家具有限公司八大浪費(fèi)解析八大浪費(fèi)解析二零一六年十二月浪費(fèi)：不增加價(jià)值的活動(dòng)，是浪費(fèi)；盡管是增加價(jià)值的活動(dòng)，所用的資源超過了“絕對(duì)最少”的界限，也是浪費(fèi)；絕對(duì)最少即增加產(chǎn)品價(jià)值所絕對(duì)必須的物料、設(shè)備、人力、場(chǎng)地和時(shí)間等要素。價(jià)值：能夠改變物理形態(tài)、化學(xué)性能的活動(dòng)。簡(jiǎn)化簡(jiǎn)化無價(jià)值作業(yè)有價(jià)值作業(yè)組裝切割焊接沖壓作業(yè)浪費(fèi)等待無意義搬運(yùn)制造積壓不合格品修復(fù)部件堆積優(yōu)化優(yōu)化上料，下料，按加工按鈕，開箱，搬運(yùn)（現(xiàn)有條件無法取消）上料，下料，按加工按鈕，開箱，搬運(yùn)（現(xiàn)有條件無法取消）消除消除VA(ValueAdded)活動(dòng)VA(ValueAdded)活動(dòng)—有價(jià)值作業(yè)改變物品形狀,性能,成品組裝,包裝等動(dòng)作.NVA(Non-ValueAdded)活動(dòng)—無價(jià)值作業(yè)在目前情況下不得不作的“浪費(fèi)”作業(yè)Muda活動(dòng)—浪費(fèi):工廠中常見的“八大浪費(fèi)”浪費(fèi)的3種形態(tài)1、勉強(qiáng)：超過能力的超負(fù)荷狀態(tài)；（會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障、品質(zhì)低下、人員不安全）2、浪費(fèi)：有能力，但未給予充足的工作量的未飽和狀態(tài)；（人員工作量不飽滿，設(shè)備稼動(dòng)率低）3、不均衡：有時(shí)超負(fù)荷有時(shí)又不飽滿的狀態(tài)（差異狀態(tài)）。定義：浪費(fèi)指不增加附加價(jià)值，使成本增加的一系列活動(dòng)定義：浪費(fèi)指不增加附加價(jià)值，使成本增加的一系列活動(dòng)能力限度能力限度搬運(yùn)浪費(fèi)動(dòng)作浪費(fèi)管理搬運(yùn)浪費(fèi)動(dòng)作浪費(fèi)管理浪費(fèi)不良修正浪費(fèi)制造過多浪費(fèi)制造過多浪費(fèi)八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)加工過剩浪費(fèi)等待浪費(fèi)加工過剩浪費(fèi)等待浪費(fèi)在庫量在庫量過多浪費(fèi)一、不良修正的浪費(fèi)一、不良修正的浪費(fèi)定義：生產(chǎn)過程中，因來料或制程不良，造成的各種損失，需進(jìn)行處置的時(shí)間、人力和物力的浪費(fèi)。導(dǎo)致的影響：供應(yīng)◆產(chǎn)品報(bào)廢供應(yīng)制造◆降價(jià)處理制造處理◆材料損失處理◆出貨延誤取消訂單◆信譽(yù)下降產(chǎn)生的原因：工藝設(shè)計(jì)不合理工藝設(shè)計(jì)缺陷，檢驗(yàn)手段局限；制造階段的管理影響產(chǎn)品品質(zhì)作業(yè)者損壞﹔設(shè)備﹑治工具不防呆﹔制程不防呆﹔設(shè)備性能下降，調(diào)整問題；操作不標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)員熟練度不高；使用不合格的零部件產(chǎn)生的品質(zhì)問題供應(yīng)商品質(zhì)控制不力，來料檢驗(yàn)遺漏，對(duì)不良缺乏意識(shí)；對(duì)已發(fā)生的不良處理不當(dāng)處理方法不當(dāng)，原因追查不徹底，制程能力未提高。、如何減少不良的發(fā)生作業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，標(biāo)準(zhǔn)持有，教育訓(xùn)練；全面品質(zhì)管理（TQM）；品質(zhì)統(tǒng)計(jì)手法（SQC）；SQM、供應(yīng)商渠道品管圈（QCCSQM、供應(yīng)商渠道異常管理（看板管理）；首件檢查；斬首示眾；不制造不良的檢查流程檢查，自主檢查，全數(shù)檢查；防錯(cuò)法。減少不良的方法質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置原則:對(duì)產(chǎn)品關(guān)鍵特性（性能、精度、壽命、可靠性、安全性等）有重要影響的關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序；質(zhì)量經(jīng)常波動(dòng)，用戶反映強(qiáng)烈的部位；工藝上有嚴(yán)格要求，或?qū)ο碌拦ば蛴兄匾绊懙沫h(huán)節(jié)和部位；質(zhì)量特性不能測(cè)定或不能經(jīng)濟(jì)地測(cè)定的部位或工序。質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置步驟：a、編制質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)表b、上道輸入合格率100%c、人員經(jīng)過培訓(xùn)，具有上崗證d、保證設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)e、制定作業(yè)指導(dǎo)書f、確定計(jì)量檢測(cè)用具合格有效g、保持生產(chǎn)環(huán)境符合規(guī)定要求h、應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析質(zhì)量原因建立防呆裝置：不需要注意力具有即使人為忽視也不會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤的構(gòu)造；不需要經(jīng)驗(yàn)與直覺具有外行人來做也不會(huì)錯(cuò)誤的構(gòu)造；不需要高度的技能和專業(yè)知識(shí)具有不管是誰或何時(shí)工作都不會(huì)出錯(cuò)的構(gòu)造。二、制造過多過早的浪費(fèi)二、制造過多過早的浪費(fèi)浪費(fèi)的定義：突發(fā)事件預(yù)防﹑自動(dòng)化應(yīng)用不當(dāng)﹑制程設(shè)定過長(zhǎng)﹑生產(chǎn)計(jì)劃未平準(zhǔn)化工作負(fù)荷不平衡﹑超常規(guī)設(shè)計(jì)﹑多余檢驗(yàn)等造成的制造過多﹑過早﹑過快于下一制程需求的浪費(fèi)，即前工程的投入量，超過后工程單位時(shí)間內(nèi)的需求量。導(dǎo)致的浪費(fèi)有：1、設(shè)備及用電汽油等能源的增加2、放置地，倉庫空間增加3、利率負(fù)擔(dān)增加4、多余的作業(yè)時(shí)間，管理工時(shí)產(chǎn)生影響：a.工序間積壓在制品，使制造周期變長(zhǎng)，空間變大。車間像倉庫有許多不小的所謂中轉(zhuǎn)庫是十分典型的現(xiàn)象b.產(chǎn)生搬運(yùn)、堆積的浪費(fèi)，并使得先入先出的物流管理變得困難。增加周轉(zhuǎn)包裝的需要，并造成質(zhì)量問題。c.產(chǎn)生很多的費(fèi)用是隱藏的（人事費(fèi)用、折舊費(fèi)、管理費(fèi)），材料、人工、庫存變大，周轉(zhuǎn)資金增加，管理成本增加。效率的認(rèn)識(shí)在同樣的時(shí)間內(nèi)，生產(chǎn)越多的產(chǎn)品；假效率建立在市場(chǎng)每日的需求基數(shù)上，朝最少的人力生產(chǎn)出需要的量，即飛定員制的生產(chǎn)方式；真效率例：市場(chǎng)上每日需求100個(gè)產(chǎn)品原來：10人1日100個(gè)現(xiàn)在：10人1日125個(gè)（假效率）現(xiàn)在：8人1日100個(gè)（真效率） 浪費(fèi)的產(chǎn)生：過量計(jì)劃（Schedule）：信息不準(zhǔn)；計(jì)劃錯(cuò)誤；計(jì)劃不當(dāng)；信息傳達(dá)不暢；制程反應(yīng)速度慢；前工序過量投入（WIP）：工時(shí)不平衡；看板信息錯(cuò)誤；不是一個(gè)流作業(yè)；工作紀(jì)錄；浪費(fèi)的消除：過量計(jì)劃（Schedule）：計(jì)算機(jī)信息集成控制；準(zhǔn)確掌控不良率；制定寬放標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)劃校正機(jī)制；縮短交付周期；前工序過量投入（WIP）：生產(chǎn)線平衡；制定單次傳送量標(biāo)準(zhǔn)；一個(gè)流作業(yè)；作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；三、加工過剩的浪費(fèi)三、加工過剩的浪費(fèi)浪費(fèi)的定義：a、過分精確加工的浪費(fèi)，指實(shí)際加工精度比加工要求更高，造成資源浪費(fèi)；b、需要多余的作業(yè)時(shí)間和輔助設(shè)備；c、生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源浪費(fèi)；d、管理工時(shí)增加；e、不能促進(jìn)改善；（二）過剩的種類：品質(zhì)過剩；檢查過剩；加工過剩；設(shè)計(jì)過剩；消除過剩的思考：能否去除零件的全部或部分；能否把公差放寬；能否改用通用件或標(biāo)準(zhǔn)件；能否改善材料的回收率；能否改變生產(chǎn)方法；能否把檢驗(yàn)省掉；供應(yīng)商是否適當(dāng)；是否確定了解客戶需求四、搬運(yùn)的浪費(fèi)四、搬運(yùn)的浪費(fèi)浪費(fèi)的定義：工場(chǎng)布局不合理﹑生產(chǎn)流程理解不當(dāng)﹑生產(chǎn)批量大﹑生產(chǎn)前置期長(zhǎng)儲(chǔ)存區(qū)域大或流程中兩點(diǎn)間距離遠(yuǎn)，而造成的搬運(yùn)走動(dòng)等浪費(fèi)，包括人和機(jī)器。搬運(yùn)本身是一種無附加價(jià)值的動(dòng)作，若分解開來又分為：放置、堆積、移動(dòng)、整列等動(dòng)作浪費(fèi)。（二）浪費(fèi)的產(chǎn)生：工廠布局（Layout）：物流動(dòng)線設(shè)計(jì)；設(shè)備局限；工作地布局；前后工程分離；設(shè)計(jì)兼容性（Compatibility）：業(yè)務(wù)擴(kuò)充→新增工序或設(shè)備；設(shè)備或物料變換→不適合；前景不明→未來整體規(guī)劃。改善方向：減少搬運(yùn)浪費(fèi)的方法合理化布局設(shè)計(jì)的要點(diǎn)輔助生產(chǎn)線的終點(diǎn)，應(yīng)盡量接近供給對(duì)象的主生產(chǎn)線工序；充分探討供應(yīng)各工序的零部件辦法；研究空卡板、包裝箱、夾具的返回方法；沿生產(chǎn)線設(shè)置大小適當(dāng)?shù)牧悴考悍艌?chǎng)所；不要忘記現(xiàn)在生產(chǎn)線中設(shè)置檢查工序和修理工序；確保設(shè)備的保養(yǎng)和修理空間；生產(chǎn)線的形狀受到產(chǎn)品和場(chǎng)地的制約，可從安裝、零部件供應(yīng)、管理方面考慮，采用最為適合的形狀。搬運(yùn)手段合理化搬運(yùn)作業(yè)遵循原則：機(jī)械化原則；自動(dòng)化原則；標(biāo)準(zhǔn)化原則；均衡原則；及時(shí)原則；直線原則；安全第一原則；搬運(yùn)方法：傳送帶；搬運(yùn)方法：傳送帶；定量搬運(yùn)和定時(shí)搬運(yùn)；搬運(yùn)工具的合理。五、在庫量過多的浪費(fèi)五、在庫量過多的浪費(fèi)產(chǎn)生原因：是由效率不佳及不可預(yù)測(cè)性﹑產(chǎn)品復(fù)雜性、生產(chǎn)計(jì)劃未平準(zhǔn)化﹑工作負(fù)荷不平衡﹑市場(chǎng)預(yù)測(cè)不準(zhǔn)﹑供貨商交期不可靠﹑溝通不暢﹑獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制等造成的庫存供應(yīng)超過制程整體性需求的浪費(fèi)。即:由于前后工序產(chǎn)能不均衡,或不同步生產(chǎn)而產(chǎn)生的庫存所造成的浪費(fèi)。在庫發(fā)生的原因：※空閑時(shí)多制造的部分；※設(shè)備狀態(tài)良好時(shí)，連續(xù)生產(chǎn)；※認(rèn)為提前生產(chǎn)是高效率的體現(xiàn)；※認(rèn)為有大量庫存才保險(xiǎn)。存貨管理名言：存貨管理名言：庫存是必要的惡物占用大量資金緩解供需矛盾占用大量資金緩解供需矛盾在庫之浪費(fèi)●●庫存三不●不大批量生產(chǎn)●不大批量搬運(yùn)●不大批量采購“在庫”作為資產(chǎn)本來是有價(jià)值的，但過多的話則會(huì)面臨以下風(fēng)險(xiǎn)：降低資金的周轉(zhuǎn)速度；“庫存是萬惡之源“庫存是萬惡之源”增加保管費(fèi)用；利息損失；面臨過時(shí)的市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)；容易變質(zhì)劣化。改善在庫過多的方法1、分類管理法根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和交貨期分批購入原材料，保證最低庫存量；通用性生產(chǎn)物料考慮即時(shí)生產(chǎn)或即時(shí)送貨的方式，降低庫存；2、JIT庫存管理看板管理；3、控制在庫金額；4、定期盤點(diǎn)；5、庫存警示方法。庫存問問題要降低庫存，首先要暴露管理中存在的各種問題，不僅僅是要找方法，且要有戰(zhàn)略認(rèn)識(shí)，敢于突破管理經(jīng)驗(yàn)。要降低庫存，首先要暴露管理中存在的各種問題，不僅僅是要找方法，且要有戰(zhàn)略認(rèn)識(shí)，敢于突破管理經(jīng)驗(yàn)。庫存庫存問題消除庫存浪費(fèi)的方法：a.拉動(dòng)生產(chǎn)方式(看板生產(chǎn))消除庫存浪費(fèi)的方法：a.拉動(dòng)生產(chǎn)方式(看板生產(chǎn))b.控制在庫金額c.定期盤點(diǎn)d.庫存警示法六、等待的浪費(fèi)六、等待的浪費(fèi)即非滿負(fù)荷的浪費(fèi)●表現(xiàn)形式：生產(chǎn)線機(jī)種切換；時(shí)常缺料而使人員機(jī)器、閑置；生產(chǎn)線未能取得平衡，工序間經(jīng)常發(fā)生等待；制造通知單或設(shè)計(jì)圖未送來，延誤生產(chǎn)；機(jī)器設(shè)備時(shí)常發(fā)生故障；開會(huì)等非生產(chǎn)時(shí)間占用多；共同作業(yè)時(shí)，勞逸不均衡。消除等待浪費(fèi)單元制生產(chǎn)方式；2、生產(chǎn)線平衡法；3、人機(jī)工作分離；4、全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM）；5、切換的改善；6、稼動(dòng)率的持續(xù)提升；七、動(dòng)作的浪費(fèi)七、動(dòng)作的浪費(fèi)浪費(fèi)的定義：生產(chǎn)操作動(dòng)作上的不合理導(dǎo)致時(shí)間的浪費(fèi)，如：生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間調(diào)整位置、翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品、取放工具物料等不必要的動(dòng)作浪費(fèi)，具體分為12種：兩手空閑的浪費(fèi)：?jiǎn)问挚臻e的浪費(fèi)；作業(yè)動(dòng)作停頓的浪費(fèi)；作業(yè)動(dòng)作太大的浪費(fèi)；左右手交換的浪費(fèi)；步行多的浪費(fèi)；轉(zhuǎn)身角度大的浪費(fèi)；移動(dòng)中變換狀態(tài)的“浪費(fèi)”；不明技巧的浪費(fèi)；伸背動(dòng)作的浪費(fèi)；彎腰動(dòng)作的浪費(fèi)；重復(fù)/不必要的動(dòng)作浪費(fèi)；浪費(fèi)產(chǎn)生：操作不經(jīng)濟(jì)（Handling）：動(dòng)作不精簡(jiǎn)；動(dòng)作多余；設(shè)計(jì)不合理（Design）：可同時(shí)完成但未同時(shí)；不必要但被增加；可同規(guī)格但不同；不必要但被增加；可同規(guī)格但不同；未考慮調(diào)整、轉(zhuǎn)換、取放物料需要翻找。浪費(fèi)的消除：操作不經(jīng)濟(jì)（Handling）：按經(jīng)濟(jì)原則設(shè)計(jì)并標(biāo)準(zhǔn)化；制定Checklist發(fā)現(xiàn)并消除；設(shè)計(jì)不合理（Design）：合理設(shè)計(jì)；變成設(shè)計(jì)要素；設(shè)計(jì)驗(yàn)證于稽核；符合人體功效設(shè)計(jì)；動(dòng)作經(jīng)濟(jì)22原則有關(guān)人體動(dòng)作方面雙手并用原則；2、對(duì)稱反向原則；排除合并原則；4、降低等級(jí)原則；免限制性原則；6、避免突變?cè)瓌t；節(jié)奏輕松原則；8、利用慣性原則；手腳并用原則；10、適當(dāng)姿勢(shì)原則；有關(guān)工具設(shè)備方面利用工具原則；2、萬能工具原則；易于操作原則；4、適當(dāng)位置原則；有關(guān)場(chǎng)所布置方法定點(diǎn)放置原則；2、雙手可及原則；按工序排列原則；4、適用容器原則；用墜送法原則；6、近使用點(diǎn)原則；7、避免擔(dān)心原則；8、環(huán)境舒適原則；八、管理的浪費(fèi)八、管理的浪費(fèi)浪費(fèi)的定義：由管理造成生產(chǎn)力，周期、資源利用等浪費(fèi)；浪費(fèi)的表現(xiàn)（1）：生產(chǎn)力：QDCS；效率；產(chǎn)能；供應(yīng)鏈：庫存；交付周期；資源利用率：資源利用；存貨周期；設(shè)備利用率；周轉(zhuǎn)率：資金周轉(zhuǎn)；庫存周轉(zhuǎn)浪費(fèi)的表現(xiàn)（2）：資本利用率：未能所有資本最大化的獲取利潤(rùn)；其他：能力（技術(shù)）提升；研發(fā)周期；市場(chǎng)份額；增長(zhǎng)性；美譽(yù)度；浪費(fèi)的產(chǎn)生：管理能力：素質(zhì)；執(zhí)行力（速度/準(zhǔn)度/精度）；（相互）技術(shù)層次：認(rèn)知高度；把握度；（相對(duì)）標(biāo)準(zhǔn)化：可行度；推廣度；企業(yè)素質(zhì)：整體素質(zhì)浪費(fèi)的消除培訓(xùn)：理論和案例的培訓(xùn)→考核認(rèn)知：標(biāo)準(zhǔn)化；獲利壓力；可改善性；檢知：執(zhí)行績(jī)效；量化分析；獎(jiǎng)懲：獎(jiǎng)則；罰則；執(zhí)行制度；11、作業(yè)效率提升過程工廠內(nèi)的八大浪費(fèi)工時(shí)浪費(fèi)工廠內(nèi)的八大浪費(fèi)工時(shí)浪費(fèi)a機(jī)種之間不平衡浪費(fèi)作業(yè)a機(jī)種之間不平衡浪費(fèi)作業(yè)效率平衡性浪費(fèi)平衡性浪費(fèi)b工程之間不平衡浪費(fèi)b工程之間不平衡浪費(fèi)Remake：a)指機(jī)種之間生產(chǎn)高低起伏帶來的資源損失；b)指工程設(shè)計(jì)造成的加工，不良檢查，搬運(yùn)，制造過多等損失；22、避免八大浪費(fèi)的基本對(duì)策創(chuàng)造看得見浪費(fèi)的現(xiàn)場(chǎng)（徹底的5S）制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，遵守標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)；以看板管理的生產(chǎn)方式來規(guī)定生產(chǎn)進(jìn)程或指導(dǎo)生產(chǎn)；生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)明確標(biāo)識(shí)作業(yè)區(qū)域，規(guī)范作業(yè)；推行“一目了然的管理”等視覺管理手法。33、提高效率的方向改善作業(yè)者動(dòng)作的動(dòng)作為中心，徹底排除浪費(fèi)改善作業(yè)者動(dòng)作的動(dòng)作為中心，徹底排除浪費(fèi)維持品質(zhì)尊重客戶減輕疲勞尊重人性節(jié)約費(fèi)用確保利潤(rùn)在品質(zhì)穩(wěn)定化的基礎(chǔ)上，改善松散的作業(yè)改善作業(yè)者的姿勢(shì)，使動(dòng)作作業(yè)易于進(jìn)行使作業(yè)者在最短的時(shí)間內(nèi)完成作業(yè)，排除無價(jià)值的作業(yè)安全舒適效率品質(zhì)維持品質(zhì)尊重客戶減輕疲勞尊重人性節(jié)約費(fèi)用確保利潤(rùn)在品質(zhì)穩(wěn)定化的基礎(chǔ)上，改善松散的作業(yè)改善作業(yè)者的姿勢(shì)，使動(dòng)作作業(yè)易于進(jìn)行使作業(yè)者在最短的時(shí)間內(nèi)完成作業(yè)，排除無價(jià)值的作業(yè)安全舒適效率品質(zhì)44、提高效率的技巧常用的就是：5W1H，ECRS技巧及檢查表法，將5W1H和ECRS技巧連接可以做成下表問題理由措施What的目的是什么？Why排除不必要的工作Where在哪里做？Why改變現(xiàn)場(chǎng)，或放在一起When什么時(shí)候做？Why改變時(shí)間，順序或同時(shí)做Who由誰做？Why改變作業(yè)員，或由同一人做Howto如何做Why簡(jiǎn)化或改變工作方法四大原則改善捷徑Eliminate取消：非必要的內(nèi)容Combine合并：無法取消而又必須者Rearrange重排：何人/何處/何時(shí)三提問法，去除重復(fù)Simple簡(jiǎn)化：設(shè)備、方法基于C8051F單片機(jī)直流電動(dòng)機(jī)反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機(jī)MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對(duì)良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機(jī)溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機(jī)的通用控制模塊的研究基于單片機(jī)實(shí)現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機(jī)控制的二級(jí)倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強(qiáng)型51系列單片機(jī)的TCP/IP協(xié)議棧的實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的蓄電池自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機(jī)系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機(jī)的作物營(yíng)養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機(jī)的交流伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)研究與開發(fā)基于單片機(jī)的泵管內(nèi)壁硬度測(cè)試儀的研制基于單片機(jī)的自動(dòng)找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機(jī)的嵌入式系統(tǒng)開發(fā)基于單片機(jī)的液壓動(dòng)力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)儀開發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機(jī)實(shí)現(xiàn)一種基于單片機(jī)的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機(jī)的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機(jī)的噴油泵試驗(yàn)臺(tái)控制器的研制基于單片機(jī)的軟起動(dòng)器的研究和設(shè)計(jì)基于單片機(jī)控制的高速快走絲電火花線切割機(jī)床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機(jī)的機(jī)電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開發(fā)基于PIC單片機(jī)的智能手機(jī)充電器基于單片機(jī)的實(shí)時(shí)內(nèi)核設(shè)計(jì)及其應(yīng)用研究基于單片機(jī)的遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的煙氣二氧化硫濃度檢測(cè)儀的研制基于微型光譜儀的單片機(jī)系統(tǒng)單片機(jī)系統(tǒng)軟件構(gòu)件開發(fā)的技術(shù)研究基于單片機(jī)的液體點(diǎn)滴速度自動(dòng)檢測(cè)儀的研制基于單片機(jī)系統(tǒng)的多功能溫度測(cè)量?jī)x的研制基于PIC單片機(jī)的電能采集終端的設(shè)計(jì)和應(yīng)用基于單片機(jī)的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機(jī)單片機(jī)控制系統(tǒng)的研制基于單片機(jī)的數(shù)字磁通門傳感器基于單片機(jī)的旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的研究基于單片機(jī)的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機(jī)控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機(jī)的多生理信號(hào)檢測(cè)儀基于單片機(jī)的電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)Pico專用單片機(jī)核的可測(cè)性設(shè)計(jì)研究基于MCS-51單片機(jī)的熱量計(jì)基于雙單片機(jī)的智能遙測(cè)微型氣象站MCS-51單片機(jī)構(gòu)建機(jī)器人的實(shí)踐研究基于單片機(jī)的輪軌力檢測(cè)基于單片機(jī)的GPS定位儀的研究與實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機(jī)系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機(jī)的時(shí)控和計(jì)數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機(jī)和CPLD的粗光柵位移測(cè)量系統(tǒng)研究單片機(jī)控制的后備式方波UPS提升高職學(xué)生單片機(jī)應(yīng)用能力的探究基于單片機(jī)控制的自動(dòng)低頻減載裝置研究基于單片機(jī)控制的水下焊接電源的研究基于單片機(jī)的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機(jī)的氚表面污染測(cè)量?jī)x的研制基于單片機(jī)的紅外測(cè)油儀的研究96系列單片機(jī)仿真器研究與設(shè)計(jì)基于單片機(jī)的單晶金剛石刀具刃磨設(shè)備的數(shù)控改造基于單片機(jī)的溫度智能控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)基于MSP430單片機(jī)的電梯門機(jī)控制器的研制基于單片機(jī)的氣體測(cè)漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機(jī)的CAN/USB協(xié)議轉(zhuǎn)換器基于單片機(jī)和DSP的變壓器油色譜在線監(jiān)測(cè)技術(shù)研究基于單片機(jī)的膛壁溫度報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)基于AVR單片機(jī)的低壓無功補(bǔ)償控制器的設(shè)計(jì)基于單片機(jī)船舶電力推進(jìn)電機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)基于單片機(jī)網(wǎng)絡(luò)的振動(dòng)信號(hào)的采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的大容量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)技術(shù)的應(yīng)用研究基于單片機(jī)的疊圖機(jī)研究與教學(xué)方法實(shí)踐基于單片機(jī)嵌入式Web服務(wù)器技術(shù)的研究及實(shí)現(xiàn)基于AT89S52單片機(jī)的通用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的多道脈沖幅度分析儀研究機(jī)器人旋轉(zhuǎn)電弧傳感角焊縫跟蹤單片機(jī)控制系統(tǒng)基于單片機(jī)的控制系統(tǒng)在PLC虛擬教學(xué)實(shí)驗(yàn)中的應(yīng)用研究基于單片機(jī)系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)通信研究與應(yīng)用基于PIC16F877單片機(jī)的莫爾斯碼自動(dòng)譯碼系統(tǒng)設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的模糊控制器在工業(yè)電阻爐上的應(yīng)用研究基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究與開發(fā)基于Cygnal單片機(jī)的μC/OS-Ⅱ的研究基于單片機(jī)的一體化智能差示掃描量熱儀系統(tǒng)研究基于TCP/IP協(xié)議的單片機(jī)與Internet互聯(lián)的研究與實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速液壓電梯單片機(jī)控制器的研究基于單片機(jī)γ-免疫計(jì)數(shù)器自動(dòng)換樣功能的研究與實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的倒立擺控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)單片機(jī)嵌入式以太網(wǎng)防盜報(bào)警系統(tǒng)基于51單片機(jī)的嵌入式Internet系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)單片機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在擠壓機(jī)上的應(yīng)用MSP430單片機(jī)在智能水表系統(tǒng)上的研究與應(yīng)用基于單片機(jī)的嵌入式系統(tǒng)中TCP/IP協(xié)議棧的實(shí)現(xiàn)與應(yīng)用單片機(jī)在高樓恒壓供水系統(tǒng)中的應(yīng)用基于ATmega16單片機(jī)的流量控制器的開發(fā)基于MSP430單片機(jī)的遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)及智能網(wǎng)絡(luò)水表的設(shè)計(jì)基于MSP430單片機(jī)具有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與回放功能的嵌入式電子血壓計(jì)的設(shè)計(jì)基于單片機(jī)的氨分解率檢測(cè)系統(tǒng)的研究與開發(fā)鍋爐的單片機(jī)控制系統(tǒng)基于單片機(jī)控制的電磁振動(dòng)式播種控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)基于單片機(jī)技術(shù)的WDR-01型聚氨酯導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀的研制一種RISC結(jié)構(gòu)8位單片機(jī)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的公寓用電智能管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)基于單片機(jī)的溫度測(cè)控系統(tǒng)在溫室大棚中的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)基于MSP430單片機(jī)的數(shù)字化超聲電源的研制基于ADμC841單片機(jī)的防爆軟起動(dòng)綜合控制器的研究基于單片機(jī)控制的井下低爆綜合保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)基于單片機(jī)的空調(diào)器故障診斷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)研究單片機(jī)實(shí)現(xiàn)的尋呼機(jī)編碼器單片機(jī)實(shí)現(xiàn)的魯棒MRACS及其在液壓系統(tǒng)中的應(yīng)用研究自適應(yīng)控制的單片機(jī)實(shí)現(xiàn)方法及基上隅角瓦斯積聚處理中的應(yīng)用研究基于單片機(jī)的鍋爐智能控制器的設(shè)計(jì)與研究超精密機(jī)床床身隔振的單片機(jī)主動(dòng)控制PIC單片機(jī)在空調(diào)中的應(yīng)用單片機(jī)控制力矩加載控制系統(tǒng)的研究項(xiàng)目論證，項(xiàng)目可行性研究報(bào)告，可行性研究報(bào)告，項(xiàng)目推廣，項(xiàng)目研究報(bào)告，項(xiàng)目設(shè)計(jì)，項(xiàng)目建議書，項(xiàng)目可研報(bào)告，本文檔支持完整下載，支持任意編輯！選擇我們，選擇成功！項(xiàng)目論證，項(xiàng)目可行性研究報(bào)告，可行性研究報(bào)告，項(xiàng)目推廣，項(xiàng)目研究報(bào)告，項(xiàng)目設(shè)計(jì)，項(xiàng)目建議書，項(xiàng)目可研報(bào)告，本文檔支持完整下載，支持任意編輯！選擇我們，選擇成功！單片機(jī)論文，畢業(yè)設(shè)計(jì)，畢業(yè)論文，單片機(jī)設(shè)計(jì)，碩士論文，研究生論文，單片機(jī)研究論文，單片機(jī)設(shè)計(jì)論文，優(yōu)秀畢業(yè)論文，畢業(yè)論文設(shè)計(jì)，畢業(yè)過關(guān)論文，畢業(yè)設(shè)計(jì)，畢業(yè)設(shè)計(jì)說明，畢業(yè)論文，單片機(jī)論文，基于單片機(jī)論文，畢業(yè)論文終稿，畢業(yè)論文初稿，本文檔支持完整下載，支持任意編輯！本文檔全網(wǎng)獨(dú)一無二，放心使用，下載這篇文檔，定會(huì)成功！目錄TOC\o"1-2"\h\u1總論 11.1項(xiàng)目概況 11.2建設(shè)單位概況 31.3項(xiàng)目提出的理由與過程 31.4可行性研究報(bào)告編制依據(jù) 41.5可行性研究報(bào)告編制原則 41.6可行性研究范圍 51.7結(jié)論與建議 62項(xiàng)目建設(shè)背景和必要性 92.1項(xiàng)目區(qū)基本狀況 92.2項(xiàng)目背景 112.3項(xiàng)目建設(shè)的必要性 113市場(chǎng)分析 143.1物流園區(qū)的發(fā)展概況 143.2市場(chǎng)供求現(xiàn)狀 163.3目標(biāo)市場(chǎng)定位 173.4市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力分析

174項(xiàng)目選址和建設(shè)條件 194.1選址原則 194.2項(xiàng)目選址 194.3場(chǎng)址所在位置現(xiàn)狀 194.4建設(shè)條件 205主要功能和建設(shè)規(guī)模 225.1主要功能 225.2建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容 266工程建設(shè)方案 276.1設(shè)計(jì)依據(jù) 276.2物流空間布局的要求 276.3空間布局原則 286.4總體布局 296.5工程建設(shè)方案 306.6給水工程 336.7排水工程 356.8電力工程 386.9供熱工程 466.10電訊工程 477工藝技術(shù)和設(shè)備方案 517.1物流技術(shù)方案 517.2制冷工藝技術(shù)方案 678節(jié)能方案分析 738.1節(jié)能依據(jù) 738.2能耗指標(biāo)分析 738.3主要耗能指標(biāo)計(jì)算 748.4節(jié)能措施和節(jié)能效果分析 769環(huán)境影響評(píng)價(jià) 839.1設(shè)計(jì)依據(jù) 839.2環(huán)境影響評(píng)價(jià)應(yīng)堅(jiān)持的原則 839.3項(xiàng)目位置環(huán)境現(xiàn)狀 849.4項(xiàng)目建設(shè)與運(yùn)營(yíng)對(duì)環(huán)境的影響 849.5項(xiàng)目建設(shè)期環(huán)境保護(hù)措施 849.6項(xiàng)目運(yùn)行期環(huán)境保護(hù)措施 8610安全與消防 87HYPERLINK\l"_