Z凈化板施工方案年1月1日ZZ目

錄、基本要求、人員管理（一）對(duì)人員的基本要求（二）人員組成（三）人員培訓(xùn)（一）一般規(guī)定文件類型開、竣工文件（四）技術(shù)說明書（五）制訂文件的要求（六）文件的保管（一）一般規(guī)定施工部署施工措施建筑裝一般規(guī)定墻、柱、頂涂裝工程地面涂裝工程（四）高架地板吊頂工程墻體工程門窗安裝工程（一）一般規(guī)定ZZ風(fēng)管及部件風(fēng)管系統(tǒng)安裝凈化空調(diào)設(shè)備安裝系統(tǒng)調(diào)試（一）一般定風(fēng)管附件排風(fēng)系統(tǒng)安裝排風(fēng)及廢氣處理設(shè)備安裝（五）系統(tǒng)試配管工一般規(guī)定碳素鋼管道安裝普通不銹鋼管道安裝BA/EP不鋼管道安裝（五）PP/PE管道安裝PVDF管安裝PVC管安裝配管檢驗(yàn)與試驗(yàn)（一）一般定管線安裝消防、安全設(shè)備安裝電氣設(shè)一般規(guī)定電氣線路安裝電氣設(shè)備安裝接地設(shè)施安裝ZZ一般規(guī)定噪聲控制設(shè)施安裝特種設(shè)（一）一般規(guī)定（二）高純氣特種氣體供應(yīng)設(shè)施的安裝（三）純水供應(yīng)設(shè)施的安裝（四）化學(xué)供應(yīng)設(shè)施的安裝一般規(guī)定潔凈廠房的測(cè)試竣工驗(yàn)收功能驗(yàn)收使用驗(yàn)收（一）測(cè)試項(xiàng)目的選擇和實(shí)施順序（二）測(cè)試方法ZZ、承擔(dān)潔凈廠房工程的施工企業(yè)，應(yīng)具有相應(yīng)工程施工資質(zhì)及其等級(jí)，并應(yīng)具有完善的質(zhì)量管理體系。潔凈廠房的施工應(yīng)按設(shè)計(jì)文件、合約的內(nèi)容實(shí)施。當(dāng)修改設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位的確認(rèn)、簽證，并得到建設(shè)單位的同意。潔凈廠房施工前應(yīng)根據(jù)具體工程項(xiàng)目的特點(diǎn)訂施工方案和程序做到各工種協(xié)調(diào)施工、階段明確、交接清楚，確保整體施工質(zhì)量和安全操作。施工企業(yè)承擔(dān)對(duì)潔凈廠房工程內(nèi)各專業(yè)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行深化的施工詳圖設(shè)計(jì)時(shí)執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定，并應(yīng)加強(qiáng)設(shè)計(jì)質(zhì)量管理，具有質(zhì)量管理體系施工詳圖應(yīng)得到原計(jì)單位的書面同意或確認(rèn)得到建設(shè)單位的同意后方能進(jìn)行施工。潔凈廠房工程中各專業(yè)的隱蔽工程蔽前必須經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理人員的驗(yàn)收及認(rèn)可簽證。潔凈廠房工程竣工驗(yàn)收的系統(tǒng)調(diào)試在建設(shè)單位和監(jiān)理單位的共同參與下進(jìn)行施工企業(yè)負(fù)責(zé)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試檢測(cè)承調(diào)試的單位應(yīng)具有調(diào)試檢專職技術(shù)人員和符合本規(guī)范規(guī)定的測(cè)試儀器。（一）對(duì)人員的基本要求潔凈室及相關(guān)受控環(huán)（以下簡(jiǎn)潔凈室的各級(jí)施工人員應(yīng)有必要的潔凈室施工經(jīng)歷，明確的分工和職責(zé)。施工生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理的責(zé)任人不得互相兼任。特殊工種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。（二）人員組成、潔凈室施工應(yīng)組成項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部最基本的人員組成如下：ZZ項(xiàng)目經(jīng)理施工管理負(fù)責(zé)人

質(zhì)量監(jiān)督管理負(fù)責(zé)人工程師或

質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)員

人員

安全員

材料員

預(yù)算員

資料員項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)是本項(xiàng)目工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全及文明施工的第一責(zé)任人。施工管理責(zé)任人應(yīng)能正確判斷和處理施工安全中的實(shí)際問題。質(zhì)量管理責(zé)任人應(yīng)能正確判斷和處理質(zhì)量管理中的實(shí)際問題。各種工種負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，具備潔凈室的基礎(chǔ)知識(shí)和實(shí)際操作技能。各類技工應(yīng)通過專業(yè)培訓(xùn)殊位操作人員還應(yīng)通過主管部門考核合格持有上崗證。（三）人員培訓(xùn)潔凈室施工安裝單位及其項(xiàng)目經(jīng)理部，應(yīng)制訂經(jīng)常性的和針對(duì)施工項(xiàng)目的培訓(xùn)計(jì)劃。培訓(xùn)計(jì)劃應(yīng)包括培訓(xùn)內(nèi)容、方式、時(shí)間、地點(diǎn)、對(duì)象、教師、考核形式等。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、操作技能、潔凈室基礎(chǔ)知識(shí)及所施工項(xiàng)目的相關(guān)內(nèi)容。人員培訓(xùn)應(yīng)注意因崗施教、因人施教、理論聯(lián)系實(shí)際、普及與提高相結(jié)合。各級(jí)施工負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)定期經(jīng)過潔凈室施工驗(yàn)收規(guī)范的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。新員工或更換崗位的員工，必須培訓(xùn)考核合格，方可上崗。培訓(xùn)必須考核，培訓(xùn)和考核必須有記錄。（一）一般規(guī)定、施工安裝的全過程、竣工設(shè)施的詳細(xì)情況、所有操作和維護(hù)程序，都應(yīng)采用文件式確認(rèn)。ZZ應(yīng)文件管理系成為質(zhì)量保證體系的重要組成部份施安裝的運(yùn)作提供文字據(jù)，為責(zé)任和獎(jiǎng)懲提供明確依據(jù)，為質(zhì)量改進(jìn)提供原始依據(jù)。（二）文件類型施工安裝文件分為制度、標(biāo)準(zhǔn)和記錄三大類。制度文件包括企業(yè)管理、施工管理、質(zhì)量管理及施工輔助材料驗(yàn)收、發(fā)放管理制度、質(zhì)量檢驗(yàn)制度、安全衛(wèi)生管理制度、人員培訓(xùn)制度等。標(biāo)準(zhǔn)文件包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝規(guī)程等，工作標(biāo)準(zhǔn)如各種崗位、工種操作法或各種標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程等。記錄文件包括各種記錄、憑證和各種報(bào)告等。（三）開、竣工文件工程施工應(yīng)有開工報(bào)告、中間驗(yàn)收單、竣工驗(yàn)收檢測(cè)調(diào)整記錄和竣工驗(yàn)收單、竣工報(bào)告。施工安裝工程中應(yīng)有設(shè)備開箱檢查記錄、土建隱蔽工程記錄、管線隱蔽工程系統(tǒng)封閉記錄、管道壓力試驗(yàn)記錄、管道系統(tǒng)清洗（脫脂）記錄、風(fēng)道清洗記錄、風(fēng)道漏風(fēng)檢查記錄、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄等。（四）技術(shù)說明書工程竣工后，施工方應(yīng)提供關(guān)于工程詳細(xì)情況的工程施工說明書，包括：工程及其功能作用，性能，最后驗(yàn)收的竣工圖，和設(shè)備清單及庫存?zhèn)浼?。各類設(shè)施或系統(tǒng)應(yīng)配存一套明確的使用說明書，包括：設(shè)施啟動(dòng)前應(yīng)完成的檢查和檢驗(yàn)計(jì)劃，設(shè)施在正常和故障方式下啟動(dòng)和停運(yùn)程序，報(bào)警時(shí)應(yīng)采用的程序。各類設(shè)施或系統(tǒng)應(yīng)有性能監(jiān)測(cè)說明書，包括：測(cè)試頻率、測(cè)試方法、測(cè)試結(jié)果不符合要求時(shí)的措施等。各類設(shè)施或系統(tǒng)應(yīng)有維護(hù)說明書，包括：進(jìn)行維護(hù)或修理之前的安全程序的確定，在性能參數(shù)超過范圍時(shí)應(yīng)采取的維護(hù)行動(dòng)的技術(shù)要求制安全和監(jiān)測(cè)裝置進(jìn)行檢查和校驗(yàn)的時(shí)候，檢查和更換各種易損件的要求，維護(hù)工作中實(shí)施人員進(jìn)行清潔的技術(shù)要求。（五）制訂文件的要求文件的標(biāo)識(shí)應(yīng)能清楚證明文件的性質(zhì)。各類文件應(yīng)有便于說明其文本、圖冊(cè)的系統(tǒng)編碼和類別。文件數(shù)據(jù)的填寫應(yīng)真實(shí)、清晰、不得任意涂改。若需修改，需在核改處簽名，并應(yīng)使原數(shù)據(jù)仍可辨認(rèn)。ZZ不得使用鉛筆填寫文件件表內(nèi)容應(yīng)填全得有空格無內(nèi)容寫時(shí)要用－表示，相同內(nèi)容應(yīng)重復(fù)填寫。文件應(yīng)有相關(guān)責(zé)任人簽名。（六）文件的保管各類記錄應(yīng)保管至工程竣工后三年，不得提前銷毀。文件復(fù)印副本應(yīng)與正本完全一致。所有文件的頁碼必須正確、連貫、不得任意撕毀。文件的保管與歸檔應(yīng)符合國(guó)家、地方、行業(yè)的有關(guān)規(guī)定。（一）一般規(guī)定承擔(dān)潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境（以下簡(jiǎn)稱潔凈室）施工的單位應(yīng)按照本規(guī)范的相關(guān)規(guī)定，建立質(zhì)量管理體系。施工單位應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)，并應(yīng)根據(jù)本規(guī)范附錄A的內(nèi)容，制定具體工程的施工程序，按程序?qū)κ┕と^程實(shí)行質(zhì)量控制。施工過程中，嚴(yán)禁違反設(shè)計(jì)文件擅自改動(dòng)系統(tǒng)、參數(shù)、設(shè)備選型、配套設(shè)施和主要使用功能。嚴(yán)禁不執(zhí)行本規(guī)范強(qiáng)制條文的規(guī)定。當(dāng)修改設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)、簽字，并得到建設(shè)單位的同意，在通知監(jiān)理方之后執(zhí)行。（二）施工部署施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)明確項(xiàng)目的所在地、整體項(xiàng)目的工程概況、凈化項(xiàng)目的工程概況。施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)明確凈化項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、安全目標(biāo)、環(huán)保和節(jié)能目標(biāo)。施工項(xiàng)目部應(yīng)有以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目班子目為項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)制各級(jí)人員都應(yīng)有工作職責(zé)和分工。項(xiàng)目班子應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)中要求的人力資源計(jì)劃配備相應(yīng)的施工人員殊種必須持證上崗。實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，貫誰施工誰負(fù)質(zhì)量責(zé)任，誰主管誰負(fù)量責(zé)”原則。應(yīng)做好中間驗(yàn)收與調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)的方案，器具、儀器等準(zhǔn)備工作。（三）施工措施、施過程中應(yīng)采取以下質(zhì)量保證措施（1.建公司、項(xiàng)目經(jīng)理部二級(jí)質(zhì)量保證體系，立項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的項(xiàng)目質(zhì)量ZZ責(zé)任制，協(xié)同相關(guān)科室，建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。嚴(yán)格按施工圖及相關(guān)規(guī)范施工。嚴(yán)禁違反設(shè)計(jì)文件擅自改動(dòng)圖紙；嚴(yán)禁未經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)和有關(guān)部門批準(zhǔn)擅自拆改水、暖、電、燃?xì)?、通訊等配套設(shè)施。實(shí)行施工人員掛牌制度，嚴(yán)格自律。對(duì)于進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽查，測(cè)試，合格后方可使用。對(duì)關(guān)鍵技術(shù)、關(guān)鍵工序、特殊難點(diǎn)應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書。對(duì)關(guān)鍵部位宜進(jìn)行樣板制施工，待業(yè)主和監(jiān)理工程師認(rèn)可后大規(guī)模施工。管道、設(shè)備等安裝及調(diào)試應(yīng)在建筑裝飾裝修工程施工前完成，當(dāng)不能提前時(shí)，應(yīng)在飾面等施工前完成。應(yīng)及時(shí)填寫施工檢查記錄和施工驗(yàn)收記錄以及其他應(yīng)予填報(bào)的記錄，做到文件與工程同步。對(duì)于特殊制作工序，必須制定特殊工序規(guī)定，施工人員應(yīng)熟練掌握特殊工序的規(guī)定。（）對(duì)境有要求的施工工序，應(yīng)確保環(huán)境求后，方可施工。、成保護(hù)措施統(tǒng)一全場(chǎng)成品保護(hù)和警示標(biāo)志。設(shè)備材料應(yīng)有防雨雪、防曬的措施，避免設(shè)備材料銹腐老化。對(duì)于空氣過濾器等重要器材與設(shè)備，應(yīng)設(shè)置專門區(qū)域保管。、特殊氣象條件施工措施可能出現(xiàn)零度以下環(huán)境溫度時(shí)，應(yīng)有施工用水管道的保溫防凍措施。設(shè)有臨時(shí)加溫設(shè)備，確保冬季施工對(duì)環(huán)境溫度的要求。環(huán)境溫度在零度以下時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。其他時(shí)間水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)做到隨時(shí)試壓、隨時(shí)放空。施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)做好防雨措施。沙塵暴期間應(yīng)關(guān)閉、密閉施工區(qū)域通向外界的所有孔口，覆蓋所有露天存放的設(shè)備與材料，停止系統(tǒng)的運(yùn)行、調(diào)試。、全保證措施應(yīng)有安全保證的應(yīng)急救援預(yù)案，制定安全方針：預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)；優(yōu)先保護(hù)人和優(yōu)先保護(hù)大多數(shù)人，優(yōu)先保護(hù)貴重財(cái)產(chǎn)等原則和方針。所有施工人員應(yīng)有安全培訓(xùn)。ZZ明確施工消防平面布置圖，畫出消防栓、滅火器的設(shè)置位置，易燃易爆的位置，消防緊急通道，疏散路線等。上下交叉作業(yè)有危險(xiǎn)的出入口要有標(biāo)志和隔離設(shè)施。認(rèn)真做好安全技術(shù)工作的書面交底，并認(rèn)真做好記加強(qiáng)防范意識(shí)。應(yīng)制定用電安全規(guī)程。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的防火工作嚴(yán)執(zhí)行防火安全規(guī)定施工隊(duì)伍進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)建立防火組織，責(zé)任到人。杜絕現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)用非生產(chǎn)性的明火因產(chǎn)需要?jiǎng)佑妹骰鹩貌僮髦幸鸹鸹ǖ膽?yīng)有控制措施，用火結(jié)束后應(yīng)有檢查措施。施工單位應(yīng)細(xì)化并遵守有關(guān)施工安全、勞動(dòng)保護(hù)、防火和防毒的法律法規(guī)，配備必要的設(shè)備、器具和標(biāo)識(shí)，特別是禁煙、禁火的標(biāo)志。、環(huán)保護(hù)與節(jié)能施工材料在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和施工過程中，必須采取包裹、覆蓋、密閉、圍擋等措施，防止污染環(huán)境。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立專門的廢棄物臨時(shí)貯存場(chǎng)地，廢棄物應(yīng)分類存放、再利用，對(duì)有可能造成二次污染的廢棄物必須單獨(dú)貯存、設(shè)置安全防范措施且有醒目標(biāo)識(shí)。根據(jù)環(huán)保噪聲標(biāo)準(zhǔn)日夜要求的不同，合理協(xié)調(diào)安排施工分項(xiàng)的施工時(shí)間。應(yīng)對(duì)油漆、調(diào)和物、粘接劑等影響環(huán)保的產(chǎn)品，有專門管理措施。施工過程中應(yīng)做到當(dāng)天施工當(dāng)天清理現(xiàn)場(chǎng)，并有專人負(fù)責(zé)的制度。施工完成后根據(jù)需要可進(jìn)行環(huán)保測(cè)評(píng)。施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)包括施工節(jié)能內(nèi)容，編制施工節(jié)能方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位審查批準(zhǔn)，對(duì)從事施工節(jié)能作業(yè)的專業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和必要的實(shí)際操作培訓(xùn)。采取節(jié)約用電、用水措施，施工用電、用水應(yīng)安裝計(jì)量裝置。ZZ（一）潔廠房的施工安裝內(nèi)容主要有：建筑裝飾、凈化空調(diào)系統(tǒng)、各動(dòng)力公用和安全設(shè)施以及各種配管配線等潔廠的施工安裝應(yīng)根據(jù)具體工程特點(diǎn)用能還應(yīng)安排好相關(guān)生產(chǎn)工藝設(shè)備的安裝和二次配管配線的安裝。潔凈廠房的施工安裝程序中，應(yīng)根據(jù)具體工程情況、復(fù)雜程度等因素，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次潔凈室裝飾設(shè)計(jì)或二次配管配線設(shè)計(jì)等。潔凈廠房的施工安裝需各專業(yè)、多工種密切配合，按具體工程實(shí)際情況，制定施工安裝程序和計(jì)劃進(jìn)度循環(huán)漸進(jìn)地成潔凈廠房的施工建造圖是潔凈廠房的主要施工程序圖示。安裝各管線支

eq\o\ac(○,a)主體結(jié)構(gòu)成、圍護(hù)結(jié)構(gòu)完成

外門、外窗安裝完成

屋面防水工

現(xiàn)場(chǎng)清理

吊架eq\o\ac(○,a)

安裝各類

安裝風(fēng)管支吊架安裝電氣橋架

管線

管線試壓

吊桿eq\o\ac(○,b)

安裝風(fēng)管

清掃

漏風(fēng)檢查

eq\o\ac(○,d)

安裝頂棚吊桿

eq\o\ac(○,d)

安裝電氣橋架測(cè)量、劃線地面裝修

電氣配配龍骨安裝撕膜、清潔

頂板、墻板安裝接縫密封打膠

大型、特殊要求生產(chǎn)設(shè)備就位門、窗安裝初驗(yàn)收清潔

燈具過濾箱等安裝凈化空調(diào)*統(tǒng)試車潔凈室空吹

**

高效過濾器安裝

調(diào)試檢測(cè)（空態(tài)）

竣工驗(yàn)收（空態(tài)）

生產(chǎn)設(shè)備安裝

竣工驗(yàn)收（空態(tài)）潔凈廠房的主要施工程序圖示ZZ建筑裝（一）一般規(guī)定、潔凈廠房裝飾裝修工程進(jìn)行施工詳圖設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)包括主要內(nèi)容：室內(nèi)裝飾裝修技術(shù)要求；吊頂、墻體用金屬壁板模數(shù)選擇；吊頂、隔墻、門窗、送回風(fēng)口、燈具、報(bào)警器、設(shè)備留洞、管線留洞、特殊留洞等設(shè)施的綜合布置和氣密性節(jié)點(diǎn)圖；門窗構(gòu)造和節(jié)點(diǎn)圖、金屬壁板安裝節(jié)點(diǎn)圖。、潔廠房裝飾裝修工程的材料選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)滿足項(xiàng)目施工圖設(shè)計(jì)要求；應(yīng)滿足防火、保溫、隔熱、防靜電、隔振、降噪等要求；應(yīng)確保潔凈室氣密性要求，材料表面應(yīng)不產(chǎn)塵、不吸附微粒、不積塵；應(yīng)采用不霉變、防水、可清洗易清潔和不揮發(fā)分子污染物的材料；應(yīng)滿足產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)工藝的特要求并不得釋放對(duì)人員健康及產(chǎn)品質(zhì)量有害的物質(zhì)。、潔凈廠房裝飾裝修工程的施工應(yīng)在廠房主體結(jié)構(gòu)和屋面工程完成并驗(yàn)收合格后進(jìn)。對(duì)現(xiàn)有建筑進(jìn)行潔凈室裝飾裝修時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境現(xiàn)設(shè)施等進(jìn)行清理與清潔達(dá)潔凈施工要求后才能進(jìn)行施工。潔凈廠房裝飾裝修工程施工過程，應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封閉管理，包括進(jìn)出人員、設(shè)備材料等進(jìn)行潔凈管制。潔凈廠房裝飾裝修工程施工時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于℃。低溫施工時(shí)，對(duì)有溫度要求和影響的施工作業(yè)，應(yīng)采取保溫措施。裝飾裝修工程施工過程，應(yīng)保持施工現(xiàn)場(chǎng)清潔，對(duì)隱蔽空間，應(yīng)做好清掃與清潔記錄。潔凈廠房裝修工程施工過程，應(yīng)保護(hù)已完成的裝飾裝修工程表面，不得因撞擊敲打、踩踏等造成表面凹陷、破損和表面裝飾的污染。（二）墻、、頂涂裝工程本節(jié)適用于水性、溶劑型以及防塵、防霉涂料的涂裝工程的施工驗(yàn)收?；鶎訝顩r的確認(rèn)，應(yīng)符合下列要求；（1基層養(yǎng)護(hù)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；ZZ基層表面平整度、垂直度及陰陽角方正；基底應(yīng)堅(jiān)實(shí)、牢固，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、空鼓、粉化、裂縫等現(xiàn)象；新建筑應(yīng)將建筑物表面建筑殘留物清理干凈用砂紙打磨舊墻面在施工前應(yīng)將疏松部分清理干凈，并涂界面劑后再補(bǔ)平；當(dāng)在混凝土或抹灰基層上施工時(shí)，含水率要求：溶劑型涂料時(shí)宜大于8%水性涂料時(shí)宜大于10%抹灰基層施工應(yīng)涂刷均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、起皮、起泡、流墜和裂縫等。、涂工程應(yīng)符合下列要求：涂料顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水性涂料涂飾工程施工不宜在陰雨天施工，環(huán)境溫度應(yīng)控制在10～℃；涂裝前確認(rèn)基層已硬化、干燥，并符合本規(guī)范4.2.5條規(guī)定；涂裝層應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮、起泡、流墜和裂縫。（三）地面裝工程、基層狀況的確認(rèn)應(yīng)符合下列要求：基層上的水泥、油污等殘留物清理干凈；當(dāng)基層為建筑物的最底層時(shí)，必須做好防水層；基層表面的塵土、油污、殘留物等應(yīng)清除干凈；并用磨光機(jī)、鋼絲刷全面打磨、修補(bǔ)找平，并用吸塵器清除灰塵；對(duì)于舊地面為油漆、樹脂及PVC地清除時(shí)，應(yīng)將基層表面打干凈，并用膩?zhàn)踊蛩嗟刃扪a(bǔ)找平。當(dāng)基底表面為混凝土類時(shí)，其表面應(yīng)堅(jiān)硬、干燥，不得有蜂窩麻面、粉化、脫皮、龜裂、起殼等現(xiàn)象；且應(yīng)平整、光滑；當(dāng)基層為瓷磚、水磨石、鋼板時(shí)，相鄰板塊高差不應(yīng)大于。塊不得有松動(dòng)、裂縫等現(xiàn)象。、面涂裝應(yīng)符合下列要求涂裝的厚度、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。厚度偏差不得大于0.2mm；面層涂裝必須待結(jié)合層晾干后進(jìn)行；面層施工環(huán)境溫度應(yīng)控制在5～35℃；每次配料必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完，并作好記錄；ZZ面層施工宜一次完成。分次施工時(shí)，應(yīng)做到接縫少，并設(shè)置于隱蔽處。接縫應(yīng)平整、光滑，不得分色、露底；表面應(yīng)無裂紋、鼓泡、分層、麻點(diǎn)等現(xiàn)象；防靜電地面的體積電和表面電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、地面涂裝用材料應(yīng)具有防霉、防水、易清洗、耐磨、發(fā)塵少、不積塵和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)無害的性能。（四）高架板高架地板及其支撐結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和承重要求。安裝前應(yīng)檢查出廠合格證和復(fù)核荷載檢驗(yàn)報(bào)告，每種規(guī)格均應(yīng)具有相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告。鋪設(shè)高架地板的建筑地面，應(yīng)符合下列要求：地面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；地面表層應(yīng)平整、光潔、不起塵，含水率不大于8%，并按設(shè)計(jì)要求刷涂料；高架地板的面層和支承件，應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并具有耐磨、防霉變、防潮、難燃或不燃、耐污染、耐老化、導(dǎo)靜電、耐酸堿等性能。對(duì)有防靜電要求的高架地板，安裝前應(yīng)核查產(chǎn)品出廠證明、合格證和防靜電性能測(cè)試報(bào)告。對(duì)有通風(fēng)要求的高架地板，面層上的開孔率和開孔分布、孔徑或邊長(zhǎng)等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。高架地板支撐立桿與建筑地面的連接或粘結(jié)應(yīng)牢固可靠。支撐立桿下部的連接金屬構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，固定螺栓的外露絲扣不得少于扣高架地板面層鋪設(shè)允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。高架地板面層鋪設(shè)允許偏差（）允許偏差項(xiàng)目

鑄鋁合金地板

鋼、復(fù)合地檢方法板面層表面平整面層接縫高低差面層板塊間隙寬度

2.00.40.3

2.01.01.0

2M尺和楔形塞尺檢查鋼尺和楔形塞尺檢查鋼尺檢查ZZ項(xiàng)目面層平方向計(jì)誤差

〈〈200m

允許偏差±10±20±35

檢驗(yàn)方法經(jīng)緯儀或測(cè)距儀檢查注：L表活動(dòng)地板面層水平面某方向的長(zhǎng)度高架地板施工前應(yīng)認(rèn)真放線，正確選擇標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)出地板塊安裝位置、高度。高架地板安裝后行走應(yīng)無擺動(dòng)，無聲響，牢固性好。高架地板面層平整、清潔，板塊接縫橫平豎直。高架地板邊角位置板塊的安裝應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行切割后鑲補(bǔ)可支撐和橫桿，切割邊與墻體交接處應(yīng)用柔軟的不產(chǎn)塵材料填縫。（五頂程、吊工程的施工前，應(yīng)對(duì)下列隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收、交接。`吊頂內(nèi)各類管道、功能施和設(shè)備的安裝工程；龍骨、吊桿和預(yù)埋件等的安裝，包括防火、防腐、防霉變、防塵處理；其它與吊頂相關(guān)的隱蔽工程。安裝龍骨前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)房間凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)管道、設(shè)備及其它支架的標(biāo)高等辦理工序交接手續(xù)。吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹或防腐處理；當(dāng)?shù)蹴斏喜孔鳛殪o壓箱時(shí)，預(yù)埋件與樓板或墻體的銜接處，均應(yīng)進(jìn)行密封處理。支吊架應(yīng)采取防塵處理。、吊工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查下列文件和記錄：吊頂工程施工詳圖設(shè)及施工明和相關(guān)產(chǎn)品合格證能檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄等；隱蔽工程驗(yàn)收記錄；施工記錄。吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒?，?yīng)與主體結(jié)構(gòu)相聯(lián)。不得與設(shè)備支架和管線支架聯(lián)接；吊頂?shù)牡鯍旒嗖坏糜米鞴芫€支吊架或設(shè)備的支吊架?？諝膺^濾器、燈具、煙感探測(cè)器、揚(yáng)聲器和各類管線穿吊頂處的洞口周圍應(yīng)平整、嚴(yán)密、清潔，并用不燃材料封堵。隱蔽工程的檢修口周邊應(yīng)采用密封墊密封。ZZ、吊頂?shù)臉?biāo)高、寸、起拱、板間縫隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。板間縫隙應(yīng)一致，每條板縫隙誤差不得大于；以密封膠均勻密封，做到平整、光滑、略低于板面，不得有間斷和雜質(zhì)。吊頂飾面的材質(zhì)、品種、規(guī)格等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并對(duì)產(chǎn)品性能進(jìn)行核對(duì)。吊桿間距宜小于1.5m吊桿與主龍骨端部距離不得大于300mm吊桿、龍骨和飾面板的安裝必須安全、牢固。吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格及連接方式，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理。吊頂飾面表面應(yīng)清潔、光滑、色澤一致，不得有翹曲、裂紋和缺損；并不得發(fā)生霉變，不產(chǎn)塵。金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法允許偏差（）項(xiàng)次

項(xiàng)目

檢驗(yàn)方法金屬板

石膏板

表面平整度接縫平直度

～2.0～1.5

3.03.0

用靠尺和塞尺檢查或水平儀檢查拉5m線不足5m拉線，用鋼直尺檢查或經(jīng)緯儀檢查

接縫高低差

～1.0

用鋼尺和塞尺檢查（六）墻體程、墻工程施工前，應(yīng)進(jìn)行下列驗(yàn)收和交接：與墻體工程相關(guān)管線、設(shè)施的安裝工程；龍骨、預(yù)埋件等的防火、防腐、防塵、防霉變處理。、墻工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查下列文件和記錄；墻體工程的施工詳圖、設(shè)計(jì)及施工說明和相關(guān)產(chǎn)品合格證、性能檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄等；隱蔽工程驗(yàn)收記錄；施工記錄。ZZ金屬壁板安裝前應(yīng)認(rèn)真按施工圖進(jìn)行放線。墻角應(yīng)垂直交接，防止壁板傾斜扭曲，壁板垂直度偏差不得大于0.15%。墻體面板接縫間隙應(yīng)一致，每條面板縫間隙誤差不得大于，應(yīng)在正壓面以密封膠均勻密封，密封膠應(yīng)平整、光滑，略低于板面，不得有間斷、雜質(zhì)。墻體面板上的電氣接線盒、控制面板和管線穿越處的各種洞口，應(yīng)位置正確、邊緣整齊、嚴(yán)密、清潔、不產(chǎn)塵，并應(yīng)以不燃或或燃材料封堵。安裝門窗的預(yù)留洞口應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)平整、嚴(yán)密、清潔、不產(chǎn)塵。隔墻板材安裝應(yīng)牢固，預(yù)埋件、連接件的位置、數(shù)量、規(guī)格、連接方法和防靜電方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墻體板材安裝應(yīng)垂直，平整、位置正確，與吊頂板和相關(guān)墻體板的交接處，應(yīng)采取防開裂措施；其接縫應(yīng)進(jìn)行密封處理。拐角處宜采用圓角。墻體表面應(yīng)平整、光滑、色澤一致，金屬壁板的面膜應(yīng)完好無損（撕膜前墻體板材安裝的允許偏差和檢查方法，應(yīng)符合下表的要求。墻體板材安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法允許偏差（㎜）項(xiàng)次

項(xiàng)目

檢驗(yàn)方法金屬夾芯板

其他復(fù)合板

立面垂直度表面平整度接縫高低差

≤1.5≤1.51.0

2.02.01.5

用垂直檢測(cè)尺檢查用靠尺和塞尺檢查用鋼尺和塞尺檢查（七）門窗安裝工程、門工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查下列文件：門窗工程的施工圖、設(shè)計(jì)或施工說明和其他相關(guān)文件；門窗的產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證及（包括主要制作材料）合格證書、性能檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄；門窗固定（連接）件的隱蔽工程驗(yàn)收記錄；門窗密閉性檢測(cè)報(bào)告（空氣潔凈度1～5級(jí)凈室、門表面應(yīng)不發(fā)塵、不霉變、不吸附污染物、易清潔和消毒、平整、光滑，門上玻璃均應(yīng)為固定型。ZZ門窗邊框、副框的安裝必須牢固，預(yù)埋件、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、埋設(shè)或連接方式等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。門窗邊框與墻體應(yīng)連接牢固。門窗邊框、副框與墻體之間的縫隙應(yīng)均勻，并不得超過1mm縫隙應(yīng)以密材料填嵌和密封膠密封。潔凈室門配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)牢固、表面光滑、不積塵、易清潔和消毒。門窗表面應(yīng)色澤一致，無銹蝕、無劃痕和碰傷。保護(hù)層或薄膜應(yīng)連續(xù)。門扇應(yīng)安裝牢固，并開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合下表的規(guī)定。潔凈室門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法允許偏差項(xiàng)次

項(xiàng)目

檢驗(yàn)方法（㎜）

門窗槽口寬度、高度

≤1,500㎜

1.5

用鋼尺檢查㎜

2.0

門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差

≤2,000㎜

3.0

用鋼尺檢查㎜

4.0

門窗框的正、側(cè)面垂直度門窗橫框的水平度門窗橫框標(biāo)高門窗豎向偏離中心

2.52.05.05.0

用垂直檢測(cè)尺檢查用水平尺和塞尺檢查用鋼尺檢查用鋼尺檢查（一般定凈化空調(diào)系統(tǒng)施工中使用的材料件和設(shè)備應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)圖紙的要求并不得產(chǎn)生或散發(fā)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的正常進(jìn)行、產(chǎn)品質(zhì)量和人員健康有害的物質(zhì)。施工中所使用的材料件和設(shè)具有產(chǎn)品出廠合格證等施現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收，并作好產(chǎn)品驗(yàn)收記錄。凈化空調(diào)系統(tǒng)施工中的隱蔽工程，經(jīng)驗(yàn)收和做好記錄后，才能進(jìn)行隱蔽。ZZ、凈化空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)在潔凈室（區(qū)）建筑裝飾裝修驗(yàn)收合格和各種管線吹掃及試壓等工序完成后進(jìn)行。（二）風(fēng)管及部件、凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的材質(zhì)應(yīng)按工程設(shè)計(jì)文件的要求選擇，工程設(shè)計(jì)無要求時(shí)，宜用鍍鋅鋼板。當(dāng)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求或環(huán)境條件必須采用非金屬風(fēng)管時(shí)，應(yīng)采用不燃材料或B1類難燃材料，并應(yīng)表面光滑、平整、不產(chǎn)塵、不霉變。、凈空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管制作應(yīng)符合下列要求：矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)小于或等于900mm時(shí)，底面板不得采用拼接；大于的形風(fēng)管，不得采用橫向拼接；風(fēng)管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用與管材性能相適應(yīng)，不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料。不得采用抽芯鉚釘；風(fēng)管內(nèi)表面平整、光滑，不得在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋；風(fēng)管無法蘭連接時(shí)不得使用型條、直角型插條及立聯(lián)合角型插條等形式；（5空氣潔凈度等級(jí)為1級(jí)凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管不得采用按扣式咬口；鍍鋅鋼板風(fēng)管不得有鍍鋅層嚴(yán)重?fù)p壞的現(xiàn)象，如表層大面積白花、鍍層粉化等；風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的間距，當(dāng)空氣潔凈度等級(jí)為～時(shí)，不應(yīng)大于80mm；～級(jí)時(shí)，不應(yīng)大于；矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于1000㎜，不得用法蘭卡子連接的無法蘭風(fēng)管。、風(fēng)現(xiàn)場(chǎng)制作、清洗和存放應(yīng)符合下列要求：（1風(fēng)管在現(xiàn)場(chǎng)制作時(shí)，應(yīng)選擇具有防雨和有圍檔的場(chǎng)所，并保持現(xiàn)場(chǎng)清潔；（2風(fēng)管的咬口縫、折邊和鉚接等處有損時(shí)，應(yīng)進(jìn)行防腐處理。風(fēng)管制作后，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的清洗。清洗液應(yīng)能有效去除污物、油漬等，并不得對(duì)人體健康和材質(zhì)有危害；風(fēng)管經(jīng)清潔水二次清洗達(dá)到清潔要求后及時(shí)對(duì)風(fēng)管端部封口存放在清潔的房間內(nèi)，并應(yīng)避免積塵、受潮和變形。、風(fēng)管清洗后，應(yīng)以漏光法進(jìn)行風(fēng)管制作質(zhì)量檢查。應(yīng)符合下列要求：宜在夜間進(jìn)行；檢測(cè)所用的機(jī)具、工具應(yīng)絕緣良好，并設(shè)漏電保護(hù)；外表面應(yīng)清潔干凈、無油污、無塵、無破損現(xiàn)象；ZZ、靜箱的制作，應(yīng)符合下列規(guī)定：靜壓箱本體內(nèi)定高效過濾的框架及固定件應(yīng)進(jìn)行鍍鋅或鍍鎳或噴涂或烤漆等防腐處理；外殼應(yīng)牢固、氣密性好，其強(qiáng)度和漏風(fēng)量應(yīng)符合規(guī)定。凈化空調(diào)系統(tǒng)的各類風(fēng)閥，其活動(dòng)件、固定件以及緊固件應(yīng)采用鍍鋅或進(jìn)行其他防腐處理；閥體與外界相通的縫隙處應(yīng)采取可靠的密封措施。金屬風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列要求：風(fēng)管制作質(zhì)量、允許偏差、焊縫質(zhì)量和風(fēng)管法蘭連接或無法蘭連接等的要求，應(yīng)遵守現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243的關(guān)規(guī)定；風(fēng)管的咬口縫、法蘭翻邊不得有裂縫或孔洞，若出現(xiàn)微小裂縫或孔洞時(shí)，應(yīng)在密封面面的正壓側(cè)涂密封膠；風(fēng)管與附件連接處應(yīng)嚴(yán)密，若縫隙，應(yīng)在密封面的正壓側(cè)涂密封膠；鍍鋅鋼板風(fēng)管加工過程中出現(xiàn)鍍層損壞或發(fā)現(xiàn)針孔、麻點(diǎn)、起皮等缺陷時(shí)，應(yīng)刷防銹涂料2層上。矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于等于管段長(zhǎng)度大于等于1250㎜，采取風(fēng)管加固措施，凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)測(cè)試孔和必要的清潔檢查門查門內(nèi)表面應(yīng)平整滑閉活、關(guān)閉嚴(yán)密與風(fēng)管的連接處應(yīng)采密封措施密封墊料宜采用成型密封膠帶或軟橡膠條制作。10柔性短管應(yīng)符合下列規(guī)定：（1應(yīng)選用不產(chǎn)塵、不易霉變、內(nèi)表面光、不透氣、防潮、防腐的柔性材料制作；（2柔性短管長(zhǎng)度宜不超過，其連接處應(yīng)牢固、氣密性好（3柔性短管不得作為風(fēng)管的找正、找平異型連接管段。（三）風(fēng)管系統(tǒng)安裝凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的安裝應(yīng)在安裝部位的地面已施工完成室內(nèi)具有防塵措施的條件下進(jìn)行。風(fēng)管系統(tǒng)安裝后進(jìn)系統(tǒng)的密性試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行風(fēng)管保溫等工序。風(fēng)管系統(tǒng)的吊、支架應(yīng)牢固與建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)連接，當(dāng)采用膨脹螺栓固定時(shí)，應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)文件的規(guī)定。支、吊架應(yīng)進(jìn)行防腐處理。凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管及其附件的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：ZZ安裝就位前必須擦拭干凈，做到無油污、浮塵；在施工過程中發(fā)生停頓或施工完成時(shí)，應(yīng)將風(fēng)管端口封堵；法蘭墊片應(yīng)選用不產(chǎn)塵易化透氣和具有一定彈性的材料片度宜為～8mm法蘭墊片不得采用直縫對(duì)接方式。嚴(yán)禁在墊片上涂刷涂料，在接縫處可采用密封膠；（5風(fēng)管穿過潔凈室（區(qū)）吊頂、隔墻等護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)采取可靠的密封措施；（6風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越。、潔凈室（區(qū)）內(nèi)風(fēng)口安裝，應(yīng)符合下列要求：安裝前應(yīng)擦拭干凈，不得有油污、浮塵等；與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密；與吊頂墻壁裝飾面應(yīng)緊貼，并做到表面平整，接縫處應(yīng)采取可靠的密封措施；同一潔凈室（區(qū)）的風(fēng)口的安裝位置應(yīng)與照明燈具等設(shè)施協(xié)調(diào)布置，做到排列整齊、美觀；帶高效空氣過濾器的送風(fēng)口，應(yīng)采用可靠的固定式。、風(fēng)安裝后的嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求或下列規(guī)定：嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)按系統(tǒng)分別進(jìn)行，漏風(fēng)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB規(guī)定；凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性試驗(yàn)，高壓系空氣潔凈度等級(jí)為1~5級(jí)系統(tǒng)）按高壓系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)，工作壓力低于風(fēng)系統(tǒng)級(jí)的系統(tǒng)）按中壓系統(tǒng)檢測(cè)。風(fēng)管部件、閥門的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB相關(guān)規(guī)定。凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管均需絕熱、保溫，應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管及其部件的絕熱、保溫，應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、密度、規(guī)格和厚度應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)文件要求；潔凈室（區(qū)）內(nèi)不得采用易產(chǎn)塵、霉變的材料；絕熱保溫層的施工收符現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB相關(guān)規(guī)定。、凈化空調(diào)系統(tǒng)清洗密封的風(fēng)管、附件安裝時(shí)，打開端口封膜后應(yīng)即時(shí)連接；當(dāng)必須暫時(shí)停頓安裝時(shí)，應(yīng)將端口重新密封。ZZ10風(fēng)管絕熱保溫層外表面應(yīng)平整、密封、無松馳現(xiàn)。若潔凈室（區(qū)）內(nèi)的風(fēng)管有保溫要求時(shí)，保溫層外表面光滑、不積塵、不吸塵，易于擦拭，接縫處應(yīng)以密封膠密封。、柔性短管不得作為風(fēng)管的找正、找平連接管。（四）凈化調(diào)設(shè)備安裝凈化空調(diào)設(shè)備應(yīng)有齊全的隨機(jī)文件，包括裝箱清單、說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告和必要的圖紙等，進(jìn)口設(shè)備還應(yīng)有商檢文件等。設(shè)備安裝前，應(yīng)在建設(shè)單位和有關(guān)方的參加下進(jìn)行開箱檢查，并做好開箱或驗(yàn)收記錄。、設(shè)備的搬運(yùn)、就位，應(yīng)符合下列要求：設(shè)備的搬運(yùn)、吊裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)要求，并做好相關(guān)保護(hù)工作，防止設(shè)備損傷；設(shè)備就位前，應(yīng)對(duì)其安裝場(chǎng)所，設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行核對(duì)、驗(yàn)收；設(shè)備就位、安裝，應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、高空氣過濾器安裝前，應(yīng)具備下列條件：潔凈室（區(qū)）建筑裝飾裝修和配管工程施工已完成，并驗(yàn)收合格；潔凈室（區(qū)）已進(jìn)行全面清潔、擦凈，凈化空調(diào)系統(tǒng)已進(jìn)行擦凈和連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)以上；高效過濾器安裝場(chǎng)所及相關(guān)部位已進(jìn)行清潔、擦凈；高效過濾器已進(jìn)行外觀檢查，框架、濾紙、密封膠等無變形、斷裂——破損、脫落等損壞現(xiàn)象。、高效空氣過濾器的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：經(jīng)外觀檢查合格后，應(yīng)立即進(jìn)行安裝；安裝高效過濾器的框架應(yīng)平整潔每臺(tái)過濾器的安裝框架的平整度偏差不得超過1mm過濾器安裝方向必須正確，安裝后過濾器四周和接口，應(yīng)嚴(yán)密不漏；采用機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)采用氣密墊密封，其厚度6，并緊貼在過濾器邊框上；安裝后墊料的壓縮應(yīng)均勻，壓縮率為；采用液槽密封時(shí)，槽架安裝水平，并不得有滲漏現(xiàn)象；槽內(nèi)無污物和水分。槽內(nèi)密封液高度宜為槽深的，封液的熔點(diǎn)宜應(yīng)高于50。、風(fēng)機(jī)過濾器機(jī)組）安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：ZZ安裝前具備的條件，應(yīng)符合高效空氣過濾器安裝前的要求；應(yīng)在清潔環(huán)境進(jìn)行外觀檢查，不得有變形、銹蝕、漆膜脫落、拼接板破損等現(xiàn)象；（3安裝框架應(yīng)平整、光滑；安裝方向必須正確，安裝后的機(jī)應(yīng)方便維修；與框架之間連接處應(yīng)有可靠的密封措施；、潔凈層流罩的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，無變形、脫落、斷裂等現(xiàn)象；安裝應(yīng)采用獨(dú)立的立柱或吊桿，并設(shè)有防晃動(dòng)的固定措施，且不得利用相關(guān)設(shè)備或壁板支撐；直接安裝在吊頂上的層流罩，其箱體四周與吊頂板之間應(yīng)設(shè)有密封和隔振措施；垂直單向流層流罩的安裝，其水平度偏差不得超過0.1%水平單向流層流罩的安裝，其垂直度偏差為㎜；高度允許偏差為；安裝后應(yīng)進(jìn)行不少于1.0h的續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備件和電氣聯(lián)功能等。、凈空調(diào)系統(tǒng)空氣處理機(jī)組的組裝安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：型號(hào)、規(guī)格、方向、功能段和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；各功能段之間應(yīng)采取密封措施；現(xiàn)場(chǎng)組裝的組合式空氣處理機(jī)組安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)量檢測(cè)，空氣潔凈度等級(jí)1~5級(jí)潔凈室（區(qū)）所用機(jī)組的漏風(fēng)率不得超過0.6%，級(jí)得超過1.0%，漏風(fēng)率的測(cè)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《組合式空調(diào)機(jī)組的定；（4內(nèi)表面應(yīng)平整、清潔，不得有油污、雜物、灰塵；、凈空調(diào)系統(tǒng)中電加熱器的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：外表面，應(yīng)光滑不積塵，宜采用不銹鋼材質(zhì)；前后800mm的絕熱保溫層，應(yīng)采用不燃材料；風(fēng)管與電加熱器連接法蘭墊片應(yīng)采用耐熱不燃材料；金屬外殼應(yīng)設(shè)良好接地；外露的接線柱應(yīng)設(shè)安全防護(hù)罩。10空氣淋室的安裝，應(yīng)符合下列要求：按工程設(shè)計(jì)要求，正確進(jìn)行空氣吹淋室的測(cè)量、定位；安裝就位前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)外形尺寸、結(jié)構(gòu)部件齊全、無變形、噴頭無異?；蛎撀涞?；ZZ（3檢查空氣吹淋室安裝場(chǎng)所的地面平整、清潔，相關(guān)圍護(hù)結(jié)構(gòu)留洞符合安裝要求；（4空氣吹淋室與地面之間應(yīng)設(shè)隔振墊，與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)采取密封措施；空氣吹淋室的水平度偏差不得超過；按產(chǎn)品說明書相關(guān)要求，進(jìn)行不少于.0h的續(xù)試運(yùn)。檢查各運(yùn)動(dòng)設(shè)備，部件和電氣連鎖性能等。、機(jī)械余壓閥的安裝，應(yīng)符合下列要求：按工程設(shè)計(jì)要求，正確進(jìn)行余壓閥的測(cè)量、定位；安裝就位前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)結(jié)構(gòu)應(yīng)能正確地靈敏動(dòng)作；安裝就位的余壓閥，其閥體、閥板的轉(zhuǎn)軸允許水平偏差不得超過；余壓閥的安裝應(yīng)牢固，與墻體的接縫應(yīng)進(jìn)行可靠密封。12干表冷器的安裝，應(yīng)符合下列要求12按工程設(shè)計(jì)要求，正確進(jìn)行干表冷器的測(cè)量、定位；與冷凍水供、回水管的連接應(yīng)正確，且嚴(yán)密不漏；換熱面表面應(yīng)清潔光滑完好在部宜設(shè)排水裝置冷凝水排出水封的排水暢通。（五）系統(tǒng)試凈化空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)，建設(shè)單位等參加。調(diào)試包括單機(jī)試車和系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試所使用的儀器儀表的性能、精度應(yīng)滿足測(cè)試要求，并應(yīng)在標(biāo)定證書有效使用期內(nèi)。凈化空調(diào)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試前，應(yīng)具備的條件：系統(tǒng)內(nèi)各種設(shè)備已進(jìn)行單機(jī)試車，并驗(yàn)收合格；所需供冷、供熱的相關(guān)的冷（熱）源系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并已調(diào)試通過驗(yàn)收；潔凈室（區(qū)）的裝飾裝修和配管配線已完成，并通過單項(xiàng)驗(yàn)收；潔凈室（區(qū)）內(nèi)已進(jìn)行清潔、擦拭，人員、物料進(jìn)入已按潔凈程序進(jìn)行；凈化空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行全面清潔，并進(jìn)行以上的試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行；高效空氣過濾器安裝并已檢漏合格。凈化空調(diào)系統(tǒng)的帶冷（熱）源的穩(wěn)定聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試時(shí)間，不得少于8h。凈化空調(diào)系統(tǒng)帶冷（熱）源聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)在空態(tài)下進(jìn)行或按合約規(guī)定。凈化空調(diào)系統(tǒng)各種設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)ZZ收規(guī)范GB相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、單流潔凈室的風(fēng)量、風(fēng)速的調(diào)試結(jié)果，參照N《潔凈室認(rèn)證測(cè)試程序標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：送風(fēng)量測(cè)試結(jié)果應(yīng)為設(shè)計(jì)風(fēng)量的5%之內(nèi)，相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)不大于15%；截面平均風(fēng)速應(yīng)為設(shè)計(jì)值的5%之內(nèi)，各檢測(cè)點(diǎn)截面速相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差（不均勻度）應(yīng)不大于15%、非單向流潔凈室的送風(fēng)量測(cè)試結(jié)果，參照NEBB《凈室認(rèn)證測(cè)試程序標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)要求，應(yīng)為設(shè)計(jì)風(fēng)量的5%之內(nèi)，各風(fēng)口的風(fēng)量相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差（不均勻度）不大于15%、新風(fēng)量測(cè)試結(jié)果不得小于設(shè)計(jì)值，且不得超過設(shè)計(jì)值的10%。10潔凈室（區(qū)）內(nèi)的溫度、相對(duì)濕度測(cè)定結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：潔凈室（區(qū)）內(nèi)的溫度、相對(duì)濕度的實(shí)測(cè)結(jié)果，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；按規(guī)定的檢測(cè)點(diǎn)的實(shí)測(cè)結(jié)果的平均值，偏差值應(yīng)為以上測(cè)點(diǎn)在的設(shè)計(jì)要求的精度范圍內(nèi)。潔凈室（區(qū)）與相鄰房間和室外的靜壓差測(cè)試結(jié)果，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。潔凈室內(nèi)的氣流流型的測(cè)試，確認(rèn)單向流、非單向流、混合流流型，符合設(shè)計(jì)和性能技術(shù)要求。潔凈室內(nèi)的氣流方向測(cè)試，確認(rèn)氣流方向及其均勻性符合設(shè)計(jì)和氣流流型要求。凈化空調(diào)系統(tǒng)的控制系統(tǒng)及其檢測(cè)、監(jiān)控、調(diào)節(jié)元器件、附件的實(shí)施性調(diào)試，做到動(dòng)作準(zhǔn)確，顯示正確，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，控制精度等符合設(shè)計(jì)要求。排風(fēng)與（一）一般定排風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)的材料、附件和設(shè)備應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)圖紙的要求，并應(yīng)遵守相關(guān)環(huán)境保護(hù)、公共衛(wèi)生方面的國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定。施工中所使用的材料、附件和設(shè)備，應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證書等，進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格、并有質(zhì)量驗(yàn)收記錄。潔凈廠房中各種排風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)施工中的隱蔽工程，經(jīng)驗(yàn)收和做好記錄后，才能進(jìn)行隱蔽。各種排風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)按管內(nèi)排風(fēng)類型及其介質(zhì)種類、不同濃度進(jìn)行管道涂色標(biāo)志，對(duì)可燃、有毒的排風(fēng)應(yīng)作特殊標(biāo)志。管路應(yīng)標(biāo)明流向。ZZ、排風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)與潔凈廠房?jī)?nèi)的凈化空調(diào)系統(tǒng)同步進(jìn)行，并按各個(gè)獨(dú)立排風(fēng)風(fēng)統(tǒng)分別進(jìn)行試和試運(yùn)轉(zhuǎn)試試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在建設(shè)單位的共同參與下進(jìn)行。（二）風(fēng)管附件、風(fēng)、附件的材質(zhì)應(yīng)按工程設(shè)計(jì)要求選擇，若工程設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)按下表選用排風(fēng)管道材質(zhì)的選用排風(fēng)類別一般排風(fēng)、熱排風(fēng)酸類排風(fēng)堿類排風(fēng)、氨排風(fēng)有機(jī)廢氣排風(fēng)易燃易爆物質(zhì)排風(fēng)除塵系統(tǒng)

風(fēng)管、附件材質(zhì)鍍鋅鋼板板、CPVC板PP板玻、涂氟乙烯的不銹鋼板等板、CPVC板PP板玻等不銹鋼板、鍍鋅鋼板不銹鋼板、鍍鋅鋼板薄鋼板、排風(fēng)管道采用金屬管道時(shí)，其材料品種、規(guī)格、性能和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，鍍鋅鋼板、不銹鋼板厚度不得小于下表的規(guī)定。排風(fēng)管的板材厚度（㎜）類別風(fēng)管直徑（）

鍍鋅鋼板

不銹鋼板

除塵系統(tǒng)或長(zhǎng)邊尺寸）（b≤450D（b）≤630D（b）≤1,0001,000<（b≤1,250,250<D）,000,000<D）,000

矩形風(fēng)管0.60.750.751.01.2按設(shè)計(jì)

圓形風(fēng)管0.50.60.751.01.01.2

0.50.750.751.01.01.2

1.5502.02.0按設(shè)計(jì)注

特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。具有強(qiáng)腐蝕性的排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、排風(fēng)管道采用非金屬風(fēng)管時(shí)，其材料品種、規(guī)格、性能和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)非金屬風(fēng)管板材厚度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收ZZ規(guī)范》GB的關(guān)規(guī)定。、潔凈廠房中排風(fēng)管道的制作，應(yīng)符合下列規(guī)定：可燃、有毒的排風(fēng)風(fēng)管的密封墊、固定材料應(yīng)采用不燃材料；風(fēng)管所用螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用與管材性能相適應(yīng)，并不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料；鍍鋅鋼板不得有鍍鋅層嚴(yán)重?fù)p壞的現(xiàn)象，如表層大面積白花、鍍層粉化等；風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的間距，不應(yīng)大于；矩形風(fēng)管法蘭四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。風(fēng)管進(jìn)行內(nèi)外表面清潔后，應(yīng)以漏光法進(jìn)行風(fēng)管制作質(zhì)量檢查。風(fēng)管漏光檢查，宜在夜間進(jìn)行。排風(fēng)風(fēng)管的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)比工作壓力低，但不得低-?？p處無開裂。排風(fēng)系統(tǒng)的各類風(fēng)閥、排風(fēng)罩等部件，應(yīng)按工程設(shè)計(jì)或產(chǎn)品合格證書進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并應(yīng)符合下列規(guī)定：手動(dòng)風(fēng)閥的手輪或板手，應(yīng)以順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)閉，其調(diào)節(jié)范圍及開啟角度指示應(yīng)與葉片開啟角度一致；用于不連續(xù)工作的排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)閥，關(guān)閉時(shí)應(yīng)密閉；排風(fēng)系統(tǒng)關(guān)斷用風(fēng)閥，關(guān)閉時(shí)，泄漏率不得大于；電動(dòng)、氣動(dòng)的風(fēng)閥，應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。防爆、可燃、有毒排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)制作材料必須符合設(shè)計(jì)要求，不得自行代用。防排煙閥、柔性短管應(yīng)符合下列求：防排煙閥（排煙口）應(yīng)符合有關(guān)防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件；防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料須為不燃材料制作。10排風(fēng)管（包括金屬、非金屬、罩等的作質(zhì)量、允許偏差、焊縫或咬口質(zhì)量風(fēng)法蘭連接或無法蘭連接和風(fēng)管加固等要求遵守現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》50243的關(guān)規(guī)定。（三）排風(fēng)統(tǒng)安裝、排系統(tǒng)風(fēng)管干管、支干管的安裝，宜與凈化空調(diào)系統(tǒng)同步進(jìn)行；接至排風(fēng)罩、風(fēng)點(diǎn)的支管安裝，宜在潔凈室（區(qū)）的圍護(hù)結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行，并應(yīng)采取完善的防塵措施。Z3232Z排風(fēng)系統(tǒng)的支（吊）架應(yīng)進(jìn)行防腐處理，并應(yīng)與建筑物結(jié)構(gòu)牢固連接。排風(fēng)系統(tǒng)全部安裝完成后，應(yīng)分系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，管內(nèi)清潔和外表面處理應(yīng)在驗(yàn)收合格后能進(jìn)。排風(fēng)風(fēng)管穿過防火、防爆的墻體頂棚或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)防護(hù)套管，其套管鋼板厚度不應(yīng)小于1.6㎜。防護(hù)套管應(yīng)事先預(yù)，并可靠固定；風(fēng)管與防護(hù)套管之間的間隙，應(yīng)以不燃隔熱材料封堵。5、排風(fēng)風(fēng)管安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：輸送含有可燃易爆介質(zhì)的排風(fēng)管或安裝在有爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的風(fēng)管應(yīng)設(shè)有可靠接地；排風(fēng)風(fēng)管穿越潔凈室（區(qū)）的墻、頂棚和地面時(shí)，應(yīng)設(shè)套管，并應(yīng)作氣密構(gòu)造；（3）排風(fēng)風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線越；（4）室外排風(fēng)立管固定拉索，禁與避雷針或避雷網(wǎng)連接。排風(fēng)風(fēng)管內(nèi)氣體溫度高于80℃，應(yīng)按工程設(shè)計(jì)要求采取防護(hù)措施。風(fēng)管安裝后的嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求，當(dāng)無要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)按系統(tǒng)分別進(jìn)行試驗(yàn)（2風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)的試驗(yàn)壓1500Pa允許漏風(fēng)量等于或小于0.0117P（

/（

排風(fēng)風(fēng)管的安裝、風(fēng)管的連接和支（吊）架的安裝等，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范50234的關(guān)規(guī)定。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管及閥門的安裝，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。風(fēng)管宜垂直或傾斜敷設(shè)，避免水平管敷設(shè)；除塵裝置吸風(fēng)管段上閥門，宜安裝在垂直管段上。輸送含有凝結(jié)水或其他液體的排風(fēng)風(fēng)管宜按大于的坡度敷設(shè)，并在最低處設(shè)排液裝置。接至生產(chǎn)工藝設(shè)備的排風(fēng)管（罩）應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝，并應(yīng)做到位置正確、固定牢固。排風(fēng)風(fēng)管穿越屋面或外墻處應(yīng)做好防水處理，不得有滲水現(xiàn)象。排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)帽，應(yīng)安裝牢固。（四）廢氣處理設(shè)備安裝、排處理設(shè)備應(yīng)具有齊全的設(shè)備本體和凈化（吸附）材料、附件等的技術(shù)文件，括產(chǎn)ZZ品說明書、質(zhì)量合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、裝箱清單和必須的圖紙等，進(jìn)口設(shè)備還應(yīng)有商檢文件等。、設(shè)備安裝前在建設(shè)單位和有關(guān)方的參加下進(jìn)行開箱檢查好箱及其驗(yàn)收錄。根據(jù)排風(fēng)處理設(shè)備的功能或處理技術(shù)的復(fù)雜程度要時(shí)應(yīng)進(jìn)行設(shè)備出廠前的驗(yàn)收體廠驗(yàn)收內(nèi)容和要求應(yīng)在合約中規(guī)定。、設(shè)的搬運(yùn)、吊裝應(yīng)符合下列要求：設(shè)備的搬運(yùn)吊裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)要求做好相關(guān)保護(hù)工作防設(shè)備損傷或處理性能降低；大、中型設(shè)備的搬運(yùn)、吊裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)備外形尺寸、重量和產(chǎn)品說明書要求、安全生產(chǎn)要求等，制訂安全、可行的搬運(yùn)、吊裝方案，經(jīng)建設(shè)單位、工程監(jiān)理認(rèn)可后實(shí)施。設(shè)備就位前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才能安裝?；A(chǔ)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)同時(shí)核對(duì)設(shè)備重量（含凈化處理材料的重量）與承載能力的一致性。吸附式廢氣處理設(shè)備的安裝，應(yīng)符合下列要求：直接安放整體廢氣處理設(shè)備的基礎(chǔ)，其表面水平度不應(yīng)大于‰；吸附裝置本體的垂直度不應(yīng)大于‰；應(yīng)將選定的主管口中心與安裝基準(zhǔn)線、基礎(chǔ)面對(duì)準(zhǔn)，其允許偏差不應(yīng)大于3；（4裝填吸附劑前，應(yīng)對(duì)設(shè)備內(nèi)部以清凈空氣進(jìn)行吹掃，去除雜物等；裝填吸附劑前應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，核查吸附劑的有效活性；裝填安完成后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求行氣密性試驗(yàn)驗(yàn)壓力宜+保時(shí)間，檢查應(yīng)無泄漏和異?，F(xiàn)象。、濕法廢氣處理設(shè)備的安裝，應(yīng)符合下列要求：洗滌塔、液體箱的基礎(chǔ)，其表面水平度不應(yīng)大于‰；洗滌塔、液體箱的本體鉛垂度不應(yīng)大于‰；設(shè)備、管路組裝完畢后，注水至工作液位，先應(yīng)以工作壓氣壓力進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，保壓時(shí)間30min，經(jīng)檢查應(yīng)無泄漏和異?，F(xiàn)象；再以循環(huán)泵工作壓力進(jìn)行體管路強(qiáng)度試驗(yàn)，保壓時(shí)間，經(jīng)檢查應(yīng)無泄漏和異?，F(xiàn)象。、除塵器的安裝，應(yīng)符合下列要求：型號(hào)、性能參數(shù)、進(jìn)出接管方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；除塵器的基礎(chǔ)，其表面水平度不應(yīng)大于‰；除塵器殼體垂直度不應(yīng)大于‰；ZZ現(xiàn)場(chǎng)組裝的除塵器應(yīng)作漏風(fēng)量檢測(cè)，在力下允許漏風(fēng)量為3%采用過濾元件的過濾除塵裝置時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行安裝和氣密性檢測(cè)；（5布袋除塵器、電除塵器及其輔助設(shè)備的殼體應(yīng)可靠接地。、轉(zhuǎn)輪式廢氣處理設(shè)備的安裝，應(yīng)符合下列要求：型號(hào)、性能參數(shù)、接管位置等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)備的基礎(chǔ)，其表面水平應(yīng)不大于2‰；垂直度不應(yīng)大于1‰設(shè)備的殼體應(yīng)可靠接地。、吸附式廢氣處理設(shè)備的安裝，還應(yīng)符合下列要求：吸附劑裝填方式包括吸附劑層高、密實(shí)度等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；吸附劑層的支承可靠，并方便裝卸；吸附劑層表面的水平度不應(yīng)大于‰各吸附劑層的高度差應(yīng)大于‰；10濕法廢氣處理裝置的安裝，還應(yīng)符合下列要求：噴淋器安裝位置正確，固定牢固，噴淋均勻和噴灑面符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)備內(nèi)設(shè)有換熱器時(shí)，安裝位置正確，固定可靠，換熱面清潔、完好；設(shè)備附件（含液位計(jì)、壓力表等及其閥門安裝位置正確，動(dòng)作靈活，表計(jì)指示準(zhǔn)確；循環(huán)泵的型號(hào)、規(guī)格和性能參數(shù)等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（五統(tǒng)試、排風(fēng)廢氣處理系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試由工單位負(fù)責(zé)建設(shè)單位理位參加，調(diào)試包括設(shè)備單機(jī)試車、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。調(diào)試用儀器、儀表的性能參數(shù)、精度應(yīng)滿足測(cè)試要求，并應(yīng)在標(biāo)定證書有效期內(nèi)。、排系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試前，應(yīng)具備下列條件：系統(tǒng)內(nèi)各種設(shè)備已進(jìn)行單機(jī)試車，并驗(yàn)收合格；潔凈室（區(qū)）的裝飾裝修和各類配管配線量完成，并通過單項(xiàng)驗(yàn)收；潔凈室（區(qū)）內(nèi)已進(jìn)行清潔擦拭，人員、物料的進(jìn)出已按潔凈程序進(jìn)行。排風(fēng)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試應(yīng)達(dá)到工程設(shè)計(jì)的性能參數(shù)（包括風(fēng)量、風(fēng)壓等定連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于4.0h。排風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試前，施工方應(yīng)編制試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試方案，經(jīng)建設(shè)單位認(rèn)可后進(jìn)行。調(diào)試結(jié)束后，應(yīng)提供完整的調(diào)試資料和報(bào)告。ZZ、設(shè)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試應(yīng)符合下列要求：通風(fēng)機(jī)、水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)要求，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB的定進(jìn)行；廢氣處理設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試按工程設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件要求進(jìn)行穩(wěn)定連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于2.0h；各種手動(dòng)、電動(dòng)風(fēng)閥操作應(yīng)靈活、可靠，動(dòng)作準(zhǔn)確。、排風(fēng)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試，應(yīng)符合下列要求：系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大；系統(tǒng)風(fēng)壓調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)值的偏差不應(yīng)大±10%；排風(fēng)與廢氣處理系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試的初始?jí)毫?、噪聲不?yīng)超過工程設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說明書要求。排風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試，還應(yīng)符合下列規(guī)定：試運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備和閥門要件動(dòng)作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求做到正確和無異?，F(xiàn)象；各排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量應(yīng)進(jìn)行平衡調(diào)整風(fēng)口或風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于10%與排風(fēng)系統(tǒng)相關(guān)的供氣、供排水系統(tǒng)運(yùn)行正常。（一）一般規(guī)定本章適用于潔凈廠房?jī)?nèi)設(shè)計(jì)壓力不大于是，計(jì)溫度不超過材料允許的使用溫度的碳鋼管道、不銹鋼管道、工程塑料管道等配管工程的施工安裝質(zhì)量驗(yàn)收。管道安裝應(yīng)具備下列條件：（1與管工程相關(guān)的土建工程已檢驗(yàn)驗(yàn)收格安裝要求辦了交接手續(xù)；（2施工應(yīng)按照工程設(shè)計(jì)文件進(jìn)行；配管工程使用的材料、附件、設(shè)備等已檢驗(yàn)合格，并有相應(yīng)的產(chǎn)品出廠合格證書等。規(guī)格、型號(hào)及性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；管子、管件、閥門等內(nèi)部已清理干凈，無雜物。對(duì)管子內(nèi)表面有特殊要求的管道，其質(zhì)量符合設(shè)計(jì)文件要求，安裝前已進(jìn)行處理，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。3、閥門安裝前，下列管道的閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行壓力試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，不合格者，不得使用。1輸送可燃流體、有毒流體管道閥門；ZZ輸送高純氣體、高純水管道的閥；輸送特種氣體管道、化學(xué)品管道閥門。、除第7.1.3條定范圍的各類流體管道的閥門安裝前，應(yīng)從每批中抽查20%，且不得少于2個(gè)進(jìn)行殼體壓試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。當(dāng)不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時(shí)，該批閥門不得使用。5、管道穿越潔凈室（區(qū)）墻體吊頂、樓板和特殊構(gòu)造時(shí)，應(yīng)符合下列：管道穿越伸縮縫、抗震縫、沉降時(shí)應(yīng)采用柔性連接；管道穿越墻體吊頂樓板時(shí)應(yīng)設(shè)置套管套管與管道之間的間隙應(yīng)采用不易產(chǎn)塵的不燃材料密封填實(shí)；管道接口、焊縫不得設(shè)在套管內(nèi)安裝于潔凈室（區(qū)）的管道、支吊架材料應(yīng)采用不易生銹、產(chǎn)塵的材料，外表面應(yīng)光滑、易于清潔。配管上的閥門、法蘭、焊縫和各種連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻體、吊頂、地面、樓板或管架。對(duì)易燃、易爆、有毒、有害流體管道、高純介質(zhì)管道和有特殊要求管道的閥門、連接件應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置。有靜電接地要求管道段管子間應(yīng)導(dǎo)電管道法蘭或螺紋連接處電阻值超過時(shí)，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接。管道系統(tǒng)的對(duì)地電阻值超過100Ω時(shí)應(yīng)設(shè)兩處接地引線。（二）碳素管道安裝、管道預(yù)制宜按工程設(shè)計(jì)圖/管系統(tǒng)單線圖進(jìn)行，并與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)核對(duì)后加工。自由管段和封閉管段的加工允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB的相關(guān)規(guī)定。預(yù)制完畢的管段應(yīng)按輸送物料種類圖紙要求將管內(nèi)外清理干凈及包好管口。管子切割公稱直徑小于等時(shí)機(jī)或氣割切割直徑大于時(shí)，采用氣割切割。切口表面應(yīng)平整、無裂紋、毛刺、凸凹、熔渣、氧化物等，切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1.0%，且不得超過。、管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：管道連接法蘭密封面及密封墊片，不得有劃痕、斑點(diǎn)、破損等缺陷；連接法蘭應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺絲自由穿入。法蘭對(duì)接應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5%，且得大于；ZZ（3管道連接時(shí)不采用強(qiáng)力對(duì)口加墊加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。、碳素鋼管的連應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，無縫鋼管應(yīng)采用焊接；鍍鋅鋼管管徑小于或等于時(shí)宜用絲扣連接，管徑大于時(shí)采用法蘭或卡箍鉤槽連接。、管道安裝用墊片，應(yīng)符合下列規(guī)定當(dāng)大直徑墊片需要拼接時(shí)，不得平口對(duì)接，宜采用斜口槽接；軟墊片的周邊應(yīng)整齊、清潔，其尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符，軟墊片尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的要求。軟墊片尺寸允許偏差（）法蘭密封面形式

平面型

凸凹型公稱直徑

內(nèi)徑

外徑

內(nèi)徑

外徑

、管道安裝的允許偏差，應(yīng)符合下列規(guī)定：管道坐標(biāo)位置的允許偏差為15mm；管道安裝高度的允許偏差15mm；水平管道平直度的允許偏差，對(duì)公稱直徑小于等于時(shí)應(yīng)小于有效管長(zhǎng)的，最大不超過；公稱直徑大于0mm時(shí)應(yīng)小于有效管長(zhǎng)的0.3%最大不超過80mm；立管的垂直度的允許偏差為有效管長(zhǎng)的，最大不超過30mm；共架敷設(shè)管道時(shí)，管道間距的允許偏差，應(yīng)小于10mm交叉管道的外壁或保溫層間距的允許偏差，應(yīng)小于。（三）不銹鋼管道安裝管道安裝作業(yè)不連續(xù)時(shí)，應(yīng)采用凈物品對(duì)所有的管口進(jìn)行封閉處理。管材切割，宜采用機(jī)械割管刀或不銹鋼帶鋸或等離子法進(jìn)行切割。切口表面應(yīng)平整、光潔，端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑0.05且不得超過1mm不銹鋼管的焊接，應(yīng)符合下列要求：（1焊縫位置口工符現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)工金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》Z-6-6-6-6ZGB相關(guān)規(guī)定；不銹鋼管的焊接應(yīng)采用手工氬弧焊，焊接時(shí)管道內(nèi)充氬氣進(jìn)行管內(nèi)保護(hù)，焊接接頭應(yīng)為全焊透結(jié)構(gòu)；管子或管件、閥門組對(duì)時(shí)，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，對(duì)口錯(cuò)邊量不得超過壁厚的10%，且不大于2mm焊接前焊縫處應(yīng)將油污處理干凈，焊接后，焊接接頭表面應(yīng)進(jìn)行處理。、不銹鋼管道采用法蘭連接時(shí)，法蘭緊固螺栓應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)；法蘭墊片宜采用屬墊片或氯離子含量不得超過50×10

的非金屬墊片。、不銹鋼管不得接與碳素鋼支架、管卡接觸，應(yīng)以塑料或橡膠墊片隔離，或采用氯離子含量不超過

的非金屬墊片。法蘭螺栓應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)，墊片應(yīng)采用氯離子含量不得超過

-6

的非金屬墊片。管材、管件、閥門內(nèi)外表面不得有明顯劃痕或銹斑；其規(guī)格、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。管道分支宜采用三通連接若兩相差管徑及以上時(shí)可采用等離子切割機(jī)或?qū)Ｓ脵C(jī)械開口。采用等離子切割機(jī)機(jī)開口時(shí)，應(yīng)有避免或減少高溫碎渣飛濺至管內(nèi)的措施。（四）不管道安裝BA/EP不銹鋼管的預(yù)制、安裝作業(yè)必須在潔凈工作小室內(nèi)進(jìn)行，作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)著潔凈工作服、手套。管子、管件和閥門在預(yù)制、安裝前后或停頓工作時(shí)，應(yīng)以潔凈塑料袋封口；一旦發(fā)現(xiàn)封口袋破損，應(yīng)及時(shí)檢查、處理。管子切割，直徑等于或小于10mm宜采用割管器；直徑大于時(shí)宜采用專用電鋸。應(yīng)以純氬（純度99.999%）吹凈管內(nèi)切口的雜物、灰塵，并去除油污。管道連接宜采用卡扣連接、法蘭連接或焊接。采用焊接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：BA/EP管焊接應(yīng)采用自動(dòng)焊，焊接時(shí)管內(nèi)應(yīng)充純氬氣（99.999%接束仍需繼續(xù)充純氬吹掃、冷卻；BA/EP管接應(yīng)正確地選擇電極棒（鎢棒）規(guī)格和焊接工藝參數(shù)。焊接前應(yīng)按施工要求做出樣品，檢驗(yàn)合格后方可施焊；當(dāng)改變焊接參數(shù)時(shí)，應(yīng)按施工要求做樣品，檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行焊接作業(yè)。組時(shí)到外壁平整錯(cuò)邊不得超過壁厚的得于0.2mmZZBA/EP管道的點(diǎn)焊采用手工氬弧焊。點(diǎn)焊前應(yīng)將管段固定，檢查對(duì)口合格后，充氬氣保護(hù)。點(diǎn)焊后繼續(xù)采用純氬冷卻、吹掃。BA/EP管及管件、閥門的內(nèi)外表面應(yīng)無塵、無油，表面平整，并不得有破損，氧化現(xiàn)象。每焊接完成一個(gè)焊口，應(yīng)采用不銹鋼刷及時(shí)清除表面氧化層。焊縫形態(tài)應(yīng)均勻，不得有未焊透、未融合、氣孔、咬邊等缺陷。BA/EP管道連接用墊片的材質(zhì)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或設(shè)備、附件配帶；安裝前應(yīng)確認(rèn)墊片潔凈無油、無污染物。BA/EP管安裝應(yīng)工程設(shè)圖順氣流方向依次進(jìn)行并應(yīng)連續(xù)充純氬吹掃保護(hù)，管內(nèi)純氬壓力應(yīng)大于，直至管路系統(tǒng)安裝結(jié)束。（五）管安裝潔凈廠房?jī)?nèi)PP/PE管采用熱熔焊接法施工。施工中所采用的管材、附件、焊接材料等都已驗(yàn)收合格，符合設(shè)計(jì)要求，并做好檢查記錄。焊接加工或施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)保持清潔。焊接作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗。管道焊接的熱熔接機(jī)，應(yīng)根據(jù)管道直徑采用相應(yīng)型號(hào)、規(guī)格的焊機(jī)；焊接操作中應(yīng)保持焊機(jī)、加熱板的清潔、無塵。管子切割宜采用專用割刀。切口端面傾斜偏差不得大于管子外徑的0，且不得超過1㎜。管子熱熔焊接應(yīng)符合下列要求：（1對(duì)接管段應(yīng)可靠固定，對(duì)接面錯(cuò)邊不得大于管子壁厚的10%，并不大于1mm（2應(yīng)保持熱熔焊接加熱板面清潔、無塵嚴(yán)格控制加熱設(shè)定溫度；（3根據(jù)不同管徑，控制熱熔對(duì)口壓力、接時(shí)間、冷卻時(shí)間。管子熱熔焊縫不得低于管子表面，一般應(yīng)高于管子表面2～3mm焊縫不得出現(xiàn)缺陷接口，焊縫寬度不得超過規(guī)定平均寬度的。管子焊接切口表面應(yīng)平整毛焊卷邊應(yīng)一致美觀沒有污物焊接口平滑、清潔。管子熱熔焊時(shí)的切換時(shí)間，應(yīng)根據(jù)管子尺寸確定，對(duì)管外徑小于等于，宜小于；管外徑大于250mm時(shí)，不超過12s為。ZZ管子熱熔焊時(shí)的加熱溫度根材質(zhì)壁厚度等確定管般為～℃，管般為195℃。管道安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)參數(shù)，合理設(shè)置支（吊）架，并應(yīng)符合下列規(guī)定：支（吊）架形式、位置，應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求；支（吊）架不應(yīng)設(shè)在管子接頭、焊縫處，其凈距應(yīng)大于5cm；管道上閥門應(yīng)可靠固定，宜以支架支承；支（吊）架與管子之間應(yīng)填入橡膠類材料。12管安后，應(yīng)根據(jù)用途進(jìn)行試驗(yàn)，一般應(yīng)符合下列規(guī)定：（1用于承內(nèi)壓的管道，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)其試驗(yàn)壓力為1.5倍作壓力，經(jīng)檢查以不泄漏、無異常為合格；若有嚴(yán)密性要求時(shí)，還應(yīng)降至工作壓力，保3，經(jīng)檢查不泄漏、無異常為合格；（）用于熱流體輸送時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行熱循環(huán)試驗(yàn)，以工作介質(zhì)或建設(shè)方認(rèn)可的介質(zhì)，在工作溫度及其低于工作溫度下進(jìn)行溫度變化的試驗(yàn)，檢查不泄漏、無異常為合格；（3用于常壓的管道，應(yīng)進(jìn)行滿水試驗(yàn)，以不泄漏、無異常為合格。（六）管安裝潔凈廠房?jī)?nèi)PVDF管采用熱焊接法施工收。施工中所采用的管材、附件等均已驗(yàn)收合格，符合設(shè)計(jì)要求，并做好記錄。焊接加工應(yīng)在潔凈工作小室內(nèi)進(jìn)行，加工完后在現(xiàn)場(chǎng)組裝。安裝施工所用機(jī)具、工具，應(yīng)做到無塵、無油污。PVDF管施工作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗業(yè)程應(yīng)著規(guī)定的工作服或潔凈服。管道焊接應(yīng)采用自動(dòng)或半自動(dòng)熱焊機(jī)，應(yīng)按管壁厚等，選用焊接設(shè)備型號(hào)、規(guī)格及配帶的機(jī)具、工具。管材、附件應(yīng)密封包裝，在未進(jìn)行焊接加工或現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，不得拆除外包裝。管材、附件應(yīng)平整地堆放在防雨、防曬的環(huán)境內(nèi)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)核查管材、管件、閥門的外觀、規(guī)格尺寸、材質(zhì)和出廠合格證明文件等。、管子切割應(yīng)采用專用割刀，切口端面平整，無傷痕、無毛刺。、管熱焊接應(yīng)符合下列要求：管子組對(duì)錯(cuò)位偏差，不得超過管子壁厚的；組對(duì)間隙應(yīng)小0.2mm應(yīng)保持熱焊接加熱板（模）清潔、無塵，嚴(yán)格控制所需的加熱設(shè)定溫度；ZZ根據(jù)管壁厚度，控制熱焊的壓力、溫度和時(shí)間；不同管壁厚度的管道、附件不得對(duì)焊。管子熱焊接的焊縫應(yīng)為均勻的雙重焊道重焊道谷底應(yīng)高出管子外表面一般為管子壁厚的10%雙重焊道寬度應(yīng)按管子壁厚確定，不得小于。管道安裝后，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)；以倍計(jì)壓力進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)為純水或高純氮?dú)?9.999%驗(yàn)時(shí)間，不泄漏、不降壓為合格以設(shè)計(jì)壓力的倍進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)純水或高純氮?dú)?9.999%試驗(yàn)時(shí)間4.0h，以無泄漏，壓力降小于為合格。管子熱焊時(shí)的熔融時(shí)間，應(yīng)根據(jù)管子子尺寸確定，管徑為13～100mm時(shí)宜采用～30S管道在焊接加工后，在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)宜采用法蘭連接，并應(yīng)采用不銹鋼螺栓。管道安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)參數(shù)，合理設(shè)置支架，并應(yīng)符合下列規(guī)定：固定支架和支（吊）架形式、位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；支（吊）架不應(yīng)設(shè)在管道伸縮節(jié)、接頭或焊縫處，其凈距應(yīng)大于cm；支（吊）架與管子之間應(yīng)填入橡膠類材料；管道上閥門應(yīng)可靠固定，一般應(yīng)設(shè)有支架支承；當(dāng)設(shè)計(jì)沒有規(guī)定支（吊）架位置時(shí)PVDF管按下表設(shè)置支（吊）架。PVDF管的支吊架間距（）公稱直徑13

16304065使用溫度40℃60℃80℃℃℃

8075706560

9080757065

9590858075

10095908580

1151101009590

130120115110100

140130120115105

155140130125115

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185175165155145（七）管道安裝、潔凈廠房?jī)?nèi)管應(yīng)用法粘接施工。ZZ施工中采用的管材、附件應(yīng)為同一廠家產(chǎn)品，并符合工程設(shè)計(jì)要求；粘接所使用的膠粘接劑宜為配供應(yīng)或得到管材產(chǎn)廠家的認(rèn)可。并做好施工現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。管道粘接場(chǎng)所，嚴(yán)禁明火和吸煙通風(fēng)良好，集中操作場(chǎng)所應(yīng)設(shè)排風(fēng)設(shè)施。PVC管裝卸、運(yùn)輸和堆放過程，不得拋投或激烈撞，應(yīng)避免陽光曝曬。PVC道的粘接應(yīng)符合下列規(guī)定：管道粘接場(chǎng)所應(yīng)保持較低濕度、遠(yuǎn)離火源，環(huán)境溫度應(yīng)高于℃；粘接前，管材、附件的承、插口表面，應(yīng)做到無塵、無油污、無水跡；管子端面應(yīng)做坡口，其坡口高度為～，并應(yīng)四周均勻；粘接劑涂抹，應(yīng)先涂承口、后涂插口，并重2～；涂抹應(yīng)迅速、均勻、適時(shí)；涂抹后應(yīng)迅速粘接，插入深度達(dá)到規(guī)定值后保持20min；承插間隙不大于0.3mm。管材的內(nèi)外表面應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁厚度均勻，色澤一致。直管段撓度不得大于1%。管件造型規(guī)矩、光滑、無毛刺。承口有錐度，并與插口配套。潔凈室內(nèi)管的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：管材、附件搬入潔凈室前，應(yīng)擦拭干凈；管材按圖紙要求下料后再搬入潔凈室必須在潔凈室內(nèi)切割時(shí)配吸塵設(shè)施；、管道安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)及其參數(shù)，合理設(shè)置支（吊）架，并應(yīng)符合下列規(guī)：（1支（吊）架形式、位置，應(yīng)符合工程計(jì)要求；支（吊）架與管子之間，應(yīng)填入軟質(zhì)絕緣物分隔；支（吊）架不應(yīng)設(shè)在接頭處，其凈距應(yīng)大于。、管道安裝后，應(yīng)根據(jù)用途進(jìn)行試驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1壓力試驗(yàn)一般用清潔水，試驗(yàn)壓力為1倍內(nèi)設(shè)計(jì)壓力，保壓30min不漏、無異常為合格；當(dāng)輸送介質(zhì)不允許使用水進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，可采用純氮?dú)猓?9.99%上）進(jìn)行壓力試驗(yàn)，但應(yīng)按規(guī)定采取防護(hù)措施，保壓10min不漏、無異常為合格；（2密性試驗(yàn)是在壓力試驗(yàn)合格后壓降至1.1倍計(jì)壓力壓1.0h無壓力降。（八）配管驗(yàn)和試驗(yàn)配管工程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。并按管道系統(tǒng)、檢驗(yàn)批或分項(xiàng)工程的程序進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，同時(shí)做好記錄。潔凈廠房?jī)?nèi)各類金屬管道的焊縫檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定；（1）輸送劇毒流體的管道焊縫應(yīng)進(jìn)行100%線照相檢驗(yàn)，其質(zhì)量不得低于Ⅱ級(jí)；ZZ（2輸送壓力大于等于0.5MPa的可燃流體有毒流體的管道焊縫應(yīng)進(jìn)行抽樣射線照相檢驗(yàn)，抽檢比例不得低于10%其質(zhì)量不得低于Ⅲ級(jí)。工程設(shè)計(jì)文件有規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求；（3射線照相檢驗(yàn)方法和質(zhì)量分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范50236的定。、各類金屬管道系統(tǒng)安裝完畢，無損檢驗(yàn)合格后，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行壓力試驗(yàn)：壓力試驗(yàn)應(yīng)以水為試驗(yàn)介質(zhì)。當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.8MPa時(shí)也可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)，但應(yīng)采取有效的安全措施；潔凈廠房中各種高純氣體管道干燥壓縮空氣管道等采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)，并應(yīng)采取有效的安全措施；潔凈廠房中，各種高純物質(zhì)輸送管道的試驗(yàn)介質(zhì)，應(yīng)進(jìn)行凈化處理；壓力試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)方法等，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB相關(guān)規(guī)定。、潔凈廠房中輸送劇毒液體、有毒液體，可燃液體氣和高純氣體的管道系統(tǒng)必須進(jìn)泄漏量試驗(yàn)；泄漏量試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：泄漏量試驗(yàn)應(yīng)在壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行驗(yàn)介質(zhì)宜采用空氣或氮?dú)饣蚝廨斔透呒儦怏w的管道的泄漏量試驗(yàn)介質(zhì)，宜采用純的氣或氦；泄漏量試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力；泄漏量試驗(yàn)時(shí)間，應(yīng)連續(xù)試驗(yàn)（氮?dú)猓┗?h氦氣泄漏量試驗(yàn)工作宜與系統(tǒng)調(diào)試結(jié)合進(jìn)行。泄漏量試驗(yàn)，以平均每小時(shí)泄漏率不超過1%為合格。、潔凈廠房中，各類真空管道的試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：真空管道的壓力試驗(yàn)，宜采用氣壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.2MPa壓力試驗(yàn)合格后，真空管道應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行的真空度試驗(yàn)，其增壓率不得大于5%。、管道在進(jìn)行試、檢驗(yàn)合格后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)管路進(jìn)行吹掃和清洗，管道的吹掃和清洗應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求當(dāng)設(shè)計(jì)無求時(shí)可參照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB規(guī)定進(jìn)行。ZZ（一）一般規(guī)定、消防、安全設(shè)施的安裝施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝施工單位應(yīng)具有規(guī)定的資質(zhì)和安裝施工許可證；相關(guān)的土建工程已施工驗(yàn)收合格，并辦理交接手續(xù)；應(yīng)按工程設(shè)計(jì)文件和相關(guān)產(chǎn)品出廠技術(shù)說明文件的要求進(jìn)行安裝；安裝前，應(yīng)認(rèn)真核查消防、安全產(chǎn)品制造單位的資質(zhì)、制造許可證的真實(shí)性，并符合相關(guān)規(guī)定。安裝前，應(yīng)對(duì)所有設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查、檢驗(yàn)，均應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)文件的要求。8.1.2潔廠房?jī)?nèi)的消防、安全設(shè)施的安裝施工應(yīng)遵守相關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。電氣設(shè)（一）一般規(guī)定、電氣裝置的施工安裝應(yīng)符合下列要求：電氣裝置安裝工程相關(guān)的土建工程等己驗(yàn)收合格，并辦理相關(guān)交接手續(xù)；施工安裝應(yīng)按照工程設(shè)計(jì)文件進(jìn)行；所需的各種材料、線纜、配電盤（柜、開關(guān)等已檢驗(yàn)合格，并有相應(yīng)的產(chǎn)品出廠合格證明和檢驗(yàn)記錄等。其型號(hào)、規(guī)格和性能等均應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)和合約的要求。潔凈室（區(qū)）內(nèi)的電氣裝置和線管、線槽、橋架等宜采用暗裝，一般應(yīng)以裝飾板進(jìn)行防護(hù)，其外表面應(yīng)平整、光滑，不產(chǎn)塵、積塵，易清潔。電氣裝置安裝工程的驗(yàn)收，應(yīng)符合下列要求：應(yīng)提交的資料、文件有：變更設(shè)計(jì)的證明文件，安裝過程記錄，隱蔽工程記錄，測(cè)試記錄，設(shè)備及照明的試運(yùn)行記錄和設(shè)備、材料的合格證明及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄等；隱蔽工程驗(yàn)收合格：設(shè)各及照明試運(yùn)行，并驗(yàn)收合格；電氣接地設(shè)施驗(yàn)收合格。（二）電氣線路的安裝電氣線路、線管、線槽、橋架等的位置、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。電線管、電纜管、線槽、橋架的接地裝置的施工及驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169的定。電氣線路的線管、線槽、橋架穿越潔凈室（區(qū)）的墻體、頂棚時(shí)，應(yīng)采用氣密構(gòu)造，其ZZ接縫均應(yīng)進(jìn)行密封處理。安裝在潔凈室（區(qū)）內(nèi)裝飾板內(nèi)的電線、電纜宜采用穿管敷設(shè)，穿越裝飾板處應(yīng)進(jìn)行密封處理。電線、電纜穿管敷設(shè)時(shí)，穿管內(nèi)不得設(shè)有接頭，所有接頭應(yīng)設(shè)在配電箱或接線盒內(nèi)。電氣配線采用三相五線制或單相三線制時(shí)，其絕緣導(dǎo)線的絕緣層顏色應(yīng)采用不同顏色進(jìn)行區(qū)分，不得采用相同顏色的絕緣層。潔凈室（區(qū)）內(nèi)的配電盤（柜盒的配線施工安裝時(shí)，應(yīng)留有滿足再次接線、調(diào)線的余量。（三）電氣設(shè)備的安裝配電盤（柜線、插座箱和照明燈具等的位置、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。電氣設(shè)各的安裝除遵守本節(jié)規(guī)定外，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB相關(guān)規(guī)定。潔凈室（區(qū)）內(nèi)配電盤（柜線、插座箱和照明燈具等電氣設(shè)備，內(nèi)外表面應(yīng)平整、光滑、不積塵、易清潔，安裝后應(yīng)進(jìn)行擦拭、無塵；潔凈室（區(qū)）內(nèi)配電盤（柜）的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：嵌入式安裝的配電盤（柜）與墻體之間的接縫應(yīng)進(jìn)行密封處理；嵌入式、掛墻式盤（柜）的安裝高度應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)文件要求，其底標(biāo)高不宜低于潔凈室（區(qū)）內(nèi)嵌入式安裝的接線盒、插座箱墻體之間的接縫應(yīng)進(jìn)行密封處理。照明燈具、開關(guān)的安裝，應(yīng)符合下列要求：潔凈室（區(qū)）內(nèi)嵌入式安裝的燈具與頂棚之間應(yīng)進(jìn)行密封處理；照明燈具采用吸頂安裝時(shí)，燈具與頂棚之間宜采用氣密性墊片密封，并在接縫處涂以密封膠：淚珠燈安裝時(shí)，應(yīng)在進(jìn)線處進(jìn)行密封處理；嵌入式安裝的開關(guān)盒，其面板應(yīng)緊貼墻面，接縫處宜涂密封膠。潔凈室（區(qū)）內(nèi)的配電盤（柜）內(nèi)的配線應(yīng)做到橫平豎直、色別正確、標(biāo)志齊全、連接可靠。潔凈室（區(qū)）內(nèi)的接線盒、插座箱的安裝應(yīng)端正，并符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，安裝高度宜為1.0-1.ZZ（四）防雷及接地設(shè)施的安裝防雷設(shè)施的安裝和接地體、接地線的位置、規(guī)格等，應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)文件的要求。接地體與接地線或接地線與相關(guān)設(shè)備、插座的連接，宜采用焊接或鍍鋅螺栓可靠連接。接地設(shè)施的安裝除遵守本節(jié)規(guī)定外，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程的接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范50169的定接地體的施工安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（）接地體及其引出線和焊接位，應(yīng)進(jìn)行表面除銹、去除污物和殘留焊渣，井進(jìn)行防銹處理：接地體埋設(shè)深度應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)件的要求，井不得小于1.6m;以角鋼、鋼管等制作的接地體，應(yīng)采用垂直設(shè)置；垂直接地體之間的距離，不宜小于2倍地體長(zhǎng)度：水平接地體之的距離不宜小于。、接地線的施工安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）接地線穿越潔凈室體、頂棚和地面處，宜采用套管，并應(yīng)進(jìn)行密封處理；（2）明敷的接地線不應(yīng)礙設(shè)備的安裝、維修，并便于檢查；（3）在易發(fā)生明敷接地?fù)p傷的場(chǎng)所，其接地線應(yīng)采取保護(hù)措施：、接地體的施工安裝，還應(yīng)符合下列規(guī)定：接地體經(jīng)檢測(cè)，其接地電阻應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)文件要求；作好隱蔽工程記錄后，進(jìn)行回填；接地體的回填土不得對(duì)其有腐蝕，并不得夾雜石塊和建筑垃圾等。、接地線的施工安裝，還應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）在潔凈室（區(qū)）內(nèi)明敷的接地線與建筑體、頂棚之間的間隙宜為1與地面之間距離宜為；接地線跨越建筑物的伸縮縫、沉降縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器；明敷接地線應(yīng)作標(biāo)識(shí)。（一）一般定ZZ噪聲控制設(shè)施宜與建筑裝飾、凈化空調(diào)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)等設(shè)施同步安裝施工。噪聲控制設(shè)施的安裝施工，應(yīng)符合下列要求：應(yīng)按工程設(shè)計(jì)文件和設(shè)備、材料技術(shù)說明書進(jìn)行安裝；各種設(shè)備及其附件、材料均己進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查、檢驗(yàn)，且符合工程設(shè)計(jì)文件或合約要求，并進(jìn)行記錄。（二）噪聲控制設(shè)施安裝消聲器、隔聲罩等噪聲控制設(shè)備安裝前，應(yīng)按工程設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品說明書或合約的規(guī)定，檢查其完整性、嚴(yán)密性、規(guī)格尺寸等，并作好記錄。消聲器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1安裝位置、方向正確，與風(fēng)管（或配管）的連接嚴(yán)密，不得有損壞與受潮。兩組同類型的消聲器不應(yīng)直接串聯(lián)；（2現(xiàn)場(chǎng)安裝的組合式消聲器，其組件的排列、方向和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；單個(gè)消聲器組件應(yīng)可靠固定；消聲器應(yīng)設(shè)獨(dú)立支吊架。、隔聲罩、隔聲室的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝位置、方向正確，與主體設(shè)備、結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)嚴(yán)密，并可靠固定；檢查門、觀察窗和通風(fēng)裝置等應(yīng)嚴(yán)密，無損壞或異常；活動(dòng)部件靈活，符合設(shè)計(jì)要求；隔聲材料均勻滿布，不得有損壞或外露