技術規(guī)格書1．總則本技術文件適用于XX公司球團工程。它包括本體及輔助設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。本技術文件提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，投標方應保證提供符合本技術文件和工業(yè)標準的優(yōu)質產品。如果投標方沒有以書面形式對本技術文件的條文提出異議，那么招標方可以認為投標方提供的產品應完全符合本技術文件的要求。在簽訂合同之后，招標方有權提出因規(guī)范標準和規(guī)程發(fā)生變化而產生的一些補充要求，具體項目由投標方、招標方雙方共同商定。設計要求設備規(guī)格及數量設備名稱：冷卻鼓風機、主引風機、鼓干排風機規(guī)格：見技術參數數量：各1臺套工藝技術參數（每臺套）冷卻鼓風機A一般信息名稱冷卻鼓風機應用球團鼓風冷卻設備編號G5.002數量1風機類型/形式雙入口離心風機B位置和安裝安裝地點室外進口角度右135°出口角度右30°傳動方式FC操作參數正常密度:3)1.293kg/m3(ntp)操作范圍最小正常最大入口溫度:202020°C入口壓力101.3101.3101.3kPa(a)流量2)138981853023163m3/min(ntp,濕)入口流量:149191989224865m3/min入口密度:1.2031.2031.203kg/m3壓差1)3.15.58.6kPaD一般流體參數流體種類:環(huán)境空氣腐蝕成分:SO2,SO3無粉塵性質（例如耐磨/粘性）無額定流量粉塵流量環(huán)境空氣中粉塵含量g/Nm3粒度分布-E氣體分析特點環(huán)境空氣成分分析N277.7Vol%O220.7Vol%H2O1.6Vol%CO2-Vol%CO-Vol%F噪音要求聲音壓力等級外殼1m處≤85dB(A)G設計參數機械設計溫度100°C電機極數4極調速方式主引風機A一般信息名稱主引風機應用用于通過電除塵器排放到煙囪的廢氣設備編號G5.033數量1風機類型/形式雙入口離心風機B位置和安裝安裝地點室內進口角度右120°出口角度右0°傳動方式FC操作參數正常密度:3)1.258kg/m3(ntp)操作范圍最低正常最高入口溫度:158158158°C入口壓力98.295.692.4kPa(a)流量2)120611608120101m3/min(ntp,濕)入口流量:201822762735732m3/min入口密度:0,7720,7520,727kg/m3壓差1)3.35.89.06kPaD一般流體參數流體種類:熱工藝氣體腐蝕成分:SO2,SO3約100/最高.1500mg/Nm3粉塵性質（例如耐磨/粘性）磨損額定流量粉塵流量0.15g/Nm3粒度分布-E氣體分析特點熱工藝氣體，包括燃料燃燒的燃氣（焦爐煤氣）成分分析N273.2Vol%O216.6Vol%H2O8Vol%CO22Vol%CO0.2Vol%F噪音要求聲音壓力等級外殼1m處≤85dB(A)G設計參數機械設計溫度250°C電機極數6極調速方式鼓干排風機A一般信息名稱鼓干排風機應用用于通過電除塵器排放到煙囪的廢氣設備編號G5.042數量1風機類型/形式雙入口離心風機B位置和安裝安裝地點室內進口角度右120°出口角度右0°傳動方式FC操作參數正常密度:3)1.257kg/m3(ntp)操作范圍最低正常最高入口溫度:119120130°C入口壓力100.7100.399.8kPa(a)流量2)437858376916m3/min(ntp,濕)入口流量:6499894910384m3/min入口密度:0.870.8430.86kg/m3壓差1)0.651.152.0kPaD一般流體參數流體種類:熱工藝氣體腐蝕成分:SO2,SO3無mg/Nm3粉塵性質（例如耐磨/粘性）磨損額定流量粉塵流量0.15g/Nm3粒度分布-E氣體分析特點熱工藝氣體成分分析N269.8Vol%O217Vol%H2O10Vol%CO23Vol%CO0.2Vol%F噪音要求聲音壓力等級外殼1m處≤85dB(A)G設計參數機械設計溫度250°C電機極數6極調速方式備注：1)投標方供貨界限之間的靜壓差。不包括風機內部損失。作為內部壓力損失，投標方供貨界限之間的所有壓力損失由投標方進行補充。2)僅用于常規(guī)工藝條件。設計請遵守要求的調節(jié)比最大流量的1:10。3)ntp=標態(tài)溫度和壓力，tN=273.15k，pN=101325Pa(a)設計條件與環(huán)境條件廠址氣象和地理條件大氣壓力101.68kPa34.1℃℃℃室內相對濕度＜90%廠區(qū)公用系統(tǒng)技術條件冷卻水最大進水溫度35℃主電源電壓AC10kV，±10%，三相，非接地中線低壓電源電壓AC380V，，三相四線制，接地中線輔助電源220VAC50Hz±5%技術要求風機設計要求4.1.1概述所有風機都配有進口調節(jié)閥。由消音器、調節(jié)閥、進氣箱和擴散器等附件引起的壓力降以及動壓損失，由投標方進行說明并應在設計中考慮。設計應考慮在開機時，氣體溫度可能在短時內降到露點以下或為環(huán)境溫度。作為風機特性的前提條件，最大壓力增高應高于2.2中規(guī)定的最大壓力的15－20％。設計點應選擇在風機特性最佳效率的點上。相對于體積流量，設計點與輸送極限之間的距離至少為40％。外殼渦形殼體與進氣箱必須采用法蘭隔斷，以便拆除葉輪。為了加強殼體強度，應采用連續(xù)焊接肋板。殼體安裝在混凝土基礎上，通過地腳支撐，在中心線方向能夠調整。設固定點和導向，以吸收殼體膨脹。在渦殼和進氣箱上必須提供足夠尺寸的門，以便清潔和檢查。所有風機都必須配有耐磨板。殼體必須配有安裝附件，以便其他方提供的隔熱隔音裝置的安裝。但是隔熱隔音的設計在投標方的范圍內。風機進出口均設金屬膨脹節(jié)。葉輪風機葉輪均采用后彎式葉片，除冷卻鼓風機外其余葉輪均要求設耐磨保護。葉片應在葉輪盤之間焊接。為了避免過度磨損和聚集，葉片和葉輪盤部件應設有合適的耐磨保護層。葉輪應采用法蘭連接到軸上，以便傳遞扭矩并在熱膨脹時保持中心。葉輪動平衡應至少符合DIN/ISO1940PART1Q＝6.3的平衡等級。按照VDI2056機組“G”或“T”，風機靜音運行應在“良好”的范圍內。軸尺寸設計要求如下，第一臨界彎曲速度，考慮軸承彈性，至少高于風機工作速度的30％。風機主軸承能承受機殼內的紊流工況所引起的附加推力，在長期運行時也不會發(fā)生事故。風機軸應單獨或與葉輪一起做動平衡。平衡等級至少為DIN/ISO1940Part1Q=6.3。軸封軸和殼體之間的密封必須設計為一個固定軸環(huán)或一個碳環(huán)密封，最好固定在軸承或軸承座上并且與殼體柔性連接。軸承由投標方選擇合適的軸承類型（軸瓦或滾動軸承）。如果采用軸瓦，應符合下列規(guī)定：軸瓦為分片式。傳動端的軸承必須能夠吸收雙向的軸向力。由強制稀油潤滑系統(tǒng)提供潤滑油。必須配備檢測系統(tǒng)，監(jiān)測軸承的溫度（如：PT100）和軸承振動。要求在水平方向和垂直方向監(jiān)測軸承振動。強制稀油潤滑系統(tǒng)強制稀油潤滑系統(tǒng)至少應有表3.2中的設備。包括油箱、一個主油泵、一個電機傳動的輔助油泵、油冷卻器、可逆雙過濾器和要求的配管和閥門。油箱配有液位指示器，必須和油冷卻器和雙過濾器組成一個整體。油箱尺寸應滿足，循環(huán)油流量的保持時間至少為5min。另外，稀油潤滑系統(tǒng)必須配有監(jiān)視系統(tǒng)，指示油溫和油壓。過濾器配有一個壓差觸點（報警）。聯(lián)軸節(jié)在風機和電機(或液力偶合器)之間必須設置柔性聯(lián)軸節(jié)和護罩。使用軸瓦或電機傳動不帶固定軸承，必須給聯(lián)軸節(jié)留出軸向間隙限制。必須按照傳動起始最大扭矩設計聯(lián)軸節(jié)尺寸。聯(lián)軸節(jié)必須做動平衡，至少不低于Q=6.3平衡等級，DIN/ISO1940Part1。除非另有規(guī)定，電機端的半聯(lián)軸節(jié)必須送往電機制造商車間安裝到電機軸上。調節(jié)閥在每個風機的進氣端必須配有電動百頁窗式調節(jié)閥。調節(jié)閥必須保證風機特性按照工廠負荷調節(jié)。提供的調節(jié)閥傳動用作連續(xù)定位執(zhí)行機構，必須具有下列特點：限位開關（開啟，關閉）反饋信號，指示風門的位置。調節(jié)閥的傳動必須易于維修。進氣箱的檢修孔必須方便調節(jié)閥的檢查。調節(jié)閥在任何工況下均能正常運行，調節(jié)重復性能好，沒有死行程。材料投標方提供風機部件的制造材質。如果碳化鎢與碳化鉻磨損保護的價格有差異，這兩種涂層要分別報價。使用的材料應有符合EN10204-3.1B的檢驗合格證，至少要有符合EN10204-2.2的車間檢驗合格證。請參閱“適用試驗和檢驗”。性能保證壓力增高、輸送速率和電力要求投標方應保證按照DIN24166class1在規(guī)定的輸送速率下風機進出口之間的總壓力增高以及電力消耗。如果要求的話，應在施工現(xiàn)場安裝時提供證明。投標方應提供各種測量程序（如：測量設施的位置等）。性能和電力計量評估應采用VDICode2045(2044)或相當的標準?？諝鈩恿W保證a)制造公差執(zhí)行DIN24166class1b)計量公差執(zhí)行VDI2044或相當的標準。聲學保證關于聲學數據和聲源資料的詳細要求，應執(zhí)行ISO3741至3746。在距設備1m處的聲壓水平達到或超過85dB(A)時，投標方應設計附加的隔音保護。設置隔音的單臺風機的噪音水平在1m處不得超過85dB(A)。機械振動按照VDI2056-GroupG在風機軸承測得的振動速度應在“良好”的范圍內。-GroupG:Veff≤1.8mm/s平衡平衡質量必須符合DIN/ISO1940Part1并且至少是Q=6,3。投標方保證滿足招標方提出的風機性能設計參數，并能在3.1各條款中指明的環(huán)境下長期安全運行。風機特性曲線的允許偏差·在額定轉速下，在工作區(qū)域內，在全壓所對應的流量偏差：+10%·在額定轉速下，在工作區(qū)域內，在流量所對應的全壓偏差：+5%；·在額定轉速下，在工作區(qū)域內，在對應點的全壓效率，不得有負偏差：·軸功率偏差：≤2%冷卻鼓風機葉輪的壽命大于50000h；主引風機、鼓干排風機葉輪壽命大于30000h。投標方保證風機從滿負荷至最小負荷的全部運行條件下，工作點均落在失速線的下方；工作點對于失速線的偏離值為運行條件的15%以上。風機及其輔助設備，有良好的可控性能，合理的運行操作方式及就地啟停，調試和正常運行及事故情況下所必須的檢測，控制調節(jié)及保護等措施，確保了設備的安全經濟運行。風機及輔助設備，經受得住所在地區(qū)地震力的作用。在設計地震烈度級的地震作用下，設備均能承受并保持結構上的完整性。材料和潤滑油的選擇，考慮最低和最高環(huán)境溫度的影響。投標方將向招標方提供有關風機、電動機基礎圖的詳細要求，以使風機、電動機的振動和不穩(wěn)定性減小到最低程度。對風機制造的基本要求風機機殼及進風口，將考慮到運輸、安裝、檢修時的方便。機殼的設計有利于轉子的檢修。風機帶有密封良好的人孔門和檢測孔。為了消除振動和把脈動減為最小，風機的機殼等均要求采取有效的加固措施。風機軸伸出機殼，要求有軸密封裝置，以避免泄漏。聯(lián)軸器處設置封閉型可拆卸的鋼制聯(lián)軸器保護罩。所有冷卻水用水點的設計，要符合要求。為避免軸承箱由于溫度和壓力的升高而漏油，設有放氣管閥或其它措施。風機機殼的最低點裝設有排水管。風機的各個組件各部件，備有吊盤或吊孔。風機主軸承箱及其連接管道不會有潤滑油泄漏。風機焊接件和焊接按照圖紙和現(xiàn)行使用的有關的國家焊接標準及行業(yè)標準要求。根據零部件重要性，進行直觀檢查和相應的無損探傷檢查。風機控制要求·風機機組本體檢測和控制項目：·風機軸承溫度、振動檢測·電機定子溫度·電機軸承溫度、振動檢測·潤濕站檢測項目·以上各測點數據有遠傳接口其它要求★風機軸承如采用滾動軸承則采用SKF或FAG?！镫姍C從上海電機廠、蘭州電機廠、湘潭電機廠、沈陽電機廠四個廠家中選取，電機電壓10kV。要求電機配置測振裝置。投標人必須對招標設備所提出的技術要求在標書中做出明確、詳細的描述，要求用具體的數據。投標人必須按招標設備的技術性能要求，確認推薦設備型號的設計工況、性能參數及其主要技術指標。投標人提供的設備必須具有國內同行業(yè)中近年內的先進設計、制造水平，采用新工藝，新材料、新技術（專用技術）。投標人提供的設備必須具有質量的高可靠性，能穩(wěn)定連續(xù)地工作，且具有盡可能長的使用壽命。投標人提供的設備必須具有良好的操作性、維修性、良好的安全性能、不污染環(huán)境及危害人身健康。投標人須在標書中對下列內容加以詳細描述設備的技術參數、主要的結構特點及結構件規(guī)格、型號、工作原理、設計的合理性、技術的先進性或專利技術。設備關鍵組、部件的技術特征，重要零、部件所用原材料的材質及供應廠商、規(guī)格、型號、精度級別。設備整機及重要零、部件的設計使用壽命。投標人對所提供設備的其它說明，包括設備圖紙的設計單位，圖紙及專利應用的生產許可授權及其證書等?！镆笸稑朔教峁┑脑O備在類似工況下具有長期穩(wěn)定的使用業(yè)績。必須提供近三年（2005年－2007年）相應業(yè)績清單，并提供相應業(yè)績證明（至少1套），該業(yè)績證明必須包括：1）最終用戶的聯(lián)系方式2）最終用戶出具的該設備投產驗收證書復印件3）和最終用戶簽訂的合同的首頁和尾頁復印件。供貨范圍概述供貨范圍涵蓋所有的部件附件。風機應盡量整體提供，尺寸按運輸和安裝的要求制定，以便減少現(xiàn)場和安裝工作。應盡量避免散件交貨。供貨范圍包括但不限于下列項目：設備殼體，包括兩個進口法蘭和一個出口法蘭，檢查門，采用法蘭盲板封閉的冷凝液排口。殼體上的隔熱、隔音層固定錨固件葉輪葉輪耐磨保護層軸供應方設計的軸承和潤滑軸承座輔助傳動，如必要稀油潤滑系統(tǒng)及水冷系統(tǒng)，包括傳動、儀表、閥門、管路及支架等。稀油潤滑系統(tǒng)選用招標方確定的供貨商。風機本體監(jiān)測設備包括：軸承溫度測量裝置，PT100鉑熱電阻，帶變送器（基礎現(xiàn)場總線模擬信號輸出），每個軸承一套(2個，1備用)風機軸承振動測量裝置，包括傳感器和變送器（基礎現(xiàn)場總線模擬信號輸出，如果沒有基礎現(xiàn)場總線，4-20mA輸出可接受）所有要求的儀表聯(lián)軸器聯(lián)軸器護罩殼體和軸承支撐結構進出口膨脹節(jié)每個風機兩個調節(jié)風門，包括兩個風門共用的單一共用電執(zhí)行機構。冷卻鼓風機進口消音器G5.002.01及支撐結構和防雨罩鼓干排風機出口消音器G5.042.01主引風機出口消音器G5.033.01所有監(jiān)測和安全設備的儀表內部接線至一個機旁編組分線箱噴嘴特殊工具；一套（兩只）聯(lián)軸器校直用數字表一年用消耗件和備件稀油供應系統(tǒng)附件（最低要求）雙油過濾器，有載切換主油泵輔助油泵，包括電傳動稀油冷卻器油溫控制閥油壓控制閥（上游稀油冷卻器）油壓控制閥（下游稀油冷卻器）油箱油管油管附件和補償器節(jié)流閥，每個稀油用戶的上游油箱加熱（如果要求）通過手動開關閥隔離計量和油側的控制設備連接管道帶附件長度緊固材料組裝用緊固材料，基礎安裝用、外部部件連接用、設備和電氣連接用錨固螺栓式供貨范圍的一部分。緊固件包括螺栓、螺母、墊片等，帶10％富余量。電氣和儀表部分5.4.1合同供貨范圍電氣和儀表設備應成套供應，包括但不限于：低壓電機高壓電機儀表電磁閥接線安裝和連接至機旁編組分線箱的安裝材料限位開關傳感器電動執(zhí)行機構計量和控制設備（最低要求）機旁顯示給DCS的信號供應方計量點儀表架binary基礎現(xiàn)場總線：模擬風機供貨傳動供貨壓力表/壓力開關風機吸入側儀表氣壓力最終壓力潤滑油泵xxx最終壓力控制油泵油過濾器壓力差xxx壓力開關潤滑油LOWxx壓力開關潤滑油LOWLOWxx油壓指示器下游稀油過濾器xx溫度計/溫度探頭吸入側風機壓力側風機徑向和軸向軸承風機xx稀油冷卻器進口和出口（油側）溫度報警僅在出口側稀油溫度上游冷卻器xx稀油溫度下游冷卻器xxx齒輪箱軸承傳動軸承xx(僅為變送器)徑向和軸向軸承齒輪箱繞組電機液位指示器/觀察窗油箱xxx所有潤滑點稀油回油管道的觀察窗（包括傳動）xx流量指示器/流量開關到所有潤滑點的供油（包括傳動）xx到軸封的儀表氣振動監(jiān)測風機軸承xxx限位開關部件類型和品牌供應方提供所有部件的儀表和電氣設備詳細清單，包括型號和制造商。熱電阻選用重慶川儀總廠產品；差壓變送器、壓力變送器采用EJA系列產品；PLC、工控機、低壓變頻器、低壓智能柜及元器件等選用羅克韋爾（廈門）有限公司（AB）；預組裝可能的話，在發(fā)貨前將電氣部件和儀表安裝到設備上。如果電氣部件和儀表是分開供貨的，必須提供預組裝材料。設備上的儀表/變送器應預先連接到編組分線箱。編組分線箱所有必要的終端箱包括蓋板和鍍鎳銅蓋板都應在供貨范圍內。接口在供貨范圍內，招標方設備的接口應如下定義：電源和信號電纜的編組分線箱。必須提供分開的電源和信號電纜，以便將電氣部件和儀表連接至終端箱。電機終端箱。電機應直接連接。到DCS的信號交換信號交換應單獨規(guī)定并且通過浮點二進制觸點和現(xiàn)場總線信號的幫助來實現(xiàn)。招標方提供連接電纜。標識每個部件和每個電氣項目應用不銹鋼儀表標簽標識。標識應符合招標方在管道儀表圖和原理圖中使用的命名系統(tǒng)。儀表氣和脈沖線的配管儀表氣： 不銹鋼脈沖線： 不銹鋼供貨商提供的電機下列數據由供貨商提供：額定功率、軸功率、額定速度、框架尺寸、旋轉方向、外殼類型、結構類型、絕緣等級、類型和品牌、額定電流、功率因數、效率因數、啟動扭矩于額定扭矩的關系，重量。轉動慣量和北傳動機器的啟動扭矩?，F(xiàn)場儀表所有儀表應在管道儀表圖中顯示，這是供貨商供貨的一部分。招標方規(guī)定適用標準（表示法和命名法等）。涂漆和防腐涂漆和防腐按照招標方的要求并且要適合沿海地區(qū)的環(huán)境條件。排除界限外的電氣連接，如：MCC，PLC控制柜和電纜敷設。質量保證及考核試驗★風機性能考核項目（不限于）風機性能曲線的允許偏差:壓力+5%、流量+10%、效率0～1%風機軸承的最大振動速度:1.8mm/s第一臨界轉速計算值大于工作轉速的1.3倍工作點對于失速線的偏離值：大于15%設備1m處的噪聲：≤85dB(A)轉子動平衡至少符合DIN/ISO1940PART1Q＝6.3的平衡等級風機軸承溫升：正常溫度≤70℃，75℃報警，80℃跳閘風機的質量保證每臺風機的主要零部件如葉輪、軸部件、軸承箱、葉片調節(jié)裝置等均按圖紙及技術文件要求進行功能檢查和試驗，保證設計和結構滿足本規(guī)范的要求。轉動零部件的材料，有材料質量保證書或試驗報告。風機主軸、聯(lián)軸器等轉動件的材料，符合有關標準和圖樣規(guī)定，進行材料機械性能和無損探傷試驗。風機采用的鑄鐵件，符合《風機用鑄鐵件技術文件》的規(guī)定。風機的焊接件的焊接按照圖紙要求和《通風機焊接質量檢驗》標準驗收或等效標準驗收。風機零部件之間的聯(lián)接螺栓按圖樣規(guī)定的力矩擰緊。風機的振動檢測，符合現(xiàn)行使用的有關國家標準的規(guī)定。風機轉子動平衡，符合《通風機轉子平衡》的要求。風機的油漆質量，符合《通風機涂裝技術條件》的規(guī)定，同時考慮了風機安裝地點和當地大氣環(huán)境的影響。投標方提供有關質量保證的各項文件，這些文件包括：·產品檢驗合格證書；·主要零部件材料檢驗合格證書；·轉動部件材料試驗報告；·投標人對設備的檢驗和/或測試報告；·ISO9000質量認證書。風機試驗投標方對所提供的設備在制造廠試驗臺上進行下述試驗（不限于），并提出試驗報告。試驗前，將試驗程序和試驗裝置通告招標方，招標方派員參加?！铩悠胶庠囼?；★·超速試驗；·主軸承箱組功能檢查試驗；·轉動組機械運轉試驗；·轉子無損探傷試驗；·轉動部件材料性能試驗；下述現(xiàn)場試驗（不限于），由供需雙方協(xié)商確定，由招標方組織進行試驗，投標方派員參加?！わL機運轉試驗；·軸承箱的滲漏試驗；·風機空氣動力性能試驗；風機出廠轉動組機械運轉試驗，在最高轉速下進行，連續(xù)運行時間從軸承溫升穩(wěn)定后起算，要求不少于1小時，當環(huán)境溫度為0－40℃時，軸承溫升不大于40℃，軸承最高溫度不大于80℃；環(huán)境溫度低于0℃時，以供需雙方商定，軸承溫升不大于50℃最高不大于80℃。風機運轉試驗時，將測量風機振動，檢查主軸承箱，調節(jié)裝置等是否有油泄漏。風機必須進行超速試驗，按標準在專門的超速試驗臺上進行。風機的空氣動力性能試驗，參照《離心和軸流式鼓風機、壓縮機熱力性能試驗》、《通風機基本型式、尺寸、參數及性能曲線》和《通風機空氣動力性能試驗方法》標準進行，并繪制各種工作狀態(tài)下的P－Q、N－Q、n－Q的全特性曲線。投標方對配套供應的產品和外購件，如軸承等，負責使風機設備運轉達到質量指標等級優(yōu)等品。技術文件投標時應提供的主要技術文件投標人必須按規(guī)定要求提供投標貨物的詳細技術資料，以方便招標人評標、定標及滿足施工圖設計的要求。投標人在投標時應提供完整的技術文件，其中包括設備的主要性能、技術參數、結構性能要求、適用范圍、操作說明、使用維護說明以及設備外形圖、總安裝圖、基礎管接線路圖、電儀控制原理圖和接口條件及電氣要求等。投標人須在標書中對下列內容加以詳細描述·設備的技術參數、主要的結構特點及結構件規(guī)格、型號、工作原理、設計的合理性、技術的先進性或專利技術?！ぴO備關鍵組、部件的技術特征，重要零、部件所用原材料的材質及供應廠商、規(guī)格、型號、精度級別?！ぴO備整機及重要零、部件的設計使用壽命。·投標人對所提供設備的其它說明，包括設備圖紙的設計單位，圖紙及專利應用的生產許可授權及其證書等?！っ鞔_設備制造及加工工藝過程及控制參數、有效壽命周期。投標人提供的所有技術文件、資料、圖樣都應優(yōu)先使用中文，字跡清楚，內容完整，采用ISO標準和中國的相應國家標準規(guī)定的通用圖形的符號。中標后應提供的主要技術文件（含電子版）中標方對下列技術資料必須在中標后7天內交付招標方3份和設計院1份?！わL機外形圖：注明型號、設計介質、介質密度、設計溫度、設計流量、設計全壓、主軸轉速、臨界轉速、軸功率、效率、總重、轉子重、風機外形尺寸和接口尺寸、風機進出口角度等；有設計基礎、施工和安裝風機、電機本體所必須的尺寸和數據，基礎留孔要求和基礎荷載圖；·在額定轉速，規(guī)定的計算分界面和使用的介質密度等條件下的風機全特性曲線圖，包括風機的全壓與流量關系曲線，風機傳動功率與流量關系曲線、效率與流量關系曲線；符合技術參數要求條件下的風機轉速；·聯(lián)鎖要求框圖；·風機運行中各項參數、報警、聯(lián)鎖和動作整定值；·檢修最重件尺寸、重量及起吊高度尺寸和所需的空間距離詳圖；·易損件清單·供貨清單；·備件表；·投標人對設備的檢驗和/或測試報告，應包括但不僅限于以下內容。A材料測試1外殼證明書2EN10204-2.1□3EN10204-2.2?4EN10204-2.3□5EN10204-3.1B□6葉輪證明書：7EN10204-2.1□8EN10204-2.2□9EN10204-2.3□10EN10204-3.1B?11軸證明書：12EN10204-2.1□13EN10204-2.2□14EN10204-2.3□15EN10204-3.1B?16耐磨保護證明書：17EN10204-2.1□18EN10204-2.2□19EN10204-2.3□20EN10204-3.1B?B焊接檢驗1X射線□2超聲波檢驗□3磁力探傷法□4葉輪染料滲透試驗法?5外殼視覺檢驗?6軸承超聲波檢查□7超聲波檢驗□C壓力測試1油泵:□23油冷卻器:?45油過濾器:?67油罐:□89油管、預制作及裝配□1011D泄漏測試1風機外殼:□23□45□6E試車（制造廠車間內裝配后）1測試類型:2機械運行性能□3最大運行速度□4運行后測試:5軸承□6密封件和墊片□7葉輪和內部□8傳動裝置:9傳動裝置試驗臺□10傳動裝置風機□F試車(在安裝現(xiàn)場)1測試種類:2操作條件對準?3用空氣試車?4用煤氣試車?5運行期間測試:6軸承溫度?7振動測量裝置?8聲音測量裝置□9平衡檢查□10□G結構檢查1風機:?2油系統(tǒng):?3配件:?H性能測試(根據VDI2044)1在制造商車間內:□2位置:?3結構誤差:4進口速度:根據DIN241665揚程:根據DIN241666耗電量:根據DIN241667測量誤差：8進口速度:根據VDI20449揚程:根據VDI204410耗電量:根據VDI2044I裝船前最終檢驗1部件檢驗前2主要尺寸?3執(zhí)行?4供貨范圍?5涂漆/保存?6打號?7包裝?8風機測試裝置?K測試證明書1材料測試:?2壓力測試:?3泄漏測試:□4平衡:?5結構測試:?6性能測試:?現(xiàn)場7試車:?現(xiàn)場8軸承間距記錄:?現(xiàn)場9聯(lián)軸節(jié)對準間距記錄:?現(xiàn)場10葉輪間距記錄:?現(xiàn)場11外殼間距記錄:?現(xiàn)場·滿足設計單位施工圖設計的其它詳細資料。供貨時隨機提供的資料：·風機總裝配圖?！わL機轉子裝配圖?！櫥偷呐铺?、油溫、油量和換油周期；·風機安裝、運行使用說明書。最終圖紙應注明定貨合同號并有明顯的最終版標記。投標人有義務保護招標人的知識產權，對招標人提供的技術文件、資料、圖紙負責保密。未經招標方書面同意，中標方不得把合同內容以及招標方提供的任何規(guī)范、規(guī)劃、圖紙、模型、樣品或資料，向第三方泄露。招標人有義務保護投標人的知識產權，對以上提供的技術文件資料負責保密。監(jiān)造及見證、驗收招標方有權在合同設備制造過程中派駐招標方代表，進行監(jiān)造和出廠前檢驗，了解設備制造、組裝、檢驗、試驗和設備包裝質量情況，并簽字確認。投標方向招標方提供設計、制造檢驗標準及設備制造檢驗項目表（含中間檢驗和出廠檢驗），投標方有配合監(jiān)造的義務，并及時提供相應資料，并不由此發(fā)生任何費用。投標方應為招標方代表提供下列方便：提前10天將設備監(jiān)造及檢驗時間安排通知招標方代表；招標方代表有權通過投標方有關部門查（借）閱投標方與中標合同設備有關的標準（包括國標、部標、企業(yè)標準）、圖紙、技術資料、工藝文件及實際工藝過程記錄和檢驗記錄（包括過程檢驗記錄和最終檢驗記錄），對于檢驗記錄，如招標方認為需要復印存檔，投標方應提投標方便。向招標方代表提供工作、生活方便。招標方代表不能按投標方通知時間及時到場，經招標方同意投標方工廠的制造、組裝、檢驗、試驗等工作可正常進行，但是招標方代表有權事后了解和檢查試驗報告和結果。招標方在監(jiān)造中如發(fā)現(xiàn)設備和材料缺陷不符合規(guī)定的標準要求時，招標方代表有權提出意見，投標方應采取相應改進措施，以保證交貨質量。無論招標方是否要求或是否知道，投標方均有義務主動及時地向招標方提供合同設備制造過程中出現(xiàn)的較大質量缺陷和問題，不得隱瞞。在招標方不知道的情況下投標方不得擅自處理。無論招標方代表是否參與監(jiān)造、出廠檢驗及簽認了監(jiān)造與檢驗報告，均不能視為投標方按合同規(guī)定應承擔的質量保證責任的解除，也不能免除投標方對設備質量應負的責任。由投標方供應的所有合同設備部件出廠時，應有投標方簽好的產品質量報告書作為交貨的質量證明文件。貨到達目的地后，投標方在接到招標方通知后應及時趕到現(xiàn)場與招標方根據運單和裝箱組織對貨物包裝，外觀及件數進行清點檢驗。招標方應在開箱檢查前5天通知投標方開箱檢驗，投標方應派檢驗人員參與現(xiàn)場檢驗工作，如投標方人員未按規(guī)定趕赴現(xiàn)場，招標方有權自行開箱檢驗，檢驗結果和記錄對雙方均有效，并作為招標方向投標方索賠依據。安裝驗收和技術服務安裝：設備運到安裝工地后，投標方須派遣專家到招標方現(xiàn)場指導安裝調試，直至安裝竣工驗收結束。投標方在安裝調試全過程中所發(fā)生的一切費用（包括旅費、住宿費、勞務費等）由投標方承擔。招標方提供必要的協(xié)作和支持。驗收：驗收包括予驗收和終驗收。予驗收在制造廠現(xiàn)場進行，由投標方交驗，招標方派專家監(jiān)督驗收，驗收合格后，投標方裝運到招標方。終驗收在招標方安裝現(xiàn)場進行，設備安裝調試完成之后由投標方專家和招標方工程師共同驗收，驗收合格后辦理交工手續(xù)，雙方代表簽字生效，并由投標方提供安裝調試記錄和報告。驗收內容：設備材料、備件進廠檢驗，設備零部件加工精度，設備部件組裝精度，設備整體組裝精度，設備包裝前外觀質量、涂漆質量，設備包裝質量，設備到達安裝現(xiàn)場后外觀檢查、內部結構檢查、腐蝕情況檢查等，設備安裝質量檢查，設備潤滑情況檢查，試運轉情況，負荷運行情況等。檢驗標準：（包括檢驗方法）按照國標、部標或企業(yè)標準和招標方技術要求中指定標準進行?？肇摵蛇\行試車應連續(xù)24小時無故障，重負荷試車應連續(xù)72小時無故障。技術服務：投標方的責任包括從合同貨物及其配套件的制造到整臺套設備的交付使用，在設備生產護航期間，都應能夠派專業(yè)人員到招標方指定的現(xiàn)場進行技術指導。投標方應保證貨物在進行安裝、調試和試運行