2016年11月中建三局重慶來福士廣場項目部臨江地區(qū)大型復(fù)雜風帆立面超高層綜合施工技術(shù)第一章工程概況第二章復(fù)雜地質(zhì)條件地下工程建造關(guān)鍵技術(shù)第三章“風帆造型”塔樓結(jié)構(gòu)綜合施工技術(shù)重慶來福士廣場項目提綱第一章工程概況1.工程概況1.1工程簡介重慶來福士廣場項目位于重慶市長江與嘉陵江兩江交匯的朝天門，東臨長江，西鄰嘉陵江，北側(cè)與朝天門廣場連接，南側(cè)與嘉濱路、朝千路、新華路、朝東路及長濱路連接。1.工程概況1.1工程簡介總占地面積為約9.2萬平總建筑面積約113萬平項目由3層地下車庫、6層商業(yè)裙樓和8棟超高層塔樓及連接四個塔樓的三層高空中連廊組成；是集大型購物中心、高端住宅、辦公樓、服務(wù)公寓和酒店為一體的城市總綜合體項目。商業(yè)裙樓部分包括公交總站、地鐵站和輪渡碼頭等各種公共交通設(shè)施。樓棟層數(shù)高度建筑面積（m2）主要用途T4N70321.84m11.0萬辦公、酒店T4S44202.10m6.1萬辦公、酒店T548202.10m5.5萬高端住宅T647194.78m5.6萬高端住宅空中連廊3結(jié)構(gòu)高度26.33m1.56萬觀景臺、會館、高端餐飲地下室319.5m13.52萬車庫、機電設(shè)備及人防裙樓642.15m20.33萬商業(yè)A標段：總建筑面積約為56萬m2,占地面積3.5萬m2

建筑信息概況1.工程概況1.2建筑設(shè)計概況A標段1.工程概況1.2建筑設(shè)計概況成孔形式

人工挖孔樁+機械旋挖樁樁基類型及數(shù)量總數(shù)：1541根，其中裙樓1240根，塔樓131根；人工挖孔樁：432根機械旋挖樁：1109根（其中抗滑樁156根）樁徑裙樓：最小樁徑1.0m，最大樁徑2.6m（擴大頭5.3m）塔樓：最小樁徑1.8m（擴大頭2.45m），最大樁徑5.8m(擴大頭9.4m)樁長人工挖孔樁：最長27.m5；平均18-22m；機械旋挖樁：最長33.85m；平均20-25m；最大單樁承載力特征值

持力層均為中風化泥巖；裙樓：59700kN；T4N：296600KN；T4S：143200KN；T5：215800KN；T6：155300KN；混凝土強度等級裙樓、塔樓普通樁：C35；抗滑樁、T4N巨柱樁：C401.工程概況1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計概況1.工程概況1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計概況T4S、T5、T6三座塔樓結(jié)構(gòu)形式為框架核心筒+伸臂桁架&腰桁架1.工程概況1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計概況巨柱和腰桁架核心筒和伸臂桁架轉(zhuǎn)換柱和外框梁T4N整體透視圖1.工程概況1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計概況1.工程概況1.4現(xiàn)場進度T6，L2T5，L1T4N，L1T4S，L171.工程概況1.5工程重難點重慶來福士廣場項項目體量大、工期期緊、總平面布置置制約因素多，場場內(nèi)外運輸難度大大、防洪度汛及防防擾民要求高，本本項目主要存在以以下重難點：序號重難點1可使用場地小本工程可使用場地小，項目北側(cè)及東側(cè)為重慶朝天門旅游區(qū)，南側(cè)為市政道路、住宅社區(qū)及小商品批發(fā)市場，西側(cè)為在建B標段工程，項目地庫邊線與用地紅線基本重合，而用地紅線與旅游區(qū)、市政道路及住宅社區(qū)貼合，項目周邊更無可利用場地，場地極其狹小，且項目工程體量大，工程分包單位眾多，制約現(xiàn)場總平面布置及施工組織。2工期緊總工期要求為48個月，地下室和裙樓結(jié)構(gòu)施工時間為22個月；T4N塔樓(70層）主體結(jié)構(gòu)作業(yè)時間為30個月（含地下室和裙樓），商場運營時間為34個月，工期非常緊。3交通組織難度大本工程位于渝中半島CBD中心區(qū)域，社會車輛多，渝中半島交通擁擠，交通壓力大。且僅長濱路一條道路通往施工現(xiàn)場。在工程施工期間，場內(nèi)臨時道路根據(jù)施工部署動態(tài)調(diào)整而變化，主體結(jié)構(gòu)施工階段僅樓層內(nèi)S6層一條通道作為材料運輸通道，交通組織難度大，另為了保證朝天門廣場及規(guī)劃展覽館正常運行，場內(nèi)需預(yù)留通道通行至朝天門廣場，加大了交通組織難度。且本工程體量大，進場材料多，施工現(xiàn)場及周邊交通壓力大。4防洪度汛難度大本工程東西側(cè)為長江、嘉陵江，朝天門碼頭近年最高洪水位均超過了183m，超過基坑底面180.55m。工程施工期跨越多個汛期，且場內(nèi)防洪堤壩長濱路需在非汛期期間（9個月）完成堤壩拆除、樁基施工、主體結(jié)構(gòu)施工，新建防洪體系難度大，施工工期緊，造成本項目防洪度汛難度大。5周邊環(huán)境協(xié)調(diào)難度大本工程與市政、交通、展館、河運等聯(lián)系較多，協(xié)調(diào)量較大。場地南側(cè)為住宅小區(qū)，場地北側(cè)及東側(cè)為規(guī)劃展覽館、朝天門廣場旅游區(qū)，周邊環(huán)境復(fù)雜而敏感。夜間施工申請難度大，且項目施工組織易受到規(guī)劃展覽館外事活動的影響。第二章復(fù)雜地地質(zhì)條件地下工程程建造關(guān)鍵技術(shù)本工程地理位置特特殊，距離長江最最近僅20m，樁基礎(chǔ)施工期間間要跨越長江洪水水期，蓄水期。水水位高度長期在175m左右，而樁底標高高平均在155m左右，地下水水頭頭高于樁底標高約約20m。且場區(qū)地質(zhì)條件件復(fù)雜，土質(zhì)條件件主要以雜填土層層、砂卵石層組成成，極易發(fā)生塌孔孔、涌水、流砂，，樁基施工安全風風險大。2.復(fù)雜地質(zhì)條件地下下工程建造關(guān)鍵技技術(shù)2.1地下水綜合治理技技術(shù)2.復(fù)雜地質(zhì)條件地下下工程建造關(guān)鍵技技術(shù)2.1地下水綜合治理技技術(shù)場地總的趨勢為南邊及中間高，北北側(cè)及東、西兩側(cè)側(cè)低，基巖面總體體上由東向西傾斜斜；場地基巖劃分為強風化帶及中等風化帶，基巖面最低點位于于場地東側(cè)，標高高為155.19m，最高點在場地地中南部，標高高為207.5m，相對高差為為50m左右。2.復(fù)雜地質(zhì)條件地地下工程建造關(guān)關(guān)鍵技術(shù)2.1地下水綜合治理理技術(shù)建渣回填土舊建筑基礎(chǔ)條石回填土卵石層土層概況2.復(fù)雜地質(zhì)條件地地下工程建造關(guān)關(guān)鍵技術(shù)2.1地下水綜合治理理技術(shù)流沙泥巖砂巖砂層土層概況2.復(fù)雜地質(zhì)條件地地下工程建造關(guān)關(guān)鍵技術(shù)2.1地下水綜合治理理技術(shù)T4NT4ST5T6含水層分布區(qū)域域無含水層分布區(qū)區(qū)域無含水層分布區(qū)區(qū)域無含水層分布區(qū)區(qū)域無含水層分布區(qū)區(qū)域含水層分布根據(jù)詳勘報告，，場區(qū)內(nèi)地質(zhì)復(fù)復(fù)雜多變，場區(qū)區(qū)內(nèi)含水層分布布不均勻2.復(fù)雜地質(zhì)條件地地下工程建造關(guān)關(guān)鍵技術(shù)2.1地下水綜合治理理技術(shù)止水帷幕：項目部進場后，，根據(jù)設(shè)計顧問問及業(yè)主要求，，前后共進行三三次止水帷幕試試驗，驗證止水水帷幕的地下水水治理有效性。。止水帷幕試驗信息表序號時間試驗類型試驗位置12015.3.31--2015.4.11第一次高壓旋噴止水帷幕試驗T5區(qū)22015.5.25—2015.6.5液壓注漿止水帷幕試驗T6區(qū)32015.6.9—2015.6.12第二次高壓旋噴止水帷幕試驗T6區(qū)2.復(fù)雜地質(zhì)條件地地下工程建造關(guān)關(guān)鍵技術(shù)2.1地下水綜合治理理技術(shù)名稱高壓噴射注漿項目參數(shù)高壓注漿參數(shù)值水壓力（MPa）25～35流量（L/min）70～120噴嘴直徑（mm）、個數(shù)2-4、1-2空氣壓力（MPa）0.7～1氣量（m3/min）4～6環(huán)形間隙（mm）2水泥漿壓力（MPa）1～2流量（L/min）60～120噴嘴直徑（mm）、個數(shù)2-3、1-2水灰比0.7～1提升速度（cm/min）10～20旋轉(zhuǎn)速度（r/min）10～15首次止水帷幕試試驗，設(shè)計理論論水泥用量168噸，實際用量約約242噸。每米水泥理理論用量250kg/m，實際水泥用量量約340kg/m~458kg/m。2.復(fù)雜地質(zhì)條件地地下工程建造關(guān)關(guān)鍵技術(shù)2.1地下水綜合治理理技術(shù)鉆芯取樣止水帷幕施工完完成28天后，沿止水帷幕墻身身全長鉆孔取芯芯，砂卵石層未形形成固結(jié)體，砂砂卵石為松散狀狀態(tài)。原設(shè)計的止水帷帷幕效果無法滿滿足止水要求。。雙管取芯鉆具砂巖+泥巖水泥固結(jié)體砂卵石+碎石孤石第一次高壓旋噴噴止水帷幕試驗驗鉆芯取樣芯樣樣2.復(fù)雜地質(zhì)條件地地下工程建造關(guān)關(guān)鍵技術(shù)2.1地下水綜合治理理技術(shù)鉆芯取樣第二次高壓旋噴噴注漿止水帷幕幕咬合點砂卵石石層未形成固結(jié)結(jié)體，砂卵石為為松散狀態(tài)。咬合點取芯芯樣樣中心點取芯芯樣樣2.復(fù)雜地質(zhì)條件地地下工程建造關(guān)關(guān)鍵技術(shù)2.1地下水綜合治理理技術(shù)鉆芯取樣液壓注漿止水帷帷幕咬合點砂卵卵石層未形成固固結(jié)體，砂卵石石為松散狀態(tài)。。咬合點取芯芯樣樣中心點取芯芯樣樣2.復(fù)雜地質(zhì)條件地地下工程建造關(guān)關(guān)鍵技術(shù)2.1地下水綜合治理理技術(shù)止水帷幕效果分分析三次止水帷幕試試驗位置分別選選擇雜填土層、、砂卵石層較厚厚，砂卵石層底底標高較低處，，驗證了最不利利地質(zhì)條件下止止水帷幕情況。。三次試驗均未未能取得預(yù)期效效果，經(jīng)分析，，針對高壓旋噴噴注漿止水帷幕幕工藝本身認為為：項目地質(zhì)條件復(fù)復(fù)雜，地層由上上到下主要由三三部分組成：雜雜填土層，砂卵卵石層（砂層）），基巖層（泥泥巖）。雜填土層厚度分布不均勻勻，厚度由場地地中部向近江側(cè)側(cè)依次遞增，且且土層內(nèi)孤石、、舊建筑基礎(chǔ)、、人工填土、建建渣成分復(fù)雜，，高壓旋噴在雜雜填土層內(nèi)無法法有效成型。砂卵石層厚度分布不均勻勻，且卵石顆粒粒大小不一，注注漿時無法保證證有效的成型半半徑。2.復(fù)雜地質(zhì)條件地地下工程建造關(guān)關(guān)鍵技術(shù)2.1地下水綜合治理理技術(shù)針對場區(qū)地質(zhì)條條件及國內(nèi)地下下水治理方法，，對多種方法進進行試驗，先后后進行了三重管管高壓旋噴止水水帷幕、液壓注注漿止水帷幕、、深井降水試驗驗。結(jié)合各種治理方方案的試驗情況況，確定采用““連續(xù)抽水帷幕+坑內(nèi)疏干降水”的治理方法。。砂卵石`人工填土強風化泥巖中風化泥巖含水層組常年洪水位180.8m施工水位175.00m勘察期間水位161.61m長濱路長濱支路中風化泥巖·2.復(fù)雜地質(zhì)條件地地下工程建造關(guān)關(guān)鍵技術(shù)2.1地下水綜合治理理技術(shù)水頭水頭水頭水頭降水帷幕方案設(shè)設(shè)計：長濱路靠近長江，在長濱路沿線線以及T6靠朝東路側(cè)每隔8-12m左右設(shè)置降水井井，形成抽水帷幕。。共成井32口帷幕井。場區(qū)內(nèi)內(nèi)根據(jù)據(jù)砂層層厚度度布置置降水水井，疏干干砂卵卵石含含水層層水體體，降降低水水頭高高度，，防止止抗壓壓樁人人工挖挖孔過過程中中發(fā)生生突涌涌冒砂砂現(xiàn)象象。共成井井29口疏干干井。。2.復(fù)雜地地質(zhì)條條件地地下工工程建建造關(guān)關(guān)鍵技技術(shù)2.1地下水水綜合合治理理技術(shù)術(shù)1、降水水井深深度進進入底底部基基巖6.00m，保證證水體體的匯匯集及及深井井泵的的抽排排。成成孔口口徑800mm，濾水水管管管徑300mm2.復(fù)雜地地質(zhì)條條件地地下工工程建建造關(guān)關(guān)鍵技技術(shù)2.1地下水水綜合合治理理技術(shù)術(shù)2、降水水井采采用““液壓振振動錘錘+旋挖鉆鉆機”聯(lián)合合成井井工藝藝，避避免泥泥漿護護壁對對濾水水通道道的堵堵塞。?！耙簤簤赫駝觿渝N+旋挖鉆鉆機””聯(lián)合合成井井2.復(fù)雜地地質(zhì)條條件地地下工工程建建造關(guān)關(guān)鍵技技術(shù)2.1地下水水綜合合治理理技術(shù)術(shù)A:實管D:尼龍網(wǎng)網(wǎng)B:濾水管管C:濾料E:鐵絲網(wǎng)網(wǎng)2.復(fù)雜地地質(zhì)條條件地地下工工程建建造關(guān)關(guān)鍵技技術(shù)2.1地下水水綜合合治理理技術(shù)術(shù)3、根據(jù)據(jù)地下下水水水量及及降深深要求求，選選用32t/h、50t/h、80t/h三種高高強潛潛水泵泵抽排排至長長江。。2.復(fù)雜地地質(zhì)條條件地地下工工程建建造關(guān)關(guān)鍵技技術(shù)2.1地下水水綜合合治理理技術(shù)術(shù)實施效效果：：1、2015年8月22日，降降水系系統(tǒng)正正式運運行。。第一一批次次52口井，，每日日排水水總量量約3萬立方方米。。2、2015年9月12日，遇遇長江江洪峰峰，長長江水水位達達175.3m，人工工挖孔孔樁順順利施施工。。3、2015年9月30日，三三峽大大壩進進入第第三輪輪蓄水水試驗驗，長長江水水位持持續(xù)穩(wěn)穩(wěn)定至至174m~175m，塔樓樓人工工挖孔孔樁順順利施施工。。4、2015年11月3日，第第二批批5口降水水井完完成。。每日日排水水總量量約4萬立方方米。。2.復(fù)雜地地質(zhì)條條件地地下工工程建建造關(guān)關(guān)鍵技技術(shù)2.2超大直直徑擴擴底樁樁雙導導管水水下混混凝土土灌注注技術(shù)術(shù)降水帷帷幕對對土層層及砂砂卵石石層段段地下下水進進行了了有效效的治治理，，基巖巖段可可在底底部設(shè)設(shè)置抽抽水井井內(nèi)排排的方方式確確保樁樁基順順利成成孔，，但成成孔后后，因因樁底底涌水水量及及基巖巖裂隙隙水過過大，，需采采用水水下混混凝土土灌注注方式式施工工。2.復(fù)雜地質(zhì)條件地下下工程建造關(guān)鍵技技術(shù)2.2超大直徑擴底樁雙雙導管水下混凝土土灌注技術(shù)據(jù)現(xiàn)場統(tǒng)計，成孔孔后在未抽水的情情況下，樁底積水水標高與江面齊平平，積水深度達15米。采用80t/h的水泵抽水，無法法將葉輪標高以下下積水抽干，停止止抽水后，樁內(nèi)的的涌水量可達60立方米/小時。樁號T5-P1T5-P6T5-P8T5-P13T5-P15T5-P14概況樁徑3m擴底樁徑5.4m樁徑3m擴底樁徑5.4m樁徑3m擴底樁徑5.4m樁徑4.2m擴底樁徑6.5m樁徑3.2m擴底樁徑5m樁徑3.2m擴底樁徑5m平直段3.2m底面積40.2平直段3.2m底面積40.2平直段3.2m底面積40.2平直段/底面積33.2平直段/底面積19.6平直段/底面積19.6井圈標高181.61孔底標高152井圈標高181.44孔底標高152.7井圈標高181.19孔底標高152井圈標高180.96孔底標高152井圈標高181.44孔底標高152.7井圈標高181.221孔底標高152.7入巖標高162.96初灌砼量30入巖標高163.69初灌砼量30入巖標高162.54初灌砼量30入巖標高162初灌砼量34.4入巖標高162.16初灌砼量20入巖標高164.221初灌砼量20測量時間水面進尺水面標高井底水深備注水面進尺水面標高井底水深備注水面進尺水面標高井底水深備注水面進尺水面標高井底水深備注水面進尺水面標高井底水深備注水面進尺水面標高井底水深備注12月28日14:0025.7155.913.91未抽水24.98156.463.76未抽水26.95154.242.24未抽水27.75153.211.2150方28.6152.840.1420升20.35160.8718.171未抽水16:3024.7156.914.91未抽水24.5156.944.24未抽水25.7155.493.49未抽水27.6153.361.3650方28.4153.040.3420升20.4160.8218.121未抽水21:3024.1157.515.51未抽水23.9157.544.84未抽水23.2157.995.99未抽水27.7153.261.2650方26.2155.242.54未抽水26.45

17點下15升泵12月29日8:1022.9158.716.71未抽水22.6158.846.14未抽水19.2161.999.99未抽水27.6153.361.3650方19.25162.199.49未抽水

15:0023.15158.466.4630方22.9158.545.8415方16.8164.3912.39未抽水27.65153.311.3150方17164.4411.74未抽水

21:0026155.613.6130方25.65155.793.0915方15.5165.6913.69未抽水27.7153.261.2650方15.7165.7413.04未抽水

8;4027.5154.112.1130方27154.441.7415方15166.1914.19未抽水27.65153.311.3150方15.1166.3413.64未抽水

21:3028.9152.710.7130方28.6152.840.1415方14.5166.6914.69未抽水14166.9614.9612:00停止抽水14.9166.5413.84未抽水

樁號T6-P8T6-P9T6-P13T6-P15T6-P17Z10-P194概況樁徑2.8m擴底樁徑6.1m樁徑3m擴底樁徑6.4m樁徑4.3m擴底樁徑7.4m樁徑3.4m擴底樁徑5.9m樁徑3.9m擴底樁徑6.8m樁徑1.5m擴底樁徑3m平直段2.5m底面積44.5平直段2.5m底面積48.2平直段0m底面積43平直段/底面積27.3平直段/底面積36.3平直段/底面積7.065井圈標高179.9孔底標高152.1井圈標高179.085孔底標高151.58井圈標高179.79孔底標高152.9井圈標高179.805孔底標高152.3井圈標高179.745孔底標高152.7井圈標高180.61孔底標高157.67入巖標高161.96初灌砼量35.8入巖標高162.305初灌砼量39.2入巖標高161.9初灌砼量44.9入巖標高162.205初灌砼量28.1入巖標高162.915初灌砼量37.7入巖標高161.9初灌砼量37.7測量時間水面進尺水面標高井底水深備注水面進尺水面標高井底水深備注水面進尺水面標高井底水深備注水面進尺水面標高井底水深備注水面進尺水面標高井底水深備注水面進尺水面標高井底水深備注12月28日14:0016.7163.211.1未抽水16.55162.53510.95515方17162.799.89未抽水17.1162.70510.40515方17.1162.6459.945未抽水

16:3016.3163.611.5未抽水15.5163.58512.005未抽水16.7163.0910.19未抽水16.6163.20510.905未抽水16.3163.44510.745未抽水

21:3014.1165.813.7未抽水14165.08513.505未抽水14.05165.7412.84未抽水14.1165.70513.405未抽水14.2165.54512.845未抽水

12月29日9:0012.3167.615.5未抽水12.2166.88515.305未抽水12.3167.4914.59未抽水12.3167.50515.205未抽水12.1167.64514.945未抽水12.2168.4110.74未抽水10:0012.8167.11530方12.2166.88515.30515方14.1165.6912.7950方14.1165.70513.40530方12.7167.04514.345未抽水16.2164.416.7430方15:0013.916613.9未抽水13166.08514.505未抽水17.7162.099.1950方17.4162.40510.105未抽水14.95164.79512.095未抽水14.05166.568.89未抽水21:3016163.911.8未抽水14.5164.58513.005未抽水22.95156.843.9450方22.45157.3555.055未抽水18161.7459.045未抽水15.3165.317.64未抽水8;4019160.98.8未抽水18.2160.8859.305未抽水24.5155.292.3980方25.4154.4052.105未抽水21.7158.0455.345未抽水15.8164.817.14未抽水21:5021.91585.930方19.8159.2857.705未抽水24.6155.192.2980方21.9157.9055.605未抽水23156.7454.045未抽水15.8164.817.14未抽水2.復(fù)雜地質(zhì)條件地下下工程建造關(guān)鍵技技術(shù)2.2超大直徑擴底樁雙雙導管水下混凝土土灌注技術(shù)項目橢圓樁擴底直直徑6.4m,平直段長2.5m，擴底面積達到48平方米，采用常規(guī)規(guī)單導管+小料斗進行水下混混凝土澆筑，無法法保證《建筑樁基技術(shù)規(guī)范范》規(guī)范中對水下混凝凝土灌注初灌量要要求；此外，采用常規(guī)水水下混凝土及單導導管送料方式，混混凝土性能無法保保證初灌混凝土在在短時間內(nèi)擴展覆覆蓋整個樁底的要要求，且無法滿足足在混凝土初凝時時間內(nèi)完成整個樁樁基大方量水下混混凝土灌注的要求求。針對上述問題，項項目進行了超大直直徑承壓樁雙導管管水下混凝土灌注注技術(shù)的研究與運運用。2.復(fù)雜地質(zhì)條件地下下工程建造關(guān)鍵技技術(shù)2.2超大直徑擴底樁雙雙導管水下混凝土土灌注技術(shù)因樁間場地限制，，無法架設(shè)多套水水下混凝土澆筑設(shè)設(shè)備（每套水下混混凝土澆筑設(shè)備包包括：料斗+導管+天泵+汽車吊+罐車）；樁口直徑徑小，無法架設(shè)多多套料斗及導管；；同時，考慮到過過多導管澆筑可能能帶來各交界面混混凝土成型質(zhì)量無無法保證的弊端，，最終，選擇“雙雙料斗+雙導管”進行水水下混凝土的初灌灌，導管直徑250mm，料斗容量18立方米，導管距離離樁壁最遠端距離離為3.54m。初灌方案2.復(fù)雜地質(zhì)條件地下下工程建造關(guān)鍵技技術(shù)2.2超大直徑擴底樁雙雙導管水下混凝土土灌注技術(shù)為滿足混凝土大擴擴展度、高流動性性、初凝時間、經(jīng)經(jīng)時損失等性能要要求，攜手中建商商砼，對混凝土配配合比進行設(shè)計，，研發(fā)一種坍落度度可達260mm～280mm、擴展度可達700mm～750mm、兩小時經(jīng)時損失失為零、初凝時間間達10h±2h的超大流態(tài)C45水下自密實混凝土土。2.復(fù)雜地質(zhì)條件地下下工程建造關(guān)鍵技技術(shù)2.2超大直徑擴底樁雙雙導管水下混凝土土灌注技術(shù)1、超大流態(tài)混凝土土性能研發(fā)從提高混凝土流動動性、降低粘度、、提高混凝土在U型箱中的通過性、、提高漿體包裹性性等性能要求出發(fā)發(fā)，通過大量試配配，形成多種典型型配合比。從多種典型配合比比的性能檢測結(jié)果果中綜合分析骨料料、膠凝材料體系系、水膠比、外加加劑等因素對混凝凝土性能的影響，，從而優(yōu)化配合比比。2.復(fù)雜地質(zhì)條件地下下工程建造關(guān)鍵技技術(shù)2.2超大直徑擴底樁雙雙導管水下混凝土土灌注技術(shù)配合比確定2.復(fù)雜地質(zhì)條件地下下工程建造關(guān)鍵技技術(shù)2.2超大直徑擴底樁雙雙導管水下混凝土土灌注技術(shù)模擬澆筑試驗：在現(xiàn)場以工程樁最最大擴底尺寸為標標準，開挖試驗樁樁，進行水下混凝凝土初灌模擬試驗驗。試驗后，從混混凝土埋管高度、、樁底混凝土覆蓋蓋情況、距離導管管最遠端混凝土厚厚度、雙導管交界界面混凝土成型質(zhì)質(zhì)量及強度情況等等多方面驗證初灌灌方案的可行性。。2、超大擴底樁徑水水下混凝土初灌優(yōu)優(yōu)化2.復(fù)雜地質(zhì)條件地下下工程建造關(guān)鍵技技術(shù)2.2超大直徑擴底樁雙雙導管水下混凝土土灌注技術(shù)2、超大擴底樁徑水水下混凝土初灌優(yōu)優(yōu)化樁底混凝土覆蓋良良好導管內(nèi)混凝土密封封嚴實芯樣完整，強度達達標特征點鉆芯取樣雙導管交界面混凝土密實性良好好2.復(fù)雜地質(zhì)條件地下下工程建造關(guān)鍵技技術(shù)2.2超大直徑擴底樁雙雙導管水下混凝土土灌注技術(shù)工程樁灌注：初灌時，將場內(nèi)最最后攪拌出罐的三三車混凝土作為初初灌混凝土，每車車混凝土均均分輸入兩個料料斗。待第四車、第五車車混凝土準備就緒緒后，兩臺汽車吊吊同時拔出隔料塞，開始初灌。初灌灌的同時，兩臺天天泵連續(xù)向兩個料料斗內(nèi)輸送混凝土土。2.復(fù)雜地質(zhì)條件地下下工程建造關(guān)鍵技技術(shù)2.2超大直徑擴底樁雙雙導管水下混凝土土灌注技術(shù)樁基檢測：采用聲波透射法和和混凝土鉆芯取樣樣兩種方式對樁身身完整性進行檢驗驗，鉆芯取樣增加樁底擴大頭范范圍內(nèi)樁身完整性及混凝凝土強度的檢驗。。鉆芯檢驗鉆芯點位示意圖2.兩江交匯復(fù)雜地質(zhì)質(zhì)條件下地下工程程建造關(guān)鍵技術(shù)2.3超重雙層鋼筋籠安安裝技術(shù)本項目樁基配筋采采用重達30多噸的雙層鋼筋籠籠形式，鋼筋籠安安裝存在以下兩方方面難度。1、受外層鋼筋籠加加強環(huán)內(nèi)撐鋼筋和和雙層鋼筋籠間極極小的層間凈距兩兩方面因素的影響響，雙層鋼筋籠不不能分籠獨立進行行吊裝；2、采用傳統(tǒng)綁扎成成型后整體吊裝的的方式施工，在有有限的場地內(nèi)需分分批施工，工期長長；所需汽車吊規(guī)規(guī)格大，而樁間場場地往往不具備大大型汽車吊架設(shè)條條件，導致整體吊吊裝的方法無法進進行施工。2.兩江交匯復(fù)雜地質(zhì)質(zhì)條件下地下工程程建造關(guān)鍵技術(shù)2.3超重雙層鋼筋籠安安裝技術(shù)針對上述兩點問題題，項目提出“骨骨肉分離”的方法法分層進行大直徑徑樁基超重雙層鋼鋼筋籠的施工，即即花較短時間在孔孔外進行雙層鋼筋筋籠骨架及操作架架骨架的制作搭設(shè)設(shè)，采用汽車吊輔輔助塔吊將制作搭搭設(shè)完成鋼筋籠骨骨架和操作架骨架架吊入孔內(nèi)后，對對操作架進行補充充搭設(shè)及加固，完完成剩余鋼筋的綁綁扎。2.兩江交匯復(fù)雜地質(zhì)質(zhì)條件下地下工程程建造關(guān)鍵技術(shù)2.3超重雙層鋼筋籠安安裝技術(shù)鋼筋籠縱向每隔3米設(shè)置一道加強環(huán)環(huán)，外層加強環(huán)設(shè)設(shè)在外層主筋外側(cè)側(cè)，內(nèi)側(cè)加強環(huán)設(shè)設(shè)在內(nèi)層主筋內(nèi)側(cè)側(cè)。極少數(shù)外層縱縱筋與外層加強環(huán)環(huán)焊接成型，內(nèi)層層加強環(huán)采用鐵絲絲綁于外層加強環(huán)環(huán)，形成鋼筋籠骨骨架。骨架成型后后，采用25T汽車吊輔輔助塔吊吊對骨架架進行豎豎立，最最后采用用塔吊將將豎立的的骨架吊吊入孔內(nèi)內(nèi)。2.兩江交匯匯復(fù)雜地地質(zhì)條件件下地下下工程建建造關(guān)鍵鍵技術(shù)2.3超重雙層層鋼筋籠籠安裝技技術(shù)骨架吊進進在孔內(nèi)內(nèi)后，對對操作架架進行加加固。操操作架具具體大小小根據(jù)各各樁樁徑徑大小確確定。豎豎向每隔隔3米間距在在橫桿上上設(shè)置一一道短鋼鋼管，短短鋼管末末端支撐撐于護壁壁上，確確保架體體的穩(wěn)定定。架體體上鋪設(shè)設(shè)移動木木跳板，，形成操操作平臺臺。2.兩江交匯匯復(fù)雜地地質(zhì)條件件下地下下工程建建造關(guān)鍵鍵技術(shù)2.3超重雙層層鋼筋籠籠安裝技技術(shù)操作架加加固完善善后，在在孔內(nèi)進進行剩余余鋼筋綁綁扎。因因雙層鋼鋼筋籠主主筋凈距距小，采采用“先先外層，，后內(nèi)層層”的方方式進行行綁扎，，即先綁綁扎外層層主筋及及外層箍箍筋，內(nèi)內(nèi)層箍筋筋先盤繞繞于外層層主筋，，并進行行簡單的的綁扎定定位，待待內(nèi)層主主筋吊裝裝綁扎完完成后，，再將內(nèi)內(nèi)層箍筋筋反綁于于內(nèi)層主主筋。第三章““風帆帆造型””塔樓結(jié)結(jié)構(gòu)綜合合施工技技術(shù)本工程各各塔樓均均呈現(xiàn)出出“風帆造型型”，通過斜柱將建建筑物立立面勾勒勒成弧形形，相比于于傳統(tǒng)直直立型超超高層建建筑，本本工程塔塔樓整體體向北側(cè)側(cè)傾斜，，結(jié)構(gòu)在在重力作作用下除除了豎向向變形以以外，還還有整體體向北側(cè)側(cè)傾斜位位移的趨趨勢。不不考慮施施工預(yù)調(diào)調(diào)情況下下核心筒筒角點側(cè)側(cè)向位移移較大，，所以該該類結(jié)構(gòu)構(gòu)需考慮慮結(jié)構(gòu)的的預(yù)調(diào)。。下圖為為結(jié)構(gòu)在在荷載情情況下側(cè)側(cè)移曲線線圖:3.1施工全過過程模擬擬分析與與施工預(yù)預(yù)調(diào)技術(shù)術(shù)1、施工模模擬分析析概況3.“風帆造造型”塔塔樓結(jié)構(gòu)構(gòu)綜合施施工技術(shù)術(shù)結(jié)構(gòu)側(cè)移移曲線圖圖（紅線為一一次性加加載、藍線為考考慮施工工逐層加加載）4.1施工全過過程模擬擬分析與與施工預(yù)預(yù)調(diào)技術(shù)術(shù)施工模擬擬計算主主要考慮慮以下幾幾方面影影響：1、塔樓及及觀景連連廊的實實際施工工進度和和施工方方案2、混凝土土的時效效特性（（彈性變變形/收收縮/徐徐變）。。3、模擬在在施工過過程中和和竣工后后若干年年（1年年、2年年、5年年、10年）塔塔樓的結(jié)結(jié)構(gòu)狀態(tài)態(tài)，并與與一次性性加載進進行對比比分析，，為設(shè)計計和施工工提供參參考依據(jù)據(jù)。2、施工模模擬分析析影響因因素本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜雜，為便于分分析，需要較細細的施工工步，初初步定為為不超過過5層，，遇伸臂臂、樓高高拐點、、連體等等位置加密施工工步，結(jié)合現(xiàn)場場施工進進度和方方案，將整個施施工過程程及竣工工后的10年范范圍內(nèi)劃劃分為22個分分析階段段，對結(jié)結(jié)構(gòu)進行行全過程程施工模模擬及后后期變形形分析。3.1施工全過過程模擬擬分析與與施工預(yù)預(yù)調(diào)技術(shù)術(shù)結(jié)構(gòu)在各施工工階段中重量量逐漸增加，，在結(jié)構(gòu)竣工工時達到所有有恒載的受荷荷狀態(tài)，在投投入使用時達達到所有恒載載+50%活活載的受荷狀狀態(tài)。3、施工步及加加載情況3.“風帆造型””塔樓結(jié)構(gòu)構(gòu)綜合施工技技術(shù)施工步說明3.1施工全過程模模擬分析與施施工預(yù)調(diào)技術(shù)術(shù)3、施工步及加加載情況3.“風帆造型””塔樓結(jié)構(gòu)構(gòu)綜合施工技技術(shù)3.1施工全過程模模擬分析與施施工預(yù)調(diào)技術(shù)術(shù)通過施工模擬擬分析得到塔塔樓各施工步步相對位移變變形值，根據(jù)據(jù)相對位移變變形值在結(jié)構(gòu)構(gòu)施工時進行行預(yù)調(diào)。4、施工模擬預(yù)預(yù)調(diào)現(xiàn)場實施施塔樓施工模擬擬水平向變形形值3.1施工全過程模模擬分析與施施工預(yù)調(diào)技術(shù)術(shù)通過施工模擬擬分析得到塔塔樓各施工步步相對位移變變形值，根據(jù)據(jù)相對位移變變形值在結(jié)構(gòu)構(gòu)施工時進行行預(yù)調(diào)。4、施工模擬預(yù)預(yù)調(diào)現(xiàn)場實施施塔樓施工模擬擬豎向變形值值3.1施工全過程模模擬分析與施施工預(yù)調(diào)技術(shù)術(shù)現(xiàn)場施工時，，調(diào)整值采用用相對位移值值，F(xiàn)1層以以下X、Z方方向調(diào)整值都都較小，X方方向在10mm以下，Z方向在20mm以下，，對整體影響響不大，從L1層開始按按照分步施工工結(jié)果數(shù)據(jù)開開始進行調(diào)整整。X方向為平面內(nèi)內(nèi)調(diào)整，現(xiàn)場場施工時，先先按照原設(shè)計計定位進行測測量放線，再再根據(jù)樓層相相應(yīng)調(diào)整值在在平面內(nèi)對控控制線進行調(diào)調(diào)整。X方向?qū)λ兄?、梁、板、、核心筒進行行調(diào)整。Z方向調(diào)整為豎豎向調(diào)整，按按照施工步劃劃分進行分步步調(diào)整，通過過調(diào)整樓層標標高來實現(xiàn)。。每個分布內(nèi)內(nèi)部的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件，按照照設(shè)計長度進進行加工，在在分布內(nèi)通過過焊縫進行長長度調(diào)整。塔樓在施工過過程中，還需需根據(jù)監(jiān)測方方案對塔樓位位移及應(yīng)力進進行監(jiān)測，根根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)據(jù)同施工模擬擬進行比較，，模擬結(jié)果與與現(xiàn)場實際情情況對比后，，實時更新現(xiàn)現(xiàn)場調(diào)整數(shù)值值。4、施工模擬預(yù)預(yù)調(diào)現(xiàn)場實施施3.1施工全過程模模擬分析與施施工預(yù)調(diào)技術(shù)術(shù)水平位移監(jiān)測測點豎向位移監(jiān)測測點監(jiān)測點平面布布置圖現(xiàn)場監(jiān)測塔樓在施工過過程中，還需需根據(jù)監(jiān)測方方案對塔樓位位移及應(yīng)力進進行監(jiān)測，根根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)據(jù)同施工模擬擬進行比較，，模擬結(jié)果與與現(xiàn)場實際情情況對比后，，實時更新現(xiàn)現(xiàn)場調(diào)整數(shù)值值。5、施工監(jiān)測3.“風帆造型””弧形塔樓建建筑結(jié)構(gòu)綜合合施工技術(shù)3.1施工全過程模模擬分析與施施工預(yù)調(diào)技術(shù)術(shù)3.“風帆造型””弧形塔樓建建筑結(jié)構(gòu)綜合合施工技術(shù)目前本工程T4S塔樓已已施工至L17層，第一道位位移監(jiān)測點布布置在L4層，根據(jù)變形形監(jiān)測報告，，實際變形與與施工模擬結(jié)結(jié)果對比如下下：5、變形情況對對比分析T4N塔樓外框角部部設(shè)計有4個尺寸為4m*4m的巨型SRC柱，該柱為五五邊形結(jié)構(gòu)，，地上部分巨巨柱每三層一一折，每九層層變一次截面面。3.2巨型不規(guī)則SRC柱施工技術(shù)3.“風帆造型””塔樓結(jié)構(gòu)構(gòu)綜合施工技技術(shù)3.2巨型不規(guī)則SRC柱施工技術(shù)3.“風帆造型””塔樓結(jié)構(gòu)構(gòu)綜合施工技技術(shù)巨柱截面拆分分根據(jù)多邊形巨巨柱的結(jié)構(gòu)分分析及制作的的安全和便利利性，將巨柱柱拆分為H型與T型部件的組合合。3.2巨型不規(guī)則SRC柱施工技術(shù)3.“風帆造型””塔樓結(jié)構(gòu)構(gòu)綜合施工技技術(shù)巨柱加工工序序：下料、制作H型和T型部件主體H型和T型組立焊接組焊主體和H型部件打栓釘、裝配配耳板組焊主體和兩兩個T型部件3.2巨型不規(guī)則SRC柱施工技術(shù)3.“風帆造型””塔樓結(jié)構(gòu)構(gòu)綜合施工技技術(shù)巨柱加工廠制制作3.2巨型不規(guī)則SRC柱施工技術(shù)3.“風帆造型””塔樓結(jié)構(gòu)構(gòu)綜合施工技技術(shù)巨柱現(xiàn)場焊接接時，4人同時焊接1、2、3、4，然后同時焊焊接5、6、7，最后同時焊焊接8、9、10、11。巨柱現(xiàn)場焊接接3.2巨型不規(guī)則SRC柱施工技術(shù)3.“風帆造型””塔樓結(jié)構(gòu)構(gòu)綜合施工技技術(shù)巨柱現(xiàn)場焊接接巨柱現(xiàn)場翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)巨柱現(xiàn)場吊裝裝為確保巨柱成成型質(zhì)量，在在巨柱內(nèi)的鋼鋼骨柱上深化化了用于模板板加固的螺桿桿專用套筒，，并根據(jù)柱曲曲線的變化調(diào)調(diào)整螺桿設(shè)置置，所有螺桿桿套筒均在鋼鋼構(gòu)廠內(nèi)加工工完成，為現(xiàn)現(xiàn)場施工提供供便利的同時時節(jié)約了施工工成本。地下室及裙樓樓階段加固塔樓階段加固固3.2巨型不規(guī)則SRC柱施工技術(shù)3.“風帆造型””塔樓結(jié)構(gòu)構(gòu)綜合施工技技術(shù)巨柱螺桿套筒筒廠內(nèi)焊接巨柱加固3.2巨型不規(guī)則SRC柱施工技術(shù)3.“風帆造型””塔樓結(jié)構(gòu)構(gòu)綜合施工技技術(shù)巨柱加固巨柱成型效果果3.2巨型不規(guī)則SRC柱施工技術(shù)3.“風帆造型””塔樓結(jié)構(gòu)構(gòu)綜合施工技技術(shù)巨柱在L2-屋頂層均采用用爬模施工，，巨柱外側(cè)的的模板為爬模模自帶的模板板，內(nèi)側(cè)為定定制的木模板板，巨柱鋼筋筋綁扎、模板板支設(shè)、混凝凝土澆筑均可可通過爬模系系統(tǒng)完成。巨巨柱結(jié)構(gòu)施工工流程如下圖圖所示：3.2巨型不規(guī)則SRC柱施工技術(shù)3.“風帆造型””