目錄工程概況(1)編制依據(jù)(1)施工計(jì)劃(1)施工工藝(2)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(4)成品保護(hù)(5)安全措施(5)施工注意事項(xiàng)(6)一、工程概況工程名:林嘉苑小區(qū)16#、樓、車(chē)建設(shè)單:張口利仁房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單:張口市鐵建咨詢?cè)O(shè)計(jì)有限責(zé)任公司監(jiān)理單:張口市中建工工程建設(shè)監(jiān)理有限公司林里嘉苑小區(qū)16#、樓9#車(chē)庫(kù)位張家口市橋東區(qū)工業(yè)東街。建設(shè)單位為張家口利仁房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司。林里嘉苑小區(qū)16#、樓9#車(chē)庫(kù)由張家口市鐵建咨詢?cè)O(shè)計(jì)有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)16#樓為六層地下一層,建筑高度為18.60米剪墻結(jié)構(gòu)。樓為6層,地下一層,筑高度為18.60米剪墻結(jié)構(gòu)9#車(chē)庫(kù)為地上一建筑高度為3.0米磚結(jié),16#、、車(chē)庫(kù)總建筑面積為11343平米。磚混和剪力墻的結(jié)構(gòu)設(shè)防度均為7度鋼焊接規(guī)格12、14、16、1820、22、25鋼筋型號(hào)有HRB400E。二、編制依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》施工組織設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)施工圖三、施工計(jì)劃1、材料鋼筋應(yīng)出合格證實(shí)報(bào)告性能指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定。鋼筋的驗(yàn)收和加工應(yīng)有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行。電渣壓力焊接使用的鋼筋端頭應(yīng)平直、干凈,不得有馬蹄形、壓扁、凹凸不平、彎曲歪扭等嚴(yán)重變形。如有嚴(yán)重變形時(shí)應(yīng)用手提切割機(jī)或用氣焊切割、矯正,以證鋼筋端面垂直于軸線。鋼筋端部200mm范不應(yīng)有銹濁、油污、混凝漿等污受污染的鋼筋應(yīng)清理干凈后才能進(jìn)行電渣壓力焊焊接。處理鋼筋時(shí)應(yīng)在當(dāng)天進(jìn)防處理后再生銹。3)渣壓力焊焊劑必有出廠合格,學(xué)性能指標(biāo)符合相關(guān)規(guī)定。在使用須經(jīng)恒溫250℃烘焙。焊劑回收重復(fù)使用,應(yīng)除去熔渣雜物并經(jīng)干一般采用431焊劑。2、機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備電渣焊機(jī)。焊接夾具應(yīng)具有一定剛度,使用靈巧,堅(jiān)固耐用上鉗口同心,焊電纜的斷面面積應(yīng)與焊接鋼筋大小相適焊電纜以控制電纜的連接必須保持良好接觸。焊劑盒應(yīng)所焊鋼筋的直徑大小相適應(yīng)。石棉線用堵塞劑盒安裝后的縫,止焊劑盒焊劑泄露。秒表用準(zhǔn)確掌握焊接通電時(shí)間。切割機(jī)或圓片鋸用切割鋼筋。四、施工工藝1、施工準(zhǔn)備焊工應(yīng)該經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)的培訓(xùn)、考核,證上崗。焊工上崗時(shí),穿戴好焊工鞋、焊工手套等勞動(dòng)防護(hù)用品。電渣壓力焊的機(jī)具設(shè)備以及輔助設(shè)備等應(yīng)齊全、完好。施焊前必須認(rèn)真檢查機(jī)具設(shè)備是否處于正常狀態(tài)。焊機(jī)要按規(guī)定的方法正確接通電源并檢查其電壓、電流是否符合施焊的要求。施焊前應(yīng)搭好操作腳手架。鋼筋端頭已處理并潔干凈焊干燥。在焊接施工前應(yīng)據(jù)焊接鋼筋徑的大,焊劑及電渣焊機(jī)說(shuō)明書(shū)或參照表2.6.1選焊接電流表、造渣工作電壓、通電時(shí)間等工作參數(shù)。在焊,做焊接試,以確認(rèn)工藝參數(shù)制作三個(gè)拉伸試試合格后可正式施焊。表2.6.1豎鋼筋電渣壓力焊參數(shù)表注當(dāng)用HJ431焊時(shí),上參數(shù)宜符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18--2012)中4.5.5的規(guī)定采專(zhuān)用焊劑或電動(dòng)電渣壓力焊應(yīng)根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)推薦數(shù)據(jù)通試驗(yàn)確定。雨、雪天不宜現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施焊,必須施焊時(shí)應(yīng)采取有效遮蔽措施焊后未冷卻接頭不得碰到冰雪。2、操作工藝1、電渣壓力焊接工藝電渣壓力焊接工藝分“電弧過(guò)”“電渣過(guò)”這個(gè)過(guò)程是不間斷的連續(xù)操作過(guò)程。1)弧過(guò):宜用鐵絲球引弧,也采用直接引弧法。鐵絲球引弧法是將鐵絲球放在上、下鋼筋端頭之高約10mm,電流通過(guò)絲圈與上、下鋼筋端面的接觸點(diǎn)形成短路引弧。直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起使兩端頭之間的距離為引弧。當(dāng)鋼筋端頭夾雜不導(dǎo)電物質(zhì)或過(guò)于平滑造成引弧困難時(shí),可以多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起達(dá)引弧目的。2)電過(guò)程:渣形成一定深度后將筋緩緩入渣池中此時(shí)電弧熄滅,進(jìn)入電渣過(guò)程。由于電流直接通過(guò)渣池產(chǎn)大量的電阻熱,使池溫度升到近℃將筋端頭迅速而均熔化。2、電渣壓力焊接焊施工藝程序焊接鋼筋時(shí)用焊接夾具分別鉗固上下待焊的鋼筋。上下鋼筋安裝時(shí),中心線要一致不同直徑鋼筋焊接尤要注意點(diǎn)。裝上焊劑盒先安裝焊劑盒底的位置上纏上石棉,然再裝上焊劑,并往焊劑盒裝滿焊劑。安裝焊劑盒時(shí),焊口宜位于焊劑盒的中部石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密,防焊劑泄露。接通電源引造渣:按開(kāi),通電源,接通電源的同時(shí)將上鋼筋微微向上提,引電弧同時(shí)進(jìn)行造延時(shí)讀”計(jì)算造渣通電時(shí)間。電過(guò)程工電壓控制在35-45V之。電弧通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過(guò)程所需通電時(shí)間的3/4。“電過(guò):隨著電弧過(guò)程結(jié)束,及時(shí)轉(zhuǎn)入“電過(guò)程”的時(shí)進(jìn)行電延讀數(shù),計(jì)算電渣通電時(shí)間并降低上鋼筋,把上鋼筋的端部插入渣池中,徐徐下送上鋼筋,直“電過(guò)程結(jié)束。“電過(guò)”工作電壓控制在18-22V之間電通電時(shí)間約占整個(gè)焊過(guò)程所需時(shí)間的1/4.5)頂鋼筋完焊接電渣過(guò)”時(shí)完成。電渣過(guò)”結(jié)即切斷電源同迅速頂壓鋼,形成焊接接頭。接頭焊畢,應(yīng)稍作停歇,方卸出焊劑。拆除劑盒、石棉繩及夾具;敲渣殼后,四周焊包突出鋼筋表面的高度不得小于4mm。出焊劑時(shí),應(yīng)將接斗卡在劑盒下方,收的焊劑應(yīng)除去熔渣及雜物受的焊劑烘焙干燥方重復(fù)使用。鋼筋焊接完成后應(yīng)時(shí)進(jìn)行焊接頭外觀檢外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目電渣壓力焊街頭的質(zhì)量檢驗(yàn),應(yīng)批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn),并應(yīng)按下列規(guī)定作為一個(gè)檢驗(yàn)批。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),應(yīng)300個(gè)同牌號(hào)的接頭作為一批在屋結(jié)構(gòu)中應(yīng)在不超過(guò)二樓層中以個(gè)不同牌號(hào)鋼筋接頭為一當(dāng)足300個(gè)接頭時(shí)仍為一批。每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)。電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合下列要:3個(gè)軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均得小于該牌號(hào)鋼筋規(guī)定額抗拉強(qiáng)度RRB400鋼接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于570N/m.至少應(yīng)有個(gè)試件斷于焊縫之并應(yīng)呈延性斷裂。當(dāng)達(dá)到上述項(xiàng)求時(shí),應(yīng)定該批接頭為抗拉強(qiáng)度合格。當(dāng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果有個(gè)件抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng),或個(gè)試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂則一次判定該批接頭為不合格。當(dāng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定,或2個(gè)試件在焊縫或熱形象區(qū)發(fā)生脆性斷,其拉強(qiáng)度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)應(yīng)切取6個(gè)試件。復(fù)驗(yàn)結(jié),當(dāng)有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值或個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)呈性斷裂其拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí)應(yīng)判定該批接頭為不合格品。鋼筋焊接接頭的機(jī)械性能必須符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、一般項(xiàng)目用小錘、放大鏡、鋼板尺和焊縫量規(guī)對(duì)焊接接頭逐個(gè)進(jìn)行檢查。接頭焊包均勻,四周焊包凸出鋼表面的高度不得小于不得有裂紋,鋼筋表面、鋼筋與電極接觸處無(wú)明顯燒傷等缺陷。對(duì)外觀檢查不合格的接頭應(yīng)其除重焊。允許偏差接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過(guò)鋼筋直徑的10%,同不得大于。接頭處彎折角不得大于3o。六、成品保護(hù)不準(zhǔn)過(guò)早拆卸卡防止接頭彎曲變形。焊后不得砸鋼筋接頭不往剛焊的接頭澆水。焊接時(shí)應(yīng)搭好架不準(zhǔn)踩踏其他已綁好的鋼筋。七、安全措施電渣壓力焊機(jī)外殼應(yīng)接零或者接,露放置的焊機(jī)應(yīng)有防雨遮蓋。焊接電纜必須有完整的絕絕性能不良的電纜嚴(yán)禁使用。在潮濕地方作業(yè)應(yīng)用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。焊工作業(yè)時(shí)應(yīng)戴焊工專(zhuān)用手套、絕緣鞋、手套及絕緣鞋應(yīng)保持干燥。在大、中雨天時(shí)嚴(yán)進(jìn)行焊接施。在小雨天,接施工現(xiàn)場(chǎng)要有可靠地遮蔽防護(hù)措焊設(shè)備要蔽,線要保證絕緣良,焊必須保持干燥。在高溫天氣施工焊接施工現(xiàn)場(chǎng)要做好防暑降溫工作。用于電渣焊作業(yè)的工作臺(tái)、腳手,應(yīng)固、可靠、安全、適用。八、施工注意事項(xiàng)1、避免工程質(zhì)量通病在整個(gè)焊接過(guò)程中,要準(zhǔn)確掌握焊接通電時(shí)間,密監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化并據(jù)焊接工作電壓的變情況提升或降低上鋼,使接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋時(shí)要持壓力數(shù)秒方可松開(kāi)操縱,以接頭偏移或接合不良。在焊接過(guò)程,應(yīng)采取措施扶正鋼筋上端以止上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。鋼筋焊接結(jié)束,應(yīng)立即檢查是否順直。如不順直要即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時(shí)將其扳然后稍延滯1~2min后下夾具。電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑12-40mm的級(jí)、、HPB400級(jí)鋼筋的焊接當(dāng)用其他品種、規(guī)格的鋼筋進(jìn)行焊接,其接工藝的參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)、鑒定后方可采用。3)劑要妥善存放以受潮變質(zhì)。焊接工作電壓和焊接時(shí)間是兩個(gè)重要的參數(shù)在工時(shí)不得隨意變更參數(shù),否會(huì)嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。接頭偏心和傾斜:主原因是鋼筋端部歪扭不直,在夾具中夾持不正或者傾斜;焊夾具過(guò)早放松接頭未冷卻使上鋼筋傾斜夾長(zhǎng)期使用磨損,造上下不同心。因此應(yīng)矯直鋼筋端部正安裝夾具和鋼筋避過(guò)的頂壓力及修理或更換夾具。咬邊:常發(fā)生于上鋼筋主要原因是焊接時(shí)電流太大,鋼熔化過(guò)快,上筋端頭壓入熔池中或入深度不夠機(jī)太晚,電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。因此須減小焊接電流縮焊時(shí)間,注上鉗口的的起點(diǎn)和止確上鋼筋壓到位。未熔合主原是在焊接過(guò)程中上鋼筋提升過(guò)快或下送速度過(guò)慢、鋼筋端部熔化不良或形成斷;焊電流過(guò)小或通電時(shí)間不使鋼筋端部未能得到適宜的熔化量;焊過(guò)程中設(shè)備發(fā)生故障,上鋼筋卡殼,未能及時(shí)壓下。因此應(yīng)增大焊接電流,避免焊接時(shí)間過(guò)檢夾具,確上鋼筋下送自如。焊包不勻:焊有兩種情況一是擠出的熔化金屬形成的焊包很不均勻,一大一邊小小的一面其高不足另一種是鋼筋端面形成焊縫厚薄不均。主要原因是鋼筋端傾斜過(guò)大而熔化量又不足頂時(shí)熔化金屬接頭四周分布不勻因此鋼筋端面力求平整,填裝焊劑盡量均勻延電渣過(guò)程時(shí)適當(dāng)增加熔化量。氣孔:主要原因是焊劑受潮焊接過(guò)程中產(chǎn)生大量氣體滲入熔池;鋼銹蝕嚴(yán)重或表面不清潔。鋼筋表面燒傷:主原因是鋼筋端部銹蝕嚴(yán)重焊前未除銹夾電極不干凈鋼未緊頂壓時(shí)發(fā)生滑移。因此鋼筋導(dǎo)電部位應(yīng)除凈鐵盡量夾緊鋼筋。夾渣主原因是通電時(shí)間,上筋在熔化過(guò)程中還未形成凸面即