崇明區(qū)2017年度港西鎮(zhèn)小河港河道整治工程鉆孔灌注樁施工方案江蘇鹽城水利建建設(shè)有限公司司2018年3月月一、編制依據(jù)（一）、上海戎戎合城市規(guī)劃劃設(shè)計有限公公司施工圖紙紙。（二）、本工程程施工組織設(shè)設(shè)計文件。（三）、《水利利工程施工質(zhì)質(zhì)量檢驗與評評定標(biāo)準(zhǔn)》(DG/--TJ08--90-20014)（四）、《公路路工程質(zhì)量檢檢驗與評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（五）、《鉆孔孔灌注樁技術(shù)術(shù)規(guī)范》（六）、所收集集的相關(guān)資料料。二、工程概況（一）、工程簡簡介本工程崇明區(qū)22017年度度港西鎮(zhèn)小河河港河道整治治工程，該工工程位于港西西鎮(zhèn)。小河港翻建建1號橋、22號橋、3號號橋。北岸樁樁號分別是：N1+9007.61--N1+9112.21、N2+1113.56--N2+1118.16、NN2+8499.25-NN2+8533.85、南南岸樁號分別別是S1+8873.799-S1+9921.477、S2+0072.788-S2+0077.388、S2+8804.155-S2.8808.755。（二）、鉆孔灌灌注樁工程概概況本工程中共計有有3座橋梁,,分別為1##、2#、33#橋梁。均均為單跨橋梁梁,跨度133米。鉆孔灌灌注樁樁徑為Φ800mmm，長度為233m，鉆孔灌灌注樁，每座座橋臺2根，共計12根，合計長度276米。經(jīng)現(xiàn)場踏勘,在本工程范圍內(nèi)存有電力、自來水、通信等公用管線。施工前詳細(xì)閱讀、熟悉掌握設(shè)計、建設(shè)單位提供的地下管線圖紙資料,并向管線主管單位進(jìn)行核實,進(jìn)一步收集管線資料。在此基礎(chǔ)上,對影響施工和受施工影響的地下管線開挖必要的樣洞(開挖樣洞時通知管線單位、監(jiān)理單位監(jiān)護(hù)人員到場),核對弄清地下管線的確切情況(包括標(biāo)高、埋深、走向、規(guī)格、容量、用途、性質(zhì)、完好程度等),做好記錄。工程實施前,把把施工現(xiàn)場的的詳細(xì)情況和和制定的管線線保護(hù)措施向向現(xiàn)場施工技技術(shù)負(fù)責(zé)人、工工地主管、班班組長直至每每一位操作工工人作層層安安全交底,隨隨即填寫《管管線交底卡》,,并建立“保護(hù)公用事事業(yè)管線責(zé)任任制”,明確各級級人員的責(zé)任任。工程實施時,嚴(yán)嚴(yán)格按照總工工程師審定的的施工組織設(shè)設(shè)計和地下管管線保護(hù)技術(shù)術(shù)措施的要求求進(jìn)行施工,,各級管線保保護(hù)負(fù)責(zé)人深深入施工現(xiàn)場場監(jiān)護(hù)地下管管線,督促操操作(指揮))人員遵守操操作規(guī)程,制制止違章操作作、違章指揮揮和違章施工工。一旦發(fā)生管線損損壞事故,在在24小時內(nèi)內(nèi)報上級部門門和建設(shè)單位位,特殊管線線立即上報,并立即通通知有關(guān)管線線單位要求搶搶修,積極組組織力量協(xié)助助搶修工作。具體分布和數(shù)量量詳見下表：：鉆孔灌注樁數(shù)量量統(tǒng)計表構(gòu)筑物名稱型號部位長度數(shù)量總長備注（m)（根）（m）樁基Φ800鉆孔灌灌注樁1號橋梁23492樁基Φ800鉆孔灌灌注樁2號橋梁23492樁基Φ800鉆孔灌灌注樁3號橋梁23492合計Φ800鉆孔灌灌注樁12276三、施工部署（一）、開工條條件1、修筑好臨時時便道以方便便人員、機械械、材料進(jìn)場場場；并接通通水、電，確確保其暢通。2、現(xiàn)場整理：：沿基坑四周周挖設(shè)排水溝溝和集水井組組織排水，確確保場地內(nèi)無無積水。鉆孔孔灌注樁施工工區(qū)域地坪整整理至設(shè)計標(biāo)標(biāo)高，以便鉆鉆機順利移位位和鉆孔。3、挖設(shè)好泥漿漿池，做好泥泥漿池圍護(hù)設(shè)設(shè)施，落實專專職泥漿配制制人員。4、樁位編號：：根據(jù)設(shè)計施施工圖繪制好好樁位編號圖圖，以便施工工管理和后期期資料歸檔。5、檢查和維護(hù)護(hù)施工機械設(shè)設(shè)備。6、清洗導(dǎo)管，檢查定導(dǎo)管和導(dǎo)管接頭的密封性能，并按安裝順序依次編號。7、對地下管線線進(jìn)行探測并并做好標(biāo)識。（二）、勞動力力投入計劃1、項目部下設(shè)設(shè)安全科、施施工科、質(zhì)檢檢科、材料科科和試驗室對對鉆孔灌注樁樁工程施工進(jìn)進(jìn)行施工安全全管理和質(zhì)量量控制工作。2、為保質(zhì)保量量按計劃完成成上述任務(wù)，必必須先完善組組織結(jié)構(gòu)保障障體系，本分分項工程由基基坑施工隊負(fù)負(fù)責(zé)施工，具具體組織管理理機構(gòu)安排如如下：技術(shù)負(fù)責(zé)人：吳吳軍施工負(fù)負(fù)責(zé)人：王萬萬林技術(shù)（兼測量）負(fù)負(fù)責(zé)人：程曉曉明質(zhì)檢負(fù)責(zé)人人：楊軍試驗負(fù)責(zé)人：吳吳皓機材料料負(fù)責(zé)人：徐徐官旺3、計劃投入11臺鉆機，編編1#機。11#鉆機在44月18日進(jìn)場施施工基礎(chǔ)鉆孔孔灌注樁。鉆機計劃配作業(yè)業(yè)人員5人、測測量員1人，共計投入勞動力6人。（三）、機械設(shè)設(shè)備投入計劃劃序號機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進(jìn)退場時間1回旋鉆機GPS-10臺42018年44月進(jìn)場，5月退場。2潛水泵50m揚程臺43漏斗2.0m3個44灌注導(dǎo)管D250mmm905鉆頭D480mm//D5800mm個46泥漿泵22KW個47電焊機普通臺6（四）、施工計計劃安排1、施工總體進(jìn)進(jìn)度安排：（1）、1號橋橋梁鉆孔樁（4根）施工工工期：20118年4月18日~20188年4月21日，共4天。（2）、2號橋橋梁鉆孔樁（4根）施工工工期：20118年4月22日~20188年4月25日，共4天。（3）、3號橋橋梁鉆孔樁（4根）施工工工期：20118年4月26日~20188年4月29日，共12天。（4）、樁基礎(chǔ)礎(chǔ)處理Φ800mm鉆鉆孔樁（122根）施工工工期：20118年4月18日~20188年4月29日，共12天。GPS10型鉆鉆機在粘土層層中施工擁有有較高的轉(zhuǎn)速速，鉆進(jìn)速度度較快。根據(jù)據(jù)以往施工經(jīng)經(jīng)驗和參數(shù)判判斷，本工程程的鉆孔樁采采用GPS110型鉆機施施工時，施工工能力可滿足足工期要求。灌注樁施工工藝藝（一）、工藝流流程圖測沉淀厚度、兩次清孔測沉淀厚度、兩次清孔拆撥護(hù)筒灌注水下砼清理樁頭樁基檢測砼制作和運輸砼試件制作鉆孔平臺樁位放線埋設(shè)護(hù)筒鉆進(jìn)密水試驗檢查孔位、孔深、孔徑護(hù)筒制作樁位復(fù)測及護(hù)筒標(biāo)高鉆機就位測垂直度清孔安裝清孔設(shè)備成孔檢查檢孔器制作下鋼筋籠檢測泥漿指標(biāo)沉淀厚度下導(dǎo)管灌注砼前的準(zhǔn)備制泥漿樁機移位（二）、施工步步驟1、測量定位認(rèn)真做好測量工工作，做到精精確測量。對對每個樁位進(jìn)進(jìn)行測定、復(fù)復(fù)核，符合規(guī)規(guī)范要求后用用砼固定，并并設(shè)防護(hù)標(biāo)志志，防止車輛輛擠壓和人為為碰撞產(chǎn)生位位移。在護(hù)筒筒埋設(shè)及鉆機機開鉆前進(jìn)行行復(fù)核，復(fù)核核合格符合規(guī)規(guī)范要求方可可開鉆鉆進(jìn)。對對臨時水準(zhǔn)點點要經(jīng)常復(fù)核核，防止沉降降及它人碰壓壓，對各中樁樁位及水準(zhǔn)點點，經(jīng)監(jiān)理驗驗收后方可施施工搭設(shè)鉆孔孔工作平臺。2、施工平臺設(shè)設(shè)置根據(jù)樁位對施工工場地進(jìn)行平整處理理，保證鉆機機底座場地平平整、穩(wěn)定，避免在在鉆進(jìn)過程中中鉆機產(chǎn)生沉沉陷樁位確定定后，利用十十字線放出四四個控制樁位位，并以四個個控制樁為基基準(zhǔn)進(jìn)行埋設(shè)設(shè)護(hù)筒。3、護(hù)筒制作埋埋設(shè)本工程鉆孔樁，采采用鋼護(hù)筒，旱旱地樁護(hù)筒由由厚度2mm鋼板制制成，每節(jié)護(hù)護(hù)筒長度1..5m。以防防止雜物、泥泥水流入孔內(nèi)內(nèi)。施工中，護(hù)護(hù)筒的埋設(shè)采采用鉆機靜壓壓法來完成。首首先正確就位位鉆機，使其其機體垂直度度、鉆桿垂直直度和樁位鋼鋼筋條三線合合一，然后在在鉆桿頂部帶帶好筒式鉆頭頭，再用吊車車吊起護(hù)筒并并正確就位，用用旋挖鉆桿將將其垂直壓入入土體中。護(hù)護(hù)筒埋設(shè)后再再將樁位中心心通過四個控控制護(hù)樁引回回，使護(hù)筒中中心與樁位中中心重合，并并在護(hù)筒上用用紅油漆標(biāo)識識護(hù)樁方向線線位置。護(hù)筒筒的埋設(shè)深度度：在粘性土土中不宜小于于1m，在砂砂土中不宜小小于1.5mm。護(hù)筒應(yīng)高高出地面或水水面20～30cm，隨隨即注入穩(wěn)定定液，并應(yīng)保保證孔內(nèi)穩(wěn)定定液面高于地地下水位1mm以上。4、制備泥漿因鉆機施工中泥泥漿可以防止止孔壁坍塌、抑抑制地下水、懸懸浮鉆渣等作作用，為此泥泥漿是保證孔孔壁穩(wěn)定的重重要因素。由由于地基巖土土中又夾有粉粉砂土層、亞亞砂層，地面面水位較高的的特點，調(diào)制制出良好泥漿漿的各項性能能指標(biāo)尤為重重要。泥漿用膨潤土調(diào)調(diào)制，調(diào)好后后的泥漿相對對密度：1..02－1..10，粘度度：18－222s，砂率率≤4％，泥泥皮厚度：＜＜2mm，PPH值：大于于7。施工過程中隨時時檢測清孔后后灌注砼時泥泥漿的各項性性能指標(biāo)，確確保泥漿對孔孔壁的撐護(hù)作作用，避免發(fā)發(fā)生施工事故故。5、鉆孔施工鉆進(jìn)時初始進(jìn)尺尺要慢，以保保證孔口質(zhì)量量；鉆進(jìn)時經(jīng)經(jīng)常檢查、調(diào)調(diào)節(jié)泥漿比重重，由專人隨隨時測量泥漿漿指標(biāo)、孔深深及鉆進(jìn)情況況，并做好記記錄，發(fā)現(xiàn)異異常及時處理理。成孔過程程中，及時補補充泥漿，保保持孔內(nèi)水位位的穩(wěn)定。當(dāng)孔底已達(dá)設(shè)計計標(biāo)高，可停停止鉆進(jìn)，通通過計算鉆桿桿長度和測繩繩量測，進(jìn)行行成孔檢查。在在終孔與清孔孔的間隙時間間應(yīng)保持孔內(nèi)內(nèi)水頭高度，鉆鉆頭取出后要要及時進(jìn)行清清洗檢修以備備再用。6.清孔鉆孔達(dá)到深度后后，及時交監(jiān)監(jiān)理工程師驗驗收，驗收后后進(jìn)行清孔。清清孔采用二次次清孔，即終終孔后清一次次孔，放置鋼鋼筋籠前清一一次孔。清孔孔后，經(jīng)監(jiān)理理工程師檢查查合格后立即即進(jìn)行鋼筋籠籠的放置。清孔后泥漿性能能指標(biāo)及孔底底沉淀厚度見見下表：泥漿性能指標(biāo)相對密度粘度（s）含砂率（%）1.0～1.00518～20<4～8%沉淀厚度≤10cm7、鋼筋籠制作作及吊放鋼筋籠所用鋼筋筋規(guī)格、材質(zhì)質(zhì)、按設(shè)計要要求采購，按按不同鋼種、等等級、牌號、規(guī)規(guī)格及生產(chǎn)廠廠家分批驗收收，分別堆存存墊高入棚不不混雜，且設(shè)設(shè)立設(shè)別標(biāo)志志。使用前將將鋼筋表面油油漬、漆皮、鱗鱗銹等清除干干凈，使鋼筋筋表面潔凈。在在運輸及使用用過程中，避避免銹蝕和污污染，并進(jìn)行行原材料及焊焊接工藝的試試驗?？紤]到鋼筋籠較較長，故分節(jié)節(jié)制作。鋼筋籠在鋼筋場場制作，制作作時先在加強強箍筋上標(biāo)注注主筋間距，然然后在加強箍箍筋的“十”字方向間隔隔點焊主筋，加加強箍筋間距距為2m，主筋固定定后再進(jìn)行螺螺紋箍筋綁扎扎，鋼筋籠定定位采用鋼筋筋焊在鋼筋籠籠四周或采用用水泥砼保護(hù)護(hù)層限位塊，沿沿鋼筋籠長度度方向每隔22m對稱設(shè)置44個。鋼筋制制作時按設(shè)計計圖紙和技術(shù)術(shù)規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行。注意位位置、尺寸、及及焊接質(zhì)量。鋼鋼筋籠制作完完畢后，請監(jiān)監(jiān)理工程師驗驗收，并填寫寫鋼筋隱蔽工工程驗收記錄錄，做好簽認(rèn)認(rèn)工作。清孔完畢，經(jīng)檢檢測孔深、孔孔徑和垂直度度，符合要求求后，即進(jìn)行行吊放鋼筋籠籠。吊放采用鉆機自自帶卷揚機吊吊裝，吊放時時把第一節(jié)吊吊進(jìn)孔內(nèi)一定定深度，然后后用鋼管在最最上節(jié)加強箍箍筋下卡住，擱擱在機架平上上起吊，第二二節(jié)鋼筋籠與與第一節(jié)鋼筋筋籠正確對位位后，迅速用用單面焊連接接，搭接為110d，焊條采用用506型，同同時兩節(jié)鋼筋筋籠間焊接接接頭同一斷面面不超過總數(shù)數(shù)的50%，兩兩相鄰接頭錯錯開>35dd且不小于500cm。吊放放鋼筋籠時保保持垂直，并并輔以臨時加加固措施，避避免鋼筋籠插插入孔壁造成成塌孔，并保保證骨架外砼砼保護(hù)層厚度度，隨時校正正骨架位置。鋼鋼筋籠全部放放入孔后。按按設(shè)計要求檢檢查安放位置置及骨架頂標(biāo)標(biāo)高。并做好好記錄，符合合要求后，根根據(jù)鉆機平臺臺標(biāo)高計算吊吊筋制作長度度，用吊筋吊吊住鋼筋籠，使使鋼筋籠定位位，防止鋼筋筋籠因自重而而下落或灌注注砼時往上串串動造成錯位位。8、安裝導(dǎo)管導(dǎo)管采用直徑225cm的螺螺口式導(dǎo)管，此此種導(dǎo)管拼裝裝，拆卸方便便。吊放時使使導(dǎo)管位于孔孔位中心處，做做到軸線垂直直，并使下口口距孔底0..4m。9、混凝土的拌拌制及灌注首先做好灌注樁樁商品砼廠家家提供的配合合比驗證工作作，驗證后的的試配強度符符合設(shè)計規(guī)范范要求。根據(jù)據(jù)設(shè)計配合比比，測定砂、石石含水量，確確定施工配合合比。砼采用20000L強制式攪攪拌機，攪拌拌時間90秒秒。砼保持良良好的和易性性，嚴(yán)格把坍坍落度控制在在18～222cm，使砼保保持足夠的流流動性。砼在廠里拌制后后，用砼罐車車運至現(xiàn)場灌灌注，并配合合汽吊、漏斗斗灌注砼。砼砼由罐車出料料口直接注入入料斗中，首首次灌注確保保導(dǎo)管下口砼砼埋深不少于于1m以上。料斗容量為2mm3，首批砼灌灌注方量能滿滿足規(guī)范要求求。當(dāng)砼注滿料斗后后及時剪球封封底，灌注連連續(xù)進(jìn)行，不不得間斷。在在灌注過程中中，導(dǎo)管的埋埋置深度控制制在2～6m，最大埋埋深不大于66m。經(jīng)常測測探孔內(nèi)混凝凝土的位置，及及時地調(diào)整導(dǎo)導(dǎo)管埋深。為防止鋼筋籠上上浮，當(dāng)灌注注的混凝土頂頂面距鋼筋骨骨架底部1mm左右時，降降低混凝土的的灌注速度，當(dāng)當(dāng)導(dǎo)管底口高高于鋼筋骨架架底部2m以以上，即恢復(fù)復(fù)正常灌注速速度。灌注砼至最后110m時，保保證導(dǎo)管頂端端比孔內(nèi)水位位高出4～66m以上。灌注的樁頂標(biāo)高高比設(shè)計高出出0.5～11.0m，多多余部分接樁樁前鑿除，保保證樁頭混凝凝土強度，無無松散層。10、泥漿處理理灌注過程中，孔孔內(nèi)溢出的棄棄渣引流至泥泥漿池內(nèi)，經(jīng)經(jīng)處理再利用用，不污染環(huán)環(huán)境。(三)、施工技技術(shù)、組織措措施1、測量工作的的質(zhì)量保證措措施對所有施工用的的測量儀器，要要按計量要求求定期到指定定單位進(jìn)行校校定，施工過過程中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)儀器誤差差過大，應(yīng)立立即送去修理理，并重新校校定，滿足精精度要求后，方方可使用。對設(shè)計單位交付付的測量資料料進(jìn)行檢查、核核對，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時補補測，重設(shè)或或重新測校，并并通知設(shè)計單單位及現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理工程師。施工基線、水準(zhǔn)準(zhǔn)線、測量控控制點，應(yīng)定定期半月校核核一次，各工工序開工前，應(yīng)應(yīng)校核所有的的測量控制點點。2、鋼筋工程質(zhì)質(zhì)量保證措施施必須要有出廠質(zhì)質(zhì)量保證書，沒沒有出廠質(zhì)量量保證書的鋼鋼筋，不能采采購，對使用用的鋼筋，要要嚴(yán)格規(guī)定取取樣試驗合格格后方能使用用。操作人員必須持持證上崗，焊焊接頭要經(jīng)過過試驗合格后后，才允許正正式作業(yè)，在在一批焊件中中，進(jìn)行隨機機抽樣檢查，并并以此作為加加強對焊接作作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)監(jiān)督考核。鋼筋配料卡必須須經(jīng)過技術(shù)主主管審核后，才才準(zhǔn)開料，開開料成型的鋼鋼筋，應(yīng)按圖圖紙編號順序序掛牌，堆放放整齊，鋼筋筋的堆放場地地要采取防銹銹措施。專人人負(fù)責(zé)鋼筋墊墊塊（保護(hù)層層）的制作，要要確保規(guī)格準(zhǔn)準(zhǔn)確，數(shù)量充充足，并達(dá)到到足夠的設(shè)計計強度，墊塊塊的安放要疏疏密均勻，可可靠的起到保保護(hù)作用。鋼筋綁扎完畢后后，要經(jīng)過監(jiān)監(jiān)理工程師驗驗收合格后，方方可澆注混凝凝土，在混凝凝土澆注過程程中，必須派派鋼筋工值班班，以便處理理在施工過程程中發(fā)生的鋼鋼筋及預(yù)埋件件位移等問題題。3.混凝土成品品的質(zhì)量保證證措施（1）、施工組組織的質(zhì)量保保證措施混凝土的形成過過程分為：原原材料的選定定、配合比設(shè)設(shè)計試驗、拌拌合及運輸、澆澆注四個階段段。針對工程程特點，我方方采取科學(xué)、嚴(yán)嚴(yán)格的試驗、檢檢查手段和管管理措施，對對混凝土施工工過程的各個個環(huán)節(jié)均采取取相應(yīng)的保證證措施，以確確保本工程結(jié)結(jié)構(gòu)的混凝土土質(zhì)量。首先確立管理人人員崗位責(zé)任任制，負(fù)責(zé)混混凝土澆注施施工有關(guān)的組組織管理工作作，保證材料料的連續(xù)供應(yīng)應(yīng)和按施工工工藝組織施工工，從而保證證混凝土的澆澆注質(zhì)量。澆注混凝土前，首首先組織施工工人員按施工工組織設(shè)計制制定的混凝土土施工工藝、施施工技術(shù)性能能等特點和施施工條件，實實行班組技術(shù)術(shù)交底。項目目副經(jīng)理負(fù)責(zé)責(zé)組織相應(yīng)施施工機具，為為混凝土施工工的實施作提提前布置。項項目部的質(zhì)量量、技術(shù)部門門指定專人負(fù)負(fù)責(zé)相應(yīng)部位位的混凝土澆澆注質(zhì)量和混混凝土的質(zhì)量量檢驗及監(jiān)督督?；炷凉嘧⑹┕す嵭匈|(zhì)量承承包責(zé)任制，項項目經(jīng)理部制制定個人利益益與工程施工工的經(jīng)濟(jì)效益益直接掛構(gòu)，制制定相應(yīng)的獎獎勵措施，以以調(diào)動相關(guān)人人員進(jìn)行群眾眾性質(zhì)量攻關(guān)關(guān)和合理化建建議活動。（2）、商品混混凝土配制及及運輸保證：：組織專職小組負(fù)負(fù)責(zé)與商品砼砼廠家進(jìn)行協(xié)協(xié)調(diào)，并指派派專人蹲點控控制施工質(zhì)量量。要求商品砼廠家家所有用于配配制混凝土的的原材料，包包括：水泥、黃黃砂、石子、粉粉煤灰及外加加劑都必須分分別是來源于于同一產(chǎn)地、同同一供應(yīng)商的的產(chǎn)品，中途途不得更換，以以保證混凝土土外觀色澤一一致。嚴(yán)格控制混凝土土的坍落度和和水灰比，水水灰比盡量小小，以減少混混凝土的收縮縮變形以及徐徐變，防止混混凝土表面出出現(xiàn)水斑和裂裂縫。商品砼廠家經(jīng)實實驗符合設(shè)計計要求的混凝凝土配合比，必必須遞交設(shè)計計、業(yè)主及監(jiān)監(jiān)理審查，得得到認(rèn)可后方方可用于本工工程。在等待澆混凝土土的分項工程程與商品砼廠廠家之間做空空車往返實驗驗，保證混凝凝土澆筑時材材料供應(yīng)及時時，確保混凝凝土澆筑質(zhì)量量。4、鉆孔過程的的施工技術(shù)措措施鉆孔樁施工的事事故有孔壁坍坍塌，施工機機具掉入樁孔孔，鋼筋上浮浮、壓曲，混混凝土澆注失失敗等。在施施工時有可能能產(chǎn)生事故，因因此應(yīng)制定周周密的計劃，防防止事故的發(fā)發(fā)生。萬一發(fā)發(fā)生事故，往往往導(dǎo)致灌注注樁質(zhì)量降低低，給樁身留留下致命的隱隱患，所以必必須采取切實實的措施，防防止事故的發(fā)發(fā)生。特別是是在澆注混凝凝土?xí)r發(fā)生的的事故，如果果處理得不及及時，混凝土土就將產(chǎn)生凝凝結(jié)硬化，導(dǎo)導(dǎo)致事態(tài)的急急劇惡化，因因此應(yīng)根據(jù)準(zhǔn)準(zhǔn)確的判斷，迅迅速采取防范范措施。所以以要求現(xiàn)場施施工管理人員員精心施工，事事前應(yīng)很好地地理解設(shè)計內(nèi)內(nèi)容，以此作作為判斷樁的的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)當(dāng)產(chǎn)生事故時時，應(yīng)準(zhǔn)確地地掌握事態(tài)，不不單是當(dāng)時的的事態(tài)，還應(yīng)應(yīng)研究后果是是否能繼續(xù)施施工等問題。當(dāng)當(dāng)判斷有可能能給樁身留下下隱患時，必必須研究能否否繼續(xù)施工，或或根據(jù)當(dāng)時情情況采取補救救措施。另外外，很重要的的一點就是明明確記載事故故的情況以及及采取的措施施等，這就是是作為將來查查明事故的原原因，防止事事故再度發(fā)生生的重要資料料。（1）、防止孔孔壁的坍塌1）、當(dāng)安設(shè)護(hù)護(hù)筒時，應(yīng)充充分注意其垂垂直度。2）、對于反循循環(huán)施工方法法，關(guān)鍵在于于泥漿管理的的合適與否，泥泥漿的性能指指標(biāo)必須符合合設(shè)計要求。3）、任何情形形下的坍孔事事故均與土質(zhì)質(zhì)有關(guān)，因此此很重要一點點就是要求現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)人員員應(yīng)該認(rèn)真地地掌據(jù)包括地地質(zhì)柱狀圖在在內(nèi)的所有地地質(zhì)資料。運運轉(zhuǎn)操作必須須適應(yīng)當(dāng)?shù)氐牡牡刭|(zhì)條件。4）、發(fā)生孔壁壁崩塌事故時時，應(yīng)認(rèn)真查查明原因，采采取措施之后后方可繼續(xù)施施工。對于在在沉放鋼筋骨骨架之底產(chǎn)生生的坍塌，多多半都是因鋼鋼筋骨架的垂垂直度不好或或產(chǎn)生彎曲所所致。所以，在在安放鋼筋骨骨架時應(yīng)特別別慎重。另外外，也絕不能能忽略孔內(nèi)水水位的微小變變化。在沉放放鋼筋骨架之之后再排除坍坍塌的土砂，一一般可用射水水?dāng)嚢?，然后后用空氣升液液法、砂泵等等抽出攪混了了的砂漿。此此時應(yīng)注意射射水壓力不能能太太，以免免使鉆孔破壞壞加劇。（2）、防止施施工機具掉入入樁孔1）經(jīng)常提醒操操作人員充分分注意防止金金屬零件、各各種小型工具具掉人孔中。2）當(dāng)成孔機具具落入孔中，還還沒有埋入土土砂之中時，通通常可用錘式式抓斗、錨形形吊具打撈。3）當(dāng)?shù)袈涞某沙煽讬C具已埋埋入土砂之中中時，首先應(yīng)應(yīng)調(diào)查坍塌的的程度，當(dāng)有有危險時，就就應(yīng)馬上回填填鉆孔，然后后再制訂相應(yīng)應(yīng)的對策。4）為了清除掉掉落在孔底的的旋轉(zhuǎn)鉆頭上上的土砂，可可將特殊鉆頭頭安設(shè)在鉆桿桿頭上，一邊邊往下放，一一邊用循環(huán)泵泵等排出泥砂砂，可將鉆頭頭打撈上來。（3）、防止鋼鋼筋骨架的上上浮在澆灌混凝土?xí)r時，有時鋼筋筋骨架會發(fā)生生土浮。就是是已經(jīng)沉放到到設(shè)計深度位位置的鋼筋骨骨架，在澆灌灌混凝土的過過程中，鋼筋筋骨架比所定定位置高了出出來，其原因因及對策如下下。因長時間中斷澆澆灌混凝土使使孔內(nèi)混凝土土開始硬化，預(yù)預(yù)防措施是摻摻加緩凝劑，初初凝時間不小小于整樁澆筑筑時間。導(dǎo)管埋深太大，混混凝土與鋼筋筋接觸高度增增大，灌注混混凝土的沖擊擊力頂托混凝凝土與鋼筋一一起上升，預(yù)預(yù)防措施是控控制導(dǎo)管埋深深。集料斗口處混凝凝土溢出來而而流失。流失失的混凝土發(fā)發(fā)生離析，石石子、砂、水水泥分別掉下下，如果落到到鋼筋的周邊邊，石子和砂砂子將一起與與鋼筋共同產(chǎn)產(chǎn)生上浮。從從混凝土質(zhì)量量管理這點上上也必須嚴(yán)加加防止。5、混凝土施工工技術(shù)措施（1）、下導(dǎo)管管前應(yīng)做水密密試驗，確認(rèn)認(rèn)導(dǎo)管不漏水水才能下入孔孔中，并做好好導(dǎo)管長度及及節(jié)數(shù)記錄。（2）、混凝土土運抵灌注地地點時，檢查查其和易性、坍坍落度等情況況，如不符合合要求，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行第二次拌拌合，如仍達(dá)達(dá)不到要求，不不得使用，灌灌注首批混凝凝土?xí)r，導(dǎo)管管下口至孔底底的距離為225～40ccm，料斗首首灌方量應(yīng)保保證導(dǎo)管埋入入混凝土中的的深度不小于于1m。（3）、澆注開開始后，連續(xù)續(xù)有節(jié)奏地進(jìn)進(jìn)行，并應(yīng)盡盡可能縮短拆拆除導(dǎo)管的間間隔時間。（4）、混凝土土應(yīng)徐徐地灌灌注，防止在在導(dǎo)管內(nèi)造成成高壓空氣囊囊，造成混凝凝土翻漿離析析或孔內(nèi)水回回流造成混凝凝土質(zhì)量事故故。（5）、灌注過過程中，應(yīng)經(jīng)經(jīng)常保持孔內(nèi)內(nèi)水頭，防止止坍孔。（6）、灌一車車混凝土測定定孔內(nèi)混凝土土面的高度，及及時調(diào)整導(dǎo)管管埋深，埋深深一般應(yīng)2～～4m，不超超過6m。（7）、灌注樁樁頂部標(biāo)高較較設(shè)計預(yù)加11m以上，在在孔內(nèi)砼面測測3個點。五、質(zhì)量保證措措施(一)管理措施施建立以項目經(jīng)理理為工程質(zhì)量量第一責(zé)任人人的工程質(zhì)量量管理機構(gòu)，和和以項目總工工程師負(fù)責(zé)的的工程技術(shù)、質(zhì)質(zhì)檢、試驗、測測量四位一體體的質(zhì)量保證證體系，嚴(yán)格格施工過程中中的質(zhì)量控制制；同時為質(zhì)質(zhì)檢、試驗、測測量體系配備備職業(yè)道德良良好、工作態(tài)態(tài)度認(rèn)真、責(zé)責(zé)任心強和技技術(shù)水平高的的工程技術(shù)人人員從人員素素質(zhì)上保證工工程質(zhì)量。工程質(zhì)量保證體體系及質(zhì)量管管理機構(gòu)詳見見《實施性施施工組織設(shè)計計》所述。(二)制度措施施實行全員工程質(zhì)質(zhì)量崗位責(zé)任任制，明確每每個職工自身身工作范圍內(nèi)內(nèi)在工程質(zhì)量量方面的責(zé)任任、權(quán)利和利利益，重獎優(yōu)優(yōu)質(zhì)、嚴(yán)懲劣劣質(zhì)，確保每每個職工的工工作質(zhì)量，以以此來保證工工程質(zhì)量。(三)過程控制制原材料采購：原原材料采購之之前要做好市市場調(diào)查，從從中選擇幾個個生產(chǎn)管理好好、質(zhì)量可靠靠的廠家作為為采購對象，試試驗、比較、優(yōu)優(yōu)選廠家作為為采購對象，建建立供貨關(guān)系系，并作好記記錄。加強對原材料、中中間產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量檢驗，對對每批進(jìn)場材材料都要試驗驗檢測，嚴(yán)禁禁不合格材料料和中間產(chǎn)品品進(jìn)場使用。施施工過程中的的每道工序的的標(biāo)識用隱蔽蔽工程檢驗記記錄和質(zhì)量評評定記錄。施工過程中嚴(yán)格格執(zhí)行ISOO9001系系列標(biāo)準(zhǔn)，并并根據(jù)施工實實際情況，補補充完善內(nèi)部部質(zhì)量保證體體系，保證分分部及分項工工程質(zhì)量優(yōu)良良率達(dá)質(zhì)量目目標(biāo)設(shè)計以上上。運用全面質(zhì)量管管理原理，抓抓好施工全過過程的質(zhì)量控控制。施工中中把好技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)，作好好技術(shù)交底，抓抓好試驗檢測測。嚴(yán)格施工工紀(jì)律，嚴(yán)格格各工序質(zhì)量量檢驗與控制制，確保各項項工程的生產(chǎn)產(chǎn)質(zhì)量。認(rèn)真執(zhí)行的質(zhì)量量管理制度：：即施工圖紙紙審簽制、技技術(shù)交底制、質(zhì)質(zhì)量“三檢制”（自檢、互檢檢、專檢）、隱蔽工程檢查簽證制、安全質(zhì)量獎懲制、驗工計價質(zhì)量簽證制、分項工程質(zhì)量評比制、質(zhì)量事故（隱患）報告處理制等行之有效的管理制度，使質(zhì)量控制貫穿施工全過程。匯總各方面對上上部結(jié)構(gòu)施工工技術(shù)管理、工工程質(zhì)量和工工藝操作等方方面的意見，并及時采取整改措施，不斷提高工程質(zhì)量，確保工程創(chuàng)優(yōu)。(四)質(zhì)量檢驗驗分部工程質(zhì)量控控制堅持“預(yù)防為主，檢檢驗試驗把關(guān)關(guān)相結(jié)合”的方針。在施施工中，建立立操作人員自自檢、班組互互檢、工序交交接檢和工前前檢查、工中中檢查和工后后檢查以及分分項分部檢驗驗、定期檢和和隨機抽查的的內(nèi)部檢查制制度。工序質(zhì)質(zhì)量檢驗包括括整個下部結(jié)結(jié)構(gòu)分部工程程施工所有工工序過程的檢檢驗，由工序序(工班)質(zhì)檢員按施施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行自檢合合格后，報項項目部安質(zhì)部部門進(jìn)行專檢檢合格后填寫寫檢驗報告，報報監(jiān)理工程師師檢查合格簽簽字后，方可可進(jìn)行下道工工序施工，不不合格的工程程必須無條件件立即進(jìn)行返返工重作。（五）、質(zhì)量控控制技術(shù)措施施1、測量定位測量定位關(guān)系到到孔位的準(zhǔn)確確性，鉆孔的垂直度度以及控制基基準(zhǔn)面標(biāo)高準(zhǔn)準(zhǔn)確與否的關(guān)關(guān)鍵。在具體體操作中，采取施工單位位自檢與監(jiān)理理復(fù)檢驗收相相結(jié)合的措施施。定位應(yīng)分分兩次進(jìn)行控控制，第一次挖井口口埋設(shè)護(hù)筒，第二次安裝鉆鉆機就位，嚴(yán)嚴(yán)格控制其偏偏差在設(shè)計和和規(guī)范允許的的范圍內(nèi)。2、樁徑及垂直直度控制樁徑是灌注樁施施工質(zhì)量的又又一關(guān)鍵，也也是評價樁基基施工質(zhì)量好好壞的重要指指標(biāo)。施工前前，嚴(yán)格檢查查鉆頭直徑大大小，保證鉆鉆頭直徑不小小于樁徑，并并作好記錄。鉆鉆孔垂直度也也是影響鉆孔孔灌注樁施工工質(zhì)量的重要要指標(biāo)之一，其其偏差應(yīng)≤11%，在鉆孔孔過程中，經(jīng)經(jīng)常檢查鉆桿桿垂直度，始始終保持鉆桿桿能垂直鉆進(jìn)進(jìn)。3、泥漿質(zhì)量泥漿由粘土、水水和添加劑組組成，在鉆孔孔灌注樁成樁樁的過程中，泥泥漿的主要作作用一是護(hù)壁壁，防止孔壁壁坍塌，二是是攜渣，鉆頭頭將孔內(nèi)土體體或巖體切削削成渣，通過過泥漿循環(huán)將將其帶出孔外外，因而泥漿漿質(zhì)量的控控制非常重要要。泥漿質(zhì)量量的主要性能能指標(biāo)，有密密度、粘度、含水率等。泥漿過稀，則攜渣能力不夠；泥漿過稠，則孔壁會形成一層厚厚的泥壁，無形中減少了樁徑。如場地土層不能滿足造漿要求，則造漿粘土必須從外地運進(jìn)，以保證泥漿質(zhì)量。4、沉渣厚度控控制沉渣厚度是影響響樁基承載力力的又一重要要因素，過厚厚的沉渣堆在在樁底形成松松散軟層，從從而降低樁的的端承力。規(guī)規(guī)范規(guī)定，端端承樁渣厚度度≤5CM，施施工中，可通通過如下工作作加以控制：：（1）、清孔結(jié)結(jié)束前，復(fù)查查終孔深度，如如有差異，必必須查明原因因，保證樁長長能滿足設(shè)計計要求。（3）、做好泥泥漿性能的檢檢測工作，使使泥漿即能有有利于巖土渣渣樣的排出，又又能確?？妆诒诘姆€(wěn)定與安安全，防止縮縮徑或塌孔事事故的發(fā)生，泥漿性能指標(biāo)按規(guī)范要求一般為：含砂率<2%，相對密度1.10—1.20，粘度17—20S。（1）、經(jīng)常檢檢查測繩長度度，確?？咨钌顪y量的準(zhǔn)確確性。5、鋼筋制作與與安裝鋼筋籠制作與安安裝的好壞直直接影響樁的的承載力，因因而它是關(guān)系系到樁基質(zhì)量量的又一關(guān)鍵鍵因素?？赏ㄍㄟ^下述工作作加以控制：：（1）、鋼筋質(zhì)質(zhì)量必須符合合國家質(zhì)量檢檢驗標(biāo)準(zhǔn)，鋼鋼筋進(jìn)場后，承承包單位按規(guī)規(guī)定頻率自檢檢，經(jīng)試驗抽檢，檢檢驗合格后方方可用于工程程。（2）、鋼筋焊焊按要符合操操作規(guī)程，焊焊縫要飽滿，焊焊條型號要與與鋼筋型號相相對應(yīng)。（3）、鋼筋接接頭要錯開，同同一搭接長度度區(qū)段的受力力鋼筋接頭，其截面積不能超過配筋總面積約50%，同時搭接長度要符合規(guī)范要求。（4）、每隔一一定長度設(shè)置置一道加強箍箍筋，以便于于吊裝和防止止鋼筋籠變形形。（5）、鋼筋籠籠主筋外側(cè)應(yīng)應(yīng)設(shè)置控制保保護(hù)層厚度的的耳筋，保證證混凝土保護(hù)護(hù)層滿足設(shè)計計及規(guī)范要求求。6、混凝土的澆澆注混凝土澆注是樁樁基工程工程程中最后一段段工序，如果果控制不嚴(yán)，將將會導(dǎo)致混凝凝土的離析，斷樁等質(zhì)量事故。施工中，通過如下工作加以控制：（1）、混凝土土配制嚴(yán)格控控制計量工作作，使其達(dá)到到設(shè)計強度所所要求的配制制比例。（2）、混凝土土澆注要保證證足夠的混凝凝土初灌量，確確保埋管深度度≥1.0mm，做好砼灌注注高度的測定定工作，適時時提升和拆卸卸導(dǎo)管，導(dǎo)管管的埋深嚴(yán)格格控制在2--6m范圍內(nèi)。（3）、混凝土土灌注到樁頂頂標(biāo)高時，要要加灌0.55—0.8m。（4）、隨時注注意觀察和記記錄鋼筋籠是是否發(fā)生移動動.六、安全施工措措施(一)管理措施施施工過程的安全全生產(chǎn)管理，必必須貫徹執(zhí)行行“安全第一，預(yù)預(yù)防為主”的方針，在進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)管理理過程中，采采用制度、組組織、技術(shù)等等手段，并根根據(jù)生產(chǎn)中人人、機、料、法、環(huán)等因素，有效地控制生產(chǎn)活動中的不安全因素，只有堅持全員、全過程、全方位、全天侯的動態(tài)管理，才能實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。項目經(jīng)理部由一一位副經(jīng)理分分管安全(并并設(shè)專職安全全員2～3人人)，各作業(yè)業(yè)隊有一名副副隊長抓安全全，施工班組組設(shè)兼職安全全員，齊抓共共管。安全保證體系及及安全管理機機構(gòu)詳見《實實施性施工組組織設(shè)計》所所述。(二)制度措施施1.加強勞動力力的保護(hù)工作作，搞好安全全生產(chǎn)、貫徹徹“安全生產(chǎn)、預(yù)預(yù)防為主”的方針。2.建立健全各各工種、各施施工環(huán)境下的的施工安全規(guī)規(guī)章制度，做做好上崗前職職工安全施工工培訓(xùn)工作。3.工程參與建建設(shè)人員必須須嚴(yán)格遵守安安全生產(chǎn)的規(guī)規(guī)章制度，嚴(yán)嚴(yán)禁違章指揮揮和違章作業(yè)業(yè)。4.特殊工種必必須持安全考考核證上崗，嚴(yán)嚴(yán)禁無證操作作及違章作業(yè)業(yè)，違者重罰罰。5.加強安全設(shè)設(shè)施建設(shè)，施施工地段設(shè)立立醒目標(biāo)志、標(biāo)標(biāo)牌、值勤崗崗?fù)さ?，確保保安全生產(chǎn)。6.建立健全安安全生產(chǎn)檢查查制度，并定定期或不定期期檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時糾糾正并采取防防范措施。7.進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場的全體員員工堅決做到到“三不傷害”。（三）施工安全全保證措施1.鉆機作業(yè)安安全防護(hù)技術(shù)術(shù)措施鉆機在轉(zhuǎn)場移動動時，對陡坡坡等道路進(jìn)行行觀察，必要要時制定加固固措施,防止止鉆機碰撞結(jié)結(jié)構(gòu)物、翻車車等事故發(fā)生生。鉆機就位位后，對鉆機機及配套設(shè)施施進(jìn)行全面安安全檢查。鉆鉆機安設(shè)牢固固，鉆架加設(shè)設(shè)斜撐及攬風(fēng)風(fēng)繩。鉆機上上安裝避雷設(shè)設(shè)施。鉆機鉆進(jìn)時緊密密監(jiān)視鉆進(jìn)情情況，觀察孔孔內(nèi)有無異常常情況、鉆架架是否傾斜、各各連接部位是是否松動、是是否有塌孔征征兆，有情況況立即糾正。灌注砼樁時，施工人員分工明確，統(tǒng)一指揮，做到快捷、連續(xù)施工，以防事故的發(fā)生。鉆機鉆進(jìn)時，變速器換擋事先停車，掛上檔后，方可開車。當(dāng)拆鉆桿為雙層作業(yè)時，上下緊密聯(lián)系，防止落物傷人。嚴(yán)禁用機械動力拆除鉆桿。2.鋼筋工程安安全防護(hù)技術(shù)術(shù)措施鋼筋調(diào)直現(xiàn)場，禁止非施工人員入內(nèi)，鋼筋調(diào)直前事先檢查調(diào)直設(shè)備各部件是否安全可靠。進(jìn)行鋼筋除銹和焊接時，施工人員穿戴好防護(hù)用品。起吊鋼筋骨架時，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，安裝牢靠后脫鉤。嚴(yán)格按吊裝作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程要求施工。3.灌注砼安全全防護(hù)技術(shù)措措施灌注砼時,減速速漏斗的掉具具、漏斗、串串角掛鉤和吊吊環(huán)均要穩(wěn)固固可靠。泵送送砼時，管道道支撐確保牢牢固并搭設(shè)專專用支架，嚴(yán)嚴(yán)禁捆綁在其其他支架上，管管道上不準(zhǔn)懸懸掛重物。使用混凝土振搗搗器時，必須須檢查下列內(nèi)內(nèi)容：振搗器器的外客接地地裝置及膠皮皮線情況；電電線的端部與與振搗器的連連接情況；振振搗器的搬移移地點及在間間斷工作時電電源開關(guān)關(guān)閉閉情況，經(jīng)檢檢查合格的方方準(zhǔn)使用。分部分項工序安安全施工檢查查程序框圖檢查安全會議記錄檢查安全會議記錄檢查安全制度落實檢查安全法規(guī)配備檢查安全獎罰條例執(zhí)行檢查日常安全活動檢查預(yù)防安全事故措施檢查安全目標(biāo)規(guī)劃檢查安全防護(hù)用品使用情況檢查安全制度落實情況檢查安全宣傳工作檢查安全工作報表上報組織機構(gòu)安全管理自檢制度安全目標(biāo)安全保證體系工序檢查工作內(nèi)容安全日常檢查制訂糾正或預(yù)防措施分部分項工序安全工作總結(jié)七、文明施工措措施（一）、“文明明建設(shè)”的規(guī)規(guī)定1、班組建設(shè)要要求：加強班組建設(shè)設(shè)，工地為班班組提供必要要的活動場所所，有良好的的班容班貌，有有三上崗一講講評的安全記記錄，提高班班組素。2、治安綜合治治理要求：加強工地治安安綜合管理，做做到目標(biāo)管理理、制度落實實、責(zé)任到人人，治安防范范措施有力、重重點要害部位位防范設(shè)施到到位，外包隊隊伍情況明、建建立檔卡、簽簽定治安、防防火協(xié)議書、加加強法制教育育。3、社區(qū)服務(wù)要要求：施工期間與地地區(qū)合作，開開展共建文明明活動、為民民著想，降低低施工噪音、努力作到施工不擾民，使工程成為愛民工程、便民工程。4、防火安全：：（1）、建立防防火安全組織織、義務(wù)消防防隊和防火檔檔案；明確項項目負(fù)責(zé)人、管管理人員和各各操作崗位的的防火安全職職責(zé)；（2）、按規(guī)定定配置消防器器材，有專人人管理并落實實防火至制度度和措施；（3）、按施工工區(qū)域、層次次劃分動火級級別，動火必必須具有“二二證一器一監(jiān)監(jiān)護(hù)”；（4）、嚴(yán)格管管理易燃、易易爆物品，設(shè)設(shè)置專門倉庫庫存放。（三）、創(chuàng)建安安全文明施工工場所的基本本要求1、施工總平面面布置的基本本要求（1）、區(qū)域劃劃分：按功能劃分成成施工作業(yè)區(qū)區(qū)、輔助作業(yè)業(yè)區(qū)、材料堆堆置區(qū)、施工工管理生活設(shè)設(shè)施區(qū)等（2）、區(qū)域交叉保護(hù)護(hù)：對有安全問題題存在的區(qū)域域交叉部分采采取保護(hù)措施施（33）、三通一一平和排水（44）、工地臨臨時用電設(shè)施施（5）、標(biāo)標(biāo)牌、標(biāo)志設(shè)設(shè)施企業(yè)標(biāo)標(biāo)志、工程標(biāo)標(biāo)牌、安全標(biāo)標(biāo)志齊