屋面防水及生活區(qū)屋面彩鋼板維修施工方案完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）

屋面防水及生活區(qū)屋面彩鋼板維修施工方案完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）施工方案工程名稱：生活區(qū)陽臺、墻面維修、屋面防水及生活區(qū)屋面彩鋼板維修工程工程地址：XXXXXXXX生活區(qū)施工單位：XXXXXXXXXXXXX工程日期：20XX年X月X日目錄工程概況2方案編制依據(jù)2施工準備2主要施工工藝3質(zhì)量控制及標準15安全、文明施工17施工進度保證17一、工程概況

工程名稱：生活區(qū)陽臺、墻面維修、屋面防水及生活區(qū)屋面彩鋼板維修工程2.

工程地址：XXXX3.

施工單位：XXXXXXXXX公司4.

工程內(nèi)容：陽臺拆除砌筑抹灰、墻面鑿除抹灰、刷涂料、基層抹灰、卷材防水；破損的彩鋼板、方鋼、瓦脊、扣槽、檐板拆除，更換新彩鋼板、方鋼、瓦脊、扣槽、檐板，方鋼與原方鋼焊接牢固，彩鋼板、瓦脊、扣槽、檐板與骨架方鋼用鉚釘加墊固定等。5.

工期：2021年XX月8日至20XX年XX月XX日二、方案編制依據(jù)1、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50345-2004）2、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗標準》（GB301—88）3、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GBJ55－2001）4、甲方有關(guān)技術(shù)質(zhì)量及施工要求三、施工準備1.施工前準備工作

a.確定項目質(zhì)量計劃、施工方案、及進度計劃安排，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定人員及材料供應(yīng)計劃。根據(jù)本工程工期特點，所有工具、設(shè)備必須備足、備全、備齊；

b.材料準備

：防水卷材由發(fā)包人供應(yīng)，其他自購。c.施工用具根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況要求，輔助材料均應(yīng)采用符合國家行業(yè)標準的材料，如密封膏、冷底子油等。并應(yīng)配備空氣壓縮機、噴涂壓力罐、高壓吹風(fēng)機、抹子、刮板、安全帶、小平鏟、攪拌器、毛刷、專用火焰槍、壁紙刀、繩子、滾子、木杠、托線板、靠尺、卷尺、直尺、水平尺、粉線包、篩子、刷子和灰桶等必備用具，以方便現(xiàn)場的施工。

2.技術(shù)準備技術(shù)負責(zé)人先了解熟悉各分項工程現(xiàn)場情況及圖紙，施工前逐級交底，最后由工長向操作工人進行詳細的技術(shù)交底，內(nèi)容包括:施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點設(shè)防方法、增強部位及做法,工程質(zhì)量標準,保證質(zhì)量的技術(shù)措施,成品保護措施和安全注意事項。四、主要施工工藝屋面防水操作工藝1.操作工藝(1)基層處理劑的涂刷涂刷基層處理劑前要首先檢查找平層的質(zhì)量和干燥程度并加以清掃,符合要求后才可進行,在大面積涂刷前,應(yīng)用毛刷對屋面節(jié)點、周邊、拐角等部位先行處理。涂刷基層處理劑的品種要視卷材而定,不可錯用。涂刷要薄而均勻,不得有空白、麻點、氣泡。此外施工時應(yīng)掌握其產(chǎn)品說明書的技術(shù)要求,還應(yīng)注意下列問題:a.施工時應(yīng)將已配制好的或分桶包裝的各組份按配合比攪拌均勻。b.一次涂刷的面積,根據(jù)基層處理劑干燥時間的長短和施工進度的快慢確定。面積過大,來不及鋪貼卷材,時間過長易被風(fēng)沙塵土污染或露水打濕；面積過小,影響下道工序的進行,拖延工期。c.基層處理劑涂刷后宜在當(dāng)天鋪完防水層,但也要根據(jù)情況靈活確定。如多雨季節(jié)、工期緊張的情況下,可先涂好全部基層處理劑后再鋪貼卷材,這樣能防止雨水滲入找平層,而且基層處理劑干燥后的表面水分蒸發(fā)較快。d.當(dāng)涂刷兩遍時,第二遍涂刷應(yīng)在第一遍干燥后進行。等最后一扁在層處理劑干燥后,才能鋪貼卷材。一般氣候條件下基層處理劑的干燥時間為4h左右。(2)卷材鋪貼1)鋪設(shè)方向：卷材的鋪設(shè)方向應(yīng)根據(jù)屋面坡度和屋面是否有振動來確定。由于本項目屋面坡度小于3%時,卷材宜平行于屋脊鋪貼。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。2)施工順序：防水層施工時,應(yīng)先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位(如屋面與水落口連接處、屋面轉(zhuǎn)角處等)的處理,然后由屋面最低標高處向上施工。鋪貼有高低跨的屋面時,應(yīng)按先高后低、先遠后近的順序進行。大面積屋面施工時,為提高工效和加強管理,可根據(jù)面積大小、屋面形狀、施工工藝順序、人員數(shù)量等因素劃分流水施工段。施工段的界線宜設(shè)在屋脊、變形縫等處。3)搭接方法及寬度要求：鋪貼卷材采用搭接法,上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開。平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向搭接。滿粘法搭接寬度為80mm。高聚物改性瀝青卷材和合成高分子卷材的搭接縫分別用與它材性相容的密封材料封嚴。4)卷材與基層的粘貼方法：采用滿粘法施工，距屋面周邊800mm內(nèi)的防水層應(yīng)滿粘,保證防水層四周與基層粘結(jié)牢固；卷材與卷材之間應(yīng)滿粘,保證搭接嚴密。5)屋面特殊部位的鋪貼要求a、水落口在水落口埋設(shè)時,水落口與承插口的連接處用細砼嵌填密實,周圍直徑500mm范圍內(nèi)用防水涂料或密封材料涂封作為附加層,厚度不少于2mm,涂刷時應(yīng)根據(jù)防水材料的種類采用不同的涂刷遍數(shù)來滿足涂層的厚度要求。水落口與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm的凹槽,嵌填密封材料。鋪至水落口的各層卷材,均應(yīng)粘貼在杯口上收頭,做法如下：b、泛水與卷材收頭泛水是指屋面的轉(zhuǎn)角與立墻部位，為了增強接頭部位防水層的耐久性,在這些部位加鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加層。泛水部位卷材鋪貼前,應(yīng)先進行試鋪,將立面卷材長度留足,先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處,然后從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材,由于卷材自重作用,立面卷材張拉過緊,使用過程易產(chǎn)生翹邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象。卷材鋪貼完成后,將端頭裁齊。卷材收頭采用金屬壓條將卷材端頭固定墻面上,用密封材料封嚴,其做法如下：c、變形縫等高附加墻的屋面變形縫：屋面變形縫處附加墻與屋面交接處的泛水部位,應(yīng)作好附加層；接縫兩側(cè)的卷材防水層鋪貼至縫邊；然后在縫中填嵌直徑略大于縫寬的背襯材料聚乙烯泡沫塑料棒。嵌填完背襯材料后,再在變形縫上鋪貼蓋縫卷材,并延伸至附加墻立面。卷材在立面上應(yīng)采用滿粘法,鋪貼寬度不小于100mm。為提高卷材適應(yīng)變形的能力,卷材與附加墻頂面不宜粘結(jié)。變形縫頂部加扣砼預(yù)制板，20mm厚1∶3水泥砂漿坐漿，預(yù)制蓋板接縫用密封材料嵌填。其做法如下：附加墻高度不同時的屋面變形縫：較低附加墻頂內(nèi)預(yù)埋60×120×120防腐木磚（＠1000），上固定40（厚）×120（寬）通長木條，較低附加墻的屋面卷材與通長木條粘牢，較高附加墻的一側(cè)挑出現(xiàn)澆鋼筋混凝土板蓋縫，且設(shè)置鍍鋅鐵皮蓋縫板，其上端置于較高附加墻一側(cè)墻身的凹槽內(nèi)，鋼釘固定在墻體內(nèi)的預(yù)埋木磚上，并嵌防水油膏。其做法如下：e、伸出屋面管道伸出屋面管道卷材鋪貼，應(yīng)加鋪兩層附加層,上部剪口交叉貼實。防水層鋪貼后,上端用卡箍扎緊,最后用密封材料密封。f、陰陽角陰陽角處的基層涂膠后要用密封膏涂封距角每邊100mm,再鋪一層卷材附加層,附加層卷材要剪成要求的形狀。鋪貼后剪縫處用密封膏封固。2、預(yù)控措施：（1）防屋面卷材開裂①水泥砂漿找平層留設(shè)分格縫,縫寬一般為20mm,分格縫間距不宜大于6m。分格縫處附加200～300mm寬的卷材,單邊點貼覆蓋。②選用合格的卷材,腐朽、變質(zhì)者應(yīng)剔除不用。③膠粘劑與卷材配套、材性相容。④卷材鋪貼前,其表面加以清理,并反卷過來。卷材搭接寬度應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。卷材鋪貼后,不得有粘結(jié)不牢或翹邊等缺陷。（2）防屋面卷材流淌①找平層平整、堅實、清潔,以提高防水層與基層之間粘結(jié)力。②嚴格控制膠粘劑的涂刷質(zhì)量，確保涂刷均勻，避免出現(xiàn)堆積或漏涂現(xiàn)象,確保卷材粘結(jié)牢固,長短邊搭接長度滿足規(guī)范要求。（3）防卷材起鼓①找平層平整、清潔、干燥,基層處理劑涂刷均勻,這是防止卷材起鼓的主要措施。②原材料在運輸和貯存過程中,避免水分侵入,尤其是防止卷材受潮。卷材鋪貼先高后低,先遠后近,分段流水施工,連續(xù)作業(yè)。③防水層施工前,將卷材表面清刷干凈，膠粘劑涂刷均勻,鋪貼卷材時,并認真做好壓實工序,以增強卷材防水層與基層的粘結(jié)能力。④雨天、大風(fēng)或風(fēng)砂天停止施工。（4）防女兒墻漏水①轉(zhuǎn)角處應(yīng)按規(guī)定做成鈍角,垂直面與屋面之間的卷材應(yīng)分層搭槎。②木磚、木條需進行防腐處理,卷材收口應(yīng)釘設(shè)牢固。③壓頂板用鋼筋混筋土預(yù)制板,板縫之間應(yīng)用瀝青膠結(jié)料或油膏澆縫。3、施工注意事項實施彈線作業(yè)，以保證鋪貼的卷材平整順直，不扭曲。外墻抹灰操作工藝：1.基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物。再用水泥砂漿中摻入水泥量１０％的１０７膠攪拌均勻后使用，待結(jié)硬后才進行底層抹灰作業(yè)，以增強底層灰與墻體的附著力。2.套方、吊直，做灰餅（打墩）。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四方規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準線和墻裙，踢腳板線。抹灰先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方正（可用方尺規(guī)方）的情況下大致確定抹灰厚度后（最薄處一般不小于７mm），進行掛線（稱線）“打墩”（打墩的厚度應(yīng)不包括面層）。3.墻面沖筋（打欄）：待砂漿結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿之間做寬約３０～５０mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準用壓尺推平。沖筋（打欄）完成后應(yīng)待其稍干后才能進行墻面底層抹灰作業(yè)。4.做護角：根據(jù)砂漿墩和窗框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊５０mm以外位置，以４０°斜角將多余砂漿切除、清凈。5.抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，底層灰宜用１：3水泥砂漿，厚度為12mm,待低層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為７～９mm。若中層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹。然后以沖筋（打欄）為準，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。.中層灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補（或返工）處理。6.抹罩面層面層抹砂漿：等中層有七成干后，用１：３水泥砂漿抹罩面層，厚度為8mm，分兩遍壓實磨光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，并用磨板打起漿后，用灰匙趕平壓光至表面平整光滑。內(nèi)墻抹灰操作工藝基層清理→澆水濕潤基層→找規(guī)矩→做灰餅→設(shè)標筋（沖筋）→做護角→抹底層灰和中層灰→抹設(shè)腳板→抹面灰→清理→保護。1.基層處理要求（1）基層為砼墻面將凸出墻面的砼剔平，對于很光滑的砼表面進行“毛化處理”，先將表面灰塵、污垢清理干凈，用10％堿水將砼表面的油污刷掉，隨之用清水把堿液沖凈，待砼表面干了，用1：1水泥粗砂砂漿內(nèi)摻水重20％的107膠，用笤帚將砂漿甩到墻上，終凝后灑水養(yǎng)護，使水泥砂漿有較高的強度，與砼墻面粘結(jié)牢固。在加氣砼墻面與砼墻面之間的交接部位，按規(guī)范要求，采用附加一層10cm寬的加強網(wǎng)片，以防止此部分粉刷出現(xiàn)裂縫。吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋。（2）基體為磚墻面基層處理：抹灰前，必須將墻的灰渣清掃干凈，并澆水濕潤。（3）基體為加氣砼墻面：抹灰前將墻面的混合砂漿、灰塵、污垢、油浸等清除干凈。對缺棱掉角的墻，用1：3：9水泥的白灰膏混合砂漿摻水泥重20％的107膠拌勻分層抹平，每遍控制厚度宜在7～9mm，待灰層凝固后澆水養(yǎng)護。2.墻面澆水抹灰前應(yīng)用細管或噴壺自上而下澆水濕透（水浸入加氣砼墻的以內(nèi)深達10mm為宜），一般在抹灰前2d進行，每天不少于2次。3.找規(guī)矩根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰等級，按照基層平整垂直情況，用一面墻作基準先用方尺規(guī)方。房間面積較大時，應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線。隨即規(guī)矩陰角。100mm處吊垂直線并彈出鉛錘線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角的兩面墻面抹灰層厚度控制線。4.做灰餅、設(shè)置標筋套方找規(guī)矩做好后，以此做灰餅（打底子）。操作時先貼上灰餅再貼下灰餅，選擇好下灰餅的準確位置，再用靠尺板找好垂直于平整，灰餅用1：3水泥砂漿做成5cm見方均可。設(shè)標筋（沖筋），用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的根據(jù)應(yīng)根據(jù)房間墻面的高度而定。操作是在上下灰餅之間做寬約30～50cm左右的灰漿帶，并以上下灰餅為準用壓尺杠推刮平，陰陽角的水平標筋應(yīng)連起來，并相互垂直。沖筋完畢，待稍平后才能進行墻面底層標灰作業(yè)。5.抹水泥踢腳板灑水潤透墻面，并把污物沖洗干凈，用水泥砂漿抹底層，表面用木杠±2m長靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常溫下待第二天抹面層砂漿，面層采用1：2.5砂漿抹平壓完。6.做護角室內(nèi)墻角、門洞口的陽角，用方尺規(guī)定后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，用水泥砂漿打底與貼灰餅找平，待砂漿稍干后再用素水泥砂漿抹成小圓角。7.抹底灰和中層灰在沖完筋4小時左右就可以抹灰，但注意不要過早或過遲。抹灰前先刷摻水重20％的107膠素水泥漿一遍,厚度約5mm，不得漏抹，要用力壓，使砂漿擠入細小縫隙內(nèi)，緊接著分層裝，壓實抹平，與沖筋一平，再用木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面進行質(zhì)量檢查，檢查底子灰是否抹平整，陰陽角是否規(guī)定整，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整，并用2m長標尺板檢查墻面平整度和垂直度情況。8.抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒專人把墻面預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒用5cm寬的底灰砂漿清除干凈，灑水濕潤，用混合砂漿把孔洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整。9.抹罩面灰底子灰約有六、七成干時，即可抹罩面灰（若底子灰過干時應(yīng)充分澆水濕潤）,罩面灰二遍成活，控制厚度不得大于3mm，宜兩人同時操作，即一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平壓光，按先上后下的順序進行，再亞實趕光，用鋼皮抹子通抹壓一遍，施工時不應(yīng)甩破活，但遇到預(yù)留的施工孔洞，可甩下整面墻面為空。產(chǎn)品保護(1)推小車或搬運物料時，要注意不要碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。(2)拆除施工用腳手架時要注意輕拆輕放，不要撞壞門窗和墻面。(3)要保護好墻上已安裝的配件、窗簾鉤（罩）、電線槽、盒等室內(nèi)設(shè)施，對被砂漿粘上、污染的要及時清刷干凈。(4)抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動和擠壓。(5)要保護好地漏、管等處不被堵塞。(6)粘在門窗框上的砂漿應(yīng)及時清理干凈。彩鋼板的安裝規(guī)范及要求槽鋁固定：固定槽鋁前必須先放線定位，偏差不能超過5mm，地面上的槽鋁時在安裝位置涂一層瀝青油密封，有必要時貼寬40mm的密封膠條；槽鋁采用M6的膨脹螺絲固定，間距不超過1100mm。龍骨固定：按圖紙要求將龍骨的間距確定，如果是樓層較低的混凝土屋面，可在頂面放線定位，吊碼沿線固定，間距不超過1200mm，吊碼采用M8的膨脹螺絲固定在頂面；如果為鋼構(gòu)網(wǎng)架，根據(jù)現(xiàn)場條件和圖紙要求而定；龍骨與彩鋼板連接固定時必須用角鐵壓緊，不得留有空隙。內(nèi)圓弧固定：先安裝好內(nèi)圓弧的底座，底座可鋸成約250mm一節(jié)，底座的間距約500mm，即與內(nèi)圓弧約成1：2的比例。外圓弧固定：外圓弧與彩鋼板連接必須嚴實，外圓弧立柱不駁接；門窗安裝：門窗的安裝位置和開啟方向按圖紙要求而定，單開門盡量開在同一塊彩鋼板上，雙開門的中心線盡量在板縫連接處，以便用切下的彩鋼板做門體；門窗的型材連接需嚴密，不能有縫隙。風(fēng)口（余壓閥）安裝：天花上的風(fēng)口安裝要按圖紙施工，避開龍骨，墻體上的排（回）風(fēng)口安裝要離地200mm，余壓閥安裝在氣流方向的下側(cè)。外觀要求：整體安裝需平直美觀，不得有碰撞刮劃痕跡，要到最后才撕保護膜，板逢連接嚴實，打膠需嚴密平直，不得有縫隙。五、質(zhì)量控制及標準（一）屋面防水現(xiàn)場施工質(zhì)量標準1.防水層所用卷材的種類、材質(zhì)、厚度及配套材料的相容性必須符合設(shè)計要求。檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和復(fù)驗報告。2.防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。雨后、蓄水檢驗。3.卷材防水層在水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計要求。同時應(yīng)符合GB57—2002有關(guān)規(guī)定。觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。4.卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定牢固，縫口封嚴，不得翹邊。觀察檢查。5.卷材防水層上的涂料保護層應(yīng)涂刷均勻，粘結(jié)牢固。觀察檢查。6.因保溫層中水分難以散發(fā)，故應(yīng)設(shè)置排氣道，排氣道應(yīng)縱橫貫通，用礫石填充，在排氣道交接處設(shè)排氣管，排氣管應(yīng)安裝牢固，位置正確，封閉嚴密。7.卷材的鋪貼方向應(yīng)正確。8.卷材搭接寬度的允許偏差為－10mm。觀察和尺量檢查。（二）抹灰主控項目1.抹灰前基層的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。2.所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)檢合格。砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。3.抹灰工程應(yīng)分層進行，當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，當(dāng)采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。4.抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓、面層應(yīng)無爆灰和裂縫。（三）抹灰一般項目1.一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接搓平整，分格縫應(yīng)清晰。高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。2.護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。3.灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。4.抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。5.有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。6.一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法如表27-1的規(guī)定項次項目允許偏差檢驗方法1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m垂直檢測尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查。六、安全、文明施工

施工人員必須配戴安全帽，危險地帶必須配備安全帶，不赤腳、不穿拖鞋；現(xiàn)場材具堆放要整齊有序，廢料應(yīng)及時收放到指定地點，并做到工完料盡，料盡場清，不得亂放建筑垃圾。施工機具使用前應(yīng)做好檢查，嚴禁機具帶“病”運轉(zhuǎn)，確保機具在正常狀態(tài)下使用，充分發(fā)揮機械效能，確保安全生產(chǎn)。施工用電必須由專業(yè)電工操作，嚴禁私拉亂接電線，帶電機具必須安裝漏電保護器，并做到“一機、一閘、一保護”。施工中注意墜落。交叉作業(yè)時防止傷害他人和被他人傷害。工地現(xiàn)場必須正確使用防護用品。嚴禁施工人員酒后施工。在施工人員進場前做好安全教育，并在施工中確定安全員，落實安全檢查措施。嚴格施工用電安全保護工作，并在施工時應(yīng)配備好滅火器材。大風(fēng)或大雨天氣，為保證施工安全和施工質(zhì)量，應(yīng)停止施工。七、施工進度保證保證176個日歷天按時完成工程。附：彩鋼板安裝圖例一、彩鋼板屋面安裝施工方法1、材料進場（1）材料進場，廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗證明。(2）檢驗成型浪板及檁條的規(guī)格、尺寸、厚度。（3）檢驗各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。（4）檢驗零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。（5）彩色鋼浪板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象.（6）材料進場時,應(yīng)堆放在甲方指定之區(qū)域,同時乙方自行負責(zé)該部分材料的安全措施，材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝，以免損毀。2、吊運(1)材料進場設(shè)置指定地點前,須分批、分類另放，不能立即使用時應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。(2）地面堆放材料時，為保持干燥必須鋪設(shè)枕木（枕木高6公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。（3)材料吊運至屋架前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。3、材料吊上屋架施工要點：(1）放置鋼板之屋架,吊放鋼板前，須先設(shè)置擋板防止鋼板滑落。(2）材料吊運至屋架時，吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不得大于6公尺,兩端須加斜向吊帶,以防止滑落。(每捆重不得大于2噸）。(3)保持平穩(wěn)緩緩吊升，吊車作業(yè)范圍內(nèi)，非吊裝人員不得靠近.（4）吊升過程中，彩色鋼板垂直系帶如有松脫,應(yīng)放下重新調(diào)整后再吊升.（5）彩色鋼板緩緩下降，待吊車人員控制定位(檐口擋板）后，依序放下。（6）材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝，除陰肋扣合），并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上（不得放置于衍條中央）.4、檁條安裝：整平：安裝前對檁條支承進行檢測和整平,對檁條逐根復(fù)查其平整度，安裝的檁條間高差控制在±5mm范圍內(nèi)。彈線：檁條支承點應(yīng)按設(shè)計要求的支承點位置固定,為此支承點應(yīng)用線劃出,經(jīng)檁條安裝定位，按檁條布置圖驗收。固定:按設(shè)計要求進行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差≤±5mm.驗收:檁條安裝后由項目技術(shù)責(zé)任人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗收,確認合格且轉(zhuǎn)入下道工序.5、彩色鋼板鋪設(shè)及固定彩色鋼板鋪設(shè)順序，原則上是由上而下,由常年風(fēng)尾方向起鋪.（1）屋面a、以山墻邊做起點，由左而右(或同右而左)依順序鋪設(shè)。b、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準線，每片依準線安裝,隨時檢查不使發(fā)生偏離.c、鋪設(shè)面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于衍條上。（2)收邊a、屋面（含雨蓬）收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止。c、屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝)，須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條.d、收邊板施工固定方式,依其現(xiàn)場丈量需做變更時,以確認后制做圖為準。（3）施工原則與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變（以固定座），其固定方法：a、第一排第一個固定座，以自攻螺絲固定于檁條最左邊，然后于檁條彈墨線做基準線，接著固定同排固定座。b、第一塊板之肋部對準固定座之肋板，壓下卡入檢查是否扣合正確。c、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施工,并調(diào)整平齊.d、按上述順序鋪設(shè)，最后所?？罩袠情w間小于板寬一半時，僅用固定座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭.e、如最后所?？臻g大于板寬一半時，則以固定座固定板片,其超出部分裁除。（4)清理及廢料運棄a、鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時，所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每日收工前清理干凈。b、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物（如PVC布、鋼帶等）清理干凈。c、施工中裁剪之剩余廢料，應(yīng)每日派人收拾集中堆放。d、完工前所有余廢料均需清理運棄。e、完工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應(yīng)清洗干凈.(5）注意事項a、彩色鋼板切割時,其外露面應(yīng)朝下，以避免切割時產(chǎn)生的銼屑貼附于涂膜面,引起面屑氣化。b、施工人員在屋面行走時，沿排水方向應(yīng)踏于板谷，沿檁條方向應(yīng)踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋.c、屋面須做縱向（排立向）搭接時，疊接長度應(yīng)在15公分以上，止水膠依設(shè)計圖施作,其搭接位置應(yīng)該在衍條位置上（墻面疊接長應(yīng)在10公分以上,擱置于衍條上）。d、自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則，±1.5mm合格，其過緊部分應(yīng)加止水膠防水，其過松部分應(yīng)重新鎖緊.e、每日收工時，應(yīng)將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。f、自攻螺絲必須垂直支撐面,迫緊墊圈必須完整.目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概況2二、編制依據(jù)3三、施工準備31、項目部配置人員32、主要設(shè)備33、材料進場檢驗及現(xiàn)場的堆放、搬運4四、彩鋼板生產(chǎn)工藝5五、主要施工工藝51、施工部署52、屋面彩鋼板安裝步驟53、內(nèi)、外天溝節(jié)點54、彩鋼板與山墻及屋脊、變形縫的節(jié)點55、屋面采光板及通風(fēng)天窗與彩鋼板的連接節(jié)點56、彩鋼板施工質(zhì)量驗收標準57、彩鋼板安裝過程中的注意事項5六、質(zhì)量保證措施5七、彩鋼板安裝高空作業(yè)安全防護措施5八、成品保護20附圖：彩鋼板與采光帶平面布置圖彩鋼板吊裝詳圖屋面板安裝施工進度計劃表工程概況青山車輛段與綜合基地工程位于武漢市青山區(qū)，本建筑工程為青山車輛段與綜合基地檢修車間，位于車輛段用地東北側(cè)，總建筑面積25715m2，采用框、排架結(jié)構(gòu)，廠房主體結(jié)構(gòu)為單層排架結(jié)構(gòu)+輕型鋼梁彩鋼板屋面結(jié)構(gòu)體系，±0.00為絕對標高31.68m。檢修車間主體結(jié)構(gòu)基本信息結(jié)構(gòu)類型框、排架結(jié)構(gòu)+彩鋼板輕鋼結(jié)構(gòu)屋面基礎(chǔ)類型鋼筋混凝土柱下獨立基礎(chǔ)與鉆孔灌注樁基礎(chǔ)主廠房柱頂標高7.7-12.33m屋面防水等級Ⅱ級主廠房屋面面積23800m2建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)1.0設(shè)計使用年限50年建筑火災(zāi)危險性等級丁類抗震設(shè)防烈度6度二、編制依據(jù)本工程屋面彩鋼板施工方案編制依據(jù)：1、地鐵四號線青山車輛段檢修車間施工圖2、工程設(shè)計變更單、圖紙會審記錄3、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB55-20014、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB50221-95三、施工準備1、項目部配置人員序號工種人數(shù)序號工種工種1項目經(jīng)理16起重22技術(shù)負責(zé)人17電工23技術(shù)員28雜工104安全員19司機15材料員110合計212、主要設(shè)備序號名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1吊車20t1臺2吊車20t1臺3導(dǎo)鏈5t4只4導(dǎo)鏈2t4只5導(dǎo)鏈1t6只6電動扳手2把（高強螺栓用）7切割機φ4002臺8砂輪機φ1004只9砂輪機φ1504只10臺鉆1臺11拉鉚槍4把12電動扳手2把（彩板專用）13手槍鉆2把14開口剪CD型1把15千斤頂5T2臺16跳板2米200塊17腳手管φ50*650根18鋼絲繩φ15.5100米（脹線）3、材料進場檢驗及現(xiàn)場的堆放、搬運a、安裝前的存放屋面板通常被捆扎成束，然后送到施工現(xiàn)場。如果鋼板不是立即使用，必須保證捆束或鋼板被整齊的疊放。如果是露天存放，必須離開地面，并用防雨布遮蓋，以避免雨水淋濕或受潮。任何包裝好的捆束或整齊堆放的鋼板表面，都不允許被淋濕。這是因為毛細管吸水作用或風(fēng)吹，雨水或冷凝水很容易滲入板之間的空隙。凝聚在鋼板間的水分，通常不會輕易蒸發(fā)掉，因而導(dǎo)致面漆老化，減少使用壽命或影響外觀。b、施工現(xiàn)場的搬運此工程可以用吊車直接將鋼板捆束吊到屋面結(jié)構(gòu)上，以縮短搬運時間。由于單塊彩鋼板長度較長且厚度較大，在吊裝時應(yīng)使用鋼管及繩索固定后進行吊裝。材料吊運屋架前應(yīng)以鋼帶捆扎束緊，吊放鋼板前須先在排架柱外側(cè)位置設(shè)置擋板防止鋼板滑落(如下圖所示)，并使用麻繩捆綁固定。4、施工前的其他準備工作a、鋼結(jié)構(gòu)主體驗收合格；b、防火涂料粉刷完成；c、材料復(fù)驗或抽檢合格；d、各種施工機具設(shè)備檢查正常。e、施工前認真查閱圖紙、洽商、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，找出屋面工程中施工難點、安全質(zhì)量施工注意點等，做到施工中重點突出。四、彩鋼板生產(chǎn)工藝彩色復(fù)合板也稱聚苯乙烯夾芯板是由彩色鋼板作上下表層，上表層采用海藍色厚度為0.6mm的鍍鋁鋅彩鋼板；下表層采用白灰色厚度為0.74mm鍍鋅彩鋼板；夾芯板采用閉孔聚苯乙烯阻燃隔熱泡沫板，厚度為75mm；通過自動化連續(xù)成型機將彩色鋼板壓型后用高強度粘合劑粘合而成的一種高效新型復(fù)合建筑材料，主要適用于公共建筑、工業(yè)廠房的屋面、墻壁和潔凈廠房以及組合冷庫、樓房接層、商亭等，它具有保溫、防水一次完成，施工速度快、經(jīng)久耐用、美觀大方等特點。厚度(mm):75長度(mm):由于連續(xù)成型生產(chǎn)，板長可根據(jù)工程需要確定限于運輸條件一般不宜超過12000mm寬度(mm):980傳熱系數(shù)K(常用規(guī)格）板厚度mm5075100150200W/m2k0.6630.4420.330.220.166kcal/m2*h*℃0.570.380.280.190.143平均隔音量板厚度mm5075100R（db)2021.523力學(xué)性能：夾芯板允許最大跨距(m)(適用于屋面板)板厚度mm5075100150200荷載(KN/m2)0.53.54.24.86712.63.23.64.55.31.51.82.62.83.64.221.322.533.5夾芯板允許垂直荷載(KN/m)(適用于墻板)板厚度mm5075100150200板高(m)2.514253450703.51120274768481624426257142138585.56121835546510163350注：允許變形≤1/200型號：AB品牌：剛子粘合材料類型：金屬類有效物質(zhì)≥99（％）剪切強度：38（MPa）保質(zhì)期：6（個月）執(zhí)行標準：國標產(chǎn)品簡介:雙組份聚氨酯彩鋼復(fù)合板膠粘劑，白膠采用本廠合成的專用聚醚改性聚酯生產(chǎn)，既客服了聚醚配方韌性差、本體強度及粘接強度差、耐溫性差的缺點；也改善了純聚酯配方耐濕熱抗水解性能差的缺點。使膠水具有超強的粘結(jié)力、粘結(jié)層韌性好，膠層耐久，分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易老化，耐溫性能優(yōu)于EPS材質(zhì)，耐低溫性能優(yōu)良，耐高溫在120℃下不會脫膠。黑膠采用德國進口聚合MDI原液。產(chǎn)品用途:主要適用于各種彩鋼夾心板復(fù)合機使用，用于彩鋼板（或不銹鋼板、pvc塑料板、玻璃鋼板等）與芯層的EPS板（或巖棉、玻璃絲棉、pu板等）間的粘接。穩(wěn)定性更好、安全系數(shù)更大。產(chǎn)品特性：固含量高、用膠量省。初粘性好、后固化快。粘結(jié)更牢固，做出的復(fù)合板產(chǎn)品質(zhì)量好。適應(yīng)性強，對材料、車速、溫度、雙組份的配比有更好的適應(yīng)性。性能價格比高，可為用節(jié)約成本。性能指標：項目A組份（白膠）B組份（黑膠）外觀淡黃色至黃色粘稠勻質(zhì)液體深棕色粘稠勻質(zhì)液體粘度mpa.s（25℃）300~500300~500粘度強度（Mpa）＞0.1粘結(jié)面積≥95%比例1：1本工程選用彩鋼板型號：1、彩鋼板分為面板天藍色0.50厚鍍鋁鋅基板，底板奶白色0.40厚鍍鋅基板；中間層選用聚苯乙烯擠塑板75mm厚，收邊泛水及屋脊基材厚度0.40mm。2、采光帶選用1.5mm+1.2mm厚雙層FRP采光板。3、所有板型均選用980型搭扣式。五、主要施工工藝1、施工部署A、流水施工段劃分及施工進度計劃根據(jù)檢修車間鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工進度，彩鋼板的安裝從M軸向A軸以每跨為單位依次進行。施工工序施工天數(shù)0~1010~2020~3030~4040~5050~60施工準備材料驗收組對、拼接安裝檢查驗收B、勞動力計劃部位人數(shù)屋面板運輸運板工5人屋面天溝安裝安裝工3人屋面板安裝鋪板工8人屋面收邊安裝工3人C、施工工序結(jié)構(gòu)驗收→天溝安裝→屋面板進場→屋面板垂直及水平運輸→安裝屋面板→安裝屋面采光板→安裝屋脊蓋板及變形縫蓋板→安裝收邊板→涂密封膠→交工驗收2、屋面彩鋼板安裝步驟本工程長寬尺寸為264.2m×134.7m，計劃分為五個區(qū)，即：A-D交1-20軸為第一區(qū)；D-F交1-33軸為第二區(qū)；G-K交1-33軸為第三區(qū)；K-N交1-33軸為第四區(qū)；N-Q交1-33軸為第五區(qū)（詳屋面板安裝線路及吊點布置圖）。分區(qū)中第二、三、四區(qū)屋面板空中水平運輸墻困難，由于屋面設(shè)有天窗、不銹鋼天溝、四周女兒墻泛水采光板等給安裝工序帶來復(fù)雜和難度，加上項目工期較緊，因此，對施工組織及施工管理要求較高。檢修車間彩鋼板通過33軸交G-K軸處的入口運輸?shù)綑z修車間場內(nèi)并存放在檢修車間臨時水泥路面準備吊裝。施工流向：第一區(qū)→第二區(qū)→第三區(qū)→第四區(qū)→第五區(qū)。如果工作面允許情況下可以同時開工，視現(xiàn)場實際調(diào)整勞動力及機具，加快工程進度。屋面彩鋼板安裝人員上下通道采用由鋼管搭成的簡易上下樓梯（根據(jù)前期鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程的需要已經(jīng)搭設(shè)），此簡易樓梯的位置設(shè)在預(yù)安裝的跨邊兩側(cè)軸線處，一邊一個。根據(jù)屋面安裝的位置改變用吊車拖動簡易樓梯位置，方便屋面彩板安裝人員上下。檢查檁條檢查定期檢查以固定好的鋼板定期檢查安裝定期檢查屋面安裝流程示意圖（1）吊裝：本工程吊裝根據(jù)現(xiàn)場情況，采用50t汽車吊進行吊裝，由于單板體積重量較大，每次只吊裝一塊彩板，吊裝過程中注意勿破壞板材表面鍍層。屋面板吊裝具體線路選擇詳屋面板安裝線路及吊點布置圖（附后）。

（2）安裝：將人員分配成兩組，每組一個坡面。將彩鋼板吊至屋頂支架上準備鋪板時，必須確保板肋條向上，所有母肋都朝向開始安裝屋面的一邊。否則鋼板需翻身或掉轉(zhuǎn)180度。板束應(yīng)放在檁條支座附近，避免放在跨中。安裝第一塊板時要特別小心，確保板長方向與檁條方向垂直方可定位。第一塊板就位固定之后，沿屋脊方向拉一根細鋼繩。此繩即為固定線用來加快其后續(xù)鋼板安裝并便于校正。然后，在安裝過程中，對固定好的屋面還要隨時檢查?？梢酝ㄟ^測量已固定好的鋼板在屋頂和屋面邊緣的橫向?qū)挾葋泶_定位置是否準確。這樣就能保證控制任何鋼板位置出現(xiàn)蠕變或扇狀的傾向。在安裝進行到了每跨一半的時候，還應(yīng)測量已固定好的屋面上、下兩端分別到尚未安裝的屋面邊緣的距離。這樣就可以查出固定好的板是否與軸線平行。如果需要調(diào)整，在鋪設(shè)和固定后續(xù)鋼板時可以稍微偏轉(zhuǎn)，直至與軸線平行時為止。安裝過程基本工序如圖：屋面及附屬材料加工準備屋面及附屬材料加工準備提升搬運就位檢驗附屬工種穿插施工屋面板安裝測量安裝結(jié)果泛水件裝備放線泛水件二次加工安裝緊固密封清理完成現(xiàn)場測量、劃線安裝放線A．長向搭接。嚴禁長度方向搭接，每坡屋面長度方向必須為整塊版面。

B．橫向連接。依據(jù)成品復(fù)合彩鋼板模數(shù)和復(fù)合彩鋼板拼接要求進行連接，復(fù)合彩鋼板上下鋼板搭接絕對吻合，避免錯位和空漏現(xiàn)象。C、彩鋼板主體安裝完畢后，進行檐口收邊，山墻泛水、屋脊蓋板等處彩板收邊工作。收邊時，應(yīng)非常細致，注意美觀和防水。D、工程全部結(jié)束，清理打掃現(xiàn)場，再行退出。3、內(nèi)、外天溝節(jié)點不銹鋼天溝采用氬弧焊進行對接焊接。為避免焊接處出現(xiàn)熱變形，對接頭處先間斷式點焊，直到接頭完全對接平整后再將其滿焊。天溝座與梁端頭處，與混凝土女兒墻采用切割縫插入打防水膠，植釘固定。依次進行安裝。安裝變形縫蓋板時，變形縫蓋板兩個折邊分別與變形縫兩邊的固定支架用鉚釘進行連接固定，在屋脊蓋板和變形縫蓋板完成后，對所有外露鉚釘滿打密封膠。內(nèi)天外天溝節(jié)點4、彩鋼板與山墻及屋脊、變形縫的節(jié)點在屋面板安裝完成后，再進行屋脊帽蓋的安裝。在安裝屋脊帽蓋時，搭接部分長度不小于100mm，并用鉚釘進行連接。山墻節(jié)點圖屋脊節(jié)點圖變形縫節(jié)點圖5、屋面采光板及通風(fēng)天窗與彩鋼板的連接節(jié)點在屋面采光板安裝之前先將采光板兩側(cè)的彩鋼板安裝固定到位，然后將屋面采光板搭接于彩鋼板上側(cè)，并采用自攻螺釘進行固定，固定后對兩側(cè)接縫滿打密封膠。通風(fēng)天窗節(jié)點圖6、彩鋼板施工質(zhì)量驗收標準根據(jù)國家規(guī)范及設(shè)計要求，本工程屋面彩鋼板的工程質(zhì)量控制及驗收按以下標準進行。=1\*GB3①、屋面板外觀要求a板材邊緣應(yīng)平整，無毛刺；b成型后的壓型板材、泛水板、包角板不得有裂紋；c涂層應(yīng)光潔，無肉眼可見駁落、擦痕、涂層均勻無缺陷；d壓型鋼板表面應(yīng)干凈、無油污泥沙及明顯凹凸和皺褶=2\*GB3②、為確保屋面板縱橫方向通直整齊，在檐口拉線平行于屋脊，鋪檐口第一排板時，板峰應(yīng)注意與檐口線垂直，不得歪斜。=3\*GB3③、在屋面板的安裝過程中，應(yīng)定段檢測，檢查兩端平直度、板的平直度，以保證安裝質(zhì)量。=4\*GB3④、板在長度方面如一定要接搭，搭接一般采用在支撐構(gòu)件上，搭接長度應(yīng)符合圖紙要求。=5\*GB3⑤、壓型金屬板安裝的允許偏差（mm）項目允許偏差屋面檐口與屋脊的平行度12.0壓型金屬板波紋線對屋脊的垂直度L/800,且不應(yīng)大于25.0檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位6.0壓型金屬板卷邊板件最大波浪高4.0注：1、L為屋面半坡或單坡長度；7、彩鋼板安裝過程中的注意事項=1\*GB3①、當(dāng)沿著屋面鋼板的縱向行走時應(yīng)該踩在凹槽（波谷）部分，當(dāng)沿著與肋條垂直的方向行走時，應(yīng)盡量將腳步落在檁條附近。一般來說應(yīng)盡量將體重分布于腳底，而不是過分集中在腳尖或腳跟上。盡量穿軟底鞋，同時應(yīng)避免鞋底帶紋路的鞋子，因為它們經(jīng)常會粘上小石子等雜物。剛從包裝內(nèi)取出的鋼板，由于殘留有潤滑油的緣故，表面可能很滑，在這種新鋪的屋面上行走時，必須小心，直到潤滑油全部揮發(fā)時為止。當(dāng)行走在陡屋面時更要特別小心。=2\*GB3②、如果需要現(xiàn)場切割鋼板時，不要用電鋸直接在其它鋼板上切割，以免切割時產(chǎn)生的熱鋸屑損壞其它鋼板。如果直接在其它鋼板上切割不可避免時，下面的鋼板應(yīng)蓋好進行保護。當(dāng)用電鋸切割時，最好將板的正面朝下，并放在有襯墊的支座上進行切割。另外，最好采用裝有切割金屬鋼鋸條的電鋸。因為這樣鋼鋸比金剛砂輪鋸產(chǎn)生較少的熱鋸屑，同時鋼板切割邊被燒焦的可能也少。=3\*GB3③、在屋面的安裝過程中，一般會用到自攻螺釘、電鉆、鋼鋸或銼刀。工具在使用時都會在屋面板及周圍留下金屬鋸屑。這些金屬屑和其它雜物，如螺釘、鐵釘、螺母、削屑等，都應(yīng)盡快的從屋面上清除干凈，這是每天收工時一定要進行的工作，特別是整個屋面安裝完工后，更是如此。若不作好清除工作，由于金屬鋸屑和雜物在大氣中氧化，將會在鋼板表面形成不雅觀的銹斑或污漬。=4\*GB3④為了在冷軋、搬運和運輸過程中暫時保護鋼板表面，有些屋面及其附件，在冷軋前涂了一層料薄膜。這種薄膜在露天條件下壽命較短，應(yīng)該在鋼板安裝之前或之后立即剝掉。如不立即剝掉薄膜將會脆化或片落，給以后的清除工作造成困難。六、質(zhì)量保證措施1.工人進場后首先進行三級教育，每天班前強調(diào)施工操作要點，加強質(zhì)量意識教育。每道工序施工前都必須對工人進行詳細的技術(shù)交底。2．工程所需的所有材料、設(shè)備必須有合格證或材質(zhì)證明書，各類證書應(yīng)列表登記，并與實物核對無誤。如無此文件，可拒絕驗收或施工。有疑問的應(yīng)復(fù)核鑒定，合格后方可使用。3．運輸、堆放和吊裝嚴禁彩板變形及涂層脫落。4．彩板成型后，涂、鍍層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕缺陷。5．彩板板成型后，表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯凹凸和皺紋。6．彩板、泛水板、包角板等固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，7．山墻泛水距離邊波峰高度250mm的高度沿屋面坡度開出10mm×15mm8．天溝在女兒墻體上開出10mm×15mm9．彩板安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯鉆空洞。10．項目經(jīng)理部及其它作業(yè)隊伍應(yīng)嚴格按已批準的技術(shù)文件施工，不得隨意更改?，F(xiàn)場技術(shù)員和質(zhì)檢員有權(quán)檢查執(zhí)行情況，并及時糾正違反既定措施的施工方法。11.如發(fā)現(xiàn)原訂施工工藝有缺陷，應(yīng)由現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人提出修改意見，經(jīng)原批準部門同意后，以技術(shù)聯(lián)系單形式通知變更。12.施工人員對已批準的技術(shù)措施可提出合理化建議，經(jīng)原批準部門核定后，以技術(shù)聯(lián)系單通知變更。13.業(yè)主或設(shè)計單位提出的圖紙修改或材料代用，應(yīng)有正式的變更圖或通知單。14.如因施工需要或合理化建議發(fā)生的變更，由項目經(jīng)理部以技術(shù)聯(lián)系單形式向業(yè)主提出，收到正式的答復(fù)后方可執(zhí)行。15.施工中出現(xiàn)的問題，如需請示上級技術(shù)部門的，需待方案確定后以正式的通知為準執(zhí)行。16.施工員、質(zhì)檢員、班組長應(yīng)及時認真做好各項施工記錄，如實反映施工情況。17.嚴格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》G