5S管理1一、5S的定義二、5S實施方法垃圾到處都是，沒有人撿起來別人扔的垃圾由專人撿每個人自覺維護環(huán)境整潔，沒人亂扔垃圾三流企業(yè)二流企業(yè)45s有序所具有的優(yōu)點時間管理質(zhì)量安全視覺控制客戶良好印象5S成本節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)者輕松愉快的工作環(huán)境55S做不好的六種浪費庫存運輸?shù)却齽幼鞑槐匾倪^程次品6實施5S的好處...對于個人而言:提供您創(chuàng)造性地改善您工作崗位的機會;使您的工作環(huán)境更舒適;使您的工作更方便;使您的工作更安全;使您更容易和周圍的同事交流;...7實施5S的好處...對于企業(yè)而言:零次品--提高產(chǎn)品質(zhì)量;零浪費--降低成本;零“耽誤”

--提高交付可靠性;零事故--提高安全性零停機--提高設(shè)備利用率零抱怨-提高信心和信任85s的定義95s起源

5S源于日本的一種家庭管理方式﹐針對事物提出了整理、整頓２個Ｓ﹒

20世紀(jì)中期,日本豐田企業(yè)將其引進(jìn)公司內(nèi)部管理運作,并隨著企業(yè)管理需求及水準(zhǔn)的提升,后來增加3個Ｓ,形成了企業(yè)廣泛推行的５Ｓ活動。

10廣義概念：5s是基于所有人都參與基礎(chǔ)上的一種管理方法。狹義概念：1S-整理

SEIRI2S-整頓SEITON3S-清掃SEISO4S-清潔SEIKETSU5s-素養(yǎng)SHITSUKE這五項內(nèi)容在日文的羅馬發(fā)音中，均以“S”為開頭，故稱為5s

不要物必要整理不方便方便整頓干凈不干凈清掃遵守不遵守清潔好習(xí)慣壞習(xí)慣素養(yǎng)12什么是整理?將必要物品與非必要物品分開,

在崗位上只放置必要物品騰出空間防止混用

*整理不是改進(jìn),簡單的把物品進(jìn)行羅列不是整理。*重要的是雖然可惜，但是扔

掉。整理實施要領(lǐng)：

·對自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括

看得到和看不到的

·制定「要」和「不要」的判別基準(zhǔn)

·將不要物品清除出工作場所

·對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用

量及放置位置

·制訂廢棄物處理方法整理的流程分類歸類制定基準(zhǔn)判斷要與不要處理整理的要點在于制定可行、有效、合理的處理基準(zhǔn)（1）“要與不要”的判斷基準(zhǔn)（2）“明確場所”的基準(zhǔn)（3）“廢棄處理”的方法1)可用品,不急用品,不用品的區(qū)分區(qū)分作用例必要品可用品(必要品)

現(xiàn)在的生產(chǎn)活動(作業(yè))需要時使用的物品

○物品的種類:

材料(零件),成品,設(shè)備,

模具,工具,工具箱，桌子,

作業(yè)臺,材料箱,臺車，消耗品等○不必要,不急用品例

-次品,破損品,過期物品

-不能修理的物品

-誤發(fā)零件,器具,模具等

-超過必要量的物品

-其他工程使用的物品不急用品

偶爾使用，使用頻率小，是現(xiàn)場保管場所不可缺少的物品

不必要品不用品

用不到的，可以丟棄或變賣返回資金的※可用品只放置在指定場所，不用品登記放置在保管場所，以便當(dāng)時可以取回并按照處理流程迅速進(jìn)行處置類別使用頻度處理方法備注必要物品每小時放工作臺上或隨身攜帶每天現(xiàn)場存放（工作臺附近）每周現(xiàn)場存放非必要物品每月倉庫存儲三個月倉庫存儲定期檢查半年倉庫存儲定期檢查一年倉庫存儲（封存）定期檢查兩年倉庫存儲（封存）定期檢查未定有用倉庫存儲定期檢查無用變賣/廢棄定期清理不能用廢棄/變賣立刻廢棄使用頻率高低與否才是要用與不用的判定基準(zhǔn)！2)區(qū)分層次基準(zhǔn)(例)整理不是簡單的丟棄，而是科學(xué)的利用空間20如何區(qū)別“需要和不需要”區(qū)別“需要”和“不要”的原則:是否有用是否經(jīng)常使用數(shù)量是否過多處置方式:就近放在工作區(qū)域丟棄放在倉庫多余部分或是丟棄或是放在倉庫不要物—桌子或柜子內(nèi)破舊的書籍、報紙或過期的刊物老舊無用的報表、帳本損耗的工具、余料、樣品已經(jīng)損壞的文具磨損的鉆頭、絲攻、磨刀石、鋸條精度已經(jīng)惡化的游標(biāo)卡尺、塞尺、量規(guī)等計測儀器不穿的舊工裝、臟破手套等不要物—地板上的廢紙、灰塵、雜物、煙蒂油漬、污跡、舊劃線各種報廢設(shè)備、工裝夾具、模具破墊板、紙箱、抹布、破籃框呆料、過期樣品或不合格材料殘缺不全、無法修復(fù)的破桌爛椅不要物—墻壁上蜘蛛網(wǎng)、腳印、臟污痕跡過期海報、板報、揭示的圖表無用的提案箱、卡片箱、掛架過時的掛歷、殘缺破舊的標(biāo)語損壞的或走時不準(zhǔn)的時鐘不規(guī)范的各種手寫標(biāo)識、編號或字跡不要物—吊著的工作臺上過期的或殘缺破爛的作業(yè)指示書已停止使用的配線管、臨時拉的線無法使用的壞吊扇、曾經(jīng)固定物品的鐵絲不能使用的手工夾具更改前的部門牌高度參差不齊的各種標(biāo)識牌過時的、不分場合的宣傳條幅、標(biāo)語現(xiàn)場改善案例變變變2、設(shè)備變化變變變38可以避免的問題工廠變得愈加擁擠箱子、料架、雜物等堆積成山，阻礙員工交流浪費時間尋找零件和工具過多的現(xiàn)場物品隱藏了其他生產(chǎn)問題不需要的零件和設(shè)備使得正常生產(chǎn)變得困難對于問題解決的響應(yīng)慢……39空間就是時間!時間就是空間!場地合理化402S-定義什么是整頓?整頓

·把留下來的必要的東西依規(guī)定的位置分門別類排列好

·明確數(shù)量，進(jìn)行有效的標(biāo)識目的：

·工作場所一目了然

·消除找尋物品的時間

·整整齊齊的工作環(huán)境

·消除過多的積壓物品創(chuàng)造一個讓人對對錯一目了然，有約束及自我提升作用的工作環(huán)境整頓為了容易查找、使用必要的，確定保管地點和數(shù)量之后擺放，標(biāo)識。容易知道

(定點,定容,定量)容易拿取容易放回*整頓不是漂亮地羅列東西，這不是整頓而是陳列。整頓的“3定原則”定點、定容、定量定點：放在哪里合適定容：用什么容器、顏色定量：規(guī)定合適的數(shù)量1)機械設(shè)備2)區(qū)域線的標(biāo)識※機械設(shè)備名稱列表的標(biāo)識①包括機械名、工程名、負(fù)責(zé)人名、購入日期內(nèi)容的標(biāo)識②名稱列表標(biāo)識醒目地粘貼在機械設(shè)備前面※區(qū)域線是物品存放目視化的安全線區(qū)域線侵犯就相當(dāng)于發(fā)生交通事故①通常使用油漆或膠帶，劃區(qū)域線②首先在通道和作業(yè)區(qū)域，劃區(qū)域線③標(biāo)識表示通行方向（是左側(cè)通行還是右側(cè)通行）④盡量避免直角的轉(zhuǎn)彎場所顏色范圍說明通道和作業(yè)區(qū)域黃色10實線出入口黃色10虛線門開關(guān)線黃色10虛線堆積場所材料白色/藍(lán)色5實線作業(yè)臺白色/藍(lán)色5拐角線備品白色/藍(lán)色5實線次品紅色5實線放置雜亂直角平行放置雜亂存放，就不能存放很多物品，而且不便于搬運。

直角、平行能提高容納效率。物品也可以按一定方向整理?！翊娣盼锲返姆椒?/p>

(1)●存放物品的方法

(2)曲折的通道直線通道

如果曲折，就必然會發(fā)生沖突、破損。

會發(fā)生多次的緊急剎車。

會安全通過。

行駛暢通。整頓的二直二平原則直角、直線、平行、平面生產(chǎn)準(zhǔn)備車間經(jīng)區(qū)域規(guī)劃后效果圖COUPLINGCOVERBELTCOVERHANDRAILVERTICALLADDER黃色黃色淺灰色黃色與STL/STR同一COLOR黃色黃色●安全相關(guān)設(shè)施整頓的警示管理改善前改善后電話工具保管臺

螺旋卡尺??錘游標(biāo)卡尺

*紅色Color

Sheet、白色字

*表示膠帶外殼、Chain外殼、Coupling外殼

*表示所有旋轉(zhuǎn)體(1設(shè)備1標(biāo)識)

(安全蓋)

蓋體:黃色

網(wǎng):

黑色

(粘貼可用品的卡片)

A

(表示旋轉(zhuǎn)方向)

B-98】4

5.5Н

10Н

4Н

3.5Н

●定位置標(biāo)識

●方向標(biāo)識,儀表標(biāo)識

??1㎝????推車電焊機從地面1.2m高寬

10㎝蘭色背景白色字體5㎝寬的黃色實線kg/cm01245678910*空氣壓力表、蒸汽壓力表等，沒有下限管理只做上限管理的情況。*管理上限范圍:蘭色*管理異常范圍:紅色(不可運行)*管理下限范圍:黃色(警告)整頓的形跡管理滅火栓設(shè)備

(赤色)滅火栓(盒)(黃色)危險標(biāo)識(黑色+黃色)●Color–安全設(shè)備●Color–

介質(zhì)流向蒸汽

(橫褐色)高壓gas(黃色)空氣(白色)導(dǎo)熱油,油

(棕色)危險物

(紫色)GasVent(蘭色)整頓的色彩管理10050BAND箭頭內(nèi)容

–直徑

–

材質(zhì)

(From→To)(字體大小與箭頭幅度相同)●管道介質(zhì)流向標(biāo)識標(biāo)準(zhǔn)制定①2“

以下②不足2?“～8”③8“

以上60132515953060301255010040●制定規(guī)格箭頭種類種類現(xiàn)場較細(xì)管道采用管道標(biāo)簽機打出，由運行人員現(xiàn)場和外包單位一起張貼73樓梯步行方向的標(biāo)示1.走廊的寬度超過1.8M或樓梯的寬度超過1.5M時標(biāo)示中央線2.中央線規(guī)格:寬為50MM的黃色膠帶或油漆3.交叉路口用虛線表示4.交叉路口要有方向引導(dǎo)標(biāo)示板5.步行箭頭規(guī)格;長200MM,寬100MM,顏色:藍(lán)色膠帶或油漆6.行走方向箭頭與箭頭之間的距離為5M74地面導(dǎo)向標(biāo)示1.交叉路上附著通行方向引導(dǎo)標(biāo)示板,標(biāo)示板以附著在地面為原則,2.標(biāo)示板標(biāo)示地點或方位.3.行走箭頭用藍(lán)色標(biāo)示4.中央線及邊線用黃色表示5.中央線及邊線的寬度為50MM.辦公室案例紅色每天點檢，黃色每周，白色備用人走請燈滅呵護我們家園7879808286879091其他案例94959697981011021031051062S-可以避免的問題:材料移動的浪費動作的浪費尋找的浪費-沒有人能找到開柜子的鑰匙，正巧柜子里放著要用的工具不安全的環(huán)境……

3S--清掃將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。

這里有臟污目的：

·培養(yǎng)全員講衛(wèi)生的習(xí)慣

·創(chuàng)造一個干凈、清爽的工作環(huán)境

·使人心情舒暢3個注意點：責(zé)任化、標(biāo)準(zhǔn)化污染發(fā)生源改善

注意點1：責(zé)任化

區(qū)域、清掃部位、清掃周期、要點·要求·目標(biāo)車間5S清掃點檢表：區(qū)域清掃部位要點/目標(biāo)/工具周期123456783031地面表面保持清潔,無污垢、碎屑、積水等9：00地面無破損9：00擺放物品定位、無雜物，擺放整齊無壓線9：00墻/天花板墻面保持干凈，無不要物，貼掛墻身的物品整齊合理12:00開關(guān)、照明干凈無塵，下班關(guān)閉電源14:00………責(zé)任人:張三:A；李四:B；王五:C工段長/值班組長簽字確認(rèn)：注：每天上午9：00由責(zé)任人確認(rèn)，合格在相應(yīng)欄內(nèi)打“√”，不合格應(yīng)立即整改；不能立即整改，先劃“×”，待整改后歸零記入劃“⊙”。

注意點2：標(biāo)準(zhǔn)化

為什么要標(biāo)準(zhǔn)化？一、目的通過對機器按計劃進(jìn)行清掃活動，徹底清除設(shè)備的死角，保持設(shè)備的干凈，維護設(shè)備的正常運行。

清掃標(biāo)準(zhǔn)化

二、清掃要點、方法及注意事項

1、清掃要點及周期

2、清掃方法3、清掃注意事項

清掃點檢維持管理基準(zhǔn)書決裁擔(dān)當(dāng)課長設(shè)備名稱作成日區(qū)分NO清掃點檢部位清掃點檢基準(zhǔn)(項目)清掃點檢方法清掃工具異常時措置方法所要時間周期清掃及點檢基準(zhǔn)基本條件日周月1吸料機點檢管路暢通、馬達(dá)無雜音、電壓220±10∨視覺、萬用表抹布修理依賴清掃2

清掃無灰塵、油污用抹布擦2冷卻循環(huán)系統(tǒng)點檢管道狀態(tài)、冷卻溫度40-55℃視覺抹布修理依賴清掃3

清掃無灰塵、水用抹布擦3液壓油系統(tǒng)點檢油路正常、壓力≤140kgf/cm2視覺、操作抹布修理依賴清掃10

清掃無油污、灰塵用刷子、抹布清掃4潤滑油系統(tǒng)點檢油壓2-3kgf/cm2視覺抹布修理依賴清掃3

清掃無油污用抹布擦5前、后安全門點檢接觸狀態(tài)、開關(guān)及線路正常視覺抹布修理依賴清掃2

清掃無油污、灰塵用抹布擦6電路及控制系統(tǒng)點檢電路及元件控制正常、無漏電視覺、萬用表抹布修理依賴清掃3

清掃無油污、灰塵用抹布擦7整體外殼點檢水平狀態(tài)、螺絲松動狀態(tài)視覺、測量儀抹布修理依賴清掃10

清掃無油污、灰塵用抹布擦設(shè)備日常點檢表:序號類別點檢項目標(biāo)準(zhǔn)/方法/工具周期1234567893111檢查鏈條是否缺潤滑目視開機前22-1檢查壓縮空氣第①點壓力4kg-6kg/目視開機前136真空泵傳動軸檢查能轉(zhuǎn)動/手扳動開機前147冷卻水管是否漏水否/目視開機后158-1混練部分是否有異常聲響無/傾聽開機后2210-4粗練第①點加潤滑油油槍開機后242-2空濾第①點排水放水/4H13:00272-8空濾第④點排水放水/4H13:002811-1運輸帶①是否有異物無/目視下班前3413檢查冷卻風(fēng)扇濾網(wǎng)清潔/清洗每周一次點檢者:A:張三B:李四C:王五D:陸狗

不要讓員工覺得推行5S只有付出

注意點3、污染發(fā)生源的改善海納，專注于制造業(yè)管理效率提升115五個為什么方法

TheFiveWhyMethod發(fā)覺原因的最有效方法之一，就是持續(xù)地問“為什么？”直到找到問題的原因為止。此過程有時亦稱為“問5次為什么”，因為問了5次為什么，就有發(fā)覺問題原因的機會。從事后型3S到預(yù)防型3S:不產(chǎn)生不要物不要物從哪里來？為什么要丟棄它？

取放容易

為什么會混亂？

沒有臟污臟污從哪里來？為什么要丟棄它？清潔的高級階段

無反彈的3S—預(yù)防3S—舍棄了不要物

放置了物品

清掃了臟污3S的習(xí)慣化—事后3S—

清潔的初級階段放置了不要物

放置了物品

產(chǎn)生了臟污3S的習(xí)慣化—沒有3S—

清潔的前階段不值得“他”珍惜的現(xiàn)場狀況將帶來污染4S--清潔維持上面3S的成果。

“整理、整頓、清掃”一時做到并不難，但要長期維持就不容易了。能將上述三方面的狀態(tài)經(jīng)常保持，也就做到了“清潔”的要求。

目的：維持上面3S的成果注意點：制度化、自我提示、定期檢查、新人教育119清潔的推進(jìn)步驟：持續(xù)整理整頓制定檢查標(biāo)準(zhǔn)全員教育培訓(xùn)

檢查、評價、競賽持續(xù)地改善5S效果看得見，持之以恒是關(guān)鍵

5S的誓言○不臟○不亂○不丟○臟了立刻擦○字跡不清了立刻再寫○不丟○遵守決定的事

**分鐘5S3分鐘510分鐘530分鐘52小時5○一天一次○每周末一次○每月末一次或有指示時○特別指示日或年末我們宣誓！我們實施！SSSS制度化：明確5S時間121區(qū)域、清掃部位、清掃周期、要點·要求·目標(biāo)個人考核要點：日?？己伺c定期考核相結(jié)合。123查檢表的設(shè)計與使用：①.檢查表使用的時機：是在6S活動告一段落后才予實施。②.定期更新檢查表的項目：檢查表上的項目要隨著6S運動執(zhí)行過程、工作單位現(xiàn)況等而改變，不可以長期套用到底，否則看不到需要改善的項目的變動歷程。③.查檢表須明確5S重點區(qū)域部位，分?jǐn)?shù)權(quán)重依主次決定。④.查檢表須作為員工培訓(xùn)的重要教材。定期檢查

5S競賽活動之獎罰

5S競賽活動流動紅旗優(yōu)勝獎5S競賽活動鞭策旗新人教育

“新員工必須經(jīng)過三天的5S實習(xí)，才能正式上崗”

這個公司對整潔這么重視呀

原則：

1、簡單、明確性（誰看都能理解）

2、可操作性（不要用儀器等測量等）

3、客觀性（盡量減少人為因素可能造成的影響）

4、公平、公正性

5、合理性（符合公司具體情況）

6、激勵創(chuàng)新評分標(biāo)準(zhǔn)的制訂原則

制度：1、開始松逐步嚴(yán)（重復(fù)點不扣與扣分）

2、不斷修改、補充、完善，與時俱進(jìn)考核要點：激勵創(chuàng)新！基本方法:設(shè)定基準(zhǔn)參數(shù)(0.9～1.10),采用比較法確定各項活動系數(shù)。1.K1：整理、整頓困難度系數(shù)?？紤]物品重量、場所面積、設(shè)備新舊程度等。2.K2：清掃面積數(shù)。面積比率=責(zé)任區(qū)面積數(shù)÷6S活動面積數(shù)3.K3：清潔人數(shù)系數(shù)。人數(shù)比率=區(qū)域員工人數(shù)÷6S活動總?cè)藬?shù)。4.K4：素養(yǎng)人數(shù)系數(shù),主要參照該組的人數(shù)比率（與K3一樣）。5.K5：安全、節(jié)約程度系數(shù)。程度比率=責(zé)任區(qū)勞動強度÷全廠勞動強度。最后，加權(quán)系數(shù)K=（K1+K2+K3×K4+K5）÷

4實際分?jǐn)?shù)=“5S活動檢查表”所得分?jǐn)?shù)×加權(quán)系數(shù)面積比率0.1以下0.1-0.20.2-0.40.4-0.50.5以上K211.021.051.071.10人數(shù)比率0.1以下0.1-0.20.2-0.40.4-0.50.5以上K311.021.051.071.10程度比率0.100.120.130.140.15K51.011.000.990.980.97各項加權(quán)系數(shù)確定方法:

5S--素養(yǎng)

“5S”上述4S內(nèi)容能付予實際行動，能夠經(jīng)?；蔀槊總€員工的良好習(xí)慣，就達(dá)到了“身美”的境界，“5S”就能夠有良好的效果

作用1.讓員工養(yǎng)成習(xí)慣2.營造良好的氛圍129實施方法實施原則要點1.機會教育2.專業(yè)訓(xùn)練3.天天教育5分鐘4.時時5S,事事5S1.打招呼是素養(yǎng)的第一步；2.以培訓(xùn)為起點,以習(xí)慣化為終結(jié)；3.素養(yǎng)培養(yǎng)必須配合獎懲。教養(yǎng)體現(xiàn)于細(xì)節(jié)，細(xì)節(jié)體現(xiàn)出素質(zhì)。自檢:你會撿起地上的一張紙嗎？1305S根本目的是提高人的素質(zhì)：海爾總裁張瑞敏關(guān)于人的品質(zhì)有一段精彩的論述：“如果訓(xùn)練一個日本人

，讓他每天擦六遍桌子，他一定會這樣做；而一個中國人開始會擦六遍，慢慢覺得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”

,“中國人做事的最大毛病是不認(rèn)真，做事不到位，每天工作欠缺一點

，天長日久就成為落后的頑癥”。提個醒：①.