中等零件數(shù)控車削加工液壓工作站

課程介紹閥芯裝配圖

項(xiàng)目一閥芯螺紋錐堵加工項(xiàng)目一閥芯螺紋錐堵加工項(xiàng)目二閥芯內(nèi)螺紋軸加工

項(xiàng)目三閥芯螺紋錐套加工

識(shí)讀零件圖圖1-3填寫P3表1-1C=(D-d)/2L1/5=(38-d)/（2*19）制定數(shù)控車削工藝舉例零件如圖所示，加工材料為45鋼，制定其數(shù)控車削加工工藝。

單位名稱×××產(chǎn)品名稱或代號(hào)零件名稱零件圖號(hào)工序號(hào)程序編號(hào)夾具名稱使用設(shè)備車間001×××三爪卡盤數(shù)控車床數(shù)控中心工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具規(guī)格/mm主軸轉(zhuǎn)速/r?min-1進(jìn)給速度/mm?min-1背吃刀量/mm備注1車端面T0125×25500手動(dòng)2粗車外輪廓T0125×255001502自動(dòng)3精車外輪廓T0125×25900500.25自動(dòng)4切槽T0325×25（刀寬3mm）30030自動(dòng)5車螺紋T0225×254001.5mm/min自動(dòng)6切斷，長度至30mmT0325×2530020自動(dòng)編制審核批準(zhǔn)年

月

日共

頁第

頁產(chǎn)品名稱或代號(hào)零件名稱內(nèi)螺紋零件零件圖號(hào)程序編號(hào)工步號(hào)刀具號(hào)刀具規(guī)格名稱數(shù)量加工表面刀尖半徑（mm)備注1T01外圓車刀1車端面2T01外圓車刀1自右至左粗車外表面3T01

外圓車刀1自右至左精車外表面4T03切斷刀1槽5T04螺紋刀1外螺紋6T04切斷刀1切斷編制審核批準(zhǔn)

共1頁第1頁編制閥芯螺紋錐堵加工工藝，各組派代表上臺(tái)答辯

指令復(fù)習(xí)格式：G71UΔdRe

；G71PnsQnf

UΔu

WΔwFfSsTt

；說明：Δd：切深（背吃刀量），半徑指定；e：退刀量，半徑指定,可由系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定；ns：精加工程序第一個(gè)程序段的序號(hào)；nf：精加工程序最后一個(gè)程序段的序號(hào)；Δu、Δw：X軸、Z軸方向精加工的余量，直徑值；f，s，t：F，S，T代碼。加工螺紋時(shí)各項(xiàng)參數(shù)的計(jì)算車削外螺紋

D底＝D小≈d-1.3P

D頂＝D大≈d-(0.2～0.4mm)編程練習(xí)O0001；N020G00X42.Z1.M03S500T0100;N030G71U2.R1.;N040G71P50Q100U0.6W0.3F150;N050G00X20.S900F50;N060G01Z-20;N070X28W-10;N080W-10;N090G03X36.W-4.R4.;N100G01Z-53.;N110G70P50Q100;N120G90X19.8Z-19.;N130G00X50.Z100.;N140T0303S300;N150G00X22.

Z-20;N160G01X17.F10

;N170G04X1.;

N180G00X22.;N1900G00X50.Z100.T0300;N200T0202S400;N210G00X24.Z5.;N220G92X19.0Z-19.F1.5;N230X18.3;N240X18.05;N250X18.05;N260G00X50.Z100.T0200;N270T0303;N280G00X40.Z-53.S300F10

;N290G01X0F20;N300G04X1.;N310G00X50.Z100.T0300M05;N320M30;

圓錐各部分的名稱

D—最大圓錐直徑（大端直徑）

d—最小圓錐直徑（小端直徑）α—圓錐角

α/2—圓錐半角L—圓錐長度

L0—工件全長C—錐度（2）