經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請聯(lián)系刪除，謝謝！維護(hù)方面：1、維護(hù)內(nèi)容：包括日常維護(hù)保養(yǎng)和拆檢維修，維護(hù)的重點(diǎn)是液無滴漏”——閥類無滴漏、立柱千斤頂無滴漏、管路無滴漏。液壓件維修的原則是：井下更換，井上拆檢。2用配件。維護(hù)時(shí)做到：了解核實(shí)無誤、分析到位、處理果斷、不留后—樹立高度責(zé)任感和事業(yè)心，排除故障不馬虎、不留后患，設(shè)備不帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。3、維護(hù)工要做到：一不準(zhǔn)、二安全、三配合、四堅(jiān)持?！耙徊?業(yè)務(wù)水平。4、電液控制系統(tǒng)的日常維護(hù)(1)架間連接器必需與工作面的其它電纜線捆在一塊，防止架間連接器被磨損、拉斷；(2)電液控系統(tǒng)部件禁止用水沖洗，以防止水進(jìn)入元部件中而導(dǎo)致?lián)p壞,用棉紗清擦；(3)除架間連接器外的其他連接器外，其他連接器嚴(yán)禁暴露在兩支架中間，以防被煤塊砸壞或者被支架擠壞；（4）電液控系統(tǒng)各部件未使用接口必需用相應(yīng)的堵頭密封好，防止進(jìn)水損壞元部件；（5（6）為了保證電液控制系統(tǒng)的正常運(yùn)行，維護(hù)人員需對所出現(xiàn)的問題進(jìn)行及時(shí)處理與解決；（7要及時(shí)補(bǔ)充；（8）電液控系統(tǒng)各元部件必須安裝固定好。使用方面：1、操作和維修支架人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉電液控操作模式，并多向熟練工探討學(xué)習(xí)。凡出現(xiàn)故障或不明白之處，不得擅自操作，防止事故的發(fā)生。2、操作人員要按部就班，愛護(hù)設(shè)備，嚴(yán)禁野蠻操作。3、發(fā)現(xiàn)隱患或故障，及時(shí)告知跟班人員（檢修人員）進(jìn)行處理。21、日常維護(hù)a)每班檢查1)查刮板鏈、接鏈環(huán)有無損壞，任何彎曲的刮板都必須立即更換。2)檢查鏈輪軸組運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、漏油，油溫不得超過90°C，輔助油箱油位是否不足。3)檢查電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，油溫不得超過90°。4)檢查減速器是否漏油，有無異常聲響和震動(dòng)，箱內(nèi)油溫不得超過90°，油位是否不足。5)消除機(jī)頭、機(jī)尾、減速器及連接罩上雜物，以利于散熱。6)檢查機(jī)尾是否有過多的回煤，必要時(shí)應(yīng)找出原因。7)檢查所有液壓膠管和水管是否損壞和泄露。8)檢查所有電纜是否可靠，有無磨損或損壞。9)檢查輸送機(jī)是否有明顯的故障或問題。b)每周檢查1)檢查傳動(dòng)部是否安全可靠、有無損壞；檢查各緊固件，松動(dòng)的要擰緊，損壞的要更換。2)檢查預(yù)緊力測量儀中的油位，潤滑旋轉(zhuǎn)鉸接點(diǎn)。c)每月檢查1)取一段鏈條進(jìn)行檢查，檢查伸長量達(dá)到或超過原始長度的2.5%，則換新鏈條。32)檢查齒軌及銷軸的使用情況。d)每半年檢查1)將減速器油全部放出，清洗內(nèi)部并更換新油。2)將鏈輪軸組油全部放出，清洗內(nèi)部并更換新油。3)任何時(shí)候減速器和鏈輪軸組不能在井下拆開維修，如情況緊急需井下拆開維修時(shí)，必須有防塵、防異物等防護(hù)措施，以保證安全使用。e)每十二個(gè)月檢查1)更換所有的密封和“”形圈。2)排出、清洗并更換潤滑油。3)清洗摩擦面。2、輸送機(jī)的潤滑：3、日常使用1)輸送機(jī)停機(jī)前，應(yīng)卸空負(fù)荷，以利檢修和下次再啟動(dòng)。2)輸送機(jī)推移應(yīng)逐架緩緩進(jìn)行，兼顧前后左右，嚴(yán)禁沖擊和隔架推移。3)拉架時(shí)應(yīng)使鄰架完全頂牢，被拉架卸載后，再緩緩拉進(jìn)。4)煤流應(yīng)盡量均勻，避免超載運(yùn)行。5)嚴(yán)格控制彎曲段長度，不得大于。6）開機(jī)前，必須先開冷卻水，并經(jīng)常觀測電機(jī)和減速箱發(fā)熱情況；觀察運(yùn)輸機(jī)鏈條長短情況；嚴(yán)禁大負(fù)荷野蠻生產(chǎn)。41、轉(zhuǎn)載機(jī)的日常維護(hù)a)全面檢查1)運(yùn)行的第一個(gè)小時(shí)進(jìn)行目測檢查是否有故障信號。2)漏水或漏油。3)來自設(shè)備的過大的噪音、溫度和振動(dòng)。并緊固。b)傳動(dòng)部1)目視檢查傳動(dòng)部電機(jī)電纜是否損壞。2)目視檢查所有液壓膠管和設(shè)備是否損壞和泄露。3)目視檢查所有水管和設(shè)備是否損壞和泄露。c)轉(zhuǎn)載機(jī)的運(yùn)輸段1)起動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)前要對溜槽進(jìn)行目測檢查，確保沒有明顯的故障或問題。2)檢查所有液壓膠管和設(shè)備是否有損壞和泄漏。3)檢查所有水管和設(shè)備是否有損壞和泄漏。4)檢查電纜架是否有損壞，確保電纜在部件間能通暢地伸縮。2a)全面檢查——檢查鏈輪是否磨損、損壞，是否安全可靠，確保伸縮槽限位銷完好5b)傳動(dòng)部1)檢查電機(jī)電纜、插頭、接錢往和插座是否干凈、可靠，有無磨損或損壞。2)檢查所有減速器油位，取抽樣做磨屑分析。根據(jù)油樣分析報(bào)告，必要時(shí)，排出、沖洗和更換油。3)檢查是否有煤粉或其他物料堆積在偶合器罩內(nèi)。c)鏈輪組件檢查油位，取油樣進(jìn)行磨屑分析。根據(jù)油樣分析報(bào)告，必要時(shí)排出、沖洗和更換潤滑油。d)轉(zhuǎn)載機(jī)的運(yùn)輸段1)檢查溜槽是否有過大磨損或損壞的跡象。2)3)檢查接鏈環(huán)有無損壞，一定要立即更換嚴(yán)重?fù)p壞的接鏈環(huán)。4、月檢a)傳動(dòng)部1)檢查減速器與傳動(dòng)架的聯(lián)接螺栓是否在正確位置并安裝可靠。2)檢查所有油位是否在正確位置b)鏈輪1)檢查鏈輪齒的磨損率。2)檢查刮板、鏈輪齒的間隙。c)轉(zhuǎn)載機(jī)的運(yùn)輸段61)檢查輸送鏈?zhǔn)欠裼心p和損壞的鏈環(huán)。2)檢查輸送鏈?zhǔn)欠窭L。測量鏈條的一個(gè)單位長度，如果在原始長度上伸長2.5％或更多，就一定要考慮鏈條的壽命。3)檢查是否有松動(dòng)、丟失或損壞的刮板螺栓。4)檢查輸送鏈?zhǔn)欠裼心p或損壞的跡象。5、轉(zhuǎn)載機(jī)的潤滑7一、破碎軸組1、日常維護(hù)：承座在停車?yán)鋮s過程中將雜物吸入油腔。每天檢查刀體及緊固件無裂損，無松動(dòng)。初投入使用的設(shè)備每天緊固一次，兩周后每周一次。每班監(jiān)聽軸承的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。2、刀體的更換：不允許使用破裂或工作端磨損到極限狀況的刀體。刀體是易損以至再也無法將刀體緊固在刀齒座上。缺少刀體的破碎軸將失去平體應(yīng)按以下順序進(jìn)行：1）去掉防轉(zhuǎn)墊片拆除舊刀體。2）將刀齒座上安裝刀體部位的雜物清除干凈。3）裝上鍵及新刀體。4）將緊固螺栓的螺紋部位涂以滿螺紋高度的潤滑脂。5）擰緊緊固件。6）裝上防轉(zhuǎn)墊片。8新堆焊再次回用。二、皮帶傳動(dòng)的日常維護(hù)初投入使用的皮帶,在運(yùn)轉(zhuǎn)2～４h后再按要求預(yù)緊一次。使用24h后，再按安裝要求張緊皮帶。運(yùn)行中應(yīng)每天目測皮帶的張緊程度，松馳時(shí)必須張緊，則將縮短皮帶的使用壽命。必須注意聯(lián)組窄V帶必須成組使用。9一、電氣部分1、日檢1）檢查主電纜損耗情況，確保無明顯破損；2）檢查壓力接點(diǎn)引出電纜，確保無明顯破損；3）檢查壓力接點(diǎn)上刻度，并作記錄，確保沒有松動(dòng)變化；4）檢查控制箱蓋板上按鈕，確?？煽客〝啵?）檢查端頭站引線，確保無明顯破損；67）檢查電控箱蓋板螺釘是否缺失、斷裂，發(fā)現(xiàn)缺失或斷裂及時(shí)補(bǔ)齊或更換；89）觀察機(jī)組上顯示屏上顯示數(shù)據(jù)，并作5組數(shù)據(jù)記錄，記錄各個(gè)顯示參數(shù)的最大值與最小值，觀察數(shù)據(jù)變化規(guī)律；10）觀察變頻器數(shù)字操作鍵盤顯示數(shù)據(jù)，并作5組數(shù)據(jù)記錄，記錄顯示參數(shù)的最大值與最小值，觀察數(shù)據(jù)變化規(guī)律；11）觀察控制箱內(nèi)發(fā)光二極管顯示燈工作情況；12）檢查各個(gè)冷卻水道，保持暢通；2、周檢1）檢查控制箱內(nèi)濕度情況，保持干燥；2）檢查控制箱內(nèi)各個(gè)接線、插頭、器件固定牢靠；3）檢查控制箱內(nèi)減震器是否有損壞；104）檢查控制箱內(nèi)各個(gè)保險(xiǎn)絲、保險(xiǎn)管接觸是否牢靠；5）檢查控制箱接線腔濕度情況，保持干燥；67）檢查左右截割電機(jī)接線腔濕度情況，保持干燥；8之間的間隙；9）檢查左右牽引電機(jī)接線腔濕度情況，保持干燥；10）檢查左右牽引電機(jī)接線腔接線情況，確保溫度檢測線與主芯線之間的間隙；11）檢查泵電機(jī)接線腔濕度情況，保持干燥；12）檢查泵電機(jī)接線腔接線情況，確保溫度檢測線與主芯線之間的間隙；13）觀察機(jī)組上顯示屏上顯示數(shù)據(jù)，并作10組數(shù)據(jù)記錄，記錄各個(gè)顯示參數(shù)的最大值與最小值；14）觀察變頻器數(shù)字操作鍵盤顯示數(shù)據(jù)，并作10組數(shù)據(jù)記錄，防銹油。3、月檢1）檢查牽引電機(jī)接線腔濕度情況，保持干燥；2）檢查牽引電機(jī)接線腔接線情況，確?？煽拷泳€；4、檢修注意事項(xiàng)1）檢修過后確保動(dòng)過的接線可靠正常；112）在各個(gè)腔體內(nèi)放入干燥劑，經(jīng)常更換；3）發(fā)現(xiàn)有大量積水及時(shí)處理，并分析進(jìn)水原因，確保換班時(shí)沒有用水清洗機(jī)組；4）日常檢修或故障處理過程中打開電控箱時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施保護(hù)隔爆面不受損傷；5）每次打開電控箱后，需清理隔爆面水漬和灰塵并均勻涂抹防銹油；6）日常維護(hù)時(shí)，發(fā)現(xiàn)隔爆面磷化層損壞應(yīng)及時(shí)采取局部磷化措施進(jìn)行修補(bǔ)。二、機(jī)械部分維護(hù)和檢修內(nèi)容正確的維護(hù)和檢修，對提高機(jī)器的可靠性，減小事故率，延長使用壽命十分重要。其主要內(nèi)容一般分為日檢、周檢、季檢及大修。1、日檢1）檢查各大部件聯(lián)接的液壓螺母及其他螺釘是否緊固齊全，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)擰緊；2）電纜、水管、油壓是否有擠壓和破損；3）檢查各壓力表是否損壞；4）各部位油壓是否符合要求，是否有漏液現(xiàn)象；5）各操作手柄、按鈕動(dòng)作是否靈活；6）齒輪與齒座是否損害與丟失，齒輪丟失，必須及時(shí)補(bǔ)上；7）噴嘴是否堵塞和損壞，水閥是否正常工作，堵塞的噴嘴要及12時(shí)清理和更換；8）行走輪與導(dǎo)向滑靴的工作狀況；9）機(jī)器行走時(shí)，各部位的油壓、溫度及聲響，以及段間連接是否有松動(dòng)；10）水量檢查，特別是用作冷卻后噴出的水量一定要符合要求。2、周檢1）清洗泵站及水閥中過濾器濾芯；2）從放油口取樣化驗(yàn)工作油中的過濾油質(zhì)是否符合要求；3）檢查和處理日檢中不能處理的問題，并對整機(jī)的大致情況作好記錄；4）檢查司機(jī)對采煤機(jī)的日常維護(hù)情況和故障記錄。3、季檢季檢除了周檢內(nèi)容外，對周檢處理不了的問題進(jìn)行維護(hù)和檢修，并對采煤司機(jī)的日檢、周檢進(jìn)行檢查，并做好季檢記錄。4、大修體清洗檢查，更換損壞零件，測量齒輪齒合間隙，對液壓元件應(yīng)按要求進(jìn)行維護(hù)和實(shí)驗(yàn)，電氣元件檢修更換時(shí)，應(yīng)做電氣試驗(yàn)。機(jī)器大修后，主要部件應(yīng)做性能測試驗(yàn)、整機(jī)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢測有關(guān)參數(shù)，符合大修要求后方可下井。13采煤機(jī)的注油潤滑（注油）時(shí)需注意以下幾點(diǎn)：1、按照標(biāo)明的牌號進(jìn)行注油，不得混用；2、液壓油與齒輪油，注入時(shí)必須過濾，保證油脂清潔；3、注入的油量應(yīng)適當(dāng)，要符合注油標(biāo)明的要求；注油量每班開機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查油位，并及時(shí)加更換新油每周檢查一次并住油14—2000一、概述—在乳化液泵與工作面之間，作用是保證進(jìn)入工作面的乳化液的清潔度，過濾精度為μ。二、日常維護(hù)：1、檢查各連接管路是否松動(dòng)、U型卡是否脫落、電纜線是否都期對過濾站進(jìn)行反沖洗。2套，將濾芯從套筒上端取出，不必拆卸過濾套筒。三、常見故障原因及排除方法故障現(xiàn)象平面漏液故障原因平面密封損壞螺栓連接松動(dòng)接口處漏液接口處密封件損壞電磁先導(dǎo)閥損壞反沖洗單向閥損壞反沖洗口堵塞不能反沖洗過濾效果不理想過濾元件磨損過濾元件附近密封件損壞介質(zhì)過臟進(jìn)回液壓差升高過快過濾站前安裝預(yù)過濾裝置15輸入壓力過低輸出壓力過低流量較小壓力傳感器損壞濾芯過臟壓力傳感器損壞濾芯堵塞進(jìn)液截止閥開啟不好電源線沒有接好沒有啟動(dòng)開關(guān)壓力過高或過低傳感器損壞維修或更換進(jìn)液截止閥零件檢查電源線控制器不工作控制器報(bào)警更換壓力傳感器161、乳化液系統(tǒng)的維護(hù)周期乳化液箱和原液箱的清潔對于充分發(fā)揮系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)性能非常重要，因而需要定期對乳化液性能指標(biāo)進(jìn)行測試；經(jīng)常性的維護(hù)來確保乳化液的良好性能。至少6個(gè)月對這兩個(gè)液箱進(jìn)行一次排空清洗，同時(shí)做好詳細(xì)記錄報(bào)告。2、配置乳化液濃度1)使用配好的乳化液2)絕不允許把水加入到原液中來配制乳化液，否則會產(chǎn)生反相，形成不穩(wěn)定的乳化液；3)絕不允許把原液加入到靜止的水中，否則會產(chǎn)生反相，形成不穩(wěn)定的乳化液。3、乳化液對水質(zhì)的要求水質(zhì)對于系統(tǒng)有效的運(yùn)行非常關(guān)鍵，在選擇合適的乳化液前須掌握乳化液用水的水質(zhì)情況。乳化液對水質(zhì)的一般要求為：水質(zhì)的硬度應(yīng)不大于750ppmPH值應(yīng)在7～9之間，氯離子含量應(yīng)不超過200mg/L,硫酸根離子含量應(yīng)不超過400mg/L。171、日常維護(hù)1)每天檢查中間架和小架體連接面的定位銷是否緊固良好。2)每天檢查各油缸間連接的定位銷是否緊固良好。3)每天檢查小架體、頭架及托輥架的連接是否緊固牢靠。4)定期檢查清掃器、行走部及上、下拖輥是否工作正常、有無損壞，并及時(shí)更換清掃器和行走部上的橡膠皮。5)定期檢查滾筒、壓帶拖輥內(nèi)油面情況，當(dāng)油面低于顯示位置（擰掉滾筒、壓帶拖輥軸兩端的螺塞，如果有油流出證明油位合適）時(shí)，應(yīng)注入GB5903L-CKC320極壓齒輪油；下井以前將滾筒、壓帶拖輥內(nèi)注入體積的GB5903L-CKC320極壓齒輪油。表一機(jī)尾推移裝置的潤滑周圍清理干極壓齒輪油凈，擰掉螺塞周圍清理干極壓齒輪油凈，擰掉螺塞用油壺加油。油杯加油18運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)1、電動(dòng)機(jī)軸承每2500h或6個(gè)月更換一次潤滑脂。如電動(dòng)機(jī)軸承出現(xiàn)異響或檢查后發(fā)現(xiàn)軸承潤滑脂受到污染，應(yīng)立即更換潤滑脂，積的-。具體軸承型號及補(bǔ)油量見下表。2、電動(dòng)機(jī)外表面應(yīng)無影響隔爆性能和正常運(yùn)轉(zhuǎn)的損傷。3、電動(dòng)機(jī)使用前應(yīng)用2500伏兆歐表測量絕緣電阻，絕緣電阻不低于30MΩ，否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理。4、定期檢查設(shè)備接線是否可靠，緊固件是否有損、松動(dòng)。5、電動(dòng)機(jī)停機(jī)后要繼續(xù)通水1小時(shí)，待電機(jī)冷卻后才能斷水。610~15S）超過10min。7、電動(dòng)機(jī)的熱保護(hù)元件必須接入控制系統(tǒng)中，不允許不接。防止電動(dòng)機(jī)水路斷水及軸承發(fā)熱等因素引起的電機(jī)燒毀。19電動(dòng)機(jī)軸承型號及規(guī)格表軸伸承端軸承型號NU324EM/C3NU324EM/C3軸承牌號國產(chǎn)補(bǔ)油量(g)YBSD-250-4727282NU326ECM/C3SKF或FAG20運(yùn)輸機(jī)1、在減速機(jī)靜止時(shí)，嚴(yán)格按照油尺的標(biāo)示加油，如果油位低于降低，起不到充分潤滑的效果。2500當(dāng)減速機(jī)內(nèi)油溫高于℃時(shí)，礦物油更換時(shí)間為3000小時(shí)，合成油更換時(shí)間為12000小時(shí)。換油時(shí)，用過的油應(yīng)趁熱放出，