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文檔簡介
C13滁州安徽浩然國國際花園A標工程監(jiān)理細則(土建工程)內(nèi)容提要:監(jiān)理目標關(guān)鍵控制點監(jiān)理措施其他項目監(jiān)理部部(章):專業(yè)監(jiān)理工工程師:總監(jiān)理工程程師:日期:江蘇省建設廳建建設監(jiān)理處監(jiān)監(jiān)制目錄工程概況編制依據(jù)質(zhì)量控制目標工序檢查驗收程程序材料抽樣及檢驗驗程序施工單位施工前前應提交監(jiān)理理的資料鋼筋混凝土工程程質(zhì)量監(jiān)理磚﹑砌體工程質(zhì)質(zhì)量監(jiān)理地面與樓面工程程質(zhì)量監(jiān)理門窗工程質(zhì)量控控制監(jiān)理屋面工程質(zhì)量控控制監(jiān)理十二、裝飾工程程質(zhì)量控制監(jiān)監(jiān)理十三、防水工程程質(zhì)量控制監(jiān)監(jiān)理一、工程概況::1、工程名稱::浩然國際花花園A標建筑安裝裝工程2、工程地點::滁州開發(fā)區(qū)區(qū)3、建設單位::安徽浩然置置業(yè)有限公司司4、設計單位::上海設計研研究院有限責責任公司5、監(jiān)理單位::江蘇省華廈廈工程項目管管理有限公司司6、施工單位::中天建設集集團有限公司司7、工程特點::本工程總建建筑面積70211㎡,1#--33#樓十一層地地下一層剪力力墻結(jié)構(gòu);4#--66#樓十八層地地下一層剪力力墻結(jié)構(gòu);文文化娛樂中心心地下一層地地上三層為框框架剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu),汽車庫庫地下一層為為框架剪力墻墻結(jié)構(gòu);基礎礎均為筏板基基礎。江蘇華廈工程項項目管理有限限公司受安徽徽浩然置業(yè)有有限公司的委委托對該項目目A標工程進行監(jiān)監(jiān)理,組建浩然國際際花園A標項目監(jiān)理部.為了確保工工程質(zhì)量和監(jiān)監(jiān)理工作順利利進行,根據(jù)該項目目施工圖等技技術(shù)文件以及及規(guī)范﹑規(guī)程,并結(jié)合本工工程的實際情情況,特制定本工工程土建監(jiān)理理細則。二、編制依據(jù)1、國家和地方方制定的有關(guān)關(guān)工程建設的的政策、法令令、法規(guī)和規(guī)規(guī)定。2、與本工程有有關(guān)的國家、地地方頒布的技技術(shù)標準、規(guī)規(guī)范和規(guī)程文文件。主要依據(jù)如下::《建設工程監(jiān)理理規(guī)范》(GB503319-20000)《建筑工程施工工質(zhì)量驗收統(tǒng)統(tǒng)一標準》(GB503300-20001)《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》(GB502204-20002)《砌體工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》(GB502203-20002)《屋面工程質(zhì)量量驗收規(guī)范》(GB502207-20002)《地下防水工程程質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》(GB502208-20002)《建筑地面工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》(GB502209-20002)《建筑裝飾裝修修工程質(zhì)量驗驗收規(guī)范》(GB502210-20001)工平示規(guī)詳(03G1011-1)、(03G1001-2)、(04G1001-3)、(04G1001-4)3、經(jīng)批準的本本工程施工圖圖紙、技術(shù)說說明、設計變變更及其他有有關(guān)文件。4、建設單位與與施工單位簽簽訂的工程施施工承包合同同及審查批準準的《施工組組織設計》。5、本工程的監(jiān)監(jiān)理合同、投投標文件。6、本工程的水水文地質(zhì)、工工程勘察報告告。三、質(zhì)量控制目目標確保工程質(zhì)量達達到國家規(guī)定定的驗收標準準以及合同規(guī)規(guī)定的要求。工工程竣工驗收收合格率達到到100%、顧客滿意意率85%。四、工序檢查驗驗收程序1、施施工單位自檢檢。施工單位位必須建立健健全質(zhì)量自保保體系,確保保自身的“三檢”(自檢、互互檢、交接檢檢)工作正常常運行,并在在此基礎上由由專職質(zhì)檢員員對每道工序序或每個分項項工程進行檢檢驗(分包單單位先檢驗、總總包單位后檢檢驗)。施工工單位自檢合合格,填寫好好工序質(zhì)量報報驗單并簽字字后,一般提提前24小時報監(jiān)理理工程師(特特殊情況除外外)驗收;自自檢不合格,自自行整改、返返工。2、監(jiān)監(jiān)理驗收。監(jiān)監(jiān)理工程師收收到施工單位位的質(zhì)量驗收收簽單,經(jīng)審審核無誤后,進進行驗收,最最遲不超過24小時。監(jiān)理理驗收合格并并簽字后,施施工單位才能能進行下道工工序施工;驗驗收不符合要要求,監(jiān)理在在驗收單上寫寫明整改要求求,施工單位位必須進行整整改或返工。整整改或返工完完成后,施工工單位再進行行以上自檢程程序,自檢合合格后,施工工單位再將有有關(guān)資料報監(jiān)監(jiān)理工程師,監(jiān)監(jiān)理將在24小時內(nèi)對整整改的項目進進行復驗,復復驗符合要求求并簽字后,施施工單位主可可進行下道工工序施工,否否則還需進行行整改。由此此影響的工期期及其它損失失由施工單位位自行承擔。經(jīng)經(jīng)過整改后復復驗仍未通過過,施工單位位應對責任人人進行教育直直至處罰。施施工單位沒有有自檢或無自自檢記錄,監(jiān)監(jiān)理工程師可可拒絕驗收。3、監(jiān)監(jiān)理工程師在在巡視檢查過過程中,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)施工中存在在的問題(含含質(zhì)量、安全全),并提出出整改意見或或要求(書面面),施工單單位應及時糾糾正,如不及及時糾正在驗驗收時發(fā)現(xiàn)必必須返工,一一切損失由施施工單位自負負。4、為為加強工程驗驗收的計劃性性,施工單位位應根據(jù)每周周安排的施工工進度計劃和和施工項目排排出相應的工工程驗收周計計劃。凡列入入計劃的驗收收,監(jiān)理將優(yōu)優(yōu)先保證。如如遇特殊情況況,需要監(jiān)理理在正常工作作時間以外或或節(jié)假日時間間內(nèi)進行驗收收,必須提前前1天(最短半半天)通知總總監(jiān)理工程師師或監(jiān)理項目目負責人。5、分項和分部部工程完成后后,施工單位位應及時進行行分項分部工工程質(zhì)量檢驗驗評定,將所所填表格(內(nèi)內(nèi)容齊全、資資料完整)提提交監(jiān)理進行行核評。五、材料抽樣及及檢驗程序1、原原材料、成品品及半成品和和產(chǎn)品進場時時,必須同時時向監(jiān)理提交交正式、有效效的出廠質(zhì)量量證明書及其其它相關(guān)資料料進行檢查。進進口材料及設設備必須提供供商檢部門的的檢驗報告,并并將復印件報報監(jiān)理存檔。2、材材料和產(chǎn)品進進場后及材料料加工過程中中需進行質(zhì)量量檢驗或試驗驗,進行試件件抽樣時須由由有建設單位位、監(jiān)理單位位、施工單位位等(或施工工單位和監(jiān)理理單位)共同同分期、分批批、分規(guī)格按按規(guī)范要求進進行抽樣,并并送具有出據(jù)據(jù)試驗報告資資質(zhì)的試驗單單位進行試驗驗,試驗報告告應及時送監(jiān)監(jiān)理檢查認可可并存檔。經(jīng)經(jīng)試驗合格的的材料及成品品、半成品才才能使用,不不合格的一律律不得用于工工程上,并不不得存放在現(xiàn)現(xiàn)場。對不合合格的材料、成成品及半成品品應在監(jiān)理通通知的期限內(nèi)內(nèi)撤離現(xiàn)場。在在進行檢測試試驗時,單方方面抽樣無效效。遇有疑義義,監(jiān)理可隨隨時進行隨機機抽驗。3、砼和砂漿試試配應提前一一周,監(jiān)理和和施工單位共共同在商品砼砼廠或現(xiàn)場取取樣送試驗室室進行試配,配配合比通知單單應及時報監(jiān)監(jiān)理核查認可可后再行使用用,單方面送送樣試配的配配合比無效。六、施工單位施施工前應提交交監(jiān)理的資料料1、施施工企業(yè)資質(zhì)質(zhì)等級證書。2、滁滁州市建設工工程施工許可可證。3、企企業(yè)法人及營營業(yè)執(zhí)照。4、管管理人員資格格證書和特殊殊工種上崗證證,先將原件件報監(jiān)理核查查后,再將復復印件提交監(jiān)監(jiān)理備案。5、檢檢測儀器工器器具的核定證證書。6、圖圖紙會審記錄錄、技術(shù)簽證證單和材料代代用文件等提提交監(jiān)理。7、提交施工組組織設計給監(jiān)監(jiān)理審批。其其內(nèi)容應包括括工程概況;;地質(zhì)及基礎礎概況和采取取的相關(guān)措施施;施工部署署和保證工程程進度、質(zhì)量量的措施;施施工準備工作作計劃;施工工進度網(wǎng)絡計計劃;施工方方法及技術(shù)措措施;技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、安全、消消防、成品半半成品保護及及文明現(xiàn)場、標標準化工地等等管理措施和和要求,組織織管理機構(gòu)網(wǎng)網(wǎng)絡圖和人員員名單;主要要勞動力、材材料、機具等等需用量計劃劃,施工平面面布置圖。七、鋼筋混凝土土工程質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理(一)鋼筋工程程質(zhì)量監(jiān)理1、材材料質(zhì)量抽檢檢內(nèi)容和檢測測頻率①外觀檢查。用用卡尺量直徑徑是否滿足要要求,否則應應降規(guī)格使用用。鋼筋表面面必須清潔,是是否銹蝕,如如帶有顆粒狀狀或片狀老銹銹,且經(jīng)除銹銹后留有麻點點,則此鋼筋筋嚴禁按原規(guī)規(guī)格使用,鋼鋼筋表面有裂裂紋、損傷和和局部縮頸的的不得用于工工程上。鋼筋筋使用前必須須將鐵銹和油油污清除干凈凈。②鋼筋物理力學學性能檢驗。鋼鋼筋質(zhì)保書應應隨每批鋼筋筋同時進場并并報監(jiān)理,熱熱軋鋼筋同爐爐號、同規(guī)格格不大于60T為一檢驗批批;不同爐號號、不同規(guī)格格的鋼筋每進進場一批為一一檢驗批,取取樣時,在每每批鋼筋中任任選2根,每根取2個試樣。熱熱處理鋼筋以以同規(guī)格、同同處理方法,同同爐號且不大大于60T為一檢驗批批,取樣同上上。如有一項項結(jié)果不合格格,另取雙倍倍試件復試。對對復檢仍不合合格的鋼筋嚴嚴禁使用,務務必在限定的的時間內(nèi)退場場。③鋼筋化學成份份檢驗。進口口鋼筋和小廠廠生產(chǎn)的鋼筋筋,需對其進進行化學成份份檢驗,符合合用關(guān)規(guī)定后后方可用于工工程上,其取取樣與物理力力學性能檢驗驗相同。鋼筋筋在加工制作作的過程中出出現(xiàn)脆斷或可可焊性差,應應對其進行化化學成份檢驗驗。2、鋼鋼筋下料、加加工、半成型型檢查。施工工單位應按施施工圖紙和規(guī)規(guī)范要求進行行鋼筋翻樣和和實施。對有有抗震要求和和受扭結(jié)構(gòu)的的箍筋兩端應應彎成135度/135度彎鉤,且且彎鉤長度應應滿足設計或或規(guī)范要求。對對制作、成型型的半成品鋼鋼筋應掛上標標簽分類堆放放整齊,采取取措施避免鋼鋼筋銹蝕、污污染和損壞。且且不可過早、過過重堆放在已已澆筑好的樓樓板上。3、鋼鋼筋焊接質(zhì)量量的控制①焊接接頭機械械性能檢驗。閃閃光對焊以300個接頭為一一檢驗批,在在此檢驗批中中隨機抽檢6個接頭進行行試驗;電弧弧焊、電渣壓壓力焊以300個接頭為一一檢驗批,在在此檢驗批中中隨機抽檢3個接頭進行行試驗。對不不足300個接頭的應應以每層為一一檢驗批。更更換操作者時時應加強對新新手焊接質(zhì)量量的檢驗。如如檢驗結(jié)果不不合格,取雙雙倍試件進行行復試,合格格后方可使用用,不合格嚴嚴禁使用。②外觀檢查。焊焊渣應清理干干凈,隨焊隨隨敲嚴禁有夾夾渣、漏焊、假假焊和燒傷鋼鋼筋等。檢查查不合格的必必須返工重焊焊并對其進行行二次驗收。且且焊接接頭處處彎折不應大大于4度。(1)閃閃光對焊接頭頭。對對焊接接頭應進行普普遍檢查,鋼鋼筋軸線位移移不大開0.1d,且不大于2mm,無橫向向裂紋和燒傷傷,焊包均勻勻,排渣干凈凈,接頭毛刺刺應打光。(2)電弧焊接接頭(搭接焊焊或邦條焊)。電電弧焊接頭為為邦條沿接頭頭中心線的縱縱向位移不大大于0.5d,接頭處彎彎折不大于4度;鋼筋軸軸線位移不大大于0.1d,且不大于3mm;焊縫厚厚度不小于0.05d,寬度不小小于0.1d,長度不小小于0.5d。無較大的的凹陷、焊瘤瘤、接頭處無無裂紋、咬邊邊深度不大于于0.5mm。綁條條焊、搭接焊焊在長度2d的焊縫表面面上的氣孔及及夾渣均不多多于2處,且每處處面積不大于于6mm2。(3)電渣壓力力焊接頭。接接頭處鋼筋軸軸線偏移不超超過0.1cm,鋼筋直徑且且不大于2mm接頭處處彎折不大于于40。接頭焊包包均勻不得有有裂縫,鋼筋表面無無燒傷,接頭無缺陷.焊包沿鋼筋筋接頭表面周周圍均勻、光光滑,凸出22-4mm厚度為宜。(4)焊條。焊焊條在使用前前將產(chǎn)品出廠廠質(zhì)量證明書書和試驗報告告提交監(jiān)理核核查。鋼筋電電弧焊的搭接接焊、綁條焊焊時Ⅰ、Ⅱ鋼筋的焊接接時均可采用用結(jié)43*焊條。Ⅱ鋼筋的焊接接也可采用結(jié)結(jié)55*焊條。(5)鋼鋼筋焊接前,施施工單位必須須將焊工上崗崗證的原件提提交監(jiān)理檢查查,認可后,再再提交復印件件給監(jiān)理存檔檔,并先進行行試焊,檢驗驗合格后才能能上崗,無上上崗證者不得得進行操作。4、鋼鋼筋綁扎過程程中檢查和綁綁扎成型驗收收檢查程序及及內(nèi)容:①鋼筋綁扎前檢檢查定位放線線是否已驗收收,施工縫處處必須鑿毛并并清理干凈浮浮石、浮漿及及建筑垃圾,才才能進行鋼筋筋綁扎。②鋼筋綁扎過程程中,監(jiān)理工工程師及施工工單位質(zhì)檢員員和工長應經(jīng)經(jīng)常在現(xiàn)場進進行檢查,發(fā)發(fā)現(xiàn)問題,及及時指出糾正正,避免大的的返工。③每樓層鋼筋分分次檢查驗收收,即分柱子子、梁、樓板板下層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)和樓板上層層鋼筋等四次次檢查驗收,避避免大的返工工。樓板下層層鋼筋驗收后后,安裝預埋埋管道,驗收收合格后,再再綁扎上層鋼鋼筋網(wǎng)。④嚴格按設計圖圖紙和設計變變更及規(guī)范要要求,首先檢檢查綁扎鋼筋筋的規(guī)格、形形狀、尺寸、數(shù)數(shù)量、間距、錨錨固長度、接接頭位置等是是否符合要求求,應逐一對對照檢查,不不得漏檢。⑤鋼筋焊接或綁綁扎及預埋件件位置的允許許偏差(mmm)(1)網(wǎng)網(wǎng)的長、寬±10(2)網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸±20(綁扎)±10(焊接)(3)骨骨架的寬及高高±5(4)骨骨架的長±10(5)箍箍筋間距±10(焊接)±20(綁扎)(6)鋼鋼筋彎超點位位置20(7)受受力鋼筋間距距±10;排距±5(8)構(gòu)構(gòu)造筋間距±20(綁扎)±10(焊接)(9)焊焊接預埋件中心線位置5;水平高差+3、0(100)受力筋保保護層基礎±10;樁、梁±5;板、墻、殼殼±3⑥鋼筋的綁扎接接頭。搭接長長度末端距鋼鋼筋彎折處,不不得小于10d,接頭不宜宜位于構(gòu)件最最大彎矩處;;受拉區(qū)域內(nèi)內(nèi)綁扎接頭的的末端,Ⅰ級鋼應做彎彎鉤;鋼筋搭搭拉臼,應在在中心和兩端端用鐵絲扎牢牢;搭拉長度度:當砼強度度高于C25時,Ⅰ級鋼25d,Ⅱ級鋼35d,Ⅲ級鋼45d,冷拔低碳碳鋼絲300mm;受力筋筋之間的綁扎扎接頭位置應應相互錯開1.3倍搭接長度度,在這區(qū)段段范圍內(nèi)有綁綁扎接頭的受受力筋截面積積受拉區(qū)不得得超過25%,受壓區(qū)不不得超過50%。⑦鋼筋的焊接接接頭。焊接接接頭距鋼筋彎彎折處,不得得小于10d,且不宜位位于構(gòu)件的最最大彎矩處;;受力筋之間間的焊接接頭頭位置應相互互錯開35d且不小于500mm,在該區(qū)區(qū)段內(nèi),同一一根鋼筋不得得有兩個接頭頭,該區(qū)段內(nèi)內(nèi)有焊接接頭頭的受力筋截截面積非預應應力受拉區(qū)不不宜超過50%,預應力筋筋不宜超過25%;每層同一一柱內(nèi)的四角角縱筋上不得得有兩個接頭頭。普通混凝凝土直徑大于于22mm的鋼筋宜宜采用焊接。⑧受拉鋼筋的錨錨固長度。當當砼強度為C20時,鋼筋錨錨固長度44d(d≤25)、49d(d>25);當砼強強度為C25時,鋼筋錨錨固長度38d(d≤25)、42d(d>25);當砼強強度為C30時,鋼筋錨錨固長度34d(d≤25)、38d(d>25);當砼強強度為C35時,鋼筋錨錨固長度31d(d≤25)、34d(d>25);當砼強強度≥C40時,鋼筋錨錨固長度29d(d≤25)、32d(d>25)。⑨鋼筋接頭在框框架節(jié)點處宜宜避開梁端和和柱端加密區(qū)區(qū)范圍內(nèi),一一般梁端加密密區(qū)為15倍梁高,柱柱端加密區(qū)為為柱截面的長長邊尺寸。當當柱凈高與柱柱截面高度之之比不大于4的柱,應全全同范圍內(nèi)箍箍筋加密。梁梁柱相交處的的柱箍筋必須須全部設置,梁梁端第一道箍箍筋離柱邊50mm開始設置置(圖紙明確確的按施工圖圖紙)。⑩鋼筋綁扎正確確、牢固,無無缺扣、松扣扣等變形現(xiàn)象象。鉛絲綁扎扎鋼筋相交點點除單向板中中間部分可間間隔交錯扎牢牢外,其余梁梁、柱、雙向向板和單向板板四周兩行必必須全部滿扎扎,其相鄰綁綁扎點的鐵絲絲應扣成八字字形扎牢,不不能一順風綁綁扎。(111)箍筋彎鉤鉤疊合處應沿沿受力鋼筋方方向錯開設置置,對有抗震震要求和受扭扭結(jié)構(gòu)的箍筋筋彎鉤應彎成成135度,板的下下層鋼筋彎鉤鉤應向上,板板的上層鋼筋筋彎鉤應向下下,不得向一一邊倒。上層層負筋不得被被踩下,特別別是雨蓬、陽陽臺等懸臂板板。鋼筋的錨錨固長度按設設計及規(guī)范要要求設置。(122)梁上有集集中荷載作用用處設附加吊吊筋或箍筋加加密;梁高≥700mm設腰筋和S拉鉤;梁上上下雙層主筋筋間設置短鋼鋼筋保證最小小間距;板上上層筋設置撐撐腳,并綁扎扎牢固;墻板板雙片筋之間間設S拉鉤等均按按設計或結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)造要求設設置,不得漏漏放。鋼筋撐撐腳無設計要要求時每隔1m呈梅花形設設置;S拉鉤間距為500-7700mm,直徑與與箍筋相同。(133)注意檢查查柱或暗柱主主筋或墻板主主筋之間的間間距、縱橫墻墻板或壁板相相交處主筋之之間的間距和和墻下外挑板板轉(zhuǎn)角處的鋼鋼筋間距,一一般容易少鋼鋼筋,注意檢檢查底板或樓樓板主筋和分分布筋的位置置,方向不能能放反。(144)預埋件、預預留孔洞的位位置正確,固固定可靠。(155)預埋管道道和預留孔洞洞處鋼筋割斷斷后,按設計計和規(guī)范要求求在周邊加鋼鋼筋,另外割割斷的鋼筋與與預埋管點焊焊牢固或鋼筋筋彎成直角與與埋管焊牢。預預埋鐵件的錨錨固符合設計計和規(guī)范要求求。(166)受力鋼筋筋保護層的墊墊塊強度、厚厚度、位置符符合規(guī)范要求求,墊塊必須須振搗密實,且且不低于混凝凝土的強度。5、驗驗收后辦理鋼鋼筋隱蔽工程程驗收簽證單單。(二)模板工程程質(zhì)量監(jiān)理1、模模板的質(zhì)量檢檢查(1)模模板面要平整整,不變形翹翹曲。特別是是組合式鋼模模,重復使用用后,必須派派專人進行整整形,尤其是是開孔后的模模板,必須進進行修補后才才能使用。鋼鋼模板及鋼支支架要防止銹銹蝕。(2)板板面要清理干干凈,與砼的的接觸面要涂涂隔離劑。對對油質(zhì)類等影影響構(gòu)或妨礙礙裝飾施工的的隔離劑不宜宜采用。嚴禁禁隔離劑沾污污鋼筋與砼接接槎處。2、模模板安裝質(zhì)量量驗收檢查程程序及內(nèi)容(1)安安裝模板之前前落實鋼筋工工程和水電設設備工程的監(jiān)監(jiān)理工程師是是否驗收簽字字,另外,施施工縫和定位位放線進行再再次檢查,其其底部雜物必必須清理干凈凈,否則不準準立模。(2)模模板及其支架架必須具有足足夠的強度、剛剛度和穩(wěn)定性性,必須首先先進行模板設設計和計算,然然后再實施;;其支架的支支承部分必須須有足夠的支支承面積;安安裝在基土上上,基土必須須堅實并有排排水措施。(3)模模板接縫處不不漏漿,接縫縫寬度不大于于1.5mm(優(yōu)良),模模板上無小孔孔。墻、柱模模板下口的縫縫隙應用水泥泥砂漿堵實。(4)模模板安裝的內(nèi)內(nèi)部尺寸,要要保證工程結(jié)結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各各部分形狀尺尺寸和相互位位置的正確性性。檢查墻模模垂直度和逐逐個檢查柱模模的垂直度及及電梯井的垂垂直度?,F(xiàn)澆結(jié)結(jié)構(gòu)模板安裝裝的允許偏差差(mm):①、軸線位置55②、底模上表面面標高±5③、截面內(nèi)部尺尺寸基礎±10柱、墻、梁+4、-5④、層高垂直全高5m6全高5m8⑤、相鄰兩板表表面高低差2⑥、表面平整(2m長度上)55mm⑦、預埋件中心心線位移3⑧、預埋管、預預留孔中心線線位置3⑨、預留洞中中心線位置10;截面尺寸寸+10、0⑩、預埋螺栓中心線位置2;外露長度+10、0(5)為為防止柱身偏偏位或扭曲,在在支柱模前,根根據(jù)底部彈出出的中線,將將柱子位置找找中,并校正正鋼筋位置,在在柱底部焊外外包框。為防防止柱脹模,柱柱??ü康拈g間距(一般每每隔400-11000mmm一道)要適適當,不得松松扣;柱子的的對位螺栓要要拉牢和支撐撐要牢固。(6)墻墻模板對拉螺螺栓間距要適適當,立檔間間距(一般500)、橫檔間間距(一般墻墻厚200以下為1000mmm,墻厚200以上為700mmm)要適當,陰陰角、陽角處處的橫檔應交交圈,不得松松扣。有防水水要求的對拉拉螺栓中間必必須焊止水鋼鋼板(100*1100mmm)和迎水面面加木塊(50*500*20mmm)。(7)梁梁的側(cè)模支撐撐要牢固,梁梁模的木檔間間距(梁高300-11200mmm,一般為550-4400mmm)、立柱間間距(一般為為1250--800mmm)要適當當;立柱之間間設水平連桿桿,離地0.5m設一道,以以上每隔2米設一道;;對拉螺栓要要拉牢。梁、板板底??缍取?m時要起拱,一一般起拱高度度宜為全跨長長度的1-3%0。樓板模板板閣柵間距(當當樓板厚60-2000mm,一般般為500-4400mmm)、牽杠間間距(一般1200mmm)、牽杠杠撐間距(一一般為1500--1300mm)。(8)檢檢查預埋件、預預留洞口和木木門窗、木裝裝修預埋木磚磚(木磚必須須進行防腐處處理)的位置置,并復查標標高和尺寸大大小,檢查其其牢固程度。3、模模板拆除檢查查(1)拆拆除程序,一一般應后支的的先拆,先支支的后拆;先先拆除非承重重部分,后拆拆除承重部分分;重大復雜雜模板拆除,應應另制定拆模模方案。(2)非非承重的側(cè)模模,在砼強度度能保證其表表面及棱角不不因拆除模板板而受損壞后后,方可拆模模。(3)大大模板在常溫溫條件下,墻墻體砼強度必必須超過1Mpa時方準拆模模,但不得在在墻上口晃動動、撬動或用用大錘砸模板板。(4)底底板,當梁板板結(jié)構(gòu)跨度≤8m和懸臂構(gòu)件≤2m時砼強度達達到設計強度度標準值的75%,當梁板結(jié)結(jié)構(gòu)跨度>8m和懸臂構(gòu)件>2m時砼強度達達到設計強度度標準值的100%,方可拆模模。當剩下的的2/3施工縫處的的梁板未澆時時,梁下頂撐撐不能拆除。拆拆底模必須征征得監(jiān)理工程程師的同意后后,方可拆模模。(5)已已拆除模極及及其支架的結(jié)結(jié)構(gòu),在砼強強度符合設計計砼強度等級級后,方可承承受全部使用用荷載。施工工中不得超載載使用,嚴禁禁集中堆放過過重的建筑材材料。4、驗收后辦理理模板工程驗驗收簽證單。(三)砼工程質(zhì)質(zhì)量量監(jiān)理1、材材料料和砼質(zhì)量量抽抽檢內(nèi)容和和檢檢測頻率(1)材材料檢測試試驗驗。水泥同同品品種、同標標號號每200T為一批,從20袋中取12千克做水泥泥安定性試試驗驗,必要時時做做水泥強度度試試驗;砂石石每每200m3為一批,從從砂、石堆堆的的上、中、下下下取砂子20千克,石子60千克。(2)砼砼試配取樣樣。普普通砼取水水泥泥25千克,砂子35千克,石子50千克,抗?jié)B滲砼水泥50千克,砂子60千克,石子100千克。(3)砼砼強度試驗驗。厚厚大結(jié)構(gòu)每100m3取一組(3塊)試塊;;整體(4)式式結(jié)構(gòu)每50m3取取一組試試塊;混合合結(jié)結(jié)構(gòu)每20m3取一組試塊塊;防滲砼砼按按500m3取兩組(12塊),每增增加250-5500m3取兩組。如如砼量不足足上上述標準,應應應每個工作作班班取一組試試塊塊。2、砼砼澆澆筑前檢查查(1)水水泥、砂、石石石、外加劑劑的的出廠質(zhì)保保書書和試驗報報告告及現(xiàn)場抽抽檢檢試驗報告告等等提交監(jiān)理理核核定存檔。查查查水泥出廠廠日日期和批號號,超超過三個月月有有效期再抽抽樣樣檢測。(2)施施工單位專專題題寫砼澆筑筑順順序和施工工方方法報監(jiān)理理認認可,或按按已已審批的施施工工組織設計計進進行。(3)木木模板澆水水濕濕潤,但不不得得有積水;;鋼鋼模板在熱熱天天應適當澆澆水水,對模板板內(nèi)內(nèi)雜物和鋼鋼筋筋上的油污污清清理干凈。(4)施施工單位填填寫寫砼澆灌申申請請報告報監(jiān)監(jiān)理理,并檢查查鋼鋼筋、模板板、材材料、水、電電電、暖通等等監(jiān)監(jiān)理工程師師是是否檢查驗驗收收簽字,最最后后由總監(jiān)或或項項目監(jiān)理負負責責人簽發(fā)給給施施工單位,方方方可進行砼砼澆澆筑。3、砼砼澆澆筑過程中中的的質(zhì)量監(jiān)理理(1)監(jiān)監(jiān)理跟班在在現(xiàn)現(xiàn)場檢查施施工工單位技術(shù)術(shù)人人員和質(zhì)檢檢員員跟班情況況,發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時時取得聯(lián)系系。(2)現(xiàn)現(xiàn)場攪拌經(jīng)經(jīng)常常檢查材料料、配配合比、計計量量、攪拌時時間間、坍落度度等等情況。(3)督督促施工單單位位做砼強度度試試塊和抗?jié)B滲試試塊。(4)檢檢查和督促促操操作人員按按審審批的砼澆澆筑筑順序和方方法法進行;對對大大體積、大大面面積砼分層層(分分層厚一般40-50厘米)、分分段澆筑的的間間隔時間控控制制在初凝前前。對對大體積砼砼經(jīng)經(jīng)常檢查測測量量溫度情況況。(5)在在澆筑豎向向結(jié)結(jié)構(gòu)砼前,在在在底部先澆澆厚厚50-1000mm與砼內(nèi)砂砂漿成分相相同同的水泥砂砂漿漿;澆筑高高度度超過3m,應用串筒筒、溜槽使使砼砼下落或開開門門子洞。(6)砼砼必須振搗搗密密實,不能能漏漏振,振動動器器避免碰撞撞鋼鋼筋和模板板。柱柱、墻、梁梁用用插入式振振動動器振實,一一一般振點間間隔隔30-40厘米,振10-15秒,分層振振搗插入下下層層砼5厘米;樓板板必須用平平板板振動器振振實實,厚板最最后后也必須用用平平板振動器器振振實,移動動間間距應保證證振振動器的平平板板能覆蓋已已振振實部分的的邊邊緣。采用用商商品砼澆樓樓板板在初凝前1小時用平板板振動器振振密密,用鐵板板收收光,初凝凝前前再用木抹抹子子抹平。(7)操操作人員不不得得在模板支支撐撐和鋼筋上上行行走。模板板內(nèi)內(nèi)的臨時木木撐撐要隨時取取出出,不得埋埋入入砼內(nèi)。(8)砼砼澆筑過程程中中,經(jīng)常觀觀察察模板、支支架架、鋼筋(尤尤尤其是板的的上上層筋)、預預預埋件和預預留留孔洞的情情況況,發(fā)現(xiàn)有有變變形、移位位時時,及時采采取取措施進行行處處理。(9)澆澆筑砼必須須連連續(xù)進行,如如如遇特殊情情況況不能保證證,必必須按規(guī)定定設設置施工縫縫。澆澆筑砼的間間歇歇時間超過過規(guī)規(guī)范允許時時間間應留施工工縫縫。(100)在在澆筑與柱柱和和墻連成整整體體的梁和板板時時,應在柱柱和和墻澆筑完完畢畢后停歇1-1.5個小時,再再繼續(xù)澆筑筑砼砼。樓板澆澆筑筑中經(jīng)常查查板板厚和上下下保保護層厚度。4、施施工工縫的留置置按按審批的施施工工方案進行行。在在施工縫處處繼繼續(xù)澆筑砼砼時時,必須在在已已澆筑砼強強度度達到1.2N//mm以上,并并檢查施工工縫縫鑿毛、清清理理、濕潤、接接接漿情況。5、砼砼養(yǎng)養(yǎng)護(1)砼砼澆筑完畢畢后后的12小時內(nèi),對對砼加以覆覆蓋蓋和澆水養(yǎng)養(yǎng)護護,澆水次次數(shù)數(shù)應能保持持砼砼處于濕潤潤狀狀態(tài)。當日日平平均氣溫低低于于5攝氏度時,不不不得澆水。還還還可以用養(yǎng)養(yǎng)護護劑進行養(yǎng)養(yǎng)護護。初凝后后表表面發(fā)現(xiàn)有有裂裂縫及時處處理理后一起養(yǎng)養(yǎng)護護。(2)大大體積砼應應覆覆蓋一層塑塑料料薄膜、兩兩層層草墊,上上面面再蓋一層層塑塑料薄膜,內(nèi)內(nèi)內(nèi)外砼溫差差不不超過25攝氏度,否否則另采取取措措施。(3)養(yǎng)養(yǎng)護時間,普普普通硅酸鹽鹽砼砼養(yǎng)護不少少于于7天;摻緩凝凝外加劑或或抗抗?jié)B性要求求的的砼養(yǎng)護不不少少于14天;礦渣水水泥砼養(yǎng)護21天。(4)砼砼澆筑后,要要要避免受凍凍及及溫度急劇劇變變化的影響響;;防止在硬硬化化過程中受受到到?jīng)_擊、振振動動及過早加加載載,在砼強強度度未達到1.2N//mm前,不允允許在其上上進進行作業(yè)。6、現(xiàn)現(xiàn)澆澆砼結(jié)構(gòu)允允許許偏差(mmm)(1)線線位移:基基礎礎15;獨立基礎10墻柱梁8剪力墻5(2)垂垂直度:層層高高≤5m難度8層高>5m難度10;全高H/10000且≤30(3)標標高:層高±10;全高±300(4)截截面尺寸::++8,-5(5)表表面平整度度(2m長度上)8(6)預預埋設施中中心心線位置::預預埋螺栓、預預預埋管5(7)預預留洞中心心線線位置15(8)電電梯井:井井筒筒長、寬對對定定位中心線+25,0;全高垂直度H/10000且≤30。7、砼砼質(zhì)質(zhì)量檢查和和缺缺陷的修整整(1)拆模模后檢查砼結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)表面有有無無缺陷,檢檢查查其偏差是是否否超過規(guī)范范要要求。(2)檢查查砼試塊強度度度,如未達達到到設計強度度要要求,或者者現(xiàn)現(xiàn)有影響結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)性能的缺缺陷陷,與建設設單單位和設計計單單位聯(lián)系,采采采取相應措措施施解決。(3)拆模模發(fā)現(xiàn)砼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)存在蜂窩窩、麻麻面、露筋筋甚甚至孔洞等等現(xiàn)現(xiàn)象,施工工單單位不得自自行行修整,而而是是作好詳細細記記錄,報監(jiān)監(jiān)理理檢查后,根根根據(jù)缺陷的的嚴嚴重程度,按按按規(guī)范要求求進進行缺陷修修整整。(4)防水水混凝土壁的的的對拉螺栓栓,將將迎水面的的木木塊鑿去,并并并割去露出出的的螺栓后,報報報監(jiān)理驗收收并并簽字,再再用用標高號防防水水砂漿補密密實實并進行養(yǎng)養(yǎng)護護,如有滲滲漏漏重新修補補。8、施工單位進進行鋼鋼筋砼分項項工工程質(zhì)量評評定定交監(jiān)理。八、磚﹑砌體工工程程質(zhì)量管理:1、本工程除特特別注注明外砌塊塊強強度均為MU5,砂漿強度均均為M5;+0.00以下為M5水泥砂漿,+++0.00以上為混合合砂漿;地下下室底板外圍圍填充墻和和墻墻均采用混混凝凝土多孔磚磚,砌砌塊的比重重須須小于10..0KN/立方米,完成成后的墻體體比比重:200厚2.5KN/M21000厚1.6KN/M2,并符合相相應的制作作、運運輸施工的規(guī)規(guī)程。砌體工工程所用的的材材料應有產(chǎn)產(chǎn)品品合格證、產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品性能檢檢測測報告。在在采采用新材料料除除應有產(chǎn)品品合合格證、有有效效的新材料料鑒鑒定證書外外,還還應進行必必要要檢測。2、本工程使用用的加加氣混凝土土多多孔磚的出釜釜停放期宜宜為為45d(不應小于28d),,砌筑時,應應向砌筑面面適適量澆水,上上上墻含水率率宜宜為5%~8%。3、設計要求的的洞口口、管道、溝溝溝槽應于砌砌筑筑時正確留留出出或預埋;;未未經(jīng)設計同同意意不得開鑿鑿墻墻體和在墻墻體體開鑿水平平溝溝槽。寬度度超超過300mm的洞口上上部應設置置過過梁。砌體體工工程的頂板板和和底板應設設置置通長現(xiàn)澆澆鋼鋼筋砼寬臺臺梁梁,高度不不宜宜小于120mm,縱筋不不少于4ф10,箍筋Ф6間距200,其它層在在寬臺高處處應應設置通長長現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋砼砼板板帶。4、凡門窗洞口口頂無無梁處,均均設設鋼筋混凝凝土土過梁見過過梁梁表,若洞洞口口緊靠柱邊邊時時或柱邊墻墻跺跺尺寸小于于過過梁擱置長長度度時應設置置5、樓梯及墻體體的拐拐角(有柱柱除除外)均設設置置構(gòu)造柱(GZ1),構(gòu)造柱柱截面尺寸寸同同墻寬,設4Φ12,ф6@200鋼筋。沿柱柱高每500設2ф6拉結(jié)筋伸入入墻內(nèi)不小小于于墻長的1/5,且不小于700。構(gòu)造柱與與墻體連續(xù)續(xù)處處應砌成馬馬牙牙槎,馬牙牙槎槎應先退后后進進,預留拉拉接接筋位置要要正正確,施工工中中不得任意意彎彎折。6、填充墻長(含含門門窗)>4m時,應在墻墻跨中或門門窗窗洞邊設GZ1,構(gòu)造柱間間距不大于于33m。屋頂磚砌砌體女兒墻墻內(nèi)內(nèi)應沿長每每隔隔2m左右設構(gòu)造造柱GZ1,填充墻高高>4m時,應在墻墻半高處或或洞洞口上方設設置置圈梁,構(gòu)構(gòu)造造柱GZ1應后澆,主主體施工時時鋼鋼筋預留分分別別錨入上下下樓樓層內(nèi)400,圈梁縱筋應分分別錨入兩兩側(cè)側(cè)柱內(nèi)各400?,F(xiàn)澆混凝凝土墻柱與與墻墻砌體采用2ф6@500拉結(jié)筋連接,拉結(jié)筋采用用植筋方式式植植入現(xiàn)澆混混凝凝土墻柱內(nèi)內(nèi),并并應滿足磚磚模模數(shù)要求,不不不得折彎壓壓入入磚縫。女女兒兒墻內(nèi)應設設通通長拉結(jié)鋼鋼筋筋2ф6@500,并錨入主主體柱或構(gòu)構(gòu)造造柱內(nèi)。7、填充墻與框框架柱柱交接處,應應應用15mmXX15mm木條預先留留縫,在加加貼貼網(wǎng)片前澆澆水水濕潤,再再用用1:3水泥砂漿嵌嵌實。8、砌筑墻體時時,墻墻底部應砌砌燒燒結(jié)普通磚磚或或多孔磚,或或或普通混凝凝土土小型空心心砌砌塊,或現(xiàn)現(xiàn)澆澆混凝土坎坎臺臺等,其高高度度不宜小于200mm。填充墻砌砌至接近梁梁、板板底時,應應留留一定空隙隙,待待填充墻砌砌筑筑完畢并應應間間隔15d后,再將其其補砌擠緊緊,補補砌時,對對雙雙側(cè)豎縫用用高高標號水泥泥砂砂漿嵌填密密實實。砌磚工工程程當采用鋪鋪漿漿法砌筑時時,鋪鋪漿長度不不得得超過750mm,施工氣氣溫超過30。C時,鋪漿長長度不得超超過過50mm。9、填充墻砌筑筑時應應錯縫搭砌,空心磚的孔孔洞應垂直直于于受壓面.砌筑前應試試擺,在不夠整磚磚處配以輔輔助助磚,不宜把整磚磚砍成碎磚,如無輔助磚,可用普通磚磚補砌.磚砌體應上上下錯縫,不得有通縫.宜采用一順順一丁或梅梅花花丁砌筑形形式式.磚柱不得包包心砌法,砌體灰縫應應橫平豎直,水平灰縫厚厚度和豎向向灰灰縫厚度一一般般為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm,埋設的拉結(jié)結(jié)筋或網(wǎng)片,必須放置在在砂漿層中,砌體灰縫應應填滿砂漿,水平灰縫飽飽滿度不低低于于80℅.加氣混凝土土砌塊搭砌砌長長度不應小小于于砌塊長度度的的1/3;豎向通縫縫不應大于2皮。加氣混混凝土砌塊塊的的水平和豎豎向向灰縫寬度度分分別宜為15mm和20mm。10、對不能同同時砌筑筑而又必須須留留置的臨時時間間斷處,應砌成斜槎,長度不應小小于高度的2/3,也可留直槎,但必須做陽陽槎,并加設2φ6mm拉結(jié)筋.11、砌筑砂漿漿應采用用中粗砂,嚴禁使用山山砂和混合合粉粉.各組分材料料應采用重重量量計量。砌砌筑筑砂漿的驗驗收收批。同一一類類型強度等等級級的砂漿試試塊塊應不少于3組?,F(xiàn)場拌拌制應采用用機機械攪拌,自自自投料完算算起起,攪拌時時間間應符合以以下下規(guī)定:水泥砂漿和水泥泥混混合砂漿不不得得少于2min;水泥粉煤灰砂漿漿和和摻用外加加劑劑的砂漿少少于于3min;摻有有機塑化劑劑的的砂漿,應應為為3~5miin。12、砂漿應隨隨拌隨用用,水泥砂砂漿漿和水泥混混合合砂漿應分分別別在3h和4h內(nèi)使用完畢畢;當施工工期期間最高氣氣溫溫超過30oC時,應分別別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢畢。對于加加氣氣砼砌塊砌砌體體施工所用用的的砂漿,宜宜選選用專用的的小小砌塊砌筑筑砂砂漿。13、砌筑砂漿漿試塊強強度驗收時時其其強度合格格標標準必須符符合合以下規(guī)定定::同一驗收批砂砂漿試試塊抗壓強強度度平均值必必須須大于或等等于于設計強度度等等級所對應應的的立方體抗抗壓壓強度;同同一一驗收批砂砂漿漿試塊抗壓壓強強度的最小小一一組平均值值必必須大于或或等等于設計強強度度等級所對對應應的立方體體抗抗壓強度的0.75倍。(砂漿漿強度應以以標標準養(yǎng)護,齡齡齡期為28d的試塊抗壓壓實驗結(jié)果果為為準。)14、砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)砌筑完完成后宜60d后再抹灰,并并并不得少于30d。九、地面、樓面面與樓樓梯工程質(zhì)質(zhì)量量控制監(jiān)理理::地面基層(1)、質(zhì)質(zhì)量控制要點點點:1、基土質(zhì)量控控制::淤泥、腐腐植植土、耕植植土土、膨脹土土和和有機質(zhì)量量含含量大于8%的土不得用用作地面下下填填土。填土土可可以采用人人工工或機械方方法法分層壓實實,用用人工夯實實時時,每層虛虛鋪鋪厚度不應應大大于200mm,用機械夯夯實時,一一般般不應大于300mm。每層壓實實后的干土土質(zhì)質(zhì)量密度必必須須符合設計計要要求。壓實的基土表面面應應平整,用2m直尺和塞尺尺檢查時偏偏差差控制在15mm以內(nèi)。基土土表面標高高差差應控制在+0—50mm。2、墊層質(zhì)量控控制::澆筑混凝凝土土墊層前應應清清除淤泥與與雜雜質(zhì),如基基土土為干燥的的非非粘性土,應應應用水濕潤潤;;混凝土振振搗搗宜采用平平板板振動器;;大大面積墊層層應應分區(qū)段進進行行澆筑,其其寬寬度一般為3-4m,并應根據(jù)據(jù)實際情況況劃劃分;混凝凝土土墊層澆筑筑完完畢后應及及時時加以覆蓋蓋和和澆水,澆澆水水養(yǎng)護7天,待強度度達到1.2N//mm2后才能做面面層?;炷镣翂|層表面面平平整度用2m直尺和塞尺尺檢查,應應控控制在10mm內(nèi)。3、找平層、結(jié)結(jié)合層層質(zhì)量控制制::找平層宜宜采采用硅酸鹽鹽水水泥或普通通硅硅酸鹽水泥泥,不不得采用石石灰灰、石膏、泥泥泥灰?guī)r和粘粘土土。鋪設找找平平層時,對對其其下一層表表面面應清理干干凈凈,對水泥泥砂砂漿或混凝凝土土找平層其其下下層表面要要求求毛糙,以以確確保找平層層與與基層或基基體體結(jié)合牢固固,并并預先濕潤潤,用用水灰比0.4-00.5的水泥砂漿漿隨刷隨鋪鋪,抹抹壓平整。為為為考慮到與與上上層面層結(jié)結(jié)合合牢固,找找平平層表面應應既既平整有粗粗糙糙。找平層層表表面平整度度用用2m直尺和塞尺尺檢查,應應控控制在5mm內(nèi)。(2)、常見問問題的處處理:地面基層常常見質(zhì)量量問題和控控制制及處理方方法法常見問題原因分析控制及處理方法法基土沉陷1、對填土土質(zhì)質(zhì)要求求控制不嚴嚴,用用淤泥、腐腐植植土、耕植植土土、膨脹土土等等作為填料料。2、對填土前清清理工工作控制不不嚴嚴,積水未未排排除,橡皮皮土土未及時清清理理。3、填土時每層層虛鋪鋪厚度過厚厚,夯夯實遍數(shù)不不夠夠。4、沒有全部夯夯實,容容易產(chǎn)生不不均均勻沉陷。1、嚴格控制填填土土土質(zhì),禁止止用用淤泥、耕耕植植土等作為為填填料。2、認真控制土土的含含水量在最最優(yōu)優(yōu)范圍內(nèi),嚴嚴嚴格按規(guī)定定分分層回填夯夯實實,并抽樣樣檢檢驗密實度度,使使符合質(zhì)量量要要求。3、如砼墊層、找找平平層尚未破破壞壞,可填入入碎碎石,用灰灰漿漿泵壓入水水泥泥砂漿填灌灌密密實;如砼砼墊墊層、找平平層層已經(jīng)破壞壞,則則應視情況況局局部或全部部返返工。4、要求全部夯夯實。找平層空鼓、裂裂縫縫1、基土表面有有積灰灰等雜物未未清清理干凈。2、基層表面光光滑,未未做斬毛處處理理。3、鋪設時未刷刷一道道0.4-00.5的水泥接漿漿。4、暴曬條件下下施工工,未養(yǎng)護護好好。1、對房間的邊邊角處處,以及空空鼓鼓面積不大大于于0.1m2且無裂縫者者可不作修修補補。2、對人員活動動頻繁繁的部位,以以以及空鼓面面積積大于0.1m2,或雖面積積不大,但但裂裂縫顯著者者,應應予翻修。3、局部翻修應應將空空鼓部分鑿鑿去去,四周鑿鑿成成方快或圓圓形形,邊緣鑿鑿成成斜坡形,底底底層表面應應適適當鑿毛,鑿鑿鑿好后將修修補補周圍100mm范圍內(nèi)清理理干凈,修修補補時先在底底面面及四周刷刷一一道0.4-00.5的素水泥漿漿一遍,然然后后用與面層層相相同的拌合合物物填補,面面層層較厚時應應分分層進行,終終終凝后立即即用用濕砂或濕濕草草袋等覆蓋蓋養(yǎng)養(yǎng)護。樓地面工程(一)普通通樓面質(zhì)質(zhì)量控制要要點點:1、本工程建筑筑地面面工程所用用的的材料及構(gòu)構(gòu)配配件的品種種、規(guī)規(guī)格、配合合比比、標號或或強強度等級等等,應應按設計要要求求選用。除除應應符合現(xiàn)行行國國家施工規(guī)規(guī)范范外尚應符符合合現(xiàn)行國家家、行行業(yè)有關(guān)產(chǎn)產(chǎn)品品材料標準準的的規(guī)定。監(jiān)監(jiān)理理對進場材材料料的質(zhì)量進進行行抽樣復驗驗,確確認合格后后方方可使用。2、地面各構(gòu)造造層采采用拌和料料的的配合比或或強強度等級,應應應符合施工工規(guī)規(guī)范規(guī)定和和設設計要求,樓樓樓地面水泥泥采采用32.5普通硅酸鹽鹽水泥,砂::采用中砂砂,含含泥量不大大于于5%,找平層宜宜用中砂,含含含泥量不大大于于3%、有機雜物物含量不大大于于0.5%,級配良好好,空隙率率較較小。細石石砼砼細石粒徑5~12mmm,含泥量不不大于2%,砂子用粗粗砂;各配配料料須經(jīng)過監(jiān)監(jiān)理理檢查,按按要要求進行取取樣樣送檢,確確定定合格后方方可可使用。并并按按規(guī)定做好好試試塊的制作作、養(yǎng)養(yǎng)護和強度度檢檢驗。3、找平層施工工作業(yè)業(yè)條件準備備::鋪設找平平層層前,其下下一一層表面已已清清理干凈,并并并經(jīng)監(jiān)理驗驗收收合格。當當找找平層下有有松松散填充料料時時已予鋪平平振振實。4、水泥砂漿找找平層層、水泥混混凝凝土找平層層施施工工藝流流程程:底層清清理理—做灰餅標筋——刷素水泥漿漿結(jié)合層——鋪找平層——養(yǎng)護——驗收。底層層清理:當當墊墊層為水泥泥混混凝土墊層層時時,要加水水濕濕潤。當表表面面光滑時,要要要劃毛或鑿鑿毛毛。當找平平層層下有松散散填填充料時,要要要鋪平密實實。有有坡度、地地漏漏的房間,應應應找出1%-2%的坡度,做做灰餅沖筋筋坡坡向出水處處,地地漏標筋應應做做成放射狀狀,以以保證水流流方方向。刷素素水水泥漿結(jié)合合層層鋪找平層層::刷一道水水灰灰比為0.4-00.5的素水泥漿漿,也可以以在在墊層或樓樓板板上均勻撒撒水水再撒水泥泥,經(jīng)經(jīng)掃涂形成成均均勻的水泥泥漿漿粘接層隨隨刷刷隨鋪水泥泥砂砂漿找平層層(水水泥:砂=1:3)或細石混混凝土找平平層層(水泥::砂砂:石=1:2:3,體積比)。5、起居室等細細石混混凝土地面面;;細石混凝凝土土坍落度應應控控制在20~400mm,貼灰餅、沖沖沖筋、鋪細細石石混凝土后后刮刮平、滾壓壓至至出漿,撒1:1水泥砂子壓壓實趕光,要要要求三遍抹抹壓壓完成,24小時后滿鋪鋪濕潤鋸末末養(yǎng)養(yǎng)護7天。監(jiān)理檢檢查驗收要要求求:表面平平整整、密實光光潔潔,無裂縫縫、脫脫皮、麻面面和和起砂等現(xiàn)現(xiàn)象象。6、上下洞口水水管等等預留洞口口坐坐標位置應應正正確,洞口口形形狀為上大大下下小。管道道安安裝前,樓樓板板板厚范圍圍內(nèi)內(nèi)上下水管管的的光滑外壁壁應應先做毛化化處處理,再均均勻勻涂一層401塑料膠,然然后用篩洗洗的的中粗砂噴噴灑灑均勻。現(xiàn)現(xiàn)澆澆板預留洞洞口口填塞前應應將將洞口清洗洗干干凈、毛化化處處理、涂刷刷加加膠水泥作作粘粘膠層。洞洞口口填塞分二二次次澆筑。7、樓地面面層層的允允許偏差和和檢檢驗方法。項次項目允許偏差(mm)檢驗方法普通粘土磚高級水磨石缸磚水泥大磚水泥花磚普通水磨石板大理石塑料板混凝土板地漆布砂墊層水泥砂漿墊層1表面平整度8624331242用2m靠尺和塞塞尺檢查2縫格平直883333233--拉5m線,和尺尺量檢查3接逢高低差1.51.50.51.50.510.50.51.5--尺量和塞尺檢查查4踢腳線上口平直直----34--4124--拉5m線,和尺尺量檢查5板塊間隙寬度不不大大于5522221--6--尺量檢查(二)、廚衛(wèi)間間等等有防水要要求求的樓面施施工工質(zhì)量控制制及及驗收廚衛(wèi)間的防水基基層層必須用1:3的水泥砂漿漿抹找平層層,要要求抹平壓壓光光無空鼓,表表表面要堅實實,不不應有起砂砂掉掉灰現(xiàn)象。找找找平層完工工后后,應對其其平平整度、強強度度、坡度和和干干燥程度進進行行預檢驗收收。防水涂料應有質(zhì)質(zhì)量量證明書或或現(xiàn)現(xiàn)場取樣的的檢檢測報告。進行涂膜防水層層施施工前,要要把把基層表面面的的塵土雜物物徹徹底清掃干干凈凈,并確保?;鶎踊靖筛稍镌铩M磕し浪畬拥暮窈穸榷葢鶆蛞灰恢轮?,其總厚厚度度不應小于2.0mm,必要時可可選點割開開進進行實際測測量量。防水涂膜應形成成一一個連續(xù)、彈彈彈性、無縫縫、整整體的防水水層層,不允許許有有開裂、翹翹邊邊、滑移、脫脫脫落和末斷斷收收頭封閉不不嚴嚴等缺陷。涂膜防水層必須須均均勻固化,不不不應有明顯顯的的凹坑、氣氣泡泡和滲漏水水的的現(xiàn)象。做完防水層的廚廚衛(wèi)衛(wèi)間,經(jīng)過24h以上的蓄水水檢驗,無無滲滲漏水現(xiàn)象象方方為合格。要保存檢查驗收收記記錄、材料料質(zhì)質(zhì)量證明文文件件等技術(shù)資資料料。當聚氨酯涂膜防防水水層完全固固化化和通過蓄蓄水水試驗、檢檢查查驗收合格格后后,即可鋪鋪設設一層厚度度為為15-255mm的水泥砂漿漿保護層。三、樓梯工程(一)、樓梯欄欄桿桿(板)、扶扶扶手安裝制制作作質(zhì)量控制制要要點樓梯欄桿、板屬屬裝裝飾性建筑筑配配件,加工工制制作時應精精細細,做到既既滿滿足使用功功能能要求,又又具具有較高的的觀觀感質(zhì)量,以以以取得較好好的的裝飾效果果。護欄高度、欄桿桿間間距、安裝裝位位置必須符符合合設計要求求。護護欄安裝必必須須牢固。護護欄欄和扶手安安裝裝的允許偏偏差差和檢驗方方法法應符合下下表表規(guī)定:項次項目允許偏差(mmm)檢驗驗方方法1護欄垂直度3用1m垂直檢測測尺檢查2欄桿間距3用鋼尺檢查3扶手直線度4拉通線,用鋼直直尺尺檢查4扶手高度3用鋼尺檢查金屬件油飾前應應徹徹底除銹??究究酒?、鍍鉻鉻件件應認真做做好好基層的酸酸洗洗磷化處理理,一一確保漆膜膜光光亮,防止止面面層脫落。木扶手用材必須須進進行烘干處處理理,其含水水率率不得超過12%。木扶手、木木木制品油漆漆必必須有相應應的的質(zhì)量證明明書書,中、高高標標準的木扶扶手手不允許有有節(jié)節(jié)疤等材質(zhì)質(zhì)缺缺陷,油漆漆也也應達到相相應應質(zhì)量標準準。(二)、樓梯梯面層層施工質(zhì)量量控控制要點樓梯面層施工前前,必必須將基層層表表面上的浮浮土土、漿膜或或其其他沾污物物認認真清理干干凈凈,經(jīng)監(jiān)理理檢檢查驗收合合格格后,方可可進進行面層施施工工。施工時,應封閉閉出出入口,從從頂頂層開始向向下下施工。作作業(yè)業(yè)條件應是是樓樓梯間墻面面抹抹灰完成,頂頂頂層涂料(刷刷刷漿)做完完,腳腳手架拆除除,樓樓梯結(jié)構(gòu)、踏踏踏步高寬尺尺寸寸經(jīng)核對準準確確,樓梯欄欄桿桿安裝完畢畢,且且基層清理理完完畢,對凹凹凸凸部分的混混凝凝土剔鑿修修抹抹達到基本本平平整。樓梯裝飾面層施施工工完成后要要鋪鋪撒鋸末濕濕潤潤養(yǎng)護7天,養(yǎng)護期期間嚴禁上上人人或進行下下道道工序施工工。要要注意對踏踏步步進行成品品保保護。十、門窗工程質(zhì)質(zhì)量量控制監(jiān)理理::(一)、鋁合金金門窗質(zhì)量量控制要點點1、鋁鋁合合金門窗安安裝裝前檢查及及控控制點①門窗及零附件件質(zhì)量量均應符合合現(xiàn)現(xiàn)行國家標標準準、行業(yè)標標準準的規(guī)定,按按按設計要求求選選用。不得得使使用不合格格產(chǎn)產(chǎn)品。門窗窗材材料進場后后,要要具備質(zhì)保保證證書,并按按要要求進行抽抽樣樣送檢,復復試試合格后方方可可使用。②根據(jù)門窗圖紙紙,檢檢查門窗的的品品種、規(guī)格格、開開啟方向及及附附件,并對對其其外形及平平整整度檢查校校正正,合格后后方方可安裝。③按設計要求檢檢查洞洞口尺寸,如如如與設計不不符符應進行整整改改。④鋁合金門窗在在運輸輸、存放時時,應應豎立排放放并并固定牢靠靠。樘樘與樘之間間用用非金屬軟軟質(zhì)質(zhì)材料隔開開,防防止相互磨磨損損及壓壞玻玻璃璃。存放時時注注意與熱源源隔隔開,以免免受受熱變形。2、鋁合金門窗窗安裝裝控制要點點①門窗安裝時檢檢查其其水平度和和垂垂直度。②門窗固定應按按規(guī)范范要求設置置錨錨固件(可可采采用焊接、膨膨膨脹螺栓或或射射釘?shù)确绞绞剑u磚墻嚴禁直直接接用射釘固固定定)。③門窗安裝后框框與窗窗洞之間的的縫縫隙(1.5~22cm)可采用PU發(fā)泡劑或軟軟質(zhì)填塞物物分分層填塞,填填填塞時要求求內(nèi)內(nèi)外飽滿。門門門窗框外側(cè)側(cè)縫縫隙外表面面留留5-8mm深的槽口,后后后填嵌密封封膠膠,門窗框框內(nèi)內(nèi)側(cè)用水泥泥砂砂漿粉封。④對安裝后的鋁鋁合金金門窗應進進行行清潔處理理,并并采取保護護措措施。⑤安裝后的窗扇扇應開開啟靈活,無無無倒翹、阻阻滯滯及反彈現(xiàn)現(xiàn)象象。五金配配件件應齊全,位位位置正確。關(guān)關(guān)關(guān)閉后密封封條條應處于壓壓縮縮狀態(tài)。⑥檢查防火系統(tǒng)統(tǒng)是否否符合規(guī)范范要要求,防火火板板是否錨固固,防防火材料是是否否敷設密實實,縫縫隙是否由由專專人用密封封膠膠密封。⑦檢查隔熱保溫溫材料料安裝是否否符符合規(guī)范要要求求。⑧鋁合金門窗安安裝后后工程質(zhì)量量的的允許偏差差、限限值和檢驗驗方方法見下表表。鋁合金門窗安裝裝的的允許偏差差、限限值和檢驗驗方方法允許偏差項目項目允許偏差值(mmmm)檢驗方法法1門窗框兩對角線線長長度(mm)≤20002用鋼卷尺、伸縮縮尺尺檢察量里角>200032平開窗窗扇與框搭接寬寬度度差1用深度尺或鋼板板尺尺檢查3同樘門與相鄰扇扇的的橫端角高高度度差2用拉線或鋼板尺尺檢檢查4推拉門窗門窗扇開啟力限限值值扇面積≤1.5m2≤40N用100N彈簧簧秤鉤鉤住拉手處處,啟啟閉五次,讀讀讀數(shù)取平均均值值扇面積>1.55mm2≤60N5門窗扇與框或相相鄰鄰扇立邊平平行行度2用1m鋼板尺檢檢查6門窗框(含拼樘樘料料)正、側(cè)側(cè)面面的垂直度度2用1m托線板檢檢查7門窗框(含拼樘樘料料)的水平平度度1.5用1m水平尺和和塞尺檢查查8門窗橫框標高5用鋼板尺檢查與與基基準線比較較9雙層門窗內(nèi)外框框、梃梃(含拼樘樘料料)中心距距4用鋼板尺檢查3、常見質(zhì)量問問題處處理鋁合金門窗工程程常常見質(zhì)量問問題題控制和處處理理方法常見質(zhì)量問題原因分析控制和處理方法法斷面偏小、壁薄薄、內(nèi)內(nèi)層鋼板以以薄薄代厚為了降低成本、壓壓價競爭;沒沒有嚴格按國國際檢驗分級級加工前對型材按按設設計要求嚴嚴格格驗收框、扇裝配間隙隙偏偏大;接縫縫不不嚴;表面面不不平;碰傷傷、劃劃痕多操作不熟練;工工藝藝裝備差;;產(chǎn)產(chǎn)品檢測手手段段不全;缺缺乏乏產(chǎn)品保護護措措施加強技術(shù)培訓,持持證上崗;改改進工藝設備備;加強全面面質(zhì)量管理;;增加產(chǎn)品保保護措施門外窗框邊未留留嵌嵌縫密封膠膠槽槽口圖紙交底不清或或缺缺乏施工經(jīng)經(jīng)驗驗門窗套粉刷時,應應在門窗框內(nèi)內(nèi)外框邊嵌條條,留出5-8mm深的槽口,用用密封膠嵌填填密封門窗框周邊用水水泥泥砂漿嵌縫縫未認真閱讀圖紙紙,憑憑經(jīng)驗按常常規(guī)規(guī)施工門窗外框四周應應彈彈性連接,至至至少應填充20mm厚的保溫軟軟質(zhì)材料;;粉粉刷門窗套套時時,框內(nèi)外外邊邊嵌應留槽槽口口,后用密密封封膠填平、壓壓壓實組裝門窗的明螺螺絲絲未處理未按設計要求處處理理或有遺漏漏應盡可能不用或或少少用明螺絲絲組組裝,否則則應應用同樣顏顏色色的密封材材料料填埋密封封帶形組合門窗之之間間產(chǎn)生裂縫縫組合處搭接長度度不不夠,在受受于于溫度及建建筑筑結(jié)構(gòu)變化化時時,產(chǎn)生裂裂縫縫橫向或豎向帶形形組組合門窗之之間間組合桿件件必必須同相鄰鄰門門窗框套插插、搭搭接,形成成曲曲面組合,其其其搭接量應應大大于8mm,并用密封封膠密封門窗框鐵腳用射射釘釘錨固于磚磚砌砌體上施工人員失誤若用射釘錨固,必必須在墻體內(nèi)內(nèi)留置混凝土土塊;或該用用膨脹螺栓錨錨固在磚砌體體內(nèi)外墻推拉窗槽口口積積水,發(fā)生生滲滲水槽口內(nèi)未鉆進排排水水孔下邊框的軌道端端部部應鉆排水水孔孔;橫豎框框相相交絲縫注注硅硅酮膠密封封;;下框與洞洞口口間隙一般般不不小于50mm,使窗臺能能施流水坡坡,切切忌密封膠膠掩掩蔽框邊灰漿玷污門窗框框門窗框保護帶被被撕撕掉,粉刷刷時時又未采取取遮遮掩措施采用保護帶;粉粉刷刷時遮掩;;及及采用軟質(zhì)質(zhì)布布抹除玷污(二)、玻璃幕幕墻安裝質(zhì)質(zhì)量要求及及驗驗收1、安裝質(zhì)量量要求幕墻以及鋁合金金構(gòu)構(gòu)件要橫平平豎豎直,標高高正正確,表面面不不允許有機機械械損傷,也也不不允許有需需處處理的缺陷陷。幕墻全部外露金金屬屬件,從任任何何角度看均均應應外表平整整,不不允許有任任何何小的變形形、波波紋、緊固固件件的凹凸。主體結(jié)構(gòu)與幕墻墻連連接的各種種預預埋件,其其數(shù)數(shù)量、規(guī)格格、位位置和防腐腐處處理必須符符合合設計要求求。幕幕墻的金屬屬框框架與主體體結(jié)結(jié)構(gòu)預埋件件的的連接、立立桿桿與橫梁的的連連接及幕墻墻面面板的安裝裝必必須符合設設計計要求,安安裝裝必須牢固固。在與砌體、抹面面或或混凝土表表面面接觸的金金屬屬表面,必必須須涂刷瀝青青漆漆,厚度大大于于100μm。玻璃安裝時,其其邊邊緣與龍骨骨必必須保持間間隙隙,使上下下左左右各邊空空隙隙均有保證證。同同時,要防防止止污染玻璃璃,特特別是度膜膜一一側(cè)應尤加加注注意,以防防止止度膜剝落落形形成花臉。安安安裝好的玻玻璃璃表面應平平整整,不得出出現(xiàn)現(xiàn)翹曲等現(xiàn)現(xiàn)象象。橡膠條和膠條的的嵌嵌塞應密實實、全全面,兩根根橡橡膠條的接接口口處必須用用密密封膠填充充嚴嚴實。使用用密密封膠密封封時時,應擠封封飽飽滿、均勻勻一一致,外觀觀應應平整光滑滑。層間防火、保溫溫礦礦棉材料,要要要填塞嚴實實,不不得遺漏。2、成品保保護護吊籃升降應由專專人人負責,其其里里側(cè)要設置置彈彈性軟質(zhì)材材料料,防止碰碰壞壞幕墻和玻玻璃璃,收工時時,應應將吊籃放放置置在尚未安安裝裝幕墻的樓樓層層(或地面面上上)固定好好。已經(jīng)安裝好的幕幕墻墻,應設專專人人看管,其其上上部應架設設擋擋板遮蓋,防防防止上層施施工工時,料具具墜墜落損壞幕幕墻墻。上層進進行行電氣焊作作業(yè)業(yè)時,應設設置置專用的“接火花斗”,防止火花花飛濺損壞壞幕幕墻??⒐で皯貌链按皺C機擦洗幕墻墻。3、工程驗收幕墻工程驗收應應在在建筑物完完工工(不包括括二二次裝修)后后后進行,驗驗收收前應將其其表表面擦洗干干凈凈。幕墻工程驗收時時應應查看下列列資資料:設計圖紙、文件件、設設計修改和和材材料代用文文件件;材料構(gòu)件出廠質(zhì)質(zhì)量量證書,型型材材試驗報告告、結(jié)結(jié)構(gòu)硅酮密密封封膠相容性性和和聯(lián)結(jié)力試試驗驗報告;隱蔽工程驗收文文件件;施工安裝自檢記記錄錄。幕墻工程質(zhì)量應應按按觀感檢驗驗和和抽樣檢驗驗進進行檢驗。以以以一副幕墻墻為為檢驗單元元,每每副幕墻均均應應檢驗。幕墻工程觀感檢檢驗驗,應按下下列列要求進行行::明框幕墻框料應應豎豎直橫平;;單單元式幕墻墻的的單元拼縫縫或或隱框幕墻墻分分格玻璃拼拼縫縫應豎直橫橫平平,縫寬應應均均勻,并符符合合設計要求求;;玻璃的品種、規(guī)規(guī)格格與色彩應應與與設計相符符,整整副幕墻玻玻璃璃的色澤應應基基本均勻;;玻璃的安裝方向向應應正確;金屬材料的色彩彩應應與設計相相符符,色澤應應基基本均勻,鋁鋁鋁合金料不不應應有脫膜現(xiàn)現(xiàn)象象;鋁合金裝飾壓板板表表面應平整整,不不應有肉眼眼能能察覺的變變形形、波紋或或局局部壓砸等等缺缺陷;幕墻隱蔽節(jié)點的的遮遮縫裝修應應整整齊美觀;;幕墻不得滲漏。幕墻工程抽樣檢檢驗驗,應按下下列列要求進行行::鋁合金料及玻璃璃表表面不應有有毛毛刺、油斑斑或或其他污垢垢;;分格玻璃必須安安裝裝牢固,橡橡膠膠條和密封封條條應鑲嵌密密實實,填充平平整整;分格玻璃、鋁合合金金料表面應應符符合現(xiàn)行行行業(yè)業(yè)規(guī)定;鋁合金框架構(gòu)件件質(zhì)質(zhì)量,應符符合合下表規(guī)定定;;項目目允許偏差檢查方法1幕墻垂直度幕墻高度不大于于330m10激光儀或經(jīng)緯儀儀幕墻高度大于3300m,不大于60m15幕墻高度大于6600m,不大于90m20幕墻高度大于9900m252豎向構(gòu)件直線度度33m靠尺、塞尺尺3橫向構(gòu)件水平度度不大于20000mmm2水平儀大于2000mmm34同高度相鄰兩根根橫橫向構(gòu)件高高度度差1鋼板尺、塞尺5幕墻橫向構(gòu)件水水平平度幅度不大于355mm5水平儀幅度大于35mm76分格框?qū)蔷€差差對角線長不大于于22000mmmm33m鋼卷尺對角線長大于220000mmm`3.55框幕墻的安裝質(zhì)質(zhì)量量,應符合合設設計和規(guī)范范要要求規(guī)定。幕墻工程抽樣檢檢查查數(shù)量,每每副副幕墻的豎豎向向構(gòu)件或豎豎向向拼縫和橫橫向向構(gòu)件或橫橫向向拼縫各抽5%,并各不得得小于3根;每副幕幕墻分格各各抽抽查5%,并不得少少于10個。注:凡幕墻上的的開開啟部分,其其其抽樣檢驗驗的的工程驗收收按按現(xiàn)行行業(yè)業(yè)標標準《建筑筑裝裝飾工程施施工工及驗收規(guī)規(guī)范范》(JGJ73)的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。十一、屋面工程程質(zhì)質(zhì)量控制監(jiān)監(jiān)理理:(一)、屋面找找平平層質(zhì)量控控制制要點屋面防水基層必必須須用1:3的水泥砂漿漿抹找平層層,要要求抹平壓壓光光無空鼓,表表表面要堅實實,不不應有起砂砂掉掉灰現(xiàn)象。找找找平層完工工后后,應對其其平平整度、強強度度、坡度和和干干燥程度進進行行預檢驗收收。②找平層表面應應平整整光滑,均均勻勻一致,其其平平整度為::用用2場面長的直直尺檢查,基基基層表面與與直直尺間的最最大大空隙不應應超超過5mm,空隙僅允允許平緩變變化化。③基層與突出屋屋面的的結(jié)構(gòu)(如如女女兒墻、天天窗窗、煙道等等)相相連接的陰陰角角,應抹成成均均勻一致、平平平整光滑的的小小圓角;基基層層與檐口、天天天溝、排水水口口、溝脊等等連連接的轉(zhuǎn)角角,應應抹成光滑滑的的圓弧形。④平屋頂基層的的坡度度應符合規(guī)規(guī)范范要求,一一般般宜2%-3%。當屋面坡坡度為2%時,宜采用用材料找坡坡;;屋面坡度度為為3%時,宜采用用結(jié)構(gòu)找坡坡。天天溝、檐溝溝的的縱向坡度度不不宜小于1%,天溝內(nèi)水水落口周圍圍應應做成略低低的的洼坑。水水落落口周圍直直徑徑500mm范圍內(nèi)的排排水坡度不不應應小于5%。(二)、屋面保保溫溫層質(zhì)量控控制制要點鋪設保溫層的基基層層應平整、干干干燥和干凈凈;;保溫材料必須具具備備出廠合格格證證、質(zhì)量檢檢驗驗報告,并并且且現(xiàn)場進行行抽抽樣復檢,合合合格后方可可使使用。保溫材料的堆積積密密度或表觀觀密密度、導熱熱系系數(shù)以及板板材材的強度、吸吸吸水率,必必須須符合設計計和和規(guī)范要求求。保溫層的鋪設應應符符合下列要要求求;松散保溫材料::分分層鋪設,壓壓壓實適當,表表表面平整,找找找坡正確;;板狀保溫材料::緊緊貼基層,鋪鋪鋪平墊穩(wěn),拼拼拼縫嚴密,找找找坡正確;;整體現(xiàn)澆保溫層層::拌合均勻勻,分分層鋪設,表表表面平整,找找找坡正確。保溫層施工完成成后后應及時進進行行找平層和和防防水層的施施工工。(三)屋面防水水層層1、防水涂料質(zhì)質(zhì)量控控制要點防水涂料的技術(shù)術(shù)性性能應符合合設設計或標準準規(guī)規(guī)定,并應應附附有質(zhì)量證證明明文件和現(xiàn)現(xiàn)場場取樣進行行檢檢測合格的的試試驗報告以以及及其他有關(guān)關(guān)質(zhì)質(zhì)量的證明明文文件。涂膜防水層的厚厚度度應均勻一一致致,其總厚厚度度不應小于2.0mm,必要時可可選點割開開進進行實際測測量量。防水涂膜應形成成一一個連續(xù)、彈彈彈性、無縫縫、整整體的防水水層層,不允許許有有開裂、翹翹邊邊、滑移、脫脫脫落和末斷斷收收頭封閉不不嚴嚴等缺陷。涂膜防水層必須須均均勻固化,不不不應有明顯顯的的凹坑、氣氣泡泡和滲漏水水的的現(xiàn)象。涂膜防水層應嚴嚴格格保護,在在做做保護層之之前前,不允許許非非本工序的的施施工人員進進入入施工現(xiàn)場場,以以防止損壞壞防防水層。施工用的材料存存放放時,必須須封封閉嚴密。2、卷材防水質(zhì)質(zhì)量控控制要點防水卷材的技術(shù)術(shù)性性能應符合合設設計或標準準規(guī)規(guī)定,并應應附附有質(zhì)量證證明明文件和現(xiàn)現(xiàn)場場取樣進行行檢檢測合格的的試試驗報告以以及及其他有關(guān)關(guān)質(zhì)質(zhì)量的證明明文文件。屋面不應有積水水或或滲漏水的的現(xiàn)現(xiàn)象存在,檢檢檢查積水或或滲滲漏水一般般可可在雨后進進行行,也可選選點點用澆水或或蓄蓄水的方法法進進行。卷材與卷材的搭搭接接縫和水落落口口周圍以及及突突出屋面結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的卷材末末斷斷收頭部位位,必必須粘貼牢牢固固,封閉嚴嚴密密。不允許許有有皺折、翹翹邊邊、脫層或或滑滑移等缺陷陷存存在。著色飾面保護涂涂料料與卷材之之間間應粘貼牢牢固固,覆蓋嚴嚴密密,顏色要要均均勻一致,不不不得有漏底底和和龜裂、脫脫皮皮等現(xiàn)象出出現(xiàn)現(xiàn)。有剛性保護層的的上上人屋面,保保保護層必須須與與卷材隔離離層層接觸良好好,粘粘貼牢固,不不不允許有空空鼓鼓、脫落等等現(xiàn)現(xiàn)象存在。施工中必須嚴格格避避免基層處處理理劑、各種種膠膠粘劑和著著色色劑等材料料污污染已經(jīng)做做好好飾面的墻墻壁壁、檐口和和門門窗等部位位。水落口、排水溝溝等等部位不允允許許有雜物堵堵塞塞,以確保保排排水暢通。施工人員要認真真保保護好已經(jīng)經(jīng)做做好的卷材材防防水層,嚴嚴禁禁施工機具具和和建筑材料料損損壞防水層層。十二、裝飾工程程質(zhì)質(zhì)量控制監(jiān)監(jiān)理理(一)、抹灰工工程程質(zhì)量控制制監(jiān)監(jiān)理1、質(zhì)量控制要要點抹灰工程采用的的砂砂漿品種,應應應按設計要要求求選用。抹抹灰灰砂漿的配配合合比和稠度度等等應取樣送送檢檢,檢測合合格格后,方可可使使用。砂漿漿中中摻用外加加劑劑時,其摻摻入入量應由試試驗驗確定。抹灰前,磚石、混混凝土等基體體表面的灰塵塵、污垢和油油漬等,應清清除干凈,并并灑水濕潤。室內(nèi)墻面、柱面面和和門洞口的的陽陽角,宜用1:2水泥砂漿做做護角,其其高高度不應低低于于2m,每側(cè)寬度度不應小于50mm。室內(nèi)抹灰工程,應應待上下水、煤煤氣等
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