1.編制依據(jù)1．工程施工合合同文本2．設(shè)計(jì)圖紙3．《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》(GB502204-20002)4．《建筑施工工高處作業(yè)安安全技術(shù)規(guī)范范》（JGJ800-91）5．《建筑機(jī)械械使用安全技技術(shù)規(guī)程》（JGJ333-20011）6．《鋼筋機(jī)械械連接通用技技術(shù)規(guī)程》（JGJ1007-20003）7．《混凝土強(qiáng)強(qiáng)度檢驗(yàn)評定定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ1007-87）8．《地下防水水工程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》（GB502208-20002）9．《混凝土泵泵送施工技術(shù)術(shù)規(guī)程》(JGJ/T10—95)10．《建筑工工程質(zhì)量驗(yàn)收收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300—2001)11．《混凝土土外加劑應(yīng)用用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2003）12．《施工組組織設(shè)計(jì)》2.工程概況2.1建筑概況況本項(xiàng)目位于廣東東省xx市xx區(qū)xx行政中心東東南側(cè)，距離離xx市中心城區(qū)區(qū)約20公里。該項(xiàng)項(xiàng)目為SDK-DD-2項(xiàng)目二期，共共2棟高層住宅宅，其中，住住宅A13、A14棟建筑層數(shù)數(shù)分別為：33層(地上33層，地下2層)、27層(地上27層，地下2層)，建筑高度度均分別為：：99.4m、81.6m，標(biāo)準(zhǔn)層高高度2.9m，總建筑面面積約為666300.45m22，其中地下下室建筑面積積約為216300.45m22。2.2混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級構(gòu)件名稱樓板面界線砼強(qiáng)度等級備注基礎(chǔ)墊層C15設(shè)備基礎(chǔ)、構(gòu)造造柱、圈梁、過過梁C20汽車坡道C30承臺、地梁、地地庫底板基礎(chǔ)C35P8地庫頂板C35P6地下室外墻C30P6地下室塔樓外柱柱-2~1層C35剪力墻、柱、連連梁A13棟基礎(chǔ)頂~6層C456~11層C4011~16層C3516層~機(jī)房屋屋頂C30梁板基礎(chǔ)頂、首層C35地下一層、2層層~28層、屋頂層層C3028層~33層層、機(jī)房屋頂頂C25剪力墻、柱、連連梁A14棟基礎(chǔ)頂~6層C456~11層C4011~16層C3516層~機(jī)房屋屋頂C30梁板基礎(chǔ)頂、首層C35地下一層、2層層~21層、屋頂層層C3021層~27層層、機(jī)房屋頂頂C252.3工程特點(diǎn)點(diǎn)2.2.1底板板及地下結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土在雨雨期施工，特特別是底板混混凝土，如何何保證底板混混凝土的連續(xù)續(xù)澆筑、控制制底板裂縫的的產(chǎn)生及雨期期混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工作必須須從技術(shù)方面面、施工方面面、防止擾民民方面精心組組織，統(tǒng)一協(xié)協(xié)調(diào)。2.2.2本工工程后澆帶較較多，后澆帶帶的清理、剔剔鑿、保護(hù)及及澆筑振搗保保證質(zhì)量是本本工程的一大大重點(diǎn)。2.2.3本工工程框架梁、連連梁多且鋼筋筋較粗使得鋼鋼筋凈距較小小、底板、洞洞口加筋多，門門窗洞口多，這這些均給混凝凝土下料及振振搗帶來了一一定困難。3.施工安排3.1組織機(jī)構(gòu)構(gòu)及職責(zé)（見見附圖）項(xiàng)目組織管理機(jī)機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：張英如項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：張英如執(zhí)行經(jīng)理：仕召平執(zhí)行經(jīng)理：仕召平商務(wù)部經(jīng)理：楊丹項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：劉宇建專職安全員：陳偉、陸先賢、郭旺強(qiáng)施工員：鐘常優(yōu)、馮志標(biāo)、徐小明機(jī)械管理員：黃仁來、岳輝材料保管員：徐述權(quán)材料采購員：張壹堅(jiān)預(yù)算員：楊丹測量放線員楊漢、閔富強(qiáng)資料員：蘇煒滔試驗(yàn)員：蘇煒滔（兼）、張兵平質(zhì)量員：楊良偉工長：馮浩彬、萬強(qiáng)強(qiáng)、朱春生專職安全員：陳偉、陸先賢、郭旺強(qiáng)施工員：鐘常優(yōu)、馮志標(biāo)、徐小明機(jī)械管理員：黃仁來、岳輝材料保管員：徐述權(quán)材料采購員：張壹堅(jiān)預(yù)算員：楊丹測量放線員楊漢、閔富強(qiáng)資料員：蘇煒滔試驗(yàn)員：蘇煒滔（兼）、張兵平質(zhì)量員：楊良偉工長：馮浩彬、萬強(qiáng)強(qiáng)、朱春生作業(yè)班組長作業(yè)班組長3.2勞動(dòng)力計(jì)計(jì)劃混凝土施工由賈賈小斌班組負(fù)負(fù)責(zé)，在主體體工程施工期期間工人人數(shù)數(shù)應(yīng)不少于30人。（實(shí)際際需要人數(shù)跟跟椐現(xiàn)場情況況會(huì)做相應(yīng)調(diào)調(diào)整）3.3主要機(jī)具具需用量計(jì)劃劃序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量性能備注1固定式塔吊QTZ50122臺150米臂長5混凝土拖式泵HBT-80BB臺165m3地下/地上6混凝土汽車泵臺1預(yù)備7混凝土振搗棒φ50、φ700臺102.2kW8混凝土平板振搗搗器2.2kW臺2樓板的澆筑2混凝土罐車6~10m3//輛輛8隨時(shí)增加11泵管φ125m20012潛水泵臺3抽水13高壓空氣壓縮機(jī)機(jī)臺1清理4.施工準(zhǔn)備4.1流水段的的劃分模板施工分為二二個(gè)施工區(qū)，即16棟為一區(qū)，15棟為二區(qū)；4.2泵送準(zhǔn)備備4.2.1技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備泵送混凝土前，認(rèn)認(rèn)真查閱圖紙紙（包括拖式式泵工作原理理圖）、與方方案相關(guān)安全全質(zhì)量規(guī)范，了了解不同澆筑筑部位、不同同強(qiáng)度等級混混凝土施工要要點(diǎn)，做到施施工中重點(diǎn)突突出，心中有有數(shù)。4.22.2機(jī)具進(jìn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備A區(qū)/B區(qū)機(jī)械械及泵管配置置序號規(guī)格數(shù)量1HBT80B拖拖式泵1臺2一米直管（直徑徑125毫米）10根3兩米直管（直徑徑125毫米）10根4三米直管（直徑徑125毫米）40根590度小彎頭RR=0.5米2根6軟管3米1根4.2.3人員員培訓(xùn)拖式泵司機(jī)必須須經(jīng)公司安全全部培訓(xùn)、持持證上崗，連連接泵管及現(xiàn)現(xiàn)場澆筑混凝凝土人員必須須經(jīng)項(xiàng)目安全全部門培訓(xùn)合合格后上崗。施施工前，由工工程部牽頭組組織泵車司機(jī)機(jī)，連接泵管管及現(xiàn)場澆筑筑混凝土人員員認(rèn)真學(xué)習(xí)《HBT-880B泵使用說明明書》和相關(guān)關(guān)規(guī)范，加強(qiáng)強(qiáng)對泵車司機(jī)機(jī)和接泵管人人員的技術(shù)交交底，提高其其責(zé)任心和操操作水平。5.主要施工方方法5.1混凝土材材料供應(yīng)5.1.1混凝凝土配合比要要求預(yù)拌混凝土由攪攪拌站根據(jù)所所選用的水泥泥品種、砂石石級配、含泥泥量和外加劑劑等進(jìn)行混凝凝土試配，得得出優(yōu)化配合合比，并把試試配結(jié)果報(bào)送送到項(xiàng)目經(jīng)理理部，由項(xiàng)目目總工程師審審核，報(bào)監(jiān)理理審查認(rèn)可。混混凝土外加劑劑的性能或種種類，必須符符合廣東省建建委所規(guī)定批批準(zhǔn)使用的品品種和生產(chǎn)廠廠家，并報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師認(rèn)認(rèn)可后方準(zhǔn)使使用。5.1.2混凝凝土材料要求求混凝土土原材料要求求本工程地下室底底板、外墻、裙裙樓及塔樓天天面為結(jié)構(gòu)混混凝土工程按按照所處環(huán)境境分類中的Ⅱb類工程。1）防水混凝土土材料要求①水泥品種應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求選選用,其強(qiáng)度等級級不應(yīng)低于32.5級,不得使用過過期或受潮結(jié)結(jié)塊水泥，水水泥最小用量量不得少于300Kgg/m3,摻有活性摻摻合料時(shí)，水水泥用量不得得少于280KKg/m3。②碎石或卵石的的粒徑宜為40-255mm,含泥量不得得大于1.0%,泥塊含量不不得大于0.5%③砂宜用中砂，含含泥量不得大大于3.0%,泥塊含量不不得大于1.0%。④拌制混凝土所所用的水，應(yīng)應(yīng)采用不含有有害物質(zhì)的潔潔凈水。⑤砂率宜為355%~40%，泵送時(shí)可可增至45%。⑥灰砂比宜為11：2~1：2.5。⑦水灰比不得大大于0.55。⑧外加劑的技術(shù)術(shù)性能，應(yīng)符符合國家或行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等等品及以上的的質(zhì)量要求。⑨粉煤灰的級別別不應(yīng)低于二二級，摻量不不宜大于20%；硅粉摻量量不應(yīng)大于3%，其他摻合合料的摻量應(yīng)應(yīng)通過試驗(yàn)確確定。5.1.3混凝凝土的供應(yīng)：：1）結(jié)構(gòu)混凝土土均由商品混混凝土攪拌站站供應(yīng)，混凝凝土原材料計(jì)計(jì)量要準(zhǔn)確，以以確保工程質(zhì)質(zhì)量。2）混凝土坍落落度由攪拌站站根據(jù)季節(jié)、氣氣溫、運(yùn)輸路路徑等條件試試配確定，泵泵送普通混凝凝土坍落度控控制在140±220mm；泵送抗?jié)B混混凝土坍落度度控制在160±220mm，入泵前坍坍落度每小時(shí)時(shí)損失值不應(yīng)應(yīng)大于30mm，坍落度總總損失值不應(yīng)應(yīng)大于60mm?；炷恋牡某跄龝r(shí)間根根據(jù)不同部位位、澆筑混凝凝土工程量、氣氣溫、運(yùn)距確確定，其抗?jié)B滲混凝土初凝凝時(shí)間控制在在6~8小時(shí)，普通通混凝土初凝凝時(shí)間控制在在3～3.5小時(shí)。對防防水混凝土和和普通混凝土土不同強(qiáng)度等等級、不同品品種的混凝土土同時(shí)使用時(shí)時(shí)，應(yīng)專車專專供，并在罐罐車前擋風(fēng)玻玻璃上貼上標(biāo)標(biāo)識，以防出出現(xiàn)差錯(cuò)。2）混凝土澆筑筑分為豎向施施工和水平施施工，根據(jù)塔塔吊的輸送能能力、拖式泵泵的輸送能力力，豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土澆筑筑速度按20m3/h考慮。水平平構(gòu)件混凝土土澆筑速度按按30m3/h。5.2混凝土運(yùn)運(yùn)輸5.2.1場外外運(yùn)輸是采用用混凝土攪拌拌運(yùn)輸車，由由預(yù)拌混凝土土攪拌站運(yùn)至至現(xiàn)場。通過過計(jì)算來確定定每次澆筑所所需配備的運(yùn)運(yùn)輸車臺數(shù)，來來確保現(xiàn)場混混凝土澆筑要要連續(xù)進(jìn)行，避避免出現(xiàn)在施施工過程出現(xiàn)現(xiàn)的自然施工工縫。場內(nèi)混混凝土運(yùn)輸采采用混凝土泵泵車、拖式泵泵和塔吊來完完成垂直和水水平運(yùn)輸，使使混凝土運(yùn)輸輸?shù)交炷恋牡臐仓妗?.2.2混凝凝土運(yùn)輸采用用混凝土攪拌拌運(yùn)輸車，現(xiàn)現(xiàn)場主要采用用混凝土拖式式泵進(jìn)行澆筑筑，塔吊配合合。5.2.3混凝凝土到達(dá)施工工現(xiàn)場后，應(yīng)應(yīng)抽測坍落度度，坍落度按按具體要求控控制，以滿足足施工要求。當(dāng)當(dāng)有離析現(xiàn)象象時(shí)，要二次次攪拌，不允允許二次加水水。5.2.4由工工程部負(fù)責(zé)混混凝土到場的的時(shí)間記錄和和混凝土小票票的收集、整整理。技術(shù)部部歸檔。5.2.5混凝凝土運(yùn)輸罐車車到達(dá)率必須須保證每臺拖拖式泵至少有有兩臺罐車等等待澆筑，現(xiàn)現(xiàn)場與攪拌站站必須保持密密切聯(lián)系，隨隨時(shí)根據(jù)澆筑筑進(jìn)度及道路路情況調(diào)整車車輛密度，并并設(shè)專人管理理指揮，以免免車輛相互擁擁擠阻塞。5.2.8在風(fēng)風(fēng)雨或暴熱天天氣運(yùn)輸混凝凝土，罐車、拖拖式泵及泵管管上要加遮蓋蓋，以防進(jìn)水水、水分蒸發(fā)發(fā)或混凝土溫溫度過高。如如混凝土拌合合物出現(xiàn)坍落落度過小、過過大、離析或或分層現(xiàn)象，則則對混凝土進(jìn)進(jìn)行處理：倒倒掉或退回。5.3混凝土的的澆筑5.3.1工藝藝流程作業(yè)準(zhǔn)備預(yù)拌混凝土土運(yùn)送到現(xiàn)場場混凝土運(yùn)送送到澆筑部位位底板柱、剪剪力墻梁、板樓梯混凝土土澆筑與振搗搗養(yǎng)護(hù)；5.3.2施工工準(zhǔn)備1）混凝土申請請：澆筑混凝凝土前，預(yù)先先與攪拌站辦辦理預(yù)拌混凝凝土委托及申申請，委托單單的內(nèi)容包括括：混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級、方方量、坍落度度、初凝終凝凝時(shí)間及澆筑筑時(shí)間等。2）機(jī)具和人員員：施工前，一一切施工用的的機(jī)具、人員員準(zhǔn)備充分。機(jī)機(jī)具有：尖鍬鍬、平鍬、耙耙子、混凝土土吊斗、插入入式振搗棒、平平板振搗器、電電箱、木抹子子、鐵抹子、鋁鋁合金長刮杠杠、混凝土泵泵車、塔吊、溜溜槽（底板混混凝土用）掃掃毛塑料刷子子（頂板混凝凝土用）、標(biāo)標(biāo)尺桿（澆筑筑墻柱混凝土土用）、手電電筒（澆筑墻墻柱混凝土用用）。所有機(jī)機(jī)具均應(yīng)在澆澆筑混凝土前前進(jìn)行檢查，同同時(shí)配備專職職技工，隨時(shí)時(shí)檢修。在混混凝土澆筑期期間，要保證證水、電、照照明不中斷。為為了防備臨時(shí)時(shí)停水停電，事事先應(yīng)在現(xiàn)場場準(zhǔn)備一定數(shù)數(shù)量的人工拌拌和搗固用工工具，以防出出現(xiàn)意外施工工縫。如果停停電，則及時(shí)時(shí)與公司聯(lián)系系，隨時(shí)調(diào)發(fā)發(fā)電車開進(jìn)現(xiàn)現(xiàn)場發(fā)電，如如果停水，則則由攪拌站用用混凝土罐車車運(yùn)水到現(xiàn)場場，以保證混混凝土澆筑、洗洗泵、養(yǎng)護(hù)等等的用水。5.3.3施工工條件1）對對于已澆下層層混凝土墻、柱柱根部，在支支設(shè)本層墻柱柱模板前，要要拉線用切割割機(jī)沿保護(hù)層層邊線切割一一條口，用扁扁鏟沿切割線線剔除水泥薄薄膜和松動(dòng)石石子以及軟弱弱混凝土層，直直至露出密實(shí)實(shí)石子，并將將墻柱內(nèi)的渣渣土用高壓空空氣壓縮機(jī)清清理干凈。2）澆澆筑混凝土層層段的模板、鋼鋼筋、預(yù)埋件件及管線等全全部安裝完畢畢，檢查和控控制模板、鋼鋼筋、保護(hù)層層和預(yù)埋件等等的尺寸、規(guī)規(guī)格、數(shù)量和和位置，其偏偏差值應(yīng)符合合《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》的規(guī)定定。檢查模板板支撐的穩(wěn)定定性以及接縫縫的密合情況況，澆筑前應(yīng)應(yīng)將模板內(nèi)的的垃圾、泥土土等雜物及鋼鋼筋上的油污污清除干凈，并并檢查控制鋼鋼筋保護(hù)層的的水泥砂漿墊墊塊是否墊好好，墻、柱模模板應(yīng)在清除除雜物及積水水后再封閉。并并辦完隱、預(yù)預(yù)檢手續(xù)。3）依據(jù)定位墻墻、柱控制線線和施工平面面圖校核各樓樓層墻、柱軸軸線及邊線，門門窗洞口位置置線是否在規(guī)規(guī)范允許范圍圍內(nèi)。4）澆筑混凝土土用的架子及及馬道已支搭搭完畢，泵管管已搭設(shè)完畢畢并經(jīng)檢查合合格。5）水泥、砂、石石及外加劑等等經(jīng)檢查符合合標(biāo)準(zhǔn)要求，試試驗(yàn)室已下達(dá)達(dá)混凝土配合合比通知單。通通知混凝土攪攪拌站運(yùn)送混混凝土，根據(jù)據(jù)澆筑的部位位、時(shí)間的不不同，來確定定罐車的臺數(shù)數(shù)，與城管部部門協(xié)調(diào)好、并并合理安排罐罐車行走路線線，保證混凝凝土的連續(xù)供供應(yīng)，混凝土土的連續(xù)澆筑筑。6）振搗器等機(jī)機(jī)具經(jīng)檢驗(yàn)試試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。7）檢查安全設(shè)設(shè)施、勞動(dòng)力力配備是否妥妥當(dāng)，能否滿滿足澆筑速度度要求。8）工程技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施施工方案對操操作班組進(jìn)行行全面施工技技術(shù)交底。9）水、電、土土建專業(yè)全部部完成并核查查完畢，各專專業(yè)已在會(huì)簽簽欄上簽字并并下達(dá)“澆筑令”。5.3.4施工工要點(diǎn)1）基基礎(chǔ)底板混凝凝土①本工程基礎(chǔ)底底板厚度：500~7700mm，由于底板板混凝土澆筑筑量大，因此此每個(gè)區(qū)段混混凝土澆筑時(shí)時(shí)均采用兩臺臺拖式泵進(jìn)行行澆筑，泵口口之間的距離離保證接軟管管后能左右交交合。并有一一臺汽車泵配配合，以保證證澆灌速度。②混凝土施工前前，用空氣壓壓縮機(jī)把底板板內(nèi)各種垃圾圾、雜土、紙紙屑等雜物全全部清理干凈凈，方可進(jìn)行行混凝土澆筑筑。③底板按混凝土土施工，分層澆筑厚厚度控制在350~5500mm，由一邊退退向另一邊、斜斜面分層澆搗搗澆筑方法澆澆筑。根據(jù)混混凝土泵送時(shí)時(shí)自然坡度，在在每個(gè)澆筑帶帶的前后布置置兩道振動(dòng)器器，第一道布布置在混凝土土的卸料點(diǎn)，解解決上部混凝凝土的搗實(shí)，第第二道布置在在混凝土的坡坡腳處，確保保下部混凝土土的密實(shí)，澆澆筑方向由遠(yuǎn)遠(yuǎn)離拖式泵一一方向退著進(jìn)進(jìn)行澆筑，振振搗棒也相應(yīng)應(yīng)跟上，振搗搗點(diǎn)的距離不不宜大于振搗搗棒作用半徑徑的1.5倍，一般為400~500mmm，插點(diǎn)距模模板不大于200mm，呈梅花形形進(jìn)行振搗，以確保整個(gè)混凝土的澆筑質(zhì)量。隨著混凝土澆筑，泵管及架子逐漸拆除。eq\o\ac(○,4)由于墻體與與底板混凝土土硬化時(shí)，收收縮的方向不不一致，在接接縫處容易產(chǎn)產(chǎn)生裂縫，故故在澆筑靠近近外墻底板時(shí)時(shí)，要求底板板混凝土在初初凝之前，澆澆筑外墻導(dǎo)墻墻混凝土，導(dǎo)導(dǎo)墻混凝土要要澆筑至規(guī)定定的澆注高度度出基礎(chǔ)底板板上表面300mm。eq\o\ac(○,5)底板混凝土土表層進(jìn)行二二次振搗，以以確?；炷镣帘砻婷軐?shí)度度。待第遍一一混凝土振搗搗完一定時(shí)間間并已澆筑出出一定面積后后，在混凝土土初凝前再進(jìn)進(jìn)行第二次振振搗。在振搗過過程中，避免免觸及鋼筋、模模板，以免發(fā)發(fā)生移位、跑跑?，F(xiàn)象。eq\o\ac(○,6)在澆筑和振振搗過程中，上上浮的泌水和和浮漿順混凝凝土面流到坑坑底，隨混凝凝土向前推進(jìn)進(jìn)，由集水坑坑或后澆帶處處抽排。eq\o\ac(○,7)泵送混凝土土排除泌水和和浮漿后，表表面仍有較厚厚的水泥漿，在在混凝土澆筑筑后一定要認(rèn)認(rèn)真處理，按按標(biāo)高用長刮刮桿刮平，用用木抹子搓壓壓、拍實(shí)，在在接近終凝前前，用鐵抹子子壓光，使收收縮裂縫閉合合。eq\o\ac(○,8)由于基礎(chǔ)底底板施工正值值夏季高溫，砼砼澆筑后應(yīng)及及時(shí)抹面，在在二次抹面后后，立即用噴噴壺等容器灑灑水保濕養(yǎng)護(hù)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間間必須不間斷斷灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)齡期為14天，充分發(fā)發(fā)揮混凝土的的“應(yīng)力松弛效效應(yīng)”。2）柱混凝土①柱澆筑前在底底部先鋪墊與與混凝土配合合比相同減石石子砂漿，并并使底部砂漿漿厚度為50mm。柱混凝凝土分層澆筑筑，每層澆筑筑柱混凝土的的厚度為500mm，使用標(biāo)尺尺桿和高能電電筒照明觀察察控制分層厚厚度及振搗情情況，用對講講機(jī)傳遞信息息控制混凝土土澆筑量。振振搗棒不得觸觸動(dòng)鋼筋和預(yù)預(yù)埋件，振搗搗棒插入點(diǎn)要要均勻，振搗搗順序?yàn)橄人乃慕呛笾虚g（見見下圖）振搗搗，做到均勻勻振實(shí)，防止止多振或漏振振。②柱高在2m之之內(nèi)，可在柱柱頂直接下灰灰澆筑，超過過2m時(shí)應(yīng)在布料料管上接一軟軟管，伸到柱柱內(nèi)，保證混混凝土自由落落體高度不得得超過2m。下料時(shí)使使軟管在柱上上口來回挪動(dòng)動(dòng)，使之均勻勻下料，防止止骨漿分離。（見見下圖）③柱子混凝土一一次澆筑到梁梁底或柱帽下下口處，且高高出梁底下口口30mm（待拆模后后，剔鑿掉浮浮漿及混凝土土薄弱層，使使之露出石子子為止）。④澆筑完后應(yīng)隨隨時(shí)將伸出的的甩槎鋼筋整整理到位。3）剪力墻混凝凝土①擋土墻為S66抗?jié)B混凝土土，內(nèi)墻為普普通混凝土。墻墻體混凝土澆澆筑時(shí)用5×5鋼板網(wǎng)在內(nèi)內(nèi)外墻轉(zhuǎn)角處處（暗柱邊）沿沿墻高通攔雙雙層鋼板網(wǎng)，見見下圖。②墻體混凝土主主要采用混凝凝土拖式泵進(jìn)進(jìn)行澆筑，澆澆筑時(shí)按照墻墻的長度方向向轉(zhuǎn)圈分層進(jìn)進(jìn)行澆筑，先先澆的混凝土土快要初凝但但拖式泵轉(zhuǎn)圈圈澆筑沒有到到達(dá)時(shí)采用塔塔吊配合澆筑筑，保證在下下層混凝土初初凝之前將上上層混凝土澆澆筑下去，避避免出現(xiàn)施工工冷縫。③墻體混凝土澆澆筑順序是外外墻、內(nèi)墻。澆澆筑前，先在在底部均勻澆澆筑50mm厚與墻體體混凝土成分分相同的水泥泥砂漿，以免免底部出現(xiàn)蜂蜂窩現(xiàn)象。使使用φ50和φ30振搗棒，分分層澆筑高度度為500mm，用標(biāo)尺桿桿隨時(shí)檢查混混凝土高度，澆澆筑同一部位位時(shí)不得使用用兩種振搗棒棒，移動(dòng)間距距≤500mm（φ50振搗棒）、≤400mm（φ30振搗棒，在在鋼筋加密區(qū)區(qū)如連梁、洞洞口加筋位置置），振搗插插入點(diǎn)見下圖圖。澆筑混凝凝土?xí)r使用導(dǎo)導(dǎo)管下灰，以以免落灰口與與澆筑面之間間高差過大，造造成混凝土離離析。門窗洞洞口混凝土澆澆筑必須從兩兩側(cè)均勻下料料（高差≤500mm），振搗棒棒應(yīng)距洞邊30cm以上，以以避免模板位位移,先澆筑窗臺臺下口，后澆澆筑窗與窗、窗窗與門、門與與門間墻。外外墻體混凝土土應(yīng)比內(nèi)墻混混凝土先澆筑筑一個(gè)分層高高度（即500mm高）?；旎炷翝仓g間歇時(shí)間不得得大于混凝土土的初凝時(shí)間間。內(nèi)墻混凝土振搗插入點(diǎn)布置圖點(diǎn)外墻混凝土振搗插入點(diǎn)布置圖點(diǎn)內(nèi)墻混凝土振搗插入點(diǎn)布置圖點(diǎn)外墻混凝土振搗插入點(diǎn)布置圖點(diǎn)④澆筑混凝土的的過程中應(yīng)派派專人看護(hù)模模板，發(fā)現(xiàn)模模板有變形、位位移時(shí)立即停停止?jié)仓?，并并在已澆筑的的混凝土終凝凝前修整完好好，再繼續(xù)澆澆筑。振搗時(shí)時(shí)須保證混凝凝土填滿、填填實(shí)。墻體混凝土澆筑筑時(shí)穿墻套管管用帶有止水水環(huán)的套管，應(yīng)應(yīng)在澆筑混凝凝土前預(yù)埋固固定，管內(nèi)應(yīng)應(yīng)有捻口擋圈圈。埋管預(yù)留留沉降量3mm，套管加固固要保證套管管不位移，傾傾倒。止水環(huán)環(huán)周圍混凝土土振搗要密實(shí)實(shí)，放置漏振振。主管與套套管按設(shè)計(jì)＆＆規(guī)范要求捻捻口，用防水水密封膏密封封。⑤墻上口找平：：墻體混凝土土澆筑完后，將將上口甩出的的鋼筋加以整整理，用木抹抹子按標(biāo)高線線添減混凝土土，將墻上表表面混凝土找找平，高低差差控制在10mm以內(nèi)。4）樓板（梁）混混凝土①樓板（梁）混混凝土澆筑前前，墻體（柱柱）插筋做好好臨時(shí)定位固固定，根部用用塑料布包裹裹，包裹高度度為500mm，以防污染染鋼筋。測量量工抄出樓層層標(biāo)高建筑1米線，并用用紅三角標(biāo)記記在暗柱鋼筋筋上，澆筑人人員用小白線線在暗柱鋼筋筋上牽出標(biāo)高高線，標(biāo)高線線要繃緊。②梁、板混凝土土同時(shí)澆筑，澆澆筑方法由一一段開始用“趕漿法”即先澆梁（或或連梁）根據(jù)據(jù)梁（或連梁梁）高分層澆澆筑成階梯形形，當(dāng)達(dá)到板板底位置時(shí)，梁梁（或連梁）與與板的混凝土土一起澆筑，隨隨著階梯形不不斷延長，樓樓板混凝土澆澆筑連續(xù)向前前推進(jìn)。③板混凝土的虛虛鋪厚度要略略厚于板厚，用用插入式振搗搗器順澆筑方方向邊澆筑邊邊振搗，借助標(biāo)高線用卷卷尺隨時(shí)檢查查混凝土厚度度及表面標(biāo)高高。振點(diǎn)均勻勻排列、逐點(diǎn)點(diǎn)移動(dòng)、順序序進(jìn)行、不得得遺漏。振搗搗完畢后用長長刮杠初步找找平，然后用用木抹子搓壓壓、拍實(shí)兩遍遍并用鐵抹子子找平，在施施工縫處或有有預(yù)埋件及插插筋處用抹子子認(rèn)真找平，最最后一遍在混混凝土終凝前前用鐵抹子壓壓光并用掃毛毛塑料刷子掃掃毛，掃毛紋紋路要清晰均均勻、方向及及深淺一致。④澆筑混凝土的的過程中應(yīng)派派專人看護(hù)模模板、鋼筋、止止水片，調(diào)整整糾偏，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)模板有變形形、位移時(shí)立立即停止?jié)仓⒃谝褲矟仓幕炷镣聊Y(jié)前修整整完好。對柱柱梁板交叉處處，鋼筋過密密，振搗時(shí)須須保證混凝土土填滿、填實(shí)實(shí)，以防出現(xiàn)現(xiàn)孔洞。⑤將墻體兩側(cè)1100mm范圍內(nèi)頂板板混凝土用鐵鐵抹子壓光，該該位置混凝土土表面的平整整度要求控制制在2mm以內(nèi)。⑥當(dāng)墻柱混凝土土高于梁板混混凝土二級以以上時(shí)，節(jié)點(diǎn)點(diǎn)作法見下圖圖柱墻混凝土標(biāo)號號不同時(shí)的節(jié)節(jié)點(diǎn)做法5）樓梯混凝土土的澆筑①樓梯間豎墻混混凝土隨結(jié)構(gòu)構(gòu)剪力墻一起起澆筑混凝土土，對于雙跑跑樓梯做好平平臺處鋼筋的的預(yù)埋、梁豁豁口的預(yù)留工工作。②樓梯段混凝土土自下而上澆澆筑，先振實(shí)實(shí)休息平臺混混凝土，達(dá)到到踏步位置時(shí)時(shí)再與踏步混混凝土同時(shí)進(jìn)進(jìn)行澆筑，不不斷連續(xù)向上上推進(jìn)，并隨隨時(shí)用木抹子子將踏步上表表面搓壓抹平平。6）后澆帶混凝凝土澆筑①本工程施工縫縫后澆帶只有有施工后澆帶帶，施工后澆澆帶在兩側(cè)混混凝土澆筑完完成60天后澆筑。②后澆帶混凝土土應(yīng)采用摻有有膨脹劑低堿堿U型膨脹劑的C35混凝土。③由于后澆帶擱擱置時(shí)間較長長，為了控制制其銹蝕程度度，影響其受受力性能，要要求在底板后后澆帶兩側(cè)砌砌筑兩皮磚，并并覆蓋竹膠板板和塑料薄膜膜，防止垃圾圾及雨水和施施工用水進(jìn)入入后澆帶；后后澆帶兩側(cè)梁梁板要加設(shè)支支撐，并同時(shí)時(shí)布設(shè)水平安安全網(wǎng)。④在澆筑后澆帶帶混凝土之前前，應(yīng)清除垃垃圾、水泥薄薄膜，剔除表表面上松動(dòng)砂砂石、軟弱混混凝土層及浮浮漿，同時(shí)還還應(yīng)加以鑿毛毛，用水沖洗洗干凈并充分分濕潤不少于于24h，殘留在混混凝土表面的的積水應(yīng)予清清除,并在施工縫縫處鋪30mm厚與混凝凝土內(nèi)成分相相同的一層水水泥砂漿，然然后再澆筑混混凝土。⑤后澆帶在墻位位置處混凝土土要分層振搗搗，每層不超超過50cm，混凝土土要細(xì)致?lián)v實(shí)實(shí)，使新舊混混凝土緊密結(jié)結(jié)合。⑥在后澆帶混凝凝土達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度之前和和塔吊拆除前前及有外架部部分外架拆除除前的所有施施工期間，后后澆帶跨的梁梁板的底模及及支撐均不得得拆除。5.3.5混凝凝土的澆注、振振搗控制要點(diǎn)點(diǎn)1）嚴(yán)禁有過振振和漏振現(xiàn)象象，振搗點(diǎn)均均勻一致，振振搗時(shí)間以觀觀察混凝土表表面無氣泡，混混凝土不再下下沉表面泛漿漿為準(zhǔn)。以防防止由于振搗搗不足而造成成混凝土表面面氣泡過多現(xiàn)現(xiàn)象。2）混凝土下料料分層進(jìn)行，振振搗上層時(shí)插插入下層混凝凝土50mm交叉振搗，確確?；炷琳裾駬v后無隔離離層。3）混凝土振搗搗采用插入式式振搗捧，使使用振搗捧振振搗時(shí)快插慢慢拔。4）振搗棒插入入時(shí)垂直于表表面，嚴(yán)禁斜斜插，防止振振搗棒穿到鋼鋼筋網(wǎng)片的另另一側(cè)，拔不不出振搗棒。5）澆筑墻、柱柱、底板混凝凝土?xí)r嚴(yán)格用用分層標(biāo)尺桿桿進(jìn)行澆筑厚厚度的控制。標(biāo)標(biāo)尺桿用50mm×35mm×Lmm（長度L根據(jù)構(gòu)件高高度確定）長長木板制作，用用紅白油漆沿沿桿長每500mm長進(jìn)行相相間涂刷，每每區(qū)準(zhǔn)備標(biāo)尺尺桿不少于4根。夜間施施工時(shí)配備好好照明用具，以以保證看清標(biāo)標(biāo)尺桿。6）窗下混凝土土澆筑時(shí)，從從兩側(cè)均勻下下料、振搗，振振搗棒應(yīng)距洞洞邊30cm以上。窗窗口下的模板板開設(shè)φ15mm透氣孔，用用于混凝土振振搗密實(shí)。7）混凝土的提提供必須以現(xiàn)現(xiàn)場混凝土澆澆筑量及澆筑筑速度為準(zhǔn)，保保證混凝土施施工不間斷，在在下層混凝土土初凝前必須須開始澆筑上上層混凝土，使使之不出現(xiàn)施施工冷縫。8）澆筑時(shí)混凝凝土下料必須須均勻送到各各部位，下料料自由高度不不超過2m，以防止混混凝土離析。豎豎向結(jié)構(gòu)高度度超過20000mm時(shí)采采用溜管或串串筒使混凝土土下落。9）澆筑混凝土土?xí)r派木工經(jīng)經(jīng)常觀察模板板，發(fā)現(xiàn)跑、漏漏、漲模現(xiàn)象象及時(shí)匯報(bào)和和處理。鋼筋筋工看護(hù)好鋼鋼筋，保證鋼鋼筋的位置準(zhǔn)準(zhǔn)確?；炷翗?biāo)高控制制1）墻柱混凝土土標(biāo)高的控制制：在墻、暗暗柱鋼筋上標(biāo)標(biāo)出建筑1米線來進(jìn)行行控制。2）板混凝土標(biāo)標(biāo)高的控制：：在暗柱或墻墻鋼筋上彈出出建筑1米線，然后后在各暗柱或或墻之間拉線線形成控網(wǎng)，用用鋼卷尺測量量控制線到混混凝土表面的的距離來控制制板混凝土表表面的標(biāo)高。5.3.7施工工縫的設(shè)置與與處理方法1）施施工縫的留設(shè)設(shè)位置①施工縫的位置置應(yīng)設(shè)置在結(jié)結(jié)構(gòu)受剪力較較小且便于施施工的部位。②地下室外墻及及底板后澆帶帶按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)位置留設(shè)，底底板導(dǎo)墻施工工縫留設(shè)在距距底板500mm高位置處。③墻:外墻：豎豎向施工縫留留設(shè)在墻跨中中的1/3范圍內(nèi)，施施工縫位置處處加設(shè)BW止水條；橫橫向施工縫外外墻留置位置置見下圖，具具體留置時(shí)位位置比下圖高高出20~30mm，待拆模后后，剔鑿掉薄薄弱層，使之之露出石子為為止。內(nèi)墻：：留置在板底底標(biāo)高上20~30mm處。地下周圍外墻水水平施工縫④柱:柱上部：：留置在梁底底標(biāo)高上20~30mm處（見下圖圖）。柱下部：外墻附附墻柱（指擋擋土墻附墻柱柱）留置在底底板標(biāo)高上20~30mm處；地下室室內(nèi)的柱留置置在底板標(biāo)高高處，即留置置在底板頂面面標(biāo)高處。⑤梁板:留置在在次梁跨度的的中間1/3范圍內(nèi)。⑥樓梯:留置位位置見下圖。2）施工縫的處處理①再次澆筑混凝凝土?xí)r，已澆澆筑完的混凝凝土抗壓強(qiáng)度度不小于1.2N//mm2。②水平施工縫應(yīng)應(yīng)拉線用切割割機(jī)沿線切割割，再用扁鏟鏟將混凝土表表面的水泥薄薄膜和軟弱混混凝土層剔除除，直至露出出密實(shí)石子。在在澆筑混凝土土?xí)r，先在施施工縫處澆筑筑一層50mm厚與混凝土土同配合比的的減石子砂漿漿，然后再澆澆筑混凝土。③垂直施工縫應(yīng)應(yīng)拉線用切割割機(jī)沿線切割割，再用扁鏟鏟將混凝土表表面水泥薄膜膜和松動(dòng)石子子剔除，直至至露出密實(shí)石石子，并加以以充分濕潤和和沖洗干凈，然然后再澆筑混混凝土。④在施工縫處，混混凝土應(yīng)細(xì)致致?lián)v實(shí)，使新新舊混凝土緊緊密結(jié)合，并并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。5.4混凝土試試驗(yàn)及記錄5.4.1塌落落度試驗(yàn)：從從入模前混凝凝土中（混凝凝土罐車出料料口）取出一一定量的混凝凝土做塌落度度試驗(yàn),每車做1組，試驗(yàn)人人員須按要求求認(rèn)真填好《預(yù)預(yù)拌混凝土坍坍落度現(xiàn)場檢檢測記錄表》。5.4.2標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊制制作：根據(jù)每每一現(xiàn)澆樓層層同一單位工工程，每一驗(yàn)驗(yàn)收項(xiàng)目及澆澆筑混凝土工工程量按照《建建筑安裝工程程資料管理規(guī)規(guī)程》（DBJ011-51-22003）留置相應(yīng)應(yīng)組數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。5.4.3同條條件試塊制作作：常溫條件件下根據(jù)單位位工程的不同同部位、由監(jiān)監(jiān)理、施工方方共同選定；；對混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程中的的各混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級，均均應(yīng)留置同條條件養(yǎng)護(hù)試塊塊；同一強(qiáng)度度等級的同條條件養(yǎng)護(hù)試塊塊留置數(shù)量不不宜大于10組，且不少少于3組。同條件件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)應(yīng)在達(dá)到等效效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試試驗(yàn)。5.4.4抗?jié)B滲試塊制作：：同一混凝土土強(qiáng)度等級、抗抗?jié)B等級，同同一配合比，生生產(chǎn)工藝基本本相同，每單單位工程不得得少于兩組抗抗?jié)B試塊。5.4.5混凝凝土抗壓強(qiáng)度度，以邊長100mm的立方體體試塊，在溫溫度20℃±1℃和相對濕度度為95%以上的潮濕濕環(huán)境或水中中的標(biāo)準(zhǔn)條件件下，經(jīng)28d養(yǎng)護(hù)后試壓壓確定。試塊塊必須在現(xiàn)場場制作，在入入模前取樣。5.4.6留置置同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)的試塊與結(jié)結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，用鋼筋筋籠裝好，鎖鎖在取樣構(gòu)件件旁與構(gòu)件同同條件養(yǎng)護(hù)，真真實(shí)反映混凝凝土構(gòu)件強(qiáng)度度和檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)的拆模強(qiáng)度度。5.4.7混凝凝土取樣前派派專人負(fù)責(zé)將將振動(dòng)臺搬運(yùn)運(yùn)至取樣部位位。5.4.8留置置試驗(yàn)總次數(shù)數(shù)30%的有見證取取樣試塊，試試驗(yàn)總次數(shù)在在20次以下的不不得少于2組。5.4.9混凝凝土試塊制作作時(shí)，必須保保證其代表性性，防止試塊塊數(shù)量少取情情況發(fā)生，并并采用試驗(yàn)專專用振動(dòng)臺進(jìn)進(jìn)行振動(dòng)。5.4.10混混凝土試塊制制作在項(xiàng)目部部專職試驗(yàn)員員監(jiān)督下進(jìn)行行。試塊制作作必須能直觀觀反映現(xiàn)場實(shí)實(shí)際混凝土情情況。5.4.11制制作人員必須須檢查現(xiàn)場混混凝土塌落度度情況，標(biāo)記記試塊的部位位、種類、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)齡期等。發(fā)發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)質(zhì)量問題及時(shí)時(shí)以最短時(shí)間間通知工程部部并協(xié)助工程程部解決實(shí)際際問題。5.4.12現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)置試塊塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室室，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)試塊由專職職養(yǎng)護(hù)人員對對其養(yǎng)護(hù)要求求進(jìn)行控制，作作好記錄。5.5混凝土罐罐車記錄每次澆筑混凝土土之前派專人人在大門口專專門記錄混凝凝土的供應(yīng)情情況，認(rèn)真填填寫混凝土罐罐車記錄，當(dāng)當(dāng)?shù)谝卉嚨竭_(dá)達(dá)現(xiàn)場后，對對照小票填寫寫好封面，然然后在混凝土土澆筑過程中中填寫里面的的表格，將車車號、出站時(shí)時(shí)間、到場時(shí)時(shí)間、開始澆澆筑時(shí)間、澆澆筑完成時(shí)間間填寫清楚，以以備各部門分分析現(xiàn)場混凝凝土施工狀況況。5.6混凝土小小票管理5.6.1混凝凝土驗(yàn)收小票票是控制混凝凝土質(zhì)量的最最重要的文件件記錄，收集集預(yù)拌混凝土土小票，可以以知道攪拌站站是否按合同同約定的要求求供應(yīng)混凝土土，現(xiàn)場資源源配置是否合合理，以便對對混凝土澆筑筑情況做出是是否正常的判判斷，并及時(shí)時(shí)與有關(guān)單位位（方面）進(jìn)進(jìn)行交涉，使使下次混凝土土澆筑前能夠夠有針對性地地解決攪拌站站及現(xiàn)場的各各種問題。5.6.2混凝凝土小票上坍坍落度、外加加劑種類及摻摻量應(yīng)該與相相關(guān)混凝土資資料一致。5.6.3每次次澆筑混凝土土的小票都要要做封面并附附各項(xiàng)技術(shù)性性能指標(biāo)要求求。5.6.4按照照澆筑時(shí)間順順序整理混凝凝土的小票臺臺帳，前面加加目錄。5.6.5混凝凝土小票由工工程部混凝土土責(zé)任師負(fù)責(zé)責(zé)收集、整理理。5.6.6混凝凝土小票整理理統(tǒng)計(jì)完后將將原件交物資資部專人存檔檔，作為工程程結(jié)算依據(jù)。5.6.7每次次混凝土澆筑筑完第二天，必必須將本次小小票分析結(jié)果果報(bào)項(xiàng)目總工工，以便及時(shí)時(shí)根據(jù)澆筑過過程中出現(xiàn)的的問題調(diào)整技技術(shù)措施，保保證以后混凝凝土澆筑質(zhì)量量。5.6.8將每每次分析結(jié)果果統(tǒng)計(jì)出來，以以便能及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)混凝土攪攪拌站是否按按照合同規(guī)定定內(nèi)容（如供供應(yīng)速度、初初凝時(shí)間、坍坍落度等技術(shù)術(shù)指標(biāo)）完成成。如發(fā)現(xiàn)初初凝時(shí)間超過過規(guī)定的初凝凝時(shí)間或到場場的混凝土坍坍落度、供應(yīng)應(yīng)速度等規(guī)定定，將這車的的混凝土退掉掉，攪拌站承承擔(dān)一切后果果。5.7拆模5.7.1墻、柱柱側(cè)模墻、柱側(cè)模需要要在混凝土保保證不缺棱掉掉角后方準(zhǔn)拆拆模。模板拆除前由工工長填寫拆模模申請，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理、項(xiàng)目技技術(shù)部批準(zhǔn)后后方可拆除模模板。5.7.2梁、頂頂板底模拆除除時(shí)的混凝土土強(qiáng)度要求項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝凝土立方體抗抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的百分率率1樓板≤250％＞2，≤875%＞8100%2梁≤875％＞8100％3懸臂梁―――100％5.8混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)1、梁板混凝土土澆筑完成后后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)（視視氣溫情況而而定）加以覆覆蓋和澆水，澆澆水次數(shù)要保保持構(gòu)件表面面足夠的濕潤潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不得低低于7晝夜，根據(jù)據(jù)攪拌站混凝凝土配合比了了解是否摻有有緩凝型外加加劑，摻有緩緩凝型外加劑劑的混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得得低于14晝夜；2、混凝土澆筑筑完成后，強(qiáng)強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mppa時(shí)，不得在在其上面進(jìn)下下道工序的施施工及結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件的支架頂頂撐和堆放其其它材料；3、澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)要不分時(shí)間間性不定時(shí)進(jìn)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，隨時(shí)保證證構(gòu)件表面的的濕潤狀態(tài)；；4、豎向構(gòu)件在在養(yǎng)護(hù)完成后后要立即進(jìn)行行棱角的保護(hù)護(hù)，不能造成成構(gòu)件邊角在在下道工序進(jìn)進(jìn)行時(shí)，物件件的碰闖而被被損壞。5.8.3混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到到1.2Mpaa以后，始允允許操作人員員在上行走，進(jìn)進(jìn)行一些輕便便工作，但不不得有沖擊性性操作。6.質(zhì)量保證措措施6.1質(zhì)量要求求分項(xiàng)合格率為1100%，優(yōu)良率為95%，混凝土外外觀光潔度均均勻一致，外外觀平整。6.1.1預(yù)拌拌混凝土所用用的水泥、水水、骨料、外外加劑等必須須符合規(guī)范規(guī)規(guī)定，檢查出出廠合格證或或試驗(yàn)報(bào)告是是否符合質(zhì)量量要求。且不不定期派人去去攪拌站抽查查。6.1.2檢測測混凝土在澆澆筑地點(diǎn)的坍坍落度，混凝凝土坍落度損損失值控制在在規(guī)范允許的的范圍內(nèi)。6.1.3在澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)，工人要掛掛牌操作，嚴(yán)嚴(yán)格控制下料料的厚度，一一次下料不能能過厚，澆筑筑墻、柱混凝凝土?xí)r每層下下料厚度控制制在50cm，要按順順序振搗，以以防少振或漏漏振。保證澆澆筑出的混凝凝土面光滑、密密實(shí)，不會(huì)出出現(xiàn)蜂窩。對對于墻、柱根根部及易發(fā)生生質(zhì)量通病部部位的振搗要要派專人監(jiān)督督控制質(zhì)量，在在澆筑墻、柱柱根部前，要要先接漿，底底部澆筑混凝凝土分層薄一一些，增加振振搗密實(shí)度。6.1.4水泥泥砂漿墊塊要要與鋼筋連接接牢固，責(zé)任任人和質(zhì)量員員要對各個(gè)部部位的水泥砂砂漿墊塊及定定位筋進(jìn)行檢檢查，防止出出現(xiàn)墊塊、定定位筋位移、漏漏放，鋼筋緊緊貼模板造成成漏筋。6.1.5支設(shè)設(shè)模板前要及及時(shí)涂刷脫模模劑并嚴(yán)格控控制拆模時(shí)間間，拆模不要要過早，防止止構(gòu)件裂口、表表面混凝土粘粘附在模板上上造成麻面脫脫皮。6.1.6在鋼鋼筋較密的部部位要做好標(biāo)標(biāo)識，混凝土土要細(xì)致振搗搗密實(shí)，防止止未經(jīng)振搗就就繼續(xù)澆筑上上層混凝土。6.1.7柱接接頭模板要具具有足夠的剛剛度，且支設(shè)設(shè)此部位模板板時(shí)要嚴(yán)格控控制端面尺寸寸，以保證梁梁、柱連結(jié)處處端面尺寸滿滿足規(guī)范允許許偏差范圍。6.1.8模板板穿墻螺栓要要緊固可靠，澆澆筑時(shí)防止混混凝土沖擊洞洞口模板，在在澆筑洞口兩兩側(cè)混凝土?xí)r時(shí)要兩側(cè)對稱稱澆筑振搗，防防止洞口移位位變形。6.1.9為避避免出現(xiàn)冷縫縫，必須控制制好澆筑順序序、澆筑時(shí)間間及兩班接班班時(shí)間，合理理調(diào)整混凝土土的初凝時(shí)間間。6.1.10施施工縫處理時(shí)時(shí)，必須先彈彈線，用切割割機(jī)切割，再再用扁鏟鑿毛毛至露出石子子。6.1.11允允許偏差現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)的允許偏差差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值(mmm)檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量柱、墻、梁52標(biāo)高層高±5水準(zhǔn)儀、尺量全高±303截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±2尺量4垂直度層高5經(jīng)緯儀、吊線、尺尺量全高H/1000且≯30水準(zhǔn)儀、檢測尺尺5表面平整度32m靠尺、塞尺尺6角、線順直3拉線、尺量7預(yù)留洞口中心線線位置5拉線、尺量8預(yù)埋件、管、預(yù)預(yù)應(yīng)力筋支承承板中心線位位置3拉線、尺量9預(yù)埋螺栓中心線到中心線線位置2尺量外露長度+5，-0尺量10樓梯踏步寬、高高±3尺量11電梯井筒井筒長，寬對中中心線+20，-0經(jīng)緯儀、尺量井筒全高垂直度度H/1000且≯3012陽臺、雨罩位置置±5吊線、尺量7.成品保護(hù)7.1在澆筑混混凝土過程中中，為了防止止鋼筋位置的的偏移，在人人員主要通道道處的梁、板板鋼筋上鋪設(shè)設(shè)木跳板，操操作工人站立立在木跳板上上，避免踩踏踏梁板、樓梯梯的鋼筋和彎彎起鋼筋，不不碰動(dòng)預(yù)埋件件和插筋。7.2在