開關(guān)站基礎(chǔ)混凝土專項(xiàng)施工方案實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

開關(guān)站基礎(chǔ)混凝土專項(xiàng)施工方案開關(guān)站基礎(chǔ)混凝土專項(xiàng)施工方案實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）第一章工程概況及編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、江西洪屏抽水蓄能電站機(jī)電安裝工程合同（JCHP-JHB-DGCSG—[2021］—18號(hào)）2、江西洪屏抽水蓄能電站地面開關(guān)站施工的施工圖紙：建筑物底板平法施工圖圖號(hào)：H76J-5D8—3—4地下層柱平法施工圖圖號(hào)：H76J—5D8-3-5地下室外墻結(jié)構(gòu)平法施工圖圖號(hào)：H76J—5D8-3-6地下室樓梯結(jié)構(gòu)平面圖圖號(hào):H76J-5D8-3-7地下室樓梯配筋圖圖號(hào)：H76J-5D8—3-8地下室防水說明圖號(hào):H76J—10D1-7-001防水做法大樣一圖號(hào)：H76J-10D1—7—002防水做法大樣二圖號(hào)：H76J-10D1-7-0033、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖（11G101-1)~（11G101-4）4、防水構(gòu)造詳國標(biāo)10J301圖集.5、現(xiàn)行國家建筑工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).二、工程概況1、地面開關(guān)站南北長103。2m，東西寬26.48m,地下一層，層高5m,基礎(chǔ)形式采用平板式筏型基礎(chǔ)。2、本工程建筑耐火等級(jí)為一級(jí)，防水等級(jí)為二級(jí)，抗震等級(jí)為四級(jí)。三、主要工程量開關(guān)站混凝土施工主要工程量見下表施工部位施工項(xiàng)目單位工程量備注GIS室及繼保樓底板混凝土m32200C30F50W6/二級(jí)配邊墻混凝土m3316C30F50W6/二級(jí)配板梁柱混凝土m31672C30F50/二級(jí)配樓梯混凝土m316C25F50/二級(jí)配墊層混凝土m371C15F50/三級(jí)配Sika混凝土m344成品防水水泥沙漿m325底板鋼筋t93邊墻鋼筋t27水池混凝土鋼筋t4.2吊車梁鋼筋t5。8鋼（爬）梯t6Q235，鋼爬梯、操作平臺(tái),含預(yù)埋件,含防腐處理預(yù)埋件t1Q235，混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)埋件奧氏體型不銹鋼，12Cr18Ni9t6包括角鋼、扁鋼、圓鋼、鋼管等，鋼爬梯等,含預(yù)埋件止水紫銅片m550500mm(寬）×1.2mm厚BF遇水膨脹止水條m35030mm（寬）×20mm厚Φ100~150排水鋼管，m20壁厚3～5mm第二章施工部署一、技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉施工圖紙，掌握各部分標(biāo)高、做法、混凝土標(biāo)號(hào)等。2、根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)，混凝土性能要求,施工條件、部位澆筑方法，使用水泥、骨料、摻合料及外加劑，確定各種混凝土強(qiáng)度等級(jí)的所需坍落度和初、終凝時(shí)間。委托有資質(zhì)的專業(yè)試驗(yàn)室完成混凝土配合比設(shè)計(jì)。3、明確流水段作業(yè)劃分、澆筑順序。4、確定混凝土試塊制件組數(shù)，滿足標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)的需求，并留足三天強(qiáng)度驗(yàn)算試塊及重要構(gòu)件拆模強(qiáng)度驗(yàn)證試塊。二、原材料準(zhǔn)備1、混凝土按設(shè)計(jì)要求為普通混凝土。2、水泥選江西豐城南方水泥生產(chǎn)的P.O42。5水泥。3、砂石骨料均為甲供材料。4、水為山泉水,符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合水標(biāo)準(zhǔn)》.三、主要機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1混凝土輸送地泵/1臺(tái)2混凝土攪拌運(yùn)輸車/3輛3垂直吊裝設(shè)備/2臺(tái)4振動(dòng)器插入式505臺(tái)5振動(dòng)器平板式352臺(tái)6混凝土輸送泵/1臺(tái)備用設(shè)備7混凝土攪拌運(yùn)輸車/2輛備用設(shè)備8尖鐵鍬/20把9平鐵鍬/20把10刮杠/20條11串桶/20個(gè)12膠皮水管/200米13木抹子/20把14溜槽/2個(gè)15斗車/2個(gè)16對(duì)講機(jī)/5個(gè)17防水水雨布/1790m3四、勞動(dòng)力準(zhǔn)備按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況工種泥工鋼筋工木工測(cè)量電工砼試驗(yàn)工人數(shù)253540331分三班進(jìn)行施工，晝夜不停。施工人員進(jìn)場(chǎng)后作業(yè)之前進(jìn)行書面的技術(shù)交底、安全技術(shù)交底，并組織三級(jí)安全教育.五、作業(yè)條件1、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外道路暢通，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒；攪拌設(shè)備、運(yùn)輸車輛檢修調(diào)試完畢。2、和500KV出線洞施工標(biāo)段存在交叉作業(yè)，相互干擾，加強(qiáng)溝通和配合。第三章施工方案及工藝流程一、施工方案基礎(chǔ)混凝土根據(jù)不同的施工部位采用不同的澆筑方式，主要采用混凝土地泵和溜槽配防分離溜槽澆筑?；A(chǔ)混凝土以后澆帶分開為四個(gè)自然施工段。混凝土的澆筑順序由開左0+049.400至開右0+49.00依次澆灌.二、工藝流程鋼筋模板驗(yàn)收獲取開倉令下達(dá)施工任務(wù)單混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸、泵送混凝土澆筑混凝土振搗混凝土收面混凝土覆蓋混凝土養(yǎng)護(hù)第四章工藝操作要點(diǎn)一、鋼筋模板驗(yàn)收鋼筋模板檢驗(yàn)批驗(yàn)收由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織監(jiān)理工程師、項(xiàng)目專職質(zhì)檢員、專業(yè)工長、施工班組進(jìn)行.經(jīng)施工班組自檢、專業(yè)工長過程控制和質(zhì)檢員專業(yè)檢查并如實(shí)填報(bào)檢驗(yàn)批資料后,由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工?；A(chǔ)鋼筋驗(yàn)收分三次進(jìn)行：承臺(tái)底層筋、基礎(chǔ)梁筋綁完后驗(yàn)收一次；基礎(chǔ)底板鋼筋全部綁完后驗(yàn)收一次；模板安裝前綜合驗(yàn)收一次.相關(guān)人員辦理簽字手續(xù)后，方可進(jìn)入下道工序。二、獲取混凝土開倉令鋼筋、模板檢驗(yàn)批全部經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收完畢，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)、報(bào)送混凝土配合比、原材料出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督站允許后由項(xiàng)目部混凝土專業(yè)工長向監(jiān)理單位申請(qǐng)混凝土澆筑令。只有獲取混凝土澆筑令后方可開盤澆筑混凝土。三、下達(dá)施工任務(wù)混凝土專業(yè)工長獲得澆筑令后,根據(jù)澆筑部位、混凝土量等施工要求，向混凝土攪拌站下達(dá)任務(wù)單.任務(wù)單要明確混凝土標(biāo)號(hào)、坍落度、水灰比、澆筑方式、開盤時(shí)間、澆筑速度等等。總之,要讓混凝土站滿足混凝土澆筑需要，保證混凝土質(zhì)量及澆筑要求。四、混凝土攪拌本工程采用普通混凝土，混凝土在在攪拌站拌和后由罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪拌機(jī)充分潤濕；第一盤混凝土裝入混凝土運(yùn)輸車后，要隨即攪拌1～2立方同混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的砂漿,裝入砼罐車出料口處，用于潤濕砼運(yùn)輸泵管.運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)運(yùn)輸罐。攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。在全部混凝土卸出之前不得再倒入拌合料，更不可采取邊出料邊進(jìn)料的方法。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度,未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意加減用水量。每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10%；坍落度：常態(tài)混凝土控制在5～7cm，泵送混凝土控制在14～16cm，不合格混凝土嚴(yán)禁入倉。五、混凝土泵送1、混凝土輸送泵固定在基坑左邊對(duì)準(zhǔn)建筑物19-D軸處，靠近現(xiàn)場(chǎng)施工道路。2、配管安裝要求橫平豎直，盡量少拐彎路,盡可能縮短管線長度,接頭嚴(yán)密。泵管兩邊垂直部分要求鋼管架堅(jiān)固、穩(wěn)定，要有人巡視，砼輸送管道固定在鋼管腳手架上，鋼管腳手架的搭設(shè)應(yīng)避開梁板的鋼管，減少砼輸送對(duì)鋼筋、模板的影響，水平管兩米用一個(gè)托架支撐,托架下面要用平板墊牢，禁止直接托在鋼筋上.3、混凝土泵送施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號(hào),以保證混凝土的順利泵送。4、泵送前應(yīng)檢查泵車運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好,料斗上有隔離大石子的篩網(wǎng),罐車卸料時(shí)有專人操作，若發(fā)現(xiàn)大石塊立即撿出。5、泵送前應(yīng)先開機(jī)用水濕潤整個(gè)管道,而后送入與混凝土等級(jí)相同的水泥砂漿，使輸送管壁處于充分濕潤狀態(tài)。6、混凝土應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng),以確保泵送連續(xù)進(jìn)行，若萬一不能連續(xù)供料，應(yīng)放慢泵送速度,當(dāng)發(fā)生脫節(jié)時(shí)，應(yīng)每隔4—5min使泵正反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程,若間歇超過4-5min，當(dāng)混凝土離析時(shí),應(yīng)立即用壓力水或其它方法排除管道內(nèi)混凝土，清洗后重新泵送。7、泵送時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察泵送效果，噴出一半就散開，說明和易性不好，噴到地面上砂漿飛濺嚴(yán)重，說明坍落度應(yīng)再小些。8、白天施工時(shí)在水平管道上覆蓋麻袋，并不時(shí)灑水濕潤,這樣輸送管道中的混凝土不致于吸收大量熱量而失水導(dǎo)致管道堵塞，并能減少混凝土的溫升，保證混凝土的入模溫度,從而保證混凝土能連續(xù)泵送。9、施工所用機(jī)具如電弧燈、振動(dòng)器、振動(dòng)棒等要安排就緒，振動(dòng)器要調(diào)試好，移動(dòng)電盤要固定好。10、泵送混凝土先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管.11、泵送完畢清理管道時(shí)，應(yīng)漸漸加壓，清洗過程中應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空，當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m左右混凝土?xí)r,應(yīng)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴傷人事故。六、混凝土澆筑1、基礎(chǔ)混凝土澆筑：(1)及時(shí)掌握天氣變化情況避開雨天澆筑混凝土，必須有防雨措施.(2)筏板基礎(chǔ)砼以后澆帶分開為四個(gè)自然施工段?；炷恋臐仓樞蛴砷_左0+049。400至開右0+49.00依次澆灌。用插入式振動(dòng)棒振搗，作業(yè)時(shí)要使振動(dòng)棒自然沉入砼,不得用力猛插，宜垂直插入,并插入到尚未初凝的下層砼50—100mm,以使上下層相互結(jié)合,振動(dòng)棒的插入點(diǎn)要均勻，插入點(diǎn)間距不應(yīng)超過有效作用半徑的1。25倍,最大不超過50cm，應(yīng)快插慢撥。振動(dòng)棒在砼中的振動(dòng)時(shí)間，每插入點(diǎn)約20-30s，見到砼不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡,表面溢出水泥漿和砼外觀均勻?yàn)橹?。作業(yè)中要避面將振動(dòng)棒觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件，更不得采取通過振動(dòng)棒振動(dòng)鋼筋的方法來促進(jìn)砼振實(shí).作業(yè)時(shí)振動(dòng)棒插入砼中的深度不應(yīng)超過棒長的2/3或3/4，更不宜將軟管插入砼中。隨著混凝土的澆筑方向推進(jìn)，振動(dòng)棒也相應(yīng)跟近。另外，澆筑和振搗的混凝土表面水泥漿較厚，干縮處必然裂縫需進(jìn)行處理，先按標(biāo)高用刮杠刮平,在混凝土初凝前用木抹子打磨壓實(shí)，二次收面，以抹平干裂縫。(3）為方便在混凝土澆筑過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)墻柱插筋位移等，應(yīng)在砼澆筑前將軸線投在梁?；蜾摴芗苌喜⑺⑵針?biāo)識(shí)，在澆筑過程中拉線校核。2、剪力墻混凝土澆筑：(1）為防止?fàn)€根，砼澆筑前先鋪一道3—5cm厚與混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同的水泥砂漿。（2）和柱連接在一起的剪力墻、水平筋和拉鉤較多，再加上固定模板的拉桿，使振動(dòng)棒下棒振搗難度很大，因此,先找好最佳下棒點(diǎn)做出標(biāo)記，然后垂直下棒。（3)由于剪力墻過長,混凝土流動(dòng)過遠(yuǎn)，故采用分層轉(zhuǎn)圈澆筑,分層厚度不大于50cm,邊澆筑邊向前趕，邊振搗邊作標(biāo)記,澆筑至墻端部，重新再澆一層;如此反復(fù)澆筑直至澆筑到墻頂部為止。值班工長應(yīng)對(duì)振搗情況進(jìn)行監(jiān)督檢查并作好記錄。(4）禁止向剪力墻內(nèi)直接布料，以防模板、鋼筋發(fā)生不能恢復(fù)的變形.3、柱混凝土澆筑：（1）C40F50W6混凝土澆筑柱子。(2）柱子澆筑不能從柱頂部澆筑，但出混凝土處離模板邊緣,不應(yīng)小于50mm且不得向模板內(nèi)側(cè)面直接放料，沖擊鋼筋、模板。（3）柱子澆筑完畢后，若柱頂面處有較厚的浮漿層，待其終凝后，用鏨子打毛，并清理干凈，柱子澆筑后，應(yīng)間隙1—1.5h，待已澆筑砼拌和物初步沉淀，再澆筑上面的梁板.(4）由于梁柱交叉區(qū)鋼筋較密，造成下棒難度大，這就要求施工者提前根據(jù)柱本身特點(diǎn)和實(shí)際情況選擇合理的下棒點(diǎn),做出標(biāo)記。七、混凝土收面砼收面應(yīng)安排專人進(jìn)行，作業(yè)之前要進(jìn)行詳細(xì)交底。砼振搗完畢后，操作人員根據(jù)事先找好的水平點(diǎn)或上翻梁模板上（下）口標(biāo)高拉線檢查.用鐵锨去除高處墊平低處,進(jìn)行粗略整平，然后拉線沖筋，用鋁合金刮桿對(duì)砼表面進(jìn)一步找平，然后用木槎輕輕揉搓，打平較小的坑坑洼洼，進(jìn)行初次收面，表面為毛面，當(dāng)砼表面因干燥失水、溫度差異等原因發(fā)現(xiàn)裂縫時(shí)或在砼表面泛白，能輕輕用手指戳動(dòng)時(shí)，再用木槎用力壓抹砼表面，直到表面裂縫消除或者表面顏色、紋路均勻一致、平整為止。八、混凝土覆蓋混凝土澆筑完畢,二次收面完成后應(yīng)立即用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況如果塑料膜內(nèi)沒有水珠，說明塑料膜保濕效果不好，上部便加蓋麻袋，并不間斷輕輕灑水，保持麻袋濕潤。基礎(chǔ)梁頂養(yǎng)護(hù)同上，梁幫覆蓋麻袋保持水分。如果在初次收面后較短的時(shí)間內(nèi)，混凝土表面水分就散失完畢并以較快的速度出現(xiàn)裂縫，就應(yīng)在初次收面后立即覆蓋塑料薄膜。九、混凝土養(yǎng)護(hù)1、混凝土澆筑完畢，待有一定強(qiáng)度（12小時(shí)后）后再灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)以能保持具有足夠的濕潤狀態(tài)為宜。2、灑水養(yǎng)護(hù)期基礎(chǔ)梁板、地下室外墻柱：不得少于14天；地下室內(nèi)部混凝土墻柱為：不少于7天。3、混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)派專人進(jìn)行，并作好養(yǎng)護(hù)記錄。4、項(xiàng)目部應(yīng)備足養(yǎng)護(hù)物資用品。十、止水帶制作安裝嚴(yán)格安裝圖紙樣式及材料制作止水帶（條），止水帶固定采用可靠穩(wěn)固方式支撐或焊接。柱箍筋遇到止水鋼板分成兩個(gè)封閉箍。第五章混凝土施工的質(zhì)量要1、混凝土振搗應(yīng)密實(shí)，不得漏筋、出現(xiàn)空洞；不得出現(xiàn)大的蜂窩麻面,對(duì)于墻、柱禁止出現(xiàn)爛根。2、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法（見下表）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查墻、柱、梁8垂直度層高≤5M8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5M10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面尺寸+8、-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對(duì)定位中心線+25、0鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋管5預(yù)留洞中心位置15鋼尺檢查第六章確保工程質(zhì)量的組織措施一、細(xì)化質(zhì)量保證體系將施工組織設(shè)計(jì)中的質(zhì)量保證體系細(xì)化到該分項(xiàng)工程中去,成立以項(xiàng)目副經(jīng)理為總指揮的質(zhì)量保證體系。質(zhì)量保證體系示意圖二、質(zhì)量管理責(zé)任項(xiàng)目副經(jīng)理對(duì)施工總過程負(fù)責(zé)，是總指揮、總協(xié)調(diào);圖書館技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織召開技術(shù)分析會(huì),解決施工過程中出現(xiàn)的問題，組織檢驗(yàn)批驗(yàn)收；專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查，報(bào)驗(yàn)檢驗(yàn)批,報(bào)送檢驗(yàn)批資料；各專業(yè)工長負(fù)責(zé)各自職責(zé)范圍內(nèi)的工作,組織配合混凝土施工。三、混凝土的驗(yàn)收及質(zhì)量監(jiān)督制度1、項(xiàng)目部派人到混凝土攪拌站監(jiān)督混凝土的攪拌情況，重點(diǎn)監(jiān)督施工配合比、原材料降溫措施、原材儲(chǔ)備、車輛調(diào)度等；2、混凝土運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),工長配合材料部門進(jìn)行驗(yàn)收：目測(cè)塌落度、水灰比，抽檢重量,實(shí)驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)見證取樣,留置試塊.四、組織召開協(xié)調(diào)會(huì)、技術(shù)分析會(huì)1、在基礎(chǔ)混凝土開盤前四天，由項(xiàng)目部組織攪拌站人員召開動(dòng)員協(xié)調(diào)會(huì),提高混凝土攪拌站對(duì)本工程的重視程度，提前檢修、保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備和運(yùn)輸車輛，備足材料，設(shè)計(jì)運(yùn)輸線路等;2、在混凝土開盤前或在施工過程中遇到問題時(shí)及時(shí)召開技術(shù)分析會(huì)，組織項(xiàng)目部專業(yè)施工人員甚至監(jiān)理、甲方、設(shè)計(jì)單位有關(guān)人員出謀劃策、集思廣義，分析預(yù)防可能出現(xiàn)的問題，解決已經(jīng)出現(xiàn)的問題.提高問題的預(yù)控能力和解決突發(fā)性事件的能力。第七章確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施一、預(yù)防收縮裂縫的技術(shù)措施1。原因分析(1)混凝土澆筑后，表面沒有及時(shí)覆蓋,受風(fēng)吹日曬,表面游離水分蒸發(fā)過快，或混凝土塌落度過大，模板、墊層過于干燥，吸水性大,產(chǎn)生急劇的體積收縮,而此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低，不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂。（2）混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落,擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水,而形成豎向體積縮小沉落,這種沉落受到鋼筋、預(yù)埋件、模板、大的粗骨料以及先期凝固的混凝土的局部阻礙或約束，或混凝土本身各部相互沉降量相差過大而造成裂縫。(3）混凝土保護(hù)層不足，混凝土沉降受到鋼筋的阻礙，常在箍筋的方向發(fā)生一道道的沉降橫向裂縫。(4）混凝土經(jīng)過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層,使收縮量增大。2.預(yù)防措施（1）配制混凝土?xí)r,應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子，減小空隙率和砂率;同時(shí)，要振搗密實(shí)，以減少收縮量,提高混凝土早期的抗裂強(qiáng)度。（2)澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透,避免吸收混凝土中的水分。（3）混凝土抹面后，對(duì)裸露表面應(yīng)及時(shí)用潮濕材料覆蓋,認(rèn)真養(yǎng)護(hù),防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日暴曬.(4）在氣溫高、濕度低或風(fēng)速大的天氣施工，混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，使其保持濕潤；分段澆筑混凝土應(yīng)澆完一段，養(yǎng)護(hù)一段.并加強(qiáng)表面的壓抹和養(yǎng)護(hù)。（5）加設(shè)擋風(fēng)設(shè)施，以降低作用于混凝土表面的風(fēng)速.(6）對(duì)于截面相差較大的混凝土構(gòu)件，可先澆筑較深部位，靜停2—3小時(shí)，待沉降穩(wěn)定后，再與上部小截面混凝土同時(shí)澆筑，以避免沉降過大引起裂縫。（7)在混凝土硬化前仍保持塑性時(shí)，再對(duì)表面壓抹一遍。(8）保證混凝土的保護(hù)層厚度。二、預(yù)防溫度裂縫的技術(shù)措施1。原因分析表面溫差裂縫，多由于溫差較大引起的?；炷翗?gòu)件澆筑后，在硬化期間水泥放出大量水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升，使混凝土表面和內(nèi)部溫差較大。當(dāng)溫度產(chǎn)生非均勻的降溫差時(shí)，將導(dǎo)致混凝土表面急劇的溫度變化而產(chǎn)生較大的降溫收縮,此時(shí)表面受到內(nèi)部混凝土約束，將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，而混凝土早期抗拉強(qiáng)度很低，因而出現(xiàn)裂縫。但這種溫差只在表面處較大,離開表面就很快減弱，因此,裂縫只在接近表面較淺的范圍內(nèi)出現(xiàn)，表面以下的結(jié)構(gòu)仍保持完整。2.預(yù)防措施eq\o\ac(○，1)、用水沖洗石子、大砂降低混凝土出機(jī)溫度。eq\o\ac(○，2)、用濕麻袋覆蓋混凝土輸送管，減少輸送過程中的溫度上升。eq\o\ac（○，3)、組織協(xié)調(diào)混凝土運(yùn)輸車的有序進(jìn)場(chǎng)，快速泵送，盡量減少混凝土從出機(jī)到入模的時(shí)間。eq\o\ac（○，4)、摻加緩凝劑，推遲水化熱的峰值期。eq\o\ac（○，5）、混凝土表面覆蓋薄膜保溫養(yǎng)護(hù)，減少混凝土澆筑后的內(nèi)外溫差。eq\o\ac(○，6)、采用分層分段澆筑混凝土,有利于混凝土水化熱散失。eq\o\ac（○,7）、派專人進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)。三、預(yù)防撞擊裂縫的技術(shù)措施1.原因分析（1）拆模工具或模板的撞擊而使結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。（2）拆模過早,混凝土強(qiáng)度尚低，常導(dǎo)致出沿鋼筋的縱向和橫向裂縫。（3）拆模方法不當(dāng),使結(jié)構(gòu)受力不均或劇烈的振動(dòng)。(4）混凝土尚未達(dá)到脫模強(qiáng)度，在其上用小推車運(yùn)輸、堆放材料，使梁低受到振動(dòng)或超過比設(shè)計(jì)大的施工荷載作用而造成裂縫。2。預(yù)防措施(1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)成型和拆模，應(yīng)防止受到各種施工荷載的撞擊和振動(dòng)。(2)結(jié)構(gòu)拆模時(shí)必須達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度,并使結(jié)構(gòu)受力均勻。重要混凝土構(gòu)件拆模前必須壓拆模試塊，只有試塊強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)方可進(jìn)行拆模.（3)拆模應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，使結(jié)構(gòu)不受損傷。（4）在混凝土尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，避免在其上用小推車運(yùn)輸、堆放材料，防止梁底受到振動(dòng)或壓裂。第八章成品保護(hù)1、混凝土澆筑時(shí)及時(shí)校對(duì)預(yù)留鋼筋或預(yù)埋件.2、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1。2N/mm2前不得在其上踩踏或安裝模板及支架.3、混凝土的養(yǎng)護(hù)及時(shí)跟上，確?；炷恋母黜?xiàng)性能符合設(shè)計(jì)要求。4、混凝土澆筑過程中灑落的混凝土及時(shí)派人清理,以免和其它構(gòu)件凝結(jié)在一起，影響混凝土外觀質(zhì)量。第九章施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施1.施工用電管理（1)根據(jù)本工程規(guī)模和使用要求,正確計(jì)算本工程施工生活的總用電量.（2）建立健全的用電組織管理措施，熟悉、掌握工地上所有線路、設(shè)備用電情況全過程.建立安全用電規(guī)章制度，堅(jiān)持執(zhí)行用電安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制和維護(hù)檢修制度，用電設(shè)備經(jīng)驗(yàn)收合格后方可操作使用。工地用電由專業(yè)電工每天巡視檢查各部位用電安全情況，加強(qiáng)用電管理，掌握用電知識(shí).搞好用電的安全教育和宣傳工作，工地上應(yīng)做好安全教育工作，著重做好施工用電的教育,這對(duì)進(jìn)場(chǎng)職工，尤其是新工人更為重要。配備必要的電測(cè)儀器和安全操作的必須防護(hù)用品.(3)對(duì)專業(yè)電工安全用電要求,掌握安全用電基本知識(shí)和所有設(shè)備的性能、操作和檢查電氣裝置和各種保護(hù)設(shè)施完好率，嚴(yán)禁設(shè)備帶“病"運(yùn)轉(zhuǎn)。并建立值班制度和節(jié)假日值班制度，及對(duì)移動(dòng)用電設(shè)備遷移后的電源進(jìn)行處理。2.配電箱安全要求（1)總配電箱應(yīng)設(shè)在近電源處，分箱應(yīng)裝在近用電設(shè)備或用電區(qū)內(nèi)。(2）配電箱采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作.(3）配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置工作零線接線端子板或保護(hù)零線端子板.(4)金屬箱體和金屬底座及外殼，必須做保護(hù)接零.配電箱必須有防雨和防潮措施。配電箱內(nèi)必須有二級(jí)漏電保護(hù)器，每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘一保”,設(shè)備與照明分閘,所有配電箱均雙開門，并上鎖，有專人負(fù)責(zé)保管，實(shí)行經(jīng)常檢查、檢修制度.3。機(jī)械設(shè)備安全管理措施四．其它安全防護(hù)對(duì)建筑物周邊施工臨時(shí)道路上部,均搭設(shè)4500mm高防護(hù)棚，上部采用雙層腳手片密鋪，層與層之間間隔300mm,外側(cè)邊設(shè)置防護(hù)欄桿及密鋪1200mm高腳手片作豎擋板進(jìn)行防護(hù)，以防止落物跳出傷人。五安全生產(chǎn)檢查措施開關(guān)插座安裝、3。燈具安裝2.開關(guān)插座安裝2.1施工工藝流程接線盒式檢查清理→接線→安裝→通電試驗(yàn)2。2施工準(zhǔn)備7.2.2。1材料（1）各型開關(guān)規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證和“CCC”認(rèn)證標(biāo)志。（2）各種插座規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證和“CCC”認(rèn)證標(biāo)志。其他輔材安全型壓接帽、開關(guān)插座安裝用鍍鋅機(jī)螺絲等均有合格證。7。2.2。2主要機(jī)具（1）手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、中小號(hào)螺絲刀（“+"字、“—”字)各一套、試電筆、專用壓接鉗、卷尺、小號(hào)水平尺、小號(hào)油漆刷.(2）電鉆、電錘、鉆頭、人字梯。（3）數(shù)字式萬用表、絕緣搖表(500V）。7。2.2.3作業(yè)條件（1）施工圖紙及技術(shù)資料齊全.(2）土建墻面裝飾施工應(yīng)全部結(jié)束,門窗齊全。(3)各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢、部分內(nèi)陷較大及錯(cuò)位嚴(yán)重?zé)o法調(diào)整的接線盒已整改完畢。（4)線路的導(dǎo)線已穿線完畢，并已做好絕緣搖測(cè)。2.3操作要點(diǎn)7。2。3。1接線盒檢查清理用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘留的水泥、灰塊等雜物剔除，用小號(hào)油漆刷將接線盒內(nèi)雜物清理干凈。清理時(shí)注意檢查有無接線盒預(yù)埋安裝位置錯(cuò)位（即螺絲安裝孔錯(cuò)位90度)、螺絲安裝孔耳缺失、相鄰接線盒高差超標(biāo)等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)修整。如接線盒埋入較深,超過1.5cm時(shí),應(yīng)加裝套盒。7。2。3.2接線1)先將盒內(nèi)導(dǎo)線留出維修長度后剪除余線，用剝線鉗剝出適宜長度，以剛好能完全插入接線孔的長度為宜.2)對(duì)于多聯(lián)開并需分支連接的應(yīng)采用安全型壓接帽壓接分支。3)應(yīng)注意區(qū)分相線、零線及保護(hù)地線，不得混亂。4)開關(guān)、插座的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)關(guān)斷。5）插座接線：單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時(shí)，面對(duì)插座的右極接相線，左極接零線；豎裝時(shí),面對(duì)插座的上極接相線，下極接零線.安裝時(shí)應(yīng)注意插座內(nèi)的接線標(biāo)識(shí)。7。2.3.3安裝開關(guān)、插座按接線要求，將盒內(nèi)導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好后,將面板推入,對(duì)正安裝孔，用鍍鋅機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)使面板端正,與墻面平齊。對(duì)附在面板上的安裝孔裝飾帽應(yīng)事先取下備用，在面板安裝調(diào)整完畢后蓋上,以免多次拆卸劃損面板。安裝在室外的開關(guān)、插座應(yīng)為防水型，面板與墻面之間應(yīng)有防水措施。安裝在裝飾材料（木裝飾或軟包等)上的開關(guān)、插座與裝飾材料間設(shè)置隔熱阻燃制品如石棉布等.7。2。3。4通電試驗(yàn)開關(guān)、插座安裝完畢后,且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視,檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電,然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。2.4質(zhì)量要求7.2.4。1保證項(xiàng)目(1)當(dāng)交流、直流或不同電壓等級(jí)的插座安裝在同一場(chǎng)合時(shí)，應(yīng)有明顯的區(qū)別、且必須選擇不同結(jié)構(gòu)、不同規(guī)格和不能互換的插座；配套的插頭應(yīng)按交流、直流或不同電壓等級(jí)區(qū)別使用。（2）插座接線應(yīng)符合下列規(guī)定：1）單相兩孔插座,面對(duì)插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接;單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；2)單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔。插座的接地端子不應(yīng)與零線端子連接。同一場(chǎng)所的三相插座，接線的相序一致。3)接地（PE)或接零(PEN線）在插座間不應(yīng)串聯(lián)連接。（3）特殊情況下插座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）當(dāng)接插有觸電兇險(xiǎn)家和電器的電源時(shí)，采用能斷開電源的帶開關(guān)插座，開關(guān)斷開相線。2)潮濕場(chǎng)所采用密封型并帶保護(hù)地線觸頭的保護(hù)型插座，安裝高度不低于1.5m。（4）照明開關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）同一建筑物、構(gòu)筑物的開關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠；2)相線經(jīng)開關(guān)控制；民用住宅無軟線引至床邊的床頭開關(guān)。2.4。2基本項(xiàng)目（1）插座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1）暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無縫隙,安裝牢固，表面光滑整潔.無碎裂,劃傷，裝飾帽齊全;2)車間及實(shí)驗(yàn)室的插座安裝高度距地面不小于0.3m；特殊場(chǎng)所暗裝的插座不小于0.15m；無特殊要求時(shí),同一室內(nèi)插座安裝高度一致；3)地插座面板與地面齊平或緊貼地面，蓋板固定牢固，密封良好。(2）照明開關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1)開關(guān)安裝位置便于操作，開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離0.15~0。2m，開關(guān)距地面高度1。3m；拉線開關(guān)距地面高度2~3m，層高小于3m時(shí)，拉線開關(guān)距頂板不小于100m，拉線出口垂直朝下.2)相同型號(hào)并列安裝及同一室內(nèi)開關(guān)安裝高度一致，且控制有序不錯(cuò)位,并列安裝的拉線開關(guān)的相鄰間距不小于20mm。3)暗裝的開關(guān)面板應(yīng)緊貼墻面,四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔，無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。3.燈具安裝3。1施工工藝流程燈具檢查→組裝燈具→燈具安裝→通電試運(yùn)行3.2施工準(zhǔn)備7.3.2.1材料（1）注意核對(duì)燈具的標(biāo)稱型號(hào)等參數(shù)是否符合要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證，普通燈具有安全認(rèn)證標(biāo)志。（2）照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等級(jí)不應(yīng)低于交流500V，其最小線芯截面應(yīng)符合規(guī)定.(3）采用鋼管作為燈具的吊管時(shí)，鋼管內(nèi)徑一般不小于10mm.（4）花燈的吊鉤其圓鋼直徑不小于吊掛銷釘?shù)闹睆?，且不得小?mm。（5)燈具所有燈泡的功率應(yīng)符合安裝說明的要求。（6）其他輔材：膨脹螺釘、尼龍脹管、尼龍?jiān)鷰?、尼龍絲網(wǎng)、螺釘、安全壓接帽、焊錫、焊劑、絕緣膠帶等均應(yīng)符合相關(guān)質(zhì)量要求。7.3.2.2主要機(jī)具（1）手電鉆、電錘、壓接帽專用壓接鉗、常用電工工具、大功率電烙鐵;（2）鉛筆、卷尺、鋸弓、鋸條、紗線手套、人字梯；（3）數(shù)字式萬用表。7。3。2.3作業(yè)條件(1）施工圖紙及技術(shù)資料齊全.（2）屋頂、樓板施工完畢，無滲漏。(3）頂棚、墻面的抹灰、室內(nèi)裝飾涂刷及地面清理工作已完成.門窗齊全。（4）有關(guān)預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求。（5）有可能損壞已安裝燈具或燈具安裝后不能再進(jìn)行施工的裝飾工作應(yīng)全部結(jié)束。（6）相關(guān)回路管線敷設(shè)到位、穿線檢查完畢.3。3操作要點(diǎn)3。3.1燈具檢查(1)根據(jù)燈具的安裝場(chǎng)所檢查燈具是否符合要求：a、多塵、潮濕的場(chǎng)所應(yīng)采用密閉式燈具；b、灼熱多塵的場(chǎng)所（如出鋼、出鐵、軋鋼等場(chǎng)所)應(yīng)采用投光燈；c、燈具有可能受到機(jī)械損傷的，應(yīng)采用有防護(hù)網(wǎng)罩的燈具；d、安裝在震動(dòng)場(chǎng)所(如有鍛錘、空壓機(jī)、橋式起重機(jī)等）的燈具應(yīng)有防撞措施（如采用吊鏈軟性連接）；e、除敞開式外,其他各類燈具的燈泡容量在100W及以上的均應(yīng)采用瓷燈口.（2）根據(jù)裝箱單清單清點(diǎn)安裝配件。（3)注意檢查制造廠的有關(guān)技術(shù)文件是否齊全。(4）檢查燈具外觀是否正常，有無擦碰、變形、受潮、金屬鍍層剝落銹蝕等現(xiàn)象.3。3.2組裝燈具（1)組合式吸頂花燈的組裝:a、選擇適宜的場(chǎng)地，將燈具的包裝箱、保護(hù)薄膜拆開鋪好；b、戴上干凈的紗線手套;c、參照燈具的安裝說明將各組件連成一體；d、燈內(nèi)穿線的長度應(yīng)適宜,多股軟線線頭應(yīng)搪錫;e、應(yīng)注意統(tǒng)一配線顏色以區(qū)分相線與零線，對(duì)于螺口燈座中心簧片應(yīng)接相線，不得混淆；f、理順燈內(nèi)線路，用線卡或尼龍?jiān)鷰Ч潭▽?dǎo)線以避開燈泡發(fā)熱區(qū)。(2)吊頂花燈的組裝:a、選擇適宜的場(chǎng)地，將燈具的包裝箱、保護(hù)薄膜拆開鋪好；b、戴上干凈的紗線手套;c、首先將導(dǎo)線從各個(gè)燈座口穿到燈具本身的接線盒內(nèi)。導(dǎo)線一端盤圈、搪錫后接好燈頭。理順各個(gè)燈頭的相線與零線,另一端區(qū)分相線與零線后分別引出電源接線。最后將電源結(jié)線從吊桿中穿出。d、各燈泡、燈罩可在燈具整體安裝后再裝上，以免損壞。3。3.3燈具安裝（1）普通座式燈頭的安裝:a、將電源線留足維修長度后剪除余線并剝出線頭；b、區(qū)分相線與零線,對(duì)于螺口燈座中心簧片應(yīng)接相線，不得混淆。c、用連接螺釘將燈座安裝在接線盒上。(2)吊線式燈頭的安裝：a、將電源線留足維修長度后剪除余線并剝出線頭;b、將導(dǎo)線穿過燈頭底座，用連接螺釘將底座固定在接線盒上；c、根據(jù)所需長度剪取一段燈線,在一端接上燈頭,燈頭內(nèi)應(yīng)系好保險(xiǎn)扣，接線時(shí)區(qū)分相線與零線，對(duì)于螺口燈座中心簧片應(yīng)接相線，不得混淆；d、多股線芯接頭應(yīng)搪錫，連接時(shí)應(yīng)注意接頭均應(yīng)按順時(shí)針方向彎鉤后壓上墊片用燈具螺釘擰緊；e、將燈線另一頭穿入底座蓋碗，燈線在蓋碗內(nèi)應(yīng)系好保險(xiǎn)扣并與底座上的電源線用壓接帽連接；f、旋上扣碗.（3)日光燈安裝a、吸頂式日光燈安裝:打開燈具底座蓋板，根據(jù)圖紙確定安裝位置,將燈具底座貼緊建筑物表面，燈具底座應(yīng)完全遮蓋住接線盒的位置開好進(jìn)線孔；比照燈具底座安裝孔用鉛筆畫好安裝孔的位置，打出尼龍栓塞孔，裝入栓塞（如為吊頂板上背木龍骨或輕鋼龍骨用自攻螺釘固定）；將電源線穿出后用螺釘將燈具固定并調(diào)整位置以滿足要求；用壓接帽將電源線與燈內(nèi)導(dǎo)線可靠連接，裝上啟輝器等附件；蓋上底座蓋板，裝上日光燈管。b、吊鏈?zhǔn)饺展鉄簦焊鶕?jù)圖紙確定安裝位置，確定吊鏈吊點(diǎn)；打出尼龍栓塞孔，裝入栓塞，用螺釘將吊鏈掛鉤固定牢靠；根據(jù)燈具的安裝高度確定吊鏈及導(dǎo)線的長度（使電線不受力）；打開燈具底座蓋板,將電源線與燈內(nèi)導(dǎo)線可靠連接，裝上啟輝器等附件；蓋上底座,裝上日光燈管,將日光燈掛好；將導(dǎo)線與接線盒內(nèi)電源線邊接，蓋上接線盒蓋板并理順垂下的導(dǎo)線。（4）吸頂燈（壁燈)的安裝:a、比照燈具底座畫好安裝孔的位置,打出尼龍栓塞孔，裝入栓塞(如為吊頂可在吊頂板上背木龍骨或輕鋼龍骨用自攻螺釘固定）；b、將接緘盒內(nèi)電源線穿出燈具底座，用螺釘固定好底座；c、將燈內(nèi)導(dǎo)線與電源線用壓接帽可靠連接；d、用線卡或尼龍?jiān)鷰Ч潭▽?dǎo)線以避開燈泡發(fā)熱區(qū)；e、上好燈泡,裝上燈罩并上好緊固螺釘；f、安裝在室外的壁燈應(yīng)有泄水孔，絕緣臺(tái)與墻面之間應(yīng)有防水措施；g、安裝在裝飾材料（木裝飾或軟包等）上的燈具與裝飾材料間應(yīng)有防火措施。(5）吊頂花燈的安裝：a、將預(yù)先組裝好的燈具托起，用預(yù)埋好的吊鉤掛住燈具內(nèi)的吊鉤；b、將燈內(nèi)導(dǎo)線與電源線用壓接帽可靠連接；c、把燈具上部的裝飾扣碗向上推起并緊貼頂棚,擰緊固定螺釘；d、調(diào)整好各個(gè)燈口，上好燈泡，配上燈罩。(6)嵌入式燈具(光帶)的安裝：a、應(yīng)預(yù)先提交有關(guān)位置及尺寸交有關(guān)人員開孔；b、將吊頂內(nèi)引出的電源線與燈具電源的接線端子可靠連接；c、將燈具推入安裝孔固定;d、調(diào)整燈具邊框。如燈具對(duì)稱安裝，其縱向中心軸線應(yīng)在同一直線上，偏斜不應(yīng)大于5mm。3。3.4通電試運(yùn)行燈具安裝完畢后，經(jīng)絕緣測(cè)試檢查合格后，方允許通電試運(yùn)行.通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序是否對(duì)應(yīng)，燈具有無異常噪聲，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即斷電,查出原因并修復(fù)。3.4質(zhì)量要求3。4。1保證項(xiàng)目（1）燈具的固定應(yīng)符合下列規(guī)定：1)燈具重量大于3kg時(shí)，固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上；2）軟線吊燈，燈具重量在0。5kg及以下時(shí)，采用軟電線自身吊裝;大于0.5kg的燈具采用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內(nèi)，使電線不受力；3）燈具固定可靠，不使用木楔.每個(gè)燈具固定螺釘或螺栓不少于2個(gè)；當(dāng)絕緣臺(tái)直徑有75mm及以下時(shí),采用一個(gè)螺釘或螺栓固定.（2）花燈吊鉤圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛銷直徑，且不應(yīng)小于6mm.大型花燈的懸掛裝置,應(yīng)按燈具重量做過載試驗(yàn)。（3）當(dāng)鋼管做燈桿時(shí),鋼管直徑不應(yīng)小于10mm,鋼管厚度不應(yīng)小于1。5mm。（4）固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護(hù)的絕緣材料,應(yīng)耐燃燒和防明火。3。4。2基本項(xiàng)目（1）燈具的外形、燈頭及其接線應(yīng)符合下列規(guī)定：1）燈具及其配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷；2）軟線吊燈的軟線兩端做保護(hù)扣，兩端芯線搪錫;當(dāng)裝升降器時(shí),套塑料軟管，采用安全燈頭;3)除敞開式燈具外，其他各類燈具燈泡容量在100W及以上者采用瓷質(zhì)燈頭；4)連接燈具的軟線盤扣、搪錫壓線,當(dāng)采用螺口燈頭時(shí)，相線接于螺口燈頭中間的端子上；5）燈頭的絕緣外殼不破損和漏電;帶有開關(guān)的燈頭，開關(guān)手柄無裸露的金屬部分.（2）變電所內(nèi)，高低壓配電設(shè)備及裸母線的正上方不應(yīng)安裝燈具。（3）裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩；當(dāng)燈泡與絕緣臺(tái)間距離小于5mm時(shí)，燈泡與絕緣臺(tái)間應(yīng)采取隔熱措施。(4)安裝在重要場(chǎng)所的大型燈具的玻璃罩，應(yīng)采取防止玻璃罩碎裂后向下濺落的措施。(5）投光燈的底座及支架應(yīng)固定牢固,樞軸應(yīng)沿需要的光軸方向擰緊固定。（6）安裝在室外的壁燈應(yīng)有泄水孔，絕緣臺(tái)與墻面之間應(yīng)有防水措施.彩色透水混凝土專項(xiàng)施工方案一、工程概況佛山西站是我國最大的下進(jìn)下出的線下式火車站,坐落于佛山市南海區(qū)獅山鎮(zhèn)，也是一個(gè)功能完善、換乘便捷的大型綜合客運(yùn)交通樞紐,同時(shí),它還將成為我國鐵路改制后最先試點(diǎn)建設(shè)的新型城市綜合體車站。整個(gè)工程規(guī)模龐大、涉及面廣、投資主體多、界面復(fù)雜、設(shè)計(jì)時(shí)序不同步，建設(shè)難度較大。佛山西站綜合交通樞紐配套工程是佛山西火車站樞紐的重要組成部分，是服務(wù)于整個(gè)樞紐的市政配套交通設(shè)施。擬施工的東西咽喉區(qū)停車場(chǎng)地面為彩色透水混凝土地面，面積63830.7m2.彩色透水混凝土地面從下至上的結(jié)構(gòu)組成分別為素土壓實(shí)、30cm厚級(jí)配碎石壓實(shí)、15cm厚6-10mm粒徑無色透水混凝土、8cm厚3-6mm粒徑彩色透水混凝土、面層噴涂無色透明保護(hù)劑（封閉劑)。彩色透水混凝土結(jié)構(gòu)如下圖所示:二、彩色透水混凝土特點(diǎn)彩色透水混凝土是由骨料、水、水泥、透水膠結(jié)料、顏料、透水保護(hù)劑拌制而成的多空輕質(zhì)混凝土,它不含細(xì)骨料，由粗骨料表面包覆一薄層水泥相互粘接而形成空穴均勻分布的蜂窩狀結(jié)構(gòu)，故具有透氣、透水和重量輕的特點(diǎn)，作為環(huán)境負(fù)荷減少性混凝土，透水混凝土的研究開發(fā)越來越受到重視.透水混凝土具有普通混凝土所不同的特點(diǎn)：容量小、水的毛細(xì)現(xiàn)象不顯著、透水性大（擁有15％-25％的空隙，透水速度達(dá)到31-52升/米/小時(shí)）、水泥用量小、施工簡單等。因此這種新型的建筑材料的優(yōu)越性不斷為人所知，并在道路領(lǐng)域逐漸得到廣泛的應(yīng)用。它能夠增加滲入地表的雨水，緩解城市的地下水位急劇下降等等的一些城市環(huán)境問題。附透水效果圖及彩色透水混凝土樣品圖.三、施工準(zhǔn)備3.1、材料①水泥:水泥用普硅酸鹽，強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)滿足P.O42。5，嚴(yán)禁不同等級(jí)，不同品種水泥混用，水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。②碎石：基層宜用粒徑10-25MM，面料宜選用粒徑3—6mm或5—10mm,石子含粉量不得大于2%，質(zhì)量應(yīng)符合《透水水泥混凝土路面技術(shù)規(guī)程》（CJJ/T135-2021）。壓碎指標(biāo)（％）＜15針片狀含量（%）＜15含泥量（％)＜1表觀密度（Kg/m3）＞2500緊密堆積密度(Kg/m3）＞1350堆積孔隙率（%）＜47石粉含量（%)＜2％③水：水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。④透水混凝土增強(qiáng)劑應(yīng)符合相關(guān)要求,并應(yīng)有合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告,質(zhì)量應(yīng)符合企業(yè)要求。⑤面層保護(hù)劑應(yīng)符合相關(guān)要求,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，質(zhì)量符合企業(yè)要求。3.2、作業(yè)條件

①透水砼下面的結(jié)構(gòu)層或基礎(chǔ)已施工完并經(jīng)驗(yàn)收合格。②水平標(biāo)高線已沒完并經(jīng)預(yù)檢合格.③井座已完工并經(jīng)驗(yàn)收合格。3。3、技術(shù)準(zhǔn)備

①透水砼配合化已試配確定。②大面積施工時(shí)，跟設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位確認(rèn)彩色混凝土顏色。③注意天氣變化，避免雨天施工。④對(duì)操作，施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。3.4、施工機(jī)械設(shè)備及工具攪拌機(jī)、混凝土滾平機(jī)、運(yùn)輸車、道路吹灰機(jī)、高壓沖洗機(jī)、壓路機(jī)、鏟車、手推車、抹光機(jī)、路面切割機(jī)、平鐵锨、耙子、墩錘、手錘、鋁合金杠尺、3m直尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺、橡皮錘、小線等.四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4。1．透水混凝土路面面層應(yīng)板面平整，邊角應(yīng)整齊、無裂縫，不應(yīng)有石子脫落現(xiàn)象。4.2．路面伸縮縫應(yīng)垂直、順直,縫內(nèi)不應(yīng)有雜物.伸縮縫在規(guī)定的深度各寬度范圍應(yīng)全部貫通。4.3。彩色透水混凝土路面顏色必須均勻一致.4。4。露骨料透水混凝土路面面層石子分布應(yīng)均勻一致，不得有松動(dòng)現(xiàn)象.4.5.允許偏差：透水混凝土路面面層允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm）檢驗(yàn)范圍檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法道路廣場(chǎng)道路廣場(chǎng)點(diǎn)數(shù)高程（mm）±15±1020m施工單元①1用水準(zhǔn)儀測(cè)量中線偏位(mm)≤20一100m一1用經(jīng)緯儀測(cè)量平整度最大間隙（mm)≤5≤7200m10mx10m1用3m直尺和塞尺連續(xù)量兩尺，取較大值寬度(mm)0-2040m40m②1用鋼尺量橫坡（%)±0。30%且不反坡度20m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量井框與路面高差（mm）≤3≤5每年1十字法,用直尺和塞尺量,取最大值相鄰板高差(mm）≤520m10mx10m1用鋼板尺和塞尺量縱縫直順度(mm）≤10100m40mx40m1用20m線和鋼尺量橫縫直順度（mm）≤1040m40mx40m1五、施工工藝流程操作方法5。1、施工流程圖

平整場(chǎng)地→鋪填級(jí)配碎石→支撐模板→綁扎鋼筋→攤鋪透混底層→找平及振搗→攤鋪彩色面層→油壓振平機(jī)振平→邊角修整→抹光機(jī)抹光→鋪蓋塑料薄膜、養(yǎng)護(hù)→切割伸縮縫→表面沖洗吹灰→噴涂彩色保護(hù)劑→填嵌伸縮縫5.2操作工藝平整場(chǎng)地：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的條件結(jié)合圖紙及透水混凝土的結(jié)構(gòu)進(jìn)行挖填方,平整場(chǎng)地，放出邊線樁，對(duì)不同路段采取不同的施工方法。鋪填級(jí)配碎石：面層為150厚小粒徑透水級(jí)配碎石,底層為150厚大粒徑透水級(jí)配碎石，采用挖掘機(jī)裝填料,自卸汽車運(yùn)輸，推土機(jī)攤鋪，平地機(jī)整平，壓路機(jī)壓實(shí)。路基按平行