XXXX大廈工程混凝土工程施施工方案編制單位位：北京XXXXX有限責(zé)責(zé)任公司XXXX大廈項項目部編制時間：二○○八年七月目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc204594055"1.編制依據(jù)33HYPERLINK\l"_Toc204594056"2.工程概況44HYPERLINK\l"_Toc204594057"2.1工程概概況4HYPERLINK\l"_Toc204594058"2.2工程特特點及難點55HYPERLINK\l"_Toc204594059"3.施工部署66HYPERLINK\l"_Toc204594060"3.1質(zhì)量目目標(biāo)6HYPERLINK\l"_Toc204594061"3.2工期安安排6HYPERLINK\l"_Toc204594062"3.3混凝土土工程部署66HYPERLINK\l"_Toc204594063"3.4輸送泵泵及布料桿布布置7HYPERLINK\l"_Toc204594064"4.施工準(zhǔn)備77HYPERLINK\l"_Toc204594065"4.1技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備7HYPERLINK\l"_Toc204594066"4.2勞動力力安排9HYPERLINK\l"_Toc204594067"4.3材料、機機具準(zhǔn)備111HYPERLINK\l"_Toc204594068"4.4現(xiàn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備11HYPERLINK\l"_Toc204594069"5.施工方法112HYPERLINK\l"_Toc204594070"5.1流水段段劃分12HYPERLINK\l"_Toc204594071"5.2工藝流流程12HYPERLINK\l"_Toc204594072"5.3混凝土土的泵送122HYPERLINK\l"_Toc204594073"5.4混凝土土施工16HYPERLINK\l"_Toc204594074"5.5拆模要要求24HYPERLINK\l"_Toc204594075"6.質(zhì)量要求及及檢驗方法224HYPERLINK\l"_Toc204594076"6.1原材224HYPERLINK\l"_Toc204594077"6.2試驗224HYPERLINK\l"_Toc204594078"6.3質(zhì)量檢檢查方法255HYPERLINK\l"_Toc204594079"7.其他注意事事項26HYPERLINK\l"_Toc204594080"7.1成品保保護(hù)措施266HYPERLINK\l"_Toc204594081"7.2質(zhì)量保保證措施277HYPERLINK\l"_Toc204594082"7.3安全措措施28HYPERLINK\l"_Toc204594083"7.4環(huán)保及及文明施工228HYPERLINK\l"_Toc204594084"7.5混凝土土需要提供的的施工技術(shù)資資料291.編制依據(jù)序號名稱編號1XXXX大廈工工程程施工圖紙紙2XXXX大廈工工程程施工組織織設(shè)設(shè)計3混凝土結(jié)構(gòu)工程程施施工質(zhì)量驗驗收收規(guī)范GB502044--200224建筑地基基礎(chǔ)工工程程施工質(zhì)量量驗驗收規(guī)范GB502022--200225混凝土質(zhì)量控制制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB501644--926混凝土結(jié)構(gòu)試驗驗方方法標(biāo)準(zhǔn)GB501522--927硅酸鹽水泥、普普通通硅酸鹽水水泥泥GB175-99998混凝土外加劑應(yīng)應(yīng)用用技術(shù)規(guī)范范GB501199--200339混凝土強度檢驗驗評評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107--88710建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量量驗收統(tǒng)一一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GBJ5030000-20001111混凝土粉煤灰應(yīng)應(yīng)用用技術(shù)規(guī)范范GBJ146--99012建筑用砂GB/T1466884-20000113建筑用卵石、碎碎石石GB/T1466885-20000114混凝土外加劑JC473-44777-92215普通混凝土配合合比比設(shè)計規(guī)程程JGJ55-22000016早期推定混凝土土強強度試驗方方法法JGJ-15--88317混凝土減水劑質(zhì)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)和試試驗驗方法JGJ56-884418混凝土拌合用水水標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-889919混凝土泵送施工工技技術(shù)規(guī)程JGJ/T100--9520粉煤灰在混凝土土和和砂漿中應(yīng)應(yīng)用用技術(shù)規(guī)程程JGJ28-886621普通混凝土用砂砂質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及及檢檢驗方法JGJ52-992222普通混凝土用卵卵石石或碎石質(zhì)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)及檢檢驗驗法JGJ53-992223商品混凝土質(zhì)量量管管理規(guī)程DBJ01-66--9024混凝土中摻用粉粉煤煤灰的技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)程DBJ01-6611-20002225混凝土礦物摻合合料料應(yīng)用技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)程DBJ/T011--64-22000226《建筑結(jié)構(gòu)長城城杯杯工程質(zhì)量量評評審標(biāo)準(zhǔn)》DBJ/T011--69-22000327《建筑長城杯工工程程質(zhì)量評審審標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ/T011--70-2200032.工程概況2.1工程概概況1建筑面積（㎡）總建筑面積59284.7733地下每層面積B1：35133.37B2：39033.60B3：39088.42B4：38888.61占地面積0.47公頃標(biāo)準(zhǔn)層面積2617.3222層數(shù)地下4層地上18層3層高（m）B14.45B34.50B23.57B43.83非標(biāo)層4.90標(biāo)準(zhǔn)層4.004高度基礎(chǔ)標(biāo)高33.20m基坑深度-18.10mm檐口高度75m建筑總高75m5結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型平板筏基結(jié)構(gòu)類型鋼骨砼框架-鋼鋼筋筋混凝土核核心心筒混合結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)6地下防水結(jié)構(gòu)自防防水基礎(chǔ)底板、梁C40防水混凝凝土土設(shè)計抗?jié)B等級：：SS10地下室外墻有覆覆土土的地下室室頂頂板C35防水混凝凝土土設(shè)計抗?jié)B等級：：SS10消防水池側(cè)壁((非非核心筒墻墻體體部分)C35防水混凝凝土土設(shè)計抗?jié)B等級：：SS10頂部梁板、人防防頂頂板梁C35防水混凝凝土土設(shè)計抗?jié)B等級：：SS10核心筒墻體兼消消防防水池側(cè)壁壁C50防水混凝凝土土設(shè)計抗?jié)B等級：：SS10材料防水防水等級Ⅰ級，為為鋼筋混凝凝土土自防水底底板板+0.8厚水泥基滲滲透結(jié)晶型型防防水涂料+4厚雙面自粘粘型橡膠瀝瀝青青防水卷材材構(gòu)造防水7混凝土強度等級級地下室柱基礎(chǔ)頂面～地下下一一層頂板：C50地下室內(nèi)、外墻墻基礎(chǔ)頂面～地下下一一層頂板：C50柱（主體部分）基礎(chǔ)頂面～地下下一一層頂板：C55、首層～八八層頂板C50、九層及九九層以上：C45核心筒墻、連梁梁基礎(chǔ)頂面～地下下一一層頂板C50、首層～八八層頂板C50、九層及九九層以上：C45梁、板、樓梯基礎(chǔ)頂面～地下下一一層頂板：C35、首層～八八層頂板：C35、九層及九九層以上：C358結(jié)構(gòu)斷面尺寸（㎜）基礎(chǔ)底板厚度900；160000外墻厚度350內(nèi)墻厚度300；3500；；400；450柱斷面1000×100000；800×8800；600×11000；600×6600；600×8800；500×8800梁斷面900×3000××16×2255；600×33000×122××30；600×33000×122××25；900×33000×166××30板厚度核心筒采用現(xiàn)澆澆砼砼樓板：180㎜核心筒外采用閉閉口口壓型鋼板板組組合樓板：120㎜閉口型鋼承板：：1120、150㎜9鋼筋類別及規(guī)格格HPB235、HHRB33355、HRB400010變形縫位置后澆帶②～③之間11堿集料反應(yīng)類別別二b類環(huán)境部分分：地下下室底板、外外外墻、有覆覆土土的地下室室頂頂板、與土土壤壤直接接觸觸的的構(gòu)件、水水池池、集水坑坑、雨雨罩等；其其余余部分為一一類類環(huán)境。2.2工程特特點及難點本工程質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)高：結(jié)構(gòu)構(gòu)長城杯獎。施工現(xiàn)場條件有有限：場地非非常狹小，建建筑外圍無法法形成環(huán)路，基基本靠塔吊運運輸?；由钌?、大，基坑周周邊要避免集集中荷載，給給混凝土泵的的布置和混凝凝土的輸送帶來很大困困難。本工程位于北京京市海淀區(qū)海海淀鎮(zhèn)北四環(huán)環(huán)西路南側(cè)中中關(guān)村西區(qū)5號地。周邊邊交通流量很很大，白天運運輸受到交通通擁堵的不利利影響，夜間間卸車易產(chǎn)生生噪聲污染。對于混凝土連續(xù)澆筑產(chǎn)生很大不便。因此合理劃分流水段和留置施工縫的位置也是本工程混凝土施工的一個難點。3.施工部署3.1質(zhì)量目目標(biāo)3.1.1整整體質(zhì)量方針針：塑造精品品工程，提供供滿意服務(wù)。結(jié)構(gòu)工程目標(biāo)標(biāo)：北京市結(jié)結(jié)構(gòu)“長城杯獎”。3.1.3分項項質(zhì)量目標(biāo)：：混凝土工程程質(zhì)量達(dá)到北北京市結(jié)構(gòu)長長城杯的精品品標(biāo)準(zhǔn)3.2工期安安排時間部位開始時間結(jié)束時間備注年月日年月日基礎(chǔ)底板2009031720090320±0.00以下下2009032120090531±0.00以上上20090601200911153.3混凝土土工程部署混凝土的供應(yīng)方方式：由于本本工程建設(shè)規(guī)規(guī)模大，工期期緊，所以預(yù)預(yù)拌混凝土攪攪拌站廠家的的選擇就尤為為重要，選擇擇離施工現(xiàn)場場近、交通較較便利、質(zhì)量量穩(wěn)定、質(zhì)量量體系通過認(rèn)認(rèn)證、服務(wù)信信譽好的大型型商品混凝土土攪拌站是攪攪拌站選擇的的原則，首先對攪拌站站使用的原材材料進(jìn)行考察察或直接指定定廠家進(jìn)料，確確保原材料符符合國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。根據(jù)以上上原則及實際際考察，選定定六建攪拌站站為本工程預(yù)預(yù)拌混凝土供供應(yīng)廠家。混凝土輸送方式式選擇：地下下混凝土澆筑筑擬采用地泵泵、汽車泵相相結(jié)合的方式式澆筑?；A(chǔ)底板施工劃劃分為4個流水段，每每個流水段的的混凝土計劃劃澆筑時間為為8～10h，每個流水水段混凝土澆澆筑時安排兩兩個混凝土作作業(yè)班組輪流流施工?；炷凛斔筒捎糜没炷镣鲜绞奖眉硬剂蠗U桿和汽車泵相相結(jié)合的方式式，泵的設(shè)置置位置應(yīng)使混混凝土運輸車車能夠順利進(jìn)進(jìn)入卸料區(qū)，卸卸料完畢后能能夠開出該區(qū)區(qū)域，且在作作業(yè)面上布料料桿能夠自由由轉(zhuǎn)動。各布布料桿和汽車車泵所負(fù)責(zé)的的作業(yè)區(qū)域澆澆筑混凝土?xí)r時應(yīng)使混凝土土均勻下料，滿滿足混凝土斜斜面分層澆筑筑，最后到達(dá)達(dá)所要澆筑的的高度。3.3.4加強強內(nèi)部協(xié)調(diào)，各各部門提前做做好工作部署署，對可能會會出現(xiàn)的問題題預(yù)先提出解解決的辦法。施施工過程中各各職能部門應(yīng)應(yīng)密切配合，任任何部門和個個人都應(yīng)有足足夠工作責(zé)任任心，團結(jié)協(xié)協(xié)作，搞好各各項工作。3.3.5提前前做好與建設(shè)設(shè)單位、設(shè)計計單位、監(jiān)理理部門、政府府有關(guān)部門的的外部協(xié)調(diào)，確確保施工保質(zhì)質(zhì)保量連續(xù)施施工完畢。3.3.6提前前與交通主管管部門取得聯(lián)聯(lián)系，取得他他們的支持與與幫助，做好好澆筑時混凝凝土運輸車輛輛的協(xié)調(diào)管理理工作。3.3.7現(xiàn)場場配備完善的的對講系統(tǒng)，提提高工作效率率，有問題及及時傳達(dá)、溝溝通、解決。3.4輸送泵泵及布料桿布布置混凝土泵管支設(shè)設(shè)立面圖詳見見后附圖?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)混凝土土泵、布料桿桿及泵管布置置圖詳見后附附圖。主體結(jié)構(gòu)混凝土土泵、布料桿桿及泵管布置置圖詳見后附附圖。4.施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備與各攪拌站簽定定詳細(xì)的混凝凝土技術(shù)合同同，明確對商商品混凝土的的技術(shù)要求，進(jìn)進(jìn)行資質(zhì)備案案。并要求商商品混凝土供供應(yīng)時勻速進(jìn)進(jìn)場不斷檔。要要求攪拌站按按“長城杯”標(biāo)準(zhǔn)提供其其全套商品混混凝土技術(shù)保保證資料。要要求水泥采用用硅酸鹽水泥泥或普通硅酸酸鹽水泥，砂砂、石應(yīng)符合合《普通混凝凝土用砂質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗驗方法》及《普普通混凝土用用碎石或卵石石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及及檢驗方法》的的相關(guān)規(guī)定。要要求供貨方必必須保證現(xiàn)場場的連續(xù)澆筑筑，連續(xù)供應(yīng)應(yīng)間隙時間不不得超過初凝凝時間，混凝凝土初凝時間間不得小于4小時，終凝凝時間不得大大于12小時。地下結(jié)構(gòu)中人防防工程用混凝凝土不得摻入入早強劑。防防水的配合比比應(yīng)符合以下下規(guī)定：試配配要求的抗?jié)B滲水壓值應(yīng)比比設(shè)計值高0.2MMpa；選用低低堿水泥及外外加劑并應(yīng)采采用A或B種低堿活性性集料（膨脹脹率不得大于于0.06％），混凝凝土中鋁酸三三鈣含量小于于8％，混凝土土堿含量不得得超過3kg//m3；氯離子含含量±0.0000以下不得大大于0.2％，±0.0000以上不得大大于1％；水泥用用量不得少于于300kkg/m3，摻有活性性摻合料時，水水泥用量不得得少于280kkg/m3；砂率控制制在35～45%，灰砂比應(yīng)應(yīng)為1:2～1:2.5；水灰比±0.0000以下不得大大于0.6，±0.0000以上不得大大于0.65；地上用于C50以上的混凝凝土中的水泥泥必須為普通通硅酸鹽水泥泥及高強硅酸酸鹽水泥，用用于地下C50以上的混凝凝土水泥為礦礦渣硅酸鹽水水泥及高強硅硅酸鹽水泥。嚴(yán)嚴(yán)禁在運輸過過程中加水；；對攪拌所使使用原材料品品種的要求，經(jīng)經(jīng)雙方確認(rèn)后后，就不得再再任意變更。對對于與預(yù)拌混混凝土的各種種技術(shù)要求詳詳見預(yù)拌混凝凝土技術(shù)合同同。4.1.2混凝凝土施工前，提提前組織施工工管理人員學(xué)學(xué)習(xí)圖紙施工工規(guī)范規(guī)定，對對施工方案進(jìn)進(jìn)行交底，使使施工人員明明確澆筑部位位混凝土的強強度等級及質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。工工長對混凝土土輸送泵操作作人員進(jìn)行上上崗操作知識識培訓(xùn)。對混混凝土工人提提前進(jìn)行泵送送知識的培訓(xùn)訓(xùn)學(xué)習(xí)，特別別是接管人員員及后臺混凝凝土人員加強強培訓(xùn)，勤于于檢查混凝土土輸送泵及泵泵管連接，確確保泵管連接接安全可靠，并并根據(jù)施工組組織設(shè)計、方方案及工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求組織織所有的混凝凝土施工員和和操作者進(jìn)行行培訓(xùn)，并做做好書面的技技術(shù)、質(zhì)量、安安全等交底。建建立責(zé)任制，分分工周密，按按照操作規(guī)程程規(guī)定進(jìn)行施施工?；炷镣凉捃囘M(jìn)場后后，由現(xiàn)場專專職人員收取取、填寫混凝凝土運輸單，其其余技術(shù)資料料由現(xiàn)場試驗驗人員收取轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)交技術(shù)部門門。4.1.3組織織放線人員做做好標(biāo)高控制制工作，澆筑筑混凝土前在在豎向鋼筋上上做出500mm線的明明顯標(biāo)記，澆澆筑人員在澆澆筑過程中控控制好澆筑的的標(biāo)高，技術(shù)術(shù)人員也要隨隨時檢查標(biāo)高高。4.1.4做好好施工縫的分分隔阻擋工作作：結(jié)構(gòu)施工工縫以施工后后澆帶為界，用用塊易收口網(wǎng)網(wǎng)為隔離層，并并綁扎在結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋上。澆澆筑混凝土完完畢不用對施施工縫進(jìn)行處處理。澆筑混凝土之前前應(yīng)將模板內(nèi)內(nèi)的垃圾、塵塵土等雜物清清理干凈，并并檢查鋼筋的的墊塊是否墊墊好及馬凳是是否綁扎牢固固。4.1.6澆筑筑混凝土前先先確定施工段段的模板、鋼鋼筋、預(yù)埋件件及管線等全全部安裝完畢畢，鋼筋定位位保護(hù)工作就就緒，經(jīng)檢查查符合設(shè)計要要求，并辦理理完隱、預(yù)檢檢手續(xù)方可澆澆筑混凝土。澆筑混凝土前前，先壓進(jìn)適適量的1:2水泥砂漿潤潤濕泵管管道道內(nèi)壁。施工現(xiàn)場設(shè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，確確保養(yǎng)護(hù)室恒恒溫20±2℃，相對濕度95％以上，并并有溫、濕度度控制裝置和和淋水、排水水系統(tǒng)。實驗驗設(shè)備明細(xì)表表如下：序號儀器名稱單位數(shù)量設(shè)置1溫濕度計臺1試驗室內(nèi)2混凝土試模組10試驗室內(nèi)3混凝土抗?jié)B試模模組5試驗室內(nèi)4空壓機臺1試驗室內(nèi)5振動臺臺1試驗室內(nèi)6高低溫度計支2現(xiàn)場7百葉箱個1現(xiàn)場8坍落度筒個2試驗室內(nèi)9鋼板尺個2試驗室內(nèi)預(yù)防堿集料反應(yīng)應(yīng)要求.1使用B種低低堿活性集料料（指膨脹量量大于0.002％，小于于或等于0..06％的集集料）以及低低堿水泥（堿堿含當(dāng)量0..6％以下）、摻摻加礦粉摻合合料及低堿、無無堿外加劑。同同時，混凝土土堿含量不超超過3kg/m3。.2配制混凝凝土?xí)r，嚴(yán)格格選用水泥、砂砂石、外加劑劑、礦粉摻合合料等混凝土土用建筑材料料。.3基礎(chǔ)工程程用水泥、砂砂石、外加劑劑、摻合料等等混凝土用建建筑材料，必必須具有由市市技術(shù)監(jiān)督局局核定的法定定檢測單位出出具的含有堿堿含量和集料料活性數(shù)據(jù)的的檢測報告，無無堿含量數(shù)據(jù)據(jù)的檢測報告告在混凝土施施工中禁止在在本工程上使使用。.4混凝土堿堿含量闡明：：混凝土堿含含量是指來自自水泥、化學(xué)學(xué)外加劑和礦礦粉摻合料中中游離鉀、鈉鈉離子量之和和。以當(dāng)量NNa2O計、單單位kg/mm3（當(dāng)量Na22O％＝Na2OO％＋0.6558K2O%%）即：混凝凝土堿含量＝＝水泥帶入堿堿量（等當(dāng)量量Na2O百分分含量×單方水泥用用量）＋外加加劑帶入堿量量＋摻合料中中有效堿含量量。4.2勞動力力安排施工管理人員：：項目經(jīng)理部部考慮到混凝凝土工程施工工特點，由項項目部執(zhí)行經(jīng)經(jīng)理孫相如為為現(xiàn)場的總負(fù)負(fù)責(zé)，同時由混凝凝土專業(yè)工長長為現(xiàn)場混凝凝土施工總負(fù)負(fù)責(zé),由混凝土工工長根據(jù)施工工部位、澆筑筑量的不同安安排人員，管管理、監(jiān)督控控制混凝土工工程的施工過過程、施工順順序、施工質(zhì)質(zhì)量,同時負(fù)責(zé)施施工現(xiàn)場混凝凝土澆筑部位位的報驗等工工作。序號管理職責(zé)責(zé)任人1施工現(xiàn)場總負(fù)責(zé)責(zé)2技術(shù)負(fù)責(zé)人3專職工長4質(zhì)檢員5試驗員6測溫記錄7標(biāo)高、軸線測量量8坍落度檢測施工操作人員：：根據(jù)本工程程所選擇的勞勞務(wù)隊伍中組組建一支固定定的專職混凝凝土施工人員員負(fù)責(zé)日常的的混凝土澆筑筑等工作，為保證施工工進(jìn)度及施工工質(zhì)量能夠順順利的進(jìn)行。項目部在對對外施隊進(jìn)行行技術(shù)交底后后必須保證混混凝土施工隊隊中的振搗手手及技術(shù)管理理人員相對固固定，嚴(yán)禁未未經(jīng)項目部允允許私自換人人。序號工種人數(shù)地下結(jié)構(gòu)地上結(jié)構(gòu)1混凝土工54362架子工15153木工105954鋼筋工100905養(yǎng)護(hù)工446指揮117振搗手648混凝土泵后臺229電工11人員要求：.1管理人員：：施工經(jīng)驗豐豐富、管理協(xié)協(xié)調(diào)能力強，責(zé)責(zé)任心強，實實行生產(chǎn)主管管負(fù)責(zé)制。.2施工人員：：素質(zhì)高、經(jīng)經(jīng)驗豐富、責(zé)責(zé)任心強、管管理完善，聽聽從指揮。主主要技術(shù)人員員相對固定。.3試驗工：經(jīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)訓(xùn)考核，具備備相應(yīng)的試驗驗工作資格。.4特殊工種操操作人員必須須具備相應(yīng)操操作上崗證，并并報監(jiān)理審查查備案。4.3材料、機機具準(zhǔn)備名稱型號數(shù)量混凝土拖式泵HBT60型1臺汽車泵1臺混凝土泵管125mm200m布料桿半徑15m2塑料布0.1mm3000m2振搗器插入式15根平板式6臺鋁合金大杠3m10根4m6根其它：手推車110輛、鐵鍬、鐵鐵盤、木抹子子、小平鍬、水水勺、水桶、膠膠皮水管、標(biāo)標(biāo)尺（控制混混凝土澆筑厚厚度）、電閘閘箱、串筒、溜溜槽等。4.4現(xiàn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備澆筑混凝土前，后后澆帶的堵?lián)鯎豕ぷ?、分塊塊已作好，止止水鋼板、止止水帶、止水水條等安放就就位。檢查和和控制模板、鋼鋼筋、保護(hù)層層和預(yù)埋件等等的尺寸、規(guī)規(guī)格、數(shù)量和和位置，檢查查模板穩(wěn)定性性、支撐情況況。各工種自自檢合格后，辦辦理隱、預(yù)檢檢、交接檢，并并填寫混凝土土澆灌申請書書。審批合格格后報監(jiān)理，取取得同意后才才能澆筑。澆筑前檢查并清清理基礎(chǔ)底板板、墻柱內(nèi)殘殘留雜物。軸線尺寸、標(biāo)高高等均經(jīng)過檢檢查，驗收完完畢。標(biāo)高控控制線已按要要求設(shè)置完畢畢。檢查電源、線路路并做好照明明準(zhǔn)備工作?；旎炷翝仓^過程中，要保保證水、電、照照明不中斷。澆筑混凝土的架架子、馬道支支搭完畢，并并有良好的安安全措施。計量器具、試驗驗器、振搗棒棒等檢驗合格格。操作者具具有完好的絕絕緣手段。澆筑申請得到批批準(zhǔn)，匯同監(jiān)監(jiān)理、技術(shù)、質(zhì)質(zhì)檢部門對第第一車混凝土土進(jìn)行質(zhì)量鑒鑒定?；炷镣鲜奖煤秃退郊柏Q向向泵管安裝到到位。4.4.9物資資部門提前做做好有關(guān)材料料的進(jìn)場工作作，準(zhǔn)備好抽抽水設(shè)備和防防雨物資，確確保施工順利利進(jìn)行。0加強氣象預(yù)測測預(yù)報聯(lián)系工工作，保證混混凝土連續(xù)澆澆筑的順利進(jìn)進(jìn)行，確?；旎炷临|(zhì)量。1場內(nèi)運輸?shù)缆仿菲教?，避免免車輛擁擠堵堵塞。加強現(xiàn)現(xiàn)場指揮和調(diào)調(diào)度。清理場場內(nèi)閑雜車輛輛及人員，在在進(jìn)出場口設(shè)設(shè)置交通協(xié)調(diào)調(diào)人員，負(fù)責(zé)責(zé)協(xié)調(diào)罐車的的進(jìn)、出場以以及罐車與社社會車輛關(guān)系系。澆筑場內(nèi)內(nèi)設(shè)置交通指指揮人員，負(fù)負(fù)責(zé)指揮進(jìn)場場罐車的走向向、錯車、停停車。澆筑場場內(nèi)設(shè)置調(diào)度度人員，負(fù)責(zé)責(zé)調(diào)度進(jìn)場的的罐車?？吭谠谶m宜的拖式式泵邊，以防防出現(xiàn)窩泵，搶搶泵的情況。5.施工方法5.1流水段段劃分5.2工藝流流程泵機試運轉(zhuǎn)→攪攪拌站供貨→核實混凝土土配合比、開開盤鑒定，混混凝土運輸單單→檢查混凝土土質(zhì)量、坍落落度→輸送與混凝凝土同配合比比水泥砂漿潤潤滑輸送管內(nèi)內(nèi)壁→輸送混凝土→分層澆筑→振搗→抹面→掃出浮漿、排排除泌水→養(yǎng)護(hù)→成品保護(hù)。5.3混凝土土的泵送5.3.1泵的的選型根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)構(gòu)形式以及泵泵的主要技術(shù)術(shù)參數(shù)，本工工程選用1臺HBT60型混凝土泵泵，來滿足混混凝土施工的的需要。在底底板混凝土施施工時同時配配備1臺汽車泵輔輔助進(jìn)行底板板施工，地上上結(jié)構(gòu)施工時時柱的混凝土土澆筑主要是是由塔吊配合合料斗來完成成。5.3.2混凝凝土泵布置要要求5.3.2.11設(shè)置在平整整、堅實的具具有重車行走走條件；5.3.2.22多臺混凝土土泵同時澆筑筑，選定的位位置使各自承承擔(dān)的澆筑量量接近，達(dá)到到同時澆筑完完畢；5.3.2.33停放地點要要有足夠的場場地，保證混混凝土攪拌車車供料、調(diào)車車的方便；5.3.2.44停放位置接接近排水設(shè)施施，供水、供供電方便；5.3.2.55靠近澆筑地地點；混凝土土泵作業(yè)范圍圍內(nèi)，無障礙礙物、高壓電電線。5.3.3泵輸輸送管配管布布置原則5.3.3.11滿足工程要要求，便于混混凝土澆筑和和保證安全施施工；5.3.3.22盡可能縮短短管線長度，少少用彎管和軟軟管；5.3.3.33便于管道清清洗、故障的的排除和裝拆拆維修的方便便；5.3.3.44管線鋪設(shè)橫橫平豎直；5.3.3.55采用相同管管徑的混凝土土輸送管，將將新泵管用在在泵送壓力較較大處；5.3.3.66輸送管無龜龜裂、無凸凹凹損傷和彎折折；5.3.3.77接頭嚴(yán)密，有有足夠強度，可可快速裝拆；；5.3.3.88混凝土輸送送管道不得直直接支撐在鋼鋼筋、模板及及預(yù)埋件上，水水平管每隔1.5m距離用支架架、臺墊、吊吊具固定；5.3.3.99混凝土輸送送管道應(yīng)定期期檢查，特別別是彎管等部部位的磨損情情況，以防爆爆管。5.3.3.110從主樓首首層頂板處起起，在樓板預(yù)預(yù)留ф250mm孔洞（以上上各層樓板均均留此洞），泵泵管從孔洞垂垂直上行。在在穿過樓板處處裹雙層編織織袋，并用木木楔子背緊，用鋼管架子固定鋪設(shè)，每2m支設(shè)一道。見下圖：5.3.3.111泵管與拖式式輸送泵接口口部位附近，該該處受到的沖沖擊力最大，采采用埋入地下下的混凝土墩墩或打入地錨錨進(jìn)行固定。5.3.3.112泵管由水平平轉(zhuǎn)向豎向或或由豎向轉(zhuǎn)向向水平的轉(zhuǎn)彎彎處受到混凝凝土的垂直壓壓力和泵送沖沖擊力，必須須進(jìn)行固定。5.3.3.113由于混凝土土泵送運輸時時給泵管的作作用力較大，水水平轉(zhuǎn)彎處需需加固，圖示示如下：5.3.3.114用架子管提提前搭好布料料桿的放置平平臺（平面尺尺寸應(yīng)大于布布料桿底座展展開四腳尺寸寸，以保證布布料桿工作時時的穩(wěn)定），方方便墻體分流流水段澆筑時時隨時移動，放放置布料桿。.15接布料桿桿：放穩(wěn)布料料桿后連接混混凝土輸送管管和布料桿上上的泵管，接接好后轉(zhuǎn)動布布料桿，檢查查布料桿的穩(wěn)穩(wěn)定性，同時時逐個檢查輸輸送管的每個個接頭，確保保安全可靠。5.3.4泵送送混凝土的澆澆筑5.3.4.11根據(jù)工程結(jié)結(jié)構(gòu)特點、混混凝土流水段段、平面形狀和和幾何尺寸等等具體情況施施工前應(yīng)合理理的選擇輸送送泵及混凝土土運輸車的數(shù)數(shù)量，同時合合理的布置勞勞動力。5.3.4.22泵送順序：：采用混凝土土輸送管輸送送混凝土，由由遠(yuǎn)及近澆筑筑。配以布料料桿、布料斗斗、吊斗予以以配合澆筑。5.3.4.33在同一區(qū)域域的混凝土，應(yīng)應(yīng)按先豎向結(jié)結(jié)構(gòu)后水平結(jié)結(jié)構(gòu)的順序，分分層連續(xù)澆筑筑。5.3.4.44當(dāng)不允許留留施工縫時，區(qū)區(qū)域之間、上上下層之間的的混凝土澆筑筑間歇時間，不不得超過混凝凝土初凝時間間。5.3.4.55澆筑水平結(jié)結(jié)構(gòu)時，不得得在同一處連連續(xù)布料，應(yīng)應(yīng)在2～3m范圍內(nèi)水平平移動布料?；旎炷涟?：6坡度分層澆澆筑，且上層層混凝土應(yīng)超超過下層混凝凝500mm以上。5.3.4.66灌注高度大大于2m時，應(yīng)采用用溜管或串筒筒下料，出料料管口至澆筑筑層自由高度度不宜大于1.5m，嚴(yán)防混凝凝土離析。5.3.4.77混凝土在最最短的時間內(nèi)內(nèi)均勻無離析析地排出，滿滿足混凝土泵泵泵送速度。5.3.5泵送送的要求：5.3.5.11注意保護(hù)鋼鋼筋，設(shè)置足足夠的鋼筋撐撐腳或支架。布布料桿應(yīng)設(shè)鋼鋼支架架空，不不得直接支撐撐在鋼筋骨架架上。5.3.5.22混凝土澆筑筑前應(yīng)根據(jù)混混凝土輸送泵泵布置圖固定定好混凝土輸輸送泵和布料料桿。5.3.5.33開機泵送：：待各種隱蔽蔽驗收合格，輸輸送管道鋪設(shè)設(shè)完畢，開機機泵送。5.3.5.44混凝土輸送送泵啟動后，應(yīng)應(yīng)先泵送適量量水濕潤混凝凝土輸送泵的的料斗、活塞塞及輸送管道道內(nèi)壁等直接接與混凝土接接觸的部位。5.3.5.55經(jīng)泵送水檢檢查，確認(rèn)混混凝土泵及輸輸送管中沒有有異物后，采采用與將要泵泵送混凝土內(nèi)內(nèi)除粗骨料外外的其他成分分相同配合比比的水泥砂漿漿潤泵。水泥泥砂漿分散布布料，不得集集中澆筑在同同一處。5.3.5.66開始泵送時時應(yīng)使混凝土土泵處于慢速速、勻速并隨隨時反泵狀態(tài)態(tài)，泵送速度度要先慢后快快，逐步加速速，同時要觀觀察混凝土泵泵的壓力和各各系統(tǒng)的工作作情況，待其其運轉(zhuǎn)正常后后，方可正常常速度進(jìn)行泵泵送。5.3.5.77泵送混凝土土?xí)r，混凝土土泵的活塞應(yīng)應(yīng)盡可能保持持在最大行程程運轉(zhuǎn)。5.3.5.88在混凝土泵泵管上覆蓋草草簾，隨時用用水充分潤濕濕草簾，在高高溫情況下能能夠保證泵管管內(nèi)混凝土的的溫度。5.3.5.99混凝土泵送送供應(yīng)需保證連續(xù)工工作，如中斷斷，其中斷時時間不得超過過混凝土從攪攪拌至澆筑完完畢所允許的的延續(xù)時間。5.3.5.110當(dāng)泵送出現(xiàn)現(xiàn)困難時，不不得強行輸送送，應(yīng)立即查查明原因，采采取措施排除除，一般可用用木棒敲擊彎彎管部位，并并進(jìn)行滿速泵泵送或反泵，以以疏通管路。5.3.5.111混凝土泵送送過程中，受受料斗內(nèi)應(yīng)具具有足夠的混混凝土，以防防止吸入空氣氣，產(chǎn)生阻塞塞。不得將拆拆下的輸送管管內(nèi)混凝土灑灑落在未澆筑筑的地方，以以避免再次澆澆筑質(zhì)量不合合格。5.3.5.112預(yù)計泵送間間歇時間超過過45min或當(dāng)混凝土土出現(xiàn)離析現(xiàn)現(xiàn)象時，應(yīng)立立即用壓力水水、壓力空氣氣或其它方法法沖洗管內(nèi)殘殘留的混凝土土。5.3.5.1133清洗管道時時，在布料料桿桿出口處作作業(yè)業(yè)的所有人人員員應(yīng)遠(yuǎn)離管管口口，以防棉棉球球沖出后傷傷人人，待棉球球沖沖出后，立立即即通知后臺臺停停水。5.3.5.1144輸送泵操作作人員要嚴(yán)格按照地泵操作要求求進(jìn)行操作作，嚴(yán)嚴(yán)禁違章作作業(yè)業(yè)，每次泵泵送送結(jié)束后及及不不同配比混混凝凝土泵送結(jié)結(jié)束束后，應(yīng)立立即即做好輸送泵的的清洗工作作。5.3.5.1155泵送工作完完成后，要要嚴(yán)嚴(yán)格清理泵泵體體和輸送管管道道，并將拆拆下下的管道碼碼放放整齊，以以便便下次使用用。5.4混凝土土施施工地下結(jié)構(gòu)采用地地泵泵、汽車泵泵相相結(jié)合的方方式式澆筑，確確保保施工進(jìn)度度。地地上結(jié)構(gòu)施施工工頂板、梁梁施施工時采用用地地泵進(jìn)行，柱柱柱及剪力墻墻施施工主要依依靠靠塔吊吊料料斗斗進(jìn)行混凝凝土土的澆筑。墻墻墻體、樓梯梯、柱柱子振搗采采用用插入式振振搗搗器，其它它頂頂板振搗采采用用平板振搗搗器器。在澆筑筑前前，先要確確認(rèn)認(rèn)地泵和輸輸送送管中沒有有異異物，然后后用用1：2的水泥砂漿漿潤滑泵管管再再行澆筑?；A(chǔ)底板及基礎(chǔ)礎(chǔ)梁梁砼澆筑.1根據(jù)施工流流水段劃劃分情況，本本本工程基礎(chǔ)礎(chǔ)底底板及地梁梁分分四個段進(jìn)進(jìn)行行澆筑每段段的的混凝土澆澆筑筑量大約為為8800m3。.2每個流水段段均均采用斜面面分分層澆筑，分分分層高度以以尺尺桿衡量，88800mm厚底底板按4000mm、400mm厚分分兩層到頂頂。對于地坑坑部分有1.2m厚混凝土施施工時按每層層400分三次澆筑筑，每段混凝凝土澆筑時先先施地坑部分分1.2m厚混凝土，然然后在進(jìn)行大大面0.8m厚底板混凝凝土的施工。.3將所有泵管管支支設(shè)到位，澆澆澆筑時各排排輸輸送管定點點，各各負(fù)其則，以以以同一坡度度（1:6～1:10），薄層澆澆筑，循序序推推進(jìn)。.4利用泵管或或泵泵管前連接接的的軟管在澆澆筑筑部位上直直接接布料，在在保保證混凝土土不不出現(xiàn)冷縫縫的的前提下，利利利用軟管左左右右移動，作作扇扇形狀散布布混混凝土。盡盡量量使入?；旎炷辽⒉济婷娣e積大以增加加散散熱與熱量量交交換。.5上層混凝土土覆蓋已已澆混凝土土的的時間不得得超超過混凝土土初初凝時間。.6基礎(chǔ)地梁進(jìn)進(jìn)行行一次澆筑，與基基礎(chǔ)底板同同時時澆筑。5.4.1.77澆澆筑時，每每條條泵管配備備足足夠的振搗搗棒棒。使混凝凝土土自然緩慢慢流流動，然后后全全面振搗。根根根據(jù)混凝土土泵泵送時自然然形形成的坡度度，在在每個流水水段段的前后布布置置兩道振動動器器。第一道道布布置在混凝凝土土卸料點，解解解決上部混混凝凝土的振實實，由由于底皮鋼鋼筋筋間距較密密，第第二道布置置在在混凝土坡坡角角處，解決決下下部混凝土土的的密實，隨隨著著混凝土澆澆筑筑工作的向向前前推進(jìn)，振振動動器相應(yīng)跟跟上上，保證整整個個高度混凝凝土土的質(zhì)量。5.4.1.88振振搗棒插入入混混凝土的深深度度以進(jìn)入下下一一層混凝土50～100mmm為宜，消除除兩層之間間接接縫，在振振搗搗上層混凝凝土土?xí)r，要在在下下層混凝土土初初凝之前進(jìn)進(jìn)行行?？稍谡裾駬v搗棒距端部部5550mmm處處綁紅皮筋筋作作為深度標(biāo)標(biāo)記記。5.4.1.99振振搗過程中中應(yīng)應(yīng)將振搗棒棒上上、下略有有抽抽動，以使使上上、下震動動均均勻。每點點振振搗時間一一般般為20～30秒，使混凝凝土表面不不顯顯著沉降，不不不出現(xiàn)氣泡泡，表表面泛出灰灰漿漿為止。每每個個流水段應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)專人指揮揮振振搗工作，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)防漏振、過過過振造成混混凝凝土不密實實、離離析的現(xiàn)象象產(chǎn)產(chǎn)生。防止止先先將表面混混凝凝土振實而而與與下面混凝凝土土發(fā)生分層層、離離析現(xiàn)象，填填填滿振搗棒棒抽抽出時造成成的的空洞。5.4.1.1100振搗器插點點要均勻排排列列，采用“行列式”或“交錯式”的次序移動動。不應(yīng)混混用用。避免漏漏振振。振動器器移移動間距為為5500mm。.11混凝土基基礎(chǔ)礎(chǔ)底板在澆澆灌灌振動過程程中中，可能會會產(chǎn)產(chǎn)生大量的的泌泌水，由于于混混凝土為一一個個大坡面，泌泌泌水延坡面面流流至坑底，隨隨隨著混凝土土澆澆筑向前滲滲移移，最終集集中中在基坑頂頂端端排除，當(dāng)當(dāng)混混凝土大坡坡面面的坡角接接近近頂端模板板時時，改變澆澆灌灌方向，從從頂頂端往回澆澆灌灌，與原斜斜坡坡相交成一一個個集水坑，并并并有意識的的加加強兩側(cè)模模板板處的混凝凝土土澆筑強度度，使使集水坑逐逐步步在中間縮縮小小成水潭，使使使最后一部部分分泌水匯集集在在上表面，派派時將除并將混面浮不不不斷排除大大量量泌水，有有利利于提高混混凝凝土質(zhì)量和和抗抗裂性能。5.4.2集水水坑坑內(nèi)混凝土土的的澆筑5.4.2.11根根據(jù)大面積積基基礎(chǔ)底板混混凝凝土流淌速速度度的范圍，需需需提前進(jìn)行行臨臨近集水坑坑內(nèi)內(nèi)泵送混凝凝土土的施工，并并并振搗密實實。將將集水坑混混凝凝土澆筑至至與與大底板平平齊齊，與800m厚基礎(chǔ)礎(chǔ)底板混凝凝土土部分交接接嚴(yán)嚴(yán)密。5.4.2.22集集水坑混凝凝土土澆筑時，根根根據(jù)其面積積大大小、深淺淺以以及坑壁的的厚厚度不同，采采采取一次澆澆筑筑或間歇澆澆筑筑的施工方方法法。5.4.2.33對對較淺的地地坑坑采用混凝凝土土一次澆筑筑，當(dāng)當(dāng)基坑底板板混混凝土澆筑筑成成后，緊接接著著澆筑坑壁壁。5.4.2.44較較深的集水水坑坑澆筑時，采采采用間歇澆澆筑筑的方法，其其其模板做成成整整體式并預(yù)預(yù)先先架立好，先先先將地坑底底板板澆至與模模板板平，待坑坑底底混凝土流流動動性不大，可可可以承受坑坑壁壁混凝土壓壓力力時，再澆澆筑筑地坑坑壁壁混混凝土，要要保保證底與壁壁接接觸處的質(zhì)質(zhì)量量。間歇時時間間在2h左右。5.4.2.55派派專人檢查查集集水坑底板板混混凝土狀態(tài)態(tài)，在在混凝土初初凝凝之前進(jìn)行行大大面積基礎(chǔ)礎(chǔ)底底板混凝土土施施工。5.4.2.66坑坑底澆筑順順序序由長度方方向向從一端向向另另一端澆筑筑推推進(jìn)，或由由兩兩端向中間間澆澆筑?？颖诒趹?yīng)應(yīng)形成環(huán)行行回回路分層澆澆筑筑，并根據(jù)據(jù)坑坑壁的長度度采采用單向循循環(huán)環(huán)或雙向循循環(huán)環(huán)澆筑。.7集水坑側(cè)壁壁混混凝土澆筑筑時時，采用對對稱稱澆筑的方方法法，確保側(cè)側(cè)壁壁受力均勻勻。墻體、框架柱混混凝凝土5.4.3.11工工藝流程：：澆筑層段施工縫縫的的清理→有關(guān)部門驗驗收→簽署澆灌申申請及混凝凝土土澆灌令→施工縫提前前澆水濕潤→混凝土泵試試運行→鋪設(shè)同配合合比砂漿→分層澆筑混混凝土→標(biāo)尺分層量量取高度→分層振搗→墻上口找平→墻體上口混混凝土標(biāo)高高檢檢查→清除混凝土土表面浮漿→拆?！B(yǎng)護(hù)→成品保護(hù)。.2墻體采用插插入式振振搗器振搗搗，應(yīng)應(yīng)快插慢拔拔，混混凝土振搗搗棒棒插入點應(yīng)應(yīng)均均勻，插點點要要均勻排列列，間間距不大于于440cm，用用標(biāo)尺桿進(jìn)進(jìn)行行控制。逐逐點點振搗時為20～30秒左右（表表面全部泛泛漿漿、不再下下沉沉為止）。要要要分層澆筑筑振振搗，每層層厚厚度約為300cm,振搗上層時時應(yīng)插入下下層層5cm，以消消除兩層的的接接縫。為了了保保證振搗棒棒插插入深度，在在在振搗棒上上用用紅漆做上上335cm的標(biāo)記，用用其控制振振搗搗時插入深深度度，并配備備手手把燈進(jìn)行行照照明，振搗搗洞洞口（門窗窗、通通風(fēng)口等）時時時必須在洞洞口口兩側(cè)同時時振振搗。具體體見見下圖：.3有門洞、預(yù)預(yù)埋件和和鋼筋太密密部部位，應(yīng)預(yù)預(yù)先先在模板上上留留振搗口和和出出氣孔，鋼鋼筋筋太密部位位改改用30的振搗棒或或加放鋼楔楔，保保證順利布布料料和振搗密密實實。.4振搗時，振振搗棒不不得振動鋼鋼筋筋和預(yù)埋件件。.5墻澆筑混凝凝土完畢畢后由放線線工工配合鋼筋筋工工將伸出的的鋼鋼筋調(diào)整到到位位，避免鋼鋼筋筋出現(xiàn)位移移現(xiàn)現(xiàn)象。.6墻體澆筑完完畢后，將將上口甩出出的的鋼筋加以以整整理，用木木抹抹子按標(biāo)高高線線將墻上表表面面混凝土找找平平。5.4.4梁、板板澆筑5.4.4.11澆澆筑前及時時清清理模板，并并并澆水濕潤潤。預(yù)預(yù)先接好泵泵送送管并用架架子子管做好支支架架，再分區(qū)區(qū)分分段進(jìn)行澆澆筑筑。5.4.4.22澆澆筑頂板布布料料時，不得得在在同一處連連續(xù)續(xù)布料，應(yīng)應(yīng)在在2-3m范圍內(nèi)內(nèi)水平移動動布布料，且垂垂直直于模板進(jìn)進(jìn)行行布料。5.4.4.33澆澆筑板混凝凝土土的虛鋪厚厚度度略大于板板厚厚，用振搗搗器器振搗密實實。按按豎向鋼筋筋上上的建筑500cm標(biāo)高線拉拉通線，用用卷卷尺隨時檢檢查查混凝土澆澆筑筑高度。5.4.4.44頂頂板混凝土土澆澆筑時，對對于于混凝土施施工工人員行走走而而留下的腳腳窩窩或坑洼不不平平處，應(yīng)用用混混凝土填滿滿后后再用大杠杠刮刮平，禁止止用用水泥漿填填平平，防止混混凝凝土凝固后后出出現(xiàn)裂縫。5.4.4.55樓樓梯和頂板板一一起澆筑，樓樓樓梯間平臺臺板板與樓梯鋼鋼筋筋較細(xì)，故故不不得踩踏，不不不得碰撞預(yù)預(yù)埋埋件和各種種管管線，以免免發(fā)發(fā)生位移，進(jìn)進(jìn)進(jìn)行澆筑時時應(yīng)應(yīng)自下而上上進(jìn)進(jìn)行澆筑，先先先振實休息息平平臺及樓梯梯板板，達(dá)到踏踏步步位置時再再與與踏步一起起澆澆筑，連續(xù)續(xù)向向上推進(jìn)，并并并隨時用木木模模子將表面面抹抹平。5.4.4.66振振搗棒的移移動動間距4000mm，不得得振搗棒接接觸觸頂板模板板，逐逐點移動，順順順序進(jìn)行，不不不得遺漏，做做做到均勻振振實實。5.4.4.77頂頂板結(jié)構(gòu)澆澆筑筑完成一小小時時左右，用用33米的長杠刮刮平平除去表面面的的浮漿和泌泌水水，隨即用用木木抹子壓實實，待待表面充分分縮縮水后，用用抹抹子抹平整整。為為了提高頂頂板板表面觀感感，在在頂板最后后一一遍壓光時時，用用特制毛刷刷將將表面沿同同一一方向刷出出順順紋。5.4.4.88對對于墻根處處，要要以30型小棒均勻勻振搗，以以保保證墻體兩兩面面頂板高度度一一致，抹壓壓平平實，以利利于于墻體模板板支支模。為保證證墻體模板板下下口平直不不漏漏漿，在澆澆筑筑樓板時，將將將墻體根部部周周圍30cm范圍內(nèi)混混凝土用3mm大杠刮平，根根根據(jù)標(biāo)高線線沿沿墻根部來來回回撮動，找找平平一道不小小于于100mmm寬的混凝土土帶，拉線線，用用鐵抹子抹抹平平壓光，保保證證根部水平平。5.4.4.99施施工縫處已已澆澆筑混凝土土抗抗壓強度大大于于1.2MPa時，才允許許繼續(xù)澆筑筑，在在此之前施施工工縫表面要要剔剔毛，水平平施施工縫要將將浮浮漿剔毛，剔剔剔除浮動石石子子，用水沖沖洗洗干凈后，先先先抹一層水水泥泥砂漿，然然后后繼續(xù)澆筑筑混混凝土。后澆帶混凝土施施工工.1后澆帶須待待本層施施工完畢兩兩個個月厚澆筑筑，后后澆帶應(yīng)采采用用比設(shè)計高高一一級的補償償收收縮，加強強養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。.2澆筑方式：：采用地地泵。.3后澆帶施工工前，后后澆帶部位位的的防水層應(yīng)應(yīng)給給予保護(hù)，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)防落入雜雜物物和損傷防防水水層。.4后澆帶的接接縫處理理：水平施施工工縫澆灌前前，應(yīng)應(yīng)將其表面面浮浮漿和雜物物清清除，先凈凈漿漿，再鋪30～50mm厚的1:1水泥砂漿，并并并及時澆灌灌。垂垂直施工縫縫澆澆灌前，應(yīng)應(yīng)將將其表面清清理理干凈，并并涂涂刷水泥砂砂漿漿，并及時時澆澆灌。.5澆筑后其養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間間不應(yīng)小于28天。施工縫的留置5.4.6.11柱柱子施工縫縫留留置在梁的的底底皮高出5mmm處。5.4.6.22地地下室外墻墻連連續(xù)施工，豎豎豎向施工縫縫留留置按流水水段段分段圖流流置置。第一道道水水平施工縫縫距距離基礎(chǔ)底底板板上皮3000mm處，第第二道設(shè)置置在在地下二層層頂頂板下，第第三三道設(shè)置在在地地下二層頂頂板板上，第四四道道設(shè)置在地地下下一層頂板板下下。內(nèi)墻設(shè)設(shè)置置在基礎(chǔ)頂頂標(biāo)標(biāo)高處、地地下下兩層頂板板標(biāo)標(biāo)高處。5.4.6.33墻墻體豎向施施工工縫按流水水段段劃分圖留留置置在門洞口口過過梁跨中1／3范圍內(nèi)，墻墻體豎向施施工工縫采用鋼鋼板板網(wǎng)綁扎于于專專用鋼筋頂頂桿桿上，頂桿桿端端頭點防銹銹漆漆。5.4.6.44混混凝土墻體體澆澆筑時，根根據(jù)據(jù)標(biāo)高控制制線線控制墻體體高高度?；炷镣撩娓叱鰳菢前灏宓?5mm(地下三層為為30mm)，拆模后，高高高出結(jié)構(gòu)板板底底30mm（剔剔除25mmm的軟弱層），彈彈線，用云石石機沿線切入入10mm，剔剔除面層浮漿漿，松散石子子，澆水濕潤潤，以保證接接茬平整和施施工縫處混凝凝土的密實性性。砼剔鑿線剔鑿砼浮漿露出石子砼澆注面墻體鋼筋墻體墻體施工縫的處理圖墻邊線500+建筑做法+板厚-30～25+50控制線頂板板底標(biāo)高5砼剔除線砼剔鑿線剔鑿砼浮漿露出石子砼澆注面墻體鋼筋墻體墻體施工縫的處理圖墻邊線500+建筑做法+板厚-30～25+50控制線頂板板底標(biāo)高5砼剔除線5.4.6.55頂頂板施工縫縫留留置在1/33跨中位置，頂頂頂板施工縫縫與與板面垂直直，不不得留斜茬茬，留留茬處用多多層層板卡口，從從從不澆筑混混凝凝土面用海海綿綿條將縫隙隙堵堵嚴(yán)。.6框架梁用多多層板在在混凝土墻墻上上留梁窩，梁梁梁窩三邊分分別別比梁截面面小小30mm，各各預(yù)留25mm的浮漿層層剔鑿量。5.4.6.77樓樓梯梁、板板施施工縫預(yù)留留：：樓梯休息息平平臺板施工工縫縫留置在板1/3處，樓梯梁梁兩端預(yù)留留梁梁窩，預(yù)留留位位置在墻中1/2處，休息平平臺板與梁梁同同樣留在墻墻中中1/2處。施工縫的處理.1在已硬化的的表面上上，在施工工縫縫處彈墨線線，沿沿墨線用云云石石機沿線切切割割，深度1cm，應(yīng)清除除水泥砂漿漿和和松動石子子以以及軟弱層層，并并加以充分分濕濕潤和沖洗洗干干凈，且不不得得積水。.2施工縫處已已澆筑混混凝土抗壓壓強強度大于1.2Mpaa時，才允許許繼續(xù)澆筑筑，在在澆筑前，在在在施工縫處處鋪鋪一層和要要澆澆筑成分相相同同的減石子子砂砂漿。.3施工縫接合合處應(yīng)進(jìn)進(jìn)行細(xì)致的的振振搗，使新新舊舊緊密結(jié)合合?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)護(hù).1混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)是混凝土工工程施工中中一一項十分關(guān)關(guān)鍵鍵的工序。各各各區(qū)設(shè)專職職養(yǎng)養(yǎng)護(hù)組，每每組組配8人（雙班作作業(yè)）。并并由由各區(qū)混凝凝土土工長負(fù)責(zé)責(zé)日日常管理和和工工作安排。.2對已澆筑完完畢的水水平結(jié)構(gòu)及及豎豎向結(jié)構(gòu)混混凝凝土應(yīng)及時時加加以養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)方法如如下下：養(yǎng)護(hù)部位覆蓋方式澆水方式梁、板一層塑料布平鋪鋪，疊縫鋪放放采用塑料軟管，水水源按現(xiàn)場龍龍頭布置情況況就近接取，次次數(shù)以能保持持處于濕潤為為準(zhǔn)。柱一層塑料布包裹裹，疊縫包裹墻體疊縫掛鋪一層塑塑料料布，要求上下口處固固定定養(yǎng)護(hù)需符合下列列規(guī)規(guī)定：應(yīng)在在澆澆筑完成12小時內(nèi)加以以覆蓋并保保濕濕養(yǎng)護(hù)?；旎炷琉B(yǎng)護(hù)時時間間不少于14天。.2當(dāng)進(jìn)入雨季季施工后后，由于氣氣溫溫高，風(fēng)力力大大，為了加加快快混凝土的的早早期強度，在在在混凝土最最后后一次抹面面時時，邊抹面面邊邊覆蓋塑料料薄薄膜，進(jìn)行行保保水養(yǎng)護(hù)。在在在混凝土終終凝凝后，撤去去塑塑料薄膜，重重重新進(jìn)行澆澆水水養(yǎng)護(hù)。.3采用塑料布布覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的，其其裸裸露的全部部表表面應(yīng)覆蓋蓋嚴(yán)嚴(yán)密，并應(yīng)應(yīng)保保持塑料布布內(nèi)內(nèi)有凝結(jié)水水。.4強度達(dá)到到11.2N//mmm2前，不得在在其上面踩踩踏踏或安裝模模板板及支架。.5冬期施工期期間不得得澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)。.6冬施期間柱柱、墻混混凝土澆筑筑完完拆模后，在在在結(jié)構(gòu)外用用塑塑料布和防防火火草簾進(jìn)行行包包裹繼續(xù)進(jìn)進(jìn)行行保溫養(yǎng)護(hù)護(hù)。.7冬施期間在在樓板混混凝土澆筑筑完完畢后，表表面面覆蓋一層層塑塑料薄膜，并并并在其上加一一層50mm厚的防火火草簾，防防火火草簾必須須用用腳手板壓壓牢牢。但覆蓋時時要注意成成品品保護(hù)，周圍圍拉上防護(hù)護(hù)繩繩，嚴(yán)禁上上人人，保持頂板板混凝土面的平平整度。.8冬施期間板板的四周周外側(cè)是保保溫溫的關(guān)鍵部部位位，要加強強保保溫，封好好、壓壓嚴(yán)，保溫溫厚厚度適當(dāng)加加厚厚。地上結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)養(yǎng)護(hù)期間間遇遇大風(fēng)降溫溫，可可增加保溫溫草草簾層數(shù)，并并并加設(shè)彩條條布布圍檔。5.5拆模要要求求序號構(gòu)件部位拆模要求1梁側(cè)模、柱及墻墻模模板在混凝土強度能能保保證其表面面及及棱角不因因拆拆模而受損損后后，方可拆拆模模。2樓板底模板在混凝土強度達(dá)達(dá)到到設(shè)計強度度的的75%可拆除，同同時保留三三層層支撐。3梁底模板同樓板底模板4懸臂梁或板混凝土強度達(dá)到到設(shè)設(shè)計強度的100%方可拆除6.質(zhì)量要求及及檢驗方方法6.1原材混凝土澆筑前，預(yù)預(yù)拌混凝土隨隨車要有攪拌拌站的開盤鑒鑒定、配合比比、原材及外外加劑的試驗驗單、檢測報報告?，F(xiàn)場驗收商品混混凝凝土按委托托單單中的項目目仔仔細(xì)校對，認(rèn)認(rèn)認(rèn)真填寫混混凝凝土運輸單單，混混凝土運輸輸單單按批裝訂訂成成冊，做好好分分析。砂、石必須提供供放放射物資檢檢測測報告。6.2試驗混凝土澆筑時時由專專職試驗工工取取樣，每1000m3混凝土留置置一組28d、60d標(biāo)養(yǎng)試塊，不不不超過1000m3的按100mm3留置。當(dāng)連連續(xù)澆筑混混凝凝土超過10000mm33時，每2000m3混凝土留置置一組28d標(biāo)養(yǎng)試塊。每500m33留置置一組抗?jié)B滲試試塊，同時時需需留置抗壓壓強強度試塊，兩兩兩種試塊應(yīng)應(yīng)取取自同一車車混混凝土拌和和物物。根據(jù)施工需要留留置置足夠組數(shù)數(shù)的的同條件試試塊塊。結(jié)構(gòu)實體檢驗用用同同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試試件.1同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試件所所對應(yīng)的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)部位，應(yīng)應(yīng)由由監(jiān)理（建建設(shè)設(shè)）、施工工等等各方共同同選選定；.2對混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程中的各混混凝凝土強度等等級級，均應(yīng)留留置置同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)試件。.3同一強度等等級的同同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試試件，其留留置置的數(shù)量應(yīng)應(yīng)根根據(jù)混凝土土工工程量和重重要要性確定，不不不宜大于10組，且不應(yīng)應(yīng)少于3組。.4同條件試件件拆模后后，應(yīng)放置置在在靠近相應(yīng)應(yīng)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或或結(jié)結(jié)構(gòu)部位的的適適當(dāng)位置，并并并應(yīng)采取相相同同的養(yǎng)護(hù)方方法法。.5同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試件應(yīng)應(yīng)在達(dá)到等等效效養(yǎng)護(hù)齡期期時時進(jìn)行強度度試試驗。等效效養(yǎng)養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)應(yīng)根根據(jù)同條件件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試件強強度度與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)條件下28（60）d齡期試件強強度相等的的原原則確定。.6同條件自然然養(yǎng)護(hù)試試件的等效效養(yǎng)養(yǎng)護(hù)齡期及及相相應(yīng)的試件件強強度代表值值，宜宜根據(jù)當(dāng)?shù)氐氐牡臍鉁睾宛B(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)條件，按按下下列規(guī)定確確定定：.7等效養(yǎng)護(hù)齡齡期可取取按日平均均溫溫度逐日累累計計達(dá)到6000℃d時所對應(yīng)的的齡期，0℃及以下的齡齡期不計入入；；等效養(yǎng)護(hù)護(hù)齡齡期不應(yīng)小小于于14d，也不宜大大于60d。.8同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試件的的強度代表表值值應(yīng)根據(jù)強強度度試驗結(jié)果果按按現(xiàn)行國家家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《混凝凝土土強度檢驗驗評評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ1007的規(guī)定確定定后，乘折折算算系數(shù)取用用；；折算系數(shù)數(shù)宜宜取為1.10，也可根據(jù)據(jù)當(dāng)?shù)氐脑囋囼烌灲y(tǒng)計結(jié)果果作作適當(dāng)調(diào)整整。對混凝土具體試試驗驗要求詳見見本本工程試驗驗計計劃。6.3質(zhì)量檢檢查查方法混凝土結(jié)構(gòu)允許許偏偏差（mm）和檢查查方法項次項目允許偏差值（mmmm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)7尺量獨立基礎(chǔ)5柱、墻、梁42垂直度層高4經(jīng)緯儀吊線尺量全高H/1000且且≯≯153標(biāo)高層高±5水準(zhǔn)儀、尺量全高±154截面尺寸基礎(chǔ)寬、高±5尺量柱、墻、梁寬、高高+4，-25表面平整度42m靠尺、塞尺尺6角、線順直度3拉線、尺量7保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5尺量柱、梁、墻、板板+5，-38樓梯踏步板寬、高高±3尺量9電梯井筒長、寬對定位中中心心線+12，-0經(jīng)緯儀、尺量筒全高（H）垂垂直直度H/1000且且≯≯1510預(yù)埋件、管、預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋支撐撐中中心線位置置5拉線、尺量11預(yù)留孔、洞中心心線線位置8尺量12預(yù)埋螺栓中心線位置3尺量外露長度+5，-07.其他注意事事項7.1成品保保護(hù)護(hù)措施澆筑前，要用塑塑料料套筒或塑塑料料布將易被被污污染的豎向向插插鐵進(jìn)行遮遮擋擋保護(hù)；澆澆筑筑過程中保保證證鋼筋的位位置置正確，在在澆澆筑過程中中鋼鋼筋發(fā)生位位移移的要及時時修修整；不得得踩踩樓板、樓樓梯梯的彎起鋼鋼筋筋，必要時時增增鋪人行通通道道，腳手板板不不得碰動預(yù)預(yù)埋埋件和插筋筋。不得用重物沖擊擊模模板，不在在梁梁或樓梯踏踏步步模板吊幫幫上上蹬踩，應(yīng)應(yīng)搭搭跳板，保保護(hù)護(hù)模板的牢牢固固和嚴(yán)密。7.1.3已澆澆筑筑樓板、樓樓梯梯踏步的上上表表面混凝土土要要加強保護(hù)護(hù)，必必須在混凝凝土土達(dá)到足夠夠強強度以后，方方方準(zhǔn)在上面面進(jìn)進(jìn)行操作及及堆堆放材料。塔吊吊掛重物至至作作業(yè)層時，距距距離樓板面面550cm時先停止止下落，待待穩(wěn)穩(wěn)定后在緩慢慢落下。拆完模的墻角、柱柱角、踏步角角、洞邊陽角角等部位，及及時用多層板板做護(hù)角，防防止碰撞。輸送管安裝完完畢后后，不得隨隨意意碰撞泵管管，以以免泵管發(fā)發(fā)生生變形。泵泵管管在使用過過程程中，不得得隨隨意拆卸泵泵管管。7.2質(zhì)量保保證證措施和攪拌站簽定細(xì)細(xì)致致的技術(shù)合合同同，預(yù)拌到到達(dá)達(dá)現(xiàn)場后，車車車車進(jìn)行檢檢查查，水泥品品種種、外加劑劑、初初凝時間、坍坍坍落度等達(dá)達(dá)不不到技術(shù)合合同同要求的予予以以退回。開盤前，應(yīng)預(yù)預(yù)先計計算澆筑量量和和運輸時間間，控控制的供應(yīng)應(yīng)速速度，避免免在在澆筑過程程中中出現(xiàn)供應(yīng)應(yīng)不不足的情況況。由于預(yù)拌運輸或或等等待澆筑時時間間過長，造造成成初凝的，應(yīng)應(yīng)應(yīng)堅決退回回。7.2.4建立立有有關(guān)部門人人員員的崗