[578-2010]工程主廠房工程施工方案 審核：編制：審批：河南省合立建筑工程有限公司北京分公司2011年07月20日鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況1、工程名稱：[578-2010]工程主廠房2、建設(shè)地點(diǎn)：哈圖3、結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)4、工程范圍：鋼結(jié)構(gòu)制作安裝5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：優(yōu)良6、安全文明要求:安全文明工地7、工期要求：90日歷天8、施工特點(diǎn)與關(guān)鍵：該工程工期短，制作量大，構(gòu)件數(shù)量多，高空安裝作業(yè)多。該工程的制作過程進(jìn)度，質(zhì)量的控制是保證履約的關(guān)鍵。制作過程的關(guān)鍵在于H鋼的生產(chǎn)線裝備與生產(chǎn)工藝的合理性，先進(jìn)性；安裝的關(guān)鍵在于安裝過程的測(cè)量，合理的安裝程序和重要節(jié)點(diǎn)的焊接。二、施工布署1、項(xiàng)目經(jīng)理部的建立與職能根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，施工內(nèi)容和關(guān)鍵技術(shù)，為確保該項(xiàng)目在工期、施工質(zhì)量、安全、文明施工等諸多方面都充分履約，我司組建一個(gè)技術(shù)精湛年高力強(qiáng)、有經(jīng)驗(yàn)充有活力的項(xiàng)目經(jīng)理部，嚴(yán)格按照項(xiàng)目法組織施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，以項(xiàng)目管理班子為核心，合理組建項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu)和作業(yè)班組配置充足的施工管理力量。項(xiàng)目經(jīng)理部充分利用各種資源（施工場(chǎng)地、勞力、材料、機(jī)械等），充分調(diào)動(dòng)各責(zé)任人員的積極性，作好項(xiàng)目的協(xié)調(diào)工作，服從總承包方的統(tǒng)一指令最終達(dá)到履約合同的目標(biāo)。1.1項(xiàng)目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)：組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人鋼構(gòu)工程師鋼構(gòu)工程師材料設(shè)備管理員安全監(jiān)督員質(zhì)量檢驗(yàn)員焊接工程師設(shè)備工程師材料設(shè)備管理員安全監(jiān)督員質(zhì)量檢驗(yàn)員焊接工程師設(shè)備工程師鉗工班架子班砼班鋼筋班模板班土方班電工班管工班起重班油漆班焊工班冷作班 鉗工班架子班砼班鋼筋班模板班土方班電工班管工班起重班油漆班焊工班冷作班1.2管理人員職責(zé)：1.2.1A、貫徹公司質(zhì)量方針，全面覆行工程承包合同規(guī)定的責(zé)任。B、負(fù)責(zé)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的建立和人員安排，確定項(xiàng)目人員職責(zé)范圍。C、全面組織施工，組織實(shí)施項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)與質(zhì)量計(jì)劃，保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。D、負(fù)責(zé)項(xiàng)目資源的組織，配備和處置。E、批準(zhǔn)內(nèi)部文件和對(duì)業(yè)主的重要文件。F、組織竣工驗(yàn)收、交付。G、其他事項(xiàng)的處理。1.2.2A、組織編制并批準(zhǔn)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。B、組織編制并批準(zhǔn)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和有關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書。C、負(fù)責(zé)施工技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度、安全管理。D、負(fù)責(zé)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件、質(zhì)量體系文件和技術(shù)資料的控制。E、負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)培訓(xùn)。1.2.3A、編制施工分類作業(yè)指導(dǎo)書、試驗(yàn)檢驗(yàn)方案。B、落實(shí)人力、機(jī)具、材料等資源配備并組織適應(yīng)性，符合性的核實(shí)。C、認(rèn)真編制工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，保證與總包方的計(jì)劃的一致性。D、參加圖紙會(huì)審，并提出意見，主持本專業(yè)的安全、技術(shù)交底并指導(dǎo)，督促實(shí)施。E、主持重要工序的控制。F、組織分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量檢查。G、合理設(shè)置施工流程并安排協(xié)調(diào)本專業(yè)的施工。H、填寫施工日記，做好施工資料的收集，指導(dǎo)班組作好自登記錄。I、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理。J、新技術(shù)、新工藝的推廣應(yīng)用。1.2.4材料設(shè)備管理員職責(zé)A、依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，是方案的有關(guān)物質(zhì)供應(yīng)要求編制材料，設(shè)備供應(yīng)，進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。B、組織進(jìn)場(chǎng)物質(zhì)的檢驗(yàn)和抽查，保證物質(zhì)的符合性。C、了解分析設(shè)備材料市場(chǎng)行情，有效利用社會(huì)資源。D、現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)物、場(chǎng)地、記錄管理。E、驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)材料及質(zhì)保書、合格證、準(zhǔn)許證等的收集。F、施工機(jī)具的管理、維修、保養(yǎng)。1.2.5質(zhì)檢員職責(zé)：A、質(zhì)檢員對(duì)管轄范圍內(nèi)的質(zhì)量檢查工作負(fù)責(zé)。B、嚴(yán)把材料檢查關(guān)，工序交接關(guān)，隱蔽工程驗(yàn)收關(guān)，特殊工種資格上崗關(guān)，分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定抽、驗(yàn)關(guān)。C、對(duì)各施工質(zhì)量自檢記錄進(jìn)行審查并簽字確認(rèn)，并對(duì)簽字的質(zhì)量資料的真實(shí)性負(fù)責(zé)。D、發(fā)現(xiàn)施工中的質(zhì)量失控行為和現(xiàn)象應(yīng)堅(jiān)持原則，及時(shí)提出并決定返修、返工或停止作業(yè)，同時(shí)上報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人和上級(jí)質(zhì)檢部門，在所轄的范圍行使“質(zhì)量否決權(quán)”。E、整理收集施工過程中的檢查記錄，按規(guī)定向質(zhì)檢部門及時(shí)、準(zhǔn)確填報(bào)各種報(bào)表。F、參加所轄區(qū)的工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)和事故分析與調(diào)查。G、協(xié)助項(xiàng)目部做好分項(xiàng)、分部、單位工程的質(zhì)量評(píng)定工作。H、協(xié)助班組搞好施工質(zhì)量，控制掌握分項(xiàng)工程質(zhì)量情況。積極參加項(xiàng)目經(jīng)理部組織的或班組組織的質(zhì)量攻關(guān)工作和活動(dòng)。I、質(zhì)檢員所負(fù)責(zé)的項(xiàng)目出現(xiàn)質(zhì)量問題、質(zhì)量事故、重大質(zhì)量事故，經(jīng)落實(shí)為直接責(zé)任或主要責(zé)任的按“獎(jiǎng)罰條例”執(zhí)行。1.2.6A、認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，協(xié)助工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人做好本工程安全工作。B、做好安全交底及新工人入場(chǎng)教育，未經(jīng)教育不得上崗。C、進(jìn)行定期和不定期安全檢查、驗(yàn)評(píng)，對(duì)查出的隱患提出整改意見和措施并對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。D、現(xiàn)場(chǎng)文明施工檢查管理，做好安全資料的收集管理。E、認(rèn)真做好工傷事故統(tǒng)計(jì)和報(bào)告，參加工傷事故的調(diào)查處理。2、質(zhì)量保證制度的建立與定額：根據(jù)GB/T19001—2000《質(zhì)量管理體系—要求》制定建立并實(shí)施本工程的質(zhì)量保證制度。2.1開工前，項(xiàng)目部組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件，熟悉圖紙，比照規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，收集與工程有關(guān)的技術(shù)資料，編制好項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，落實(shí)各類管理人員的質(zhì)量職責(zé)。2.2在充分熟悉設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)文件后，進(jìn)行圖紙自審、會(huì)審，做好各施工部門的協(xié)調(diào)工作及施工班組的協(xié)調(diào)事宜。2.3對(duì)參與項(xiàng)目實(shí)施及過程控制的所有人員進(jìn)行技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程，作業(yè)指導(dǎo)書等的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，建立并實(shí)施完善的技術(shù)交底制度和施全過程的質(zhì)量控制體系。2.4主要施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)名稱標(biāo)準(zhǔn)號(hào)1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-20012《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GBJ18-20023《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》CECS102：984《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700-885《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81--916JGJ82--917《碳鋼焊條》GB/T5117--958《焊接H型鋼》YB3301-929GB11345－8910《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》SYJ4007-8611《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-200112《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-883、施工準(zhǔn)備3.1施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備（1）施工場(chǎng)地臨時(shí)設(shè)施的準(zhǔn)備。（2）場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)道路準(zhǔn)備。（3）施工用電、施工用水準(zhǔn)備。（4）施工排水、排污的準(zhǔn)備。3.2資源配置包括：（1）勞力資源配備。（2）材料、機(jī)械設(shè)備配備。（3）半成品構(gòu)件、配件的準(zhǔn)備。（4）施工用大型機(jī)械設(shè)備的配置。三、主要施工方法鋼結(jié)構(gòu)制作1．鋼結(jié)構(gòu)制作工藝1.1鋼構(gòu)制作及檢驗(yàn)流程：制作工藝書施工圖會(huì)審進(jìn)料檢驗(yàn)制作工藝書施工圖會(huì)審進(jìn)料檢驗(yàn)制作圖，設(shè)置分段定尺板計(jì)劃進(jìn)料制作圖，設(shè)置分段定尺板計(jì)劃進(jìn)料制樣放樣制樣放樣落樣鋼板對(duì)接落樣鋼板對(duì)接切割矯直切割矯直吊車梁制作吊車梁制作 屋架梁制作 連接板加工 吊車梁矯正吊車梁矯正拼裝拼裝非破壞性檢驗(yàn)焊接非破壞性檢驗(yàn)焊接矯正矯正除銹除銹噴漆噴漆吊裝計(jì)劃書運(yùn)輸?shù)跹b計(jì)劃書運(yùn)輸工地安裝工地安裝1.2材料1.2.1鋼材A．所使用鋼材必須符合我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB)或材料生產(chǎn)國(guó)國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)，其化學(xué)成份及力學(xué)性能必須符合設(shè)計(jì)要求。B．使用的鋼材須均為新制品，不得有裂痕、分層、銹蝕等。C．主構(gòu)件：采用Q235鋼材，符合國(guó)標(biāo)(GB/T1591-94)要求，最小屈服強(qiáng)度235MN/m2檁條：采用熱鍍鋅C2C160X60X20X2.5(型冷彎型鋼,2.5mm厚,最小屈服強(qiáng)度235MN/m2，構(gòu)件根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范預(yù)沖孔，設(shè)計(jì)符合《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(GBJ18-2002)》xxx型屋面板：xxx屋面內(nèi)襯板： xxx型屋面采光板 屋面隔熱保溫材料：D．鋼材檢查（1）根據(jù)設(shè)計(jì)說明書及設(shè)計(jì)圖，核對(duì)廠商提供的質(zhì)保書并檢測(cè)其外觀和尺寸是否符合規(guī)定值，并記錄于檢驗(yàn)記錄表。（2）厚鋼板必須依規(guī)定作UT檢測(cè)，檢查是否有不符合規(guī)定的夾層存在。（3）必要時(shí)鋼材須送國(guó)家認(rèn)可的機(jī)構(gòu)作材質(zhì)試驗(yàn)，主要進(jìn)行拉伸試驗(yàn)測(cè)定其強(qiáng)度，并可視業(yè)主需要可作彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、化學(xué)成份分析等。E．鋼材管理（1）本工程鋼材不可與其它工程用料混合堆置。（2）鋼材的堆置不可有產(chǎn)生變形或倒塌。（3）鋼材不可沾上油污、塵垢或易生銹的物品。（4）鋼材底部須加墊材，不得直接放在地上以免受潮或受污。（5）搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用適當(dāng)?shù)牡鯅A具，避免鋼材受損。1.2.2焊材A．常用焊材如表A～B所示。表A手弧焊用焊條焊條型號(hào)焊藥類型焊接位置電流種類標(biāo)準(zhǔn)號(hào)抗拉強(qiáng)度Mpa（kg/mm2）屈服點(diǎn)Mpa（kg/mm2）伸長(zhǎng)率（%）E4303鈦鈣型全位置交流直流正反接GB5117420（43）330（34）22表BCO2焊、埋弧自動(dòng)焊用焊絲和焊劑構(gòu)件材質(zhì)焊絲和焊劑Q235H08H08AH08E配合中或高錳焊劑H08MnH08MA配合無(wú)或低錳焊劑B．焊材的檢驗(yàn)須核對(duì)其質(zhì)保書是否與實(shí)物一致，其各項(xiàng)指標(biāo)是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)等。C．焊材的保存不可置于潮濕的地方，應(yīng)置于有遮蓋有防潮設(shè)施的場(chǎng)所。1.2.3涂料A．鋼結(jié)構(gòu)常用涂料如下表。涂料名稱固成分(%)理論涂布率(M2/L)干膜厚mm干燥時(shí)間主要特點(diǎn)推薦涂裝方法表干硬干表干硬干紅丹底漆4010401.52低表面處理,佳防銹性能噴涂B．涂料管理：（1）涂裝油漆規(guī)范應(yīng)于設(shè)計(jì)前詳細(xì)提到，并注明施工作業(yè)的相關(guān)規(guī)定，以供施工者作業(yè)。（2）涂裝噴漆時(shí)應(yīng)使用無(wú)氣噴涂法施工，補(bǔ)漆可用手工刷涂施工。（3）（4）涂料入庫(kù)應(yīng)作適當(dāng)?shù)谋４?，注意防火、防爆。?）施工規(guī)范規(guī)定不作涂裝的部分應(yīng)徹底執(zhí)行，不得油漆。1.3加工工藝：鋼結(jié)構(gòu)梁柱，屋架梁的制作應(yīng)根據(jù)施工圖，安裝條件合理分段并編制制作方案。鋼結(jié)構(gòu)的制作分類內(nèi)容應(yīng)包括制作概況、技術(shù)要求、技術(shù)方案、檢驗(yàn)方法、平面布置、資源進(jìn)度計(jì)劃等。1.3.1放樣與落樣A、B、常用的放樣工具有：鋼卷尺、直尺、角度尺、直角尺、焦線、石筆、樣沖、剪刀，各量測(cè)工具必須與標(biāo)準(zhǔn)尺比對(duì)合格后方可用于放樣，從而保證制作精度。C、樣板材質(zhì)：選用彩色鋼板（PVC板）或鍍鋅板，保證制作精度不易變形。D、樣板保存：注意防止日曬、雨淋、模糊不清。E、放樣檢查：(1)校對(duì)基本尺寸。(2)檢查制作上或設(shè)計(jì)上是否有問題：a、構(gòu)件上螺栓連接時(shí)有無(wú)障礙，螺栓孔位置是否符合設(shè)計(jì)要求；b、各構(gòu)件組合有無(wú)障礙；c、焊接作業(yè)進(jìn)行時(shí)有無(wú)障礙及電焊切割預(yù)留量是否足夠；d、工作順序模擬是否有障礙；e、構(gòu)件運(yùn)輸有無(wú)障礙；F、落樣注意事項(xiàng)：(1)落樣時(shí)依全尺寸放樣的樣板（考慮切割余量及焊接收縮量）。(2)每一單片材作適當(dāng)取材安排，使鋼板余料減少至最低程度，一般為小于4.5%。(3)(4)取材應(yīng)考慮應(yīng)力作用方向與鋼板軋制方向一致。(5)落樣時(shí)特別注意材料是否平直，表面是否有傷痕。(6)較簡(jiǎn)單的構(gòu)件，放樣與落樣可同時(shí)進(jìn)行。(7)現(xiàn)場(chǎng)放樣的地面須保持平整、干燥、堅(jiān)實(shí)。(8)劃線完成應(yīng)盡快進(jìn)行鉆孔或裁剪，以免日曬雨淋后樣線模糊不清。1.A、構(gòu)件裁切方式分類：裁切方法裁切工具構(gòu)件類型機(jī)械切斷法剪床、鋸床、砂輪機(jī)、角鐵切斷機(jī)薄鋼板（厚度不得超過12mm）型鋼類（角鋼、槽鋼…）火焰切割法多火嘴門式切割機(jī)半自動(dòng)切割機(jī)手工切割機(jī)中厚鋼板預(yù)熱氧切割氧預(yù)熱氧切割氧乙炔多火嘴門型切割機(jī)示意圖B、火焰切割注意事項(xiàng)：(1)切割速度應(yīng)適當(dāng)，正確的切割斷面如下圖所示：c.速度太慢b.速度太快a.正確速度c.速度太慢b.速度太快a.正確速度(2)切割后允許有粗狀熔渣成點(diǎn)狀附著，但容易剝離且不留痕跡。(3)切斷面?zhèn)刍蜻^于粗糙必須用砂輪機(jī)研磨。(4)切斷面有缺陷發(fā)生時(shí)，必須補(bǔ)焊后用砂輪機(jī)研磨平整、光滑。(5)切割完成后，必須鏟除熔渣，并用角磨機(jī)去除毛邊。(6)在切割圓角部位必須用角磨機(jī)磨成弧線。(7)切割完成的板料須分類堆放整齊并按規(guī)定標(biāo)識(shí)。C、剪切(1)剪板機(jī)工作示意圖如下所示：工作臺(tái)被剪板料工作臺(tái)被剪板料防護(hù)柵上刀片定位檔塊下刀片654321(2)鋼板剪切厚度不得超過20mm，角鐵、槽鋼切斷厚度為不超過10mm，對(duì)切剪質(zhì)量要求應(yīng)以切斷面不變形為宜。(3)切斷面須去除毛邊并打磨修齊。(4)剪切完成的板料、型鋼須分類堆放整齊并按規(guī)定標(biāo)識(shí)。1.3.3制孔A、制孔主要設(shè)備：懸臂鉆床、沖孔機(jī)、臺(tái)式鉆床B、制孔注意事項(xiàng)：(1)孔徑、孔位、孔間距須符合圖紙規(guī)定并達(dá)到質(zhì)量要求。(2)板厚超過12mm的構(gòu)件，不得用沖孔機(jī)制孔。(3)制孔若有錯(cuò)誤不得用火焰割孔，只可用鉸刀擴(kuò)孔。(4)高強(qiáng)螺栓孔的貫通率及阻塞率須符合下表：接合方法螺栓規(guī)格（mm）貫通樣規(guī)（mm）貫通率（%）阻塞樣規(guī)（mm）阻塞率（%）磨擦接合DD+1.0100D+3.080以上支承接合DD+0.7100D+0.81001.3.4型鋼組立及矯正A、H鋼組立順序如下圖示：B、組立點(diǎn)焊要求：(1)焊接前須將焊接面及其臨近位置的黑皮、鐵銹、油漆、油脂等雜物徹底清除干凈。(2)焊接材料須與主焊道保持一致。(3)點(diǎn)焊道長(zhǎng)度、間距須符合相關(guān)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，參見下表：板厚焊道長(zhǎng)焊道間距組立縫間隙不超過25mm10~20mm300~400mm不超過1mm超過25mm30~50mm300~400mm不超過1mm(4)點(diǎn)焊完成后，必須將焊渣及飛濺渣清除干凈。C、H矯正采用專業(yè)的H型鋼矯正機(jī)，如下圖所示：上壓輪上壓輪下壓輪下壓輪FF矯正中矯正前矯正后矯正中矯正前矯正后H矯正機(jī)可矯正之變形型鋼如下圖：D、型鋼加熱矯正法圖例：②①②開始點(diǎn)終點(diǎn)開始點(diǎn)②①②開始點(diǎn)終點(diǎn)開始點(diǎn)①①先兩腳同時(shí)加熱然后中央部加熱先兩腳同時(shí)加熱然后中央部加熱兩腳同時(shí)加熱（A）角鋼（B）槽鋼（A）角鋼（B）槽鋼開始點(diǎn)終點(diǎn)②開始②開始點(diǎn)終點(diǎn)②開始②①①先腹板同時(shí)加熱然后翼板加熱①先腹板同時(shí)加熱然后翼板加熱①先兩翼板同時(shí)加熱然后腹板加熱②①先兩翼板同時(shí)加熱然后腹板加熱②①先腹板加熱先腹板加熱然后翼板加熱（D）H型鋼（（D）H型鋼（C）T型鋼E、加熱矯正注意事項(xiàng)：(1)加熱溫度不得超過6500(2)采用加熱加壓法時(shí)，250~3500 (3)長(zhǎng)跨度的梁或其它構(gòu)件必須按施工圖所示要求進(jìn)行預(yù)拱。(4)鋼板厚度較大時(shí)可采用預(yù)熱，避免表面與中心溫差太大而發(fā)生裂紋。1.3.5二次組合A、二次組合流程范例(1)梁組合示意圖：B、二次組合注意事項(xiàng)：(1)梁上弦控制：放大圖放大圖1.3.6表面處理A、除銹本工程采用手工或機(jī)械除銹，除銹完成后，應(yīng)會(huì)同相關(guān)檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格后，于4小時(shí)內(nèi)噴涂第一道底漆。B、涂裝(1)涂裝施工示意圖如下：噴槍高壓油漆輸送管氣泵油漆吸入軟管氣管油漆壓縮空氣儲(chǔ)氣桶1754噴槍高壓油漆輸送管氣泵油漆吸入軟管氣管油漆壓縮空氣儲(chǔ)氣桶175432266(2)涂裝限制如下表：禁止條件處理措施禁止施工原因1.超過規(guī)定涂裝時(shí)間(除銹后4小時(shí))重新除銹因時(shí)間間隔太久,構(gòu)件可能生銹及集塵2.環(huán)境溫度低于50C待恢復(fù)常溫或移至溫度調(diào)節(jié)符合規(guī)定處施工低溫:不易干燥,易發(fā)生龜裂高溫:易產(chǎn)生氣泡與針孔3.空氣濕度超過85%停止施工附著不良并導(dǎo)致起泡生銹4.被涂物表面有泥沙、油脂或其他污物附著使用適當(dāng)電動(dòng)工具、手動(dòng)工具、抹布揩試干凈,油脂用有機(jī)溶劑洗去漆膜會(huì)附著不良,易時(shí)起泡和生銹5.環(huán)境灰塵較多停止作業(yè),或在適當(dāng)遮蓋下施工容易引起漆膜的附著不良6.被涂表面未按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行除銹處理按設(shè)計(jì)規(guī)定重新除銹漆膜附著不良7.混合型涂料已超過使用時(shí)間必須廢棄不用降低漆膜的品質(zhì)與性能8.油漆外觀不均勻有異物重新充分?jǐn)嚢杌旌嫌推?仍有異狀時(shí)廢棄不用降低漆膜的品質(zhì)與性能9.下層漆未干待完全干透后再施工10.超過規(guī)定涂裝間隔使用適當(dāng)工具將漆面磨粗糙降低漆膜間的附著性,容易引起層間剝離11.需要焊接部位用膠帶粘貼后再施工影響焊接質(zhì)量12.與混凝土接觸面或預(yù)埋件部分不作涂裝無(wú)需涂裝13.高強(qiáng)螺栓連接磨擦面、接全部不得涂裝降低抗滑移系數(shù),影響磨擦結(jié)合(3)涂裝膜厚檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：油漆干膜厚用電子膜厚計(jì)測(cè)量，被檢測(cè)點(diǎn)中有90%以上的點(diǎn)達(dá)到或超過規(guī)定膜厚，未達(dá)到規(guī)定膜厚的點(diǎn)的膜厚值達(dá)到或超過規(guī)定膜厚值的90%。(4)涂裝檢測(cè)應(yīng)特別注意是否有因搬運(yùn)所造成的撞傷、碰傷及變形而損傷油漆涂膜。(5)補(bǔ)漆：a、預(yù)涂底漆鋼材如表面因滾壓、切割、焊接或安裝磨損，以致油漆損壞或生銹時(shí)，必須用噴珠或電動(dòng)工具清理后，再行補(bǔ)漆。b、油漆涂裝后，漆膜如發(fā)現(xiàn)有龜裂、起皺、刷紋、垂流、粉化、失光等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將漆膜刮除以砂紙研磨后重新補(bǔ)漆。c、油漆涂裝后，如有發(fā)現(xiàn)起泡、裂陷洞孔、剝離生銹或針孔等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將漆膜刮除并經(jīng)表面處理后，再按規(guī)定涂裝間隙層次予以補(bǔ)漆。d、補(bǔ)漆材料必須采用與原施工相同性質(zhì)的材料。1.4焊接工藝1.4.1焊接準(zhǔn)備A、焊材干燥及管理：(1)一般鈦鈣型焊條如為新品則不必干燥，未用完的回收品則必須經(jīng)60~1000(2)低氫焊條須經(jīng)3000C溫度、1個(gè)小時(shí)以上的干燥后，再放入(3)焊劑箱打開使用時(shí)，必須處于干燥狀態(tài)下方可用于施焊。(4)焊劑如打開經(jīng)12小時(shí)后，須經(jīng)1200C(5)新購(gòu)買的焊條必須交倉(cāng)庫(kù)保管，置于通風(fēng)、干燥、不直接接觸地面的場(chǎng)所，使用時(shí)須填具領(lǐng)料單向倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用。(6)工作結(jié)束，剩余焊條必須收回置于干燥箱內(nèi)，次日再取用。B、焊接預(yù)熱(1)在低溫或母材為厚板時(shí)可進(jìn)行焊接前加熱，從而避免焊接部位因急冷而發(fā)生裂紋。(2)預(yù)熱溫度控制可參照下表且在焊接作業(yè)指導(dǎo)書上確定：根據(jù)鋼材及板厚確定根據(jù)含碳量確定鋼材焊材板厚(mm)含碳量(%)預(yù)熱溫度(0Ct<2525<t<3838<t<500.20以下90以下Q235其他焊條不預(yù)熱600C——0.20~0.3090~150低氫焊條不預(yù)熱不預(yù)熱600C0.30~0.45150~260Q345低氫焊條不預(yù)熱600C1000C0.45~0.80260~420C、焊接前檢查(1)是否選擇正確的焊接方法和焊接材料。(2)焊接施工順序是否正確。(3)焊接面是否清潔。(4)預(yù)熱方案是否可行。1.4.2焊接方法A、手工電弧焊(1)焊條型號(hào)選擇如下表:構(gòu)件材質(zhì)焊條型號(hào)說明GBQ235E4303焊縫金屬最低抗拉強(qiáng)度43kg/mmQ345E5016焊縫金屬最低抗拉強(qiáng)度50kg/mm(2)焊條直徑選擇如下表:板厚(mm)<44<t<12>12焊條直徑(mm)不大于工件厚3.2~4.0>4.0(3)電流選擇如下表:焊條直徑(mm)2.53.24.05.0電流(A)50~80100~130160~210200~270B、埋弧自動(dòng)焊(1)鋼板對(duì)接焊接參數(shù)表:板厚(mm)焊絲直徑(mm)焊接道數(shù)焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度(cm/min)6~144.01~2道400~58028~4050~7314~304.0~6.02道以上600~100036~4030~75(2)填角焊焊接參數(shù)表:焊腳高度(mm)焊絲直徑(mm)焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度(cm/min)62450~47534~366783550~66034~36504575~62534~3650103600~65034~36384650~70034~3638123600~65034~36254725~77536~38335775~82536~3830C、CO2焊接電流參數(shù)表:焊絲直徑水平角焊對(duì)接全熔透焊接1.2mm200~300A190~300A220~320A1.6mm300~400A320~380A220~320A1.4.3焊接施工A、鋼板對(duì)接(1)下料：根據(jù)施工圖要求把所要拼接的鋼板放長(zhǎng)15~20mm，以補(bǔ)充焊縫收縮和邊線的不整齊的焊后修整。(2)開坡口：鋼板厚度大于8mm時(shí)必須開坡口，坡口形式如下圖，采用半自動(dòng)切割機(jī)開取。hahaachcca=70a=700h=3mmc=3mm板厚為24mm板厚為24mm以上板厚為14~22mm(3)清理焊接區(qū)：在焊接區(qū)域，坡口焊縫邊緣需除銹、割渣、油污，防止焊接缺陷產(chǎn)生；雙面焊接時(shí)必須進(jìn)行反面清根，采用碳弧氣刨。(4)焊接次序：板厚（mm）說明圖示6~12焊接次序?yàn)?→2第1道使用埋弧焊或CO2焊第2道使用埋弧焊112321414~223214焊接次序?yàn)?→2→3→4第1道使用手工焊或CO2焊打底第2~4道使用埋弧焊注意層間清理312424~503124焊接次序?yàn)?→2→3→4第1道使用手工焊或CO2焊打底第2~4道使用埋弧焊注意層間清理B、H型鋼焊接(1)組立：在組立機(jī)上點(diǎn)焊組立，保證翼板與腹板組立間隙小于1mm，以防止埋弧焊時(shí)焊穿。43211342(2)埋弧焊焊接次序如下圖示，減少焊接變形。432113421.4.4焊接缺點(diǎn)及改善A、良好的焊道外觀圖：C值在規(guī)定值以內(nèi)C值在規(guī)定值以內(nèi)船形埋弧焊良好的焊道外觀CO2填角焊良好的焊道外觀鋼板對(duì)接良好的焊道外觀B、焊接缺點(diǎn)改善表：缺點(diǎn)圖示改善修補(bǔ)措施咬邊使用較小電流減慢焊接速度使用短弧焊保持正確的焊條角度選用合適焊條補(bǔ)焊后打磨平整氣孔(凹孔)使用適當(dāng)電流徹底清除干凈焊接部位的油污及銹蝕焊條充分干燥使用低氫焊條使用短弧焊補(bǔ)焊后打磨平整未熔合調(diào)高焊接電流調(diào)整焊接速度使用合適的焊條打磨后補(bǔ)焊未焊透加大開槽角度選擇適當(dāng)直徑的焊條降低焊接速度調(diào)高焊接電流清根后補(bǔ)焊夾渣每層焊道的焊渣徹底清理干凈使用適當(dāng)?shù)暮附訁?shù),避免焊渣先行卷入適當(dāng)加大開槽的根部間隙用開槽器去除不良部份后補(bǔ)焊裂紋母材預(yù)熱使用低氫焊條焊條充分干燥使用含硫、磷較少的母材(母材須復(fù)驗(yàn)合格)用開槽器去除不良部份,查明裂紋發(fā)生原因、改善施工細(xì)則后再行補(bǔ)焊焊穿減小拼裝間隙降低焊接電流提高焊接速度使用短弧焊用開槽器去除不良部份后補(bǔ)焊變形調(diào)整焊接順序選擇適當(dāng)?shù)暮附訁?shù)充分使用拘束力,但應(yīng)注意是否會(huì)產(chǎn)生裂紋機(jī)械矯正加熱矯正焊縫厚度不足使用正確的焊條選擇適當(dāng)?shù)暮附訁?shù)加強(qiáng)管理清潔后補(bǔ)焊并打磨平整焊縫余高過大降低焊接電流提高焊接速度使用正確的焊條用砂輪機(jī)磨平1.5檢測(cè)1.5.1一般檢查A、制造圖檢查：核對(duì)材料表中構(gòu)件尺寸與施工圖的標(biāo)準(zhǔn)尺寸是否一致。B、材料檢查：(1)檢查所有鋼材是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，是否具有質(zhì)量證明書，質(zhì)量證明書與實(shí)物是否相符，必要時(shí)對(duì)鋼板板進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。(2)所用焊接材料是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量證明書是否齊全。(3)涂料是否有質(zhì)量證明書。C、放樣尺寸檢查：落樣切割前須對(duì)放樣尺寸檢查是否與施工圖尺寸相同。D、焊接面檢查：根據(jù)不同的板厚，檢查焊接面形狀、尺寸、角度是否符合規(guī)范。E、焊接部位的檢查：(1)焊前檢查：表面清潔，必要時(shí)母材的預(yù)熱，焊條干燥。(2)焊中檢查：檢查現(xiàn)場(chǎng)施工是否按照焊接工藝指導(dǎo)書工藝參數(shù)作業(yè)，主要為電流、電壓、焊接速度及各電焊層間的清理。(3)焊后檢查：焊道外觀檢查及修補(bǔ)。1.5.2非破壞性焊道檢查A、所有焊道作外觀檢查，外形尺寸符合“鋼結(jié)構(gòu)焊接尺寸”的規(guī)定。B、非破壞超聲波內(nèi)部檢測(cè)，根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖的要求。探傷比例：一級(jí)焊縫100%，二級(jí)焊縫20%。C、超聲波檢測(cè)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1134-89。1.5.3涂裝檢測(cè)A、涂裝前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行除銹。B、涂裝施工后，油漆實(shí)干后進(jìn)行膜厚檢測(cè)，膜厚標(biāo)準(zhǔn)為90%以上的點(diǎn)需達(dá)設(shè)計(jì)膜厚，且未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)之點(diǎn)的膜厚最低值不低于設(shè)計(jì)膜厚的90%。C、檢測(cè)點(diǎn)及位置按GB50205-2001的規(guī)定進(jìn)行。4成品檢測(cè)A、尺寸檢測(cè)參下表：檢測(cè)項(xiàng)目簡(jiǎn)圖允許偏差（mm）測(cè)量工具L長(zhǎng)度L+3.0鋼卷尺HBHB+3.0鋼板尺鋼卷尺腹板偏心度+2.0直角尺鋼板尺翼板傾斜度+2.0鋼板尺構(gòu)件彎曲度L/1000Max=5.0水線鋼卷尺構(gòu)件扭曲度H/250Max=5.0重垂線鋼卷尺L3孔位L3+3.0鋼板尺L1L2L1L2+1.5鋼板尺ee底板彎度ee+3.0鋼板尺水線B、焊縫檢測(cè)如下表：檢測(cè)項(xiàng)目簡(jiǎn)圖允許偏差（mm）測(cè)量工具裂紋不允許UT焊腳尺寸0~+1.5mm焊接量規(guī)焊腳對(duì)稱度+3.0mm焊接量規(guī)咬邊焊縫余高<0.1tmax=1.0mm<3.0mm焊接量規(guī)焊接量規(guī)氣孔內(nèi)部氣孔不允許UT表面氣孔<2個(gè)/米目視.鋼板尺C、表面處理外觀檢測(cè)：項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量器具顏色色彩一致，無(wú)時(shí)顯色差目視漏噴構(gòu)件無(wú)漏噴，特別在邊角、焊縫處目視起皺/流掛鋼構(gòu)件不得有起皺、流掛現(xiàn)象目視漆膜厚90%以上點(diǎn)達(dá)標(biāo)準(zhǔn)厚度，未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)厚度之點(diǎn)的厚度不得小于標(biāo)準(zhǔn)值的90%電子膜厚計(jì)鋼結(jié)構(gòu)安裝放安裝基礎(chǔ)線基礎(chǔ)驗(yàn)收1．施工流程放安裝基礎(chǔ)線基礎(chǔ)驗(yàn)收高強(qiáng)度螺栓鎖緊精度調(diào)整柱中心線檢測(cè)埋件預(yù)埋軸線、標(biāo)高校正屋架安裝吊車梁安裝高強(qiáng)度螺栓鎖緊精度調(diào)整柱中心線檢測(cè)埋件預(yù)埋軸線、標(biāo)高校正屋架安裝吊車梁安裝2.施工方法2.1、埋件定位建筑物的柱軸線和柱頂標(biāo)高的準(zhǔn)確度直接影響到鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量，埋件定位應(yīng)朝著廠房伸縮方向進(jìn)行。（2）利用土建木模板，按施工圖紙的尺寸及已確定的中心基準(zhǔn)點(diǎn)固定牢固，用水準(zhǔn)儀測(cè)量每塊埋件的標(biāo)高，用經(jīng)緯儀復(fù)測(cè)縱、橫軸線符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)誤后即可予以固定，則定位完畢。（3）埋件定位后，應(yīng)經(jīng)甲方監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，作好驗(yàn)收記錄。當(dāng)澆注混凝土?xí)r，質(zhì)檢員、班長(zhǎng)必須跟班查看及監(jiān)護(hù)，專用模具是否松動(dòng)跑偏，埋件是否傾斜，一旦發(fā)現(xiàn)問題馬上處理糾正。埋件表面用鋼絲刷清掃干凈，粘上膠帶，以防止表面生銹。2.2、框架柱及梁吊裝（1）安裝前用木工墨斗放好基礎(chǔ)平面的縱橫向基準(zhǔn)線作為柱底板安裝定位線。（2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，立柱吊裝時(shí)應(yīng)采用汽車吊吊裝，柱子安裝屬于豎向垂直吊裝，為了使吊起的柱子保持下垂，便于就位，綁扎點(diǎn)設(shè)在柱子全長(zhǎng)2/3的上方位置處。為避免吊起的柱子自由擺動(dòng)，在柱底上部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調(diào)整方向。吊裝前的準(zhǔn)備工作就緒后，首先進(jìn)行試吊，吊起一端高度為100~200mm時(shí)應(yīng)停吊，檢查索具牢固。當(dāng)?shù)踯嚪€(wěn)定于安裝基礎(chǔ)上方時(shí)，可指揮吊車緩慢下降，當(dāng)柱底距離基礎(chǔ)位置40~100mm時(shí)，調(diào)整柱底與基礎(chǔ)兩基準(zhǔn)線達(dá)到準(zhǔn)確位置，指揮吊車下降就位，并擰緊全部地腳螺栓螺母，臨時(shí)采用8#鐵絲加固。就位采用經(jīng)緯儀看正，立柱垂直度、允許偏差為小于10（3）柱子的校正：主要校正鋼柱的垂直度與標(biāo)高。測(cè)量采用兩部經(jīng)緯儀。首先將經(jīng)緯儀放的柱子一側(cè)，使縱中絲對(duì)準(zhǔn)柱子座的基線，然后固定水平度盤的各螺絲。測(cè)柱子的中心線，由上而觀測(cè)，若縱中心線對(duì)準(zhǔn)，則柱子垂直，不對(duì)準(zhǔn)則需調(diào)整柱子，直至對(duì)準(zhǔn)經(jīng)緯儀中絲為止。以同樣的方法測(cè)橫線，使柱子另一面中心線垂直于基線橫軸。柱子準(zhǔn)確定位后，即可對(duì)柱子進(jìn)行固定工作。（4）柱子吊裝就位以后進(jìn)行框架梁的吊裝。形成整體框架。2.3、屋架安裝（1）屋架事先在鋼構(gòu)制作車間預(yù)制拼裝好，水平運(yùn)輸?shù)降跹b位置附近。屋架在吊裝前，應(yīng)檢查其彎曲度，幾何尺寸的偏差是否符合施工圖紙的尺寸，誤差是否在規(guī)范范圍內(nèi)。當(dāng)尺寸在規(guī)范的構(gòu)件外形尺寸的允許偏差范圍內(nèi)核對(duì)合格后，可以進(jìn)行屋架吊裝。（3）鋼屋架吊裝，鋼屋架吊裝前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作應(yīng)事先做好，立柱上安排操作人員，屋架采用汽車吊吊裝。為防止吊裝過程扭曲變形，屋架吊裝采用吊裝扁擔(dān)輔助吊裝。（4）屋架吊裝，其吊點(diǎn)應(yīng)采取措施保護(hù)，如用破布包好吊點(diǎn)位置以保護(hù)油漆不破壞，避免以后高空補(bǔ)刷油漆。（5）屋架吊裝過程中，為了避免左右晃動(dòng)過大，應(yīng)在屋架構(gòu)件端拉上4根麻繩，通過地面操作，使屋架吊裝時(shí)更加平穩(wěn)。D、高強(qiáng)度螺栓的安裝（1）安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保持干燥，不得雨中作業(yè)。（2）高強(qiáng)度螺栓的規(guī)格、螺栓號(hào)應(yīng)與圖紙要求相符。（3）高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打、氣割擴(kuò)孔。穿入方向應(yīng)符合圖紙要求且高強(qiáng)度螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓用。（4）高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰，宜由螺栓群的中央向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。為減少先擰和后擰的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的差。其擰緊分為初擰和終擰兩步，初擰扭矩值不小于終擰的30%，終擰扭矩值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（52.4.檁條安裝檁條安裝的工藝要求：檁條再安裝之前必須按圖紙進(jìn)行放線，每安裝完一跨必須進(jìn)行復(fù)測(cè)，通常用于連接余下的檁條和墻梁及翼緣支撐的螺栓不要擰緊，要待校正結(jié)構(gòu)后，方可擰緊。檁條的吊裝一般情況下，每跨間所須的檁條成捆吊裝至每根對(duì)應(yīng)梁對(duì)應(yīng)的柱端，這樣無(wú)須將每根檁條逐一吊裝。檁條的加固：在墻檁條安裝過程中，由于檁條的長(zhǎng)度一般較長(zhǎng)且為輕質(zhì)結(jié)構(gòu)，有可能出現(xiàn)弧垂，需同步安裝檁條支撐。2.5.屋面板安裝安裝前的準(zhǔn)備工作：A、嚴(yán)格檢查屋面梁，檁條的安裝直線度，等復(fù)查合格后在屋面上設(shè)置縱橫控制點(diǎn)（每根柱子處設(shè)一點(diǎn)），形成控制網(wǎng)。B、所有主次結(jié)構(gòu)均已安裝完畢，校正并擰緊螺栓后，方可安裝屋面板。屋面安裝要按照鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)中要求進(jìn)行施工，確保安裝質(zhì)量。施工時(shí)屋面彩板采用180°咬邊連接隱蔽式效果最好，不漏水。屋面彩板連接示意如下圖1。屋面彩板180屋面彩板180°咬邊連接隱蔽式717375240140760屋面彩板180°咬邊連接隱蔽式展寬1000mm覆蓋率76%圖1安裝工序：鋼板放置時(shí)應(yīng)保證搭接縫背離主風(fēng)向。按施工布檁圖安裝檁條，保證所有的檁條成直線。將第一塊板兩端搭口用自攻釘固定于檁條上。將第二塊板一端插入第一塊板搭口用自攻釘固定于檁條上，以此類推順序安裝。再轉(zhuǎn)角處安裝披水板進(jìn)行細(xì)部處理。安裝中注意事項(xiàng)：A、施工中嚴(yán)格按照控制屋面板的直線度和起始位置，以便于墻，屋面包角，泛水的安裝定位。B、安裝中緊構(gòu)件的松緊適宜，擰的太松作用不大，擰的太緊容易損壞密封墊，正確的做法是稍有一圈密封圈被擠出。C、安裝中應(yīng)將屋面板就位于內(nèi)部梁的上部，確保屋面板立肋與封條吻合。D、吊裝屋面板時(shí)要采用吊架吊裝，用尼龍繩綁扎，鋪設(shè)時(shí)搭好跳板，板要輕拿輕放，施工人員不許穿硬底鞋。E、板鋪好后馬上固定，以免被風(fēng)吹下。F、屋面板鉆孔時(shí)要用墨線定位，板于板之間搭接緊密無(wú)縫，中心對(duì)準(zhǔn)，屋面板在屋面上臨時(shí)堆放時(shí)位置應(yīng)靠近屋面板的位置，以免壓壞屋面。G、屋面板鉆孔時(shí)，要保持鉆頭垂直于板，并且鉆孔后，要清除板面的鐵屑，以免產(chǎn)生銹斑。屋面板安裝要求達(dá)到的精度：波峰側(cè)向彎曲偏差<5mm；檐口板于板之間的錯(cuò)口偏差<3mm；檐口水平度在±5mm內(nèi)。2.6.各種泛水、收邊安裝及墻體彩板安裝2.6.1泛水、收邊的安裝在輕鋼建筑的安裝中起到了畫龍點(diǎn)睛的作用。整個(gè)建筑物的外表質(zhì)量受泛水、天溝和收邊的影響極大。因而，所有這些構(gòu)件的線條都要保持平直，所有轉(zhuǎn)角都應(yīng)清晰和整齊，邊緣不得參差不齊，且不應(yīng)有凹槽、起皺，并且端接縫和搭接也必須嚴(yán)格控制。山墻泛水安裝注意事項(xiàng)：a、山墻泛水應(yīng)從屋檐向屋脊安裝，這樣可使上部泛水的下部搭接在下部泛水的上面；b、沿山墻至面板肋頂部，鋪設(shè)密封膠，保留面紙，用轉(zhuǎn)角來定位山墻泛水在屋檐的高度。掀去密封膠的紙，將泛水安裝至山墻上。2.7屋檐泛水和天溝安裝注意事項(xiàng)：屋檐泛水或天溝應(yīng)從建筑物后部向前部安裝，從而使建筑物的泛水或天溝段總是搭接上下一段，這樣從正面往下看側(cè)墻時(shí)不會(huì)有裸露的毛糙接縫。2.8天溝連接件的安裝：用自攻螺釘將天溝連接見裝配起來，并按適當(dāng)?shù)拈g距安裝在天溝中，用建筑物屋面緊固件將連接件附接到屋檐支梁上。在連接件和屋面板之間的接觸面上，沿長(zhǎng)度敷設(shè)密封膠，以密封螺釘并且防止接觸腐蝕。2.9屋面包角安裝：安裝時(shí)要求邊角平直，拉鉚釘間距均勻，大小合適，搭接部位要緊密無(wú)縫，板面平整，按設(shè)計(jì)要求放置密封條，密封帶和密封膏，安裝精度要求做到：邊角直線度偏差±26mm；拉鉚釘直線度偏差〈±5mm；3.0涂裝在制作前鋼材表面應(yīng)進(jìn)行除銹處理。制作完后涂?jī)傻婪冷P底漆，工廠涂?jī)傻兰t丹底漆，安裝完后在漆面損傷處局部補(bǔ)刷一道面漆，漆膜總厚度不小于125微米，面漆顏色按建筑圖施工，連接部位不涂尤其。表面處理后到涂底漆前的時(shí)間間隔不應(yīng)超過6小時(shí)，表面應(yīng)保持潔凈，嚴(yán)禁沾水、油污等。施工圖中注明暫不涂底漆的部位不得涂漆，待安裝完畢后補(bǔ)涂。3.1調(diào)整、交驗(yàn)3.1四、工程擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格或型號(hào)數(shù)量用于施工部位進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1門式起重機(jī)18m·20t4臺(tái)鋼構(gòu)制作開工前2門式起重機(jī)18m·10t2臺(tái)鋼構(gòu)制作開工前3門型自動(dòng)火焰切割機(jī)3000*180002套鋼構(gòu)制作開工前4半自動(dòng)火焰切割機(jī)CG1-304套鋼構(gòu)制作開工前5角鐵切斷機(jī)75*64臺(tái)鋼構(gòu)制作開工前6H型鋼組焊機(jī)4套鋼構(gòu)制作開工前7H型鋼翼緣矯正機(jī)2套鋼構(gòu)制作開工前8林肯埋弧焊機(jī)DC-100020套鋼構(gòu)制作開工前9松下CO2焊機(jī)500A30套鋼構(gòu)制作開工前10林肯焊機(jī)V-300-115臺(tái)鋼構(gòu)制作開工前11兩用焊機(jī)TIG/MMAWS-400B20臺(tái)鋼構(gòu)制作開工前12碳弧氣刨400A4套鋼構(gòu)制作開工前13懸臂鉆床Z30408臺(tái)鋼構(gòu)制作開工前14磁座鉆Z2310臺(tái)鋼構(gòu)制作開工前15油壓沖孔機(jī)45ton3套鋼構(gòu)制作開工前16立式鉆床Z256套鋼構(gòu)制作開工前17無(wú)空氣噴涂機(jī)2套油漆用開工前18螺旋空壓機(jī)2套油漆用開工前19汽車起重機(jī)8t2臺(tái)鋼構(gòu)吊裝用開工前20汽車起重機(jī)16t1臺(tái)鋼構(gòu)吊裝用21汽車起重機(jī)50t1臺(tái)鋼構(gòu)吊裝用鋼構(gòu)吊裝前22汽車起重機(jī)100t1臺(tái)鋼構(gòu)吊裝用鋼構(gòu)吊裝前23平板拖車FV113HL25t1臺(tái)鋼構(gòu)運(yùn)輸用開工前24平板拖車CWB520HTL40t1臺(tái)鋼構(gòu)運(yùn)輸用鋼構(gòu)吊裝前25載重汽車15t1臺(tái)鋼構(gòu)運(yùn)輸用開工前26載重汽車8t1臺(tái)鋼構(gòu)運(yùn)輸用開工前27工具車1.25t2臺(tái)場(chǎng)內(nèi)交通鋼構(gòu)吊裝前28叉車5t2臺(tái)場(chǎng)內(nèi)搬運(yùn)用開工前29叉車8t1臺(tái)場(chǎng)內(nèi)搬運(yùn)用開工前30卷?yè)P(yáng)機(jī)1t3t5t各3臺(tái)拼裝.吊裝用開工前31手拉葫蘆1t、3t、5t各10只吊裝用32千斤頂10t2只組裝.調(diào)整用開工前33千斤頂20t2只組裝.調(diào)整用開工前34逆變交直流氬弧焊機(jī)WSME-50010臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)安裝用開工前35手提焊機(jī)2臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)安裝用開工前36焊條烘干箱ZYH-604臺(tái)鋼構(gòu)制作車間開工前37發(fā)電機(jī)1臺(tái)臨設(shè)用備用38角向磨光機(jī)15臺(tái)鋼構(gòu)制作車間開工前39砂輪切割機(jī)14臺(tái)鋼構(gòu)制作車間開工前40沖擊電鉆8臺(tái)施工現(xiàn)場(chǎng)用開工前41UT檢測(cè)設(shè)備2臺(tái)鋼構(gòu)制作車間開工前42光學(xué)經(jīng)緯儀TDJ22臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)安裝用開工前43電子經(jīng)緯儀DT-1012臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)安裝用開工前44激光對(duì)中儀Easy-LaserMo2套現(xiàn)場(chǎng)安裝用開工前45框式水平儀200×20010臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)安裝用開工前46自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DZS3-12臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)安裝用開工前47自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DSZ22臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)安裝用開工前48焊接檢驗(yàn)尺40型5把鋼構(gòu)制作用開工前49塞尺0-150/300系列8只鋼構(gòu)制作用開工前50鋁水平尺300/400/500/800mm20只現(xiàn)場(chǎng)安裝用開工前51鋼卷尺3m5m10m～30m30只鋼構(gòu)制作用開工前52鋼直尺3005001000mm20只鋼構(gòu)制作用開工前53鋼角尺300mm20只鋼構(gòu)制作用開工前五、勞動(dòng)力安排計(jì)劃 單位:人工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況1025405570859090(日歷天)合計(jì)人數(shù)冷作工305060606050402060焊工305060606050402060鉗工2101010533310起重工5103030302010530電工888444448油漆工4102020201010520輔助工202030303030201030六、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施１、質(zhì)量體系的保證措施1.1公司取得了ISO9001：2000的質(zhì)量認(rèn)證。公司將按GB/T19001-ISO9001：2000《質(zhì)量管理體系要求》標(biāo)準(zhǔn)建立本工程的質(zhì)量管理體系。并按質(zhì)量管理體系的要求開展相應(yīng)的質(zhì)量活動(dòng)，對(duì)工程施工的全過程進(jìn)行有效的控制，確保工程質(zhì)量符合規(guī)定的要求。參與本工程施工的全體員工應(yīng)牢記公司的質(zhì)量方針，并把質(zhì)量方針的精神落實(shí)到各自的實(shí)際工作中。本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：工程質(zhì)量符合業(yè)主提出的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，單位工程質(zhì)量等級(jí)為合格，保證工程質(zhì)量一次交驗(yàn)合格率100%，讓業(yè)主滿意。參與本工程施工的全體員工應(yīng)在各自的質(zhì)量活動(dòng)中作出努力，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1.2質(zhì)量體系文件公司頒發(fā)了“質(zhì)量手冊(cè)”和程序文件以及一些質(zhì)量管理性文件。這些質(zhì)量體系文件都應(yīng)在本工程的施工中得到貫徹和實(shí)施。本工程項(xiàng)目也應(yīng)根據(jù)工程的實(shí)際情況編制工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和有關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書，并在施工中貫徹實(shí)施。2、質(zhì)量管理的保證措施2.1管理辦法2.1.1實(shí)施質(zhì)量否決權(quán)的規(guī)定本工程在質(zhì)量管理中應(yīng)執(zhí)行公司頒發(fā)的《強(qiáng)化質(zhì)量管理，實(shí)施質(zhì)量否決權(quán)的規(guī)定及實(shí)施細(xì)則》的要求加強(qiáng)質(zhì)量管理。堅(jiān)持誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量的原則。明確班組長(zhǎng)及作業(yè)者對(duì)工序質(zhì)量負(fù)責(zé)，專業(yè)施工員對(duì)各專業(yè)分部工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)，各職能部門及人員對(duì)工程質(zhì)量管理負(fù)責(zé)的質(zhì)量職責(zé)。2.1.2實(shí)行質(zhì)量監(jiān)督、檢查、考核的辦法本工程在質(zhì)量管理中應(yīng)執(zhí)行公司頒發(fā)的《質(zhì)量監(jiān)督、檢查管理辦法》的要求加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督，采取工程質(zhì)量常規(guī)檢和監(jiān)督檢相結(jié)合的辦法，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行監(jiān)督、檢查、管理和考核。2.2管理要求2.2.1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)要求有關(guān)的工程技術(shù)管理人員應(yīng)熟悉和掌握相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并向有關(guān)的作業(yè)人員認(rèn)真交底，以便在施工前期的方案確定和工程備料中，以及施工過程的作業(yè)中，減少失誤。2.2.2設(shè)備材料在設(shè)備和材料的定貨中，應(yīng)正確地選擇生產(chǎn)廠家和產(chǎn)品，在簽定合同中應(yīng)明確有關(guān)的技術(shù)要求和隨行技術(shù)資料，在施工過程中，應(yīng)按產(chǎn)品的有關(guān)要求進(jìn)行施工。2.2.3施工人員資質(zhì)參與本工程施工的人員，其資質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求。焊工、電工、起重工應(yīng)根據(jù)國(guó)內(nèi)的要求持證上崗。焊工及有些工種還要符合業(yè)主的有關(guān)要求，其中焊工通過相關(guān)資格測(cè)試并取得焊工證書。2.2.4檢驗(yàn)和試驗(yàn)本工程對(duì)進(jìn)貨的設(shè)備材料應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，以確保材料完全沒有缺陷并適合其計(jì)劃的用途。本工程在施工過程中，應(yīng)對(duì)工序、節(jié)點(diǎn)、隱蔽工程等進(jìn)行必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，以證實(shí)這些過程符合規(guī)定的要求，這些檢驗(yàn)和試驗(yàn)按不同的要求，分別由班組長(zhǎng)、施工員、質(zhì)檢員、專業(yè)檢測(cè)、試驗(yàn)員及業(yè)主代表參加進(jìn)行。2.2.5質(zhì)量記錄本工程在整個(gè)施工過程，各有關(guān)人員均應(yīng)在各自的質(zhì)量活動(dòng)中形成完整的記錄，以證明確施工過程及工程質(zhì)量符合規(guī)定的要求。這些質(zhì)量記錄在工程完工時(shí)應(yīng)整理裝訂成冊(cè)，作為交工資料歸檔。3、質(zhì)量控制的保證措施3.1設(shè)備、材料的控制進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料，必須符合現(xiàn)行國(guó)家、地方法規(guī)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，必須附有合格證書，產(chǎn)地證明、裝箱清單、規(guī)格、型號(hào)證明等隨貨文件，并核對(duì)這些設(shè)備、材料的合格證、材質(zhì)證明書、產(chǎn)品技術(shù)文件等隨行資料，以證實(shí)這些材料是完好的，是適合工程需要的。并經(jīng)甲方、監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)場(chǎng)。3.2施工工藝的控制本工程各專業(yè)施工工藝的制定應(yīng)根據(jù)施工圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主要求進(jìn)行。制定的工藝能滿足施工質(zhì)量的要求，又與企業(yè)的施工能力相一致。重要的施工藝應(yīng)經(jīng)過有關(guān)部門的批準(zhǔn)及業(yè)主代表的認(rèn)可。3.3工序的控制工序質(zhì)量是工程質(zhì)量的根本，工序質(zhì)量的控制是工程質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，班組長(zhǎng)及工序的完成者應(yīng)嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)，認(rèn)真進(jìn)行工序自檢和工序交接檢，確保只有合格的工序才能進(jìn)入下一道工序。3.4不合格品的控制本工程出現(xiàn)的不合格品應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行控制。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的不合格設(shè)備材料，項(xiàng)目部應(yīng)迅速隔離并將情況報(bào)告有關(guān)部門，屬業(yè)主提供的，就報(bào)告業(yè)主代表。有關(guān)部門組織評(píng)審和作出處置意見。處置的原則是不合格的物資不允許用在工程上。施工過程中出現(xiàn)的不合格工序，屬輕微不合格，由施工員組織評(píng)審并按返工處置。屬一般不合格的，由項(xiàng)目部經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人組織評(píng)審并作出處置意見。3.5施工機(jī)具的控制進(jìn)入本工程的施工機(jī)具應(yīng)是完好的，并能滿足工藝操作的需要。施工機(jī)3.6檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制本工程所配備的計(jì)量器具應(yīng)能滿足工程檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)的需要。這些計(jì)量器具應(yīng)是經(jīng)過檢定校準(zhǔn)的，且在有效的周期內(nèi)。計(jì)量器具的領(lǐng)用人應(yīng)對(duì)器具妥善保管，以確保器具的準(zhǔn)確度。對(duì)失準(zhǔn)或超過檢定周期的計(jì)量器具，領(lǐng)用人應(yīng)及時(shí)退回。對(duì)已經(jīng)用失準(zhǔn)或超過檢定3.7產(chǎn)品保護(hù)的控制本工程的設(shè)備、材料和工程產(chǎn)品均應(yīng)在整個(gè)施工進(jìn)程中得到有效的保護(hù)。必要時(shí)編制保護(hù)方案。設(shè)備、材料在安裝前應(yīng)為其提供足夠的貯存條件，以確保這些設(shè)備、材料不丟失、不損壞、不變質(zhì)、不變形。在施工過程中應(yīng)對(duì)設(shè)備、半成品、成品進(jìn)行妥善的保護(hù)，這種保護(hù)應(yīng)延續(xù)至整個(gè)工程的交付使用。七、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施1、安全管理目標(biāo)：1.1零事故。1.2杜絕火災(zāi)事故、設(shè)備事故。2、安全管理2.1項(xiàng)目經(jīng)理部成立“安全領(lǐng)導(dǎo)小組”，在施工過程中，正確貫徹國(guó)家、省、市及公司有關(guān)“安全第一，預(yù)防為主”的方針政策、法令、法規(guī)。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行部頒JGJ59-99標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員安全意識(shí)，在保證安全生產(chǎn)的前提下，全面完成任務(wù)。2.2根據(jù)本工程的特點(diǎn)，安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組以國(guó)家有關(guān)的安全生產(chǎn)法律、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)章制度對(duì)施工生產(chǎn)的全過程加以監(jiān)控。項(xiàng)目部建立健全崗位責(zé)任制，責(zé)任到人。按照“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，安全員、施工員為安全生產(chǎn)直接責(zé)任人，項(xiàng)目經(jīng)理親自率領(lǐng)項(xiàng)目部安全人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)做定期、不定期的安全檢查，把檢查結(jié)果與當(dāng)月獎(jiǎng)金掛鉤，實(shí)行隱患整改、安全防護(hù)、安全措施落實(shí)、文明施工列入議事日程，重要、特殊的分部（或分項(xiàng)）工程實(shí)施前召開專題會(huì)，制定嚴(yán)密的安全技術(shù)措施，在布置生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)應(yīng)同時(shí)計(jì)劃、同時(shí)布置、同時(shí)檢查、同時(shí)總結(jié)、同時(shí)評(píng)比安全工作，使整個(gè)工程在施工中傷亡事故為零。2.3新進(jìn)場(chǎng)工人、轉(zhuǎn)場(chǎng)工作、勞務(wù)隊(duì)伍、應(yīng)進(jìn)行崗前三級(jí)安全教育。項(xiàng)目部作為第一線的組織部門，應(yīng)對(duì)本項(xiàng)目的操作人員進(jìn)行工作狀況、生產(chǎn)過程、機(jī)具設(shè)備、操作規(guī)程等有針對(duì)性的教育，提高自我保護(hù)意識(shí)，避免在施工中違章指揮、違章操作，沒有經(jīng)過培訓(xùn)的人員不得上崗，教育率應(yīng)達(dá)100%，2.4各專業(yè)施工員應(yīng)對(duì)所負(fù)責(zé)的工程，如：施工生產(chǎn)工藝、施工技術(shù)、施工作業(yè)環(huán)境、分部（或分項(xiàng)）向班組有針對(duì)性的安全技術(shù)交底并簽字。進(jìn)行交底的目的是為了提高好生產(chǎn)，預(yù)防事故的發(fā)生，只有這樣，才能使當(dāng)事者引起高度重視，真正起到預(yù)防事故的作業(yè)。項(xiàng)目部安全監(jiān)督管理人員必須按照交底內(nèi)容隨時(shí)檢查，查措施是否有落實(shí)，這樣，既可查交底的工作情況，又能敦促班組提高安全意識(shí)，促使工人按章操作。2.5工程開工時(shí)，項(xiàng)目組必須制訂防火安全責(zé)任制，制度層層落實(shí)，并成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組，組織義務(wù)消防隊(duì)，消防隊(duì)員應(yīng)選擇年青、思想好、上進(jìn)心強(qiáng)的班組骨干擔(dān)任。作業(yè)區(qū)、生活區(qū)、重點(diǎn)防火部位（材料庫(kù)、油料庫(kù)、氣瓶庫(kù)、半成品倉(cāng)庫(kù)）要制定有針對(duì)性的防火安全規(guī)定和懸掛安全防火警示標(biāo)志牌，并配備相應(yīng)的滅火器材。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)易燃、易爆物品應(yīng)有安全防護(hù)措施。在施工現(xiàn)場(chǎng)使用的滅火器材必須是經(jīng)批準(zhǔn)的。2.6參加項(xiàng)目施工、操作人員，應(yīng)做好個(gè)人安全防護(hù)，統(tǒng)一著裝，穿工作皮鞋，在施工中應(yīng)戴有兩側(cè)防護(hù)板的安全眼鏡。2.7良好作業(yè)環(huán)境能確保生產(chǎn)中的安全，這是文明施工的最基本要求。班組每天下班時(shí)，將本班在施工作業(yè)中剩余的土頭、廢料、邊角料及時(shí)清理干凈，重要的設(shè)備應(yīng)用塑料布遮蓋，避免臟物侵入，同時(shí)，要嚴(yán)格加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料、半成品、設(shè)備的堆放、管理，做到經(jīng)常清理現(xiàn)場(chǎng)，保持場(chǎng)地整潔、文明。3、安全技術(shù)措施：3.1高處作業(yè)必須系好合格的安全帶，應(yīng)高掛低用，作業(yè)所用的物料堆放要平穩(wěn)，工具用完要隨時(shí)放入工具袋內(nèi)，上、下傳遞物件嚴(yán)禁拋擲；登高用的門型架要穩(wěn)固，四周要綁在堅(jiān)固的建筑物上；腳手架高度超過其寬或長(zhǎng)的三倍時(shí)，應(yīng)用繩索固定或用外部托架固定；現(xiàn)場(chǎng)不得使用以竹搭建的腳手架；使用伸縮梯爬上屋頂或平臺(tái)時(shí)，梯子的頂部必須至少高出屋頂或平臺(tái)三英尺并將梯子的頂部固定；梯子只能站一個(gè)人，底部應(yīng)有防滑措施。3.2對(duì)吊裝設(shè)備和參加吊裝設(shè)備的全體人員在吊裝前應(yīng)進(jìn)行吊裝技術(shù)和安全技術(shù)交底，吊裝過程應(yīng)有專人指揮。操作員必須堅(jiān)守崗位。在現(xiàn)場(chǎng)使用的起重機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)工程師批準(zhǔn)，在吊裝物件時(shí)就始終讓吊索的負(fù)載量大于負(fù)載物的重量，并切勿在工作人員頂上吊起負(fù)載物。如在叉式起重車上裝有坐位和安全帶，否則除駕員外，任何人均不得坐叉式起重車上，起重車上的叉具不得用于裝載任何人。3.3施工現(xiàn)場(chǎng)的洞坑口、溝口、預(yù)留洞口、通道口、樓梯口必須有安全防護(hù)和明顯標(biāo)志。3.4氧氣、乙炔兩瓶距離為5米，與明火的安全距離為10米3.5現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電氣嚴(yán)格按頒標(biāo)準(zhǔn)JGJ46-88的TN-S三相五線制接零保護(hù)系統(tǒng)，以三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)的原則實(shí)施布線。3.5.1接地：PE線在施工中只做為設(shè)備的保護(hù)接零使用，不得將其接入工作零線使用。重復(fù)接地：接地電阻不得大于4Ω，并嚴(yán)格區(qū)分N線與保護(hù)零線。3.5.2一旦發(fā)現(xiàn)線路、電器、機(jī)具存在缺陷、損失時(shí)，應(yīng)立即退出，進(jìn)行更換，不得帶病使用。電動(dòng)機(jī)具應(yīng)進(jìn)行有效地接零保護(hù)，實(shí)行“一機(jī)”、“一閘”、“一保險(xiǎn)”3.5.33.5.4八、確保文明施工的技術(shù)組織措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立“一圖四牌”，即：施工總平面布置圖、工程名稱概況牌、職工守則牌、安全操作規(guī)程牌、標(biāo)語(yǔ)牌。2、現(xiàn)場(chǎng)的施工材料、施工機(jī)具、設(shè)備擺設(shè)應(yīng)整齊有序。3、臨時(shí)工房、施工現(xiàn)場(chǎng)、食堂應(yīng)做好防火、防盜工作。4、施工現(xiàn)場(chǎng)的“四口”應(yīng)設(shè)保護(hù)欄及做好明顯標(biāo)志。5、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，施工垃圾應(yīng)當(dāng)日清理。6、臨設(shè)及衛(wèi)生間污水應(yīng)經(jīng)化糞池處理后，排入城市污水管網(wǎng)。7、汽車、吊車出施工現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)清洗不能污染城市道路。8、施工現(xiàn)場(chǎng)及臨設(shè)必須設(shè)專人清掃，保證整潔。九、確保工期的技術(shù)組織措施1、利用項(xiàng)目管理網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，科學(xué)合理安排施工進(jìn)度計(jì)劃：為了對(duì)工期總目標(biāo)進(jìn)行宏觀控制。實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、效益、工期、安全等各項(xiàng)指標(biāo)。優(yōu)選施工方案，合理調(diào)配人工、材料和機(jī)械設(shè)備，力求減少投入，增加產(chǎn)出，提高工效。將先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)的施工管理熔合在施工生產(chǎn)的全過程中，通過調(diào)密的調(diào)查、研究，進(jìn)行了大量的計(jì)算，反復(fù)平衡、優(yōu)化，編制出綜合網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。綜合網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃采取二級(jí)網(wǎng)絡(luò)的形式，一級(jí)網(wǎng)絡(luò)為施工進(jìn)度總控制網(wǎng)絡(luò)，在把施工總工期控制在合同工期以內(nèi)的前提下，規(guī)定了各個(gè)分部分項(xiàng)工程的控制工期。作為施工的控制目標(biāo)，各分部分項(xiàng)工程根據(jù)在一級(jí)網(wǎng)絡(luò)中的進(jìn)度控制，制定出網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃即為二級(jí)網(wǎng)絡(luò)，二級(jí)網(wǎng)絡(luò)對(duì)各分項(xiàng)部分項(xiàng)工程的施工提供具體的指導(dǎo)。因此合理安排各道工序施工的起始時(shí)間及工序搭接，是保證施工進(jìn)度的關(guān)健。2、計(jì)劃保證：在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序，組織流水交叉，安排合理各施工程序，做好勞動(dòng)組織調(diào)動(dòng)和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來保證各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過各級(jí)控制點(diǎn)工期的實(shí)現(xiàn)來確保工期控制進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。3、組織保證：本工程將按我公司成熟的項(xiàng)目法管理體制，實(shí)行項(xiàng)目法施工，建立項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，對(duì)本工程行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實(shí)施、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，并在公司系統(tǒng)內(nèi)選擇施工班組，能打硬仗的，并在施工過大型建筑安裝系統(tǒng)施工班組承擔(dān)施工任務(wù)。4、制度保證：建立生產(chǎn)例會(huì)制度，利用動(dòng)態(tài)管理實(shí)行三周滾動(dòng)計(jì)劃，每星期召開1次例會(huì)，檢查上次例會(huì)以來的計(jì)劃執(zhí)行情況，布置下一次周會(huì)前的計(jì)劃，對(duì)拖延進(jìn)度計(jì)劃要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時(shí)采取有效措施保證計(jì)劃完成。對(duì)拖延進(jìn)度計(jì)劃要求的工作內(nèi)容找出原因，關(guān)及時(shí)采取有效措施保證計(jì)劃完成。舉行與監(jiān)理、設(shè)計(jì)、建設(shè)、質(zhì)監(jiān)等部門的聯(lián)席辦公會(huì)議，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題。5、實(shí)施動(dòng)態(tài)管理的控制手段施工階段進(jìn)度計(jì)劃的動(dòng)態(tài)控制，是一個(gè)循序漸進(jìn)的過程，項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)常地、定期地收集現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度信息，畫出前鋒線，并不斷地將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較，從中發(fā)現(xiàn)實(shí)際進(jìn)度是提前、拖后還是與計(jì)劃相符，一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度偏差，首先分析產(chǎn)生偏差的原因，并系統(tǒng)地分析對(duì)后續(xù)工作產(chǎn)生的影響，在此基礎(chǔ)上提出修改措施，以保證項(xiàng)目最終預(yù)計(jì)工期的實(shí)現(xiàn)。施工進(jìn)度計(jì)劃動(dòng)態(tài)控制的主要任務(wù)，一是準(zhǔn)確、及時(shí)、全面、系統(tǒng)地收集、整理、分析進(jìn)度執(zhí)行過程中的有關(guān)資料，明確地反映施工進(jìn)度狀況，進(jìn)行必要的檢查和監(jiān)督；二是通過施工進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行情況，為計(jì)劃的調(diào)整以及如何加強(qiáng)控制提供必要的依據(jù)。十、冬雨季施工方案（一）.冬季施工措施

1.鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝冬季施工嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)冬季施工規(guī)定執(zhí)行。

2.鋼構(gòu)件正溫制作負(fù)溫安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量,并在施工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施。

3.參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn)，考試合格,并取得相應(yīng)的合格證。4.負(fù)溫下使用的鋼材及有關(guān)連接材料須附有質(zhì)量證明書,性能符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求5.負(fù)溫下使用的焊條外露不得超過2小時(shí)，超過2小時(shí)重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過3次。6.焊劑在使用前按規(guī)定進(jìn)行烘烤，使其含水量不超過0.1

%。7.負(fù)溫下使用的高強(qiáng)螺栓須有產(chǎn)品合格證，并在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗(yàn)工作。8.負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)所用的涂料不得使用水基涂料。9.構(gòu)件下料時(shí)，應(yīng)預(yù)留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負(fù)溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)10.構(gòu)件組裝時(shí)，按工藝規(guī)定的順序由里往外擴(kuò)展組拼，在負(fù)溫組拼時(shí)做試驗(yàn)確定需要預(yù)留的焊縫收縮值。

11.構(gòu)件組裝時(shí)，清除接縫50mm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無(wú)殘留水分。12.負(fù)溫下對(duì)9mm以上鋼板焊接時(shí)應(yīng)采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴(yán)禁在焊接母材上引弧13.鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，如遇雪天或風(fēng)速在6m/s以上，搭設(shè)防護(hù)棚。

14.不合格的焊縫鏟除重焊，按照在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進(jìn)行施焊。

15.環(huán)境溫度低于0℃22．負(fù)溫安裝的柱子、主梁立即進(jìn)行矯正，位置校正正確立即永久固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件要形成穩(wěn)定的空間體系。

23.高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰，不得接觸泥土、油污等贓物。

24.負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50250-2001）要求外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

附錄資料：不需要的可以自行刪除室內(nèi)給水管道及配件安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表GB50242-2002050101單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱驗(yàn)收部位施工單位項(xiàng)目經(jīng)理分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1給水管道水壓試驗(yàn)設(shè)計(jì)要求2給水系統(tǒng)通水試驗(yàn)第4.2.2條3生活給水系統(tǒng)管沖洗和消毒第4.2.3條4直埋金屬給水管道防腐第4.2.4條一般項(xiàng)目1給排水管鋪設(shè)的平行、垂直凈距第4.2.5條2金屬給水管道及管件焊接第4.2.6條3給水水平管道坡度坡向第4.2.7條4管道支、吊架第4.2.9條5水表安裝第4.2.10條6水平管道縱、橫方向彎曲允許偏差鋼管每m1全長(zhǎng)25m≯25塑料管復(fù)合管每m1.5全長(zhǎng)25m≯25鑄鐵管每m2全長(zhǎng)25m≯25立管垂直度允許偏差鋼管每m35m≯8塑料管復(fù)合管每m25m≯8鑄鐵管每m35m≯10成排管段和成排閥門在同一平面上的間距3施工單位檢查評(píng)定結(jié)果專業(yè)工長(zhǎng)（施工員）施工班組長(zhǎng)項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表GB50242-2002050102單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱驗(yàn)收部位施工單位項(xiàng)目經(jīng)理分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄主控項(xiàng)目1室內(nèi)消火栓試射試驗(yàn)設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目1室內(nèi)消火栓水龍帶在箱內(nèi)安放第4.3.2條2栓口朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)栓口中心距地面1.1m±20閥門中心距箱側(cè)面允許偏差140距箱后內(nèi)表面100m±5消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差3施工單位檢查評(píng)定結(jié)果專業(yè)工長(zhǎng)（施工員）施工班組長(zhǎng)項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日給水設(shè)備安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表GB50242-2002050103單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱驗(yàn)收部位施工單位項(xiàng)目經(jīng)理分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1水泵基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求2水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升設(shè)計(jì)要求3敞口水箱滿水試驗(yàn)和密閉水箱（罐）水壓試驗(yàn)第4.4.3條一般項(xiàng)目1水箱支架或底座安裝第4.4.4條2水箱溢流管和泄放管安裝第4.4.5條3立式水泵減振裝置第4.4.6條4安裝允許偏差靜置設(shè)備坐標(biāo)15標(biāo)高±5垂直度（每