35th鏈條鍋爐安裝施工方案全套資料(全套標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

35t/h鏈條鍋爐安裝施工方案35th鏈條鍋爐安裝施工方案全套資料(全套標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）一、工程概況：（一）工程簡(jiǎn)介1、工程名稱：東營(yíng)市第二中學(xué)鍋爐房安裝工程2、工程地點(diǎn):東營(yíng)市第二中學(xué)指定地點(diǎn)3、鍋爐房布置:本鍋爐房主體為單層布置。（二)工程特點(diǎn)1、設(shè)備優(yōu)良、工藝先進(jìn)、系統(tǒng)布置(1）鍋爐選用泰安市金山口鍋爐的DZL4.2—0。7/95/70-AⅡ鍋爐一臺(tái).（2)鍋爐給水水質(zhì)處理選用GNφ1000樹(shù)脂罐型離子交換器。（3）消煙除塵：采用水膜脫硫除塵器。（4)鍋爐上煤機(jī)：TGS—6型提升機(jī)上煤機(jī)。（5)鍋爐除渣選用：SGC-6型鏈條刮板出渣機(jī)。（6)鍋爐輔機(jī)：鼓、引風(fēng)機(jī)均由鍋爐制造廠提供、爐排減速機(jī)機(jī)也由鍋爐制造廠提供.2、鍋爐供貨狀態(tài):鍋爐整體快裝出廠、體積大、重量大。（三）施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施1、本工程根據(jù)甲方要求工期，工期天數(shù)為15天.我公司可根據(jù)自己實(shí)際工作效率及安裝能力，進(jìn)度計(jì)劃作如下安排：鍋爐就位：1天。輔機(jī)及煙風(fēng)道安裝:3天。管道及泵房的安裝：3天。水壓試驗(yàn):0.5天.烘煮爐試運(yùn)行：7天?？傮w驗(yàn)收：0。5天。（四）工程主要系統(tǒng)及設(shè)備特點(diǎn)1、鍋爐供熱量：4.2MW出水溫度：95℃回水溫度:70℃工作壓力：0。7MPa本體受熱面積:173.82m2爐排有效面積：8。3m2爐膛有效容積：12.354m3燃燒方式:鏈條爐排適應(yīng)燃料：II、III類煙煤測(cè)試熱效率：81。84%循環(huán)水量:144t/h滿負(fù)荷運(yùn)行耗煤量：1080。8kg/h排煙溫度：170℃煙塵排放濃度：94.9mg/Nm3（除塵后）煙氣黑度：小于林格曼I級(jí)水壓試驗(yàn)壓力：1。05MPa出水管直徑：DN150回水管直徑:DN150鍋爐總重：32.5t鍋爐運(yùn)輸尺寸：9。209×2.64×3。607m×m×m鍋爐安裝尺寸:9.91×4.54×4.637m×m×m2、鍋爐給水系統(tǒng)原水進(jìn)入離子交換器進(jìn)行水處理，生產(chǎn)軟化水至水箱儲(chǔ)備,儲(chǔ)備軟化水由補(bǔ)水泵送入鍋爐循環(huán)系統(tǒng)。(五)主要工程量序號(hào)名稱單位數(shù)量1熱水鍋爐DZL4.2-0。7/95/70—AⅡ（快裝）臺(tái)12鼓風(fēng)機(jī)G6—45-＊11No。7.5A臺(tái)13引風(fēng)機(jī)Y6-41—11No。10。0C臺(tái)14爐排減速機(jī)（由鍋爐廠供配）臺(tái)15除渣機(jī)、上煤機(jī)臺(tái)各16煙、風(fēng)道管套12、鍋爐補(bǔ)水系統(tǒng)序號(hào)名稱單位數(shù)量1GNφ1000離子交換器Q=8—20m3/h個(gè)12軟水箱臺(tái)13鍋爐補(bǔ)水泵IS50—32—200Q=12。5m3臺(tái)14閥門儀表套15各種管道套16分（回）水缸φ400L=1130臺(tái)2二、施工準(zhǔn)備1、鍋爐設(shè)備清點(diǎn)驗(yàn)收（1）對(duì)于鍋爐本體主要進(jìn)行外觀檢查有無(wú)損傷，與設(shè)計(jì)要求是否相符，爐膛內(nèi)砌筑的耐火材料有無(wú)脫落及爐排是否完整，有無(wú)斷裂現(xiàn)象。(2)根據(jù)設(shè)備（配件）裝箱清單逐箱逐件進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收，對(duì)于缺件、損傷及不符合設(shè)計(jì)要求等物件作好記錄。清點(diǎn)記錄由甲乙雙方簽章，并交工歸檔.3、基礎(chǔ)驗(yàn)收及放線(1)鍋爐及設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收，應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，具有中間交接技術(shù)文件，并在基礎(chǔ)上標(biāo)出縱、軸中心及標(biāo)高控制點(diǎn)（線）后進(jìn)行。（2）基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)按鍋爐房縱、橫向軸線及水平線（點(diǎn)），依基礎(chǔ)施工圖和鍋爐、設(shè)備安裝圖進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，并應(yīng)按其放出安裝基準(zhǔn)線，安裝基準(zhǔn)線如下。1）鍋爐基礎(chǔ)縱向和橫向中心基礎(chǔ)準(zhǔn)線,爐排前軸基準(zhǔn)線或鍋爐前面板基準(zhǔn)線.2)爐排傳動(dòng)裝置基礎(chǔ)的縱向和橫向中心基準(zhǔn)線。3）鼓、引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的橫向中心基準(zhǔn)線。4）鍋爐（設(shè)備）基礎(chǔ)的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)（線）,應(yīng)在基礎(chǔ)四周的明顯位置分散標(biāo)出，其各點(diǎn)標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。（3）基礎(chǔ)驗(yàn)收、放線應(yīng)做好記錄三、工程設(shè)備及材料供應(yīng)所有設(shè)備,管道、管件、板材、型材根據(jù)標(biāo)書(shū)要求提供。四、施工方案鍋爐安裝1、安裝程序1。1施工準(zhǔn)備：鍋爐安裝工程的準(zhǔn)備工作，是整個(gè)工程質(zhì)量、進(jìn)度及經(jīng)濟(jì)性的主要環(huán)節(jié),由于該項(xiàng)工程復(fù)雜性，必須細(xì)致地進(jìn)行預(yù)先計(jì)劃和編排，才能使工程順利進(jìn)行。1。1。1施工隊(duì)伍的組織:根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)合理組織施工隊(duì)伍，配合專業(yè)工程的技術(shù)力量、指派具有鍋爐安裝專業(yè)知識(shí)的工程技術(shù)人員擔(dān)任工長(zhǎng),并對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。施工總負(fù)責(zé)人:＊**技術(shù)總負(fù)責(zé)人:＊＊＊電儀：＊＊＊工長(zhǎng):＊＊＊質(zhì)檢：＊*＊班組設(shè)置：管工班、鉗工班、起重班、金屬結(jié)構(gòu)班、焊工班、電儀班、絕熱油工班。設(shè)備機(jī)具：機(jī)具準(zhǔn)備按計(jì)劃表由***負(fù)責(zé)。1。1.3圖紙會(huì)審：由技術(shù)負(fù)責(zé)人＊**負(fù)責(zé)。1。1。4材料準(zhǔn)備：由***負(fù)責(zé)按計(jì)劃供料。1.1。5基礎(chǔ)驗(yàn)收:對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)按圖紙進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收工作由施工單位、建設(shè)單位共同驗(yàn)收.建設(shè)單位應(yīng)將鍋爐基礎(chǔ)主要縱、橫向中心線、標(biāo)高線、基準(zhǔn)點(diǎn)向安裝單位進(jìn)行移交，并檢查基礎(chǔ)外形有無(wú)裂縫、空洞、漏筋、檢查尺寸、水平度位置關(guān)系,基礎(chǔ)質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)標(biāo)GB50273-98規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，見(jiàn)表1.檢查結(jié)果應(yīng)作記錄存檔。鍋爐及其輔助設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差表1項(xiàng)目允許偏差縱軸線和橫軸線的坐標(biāo)位置±20不同平面的標(biāo)高(包括柱子基礎(chǔ)面上的預(yù)埋鋼板）0-20平面的水平度每米5全長(zhǎng)10外形尺寸平面外形尺寸±20凸臺(tái)上平面外形尺寸0—20凹穴尺寸+200預(yù)留地腳螺栓孔中心位置±10深度+200孔壁垂直（每米）10預(yù)埋地腳螺栓頂端標(biāo)高+200中心距(在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量）±21。1。6基礎(chǔ)放線：基礎(chǔ)驗(yàn)收后，進(jìn)行安裝放線，放線以鍋爐基礎(chǔ)圖為準(zhǔn)，根據(jù)基礎(chǔ)坐標(biāo)位置，分別用墨線彈出鍋爐整體的三條基準(zhǔn)線,并做出標(biāo)記：A縱向基準(zhǔn)線：自爐前至爐后B橫向基準(zhǔn)線:一般采用前軸中心線。C標(biāo)高基準(zhǔn)線：可在基礎(chǔ)附近的墻、柱分別做標(biāo)記，各標(biāo)記間誤差不超過(guò)1mm。D附屬設(shè)備的中心線。放線結(jié)束后，全面進(jìn)行復(fù)查，并做出記錄，各尺寸不得超過(guò)下列允差：①基礎(chǔ)各中心線間距誤差為±1.②各基礎(chǔ)相應(yīng)對(duì)角線誤差為5.2、設(shè)備開(kāi)箱清點(diǎn)驗(yàn)收開(kāi)箱清點(diǎn)工作由甲乙兩方共同進(jìn)行，清點(diǎn)依據(jù)以設(shè)備裝箱單，按圖核對(duì)箱號(hào)無(wú)誤后開(kāi)箱，按裝箱單核對(duì)規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量清點(diǎn)，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)缺件、損壞、變形、錯(cuò)件做好記錄，會(huì)同甲方人員做出處理意見(jiàn)。對(duì)缺件、無(wú)法修復(fù)缺陷的部件列表送甲方做出處理決定。對(duì)于小件，精密件要入庫(kù)保管，對(duì)于短時(shí)間不用的部件從新裝箱保存,并注意防雨.3、扶梯、平臺(tái)安裝。4、鍋爐水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)壓力按“熱規(guī)"1.5×工作壓力Mpa=1.5×0。7=1。05Mpa執(zhí)行。水壓試驗(yàn)的方法及要求：1)水壓試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作①水壓試驗(yàn)是檢驗(yàn)鍋爐受壓系統(tǒng)嚴(yán)密性的手段.試驗(yàn)范圍包括受熱面、本體管路等.試壓前，全部系統(tǒng)均已安裝完畢，并檢查是否有堵塞或盲板不當(dāng)之處.（安全閥必裝臨時(shí)盲板，不參加試壓）。②試壓用的壓力表,應(yīng)經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，其量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的兩倍并且并不應(yīng)少于2塊。③試壓用水應(yīng)清潔。水溫應(yīng)高于室內(nèi)溫度，以防止結(jié)露但最高不超過(guò)60℃，最低水溫不應(yīng)低于5℃。冷水進(jìn)入鍋爐的速度要緩慢。加滿鍋爐后，應(yīng)放置一定時(shí)間達(dá)到不結(jié)露時(shí)，再進(jìn)行試驗(yàn)。④聯(lián)接上水管,試壓泵及排水管，排水管應(yīng)排至室外遠(yuǎn)離基礎(chǔ)之處,最好直接排入下水道。2）水壓試驗(yàn)步驟及注意事項(xiàng)①水壓試驗(yàn)的壓力1。05Mpa執(zhí)行。②充水速度不宜過(guò)快,當(dāng)鍋爐充滿水。最高點(diǎn)放空氣閥門已不排出空氣時(shí),將放氣閥門關(guān)閉。擦凈放氣時(shí)帶走的水跡,初步檢查充水的各部分，如果有泄漏時(shí),應(yīng)進(jìn)行處理.③升壓應(yīng)緩慢.當(dāng)壓力升至0。39Mpa（表壓）時(shí)，穩(wěn)壓進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)人孔、手孔、法蘭螺栓的泄漏，可擰緊螺栓。如有嚴(yán)重漏水時(shí),應(yīng)停止水壓試驗(yàn)檢修補(bǔ)后，再進(jìn)行水壓試驗(yàn)。④壓力升至工作壓力時(shí)，停止升壓全面檢查滲漏情況。然后再升至試驗(yàn)壓力保持5分鐘，降至工作壓力,進(jìn)行檢查，達(dá)到下列條件合格。A在試驗(yàn)壓力下，保持20分鐘,然后降到工作壓力下進(jìn)行檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變。B焊縫處，無(wú)任何泄漏。⑤水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)辦理水壓試驗(yàn)會(huì)簽記錄。鍋爐內(nèi)的水應(yīng)設(shè)專人放水，將系統(tǒng)內(nèi)的水全部排出.冬季要有防凍措施。⑥注意事項(xiàng)：A在試壓的過(guò)程中，應(yīng)停止受壓系統(tǒng)周圍與試壓無(wú)關(guān)的一切工作。B在試驗(yàn)壓力下的試壓,要盡量少做。一般在工作壓力下的試壓檢查.C放水時(shí)，注意打開(kāi)頂部閥門，以保證系統(tǒng)內(nèi)的水全部排空。D水壓試驗(yàn)時(shí),壓力超過(guò)0.39Mpa以后,不準(zhǔn)再做擰緊螺栓，補(bǔ)漏工作.E焊縫的補(bǔ)焊,不宜帶水操作，補(bǔ)焊應(yīng)焊透.不得堆焊。關(guān)鍵部位的焊縫,泄漏嚴(yán)重時(shí).應(yīng)鏟掉原有焊縫，重新焊接。5、烘、煮爐及48小進(jìn)運(yùn)行1）烘爐分三班進(jìn)行，每班2人。2）烘爐方法采用火焰供爐，計(jì)劃烘爐七天,第五天進(jìn)入煮爐。3）用測(cè)量方法檢驗(yàn)烘爐.4）煮爐時(shí)的加藥及配方：藥品名稱加藥量（公斤）鐵銹較薄鐵銹較厚氫氧化鈉（NaOH）2～33～4（Na3PO4?12H2O）2～32～3注：1、藥品按100％的純度計(jì)算。2、無(wú)磷酸三鈉時(shí)可用碳酸鈉代替，共數(shù)量為磷酸三鈉的1。5倍。3、新裝鍋爐也可單獨(dú)使用碳酸鈉煮爐,其數(shù)量為6kg/m3水。煮爐用藥不可將固體藥直接投入鍋爐內(nèi)，須將藥稀釋成20％溶液后再投入鍋爐內(nèi)。5）烘、煮爐的程序及要求見(jiàn)本企業(yè)“鍋爐安裝施工通用工藝”。6)48小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由獲得司爐合格證的人員帶班進(jìn)行，建設(shè)單位應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的人員配合參加，試運(yùn)轉(zhuǎn)中要嚴(yán)格遵地司爐操作規(guī)程.48小時(shí)運(yùn)行按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。6、48小時(shí)試運(yùn)行。交付使用安全閥定壓（當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門）：根據(jù)系統(tǒng)使用壓力若為0.4Mpa，故此鍋爐上的兩只安全閥調(diào)壓，一只調(diào)整開(kāi)啟壓力為0.4+0。07=0。47Mpa,另一只調(diào)整開(kāi)啟壓力為0。4+0.10=0。5Mpa。調(diào)整完畢后加鉛封.（二）鍋爐附屬設(shè)備安裝，操作工藝1、鼓引風(fēng)機(jī)安裝先將風(fēng)機(jī)一側(cè)定位墊好，再利用墊鐵將電機(jī)側(cè)找正，用砼將地腳螺栓注好。待砼強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí),復(fù)查風(fēng)機(jī)的水平度,緊好地腳螺栓。風(fēng)機(jī)不得承受風(fēng)管及其他構(gòu)件重量。2、風(fēng)管應(yīng)分段支吊架支撐，法蘭連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏，檢查鍋爐風(fēng)機(jī)室調(diào)節(jié)閥操縱是否靈活，定位是否正確可靠.3、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)：接通電源單機(jī)試車，檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確.有無(wú)磨擦和振動(dòng)現(xiàn)象,滾動(dòng)軸承溫度最高不得超過(guò)80℃，風(fēng)機(jī)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)歷時(shí)應(yīng)不小于72小時(shí)。引風(fēng)機(jī)一般5~10分鐘，關(guān)小煙氣調(diào)節(jié)閥.(三）鍋爐房管道安裝鍋爐房?jī)?nèi)管道安裝應(yīng)遵照下列規(guī)范：《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》金屬管道篇GB50235—97《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及規(guī)范》GB50236—98管道支吊架參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集R402《室內(nèi)熱力管道支吊架》進(jìn)行施工鍋爐房供水管水平管、給水管、排污管均應(yīng)向介質(zhì)流動(dòng)方向傾斜,以利于疏水和排污,坡度為3/1000.其他輸水管道應(yīng)逆水流方和傾斜，坡度為2/1000～3/1000管道法蘭與設(shè)備及閥件聯(lián)結(jié)的法蘭配制。溫度表及壓力表安裝溫度表:1、溫度表應(yīng)安裝于便于觀察處。2、應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)明最高供熱溫度，超溫應(yīng)報(bào)警。壓力表:1、壓力表安裝前應(yīng)檢驗(yàn)合格且有封印,在刻度盤上劃紅線指示工作壓力。2、精度不低于2。5級(jí)，表盤與直徑大小適宜，不小于100mm.3、壓力表裝置應(yīng)有水彎，表與存水彎之間應(yīng)安裝三通旋塞。五、質(zhì)量控制計(jì)劃及措施1）加強(qiáng)思想教育，貫徹“質(zhì)量第一”思想，提高企業(yè)信譽(yù)。2)組成三級(jí)質(zhì)量檢查網(wǎng),落實(shí)到人頭，對(duì)每個(gè)施工環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，因時(shí)接受質(zhì)量檢查人員的監(jiān)督檢查，對(duì)所指出的問(wèn)題及時(shí)改正，檢查人員第二次檢查時(shí),不得再發(fā)生類似問(wèn)題。分公司質(zhì)量檢查網(wǎng)：3)嚴(yán)格遵照設(shè)備技術(shù)文件及設(shè)計(jì)圖紙施工.4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。5)嚴(yán)格控制工序驗(yàn)收，上一工序沒(méi)有驗(yàn)收合格，下一工序不得開(kāi)工，特別對(duì)隱蔽工程更要注意，嚴(yán)格把關(guān).6）施工中遇有問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員報(bào)告，不得擅自決定，以盡量避免差錯(cuò)和返工。7）嚴(yán)格施工工藝紀(jì)律，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目，堅(jiān)決返工,不隱瞞施工。8）全部工程合格率要達(dá)到100％。六、安全措施:1)施工前組織施工人員熟知安全知識(shí)，樹(shù)立安全生產(chǎn)思想，建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)要系安全帶，穿防滑鞋，安全帶系在立柱、梁上。3）腳手架必須綁扎牢固，跑板應(yīng)結(jié)實(shí)并鋪穩(wěn),杜絕探頭板。4）嚴(yán)格執(zhí)行“建設(shè)安裝安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定，不得違章指揮和違章作業(yè)。5）現(xiàn)場(chǎng)使用機(jī)械設(shè)備應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)管理和操作,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。6)對(duì)腳手架、鋼架板及使用中的電動(dòng)工具等，應(yīng)臨是接地，各處電線必須絕緣良好。7）起重工作應(yīng)服從統(tǒng)一指揮。操作時(shí)必須精神集中，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，重件起吊離地200mm左右時(shí),應(yīng)停車檢查確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)起吊，起吊物下嚴(yán)禁站人或通過(guò)。8）水壓試驗(yàn)時(shí)，不得在焊口，法蘭及閥門的正面站人,禁止帶壓修補(bǔ)。9）禁止酒后施工。10）搞好施工現(xiàn)場(chǎng)的三通一平，做到文明施工。七、本工程執(zhí)行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)范》《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50273-98《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275—98《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》金屬管道篇GB50235-97《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道灶接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236—98附表八主要施工機(jī)具表機(jī)具名稱及規(guī)格單位數(shù)量機(jī)具名稱及規(guī)格單位數(shù)量卷?yè)P(yáng)機(jī)3噸臺(tái)1水準(zhǔn)儀架1卷?yè)P(yáng)機(jī)5噸臺(tái)1挎頂個(gè)4手動(dòng)葫蘆1噸個(gè)1鋼板尺1米個(gè)2手動(dòng)葫蘆2噸個(gè)2鋼盤尺20米個(gè)2手動(dòng)葫蘆3噸個(gè)4溫度計(jì)個(gè)5手動(dòng)葫蘆5噸個(gè)1焊條烘干箱個(gè)1交流弧焊機(jī)臺(tái)3鋼絲繩米200臺(tái)式鉆床臺(tái)1空壓機(jī)臺(tái)1手提電鉆臺(tái)2等離子切割機(jī)臺(tái)1電錘個(gè)1電動(dòng)試壓泵臺(tái)1砂輪切割機(jī)臺(tái)1手動(dòng)試壓泵臺(tái)1落地式砂輪機(jī)臺(tái)132T千斤頂個(gè)4手砂輪臺(tái)2滑輪組組4偉達(dá)機(jī)電安裝施工方案建設(shè)單位：廣州市廣興材料工程名稱：LSS2.0-1。0-YQ蒸汽鍋爐安裝工程工程地點(diǎn)：廣州市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)廣興材料廠內(nèi)編制人：編制日期：2021年06月12日審核負(fù)責(zé)人：審核日期：2021年月日審批負(fù)責(zé)人：審批日期:2021年月日目錄第一章工程概況--——-——--—-——-—-—-—-—-—-————-———--———3第二章施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)——————-—-—--——-————--———--—-———4第三章施工部署--——-—-——-—--———-———--————————-——--——--———5第四章施工方法-———-———-—————--———-—————-——--—--——-——-———————-8第五章工程保證措施及技術(shù)管理措施—--——-—--—--—-——-————————--—————15第六章施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施-———-————————--——--—22第七章勞動(dòng)力和材料設(shè)備投入計(jì)劃—--——————-—--———-——--———--—-——--—--23第八章施工技術(shù)安全、環(huán)境、健康與文明施工主要措施--———————--26第九章施工臨時(shí)供水、供電計(jì)劃—--———--———-—————————--———--—32第十章工程交工驗(yàn)收-—--——-————--————————-——--——-———-——--——--———-——————-—-——--—-——33第一章工程概況一、工程簡(jiǎn)介本工程為廣州市廣興材料蒸汽鍋爐安裝工程。主要工作為壹臺(tái)2T/H余熱蒸汽鍋爐安裝，以及隨機(jī)過(guò)來(lái)的省煤器設(shè)備安裝（軟水由建設(shè)單位提供，分氣缸是原有的）.鍋爐額定設(shè)計(jì)壓力為1。0MPa，設(shè)計(jì)溫度為184℃,主蒸汽管管徑為DN65。二、工程范圍本工程安裝地點(diǎn)為廣州市廣興材料廠內(nèi)，除了主要安裝上述設(shè)備以外，還有省煤器安裝.該工程主蒸汽管道采用中低壓鍋爐用無(wú)縫鋼管（GB3087），其他管道采用流體輸送用無(wú)縫鋼管（GB8163)，管件采用鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件(GB/12459-2005），主要安裝材料設(shè)備如下：2t/h余熱蒸汽鍋爐1臺(tái)省煤器1臺(tái)主要材料表無(wú)縫鋼管(GB3087)20＃Φ89×4。035m無(wú)縫鋼管（GB8163）20#Φ57×3.5，Φ45×3。0軟水管等使用1批緊固件、管件、輔助材料、油漆等國(guó)產(chǎn)材料1批第二章施工方案的編制依據(jù)甲方要求，合同文件，設(shè)計(jì)圖紙；《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》；《鍋爐安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范》；《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》；《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》；《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》;《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》；《焊接與切割安全》；《室外熱力管道支座》;《壓力表安裝圖》《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》；《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》；《廣東省安全生產(chǎn)實(shí)施條例》。第三章施工部署第一節(jié)施工部署一、管理目標(biāo)在工程開(kāi)工前,我司調(diào)動(dòng)內(nèi)部資源，包括人力、施工機(jī)械及公司資金，組織強(qiáng)有力施工管理隊(duì)伍，實(shí)施項(xiàng)目管理，統(tǒng)一思想，調(diào)動(dòng)員工的積極性，落實(shí)本工程各項(xiàng)的施工管理目標(biāo),確保工程按時(shí)、按質(zhì)、安全完成施工任務(wù)。二、施工工序施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備圖紙會(huì)審技術(shù)交底測(cè)量開(kāi)料管道除銹壓力測(cè)試管道安裝焊接檢驗(yàn)設(shè)備就位管道防腐管道設(shè)備保溫管道吹掃冷態(tài)驗(yàn)收熱態(tài)總體驗(yàn)收第二節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)一、施工組織機(jī)構(gòu)成立一個(gè)職能全面、指揮能力強(qiáng)的項(xiàng)目經(jīng)理部，由其代表公司對(duì)工程施工進(jìn)行組織和管理,全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本四大指標(biāo)的控制，指揮生產(chǎn)，協(xié)調(diào)作業(yè)，并抓好優(yōu)良服務(wù)和文明施工.公司精挑組織協(xié)調(diào)能力強(qiáng)、技術(shù)水平和綜合素質(zhì)高的人擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目部其他主要施工管理人員都由經(jīng)驗(yàn)豐富,具有相應(yīng)資質(zhì)的人員擔(dān)任，可以勝任大型項(xiàng)目的施工.項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量安全組項(xiàng)目辦公室設(shè)備材料組工程技術(shù)組質(zhì)量安全組項(xiàng)目辦公室設(shè)備材料組工程技術(shù)組工藝施工員電儀施工員材料計(jì)劃員倉(cāng)庫(kù)管理員保衛(wèi)負(fù)責(zé)人后勤負(fù)責(zé)人安全檢查員質(zhì)量檢查員工藝施工員電儀施工員材料計(jì)劃員倉(cāng)庫(kù)管理員保衛(wèi)負(fù)責(zé)人后勤負(fù)責(zé)人安全檢查員質(zhì)量檢查員保溫班防腐班電儀班焊工班起重班管工二班管工一班保溫班防腐班電儀班焊工班起重班管工二班管工一班二、施工組織管理在工程施工條件中，人員、機(jī)械設(shè)備、材料等多種要素必須進(jìn)行有機(jī)合理的安排和調(diào)度，才能保障工程施工的順利進(jìn)行。因此，在成立項(xiàng)目經(jīng)理部、安排一套精干有力的人員后，必須建立健全一套規(guī)章制度，使各部門各人員明確各自的職責(zé),有條不紊地進(jìn)行各項(xiàng)工作。1、施工計(jì)劃管理制度施工計(jì)劃管理是施工管理工作的中心環(huán)節(jié)，一切其它管理工作都圍繞計(jì)劃管理來(lái)開(kāi)展。計(jì)劃管理包括計(jì)劃編制、計(jì)劃實(shí)施、計(jì)劃的檢查和調(diào)整環(huán)節(jié)。施工計(jì)劃的職能由計(jì)劃組來(lái)實(shí)施。2、工程技術(shù)管理制度施工技術(shù)管理是對(duì)施工技術(shù)進(jìn)行一系列組織、指揮、調(diào)節(jié)、控制等活動(dòng)。其主要內(nèi)容是：施工工藝管理、工程質(zhì)量管理、施工技術(shù)措施計(jì)劃、技術(shù)革新和技術(shù)改造、安全生產(chǎn)技術(shù)措施，技術(shù)文件管理等。在工程過(guò)程中，要搞好各項(xiàng)技術(shù)管理工作，關(guān)鍵是建立并嚴(yán)格執(zhí)行各種技術(shù)管理制度。第三節(jié)施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉圖紙、組織各專業(yè)技術(shù)人員對(duì)工程技術(shù)規(guī)范、施工圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，理解設(shè)計(jì)意圖，掌握工程施工工序及細(xì)節(jié)，明確工藝流程。并積極做好圖紙會(huì)審，解決疑難的圖紙問(wèn)題.在工程全面開(kāi)展施工前，認(rèn)真抓好“三級(jí)技術(shù)交底"工作，確保所有施工人員明白設(shè)計(jì)、規(guī)范、方案的規(guī)定和要求。2、現(xiàn)場(chǎng)踏勘了解場(chǎng)區(qū)及周邊情況，仔細(xì)調(diào)查交通運(yùn)輸狀況，以及場(chǎng)區(qū)的施工用地、用水、用電情況，為全面展開(kāi)施工做好規(guī)劃。3、在投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上組織專業(yè)人員編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)施工組織、現(xiàn)場(chǎng)布置、施工方案、工程進(jìn)度計(jì)劃以及為了保證進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施所進(jìn)行的各項(xiàng)措施進(jìn)行全面的部署和安排。4、掌握所至氣象資料,以便綜合組織全過(guò)程的均衡施工,制定雨季、大風(fēng)天氣的施工措施.二、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)根據(jù)施工機(jī)械需要量計(jì)劃，組織施工機(jī)械、設(shè)備和工具進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放，并應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等工作。2、擬定材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)材料的試驗(yàn)、檢驗(yàn)。并均應(yīng)在開(kāi)工前實(shí)施。三、物資準(zhǔn)備1、組織材料進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)材料供應(yīng)計(jì)劃分批組織進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)儲(chǔ)放，并做好遮蓋保護(hù)，同時(shí)對(duì)各種進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn)，對(duì)不合格品堅(jiān)決退貨。2、組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。按照施工設(shè)備表的設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,做好租憑購(gòu)買計(jì)劃，在現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定地點(diǎn)存放和進(jìn)行安裝，并做好相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，為投入使用作好準(zhǔn)備.3、組織機(jī)械的配置和租憑，做好進(jìn)場(chǎng)使用前的檢驗(yàn)維修保養(yǎng)和交接工作，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常.四、勞動(dòng)力準(zhǔn)備1、建立項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)。2、組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，按各施工階段勞動(dòng)力需要計(jì)劃，分階段組織各工種工人進(jìn)場(chǎng)。3、做好職工進(jìn)場(chǎng)教育工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)、安全防火和文明施工教育等。落實(shí)施工計(jì)劃和技術(shù)責(zé)任制，并按管理系統(tǒng)等級(jí)進(jìn)行交底.交底內(nèi)容包括:工程施工進(jìn)度計(jì)劃；各項(xiàng)安全技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求;設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定事項(xiàng)等。必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范，同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度,加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。五、作業(yè)條件準(zhǔn)備1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及施工前的規(guī)劃，建立測(cè)量控制網(wǎng)及控制基準(zhǔn)點(diǎn)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)保護(hù)措施,確保施工質(zhì)量.2、向班組進(jìn)行計(jì)劃交底,下達(dá)工程施工工藝卡,使班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度等要求.3、做好工作面準(zhǔn)備：檢查道路、垂直和水平運(yùn)輸是否暢順，檢查施工用電,夜間施工照明用電，操作場(chǎng)所清理干凈等。4、施工機(jī)械就位并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),做好維護(hù)保養(yǎng)工作，以保證施工機(jī)械能正常進(jìn)行。第四章施工方法第一節(jié)關(guān)鍵施工技術(shù)、施工工藝一、管道、管件和密封件等的檢驗(yàn)1、管道、管件和密封件等必須有制造廠的合格證和材質(zhì)證明書(shū)。2、管道、管件表面不得有裂紋、重皮、毛刺等現(xiàn)象.3、法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。4、管道、管件、法蘭等材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。5、螺栓、螺母的螺紋應(yīng)完整，螺栓、螺母配合良好，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象.二、閥門的檢驗(yàn)1、輸送蒸汽管道的閥門，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，不合格者不得使用。2、閥門強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不少于5分鐘,以殼體填料無(wú)滲漏為合格,嚴(yán)密性試驗(yàn)以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不滲漏為合格。三、鍋爐的就位鍋爐安裝的質(zhì)量直接影響到鍋爐設(shè)備能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求和運(yùn)行的安全。因此鍋爐就位必須要保證它的準(zhǔn)確性,所以鍋爐在就位之前，要對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收和劃線，確?；A(chǔ)的承載能力和外觀質(zhì)量，包括垂直度、水平、標(biāo)高和中心距符合規(guī)范要求；同時(shí)還要保證它的膨脹性，因?yàn)槔鋺B(tài)下設(shè)備的相對(duì)位置,在鍋爐設(shè)備投入運(yùn)行后,各部件都要因受熱而膨脹,產(chǎn)生相對(duì)位移，這種位移如果受到阻礙,部件內(nèi)部就會(huì)存在應(yīng)力甚至變形。四、管道的加工1、管道應(yīng)按圖紙要求，逐組領(lǐng)出,按圖紙坐標(biāo)位置及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際位置認(rèn)真核實(shí)尺寸后方可下料，在確定尺寸時(shí),應(yīng)考慮減少焊縫數(shù)量。2、管道切口表面應(yīng)平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮孔、焊渣、氧化物、鐵屑等。3、管道切口宜采用機(jī)械切割，如采用火焰切割，必須將其熱影區(qū)磨去.切口平面傾斜偏差為管子直徑的1%，且不大于3mm。4、現(xiàn)場(chǎng)煨彎的彎管宜采用正公差的管子,當(dāng)采用負(fù)公差的管子制作彎管時(shí),管子彎曲半徑與管子壁厚的關(guān)系應(yīng)符合規(guī)范中表4.2。1的要求；彎管表面不得有裂紋、分層、皺紋等缺陷。五、管道的安裝1、管子、管件、閥門等安裝前內(nèi)部已清理干凈、無(wú)雜物。2、法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼管架。3、管子對(duì)口時(shí)應(yīng)檢查平直度，距離接口中心200mm處測(cè)量，當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時(shí)，允許偏差為1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時(shí),允許偏差為2mm.但全長(zhǎng)允許偏差均為100mm.4、管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口，加偏墊或多層墊等方法來(lái)消除接口端面的間隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。5、管道的坡向、坡度應(yīng)按圖紙要求,管道、法蘭焊縫及其它連接件應(yīng)考慮其安裝位置不得貼緊管架上，以免影響將來(lái)的檢修。6、法蘭連接時(shí)，應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1。5/1000,且不大于2mm;連接應(yīng)保持同軸，其螺栓孔中心偏差一般不應(yīng)超過(guò)孔徑的5％，并保證螺栓能自由穿入。7、當(dāng)閥門與管道以法蘭方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝;當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時(shí)，閥門不得關(guān)閉。焊接底層宜采用氬弧焊。8、管道設(shè)計(jì)溫度高于1000C或低于9、管道安裝的偏差允許范圍見(jiàn)下表：坐標(biāo)架空室外25標(biāo)高架空及地溝室外±20水平管道平直度DN1002L/100050DN〉1003L/100080立管鉛垂度5L/100030排管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20注:L-管子有效長(zhǎng)度;DN-管子公稱直徑;單位：mm六、管架的安裝1、管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支、吊架。支、吊架位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。2、有熱位移的管道,吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安裝。3、導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀的現(xiàn)象。其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移向反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2。絕熱層不得妨礙其位移。4、彈簧支、吊架的彈簧高度，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定。七、管道靜電連接1、有靜電接地要求的管道,各段管子間應(yīng)導(dǎo)電;當(dāng)每對(duì)法蘭或螺紋接頭間電阻值超過(guò)0.03時(shí)，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接.2、管道系統(tǒng)的對(duì)地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。八、管道焊接施工1、焊接人員及其職責(zé)a.焊接技術(shù)人員應(yīng)負(fù)責(zé)焊接工藝評(píng)定，編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和焊接技術(shù)措施，指導(dǎo)焊接作業(yè)，參與焊接質(zhì)量管理，處理焊接技術(shù)問(wèn)題，整理焊接技術(shù)資料.b.焊接質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接作業(yè)進(jìn)行全面檢查和控制，負(fù)責(zé)確定焊縫檢測(cè)部位，評(píng)定焊接質(zhì)量，參與焊接技術(shù)措施的編制。c。無(wú)損探傷人員應(yīng)由國(guó)家授權(quán)的專業(yè)考核機(jī)構(gòu)考核合格的人員擔(dān)任，應(yīng)根據(jù)焊接質(zhì)檢人員確定的受檢部位進(jìn)行檢驗(yàn),評(píng)定焊縫質(zhì)量，簽發(fā)檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)外觀不合格的焊縫應(yīng)拒絕檢驗(yàn)。d。焊工必須經(jīng)過(guò)考試合格方可上崗焊接,應(yīng)按規(guī)定的焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及焊接技術(shù)措施進(jìn)行施焊,且須有該項(xiàng)目的焊工合格證.2、管道焊接施工環(huán)境要求：a。相對(duì)濕度應(yīng)在90％以下。b。手工電弧焊環(huán)境自然風(fēng)速不應(yīng)超過(guò)8m/s，氬弧焊環(huán)境自然風(fēng)速不應(yīng)超過(guò)2m/s，超過(guò)時(shí)均應(yīng)做好防風(fēng)措施。c。保持焊接場(chǎng)地清潔.3、焊接母材及焊接材料a。焊接母材和焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及工藝文件的規(guī)定,材料必須具有制造廠的質(zhì)量證明書(shū)，其質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b。焊條必須在規(guī)定的溫度下烘干和保溫，焊絲必須將其表面清除干凈。焊條、焊絲的發(fā)放必須嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求，杜絕用錯(cuò)。c。保護(hù)氬氣純度不應(yīng)低于99.96％，氮?dú)獾募兌炔坏陀?9.9％。4、焊接工藝評(píng)定和焊接工藝指導(dǎo)書(shū)a。施工單位在工程施焊前應(yīng)具有相應(yīng)項(xiàng)目的焊接工藝評(píng)定.b。施焊焊接技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。5、管道焊接方法序號(hào)管道材料管道規(guī)格焊接方法1碳鋼管（蒸汽)壁厚≤4.5mm手工氬弧焊2碳鋼管（蒸汽)壁厚>4。5mm手工氬弧焊+手工電弧焊6、管道焊接時(shí)，管道焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定：a.直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm;當(dāng)公稱直徑小于150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑。b.焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm,且不得小于管子外徑.c.環(huán)焊縫距支架凈距不應(yīng)小于50mm，需熱處理的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的5倍，且小得小于100mm。d。不宜在管道焊縫及其邊緣上開(kāi)孔.7、管子、管件的坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定,當(dāng)設(shè)計(jì)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，管道對(duì)接坡口采用V型對(duì)接坡口。不等厚對(duì)接焊件組對(duì)時(shí),薄件端面應(yīng)位于厚件端面之內(nèi)。當(dāng)內(nèi)壁或外壁錯(cuò)邊量大于3mm時(shí),應(yīng)對(duì)焊件進(jìn)行加工，使對(duì)接坡口平滑過(guò)渡。8、焊件的切割和坡口加工宜采用機(jī)械方法，若用等離子弧或氧乙炔焰等熱加工方法時(shí)，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層,并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整，并對(duì)坡口及其內(nèi)外表面不小于10mm范圍的油漆、銹、毛刺等污物清理干凈,且不得有裂紋、夾層等缺陷。9、管子或管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10%，且不大于2mm.不得強(qiáng)行組對(duì)坡口。并應(yīng)采取措防止焊接和熱處理中產(chǎn)生的附加應(yīng)力和變形。10、坡口組對(duì)完畢后先點(diǎn)焊固定,點(diǎn)焊工藝及材料應(yīng)與正式焊接施工時(shí)一致，點(diǎn)焊強(qiáng)度應(yīng)能保證焊縫在在式焊接過(guò)程中不致開(kāi)裂。11、焊接時(shí)應(yīng)采取合理的施焊方法和施焊順序，本工程的管道焊接采用氬弧焊打底的單面焊雙面成型工藝，施焊過(guò)程中應(yīng)保證起弧和收弧的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多層焊時(shí)層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并保證層間溫度符合焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求。每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，因故中斷焊接再焊前應(yīng)檢查焊層表面確認(rèn)無(wú)裂紋后方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。12、管道焊接檢查A。焊接前檢查a.焊接前應(yīng)根據(jù)焊接工藝要求檢查母材、焊接材料的選用是否符合要求。b。焊接前應(yīng)檢查施焊環(huán)境、焊接工裝設(shè)備、焊接材料的干燥及清理應(yīng)符合要求。c。坡口組對(duì)前應(yīng)對(duì)各零部件的主要結(jié)構(gòu)尺寸、坡口尺寸、坡口表面進(jìn)行檢查,其質(zhì)量應(yīng)符合工藝要求。d.坡口組對(duì)前應(yīng)檢查坡口及坡口兩側(cè)的清理質(zhì)量應(yīng)符合工藝要求。e.坡口組對(duì)后應(yīng)檢查組對(duì)構(gòu)件的形狀、位置、錯(cuò)邊量、角變形、組對(duì)間隙和搭接接頭的搭接量應(yīng)符合工藝要求。B.焊接中間檢查a.定位焊縫焊完后，應(yīng)清除渣皮進(jìn)行檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)去除后方可進(jìn)行焊接。b.多層焊時(shí)每層焊完后,應(yīng)立即進(jìn)行層間進(jìn)行清理，并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷消除后方可進(jìn)行下一層焊接。C。焊接后檢查a。焊縫應(yīng)在焊完后立即去除渣皮、飛濺物，清理干凈焊縫表面，然后進(jìn)行焊縫外觀檢查。檢查的項(xiàng)目包括：裂紋、氣孔、夾渣、咬邊、余高、根部收縮、角焊縫厚度不足和角焊縫焊腳不對(duì)稱。b.根據(jù)《蒸規(guī)》第54條規(guī)定：（1）鍋爐受熱面管子直段上，對(duì)接焊縫間的距離不應(yīng)小于150mm。（2）受熱面管子以及鍋爐汽水管道如采用無(wú)直段彎頭，無(wú)直段彎頭應(yīng)滿足GB12459《鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件》的有關(guān)要求，且直段彎頭與管道對(duì)接焊縫應(yīng)經(jīng)100％射線探傷合格。受熱面管子上無(wú)直段彎頭的彎曲部位不宜焊接任何元件。根據(jù)《蒸規(guī)》第85—5條規(guī)定：工作壓力大于或等于0。10MPa但小于3。8MPa的管子，其外徑小于或等于159mm時(shí),制造廠內(nèi)及安裝工地應(yīng)各至少抽查接頭數(shù)的10％。所以主蒸汽管焊縫應(yīng)進(jìn)行10％抽查探傷，其焊縫檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》JB/T4730。2-2005標(biāo)準(zhǔn)II級(jí)合格。c。焊縫的強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密度試驗(yàn)應(yīng)在射線照相檢驗(yàn)后進(jìn)行,焊縫的強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密度試驗(yàn)方法應(yīng)符要求.九、管道的吹掃1、系統(tǒng)吹掃前的準(zhǔn)備a。不參加吹掃的孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、儀表等必須拆除。對(duì)于焊接的上述閥門和儀表，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施.b。不參與系統(tǒng)吹掃的設(shè)備及管道系統(tǒng)，應(yīng)與吹掃系統(tǒng)隔離.c.檢查管道支、吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予以加固。d。清洗排放的臟液不得污染環(huán)境，嚴(yán)禁隨地排放。e。蒸汽吹掃時(shí)，管道上及附近不得放置易燃物。2、系統(tǒng)吹掃宜采用蒸汽，吹掃壓力不得超過(guò)管道的設(shè)計(jì)壓力，流速不宜小于20m/S.管道系統(tǒng)吹掃時(shí)，宜按流程先主管后支管進(jìn)行吹掃，吹掃過(guò)程中，當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗(yàn)，5min內(nèi)靶板上無(wú)鐵銹，塵土、水分及其他雜物，應(yīng)為合格。3、當(dāng)采用水沖洗時(shí)，宜采用大流量，流速不得低于1。5m/s。水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以排出口的水色和透明度與入水口水目測(cè)一致為合格。排水時(shí),不得形成負(fù)壓。十、鍋爐蒸汽管道系統(tǒng)試驗(yàn)1、鍋爐蒸汽管道系統(tǒng)試壓a.試驗(yàn)介質(zhì)的選用：由于本工程的管道全部為蒸汽管道，固可用潔凈水為試驗(yàn)介質(zhì)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。b．壓力試驗(yàn)范圍：鍋爐本體、鍋爐蒸汽出口至分氣缸入口段蒸汽管道。2、試驗(yàn)應(yīng)具備下列條件：a.試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。b。試驗(yàn)前應(yīng)將不能參加試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離，加盲板的部分應(yīng)有明顯的標(biāo)志。3、試驗(yàn)步驟a．每臺(tái)鍋爐將管線連成一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，兩臺(tái)鍋爐分先后分別進(jìn)行水壓試驗(yàn).b．先用廠內(nèi)的自來(lái)水往管道系統(tǒng)里注水，注水過(guò)程中必須全部打開(kāi)各高點(diǎn)排氣閥進(jìn)行排氣，以防止管內(nèi)積聚有空氣。系統(tǒng)注滿水后，關(guān)閉各高點(diǎn)排氣閥，開(kāi)始用試壓泵升壓。鍋爐及蒸汽管道系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，符合下列情況時(shí)為合格：在受壓元件金屬避和焊縫上沒(méi)有水珠和水霧；當(dāng)降到工作壓力后脹口處不滴水珠；水壓試驗(yàn)后，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)殘余變形。試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)拆除盲板，膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡積液。排液時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓，并不得隨地排放。f。當(dāng)試壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí),不得帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。第五章工程保證措施及技術(shù)管理措施確保工程達(dá)到所要求的質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)我公司以往的施工管理經(jīng)驗(yàn)以及本工程的特點(diǎn).我司將采用項(xiàng)目法管理施工機(jī)制委派項(xiàng)目班子,公司各相關(guān)職能部門全力配合。工程施工質(zhì)量管理按照我司所認(rèn)證的ISO9001質(zhì)量管理體系進(jìn)行全過(guò)程的質(zhì)量控制.項(xiàng)目部在施工過(guò)程中必須不折不扣地按公司制定的質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量體系程序文件和質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn),做好如下工作，保證合同要求和質(zhì)量方針和目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，滿足業(yè)主的需求和期望。第一節(jié)質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量體系主要要素控制1、進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，每個(gè)部位、工序施工前，均須進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底.技術(shù)交底分三級(jí)，第一級(jí)是由公司總工程師主持,工程部、技術(shù)部和設(shè)備安全部參加的對(duì)本項(xiàng)目部施工管理人員的技術(shù)交底；第二級(jí)是由項(xiàng)目部施工管理人員對(duì)各班組長(zhǎng)的交底，第三級(jí)是由各班組長(zhǎng)對(duì)工人、操作者的技術(shù)交底。2、所有的施工項(xiàng)目均須有詳盡的施工方案，且經(jīng)廣泛的討論，它的確定和變更，均須由公司工程部、技術(shù)部、設(shè)備安全部審定，由總工程師審核.施工中必須按經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)執(zhí)行，各級(jí)質(zhì)安部門負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。3、各工序在施工過(guò)程中，須有施工員、質(zhì)安員在現(xiàn)場(chǎng)管理和監(jiān)督，對(duì)在施工中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理糾正，保證各工序均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求.4、加強(qiáng)工序質(zhì)量控制.各工序施工過(guò)程中，必須嚴(yán)格遵守執(zhí)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，嚴(yán)格按國(guó)家圖紙施工；各工序隱蔽前必須經(jīng)該項(xiàng)目有關(guān)人員認(rèn)可后,方可進(jìn)行下一工序的施工。5、及時(shí)對(duì)已完工序進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。質(zhì)檢員在每道工序完成后，須進(jìn)行設(shè)計(jì)外觀檢查和實(shí)測(cè)實(shí)量檢查，收集資料，填寫(xiě)檢查表，對(duì)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的，提出糾正和預(yù)防措施并及時(shí)進(jìn)行修改.6、嚴(yán)格控制原材料、半成品的質(zhì)量,施工中所用的鋼材、水泥等具有相應(yīng)的質(zhì)量證明書(shū)，按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后方可使用，對(duì)經(jīng)試驗(yàn)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的原材料作降級(jí)使用或作退貨處理。7、工程施工中對(duì)關(guān)鍵過(guò)程（工序），采取詳細(xì)技術(shù)保證和質(zhì)量控制措施,確保關(guān)鍵工序的質(zhì)量。二、質(zhì)量管理程序1、工程技術(shù)方案管理流程：技術(shù)方案制定技術(shù)方案制定項(xiàng)目部方案審核項(xiàng)目部方案審核公司管理者審核公司管理者審核實(shí)施審核意見(jiàn)/修改意見(jiàn)總公司審核實(shí)施審核意見(jiàn)/修改意見(jiàn)總公司審核監(jiān)理審批監(jiān)理審批業(yè)主代表審批業(yè)主代表審批2、技術(shù)方案/專項(xiàng)技術(shù)方案三級(jí)技術(shù)交底程序：公司向項(xiàng)目部技術(shù)交底公司向項(xiàng)目部技術(shù)交底設(shè)計(jì)院向項(xiàng)目部交底底設(shè)計(jì)院向項(xiàng)目部交底底項(xiàng)目部向班組技術(shù)交底項(xiàng)目部向班組技術(shù)交底班組向工人技術(shù)交底班組向工人技術(shù)交底項(xiàng)目經(jīng)理3、管理組織機(jī)構(gòu)圖：項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人兼總質(zhì)保師設(shè)備材料組質(zhì)量安全組工程技術(shù)組設(shè)備材料組質(zhì)量安全組工程技術(shù)組無(wú)損檢測(cè)責(zé)任師項(xiàng)目專業(yè)責(zé)任師計(jì)量責(zé)任師無(wú)損檢測(cè)責(zé)任師項(xiàng)目專業(yè)責(zé)任師計(jì)量責(zé)任師施工作業(yè)組施工作業(yè)組、4、工程質(zhì)量管理程序:監(jiān)理工程師旁站檢查技術(shù)方案執(zhí)行監(jiān)理工程師旁站檢查技術(shù)方案執(zhí)行班組自檢班組自檢項(xiàng)目部自檢項(xiàng)目部自檢公司驗(yàn)收公司驗(yàn)收重要工序總公司驗(yàn)收重要工序總公司驗(yàn)收監(jiān)理工程師驗(yàn)收監(jiān)理工程師驗(yàn)收第二節(jié)質(zhì)量管理方法及控制一、質(zhì)量管理方法1、施工前技術(shù)質(zhì)量交底和施工中的復(fù)核工程開(kāi)工前,技術(shù)部門要對(duì)整個(gè)工程的技術(shù)質(zhì)量要點(diǎn)的關(guān)鍵問(wèn)題向施工管理人員、班組長(zhǎng)等作一個(gè)全面的交底。2、對(duì)專業(yè)工程施工人員的技術(shù)資質(zhì)審核對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的所有特殊專業(yè)工種的管理人員和技術(shù)工人的技術(shù)等級(jí)，必須進(jìn)行事前審核.對(duì)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考核不合格者，不予安排相應(yīng)工作。二、技術(shù)保證措施根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為了按期優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成本項(xiàng)目的施工,達(dá)到業(yè)主滿意，除在施工方案、施工方法中所涉及到具體施工技術(shù)外，對(duì)技術(shù)及技術(shù)管理工作做如下安排。1、組織保證、制度落實(shí)（1）建立以項(xiàng)目總工程師為首的技術(shù)管理體系，切實(shí)執(zhí)行設(shè)計(jì)文件校核制、工前培訓(xùn)、技術(shù)交底制、開(kāi)工報(bào)告制、測(cè)量換手復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、“三檢制”、材料半成品試驗(yàn)、檢測(cè)制、技術(shù)資料歸檔制、竣工文件編制辦法等管理辦法。確保施工生產(chǎn)全過(guò)程始終在合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求的控制下.（2）建立完美的技術(shù)崗位責(zé)任制，各級(jí)技術(shù)人員都要簽訂技術(shù)保證責(zé)任書(shū)，特殊工序?qū)嵭屑夹g(shù)人員專業(yè)分工負(fù)責(zé)制,明確責(zé)任，確保各項(xiàng)技術(shù)管理工作的落實(shí)。2、做好技術(shù)交底工作（1）技術(shù)交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、安全措施等.（2）工程開(kāi)工前，項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計(jì)文件、圖紙編制“施工組織設(shè)計(jì)"，向施工管理人員進(jìn)行工作內(nèi)容交底，施工階段由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員向作業(yè)層技術(shù)人員進(jìn)行工程結(jié)構(gòu)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底。3.施工技術(shù)文件、資料管理（1)工程現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)文件和資料，由經(jīng)理總部技術(shù)部門負(fù)責(zé)填寫(xiě)、整理、分類、保管，并建立管理工作制度，以明確管理責(zé)任。（2）施工過(guò)程中，隨時(shí)上集、記錄和整理各項(xiàng)施工資料，工程完工時(shí)，竣工文件也應(yīng)編寫(xiě)完成，在工程竣工驗(yàn)收前整理好,提交監(jiān)理單位審查。三、原材料質(zhì)量保證措施1.原材料的采購(gòu)(1)本工程所使用的主要材料采購(gòu)，使用廠方自定優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。(2）訂貨前,我司將提供生產(chǎn)廠家的合格證及試驗(yàn)報(bào)告，主要材料提供樣板并經(jīng)建設(shè)及監(jiān)理單位確認(rèn)，符合工程要求，方可使用.（3）建立供貨商檔案，隨時(shí)對(duì)材料進(jìn)行抽樣，保證供銷商所提供的產(chǎn)品均為合格，否則應(yīng)重新認(rèn)定合格的供銷商。2.原材料的運(yùn)輸、搬動(dòng)和貯存（1）原材料進(jìn)場(chǎng)必須“三證"齊全，包括產(chǎn)品合格證、抽樣化驗(yàn)合格證和供應(yīng)商資格合格證。（2）原材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)指定地點(diǎn)整齊堆放,并掛標(biāo)牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)明型號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)日期、經(jīng)手人等,實(shí)現(xiàn)原材料質(zhì)量的有效追溯.四、施工主要質(zhì)量控制點(diǎn)實(shí)行A、B、C三級(jí)質(zhì)量檢查制度,以每一個(gè)單項(xiàng)工程都要編制質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)表，采用分級(jí)控制的辦法，分級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)就是將所有質(zhì)量控制點(diǎn)按重要程度分別定為A、B、C三級(jí)。C級(jí)為施工班組自檢，B級(jí)為施工班長(zhǎng)，施工員與專職質(zhì)檢員復(fù)檢，A級(jí)為專職質(zhì)檢師會(huì)同建設(shè)單位和監(jiān)理部門有關(guān)人員進(jìn)行聯(lián)檢。施工過(guò)程控制主要流程圖如下所示:施工過(guò)程控制主要流程圖制定質(zhì)量控制點(diǎn)制定質(zhì)量控制點(diǎn)(經(jīng)工程監(jiān)理或業(yè)主批準(zhǔn))配置檢驗(yàn)(檢查)計(jì)量器具控制點(diǎn)(停止點(diǎn))認(rèn)可轉(zhuǎn)入下道過(guò)程施工質(zhì)控點(diǎn)認(rèn)可C自檢B自檢、專職檢A自檢、專職檢、監(jiān)理級(jí)別號(hào)返工返修內(nèi)部專業(yè)間辦理轉(zhuǎn)序交接安裝質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)控制點(diǎn)控制等級(jí)1材料質(zhì)量證明書(shū)、產(chǎn)品合格證A2管道組成件及支承件檢驗(yàn)A3焊條檢查、烘干C4管道加工C5管道預(yù)制C6支、吊架制安C7靜電接地安裝C8管道安裝B9焊縫外觀檢查B第六章施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施一、工期安排各施工作業(yè)段在施工時(shí)要合理統(tǒng)籌,需要加班時(shí)便要安排加班，以確保按施工進(jìn)度計(jì)劃的要求完成各節(jié)點(diǎn)工期的施工內(nèi)容。施工的初期是施工的關(guān)鍵，應(yīng)充分地保證人力、物力的到位，以便施工盡早全面展開(kāi)，進(jìn)入施工的高峰期。二、工期保證措施1、成立強(qiáng)有力的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，明確各自的職責(zé)及要求,把各分項(xiàng)工程具體化，精心組織，合理安排，為按時(shí)完成各項(xiàng)任務(wù)提供堅(jiān)強(qiáng)的技術(shù)支持。2、針對(duì)施工內(nèi)容多，時(shí)間性強(qiáng)，配合面廣的特點(diǎn)，應(yīng)加大前期準(zhǔn)備工作的力度，提前部署勞動(dòng)力、機(jī)具等資源，具體數(shù)量應(yīng)細(xì)化至各單位工程,為施工創(chuàng)造有利的條件。3、充分理解圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖及技術(shù)要求，做好施工圖紙匯審工作，積極主動(dòng)與設(shè)計(jì)所、業(yè)主、聯(lián)合體單位的聯(lián)系,保證對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的總是及時(shí)解決，避免不必要的返工、誤工，為施工任務(wù)創(chuàng)造更多的時(shí)間。4、認(rèn)真做好施工前的技術(shù)交底工作，明確工程任務(wù)、技術(shù)要求和完成時(shí)間,要以施工計(jì)劃為依據(jù)，對(duì)工程進(jìn)行合理的劃分，把握各分部、分項(xiàng)的實(shí)物量，并落實(shí)到班組，隨時(shí)掌握班組施工情況。5、施工進(jìn)度計(jì)劃具體化，保證施工工期。加強(qiáng)總體施工進(jìn)度計(jì)劃與周、月計(jì)劃相結(jié)合的各級(jí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃的控制與管理。明確周計(jì)劃的工作量,對(duì)計(jì)劃內(nèi)的主要工程量要確保完成，拖后的項(xiàng)目要采取強(qiáng)制措施，增加勞動(dòng)力或加班施工，確保計(jì)劃的完成，對(duì)施工的難度大的部位可采用集中人力或加大人力進(jìn)行突擊性加班，保證施工工期.6、施工人員供給保證，對(duì)工期實(shí)現(xiàn)提供。我公司擁有充足的技術(shù)工人，項(xiàng)目部可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)需要隨時(shí)調(diào)配人員，對(duì)需要增加的人員,公司對(duì)項(xiàng)目部提供足夠的支援，重點(diǎn)傾斜。7、施工材料及施工機(jī)械對(duì)工期的保證項(xiàng)目部根據(jù)工程特點(diǎn)對(duì)材料供應(yīng)及施工機(jī)械制定詳細(xì)計(jì)劃，確保材料供應(yīng)及時(shí)，對(duì)待定材料及有一定供貨周期的應(yīng)及早訂貨，我公司已在珠三角區(qū)域及全國(guó)各地建立了一大批信譽(yù)好的材料供應(yīng)商，這些長(zhǎng)期合作的供應(yīng)商可以確保材料的供應(yīng)及可靠的質(zhì)量.同時(shí)，我公司機(jī)械化施工程度較高，對(duì)項(xiàng)目部可提供足夠施工機(jī)械,提高施工作業(yè)的效率及工程質(zhì)量，減少施工強(qiáng)度.與此同時(shí)，在施工過(guò)程中，準(zhǔn)備一定數(shù)量的備用施工機(jī)具，以備突擊性加班及施工過(guò)程機(jī)械故障損壞而需及時(shí)增補(bǔ)施工機(jī)具，材料的及時(shí)供應(yīng)及足夠施工機(jī)具的供給為施工計(jì)劃實(shí)現(xiàn)提供物資上的保證。三、施工進(jìn)度計(jì)劃:本工程根據(jù)各管段先后施工情況，施工進(jìn)度安排以各管段相差兩天情況下進(jìn)行編排，在保證總工期的情況下,實(shí)際施工再按現(xiàn)場(chǎng)情況分段施工，總體工期安排施工工期為120天.(詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表)第七章勞動(dòng)力和材料設(shè)備投入計(jì)劃一、施工人員組織安排1、根據(jù)本工程特點(diǎn)及工程量，在每一施工作業(yè)段成立綜合施工隊(duì)，綜合施工隊(duì)分成兩個(gè)班，配備施工隊(duì)負(fù)責(zé)人一人和班長(zhǎng)兩人，對(duì)施工班組進(jìn)行管理。施工人員包括管鉗工、焊工、起重工、防腐工、保溫工、電工、儀表工、輔助工等各專業(yè)人員,特殊工種人員必須持證上崗。2、根據(jù)工程需要，公司可及時(shí)安排專業(yè)技術(shù)工（焊工、管鉗工、電工、起重工、保溫工）進(jìn)場(chǎng)，確保施工工期，項(xiàng)目部密切了解施工現(xiàn)場(chǎng)情況，合理及時(shí)地調(diào)配勞動(dòng)力。二、勞動(dòng)力投入計(jì)劃1、施工勞動(dòng)力需用計(jì)劃（見(jiàn)下表)單位：人序號(hào)時(shí)間工種時(shí)間工種7月8月月1～1516～311～1516~311～1515～311項(xiàng)目經(jīng)理1112項(xiàng)目副經(jīng)理///3技術(shù)負(fù)責(zé)人1114施工技術(shù)員1115質(zhì)安員1116材料員1117資料員1118管鉗工3329焊工22110起重工11/11電工11112輔助工22213合計(jì)151512勞動(dòng)力投入保證措施我公司是具有四十多年歷史的國(guó)有建筑安裝企業(yè)，擁有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和充足的人力資源，項(xiàng)目部可以根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件的需要，加強(qiáng)和公司內(nèi)部人員的溝通，合理地調(diào)配人力資源,對(duì)于某些技術(shù)要求較高的工種，公司內(nèi)部的可以隨時(shí)調(diào)動(dòng)。對(duì)于由于現(xiàn)場(chǎng)突擊性加班加點(diǎn)的的人員投入，公司都可以對(duì)項(xiàng)目部提供強(qiáng)有力的支援和保證。三、材料投入計(jì)劃1、工程中標(biāo)后,即成立該項(xiàng)目經(jīng)理部，組織各專業(yè)技術(shù)員熟悉圖紙，編制詳細(xì)準(zhǔn)確的施工需用材料計(jì)劃表，上交材料科。2、材料科根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃（施工段施工時(shí)間）和需用材料計(jì)劃的要求提早分批訂貨，及時(shí)采購(gòu)并提前兩天送到施工現(xiàn)場(chǎng)。四、材料供應(yīng)的保證措施在材料的供應(yīng)問(wèn)題上，項(xiàng)目部專門成立材料管理部門，由專人對(duì)材料的供應(yīng)情況進(jìn)行管理。根據(jù)施工進(jìn)度情況，由施工技術(shù)員根據(jù)需要將需用的材料及時(shí)地反饋到項(xiàng)目部的材料管理部門,由材料管理部門及時(shí)和公司材料供應(yīng)科進(jìn)行溝通和聯(lián)系，由材料供應(yīng)科及時(shí)采購(gòu)所需材料。另外，我公司已經(jīng)在廣東省及全國(guó)各地的生產(chǎn)和銷售商中建立了良好的材料供應(yīng)關(guān)系,可以隨時(shí)保證材料的供應(yīng)和質(zhì)量.五、施工機(jī)械設(shè)備組織安排1、針對(duì)本工程工期短、工程量大，施工條件較差,材料的搬運(yùn)及吊裝存在一定的困難,因此必須提高機(jī)械化作業(yè)程度，提高工作效率，確保工期的實(shí)現(xiàn).在施工過(guò)程中，蒸汽管道的焊接采用氬弧焊打底，管道坡口采用自動(dòng)坡口機(jī)進(jìn)行切割加工，管道的搬運(yùn)和吊裝采用吊機(jī)和勾機(jī)配合施工。2、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份功率KW生產(chǎn)能力施工部位備注1氬弧焊機(jī)10KVBX-1802臺(tái)中國(guó)200110正常管道焊接自有2直流焊機(jī)10KWAX3201臺(tái)中國(guó)200110正常管道焊接自有3空壓機(jī)0.6MPam3/min1臺(tái)中國(guó)20005.5正常吹掃自有4手動(dòng)葫蘆2t、3t各2個(gè)中國(guó)1997正常管道吊裝自有5砂輪切割機(jī)φ4002臺(tái)中國(guó)20023正常管道安裝自有第八章施工技術(shù)安全、環(huán)境、健康(HSE）與文明施工主要措施一、管理方針、目標(biāo)1、HSE方針安全第一，預(yù)防為主;全員參與，強(qiáng)化管理；保護(hù)環(huán)境，珍惜生命，文明施工,確保安全。2、HSE目標(biāo)（1）消化事故，保護(hù)環(huán)境，保障健康.（2）強(qiáng)化安全管理，落實(shí)安全責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，確保無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)火災(zāi)、無(wú)中毒、無(wú)倒塌事故的發(fā)生。（3）爭(zhēng)取安全文明施工先進(jìn)單位。二、項(xiàng)目部HSE組織體系1、項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人,主管副經(jīng)理是安全生產(chǎn)直接責(zé)任人；專職注冊(cè)安全主任全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理;專職安全員負(fù)責(zé)日常工作的安全巡查監(jiān)督。2、項(xiàng)目部HSE管理體系圖:項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目主管副經(jīng)理項(xiàng)目主管副經(jīng)理注冊(cè)安全主任注冊(cè)安全主任班組兼職安全員項(xiàng)目部辦公室專職安全員班組兼職安全員項(xiàng)目部辦公室專職安全員工地全體職工工地全體職工三、HSE管理措施1、安全教育與安全宣傳措施(1）參加施工的全體人員均需經(jīng)過(guò)“三級(jí)安全教育”和“廣州市企業(yè)員工勞動(dòng)安全衛(wèi)生教育”,并經(jīng)考試合格持證上崗。（2）項(xiàng)目注冊(cè)安全主任要根據(jù)項(xiàng)目的施工特點(diǎn)和建設(shè)單位安全管理規(guī)定對(duì)全體施工人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)的安全技術(shù)交底和安全教育。要求參加人員簽到，教育內(nèi)容及過(guò)程要詳細(xì)記錄備案。（3）堅(jiān)持開(kāi)展班組“周一安全學(xué)習(xí)"?？偨Y(jié)上周安全生產(chǎn)情況，抓好本周學(xué)習(xí)內(nèi)容并提出本周的安全工作的具體要求.學(xué)習(xí)內(nèi)容要做到有針對(duì)性，能解決實(shí)際問(wèn)題，特別要解決在施工過(guò)程中出現(xiàn)的事故苗頭和存在的安全隱患，及時(shí)糾正職工違章行為和傾向，克服麻痹大意的思想，提高職工的安全意識(shí)，學(xué)習(xí)時(shí)要求簽到，保證全員參加并認(rèn)真填寫(xiě)《班組學(xué)習(xí)活動(dòng)記錄表》.定期上交主管部門存檔。（4)搞好施工現(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵部位，危險(xiǎn)地帶并根據(jù)工地不同特點(diǎn)粘貼懸掛安全橫幅、標(biāo)語(yǔ)和安全警示牌，現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置安全生產(chǎn)宣傳陣地，辦好安全專欄、安全簡(jiǎn)報(bào)，盡最大努力為全體員工在勞動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中長(zhǎng)敲警鐘。2、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施（1)編制現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志總平面圖，并按圖設(shè)置安全標(biāo)志.（2）做好施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、倉(cāng)庫(kù)、停車場(chǎng)、工具房、預(yù)制加工場(chǎng)、電源、道路、給排水、料場(chǎng)等統(tǒng)一規(guī)劃工作,要求各單項(xiàng)工程施工方案的編制，必須根據(jù)施工對(duì)象編制安全文明施工的措施.（3）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的坑、井、孔洞、陡坡、高壓電氣設(shè)備、易燃易爆物資，必須設(shè)置圍欄、蓋板、危險(xiǎn)標(biāo)志.各種防護(hù)措施、安全標(biāo)志，未經(jīng)批準(zhǔn)，不得移動(dòng)或拆除,工程需要經(jīng)安管人員同意移動(dòng)拆除的，工程完畢應(yīng)立即復(fù)位。（4)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守如下規(guī)定：必須遵守建設(shè)單位有關(guān)安全規(guī)定和集團(tuán)公司各項(xiàng)安全規(guī)章制度；必須按要求正確戴好安全帽，穿好工作服，高處作業(yè)嚴(yán)禁穿帶釘或易滑鞋。并必須按規(guī)定佩好安全帶;班前班上不準(zhǔn)喝酒;不準(zhǔn)赤腳,不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、和踩跟鞋;不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場(chǎng)打鬧追逐和在作業(yè)區(qū)睡覺(jué)。3、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全措施（1)必須嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—2005).（2）臨時(shí)用電設(shè)備在5臺(tái)以下和設(shè)備在總?cè)萘吭?0kW以下者，應(yīng)制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施.(3）臨時(shí)用電設(shè)備在5臺(tái)以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0kW以上者，應(yīng)編制臨時(shí)用電施工方案。（4）臨時(shí)用電施工方案必須由電氣技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制,技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,主管部門批準(zhǔn)后實(shí)施。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)配置電線路原則上要配置“三相五線”供電（系統(tǒng)不允的除外）和使用“三相五芯”橡皮電纜，并采用TN-S重復(fù)指地系統(tǒng)，設(shè)置專用的保護(hù)零線.(6）施工現(xiàn)場(chǎng)使用的配電箱與開(kāi)關(guān)箱應(yīng)該采用具有防雨、防潮、防塵、防盜功能標(biāo)準(zhǔn)的電箱，金屬箱體、金屬安裝板以及不帶電電器的金屬底座外殼均必須作保護(hù)接零。(7)開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)電器必須在任何情況下都能使用電設(shè)備實(shí)行電源隔離，并必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。箱內(nèi)設(shè)置的電器必須完整無(wú)缺，不歪斜，不松動(dòng),如發(fā)現(xiàn)有不完整、扭曲變形、螺絲脫落、外科殼破裂、座崩潰、漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)失效等，必須馬上更換。（8）現(xiàn)場(chǎng)電力設(shè)備，移動(dòng)設(shè)備和手持電動(dòng)工具，必須實(shí)行一機(jī)、一閘、一漏、每臺(tái)設(shè)備都有各自專用的開(kāi)關(guān)。4、防火防爆措施（1）氧氣、乙炔氣瓶運(yùn)輸與裝卸必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)定,注意輕拿輕放，禁碰撞和野蠻裝卸。（2）氧氣、乙炔氣瓶不得混合或并排放置.使用時(shí)氧氣瓶與乙炔氣瓶距離不小于5米，距明火不小于10（3）進(jìn)行電焊、風(fēng)焊作業(yè)前必須清理好作業(yè)場(chǎng)所周圍、上下的易燃、易爆物品。業(yè)完畢后要細(xì)心檢查，清理火種，不留隱患。（4）各種氣瓶、汽油、柴油、油漆、化學(xué)物品等易燃易爆物品、材料的存放，必須按消防規(guī)定要求離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)所和生活區(qū)，設(shè)立危險(xiǎn)品臨時(shí)倉(cāng)庫(kù),并認(rèn)真分門別類存放，嚴(yán)禁混放。5、腳手架使用安全措施安裝工程的內(nèi)外腳手架,必須按有關(guān)安全規(guī)定要求搭設(shè)：A、凡高2米B、腳手架作業(yè)平臺(tái)的橋板應(yīng)鋪滿并綁扎牢固,不得有探頭板和空關(guān)頭板，平臺(tái)邊緣應(yīng)搭設(shè)有不低于1。2米C、鋼管腳手架應(yīng)用外徑48~51mm、壁厚3～3。5mm、長(zhǎng)度以4～6。5m或2.1~2.3m為宜的合格鋼管搭設(shè).D、不準(zhǔn)用四層以上（含四層）的單個(gè)鋼管腳手架。如工程需要，必須要和一個(gè)三層或同樣高的架子組合一起，并在組合架子整體的底層用管子加強(qiáng)其鋼性和穩(wěn)定性，經(jīng)檢查無(wú)誤，符合要求方可投入使用。E、在腳手架作業(yè)平臺(tái)作業(yè)人員應(yīng)佩帶安全帶，平臺(tái)作業(yè)人員不得超過(guò)4人，作業(yè)平臺(tái)堆放物料重量不得超過(guò)150kg。F、活動(dòng)腳手架使用的輪子直徑不得小于160mm，并有剎掣裝置，輪子要求轉(zhuǎn)動(dòng)靈活.G、移動(dòng)架身時(shí)應(yīng)先把需移動(dòng)方向或位置的信道障礙清理和平整地面。移動(dòng)時(shí)平臺(tái)作業(yè)人員必須退下，絕對(duì)嚴(yán)禁連人帶架一起移動(dòng)。移動(dòng)后的架子經(jīng)檢查座地平穩(wěn)，沒(méi)有左右晃動(dòng)現(xiàn)象，鎖好剎掣后才能重新登上作業(yè)。H、其它安全事項(xiàng)，應(yīng)遵守公司有關(guān)規(guī)定細(xì)則中腳手架使用安全規(guī)定。6、安全檢查監(jiān)督措施（1）班組兼職安全員每天要進(jìn)行班前、班上、班后崗位的安全檢查，及時(shí)解決處理崗位上存在的事故隱患和及時(shí)糾正一些“三違”作業(yè)的行為.(2）安全主任、專職安全員作日常的巡回安全檢查，掌握項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)全面工作情況，及時(shí)向工程項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人匯報(bào)。（3）安全生產(chǎn)，人人有責(zé)。各級(jí)管理人員在檢查生產(chǎn)的同時(shí)也應(yīng)同時(shí)檢查安全,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即時(shí)指出糾正，并及時(shí)向安全主任反映。（4）項(xiàng)目部要定期開(kāi)展安全檢查，每周不小于一次組織項(xiàng)目有關(guān)人員進(jìn)行檢查制度、落實(shí)執(zhí)行、查機(jī)械設(shè)備、查安全措施、查勞保用品使用情況、查職工作業(yè)行為……等的全面檢查，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，推廣宣傳先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，堵塞事故漏洞。查出的隱患，立即研究整改方案，進(jìn)行“三定”(即定人、定期限、定措施），立即進(jìn)行整改，并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行跟蹤落實(shí)。（5）每次檢查都要填寫(xiě)安全檢查記錄表，備案存查。7、起重吊裝作業(yè)安全防護(hù)措施（1）起重作業(yè)必須分工明確，嚴(yán)格按照《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》GB5082-85規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào)、統(tǒng)一指揮。（2）起重設(shè)備操作人員、指揮人員、主要起重作業(yè)人員要經(jīng)特種作業(yè)專業(yè)訓(xùn)練考核合格后持證操作。（3）特殊起重機(jī)械必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，并在有效檢驗(yàn)周期內(nèi).各種起重機(jī)械的操作，除執(zhí)行《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB6067-2021外，還必須按機(jī)械本身的操作規(guī)程進(jìn)行。

（4)重索具等要經(jīng)檢查符合安全條件后才準(zhǔn)使用.（5）起重吊物下方及吊臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍要拉設(shè)警戒線、掛警示牌，人員不準(zhǔn)經(jīng)過(guò)停留。（6)吊桿、吊臂要遠(yuǎn)離高壓電線路及其他電源線路，吊物不準(zhǔn)跨越電源線路.8、環(huán)境保護(hù)措施（1）管線沿途施工作業(yè)過(guò)程中，不損壞周邊喬木、植被、作物。（2)天氣干燥季節(jié),進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的車輛要減緩車速，并定時(shí)對(duì)路面進(jìn)行灑水，避免塵土污染環(huán)境.（3）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的車輛、機(jī)具的密封性應(yīng)保持良好狀態(tài),如有漏油現(xiàn)象應(yīng)立即檢查修理，防止油污對(duì)地層的污染。（4)現(xiàn)場(chǎng)盛裝油類及各種化學(xué)物品的容器應(yīng)密封良好，防止泄漏、揮發(fā)造成對(duì)地層及對(duì)空氣造成污染。(5）清洗機(jī)械設(shè)備的廢棄油液要集中放入容器內(nèi),不準(zhǔn)隨處傾倒,棉紗、擦布要集中處理,不準(zhǔn)與一般雜物廢料混放。(6）剩余油漆、稀釋劑要即時(shí)放入密封罐內(nèi)，防止對(duì)空間造成污染，廢棄油漆桶、油漆掃、擦布要集中妥善處理，不準(zhǔn)露天暴曬或隨便處置。（7）不在現(xiàn)場(chǎng)燒垃圾廢料.(8）不向江河、水溝排放施工及生活污水、廢水及泥漿.(9）盡量控制施工噪音對(duì)周邊環(huán)境的影響,如不能避免的噪聲施工，要在有關(guān)部門規(guī)定的時(shí)間內(nèi)施工。（10）射線探傷作業(yè)要提前通知業(yè)主、管線沿途相關(guān)單位及有關(guān)人員，待各方確認(rèn)條件允許后在路口及顯眼位置張貼射線探傷通知。（11）在射線探傷作業(yè)區(qū)域周邊設(shè)置警戒線及警示標(biāo)志,并派專人負(fù)責(zé)監(jiān)控，不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入.（12）搞好衛(wèi)生，預(yù)防疾病.如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工人員有疑似流行疾病的癥狀時(shí)，要立即告知業(yè)主及相關(guān)單位、相關(guān)部門采取有效的措施，防止疾病擴(kuò)散。9、防污染措施(1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)具、防護(hù)裝置齊全可靠,機(jī)體整潔干凈。(2）在施工作業(yè)開(kāi)始前,對(duì)附近原有設(shè)備、設(shè)施實(shí)行有效保護(hù)才準(zhǔn)開(kāi)工，嚴(yán)禁踩踏設(shè)備、設(shè)施.(3）對(duì)把安裝就位的設(shè)備、管道實(shí)施遮蓋、封口等措施，防止動(dòng)物、雜物、粉塵進(jìn)入.（4）現(xiàn)場(chǎng)圍蔽危險(xiǎn)部位和施工作業(yè)點(diǎn)的臨時(shí)圍蔽材料的選用應(yīng)統(tǒng)一、簡(jiǎn)潔、牢固、可靠。（5）部施工完畢，要及時(shí)拆除棚架等附屬設(shè)施,并立即清離現(xiàn)場(chǎng),不準(zhǔn)亂堆亂放。10、文明施工（1）嚴(yán)格遵守廣州市及相關(guān)主管部門有關(guān)文明施工的規(guī)定，遵守業(yè)主和我公司的相關(guān)制度。自覺(jué)接受政府有關(guān)部門和業(yè)主的檢查監(jiān)督，不做有損業(yè)主和本公司形象、聲譽(yù)的事情。(2）施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置，辦公場(chǎng)所及其他臨時(shí)設(shè)施、機(jī)具、材料設(shè)備存放要統(tǒng)一規(guī)劃，既要充分利用現(xiàn)有場(chǎng)地，又要美觀整潔。(3）施工前要了解管道沿線的輸電電纜、通訊光纜、地下管線及地下設(shè)施.并采取相應(yīng)的措施保護(hù)好沿途設(shè)施和沿途相關(guān)業(yè)主、居民的財(cái)物。（4）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員要戴安全帽，穿工作鞋、工作服，且干凈整潔。(5）未經(jīng)同意不得進(jìn)入非工作場(chǎng)所,特別是業(yè)主辦公和生產(chǎn)場(chǎng)所,不拿取業(yè)主的財(cái)物，不妨礙業(yè)主的正?；顒?dòng).（6)如因工作需要而臨時(shí)接駁業(yè)主的水、電等資源都應(yīng)預(yù)先提出申請(qǐng)，未經(jīng)同意不得動(dòng)用。(7)不隨地睡覺(jué)，不阻礙道路的暢通.（8)不在現(xiàn)場(chǎng)搞惡作劇、斗毆、賭博、持兇器、酗酒和吸毒。（9）不在管道沿線亂拉亂吐，不亂丟雜物、廢料。工作完成后將現(xiàn)場(chǎng)雜物清理打掃干凈。(10）現(xiàn)場(chǎng)辦公設(shè)施、設(shè)備齊全，布局合理。工程概況、施工內(nèi)容、人員職責(zé)、制度規(guī)程等內(nèi)容資料，宣傳物品、警示標(biāo)志牌等設(shè)置美觀，位置得當(dāng)。第九章施工臨時(shí)供水、供電計(jì)劃一、施工用水及供水計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,用水主要為管道試壓用水，辦公室生活用水及加工場(chǎng)機(jī)械用水，需甲方提供一個(gè)供水點(diǎn)，通過(guò)DN100輸水管送至分汽缸以供試壓用，在DN100水管分支出一條DN25水管，接到辦公室及加工場(chǎng)。二、施工用電需要計(jì)劃本工程廠區(qū)內(nèi)加工場(chǎng)及辦公室的用電需由甲方提供接線位置，用電纜將電源送至加工場(chǎng)及辦公室。1、用電負(fù)荷統(tǒng)計(jì):廠區(qū)內(nèi)加工場(chǎng)及辦公室用電量：電焊機(jī)（2臺(tái)）35kW其他機(jī)具用電15kW合計(jì)50kW第十章工程交工驗(yàn)收鍋爐安裝工程交工驗(yàn)收必須提交工程交工技術(shù)資料：(1）開(kāi)工報(bào)告；（2)告知表；（3）相關(guān)單位資質(zhì)證復(fù)印件；(4）建設(shè)單位組織機(jī)構(gòu)代碼證復(fù)印件；（5)安裝單位組織機(jī)構(gòu)代碼證復(fù)印件；（6）安裝單位特種設(shè)備安裝許可證復(fù)印件；（7）安裝圖紙?jiān)O(shè)計(jì)單位特種設(shè)備設(shè)計(jì)許可證復(fù)印件;（8）安裝施工技術(shù)（組織）方案；（9）鍋爐安裝質(zhì)量證明書(shū)；（10）施工圖紙會(huì)審記錄；(11）合格焊工登記表及焊工資格復(fù)印件；(12)閥門安裝前試驗(yàn)記錄;（13）施工技術(shù)交底;(14)）安全閥、壓力表的校驗(yàn)報(bào)告；（15）水質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告;(16）壓力主管道安裝一覽表；（17）焊縫外觀質(zhì)量檢查記錄；(18）無(wú)損檢測(cè)報(bào)告；（19）管道吹掃/清洗檢驗(yàn)記錄；（20）交工技術(shù)文件移交證書(shū).鍋爐熱控安裝施工方案湖南華菱湘鋼135MW機(jī)組工程1#機(jī)組鍋爐熱控安裝施工方案目錄編制依據(jù)工程概況和特點(diǎn)施工組織及進(jìn)度計(jì)劃施工準(zhǔn)備施工步驟質(zhì)量控制安全文明施工強(qiáng)制性條文作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃附錄A作業(yè)過(guò)程危險(xiǎn)／環(huán)境因素清單附錄B作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃(RCP）編制依據(jù)序號(hào)名稱版本來(lái)源1電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第4部分（熱工儀表及控制裝置篇)IDL/T5210。4-2021國(guó)家能源局2電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范c熱工自動(dòng)化）DL/T5190。5－2004國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)3電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1－2002國(guó)家電力公司電源建設(shè)部4電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2002－01－21國(guó)家電網(wǎng)公司5熱控測(cè)量及控制系統(tǒng)圖湖南省電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院6工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2021版建設(shè)部工程概況和特點(diǎn)2.1工程概況湖南華菱湘鋼135MW機(jī)組鍋爐為自然循環(huán),平衡通風(fēng)，一次再熱，露天布置，燃?xì)猓ǜ郀t煤氣、焦?fàn)t煤氣）汽包鍋爐。廠址位于湖南省湘潭市湖南華菱湘潭鋼鐵廠區(qū)內(nèi)。由湖南省電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)。鍋爐主要參數(shù)為：最大連續(xù)出力(BMCR)：444.15t/h（對(duì)應(yīng)汽機(jī)vw0工況）額定出力:398。5t/h(對(duì)應(yīng)汽機(jī)熱耗考核工況THA）過(guò)熱蒸汽壓力：13。7Mpa（g)過(guò)熱蒸汽溫度:540℃再熱蒸汽溫度：540℃再熱蒸汽流量(THA):329。5t/h再熱器進(jìn)口蒸汽壓力（THA）：2.487MPa(g)再熱進(jìn)口蒸汽溫度(THA)：312.8℃再熱器出口蒸汽壓力（T默)：2。201MPa(g)給水溫度（THA）／239.5℃(高加停用時(shí)按166.1℃校核）空預(yù)器進(jìn)風(fēng)溫度（THA)：20℃空預(yù)器出熱風(fēng)溫度(THA)：231℃鍋爐排煙溫度(THA)：190℃煤氣加熱器出口煙氣溫度(THA)：136℃燃燒方式：燃燒器型式：雙旋流煤氣燃燒器．點(diǎn)火方式：電點(diǎn)火（自動(dòng)），二次點(diǎn)火點(diǎn)火燃料：焦?fàn)t煤氣2.2．工程范圍2。2。1本方案是針對(duì)電自工區(qū)熱控班組所編，安裝范圍包括鍋爐橋架、保護(hù)管安裝、鍋接線等內(nèi)容的施工.2.2，2鍋爐熱控專業(yè)工程量（根據(jù)安裝工程施工合同統(tǒng)計(jì)）序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量單位備注1氧化鋯氧量計(jì)4套2鍋爐配電箱4臺(tái)3變送器保護(hù)箱：兩只裝，帶座架30臺(tái)4變送器保溫箱：兩只裝,帶座架15臺(tái)5電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)140臺(tái)6風(fēng)壓取樣裝置54套7風(fēng)量測(cè)量裝置12套8CO分析儀4套9鍋爐煙道飛灰含碳檢測(cè)儀4套三．施工組織及進(jìn)度計(jì)劃3.1人員組織序號(hào)人員名稱人員數(shù)量單位1技術(shù)員1名2施工員1名3安全員1名4質(zhì)量員1名5鉗工20名6焊工10名7民工若干名3。2施工進(jìn)度安排如下表時(shí)間工序2021123456橋架保護(hù)管安裝盤柜安裝儀表管安裝電纜敷設(shè)電纜接線四，施工準(zhǔn)備4。1現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件4。1。1土建地坪已經(jīng)完成，鋼結(jié)構(gòu)及樓梯等安裝完畢，各柱頭標(biāo)有明確的標(biāo)高線。4。1．2有關(guān)機(jī)務(wù)設(shè)備及帶有熱工測(cè)點(diǎn)孔的管道安裝完畢。4。1.3施工用電源和氣源已經(jīng)具備，現(xiàn)場(chǎng)具有照明條件.4.1。4施工道路暢通，各孔洞和尚未完工的敞口部分有可靠的臨時(shí)蓋板及圍欄。4.1。5儀控設(shè)備已到貨，外加工或外購(gòu)材料己到位或已聯(lián)系。4．2機(jī)工具配A．電焊機(jī)2臺(tái)B．角向磨光機(jī)3只C．砂輪切割機(jī)2臺(tái)D．沖擊電鉆1只E．手槍電鉆2把F．套絲機(jī)1臺(tái)G．內(nèi)磨3把H．管子割刀2把工．?dāng)?shù)字式萬(wàn)用表1只G．磁力鉆1臺(tái)K．號(hào)牌打印機(jī)1臺(tái)線號(hào)打印機(jī)國(guó)臺(tái)M．橋架切割機(jī)1臺(tái)N．橋架開(kāi)孔機(jī)1臺(tái)0．小彎管機(jī)ф6、ф8、ф10、ф12各一把P．3/4’’，1”，11/4”，13/44.3．材料、設(shè)備要求4。3。1設(shè)備要求熱控系統(tǒng)有關(guān)設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)之后,應(yīng)會(huì)同供應(yīng)科、廠家工代以及技術(shù)人員對(duì)設(shè)備、零部件、備品備件、專用丑的數(shù)量、規(guī)格以及外觀等情況進(jìn)行檢查、核對(duì)，包括設(shè)備有否損傷、有否腐蝕和裂紋等情況，確認(rèn)所有封頭和保護(hù)組件都原封末動(dòng)，若有損壞或遺失等異常情況，應(yīng)立即上報(bào)有關(guān)部門，同時(shí)檢查技術(shù)文件是否齊全。熱控系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)在室內(nèi)離地架空貯存，并做好防潮、防塵措施。安裝前表計(jì)送調(diào)試公司校驗(yàn)合格后方可安裝。4。3.2裝置性材料和消耗性材料裝置性材料由業(yè)主提供,消耗性材料以零星材料購(gòu)領(lǐng)單形式采購(gòu)。五．施工步驟5.1施工工藝流程鍋爐熱控就地設(shè)備安裝可分以下幾部分;溫度測(cè)點(diǎn)安裝；壓力、流量測(cè)點(diǎn)安裝；物位測(cè)點(diǎn)安裝;機(jī)械量測(cè)點(diǎn)安裝；性能試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)安裝；就地盤柜、儀表架安裝；儀表管路（空氣管路)安裝；電纜小橋架安裝、保護(hù)管軟管安裝；電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝；爐膛火焰電視安裝;就地電纜敷設(shè)、接線等，5.1。1準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備一開(kāi)工報(bào)告一機(jī)工具準(zhǔn)備一技術(shù)交底一安全交底一設(shè)備材料領(lǐng)用一表計(jì)送調(diào)試公司校驗(yàn)。5.1。2溫度測(cè)點(diǎn)安裝流程A、熱電偶（阻）安裝流程；溫度套管安裝一測(cè)溫組件安裝一電纜導(dǎo)管安裝一電纜敷設(shè)-接線.B、溫度表安裝流程；溫度套管安裝一堡臺(tái)鑿安裝一溫度表安裝.C、溫度開(kāi)關(guān)安裝流程；溫度套管安裝一就地盤柜、儀表架安裝一溫度開(kāi)關(guān)安裝一電纜導(dǎo)管安裝一電纜敷設(shè)一接線。5。1.3壓力、流量測(cè)點(diǎn)安裝流程一次閥安裝一就地盤柜、儀表架安裝一表計(jì)安裝一管路安裝呻電纜導(dǎo)管安裝一電纜敷設(shè)、接線.5。1.4物位測(cè)點(diǎn)安裝流程一次閥安裝一平衡短管安裝一平衡容器安裝一測(cè)量筒（表計(jì))安裝一電纜導(dǎo)管安裝一電纜敷設(shè)一接線。5。1．5機(jī)械量測(cè)點(diǎn)安裝流程測(cè)量組件（探頭等）安裝一電纜保護(hù)管安裝一電纜敷設(shè)一接線。5.1.6小橋樑安裝流程支吊架安裝一小橋架安裝。5。1。7盤柜、儀表架安裝流程底盤制作一盤柜、儀表架安裝。5.1。8性能試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)安裝流程A．溫度性能試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)安裝流程；溫度套管安裝。B．壓力性能試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)安裝流程；性能試驗(yàn)閥安裝。5．1.9電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝流程制作底座一固定底座一配置和連接底座5。1.10爐膛火焰電視安裝流程支架安裝一探頭安裝一集控室電視設(shè)備安裝一電纜敷設(shè)一接線5.1。11電纜敷設(shè)、接線流程用CM軟件排電纜及畫(huà)接線端子圖呻電纜敷設(shè)一接線。5。2作業(yè)程序組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)工藝和圖紙，根據(jù)設(shè)備和圖紙到貨情況以及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境情況，盡量見(jiàn)縫插針安排施工任務(wù)，施工應(yīng)保證不影響機(jī)務(wù)施工各個(gè)節(jié)點(diǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。以下為各作業(yè)的安裝程序、方法及注意事項(xiàng).5。2。1就地盤柜、接線盒、儀表架安裝A、安裝前應(yīng)了解圖紙技術(shù)要求和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。B、對(duì)有底座安裝要求的，先根據(jù)圖紙要求進(jìn)行底座施工。C、搬運(yùn)設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)，搬運(yùn)時(shí)不應(yīng)損壞盤上設(shè)備和油漆.D立盪底座、就地脅柜、接線侖、儀表架。安裝應(yīng)牢固、平整，安裝尺寸誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如無(wú)安裝位置具體尺寸,以不妨礙其它設(shè)備賈袋、使丁廚續(xù)作業(yè)、整齊美觀為原則安裝施工。E、安裝時(shí)盤內(nèi)不應(yīng)進(jìn)行電焊、火焊工作，以免燒壞油漆及損傷導(dǎo)線絕緣，如必要時(shí),須經(jīng)有關(guān)部門審核、批準(zhǔn),且做好切實(shí)有效的防護(hù)措施，方可進(jìn)行火電焊工作。F、盤柜、儀表架已安裝好二次閥和儀表，則儀表送調(diào)試校驗(yàn).否則安裝二次閥和校驗(yàn)好的的儀表。G、盤內(nèi)配管、接線.導(dǎo)線、表管與盤上儀表連接時(shí)三、儀表丕猖趣受機(jī)械力，并應(yīng)便于拆裝。盤內(nèi)電纜、導(dǎo)線、表管應(yīng)固定牢固，排列整齊、美觀.H、盤