LDM高效脈沖袋收塵器第1頁/共24頁窯頭廢氣處理系統(tǒng)LFM脈沖袋除塵器+熱交換器第2頁/共24頁我公司吸收國外和其他行業(yè)的先進技術,將熱交換器與袋除塵器有機結合,組成了高溫廢氣處理系統(tǒng)，并將其運用于窯頭廢氣的處理，取得了成功。概述第3頁/共24頁窯頭廢氣處理系統(tǒng)的特點廢氣處理系統(tǒng)采用熱交換器＋袋除塵器的形式，能夠有效控制袋除塵器入口氣體的溫度，保證廢氣的排放要求及濾袋的使用壽命，并且能夠根據(jù)不同用戶的要求對袋除塵器入口氣體溫度進行調整（100～180℃）以適應不同的濾料。熱交換器采用模塊化設計，易于維護。熱交換效率達50%-60%，列管使用壽命大于5年。袋除塵器也采用了各箱體獨立的模塊化設計，能夠實現(xiàn)離線清灰，在線檢修、換袋。若用戶需要，袋除塵器也可自帶旁路系統(tǒng)，在發(fā)生異常情況時能有效的保護濾袋，避免高溫氣體對濾袋造成的損害。第4頁/共24頁LFR高效熱交換器的結構特點熱交換器本體采用模塊式設計。由一組列管和框架構成，由于廢氣中含有磨蝕性粉塵，列管的進氣口設置了可更換的耐磨插管。為了控制含塵氣體進入列管的流速，并且使氣體均布在列管過流面積上，進氣口設有均布裝置。氣體的出口處有一個積灰斗，其中的積灰通過螺旋輸送裝置排出。灰斗的結構有利于積灰的排出，同時最大限度地減少含塵氣體對鋼板的沖刷和磨蝕。第5頁/共24頁系統(tǒng)結構示意圖第6頁/共24頁窯尾廢氣處理窯尾廢氣處理采用了LFM高效脈沖袋除塵器。該除塵器具有收塵效率高、設備及土建投資費用低、占地面積少、維修工作量小等優(yōu)點。第7頁/共24頁窯尾袋除塵器濾料的選擇選擇合適的濾料是除塵器（尤其在水泥廠窯尾）成敗的關鍵。根據(jù)窯尾煙氣的特點，濾袋必須既能耐高溫（最高260℃），又能耐酸（主要是SOx、NOx）、并且抗水解性能好。實踐證明，采用經過特殊工藝處理的耐高溫濾料如玻纖膨體紗、P84、NOMEX均能滿足窯尾工況。但每種濾料又都有局限，如玻纖膨體紗不耐折且要求過濾風速較低、P84對NOx比較敏感、而SOx對NOMEX影響較大。第8頁/共24頁根據(jù)國內外的使用情況，在窯尾的濾料的選擇上一般可遵循以下原則：若收塵器設計有自帶旁路，使用廠家操作經驗較豐富的話可選擇NOMEX（抗水解、抗酸處理），此方案性價比最好；若對粉塵排放要求特別嚴格（比如≤10mg／Nm3），可選擇P84（PTFE處理）濾料，由于P84纖維有獨特的三葉結構，可保證極其嚴格的排放，但此方案成本較高；若收塵器沒有設計旁路，使用廠家對入口溫度的控制又不穩(wěn)定則可選擇經過處理的覆膜玻纖濾料，但其一次性投資及使用成本較高。窯尾袋除塵器濾料的選擇第9頁/共24頁JDMC高效脈沖袋除塵器工作原理當含塵氣體從進風口進入收塵器后，首先碰到進出風口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預收塵作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵粒子被捕集在濾袋的外表面，過濾后的凈化氣體在袋內向上運動直到進入凈氣箱。凈化氣體通過提升閥進入排氣總管排出。第10頁/共24頁該類型袋收塵器為離線清灰，由PLC控制，設置有自動時間控制、壓差控制、手動控制。每室濾袋分數(shù)組，每組數(shù)條。隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外表層積塵逐漸增多，從而使收塵器阻力增高，當系統(tǒng)壓差升至設定值時，PC機控制儀發(fā)出信號。首先關閉某單元切換閥，脈沖清灰系統(tǒng)工作，向該單元每條濾袋噴射壓縮空氣，使濾袋膨脹、震動，達到清灰目的。清灰結束后，切換閥再次打開，該單元又重新進入過濾狀態(tài)。清灰過程是按一定的時間間隔逐個單元輪流進行的，每個脈沖閥清灰時間（100~300ms）和各脈沖閥之間的時間間隔（10~30s）可調。當系統(tǒng)壓差降至設定值時，PC機控制儀發(fā)出停止清灰信號。當某個單元清灰時，其余單元仍在過濾，互不干擾，實現(xiàn)了長期連續(xù)作業(yè)，提高了清灰效果。JDMC高效脈沖袋除塵器工作原理第11頁/共24頁結構簡圖煙囪噴吹系統(tǒng)濾袋袋籠袋室風機花板第12頁/共24頁清灰部件-電磁脈沖閥高質量耐用，五年質保（包括膜片，彈簧和電磁線圈）全自動生產加工工藝制造，具有100%的產品質量統(tǒng)一性安裝、維護簡便快速啟動和關閉低阻力（高Cv/Kv系數(shù)）閥門和配件均有現(xiàn)貨供應，滿足客戶緊急需要第13頁/共24頁除塵器的工作原理第14頁/共24頁脈沖清灰原理第15頁/共24頁脈沖袋式除塵器的清灰機理第16頁/共24頁JDMC高效脈沖袋除塵器的特點花板孔采用激光切割，保證了花板的平整度及花板孔的精度。使濾袋懸掛垂直，減少了清灰過程中濾袋的相互碰撞，保障了濾袋的使用壽命。第17頁/共24頁獨特的氣流均布及渦漩打散裝置

氣流在進入收塵器后，由于截面突變會產生較強的渦旋，渦旋氣流會使剛收下來的粉塵再次以較高速度上揚，這樣不僅增加了濾袋負荷，同時也會沖刷濾袋并降低濾袋使用壽命。加入獨特的氣流渦旋打散及均布裝置后，可在很大程度上減少渦旋對濾袋的沖刷，避免袋底相碰，延長濾袋使用壽命。

第18頁/共24頁獨特的清灰系統(tǒng)

與傳統(tǒng)袋除塵器的清灰系統(tǒng)相比，該系列袋除塵器采用了逐行噴吹的先進噴吹方式，可通過噴吹管上開孔孔徑的變化，合理調節(jié)壓縮空氣噴吹到袋底的壓力（2000～2550Pa），使其既能清灰徹底，又不損傷濾袋。第19頁/共24頁獨立模塊設計

每一個除塵室在操作上相對獨立，在每一個除塵室的進、出口煙道上都設有閥門，使每一個除塵室如同一個獨立的小除塵器一樣，可以將某個除塵室從運行中獨立出來，如同彼此獨立的幾臺小除塵器的并聯(lián)，因此可以實現(xiàn)真正意義上的離線清灰、在線維修，使水泥廠能在不停窯的基礎上維修袋除塵器。第20頁/共24頁自帶旁路系統(tǒng)該系列袋除塵器在設計中考慮了系統(tǒng)試生產時工況不穩(wěn)定、上游設備（如熱交換器、增濕塔等）出現(xiàn)故障時，入口溫度將會超過濾袋的允許使用溫度。為了保護濾袋，在進出口煙道中增設了旁路系統(tǒng)。當溫度異常時，進氣閥