AnyCasting應(yīng)用培訓(xùn)的教案第1頁(yè)/共81頁(yè)2目錄1Anycasting簡(jiǎn)介2Anycasting前處理器3Anycasting求解器4Anycasting后處理器5Anycasting網(wǎng)格處理器第2頁(yè)/共81頁(yè)3一、

Anycasting簡(jiǎn)介由于鑄造工藝的特殊性，肉眼不能觀測(cè)到鑄造過(guò)程中零件內(nèi)部變化情況。傳統(tǒng)的鑄造工藝主要靠一定的理論基礎(chǔ)上大量實(shí)驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)來(lái)進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)和優(yōu)化，因此在產(chǎn)品生產(chǎn)成本和制造周期方面付出了很大的代價(jià)。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的廣泛應(yīng)用，如今，我們對(duì)鑄造工藝的改進(jìn)研究不但通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究，而且可以通過(guò)計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬來(lái)進(jìn)行。模擬結(jié)果提供了充型和凝固甚至那些被模具遮擋住區(qū)域的信息，能指導(dǎo)鑄造工藝初步設(shè)計(jì)以及驗(yàn)證工藝改進(jìn)的有效性，使鑄造生產(chǎn)成本和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期大大縮短。第3頁(yè)/共81頁(yè)4AnyCasting可使許多幾何問(wèn)題可以通過(guò)實(shí)體的概念來(lái)處理；能簡(jiǎn)捷快速的網(wǎng)格劃分，設(shè)置可變網(wǎng)格；可以簡(jiǎn)易直觀的設(shè)置模擬條件；能提供模擬過(guò)程中關(guān)于材料性質(zhì)的成千上萬(wàn)的數(shù)據(jù)；可以輕松處理大量模擬結(jié)果和圖形數(shù)據(jù)。anySOLVER求解器anyPRE前處理器AnycastinganyBASE數(shù)據(jù)庫(kù)anyPOST后處理器AnyCasting通過(guò)數(shù)值模擬快速提供在各種鑄造過(guò)程中的充型和凝固信息，來(lái)預(yù)測(cè)鑄造充型及凝固過(guò)程并提供二維或三維的圖像結(jié)果，從而找出產(chǎn)品的缺陷及問(wèn)題，進(jìn)而對(duì)工藝方案進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn).anyMESH網(wǎng)格工具第4頁(yè)/共81頁(yè)5二、AnyCasting前處理器—anyPRE建立基于STL數(shù)據(jù)類型幾何模型,幾何模型移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)和合并等操作anyPRE選擇工藝步驟和材料，設(shè)置邊界條件，熱傳導(dǎo)，澆鑄面口條件等選擇求解模塊，設(shè)置特殊設(shè)備或儀器以及求解參數(shù)設(shè)置實(shí)體、鑄型，劃分均勻或非均勻網(wǎng)格第5頁(yè)/共81頁(yè)6PlungerOverflowsRunnerAirVentsSpotChannelsLineChannelsSuperChannels菜單欄工具欄切換窗口實(shí)體窗口狀態(tài)欄圖形窗口1、anyPRE圖形化用戶界面第6頁(yè)/共81頁(yè)71）輸入文件STL文件

anyPRE讀取這些圖形文件并建立網(wǎng)格。

GSC文件anyPRE可以打開(kāi)一個(gè)可以隨時(shí)保存任務(wù)信息的gsc文件，并包含stl文件的圖形信息。gsc文件可以載入新的模擬項(xiàng)目或者繼續(xù)前次編輯。2）輸出文件GSC文件當(dāng)gsc文件被儲(chǔ)存時(shí)，會(huì)同時(shí)儲(chǔ)存運(yùn)行anySOLVER必需的msh和prp文件。gsc文件包含anyPRE所使用的內(nèi)容；msh文件包含網(wǎng)格信息；pep文件包含模擬條件。

2、anyPRE輸入與輸出第7頁(yè)/共81頁(yè)81）實(shí)體生成

在anyPRE中，一個(gè)實(shí)體是組成鑄件系統(tǒng)的最小單元。實(shí)體是通過(guò)導(dǎo)入CAD文件（stl格式）生成的。對(duì)于虛擬的盒型或殼型模具，實(shí)體將自動(dòng)生成。

3、實(shí)體操作第8頁(yè)/共81頁(yè)92）實(shí)體移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)和鏡像

將鼠標(biāo)指針?lè)旁谛枰苿?dòng)或旋轉(zhuǎn)的實(shí)體上，點(diǎn)擊右鍵，然后選擇菜單里的Transform（變換）。移動(dòng)相對(duì)移動(dòng)使當(dāng)前選中的實(shí)體在xyz方向上進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)向量移動(dòng)用鼠標(biāo)選擇兩點(diǎn)確定一個(gè)向量，通過(guò)在該向量上的位置移動(dòng)當(dāng)前選中的實(shí)體旋轉(zhuǎn)

將當(dāng)前實(shí)體繞選定的點(diǎn)旋轉(zhuǎn)Axis旋轉(zhuǎn)軸選擇旋轉(zhuǎn)軸Origin初始位置選擇初始位置Angle角度選擇旋轉(zhuǎn)角度鏡像將當(dāng)前實(shí)體沿選定面鏡像沿yx平面鏡像沿yz平面鏡像沿xz平面鏡像

3、實(shí)體操作第9頁(yè)/共81頁(yè)103）實(shí)體組合和分開(kāi)將統(tǒng)一屬性的兩個(gè)或多個(gè)實(shí)體組合成一個(gè)。在預(yù)備組合實(shí)體的框內(nèi)打勾并點(diǎn)擊Merge組合鍵。將鼠標(biāo)指針?lè)旁谝呀M合的實(shí)體上，點(diǎn)擊右鍵，然后選擇菜單里的分開(kāi)。

3、實(shí)體操作第10頁(yè)/共81頁(yè)114）

測(cè)量按Space鍵將鼠標(biāo)轉(zhuǎn)變?yōu)檫x點(diǎn)模式，然后選擇白色的頂點(diǎn)。測(cè)量值將會(huì)在測(cè)量輸出窗口顯示。

頂點(diǎn)測(cè)量1.在測(cè)量菜單的工具欄選擇以下幾項(xiàng)中的一項(xiàng)。VertexCoordinate頂點(diǎn)坐標(biāo)顯示選定點(diǎn)的坐標(biāo)Distancebetween2Vertices兩點(diǎn)距離顯示選定兩點(diǎn)間的距離CenterofSegment中點(diǎn)坐標(biāo)顯示選定兩點(diǎn)的中點(diǎn)坐標(biāo)

3VerticesAngle三點(diǎn)角度顯示所選定三點(diǎn)形成的角度3VerticesRadius三點(diǎn)半徑顯示三點(diǎn)外接圓的半徑2.按Space鍵將鼠標(biāo)模式轉(zhuǎn)變?yōu)檫x點(diǎn)狀態(tài)3.將點(diǎn)選定，測(cè)量值將會(huì)顯示如右：實(shí)體測(cè)量將鼠標(biāo)移至需要測(cè)量的實(shí)體上方。點(diǎn)擊鼠標(biāo)右鍵，在快捷菜單的屬性選項(xiàng)中選擇Volume體積、SurfaceArea表面積、Modulu模數(shù)。全部實(shí)體1.選擇Measure測(cè)量菜單Volume體積除自動(dòng)生成鑄件外的所有實(shí)體的體積

SurfaceArea表面積除自動(dòng)生成鑄件外的所有實(shí)體的表面積2每個(gè)實(shí)體的體積和表面積將在下方的實(shí)體窗口中顯示。

3、實(shí)體操作第11頁(yè)/共81頁(yè)12每個(gè)具一定體積的六面體網(wǎng)格是構(gòu)成模擬求解域的最小單元。它對(duì)模擬結(jié)果的可靠性存在巨大影響。在網(wǎng)格建立后，必須經(jīng)常通過(guò)剖面功能或其他功能來(lái)核對(duì)，以確保無(wú)誤。1）設(shè)定實(shí)體屬性CAST澆鑄件MOLD模具INSERTED插件ATTACHED附件CHANNEL管道

4、網(wǎng)格生成型腔內(nèi)澆口澆道活塞澆包溢流槽孔塞升液管澆口型腔等冷鐵等冷卻或加熱管Name名稱實(shí)體名稱Type類型選擇實(shí)體屬性，如果是鑄件部分，可選擇其下級(jí)屬性Display顯示改變當(dāng)前實(shí)體的顯示Visible可視顯示/隱藏

Mode方式選擇表現(xiàn)方

Color顏色選擇顏

Opacity不透明度設(shè)置不透明度第12頁(yè)/共81頁(yè)132）設(shè)置模具Domain求解域

CastingOnly僅有鑄件當(dāng)只有鑄件時(shí)選擇

Casting+Mould鑄件和模具當(dāng)鑄件和模具都有時(shí)選擇

MouldtypeandDimension模具類型和尺寸

Box箱體建立一個(gè)箱體模具，您可以輸入其各

個(gè)方向的模具壁厚

Shell熔模澆鑄建立一個(gè)熔模模具，并可以輸入

模厚

MouldEntity實(shí)體模具選擇從CAD文件讀取生

成的模具，也可以在實(shí)體屬性被設(shè)置為模具時(shí)進(jìn)

行選擇GatePlane澆鑄面

選擇澆鑄面所在平面，則該面的壁厚自動(dòng)設(shè)為0。提示：

循環(huán)鑄造時(shí)，將有兩個(gè)或兩個(gè)以上的模具實(shí)體，MouldEntity模具實(shí)體必須選擇。

當(dāng)沒(méi)有鑄件及澆注系統(tǒng)實(shí)體時(shí)，可選擇MakeCASTfromtheCavityofMould，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)模具內(nèi)腔自動(dòng)生成鑄件。第13頁(yè)/共81頁(yè)143）設(shè)定求解域和對(duì)稱面可以通過(guò)輸入每個(gè)面的坐標(biāo)或者比例，將某個(gè)特定的區(qū)域選定為新的求解域。如果幾何圖形是軸對(duì)稱的，也可以只求解一半。Information信息

顯示實(shí)體和模具

DomainandSymmetry求解域和對(duì)稱面

Coordinate坐標(biāo)每個(gè)邊界平面的坐標(biāo)

Radio比例當(dāng)前邊界面與整體域大小的

比值

Symm.對(duì)稱面通過(guò)在格子中打勾，在6

個(gè)面中選擇軸對(duì)稱的面

第14頁(yè)/共81頁(yè)154）建立統(tǒng)一網(wǎng)格

將求解域劃分為一定大小的網(wǎng)格。輸入各項(xiàng)的值然后點(diǎn)擊Apply接受鍵，或者點(diǎn)擊Enter鍵，則會(huì)顯示最優(yōu)化的網(wǎng)格大小。MeshingScheme網(wǎng)格設(shè)置

TotalNumberofCell總數(shù)設(shè)定求解域內(nèi)網(wǎng)格總數(shù)?？梢酝ㄟ^(guò)把右邊的滑塊上下移動(dòng)或者在空格內(nèi)直接輸入數(shù)目

NumberofCellAlongAxis沿軸數(shù)目設(shè)定沿每個(gè)坐標(biāo)軸方向的網(wǎng)格數(shù)目

SizeofUnitCell單位網(wǎng)格大小立方體網(wǎng)格尺寸

SizeofCell網(wǎng)格大小網(wǎng)格沿各方向軸的尺寸DomainSize求解域尺寸顯示求解域的尺寸提示：如果鑄件在劃分網(wǎng)格的過(guò)程中被分割為兩個(gè)或兩個(gè)以上的相互孤立的部分，會(huì)有警告信息彈出，并以不同顏色顯示每部分。

第15頁(yè)/共81頁(yè)164）建立可變網(wǎng)格也可以在求解域的某個(gè)特定區(qū)域加大網(wǎng)格的密度，并通過(guò)自動(dòng)過(guò)渡生成的方式來(lái)減少網(wǎng)格的數(shù)量。這樣可以提高精確度并減少模擬的運(yùn)算量。

（1）TypeofBlock劃分種類UserBlock用戶劃分

用戶設(shè)定Start起點(diǎn)和End終點(diǎn)并進(jìn)行定義

后生成，顯示為藍(lán)色。Auto-Block自動(dòng)劃分

點(diǎn)擊Auto自動(dòng)鍵后自動(dòng)生成的網(wǎng)格，顯示為

灰色。（2）Fields對(duì)話框

Axis坐標(biāo)軸

選擇當(dāng)前坐標(biāo)軸BlockSetting網(wǎng)格設(shè)定

Start開(kāi)始

網(wǎng)格起始點(diǎn)End結(jié)束

網(wǎng)格終點(diǎn)DivNumber劃分?jǐn)?shù)量

所劃分出的網(wǎng)格數(shù)量Set設(shè)定

根據(jù)起點(diǎn)、終點(diǎn)和劃分?jǐn)?shù)量對(duì)求解域進(jìn)行劃分Remove移除

CurrentBlock當(dāng)前網(wǎng)格

移除當(dāng)前選定的網(wǎng)格Allblock所有網(wǎng)格Auto-Block自動(dòng)網(wǎng)格

移除自動(dòng)劃分的網(wǎng)格ShowGrid顯示網(wǎng)格

顯示/隱藏網(wǎng)格SmoothFactor平滑因數(shù)

增加相鄰格子尺寸比Max.SizeRatio最大尺寸比

在自動(dòng)劃分網(wǎng)格中最大和最小網(wǎng)格尺

寸的比例OK在所有設(shè)定完成后建立網(wǎng)格Cancel取消

保存當(dāng)前設(shè)定并退出但不建立網(wǎng)格第16頁(yè)/共81頁(yè)174）建立可變網(wǎng)格（3）建立網(wǎng)格區(qū)域

用戶劃分區(qū)域1.選擇坐標(biāo)軸2.按Space鍵，將鼠標(biāo)模式轉(zhuǎn)變?yōu)檫x點(diǎn)模式3.用白色的點(diǎn)選取兩個(gè)點(diǎn)，坐標(biāo)值較小的一個(gè)是起點(diǎn)而

較大的是終點(diǎn)4.在設(shè)定好劃分?jǐn)?shù)目后，按設(shè)定鍵或者Enter鍵（新建

的區(qū)域?qū)?huì)在屏幕上顯示）

自動(dòng)劃分區(qū)域

在用戶區(qū)域設(shè)定完成后，點(diǎn)擊Auto自動(dòng)鍵，則在空白區(qū)

域會(huì)自動(dòng)劃分

建立網(wǎng)格1.建立用戶劃分區(qū)域2.建立自動(dòng)劃分區(qū)域3.在格坐標(biāo)軸上重復(fù)1、2兩步，然后點(diǎn)擊OK鍵建立網(wǎng)格

提示：如果有紅色的網(wǎng)格建立，則表示該區(qū)域無(wú)法自動(dòng)劃分。

遇到這種情況，您應(yīng)當(dāng)修改以下數(shù)值：①用戶劃分的劃分?jǐn)?shù)量②改變平滑因數(shù)和最大比例③改變每塊區(qū)域的劃分?jǐn)?shù)目

在修改完這些數(shù)值后，您可以再次建立網(wǎng)格。改變劃分

改變Start開(kāi)始、End結(jié)束和DivNumber劃分?jǐn)?shù)量的值，再點(diǎn)擊Set設(shè)定鍵第17頁(yè)/共81頁(yè)18基本過(guò)程任務(wù)指定材料設(shè)定初、邊值條件熱傳導(dǎo)模型澆口條件重力設(shè)定5、基本過(guò)程設(shè)定—模擬條件設(shè)定之一第18頁(yè)/共81頁(yè)195、基本過(guò)程設(shè)定—模擬條件設(shè)定之一

1）任務(wù)設(shè)定工藝類型第1類

:非金屬模

(砂鑄，熔模鑄造)第2類

:金屬模

(金屬模,重力傾轉(zhuǎn)鑄造

)第3類

:壓力類

(壓力鑄造,

低壓鑄造,真空壓鑄,擠壓鑄造,半固態(tài)壓鑄)第4類

:特殊類

(離心鑄造,

電渣熔鑄,平模流分析類型充型

(無(wú)熱傳導(dǎo))—當(dāng)僅模擬填充過(guò)程時(shí)選擇凝固

(無(wú)流動(dòng))

—當(dāng)僅模擬溫度場(chǎng)和凝固時(shí)選擇充型

(考慮傳熱)—當(dāng)模擬充型過(guò)程及該過(guò)程中的溫度場(chǎng)時(shí)選擇充型(考慮傳熱)和凝固—模擬充型、溫度場(chǎng)分布以及凝固過(guò)程時(shí)選擇第19頁(yè)/共81頁(yè)205、基本過(guò)程設(shè)定—模擬條件設(shè)定之一

2）材料設(shè)定從基本材料庫(kù)中讀取用戶自定義數(shù)據(jù)庫(kù)

第20頁(yè)/共81頁(yè)215、基本過(guò)程設(shè)定—模擬條件設(shè)定之一

3）初、邊值條件設(shè)定初始條件每個(gè)實(shí)體的初始溫度設(shè)定注意型腔實(shí)體充型分析時(shí)

:假設(shè)型腔為熱空氣（中空的)僅熱、凝固分析時(shí):假設(shè)型腔為已

充滿的體的澆鑄溫度。邊值條件每個(gè)平面與外界的熱交換條件

(±X,±Y,±Z)正常

(默認(rèn)值)

第21頁(yè)/共81頁(yè)225、基本過(guò)程設(shè)定—模擬條件設(shè)定之一

4）界面換熱條件設(shè)定熱交換系數(shù)自動(dòng)設(shè)定兩相鄰材料之間換熱系數(shù)(從

HTC數(shù)據(jù)庫(kù)中讀取)用戶自定義選擇鑄造工藝類型并應(yīng)用涂層從材料數(shù)據(jù)庫(kù)中設(shè)定“涂層材料”輸入“熱導(dǎo)率”,“涂層厚度”

第22頁(yè)/共81頁(yè)235、基本過(guò)程設(shè)定—模擬條件設(shè)定之一

5）澆口條件設(shè)定

澆口條件設(shè)置基本上可以分為兩個(gè)層次：充型中和充型后?？梢杂檬髽?biāo)在屏幕上添加/刪除。程序支持多選并允許設(shè)定直接澆鑄以及優(yōu)化模擬壓鑄過(guò)程的模數(shù)。（1）添加/刪除

1.在菜單中選擇SetGate澆口設(shè)定，所選定的澆口平面將會(huì)被顯示為紅色。2.按Space鍵將鼠標(biāo)轉(zhuǎn)變?yōu)檫x點(diǎn)模式。3.用鼠標(biāo)選擇紅色區(qū)域，添加入列表。4.如果要?jiǎng)h除當(dāng)前選中的黃色澆鑄面，則再次點(diǎn)擊。

第23頁(yè)/共81頁(yè)245、基本過(guò)程設(shè)定—模擬條件設(shè)定之一

5）澆口條件設(shè)定（2）設(shè)定澆鑄面熱量/流量條件1.名稱

設(shè)定澆鑄面名稱。默認(rèn)的是“Gate_號(hào)碼”。2.充型過(guò)程（在鑄件完全充型完畢熱力學(xué)條件

設(shè)定熔體的熱力學(xué)條件—澆注溫度流體條件

設(shè)定速度、壓力和高度等流體條件3.充型之后（在熔體充型完成之后）熱力學(xué)條件

設(shè)定澆口平面與外界接觸的熱力學(xué)條件

第24頁(yè)/共81頁(yè)255、基本過(guò)程設(shè)定—模擬條件設(shè)定之一

5）澆口條件設(shè)定（3）高級(jí)選項(xiàng)1.

HPDC高壓鑄造中速度優(yōu)化處理。2.直接澆鑄使用漏斗的重力澆鑄當(dāng)在重力澆鑄中使用漏斗時(shí)，熔體自由落下填充。在以下窗口中輸入圓心坐標(biāo)和澆鑄路徑的半徑，澆鑄路徑會(huì)像上面一樣以紅色顯示出來(lái)。如下圖中，在熔體將要經(jīng)過(guò)的澆口面設(shè)置了澆鑄路徑。中心點(diǎn)

輸入澆鑄路徑的圓心半徑

輸入澆鑄路徑的半徑3.估計(jì)充型時(shí)間速度恒定時(shí)預(yù)計(jì)填充時(shí)間

第25頁(yè)/共81頁(yè)265、可選模塊設(shè)定—模擬條件設(shè)定之二

可選模塊收縮模型流體流動(dòng)模型微觀組織模型偏析模型半固態(tài)模型氧化/夾渣模型循環(huán)工藝模型真空/出氣口模型背壓模型重力傾轉(zhuǎn)模型適時(shí)澆注模型壓室模型離心澆注模型第26頁(yè)/共81頁(yè)275、可選模塊設(shè)定—模擬條件設(shè)定之二

1）收縮模型

（1）體積收縮率添凝固收縮的體積改變（2）臨界凝固分?jǐn)?shù)

可分為以下兩類：參數(shù)模型

固體分?jǐn)?shù)用來(lái)描述預(yù)測(cè)收縮的基本參數(shù)重力收縮

在全部收縮中重力收縮所占的百分比

第27頁(yè)/共81頁(yè)285、可選模塊設(shè)定—模擬條件設(shè)定之二

2）流體流動(dòng)模型

（1）表面張力

表面張力選擇輸入表面張力的方法附壁

設(shè)定模擬時(shí)熔體與容器壁是否存在附壁力。在激活的輸入框內(nèi)輸入潤(rùn)濕的角度。通過(guò)設(shè)定熔體與容器壁接觸點(diǎn)處的潤(rùn)濕角，可以在模擬中反映出潤(rùn)濕的影響。潤(rùn)濕角定義如下：

第28頁(yè)/共81頁(yè)295、可選模塊設(shè)定—模擬條件設(shè)定之二

2）流體流動(dòng)模型

（2）紊流選擇紊流模型標(biāo)準(zhǔn)k-ε程模型該模型假設(shè)流動(dòng)為完全湍流，分子粘性的影響可以忽略，此標(biāo)準(zhǔn)κ-ε模型只適合完全湍流的流動(dòng)過(guò)程模擬。標(biāo)準(zhǔn)k-ε模型是紊流模型中最標(biāo)準(zhǔn)的模型，有兩個(gè)微分方程和一個(gè)紊流粘性方程RNGk-ε模型增加了一個(gè)考慮低雷諾數(shù)流動(dòng)粘性的解析公式。比標(biāo)準(zhǔn)k-ε模型在更廣泛的流動(dòng)中有更高的可信度和精度。Wilcoxk-ω模型預(yù)測(cè)了自由剪切流傳播速率，像尾流、混合流動(dòng)、平板繞流、圓柱繞流和放射狀噴射，因而可以應(yīng)用于墻壁束縛流動(dòng)和自由剪切流動(dòng)。常數(shù)

紊流模型所用常數(shù)Re雷諾數(shù)Re決定液流流動(dòng)狀態(tài)，由管內(nèi)的平均流速v、液體的運(yùn)動(dòng)粘度ν、管徑d三個(gè)數(shù)所組成的無(wú)量綱數(shù)。

第29頁(yè)/共81頁(yè)305、可選模塊設(shè)定—模擬條件設(shè)定之二

3）微觀組織模型

（1）確定性模型合金體系A(chǔ)l-Cu合金

:Al-4.5wt%Cu合金標(biāo)準(zhǔn)Al-Si合金鑄鐵

:球墨鑄鐵Mg合金

:AZ901D標(biāo)準(zhǔn)用戶自定義

形核動(dòng)力輸入形核動(dòng)力學(xué)數(shù)據(jù)生長(zhǎng)動(dòng)力輸入晶粒長(zhǎng)大動(dòng)力學(xué)數(shù)據(jù)

以上模型是基于形核和晶粒長(zhǎng)大動(dòng)力學(xué)的。如果兩項(xiàng)動(dòng)力學(xué)數(shù)據(jù)度有效，會(huì)得出有效結(jié)果。必須謹(jǐn)慎輸入和選擇數(shù)據(jù)。

第30頁(yè)/共81頁(yè)315、可選模塊設(shè)定—模擬條件設(shè)定之二

3）微觀組織模型

（2）參數(shù)化模型

這種模型可以獲得多種微結(jié)構(gòu)的信息?？梢垣@得形核中心擴(kuò)散、熱擴(kuò)散和毛細(xì)管長(zhǎng)度，這些在預(yù)測(cè)微結(jié)構(gòu)中很有幫助的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。合金體系A(chǔ)l-Cu合金

:Al-4.5wt%Cu合金標(biāo)準(zhǔn)Al-Si合金鑄鐵

:球墨鑄鐵Mg合金

:AZ901D標(biāo)準(zhǔn)用戶自定義

參數(shù)系數(shù)

毛細(xì)管效應(yīng)產(chǎn)生的過(guò)冷系數(shù)初始形核中心濃度液體中形核中心溶質(zhì)擴(kuò)散度固液界面線斜率溶質(zhì)分配系數(shù)原子間距

第31頁(yè)/共81頁(yè)325、可選模塊設(shè)定—模擬條件設(shè)定之二

4）氧化夾渣模型

鋁合金氧化夾渣主要在金屬液充型流動(dòng)中產(chǎn)生，氧化物的多少與金屬液的溫度有關(guān)。

第32頁(yè)/共81頁(yè)335、可選模塊設(shè)定—模擬條件設(shè)定之二

5）半固態(tài)模型

分為有效粘性曲線模型、賓漢體粘性模型、Carreau粘性模型、冪率粘性模型、Ellis粘性模型。用于半固態(tài)鑄造模擬。

第33頁(yè)/共81頁(yè)345、可選模塊設(shè)定—模擬條件設(shè)定之二

6）偏析模型

偏析元素初始濃度隔離系數(shù)固體擴(kuò)散率液體擴(kuò)散率

第34頁(yè)/共81頁(yè)355、可選模塊設(shè)定—模擬條件設(shè)定之二

7）循環(huán)工藝分析類型熱/凝固分析熱/凝固分析

+充型分析一般情況下，僅最后一個(gè)循環(huán)要計(jì)算熱/凝固分析

+充型分析，其余循環(huán)只需計(jì)算熱/凝固分析）事件抽芯脫模開(kāi)模取件噴涂吹氣合模等待

單循環(huán)的總時(shí)間會(huì)自動(dòng)計(jì)算并顯示出來(lái)第35頁(yè)/共81頁(yè)365、可選模塊設(shè)定—模擬條件設(shè)定之二

8）真空/出氣口選擇/刪除出口開(kāi)啟Outlet溢流槽窗口可選擇的區(qū)域會(huì)以灰色來(lái)提示按Space鍵將鼠標(biāo)轉(zhuǎn)換為選點(diǎn)模式點(diǎn)擊灰色的區(qū)域。（會(huì)被選中并添加到列表中）設(shè)定出口連續(xù)溢出與大氣接觸用戶設(shè)定的壓力

第36頁(yè)/共81頁(yè)376、儀器設(shè)置—模擬條件設(shè)定之三

儀器設(shè)置傳感器管道澆口杯澆口塞升液管

第37頁(yè)/共81頁(yè)386、儀器設(shè)置—模擬條件設(shè)定之三

1）傳感器設(shè)置

檢查特定位置的速度，壓力，溫度值。

使用鼠標(biāo)添加傳感器將剖面移動(dòng)到感興趣的區(qū)域按Space鍵將鼠標(biāo)轉(zhuǎn)變?yōu)檫x點(diǎn)模式點(diǎn)擊您所感興趣的點(diǎn)，則該點(diǎn)將會(huì)被添加進(jìn)列表在①區(qū)域，可以核實(shí)傳感器名稱、坐標(biāo)和傳感器所在實(shí)體。坐標(biāo)添加傳感器點(diǎn)擊New“添加”按鈕，在對(duì)話框里輸入名稱（默認(rèn)的是：Sensor_編號(hào)）和添加傳感器的坐標(biāo)，可選的坐標(biāo)范圍會(huì)在②中顯示。

①②第38頁(yè)/共81頁(yè)396、儀器設(shè)置—模擬條件設(shè)定之三

2）管道設(shè)置（1）設(shè)定管道工作條件

點(diǎn)擊“管道”按鈕，CHANNEL（管道）類型的實(shí)體將會(huì)在列表中顯示。開(kāi)啟/關(guān)閉通過(guò)在每個(gè)實(shí)體前的框里打勾或取消來(lái)實(shí)現(xiàn)。選擇管道的Model模型（熱傳導(dǎo)系數(shù)恒定，熱流量恒定）。選擇其它條件。如果您希望隨時(shí)間自動(dòng)調(diào)整管道條件，在“循環(huán)中復(fù)制管道設(shè)置”前打勾。提示：1.如果選擇關(guān)閉，即使其它所有條件均已設(shè)定，管道都不會(huì)被激活。它被看作一個(gè)充滿空氣的鑄件。2.管道熱傳導(dǎo)模型分為熱傳導(dǎo)系數(shù)恒定ConstantHTC和熱流量恒定ConstantFlux兩類。ConstantHTC模型的優(yōu)點(diǎn)是冷卻管道的熱流量隨著管道附近實(shí)體的溫度變化。另外，缺點(diǎn)是不具一般性，因?yàn)槭褂玫氖菍?shí)驗(yàn)得出的相關(guān)方程。ConstantFlux模型不使用實(shí)驗(yàn)得出的線性方程，不論管道的形狀如何都可應(yīng)用。但其缺點(diǎn)是管道和相鄰的實(shí)體間的熱流量是不變的。

第39頁(yè)/共81頁(yè)406、儀器設(shè)置—模擬條件設(shè)定之三

2）管道設(shè)置（2）設(shè)定管道屬性1.從列表中選擇一個(gè)實(shí)體，點(diǎn)擊“屬性”鍵或者雙擊。2.選擇冷卻/加熱介質(zhì)（空氣、油、水）。3.選擇介質(zhì)流動(dòng)控制類型4.點(diǎn)擊“時(shí)間/流量設(shè)定”或“傳感器/流量設(shè)定”輸入時(shí)間/傳感器的操作條件。①設(shè)定隨時(shí)間變化的條件：用“添加”鍵添加條件；點(diǎn)擊“屬性”鍵修改條件。

時(shí)間控制：打開(kāi)管道時(shí)間

管道開(kāi)始工作時(shí)間

關(guān)閉管道時(shí)間

管道結(jié)束工作時(shí)間流動(dòng)介質(zhì)條件：體積流量

流體的進(jìn)管流量進(jìn)/出口溫度

流體在進(jìn)/出口處的溫度提示：如果AverageCrossSectionalArea（平均橫剖面積）為零，說(shuō)明在求解域邊界沒(méi)有CHANNEL類型實(shí)體的表面存在，因此，不能自動(dòng)得出其橫剖面積。這時(shí)，必須手動(dòng)輸入橫剖面積。

第40頁(yè)/共81頁(yè)416、儀器設(shè)置—模擬條件設(shè)定之三

2）管道設(shè)置②設(shè)定隨傳感器溫度變化的條件：選定一個(gè)傳感器；輸入溫度和冷卻/加熱介質(zhì)。

傳感器條件：工作溫度

管道開(kāi)始工作的溫度

工作范圍當(dāng)管道溫度從工作溫度降到

該范圍以下時(shí)，停止工作流動(dòng)介質(zhì)條件：體積流量

流體的進(jìn)管流量進(jìn)/出口溫度

流體在進(jìn)/出口處的溫度提示：通過(guò)冷卻水管壓力及管徑計(jì)算水流量：Q=[H/(SL)]1/2H—水頭差(m)，壓力1kg相當(dāng)于水頭差10m；L—水管長(zhǎng)度（m)S—管道比阻，S=10.3×n2/D5.33n—水管糙率，PVC管n=0.012D—水管直徑綜合考慮管道沿程壓頭損失，流量公式為：Q=[H/(1.2SL)]1/2

第41頁(yè)/共81頁(yè)426、求解條件設(shè)置—模擬條件設(shè)定之四

求解條件求解方法結(jié)束/輸出條件運(yùn)行求解

第42頁(yè)/共81頁(yè)436、求解條件設(shè)置—模擬條件設(shè)定之四

1）求解方法設(shè)置充型求解目標(biāo)

:求解器自動(dòng)設(shè)定求解目標(biāo)求解類型

:混合型迭代目標(biāo)

:迭代法求解的目標(biāo)變量迭代方法

:雅可比

or超松弛迭代(默認(rèn)值)松弛因子

:雅可比

(0~1,默認(rèn)值=0.8),超松弛迭代

(1~2,默認(rèn)值=1.8)收斂判據(jù)

:<0.001,默認(rèn)值=0.001最大迭代步

:>50,默認(rèn)值=100(推薦80~120)對(duì)流項(xiàng)

:Navier-Stoke方程對(duì)流項(xiàng)的處理方式，中心差分

或

逆風(fēng)差分(默認(rèn)值)或

混合法

(0<對(duì)流項(xiàng)系數(shù)

<1)時(shí)間步長(zhǎng)比率

:計(jì)算自由表面前進(jìn)與時(shí)間步長(zhǎng)的權(quán)值:0~0.9,默認(rèn)值=0.9(推薦值0.5~0.9)滑動(dòng)系數(shù)把已凝固部分作為障礙處理:流動(dòng)分析

(不常用，很耗時(shí))

第43頁(yè)/共81頁(yè)446、求解條件設(shè)置—模擬條件設(shè)定之四

1）求解方法設(shè)置傳熱及凝固分析求解目標(biāo):求解器自動(dòng)設(shè)定求解目標(biāo)求解類型

:顯式或

全隱式,混合法

(0~1,默認(rèn)值=0.5)迭代目標(biāo)

:迭代法求解的目標(biāo)變量迭代方法

:僅超松弛迭代松弛因子

:超松弛迭代

(1~2,默認(rèn)值=1.6)收斂判據(jù)

:<0.01,默認(rèn)值=0.01最大迭代步

:>50,默認(rèn)值=100(推薦值80~120)時(shí)間步長(zhǎng)權(quán)重

:求解器加速權(quán)重

(默認(rèn)值=30)極限時(shí)間步

:時(shí)間步長(zhǎng)最大值

第44頁(yè)/共81頁(yè)456、求解條件設(shè)置—模擬條件設(shè)定之四

2）結(jié)束/輸出條件設(shè)置結(jié)束條件充型率凝固率時(shí)間最高溫度輸出條件充型率凝固率時(shí)間提示：輸出條件中設(shè)置的參數(shù)主要控制溫度、速度、壓力、氧化夾雜等過(guò)程數(shù)據(jù)的輸出。

第45頁(yè)/共81頁(yè)46三、AnyCasting求解器—anySOLVERanySOLVER輸入輸出文件anySOLVER

實(shí)現(xiàn)過(guò)程第46頁(yè)/共81頁(yè)471、anySOLVER

實(shí)現(xiàn)過(guò)程流體力學(xué)全三維

Navier-Stoke方程自由表面跟蹤方程

粘度模型紊流模型表面張力模型重力及離心力特別設(shè)備熱電偶管道澆包/坩鍋

制動(dòng)器升液管出氣口循環(huán)工藝熱/凝固

力學(xué)能量方程收縮模型微觀組織結(jié)構(gòu)模型溶質(zhì)擴(kuò)散模型各種熱傳導(dǎo)系數(shù)模型

力學(xué)性能預(yù)測(cè)殼模生成anyBASE應(yīng)用領(lǐng)域非金屬模

(砂鑄,熔模鑄造)金屬模

(金屬模重力,重力傾轉(zhuǎn))壓力型

(高壓鑄造,低壓鑄造,真空壓鑄,擠壓鑄造,半固態(tài)鑄造)其他特種(離心鑄造,電渣熔鑄,平模流鑄)anySOLVER第47頁(yè)/共81頁(yè)48輸入文件prefix.prp:模擬條件和求解方法信息prefix.msh:網(wǎng)格信息

輸出文件自動(dòng)保存于文件夾“prpfilename_Res”一般文件prefix.inf:以文本形式記錄計(jì)算過(guò)程信息prefix.mid:為重啟動(dòng)準(zhǔn)備的模擬結(jié)果prefix.rlt:anyPOST基本結(jié)果數(shù)據(jù)prefix.acr:進(jìn)程結(jié)果prefix.acf:最終結(jié)果充型和凝固相關(guān)文件

prefix.tvf:充型順序prefix.tcs:凝固順序其他功能相關(guān)文件prefix.sen:傳感器結(jié)果文件prefix.tlt:重力傾轉(zhuǎn)鑄造中旋轉(zhuǎn)信息2、輸入輸出文件第48頁(yè)/共81頁(yè)49四、AnyCasting后處理器—anyPOST溫度、速度、壓力、氧化/夾渣分析anyPOST簡(jiǎn)單收縮分析高級(jí)鑄件分析過(guò)程數(shù)據(jù)進(jìn)度結(jié)果

最終結(jié)果

微觀結(jié)構(gòu)預(yù)測(cè)力學(xué)性能預(yù)測(cè)第49頁(yè)/共81頁(yè)50輸入文件所有文件都在自動(dòng)生成的文件夾“prpfilename_Res”里指定讀取文件prefix.rlt:anyPOST基本數(shù)據(jù)無(wú)需指定的文件

prefix.msh:網(wǎng)格信息

prefix.acr:進(jìn)程結(jié)果

prefix.acf:最終結(jié)果prefix.tvf:充型順序prefix.tcs:凝固時(shí)間prefix.sen:傳感器結(jié)果prefix.tlt:

重力傾轉(zhuǎn)鑄造中旋轉(zhuǎn)信息參數(shù)設(shè)置prefix.csp:整合缺陷參數(shù)prefix.mpf:微觀組織預(yù)測(cè)prefix.mch:力學(xué)性能輸出文件prefix.bmporjpg:圖片

prefix.avi:影片prefix.dat:文本1、輸入輸出文件第50頁(yè)/共81頁(yè)512、anyPOST圖形化用戶界面①主菜單欄②分類菜單欄由主菜單，播放鍵，位置及數(shù)值指示器等等構(gòu)成。③圖形窗口顯示結(jié)果，并可以載入多個(gè)視窗④最終結(jié)果窗口模擬結(jié)果顯示⑤進(jìn)度結(jié)果窗口模擬進(jìn)度結(jié)果（溫度、壓力、速度）以及模擬結(jié)果列表顯示⑥實(shí)體窗口每個(gè)實(shí)體的材料以及顯示情況⑦狀態(tài)欄①②③④⑤⑥⑦第51頁(yè)/共81頁(yè)523、結(jié)果文件最終結(jié)果文件之一歷史數(shù)據(jù)充型時(shí)間可以連續(xù)觀察充型時(shí)間，使用反向云圖時(shí)，可以連續(xù)觀察充型時(shí)空余區(qū)域凝固時(shí)間可以連續(xù)觀察凝固時(shí)間使用反向云圖時(shí)，可以連續(xù)觀察凝固時(shí)熔體剩余充型順序和充型時(shí)間有相同物理意義，但根據(jù)時(shí)間顯示更多充型時(shí)的細(xì)節(jié)。在固液界面波動(dòng)時(shí)尤其有用。凝固順序和凝固時(shí)間有相同物理意義，但根據(jù)時(shí)間顯示更多凝固時(shí)的細(xì)節(jié)。卷氣順序可以連續(xù)觀察充型過(guò)程中卷氣情況，使用反向云圖時(shí)，可以觀察充型時(shí)金屬液體封閉區(qū)域。充型時(shí)型腔中氣體被金屬液體封閉，容易產(chǎn)生卷氣、夾渣，應(yīng)加強(qiáng)排氣凝固過(guò)程中產(chǎn)生孤立液相區(qū)，縮孔縮松傾向大，應(yīng)加強(qiáng)冷卻。第52頁(yè)/共81頁(yè)533、結(jié)果文件最終結(jié)果文件之二簡(jiǎn)單收縮分析溫度梯度臨界固體分?jǐn)?shù)時(shí)的溫度梯度界面移動(dòng)速度倒數(shù)基于臨界固體分?jǐn)?shù)的等固體分?jǐn)?shù)線移動(dòng)速率倒數(shù)冷卻率直到達(dá)到臨界固體分?jǐn)?shù)時(shí)的平均冷卻速率局部凝固時(shí)間從始至終的局部凝固時(shí)間固相分?jǐn)?shù)等值線曲率殘余熔體模數(shù)當(dāng)每個(gè)網(wǎng)格達(dá)到凝固臨界值時(shí)剩余熔體表面積除以體積殘余熔體體積當(dāng)每個(gè)網(wǎng)格達(dá)到凝固臨界值時(shí)剩余熔體體積殘余熔體表面積當(dāng)每個(gè)網(wǎng)格達(dá)到凝固臨界值時(shí)剩余熔體表面積凝固分?jǐn)?shù)線曲率縮松預(yù)測(cè)預(yù)測(cè)由于孤立熔體和球形石墨顆粒所產(chǎn)生的縮孔熱裂預(yù)測(cè)第53頁(yè)/共81頁(yè)543、結(jié)果文件最終結(jié)果文件之三高級(jí)鑄造分析組合缺陷參數(shù)概率缺陷參數(shù)縮孔/縮松產(chǎn)生的原因是多種多樣的，因此預(yù)測(cè)參數(shù)必須根據(jù)不同情況分別設(shè)置,尋找某種情況下最合適的參數(shù)或參數(shù)組合。從統(tǒng)計(jì)學(xué)角度，以基本或組合的參數(shù)計(jì)算縮孔發(fā)生的可能性。當(dāng)缺陷預(yù)測(cè)參數(shù)分布范圍很大時(shí)，很難觀察到縮孔發(fā)生的危險(xiǎn)區(qū)域。在這種情況下，使用缺陷預(yù)測(cè)參數(shù)來(lái)統(tǒng)計(jì)便可以很容易觀察到這些區(qū)域。第54頁(yè)/共81頁(yè)553、結(jié)果文件最終結(jié)果文件之三縮孔縮松判據(jù)及應(yīng)用1）溫度梯度

(G)：當(dāng)凝固單元的溫度達(dá)到表征合金宏觀流動(dòng)和補(bǔ)縮停止的臨界值時(shí),用該單元的節(jié)點(diǎn)與其在空間相鄰的各個(gè)可發(fā)生流動(dòng)和補(bǔ)縮的單元節(jié)點(diǎn)間的溫度梯度值判斷收縮缺陷存在與否的方法。液相固相TLTSxLTS-xG=TL：液相線，TS：固相線，T第55頁(yè)/共81頁(yè)563、結(jié)果文件最終結(jié)果文件之三縮孔縮松判據(jù)及應(yīng)用2）冷卻率

(L):收縮率(溫度在時(shí)間上的變化率)3）局部凝固時(shí)間

():由液相線到固相線所需時(shí)間。如果鑄件凝固時(shí)間較短的曲面將凝固時(shí)間較長(zhǎng)的區(qū)域包圍,在補(bǔ)縮通道被截?cái)嗷蛘哐a(bǔ)縮不良的情況下,則表明該凝固時(shí)間較長(zhǎng)的區(qū)域?qū)⑿纬煽s孔縮松缺陷。G∞L

(比例關(guān)系)溫度TS時(shí)間澆鑄溫度ttf臨界固相分?jǐn)?shù)(默認(rèn)值

:0.5)TLTS-t

L=tf第56頁(yè)/共81頁(yè)573、結(jié)果文件最終結(jié)果文件之三縮孔縮松判據(jù)及應(yīng)用4）界面移動(dòng)速率倒數(shù)

(V)液相固相TLTSV

界面移動(dòng)速率的倒數(shù)界面移動(dòng)速率1單位時(shí)間

(sec)界面移動(dòng)距離

(cm)==第57頁(yè)/共81頁(yè)583、結(jié)果文件最終結(jié)果文件之三縮孔縮松判據(jù)及應(yīng)用5）孤立固相分?jǐn)?shù)曲率(判斷熱裂)凝固分?jǐn)?shù)曲率r1r2r3r3r1r2孤立固相分?jǐn)?shù)曲線的內(nèi)接圓

如果內(nèi)接圓半徑很大,

凝固率很慢,

熱裂就很難在此區(qū)域發(fā)生

如果內(nèi)接圓半徑很小,

凝固率很快,

熱裂就有可能在此區(qū)域發(fā)生

孤立固相分?jǐn)?shù)

=內(nèi)接圓半徑1第58頁(yè)/共81頁(yè)593、結(jié)果文件最終結(jié)果文件之三縮孔縮松判據(jù)及應(yīng)用6）殘余熔體模數(shù)

(RMM)

殘余熔體模數(shù)

=殘余熔體體積殘余熔體表面積

預(yù)測(cè)收縮缺陷

值越小,越危險(xiǎn)第59頁(yè)/共81頁(yè)603、結(jié)果文件最終結(jié)果文件之三縮孔縮松判據(jù)及應(yīng)用7）組合參數(shù)A:基本參數(shù)B:基本參數(shù)a:A的指數(shù)b:B的指數(shù)c:組合參數(shù)最大修正系數(shù)最小修正系數(shù)尋找某種情況下最合適的參數(shù)或參數(shù)組合方法是很重要的。新山（Niyama）判據(jù)進(jìn)給率（FeedEff）判據(jù)第60頁(yè)/共81頁(yè)613、結(jié)果文件最終結(jié)果文件之三縮孔縮松判據(jù)及應(yīng)用8）概率參數(shù)缺陷參數(shù)：基本或組合參數(shù)缺陷指數(shù):缺陷體積分?jǐn)?shù)臨界體積分?jǐn)?shù)：在屏幕上顯示每個(gè)網(wǎng)格參數(shù)值的判據(jù)，當(dāng)體積分?jǐn)?shù)達(dá)到臨界值時(shí)，參數(shù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果會(huì)顯示在屏幕上。默認(rèn)的值是0.5，可以從0到1任意設(shè)定。直接比例：所選參數(shù)與缺陷可能性之間的直接比例反向比例：所選參數(shù)與缺陷可能性之間的反向比例它直接以概率的形式來(lái)告訴你鑄造缺陷的分布，不再需要你仔細(xì)的去分析那些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)結(jié)果。簡(jiǎn)單的說(shuō)，1就是缺陷出現(xiàn)的可能性非常大，0就是幾乎不存在。

第61頁(yè)/共81頁(yè)623、結(jié)果文件最終結(jié)果文件之三縮孔縮松判據(jù)及應(yīng)用8）判據(jù)的應(yīng)用對(duì)于不同的合金，由于其凝固特性不同，凝固過(guò)程中形成縮孔縮松的機(jī)理也不完全相同。因而為了預(yù)測(cè)鑄件凝固過(guò)程中縮孔縮松的形成，需要研究不同合金的縮孔縮松形成的機(jī)理并提出相應(yīng)的縮孔縮松預(yù)測(cè)判據(jù)。AnyCasting常用縮孔/縮松判據(jù)

縮孔/縮松判據(jù)鑄鋼/鋁合金鑄鐵凝固時(shí)間（Tf）

溫度梯度（G）

Niyama（G/（R）1/2）

進(jìn)給率（G/V）

殘余熔體模數(shù)

重力縮孔模型縮孔/縮松（部分適用）

縮松（部分適用）

縮松（常用于鋁合金）

縮松（常用于鋁合金）

縮孔/縮松

重力縮孔縮孔/縮松（部分適用）

不適用

不適用

不適用

縮孔/縮松

不適用第62頁(yè)/共81頁(yè)633、結(jié)果文件最終結(jié)果文件之四微觀組織預(yù)測(cè)形核核心擴(kuò)散長(zhǎng)度熱擴(kuò)散長(zhǎng)度毛細(xì)管長(zhǎng)度組合微觀結(jié)構(gòu)晶粒尺寸二次枝晶臂間距形核密度微結(jié)構(gòu)是通過(guò)一些特殊的長(zhǎng)度，二次枝晶臂間距和MT-SK模型等一些特殊方程來(lái)預(yù)測(cè)的。SDAS（二次枝晶臂間距）是通過(guò)晶化模型獲得的，MT-SK模型是基于晶核的生成和長(zhǎng)大速率。第63頁(yè)/共81頁(yè)643、結(jié)果文件最終結(jié)果文件之四1）組合微結(jié)構(gòu)在列表窗口中點(diǎn)擊右鍵進(jìn)行添加或編輯項(xiàng)目。

m微結(jié)構(gòu)組合系數(shù)a形核核心擴(kuò)散長(zhǎng)度指數(shù)b熱擴(kuò)散長(zhǎng)度指數(shù)c毛細(xì)管長(zhǎng)度指數(shù)MaximumCorrectingFactor：最大修

正系數(shù)

MinimumCorrectingFactor：最小修

正系數(shù)

第64頁(yè)/共81頁(yè)653、結(jié)果文件最終結(jié)果文件之四2）二次枝晶臂間距在列表窗口中點(diǎn)擊右鍵進(jìn)行添加或編輯項(xiàng)目。

Title名稱

晶化模型名稱（一般為合金

名稱）b晶化系數(shù)n晶化因子一般來(lái)說(shuō)，晶化模型的系數(shù)和因子是由實(shí)驗(yàn)

決定的。第65頁(yè)/共81頁(yè)663、結(jié)果文件最終結(jié)果文件之五機(jī)械特性維氏硬度抗拉強(qiáng)度延伸率1）維氏硬度Title名稱

維氏硬度模型的名稱（一般為合金名稱）a維氏硬度常數(shù)b維氏硬度系數(shù)c維氏硬度因子根據(jù)Hall-Patch關(guān)系，維氏硬度因子為-0.5

第66頁(yè)/共81頁(yè)673、結(jié)果文件最終結(jié)果文件之五2）抗拉強(qiáng)度Title名稱

抗拉強(qiáng)度模型的名稱（一般為合金名稱）a抗拉強(qiáng)度常數(shù)b抗拉強(qiáng)度系數(shù)c抗拉強(qiáng)度因子根據(jù)Hall-Patch關(guān)系，維氏硬度因子為-0.5

3）延伸率Title名稱

延伸率的名稱（一般為合金名稱）a延伸率常數(shù)b延伸率系數(shù)c延伸率因子

第67頁(yè)/共81頁(yè)683、結(jié)果文件進(jìn)度結(jié)果文件進(jìn)度結(jié)果溫度溫度結(jié)果，能以云圖形式表示速度速度結(jié)果，能以云圖或矢量形式表示壓力壓力結(jié)果，能以云圖形式表示氧化夾渣氧化夾渣結(jié)果，能以云圖形式表示第68頁(yè)/共81頁(yè)694、基本數(shù)據(jù)分析工具等值云圖分析1）等值云圖：可對(duì)溫度、速度、壓力等參數(shù)進(jìn)行跟蹤分析。云圖設(shè)置

ResultItem：當(dāng)前顯示結(jié)果信息FractionofDisplay：云圖臨界值。每

個(gè)網(wǎng)格的VOF值。ContourNumber：云圖劃分?jǐn)?shù)目Maximum/MinimumValue：所顯示的最大

和最小值。

SpectrumTypeContour：云圖色譜類型ContourSegmentation：用界限分明的顏

色代替連續(xù)過(guò)渡的顏色ContourLine云圖線

：在云圖中使用等

值線，等值線的顏色可以默認(rèn)設(shè)置也可以

用戶自己設(shè)置第69頁(yè)/共81頁(yè)704、基本數(shù)據(jù)分析工具等值云圖分析2）云圖分析實(shí)例