.4應(yīng)急救援裝備 205.7.5應(yīng)急救緩藥品 205.7.6應(yīng)急救援措施 21第六章文明施工措施 23附表1附圖2編制說明及依據(jù)編制說明本方案針對1#樓會所工程中高度超過8米的高大模板支撐體系。本方案主要包括模板的設(shè)計(jì)、搭設(shè)、監(jiān)護(hù)、拆除等專項(xiàng)內(nèi)容，并按有關(guān)規(guī)定組織專家論證。編制依據(jù)本工程圖紙及相關(guān)文件資料序號圖紙及相關(guān)文件資料1蘇州滸墅關(guān)城鐵項(xiàng)目工程施工圖紙2蘇州滸墅關(guān)城鐵項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范圖集1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－2002）（2011版）2《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）3《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）4《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）5《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）6《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005-2003

7《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB5009-20128《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）9《建筑施工腳手架實(shí)用手冊》10《建筑施工手冊》第四版11《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號12《建筑工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)[2009]254號工程概況建筑概況本項(xiàng)目位于文運(yùn)路、惠昌路、中環(huán)快速路、蘇滸路圍合的用地內(nèi)，總建筑面積56301.94㎡。本工程為住宅樓，包括1#、2#、4#、5#、6#，其中1#樓為會所，地上三層；4#、5#樓為地下局部一層，地上十八層建筑高度為54.4m；4#、5#樓無地下室，地上十八層建筑高度54.4m。高支模概況按照《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》：搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上，施工總荷載15kN/m2及以上；集中線荷載20kN/m2及以上，需按高大支撐模板系統(tǒng)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工并進(jìn)行專家論證。針對本工程圖紙梁板設(shè)計(jì)情況，以下部位存在高支模工程：一、1#樓會所1-3軸、1-4軸與1-E軸、1-A軸圍合區(qū)域（詳見附圖1）的梁頂標(biāo)高為8.95m，該處梁板支撐體系自一層樓板（標(biāo)高為-0.05m）開始搭設(shè)，最大支模高度為9m，典型梁截面有250×600、250×500、400×800、300×900、300×2050(計(jì)算書按300×2050計(jì)算），樓板厚度120mm。架體搭設(shè)一層樓面上（混凝土面），采用扣件式腳手架，板底立桿南北向間距1.2m，東西向間距1m，步距1.5m；南北向梁底立桿間距0.6第三章施工、勞動力計(jì)劃3.1施工進(jìn)度計(jì)劃見附表13.2材料準(zhǔn)備及要求3.2.1材料周轉(zhuǎn)高支模所需模板、木方的材料周轉(zhuǎn)計(jì)劃如下表：序號材料數(shù)量備注1模板5000㎡15厚九夾板2木方1000m60×83鋼管100tΦ48×2.754扣件30000個直角扣件、對接扣件、十字扣件3.2.2材料技術(shù)要求1、本工程1#樓會所1-3軸、1-4軸與1-E軸、1-A軸圍合區(qū)域高大支模施工裙房采用扣件式鋼管腳手架，支模的縱橫桿、內(nèi)外立桿等均選用Ф48×3.5鋼管，模板采用15厚木模，背楞方木尺寸為60×80mm，梁底頂撐為可調(diào)托撐2、桿件材質(zhì)要求：扣件式鋼管應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)BG/T13293或BG/T3092。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋分層和硬彎，兩端面切斜的偏差<1.7mm；壁厚允許偏差-0.35mm，外徑允許偏差<-0.5mm，且必須涂防銹漆進(jìn)行防銹處理，鋼管內(nèi)外兩面的銹蝕深度之和不得>0.50mm，且必須涂防銹漆進(jìn)行防銹處理。對于新管還同時必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證和鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。鋼管上嚴(yán)禁打孔。3、扣件為桿件的連接件，用可煅鑄鐵鑄造，扣件不得有裂紋，并將影響其外觀質(zhì)量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干凈；扣件與鋼管的貼和面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣件接觸良好；扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm；新進(jìn)的扣件必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，生產(chǎn)許可證和專業(yè)檢測單位測試報(bào)告?？奂馁|(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB1583，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N.m時，不得發(fā)生破壞。4、頂托必須逐個檢查，對存在螺紋滑絲等現(xiàn)象的一律不得使用，頂托板厚應(yīng)≮5mm。方木開裂破損的一律不得使用。對高大支模中使用的模板、方木、鋼管等材料，使用過一定周期不能確保符合原有力學(xué)性能的情況下，要選樣做破壞性力學(xué)試驗(yàn)，確定能夠滿足使用承載。3.3設(shè)備要求木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等各種設(shè)備機(jī)具均準(zhǔn)備到位，正式使用前試用調(diào)整，并及時保養(yǎng)維修。3.4技術(shù)準(zhǔn)備施工前編制有針對性的高支模施工方案，提供高支模施工技術(shù)保障；明確項(xiàng)目工程、質(zhì)量、安全、物質(zhì)等各部門施工管理人員任務(wù)與責(zé)任。同時組織人員認(rèn)真熟悉方案，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，制定詳細(xì)的施工計(jì)劃，并做好施工前三級技術(shù)安全交底，搞好上崗人員的培訓(xùn)工作。3.5測量定位（1）軸線、模板邊線放線：用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出其他各條軸線。根據(jù)施工圖彈出模板邊線及水平檢測線，以便于模板的安裝及校正。（2）水平標(biāo)高控制：根據(jù)模板實(shí)際施工要求用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高直接引測到模板安裝位置，也可引測到其他過度引測點(diǎn)，并辦好預(yù)檢手續(xù)。3.6勞動力準(zhǔn)備（1）根據(jù)現(xiàn)場管理需要，項(xiàng)目部安排專職安全管理人員對現(xiàn)場模板架體支設(shè)進(jìn)行監(jiān)督。監(jiān)督小組主要成員為項(xiàng)目安全部全體成員、分管工長及相關(guān)技術(shù)人員。（2）做好施工人員進(jìn)場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行三級安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進(jìn)度計(jì)劃；各項(xiàng)安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求；設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等。必要時進(jìn)行現(xiàn)場示范，同時健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。第四章施工工藝技術(shù)及檢查驗(yàn)收4.1板高支模設(shè)計(jì)樓板高支模設(shè)計(jì)層高（m）板厚（mm）搭設(shè)方式9m120雙面覆模膠合板（15mm）×小木方次楞（60mm×80mm~@300）+兩根小木方次楞+可調(diào)托撐+滿堂架鋼管支撐體系，頂部螺桿伸出鋼管頂部不大于200mm，距基礎(chǔ)頂面200mm高設(shè)一道掃地桿，立桿底端布設(shè)300mm×50mm墊板，立桿南北向間距1.2m，東西向間距1樓板高支模設(shè)計(jì)如下：4.2梁高支模設(shè)計(jì)4.2.1梁截面統(tǒng)計(jì)分析本工程1#樓會所1-3軸、1-4軸與1-E軸、1-A軸圍合區(qū)域典型梁截面有250×500,250×600,400×800,300×2050、300×900等.根據(jù)支撐體系搭設(shè)情況，得到支模高度大于8m，梁模板支撐體系需要驗(yàn)算并經(jīng)專家論證。4.2.2梁搭設(shè)綜述方案綜述：針對上述統(tǒng)計(jì)，綜合考慮，選取典型梁截面進(jìn)行高支模設(shè)計(jì)驗(yàn)算。1#會所高跨部分9m層高，采用扣件式鋼管搭設(shè)滿堂腳手架支撐體系，步距1.5m，高支模所用鋼管均為Ф48×2.75mm。梁底木方小楞采用60×80mm1、對于250×500，250×600,梁底無立桿，兩側(cè)立桿用雙扣件連接。2、對于300×900，400×800，300×2050梁底增設(shè)一排立桿，兩側(cè)立桿雙扣件連接。梁跨度方向立桿間距為700mm，梁底支撐嚴(yán)格按照支模設(shè)計(jì)執(zhí)行，梁底模支設(shè)按2‰起拱。4.2.3典型梁具體搭設(shè)（選取各區(qū)域最大梁截面進(jìn)行計(jì)算）（1）梁高支模設(shè)計(jì)梁兩側(cè)立桿間距1.2m，沿梁跨度方向立桿間距為600mm，步距1.5m；梁底次楞設(shè)置3根60×80mm木方，主楞采用單鋼管與立桿雙扣件連接。梁側(cè)模主楞采用雙鋼管@500，梁側(cè)次愣采用60×80mm，木方間距250mm，采用Φ14對拉螺桿支撐，首排距離梁底200、沿梁高間距300共3道，縱向間距500設(shè)置，支設(shè)1道45°～60°300×2050梁400×800（300×900）梁雙扣件節(jié)點(diǎn)圖4.3腳手架搭設(shè)扣件式腳手架搭設(shè)順序：放線→放置縱向掃地桿→自角部起依次向兩邊豎立底立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿也與立桿固定，每邊豎起3～4根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向平桿和橫向平桿、校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，擰緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的起始段→按上述要求依次向前搭設(shè)，直至第一步支撐架交圈完成→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿，并隨搭設(shè)進(jìn)行設(shè)置剪刀撐。4.4支撐架構(gòu)造要求4.4.1扣件式支撐架1、立桿（1）必須設(shè)置縱橫掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿也應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高出的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。（2）立柱接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500；各接頭中心至柱節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1／3。（3）鋼管立桿垂直度偏差不得大于架高的1／300，且控制在50mm以內(nèi)。（4）每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm。（5）一層樓板面立桿底部設(shè)置50厚腳手板。2、縱向水平桿（1）縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接。對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1／3。

（2）在可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿；層高超過8米的架體應(yīng)在最頂步距兩水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿。3、剪刀撐滿堂腳手架應(yīng)在架體外側(cè)四周及內(nèi)部縱、橫向每隔5根立桿由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐,；當(dāng)架體搭設(shè)高度在8m及以上時，應(yīng)在架體底部掃地桿處、頂部最上端橫桿處及中間部位分別設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。水平剪刀撐宜在豎向剪刀撐斜桿相交平面設(shè)置，剪刀撐寬度應(yīng)為6m～8m。豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角應(yīng)為45o～60o，水平剪刀撐與支架縱（或橫）向夾角應(yīng)為45o～60o。剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)剪刀撐斜桿與地面的傾角45°50°60°剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)7654、扣件（1）對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；扣件螺栓方向盡量一致。（2）扣件螺栓擰緊力矩控制在40-65N.m。（3）在主節(jié)點(diǎn)處縱橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150。（4）抗滑扣件間應(yīng)頂緊，安裝完畢應(yīng)由專職安全、技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。5、其它要求：（1）整體性：立桿縱向水平拉桿兩端可用鋼管與已澆注的鋼筋混凝土柱頂緊或抱箍扣接；橫向水平拉桿可伸進(jìn)次梁、板底支撐立桿并與其水平拉桿扣接。如圖：（2）施工順序：高支模區(qū)域應(yīng)先澆筑柱體豎向結(jié)構(gòu)混凝土，等柱混凝土強(qiáng)度符合要求后架體與柱拉結(jié)加固后再施工梁、板結(jié)構(gòu)的模板、鋼筋、混凝土工程。（3）澆筑過程中不要集中下料，均勻?qū)ΨQ布料，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)松動和變形情況及時解決。暫停架體出現(xiàn)異常部位混凝土澆筑，已入?；炷寥斯な褂描F鍬等工具攤平，安排人員對架體進(jìn)行加固，增設(shè)斜桿或剪刀撐將下沉或松動立桿荷載分散傳遞。（4）確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于規(guī)范的要求。立桿支撐必須豎直（保證立桿軸心承載），禁止使用扭曲銹蝕嚴(yán)重的立桿，應(yīng)采用對接扣件連接，禁止錯接。立桿承載要貫通，禁止出現(xiàn)立桿傳載到橫桿，橫桿再傳遞到立桿的情況（保證受力明確）。支撐必須保證橫平豎直，成排成列，以保證橫桿與每一根立桿能夠用扣件連接。陰陽角應(yīng)采用木方進(jìn)行定位，以保證線條平順及防止出現(xiàn)脹?，F(xiàn)場發(fā)生。檢查碗扣式支撐立桿上的碗扣是否上緊牢固，立桿拉桿是否安裝牢固，鋼管連接、扣件擰緊程度是否符合要求。（5）頂托支座位置必須采用兩根鋼管并排傳遞承載的方式。頂托支撐插入長度應(yīng)以保證頂托支撐穩(wěn)定及不發(fā)生偏移為原則，一般伸出長度不宜超過300mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。（6）可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。（7）當(dāng)支架立柱高度超過5m時，應(yīng)在立柱周圍外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6-9m、豎向間距2-3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固節(jié)點(diǎn)。（8）鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于1m，并應(yīng)采用3個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處及中間進(jìn)行固定。4.5高支模驗(yàn)收（1）高支模搭設(shè)前應(yīng)先按方案圖進(jìn)行放線，做出樣板單元，經(jīng)監(jiān)理等相關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)搭設(shè)。（2）高支模安裝完畢后，必須先由班組、項(xiàng)目部自檢，梁底支撐逐一檢查，再通知公司相關(guān)主管部門檢查合格后，并報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能澆筑混凝土?；炷翝仓斑€需加強(qiáng)架體檢查，確保支撐牢固。（3）高支模梁底模拆除前，必須向監(jiān)理單位申請拆模報(bào)告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。第五章質(zhì)量、安全保證措施5.1拆?？刂?、拆模時間模板拆除均要以同條件混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度報(bào)告為依據(jù)，填寫拆模申請單，由專業(yè)工長和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后報(bào)送監(jiān)理審批方可生效執(zhí)行。側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。底模：構(gòu)件跨度大于8m的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后，方可拆除。構(gòu)件跨度小于8m的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，方可拆除。底模拆除表序號結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）按設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率（%）1板≤2502梁>2，≤8753承重結(jié)構(gòu)>81004懸臂梁≤2755懸臂板>21002、拆模順序模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。3、拆模施工（1）梁、柱側(cè)模在確保表面不受損壞時方可進(jìn)行拆除。先拆除斜撐，再拆除模板和對拉螺栓及附件，再用撬棍輕輕撬動模板，使之與砼分離。（1）梁板底模拆除：先將支撐上可調(diào)支托松下，使龍骨與模板分離，讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部連接模板的附件，再用鐵釬撬動模板，使模板降下由龍骨支撐，拿下模板和龍骨。（3）拆下的模板及時清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的構(gòu)配件及時集中統(tǒng)一管理，并做相應(yīng)的防護(hù)處理。（4）拆除模板時，操作人員應(yīng)站在安全的地方，拆除跨度較大的梁下支頂時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。4、拆除支撐體系注意事項(xiàng)（1）拆除前應(yīng)全面檢查支撐體系的扣件連接、支撐體系等是否符合安全要求。（2）拆除支撐應(yīng)先清除其上的雜物及地面的障礙物。（3）拆除作業(yè)應(yīng)由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。水平拉桿要跟隨立桿逐層拆除。5、管理措施（1）樓面頂架、模板安裝前，應(yīng)對班組進(jìn)行全面的技術(shù)安全交底，對安裝方法、搭設(shè)安裝順序、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量安全要求等做好詳細(xì)的技術(shù)交底工作。（2）在支頂安裝過程中，應(yīng)設(shè)置防傾覆的臨時措施，待其安裝完畢且核正無誤后才予以固定。5.2質(zhì)量保證措施（1）模板存放場地要平整夯實(shí)。模板平放時，要有木方墊架。立放時，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆放或在已組拼的模板上堆放分散模板和配件。（2）工作面己安裝完畢的模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其他模板時碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面己安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。（3）樓板模板拆除時先拆除水平拉桿，然后拆除立桿。梁模板拆除時先拆除側(cè)模，再拆底模，拆除時砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模受損壞。模板拆除時混凝土強(qiáng)度必須滿足要求。（4）方木堆放應(yīng)整齊，按規(guī)格碼放，下面墊上舊方木，下雨天要用塑料布蓋上。由于膠合模板受潮膨脹，所以堆放地面要干燥，鋪墊方木，下雨時，要及時覆蓋，防止受潮。（5）涂刷脫模劑應(yīng)在木工作業(yè)場地進(jìn)行，嚴(yán)禁在模板安裝完畢后涂刷，防止污染鋼筋。（6）為保證結(jié)構(gòu)位置斷面準(zhǔn)確，梁身平直，支模前應(yīng)在砼表面彈出柱、梁構(gòu)件邊線控制線，在安裝時帶通線安裝，放好支撐塊。（7）為防止保護(hù)層地過大或過小，應(yīng)墊好保護(hù)層墊塊。為保證結(jié)構(gòu)物件位置細(xì)部尺寸，平整度符合要求，模板支完后應(yīng)根據(jù)校核線進(jìn)行檢查校核。（8）澆筑前應(yīng)有專人護(hù)模，檢查各扣件的堅(jiān)固情況及剪力撐、山形卡等。隨時發(fā)現(xiàn)問題隨時解決，消險(xiǎn)隱患。（9）模拆除后，立即包上護(hù)角，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5.3質(zhì)量要求模板要求內(nèi)平面平整，接縫嚴(yán)密，防止漏漿，模板安裝的允許偏差詳見下表：表1模板工程安裝允許偏差表分項(xiàng)項(xiàng)目軸線位移截面尺寸標(biāo)高垂直度平整度相鄰模板高低差工藝標(biāo)準(zhǔn)允許偏差3mm±2mm±5mm3mm2mm/2m1mm模板安裝、預(yù)埋件及預(yù)留孔施工允許偏差見《模板安裝、預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差表》示。表2模板安裝、預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差表序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍數(shù)量1相鄰兩板表面高低差刨光模板2每個構(gòu)件4用尺量不刨光模板32表面平整度刨光模板34用2m直尺量不刨光模板53模內(nèi)尺寸寬柱、樁±51用尺量梁、衍架0、-10板0、-10高柱、樁0、-51用尺量梁、衍架0、-10板0、-10長柱、樁0、-51用尺量梁、衍架0、-5板0、-54側(cè)向彎曲柱、樁L/1500每個構(gòu)件1沿構(gòu)件全長拉線量取最大矢量梁、衍架H/1000板L/2000且≯105預(yù)留孔洞位置預(yù)應(yīng)力鋼筋孔道（梁端）3每個孔洞1用尺量其它106預(yù)埋件鋼板聯(lián)結(jié)板等位置3每個預(yù)埋件1用尺量平面高度21用尺量螺栓錨筋等位置101用水準(zhǔn)儀量外露長度±101用尺量5.4安全架構(gòu)（1）安全管理體系根據(jù)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，對安全生產(chǎn)實(shí)施統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，對保證安全生產(chǎn)的重大技術(shù)措施等問題進(jìn)行決策。定期組織檢查評比，制定獎罰制度，切實(shí)落實(shí)執(zhí)行安全文明施工細(xì)則及獎罰制度。項(xiàng)目設(shè)專職安全員兩名，各專業(yè)及生產(chǎn)班組按人數(shù)的多少設(shè)兼職安全員。各安全員在施工現(xiàn)場跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患由兼職安全員向?qū)Ｂ毎踩珕T報(bào)告，重大問題還須向項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理匯報(bào)，并立即下達(dá)整改通知單，限期整改。項(xiàng)目安全員進(jìn)行監(jiān)督復(fù)查安全隱患的整改情況。安全領(lǐng)導(dǎo)小組管理體系質(zhì)量組柴惠祥技術(shù)組鮑喜冬工程組郭文清安全組王永南機(jī)電組黃小劉現(xiàn)場生產(chǎn)安全負(fù)責(zé)人吳興南臨電及消防安全負(fù)責(zé)人倪斌副組長：池中華組長：李學(xué)琪分包單位質(zhì)量組柴惠祥技術(shù)組鮑喜冬工程組郭文清安全組王永南機(jī)電組黃小劉現(xiàn)場生產(chǎn)安全負(fù)責(zé)人吳興南臨電及消防安全負(fù)責(zé)人倪斌副組長：池中華組長：李學(xué)琪分包單位（2）安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員：組長：李學(xué)琪（項(xiàng)目經(jīng)理）全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全管理工作，統(tǒng)籌安排項(xiàng)目安全工作。副組長：唐偉（項(xiàng)目書記）。負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理，對項(xiàng)目應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行相應(yīng)深化工作，并明確各委員崗位職責(zé)。組員：蘇裕（機(jī)電經(jīng)理）、劉府華（生產(chǎn)經(jīng)理）、池中華（項(xiàng)目總工）、王永南（安全員）、吳興南（安全員）、丁廣鳳（質(zhì)檢員）、黃小劉（電工長）、王西福（土建工長）負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)過程監(jiān)控，組織將應(yīng)急預(yù)案反復(fù)向全體員工進(jìn)行交底，并做好書面記錄；對潛在事故或緊急情況發(fā)生時組織應(yīng)急小組按應(yīng)急預(yù)案實(shí)施搶救工作。5.5安全保證1、金屬扣件架搭設(shè)工程安全技術(shù)措施（1）框架梁支撐架體系沿梁兩側(cè)設(shè)置剪刀撐，靠近地面的地方設(shè)置掃地桿，水平連接桿和剪刀撐的鋼管類型同腳手架鋼管。（2）搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管的篩選，凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁。嚴(yán)重彎曲及裂變的桿件不宜采用。（3）嚴(yán)重銹蝕、變形，螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。（4）建筑金屬的拉桿，不宜采用鉛絲攀拉，必須使用埋件形式的鋼性材料。（5）所有扣件螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N·m，且不應(yīng)大于65N·m。（6）同一立面的小橫桿，應(yīng)對等交錯設(shè)置，同時立桿上下對直。2、模板工程安全技術(shù)措施（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。安全帶應(yīng)高掛低用。（2）經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。（3）工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。（4）安裝與拆除模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。（5）高空，復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。（6）二人抬運(yùn)模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。高空拆模時，應(yīng)有專人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。（7）模板支架在施工中，嚴(yán)禁集中超負(fù)荷堆放鋼筋、混凝土、機(jī)械設(shè)備及其他材料，防止物體墜落及支撐體系坍塌。（8）支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。（9）模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的頂留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。（10）拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板下，在拆除樓板模板時，要注意防止整塊模板掉下傷人。（11）高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。（12）裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識。（13）拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。（14）雨季措施根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排，高支模工程混凝土最晚澆筑時間為5月20日，已進(jìn)入春雨期，在搭設(shè)坐落于基坑土層上架體時，放線確認(rèn)立桿位置后，每四排立桿間設(shè)置濾水溝，溝深200mm，寬300mm，內(nèi)填碎石并將濾水溝與基坑底部外圍主排水溝相連，主排水溝深600mm，寬400mm，沿主排水溝每20m設(shè)置集水井，集水井截面1m×1m×1m，排水溝及集水井采用水泥砂漿抹面。當(dāng)基坑積水時，積水通過濾水溝、排水溝排至集水井后使用水泵抽出基坑。雨季施工期間對架子工程應(yīng)安排專人巡查維修，上人馬道鋪好木腳手板，釘好防滑條，防滑條間距不大于300mm，并定期派人清掃馬道上的積泥。雨后高空作業(yè)人員應(yīng)穿膠底鞋，注意防滑。5.6檢測措施（1）班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部每周進(jìn)行安全檢查，分公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。（2）高支模日常檢查，巡查重點(diǎn)部位：1）桿件的設(shè)置和連接、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。3）連接扣件是否松動。4）架體是否有不均勻的沉降、垂直度。5）施工過程中是否有超載現(xiàn)象。6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。7）支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。5.7應(yīng)急措施在高支模區(qū)域內(nèi)施工極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等重大傷亡事故。本預(yù)案針對梁板高支模施工可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌、物體打擊觸電、火災(zāi)等緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)?；鹁?19公安：110醫(yī)療：120交通：1225.7.1應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立事故應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由項(xiàng)目產(chǎn)經(jīng)理擔(dān)任，副組長由技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任，成員由項(xiàng)目部各部門主管領(lǐng)導(dǎo)及安全員等人員組成，公司本部設(shè)置相應(yīng)的應(yīng)急救援指揮部。項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組成員名單為：組長：吳興南副組長：王永南組員：胡茜葉長權(quán)5.7.2應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)職責(zé)(1)負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。(2)負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救援實(shí)施的準(zhǔn)備工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源的調(diào)配。(3)進(jìn)行有針對性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計(jì)劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。(4)當(dāng)發(fā)生緊急情況時，立即報(bào)告公司相關(guān)主管部門并及時采取救援工作，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，必要時，報(bào)告當(dāng)?shù)夭块T，取得政府部門的幫助。5.7.3應(yīng)急救援工作程序(1)當(dāng)事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報(bào)，由組長立即上報(bào)公司，必要時，匯報(bào)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。(2)由應(yīng)急救援小組組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作中，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。(3)事故發(fā)生時，組長不在現(xiàn)場時，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時負(fù)責(zé)人指揮安排。(4)事故發(fā)生時，應(yīng)急救援小組立即組織營救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護(hù)危害區(qū)域內(nèi)的其他人員。搶救受害人是應(yīng)急救援的首要任務(wù)，在應(yīng)急救援行動中，快速、有序、有效地實(shí)施現(xiàn)場急救與安全轉(zhuǎn)送傷員降低傷亡率，減少事故的損失。(5)事故發(fā)生后迅速控制危險(xiǎn)源，對事故造成的危害進(jìn)行監(jiān)測、測定事故危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度。做好現(xiàn)場清潔，消除危害后果。查清事故原因，查明人員傷亡情況，協(xié)助上級部門對事故調(diào)查(6)項(xiàng)目部指定專人負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計(jì)、審核和上報(bào)工作，并嚴(yán)格遵守事故報(bào)告的真實(shí)性和時效性。（7）規(guī)劃應(yīng)急線路，確定醫(yī)院位置，便于事故發(fā)生后及時送治。5.7.4應(yīng)急救援裝備應(yīng)急救援裝備包括值班電話、報(bào)警電話、無線對講機(jī)、滅火器材、消防專用水管、消防水池、防毒面具、應(yīng)急藥箱、擔(dān)架、抽水機(jī)及切割機(jī)等。5.7.5應(yīng)急救緩藥品(1)外用藥品：雙氧水、雷佛奴爾水、紅藥水、碘酒、消毒的棉簽、藥棉、紗布、膠布、繃帶、創(chuàng)可貼、跌打萬花油、眼水、眼膏、磺胺結(jié)晶、燙火膏、清涼油或驅(qū)風(fēng)油、三角巾、急救包。(2)服藥品：人丹、十滴水、保濟(jì)丸或藿香正氣丸、一般退燒藥品。5.7.6應(yīng)急救援措施(1)物體打擊急救措施當(dāng)發(fā)生物體打擊事故后，搶救的重點(diǎn)放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血上進(jìn)行處理。1)發(fā)生物體打擊事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者脫離危險(xiǎn)現(xiàn)場，以免再發(fā)生損傷。2)在移動昏迷的顱腦損傷傷員時，應(yīng)保持頭、頸、胸在一直線上，不能任意旋曲。若伴頸椎骨折，更應(yīng)避免頭頸的擺動，以防引起頸部血管神經(jīng)及脊髓的附加損傷。3)觀察傷者的受傷情況、受傷部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20°，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。4)出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。5)防止傷口污染。在現(xiàn)場，相對清潔的傷口，可用浸有雙氧水的敷料包扎；污染較重的傷口，可簡單清除傷口表面異物，剪除傷口周圍的毛發(fā)，但切勿拔出創(chuàng)口內(nèi)的毛發(fā)及異物、凝血塊或碎骨片等，再用浸有雙氧水或抗生素的敷料覆蓋包扎創(chuàng)口。6)在運(yùn)送傷員到醫(yī)院就醫(yī)時，昏迷傷員應(yīng)側(cè)臥位或仰臥偏頭，以防止嘔吐后誤吸。對煩躁不安者可因地置宜地予以手足約束，以防傷及開放傷口。脊柱有骨折者應(yīng)用硬板擔(dān)架運(yùn)送，勿使脊柱扭曲，以防途中顛簸使脊柱骨折或脫位加重，造成或加重脊髓損傷。(2)高空墜落急救措施當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點(diǎn)放在對休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。1)發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克，去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20°，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱。2)出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。3)頜面部傷員首先應(yīng)保持呼吸道暢通，摘除義齒，清除移位的組織碎片、血凝塊、口腔分泌物等，同時松解傷員的頸、胸部鈕扣。若舌已后墜或口腔內(nèi)異物無法清除時，可用12號粗針穿刺環(huán)甲膜，維持呼吸，盡可能早作氣管切開。4)發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。搬運(yùn)時，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過程嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。5)發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹片等。6)復(fù)合傷要求平仰臥位，保持呼吸道暢通，解開衣領(lǐng)扣。7)周圍血管傷，壓迫傷部以上動脈干至骨骼。直接在傷口上放置厚敷料，繃帶加壓包扎以不出血和不影響肢體血循環(huán)為宜，常有效。當(dāng)上述方法無效時可慎用止血帶，原則上盡量縮短使用時間，一般以不超過1h為宜，做好標(biāo)記，注明上止血帶時間。①遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施是：創(chuàng)傷局部妥善包扎，但對疑顱底骨折和腦脊液漏患者切忌作填塞，以免導(dǎo)致顱內(nèi)感染。a．一般傷口小的止血法：先用生理鹽水(0.9％NaCl溶液)沖洗傷口，涂上紅汞，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊地包扎。b．加壓包扎止血法：用紗布、棉花等做成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強(qiáng)壓力而達(dá)到止血。c．止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂以上1／2處(靠近心臟位置)，下肢出血結(jié)扎在大腿上1／3處(靠近心臟位置)。結(jié)扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔25-40min放松一次，每次放松0.5-1min。②動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。(3)坍塌事故急救措施1)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)應(yīng)急搶救工作的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施，指揮現(xiàn)場搶險(xiǎn)隊(duì)伍，迅速組建、調(diào)集搶險(xiǎn)及救護(hù)隊(duì)伍。2)發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆后，立即停止作業(yè)，迅速組織人員撤離作業(yè)場所。應(yīng)急救援組應(yīng)根據(jù)情況迅速制定有效的搶救、搶險(xiǎn)措施后，以最快的速度實(shí)施搶險(xiǎn)。同時要密切監(jiān)測事故周圍建筑、道路、地下水等的發(fā)展情況，以便根據(jù)情況調(diào)整和實(shí)施新的搶救措施，并迅速疏散影響范圍內(nèi)的所有人員。3)分析事故坍塌的影響范圍，迅速組織疏散無關(guān)人員撤離事故現(xiàn)場，并組織人員建立警戒區(qū)域，不讓無關(guān)人員進(jìn)入事故影響范圍。4)當(dāng)發(fā)生坍塌事故后，最早發(fā)現(xiàn)者或目擊者應(yīng)立即大聲呼救，并根據(jù)情況可立即采取正確方法施救，向項(xiàng)目部有關(guān)人員報(bào)告或報(bào)警。5)項(xiàng)目部應(yīng)急小組應(yīng)迅速判斷事故發(fā)展?fàn)顟B(tài)和現(xiàn)場情況，采取正確方法施救，判斷清楚被掩埋人員位置后，立即組織人員全力挖掘。6)在救護(hù)過程中要防止二次坍塌傷人，擴(kuò)大傷害范圍，必要時要先對危險(xiǎn)的地方采取一定的防護(hù)措施。7)急救人員按照有關(guān)救護(hù)知識，立即搶救出來的傷員，在等待醫(yī)生救治或送往醫(yī)院搶救過程中，不要停止和放棄施救，如采用人工呼吸，清洗包扎或輸氧急救等。8)當(dāng)現(xiàn)場不具備搶救條件時，應(yīng)立即向社會求救。第六章文明施工措施（1）現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進(jìn)指定垃圾站，做到工完場清。（2）夜間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)。（3）整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。（4）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，注意木工棚內(nèi)防火。（5）模板加工場必須配置干粉滅火器。板模板（扣件式）計(jì)算書計(jì)算依據(jù)：1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20082、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130－20113、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20104、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20125、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱三層板，標(biāo)高8.95m新澆混凝土樓板板厚(mm)120新澆混凝土樓板邊長L(m)3.62新澆混凝土樓板邊寬B(m)1.47二、荷載設(shè)計(jì)施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計(jì)算面板和小梁時的均布活荷載(kN/m2)2.5當(dāng)計(jì)算面板和小梁時的集中荷載(kN)2.5當(dāng)計(jì)算主梁時的均布活荷載(kN/m2)1.5當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.1面板及小梁自重標(biāo)準(zhǔn)值0.3樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.5模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)0.30.22風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)μs0.8三、模板體系設(shè)計(jì)模板支架高度(m)9立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)1000立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)1200水平拉桿步距h(mm)1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)310立柱距混凝土板長邊的距離(mm)135主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)300小梁兩端各懸挑長度(mm)100，100主梁兩端各懸挑長度(mm)100，100設(shè)計(jì)簡圖如下：模板設(shè)計(jì)平面圖模板設(shè)計(jì)剖面圖(樓板長向)模板設(shè)計(jì)剖面圖(樓板寬向)四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》5.2.1"面板可按簡支跨計(jì)算"的規(guī)定，另據(jù)現(xiàn)實(shí)，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以簡支梁，取1m單位寬度計(jì)算。計(jì)算簡圖如下：W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm41、強(qiáng)度驗(yàn)算q1＝0.9max[1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9max[1.2×(0.1+(1.1+24)×0.12)+1.4×2.5，1.35×(0.1+(1.1+24)×0.12)+1.4×0.7×2.5]×1=6.51kN/mq2＝0.9×1.2×G1k×b=0.9×1.2×0.1×1=0.11kN/mp＝0.9×1.4×Q1K=0.9×1.4×2.5＝3.15kNMmax＝max[q1l2/8,q2l2/8+pl/4]=max[6.51×0.32/8，0.11×0.3σ＝Mmax/W＝0.24×106/37500＝6.33N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿足要求！2、撓度驗(yàn)算q＝(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.1+(1.1+24)×0.12)×1=3.11kN/mν＝5ql4/(384EI)＝5×3.11×3004/(384×10000×281250)＝0.12mm≤[ν]＝l/400＝300/400＝0.75mm滿足要求！五、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)60×80小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面慣性矩I(cm4)256因[B/lb]取整＝[1470/1200]取整＝1，按簡支梁計(jì)算，又因小梁較大懸挑長度為100mm，因此需進(jìn)行最不利組合，計(jì)算簡圖如下：1、強(qiáng)度驗(yàn)算q1＝0.9max[1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9×max[1.2×(0.3+(1.1+24)×0.12)+1.4×2.5，1.35×(0.3+(1.1+24)×0.12)+1.4×0.7×2.5]×0.3＝2.02kN/mM1＝q1l2/8＝2.02×1.22/8＝q2＝0.9×1.2×G1k×b=0.9×1.2×0.3×0.3＝0.1kN/mp＝0.9×1.4×Q1k=0.9×1.4×2.5＝3.15kNM2＝q2L2/8+pL/4＝0.1×1.22/8+3.15×1.2/4＝M3＝max[q1L12/2，q2L12/2+pL1]=max[2.02×0.12/2，0.1×0.12/2+3.15×0.1]Mmax＝max[M1，M2，M3]＝max[0.36，0.96，0.32]＝0.96kN·mσ＝Mmax/W＝0.96×106/64000＝15.04N/mm2≤[f]＝15.44N/mm2滿足要求！2、抗剪驗(yàn)算V1＝0.5q1L＝0.5×2.02×1.2＝V2＝0.5q2L+0.5p＝0.5×0.1×1.2+0.5×3.15＝V3＝max[q1L1，q2L1+p]＝max[2.02×0.1，0.1×0.1+3.15]Vmax＝max[V1，V2，V3]＝max[1.21，1.63，3.16]＝3.16kNτmax＝3Vmax/(2bh0)=3×3.16×1000/(2×80×60)＝0.99N/mm2≤[τ]＝1.78N/mm2滿足要求！3、撓度驗(yàn)算q=(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.3+(24+1.1)×0.12)×0.3＝0.99kN/m跨中νmax＝5qL4/(384EI)=5×0.99×12004/(384×9350×2560000)＝1.12mm≤[ν]＝l/400＝1200/400＝3mm懸臂端νmax＝qL4/(8EI)=0.99×1004/(8×9350×2560000)＝0mm≤[ν]＝l1/400＝100/400＝0.25mm滿足要求！六、主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)Ф48×2.75可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08因主梁2根合并，則抗彎、抗剪、撓度驗(yàn)算荷載值取半。1、小梁最大支座反力計(jì)算Q1k＝1.5kN/m2q1＝0.9max[1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9max[1.2×(0.5+(1.1+24)×0.12)+1.4×1.5，1.35×(0.5+(1.1+24)×0.12)+1.4×0.7×1.5]×0.3＝1.7kN/mq2＝(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.5+(1.1+24)×0.12)×0.3=1.05kN/m承載能力極限狀態(tài)按簡支梁，Rmax＝0.5q1L＝0.5×1.7×1.2＝按懸臂梁，R1＝q1l=1.7×0.1＝R＝max[Rmax，R1]/2＝0.51kN;正常使用極限狀態(tài)按簡支梁，Rmax＝0.5q2L＝0.5×1.05×1.2＝按懸臂梁，R1＝q2l=1.05×0.1＝R＝max[Rmax，R1]/2＝0.32kN;2、抗彎驗(yàn)算計(jì)算簡圖如下：主梁彎矩圖(kN·m)Mmax＝0.16kN·mσ＝Mmax/W＝0.16×106/5080＝31.81N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足要求！3、抗剪驗(yàn)算主梁剪力圖(kN)Vmax＝0.92kNτmax＝2Vmax/A=2×0.92×1000/489＝3.75N/mm2≤[τ]＝125N/mm2滿足要求！4、撓度驗(yàn)算主梁變形圖(mm)νmax＝0.29mm跨中νmax=0.29mm≤[ν]=1000/400=2.5mm懸挑段νmax＝0.11mm≤[ν]=100/400=0.25mm滿足要求！七、立柱驗(yàn)算立桿穩(wěn)定性計(jì)算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011剪刀撐設(shè)置加強(qiáng)型立桿頂部步距hd(mm)600立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長度a(mm)100頂部立桿計(jì)算長度系數(shù)μ11.386非頂部立桿計(jì)算長度系數(shù)μ21.755鋼管類型Ф48×2.75立柱截面面積A(mm2)424立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)2051、長細(xì)比驗(yàn)算頂部立桿段：l01=kμ1(hd+2a)=1×1.386×(600+2×100)=1108.8mm非頂部立桿段：l02=kμ2h=1×1.755×1500=2632.5mmλ=l0/i=2632.5/15.9=165.57≤[λ]=210長細(xì)比滿足要求！2、立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算頂部立桿段：l01=kμ1(hd+2a)=1.185×1.386×(600+2×100)=1313.928mmλ1＝l01/i＝1313.928/15.9＝82.637，查表得，φ1＝0.71Mw=0.92×1.4ωklah2/10=0.92×1.4×0.22×1×1.52/10＝0.06kN·mNw＝0.9[1.2ΣNGik+0.9×1.4Σ(NQik+Mw/lb)]=0.9×[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.12)+0.9×1.4×1]×1×1.2+0.92×1.4×0.06/1.2＝5.96kNf＝Nw/(φA)+Mw/W＝5964.43/(0.71×424)+0.06×106/4490＝32.09N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足要求！非頂部立桿段：l02=kμ2h=1.185×1.755×1500=3119.512mmλ2＝l02/i＝3119.512/15.9＝196.196，查表得，φ2＝0.188非頂部立桿段：l02=kμ2h=1.185×1.755×1500=3119.512mmλ2＝l02/i＝3119.512/15.9＝196.196，查表得，φ2＝0.188Mw=0.92×1.4ωklah2/10=0.92×1.4×0.22×1×1.52/10＝0.06kN·mNw＝0.9[1.2ΣNGik+0.9×1.4Σ(NQik+Mw/lb)]=0.9×[1.2×(0.75+(24+1.1)×0.12)+0.9×1.4×1]×1×1.2+0.92×1.4×0.06/1.2＝6.29kNf＝Nw/(φA)+Mw/W＝6288.43/(0.19×424)+0.06×106/4490＝91.16N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足要求！八、可調(diào)托座驗(yàn)算荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座可調(diào)托座承載力容許值[N](kN)30按上節(jié)計(jì)算可知，可調(diào)托座受力N＝5.96kN≤[N]＝30kN滿足要求！九、立柱地基基礎(chǔ)驗(yàn)算地基土類型粘性土地基承載力設(shè)計(jì)值fak(kPa)70立柱墊木地基土承載力折減系數(shù)mf1墊板底面面積A(m2)0.1立柱底墊板的底面平均壓力p＝N/(mfA)＝6.29/(1×0.1)＝62.88kPa≤fak＝70kPa滿足要求！KL3梁模板（扣件式）計(jì)算書計(jì)算依據(jù)：1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20082、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130－20113、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20104、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20125、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL3新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)11.4混凝土梁截面尺寸(mm×mm)300×900新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)9梁側(cè)樓板厚度(mm)120二、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(kN/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)對水平面模板取值2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)0.3非自定義:0.22風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)μs0.8三、模板體系設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(B)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)600梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1200步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)1200、1000混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)600梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)600每跨距內(nèi)梁底支撐小梁根數(shù)18梁底支撐主梁最大懸挑長度(mm)300設(shè)計(jì)簡圖如下：平面圖立面圖四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000按四等跨連續(xù)梁計(jì)算，簡圖如下：W＝bh2/6=300×15×15/6＝11250mm3，I＝bh3/12=300×15×15×15/12＝84375mm4q1＝0.9max[1.2(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4Q2k，1.35(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×0.7Q2k]×b=0.9max[1.2×(0.1+(24+1.5)×0.9)+1.4×2，1.35×(0.1+(24+1.5)×0.9)+1.4×0.7×2]×0.3＝8.93kN/mq1靜＝0.9×1.35×[G1k+(G2k+G3k)×h]×b＝0.9×1.35×[0.1+(24+1.5)×0.9]×0.3＝8.4kN/mq1活＝0.9×1.4×0.7×Q2k×b＝0.9×1.4×0.7×2×0.3＝0.53kN/mq2＝[G1k+(G2k+G3k)×h]×b＝[0.1+(24+1.5)×0.9]×0.3＝6.92kN/m1、抗彎驗(yàn)算σ＝Mmax/W＝(0.107×8.4×0.042+0.121×0.53×0.042)×106/11250＝0.1N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿足要求！2、撓度驗(yàn)算νmax＝0.632q2l4/(100EI)＝0.632×6.92×354/(100×10000×84375)＝0mm≤[ν]＝l/400＝35/400＝滿足要求！3、支座反力計(jì)算設(shè)計(jì)值(承載能力極限狀態(tài))Rmax＝1.143q1靜l+1.223q1活l＝1.143×8.4×0.04+1.223×0.53×0.04＝0.36kN標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài))R'max＝1.143q2l＝1.143×6.92×0.04＝五、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)60×80小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面慣性矩I(cm4)256計(jì)算簡圖如下：承載能力極限狀態(tài)正常使用極限狀態(tài)承載能力極限狀態(tài)：面板傳遞給小梁q1＝0.36/0.3＝1.2kN/m小梁自重q2＝0.9×1.35×(0.3-0.1)×0.04＝0.01kN/m梁左側(cè)樓板傳遞給小梁荷載F1=0.9×max[1.2×(0.1+(24+1.1)×0.12)+1.4×2，1.35×(0.1+(24+1.1)×0.12)+1.4×0.7×2)]×(0.6-0.3/2)/2×0.04+0.9×1.35×0.5×(0.9-0.12)×0.04＝0.06kN梁右側(cè)樓板傳遞給小梁荷載F2=0.9×max[1.2×(0.1+(24+1.1)×0.12)+1.4×2，1.35×(0.1+(24+1.1)×0.12)+1.4×0.7×2)]×(1.2-0.6-0.3/2)/2×0.04+0.9×1.35×0.5×(0.9-0.12)×0.04＝0.06kN正常使用極限狀態(tài)：面板傳遞給小梁q1＝0.28/0.3＝0.92kN/m小梁自重q2＝(0.3-0.1)×0.04＝0.01kN/m梁左側(cè)樓板傳遞給小梁荷載F1=(0.1+(24+1.1)×0.12)×(0.6-0.3/2)/2×0.04+0.5×(0.9-0.12)×0.04＝0.04kN梁右側(cè)樓板傳遞給小梁荷載F2=(0.1+(24+1.1)×0.12)×(1.2-0.6-0.3/2)/2×0.04+0.5×(0.9-0.12)×0.04＝0.04kN1、抗彎驗(yàn)算小梁彎矩圖(kN·m)σ＝Mmax/W＝0.02×106/64000＝0.26N/mm2≤[f]＝15.44N/mm2滿足要求！2、抗剪驗(yàn)算小梁剪力圖(kN)Vmax＝0.232kNτmax＝3Vmax/(2bh0)=3×0.232×1000/(2×60×80)＝0.07N/mm2≤[τ]＝1.78N/mm2滿足要求！3、撓度驗(yàn)算小梁變形圖(mm)νmax＝0mm≤[ν]＝l/400＝600/400＝1.5mm滿足要求！4、支座反力計(jì)算承載能力極限狀態(tài)R1＝0.01kN，R2＝0.46kN，R3＝0.01kN正常使用極限狀態(tài)R1＝0.01kN，R2＝0.35kN，R3＝0.01kN六、主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)Ф48×2.75可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08主梁自重忽略不計(jì)，因主梁2根合并，則抗彎、抗剪、撓度驗(yàn)算荷載值取半，計(jì)算簡圖如下：主梁計(jì)算簡圖一主梁計(jì)算簡圖二由上節(jié)可知R＝max[R1，R2，R3]/2＝0.23kN，R'＝max[R1'，R2'，R3']/2＝0.17kN1、抗彎驗(yàn)算主梁彎矩圖一(kN·m)主梁彎矩圖二(kN·m)σ＝Mmax/W＝0.29×106/5080＝57.05N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足要求！2、抗剪驗(yàn)算主梁剪力圖一(kN)主梁剪力圖二(kN)Vmax＝2.38kNτmax＝2Vmax/A=2×2.38×1000/489＝9.72N/mm2≤[τ]＝125N/mm2滿足要求！3、撓度驗(yàn)算主梁變形圖一(mm)主梁變形圖二(mm)νmax＝0.19mm≤[ν]＝l/400＝300/400＝0.75mm滿足要求！4、支座反力驗(yàn)算承載能力極限狀態(tài)圖一立柱2：R2＝9.02kN，同理可得立柱1：R1＝0.2kN，立柱3：R3＝0.2kN圖二立柱2：R2＝3.68kN，同理可得立柱1：R1＝0.08kN，立柱3：R3＝0.08kN正常使用極限狀態(tài)圖一立柱2：R2＝6.67kN，同理可得立柱1：R1＝0.2kN，立柱3：R3＝0.2kN圖二立柱2：R2＝2.72kN，同理可得立柱1：R1＝0.08kN，立柱3：R3＝0.08kN七、縱向水平鋼管驗(yàn)算鋼管類型Ф48×2.75鋼管截面面積A(mm2)424鋼管截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管截面慣性矩I(cm4)10.78鋼管截面抵抗矩W(cm3)4.49鋼管抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)125鋼管抗壓、彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[σ](N/mm2)205由小梁驗(yàn)算一節(jié)可知R＝max[R1，R3]＝0.01kN，R'＝max[R1'，R3']＝0.01kN1、抗彎驗(yàn)算縱向水平鋼管彎矩圖(kN·m)σ＝Mmax/W＝0.01×106/4490＝2.45N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求！2、抗剪驗(yàn)算縱向水平鋼管剪力圖(kN)Vmax＝0.103kNτmax＝2Vmax/A=2×0.103×1000/424＝0.49N/mm2≤[τ]＝125N/mm2滿足要求！3、撓度驗(yàn)算縱向水平鋼管變形圖(mm)νmax＝0.01mm≤[ν]＝l/400＝600/400＝1.5mm滿足要求！4、扣件抗滑計(jì)算Rmax2＝0.2kN≤8kN單扣件在扭矩達(dá)到40～65N·m且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！八、立柱驗(yàn)算立桿穩(wěn)定性計(jì)算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011剪刀撐設(shè)置加強(qiáng)型立桿頂部步距hd(mm)1200立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長度a(mm)200頂部立桿計(jì)算長度系數(shù)μ11.386非頂部立桿計(jì)算長度系數(shù)μ21.755鋼管類型Ф48×2.75立柱截面面積A(mm2)424回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205長細(xì)比驗(yàn)算頂部立桿段：l01=kμ1(hd+2a)=1×1.386×(1200+2×200)=2217.6mm非頂部立桿段：l02=kμ2h=1×1.755×1500=2632.5mmλ=l0/i=2632.5/15.9=165.57≤[λ]=210長細(xì)比滿足要求！1、風(fēng)荷載計(jì)算Mw＝0.92×1.4×ωk×la×h2/10＝0.92×1.4×0.22×0.6×1.52/10＝0.03kN·m2、穩(wěn)定性計(jì)算根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》公式5.2.5-14，荷載設(shè)計(jì)值q1有所不同：1)面板驗(yàn)算q1＝0.9×[1.2×(0.1+(24+1.5)×0.9)+0.9×1.4×2]×0.3＝8.15kN/m2)小梁驗(yàn)算F1＝0.9×[1.2×(0.1+(24+1.1)×0.12)+0.9×1.4×1]×(0.6-0.3/2)/2×0.04＝0.04kNF2＝0.9×[1.2×(0.1+(24+1.1)×0.12)+0.9×1.4×1]×(1.2-0.6-0.3/2)/2×0.04＝0.04kNq1＝1.09kN/mq2＝0.01kN/m同上四～七計(jì)算過程，可得：頂部立桿段：l01=kμ1(hd+2a)=1.185×1.386×(1200+2×200)=2627.856mmλ1＝l01/i＝2627.856/15.9＝165.274，查表得，φ1＝0.259立柱最大受力N＝max[R'max2左+N邊1，Rmax1，R'max2右+N邊2]+Mw/lb＝max[0.2+0.9×[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.12)+0.9×1.4×1]×(1+0.6-0.3/2)/2×1.2，7.84，0.2+0.9×[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.12)+0.9×1.4×1]×(1+1.2-0.6-0.3/2)/2×1.2]+0.03/1.2＝7.87kNf＝N/(φA)+Mw/W＝7.87×103/(0.26×424)+0.03×106/4490＝79.17N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足要求！非頂部立桿段：l02=kμ2h=1.185×1.755×1500=3119.512mmλ2＝l02/i＝3119.512/15.9＝196.196，查表得，φ2＝0.188立柱最大受力N＝max[R'max2左+N邊1，Rmax1，R'max2右+N邊2]+Mw/lb＝max[0.2+0.9×[1.2×(0.75+(24+1.1)×0.12)+0.9×1.4×1]×(1+0.6-0.3/2)/2×1.2，7.84，0.2+0.9×[1.2×(0.75+(24+1.1)×0.12)+0.9×1.4×1]×(1+1.2-0.6-0.3/2)/2×1.2]+0.03/1.2＝7.87kNf＝N/(φA)+Mw/W＝7.87×103/(0.19×424)+0.03×106/4490＝106.23N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足要求！九、可調(diào)托座驗(yàn)算荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座可調(diào)托座承載力容許值[N](kN)30由"主梁驗(yàn)算"一節(jié)計(jì)算可知可調(diào)托座最大受力N＝Rmax＝9.02kN≤[N]＝30kN滿足要求！KL7梁模板（扣件式）計(jì)算書計(jì)算依據(jù)：1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20082、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130－20113、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20104、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20125、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL7新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)11.4混凝土梁截面尺寸(mm×mm)300×2050新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)9梁側(cè)樓板厚度(mm)120二、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(kN/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)對水平面模板取值2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)0.3非自定義:0.22風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)μs0.8三、模板體系設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁一側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)600梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1200步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)1200、1000混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)600梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)600梁底支撐小梁根數(shù)5梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)300設(shè)計(jì)簡圖如下：平面圖立面圖四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000取單位寬度1000mm，按四等跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如下：W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4q1＝0.9max[1.2(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4Q2k，1.35(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×0.7Q2k]×b=0.9max[1.2×(0.1+(24+1.5)×2.05)+1.4×2，1.35×(0.1+(24+1.5)×2.05)+1.4×0.7×2]×1＝65.4kN/mq1靜＝0.9×1.35×[G1k+(G2k+G3k)×h]×b＝0.9×1.35×[0.1+(24+1.5)×2.05]×1＝63.64kN/mq1活＝0.9×1.4×0.7×Q2k×b＝0.9×1.4×0.7×2×1＝1.76kN/mq2＝(G1k+(G2k+G3k)×h)×b=[0.1+(24+1.5)×2.05]×1＝52.38kN/m1、強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax＝0.107q1靜L2+0.121q1活L2＝0.107×63.64×0.082+0.121×1.76×0.082＝0.04kN·mσ＝Mmax/W＝0.04×106/37500＝1.05N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿足要求！2、撓度驗(yàn)算νmax＝0.632qL4/(100EI)=0.632×52.38×754/(100×10000×281250)＝0.004mm≤[ν]＝l/400＝75/400＝0.19mm滿足要求！3、支座反力計(jì)算設(shè)計(jì)值(承載能力極限狀態(tài))R1=R5=0.393q1靜l+0.446q1活l=0.393×63.64×0