土庫曼分公司修理廠應急預案及應急管理土庫曼分公司修理廠應急小組機構圖（圖二）11.2應急預案過程要求；規(guī)范突發(fā)事件處理程序和方法，確保突發(fā)事件有控制和處理設備要求;配備相應的設備、工具等，并經(jīng)常保養(yǎng)使其保持良好狀態(tài)。?人員要求；我技術裝備部主管任應急搶險小組組長，技術員、安全員任副組長。組內各種人員齊全，能夠熟練操作各種設備及工具、具有不定的技術水平。?操作方法㈠、消防應急方法如果不慎發(fā)生火情不要慌亂，以班組為單位的義務安全員要及時的疏散人員，如火情大而不易控制時，應及時撥打01報警，由消防隊人員來處理，并利用廠區(qū)配備的消防器材迅速協(xié)助消防隊撲滅火源或隔離火源，同時將火災情況在第一時間內上報HSE部，以便采取措施和調查起火的原因。發(fā)生火災后如沒有足夠的滅火器或其它滅火設施，要在離火災區(qū)最近處取水或消防沙，以最快的速度協(xié)助消防人員迅速切斷火源，撲滅火種。㈡、修理作業(yè)應急方法在修理廠區(qū)修理作業(yè)中如發(fā)生機加工或吊裝及其他作業(yè)人員傷亡事件，班組其他人員要及時切斷電源，將受傷人員轉移到安全地帶并立即通知02急救中心，保護好事故現(xiàn)場，同時將事故情況在第一時間內上報技術辦公室和HSE部，嚴重要通報當?shù)毓膊块T。觸電處理：首先，使觸電者與電絕離，并防止觸電者在斷電后跌倒。如果觸電者尚未失去知覺，則必須讓其保持安靜，并立即請醫(yī)生竟進行救治。若觸電者已失去知覺，但呼吸尚存，則應使其安靜舒適的仰臥，將上衣及褲帶放松，使其易于呼吸，若其呼吸困難，則應立即進行人工呼吸，并及時送往醫(yī)院。若觸電者呼吸與脈搏均已停止，切不可認為其已死亡，應當立即進行人工呼吸，人工呼吸必須連續(xù)不間斷到其能自行呼吸或醫(yī)生趕到。當事故原因不明或故障沒有完全排除時，不得接通電源或使用設備，并作好記錄。㈢、應急報警電話：火警：A區(qū)01B區(qū)01急救：02分公司應急聯(lián)絡電話分公司經(jīng)理：866685485分公司書記：867410638安全總監(jiān)：866584904醫(yī)療救護組長：866584905安全保衛(wèi)和后勤保障組長：867616104A區(qū)調度室電話：（010）58179463B區(qū)調度室電話：內線（010）58175970，外線（010）58179200轉5應急管理應急管理總則先救人、后救險：切斷與實情與險情有關的一切工作流程:?邊處理、邊匯報、及時反饋信息：?把實情、險情控制在最小限度、防止事態(tài)擴大：?注意保護好事故現(xiàn)場：?創(chuàng)造一切條件恢復生產(chǎn)作業(yè)。應急管理程序■當作業(yè)現(xiàn)場發(fā)生緊急事件，按照應急預案進行處理；■當事態(tài)進一步擴大時，由現(xiàn)場HSE管理人員根據(jù)事故大小向技術裝備部及分公司領導及時匯報；■技術裝備部各生產(chǎn)點HSE負責人，根據(jù)搶險需要按照應急預案的要求，立即組織人員及設備搶險，同時向技術裝備部領導和上級領導匯報請示.■問題處理：A）發(fā)現(xiàn)的HSE問題，及時登入HSE隱患記錄本，并將住處及時反饋到修理廠各生產(chǎn)外點HSE管理人員及主管領導；B）修理廠各生產(chǎn)外點不能處理的問題由技術裝備部HSE管理組織共同討論確定解決方法；C）技術裝備部HSE管理組織不能解決的問題汲時逐級上報:D）處理按照及時快捷原則執(zhí)行，并以書面形式進行信息反饋.技術裝備部各生產(chǎn)外點的隱患處理程序見附圖三

附圖三土庫曼分公司技術裝備部各生產(chǎn)外點隱患處理程序應急報警電話：火警：A區(qū)01B區(qū)01醫(yī)療急救：02分公司應急聯(lián)絡電話分公司經(jīng)理：866685485分公司書記：867410638安全總監(jiān)：866584904醫(yī)療救護組長：866584905安全保衛(wèi)和后勤保障組長:867616104A區(qū)調度室電話：(010)58179463B區(qū)調度室電話:內象010)58175970外象010)58179200轉5危害因素辨識、評價表編碼：項目：車輛維護修理序號活動、產(chǎn)品服務危害因素頂端事件設備工具或材料判別依據(jù)L1車輛維護車輛維護時，未采取好防范措施砸傷人I在發(fā)動機溫度過高時，維修車輛或加入電解液未米取措施燙傷人I車輛維修時車輛未拉緊手制動或未墊好堰木導致車輛溜車扎傷人I在維護車輛、吊裝機件總成時，手腳未離開機件擠傷人I2車輛修理廠內修理車輛四輪一保時，無穩(wěn)固支墊，支墊不符合要求。車輛損壞車輛I1車輛大件修理吊裝不符合要求。物體打擊、起重傷害車輛、設備I1車輛修理的各種油料無專用儲存槽，亂丟棄?；馂腎1車輛動用電氣焊無安全防火措施。火災I3車輛修理后，試運轉非專業(yè)人員操作。設備損壞車輛、設備I1機械加工飛屑人員傷害機加設備I1修理過程用電人員觸電設備I1道路修理未設置警示燈及警示牌。交通事故、車輛傷害車輛I3上下坡車輛后輪未加墊固定。交通事故、車輛傷害車輛I1上坡停放，手剎未制動，檔位未設在前進檔。交通事故、車輛傷害車輛I1下坡停放，手剎未制動，檔位未設在倒檔交通事故、車輛傷害車輛I1表2:

環(huán)境因素評價表編碼：項目：車輛維護修理序號活動/產(chǎn)品服務環(huán)境因素狀態(tài)影響對象正常異常緊急大氣地表水體土壤固廢聲環(huán)境資源社區(qū)其它1車輛維護修理噪聲排放VV尾氣排放VV油消耗VV電消耗VV水消耗VV油品泄露VV潛在火災VVVV油抹布、紗布等廢棄物VV車輛清洗廢水排放VV廢舊電瓶廢棄廢舊油品、油漆廢棄廢舊油桶廢棄2其他1211滅火器使用VV

作業(yè)活動HSE風險識別（一）作業(yè)活動及工藝過程序號HSE危害因素（原因事件）關鍵設備及物品可能發(fā)生的事i車輛維護和修理車輛檢修1車輛維護時，未采取勞動保護措施勞保用品砸傷人2在發(fā)動機溫度過高時，維修車輛或加入電解液未采取措施勞保用品燙傷人3車輛維修時車輛未拉緊手制動或未墊好掩木導致車輛溜車掩木扎傷人4吊裝機件或總承時，手腳未離開機件吊具擠傷人5廢油料無專用儲存罐，亂丟棄廢油存儲罐火災、和環(huán)境污6車輛動用電氣焊無安全防火措施電、氣焊火災7車輛修理后，試運轉非專業(yè)人員操作車輛人員傷害8修理過程中操作用電工具用電工具人員觸電途中救急9未設置警示燈及警示牌警示標志交通事故、車輛傷10上下坡車輛后輪未加掩木固定掩木交通事故、車輛傷11上坡停放，手剎未制動，檔位未設在前進檔車輛交通事故、車輛傷12下坡停放，手剎未制動，檔位未設在倒檔車輛交通事故、車輛傷車輛維護和修理總承件修理拆裝總承件13放置總承件時沒有支穩(wěn)總承件砸傷、碰傷14使用扭力扳手違規(guī)操作扭力扳手碰傷、肌肉拉傷15使用氣動扳手氣動扳手物體打擊16使用磨光機磨光機飛濺傷人17使用撬杠不合理撬杠人員傷害18使用油品不按要求存放和使用油品火災爆炸19場地沒有及時清理維修平臺摔傷

作業(yè)活動HSE風險識別（二）作業(yè)活動及工藝過程序號HSE危害因素（原因事件）關鍵設備及物品可能發(fā)生的事i機械加工操作工具操作20作業(yè)前沒有檢查工具是否完好、可靠相關工具物體打擊21沒有穿戴好勞動保護用品相關工具砸傷、碰傷22作業(yè)用電相關工具觸電傷人23作業(yè)時拋接工具相關工具物體打擊、落物傷24吊裝作業(yè)相關工具物體打擊、重物傷25使用電動工具時，沒有檢查工具是否運轉良好相關工具割傷、物體打擊26氧氣瓶和乙炔瓶接觸油類物質電焊機火災爆炸27作業(yè)完畢沒有隨手關閉氣瓶閥門相關工具危險氣體泄漏28氣瓶和膠管有漏氣現(xiàn)象相關工具火災爆炸29在易燃易爆區(qū)域動火電焊機火災爆炸30焊接作業(yè)時面部無防護措施電焊機燒傷31氧氣瓶和乙炔瓶距離過近相關工具火災爆炸壓力機操作32沒有檢查液壓油機床物體打擊33壓力機中心軸與工件沒有同心機床機器損壞、人員受34超負荷作業(yè)機床物體打擊35壓力機無防護罩機床物體打擊36