第一章風(fēng)鉆打眼工第一節(jié)一般規(guī)定第1條工作面施工前，鉆眼工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，必須熟悉、掌握工作面的炮眼布置、放炮說明書、支護(hù)等有關(guān)技術(shù)規(guī)定。第2條鉆眼工應(yīng)熟悉、掌握鉆眼機(jī)具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。第3條鉆眼機(jī)具在工作中出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即檢修或更換，不許“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。第4條鉆眼前，必須依據(jù)中、腰線在工作面按炮皮布置圖標(biāo)定眼位。第5條嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)和在殘眼內(nèi)鉆眼。第6條工作面空頂距離必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，超過規(guī)定時(shí)必須立即支護(hù)，否則不準(zhǔn)鉆眼。第7條壓風(fēng)管、供風(fēng)管、電源須接送至掘進(jìn)工作面附近，保證壓風(fēng)、水、電使用方便、正常和安全。第8條光面爆破鉆眼1、先按中腰線打好第一個(gè)中心眼，插上釬桿或炮棍作為導(dǎo)向的標(biāo)志，其它炮眼以此眼為準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)，做到眼位、方向、深度符合圖表要求。2、周邊眼眼口距離設(shè)計(jì)輪廓線應(yīng)不大于50mm。周邊眼的間距為350~500mm。3、在周邊眼輪廓線上遇到有軟弱夾層、煤層或?qū)庸?jié)理較發(fā)育的部位應(yīng)適當(dāng)加密放炮眼。4、光面爆破必須做到：班組長(zhǎng)不按光面爆圖表畫出全部眼位，鉆工不得打眼；鉆工打眼不符合光面爆破設(shè)計(jì)要求，放炮員不得裝藥；放炮員不按光面爆破圖表裝藥，班長(zhǎng)不得批準(zhǔn)放炮；光面爆破質(zhì)量不好，在沒有制定出改進(jìn)措施之前，不得繼續(xù)施工。掘進(jìn)工作面有下列情況之一時(shí)，不得鉆眼，處理后方可作業(yè)。局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，工作面無風(fēng)或風(fēng)筒口距離工作面起過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)；供水管內(nèi)無水、無防塵設(shè)施或防塵設(shè)施損壞、失效時(shí)；工作面瞎炮、殘炮沒有處理完畢時(shí)；工作面有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)；工作面有透水預(yù)兆（掛線、掛汗空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、底板產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀）時(shí)；頂板壓力大，有片幫冒頂危險(xiǎn)時(shí)；工作面迎頭應(yīng)清理的浮煤、浮矸沒有清理干凈或積水沒有排除的；鉆孔與老空或舊巷相透時(shí)。經(jīng)驗(yàn)證有煤位與瓦斯突出威脅的。第二節(jié)風(fēng)鉆打眼 第10條打眼前應(yīng)說細(xì)檢查風(fēng)鉆各部件是否齊全完好，風(fēng)水管路是否暢通，風(fēng)水管路的接頭是否牢固可靠，有無損壞。 檢查鉆桿是否平直，釬尾、鉆頭是否完好合適，釬心孔是否暢通，釬桿錐體部分與釬頭孔必須嚴(yán)密合適。第11條鉆眼前要將中、腰線引至工作面檢查數(shù)據(jù)，如與設(shè)計(jì)要求不符，不經(jīng)調(diào)整正確，不得鉆眼掘進(jìn)。 第12條風(fēng)鉆使用前，要先用壓風(fēng)清洗供風(fēng)管和接頭內(nèi)的雜物，同時(shí)還要細(xì)心檢查各聯(lián)接螺栓是否擰緊，操作手柄是否靈活可靠。 第13條風(fēng)鉆開動(dòng)之前注油器內(nèi)要注滿潤(rùn)滑油，調(diào)好供油閥。工作過程中每隔一定時(shí)間向注油器補(bǔ)充注滿，不得無潤(rùn)滑油作業(yè)。 第14條按爆破圖表中的炮眼布置圖進(jìn)行定眼、定鉆、定位、定人的分區(qū)作業(yè)，使每個(gè)鉆工熟記自己的工作內(nèi)容。 第15條打眼時(shí)要做到：一條線：從鉆架后向前看，釬子、風(fēng)鉆和鉆架要在同一垂直平面內(nèi)。 中心站：在整個(gè)打眼過程中，要根據(jù)手感巖石的軟硬來調(diào)整鉆架的推力，使鉆桿在炮眼中心線上旋轉(zhuǎn)。 靠邊站：每人操作一臺(tái)風(fēng)鉆，人要站在風(fēng)鉆后側(cè)方。 給水適量：根據(jù)巖石軟硬，供給炮眼的沖洗水要適量，使巖粉漿能順利從炮眼內(nèi)流出為準(zhǔn)。 第16條工作面為多臺(tái)風(fēng)鉆同時(shí)作業(yè)時(shí)，要合理劃分風(fēng)鉆的作業(yè)區(qū)，多臺(tái)風(fēng)鉆要相互錯(cuò)開，不準(zhǔn)同時(shí)布置在同一個(gè)豎直面內(nèi)打眼，以防斷釬傷人。運(yùn)行中的風(fēng)鉆前方不得有人。 第17條遇到下列情況之一者，必須停止打眼進(jìn)行處理： （1）供水中斷； （2）頂幫來壓，有冒頂片幫危險(xiǎn)； （3）漏風(fēng)、跑水嚴(yán)重； （4）風(fēng)壓降低影響風(fēng)鉆正常工作。 風(fēng)鉆開動(dòng)時(shí)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)，要在鉆架推力逐漸加大的同時(shí)逐步開至全速鑿巖。不得在鉆架推力最大時(shí)驟然全速運(yùn)轉(zhuǎn)。更不許長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)全速空運(yùn)轉(zhuǎn)，拔釬子要慢速旋轉(zhuǎn)緩緩?fù)顺?。?8條鉆頭合金片要保持經(jīng)常鋒利。釬桿要直，釬尾端面要平滑，水孔應(yīng)在釬孔中心，釬桿與鉆頭聯(lián)接處的錐面要一致，套緊不掉鉆頭。對(duì)常拆卸的風(fēng)鉆，在運(yùn)轉(zhuǎn)中要特別加強(qiáng)兩條拉桿固定螺母、風(fēng)管鎖母的檢查和緊扣。風(fēng)鉆用完后，要移至距工作面30米以外的安全地點(diǎn)，緊靠在巷道一幫，嚴(yán)禁平放在底板上。風(fēng)水管要拖至距工作面20米以外并盤好懸掛在巷道一幫，且遮蓋好。大斷面巷道中打上部眼時(shí)，應(yīng)采取：搭工作臺(tái)，在工作臺(tái)上作業(yè)；放炮以后蹬碴作業(yè)。第19條在傾角較大的上山工作面鉆眼時(shí)，應(yīng)設(shè)置牢固可靠的腳手架或工作臺(tái)，必要時(shí)工作人員宜配戴保險(xiǎn)帶。巷道中須設(shè)置擋板，防止人員滑下和煤巖滾動(dòng)傷人，并把電纜及風(fēng)水管固定好。第20條鉆眼時(shí)鉆桿不要上下、左右擺動(dòng)，以保持鉆進(jìn)方向；鉆桿下方不要站人，避免鉆桿折斷傷人。第21條在向下掘進(jìn)的傾斜巷道工作面鉆底眼時(shí)，鉆桿拔出后，應(yīng)及時(shí)用物體把眼口堵好，防止煤巖粉把炮眼堵塞。第22條操作風(fēng)鉆的要求：定眼時(shí)，風(fēng)鉆司機(jī)和領(lǐng)釬人員要互相配合，司機(jī)站在風(fēng)鉆側(cè)后面，手握把手，調(diào)整鉆架（氣腿）到適當(dāng)高度；領(lǐng)釬人員要站在一側(cè)，避開司機(jī)視線，手握釬桿，把釬頭放在用鎬刨出的眼窩上。開眼時(shí)，應(yīng)把風(fēng)鉆操縱閥開到輕運(yùn)轉(zhuǎn)位置，待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)20—30mm以后再把操縱把手扳回到中運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)，直至鉆頭不易脫離眼口時(shí)，再全速鉆進(jìn)。正常眼鉆眼時(shí)，司機(jī)一手扶風(fēng)鉆的把柄，一手根據(jù)鉆進(jìn)情況，調(diào)節(jié)操縱閥和鉆架調(diào)節(jié)閥，禁止在風(fēng)鉆前及風(fēng)鉆下站人。開鉆前要先給水，后給風(fēng)；鉆眼過程中，給水量不宜過大或過小，要均勻適當(dāng)；鉆完眼后或更換鉆桿時(shí)，要先關(guān)風(fēng)，后關(guān)水。司機(jī)扶鉆時(shí)，要躲開風(fēng)眼的方向，站在風(fēng)鉆的側(cè)面，兩腿前后錯(cuò)開，腳蹬實(shí)底，禁止踩空或騎在氣腳上鉆眼，以防鉆桿折斷時(shí)撲到傷人。鉆眼時(shí)，風(fēng)鉆與鉆眼方向要保持一致，推力要均勻適當(dāng)，鉆架升降要穩(wěn)，以防折斷鉆桿、夾鉆頭或丟鉆頭。遇有突然停風(fēng)、停水時(shí)，應(yīng)將風(fēng)鉆取下，鉆桿拔出，停止鉆眼。鉆完眼后，應(yīng)先關(guān)水閥，使風(fēng)鉆進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，以吹凈其內(nèi)部殘存的水滴，防止機(jī)件銹蝕。第二章錨桿支護(hù)工第一節(jié)一般規(guī)定第1條打錨桿眼前首先在工作面范圍進(jìn)行審幫問頂，打掉頂、幫的活碴和活煤。第2條做好打眼前的臨時(shí)支護(hù)工作。第3條打眼前應(yīng)將打眼機(jī)具和支護(hù)材料準(zhǔn)備齊全。第4條打眼前的檢查內(nèi)容：檢查打眼機(jī)具各構(gòu)件和風(fēng)水管路是否完好，可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。檢查錨桿及構(gòu)件外觀質(zhì)量是否完好，嚴(yán)禁使用有符合要求的錨桿及構(gòu)件。檢查錨固劑是否失效和破損，嚴(yán)禁使用失效和破損的錨固劑。檢查鉆桿是否平直，鉆頭直徑、樹脂藥卷直徑和錨桿桿體直徑是否匹配，不符合要求不得打眼。檢查巷道規(guī)格和中腰線是否符合作業(yè)規(guī)程的要求，如有不符合者及時(shí)處理。第5條按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的錨桿支護(hù)參數(shù)標(biāo)注眼位，并將眼位四周的煤（巖）頂幫找一以保證托盤與之接觸嚴(yán)實(shí)。第6條打眼前先按眼位安裝、固定好打眼機(jī)具，按設(shè)計(jì)眼深在鉆桿上做出標(biāo)記，然后按設(shè)計(jì)的角度打眼。第7條錨桿眼要垂直頂、幫或與巖層的傾向垂直，最小角度不小于75度，煤巷頂板兩側(cè)錨桿向煤幫傾斜15度。第8條打好的錨桿眼要倒凈煤巖粉，保證錨桿順利安裝和錨固劑與煤、巖壁的充分接觸。第9條打好眼后，用錨桿插入眼孔，檢查眼深和角度，符合規(guī)程規(guī)定時(shí)才能安裝錨桿。第10條錨桿安裝施工順序：先打頂板中央孔，安裝好錨桿，接首打中央錨桿兩邊的錨桿直至頂板兩端，安裝好錨桿。安裝完頂板錨桿后再打兩幫錨桿孔并安裝好錨桿，錨桿施工由外向里逐排進(jìn)行。第11條安裝錨桿時(shí)若出現(xiàn)失效錨桿，應(yīng)重新補(bǔ)打錨桿或采取補(bǔ)救措施，以保證錨桿支護(hù)質(zhì)量。第12條煤巖巷片幫超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)應(yīng)在巷幫或頂板補(bǔ)打錨桿。第13條錨桿安裝時(shí)優(yōu)先使用快速安裝系統(tǒng)。第二節(jié)普通錨桿支護(hù)第14條樹脂錨桿的安裝錨桿托盤套到錨桿上，桿尾擰上螺母，準(zhǔn)備安裝錨桿。把樹脂藥卷輕輕推入錨桿眼，若是雙速藥卷快速端向里，藥卷完全進(jìn)入錨桿眼后再用錨桿將藥卷輕輕輕推入眼底，動(dòng)作要輕，防止藥卷未到眼底時(shí)錨桿將藥卷弄壞。使用快速安裝系統(tǒng)時(shí)，錨桿尾端通過銷釘與錨桿攪拌器連接在一起，然后用錨桿機(jī)開始攪拌樹脂藥卷，將錨桿勻速推時(shí)到眼底，達(dá)到規(guī)定的攪拌時(shí)間后，停止錨桿機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，再過一段時(shí)間，達(dá)到錨固劑固化時(shí)間后，錨桿機(jī)重新啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)，直到切斷攪拌銷，旋緊螺母至規(guī)定的預(yù)緊力，收回錨桿機(jī)，錨桿安裝完畢。不使用快速安裝系統(tǒng)時(shí)，樹脂藥卷達(dá)到規(guī)定的攪拌時(shí)間，停止錨桿機(jī)（或煤電鉆）的轉(zhuǎn)動(dòng)，收回錨桿機(jī)（或取下煤電鉆）。若是頂板錨桿到規(guī)定的藥卷凝固時(shí)間后才能收回錨桿機(jī)。等藥卷到規(guī)定的固化時(shí)間后，用人工或風(fēng)動(dòng)搬手旋緊螺母，預(yù)緊力達(dá)到要求，錨桿安裝完畢。第三節(jié)高強(qiáng)錨桿支護(hù)第16條每臺(tái)錨桿機(jī)配備2~3人操作，操作柄左側(cè)嚴(yán)禁站人，防止操作柄左旋傷人。第17條開孔鉆桿應(yīng)采用B22mml~1.5m型加粗六方鉆桿，防止頂彎或頂斷鉆桿傷人。第18條嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的鉆桿、鉆頭型號(hào)鉆孔，鉆頭宜替換使用，保證孔徑一致。第19條開鉆時(shí)，先將鉆頭貼緊頂板，開啟水閥隨后立即開啟馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，并調(diào)節(jié)頂推風(fēng)量及旋轉(zhuǎn)風(fēng)量。第20條正常鉆進(jìn)后，氣腿閥門應(yīng)開大一些，加大鉆進(jìn)推力；頂板巖石較硬時(shí)，旋轉(zhuǎn)開關(guān)半開可增大切削力度。第21條收縮氣腿時(shí)，轉(zhuǎn)速應(yīng)減至1/2，再關(guān)閉風(fēng)水閥，使機(jī)身自由下落，并用一定拉力將手把往后拉，防止鉆桿卡在孔內(nèi)。第22條安裝錨固劑及錨桿后，旋轉(zhuǎn)速度及攪拌時(shí)間嚴(yán)格按錨固劑參數(shù)及操作工藝要求去做。第23條等待規(guī)定的時(shí)間后，開啟旋轉(zhuǎn)手柄，如果錨固劑未凝固，錨桿隨錨桿機(jī)一起旋轉(zhuǎn)，要立即停轉(zhuǎn)，繼續(xù)等待，否則影響固化效果。第24條錨桿機(jī)鉆孔時(shí)站立位置，應(yīng)與錨桿安裝時(shí)站立位置一致，保證錨桿與錨桿機(jī)同心旋轉(zhuǎn)。錨桿機(jī)氣腿，適于垂直頂板打眼，應(yīng)避免側(cè)向力，折斷裂開，最大傾角10度。第25條為保持風(fēng)壓穩(wěn)定，工作面壓風(fēng)管路應(yīng)安裝風(fēng)包，調(diào)節(jié)風(fēng)壓。風(fēng)壓不低于0.4Mpa，水量30L/min以上，風(fēng)水管路均安設(shè)壓力表，指示壓力。第26條錨桿機(jī)（含頂、幫錨桿機(jī)）接風(fēng)水管路前均須對(duì)風(fēng)、水頭清理，吹幾分鐘風(fēng)水，然后再安裝接口，以免雜亂物通過風(fēng)水管進(jìn)入錨桿機(jī)。第27條壓風(fēng)管路嚴(yán)禁進(jìn)水，風(fēng)包及時(shí)放水。防止水進(jìn)入錨桿機(jī)風(fēng)壓管路，影響打眼效果和使用壽命。第28條開機(jī)前，每班必須同專人檢查油壺是否有油及油壺是否正常工作，一般應(yīng)接近2/3油量的水平。并及時(shí)注入專用錨桿機(jī)油（100#鉆機(jī)專用油）。第29條及時(shí)調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油噴油量，一般每鉆1m需耗0.05升的油量。第30條油壺屬單向進(jìn)風(fēng)，連接油壺時(shí)，應(yīng)按油壺上箭頭方向連接壓風(fēng)管路。第31條在油壺進(jìn)風(fēng)管一側(cè)設(shè)有過濾網(wǎng)，一般使用4~8個(gè)班后檢查一次，如有雜物，可用壓風(fēng)吹凈。注油或檢查過濾網(wǎng)時(shí)，必須關(guān)閉風(fēng)閥。第32條油壺至錨桿機(jī)的軟管長(zhǎng)度為3~5m，超過8m后，噴霧效果不佳。第33條風(fēng)、水管接頭接好后，必須用專用銷子緊固，防止因高壓風(fēng)水接頭甩出傷人。第34條操作閥里有煤泥時(shí)，可用高壓風(fēng)、水清理。第35條打開風(fēng)、水閥門，先用1.2m鉆桿開孔，后用與錨桿等長(zhǎng)鉆桿鉆孔。將孔打到鉆桿上預(yù)先標(biāo)記的深度，停機(jī)卸鉆。第36條按作業(yè)規(guī)程規(guī)定，將錨固劑裝入孔內(nèi)并用用尼龍塞或紙片塞孔。第37條頂板錨桿安裝工藝：將預(yù)先組裝好托盤、螺母等小件的錨桿插入相應(yīng)錨桿孔內(nèi)。安好攪拌套筒，啟動(dòng)錨桿機(jī)。向上頂推錨桿，預(yù)計(jì)錨固劑頂?shù)娇椎讜r(shí)，開始攪拌。攪拌時(shí)，應(yīng)先中速旋轉(zhuǎn)攪拌中速藥卷。此間以向上頂推為主，旋轉(zhuǎn)為輔。估計(jì)攪拌到快速藥卷時(shí)，再快速成旋轉(zhuǎn)5~10秒鐘，此時(shí)以旋轉(zhuǎn)攪拌為主并要求均勻推進(jìn)，以達(dá)到藥卷攪拌均勻。整個(gè)攪拌時(shí)間不超過30秒。按藥卷參數(shù)盡可能等待一定時(shí)間。后開始二次旋轉(zhuǎn)，使螺母預(yù)緊。檢查錨桿是否緊貼頂板，有預(yù)緊力，外露長(zhǎng)度符合作業(yè)規(guī)程要求，否則重新補(bǔ)打。中間第一根錨桿安裝完畢后，頂網(wǎng)就固定。用同樣的方法由巷中向兩幫逐個(gè)安裝此排錨桿。根據(jù)作業(yè)空間，可上、下幫各一臺(tái)錨桿機(jī)平行作業(yè)。當(dāng)?shù)谝慌佩^桿全部打完后，方可用同樣的方法向前施工下一排。預(yù)先進(jìn)行敲幫問頂和觀山工作。第38條幫錨桿安裝工藝：敲幫問頂，并由專人觀山。鉆孔：打開風(fēng)水閥門用六方鉆桿或小徑麻花鉆桿配幫錨桿機(jī)或鑿巖機(jī)鉆孔，鉆到標(biāo)定的孔深位置后停鉆。裝藥：將藥卷快速凝固端向里，送入眼底，插入錨桿。安上攪拌套筒，開機(jī)旋轉(zhuǎn)錨桿，同時(shí)將錨桿推向眼底。當(dāng)錨桿外露約10mm，并且旋轉(zhuǎn)30秒左右（其中快速攪拌時(shí)間10~15秒）時(shí)停機(jī)。等待2分鐘后，卸下攪拌套筒，，上托盤、螺母，用緊固套筒和幫錨桿機(jī)將螺母緊固。檢查錨桿、托盤及外露長(zhǎng)度是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，則重新補(bǔ)打。第39條幫錨桿安裝順序：根據(jù)迎頭具體情況，前面打頂錨桿，后側(cè)打幫錨桿，平行作業(yè)，但幫錨桿滯后頂錨桿施工最遠(yuǎn)不超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定距離，否則停止打頂錨桿。幫錨桿施工堅(jiān)持由外向里，由上向下的原則，逐排安裝。第46條空頂距根據(jù)頂板巖性、層節(jié)里、構(gòu)造等情況，對(duì)空頂距在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。嚴(yán)禁超空頂距離作業(yè)。正在操作安裝的此架鋼帶錨桿以里至迎頭不禁站人。施工順序：在施工中，始終堅(jiān)持由外向里、由上向下的原則施工錨桿，并且打一眼安裝一根錨桿。頂錨桿嚴(yán)禁連續(xù)打眼連續(xù)安裝施工。在下一次切割循環(huán)前，上一循環(huán)的所有頂錨桿及每排上三根幫錨桿必須錨固到迎頭；底部?jī)蓭湾^桿可在掘進(jìn)機(jī)后側(cè)補(bǔ)打，但距迎頭最遠(yuǎn)不得超過30m。煤壁片幫時(shí)不超過15m；煤壁松軟、片幫嚴(yán)重時(shí)，必須退回掘進(jìn)機(jī)，全部打完幫錨桿再掘進(jìn)。第三章煤電鉆打眼工第一節(jié)一般規(guī)定第1條工作面施工前，鉆眼工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，必須熟悉、掌握工作面的炮眼布置、放炮說明書、支護(hù)等有關(guān)技術(shù)規(guī)定。第2條鉆眼工應(yīng)熟悉、掌握鉆眼機(jī)具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。第3條鉆眼機(jī)具在工作中出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即檢修或更換，不許“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。第4條鉆眼前，必須依據(jù)中、腰線在工作面按炮皮布置圖標(biāo)定眼位。第5條嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)和在殘眼內(nèi)鉆眼。第6條工作面空頂距離必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，超過規(guī)定時(shí)必須立即支護(hù)，否則不準(zhǔn)鉆眼。第7條壓風(fēng)管、供風(fēng)管、電源須接送至掘進(jìn)工作面附近，保證壓風(fēng)、水、電使用方便、正常和安全。第8條光面爆破鉆眼先按中腰線打好第一個(gè)中心眼，插上釬桿或炮棍作為導(dǎo)向的標(biāo)志，其它炮眼以此眼為準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)，做到眼位、方向、深度符合圖表要求。周邊眼眼口距離設(shè)計(jì)輪廓線應(yīng)不大于50mm。周邊眼的間距為350~500mm。周邊眼輪廓線上遇到有軟弱夾層、煤層或?qū)庸?jié)理較發(fā)育的部位應(yīng)適當(dāng)加密放炮眼。爆破必須做到：班組長(zhǎng)不按光面爆圖表畫出全部眼位，鉆工不得打眼；鉆工打眼不符合光面爆破設(shè)計(jì)要求，放炮員不得裝藥；放炮員不按光面爆破圖表裝藥，班長(zhǎng)不得批準(zhǔn)放炮；光面爆破質(zhì)量不好，在沒有制定出改進(jìn)措施之前，區(qū)和不得同意繼續(xù)施工。第9條掘進(jìn)工作面有下列情況之一時(shí)，不得鉆眼，處理后方可作業(yè)。局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，工作面無風(fēng)或風(fēng)筒口距離工作面起過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)；供水管內(nèi)無水、無防塵設(shè)施或防塵設(shè)施損壞、失效時(shí)；工作面瞎炮、殘炮沒有處理完畢時(shí)；工作面有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)；工作面有透水預(yù)兆（掛線、掛汗空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、底板產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀）時(shí)；頂板壓力大，有片幫冒頂危險(xiǎn)時(shí)；工作面迎頭應(yīng)清理的浮煤、浮矸沒有清理干凈或積水沒有排除的；鉆孔與老空或舊巷相透時(shí)。有煤與瓦斯突出威脅的。第二節(jié)煤電鉆打眼第10條下井前準(zhǔn)備工作：下井前要準(zhǔn)備好鉆頭、鉆桿等工具。領(lǐng)取電鉆和鉆桿時(shí)，要詳細(xì)檢查下列事項(xiàng)：機(jī)體有無裂紋，螺絲、螺母或開關(guān)有無缺損松動(dòng)情況；鉆桿要直，鉆頭要鋒利，并牢固地將鉆頭安裝在鉆桿上。電鉆卡套要正確。 往井下攜帶電鉆時(shí)，要將電纜線繞成圈，移動(dòng)時(shí)要提電鉆手把或用繩索背送，不得用電纜拖拉電鉆。 插銷要防爆，否則不準(zhǔn)使用。電鉆不準(zhǔn)埋在煤和碴里，也不準(zhǔn)放在鐵道上。第11條鉆眼前對(duì)電鉆要進(jìn)行如下檢查；詳細(xì)檢查電鉆各部件是否完了，如開關(guān)靈活、防爆插銷嚴(yán)密、絕緣和接地良好，后罩、風(fēng)扇是否完好等；進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查鉆桿旋轉(zhuǎn)方向是否正確和電鉆聲音是否正常；要將電纜線掛在巷道的一側(cè)，防止擠壓損壞；供水管是否暢通，水源有無壓力等；鉆桿與鉆頭是否扣緊牢固；以上情況都達(dá)到完好要求時(shí)，才準(zhǔn)許鉆眼。 第12條電鉆操作方法：打眼時(shí)要按炮眼布置圖，用手鎬打好眼位。打眼時(shí)要緊抱電鉆，鉆頭要輕輕接觸煤壁，然后啟動(dòng)開關(guān)。電鉆開動(dòng)后要注意鉆桿的鉆進(jìn)速度，每鉆進(jìn)一段距離要將鉆桿往復(fù)抽動(dòng)幾次，排除煤粉，以防卡住鉆桿和減少阻力，增快進(jìn)度。鉆眼時(shí)不要加壓地猛，兩臂用力要均勻，防止鉆桿折斷及超負(fù)荷而燒壞電機(jī)。在煤層里打眼時(shí)，要盡量避開硬夾石層和硫化鐵結(jié)核。開眼和打眼過程不準(zhǔn)用手扶鉆桿和掏眼口的煤粉?？捎描F锨清除眼口的煤粉。嚴(yán)禁戴手套鉆眼。打眼前要將上衣和袖口扎好。使用濕式煤電鉆時(shí)，要先開水后啟動(dòng)。鉆眼完畢，應(yīng)先斷電源后關(guān)水，最后抽出鉆桿。 第13條遇有下列情況之一者，應(yīng)立即停止打眼，進(jìn)行處理：電鉆或電纜漏電；電鉆超過溫升規(guī)定；發(fā)覺電鉆機(jī)體顫動(dòng)異常。 第14條一臺(tái)電鉆一般應(yīng)有兩人同時(shí)操作，嚴(yán)禁電鉆過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 第15條發(fā)現(xiàn)工作面有瞎炮，必須由放炮員處理完畢后，方可進(jìn)行打眼。嚴(yán)禁利用殘眼底（無論有無殘余炸藥）繼續(xù)加深。第16條打眼工作完畢后立即關(guān)閉水閥、切斷電源，拔下防爆插銷，把電纜整齊地盤好遮蓋好。第四章噴漿工第一節(jié)一般規(guī)定第1條在噴射前，先檢查待噴巷道的規(guī)格質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求，方可進(jìn)行工作。第2條巷道兩幫墻基處的活碴必須清干凈，基礎(chǔ)深度符合設(shè)計(jì)要求，頂幫活碴要用長(zhǎng)柄工具找掉。第3條拆除影響噴射作業(yè)的障礙物，不能拆除者，必須要加以保護(hù)。工具設(shè)備運(yùn)送到不影響工作的地點(diǎn)。第4條高度大于3m的巷道或硐室工程，要搭工作臺(tái)，使噴頭距巷道受噴面的距離不超過1m。第5條噴射機(jī)處于噴射手之間不能用喊話聯(lián)系時(shí)，要用專用的聯(lián)系信號(hào)。第6條噴射機(jī)的安裝位置，要平整干燥，寬敞明亮，規(guī)格適宜。噴射機(jī)突出部分與軌道礦車邊緣的距離要大于250mm，裝后的設(shè)備必須經(jīng)過動(dòng)力各壓力風(fēng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，對(duì)風(fēng)、水、電供慶管線一一檢查，使完全正常。第7條對(duì)轉(zhuǎn)子—Ⅱ型和轉(zhuǎn)子—Ⅳ型噴射機(jī)工作前的檢查。清除料斗內(nèi)的雜物和余料，排除油水分離器的油和水。檢查供電、供風(fēng)、輸料、供水及聯(lián)絡(luò)信號(hào)系統(tǒng)，電氣接地裝置和水環(huán)是否可靠。將三個(gè)壓緊螺桿和二個(gè)鎖緊螺母松開，檢查扇形板與旋轉(zhuǎn)體是否銹蝕、粘壓。檢查橡膠結(jié)合板的磨損程度，結(jié)合板與旋轉(zhuǎn)之間的間隙。點(diǎn)動(dòng)試車，檢查旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)向是否與箭頭一致。檢查氣壓表的指針擺動(dòng)是否靈活、準(zhǔn)確。第8條噴漿前必須先用壓力水沖洗巖幫，將受噴面的浮碴及粉塵沖洗干凈，濕潤(rùn)受噴面。第9條對(duì)噴漿材料的要求：水泥：標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)的普通硅酸鹽水泥，過期受潮結(jié)塊的水泥或混合水泥不準(zhǔn)使用。沙子：可用中河砂或粗河砂，用前要過篩。石子：用前要沖洗，石子粒度大小要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。水：用干凈無雜物的中性水。速凝劑：摻量一般為水泥重量的2.5~4%，隨用隨摻。運(yùn)送和存放要保持干燥，不得破包，以防受潮，變質(zhì)和硬結(jié)，過期的速凝劑不準(zhǔn)使用。噴射配比按設(shè)計(jì)規(guī)定選用，并必須經(jīng)過試塊試驗(yàn)。井下具體配制時(shí)，可用特制比例斗過料，一定要攪拌均勻。人工攪拌時(shí)，水泥和砂子先攪拌三次，加入石子再攪拌二次。機(jī)械攪拌時(shí)間不小于1.5分鐘，盡量采用地面攪拌料。上料時(shí)要求穩(wěn)、準(zhǔn)，減少損失，避免空氣污染，若多頭噴漿，應(yīng)設(shè)置集中拌料站，攪拌料盡量單獨(dú)通風(fēng)，并設(shè)有可靠的防寺裝置。第10條為保證噴漿厚度和表面平整光滑，必須實(shí)行“拉線噴漿”，即在巷道頂中心線和巷道兩幫拱基線處分別按巷道設(shè)計(jì)的凈高凈寬拉好三條線，作為檢查噴厚和噴后巷道凈規(guī)格的準(zhǔn)繩。在彎曲巷道和巷道補(bǔ)噴作業(yè)中，如不能按上述規(guī)定拉線噴漿時(shí)，要每隔2m分別在巷道頂和兩幫拱基線處打好木楔，其外露長(zhǎng)度等于設(shè)計(jì)噴漿厚度，做為檢查噴厚的標(biāo)記。第11條噴漿前要將巷道中的管路、電纜及其設(shè)備妥善保護(hù)。第12條在淋水較大的地方噴漿時(shí)，必須采取堵、截、導(dǎo)或適當(dāng)增加速凝劑等防水措施。第13條噴射機(jī)的料斗口要按設(shè)篦子，嚴(yán)防雜物、大塊料入內(nèi)。第二節(jié)噴漿機(jī)第14條轉(zhuǎn)子—Ⅱ型噴漿機(jī)的操作方法：先打開水門，使噴槍頭向下，再打開進(jìn)風(fēng)閥，根據(jù)輸?shù)懒瞎荛L(zhǎng)短，調(diào)至需要的啟動(dòng)壓力位置，用壓風(fēng)吹管路2~3分鐘，然后開動(dòng)電機(jī)。每運(yùn)轉(zhuǎn)一圈應(yīng)有12次排除余氣的聲響，節(jié)奏要均勻。上述檢查正常后，方可送料開車。噴漿機(jī)停開車的操作順序：開機(jī)先使噴頭下垂—給水—給壓風(fēng)—啟動(dòng)電機(jī)—給料—。停機(jī)：停止送料—料用完后，停電停壓水—停壓風(fēng)。如作業(yè)中噴漿機(jī)突然發(fā)生故障或停風(fēng)、停電時(shí)，噴頭必須下垂，查清障礙進(jìn)行處理。噴漿機(jī)用后料斗蓋嚴(yán)。第15條轉(zhuǎn)子—Ⅱ型噴射機(jī)的操作：先打開水門，使噴槍頭向下，再打開進(jìn)風(fēng)閥，根據(jù)輸送料管長(zhǎng)短，調(diào)至需要的啟動(dòng)壓力位置，用壓風(fēng)吹管路2~3分鐘，然后開動(dòng)電機(jī)。每運(yùn)轉(zhuǎn)一圈應(yīng)有14次排除余氣的聲響，節(jié)奏要均勻，確認(rèn)一次正確無誤時(shí)，方可送料開車。停車操作順序，同第14條（2）。第16條噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事頂：上料應(yīng)連續(xù)適當(dāng)控制裝料量和下料速度，防止發(fā)生反風(fēng)，堵塞管路和噴射不均勻、不連續(xù)現(xiàn)象。轉(zhuǎn)子—Ⅱ型噴漿機(jī)連續(xù)工作3~4小時(shí)后，應(yīng)拆開彎管頭部的快速接頭，清除管內(nèi)初凝積料，防止發(fā)生堵塞管。司機(jī)要堅(jiān)守崗位，注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和聯(lián)絡(luò)信號(hào)，監(jiān)視入料情況，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)生故障應(yīng)立即停止上料，停風(fēng)、停電處理。第17條噴漿機(jī)發(fā)生下列故障時(shí)應(yīng)立即停機(jī)處理：送電后電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)。結(jié)合板與旋轉(zhuǎn)體結(jié)合處跑風(fēng)、跑灰嚴(yán)重。在工作中旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)速漸慢。管路堵塞。第18條噴漿機(jī)用后的保養(yǎng)：每次噴射工作完成后，要用壓風(fēng)吹凈旋轉(zhuǎn)體料腔及輸料管內(nèi)的余料，清掃機(jī)體外部粉塵。第三節(jié)噴射工作第19條噴射手工作前必須帶上膠皮手套、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、雨衣和雨褲。第20條噴射中，一人掌握噴槍，一人協(xié)同移動(dòng)輸料膠管，膠管不得出現(xiàn)直角彎。持噴槍者，要一手緊握噴槍，掌握噴射方向，一手握著水環(huán)進(jìn)水閥門，控制水量大小。嚴(yán)禁槍口對(duì)向其他人員。第21條噴射方法及要求：應(yīng)采用近距離低風(fēng)壓噴射。即送料距離最遠(yuǎn)不超過30m。噴頭距受噴面0.5m左右，工作風(fēng)壓0.15~0.18Mpa。噴槍與受噴面基本垂直，最小不得小于75度。噴射手要通過調(diào)水門，掌握合適的水灰比。根據(jù)目測(cè)：水灰比合適時(shí)，噴射的砼易在巷壁貼著回彈小，表面呈現(xiàn)光澤。如巷壁出現(xiàn)干班、粉塵或不粘而下淌、滑動(dòng)現(xiàn)象，說明水灰比不合適，必須調(diào)節(jié)水量使配比合適。噴槍操作時(shí)，應(yīng)使噴嘴沿螺旋形軌跡運(yùn)行，螺旋直徑約300mm，一圈壓半圈的均勻緩慢移動(dòng)。巷道噴射前應(yīng)劃分區(qū)段按順序進(jìn)行，水平和斜巷一般1.5~2.0m為一區(qū)段。噴射順序?yàn)椋合认潞笊希葔蠊?，先凹后凸，分段前進(jìn)。每個(gè)區(qū)段內(nèi)噴墻時(shí)先從墻基開始，自下而上進(jìn)行，噴拱時(shí)按先拱腳后拱頂?shù)捻樞蜻M(jìn)行。立井噴射單行作業(yè)時(shí)，應(yīng)將掘進(jìn)段分成1.5~2m的若干小段，相鄰區(qū)段噴射接茬應(yīng)成斜交接茬。在平巷和斜巷噴漿時(shí)，兩幫必須挖出基礎(chǔ)，深100mm，再?gòu)南锏紫蛏蠂娚漤?，防止出現(xiàn)“穿裙子”和“赤腳”現(xiàn)象。噴射好的砼，必須灑水養(yǎng)護(hù)，要求每個(gè)班灑水1~2次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。第22條當(dāng)設(shè)計(jì)噴厚大于100mm，應(yīng)分兩次噴射。第一次噴厚，墻為70~100mm，拱為30~50mm；第二次噴射就在第一次噴料終凝10分鐘左右后進(jìn)行，若間隔超過2小時(shí)，應(yīng)先噴水洗刷濕潤(rùn)受噴面后再噴。第23條降低回彈和粉塵的措施正式噴射砼前，先射一層砂漿，再噴射砼。操作中注意調(diào)節(jié)風(fēng)壓，嚴(yán)格控制水杰比，減少回彈量。在正常作業(yè)時(shí)，回彈率應(yīng)控制在：噴射側(cè)墻不超過10%，噴射拱頂不過15%。回彈料回收復(fù)用時(shí)，可加入適量的水泥，作為砌水溝和鋪底用。積極采用潮噴，即：噴射前將砂、石子過水，使其含水量在3~6%之間。推廣應(yīng)用濕式噴漿機(jī)，粉塵降到30mg/m3以下。第24條噴槍的清理及保管噴射完畢，要卸開噴槍頭，清理水環(huán)，沖洗干凈。同時(shí)要關(guān)緊水閥，防止水倒流，噴槍要置于干燥、干凈和安全地點(diǎn)。第四節(jié)特殊情況的錨噴支護(hù)第25條在松軟、破碎圍巖中的錨噴支護(hù)：要求光爆必須成型，放炮后先處理好頂幫活碴，隨即對(duì)新暴露頂幫噴一層砼，并且按作業(yè)規(guī)程和施工措施規(guī)定打上予應(yīng)力錨桿維護(hù)安全，出完碴后再由下向上對(duì)頂幫進(jìn)行復(fù)噴。同時(shí)按規(guī)定打齊錨桿作為永久支護(hù)，不許空頂、空幫作業(yè)。采用鋼骨架代替鋼筋噴入砼內(nèi)作永久支護(hù)時(shí)，應(yīng)先噴射砼將骨架埋入，然后打上錨桿。錨桿掛網(wǎng)噴射砼：放炮后先噴漿封閉，隨時(shí)打好予應(yīng)力錨桿，掛金屬網(wǎng)。金屬網(wǎng)與頂幫巖面的間隙不得小于30mm，不大于60mm。金屬網(wǎng)孔一般不得小于80×80mm2，金屬鋼線直徑為2.5~10mm。金屬網(wǎng)與錨桿要綁扎固定。噴射砼作業(yè)中，金屬網(wǎng)上如有從幫、頂脫落的砼塊，應(yīng)及時(shí)清除，并且進(jìn)行補(bǔ)噴。第26條巷道復(fù)噴或用錨桿維修巷道當(dāng)成巷噴射的砼厚度小于設(shè)計(jì)尺寸或因噴射質(zhì)量不好，而需再次復(fù)噴時(shí)，應(yīng)按下述要求進(jìn)行：復(fù)噴前應(yīng)對(duì)巷道中的電纜、設(shè)備、管路等加以可靠的保護(hù)，復(fù)噴后及時(shí)將因彈料清理干凈。復(fù)噴前要對(duì)巷道頂幫用長(zhǎng)柄工具進(jìn)行敲幫問頂，將開裂和松動(dòng)易掉砼塊找凈，再用壓力水沖洗，然后進(jìn)行復(fù)噴。當(dāng)巷道原有支護(hù)被壓壞，改用錨噴支護(hù)進(jìn)行維修時(shí)要按以下要求進(jìn)行。根據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，分段拆除原支架，拆除支架后必須用長(zhǎng)柄工具先敲幫問頂，將松動(dòng)矸石找凈，并按措施規(guī)定支上臨時(shí)支護(hù)，保證錨噴工作人員安全。巷道需擴(kuò)幫、挑頂時(shí)，必須采用光面爆破。在拆除巷道原支架和擴(kuò)幫、挑頂放炮前，均必須將巷道內(nèi)的電纜、管路和設(shè)備加以保護(hù)。噴漿前必須用高壓水沖洗巖幫，噴射完畢進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。第五章耙?guī)r機(jī)司機(jī)第一節(jié)一般規(guī)定第1條裝載機(jī)司機(jī)應(yīng)負(fù)責(zé)使用機(jī)器的一般故障處理和日常保養(yǎng)維護(hù)。第2條裝載機(jī)司機(jī)有權(quán)制止任何人違章作業(yè)，有權(quán)拒絕任何人的違章指揮。第3條裝載前的準(zhǔn)備工作放炮后吹凈炮煙，有害氣體超限后，才準(zhǔn)進(jìn)入工作面工作。檢查和維護(hù)好工作面地點(diǎn)附近的頂、幫和支架。檢查裝載設(shè)備是否完好、運(yùn)載部分是否靈活可靠。沖洗巖幫，并向碴堆或煤堆隨裝隨灑水。第4條在工作面巖層松軟、頂板破碎時(shí)，首先應(yīng)維護(hù)好頂、幫，然后再進(jìn)行裝載工作。第5條工作面有淋水時(shí)，要將裝載機(jī)械的電器和儀表部遮蓋嚴(yán)或架頂蓬將水引至兩幫。裝載機(jī)用的電纜應(yīng)懸掛好，跟頭部分應(yīng)設(shè)置靈活可靠的滑線裝置。第6條進(jìn)行裝載工作時(shí)，對(duì)于直徑大于500mm的大塊煤巖，應(yīng)先破碎再裝載。第7條向礦車內(nèi)裝煤時(shí)，煤不得超過車幫，裝巖時(shí)不得過滿。第8條裝載完畢，裝載機(jī)要清掃干凈，撤至指定安全地點(diǎn)。其工具按規(guī)定存入好，不準(zhǔn)亂扔亂放。第9條半煤巖巷掘進(jìn)時(shí)，應(yīng)煤巖分別放炮，分裝分運(yùn)。第二節(jié)耙斗裝巖機(jī)裝載第10條裝車前的檢查：耙斗裝巖機(jī)和道軌的固定情況：腿子、卡子、斜撐點(diǎn)柱要牢固，護(hù)身點(diǎn)柱、照明要齊全。固定橛子牢固，牽繩輪、尾輪轉(zhuǎn)罷靈活。操縱手把、剎車帶靈活可靠滾筒、鋼絲繩、對(duì)輪和銷子完好齊全。操縱按鈕靈活可靠。檢查和維護(hù)好耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)的巷道頂、幫、不準(zhǔn)空頂作業(yè)。安全保護(hù)規(guī)定照明和護(hù)身裝置必須用好，開機(jī)前通知工作面工作人員撤到安全地點(diǎn)，機(jī)器周圍不準(zhǔn)站人。耙斗裝巖機(jī)的機(jī)身槽和受碰簸箕內(nèi)不準(zhǔn)存碴，以防耙斗出槽或掉碴傷人。工作時(shí)嚴(yán)禁耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)有人工作、行走、停留。不準(zhǔn)用手或工具扶摸、碰撞運(yùn)行的鋼絲繩。工作時(shí)兩個(gè)手把同時(shí)使用，但反方向手把應(yīng)輕壓，以防鋼絲繩擺動(dòng)，造成吊頭或飛斗。操作時(shí)應(yīng)從機(jī)身前開始，清除機(jī)道，再逐步向前擴(kuò)大裝載范圍，直至工作面。耙?guī)r過程中，如耙斗阻力過大，不準(zhǔn)強(qiáng)行牽引，應(yīng)使用耙斗適當(dāng)回退，減小阻力后，重新牽引耙斗。經(jīng)常注意機(jī)器運(yùn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)故障要立即停機(jī)處理。處理事故時(shí)要切斷電源。在有淋水地點(diǎn)工作時(shí)，對(duì)電器系統(tǒng)采取防水措施。耙碴工作是，滾筒留繩不準(zhǔn)少于三圈。為防止崩機(jī)，要嚴(yán)格按循環(huán)圖表和爆破說明書進(jìn)行移機(jī)和爆破。移機(jī)后第一次爆破前要用碴壓住簸箕口，耙斗拉回到機(jī)身前，并保護(hù)好電纜，照明燈等裝置。裝載完畢，清掃干凈機(jī)身上的壓碴，切斷電源，閉鎖開關(guān)摘下手把。第11條特殊情況下使用耙斗裝巖機(jī)的技術(shù)要求：上下山坡度大于15度時(shí)，除上好腿子和卡子外，要打好斜撐點(diǎn)柱并在機(jī)身輪下方上好防滑道卡。上山坡度大于20度時(shí)，司機(jī)操作位置的前方打好護(hù)身點(diǎn)柱，操作地點(diǎn)周圍清掃干凈，不準(zhǔn)有障礙物。巷道拐彎處使用耙斗裝巖機(jī)裝巖時(shí)要用導(dǎo)向輪，并有人站在耙斗運(yùn)行范圍以外的安全地點(diǎn)指揮操作。每次放炮后都要檢查機(jī)身的穩(wěn)定性，如不穩(wěn)定，要重新固定后再工作。第12條不同條件下移耙斗裝巖機(jī)的技術(shù)要求。1、平巷移機(jī)方法：利用耙斗裝巖機(jī)本身動(dòng)力牽引移動(dòng)。移機(jī)程序：出凈活碴—鋪軌—抬起受巖簸箕—打固定撅，掛滑輪—松開固定裝置—啟動(dòng)電機(jī)同時(shí)壓緊兩個(gè)手把牽引移機(jī)—安裝固定裝置—放下受巖簸箕—運(yùn)轉(zhuǎn)。安全注意事項(xiàng)：（1）司機(jī)操作技術(shù)要熟練，精力要高度集中；（2）移機(jī)的前方不準(zhǔn)有其它人員；（3）耙斗裝巖機(jī)的牽引繩固定好，橛子打牢；（4）移機(jī)后認(rèn)真檢查固定裝置，安全可靠后再開車工作。2、上山移機(jī)方法：用提升絞車牽引移動(dòng)。移機(jī)程序：出凈活碴—鋪軌—打好滑輪點(diǎn)子—抬起受巖簸箕—前移提升滑輪—聯(lián)結(jié)耙斗裝巖機(jī)和提升絞車?yán)K頭—松開固定裝置—發(fā)信號(hào)啟動(dòng)絞車，牽引耙斗裝巖機(jī)前移—安好固定裝置—摘下牽引鋼絲繩—放下受巖簸箕—試運(yùn)轉(zhuǎn)。安全注意事項(xiàng)：（1）提升絞車司機(jī)不準(zhǔn)離開操作崗位，聽清信號(hào)再開車。操作時(shí)精神要高度集中，操作技術(shù)要熟練。（2）移機(jī)前應(yīng)詳細(xì)檢查絞車點(diǎn)柱、滑輪點(diǎn)柱、牽引繩、滑輪、繩卡子、絞車閘皮、底座、開關(guān)等，安全可靠后，再開始移機(jī)。（3）滑輪點(diǎn)柱以下和耙斗機(jī)的下方不準(zhǔn)站人。（4）移機(jī)時(shí)指揮要果斷、靈活，耙斗機(jī)腿子不準(zhǔn)摘下。（5）移機(jī)后要詳細(xì)檢查固定裝置，安全可靠后再開車裝碴。（6）滑輪點(diǎn)子的材質(zhì)規(guī)格和架設(shè)技術(shù)要求，要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。3、下山移機(jī)方法：利用提升絞車移機(jī)移機(jī)程序：出凈活碴—鋪軌—打好滑輪點(diǎn)子—抬起受巖簸箕—聯(lián)結(jié)耙斗裝巖機(jī)和提升絞車?yán)K頭—松開固定裝置—發(fā)信號(hào)啟動(dòng)絞車下放—安好固定裝置—摘下牽引鋼絲繩—放下受巖簸箕—試運(yùn)轉(zhuǎn)。安全注意事項(xiàng)：（1）絞車司機(jī)不準(zhǔn)離開操作崗位，聽清信號(hào)再開車。操作時(shí)精神要高度集中，操作技術(shù)要熟練。（2）移機(jī)前應(yīng)詳細(xì)檢查絞車點(diǎn)柱、滑輪點(diǎn)柱、牽引繩、滑輪、繩卡子、絞車閘皮、底座、開關(guān)等，全部安全可靠后，再開始移機(jī)。（3）滑輪點(diǎn)柱以下和耙斗機(jī)的下方不準(zhǔn)站人。（4）下放時(shí)要緩慢，不準(zhǔn)過快過猛。（5）移機(jī)后要詳細(xì)檢查固定裝置，安全可靠后再開車裝碴。第六章背炮工第1條背炮工持領(lǐng)料單和合格證進(jìn)入火藥庫(kù)領(lǐng)取符合料單規(guī)格數(shù)量的炸藥和雷管，并查驗(yàn)領(lǐng)出的炸藥類型、雷管編號(hào)是否有誤，確認(rèn)無誤后，把炸藥和雷管分別裝入各自的專用藥箱內(nèi)，并分別加鎖，背好藥箱，離開火藥庫(kù)。第2條人工行走運(yùn)送火藥時(shí)，在巷道內(nèi)行走，兩人相距10保持米以上，不得在途中戲鬧和逗留，并要注意來往車輛，堅(jiān)持走人行道，不要隨意橫空軌道。第3條途中換人時(shí)，停放地點(diǎn)應(yīng)先把頂板完好，遠(yuǎn)離電氣設(shè)備的地方。第4條進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)，把炸藥雷管箱分別放在頂幫完整，支護(hù)良好，遠(yuǎn)離電氣設(shè)備和導(dǎo)電物體的干燥地方，準(zhǔn)備加工引藥。背送藥途中發(fā)生異常情況，應(yīng)立即到附近向隊(duì)值班室和礦調(diào)度室匯報(bào)清事故原因、地點(diǎn)及有關(guān)情況。第5條作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)火工品有失效現(xiàn)象，要及時(shí)與火藥庫(kù)聯(lián)系，并盡快更換。第6條下班前，背炮工要把本班剩余的炸藥、雷管和放炮作業(yè)后未爆的炸藥、雷管全部收集并分別裝箱加鎖，并做管藥消耗記錄，背好藥箱，按運(yùn)送作業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，將藥箱送到井下火藥庫(kù)，并同火藥管理人員清理退藥，加鎖，辦好清退管藥手續(xù)，拿上鑰匙準(zhǔn)備上井。第七章放炮工第一節(jié)放炮工具第1條每個(gè)放炮員必須使用瓦斯檢定器、放炮器、放炮母線和導(dǎo)通表，并且應(yīng)固定。領(lǐng)取放炮工具時(shí)，要詳細(xì)檢查是否合格，不合格的禁止領(lǐng)取使用。第2條瓦斯檢定器必須符合以下要求：儀器原零部件完整，連結(jié)牢固可靠，各轉(zhuǎn)動(dòng)部分轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)平穩(wěn)柔和；按鈕防護(hù)膠蓋齊全。儀器干涉條紋明亮清晰，沒有顯著的彎曲和傾斜。用檢驗(yàn)定度法檢查條紋的寬度，每一根黑條紋中心和劃板零位線對(duì)準(zhǔn)，觀察第五根條紋應(yīng)與7%的示值線相對(duì)應(yīng)。儀器氣體密封良好，氣路通暢，氣球不漏氣。用手堵住氣體吸入嘴，按動(dòng)氣球，氣球在一至二分鐘內(nèi)不恢復(fù)原狀，說明氣密良好；松開氣體吸入嘴，按動(dòng)氣球，氣球，氣球在10秒鐘內(nèi)恢復(fù)原狀，說明氣路暢通，否則說明氣路不暢通或漏氣。儀器輔助吸收管的藥品不許失效，氫氧化鈣不變色，不變成粉沫；氧化鈣呈小顆粒狀，不溶化粘結(jié)。第3條放炮器必須符合下列要求：必須使用防爆型的放炮器。嚴(yán)禁使用明刀閘、雞爪子、電鉆線、燈盒子、電器開關(guān)等接通電源的方法進(jìn)行放炮。領(lǐng)取放炮器時(shí)，應(yīng)檢查其放爆能力。將開關(guān)鑰匙至充電位置，經(jīng)過規(guī)定時(shí)間（50發(fā)放炮器為6~12秒，100發(fā)放炮器為10~20秒），氖燈發(fā)亮，則證明發(fā)爆能力能滿足規(guī)定數(shù)量的雷管引爆需要。禁止用短路的方法來檢查放炮器的能力。第4條放炮母線必須使用銅芯的橡膠線。放炮母線長(zhǎng)度：巖巷不小于110米，煤巷不小于80米，電阻不大于30歐姆。放炮母線接頭必須除銹、扭結(jié)，并用絕緣帶包纏。放炮母線應(yīng)用木架整齊纏繞。第二節(jié)炸藥管理第5條火工用品的使用根據(jù)礦井瓦斯等級(jí)的不同，采用相應(yīng)安全等級(jí)的煤礦硝銨炸藥、乳化炸藥或水膠炸藥，大力推廣乳化炸藥和水膠炸藥。在有瓦斯或有煤塵爆炸危險(xiǎn)傾向的工作面使用毫秒電雷管時(shí)，最低的一段延期時(shí)間不得超過130毫秒。延期電雷管的第一段和瞬發(fā)電雷管以及參數(shù)不同的電雷管不得互相摻混使用。放炮員必須領(lǐng)取使用染有自己固定號(hào)的雷管，不得使用未經(jīng)染號(hào)的雷管。第6號(hào)火藥的領(lǐng)退雷管必須同放炮員親自領(lǐng)取和攜帶，炸藥必須由放炮員領(lǐng)退和經(jīng)審查批準(zhǔn)的背炮人員協(xié)助攜帶，其他人員不得領(lǐng)退和攜帶。放炮和背炮人員進(jìn)入火藥庫(kù)時(shí)，必須出示要害證或證明信。進(jìn)入火藥庫(kù)時(shí)，不許帶礦燈。按預(yù)定的數(shù)量領(lǐng)取炸藥和雷管。并當(dāng)面點(diǎn)清，與帳目相符，剩余必須退庫(kù)。第7條火藥的攜帶由井下火藥庫(kù)或火藥發(fā)放硐室到掘進(jìn)工作面攜帶火藥時(shí)，必須執(zhí)行專人、專箱、專鎖的規(guī)定。放炮員背的火藥箱炸藥和雷管存放要隔開。背炮人員用的炸藥箱在領(lǐng)取炸藥后，由火藥庫(kù)管理員加鎖，背到工作面后交給放炮員，鑰匙由放炮員保管，背炮人員途中不得打開，嚴(yán)禁將火藥裝在衣袋內(nèi)。放炮員攜帶火藥坐車輛時(shí)，不得與其他人員坐一節(jié)車箱或同一礦車內(nèi)。不準(zhǔn)在人多或來往車輛頻繁的地點(diǎn)停留，任何時(shí)候都不準(zhǔn)坐火藥箱子。第8條工作面火藥的存放火藥箱子必須隨時(shí)加鎖，由放炮中負(fù)責(zé)管理。存放地點(diǎn)必須支護(hù)完好，遠(yuǎn)離電纜和電器設(shè)備、沒有淋水。存放地點(diǎn)不準(zhǔn)有其他人員休息。嚴(yán)禁將瓦斯檢定器、放炮器同火藥一塊在火藥箱子內(nèi)保管。每次放炮時(shí)，都必須把火藥箱子入到警界線以外的安全地點(diǎn)。炸藥和雷管當(dāng)班剩余必須退庫(kù)，不得向下一班移交或丟埋。

第三節(jié)引爆藥卷的制作第9條裝配引藥要在巷道的安全地點(diǎn)或硐室進(jìn)行，必須躲開軌道電機(jī)車架線、管路、鋼絲繩、溜子、電纜、開關(guān)等金屬導(dǎo)電體至少1米的距離。第10條裝配引藥的工作只能由放炮員自己做，其工序和操作必須按以下要求進(jìn)行：抽雷管：把腳線順好，用腳踩住雷管的尾腳線。用手抓住雷管腳線首端，用力均勻抽出，不得用手抓住雷管抽。扎孔：用直徑略大于雷管直徑的木質(zhì)、竹質(zhì)或銅質(zhì)炮針，在藥卷的平端中心扎孔。插管：將雷管插入藥卷內(nèi)，腳線在插入雷管的第一端繞扣鎖緊，并將腳線全部纏繞在藥卷上，且將腳線末端扭結(jié)短路，禁止將雷管斜插入藥卷的側(cè)面。每個(gè)引爆藥卷只能插一個(gè)雷管。裝配引爆藥卷的數(shù)量應(yīng)以當(dāng)時(shí)的需要量為限。

第四節(jié)裝藥和封孔第11條按作業(yè)規(guī)程中爆破設(shè)計(jì)要求進(jìn)行裝藥，如有下列情況之一者，不準(zhǔn)裝藥，并要立即報(bào)告班、組長(zhǎng)，及時(shí)進(jìn)行處理。發(fā)現(xiàn)工作面風(fēng)量不足，風(fēng)向不穩(wěn)或局扇有循環(huán)風(fēng)，風(fēng)筒被拆斷、局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)等異常情況，在未采取措施全部改善以前不準(zhǔn)裝藥。掘進(jìn)工作面的空頂距大于作業(yè)規(guī)程規(guī)定，或支架有損壞。炮眼的深度、角度、位置和方向，不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定者。發(fā)現(xiàn)炮眼徑縮小、塌陷、有裂縫等變形或炮眼內(nèi)煤、巖粉沫未清除干凈者。沒有水炮泥或炮泥質(zhì)量不符合要求、數(shù)量不足時(shí)。第12條裝藥的操作裝藥前，要先用炮棍、掏勺或壓風(fēng)清除炮眼內(nèi)的煤、巖粉。用炮棍探明炮眼的深度、角度和炮眼內(nèi)部積水以及變形等情況。對(duì)于煤巷掘進(jìn)，只能采用正向裝藥結(jié)構(gòu)，即將聚能穴朝眼底方向的藥卷一個(gè)接一個(gè)裝入炮眼內(nèi)，啟爆藥卷裝在最外，各藥卷之間不得留空隙。對(duì)于巖巷掘進(jìn)，根據(jù)巖層的硬度可選擇采用正向裝藥結(jié)構(gòu)和反向裝藥結(jié)構(gòu)。反向裝藥結(jié)構(gòu)的操作是：將聚能穴被向眼底方向的藥卷一個(gè)接一個(gè)的裝入炮眼內(nèi)，啟爆藥卷放在最里。在裝藥卷時(shí)，放炮員必須用手牽住雷管腳線，用木質(zhì)炮棍將藥卷和啟爆藥卷一次輕輕地推入炮眼內(nèi)。炮眼內(nèi)有水時(shí)，硝銨炸藥要裝入防水袋內(nèi)。將水炮泥輕輕推入與藥卷相接，眼口要用軟硬適中的炮泥封孔。裝炮泥時(shí)，頭幾卷炮泥要輕輕搗緊，以后逐卷增加壓力搗實(shí)。嚴(yán)禁用易燃物品或噴射砼封孔。第13條工作面裝藥放炮時(shí)，應(yīng)停止其它一切工作，裝藥操作中的檢查瓦斯、探炮眼、向炮眼內(nèi)裝藥等操作必須由放炮員一人進(jìn)行，其它如掏除炮眼中的煤巖粉、裝填和搗實(shí)炮泥，挽結(jié)腳線等操作可由兼職裝炮工進(jìn)行。第五節(jié)放炮第14條放炮必須由放炮員進(jìn)行一炮三檢制，即：裝藥前、放炮前和放炮后檢查工作面瓦斯和二氧化碳等有害氣體含量。第15條使用瓦斯檢定器必須符合以下要求：放炮員領(lǐng)取的瓦斯檢定器必須符合規(guī)定要求，否則不準(zhǔn)攜帶下井使用。入井檢查前，要在井底車場(chǎng)或主要入風(fēng)大巷進(jìn)行換氣對(duì)零位，按動(dòng)氣球五至六次，然后將光譜的第一根黑線條紋對(duì)準(zhǔn)分劃板的零位線。每次檢查瓦斯應(yīng)按動(dòng)氣球五至六次。檢查風(fēng)流瓦斯，瓦斯檢定器可舉至與頭部相應(yīng)的高度，檢查局部瓦斯時(shí)要借助膠管伸向局部的地點(diǎn)。發(fā)生故障時(shí)，必須交回儀表室修理。不準(zhǔn)私自拆動(dòng)，更不得在井下拆卸。第16條有下列情況之一者，都不準(zhǔn)放炮，并要立即報(bào)告班、組長(zhǎng)及時(shí)進(jìn)行處理：瓦斯含量超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定。沒有按規(guī)定處理煤塵，沒有噴霧滅塵裝置。局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)或風(fēng)筒破壞、拆裝、跑漏風(fēng)、風(fēng)量不夠、風(fēng)筒距迎頭超過規(guī)定距離的。各路崗哨警戒沒有設(shè)置好。工作面作業(yè)人員沒有撤離放炮警戒線以外安全地點(diǎn)，不點(diǎn)清人數(shù)。放炮母線長(zhǎng)度不夠，不吊掛好。工作面支護(hù)不好。工具、設(shè)備、電纜、管路沒有撤出或掩護(hù)好，火藥箱子沒有撤出警戒線。放炮器不防爆，或有故障時(shí)。不發(fā)出三聲信號(hào)。第17條工作面腳線與放炮母線的聯(lián)接；導(dǎo)通檢查線路；放炮母線與放炮器連接線柱的聯(lián)接；放炮器充電、放電、放炮等工作的操作；只許由放炮員一人進(jìn)行。腳線的聯(lián)接可由經(jīng)專門訓(xùn)練的班組長(zhǎng)協(xié)助。第18條聯(lián)線操作掘進(jìn)工作面應(yīng)采用串聯(lián)法聯(lián)接，聯(lián)線順序應(yīng)先聯(lián)掏槽眼，再聯(lián)輔助眼和周邊眼。使用延期雷管時(shí)，應(yīng)按段號(hào)順序聯(lián)接。腳線的聯(lián)接接觸要堅(jiān)固牢靠，腳線接頭有銹時(shí)要除銹。腳線聯(lián)接好后，都必須懸空，所有聯(lián)接處都不得與煤壁或巖石及任何物體相接觸。當(dāng)炮眼過深，腳線不夠長(zhǎng)時(shí)而不能露出眼外時(shí)，必須接長(zhǎng)腳線，兩接頭須錯(cuò)開接，并用膠布包好。放炮母線不得與軌道、鐵管、鋼絲繩、溜子等導(dǎo)電體相接觸。不準(zhǔn)與電纜、電線、信號(hào)線等靠近。母線和腳線的聯(lián)接只準(zhǔn)在母線另一端扭結(jié)在一起情況下進(jìn)行聯(lián)接。第19條放炮母線與電雷管腳線聯(lián)接好后，拆開鈕接的一端，用導(dǎo)通表對(duì)爆破線路進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)，嚴(yán)禁用放炮器放電碰短路的方法檢查和試驗(yàn)放炮母線的導(dǎo)通。第20條放炮的操作程序：放炮前，工作面班、組長(zhǎng)必須親自布置讓責(zé)任心強(qiáng)的人在警戒線和可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作。警戒人員應(yīng)在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行警戒。未經(jīng)班、組長(zhǎng)允許，不得擅離崗位。放炮前，工作面班、組長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排把機(jī)器、工具電纜和管路等加以可靠的保護(hù)或移出工作面。每次放炮都必須把所有炸藥和雷管放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。放炮員必須最后離開放炮地點(diǎn)，并在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行放炮。放炮距離不小于：直線巖巷100米，拐彎巖巷70米；直線煤巷70米，拐彎煤巷50米。放炮時(shí)，放炮員必須先發(fā)出放炮警號(hào)，吹長(zhǎng)哨，至少再等5秒鐘，確未發(fā)現(xiàn)放炮地點(diǎn)有人或燈光時(shí)，方可放炮。將手把和鑰匙插入放炮器，扭至充電位置，氖燈亮，再扭到放電放炮位置放炮。放完炮后，應(yīng)立即把手把和鑰匙從放炮器上取出。裝藥的放炮眼必須當(dāng)班全部爆完。特殊情況下，如須留下班繼續(xù)起爆，則放炮員必須在現(xiàn)場(chǎng)向接班放炮員交清情況。第21條瞎炮的處理：處理瞎炮，必須在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如當(dāng)班處理不完，放炮員必須在現(xiàn)場(chǎng)向下班交待清楚。具體的處理辦法和注意事項(xiàng)如下：發(fā)現(xiàn)瞎炮，立刻由放炮員把瞎炮再聯(lián)一次重新送電放炮。在距瞎炮0.3m處平行瞎炮眼重新打眼，裝藥、放炮之后，放炮員要詳細(xì)檢出和收集煤巖內(nèi)沒有爆炸的炸煤和雷管。裝載前，發(fā)現(xiàn)底部有瞎炮，應(yīng)再聯(lián)線放炮，如確定不響，可把兩線頭擰在一起塞入炮眼內(nèi)，并做出標(biāo)記，通知領(lǐng)釬人員注意，不要在瞎炮附近打眼，待打完底眼后，一起放炮處理。嚴(yán)禁手拉鎬刨。嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，或用打眼的方法往外掏，或用壓風(fēng)吹這些炮眼。在處理瞎炮時(shí)，禁止在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理瞎炮無關(guān)的工作。第22條換班及升井后，應(yīng)做好以下工作：換班前，應(yīng)清點(diǎn)剩余炸藥和雷管。核對(duì)消耗，證明無差錯(cuò)時(shí)，由班、組長(zhǎng)在原始記錄上簽字。發(fā)現(xiàn)丟失被盜時(shí)，要立即查找，并逐級(jí)報(bào)告。剩余的炸藥和雷管，以及報(bào)廢的炸藥和雷管要一并交回火藥庫(kù)，并消帳。所有退回的電雷管都不得剪掉腳線。升井后，將瓦斯檢定器、放炮器、導(dǎo)通表交回儀表室，并說明使用中遇到的情況。第23條由低沼氣地區(qū)轉(zhuǎn)入高沼氣地區(qū)進(jìn)行放炮工作的放炮員，要進(jìn)行有關(guān)通風(fēng)安全和防治瓦斯、煤塵等技術(shù)培訓(xùn)。第八章砌碹支護(hù)工一、上崗條件第1條砌碹支護(hù)工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗。第2條砌碹支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的支護(hù)形式、支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。二、安全規(guī)定第3條刷幫、挑頂前，應(yīng)先檢查支架和頂幫安全情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。獨(dú)頭巷道進(jìn)行刷幫挑頂時(shí)，在施工段以里不得有人工作。第4條拆除臨時(shí)支架，應(yīng)由外向里依次進(jìn)行。每次拆除的長(zhǎng)度和數(shù)量不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。拆除支架時(shí)，無關(guān)人員應(yīng)撤至安全地點(diǎn)。第5條臨時(shí)棚腿撤除后，應(yīng)立即進(jìn)行挖底槽和砌墻工作。分段碹墻砌完后，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的距離拆除順巷抬棚和原有支架棚梁，按碹拱尺寸檢查，并處理好拱部荒斷面，如有掉頂危險(xiǎn)，須在墻頂壁后牢固地架設(shè)墻上小棚。小棚拆除后，以穿棒護(hù)頂，穿棒的一端插入碹茬，另一端在未撤的臨近小棚梁上。第6條基礎(chǔ)槽應(yīng)挖到實(shí)底。如基礎(chǔ)下是煤層或軟巖層時(shí)，基礎(chǔ)必須加深、加寬；底鼓嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)加砌底拱。基礎(chǔ)加大或底拱施工，要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。第7條砌碹用砂漿配合比必須符合作業(yè)規(guī)程的要求。砌筑時(shí)，砂漿要均勻飽滿，無干瞎縫，嚴(yán)禁干壘。第8條用料石砌碹時(shí)，嚴(yán)禁使用半石，嚴(yán)禁料石橫放。第9條架設(shè)碹胎的工作，應(yīng)由碹頭向里依次進(jìn)行，第一架碹胎應(yīng)穩(wěn)在老碹下，兩碹胎間距不應(yīng)大于1米，相鄰碹胎之間必須用拉桿連接。嚴(yán)禁將碹胎直接穩(wěn)定在工作平臺(tái)上。第10條采用澆筑混凝土碹時(shí)，要先清理模板上的矸石雜物，檢查鋼筋排列數(shù)量、直徑、規(guī)格和位置等是否符合設(shè)計(jì)要求。第11條回收碹胎的時(shí)間，應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。回收碹胎必須使用長(zhǎng)柄工具，嚴(yán)禁用動(dòng)力機(jī)械回收。三、操作順序第12條砌墻架工字鋼梁支護(hù)操作順序：檢查處理工作地點(diǎn)的安全隱患→臨時(shí)支護(hù)→挖底槽砌基礎(chǔ)→砌墻→上鋼梁，背頂→檢查質(zhì)量，清理現(xiàn)場(chǎng)。第13條砌拱開碹操作順序：執(zhí)行上條1～4款一搭工作臺(tái)一支碹胎、砌碹或混凝土澆灌→封頂與合攏門→拆碹胎與模板→檢查質(zhì)量，清理現(xiàn)場(chǎng)。四、正常操作第14條挖地槽砌基礎(chǔ)。1．按中、腰線和設(shè)計(jì)尺寸確定地槽位置和深度，并作出標(biāo)記。按設(shè)計(jì)要求挖好地槽。2．砌基礎(chǔ)前，根據(jù)中腰線檢查地槽位置和深度，并定上基礎(chǔ)邊線和上平線。3．按設(shè)計(jì)要求砌筑好基礎(chǔ)。第15條砌料石墻。1．敲幫問頂，清除浮矸，清洗基礎(chǔ)面。2.砌墻時(shí)，必須將料石擺正放平，不平時(shí)，應(yīng)用碎石墊平、墊穩(wěn)。在傾斜巷道，料石大面縫口應(yīng)和巷道的坡度一致。3．新碹與舊碹的接茬處，必須清除煤矸等雜物，并用水沖洗干凈。第16條澆筑混凝土墻。1．敲幫問頂，清除浮矸，清洗基礎(chǔ)面。支模板。2．澆筑混凝土墻，隨澆筑隨搗固，并隨時(shí)對(duì)模板進(jìn)行加固。第17條支碹胎。1．支碹胎前先檢查巷道頂板安全情況，腳手架或操作臺(tái)的穩(wěn)固情況、碹胎規(guī)格、質(zhì)量情況。2．用水沖洗碹胎與模板。3．按碹胎間距支設(shè)腿子木，并支穩(wěn)支牢。4．支碹胎并固定。第18條砌拱。1．砌碹拱時(shí)，必須從兩側(cè)起拱線向中心對(duì)封，使碹胎受力均勻，嚴(yán)禁非對(duì)稱砌封。2．隨砌拱隨鋪好碹板。要隨砌隨充填。第19條封項(xiàng)及合攏門。1．料石碹封頂時(shí)，碹拱砌到最后三層料石時(shí)，將碹板全部放好，然后由里向外依次安放拱頂料石，直到封頂結(jié)束。2．料石碹合攏門時(shí)，一般只留正中一層碹石，先將封項(xiàng)鐵板插入碹板上，然后依次托上料石，用咬子石塞緊，罐滿灰漿。第20條拆碹胎和模板。1．拆除碹胎、模板應(yīng)由外向里依次進(jìn)行，并禁止有人在拆碹胎附近逗留。2．回胎人員站在安全一側(cè)，并預(yù)先清理好退路。3．回胎后，將貼在碹壁上的懸板、模板全部拆掉。4．拆下來的碹胎、碹板、模板、撐木等，應(yīng)及時(shí)清理，拔掉鐵釘，并碼放整齊。上下山回胎前，應(yīng)設(shè)擋板，回胎時(shí)人站在上方。第九章人力裝載工一、上崗條件第1條人力裝載工必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格方可上崗。必須熟悉作業(yè)規(guī)程，掌握現(xiàn)場(chǎng)情況。二、安全規(guī)定第2條裝載工裝載應(yīng)佩戴手套，并且必須有專人監(jiān)護(hù)頂幫情況。第3條裝載中發(fā)現(xiàn)拒爆、殘爆，應(yīng)立即停止作業(yè)，按有關(guān)規(guī)定處理；發(fā)現(xiàn)未爆炸的雷管炸藥要及時(shí)揀出，并交給爆破工。第4條裝載工作必須在臨時(shí)支護(hù)下進(jìn)行(頂板不設(shè)支護(hù)的除外)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；空項(xiàng)距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，否則不得進(jìn)行裝巖作業(yè)。第5條由上向下掘進(jìn)斜巷時(shí)，必須設(shè)有防止跑車的安全裝置。上端應(yīng)設(shè)置阻車器，下端(掘進(jìn)工作面)上方必須設(shè)置堅(jiān)固的遮擋(擋車欄)，遮擋至工作面的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；采用倒拉絞車由下向上掘進(jìn)斜巷時(shí)，絞車上方及斜巷下端必須設(shè)有堅(jiān)固的遮擋，掘進(jìn)工作面裝車地點(diǎn)要設(shè)陰車裝置，其至裝車地點(diǎn)和工作面的距離要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。第6條由下向上掘進(jìn)裝巖時(shí)，礦車下方不得有人；人員要靠巷道兩幫站。并注意上方煤矸滾動(dòng)，以免煤矸滾動(dòng)或裝車不慎煤矸傷人。第7條由下向上掘進(jìn)25。以上的傾斜時(shí)，必須將溜煤(矸)道與人行道分開，防止煤(矸)滑落傷人。人行道應(yīng)設(shè)扶手、梯子和信號(hào)裝置。放炮前應(yīng)先在溜放口和人行道設(shè)好擋矸(煤)卡，以防煤矸竄堵巷道傷人。第8條裝車時(shí)，要注意工作地點(diǎn)周圍的電纜、風(fēng)筒、風(fēng)管、水管等物，以防碰壞。第9條向礦車裝矸(煤)時(shí)，不要裝得太滿，煤矸不得超出車幫及車上沿。第10條提升期間，裝載人員必須進(jìn)入躲避硐，并把工具說得好。三、操作順序第11條按以下順序操作。檢查工作地點(diǎn)的支護(hù)情況→準(zhǔn)備工具→灑水降塵→裝車。四、正常操作第12條放完炮，等排凈炮煙，先由瓦斯檢查人員檢查瓦斯，再進(jìn)行敲幫問頂、檢查頂幫及支護(hù)、排除懸矸危巖，確定無安全問題后，方可進(jìn)入工作面工作。第13條裝巖(煤)前必須灑水降塵，以防粉塵飛揚(yáng)。第14條裝車時(shí)應(yīng)站在礦車兩側(cè)，斜巷裝車不得站在礦車下方，作業(yè)人員?；ハ嗾諔?yīng)，尤其在四角裝車時(shí)，更應(yīng)注意自身與他人安金。第15條人力裝車應(yīng)鋪設(shè)鐵板，鐵板應(yīng)在放炮前鋪好，并用矸石(煤)掩蓋，以免放炮掀起。前移鐵板時(shí)，要先清理好底盤，再用撬棍協(xié)調(diào)前移。第16條不得挖空道心、棚腿柱窩和滑輪固定橛子底根，要掃清兩幫及水溝浮矸雜物。第17條裝車時(shí)遇到大塊煤矸必須破碎。用大錘或手鎬破大塊時(shí)，周圍禁止站人，以防掉錘或碎石飛濺傷人。第18條用刮板輸送機(jī)運(yùn)煤(矸)時(shí)，應(yīng)在輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)裝煤(矸)，以防壓住刮板輸送機(jī)啟動(dòng)困難。任何人不得站在輸送機(jī)上或乘坐輸送機(jī)。五、收尾工作第19條收拾好裝載工具，交接班紀(jì)錄。第十章斜井信號(hào)工一、上崗條件第1條必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證，持證上崗。第2條必須熟悉要斜井提升設(shè)備及信號(hào)設(shè)施等情況和《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，集中精力，按照本規(guī)程要求和本礦有關(guān)規(guī)定，準(zhǔn)確無誤地發(fā)送信號(hào)。二、安全規(guī)定第3條提升信號(hào)的設(shè)置，必須聲光齊全，通訊設(shè)備可靠。兼作行人的運(yùn)輸斜巷，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人、不作業(yè)’’的規(guī)定。第4條收到的信號(hào)不明確時(shí)不得發(fā)送開車信號(hào)，應(yīng)查明原因，并且廢除本次信號(hào)，重新發(fā)送。第5條發(fā)出信號(hào)后，發(fā)現(xiàn)提升容器的運(yùn)行方向和所發(fā)信號(hào)規(guī)定的方向不一致時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停車信號(hào)，查明原因后，再重新發(fā)出信號(hào)。第6條必須集中精力，細(xì)心操作，嚴(yán)禁私自找人代崗；在聯(lián)系工作中不得發(fā)送信號(hào)。第7條認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。嚴(yán)禁在提升運(yùn)行過程中交接班，交接班時(shí)雙方均應(yīng)履行正規(guī)交接手續(xù)。三、正常操作第8條工作中必須與把鉤工密切配合，聯(lián)系信號(hào)要清晰、準(zhǔn)確。當(dāng)把鉤工允許發(fā)信號(hào)時(shí)，應(yīng)確認(rèn)安全可靠后方可發(fā)出信號(hào)。第9條信號(hào)發(fā)出后，不得離開信號(hào)機(jī)旁，并認(rèn)真觀察提升中的運(yùn)行情況，監(jiān)視運(yùn)行中的信號(hào)系統(tǒng)，如有緊急情況，必須立即發(fā)出停車信號(hào)。第10條升降人員時(shí)操作必須符合下列規(guī)定：1．每班掛人車時(shí)或井筒檢修后，必須與絞車房聯(lián)系，進(jìn)行一次空人車試道運(yùn)行。2．發(fā)出人車發(fā)車信號(hào)后，嚴(yán)禁再上、下人員，也不準(zhǔn)廢除本次信號(hào)再上、下人員。第11條各信號(hào)工與絞車司機(jī)必須有礦統(tǒng)一規(guī)定的信號(hào)指令含義進(jìn)行工作聯(lián)系，不得私自改變，也不得任意臨時(shí)規(guī)定信號(hào)。第12條運(yùn)輸大件、井筒檢修、處理事故、運(yùn)送火藥等特殊運(yùn)行，應(yīng)提前與絞車司機(jī)聯(lián)系明確，以便按措施要求及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。四、收尾工作第13條每班工作結(jié)束后，須填寫有關(guān)記錄并現(xiàn)場(chǎng)履行完交接班手續(xù)后，方可離開崗位。第十一章斜井把鉤工一、上崗條件第1條必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證，持證上崗。第2條必須熟悉所使用車輛、防跑車及跑車防護(hù)裝置、工具等設(shè)備、設(shè)施的結(jié)構(gòu)和使用性能以及《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定，能正確處理一般故障和突發(fā)情況，按照本規(guī)程要求進(jìn)行操作。二、安全規(guī)定第3條在運(yùn)行車輛的傾斜井巷，負(fù)責(zé)監(jiān)督并嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人、不作業(yè)”的規(guī)定。第4條傾斜井巷上部車場(chǎng)(或井口)的阻車器必須經(jīng)常處于關(guān)閉狀態(tài)，放車時(shí)方準(zhǔn)打開。第5條認(rèn)真監(jiān)督并檢查礦車之間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接，必須使用不能自行脫落的連接裝置，并加裝保險(xiǎn)繩。第6條對(duì)檢查出不合格的連接裝置必須單獨(dú)放置，交班時(shí)交待清楚，并做明顯標(biāo)志，消除隱患。第7條上崗前必須扎緊袖口和腰帶，做好自身安全保護(hù)。第8條忠于職守，對(duì)于不符合提升規(guī)定以及違反操作規(guī)程的嚴(yán)禁提升。第9條必須嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制和交接班制度，嚴(yán)格執(zhí)行斜井運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)安全規(guī)定。第10條傾斜井巷在軌道維護(hù)、掉道處理、檢修等工作之后，提升之前必須對(duì)軌道線路、巷道環(huán)境、防跑車和跑車防護(hù)裝置等進(jìn)行詳細(xì)檢查，并且進(jìn)行一次空車試運(yùn)行，證實(shí)巷道、軌道和各種安全裝置沒有問題后方準(zhǔn)提升。三、正常操作第11條認(rèn)真檢查運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備或材料的裝載情況，必須捆綁固定牢靠，重心穩(wěn)定，否則不準(zhǔn)提升。第12條認(rèn)真檢查核對(duì)所掛車輛的重量和數(shù)量是否符合規(guī)定。第13條運(yùn)送超重、超高、超長(zhǎng)、超寬的設(shè)備、材料等物件，必須有安全提升措施，并嚴(yán)格按照措施規(guī)定進(jìn)行操作。第14條運(yùn)送爆炸材料應(yīng)符合下列要求：1．檢查信號(hào)裝置是否可靠。如果信號(hào)不清晰或不完好、不可靠，嚴(yán)禁運(yùn)送。2．炸藥和電雷管必須分開運(yùn)送。3．運(yùn)送電雷管的車輛必須加蓋、加墊，車廂內(nèi)用軟質(zhì)墊物塞緊，防止震動(dòng)和撞擊。4．必須在提升前通知絞車司機(jī)和各水平把鉤工注意，車輛運(yùn)行速度不得超過1米／秒。5．不得同時(shí)運(yùn)送人員和其他設(shè)備、材料或工具等。第15條待車停穩(wěn)后方可摘掛鉤，嚴(yán)禁車未停穩(wěn)就掛鉤，嚴(yán)禁蹬車摘掛鉤。第16條摘掛鉤操作時(shí)站立的位置應(yīng)符合下列要求：1．嚴(yán)禁站在道心內(nèi)，頭部和身體嚴(yán)禁伸入兩車之間進(jìn)行操作，以防車輛滑動(dòng)碰傷身體。2．必須站立在軌道外側(cè)，距外側(cè)鋼軌200毫米左右進(jìn)行摘掛鉤。3．單道操作時(shí)，一般應(yīng)站在信號(hào)位置同一側(cè)或巷道較寬一側(cè)。4．雙道操作時(shí)，應(yīng)站在雙道之間，如果雙道之間安全間隙達(dá)不到《煤礦安全規(guī)程》的要求時(shí)，則應(yīng)站在人行道一側(cè)。5．摘掛完畢確需越過串車時(shí)，嚴(yán)禁從兩車輛之間或車輛運(yùn)行下方越過。第17條摘掛鉤時(shí)如遇到摘不開、掛不上的情況，嚴(yán)禁蹬繩操作，必須采用專用工具操作，以防車輛移動(dòng)使身體傾斜摔倒，造成事故。第18條掛人車時(shí)，首先就詳細(xì)檢查人車各部位(特別是人車所帶的防墜器)、保險(xiǎn)繩、連接裝置，確認(rèn)完好、靈活可靠，然后掛好鋼絲繩進(jìn)行試車。試車時(shí)除跟車工外，其他人員禁止乘車，確認(rèn)安全可靠后方可運(yùn)送人員。第19條提升物料時(shí)，發(fā)現(xiàn)牽引車數(shù)超過規(guī)定、連接不良或裝載物料超重、超高、超長(zhǎng)、超寬時(shí)，都不得發(fā)送開車信號(hào)。第20條特殊設(shè)備、材料及長(zhǎng)、大物件，要嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的安全技術(shù)提升措施作業(yè)，采用專用的連接裝置，并由專人指揮進(jìn)行提升。第21條每次掛鉤完畢，必須對(duì)車輛各部位、保險(xiǎn)繩、連接裝置等再詳細(xì)檢查一遍，確保完好正確、牢固可靠，然后了望車輛運(yùn)行方向有無障礙和隱患，確認(rèn)安全后打開上部車場(chǎng)(或井口)擋車器(或擋車欄)，進(jìn)入躲避硐、信號(hào)硐室或安全地帶，方準(zhǔn)發(fā)出開車指令。第22條車輛運(yùn)行時(shí)，要嚴(yán)密注視車輛運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常事故，及時(shí)與信號(hào)工聯(lián)系發(fā)送緊急停車信號(hào)，立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)檢查，確定異常或事故性質(zhì)，拿出處理意見，進(jìn)行處理。第23條串車進(jìn)出車場(chǎng)，應(yīng)做到目接目送，與信號(hào)工配合默契，以便做好隨時(shí)發(fā)出停車信號(hào)的準(zhǔn)備。五、收尾工作第24條工作完畢，必須清理現(xiàn)場(chǎng)，將鋼絲繩、保險(xiǎn)繩、工具和多余不用的連接環(huán)、插銷等連接裝置放置在軌道以外的安全可靠地帶，還應(yīng)檢查擋車器或擋車欄是否處于關(guān)閉狀態(tài)，確認(rèn)無誤并履行交接班手續(xù)后，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。第十二章小絞車司機(jī)一、上崗條件第1條必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證，持證上崗。第2條必須熟悉所使用絞車的結(jié)構(gòu)、性能、原理、主要技術(shù)參數(shù)、完好標(biāo)準(zhǔn)《和煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，能進(jìn)行一般性檢查、維修、潤(rùn)滑保養(yǎng)及故障處理，按照本規(guī)程要求進(jìn)行操作。第3條必須掌握使用該絞車巷道的基本情況，如巷道長(zhǎng)度、坡度、地段、中間水平車場(chǎng)(甩車場(chǎng))、支護(hù)方式、軌道狀況、安全設(shè)施配置、信號(hào)聯(lián)系方法、牽引長(zhǎng)度及規(guī)定牽引車數(shù)婷。二、安全規(guī)定第4條小絞車硐室(或安裝地點(diǎn))應(yīng)掛有司機(jī)崗位責(zé)任制和小絞車管理牌板(標(biāo)明：絞車型號(hào)、功率、配用繩徑、牽引長(zhǎng)度、牽引車數(shù)量大載荷、斜巷長(zhǎng)度等)。第5條必須嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人、不作業(yè)”的規(guī)定。第6條嚴(yán)禁超載、超掛、蹬鉤、扒車。第7條礦車掉道時(shí)禁止用小絞車硬拉復(fù)位。第8條在斜巷中施工或運(yùn)送支架、超長(zhǎng)、超大物件時(shí)，應(yīng)按專項(xiàng)措施執(zhí)行。第9條正常停車后(指較長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行)，應(yīng)閘死滾筒；需離開崗位時(shí)，必須切斷電源。第10條必須穿工作服，扎緊袖口，精力集中，嚴(yán)格按信號(hào)指令操作，不得擅自離崗。第11條認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。三、正常操作第12條聽到清晰、準(zhǔn)確的信號(hào)后，首先應(yīng)打開紅燈示警，然后閘緊制動(dòng)閘，松開離合閘，按信號(hào)指令方向啟動(dòng)絞車空轉(zhuǎn)。緩緩壓緊離合閘把同時(shí)緩緩松開制動(dòng)閘把，使?jié)L筒慢轉(zhuǎn)，平穩(wěn)啟動(dòng)加速，。最后壓緊離合閘，松開制動(dòng)閘，達(dá)到正常運(yùn)行速度。第13條必須在護(hù)繩板后操作，嚴(yán)禁在絞車側(cè)面或滾筒前面(出繩側(cè))操作；嚴(yán)禁一手開車，一手處理爬繩。第14條禁止兩個(gè)閘把同時(shí)壓緊，以防燒壞電機(jī)。。第15條啟動(dòng)困難時(shí)應(yīng)查明原因，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)。第16條絞車運(yùn)行中，應(yīng)集中精力，注意觀察，手不離閘把，收到不明信號(hào)應(yīng)立即停車查明原因。第17條注意絞車各部運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)必須立即停車，采取措施，待處理好后方可運(yùn)行：1．有異常響聲、異味、異狀。2．鋼絲繩有異常跳動(dòng)，負(fù)載增大或突然松弛。3．穩(wěn)固支柱有松動(dòng)現(xiàn)象。4．有嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象。5．電機(jī)有異常。6．突然斷電或有其他險(xiǎn)情時(shí)。第18條應(yīng)根據(jù)提放煤、矸、設(shè)備、材料等載荷不同和斜巷的變化起伏，酌情掌握速度。嚴(yán)禁不帶電放飛車。第19條接近停車位置時(shí)，應(yīng)先慢慢閘制動(dòng)閘，同時(shí)逐漸松開離合閘，使絞車減速。聽到停車信號(hào)后，閘緊制動(dòng)閘，松開離合閘，停車停電。第20條上提礦車時(shí)，車過變坡點(diǎn)后應(yīng)停車準(zhǔn)確，嚴(yán)禁過卷或停車不到位。四、收尾工作第21條每班工作結(jié)束后，必須閘死滾筒、切斷電源，填寫有關(guān)記錄并履行交接班手續(xù)后，方可離開崗位。第十三章停送電操作工第1條凡從事輸配電的人員、工程技術(shù)人員、維護(hù)及運(yùn)行人員必須認(rèn)真執(zhí)行停送電管理。第2條所有電氣組人員、維護(hù)人員必須定期進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到專業(yè)工種“應(yīng)知應(yīng)會(huì)”標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)考試合格，發(fā)給合格證，否則不準(zhǔn)獨(dú)立工作。第3條高壓供電設(shè)備或輸電線路需要停電時(shí)，必須提前1.2d向主管單位提出停送電申請(qǐng)，許可后辦理工作票，變電站（所）值班員憑工作票填寫操作票，按操作票程序進(jìn)行操作，并按工作票的要求設(shè)置臨時(shí)安全裝里及標(biāo)志牌。第4條井上、下一律禁止帶電作業(yè)。對(duì)供電設(shè)備（線路）檢修者，必須按本規(guī)程辦理停電手續(xù)。第5條高壓供電設(shè)備（或線路）進(jìn)行停電檢修時(shí)，至少2人一起工作，不準(zhǔn)1人獨(dú)立工作，不準(zhǔn)帶負(fù)荷拉刀閘，鄰盤帶電工作時(shí)，必須采取措施并設(shè)置明顯遮護(hù)，否則禁止作業(yè)。第5條凡在地面變電站、井下中央配電站、水平變電站和有人值班的變、配電機(jī)房硐室的高壓設(shè)備和新配高壓線路的電源上進(jìn)行檢修及試驗(yàn)工作時(shí)，必須執(zhí)行停電工作票制（事故情況例外）。第6條工作票的簽發(fā)使用：一、工作票由分管電氣工作的工程師（或技術(shù)員）簽發(fā)，簽發(fā)工作內(nèi)容正確，措施有力，字跡清整，一式兩份，一份保存在工作地點(diǎn)，由工作負(fù)責(zé)人收?qǐng)?zhí)，另一份由值班員收?qǐng)?zhí)，按時(shí)移交，不得任意涂改；二、變電站（所）值班員接到工作票后，根據(jù)工作票要求填寫操作票。操作前，根據(jù)操作票的順序在模擬板上進(jìn)行核對(duì)性操作。進(jìn)行停電操作、檢電、放電、掛好接地線和標(biāo)志牌，在工作票相應(yīng)欄內(nèi)按要求簽署意見和簽字，才能發(fā)出許可工作的命令，并將填寫好的工作票一份交工作負(fù)責(zé)人，一份交保留的變電站（所）內(nèi)，至該項(xiàng)工作全部結(jié)束，三、許可開始工作的命令，必須由值班員通知工作負(fù)責(zé)人，其方法按工作票簽發(fā)人填寫的規(guī)定辦理，四、一個(gè)工作負(fù)責(zé)人只能發(fā)給一張工作票，工作期間此工作票應(yīng)始終保留在工作負(fù)責(zé)人手中。工作票所填工作地點(diǎn)以一個(gè)電氣連接部分為限。一個(gè)工作班分幾組工作的便開一個(gè)工作票，兩組以上同一地點(diǎn)工作必須分簽發(fā)工作票；五、工作終結(jié)后，工作負(fù)責(zé)人及時(shí)向許可開始工作人（調(diào)度值班、變電站或所值班員）報(bào)告工作終結(jié)，全部工作班人員是否撤離現(xiàn)場(chǎng)，臨時(shí)接地線是否拆除，是否具備送電條件，許可工作人核實(shí)無誤后，再將該供電開關(guān)的臨時(shí)接地線、標(biāo)志牌、臨時(shí)遮欄等拆除，確無問題后再送電，雙方均在工作票相應(yīng)欄內(nèi)簽字，由工作負(fù)責(zé)人將己執(zhí)行工作票一式兩份送交工作票簽發(fā)人，審查是否執(zhí)行有誤，簽發(fā)人至少保存3個(gè)月以上。第7條工作票所列人員的安全責(zé)任：一、工作票簽發(fā)人：審查工作的必要性；工作是否安全；工作票所填安全措施是否正確完備，所派工作負(fù)責(zé)人和工作值班人員是否適當(dāng)；二、工作負(fù)責(zé)人：正確組織工作，結(jié)合實(shí)際進(jìn)行安全思想教育，工作前向工作班成員交待安全措施和技術(shù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行工作票所有安全措施；督促監(jiān)護(hù)工作人員遵守本規(guī)程，工作人員變動(dòng)是否適當(dāng)；三、工作許可人（調(diào)度值班員、變電站（所）值班員：審查工作必要性，停送電和許可工作命令是否正確，變電所供電設(shè)備（線路）的臨時(shí)接地線、標(biāo)志牌、臨時(shí)遮欄等安全措施是否完備；四、工作班成員：認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)安全措施。第8條倒閘操作必須使用倒閘操作票：一、變電站（所）值班人員應(yīng)根據(jù)工作票的要求或調(diào)度值班員的命令，填寫倒閘操作票，并與調(diào)度值班員核對(duì)無誤后才允許操作。在操作前，監(jiān)護(hù)人發(fā)令，操作人復(fù)誦，無誤后才允許操作；二、倒閘操作前，應(yīng)按操作票順序與模擬板核對(duì)相符。操作前后都應(yīng)檢查核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備名稱、編號(hào)。操作完畢后受令人立即報(bào)告發(fā)令人；三、操作中發(fā)生疑間時(shí)，不準(zhǔn)擅自更改操作票，必須立即報(bào)告操作票簽發(fā)人或調(diào)度值班員，弄清后再進(jìn)行操作。第9條高低壓設(shè)備（線路）停電后，必須懸掛停電負(fù)責(zé)人或檢修人專用的停電工作牌。不準(zhǔn)借用或摘掉他人的停電工作牌。任何人不準(zhǔn)借用他人停電時(shí)間對(duì)所屬電氣設(shè)備進(jìn)行檢修。第10條檢查瓦斯制度：一、井下采掘區(qū)某些地點(diǎn)因停電超過一定時(shí)間而影響通風(fēng)時(shí)，在恢復(fù)送電前必須檢查瓦斯，具體地點(diǎn)與時(shí)間由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人規(guī)定；二、凡停電后須檢查瓦斯的地點(diǎn)，辦理停電手續(xù)的同時(shí)應(yīng)辦理檢查瓦斯手續(xù)，并實(shí)行停送電工作票制，由請(qǐng)求停電單位將填好的停送電工作票，交礦總工程師審批簽章，以便布置檢查瓦斯事宜。第11條監(jiān)護(hù)制：一、根據(jù)工作現(xiàn)場(chǎng)的復(fù)雜情況和人數(shù)多少，可設(shè)一人監(jiān)護(hù)或多人監(jiān)護(hù)。對(duì)照模擬演習(xí)，了解操作的目的和操作順序，專責(zé)監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)兼做其他工作，二、采掘區(qū)隊(duì)或其它區(qū)（科）的機(jī)電維修工，需拉合有關(guān)高壓開關(guān)和刀閘時(shí)，必須與變配電所聯(lián)系，同意后進(jìn)行操作，同時(shí)必須有兩人在場(chǎng)，其中1人必須符合本規(guī)程第2條的規(guī)定；三、在有1人值班的配電室、泵房、風(fēng)機(jī)房、整流室停送電時(shí)，由工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行操作，值班人進(jìn)行監(jiān)護(hù)；四、在無人值班變配電所停送電時(shí)，應(yīng)由對(duì)設(shè)備及供電系統(tǒng)熱悉的人監(jiān)護(hù)，另一人操作。第12條禁止在交接班時(shí)間內(nèi)辦理停送電工作。交接班時(shí)，必須將停送電情況及未完成的工作在現(xiàn)場(chǎng)向下一班詳細(xì)交待清楚，交接班人必須前往停電地點(diǎn)取下交班人的停電工作牌，換上接班人的停電工作牌。第13條操作程序：一、線路主線有油開關(guān)和刀閘者，在停電時(shí)先拉開油開關(guān)，后拉開刀閘。斷開電源后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)電、放電、掛接地線并在操作手把上懸掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)志牌；二、線路主線僅有刀閘時(shí)，在停電時(shí)應(yīng)先將上一級(jí)或下一級(jí)的油開關(guān)斷開后，然后再拉開該線路的刀閘并經(jīng)驗(yàn)電、放電，掛接地線后再在操作手柄上掛“禁止合閘有人工作”的標(biāo)志牌；三、工作完畢，整理現(xiàn)場(chǎng)后，工作班人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，工作負(fù)責(zé)人經(jīng)檢查無問題后辦理工作票手續(xù)。工作票手續(xù)辦理完畢后由變電所值班員辦理操作票及送電手續(xù)（送電前必須拆地線）。第14條安全措施：一、在電氣設(shè)備上停電工作，停電后必須驗(yàn)電、放電、掛接地線；二、安裝地線必須由兩人進(jìn)行，裝拆時(shí)必須戴絕緣手套，穿絕緣靴，如刀閘一側(cè)帶電，嚴(yán)禁蹬上刀閘構(gòu)架裝拆接地線。裝接地線時(shí)應(yīng)先裝好接地端，后接已停電三相導(dǎo)線端。拆除地線程序相反，三、已裝設(shè)的接地線必須嚴(yán)格登記，交接班時(shí)應(yīng)逐一交待清楚，并說明裝設(shè)地點(diǎn)；四、工作完畢必須把地線全部拆除，確無問題后方準(zhǔn)送電，五、高壓變電峒室或其他配電設(shè)備，停電后接地確實(shí)有困難，工作現(xiàn)場(chǎng)可不接地，但必須有保證不誤送電的安全措施：1．在隔離刀閘和閘口上套以橡膠絕緣罩；2．在可能來電之處留專人看守；3．將電源變電所或油開關(guān)上鎖，鑰匙由工作負(fù)責(zé)人掌管。上述停電措施必須在停電工作票上寫明；六、嚴(yán)禁在只斷開油開關(guān)的設(shè)備上工作，若必須工作時(shí)，應(yīng)采取保證不誤送電的安全措施；七、部分停電工作時(shí)，帶電處要設(shè)遮欄和掛“止步，高壓危險(xiǎn)”的警告牌，八、檢修無人值班高防開關(guān)負(fù)荷部分時(shí)、要將隔離插銷開關(guān)拖出來，保證有明顯的斷開點(diǎn)；九、檢修工作間斷，重新工作前，必須重新做好檢修前一切準(zhǔn)備工作（停電、驗(yàn)電、放電、掛接地線等）；十、不論高低壓或井上下一律禁止約時(shí)停送電；十一、本條規(guī)定未詳盡之處遵照“電業(yè)安全工作規(guī)程”辦理。第15條安全用具：一、停送電工作必須使用安全用具，特別是停送高壓電時(shí)，必須戴絕緣手套、穿絕緣靴，站在絕緣墊或絕緣臺(tái)上，方可進(jìn)行操作；二、安全用具（絕緣手套、絕緣靴等）一年一次定期試驗(yàn)，驗(yàn)電筆必領(lǐng)在停電前試驗(yàn)是否可靠；三、無人變電所均須加鎖，室內(nèi)裝燈并有停送電安全用具和防滅火設(shè)施。第16條井上變配電（站）停送電辦法：一、在主變配電站（所）進(jìn)行停電工作，工作負(fù)責(zé)人持已簽發(fā)的工作票到變配電站（所）交值班員，值班員根據(jù)工作票指定應(yīng)停開關(guān)或刀閘，由操作人填寫操作票，監(jiān)護(hù)人審核無誤再與調(diào)度室值班員核對(duì)后進(jìn)行操作，操作由副值班員進(jìn)行，主值班員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。停電后進(jìn)行驗(yàn)電、放電、掛接地線并在開關(guān)手柄上掛‘禁止合閘，有人工作”的標(biāo)志牌。然后由許可