2.1工程簡介與周邊環(huán)境某車站主體位于規(guī)劃路（某二號路）與規(guī)劃六圈南路形成的十字路口，沿規(guī)劃某二號路南北側(cè)向布置，跨規(guī)劃的六圈南路南北向布置。十字路口西北角為已建成棉花城小區(qū)，其它部位均為規(guī)劃用地，現(xiàn)狀多為某大隊的平房。車站圍護結(jié)構(gòu)采用鉆孔灌注樁+預(yù)應(yīng)力錨索的支護體系，鉆孔灌注樁樁徑Φ1000mm，間距1600mm，地鐵站明挖按開挖深度的不同,共設(shè)置3道錨索,共計1110根錨索。第一道錨固于冠梁內(nèi)，每孔4根12.7mm鋼絞線，其中錨固段長16m，自由段長7m；第二道錨固于冠梁底以下6.55m，每孔7根15.2mm鋼絞線，其中錨固段長度18m，自由段長度5m；第三道錨固于底板以上3.7m，每孔5根15.2mm鋼絞線，其中錨固段長度12m，自由段長度5m。錨索水平間距1.6m。車站錨桿施工橫斷面如圖2-1所示，錨桿施工數(shù)據(jù)見表2-1。一道錨索預(yù)應(yīng)力為40kN,軸力為67.1kN;第二道錨索預(yù)應(yīng)力為120kN,軸力為224.1kN;第三道錨索預(yù)應(yīng)力為240kN,軸力為521.5kN;第四道錨索預(yù)應(yīng)力為50kN,軸力為99.5kN。具體詳見圖2。圖2-1錨索施工橫斷面圖預(yù)應(yīng)力錨桿施工數(shù)據(jù)表表2-1位置鉆孔深度鉆孔角度孔徑軸力錨固段長度自由段長度鋼絞線水平間距第一道冠梁上22m20200mm224KN/m16m7m4根12.7mm1.6m第二道冠梁下6.15m22m20200mm653KN/m18m5m7根15.2mm1.6m第三道底板上3.7m16m20200mm385KN/m11m5m5根15.2mm1.6m2.2場地地質(zhì)情況1、工程地質(zhì)情況：車站場區(qū)范圍上覆人工堆積層及第四紀(jì)全新世沖洪積層。地層依次為粉土填土層、雜填土層、粉土層、粉細(xì)砂層、砂礫卵石，砂礫卵石層大部分粒徑在30cm左右，大的甚至達到65cm，大于20mm顆粒約占總質(zhì)量的85%，亞圓形，中粗砂填充。2、水文地質(zhì)情況：車站范圍內(nèi)量測到一層地下水，為潛水，未發(fā)現(xiàn)上層滯水。潛水水位標(biāo)高16.28～17.82m，含水層為卵石層，補給來源主要為大氣降水和側(cè)向徑流補給，以側(cè)向徑流和向下越流方式排泄。車站底板未進入該地下水。三、施工總體部署3.1施工進度計劃3.2施工組織安排1、資源配置（1）人員配備根據(jù)施工作業(yè)需要及工期要求，車站工區(qū)配置3臺錨索鉆機，考慮分為4個專業(yè)工班，分別為鉆孔作業(yè)班；錨具、鋼圍懔加工及安裝班；下錨索注漿作業(yè)班；鋼絞線張拉班，預(yù)應(yīng)力錨索施工標(biāo)準(zhǔn)人員配置及分工情況見表3-2。施工人員配置計劃表表3-2班組人數(shù)備注鉆孔作業(yè)班45負(fù)責(zé)鉆孔施工鋼圍懔加工及安裝班53負(fù)責(zé)錨具、鋼圍懔加工及安裝，以及日常的雜務(wù)工作下錨索注漿班15負(fù)責(zé)下錨索注漿張拉班10負(fù)責(zé)鋼絞線預(yù)應(yīng)力張拉(2)機械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)主要機具需用計劃，及時組織機械設(shè)備進場、安裝、調(diào)試，保證使用。主要機械設(shè)備、試驗儀器配置見表3-3；主要檢測、質(zhì)檢試驗儀器配置見表3-4。施工機械設(shè)備表表3-3錨索施工機械設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱設(shè)備型號單位數(shù)量用途1錨索鉆機臺3樁成孔施工2桁吊臺1鋼絞線吊裝3交流電焊機臺12鋼筋焊接5氣焊臺10鋼筋焊接6手動沖擊鉆臺4主要檢測、質(zhì)檢、試驗設(shè)備配置計劃表表3-4錨索施工使用檢測、試驗設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號產(chǎn)地質(zhì)檢證書編號數(shù)量1全站儀尼康日本1套2水準(zhǔn)儀拓普康J2日本1套3試模150×150×150mm中國3組4砼振動臺JZT-85A中國15坍落度筒100×200×300mm中國26砼標(biāo)養(yǎng)箱HBY-35型中國1四、施工方案4.1預(yù)應(yīng)力錨索構(gòu)造預(yù)應(yīng)力錨索采用拉力集中型粘結(jié)式預(yù)應(yīng)力錨索體系,錨索由錨固段、自由段和緊固頭三部分構(gòu)成,緊固頭由腰梁、鋼墊板和錨具組成。錨索長度包括錨固段、自由段、張拉段三部分(見圖4-1)。圖4-1錨索結(jié)構(gòu)及裝配示意圖4.2施工準(zhǔn)備1、錨索施工作用機理

預(yù)應(yīng)力粘結(jié)式預(yù)應(yīng)力錨索具有結(jié)構(gòu)簡單、施工方便的特點。在深基坑開挖支撐防護體系中應(yīng)用廣泛。錨固段內(nèi)錨索荷載依靠錨固段預(yù)應(yīng)力鋼絞線與漿體相接觸界面上的粘結(jié)應(yīng)力,由錨固段漸進式的往下支撐體系一方面由于預(yù)應(yīng)力作用,使鉆孔樁與錨固段間的土體結(jié)構(gòu)呈2、錨索施工方案⑴預(yù)應(yīng)力錨索施工方法成孔采用英格索蘭套管跟進鉆機鉆進，注漿采用注漿泵孔底壓漿方式注漿。冠梁施工完成后進行第一道錨桿施工。第一道錨桿采用4臺鉆機鉆進，在錨桿施工同時進行中間土方開挖工作。第一道錨桿施工完成后繼續(xù)開挖土體至第二道錨桿下50cm，進行第二道錨桿施工。⑵錨索施工流程土方開挖至設(shè)計標(biāo)高定孔位機械成孔下入拉桿一次注漿二次劈裂注漿養(yǎng)護土方開挖至設(shè)計標(biāo)高定孔位機械成孔下入拉桿一次注漿二次劈裂注漿養(yǎng)護上錨具及腰梁張拉鎖定繼續(xù)土方開挖復(fù)測孔位及鉆孔角度配制水泥漿拉桿制作檢驗拉桿質(zhì)量4-2錨桿施工流程圖4.3施工技術(shù)要點錨索鉆孔主要內(nèi)容有:施工放線、設(shè)備就位、鉆進、檢測、注漿、掃孔和終孔驗收等。2、錨索束體制作與安裝錨索束制作：鋼絞線采用7φ15.24mm和4φ12.7mm高強度低松弛無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線。安裝前，要確保每根鋼絞線順直，不扭不叉，排列均勻，除銹、除油污，對有死彎、機械損傷及銹坑處剔出。在錨固段范圍內(nèi)對每孔三束以上的錨索每隔1.0m設(shè)一個架線環(huán)或中支架,保證錨索體保護層厚度不小于20mm。自由段鋼絞線外包塑料波紋管。3、注漿錨固錨索安設(shè)完畢后,對錨孔及鋼絞線驗收合格后進行注漿,注漿材料水灰比為0.5的純水泥漿,強度≥15MPa。用P.O42.5普通硅酸鹽水泥攪拌而成，必要時添加適量速凝劑，膨脹劑等添加劑，用BW-150型注漿泵進行注漿，七天后錨桿可張拉鎖定。4、腰梁安裝(1)鋼腰梁由2-25B工字鋼并排焊接而成。腰梁斷面如圖4-3所示。(5)由于圍護樁外皮不能完全位于同一平面，工字鋼角度支撐應(yīng)根據(jù)實際測量的長度、角度等逐個加工，以保證支撐與圍護樁緊密接觸，支撐長度大于300mm時應(yīng)焊接翼板，以保證支撐剛度。圖4-3腰梁斷面圖5、錨桿張拉、鎖定(1)張拉鎖定是預(yù)應(yīng)力錨固的關(guān)鍵工序,主要包括張拉設(shè)備配套標(biāo)定、設(shè)備組裝、張拉和鎖定荷載等內(nèi)容。張拉設(shè)備采用預(yù)應(yīng)力穿心式液壓YDCW1000-200型千斤頂和用于事故處理配備的小噸位前卡式Y(jié)CQ20型千斤頂,錨具采用主YLM15-2、YLM15-3、YLM15-5系列錨具,提供動力來源YBZ2-50高壓油泵。(9)錨桿張拉、鎖定施工經(jīng)驗收合格，應(yīng)保持時間大于48小時后方可切除外露的鋼絞線，切口位置距外錨具的距離不應(yīng)小于100mm。(10)錨桿成孔、注漿及張拉、鎖定作業(yè)時應(yīng)由專人作好“錨桿施工的記錄”和“錨桿張拉施工記錄”。6、外部保護

封孔注漿后，從錨具量起留50mm鋼絞線，其余的部分截去，在其外部包覆厚度不小于50mm的水泥砂漿保護層。

為保質(zhì)保量地按期完成施工任務(wù)，工地必須成立QC小時，自始至終每個階段堅持采用科學(xué)的工作方法，制定一系列對策和實施辦法，及時改善錨索體結(jié)構(gòu)，積極改進施工工藝，采用先進的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)組織施工，盡量做到均衡生產(chǎn)，使鉆孔、注漿、張拉、封錨等工序互不延誤，交叉進行，并按統(tǒng)一表格做好施工記錄。4.4施工質(zhì)量控制措施1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表4-1錨桿質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項目序號檢查項目充許偏差或允許值檢查方法主控項目1錨桿長度±30mm用鋼尺量2錨桿鎖定力設(shè)計要求現(xiàn)場實測一般項目1錨桿位置±100mm用鋼尺量2鉆孔傾斜度±1°測鉆機傾角3注漿量大于理論量檢查計量數(shù)據(jù)2、質(zhì)量保證措施：⑴成孔前由專業(yè)測量人員放線。⑵利用鉆機進尺長度控制成孔深度，按照測量放線的位置開孔保證錨桿位置，鉆進過程中注意量測錨桿傾角控制成孔傾斜度。⑷漿體在灌注前做試驗確定水灰比，漿體嚴(yán)格按照配合比，保證漿體強度。⑸預(yù)應(yīng)力筋鎖定48小時后，若發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力損失大于錨桿拉力設(shè)計值的10%時，應(yīng)進行補償張拉。灌漿材料達到設(shè)計強度時，方可切除外露的預(yù)應(yīng)力筋，切口位置距外錨具不應(yīng)小于100mm。4.5安全施工保證措施1、安全員、電焊工、電工及司機等特殊工種須持證上崗，杜絕無證操作。2、現(xiàn)場電纜線架空布置，各種電器設(shè)備控制須設(shè)漏電保護裝置。8、成孔時如遇地下管線，不得繼續(xù)成孔，將位置調(diào)整后再成孔。9、機械操作注意事項1）鉆機安放平穩(wěn)、牢固，各部分位置正確。2）鉆機使用前，熟悉掌握其構(gòu)造及操作要求，做到定人、定機、定崗位安全操作。3）經(jīng)常檢查各部分螺絲有無松動，防護罩是否完好，聲響及發(fā)熱是否正常，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4）檢查減變速箱、磨擦離合器，操作控制手把性能是否穩(wěn)定可靠。5）鉆機運轉(zhuǎn)時，必須有專人管理，嚴(yán)禁在無人看管下運轉(zhuǎn)，停機時必須切斷電源。

附錄資料：不需要的可以自行刪除粉刷施工組織設(shè)計目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章工程簡介 11.1編制目的: 1第二章施工準(zhǔn)備 22.1技術(shù)準(zhǔn)備 22.2材料準(zhǔn)備 22.3機具準(zhǔn)備 22.4勞動力準(zhǔn)備 32.5階段施工計劃 3第三章施工部署 53.1工期計劃 63.2主要施工機具選擇及進場計劃 73.3勞動力計劃 8第四章成品保護措施 10第五章組織保證措施： 11第六章文明施工保證措施 13第七章安全防護措施 14第八章技術(shù)質(zhì)量措施 16第九章工期保證措施 18第十章雨季施工措施： 19工程簡介一、招標(biāo)施工范圍與內(nèi)容：辦公樓、食堂、浴室、車庫等維修工程二、施工工期：計劃開工日期：2009年3月24日，計劃竣工日期200三、施工中重點:本工程特點是工期緊，項目雜，需投入的材料種類多，數(shù)量少，為了確保項目部及時搬家，所以要求施工單位必須在28天內(nèi)完成全部工作內(nèi)容。施工部署本工程為辦公樓、食堂、浴室、車庫等維修工，共有一個標(biāo)段。主要分項工程共有4項，需在施工中穿插搭接，施工中為兼顧建設(shè)單位的辦公，應(yīng)錯開樓層和步行梯組織施工。經(jīng)公司研究和綜合分析施工條件，制訂如下施工部署措施：一、一般規(guī)定1、涂料工程使用的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應(yīng)打磨平整、光滑，并清理干凈。要按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。2、室外需使用涂料時，應(yīng)使用具有耐水性能的膩子。3、涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。4、雙組分或多組分涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均應(yīng)充分?jǐn)嚢琛?、施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行；施涂水性和乳液涂料時，后遍溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂表面干后進行。每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。6、采用機械噴涂料時，應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋，以防沾污。7、外墻涂料工程分段進行時，應(yīng)以分格縫。墻的陰角處或水落管等為分界線。8、外墻涂料工程，同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。9、在強烈日光直接照射下，不得進行施涂涂料。10、涂料施涂工具使用完畢后，應(yīng)及時清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑中。二、操作工藝（乳膠漆）1、清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。2、修補墻、柱表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。3、刮膩子：遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉、加少量107膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用鐵抹子橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮最后收光要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及班跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。每二遍用鐵抹子豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。4、刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆進行涂刷。使用新排筆時，將活排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順?biāo)ⅲハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭，待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。5、刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。以上是抹灰表面涂刷中級乳膠漆的做法，施涂普通級或高級乳膠漆時，要相應(yīng)減少或增加工序。腳手架工程采用落地式雙排鋼管腳手架，臨街腳手架滿鋪竹制跳板，外立面封閉彩條布和竹片筏并懸掛架設(shè)密兜安全網(wǎng)。交通通道處上方醒目處應(yīng)懸掛安全警示牌；經(jīng)交管部門審批后，在臨街腳手架部位的顯著位置懸掛減速、限高及臨時禁行的警示牌，并設(shè)立安全線。工期計劃工期計劃按下列主要原則進行：適當(dāng)劃分施工段，實行施工大段之間的大流水與施工段內(nèi)的小流水作業(yè)法，以保證主要工種之間可交叉流水作業(yè)。錯開施工樓層和步行梯作業(yè)，用以保證建設(shè)單位能夠在施工期間維持正常工作。將辦公樓整個施工期間分為二期：一期設(shè)為五—九層，1號步行梯為施工用通道，建設(shè)單位在一—四層辦公，使用2號梯；二期設(shè)為一—四層，2號步行梯為施工用通道，建設(shè)單位在五—九層辦公，使用1號梯；在一、二期之內(nèi)，合理開設(shè)施工段；在施工段內(nèi)實行段內(nèi)的小流水，既保證了建設(shè)單位的正常工作，又不中斷各工種間的流水作業(yè)。提前安排半成品的工廠制作，為現(xiàn)場安裝工程做好充分的準(zhǔn)備，有效的縮短工期。合理安排勞動力調(diào)配，實施動態(tài)管理，減少和避免窩工誤工現(xiàn)象。本工程總體施工進度具體安排見《進度計劃橫道圖》（后附表）。主要施工機具選擇及進場計劃按照施工進度計劃的需要，以下施工機具將分階段和批量進入施工現(xiàn)場：施工機具計劃表序號機具名稱數(shù)量進場時間備注1切割機4臺開工第1天給排水電器管道暗敷開槽2電錘6把開工第1天各工種開孔3管道試壓泵2臺開工第10天管道試壓4電圓鋸10把開工第4天板材加工5型材切割機4臺開工第7天型材加工6亞弧焊機2臺按施工計劃不銹鋼工程制作7交直流電焊機6臺按施工計劃焊接鋼件8空氣壓縮機12臺開工第5天木工制作9花崗巖切割機4臺按施工計劃石材加工10氧氣、乙炔裝置2套按施工計劃焊接、切割鋼件11角向磨光機4把按施工計劃深加工12電阻測試儀2付按施工計劃電路測試13手動起重機4臺按施工計劃配合半成品安裝142t汽車1輛開工第2天運輸材料15鋼網(wǎng)架起重設(shè)備1套按施工計劃配合半成品安裝16施工龍門吊2套按施工計劃垂直運輸勞動力計劃勞動力計劃安排見下表：序號工種需用人數(shù)技術(shù)級別備注1管道工8中級給排水作業(yè)2電工10持證動力、照明配電3雜工4熟練工拆除、清渣、搬運4木工30高級10人細(xì)木作業(yè)5泥工20高級8人砌體粉刷作業(yè)6電焊工4持證鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)7油漆工16高級10人涂料作業(yè)8清潔工4熟練工現(xiàn)場衛(wèi)生保潔9石材切割操作工10專業(yè)石材構(gòu)件加工10架子工4專業(yè)腳手架搭設(shè)11材料員2專業(yè)管理人員材料采購管理12施工員4助理工程師現(xiàn)場施工管理13保衛(wèi)人員2專職保衛(wèi)、安全管理14質(zhì)檢員4工程師現(xiàn)場質(zhì)量管理15項目經(jīng)理2持證項目工程負(fù)責(zé)人成品保護措施建立健全成品保護制度，指定專人負(fù)責(zé)并每天檢查，同時訂立獎罰條例，用以增強施工人員及專職人員的責(zé)任心。高檔裝修材料、衛(wèi)生潔具、管線配件等成品或半成品，在裝卸及運輸過程中應(yīng)注意避免磕碰損壞，安裝前注意妥善保管。已完成施工的樓地面工程、墻柱飾面板、玻璃窗和其它裝飾面，在其它工序前應(yīng)采取妥善措施加以保護，易損壞的部位還要在其表面加上覆蓋層，避免造成直接經(jīng)濟損失。貫穿樓面、墻面的管道、孔洞，均必須事先預(yù)留或預(yù)埋，嚴(yán)禁隨意打鑿。管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進入造成管道堵塞；距樓地面2m以下的直立管均應(yīng)包扎保護，防止碰撞受損；油漆粉刷前應(yīng)對臨近管道采用隔離防護措施，以免造成相互污染。對所有分部分項工程中已完工的成品，均應(yīng)予以妥善保護，由專人巡查，并按照處罰條例追究成品受損的事故責(zé)任人。工程竣工但尚未交付使用期間，應(yīng)將出入口臨時封閉，且安排保衛(wèi)人員值守和巡視，任何人在非必要時不得入內(nèi)。組織保證措施：本工程項目在組織機構(gòu)上形成質(zhì)量保證體系，項目經(jīng)理對工程質(zhì)量負(fù)總的行政職責(zé)，負(fù)責(zé)對影響工程質(zhì)量的各要素進行配置，確保以足夠的技術(shù)人力資源和物質(zhì)投入到本工程的管理之中。分工負(fù)責(zé)的崗位制。項目部所有管理人員均是質(zhì)量保證體系中的有機組成部分，分工負(fù)責(zé)，對本工程實行全員全過程的質(zhì)量管理。分工如下：技術(shù)負(fù)責(zé)人：總管技術(shù)質(zhì)量工作，對技術(shù)交底質(zhì)量檢驗負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；生產(chǎn)副經(jīng)理：總管生產(chǎn)計劃、勞動力、材料調(diào)度、安全生產(chǎn)工作的，對施工進度、工序交接和原材料采購進場負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；施工員：負(fù)責(zé)所轄工段作業(yè)的技術(shù)交底、工藝操作的技術(shù)管理，對技術(shù)工作負(fù)直接責(zé)任；質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)所轄工段的工程質(zhì)量監(jiān)督、檢驗的工作，對工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任：資料員：負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)資料、質(zhì)量檢驗資料的收集、整理、保管及交驗工作，對資料工作負(fù)直接責(zé)任：綜合員：負(fù)責(zé)本工程承包范圍內(nèi)的全部預(yù)算、結(jié)算工作，對預(yù)結(jié)算工作負(fù)直接責(zé)任；材料員：負(fù)責(zé)工程原材料半成品的計劃、采購、驗收工作，對材料工作負(fù)直接責(zé)任；安全員：負(fù)責(zé)施工過程中人員及現(xiàn)場安全管理工作，同時負(fù)責(zé)施工過程中成品及半成品的保護，對上述工作負(fù)直接責(zé)任。文明施工保證措施成立以項目經(jīng)理為首的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，對全體施工人員進行文明施工教育，加強文明施工意識。每周應(yīng)進行二次文明施工檢查。施工現(xiàn)場實行分片包干責(zé)任區(qū)制度，規(guī)定職責(zé)范圍，班組長分別是操作責(zé)任區(qū)的負(fù)責(zé)人。項目部按照《文明施工中間檢查記錄表》自查評分，并在每月的生產(chǎn)會上總結(jié)評比。堅持日常清掃和定期清掃相結(jié)合的辦法，控制和消滅蚊蠅滋生。現(xiàn)場設(shè)置經(jīng)警，負(fù)責(zé)管理現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作。禁止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場；加強內(nèi)部治安管理，維護良好的工作和勞動紀(jì)律，禁止打架斗毆等行為的發(fā)生。施工場地大門設(shè)置由市建管站統(tǒng)一監(jiān)制的施工標(biāo)志五牌一圖，并妥善保護。嚴(yán)格將施工活動限制在業(yè)主指定的范圍內(nèi)，現(xiàn)場實行封閉管理。安排專人對進出車輛進行沖洗，以保證施工大院和市區(qū)道路的潔凈。一般情況下的施工，均安排在22：00之前進行，對施工噪音要有效控制，噪音大的工序應(yīng)盡量安排在白天進行，對施工規(guī)范中有連續(xù)性作業(yè)的要求而不得不在夜間施工的工序，應(yīng)嚴(yán)格按市政府規(guī)定事先辦好各種手續(xù)，再進行作業(yè)。安全防護措施7.3.1成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，按工程的特點設(shè)置專職安全員，各施工班組設(shè)兼職安全員，建立一套完整有效的安全管理體系。貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，在施工過程中堅持對全體員工進行安全教育，加強員工安全意識；7.3.2切實做好勞動安全保證措施，配備安全帽、安全帶、安全網(wǎng)，完善用電保護裝置和機械安全保護裝置以及防火防爆器材：施工現(xiàn)場用電要采用三相五線制，必須達到三級配電二級保護的要求；所有的高低壓線及設(shè)備均應(yīng)禁止使用破損或絕緣性能差的電線；電器設(shè)備要有良好的保護接地和接零，傳動裝置有防護罩：機械操作必須定人、定機，持證上崗；垂直運輸機械必須安裝接地、接零設(shè)施和超高限位器及力矩限制器，經(jīng)安全員驗收后方可使用。加強防火消防的管理，設(shè)置易燃易爆物品庫房，指定專人管理易燃易爆物品；電焊工作業(yè)時，必須清理作業(yè)場地周邊的易燃物品，消防工具和器具要設(shè)置齊全，并放置在適當(dāng)?shù)奈恢茫付▽Ｈ素?fù)責(zé)管理并定期檢查。施工人員進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽；高空作業(yè)人員要系好安全帶并妥善安放施工工具：設(shè)置“四口”防護設(shè)施，安裝臨時圍欄和警示牌，防止意外事故發(fā)生；腳手架外側(cè)加裝鋼管防護欄，其高度不小于1200mm，底部加裝密兜網(wǎng)；外側(cè)全高封閉圍網(wǎng)；主樓靠近道路或相鄰建筑物側(cè)的外腳手架應(yīng)進行竹片筏硬封閉，以預(yù)防高空落物造成的傷害。夜間施工要有良好的照明，行燈的電壓不得超過36V。腳手架上的各類荷載總值，不得超過腳手架設(shè)計荷載計算總值。腳手架拆卸時，應(yīng)由上而下進行，并事先劃定安全區(qū)域，指定專人值守。夏季施工應(yīng)做好防暑降溫工作，并適當(dāng)備好急救解暑藥品；冬季施工應(yīng)做好防滑、防凍工作，并備好草包、麻袋等物品。7.3.3定期或不定期組織安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，把事故消滅在萌芽狀態(tài)；7.3.4做好現(xiàn)場日常保衛(wèi)工作，設(shè)專人安全巡查值班，防止盜竊事故發(fā)生。7.3.5執(zhí)行《武漢市建筑工程文明施工管理辦法》，做好現(xiàn)場文明生產(chǎn)工作。技術(shù)質(zhì)量措施7.2.1組織好圖紙的預(yù)審及會審工作，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖和業(yè)主的要求。并在此基礎(chǔ)對本施工組織設(shè)計進行深化和優(yōu)化，對本工程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病及施工中的重點進行預(yù)分析，并制訂有針對性的預(yù)防措施，每道工序前做好詳細(xì)的技術(shù)交底。7.2.2執(zhí)行國家頒布的現(xiàn)行《裝飾工程施工及驗收規(guī)范》和各項工藝操作規(guī)程。7.2.3嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)書制度，確保每道工序受控。7.2.4本工程裝修檔次較高，工藝復(fù)雜，為確保工藝流程，必須實行標(biāo)準(zhǔn)化，標(biāo)準(zhǔn)化的重要手段就是“樣板引路”。重要的樣板為：吊頂材料樣板、墻面涂料樣板、木制品樣板、飾面板樣板等。7.2.5嚴(yán)格進行各項材料或半成品的進場檢驗并按規(guī)定進行抽樣送檢，同時做好標(biāo)識。取樣時請監(jiān)理工程師和業(yè)主代表在現(xiàn)場監(jiān)督見證，確保工程上所使用的材料或半成品的合格和可追溯性。鋼材、水泥、防水材料等重要材料必須兩證齊全(合格證、檢驗報告)。不合格品應(yīng)堅決予以退貨或調(diào)換，確保質(zhì)量達標(biāo)。7.2.6對本工程的各種計量、檢測器具進行定期檢定，確保計量、測量數(shù)據(jù)的精確性。7.2.7對于跨度大于4m的水平鋼梁，在跨中按跨度的0.2％起拱；對于跨度大于4m的吊頂，也在跨中按跨度的0．2％提拱。鋼材的替換，必須先提出申請，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理或業(yè)主方代表認(rèn)可后再進行，并做好詳細(xì)記錄。材質(zhì)的抽樣檢驗及接長試件應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范進行，并提前請監(jiān)理方或業(yè)主方到場監(jiān)督?？蚣芙Y(jié)構(gòu)部分的填充墻，抹灰前將砌體與混凝土結(jié)構(gòu)接縫處均應(yīng)先鋪釘鋼板網(wǎng)并繃緊牢固，以防止粉刷面開裂。鋼板網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于700mm。內(nèi)外裝修所用的每種材料均應(yīng)采用同廠家、同規(guī)格、同牌號的產(chǎn)品，施工中應(yīng)核對準(zhǔn)確無誤，以保證材料的一致性。所有穿樓板的水電直立管均應(yīng)設(shè)置套管，貫穿屋面的管道應(yīng)采用防水套管。衛(wèi)生器具落水管應(yīng)預(yù)留孔洞，施工前應(yīng)先繪制衛(wèi)生間平面詳圖，核對器具型號、孔洞尺寸、地坪與墻面裝飾厚度，以確定套管的長度及孔洞的坐標(biāo)尺寸，無誤后再行施工。暗裝管道剔槽應(yīng)使用切割機進行操作，以保證在剔槽的寬度和深度到達工藝標(biāo)準(zhǔn)的同時，又不對結(jié)構(gòu)造成過大的損傷。7.2.