K3工地通風隔音窗安裝施工方案編號：BJQC/JS/14008/02K3工地通風隔音窗施工組織設計（安裝方案）北京七彩門窗制造有限公司二零一四年06月05日一、目錄目錄……………2編制依據(jù)………………………3工程概況………………………4施工部署………………………5制作安裝工藝流程…………6-7施工工期及勞動力部署………8安裝質量要求及保護要點……………………9成品保護………………………10應注意的質量問題……………11質檢標準………………………12十一、施工安全措施…………………13十二、文明施工措施…………………14二、編制依據(jù)本工程所簽訂的施工合同K3工地、2#、3#施工圖紙，圖紙會審、變更核定、洽商等內容。主要規(guī)范規(guī)程3.1．《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）。3.2．《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范3.3．《鋁合金門窗工程技術規(guī)范》（JGJ214-2010）。3.4．《鋁合金門窗》(GB/T8478-2008)。3.5．《建筑外窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法》（GB/T7016-2008）。3.6．《建筑外窗氣密、水密、抗風壓性能現(xiàn)場檢測方法》（JG/T211-2007）。3.7．《建筑門窗五金件通風要求》（JG/T212-2007）。3.8．《建筑玻璃應用技術規(guī)程》（JGJT33-2009）。4.建筑施工手冊（第四版）三、工程概況1、工程名稱：K3、2#、3#通風隔聲窗。2、工程地點：本工程位于三營門西北角3、通風隔聲窗面積：645㎡4、工程范圍施工合同內容：包括斷橋鋁通風隔聲窗的制作安裝等全部內容。5、施工工期：2014年5月25日至2014年6月26日，施工工期30日歷天6、質量標準：執(zhí)行《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》及其他有關強制性規(guī)范7、承包方式：包工包料8、本工程使用的材料要求：均根據(jù)甲方提供的施工圖紙和招標文件要求選定，具體是廣東偉昌55系列斷橋隔熱鋁合金型材，單開窗內、外開啟系統(tǒng)5m+12A+5mm的中空玻璃（內白玻、外LOW-E），型材生產(chǎn)廠家為廣東偉昌鋁業(yè)，顏色與甲方要求的一致。9、后附產(chǎn)品大樣圖及節(jié)點圖：四、施工部署根據(jù)本工程的特點及工期要求，特作以下布置:施工資料準備：辦理進場施工的一切手續(xù)，施工圖經(jīng)過會審，施工組織方案經(jīng)過批準。2．技術準備：工程技師人員熟悉施工圖紙和相關設計資料，充分了解和掌握設計的設計意圖、結構特點及技術要求，保證施工順利進行。勞動力準備：各項施工人員計劃落實，隨時可以調動進場，并已經(jīng)過必要的崗位技術、質量、安全教育。組織管理機構：項目總負責人，周化永；項目經(jīng)理，謝龍國；生產(chǎn)部，周文浩；現(xiàn)場工程，許超。斷橋隔熱鋁合金門窗制作工藝流程：型材檢驗入庫——測量洞口尺寸——按圖紙確定窗框尺寸——型材下料——組合窗框、安裝附件——檢驗——包裝——發(fā)往工地6.保證隔熱斷橋鋁合金窗的制作質量標準：6.1型材入庫的標準，長度允許偏差±1.0mm，斷面尺寸允許偏差+0.5mm，主壁厚度偏差0.2mm，外觀色澤均勻，光滑無裂紋和凹凸不平。6.2型材下料的標準，長度允許偏差≤0.5mm，切口角允許偏差45°+15″，端頭不應有加工變形并應去除毛刺。6.3型材組角標準：平面度≤0.5mm對角線允許偏差≤0.5mm，型材表面不得有明顯劃傷。6.4附件安裝標準：應牢固、位置正確、開關靈活。6.5成品包裝的標準符合GB6388-1986和GTB191-200標準。7、需總包方配合的工作：

7.1、

及時提供設計變更通知單和增減項目任務書，便于我方計劃安排。

7.2、

負責工程質量的報驗工作，由我司負責配合。

7.3、

為我司提供合適的生產(chǎn)生活及庫房。

7.4、

提供施工用水電及現(xiàn)場垂直運輸工具，為我司的現(xiàn)場安裝工作提供升降吊籃等設施。

7.5、負責協(xié)調其它施工單位共同作好門窗制品的保護工作。五、制作安裝工藝流程：1、總工藝流程：測量洞口——下料——窗框組裝——窗扇組裝——包裝——外側窗固定玻璃安裝——窗框上墻安裝——檢查校正——玻璃安裝——檢查校正——五金安裝——洞口處理——清潔——交驗窗主要加工技術及質量措施生產(chǎn)條件及加工準備：2.1鋁材加工下料應在車間進行，車間有先進的流水生產(chǎn)線和良好的清潔條件。2.2鋁型材進場：檢驗其出廠合格證和檢查鋁型材表面的圖層是否完好無損，有扭曲、變形的鋁材。2.3用于加工型材的設備、機具應能保證加工的精度要求所用的量具要達到測量的精度，并定期檢定。3、窗框外形尺寸：窗框外形尺寸根據(jù)洞口尺寸決定，窗框的高度比洞口尺寸小10-20mm，寬度比洞口小10-20mm。4、窗的裝配符合GB50210-2001-5.3的標準：4.1窗框、扇外形尺寸的允許偏差1.5mm-2mm4.2窗框的對角線之差不大于3-4mm4.3框扇組合后鉸鏈部位的配合間隙，其允許偏差為2.0mm-1.0mm之間4.4框扇四周搭接寬度均勻，搭接量允許偏差≤1.5mm，窗扇裝配時應吊落1-2mm。4.5框扇裝配后不得妨礙開關功能，扇不能翹曲4.6五金配件安裝位置正確，數(shù)量齊全、牢固、開關靈活，具有足夠的強度，滿足機械力學性能要求，承受往返運動的配件，在結構上便于更換。4.7密封條裝配后均勻、牢固接口處嚴密，無脫槽現(xiàn)象。4.8壓條裝配后牢固、轉角部位對接處的間隙＜1mm，不得在一邊使用兩根壓條。5、玻璃裝配：玻璃尺寸從框扇的透光邊緣算起，每邊搭接應≥8mm，且從正面不應看到中空玻璃的內鋁框邊6、窗的外觀：窗的表面應平滑，顏色基本均勻一致，無裂紋，無氣泡，接縫平整，不得有影響使用的傷痕，雜質等缺陷。7、檢驗方法：7.1外觀質量檢測：用量距測量相鄰構件同一平面度在自然光線下目測其它外觀項目。7.2窗框扇外形尺寸對角線按GB/T8479-2003的規(guī)定六、施工工期及勞動力部署1、施工總工期為30天，2014年5月25日--2014年6月26日1.1、3號樓施工工期20天，2號樓施工工期15天。1.2、施工進度表:2、勞動力配備計劃

2.1、以總進度計劃為依據(jù)，根據(jù)該工程的規(guī)模和施工難度，積極創(chuàng)造條件盡快進場安裝，計劃在該工程中共安排30名專業(yè)門窗制作、施工人員參加施工，其中項目負責人1人，技術工程師1人，安裝隊長1人，安裝10人組成的骨干安裝隊伍，同時計劃再安排1名機動現(xiàn)場管理人員以及1支合作安裝隊伍隨時進場增援，以保證出現(xiàn)趕工情況時勞動力方面絕對滿足現(xiàn)場的需求。并建立起一套科學的現(xiàn)場管理模式，充分利用通風隔聲門窗工程的特點，分成不同的施工區(qū)域同時進行施工。我公司施工安裝隊均為從事多年建筑門窗安裝的專業(yè)人員，他們技術過硬，責任性強，施工經(jīng)驗豐富，敢于打硬仗，是本工程的質量保證因素之一。另外，生產(chǎn)工人中的技術骨干在工程后期也可以及時加入安裝隊伍中，他們的豐富經(jīng)驗可以保證對現(xiàn)場問題進行及時有效的解決。2.2、配備現(xiàn)場安裝人員10名，并計劃分成2個班組，在項目負責人的領導下，分班組落實安裝任務，合理的進行勞動力組織設計，控制生產(chǎn)、施工各工序環(huán)節(jié)的質量，提高生產(chǎn)效率，確保該工程項目順利完成。2.3、本工程項目負責人周化永同志具有較豐富的管理經(jīng)理，同時具有顯著的類似工程業(yè)績，如泛海國際項目一期、二期、三期、四期工程等，獲得建設單位與土建單位的一致好評。能夠積極配合業(yè)主與土建總包方搞好各項工作，能很好的協(xié)調生產(chǎn)安裝工作中的各個環(huán)節(jié)，為順利地完成該工程項目提供有力的保證。七、安裝方案及相應參數(shù)要求1、將不同規(guī)格的窗戶搬到相應的窗口旁豎放，依據(jù)甲方的位置要求安裝。2、通風窗每層橫向統(tǒng)一水平高度；豎向，在同一垂線上。3、固定形式：外層窗開啟部分采用4x50的自攻釘與鋼副框連接，內層窗用5x80的漲栓固定，首端孔≤150MM，間距≤600MM.4、框安裝完畢，檢測平、直度在允許范圍內。5、玻璃安裝5.1玻璃不得與型材直接接觸，應在四周墊上不同厚度的玻璃墊塊。5.2將玻璃裝入框扇內，然后用玻璃壓條將其固定。5.3玻璃兩面、四周用道康寧中性硅酮膠密封（大固定玻璃內層室內四周打膠，外邊穿膠條）。6、洞口的處理：鋁合金窗框與洞口間采用聚氨酯泡沫劑填充，固化后清除表面多余部分，再用道康寧膠做防水密封處理（外層玻璃安裝及外墻膠均靠吊籃來施工完成)。7、安裝質量要求及保護要點：7.1安裝前應對窗洞口的形狀和位置精度放樣校核對于不合格的部位應告知督促建設單位整改。7.2外墻打防水膠前，必須撕掉窗框上的保護膜，以免造成結合部縫隙滲水。7.3外墻打膠不得在雨天施工，雨后待墻面干后，才可施工，灰塵末得清理干凈。7.4安裝玻璃時，雙層窗戶之間，必須清理干凈，不得留有異物。7.5五金配件外邊翻窗、下翻開啟最大角度約45°，室內窗，下翻開啟最大角度90°。八、成品保護1、裝運門窗應豎立排放，固定牢靠，防止顛震損壞，五金配件相互錯開，以免相互磨損擠壓五金件。2、裝外出門窗，應輕拿輕放，不得撬、甩摔、應保護產(chǎn)品不變形。3、門窗應在通風、干燥、清潔、平整的地方，且應避免曬、雨淋，不得與腐蝕性物質接觸，門窗均應立放角度≥70°，并應采取防傾倒措施。4、禁止人員踩踏鋁合金，不得在窗框上安放腳手架，懸掛重物，嚴禁擦碰鋁合金門窗產(chǎn)品，防止其變形損壞。九、應注意的質量問題1、玻璃切割尺寸掌握不好，沒按實物去測量尺寸，裁割后不符合安裝要求，過大或過小。2、槽口內的砂漿雜物清理不干凈，應認真檢查清理。3、密封材料應按設計選用，丟失后及時補裝。4、玻璃清理不凈或有裂紋，玻璃安裝后及時清理干凈達到透明、光亮，發(fā)現(xiàn)裂紋及時更換。十、檢查標準1、項目允許偏差值：對角線之差≤2000mm≤3mm；＞2000mm≤5mm，垂直度≤2000mm≤2mm；＞2000mm≤3mm，水平度≤2000mm≤2mm；＞2000mm≤3mm，標高≤5mm，豎向偏心≤5mm。十一、施工安全措施

1、安全生產(chǎn)管理體系

安全生產(chǎn)責任到人，在公司的統(tǒng)一安排下，各職能部門及項目部實施控制，建立起周密完整的安全體系。

安全生產(chǎn)責任制堅持“橫向到邊”、“縱向到底”的原則，明確各職能部門及管理者的安全責任。2、安全生產(chǎn)教育制度：

對新入場的工人，必須接受公司、項目經(jīng)理部、施工隊班組三級的安全教育。項目部在現(xiàn)場要合理安排組織安全生產(chǎn)活動教育及安全技術專題講座等，并組織實施考核工作。

3、安全生產(chǎn)檢查制度

3.1、建立起完整的施工計劃部署、安全交底、安全活動記錄等安全生產(chǎn)資料，檢查各種施工機具是否良好，安全設置是否齊全有效，安全帶及安全帽是否堅持正確使用。

3.2、檢查施工用的線路、閘箱、接零接地、漏電保護裝置是否符合有關規(guī)定，檢查各種材料、物品是否妥善堆放和保管，明火管理是否符合有關規(guī)定，防火工具和設施是否齊全，在現(xiàn)場要嚴肅執(zhí)行《中華人民共和國消防條例》和公安部門關于建筑工地防火的基本措施，加強消防工作力度?，F(xiàn)場管理作業(yè)人員進場前必須學習現(xiàn)場的安全規(guī)定，遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度，進行安全技術交底，廣泛宣傳、教育作業(yè)人員牢固樹立“安全第一”的思想，提高安全意識。

必須隨時攜帶和使用安全帽、安全帶，配穿工作服與工作鞋，作業(yè)前檢查所備工具是否能正常使用。

不得隨意破壞現(xiàn)場設施，對各種消防防火工具進行檢查，必須齊全并隨時可用，定期檢查維修和更換。

施工現(xiàn)場安全員要加強現(xiàn)場監(jiān)督，由施工員和質檢員配合進行現(xiàn)場安全管理。

要安排好現(xiàn)場應付各種突發(fā)事件的應急措施，及時排除險情，保證施工正常進行。

十二、文明施工措施建立文明施工責任制，劃分區(qū)域，明確各自責任，及時清除雜物保持施工現(xiàn)場整潔?，F(xiàn)