GRC外裝飾構(gòu)件施工方案3(標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

GRC外裝飾構(gòu)件施工方案(總結(jié)）GRC外裝飾構(gòu)件施工方案3(標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）1、工程概況：XXXXXXXX

2．工法特點(diǎn)

2。0.1作為大面積及大尺寸的外墻GRC裝飾工程，存在運(yùn)輸及安裝難度大，吊裝精度及質(zhì)量控制困難，與外墻保溫及室內(nèi)精裝修施工交叉作業(yè)各工序交叉相互影響大的特點(diǎn)。本工法通過(guò)合理的施工組織管理措施與有效的施工協(xié)調(diào)與安排,解決了述難題。

2。0。2施工中采過(guò)化學(xué)錨栓將GRC鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)接件與主體結(jié)構(gòu)梁、柱、墻,外填充墻構(gòu)造柱、過(guò)梁牢固連接，然后使用專(zhuān)用連接螺栓將GRC面板與轉(zhuǎn)接件有效連接，調(diào)整固定，保證了GRC板的安裝強(qiáng)度。

2.0.3預(yù)制GRC構(gòu)件、轉(zhuǎn)接件與金屬屋面、外墻擠塑聚苯保溫、斷橋鋁外窗以及外墻石材等特殊部位的節(jié)點(diǎn)處理，既滿(mǎn)足了設(shè)計(jì)的功能要求，防止冷橋現(xiàn)象的出現(xiàn)，同時(shí)美觀大方,營(yíng)造了外墻整體的和諧效果。

2.0.4施工工藝安排合理、各工序銜接緊密，工效高.

2。0.5技術(shù)含量高、質(zhì)量容易保證、并能產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

2。0.6施工速度快、精度高,受外界環(huán)境影響較小。

3．適用范圍

本施工工法，適用于框架剪力墻結(jié)構(gòu),外檐采用大面積、大尺寸預(yù)制的GRC裝飾構(gòu)件安裝施工，對(duì)其它大型外墻板裝飾構(gòu)件的安裝有借鑒意義。

4．工藝原理

安裝前對(duì)外墻造型利用計(jì)算機(jī)建立三維模型，并合理分解成每一塊GRC板的三維尺寸，按照GRC板的尺寸及受力分析設(shè)計(jì)GRC轉(zhuǎn)接件的尺寸。

結(jié)構(gòu)外檐立面控制網(wǎng)測(cè)量，逐個(gè)用墨線彈出GRC轉(zhuǎn)接件定位線；安裝轉(zhuǎn)接件（使用化學(xué)錨拴與結(jié)構(gòu)固定）;砌筑填充墻體安裝窗框；外墻保溫、面層抗裂砂漿施工;轉(zhuǎn)接件與保溫層節(jié)點(diǎn)密封處理；吊裝GRC板并使用專(zhuān)業(yè)連接螺栓初步固定;通過(guò)轉(zhuǎn)接件上的橢圓型定位孔及墊片調(diào)整GRC板的定位(包括水平及位置)并最終固定。

5．施工工藝

5.1工藝流程

測(cè)量放線→化學(xué)錨栓安裝→轉(zhuǎn)接件安裝→填充墻砌筑→外窗副框安裝→二次結(jié)構(gòu)上預(yù)埋板安裝→外墻保溫施工→安裝插板件→選配GRC板及吊運(yùn)→GRC板就位安裝、螺栓連接→GRC板校正調(diào)整→測(cè)量檢查→板縫打膠坎縫、修補(bǔ)→養(yǎng)護(hù)→分項(xiàng)驗(yàn)收。

5。2操作要點(diǎn)

5.2.1GRC板及轉(zhuǎn)接件的運(yùn)輸

由于本工程使用的GRC板及轉(zhuǎn)接件尺寸重量都較大、數(shù)量多、各種規(guī)格型號(hào)多,由于工程工期短、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地非常有限，如何將GRC構(gòu)件安全迅速保質(zhì)保量，各規(guī)格型號(hào)必須滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)吊裝德需求是施工中的重大難題。通過(guò)分析和比較最終采用從東莞到蛇口碼頭采用公路運(yùn)輸,然后從蛇口碼頭轉(zhuǎn)乘水運(yùn)到達(dá)天津港，最后從天津港采取公路運(yùn)輸?shù)奖本┦┕がF(xiàn)場(chǎng)的方案.為了避免運(yùn)輸過(guò)程中的損壞和污染采用以下措施。

（1)構(gòu)件作防水包裝后,放進(jìn)槽鋼架內(nèi)，軟木襯墊并加固,吊裝貨物進(jìn)柜,加鉛封。

（2）在構(gòu)件外包裝附上起吊裝卸示意圖（過(guò)膜),標(biāo)明貨物的重心位置與吊柜位置

（3）單件貨物均用防水材料完全包裹捆扎，防止雨水海水等侵蝕造成損壞，或陽(yáng)光照射造成的陰陽(yáng)色；

（4）貨物均盛放在鋼框內(nèi)，單件之間有橫梁隔開(kāi)，與鐵架接觸部位用軟木襯墊，并將貨物與鐵架綁定;

（5）鋼框尺寸恰當(dāng)，以免裝卸柜困難，而對(duì)貨物或柜壁造成損傷;

(6)鋼框與箱體以及鋼框之間用卡板等支撐，用鐵絲繩索等加固；

（7）根據(jù)裝載計(jì)劃起吊裝貨，用專(zhuān)用起吊工具設(shè)備，固定有經(jīng)驗(yàn)的操作人員進(jìn)行操作；

（8）貨物裝好后，拍照留存記錄;

(9）柜頂用雨布遮蓋并用繩索與箱體捆扎

（10）考察運(yùn)輸線路，制定運(yùn)輸線路圖，限高位置或特殊位置在地圖上標(biāo)明。

（11)進(jìn)場(chǎng)每批構(gòu)件嚴(yán)格按施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)貨單,避免現(xiàn)場(chǎng)貨物堆積且滿(mǎn)足日吊裝需求。

5。2。2轉(zhuǎn)接件安裝

（1）測(cè)量放線：結(jié)構(gòu)外檐立面控制網(wǎng)測(cè)量，將其用墨線彈在外墻、外梁上,并復(fù)核其結(jié)構(gòu)偏差。依據(jù)圖紙?jiān)谕鈮Ρ砻婊蚧炷两Y(jié)構(gòu)上墨線彈出轉(zhuǎn)接件化學(xué)錨栓孔的中心十字線。

轉(zhuǎn)接件立面定位圖(局部)

(2)化學(xué)錨栓采用“Hilti"HVA-ER—M12或M16不銹鋼（A4-70），使用電錘進(jìn)行鉆孔，孔洞清理干凈，螺栓表面潔凈、干燥、無(wú)油污，確認(rèn)玻璃管錨固包無(wú)外觀破損、藥劑凝固等異常現(xiàn)象,將其圓頭朝內(nèi)放入錨固孔并推至孔底。使用電錘或電鉆及專(zhuān)用安裝夾具，將螺桿強(qiáng)力旋轉(zhuǎn)插入直至孔底,以達(dá)到擊碎玻璃管并強(qiáng)力混合錨固藥劑的目的。電錘或電鉆的轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)至慢速檔，且不應(yīng)采用沖擊方式。當(dāng)旋至孔底或螺栓上標(biāo)志位置時(shí)，立刻停止旋轉(zhuǎn),取下安裝夾具，凝膠后至完全固化前避免擾動(dòng)。超時(shí)旋轉(zhuǎn)將導(dǎo)致膠液流失，影響錨固力.24小時(shí)固化后外觀檢查固化是否正常。重要部位的螺栓需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抗拔試驗(yàn)，檢驗(yàn)其錨固力是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；合格后方可進(jìn)行轉(zhuǎn)接件安裝.

（3)首先安裝首尾部位的轉(zhuǎn)接件,將同一施工面上轉(zhuǎn)接件的首件與末件先于其他件安裝，要求準(zhǔn)確無(wú)誤，并經(jīng)專(zhuān)人復(fù)查此件.

(4)參照首尾件安裝位置，拉通線作為控制線，逐一安裝同一施工面上其他轉(zhuǎn)接件,要求逐個(gè)安裝后,復(fù)查其整體平水度。

（5）轉(zhuǎn)接件安裝完成檢測(cè)每一個(gè)轉(zhuǎn)接件的水平和垂直偏差，確保每一個(gè)轉(zhuǎn)接件的定位均符合圖紙要求，為GRC板安裝創(chuàng)造良好條件。

5.2.3GRC板安裝

(1）GRC板安裝前外墻砌筑完成，安裝在二次結(jié)構(gòu)上的埋件安裝完畢，專(zhuān)業(yè)預(yù)留預(yù)埋管線完成，外窗副框安裝完成，保溫層施工完成，轉(zhuǎn)接件與保溫層細(xì)部打膠完畢，同時(shí)在墻的相應(yīng)位置上標(biāo)注板的型號(hào).

（2）安裝插板件：依據(jù)插板平水控制線位置焊裝插板，嚴(yán)格控制相臨插板件的水平度與垂直度。

（3）選板：派專(zhuān)人負(fù)責(zé)GRC板型號(hào)的選用，把預(yù)先加工好的各組GRC構(gòu)件用塔吊二次搬運(yùn)，放置于安裝位置。清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查構(gòu)件規(guī)格、尺寸，確定平面標(biāo)高位置、掛線找中，選取合格的構(gòu)件，進(jìn)行編號(hào)試排。

（4）測(cè)量板上孔位、與實(shí)際轉(zhuǎn)接件位置安裝位置：在GRC板安裝前，應(yīng)用尺量轉(zhuǎn)接件上固定板位置與GRC板上螺栓孔位置是否符合安裝條件，避免上板后發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的反復(fù)操作。

（5）GRC構(gòu)件就位安裝

GRC構(gòu)件安裝順序:

5層~頂層:半壁柱安裝自腰線開(kāi)始至頂層→安裝頂層窗口窗套裝飾線、窗口花飾構(gòu)件、弧線裝飾板→頂層腰線裝飾條→安裝各層窗口窗套裝飾線、窗口花飾構(gòu)件→安裝各層陽(yáng)臺(tái)、欄桿裝飾構(gòu)件→腰線裝飾條

1層～5層:半壁柱安裝→首層門(mén)套裝飾線→2層頂腰線裝飾條→2—5層頂柱面裝飾板，有色墻板→5層腰線裝飾條

A.半壁柱的安裝

找準(zhǔn)標(biāo)高,彈好垂直控制線，先固定、緊固好柱腳,然后安裝、焊接、固定柱身，同線板安裝一樣，在柱身拼裝時(shí)一定要注意肋條齊正,不能錯(cuò)位。最后安裝柱頭，附墻半圓一般采用空掛，不灌填充料。

B。花瓶及欄桿的安裝

C.線板的安裝

找準(zhǔn)標(biāo)高，彈好水平線，根據(jù)外裝飾效果圖及線板預(yù)埋件間距，進(jìn)行試排、緊固好螺絲緊固件，與線板預(yù)埋件進(jìn)行調(diào)整、固定，所有預(yù)埋件均為熱鍍鋅。

5。2。4節(jié)點(diǎn)處理

（1）GRC幕墻與外墻擠塑聚苯板保溫節(jié)點(diǎn)處理

由于金屬轉(zhuǎn)接件直接與主體結(jié)構(gòu)連接，且范圍廣、數(shù)量大，所以易形成冷橋，降低外墻保溫效果。在保溫施工中將外露轉(zhuǎn)接件的四周包裹嚴(yán)密，且用硅酮耐候封閉，阻斷傳熱途徑。

GRC板與外墻擠塑聚苯板的板縫同樣也使用硅酮耐候膠全數(shù)封閉，防止雨水沿板縫進(jìn)入GRC板內(nèi)部造成滲漏。

（2)GRC幕墻與金屬屋面的節(jié)點(diǎn)處理

本工程中屋頂采用的是圓弧結(jié)構(gòu)的金屬屋面,須解決屋面排水與外墻GRC的收口問(wèn)題。施工中最上層周圈的GRC板采用帶有與雨水槽及金屬溝蓋板的結(jié)構(gòu)，將圓弧金屬屋面的金屬板下口落到GRC板上，在金屬板的下口與雨水槽設(shè)置金屬批水板，并且自然找坡，使雨水從金屬屋面順金屬批水到達(dá)雨水槽，通過(guò)雨水槽下連接的外排雨水管順利排出。

（3)GRC幕墻與外窗的節(jié)點(diǎn)處理

GRC窗套于與外窗主窗框平齊,外窗副框的外的防水膠皮塞入與GRC板的縫隙中，并且填塞泡沫棒及結(jié)構(gòu)膠密封，保持外窗的密閉性.

（4）GRC幕墻與外墻照明的節(jié)點(diǎn)處理

生產(chǎn)GRC板根據(jù)燈具的尺寸時(shí)預(yù)先在GRC板上預(yù)留出燈槽及電管的位置，待GRC安裝完成后,將燈具嵌入燈槽中，固定，燈具與GRC板間的縫隙采用硅酮耐候膠封閉嚴(yán)密。表施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程項(xiàng)目名稱(chēng)：白阿鐵路葛烏段-烏蘭浩特子站房施工合同段：編號(hào):致成都西南交大工程建設(shè)咨詢(xún)監(jiān)理有限責(zé)任公司白阿鐵路葛烏段項(xiàng)目監(jiān)理站（項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)）:我單位根據(jù)承包合同的約定已編制完成烏蘭浩特子站房GRC構(gòu)件安裝工程的施工組織設(shè)計(jì)（方案）,并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查.附：施工組織設(shè)計(jì)（方案）施工單位(章）：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：日期:年月日專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師意見(jiàn):專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師:日期：年月日項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)意見(jiàn):項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：總監(jiān)理工程師:日期：年月日建設(shè)單位意見(jiàn)（需要時(shí)）:建設(shè)單位（章)：負(fù)責(zé)人：日期：年月日白阿鐵路葛烏段烏蘭浩特站子站房工程GRC構(gòu)件安裝施工方案編制單位：中鐵九局集團(tuán)第四工程白阿鐵路葛烏段項(xiàng)目經(jīng)理部房建工區(qū)審核單位：中鐵九局集團(tuán)白阿鐵路葛烏段項(xiàng)目經(jīng)理部編制人：審核負(fù)責(zé)人：審核人：審批人:編制日期：審批日期：目錄TOC\o"1—3”\h\u17183一、編制依據(jù) 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。11995二、工程概述 131193三、施工安排 1225873.1主要人員 13093.2主要施工機(jī)械及資源配置 1295283。3所需物資的工程量 1269863。4主要工期控制點(diǎn) 29904四、施工方法 2167994。1、安裝前的準(zhǔn)備工作 2167994。2、安裝工藝流程 494724.3GRC構(gòu)件安裝 464024.4彩繪施工 727870五、進(jìn)度控制及安排 730473六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與控制 7296386。1設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn) 7192036。2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 816220七、安全施工保障及應(yīng)急措施 83286八、文明施工和環(huán)境保護(hù) 96858附件:計(jì)算書(shū) 10GRC構(gòu)件安裝工程施工方案一、編制依據(jù)1、烏蘭浩特子站房施工圖紙《玻璃纖維增強(qiáng)水泥外墻板》JC/T1057-2007二、工程概述站房總長(zhǎng)度為134m，總寬度為39。6m，建筑高度為21m。站房總建筑面積為8330m2，其中首層面積4800m2二層面積3200m2,地下消防泵房面積160m2,屋頂局部消防水箱間面積170m2。設(shè)計(jì)使用年限為50年.建筑功能為旅客進(jìn)站候車(chē)、服務(wù)、售票、行包、鐵路客運(yùn)、站務(wù)辦公、設(shè)備等。配套工程有室內(nèi)給排水及消防、通風(fēng)空調(diào)工程、采暖、電氣及裝飾裝修工程.為減輕外立面裝飾造型總體重量,女兒墻部分、正立面柱子及頂部塔樓采用GRC構(gòu)件施工，并在GRC上繪制民族紋飾彩繪。施工安排3.1主要人員本工程計(jì)劃配備專(zhuān)業(yè)GRC安裝工15人，電焊工3人，力工6人，彩繪畫(huà)師10人；3.2主要施工機(jī)械及資源配置本工程主要選用QTZ40塔吊配合施工.3。3所需物資的工程量本工程GRC主要用于女兒墻外檐部、正立面二層窗口上立面、正面圓柱處以及屋頂大小亭子外包裝修，外部GRC使用金黃民族紋飾彩繪；主要工程量見(jiàn)下表：序號(hào)工程名稱(chēng)部位單位數(shù)量合計(jì)備注1GRC構(gòu)件外檐m220858367構(gòu)件板厚度為20mm圓柱m21073外立面m2577亭子部分m246322民族紋飾彩繪整個(gè)建筑m2609660963。4主要工期控制點(diǎn)本工程計(jì)劃先施工站房檐部、正立面及圓柱部分GRC裝飾板,后進(jìn)行屋頂上亭子部分GRC安裝，檐部計(jì)劃于4月15日開(kāi)始安裝，5月20日完成；正立面及圓柱計(jì)劃于5月10日開(kāi)始安裝,5月20日完成；屋頂亭子計(jì)劃于5月10日安裝，5月31日完成，即GRC構(gòu)件于5月25日全部安裝完成。施工方法4.1安裝前的準(zhǔn)備工作腳手架選型（1）本工程正面及亭頂GRC構(gòu)件安裝利用施工腳手架，背面使用吊籃安裝.正立面腳手架體立桿步距首步為1。8m，其它步距為0。9m，立桿縱距或跨距l(xiāng)a：1.5m;立桿橫距l(xiāng)b：0。8m;亭子部分外裝修架體立桿步距為1。5m，立桿縱距或跨距l(xiāng)a：1.7m；立桿橫距l(xiāng)b：1。7m；立桿采用對(duì)接接頭連接，立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接。每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊塊，并且必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，腳手架外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐；每道剪刀撐寬度為4跨,斜撐每6跨一設(shè)，腳手架里側(cè)立桿距墻0。6m。(2）由于本工程檐部凸出墻立面距離為1.3m，故在女兒墻檐部GRC構(gòu)件底部1m處搭設(shè)懸挑架體(詳見(jiàn)圖一）。滿(mǎn)足GRC構(gòu)件施工作業(yè)要求.圖一女兒墻檐部腳手架搭設(shè)示意2、施工準(zhǔn)備(1）按照建筑裝飾的設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)原有建筑物進(jìn)行測(cè)量,結(jié)合圖紙布置的位置和對(duì)GRC構(gòu)件形狀的要求，進(jìn)行GRC構(gòu)件的設(shè)計(jì)，使GRC構(gòu)件與外部結(jié)構(gòu)尺寸，位置相符合，并滿(mǎn)足裝飾設(shè)計(jì)中的外觀要求.

（2）進(jìn)行GRC構(gòu)件的加工，首先確定合格的GRC加工單位，并對(duì)其的加工能力，構(gòu)件的加工質(zhì)量、交貨的情況、信譽(yù)等進(jìn)行綜合考查，確定合格的加工單位,按照GRC的設(shè)計(jì)，與廠家結(jié)合，進(jìn)行圖紙交底。并按施工進(jìn)度計(jì)劃，確定廠家加工交貨日期。

(3）GRC構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)首先進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后按品種規(guī)格進(jìn)行分類(lèi),碼放整齊,做好防護(hù)，以防破損.（4）項(xiàng)目技術(shù)員負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)檢員、施工員技術(shù)交底，配合各類(lèi)技術(shù)資料的編制整理,及配合監(jiān)理進(jìn)行質(zhì)量控制。4.2安裝工藝流程施工準(zhǔn)備--進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)-—構(gòu)件放線定位--預(yù)埋件制作及安裝-—構(gòu)件安裝就位——安裝節(jié)點(diǎn)防腐隱蔽--添縫、修補(bǔ)--驗(yàn)收。4。3GRC構(gòu)件安裝1、柱子類(lèi)構(gòu)件由于外立面造型柱為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)柱,混凝土圓柱直徑為1000mm，本工程中GRC構(gòu)件安裝采取雙半圓柱拼接的安裝方式,且構(gòu)件直徑為1250mm（如圖二)，材料定位后由底部開(kāi)始安裝.安裝固定方法是通過(guò)構(gòu)件上預(yù)留鋼筋與圓柱兩側(cè)安裝的槽鋼焊接完成。構(gòu)件對(duì)接縫需控制在10mm以?xún)?nèi)。GRC構(gòu)件之間的縫隙要填充水泥砂漿,必要時(shí)可用玻璃布用膠粘接。圖二圓柱柱頭GRC安裝節(jié)點(diǎn)圖2、女兒墻構(gòu)件安裝先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際放線，并根據(jù)構(gòu)件尺寸確定鋼骨架位置及大小，本工程使用40＊40*4的角鋼間距為400－600mm，150＊150*10鍍鋅埋板打入M8,120mm長(zhǎng)膨脹螺栓與女兒墻混凝土結(jié)構(gòu)固定，在角鋼骨架與埋板焊接連接（如圖三）；先對(duì)鋼骨架進(jìn)行樣板制作安裝，確定方便構(gòu)件安裝且鋼骨架承重能力達(dá)到要求后方可按安裝的樣板批量加工。構(gòu)件安裝固定方法為通過(guò)構(gòu)件上預(yù)留鋼筋與鋼骨架焊接，焊接長(zhǎng)度不小于50mm，并做好防腐處理。構(gòu)件對(duì)接縫需控制在10mm以?xún)?nèi)。圖三檐部GRC構(gòu)件安裝節(jié)點(diǎn)3、大小亭子GRC構(gòu)件安裝(1)塔樓構(gòu)件安裝根據(jù)構(gòu)件分模大小及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際主鋼構(gòu)情況，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)跇?gòu)件連接點(diǎn)處加焊鋼骨架，以確保構(gòu)件安裝牢靠.塔樓構(gòu)件由底部向上安裝，嚴(yán)格控制每層標(biāo)高。鋼骨架安裝根據(jù)構(gòu)件尺寸放線,確保鋼骨架與構(gòu)件焊接點(diǎn)不大于100mm,以方便構(gòu)件安裝。構(gòu)件焊接時(shí)保證構(gòu)件預(yù)埋點(diǎn)焊接長(zhǎng)度不下于30mm。（2）本工程地處內(nèi)蒙地區(qū)，四季溫差較大，存在熱脹冷縮現(xiàn)象.固本工程中構(gòu)件接縫處理均采用發(fā)泡膠處理，接縫內(nèi)部充分發(fā)滿(mǎn)發(fā)泡，待發(fā)泡完全固化后將高出構(gòu)件表面部分切除。此方法能大大較輕由于熱脹冷縮而產(chǎn)生的構(gòu)件接縫龜裂問(wèn)題。(3）亭身及亭頂部分采用GRC構(gòu)件安裝（如圖四)，檐部使用金屬仿古簡(jiǎn)瓦，外涂金黃民族彩繪紋飾，亭內(nèi)示意GRC吊頂。圖四亭子立面及細(xì)部節(jié)點(diǎn)4、正立面GRC構(gòu)件安裝（1)在進(jìn)行正立面GRC構(gòu)件施工時(shí)將GRC構(gòu)件的預(yù)埋件與角鋼骨架焊接牢固，焊縫要求滿(mǎn)足設(shè)計(jì)的要求(如圖五).墻面的GRC構(gòu)件尺寸要根據(jù)裝飾設(shè)計(jì)要求，結(jié)合工程施工時(shí)的實(shí)測(cè)尺寸，做出GRC墻面板的布置圖，并布置好焊縫的位置及要求。(2）在進(jìn)行正立面角鋼骨架的焊接時(shí)應(yīng)保證角鋼網(wǎng)面的平整度和垂直度。在進(jìn)行GRC的焊接時(shí)應(yīng)對(duì)GRC的板面進(jìn)行預(yù)安裝，用2m擋直板進(jìn)行測(cè)量,當(dāng)誤差超過(guò)規(guī)定時(shí)，可用鋼墊板調(diào)整位置，以保證板面的平整。圖五立面GRC構(gòu)件節(jié)點(diǎn)4。4彩繪施工首先對(duì)安裝完畢的GRC構(gòu)件表面進(jìn)行處理，確保表面平整度滿(mǎn)足彩繪要求。根據(jù)施工圖紙進(jìn)行放線，在適當(dāng)位置做樣板，待甲方確認(rèn)合格后方可施工。彩繪材料選用耐久的水性丙烯涂料，采用機(jī)器噴涂局部手繪處理的方式確保彩繪質(zhì)量及感官。五、進(jìn)度控制及安排本工程由GRC安裝開(kāi)始，至全部安裝完成工程總工期為41天.計(jì)劃于2021年4月15日開(kāi)始安裝，2021年5月25日GRC構(gòu)件全部安裝完成。滿(mǎn)足單位工程2021年6月10日竣工條件。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與控制6.1設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)(1)所有GRC檐線安裝達(dá)到合格率100%，返工率小于5％.（2）本工程質(zhì)量檢查的重點(diǎn)是構(gòu)件與龍骨的焊接部位,必須設(shè)專(zhuān)人嚴(yán)加看管。幷且焊完后必須經(jīng)監(jiān)理或業(yè)主人員檢查合格后方可隱蔽。6.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1)構(gòu)件焊點(diǎn)的防銹蝕措施采用涂抹防銹漆。（2)由于GRC飾線與主體建筑不是整體結(jié)構(gòu)，為了保證整體外觀效果與構(gòu)件使用長(zhǎng)久性，在GRC飾線上口做防水處理。（3）安裝水平及垂直構(gòu)件的接縫應(yīng)平整、光潔.（4）嚴(yán)格技術(shù)質(zhì)量管理制度，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)標(biāo)施工驗(yàn)收規(guī)范及行業(yè)檢查標(biāo)準(zhǔn)，施工前由技術(shù)主管進(jìn)行技術(shù)交底,要求各班組長(zhǎng)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢制度.（5）GRC構(gòu)件安裝尺寸允許偏差如下表：尺寸允許偏差表七、安全施工保障及應(yīng)急措施（1）貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針,搞好安全生產(chǎn)教育，及時(shí)排除不安全因素，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要帶好安全帽，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度。（2）高空作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查現(xiàn)有安全設(shè)施是否牢固、可靠,防止高處墜落.嚴(yán)謹(jǐn)往下扔?xùn)|西.（3）施工機(jī)具使用，嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行.各種電器、閘箱要定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。（4）高空作業(yè)盡量避免夜間施工，必要時(shí)要有足夠的照明設(shè)施。(5）上下交叉作業(yè)時(shí)必須戴好安全帽,系好安全帶，嚴(yán)禁酒后施工作業(yè).(6)雷、雨、大風(fēng)(風(fēng)力5級(jí)以上）天氣不得使用吊籃。（7）過(guò)度疲勞、情緒異常者不得上崗作業(yè).操作施工人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進(jìn)行作業(yè)。(8）作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素有權(quán)要求單位領(lǐng)導(dǎo)采取相應(yīng)保護(hù)與解決措施。對(duì)管理人員違章指揮強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè),有權(quán)拒絕執(zhí)行.(9）吊裝構(gòu)件的機(jī)具、索具和懸掛吊具的結(jié)構(gòu)及腳手架必須進(jìn)行檢查,確保安全可靠，吊運(yùn)構(gòu)件下方不得有任何施工人員.(10）現(xiàn)場(chǎng)電焊時(shí),焊工周?chē)仨毰渲门R時(shí)防火設(shè)備，防止火花濺落引起火災(zāi)或燒損其他建筑物品。八、文明施工和環(huán)境保護(hù)（1)作業(yè)人員在懸吊平臺(tái)上不能拋散任何東西。作業(yè)人員在懸吊平臺(tái)上不得吸煙、打架斗毆等。（2)做到人走料凈，施工完成后吊籃或腳手架上不得含有任何雜物，施工中所剩廢料由專(zhuān)人統(tǒng)一收集并清理,嚴(yán)禁隨意丟棄、填埋、焚燒等。（3）對(duì)GRC構(gòu)件成品及半成品在運(yùn)輸、搬運(yùn)、安裝中要加強(qiáng)保護(hù)，禁止施工浪費(fèi)。附件：計(jì)算書(shū)一、腳手架參數(shù)腳手架設(shè)計(jì)類(lèi)型裝修腳手架卸荷設(shè)置無(wú)腳手架搭設(shè)排數(shù)雙排腳手架腳手架鋼管類(lèi)型Φ48。3×3。6腳手架架體高度H(m）21立桿步距h(m)0.9（首步1。8m）立桿縱距或跨距l(xiāng)a(m)1。5立桿橫距l(xiāng)b（m)0。8內(nèi)立桿離建筑物距離a（m)0。6雙立桿計(jì)算方法不設(shè)置雙立桿二、荷載設(shè)計(jì)腳手板類(lèi)型木腳手板腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值Gkjb(kN/m2）0。35腳手板鋪設(shè)方式3步1設(shè)擋腳板類(lèi)型竹串片擋腳板欄桿與擋腳板自重標(biāo)準(zhǔn)值Gkdb(kN/m）0.14擋腳板鋪設(shè)方式5步1設(shè)每米立桿承受結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值gk(kN/m)0.129橫向斜撐布置方式6跨1設(shè)裝修腳手架作業(yè)層數(shù)nzj1裝修腳手架荷載標(biāo)準(zhǔn)值Gkzj(kN/m2）2地區(qū)內(nèi)蒙古烏蘭浩特市安全網(wǎng)設(shè)置敞開(kāi)基本風(fēng)壓ω0（kN/m2)0.55風(fēng)荷載體型系數(shù)μs1.254風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz（連墻件)1。06風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2）（連墻件）0.731計(jì)算簡(jiǎn)圖：立面圖三、縱向水平桿驗(yàn)算縱、橫向水平桿布置方式縱向水平桿在上橫向水平桿上縱向水平桿根數(shù)n1橫桿抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f］(N/mm2）205橫桿截面慣性矩I（mm4)127100橫桿彈性模量E（N/mm2）206000橫桿截面抵抗矩W（mm3）5260承載能力極限狀態(tài)q=1.2×（0。04+Gkjb×lb/(n+1）)+1.4×Gk×lb/(n+1）=1.2×(0.04+0.35×0.8/（1+1)）+1。4×2×0.8/(1+1）=1。336kN/m正常使用極限狀態(tài)q'=(0。04+Gkjb×lb/(n+1))+Gk×lb/(n+1）=（0.04+0.35×0。8/（1+1））+2×0.8/（1+1)=0.98kN/m計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：1、抗彎驗(yàn)算Mmax=0.1qla2=0。1×1.336×1.52=0.301kN·mσ=Mmax/W=0。301×106/5260=57.133N/mm2≤[f］=205N/mm2滿(mǎn)足要求！2、撓度驗(yàn)算νmax=0。677q'la4/（100EI)=0。677×0。98×15004/(100×206000×127100）=1.282mmνmax＝1。282mm≤［ν]＝min[la/150，10］＝min［1500/150，10］＝10mm滿(mǎn)足要求！3、支座反力計(jì)算承載能力極限狀態(tài)Rmax=1。1qla=1.1×1.336×1.5=2。204kN正常使用極限狀態(tài)Rmax'=1。1q’la=1。1×0.98×1。5=1。617kN四、橫向水平桿驗(yàn)算承載能力極限狀態(tài)由上節(jié)可知F1=Rmax=2.204kNq=1。2×0。04=0.048kN/m正常使用極限狀態(tài)由上節(jié)可知F1’=Rmax'=1.617kNq'=0.04kN/m1、抗彎驗(yàn)算計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：彎矩圖（kN·m）σ=Mmax/W=0.445×106/5260=84。532N/mm2≤［f］=205N/mm2滿(mǎn)足要求！2、撓度驗(yàn)算計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:變形圖（mm)νmax＝0。667mm≤[ν]＝min［lb/150，10]＝min[800/150，10]＝5.333mm滿(mǎn)足要求！3、支座反力計(jì)算承載能力極限狀態(tài)Rmax=1.121kN五、扣件抗滑承載力驗(yàn)算橫桿與立桿連接方式單扣件扣件抗滑移折減系數(shù)0。85扣件抗滑承載力驗(yàn)算：縱向水平桿:Rmax=2.204/2=1.102kN≤Rc=0。85×8=6。8kN橫向水平桿：Rmax=1.121kN≤Rc=0。85×8=6.8kN滿(mǎn)足要求！六、荷載計(jì)算腳手架架體高度H21腳手架鋼管類(lèi)型Φ48.3×3。6每米立桿承受結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值gk(kN/m）0。129立桿靜荷載計(jì)算1、立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值NG1k單外立桿：NG1k=（gk+la×n/2×0。04/h)×H=(0。129+1。5×1/2×0。04/0。9）×21=3。404kN單內(nèi)立桿：NG1k=3。404kN2、腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值NG2k1單外立桿：NG2k1=(H/h+1）×la×lb×Gkjb×1/3/2=（21/0。9+1)×1.5×0。8×0。35×1/3/2=1.703kN1/3表示腳手板3步1設(shè)單內(nèi)立桿：NG2k1=1.703kN3、欄桿與擋腳板自重標(biāo)準(zhǔn)值NG2k2單外立桿：NG2k2=(H/h+1）×la×Gkdb×1/5=(21/0。9+1)×1。5×0。14×1/5=1。022kN1/5表示擋腳板5步1設(shè)4、構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值NG2k總計(jì)單外立桿：NG2k=NG2k1+NG2k2=1。703+1.022=2.725kN單內(nèi)立桿：NG2k=NG2k1=1。703kN立桿施工活荷載計(jì)算外立桿：NQ1k=la×lb×(nzj×Gkzj)/2=1.5×0.8×（1×2）/2=1。2kN內(nèi)立桿：NQ1k=1.2kN不組合風(fēng)荷載作用下單立桿軸向力：?jiǎn)瓮饬U：N’=1。2×(NG1k+NG2k)+1。4×NQ1k=1。2×（3.404+2。725)+1.4×1.2=8。867kN單內(nèi)立桿：N=1。2×（NG1k+NG2k)+1。4×NQ1k=1.2×（3。404+1。703）+1.4×1.2=7.641kN七、立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算腳手架架體高度H21立桿計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)μ1.5立桿截面抵抗矩W（mm3）5260立桿截面回轉(zhuǎn)半徑i（mm)15。9立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［f]（N/mm2)205立桿截面面積A(mm2）506連墻件布置方式兩步兩跨1、立桿長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算立桿計(jì)算長(zhǎng)度l0=Kμh=1×1.5×0.9=1.35m長(zhǎng)細(xì)比λ=l0/i=1.35×103/15.9=84。906≤210滿(mǎn)足要求!軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)計(jì)算：立桿計(jì)算長(zhǎng)度l0=Kμh=1。155×1.5×0.9=1.559m長(zhǎng)細(xì)比λ=l0/i=1.559×103/15。9=98.066查《規(guī)范》表A得，φ=0.6032、立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算不組合風(fēng)荷載作用單立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值N=1.2(NG1k+NG2k）+1。4NQ1k=1。2×（3。404+2.725)+1.4×1。2=9.035kNσ=N/（φA）=9034.9/(0。603×506)=29.611N/mm2≤[f]=205N/mm2滿(mǎn)足要求！八、腳手架架體高度驗(yàn)算不組合風(fēng)荷載作用Hs1=（φAf-（1.2NG2k+1.4NQ1k)）/(1。2gk）=（0.603×506×205×10-3—(1.2×2.725+1.4×1.2))/(1.2×0。129)=372.085mHs=372.085m>H=21m滿(mǎn)足要求！九、連墻件承載力驗(yàn)算連墻件布置方式兩步兩跨連墻件連接方式扣件連接連墻件約束腳手架平面外變形軸向力N0（kN)3連墻件計(jì)算長(zhǎng)度l0(mm）1000連墻件截面類(lèi)型鋼管連墻件型號(hào)Φ48.3×3.6連墻件截面面積Ac(mm2）506連墻件截面回轉(zhuǎn)半徑i（mm）15.9連墻件抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205連墻件與扣件連接方式雙扣件扣件抗滑移折減系數(shù)0。85Nlw=1。4×ωk×2×h×2×la=1。4×0.731×2×0。9×2×1。5=5。526kN長(zhǎng)細(xì)比λ=l0/i=1000/15.9=62。893，查《規(guī)范》表A.0.6得,φ=0.81（Nlw+N0)/（φAc)=(5.526+3）×103/(0。81×506)=20。802N/mm2≤0.85×［f］=0.85×205N/mm2=174.25N/mm2滿(mǎn)足要求！扣件抗滑承載力驗(yàn)算：Nlw+N0=5.526+3=8.526kN≤0。85×12=10.2kN滿(mǎn)足要求！十、立桿地基承載力驗(yàn)算地基土類(lèi)型砂土地基承載力特征值fg（kPa)90地基承載力調(diào)整系數(shù)mf1墊板底面積A(m2）0。25立桿軸力標(biāo)準(zhǔn)值N=NG1k+NG2k+NQ1k=3.404+2.725+1。2=7。329kN立柱底墊板的底面平均壓力p＝N/(mfA)＝7.329/（1×0。25）＝29。316kPa≤fg＝90kPa滿(mǎn)足要求！1、工程概況:XXXXXXXX2．工法特點(diǎn)2.0。1作為大面積及大尺寸的外墻GRC裝飾工程，存在運(yùn)輸及安裝難度大，吊裝精度及質(zhì)量控制困難,與外墻保溫及室內(nèi)精裝修施工交叉作業(yè)各工序交叉相互影響大的特點(diǎn)。本工法通過(guò)合理的施工組織管理措施與有效的施工協(xié)調(diào)與安排，解決了述難題.2.0。2施工中采過(guò)化學(xué)錨栓將GRC鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)接件與主體結(jié)構(gòu)梁、柱、墻，外填充墻構(gòu)造柱、過(guò)梁牢固連接，然后使用專(zhuān)用連接螺栓將GRC面板與轉(zhuǎn)接件有效連接，調(diào)整固定,保證了GRC板的安裝強(qiáng)度.2.0.3預(yù)制GRC構(gòu)件、轉(zhuǎn)接件與金屬屋面、外墻擠塑聚苯保溫、斷橋鋁外窗以及外墻石材等特殊部位的節(jié)點(diǎn)處理，既滿(mǎn)足了設(shè)計(jì)的功能要求，防止冷橋現(xiàn)象的出現(xiàn),同時(shí)美觀大方，營(yíng)造了外墻整體的和諧效果.2.0。4施工工藝安排合理、各工序銜接緊密，工效高。2。0.5技術(shù)含量高、質(zhì)量容易保證、并能產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益。2.0.6施工速度快、精度高，受外界環(huán)境影響較小.3．適用范圍本施工工法，適用于框架剪力墻結(jié)構(gòu),外檐采用大面積、大尺寸預(yù)制的GRC裝飾構(gòu)件安裝施工，對(duì)其它大型外墻板裝飾構(gòu)件的安裝有借鑒意義。4．工藝原理安裝前對(duì)外墻造型利用計(jì)算機(jī)建立三維模型，并合理分解成每一塊GRC板的三維尺寸，按照GRC板的尺寸及受力分析設(shè)計(jì)GRC轉(zhuǎn)接件的尺寸。結(jié)構(gòu)外檐立面控制網(wǎng)測(cè)量，逐個(gè)用墨線彈出GRC轉(zhuǎn)接件定位線;安裝轉(zhuǎn)接件（使用化學(xué)錨拴與結(jié)構(gòu)固定）；砌筑填充墻體安裝窗框；外墻保溫、面層抗裂砂漿施工；轉(zhuǎn)接件與保溫層節(jié)點(diǎn)密封處理；吊裝GRC板并使用專(zhuān)業(yè)連接螺栓初步固定；通過(guò)轉(zhuǎn)接件上的橢圓型定位孔及墊片調(diào)整GRC板的定位(包括水平及位置）并最終固定。5．施工工藝5。1工藝流程測(cè)量放線→化學(xué)錨栓安裝→轉(zhuǎn)接件安裝→填充墻砌筑→外窗副框安裝→二次結(jié)構(gòu)上預(yù)埋板安裝→外墻保溫施工→安裝插板件→選配GRC板及吊運(yùn)→GRC板就位安裝、螺栓連接→GRC板校正調(diào)整→測(cè)量檢查→板縫打膠坎縫、修補(bǔ)→養(yǎng)護(hù)→分項(xiàng)驗(yàn)收.5。2操作要點(diǎn)5.2。1GRC板及轉(zhuǎn)接件的運(yùn)輸由于本工程使用的GRC板及轉(zhuǎn)接件尺寸重量都較大、數(shù)量多、各種規(guī)格型號(hào)多，由于工程工期短、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地非常有限，如何將GRC構(gòu)件安全迅速保質(zhì)保量，各規(guī)格型號(hào)必須滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)吊裝德需求是施工中的重大難題.通過(guò)分析和比較最終采用從東莞到蛇口碼頭采用公路運(yùn)輸，然后從蛇口碼頭轉(zhuǎn)乘水運(yùn)到達(dá)天津港，最后從天津港采取公路運(yùn)輸?shù)奖本┦┕がF(xiàn)場(chǎng)的方案。為了避免運(yùn)輸過(guò)程中的損壞和污染采用以下措施.(1）構(gòu)件作防水包裝后,放進(jìn)槽鋼架內(nèi)，軟木襯墊并加固，吊裝貨物進(jìn)柜，加鉛封。（2）在構(gòu)件外包裝附上起吊裝卸示意圖（過(guò)膜）,標(biāo)明貨物的重心位置與吊柜位置(3）單件貨物均用防水材料完全包裹捆扎,防止雨水海水等侵蝕造成損壞，或陽(yáng)光照射造成的陰陽(yáng)色；（4）貨物均盛放在鋼框內(nèi),單件之間有橫梁隔開(kāi),與鐵架接觸部位用軟木襯墊，并將貨物與鐵架綁定；(5）鋼框尺寸恰當(dāng)，以免裝卸柜困難,而對(duì)貨物或柜壁造成損傷；（6）鋼框與箱體以及鋼框之間用卡板等支撐,用鐵絲繩索等加固；（7）根據(jù)裝載計(jì)劃起吊裝貨，用專(zhuān)用起吊工具設(shè)備，固定有經(jīng)驗(yàn)的操作人員進(jìn)行操作；（8）貨物裝好后，拍照留存記錄;（9)柜頂用雨布遮蓋并用繩索與箱體捆扎（10）考察運(yùn)輸線路，制定運(yùn)輸線路圖，限高位置或特殊位置在地圖上標(biāo)明。（11）進(jìn)場(chǎng)每批構(gòu)件嚴(yán)格按施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)貨單,避免現(xiàn)場(chǎng)貨物堆積且滿(mǎn)足日吊裝需求。5。2.2轉(zhuǎn)接件安裝(1)測(cè)量放線:結(jié)構(gòu)外檐立面控制網(wǎng)測(cè)量，將其用墨線彈在外墻、外梁上,并復(fù)核其結(jié)構(gòu)偏差。依據(jù)圖紙?jiān)谕鈮Ρ砻婊蚧炷两Y(jié)構(gòu)上墨線彈出轉(zhuǎn)接件化學(xué)錨栓孔的中心十字線。轉(zhuǎn)接件立面定位圖（局部）（2)化學(xué)錨栓采用“Hilti”HVA-ER-M12或M16不銹鋼（A4—70），使用電錘進(jìn)行鉆孔，孔洞清理干凈,螺栓表面潔凈、干燥、無(wú)油污，確認(rèn)玻璃管錨固包無(wú)外觀破損、藥劑凝固等異?，F(xiàn)象，將其圓頭朝內(nèi)放入錨固孔并推至孔底.使用電錘或電鉆及專(zhuān)用安裝夾具，將螺桿強(qiáng)力旋轉(zhuǎn)插入直至孔底,以達(dá)到擊碎玻璃管并強(qiáng)力混合錨固藥劑的目的。電錘或電鉆的轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)至慢速檔，且不應(yīng)采用沖擊方式.當(dāng)旋至孔底或螺栓上標(biāo)志位置時(shí)，立刻停止旋轉(zhuǎn)，取下安裝夾具,凝膠后至完全固化前避免擾動(dòng)。超時(shí)旋轉(zhuǎn)將導(dǎo)致膠液流失，影響錨固力。24小時(shí)固化后外觀檢查固化是否正常。重要部位的螺栓需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抗拔試驗(yàn),檢驗(yàn)其錨固力是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求;合格后方可進(jìn)行轉(zhuǎn)接件安裝。（3)首先安裝首尾部位的轉(zhuǎn)接件，將同一施工面上轉(zhuǎn)接件的首件與末件先于其他件安裝，要求準(zhǔn)確無(wú)誤，并經(jīng)專(zhuān)人復(fù)查此件。（4）參照首尾件安裝位置，拉通線作為控制線,逐一安裝同一施工面上其他轉(zhuǎn)接件，要求逐個(gè)安裝后,復(fù)查其整體平水度。（5）轉(zhuǎn)接件安裝完成檢測(cè)每一個(gè)轉(zhuǎn)接件的水平和垂直偏差，確保每一個(gè)轉(zhuǎn)接件的定位均符合圖紙要求，為GRC板安裝創(chuàng)造良好條件。5。2。3GRC板安裝（1）GRC板安裝前外墻砌筑完成，安裝在二次結(jié)構(gòu)上的埋件安裝完畢，專(zhuān)業(yè)預(yù)留預(yù)埋管線完成，外窗副框安裝完成,保溫層施工完成,轉(zhuǎn)接件與保溫層細(xì)部打膠完畢,同時(shí)在墻的相應(yīng)位置上標(biāo)注板的型號(hào)。（2）安裝插板件：依據(jù)插板平水控制線位置焊裝插板，嚴(yán)格控制相臨插板件的水平度與垂直度。(3）選板：派專(zhuān)人負(fù)責(zé)GRC板型號(hào)的選用，把預(yù)先加工好的各組GRC構(gòu)件用塔吊二次搬運(yùn)，放置于安裝位置。清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查構(gòu)件規(guī)格、尺寸，確定平面標(biāo)高位置、掛線找中,選取合格的構(gòu)件,進(jìn)行編號(hào)試排。（4)測(cè)量板上孔位、與實(shí)際轉(zhuǎn)接件位置安裝位置：在GRC板安裝前，應(yīng)用尺量轉(zhuǎn)接件上固定板位置與GRC板上螺栓孔位置是否符合安裝條件，避免上板后發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的反復(fù)操作。（5）GRC構(gòu)件就位安裝GRC構(gòu)件安裝順序:5層~頂層：半壁柱安裝自腰線開(kāi)始至頂層→安裝頂層窗口窗套裝飾線、窗口花飾構(gòu)件、弧線裝飾板→頂層腰線裝飾條→安裝各層窗口窗套裝飾線、窗口花飾構(gòu)件→安裝各層陽(yáng)臺(tái)、欄桿裝飾構(gòu)件→腰線裝飾條1層～5層：半壁柱安裝→首層門(mén)套裝飾線→2層頂腰線裝飾條→2―5層頂柱面裝飾板，有色墻板→5層腰線裝飾條A.半壁柱的安裝找準(zhǔn)標(biāo)高,彈好垂直控制線，先固定、緊固好柱腳，然后安裝、焊接、固定柱身，同線板安裝一樣，在柱身拼裝時(shí)一定要注意肋條齊正,不能錯(cuò)位。最后安裝柱頭,附墻半圓一般采用空掛，不灌填充料。B.花瓶及欄桿的安裝C。線板的安裝找準(zhǔn)標(biāo)高，彈好水平線，根據(jù)外裝飾效果圖及線板預(yù)埋件間距，進(jìn)行試排、緊固好螺絲緊固件，與線板預(yù)埋件進(jìn)行調(diào)整、固定，所有預(yù)埋件均為熱鍍鋅。5.2.4節(jié)點(diǎn)處理（1）GRC幕墻與外墻擠塑聚苯板保溫節(jié)點(diǎn)處理由于金屬轉(zhuǎn)接件直接與主體結(jié)構(gòu)連接，且范圍廣、數(shù)量大，所以易形成冷橋,降低外墻保溫效果。在保溫施工中將外露轉(zhuǎn)接件的四周包裹嚴(yán)密，且用硅酮耐候封閉，阻斷傳熱途徑。GRC板與外墻擠塑聚苯板的板縫同樣也使用硅酮耐候膠全數(shù)封閉，防止雨水沿板縫進(jìn)入GRC板內(nèi)部造成滲漏。（2）GRC幕墻與金屬屋面的節(jié)點(diǎn)處理本工程中屋頂采用的是圓弧結(jié)構(gòu)的金屬屋面,須解決屋面排水與外墻GRC的收口問(wèn)題。施工中最上層周圈的GRC板采用帶有與雨水槽及金屬溝蓋板的結(jié)構(gòu)，將圓弧金屬屋面的金屬板下口落到GRC板上,在金屬板的下口與雨水槽設(shè)置金屬批水板，并且自然找坡，使雨水從金屬屋面順金屬批水到達(dá)雨水槽,通過(guò)雨水槽下連接的外排雨水管順利排出。（3）GRC幕墻與外窗的節(jié)點(diǎn)處理GRC窗套于與外窗主窗框平齊，外窗副框的外的防水膠皮塞入與GRC板的縫隙中，并且填塞泡沫棒及結(jié)構(gòu)膠密封,保持外窗的密閉性。（4)GRC幕墻與外墻照明的節(jié)點(diǎn)處理生產(chǎn)GRC板根據(jù)燈具的尺寸時(shí)預(yù)先在GRC板上預(yù)留出燈槽及電管的位置，待GRC安裝完成后,將燈具嵌入燈槽中，固定，燈具與GRC板間的縫隙采用硅酮耐候膠封閉嚴(yán)密.6．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)由于本工程外檐裝飾采用的歐式造型GRC板幕墻，是國(guó)內(nèi)首例如此大面積、大尺寸的GRC板幕墻工程,目前在北京及國(guó)內(nèi)均沒(méi)有成熟的施工工藝及國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)設(shè)計(jì)要求參考《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ133-2001)、《建筑裝飾工程質(zhì)量規(guī)范》（GB50210—2001）以及GRC生產(chǎn)廠家的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（04569LEGENDPALACEHOTEL—OUTLINESPECIFICATION），結(jié)合工程實(shí)際，與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、GRC生產(chǎn)廠家共同制定質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),依照?qǐng)?zhí)行。6。1一般規(guī)定6。1。1GRC幕墻工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄：(1）GRC幕墻工程的施工圖結(jié)構(gòu)計(jì)算書(shū)設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件.（2）建筑設(shè)計(jì)單位對(duì)幕墻工程設(shè)計(jì)的確認(rèn)文件.（3)GRC幕墻工程所用各種材料五金配件構(gòu)件及轉(zhuǎn)接件的產(chǎn)品合格證書(shū)性能檢測(cè)報(bào)告.（4)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)試報(bào)告。（5)GRC幕墻工程所用硅酮結(jié)構(gòu)膠的認(rèn)定證書(shū)和抽查合格證明進(jìn)口硅酮結(jié)構(gòu)膠的商檢證國(guó)家指定檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性和剝離粘結(jié)性試驗(yàn)報(bào)告；GRC用密封膠的耐污染性試驗(yàn)報(bào)告.(6）后置埋件的現(xiàn)場(chǎng)拉拔強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告.(7）檢測(cè)防水工程試水檢查記錄經(jīng)雨季觀測(cè)。（8）打膠養(yǎng)護(hù)環(huán)境的溫度濕度記錄雙組份硅酮結(jié)構(gòu)膠的混勻性試驗(yàn)記錄及拉斷試驗(yàn)記錄。（9）防雷裝置測(cè)試記錄。(10）隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（11）GRC幕墻構(gòu)件和轉(zhuǎn)接件的加工制作記錄GRC幕墻吊裝施工記錄。6。1.2GRC幕墻工程應(yīng)對(duì)下列隱蔽工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收:(1)預(yù)埋件（或后置埋件)。（2)構(gòu)件的連接節(jié)點(diǎn)。（3)變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造節(jié)點(diǎn)。（4)幕墻防雷裝置。6.1。3檢驗(yàn)批應(yīng)按下列規(guī)定劃分:(1）相同設(shè)計(jì)材料工藝和施工條件的GRC幕墻工程每500至1000m2應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批不足500m2也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批.（2）同一單位工程的不連續(xù)的GRC幕墻工程應(yīng)單獨(dú)劃分檢驗(yàn)批.(3）對(duì)于異型或有特殊要求的GRC幕墻檢驗(yàn)批的劃分應(yīng)根據(jù)GRC幕墻的結(jié)構(gòu)工藝特點(diǎn).6。1。4檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:每個(gè)檢驗(yàn)批每100m2應(yīng)至少抽查一處每處不得小于10m2.6.1.5幕墻及連接件應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和相對(duì)于主體結(jié)構(gòu)的位移能力.6.1。6主體結(jié)構(gòu)與連接件的各種連接及GRC面板的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固。6。1。7GRC幕墻工程特殊節(jié)點(diǎn)處理應(yīng)保證使用功能和裝飾的效果。6.2主控項(xiàng)目6。2.1GRC構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求，保證整體效果.（1）轉(zhuǎn)接件:使用Q235鋼,設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度≥215N/mm，設(shè)計(jì)抗剪強(qiáng)度≥125N/mm表面熱鍍鋅,除非標(biāo)示,所有角焊腳最少4mm高，設(shè)計(jì)焊縫強(qiáng)度為=160N/mm。檢驗(yàn)方法:觀察尺量檢查檢查產(chǎn)品合格證書(shū)性能檢測(cè)報(bào)告材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。（2）GRC裝飾構(gòu)件：a、產(chǎn)品尺寸誤差，符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1厚度≤±2.0mm2長(zhǎng)、寬≤±5mm3直徑≤5mm4對(duì)角線≤3mm5連接件中心距≤±2mmb、纖維含量：產(chǎn)品總重的4％～5%。c、密度：干密度≥1800kg/m3。d、28天LOP（標(biāo)準(zhǔn)比例極限）≥7MPa.e、28天MOR（標(biāo)準(zhǔn)抗彎強(qiáng)度)≥18MPa。f、顏色：按建筑師的樣板標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)方法:觀察尺量檢查檢查產(chǎn)品合格證書(shū)性能檢測(cè)報(bào)告材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。6.2。2GRC的造型立面分格顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)方法:觀察6。2.3GRC板卡槽的數(shù)量深度位置尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄或施工記錄6.2.4GRC幕墻主體結(jié)構(gòu)上的轉(zhuǎn)接件的位置數(shù)量及固定的化學(xué)錨栓的拉拔力必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查拉拔力檢測(cè)報(bào)告和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。6.2.5GRC幕墻的轉(zhuǎn)接件與GRC面板的連接必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固。檢驗(yàn)方法：手扳檢查檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄6。2.6連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄6。2。7GRC幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置可靠連接。檢驗(yàn)方法：觀察檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄6.2。8各種結(jié)構(gòu)變形縫墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄6。2.9GRC板表面和板縫的處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.檢驗(yàn)方法:觀察6。2.10GRC幕墻的板縫注膠應(yīng)飽滿(mǎn)密實(shí)連續(xù)均勻無(wú)氣泡板縫寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察尺量檢查檢查施工記錄6。2。11GRC幕墻應(yīng)無(wú)滲漏。檢驗(yàn)方法:在易滲漏部位進(jìn)行淋水檢查6.3一般項(xiàng)目6.3.1GRC幕墻表面應(yīng)平整潔凈無(wú)污染缺損和裂痕顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致無(wú)明顯色差無(wú)明顯修痕.檢驗(yàn)方法:觀察6。3。2GRC板接縫應(yīng)橫平豎直寬窄均勻陰陽(yáng)角石板壓向應(yīng)正確板邊合縫應(yīng)順直上下口應(yīng)平直石材面板上洞口槽邊應(yīng)套割吻合邊緣應(yīng)整齊。檢驗(yàn)方法：觀察尺量檢查6。3。3GRC幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直深淺一致寬窄均勻光滑順直。檢驗(yàn)方法：觀察6。3。4GRC幕墻上的滴水線雨水槽流水坡向應(yīng)正確順直。檢驗(yàn)方法：觀察用水平尺檢查6.3。5每平方米GRC面板的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。每平方米GRC面板的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1明顯污染和尺寸＞10mm的輕微磕傷不允許觀察2尺寸≤10mm的輕微磕傷≤2條用鋼尺檢查3污染總面積≤100mm2用鋼尺檢查6.3.6GRC幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表下邊的規(guī)定.GRC幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm）檢驗(yàn)方法1幕墻垂直度幕墻高度≤30m10用經(jīng)緯儀檢查30m＜幕墻高度≤60m1560m＜幕墻高度≤90m20幕墻高度＞90m252幕墻水平度3用水平儀檢查3板材立面垂直度3用水平儀檢查4板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查5相鄰板材板角錯(cuò)位1用