Word格式短線匹配法節(jié)梁雙向量監(jiān)控預(yù)制施工工中交一公局第二工程有限公司李響胡明蘭強(qiáng)胡古月王一霏1.前樂清灣1號(hào)橋合同段全長4305m訖樁號(hào)～中K228+265～為樂清灣1號(hào)由側(cè)非通航孔+航孔西側(cè)非通航孔組成上部結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制裝連續(xù)箱梁準(zhǔn)聯(lián)長5跨一聯(lián)～K230+965為東側(cè)通航孔跨布置為（×，共9聯(lián)；K231+435～K232+265為西側(cè)非通航孔，跨布置為2××60）（60+47）=827m共3聯(lián)；K230+965K231+435為通航，橋跨布置為85+2×150+85，一聯(lián)。圖1-1箱梁橫斷面圖1-2連續(xù)梁60m邊跨的節(jié)段劃分示意圖圖1-3連續(xù)梁60m中跨的節(jié)段劃分示意圖非通航孔箱梁采用等高度單箱單斜腹板斷面形式，上下行分幅布置，全橋共計(jì)2524榀。節(jié)段梁完美整理Word格式全部采用工廠集中預(yù)制，運(yùn)至現(xiàn)拼裝，采用T構(gòu)稱懸拼。節(jié)段拼裝橋梁施工是將梁體劃分節(jié)段，在工廠或工場(chǎng)預(yù)制后進(jìn)行組拼，并施加預(yù)應(yīng)力使之成整體結(jié)構(gòu)物的一種橋梁施工方法。種施工方法在技術(shù)上較為合理，產(chǎn)品質(zhì)量可控，可實(shí)現(xiàn)大跨橋梁工廠化預(yù)制。預(yù)制節(jié)段梁的澆筑方主要有短線法及長線法兩種。長線法需要整孔的節(jié)段梁同時(shí)筑，需要的空間比較大。而短線法利用經(jīng)澆筑好的節(jié)段梁作為相鄰準(zhǔn)備澆筑梁段的匹配模板，大大少預(yù)制場(chǎng)的空間要求。短線匹配法節(jié)段制拼裝橋梁技術(shù)具備預(yù)制用地少、施工速度快、控制精度高特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)工廠化作業(yè)后,成型模具和生產(chǎn)設(shè)備可重復(fù)使用耗材,節(jié)約資源和費(fèi),而預(yù)制段在工廠內(nèi)生產(chǎn)可減少外界環(huán)境影響,提高了混凝質(zhì),增加橋梁結(jié)構(gòu)使壽命同,預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)裝配可避免或減輕施工對(duì)周邊環(huán)境的影,有利于環(huán)境保護(hù)和節(jié)約資,經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益顯著樂清灣1號(hào)橋上部構(gòu)造設(shè)計(jì)采用節(jié)段預(yù)橋梁、海上拼裝施工，共計(jì)2524榀節(jié)段梁，在預(yù)制施工時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)、施工和工期要求采短線法施工。短線法箱梁節(jié)段預(yù)制是橋梁建設(shè)的新技術(shù)，它通過已澆梁段來控制待澆梁段，通過調(diào)匹配梁水平偏轉(zhuǎn)及高差來控制待澆段結(jié)構(gòu)尺寸，從而達(dá)到控全橋線型精確的目的為確保工程施工量確本工程預(yù)制箱梁施工順利完成和控制精度在本項(xiàng)目工中，每一個(gè)測(cè)量環(huán)節(jié)都要通過業(yè)主監(jiān)顧等嚴(yán)格把關(guān)前期通過多次現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量和理論數(shù)據(jù)分析對(duì)，最終根據(jù)本工程實(shí)際情況確定使“六點(diǎn)法”主控間”尺量復(fù)核，運(yùn)用雙控進(jìn)行節(jié)段梁制測(cè)量和監(jiān)控，并改進(jìn)了常用“六點(diǎn)了傳統(tǒng)節(jié)段梁預(yù)制測(cè)量與監(jiān)控的不足，在匹配功效、預(yù)精度和監(jiān)控效果等方面取得了較大的效，在此施工過程中取得了一定經(jīng)驗(yàn)并形成此工法。2.工特2-1短線匹配法節(jié)段梁預(yù)制，具備節(jié)能、環(huán)保、高效、耐久特點(diǎn)，可真正實(shí)現(xiàn)工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、段預(yù)制工廠化、現(xiàn)場(chǎng)施工裝配化2.2將橋梁空間線形轉(zhuǎn)化為地面控制，測(cè)量控制簡(jiǎn)易、準(zhǔn)確節(jié)段梁預(yù)制精度好。2.3明確了測(cè)量監(jiān)控系統(tǒng)精度等級(jí)，增加了節(jié)段梁成品驗(yàn)收準(zhǔn)項(xiàng)：控制點(diǎn)坐標(biāo)偏差、高程偏差。2.4創(chuàng)“四點(diǎn)尺量法以對(duì)傳統(tǒng)“六點(diǎn)全站儀法”的復(fù)，通過“雙向”監(jiān)控，減少了人為等因素對(duì)測(cè)量誤差的累積，根本上證了測(cè)量精度的有效控制，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)段梁線型的精確預(yù)控2.5明了配套測(cè)量系統(tǒng)的相關(guān)測(cè)量構(gòu)件、測(cè)量放樣精度控要求、匹配工藝中對(duì)模板調(diào)整的精度控制要求。2.6綜合短線法預(yù)制梁段的施工特點(diǎn)結(jié)合梁段情況對(duì)梁實(shí)現(xiàn)批量工廠化預(yù)制產(chǎn)品質(zhì)量可靠，工效高預(yù)制后可獲得足夠的養(yǎng)時(shí)間和材齡拼裝完成后混凝土的收縮徐變小對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)影小。7通對(duì)測(cè)量、數(shù)據(jù)分析、匹配等各個(gè)環(huán)節(jié)的精雕細(xì)琢，大程度上減小了數(shù)據(jù)誤差對(duì)線型控制的影響并建立起整個(gè)新型測(cè)量控系統(tǒng)大提高了成品節(jié)段梁的預(yù)制精度根本上保證了橋梁型。適范施工工期緊、梁段數(shù)量多、精度求高，有縱向和橫向曲線、彎橋上行車道有超高過渡段、大規(guī)連續(xù)梁、連續(xù)剛構(gòu)等類型橋梁節(jié)梁預(yù)制施工。完美整理Word格式4.工原4.1短匹法節(jié)梁制理根據(jù)箱梁的結(jié)構(gòu)型式及成橋的線特點(diǎn)預(yù)制廠設(shè)置多個(gè)專用短線法預(yù)制臺(tái)座臺(tái)座同時(shí)作業(yè)所有梁段都在預(yù)制臺(tái)座上進(jìn)行澆，澆筑時(shí)，待澆梁段一端設(shè)固定端模，另一端則為已澆好的一梁段端面（除每個(gè)T”的第一塊梁段外，梁段一端為固定端模，另一端為移動(dòng)端模形成匹配接縫來確保相鄰塊體拼接精度，當(dāng)后一段澆筑完成并初步養(yǎng)生、拆模后，前一節(jié)段即運(yùn)走存放，而新澆梁段轉(zhuǎn)移到其位置上作為匹配梁段循環(huán)預(yù)制完成各跨箱梁節(jié)段。4.2六點(diǎn)節(jié)預(yù)線控原理一般情況下梁的設(shè)計(jì)線(即梁體的際空間位)為整體坐標(biāo)系而在節(jié)段預(yù)制時(shí)匹配節(jié)段的方位是相對(duì)于待澆節(jié)段的相對(duì)坐標(biāo)于待澆節(jié)段的局部坐標(biāo)系為了得到匹配節(jié)段的正確相對(duì)位,需將匹配節(jié)段上兩個(gè)中線標(biāo)和四個(gè)水釘?shù)淖陨砭植孔鴺?biāo)轉(zhuǎn)換成待澆節(jié)段的局部坐標(biāo)。匹配節(jié)段位的確定其實(shí)就是從一個(gè)局部坐標(biāo)系到另個(gè)局部坐標(biāo)系的坐標(biāo)轉(zhuǎn)換過,這就是短線法節(jié)段預(yù)制線形控制的原理。4.2-1六點(diǎn)法坐系統(tǒng)的建立短線匹配法預(yù)制的主要作用就是過控制各預(yù)制節(jié)段匹配的空間位置，從而達(dá)到節(jié)段拼裝后梁體線型滿足設(shè)計(jì)線型的要求。為此建立兩個(gè)參考數(shù)據(jù)系統(tǒng)作為預(yù)制單元定位的運(yùn)算：1、總體參考系統(tǒng)總體參考系統(tǒng)把整個(gè)橋梁的外形化確定，每一段橋跨內(nèi)每一節(jié)段縫都有確定的三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)稱之為橋梁總體坐標(biāo)系統(tǒng)。2、預(yù)制單元參考系統(tǒng)預(yù)制單元參考系統(tǒng)描述每一節(jié)段“澆筑節(jié)段”到“匹配節(jié)段”的三維數(shù)據(jù)變化，稱之為預(yù)制部坐標(biāo)系統(tǒng)，是以固定端模上部的心為坐標(biāo)原點(diǎn)的參考系統(tǒng)（4.2-1-1圖4.2-1-1預(yù)單元參考系統(tǒng)4.2.2控制點(diǎn)的布置及節(jié)段線形的確定在每個(gè)節(jié)段的前兩端分別設(shè)3個(gè)線形測(cè)試點(diǎn)每個(gè)測(cè)試斷面應(yīng)置路中線及左右3個(gè)點(diǎn)。形成3條制線，即連接位于節(jié)段頂面中心線BH、FH的線確定節(jié)段平面線形，稱為水平控制線。連完美整理Word格式接位于腹板頂部BL、FL和BR、的兩條線確定段立面線形和接縫橫坡，稱為高程控制線。詳見圖4.2.2-1所示。水平制線

塔控制線

段控制預(yù)埋件

段

控制預(yù)埋件水準(zhǔn)點(diǎn)塔

端模圖4.2.2-1預(yù)制階段控制點(diǎn)及制線的布設(shè)4.2.3節(jié)段預(yù)制誤差修正方法梁段預(yù)制過程中產(chǎn)生的誤差可以為兩種：梁長誤差和偏角誤差。梁長誤差。梁段在預(yù)制過程中，于多種因素影響，會(huì)使梁段的實(shí)際軸線長度與理論軸線長度不一致。角度誤差。梁段實(shí)際澆筑后匹配段的位置發(fā)生改變，造成了現(xiàn)澆梁段與匹配梁段之間的夾角發(fā)生改變，導(dǎo)致了角度誤差的產(chǎn)。在預(yù)制過程中平面、立面都會(huì)產(chǎn)生角度誤差。模擬一條通過節(jié)點(diǎn)1、、……，和k的三次樣條曲線，并且保證在邊界節(jié)點(diǎn)上保持和理論控制線相同的切線斜率。用這樣的樣曲線替代直接糾正法后，修正夾角1善成為β1。待澆筑節(jié)段修正的理論控制線經(jīng)過若干個(gè)節(jié)段再次與原理論控制線重合。詳見4.2.3-1所示。圖4.2.3-1三次樣條曲線擬合示意4.3短線制四間”控原完美整理Word格式圖4.3-1短線制“四點(diǎn)間距”控制系統(tǒng)平面示意圖1至號(hào)點(diǎn)為現(xiàn)澆梁段終凝前布置的定位點(diǎn)5至號(hào)點(diǎn)為匹配段在其現(xiàn)澆階段布置的定位點(diǎn)。其中定位點(diǎn)1、2用螺栓固定在端模上，定位點(diǎn)34別用螺栓與匹配段上的定位點(diǎn)相接。由架設(shè)在穩(wěn)定平臺(tái)上的精密水準(zhǔn)測(cè)得1至8號(hào)點(diǎn)的高（其中固定端模中點(diǎn)作為高程水準(zhǔn)點(diǎn)鋼卷尺測(cè)得1至8號(hào)的兩兩間（鋼卷尺的測(cè)量值需進(jìn)行溫度改正垂曲改正，尺長改正距計(jì)算得出1至8點(diǎn)的平面相對(duì)位置關(guān)系，并計(jì)算L12的中點(diǎn)O1，L34的中點(diǎn)。由測(cè)得的坐標(biāo)，分別構(gòu)成：14所在的左側(cè)高程控制線；、所在的右側(cè)高程控制線；O1、所在的中軸偏位控制線，以3條控制線的空間位置確定橋梁的線形與姿態(tài)。5.施工流及作點(diǎn)5.1短匹法節(jié)梁制5.1.1短匹配法節(jié)段預(yù)制流程圖見圖：完美整理

Word格式

圖5.1.1-1短線配法節(jié)段梁預(yù)制流程圖5.1.2模加工及安裝整個(gè)鋼模板系統(tǒng)委托專業(yè)廠家制。模板系統(tǒng)包括底模、側(cè)模、固定端模和內(nèi)模。模板的安裝順序?yàn)椋旱啄０惭b、模安裝入鋼筋骨架模安裝。模板系統(tǒng)詳見圖5.1.2-1，圖5.1.2-2：內(nèi)模

端模內(nèi)模支架端模支架

外側(cè)模

匹配梁段外側(cè)模支架

底模臺(tái)車圖5.1.2-1臺(tái)座模板構(gòu)造圖完美整理Word格式圖5.1.2-2臺(tái)座模板現(xiàn)場(chǎng)照1、端模（）固定端模固定端模由δ10mm鋼做面板，加勁后與固定在地面的支撐錨固支架接，安裝時(shí)，端模與內(nèi)模、底模及側(cè)模通過螺栓聯(lián)成一體。圖5.1.2-3圖5.1.2-4圖5.1.2-3安裝固定端模測(cè)量位（）匹配梁段的定位

圖5.1.2-4澆筑前固定端模測(cè)調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員根據(jù)測(cè)量人員供的數(shù)據(jù)，對(duì)匹配梁段實(shí)行初步定位。底模臺(tái)車縱向長距離動(dòng)通過5t卷揚(yáng)機(jī)牽引步移動(dòng)則通過10t手葫蘆進(jìn)行移動(dòng)向則通過底模臺(tái)車上的橫向千斤頂進(jìn)行調(diào)。測(cè)量人員觀測(cè)匹配梁段，指揮人對(duì)操作底模臺(tái)車上的油壓千斤頂和及掛設(shè)的手拉葫蘆進(jìn)行縱、橫向及水平標(biāo)高精確定位。定位后旋下底模上的四個(gè)螺旋撐，并使其受力，卸落底模臺(tái)車千斤頂，完成受力支點(diǎn)的轉(zhuǎn)換測(cè)量對(duì)匹配梁段再次測(cè)量，并輸數(shù)據(jù)至監(jiān)控程序，精度達(dá)到要求并通過誤差校核則合攏側(cè)模如達(dá)不到要求，則頂升千斤頂重新定。見圖5.1.2-5，圖5.1.2-6。完美整理Word格式圖5.1.2-5匹配段放樣

圖5.1.2-6調(diào)整匹配段2、底模底模面板采用δ10mm鋼板縱橫向設(shè)加勁肋面板下面為底模撐平臺(tái)圖5.1.2-75.1.2-8。圖5.1.2-7安裝底模測(cè)量

圖5.1.2-8安裝好后的底模3、側(cè)模側(cè)模采用8mm厚的優(yōu)質(zhì)鋼板，配縱、橫向肋，通過鋼結(jié)構(gòu)支架進(jìn)行支撐，架上設(shè)螺旋調(diào)節(jié)系統(tǒng)，可進(jìn)行水平和豎向調(diào)整。見圖5.1.2-9。完美整理Word格式4、內(nèi)模（）內(nèi)模由δ6mm鋼制成，設(shè)加勁肋。見圖。圖5.1.2-10打磨上油后的內(nèi)模

圖5.1.2-11鋼管頂撐圖5.1.2-12安裝收口網(wǎng)

圖5.1.2-13安裝橫隔梁預(yù)埋鋼筋（）收口網(wǎng)模板：類梁段預(yù)制使用收口網(wǎng)模板。收口網(wǎng)模板在鋼筋骨綁扎過程中就安裝于鋼筋骨架內(nèi)（因腹板挖空，故收口網(wǎng)板安裝平面位于腹板二層鋼筋骨架之間在鋼筋骨架吊放入模，以完美整理Word格式兩端的鋼內(nèi)模為依托，用型鋼對(duì)口網(wǎng)模板進(jìn)行加固。收口網(wǎng)模板豎向鋼管支架背肋鋼管按0cm間設(shè)置，水平鋼管背肋按60cm間設(shè)置。見圖5.1.2-12，圖5.1.2-13。5、脫模劑選擇液壓油作為箱梁預(yù)制脫模劑涂刷時(shí)，現(xiàn)在模板表面涂刷一層液壓油，再將表面多余的液油用新土工布擦拭均勻，要求模板清干凈且涂刷均勻。對(duì)安裝好鋼筋的模板，要經(jīng)常性行清潔，確保模板表面干凈、無垃圾。見圖5.1.2-14，圖5.1.2-15。圖5.1.2-14涂液壓油

圖5.1.2-15吸塵器吸焊渣、鐵屑6、隔離劑選擇的是雙飛粉＋洗潔精＋水作匹配面隔離劑配比均為雙飛粉洗潔精水＝0.550.16。涂刷時(shí)要求均勻涂刷兩遍，并在筋骨架入模前完成并檢查，對(duì)涂刷不均勻處或較薄處及時(shí)進(jìn)補(bǔ)刷。在梁段脫開后，及時(shí)用鋼絲刷和清清理干凈。見圖5.1.2-16。圖5.1.2-16隔離劑涂刷7、模板安裝驗(yàn)收模板進(jìn)場(chǎng)需進(jìn)行驗(yàn)收。在節(jié)段梁始生產(chǎn)后，模板要進(jìn)行質(zhì)檢驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下工序完美整理Word格式施工。5.1.3鋼筋下料、鋼筋骨架綁扎、預(yù)應(yīng)力管道加工及裝本工序的主要工作內(nèi)容有：鋼筋架綁扎、預(yù)應(yīng)力管道的安裝及定位、預(yù)埋件的安裝及定位、混土墊塊的布置、鋼筋骨架吊點(diǎn)的設(shè)。1、鋼筋半成品下料鋼筋統(tǒng)一在鋼筋加工廠制作成半品，編號(hào)分類堆存。所有鋼筋均采用數(shù)控彎曲機(jī)彎制，拉鉤采用數(shù)控彎箍機(jī)彎制，為了加強(qiáng)半品質(zhì)量控制，每種類型鋼筋均制作半成品標(biāo)準(zhǔn)件，并嚴(yán)格執(zhí)工序檢驗(yàn)制度。見圖5.1.2-17，圖5.1.2-18。圖5.1.2-17數(shù)控彎曲機(jī)彎制

圖5.1.2-18數(shù)控彎箍機(jī)2、鋼筋骨架綁扎鋼筋綁扎在鋼筋胎架上進(jìn)行。鋼綁扎全部采用滿扎，鋼筋骨架在綁扎臺(tái)座上綁扎。箱梁節(jié)段鋼筋綁扎的順序?yàn)椋旱卒摻罱壴拱寮皺M板鋼筋綁扎（預(yù)埋）→頂板（含翼板）鋼筋綁扎。見圖圖。圖5.1.2-19鋼骨架在綁扎臺(tái)座上綁扎完美整理Word格式圖5.1.2-20綁扎底板鋼

圖5.1.2-21綁扎腹板鋼筋圖5.1.2-22綁扎橫隔板鋼筋

圖5.1.2-23綁扎頂板及翼緣板鋼筋3、預(yù)埋管件的安裝、定在鋼筋綁扎的同時(shí)，進(jìn)行所有預(yù)管件的埋設(shè)。主要包括：體內(nèi)預(yù)應(yīng)力波紋管（錨墊板）的埋、預(yù)制節(jié)段臨時(shí)吊點(diǎn)預(yù)埋件、預(yù)制節(jié)臨時(shí)預(yù)應(yīng)力預(yù)埋件、體外預(yù)應(yīng)力束在轉(zhuǎn)向塊和墩頂塊的預(yù)埋管、體外預(yù)應(yīng)力束限位裝置預(yù)埋件、中跨攏段勁性骨架預(yù)埋件、邊跨濕接縫臨時(shí)定位裝置預(yù)埋件、墩梁段段）臨時(shí)固結(jié)預(yù)埋件、通風(fēng)孔、水孔、其它附屬設(shè)施預(yù)埋件。（）預(yù)埋管（如波紋管等）進(jìn)場(chǎng)，核對(duì)其類別、型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量，并對(duì)其外觀、尺寸、集中載下的徑向剛度、荷載作用后的滲漏及抗彎曲滲漏等進(jìn)行檢驗(yàn)。安裝時(shí)，要準(zhǔn)確定位，管道平順，按設(shè)計(jì)給定的曲線要素安設(shè)采用#”字型鋼筋定，定位筋在直線段按0.8m的間距設(shè)置，曲線段按0.5m的間距設(shè)置。錨墊板要與管道中線垂直。墊板與波紋管接頭處用膠帶嚴(yán)密包纏防止混凝土澆時(shí)漏漿堵塞管道。當(dāng)預(yù)埋管（特別是預(yù)應(yīng)管道）位置與鋼筋位置發(fā)生沖突時(shí)，可以適當(dāng)移動(dòng)普通鋼筋為了保證波紋管位置及對(duì)接口的確在波紋管的端頭用錐形橡膠塞封堵并用封口膠帶密封，橡塞通過螺栓錨固在固定端模上，定端模上的螺栓孔根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確放樣。匹配梁段與待澆段波紋管采用內(nèi)襯氣囊穿過，先將氣囊穿，再用空壓機(jī)充氣壓緊波紋管，這樣既保證了波紋管對(duì)接口準(zhǔn)確性，又確保脫模后梁段端面波紋管封規(guī)則、美觀。見圖5.1.2-24~圖5.1.2-26。完美整理Word格式圖5.1.2-24橡膠塞安裝圖

圖5.1.2-25內(nèi)襯氣囊圖5.1.2-26成型后波紋管管口外觀圖

圖5.1.2-27PVC管灌砂支座預(yù)埋孔采用波紋管灌砂，以止變形。見圖5.1.2-27。墩身臨時(shí)固結(jié)預(yù)埋件，采用鍍鋅紋管管砂防止孔道變形。5.1.2-28，圖5.1.2-29。圖5.1.2-28鍍鋅波紋管灌砂

圖5.1.2-29臨固結(jié)預(yù)埋件（4）臨時(shí)吊點(diǎn)，在每個(gè)吊孔底預(yù)埋塊鍍鋅45*45*2cm鋼板，采用已加工好的鋼管預(yù)埋待混凝土完美整理Word格式終凝后拔出，見圖5.1.2-30，圖5.1.2-31。圖5.1.2-30臨時(shí)吊點(diǎn)

圖5.1.2-31預(yù)埋鍍鋅鋼板5臨時(shí)預(yù)應(yīng)力預(yù)埋件，采用已加工好的鋼管預(yù)埋，并與鋼筋加，待混凝土終凝后拔出，見圖，圖5.1.2-33圖5.1.2-32臨時(shí)預(yù)應(yīng)力預(yù)埋件

圖5.1.2-33成型后的臨時(shí)預(yù)應(yīng)力預(yù)留孔4、保護(hù)層墊塊的布置鋼筋骨架的保護(hù)層通過安裝在鋼骨架上的花瓣形砂漿墊塊來形成，墊塊的厚度按25mm+2mm控制。安裝時(shí)，墊塊按梅花型布置間距不超1m，并用扎絲固定牢固底板與腹板交接處40*40cm布置。花瓣形砂漿墊塊綁扎效果見5.1.2-34完美整理Word格式圖5.1.2-34砂墊塊綁扎效果圖5.1.4鋼筋骨架吊運(yùn)、入模綁扎成型的鋼筋骨架經(jīng)驗(yàn)收合格即可吊裝吊裝由10t龍門吊完成為防變形鋼筋骨架吊裝時(shí)，采用專用吊具多點(diǎn)（20個(gè)點(diǎn)）起吊，每個(gè)吊點(diǎn)處設(shè)置一個(gè)花螺絲，可以調(diào)節(jié)松緊。鋼筋骨架上的吊耳用的圓鋼彎制而，吊耳與鋼筋骨架的主筋焊接，焊縫長度不小于，并對(duì)耳四周范圍內(nèi)的主筋交叉點(diǎn)進(jìn)行點(diǎn)焊。吊時(shí)，保護(hù)好各種預(yù)埋管件不受損傷。對(duì)于不能及時(shí)入模澆筑混凝土的筋骨架要用防雨棚遮住，防止日曬雨淋后生銹。見圖5.1.2-35，圖。圖5.1.2-35鋼筋骨架吊運(yùn)

圖5.1.2-36鋼筋骨架入模入模后要對(duì)所有預(yù)埋件（固定波管，臨時(shí)吊點(diǎn)等）進(jìn)行定位，檢查，防止松動(dòng)。尤其是對(duì)保護(hù)的驗(yàn)收最為重要，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢驗(yàn)制度。5.1.5混土澆筑砼澆筑程序：填寫混凝土澆筑申單，報(bào)監(jiān)理簽字→通知試驗(yàn)室開盤→試驗(yàn)室填寫混凝土澆筑知單給拌合站拌合→監(jiān)理見證現(xiàn)場(chǎng)檢混凝土性能，合格→砼料入模。混凝土澆筑順序?yàn)椋合葷仓装褰翘帲儆昧锊奂案Z桶澆筑底板，而后澆筑腹板，最后澆筑板。完美整理Word格式澆筑底板混凝土?xí)r通過固定端支架操作平臺(tái)上的澆筑孔設(shè)置小料斗小料斗下方設(shè)溜槽布料底板，澆筑腹板和頂板時(shí)直接從頂布料，嚴(yán)格控制布料分層厚度在，別是澆筑腹板時(shí)嚴(yán)禁一次布料過多造成氣泡排出困難。見圖5.1.2-37底齒板錨墊板后方因鋼筋密振困難在該處模板上開布料和振搗孔振搗完成后用匹配的鋼板堵為確保該部位混凝土密實(shí)50振搗棒振搗后用30振搗棒復(fù)一遍腹靠內(nèi)模側(cè)因氣泡排出困難也需用30棒復(fù)振一遍，振搗時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)棒直接碰撞模板、波紋、預(yù)埋管件等。需特別注意加強(qiáng)錨墊板位置混凝土的振搗，確保該位置凝土密實(shí)。圖5.1.2-37混土澆筑5.1.6拆模及養(yǎng)生、鑿毛混凝土強(qiáng)度達(dá)到60%后，可以拆模。拆除前試壓同步養(yǎng)生試塊。養(yǎng)生方法為土工布覆蓋養(yǎng)生從終凝后進(jìn)行灑水，保持混凝土表面濕潤護(hù)7天見圖5.1.2-38鑿毛采用鑿毛機(jī)鑿毛，不僅操作便，而且整個(gè)斷面鑿毛均勻，比較規(guī)范，見圖5.1.2-39。圖5.1.2-38覆蓋土工布灑水養(yǎng)生5.1.7梁段移存待混凝土強(qiáng)度達(dá)到行梁段移存。完美整理

圖5.1.2-39鑿毛機(jī)鑿毛Word格式5.2六點(diǎn)預(yù)測(cè)控5.2-1六點(diǎn)法測(cè)控制流程六點(diǎn)法預(yù)制測(cè)量控制流程圖見圖5.2-1-1。

n圖5.2-1-1六法節(jié)段梁預(yù)制全過程流程圖5.2.2固定端模調(diào)整放樣前，調(diào)整固定端模，使其與測(cè)量塔——目標(biāo)塔）兩點(diǎn)所構(gòu)成的直線垂直。以固定端模中為局部坐標(biāo)原點(diǎn)量塔——目標(biāo)塔所在直線為X軸手螺旋則構(gòu)建軸軸、圖。完美整理Word格式圖5.2.2-1測(cè)量塔建站觀

圖5.2.2-2固端模調(diào)整5.2.3匹配段初步放樣放樣前由程序計(jì)算出匹配段各定點(diǎn)在局部坐標(biāo)系的下的坐標(biāo)先沿X方向放出號(hào)點(diǎn)的x坐標(biāo)，由此控制現(xiàn)澆段梁長；之后別放出FH1、BH1號(hào)點(diǎn)的坐標(biāo)，控制匹配段的水平偏位，即由控制匹配段中軸線與現(xiàn)澆段中軸線間的水平夾角；最后放FL1、BL1BR1定位點(diǎn)的z坐，從由此控制匹配段上表面與現(xiàn)澆段上面的豎向傾角。見圖、圖5.2.3-2圖5.2.3-1全站儀定位點(diǎn)示意

圖5.2.3-2全儀匹配梁放樣5.2.3匹配段復(fù)測(cè)匹配段初步放樣后，合上臺(tái)座側(cè)，吊入鋼筋籠進(jìn)行澆筑前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。澆筑開始前復(fù)測(cè)定位點(diǎn)坐標(biāo)出現(xiàn)較大偏差進(jìn)行二次調(diào)整至符合定位要求位完成后開始澆筑梁段圖5.2.3-1。完美整理Word格式圖5.2.3-1全站儀匹配梁測(cè)

圖5.2.4-1成品梁全站儀數(shù)據(jù)集澆筑過程中，匹配段其梁體自身生的變形忽略不計(jì)。5.2.4成品梁數(shù)據(jù)采集澆筑完成后，布置定位點(diǎn)FL2、FR2BH2BR2由全站儀采集全部15個(gè)位點(diǎn)在局部坐標(biāo)系下的坐標(biāo)，了解匹配段現(xiàn)澆段在澆筑過程的相對(duì)變化。代入程序進(jìn)行下一階段的理計(jì)算，確定后續(xù)澆筑梁段的調(diào)整值來修已澆筑梁段的誤差。見圖5.2.4-1。5.3四點(diǎn)量預(yù)測(cè)控5.3.1短預(yù)制“四點(diǎn)間距”控制系統(tǒng)實(shí)操方法圖5.3.1-1短線預(yù)制“四點(diǎn)距”控制系統(tǒng)平面示意圖澆筑前，放置定位點(diǎn)1、、3、。其中定位點(diǎn)1、是固定端模為參考系，在現(xiàn)澆段上表面位置投影放置（由精密構(gòu)件確保、號(hào)點(diǎn)相固定端模的位置始終不發(fā)生變化匹配段放樣：放樣前，由程序計(jì)出定位點(diǎn)間水平L15、、、以及定位點(diǎn)5、、、相對(duì)固定端模的高差。由兩條鋼尺同時(shí)放出、L25，由此確定5號(hào)定位點(diǎn)的水平位置；同時(shí)放L16、L26以此確定6號(hào)定點(diǎn)的水平位置。由圖示可知L15、L26控制了現(xiàn)澆段的梁長，L16、控制了現(xiàn)澆段與匹配段水平面的夾，至此完成了匹配段水平位置的定位。最后，由精密水準(zhǔn)儀出定位完美整理Word格式點(diǎn)5、、、8對(duì)端模的高差，由此控制匹配段上表面與澆段上表面的豎向傾角。見5.3.1-2。圖5.3.1-2匹配梁尺量法定位

圖5.3.1-3尺量法數(shù)據(jù)采集澆筑過程中，匹配段其梁體自身生的變形忽略不計(jì)。澆筑完成后。用鋼卷尺測(cè)量L17、L18、確定1號(hào)點(diǎn)澆筑完成后的對(duì)匹配段的精確平面位置。同理，由、L28、L78，L13、、、L12定定位點(diǎn)2、34相對(duì)匹配段的精確平面位置由12的平面位置出固定端模與匹配段間水平面內(nèi)的相對(duì)變化再用精密水準(zhǔn)儀測(cè)各定位點(diǎn)高程，得出固定端模與匹配段間在程上的相對(duì)變化。代入程序進(jìn)行下一階段的理論計(jì)算，確定續(xù)澆筑梁段的調(diào)整值來修正已澆筑梁段誤差。圖5.3.1-3。5.3.1數(shù)據(jù)復(fù)核、修正節(jié)段梁預(yù)制時(shí)匹配梁段均采六點(diǎn)坐標(biāo)控制系統(tǒng)進(jìn)行放即用全站儀進(jìn)行定位點(diǎn)坐標(biāo)放樣節(jié)段梁澆筑完成后，由“六點(diǎn)坐”控制系統(tǒng)點(diǎn)間距”控制系統(tǒng)，分別進(jìn)行回測(cè)數(shù)據(jù)采集。將各自的回測(cè)數(shù)據(jù)分別帶入代入段預(yù)制線形控制軟件，進(jìn)行下一階段的理論計(jì)算，確定后續(xù)筑梁段的調(diào)整值來修正已澆筑梁段誤差。6.材與備6.1主材鋼筋、水泥、外加劑等均為常規(guī)料，無需特別說明。采用節(jié)段梁新型測(cè)量預(yù)埋構(gòu)件，構(gòu)件設(shè)計(jì)合理，從加工到安裝均簡(jiǎn)便快捷，既可同時(shí)運(yùn)用四尺量法、全站儀六點(diǎn)法又提高了測(cè)量度，更易于控制成橋線形。見圖圖6.1-4。完美整理Word格式圖6.1-1全站儀六點(diǎn)法放

圖6.1-2尺量采集數(shù)據(jù)圖6.1-3澆在匹配梁內(nèi)的構(gòu)件圖6.2主要具備采用的主要機(jī)具設(shè)備見表。

圖6.1-4待澆構(gòu)件安裝效果表6.2單條生產(chǎn)線主機(jī)具設(shè)備表序設(shè)名

型規(guī)

數(shù)

用號(hào)

龍門吊龍門吊裝載機(jī)混凝土罐車拌合站交流電焊機(jī)

10T125TZL-508方120500

1111

鋼筋骨架吊裝提梁轉(zhuǎn)運(yùn)上料運(yùn)輸混凝土攪拌混凝土鋼筋安裝完美整理Word格式

插入式振動(dòng)器附著式振搗器節(jié)段梁專用臺(tái)座模板

50高頻

44套

混凝土振搗混凝土振搗節(jié)段預(yù)制6.3測(cè)量器備測(cè)量儀器設(shè)備見表6.3表6.3測(cè)量儀器設(shè)備序儀名

型規(guī)

數(shù)

用號(hào)

全站儀全站儀全站儀水準(zhǔn)儀鋼卷尺（已檢定）拉力器

徠卡TS30徠卡TCR1201徠卡TS09蘇州一光DS05TRUSCOPKM-20蘇測(cè)NK-50N

1臺(tái)臺(tái)臺(tái)1臺(tái)4把4把

回測(cè)數(shù)據(jù)采集匹配平面坐標(biāo)放樣匹配平面坐標(biāo)放樣匹配高程測(cè)量匹配尺量平面位置定位尺量施加拉力7.質(zhì)控7.1短法工測(cè)注事7.1.1預(yù)場(chǎng)盡量要做好基礎(chǔ)，減小沉降。但沉降不可避免，而求其次，應(yīng)該特別注意測(cè)量塔和目標(biāo)塔的穩(wěn)定性，盡量能達(dá)到在一梁體的澆筑過程中發(fā)生的沉降在測(cè)量儀器誤差范圍內(nèi)。測(cè)量建在預(yù)制單元的兩端，它們位于預(yù)制單的中線上并且垂直于固定端模，單元中心軸線由放置在測(cè)量上的全站儀和目標(biāo)塔反光鏡確定。并且預(yù)制單位附件相對(duì)壓力較小區(qū)域設(shè)置用于校核的固定水準(zhǔn)點(diǎn)以及用于校核固定水準(zhǔn)點(diǎn)的永久觀測(cè)點(diǎn)以對(duì)測(cè)量塔和目標(biāo)塔進(jìn)行校準(zhǔn)。固定水準(zhǔn)點(diǎn)必須位于：不妨礙節(jié)段生產(chǎn)運(yùn)作；不受任何引起或影響節(jié)段之間的何關(guān)系的沖擊。而固定水準(zhǔn)點(diǎn)也必須相互連接，并分布于預(yù)制廠的四周以便定期檢查水準(zhǔn)點(diǎn)固定性。此外，在地面上也需附加由鍍鋅栓所組成的起標(biāo)點(diǎn)。如果觀測(cè)到測(cè)量塔或目標(biāo)塔有任何偏移應(yīng)及時(shí)糾正。每次測(cè)量都必須通過定水準(zhǔn)點(diǎn)校核沉降，當(dāng)沉降穩(wěn)定或已經(jīng)小于測(cè)試誤差時(shí)方可測(cè)試，但需要至少每個(gè)預(yù)制節(jié)段澆筑前各校核一次。7.1.2測(cè)設(shè)備盡量由同一測(cè)量人員操作實(shí)施，以減認(rèn)為誤差。7.1.3測(cè)必須在相對(duì)穩(wěn)定的溫度環(huán)境下完成測(cè)試，般要求早9點(diǎn)之前測(cè)試完，且測(cè)試盡量在較短的時(shí)間內(nèi)完成。7.2短線匹精控標(biāo)完美整理Word格式根據(jù)樂清灣大橋施工監(jiān)控實(shí)施細(xì)專家會(huì)專家意見，結(jié)合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF502011和《預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁制節(jié)段逐跨拼裝施工技術(shù)規(guī)程CJJ/T—2006等規(guī)范，對(duì)預(yù)制階的預(yù)制臺(tái)座、模板安裝和節(jié)段預(yù)制工提出以下精度要求，由施工單位自檢和監(jiān)理復(fù)檢，以確保制質(zhì)量。7.2.1預(yù)臺(tái)座應(yīng)穩(wěn)定、堅(jiān)固，在荷載作用下，頂面的沉降應(yīng)控制在2mm以。節(jié)段預(yù)制前，應(yīng)在預(yù)制場(chǎng)地建立精密測(cè)量的平面制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，并設(shè)置測(cè)量控制點(diǎn)、測(cè)量塔及目標(biāo)塔。量控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在遠(yuǎn)離熱源和震動(dòng)源的位，且應(yīng)具有良好的通視條件，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置備用的測(cè)量控制。用于軸線偏位的測(cè)點(diǎn)BH、FH，位置設(shè)置精度要求控制在1cm以，以防止測(cè)試誤差過大導(dǎo)致發(fā)生不可控的軸線偏位。7.2.2節(jié)段預(yù)制宜采用專門設(shè)計(jì)的鋼模板，模板及其支撐除應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的要求外，尚應(yīng)滿足多次重復(fù)使用不變及保證節(jié)段預(yù)制精度的要求。模板與匹配節(jié)段的連接應(yīng)緊密不漏漿。固定端?！诠潭ǘ四５陌惭b，固定端模模面須保持豎向垂直并與預(yù)制單元中線成90°，端模上緣須保持水平。端模標(biāo)高應(yīng)靠近腹板處的兩測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行。標(biāo)高誤差和與中線誤差必須控在2mm之內(nèi)底?！啄ｍ毸桨仓貌⑴c固端模下緣良好閉合。底模沿中心線的立面必須在水平與固定模模面成90°，底模模面固定端模的閉合接觸處應(yīng)保持90°。外側(cè)?！獧z查它和固定端模匹配梁段及底模的閉合的空隙不超2mm。模板安裝完畢后，應(yīng)按以下的標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可開始箱梁的預(yù)制。見表7.2-1表7.2-1節(jié)預(yù)制模板安裝允許誤差范圍序號(hào)

項(xiàng)目相鄰兩板表面高低差表面平整度垂直度長度

規(guī)定值或允許偏差（mm）H/1000≤3-1，

檢驗(yàn)頻率范圍點(diǎn)4443

檢驗(yàn)方法用尺量用2m直檢驗(yàn)用垂線檢驗(yàn)4

模內(nèi)尺寸

寬度

+3，

每個(gè)節(jié)段

2

用尺量高度

0，

4

軸線位移偏量匹配節(jié)段定位

縱軸線高程

22±2

114

用全站儀測(cè)量用全站儀測(cè)量用水準(zhǔn)儀測(cè)量7

預(yù)埋件

剪力鍵支座板、錨墊

位置平面高差位置

2

每個(gè)剪力鍵每個(gè)預(yù)

10101

用尺量用水準(zhǔn)儀測(cè)量用尺量完美整理Word格式序號(hào)

項(xiàng)目板等預(yù)埋鋼板螺栓、錨筋等

平面高差位置外露尺寸

規(guī)定值或允許偏差（mm）210±

檢驗(yàn)頻率范圍點(diǎn)埋件111

檢驗(yàn)方法用水準(zhǔn)儀測(cè)量用尺量用尺量8

吊孔預(yù)應(yīng)力孔道位置

位置位置

2節(jié)段端部10

每個(gè)預(yù)留孔洞

11

用尺量用尺量注：為節(jié)段高度。7.2.3節(jié)段的脫模時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)未規(guī)定時(shí)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%后方可脫模并拆除。在脫模、拆或移動(dòng)節(jié)段時(shí)，應(yīng)采取措施防止損傷節(jié)段混凝土的棱角和剪鍵。模板拆除后應(yīng)及時(shí)對(duì)節(jié)段進(jìn)行檢驗(yàn)收，測(cè)量其外形尺寸，并標(biāo)出梁高及縱橫軸線。節(jié)段預(yù)制凝土施工質(zhì)量應(yīng)符合表7.2-2的規(guī)定。表7.2-2節(jié)段預(yù)制施工允許誤差范圍序號(hào)

項(xiàng)目混凝土抗壓強(qiáng)度表面平整度長度寬度

規(guī)定值或允許偏差（mm）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)50，+5，

檢驗(yàn)頻率范圍點(diǎn)2每個(gè)節(jié)

檢驗(yàn)方法在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)用2m直檢驗(yàn)用尺量4

斷面尺寸

高度

±

段

2

用尺量厚度

+5，

85

軸線位移偏量支座板

縱軸線橫隔梁軸線位置

5510

111

用全站儀測(cè)量用尺量7

預(yù)埋件

墊板等預(yù)埋鋼板螺栓筋

高程平面高差位置

±510

每個(gè)預(yù)埋件

111

用水準(zhǔn)儀測(cè)量用水準(zhǔn)儀測(cè)量用尺量等

外露尺寸

±10

1

用尺量8

預(yù)留孔

吊孔預(yù)應(yīng)力孔道位置

位置位置孔徑

5節(jié)段端部10+3，

每個(gè)預(yù)留孔洞

111

用尺量用尺量用內(nèi)卡尺量控制網(wǎng)（平面、高程）的布設(shè)嚴(yán)按精密工程測(cè)量要求施測(cè)，精度滿要求。制梁臺(tái)座上應(yīng)對(duì)3個(gè)高程點(diǎn)的進(jìn)行觀測(cè)，竣工測(cè)量精度應(yīng)達(dá)。節(jié)梁移出預(yù)制臺(tái)座后，作為匹配梁進(jìn)行調(diào)整時(shí)，其觀測(cè)精度應(yīng)達(dá)到+0.5mm。見表7.2-3，表7.2-4完美整理Word格式表7.2-3現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量與放樣精度項(xiàng)目固定端模調(diào)整要求軸線控制點(diǎn)長度方向放樣軸線控制點(diǎn)水平偏位放樣高程控制點(diǎn)高程放樣定位點(diǎn)間距回測(cè)定位點(diǎn)平面坐標(biāo)回測(cè)定位點(diǎn)高程回測(cè)澆筑場(chǎng)地沉降測(cè)量

精度要求（mm±0，-2±±±±±±

讀數(shù)誤差要求mm)±0.3±0.3±0.3±0.3±0.3±0.3±0.3±0.3

選用儀器全站儀全站儀鋼尺全站儀鋼尺全站儀水儀鋼卷尺全站儀鋼尺全站儀水儀水準(zhǔn)儀項(xiàng)目模板縱向調(diào)整模板水平向調(diào)整模板豎向調(diào)整

表7.2-4現(xiàn)場(chǎng)板系統(tǒng)調(diào)整精度調(diào)整精度（mm）111

調(diào)整誤差（mm）±±±匹配段臺(tái)座縱向調(diào)整匹配段臺(tái)座水平向調(diào)整匹配段臺(tái)座豎向調(diào)整

111

±±±對(duì)于定位點(diǎn)預(yù)埋件，其埋置精度即其實(shí)際坐標(biāo)與理論坐標(biāo)的差值1cm以內(nèi)；對(duì)于基準(zhǔn)點(diǎn)監(jiān)測(cè)根據(jù)短線法原理澆筑場(chǎng)地的整體降對(duì)梁段的預(yù)制無明顯影響但在澆筑過程中需測(cè)量場(chǎng)地不均勻降，以便對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行校核。7.2質(zhì)量證施7.2.1數(shù)據(jù)采集制度數(shù)據(jù)采集是通過各類業(yè)務(wù)軟件進(jìn)數(shù)據(jù)錄入、使用各種工具軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)導(dǎo)入的數(shù)據(jù)收集、整的行為。數(shù)據(jù)采集制度的原則是登記、誰錄入，誰檢查、誰錄入，誰處罰據(jù)采集制度的定如下：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員應(yīng)及時(shí)了解大橋的工工況當(dāng)施工工況發(fā)生改變后在溫度相對(duì)穩(wěn)定后對(duì)變形標(biāo)高、溫度及時(shí)進(jìn)行測(cè)量?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)數(shù)據(jù)記錄不得涂改且保留存檔，保證數(shù)據(jù)采集的真實(shí)有效。測(cè)試時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按照測(cè)量方案中定的時(shí)間執(zhí)行有觀測(cè)記錄必須注明工況施工狀態(tài)日、時(shí)間、天氣、氣溫、和其它突變素。完美整理Word格式對(duì)測(cè)試工作加強(qiáng)自檢、互檢，嚴(yán)復(fù)核簽字制度。在復(fù)核中一旦發(fā)現(xiàn)不正常的數(shù)據(jù)，立即進(jìn)行必要的復(fù)測(cè)，以避免錯(cuò)過測(cè)量時(shí)，造成漏測(cè)或無效測(cè)量。加強(qiáng)各項(xiàng)記錄及電子文檔的管理及時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行可靠的備份。對(duì)一些重要的試驗(yàn)項(xiàng)目，測(cè)量與控人員應(yīng)到場(chǎng)，且進(jìn)行記錄。認(rèn)真填寫施工日志。7.2.2數(shù)檢查制度測(cè)量數(shù)據(jù)是施工監(jiān)控的基本依據(jù)數(shù)據(jù)的處理方法應(yīng)得到監(jiān)控方高度重視，本橋測(cè)量數(shù)據(jù)的處主要包括以下方面：1、原始記錄留存為了便于事后對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)的檢查所有測(cè)量原始記錄必須留存歸檔。原始記錄應(yīng)注明與測(cè)量操相關(guān)的信息如人員、時(shí)間、天氣，證數(shù)據(jù)的可追溯性。2、測(cè)量精度分析根據(jù)測(cè)量方法、測(cè)量手段，通過差傳播定理或平差分析，可以得到被測(cè)數(shù)據(jù)的精度。如通過站儀的測(cè)量中誤差、測(cè)回?cái)?shù)、測(cè)量離和角度，可以得到墩頂偏位和的測(cè)量精度。如果測(cè)量精度能滿足施工監(jiān)控的要求則需要考慮改變量方法或更換測(cè)量設(shè)備。3、測(cè)量數(shù)據(jù)的有效性檢一般說來，測(cè)量誤差有兩個(gè)特點(diǎn)①如果采用科學(xué)的測(cè)量方法與合適的測(cè)量儀器，其測(cè)量誤差在一個(gè)較小的范圍之內(nèi)；②服從均為零的泊松分布，對(duì)于多次采樣的結(jié)果，其測(cè)量誤差之和應(yīng)于或接近于零。由于人員操作誤差、施工干擾、器故障等原因，部分?jǐn)?shù)據(jù)可能會(huì)存在較大的測(cè)量誤差，即存失效數(shù)據(jù)。有效性檢查就是通過對(duì)次數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、比較、濾波等方法進(jìn)行綜合分析，去掉失效數(shù)，提取出真實(shí)有效的測(cè)量數(shù)據(jù)。7.2.3加強(qiáng)鋼筋保護(hù)層合格率的控制，鋼筋成品驗(yàn)收從