單螺桿擠出熔融過程第一頁，共十一頁，2022年，8月28日單螺桿擠出熔融過程

熔融概念及其作用1熔融機(jī)理23影響熔融長度的因素4熔融的熱源第二頁，共十一頁，2022年，8月28日熔融概念及其作用壓縮段（熔融段）：是塑料開始熔融到在螺槽內(nèi)塑料完全熔融的一段。其作用是使塑料進(jìn)一步被壓實(shí)、塑化，并使塑料內(nèi)夾帶的氣體從加料口處排出，提高塑料的熱傳導(dǎo)性，使其溫度繼續(xù)升高。為使塑料被壓實(shí)塑化，該段的螺槽是逐漸變淺的第三頁，共十一頁，2022年，8月28日熔融機(jī)理物料以固狀進(jìn)入螺槽后，被螺桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)壓實(shí)，從而形成固體床。固體床中與加熱料筒表面接觸的固體粒子首先熔化并在料筒表面形成一層熔體膜。熔體膜達(dá)到一定厚度后由于機(jī)筒的拖拽作用而積存在螺桿推進(jìn)面一側(cè)。隨著固體床的寬度的減小，積存的熔體膜形成一個(gè)熔體池。當(dāng)固體床全部消失時(shí)，熔化結(jié)束。第四頁，共十一頁，2022年，8月28日熔融的熱源

塑料熔融的熱源主要有兩個(gè)：一是從外加熱器得到的外熱（傳導(dǎo)熱）二是熔融流動(dòng)過程中，由于速度差異產(chǎn)生的粘性耗散熱（剪切熱），其能量來源是電動(dòng)機(jī)的機(jī)械能。第五頁，共十一頁，2022年，8月28日影響熔融長度的因素工藝條件的影響螺桿幾何參數(shù)的影響塑料性質(zhì)的影響第六頁，共十一頁，2022年，8月28日1.工藝條件的影響（1）擠出量Q擠出流速Q(mào)（擠出量）與熔融長度ZT成正比即擠出量Q的增大，將導(dǎo)致熔融的發(fā)生和完成均延遲，實(shí)踐證明，在其他條件不變的情況下，擠出量Q的增加，將使產(chǎn)品質(zhì)量變壞。（2）螺桿轉(zhuǎn)速N提高轉(zhuǎn)速N，將使Q增加，使Zt加長，同時(shí)能加強(qiáng)剪切，又使Zt變短，因此，N高時(shí)，需增加背后裝置，以使Zt的長度得到控制，保證擠出質(zhì)量。第七頁，共十一頁，2022年，8月28日（3）料筒溫度TbTb增加，有利于熔融物料（Zt減少），但Tb太高，將使黏度降低，減少剪切和摩擦，不利于Zt減少故Tb存在一個(gè)最佳值。（4）物料溫度TsTs增加，Zt將減少，故加料段就要升溫，使物料預(yù)熱可除去水分，有利于熔融。第八頁，共十一頁，2022年，8月28日2.螺桿幾何參數(shù)的影響（1）槽深H的影響通常認(rèn)為螺槽深度H在實(shí)用范圍內(nèi)大些為好。（2）漸變度A的影響漸變度A起著加速熔融過程的作用（3）螺紋與料筒間隙δ：δ增大，熔膜增厚，不利于熱傳導(dǎo)，Zt增大δ增大，剪切作用降低，Zt增大。即δ增大，不利于物料的熔融。第九頁，共十一頁，2022年，8月28日3.塑料性質(zhì)的影響（1）物料的熱性能，例如比熱容、熱導(dǎo)率、熔融潛熱、熔點(diǎn)（2）流變性能（黏度）（3）