目錄TOC\o\u1工程概況11.1工程概況11.2工程地質(zhì)條件11.3工程特點32編制依據(jù)33施工計劃及布署33。1施工計劃33.2施工準備43.3施工布署64安全技術措施264。1安全管理體系264。2安全技術措施274。3危險源辨別表285驗收計劃及標準295.1階段驗收計劃295。2階段驗收標準296檢查監(jiān)控要求306.1監(jiān)測目的306。2監(jiān)測項目306。3監(jiān)測內(nèi)容及報警值306.4監(jiān)測方法316。5檢測周期327應急預案及應急響應327.1危險源識別327.2防控措施327.3應急準備與響應管理體系387。4應急救援資源387.5應急準備397.6應急響應397。7應急準備措施408相關圖紙439附件441工程概況1。1工程概況某連鑄機設備基礎主要位于主廠房軸線方向A～E跨內(nèi)、列線方向位于8~9線之間。連鑄機設備基礎主要包括：連鑄機基礎，中間罐維修平臺基礎，扇形段維修傾翻臺基礎，結晶器傾翻臺基礎，中間罐過跨車軌道基礎，烘烤器基礎，沖渣溝等.其中沖渣溝接旋流井段，最深底板標高為—8。9m，因土方開挖放坡較大，影響周圍主廠房柱基礎，故沖渣溝基礎采用拉森Ⅳ型鋼板樁支護，中間采用型鋼對撐.本基坑大體呈矩形(8m×18m），基坑周長32m，面積78平米.基坑支護采用2。0m自然放坡與15m長Ⅳ型拉森鋼板樁設兩道鋼支撐相結合，自然放坡部分邊坡采用噴射砼護坡，支撐圍檁采用對撐采用?609×16圓管支撐(第二道雙拼)，支撐中心標高分別為-1.200m、—5.200m；立柱采用H400×400型鋼立柱，長度15m。基坑降水采用井點降水與深井降水相結合。1.2工程地質(zhì)條件根據(jù)《工程巖土工程勘察報告》，本工程場地自上而下的土層依次為：①雜填土；②粉土;③淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土；④粉土夾粉砂。地下水屬于潛水類型，受大氣降水和地表水滲透補給，地下水受季節(jié)性變化而變動,年變化幅度在1。00m左右,常年地下水位埋深0.85～1。50m。本地為濕潤氣候區(qū)，地下水位高，基礎處于濕的弱透水層中，場地環(huán)境類型為Ⅱ類。地基土分層描述一覽表層(亞)號巖土名稱顏色狀態(tài)層理特征描述層頂高程(m)厚度（m)最小～最大最小～最大①A雜填土灰黑稍～中密濕~很濕，極不均質(zhì)，成分雜，一般以粉土、粉質(zhì)粘土混建筑垃圾、碳渣堆填。填齡為5年以內(nèi).5。58~12.080.50~3。80①填土黃～灰稍密無濕～很濕，不均質(zhì)，以粉土、粉質(zhì)黏土為主，局部地表為耕植土，見少量植物根莖；切面稍有光澤,干強度、韌性低，搖振反應不明顯。3.58～11.340。50～3。40②粉土與粉質(zhì)粘土互層灰稍～中密很發(fā)育濕～很濕，不均質(zhì),含少量腐植物，局部以粘性土為主；切面稍有光澤，干強度、韌性低,具輕微搖振反應。3.64～8。351.90~6。80③粉土灰稍~中密具層理濕～很濕,不均質(zhì)，夾粉質(zhì)粘土、粉砂薄層；切面較粗糙，干強度、韌性低，搖振反應迅速。-0。46～4。341.50～7。80④粉質(zhì)粘土灰褐軟塑很發(fā)育夾粉土，不均質(zhì)。含植物腐爛物碎屑，粉土為稍密狀；切面欠光滑,干強度、韌性低,具輕微搖振反應。-4.02～-2。660。70~2。00⑤1粉土夾粉砂灰稍密～中密發(fā)育很濕~飽和，不均質(zhì)，夾少量粉質(zhì)粘土薄層；切面粗糙，干強度、韌性低，搖振反應迅速。-5。35～-0。183.10～5.00⑤2粉砂夾粉土灰中密較發(fā)育飽和，稍均質(zhì)，砂粒主要為石英質(zhì)，顆粒級配及磨圓度較好，含云母碎屑及少量泥質(zhì).-10。02～0.473。50～10。30⑤3粉質(zhì)黏土夾粉土灰軟～可塑較發(fā)育不均質(zhì)，切面稍有光澤，干強度、韌性中低,具輕微搖振反應。-14.87～-6。761.80～6.50⑥粉砂夾粉土灰中密～密實較發(fā)育飽和，稍均質(zhì)，局部夾薄層粉質(zhì)粘土，砂粒主要為石英質(zhì)，顆粒級配及磨圓度較好，含云母碎屑及泥質(zhì)。-17.34～—10。8620.90～31.60⑥A粉土灰稍密發(fā)育很濕，不均質(zhì)，夾較多粉質(zhì)黏土及粉砂薄層；切面稍有光澤，干強度、韌性低,搖振反應迅速.—25.95～-20.230.60～5。40⑦粉土灰稍密發(fā)育濕~很濕，不均質(zhì)，夾薄層粉質(zhì)黏土；切面稍有光澤，干強度、韌性低，搖振反應迅速。—46.67～-37.466.70～15.00⑧粉細砂青灰密實發(fā)育飽和,稍均質(zhì),局部夾中砂，砂粒主要為石英質(zhì)，顆粒級配及磨圓度較好，含云母碎屑及泥質(zhì).-53。37～—49.45最大揭示7。40m1。3工程特點1。3。1工期短，工程地下水位較高，需要采取有效降水措施方可施工。1.3.2工期要求緊，附近又有打樁班組作業(yè),施工場地狹小。1。3。3需精心安排施工順序,降低施工難度,合理控制施工成本。2編制依據(jù)1)連鑄機設備基礎施工圖紙2）國家現(xiàn)行法律法規(guī)、建筑、安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；(1）《工程測量規(guī)范》GB50026-2007(2）《建筑基坑支護技術規(guī)程》JGJ120—2021（3)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2005(4）《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GBJ52-2021（5）《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007—2021（6)《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108—2021(7）《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2021（8）《建筑深基坑工程施工安全技術規(guī)范》JGJ311-2021(9)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300—2021(10)《國家工程建設標準強制性條文》建標（2000)85號（11）《建筑施工安全檢查標準》JGJ59—2021（12）《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-2021（13)《建筑基坑支護技術規(guī)程》JGJ120-2021(14）《建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范》GB50497-2021（15）《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-2021（16）《建筑地基處理技術規(guī)范》JGJ79-2021（17）《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB54-2002（2021年版）3）我公司以往相似的施工經(jīng)驗。3施工計劃及布署3.1施工計劃深井降水：2021年11月25日~2021年01月30日鋼板樁施工：2021年12月28日～2021年12月29日基礎土方開挖及鋼板樁支撐施工：2021年01月05日～2021年01月11日沖渣溝基礎施工：2021年01月12日～2021年01月19日土方回填及鋼板樁拔除：2021年01月26日～2021年01月28日3。1.1安全目標本工程安全目標：（1）無工亡事故；（2）無重傷事故；（3)無惡性險肇事故;（4）千人負傷率：不超過1.5‰。按照沙鋼工程管理相關制度,貫徹GB/T28001-2021職業(yè)健康安全管理體系的要求組織工程施工，遵守安全生產(chǎn)有關管理規(guī)定，嚴格按照安全標準組織施工，采取必要的安全防護措施,消除事故隱患并隨時接受安全檢查人員的監(jiān)督檢查.對施工人員進行安全教育，并自行承擔因承包人安全措施不力造成的一切損失,造成業(yè)主財產(chǎn)損失及人員傷害的，我公司承擔相應賠償責任。因安全事故造成的工期延誤,應由承包人承擔,合同工期不延展。3。1.2環(huán)境、文明工地目標1）本工程環(huán)境目標:（1)環(huán)境污染事故為0；（2）環(huán)境事件投訴為0;2）本工程文明施工目標：工完料清，按沙鋼的有關要求進行標準化工地建設,各區(qū)域100%合格。按照沙鋼工程管理相關制度，貫徹GB/T24001：2004環(huán)境管理體系的要求組織工程施工,制定安全文明標化、現(xiàn)場管理、治安保衛(wèi)、消防和廠區(qū)環(huán)境等保證措施并切實落實，不出現(xiàn)影響環(huán)境現(xiàn)象。3。2施工準備3.2。1根據(jù)樁位布置圖﹑基礎施工圖、工程地質(zhì)勘探報告和現(xiàn)場具體情況以及整個工程的總體部署，編制科學、合理的施工方案,同時做好圖紙自審和會審工作，并對作業(yè)人員進行詳細交底。3。2。2熟練掌握現(xiàn)行《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的內(nèi)容和要求,準備有關驗評記錄表格。3。2。3詳細調(diào)查掌握施工現(xiàn)場平面布置,在土方施工區(qū)域內(nèi)增設臨時排水溝,以滿足基坑排水要求。深井水一律用外接軟體水帶排入臨時排水溝。3.2。4排水管線若與車輛行走路線有交叉時，可增設臨時過路管或?qū)⑴潘芫€放入溝槽中，同時上面用鋼板或路基板覆蓋。3。2.5做好平面控制樁和水準控制點的保護和復測工作。3。2。6人員及機具配務計劃人員配備計劃表序號工種名稱人數(shù)備注1電工1持證上崗2測量員1持證上崗3駕駛員1持證上崗4電焊工2持證上崗5樁工2持證上崗6起重設備司索指揮1持證上崗7挖掘機駕駛員2持證上崗施工機械設備一覽表序號名稱規(guī)格數(shù)量1機械手W45012水準儀D313電焊機NB500KR24吊車25t15清水泵20m以上揚程36污水泵10m以上揚程27真空泵158挖掘機0。8m329自卸汽車310全站儀NST—2021材料準備一覽表序號材料名稱單位數(shù)量1鋼板樁t2102支撐鋼管t983活絡頭t154水泥t155堵漏液箱36注漿機套23。3施工布署3.3。1拉森鋼板樁施工3.3.1。1施工工藝流程施工準備平整場地、測量定位→開挖溝槽→施工用電的布置→設備及機械就位→施打控制樁→垂直穩(wěn)當后振動錘液壓夾住鋼板樁→振動打樁→圍檁、支撐加固→拆除支撐圍檁→拔樁→退場。3。3。1.2施工技術方案為保證基坑開挖和正常施工，確保周邊的安全，根據(jù)設計要求基坑圍護采用15mⅣ#小齒口拉森鋼板樁，打拉森鋼板樁施工前放出灰線，然后再開挖1m×1m打樁溝槽,拉森鋼板樁樁頂標高為-0.300m，圍檁采用H400×400×13×21雙拼型鋼圍檁，支撐采用Ф609×16鋼管支撐或采用H400×400×13×21型鋼.第一道支撐標高為-1.2，第二道支撐標高為—5.2.3.3。1。3拉森鋼板樁施工方法1）鋼板樁進場使用前應進行檢驗,保證樁身挺直,經(jīng)檢驗合格的鋼板樁在堆放時應避免沉陷彎曲和碰撞。2)鋼板樁材質(zhì)檢驗和外觀檢查,對焊接鋼板樁要進行焊接部位的檢驗.對不符合形狀要求的鋼板樁進行矯正,以減少打樁過程中的困難。3）按照設計要求，按設計軸線要求放出板樁咬口軸線灰線并在灰線上做好紅色木樁標識；4）用二根拉森樁制作打樁導向圍檁夾木，按灰線標識安裝導向圍檁夾木，并打?qū)蚶瓨抖ㄎ粯丁虻醯轿?，并與定位樁固定.檢查安裝尺寸，核準導向圍檁中心線是否在拉森樁軸線灰線上。5）鋼板樁打設前，首先應進行檢驗與矯正，清除鋼板樁上焊瘤等，保證鋼板樁表面干凈。6）沉樁將W450機械手振動錘錘下放掛一根保險鋼絲繩（6分），用鋼絲繩扣好拉森樁，利用吊機吊起拉森樁，并使之垂直，使振動錘夾樁口，咬住拉森樁，啟動振動錘控制油泵上的夾緊按鈕夾緊拉森樁，吊至樣樁位置插入樁位。松開夾緊器校正樁身垂直度并重新夾緊，啟動控制器按鈕，振動錘開始工作，吊機慢慢放松（必須確保樁身垂直），將樁振入地下至要求標高。依次打入所有拉森樁.7）鋼板樁插樁時鎖口要對準，在打樁過程中，為保證鋼板樁垂直度，用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向加以控制，鋼板樁垂直度偏差不得大于1％.若出現(xiàn)偏差,通過吊機調(diào)正吊點方位隨時修正。發(fā)現(xiàn)垂直度超標,必須拔出重新開打。8）為防止鎖口中心線平面位移,可在打樁進行方向的鋼板樁鎖口處設夾板，阻止鋼板樁位移，同時在圍檁上先算出每塊板樁的位置，以便隨時檢查矯正；9）打樁時，要嚴控開始打設的第一、二根鋼板樁的打入位置和方向，確保其精度,它可以起樣板導向作用，一般每打入一米應測試一次。10）若沉樁過程遇到地下障礙物時不能強行施工,必須采取措施排除地下障礙物后方準繼續(xù)沉樁.對于堅硬層采用鉆孔的方法進行處理.3。3。1.4圍檁制作、安裝1）根據(jù)圖紙設計標高順著拉森鋼板樁內(nèi)側開挖寬1m,深1.4m,并按＠=2500在鋼板樁上燒焊圍檁支架，然后分段吊裝圍檁就位,要求緊靠拉森鋼板樁，雙拼連接板時上下外側翼緣板要對齊,可以在場內(nèi)預拼時燒好，整體吊裝就位。2）工作面挖出、圍檁安裝完后，定出支撐兩頭中心點位置，確保支撐做到軸心受力。量出兩接觸點實際長度3)有需焊接的部位均應保證等強度連接，焊縫厚度≥8mm。4）焊縫滿焊，焊縫表面要求焊波均勻，不準有汽孔、夾渣、裂紋、肉瘤等現(xiàn)象,嚴格執(zhí)行焊接質(zhì)量記錄驗收制度，每道工序完成后，必須清渣自檢，經(jīng)過巡檢后,由專業(yè)人員檢查驗收。3.3.1。5斜撐制作、安裝1）根據(jù)圖紙設計要求，找好要安裝斜撐的部位,確保安裝標高，然后在圍檁上焊接斜撐支架.2)量出兩接觸點實際長度，根據(jù)實測長度下料和拼接斜撐，斜撐接頭處燒焊牢固后才能放開起吊繩.3)在地面預拼裝好后，起吊到位。斜撐、直撐、圍檁安裝必須平直，每根鋼斜撐及直撐在全長范圍內(nèi)的彎曲不得超過15mm.3.3.1。6圍檁、斜撐、支撐拆除施工1）斜撐直撐拆除:首先用氣割割去每根斜撐及圍囹接頭板，在必要情況下保證整根斜撐、直撐長度不變，慢慢吊出基坑，并拉好繩子，防止晃動，防止碰壞結構鋼筋。2)圍囹拆除:用氣割割去圍囹與拉森鋼板樁之間的焊接的，再用吊車將其吊出。3）直撐、斜撐及圍囹搬運堆放：對拆除的直撐、斜撐、圍囹一律進行分類，堆放到基坑10米之外的指定地點進行堆放整齊，準備下道工序施工。拉森樁拔除方法1)基坑回填后拔鋼板樁，采用振動式打樁機拔出，鋼板樁拔出前要確定鋼板樁的拔出順序、拔出時間,拔樁順序與打樁順序相反。2）拔樁時，在振動錘上掛一根保險鋼絲繩（6分），放下振動錘使之咬住拉森樁上口，啟動振動錘控制油泵,夾緊拉森樁，啟動控制按鈕，拔出拉森樁至1m高時，履帶吊停止提升，用鋼絲蠅捆住拉森樁并用卸扣鎖好后開始提升。拔出拉森樁后松開振動錘的油泵控制器,吊車慢慢放下拉森樁.3）在拔每根鋼板樁時,拔樁時要先震動1～2分鐘，在有松動后再邊震邊拔，防止蠻干。拔起后拖出去，拔滿一車，外運一車（或倒運至下一段位置）,保持施工場地的整潔，在拔樁前必須在混凝土墻外回填土，配備人員同時進行監(jiān)測.4）拔樁時會帶出土粒形成孔隙，會引起土體位移和地面沉降,可能給已施工的地下結構或周圍地坪等帶來危害。因此對拔樁造成的孔隙要及時用中粗砂填實，如監(jiān)測人員發(fā)出報警時，必須減慢拔樁速度，或暫停拔樁，待采取相應的應急措施（水沖沙或壓密注漿)后再繼續(xù)拔樁。5)拉森樁拔出后須用吊車穩(wěn)穩(wěn)地裝上車,絕不允許拉森樁吊鉤等碰撞周圍物件，防止盲目倒樁發(fā)生意外，做到裝滿一車及時歸還一車,并保持施工現(xiàn)場的整潔，在拔樁的同時必須配備必要的人員進行跟蹤，當拔力相當大時嚴禁野蠻操作，用機械手再復打一次，以克服與土的粘著力及咬口間的鐵銹等產(chǎn)生的阻力?？傊仨毚扇∠鄳挠行Т胧┖蠓侥茉倮^續(xù)拔樁,定要做到確保施工現(xiàn)場周圍建筑物的正常安全使用。3。3.2基坑土方開挖施工3.3。2.1土方開挖的順序、方法必須與設計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則.挖土施工順序：第一次挖土→圍檁施工及安裝支撐、角撐→第二次挖土→素砼墊層。3.3。2.2原有場地自然地面不缺土方,另外現(xiàn)場狹小，無法堆土，同時為了減少基坑周邊地面荷載，避免對基坑圍護產(chǎn)生的不穩(wěn)定影響，所有整個基坑土方隨挖隨運，全部外運。基礎回填土方則到時再場外返運。3。3.2.3沿基坑內(nèi)壁鋼板樁樁體往內(nèi)15cm厚度整圈內(nèi)的土體由人工開挖，以保證圍護樁體不受碰撞損壞.沿基坑除陰轉角及集水井坑處等凡機械挖不到的地方由人工開挖。以保護相應部位坑壁樁體不受碰撞擾動并順利清除開挖。凡人工挖土時應將土方集中堆高在挖機作業(yè)半徑之內(nèi)，便于抓斗集運。3。3。2。5基礎開挖完成后,人工在基底四周挖一條200＊200的排水溝，并在端頭挖一個500＊500*500的集水坑,有雨水和施工廢水時能用水泵及時排出坑外，確?；影踩?。3.3.3基坑監(jiān)測3.3。3.1本工程在施工期間需要對鋼板樁頂?shù)乃絺认蛭灰七M行觀測,及時預報施工中出現(xiàn)的問題，以指導施工：3。3.3.2監(jiān)測點的布設-—擬在圍護樁頂圍檁上表面布設若干個水平位移監(jiān)測點(監(jiān)測點的間距5～10米）,監(jiān)測點采用油漆標注]做好各點的標記與編號及測點保護的工作,確保監(jiān)測點不被破壞.3。3。3.3采用J2經(jīng)緯儀進行監(jiān)測,采用準直線法或小角度法施測,測站及基準方向應設在施工區(qū)影響范圍之外，基準方向宜通視良好，不受旁折光的影響.3.3。3。4及時做好初始值的施測，確定好零值。嚴格做好工況記錄。3。3。3。5報警界限-—根據(jù)圖紙設計要求數(shù)值進行控制，施測過程中發(fā)現(xiàn)突變與異常，要進行復測與檢查，及時研究產(chǎn)生的原因，必要時及時向有關方進行通報。3.3。3。6觀測頻率——每天派專人進行監(jiān)測,做到一日一測。在基坑施工期間的觀測間隔，可視測得的位移及內(nèi)力變化情況放長或縮短.3.3。4支護設計3.3.4。1基坑支護詳見下圖3。3。4。2支護設計驗算1、—4。70m位置驗算計算斷面編號：1—1，按二級基坑、選用《國家行業(yè)標準—建筑基坑支護技術規(guī)程(JGJ120—2021)》進行設計計算。1)土層參數(shù)序號土層名稱厚度(m）γ(kN/m3)c(kPa）φ(°）c'(kPa)φ’(°)分算/合算1雜填土6。5418。712.0015.0012.0015。00分算2粉砂夾粉土4。4018.97.0028。007.0028。00分算3淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土4.2018。212。0015。0012。0015。00合算4粉細砂夾粉土10.0018。410.0025。0010.0025.00分算地下水位埋深：3。50m.2)基坑周邊荷載地面超載：20。0kPa鄰近荷載：序號邊距（m)寬度(m)深度(m)荷載（kPa）10.006。003.0020.00鄰近荷載的作用方式：一。3)開挖與支護設計基坑支護方案如圖：沖渣溝深基坑圍護基坑支護方案圖4)擋墻設計·擋墻類型：鋼板樁；·嵌入深度：7。300m；·露出長度:0。000m;·型鋼型號：Q295bz—400×170；·樁間距：800mm；5）放坡設計6)第1級放坡設計坡面尺寸：坡高3。00m；坡寬3。00m;臺寬6。00m。7）支撐(錨）結構設計本方案設置1道支撐（錨）,各層數(shù)據(jù)如下:第1道支撐(錨)為平面內(nèi)支撐，距墻頂深度1.200m，工作面超過深度0。400m，預加軸力0。00kN/m。該道平面內(nèi)支撐具體數(shù)據(jù)如下：·支撐材料:鋼支撐；·支撐長度：8。000m；·支撐間距：6。000m；·與圍檁之間的夾角:90.000°；·不動點調(diào)整系數(shù)：0。500;·型鋼型號:＠609＊12；·根數(shù)：1；·松弛系數(shù)：0.800。計算點位置系數(shù)：0.000.8）工況順序該基坑的施工工況順序如下圖所示：9)內(nèi)力變形計算a計算參數(shù)水土計算（分算/合算）方法：按土層分/合算；水壓力計算方法：靜止水壓力，修正系數(shù):1。0;主動側土壓力計算方法：朗肯主動土壓力，分布模式：矩形，調(diào)整系數(shù):1。0，負位移不考慮土壓力增加；被動側基床系數(shù)計算方法:"m"法,土體抗力不考慮極限土壓力限值；墻體抗彎剛度折減系數(shù):1.0。b內(nèi)力變形結果每根樁抗彎剛度EI=64848kN。m2。以下內(nèi)力和土體抗力的計算結果是每根樁的；支撐反力是每延米的。支(換)撐反力范圍表抗力相對樁頂深度(m)最小值(kN/m）最大值（kN/m）支撐第1道支撐1。200。0115.3坑內(nèi)側土體抗力安全系數(shù)：1.24～3。83。10）整體穩(wěn)定計算a計算參數(shù)整體穩(wěn)定計算方法:瑞典條分法；應力狀態(tài)計算方法：有效應力法，孔壓考慮土性;土釘法向力折減系數(shù)：ξ=0.5；土釘切向力折減系數(shù):ξ=1.0；錨桿法向力折減系數(shù)：ξ=0.5;錨桿切向力折減系數(shù)：ξ=1.0;樁墻抗滑考慮方式：滑面繞樁；浸潤線不考慮止水帷幕;滑弧搜索不考慮局部失穩(wěn)；考慮開挖工況；搜索范圍:坡頂：全范圍；坡底:全范圍；搜索方法：遺傳算法。b開挖至—5.20m(深7。70m)滑?。簣A心(9.44m,0.00m)，半徑：15.92m，起點(-6。48m，0。00m）,終點（23.37m,7.70m），拱高比0。775；下滑力：1074.50kN/m;土體（若有則包括攪拌樁和坑底加固土)抗滑力：1407.60kN/m；土釘/錨桿抗滑力:0。00kN/m;樁墻的抗滑力：0。00kN/m;安全系數(shù)：1。31，要求安全系數(shù)：1。3。11）坑底抗隆起（圓弧滑動)計算a計算參數(shù)滑弧中心：最下道支撐；滑弧位置：通過樁底；應力狀態(tài)計算方法：總應力法；樁墻彎曲抗力：不考慮；垂直滑面阻力：忽略；滑面水平應力：不考慮。b計算結果下滑力:602。8kN/m；抗滑力：1163.40kN/m；安全系數(shù)：1。93，要求安全系數(shù)：1.9。12）墻底抗隆起計算a計算參數(shù)計算公式：Prandtl；考慮隆起土層不均勻性厚深比：0。0；考慮放坡影響寬深比：1.0.b墻底坑內(nèi)側向外7.7m范圍內(nèi)總荷載:1900.0kN/m；驗算斷面處土體內(nèi)聚力：12。0kPa；內(nèi)摩擦角：15。0°。地基承載力：安全系數(shù):664.3×7。7/1900。0=2。69,要求安全系數(shù)：1.6。c第4層土頂面坑內(nèi)側向外7.7m范圍內(nèi)總荷載：1919.7kN/m；驗算斷面處土體內(nèi)聚力：10。0kPa；內(nèi)摩擦角：25.0°.地基承載力：安全系數(shù)：1675。1×7.7/1919。7=6.72，要求安全系數(shù)：1。6.13)鋼板樁強度計算a計算參數(shù)設計值系數(shù):1.25；彎矩折減系數(shù)：1。0。b計算結果最大彎矩標準值:；彎矩設計值：136。9kN.m;鋼板樁抗彎截面模量：1816000。0mm3；鋼板樁邊緣正應力:75384.5kPa；抗彎強度設計值：265000。0kPa。14）抗傾覆計算a計算參數(shù)水土計算（分算/合算）方法:按土層分/合算；主動側土壓力分布模式：三角形;水壓力計算方法：靜止水壓力.b計算結果抗傾覆安全系數(shù):,要求安全系數(shù)：1。2。15）抗?jié)B流穩(wěn)定計算a計算參數(shù)抗?jié)B流計算方法：臨界水力坡度法，垂直滲徑換算系數(shù)(上段)：0.8,垂直滲徑換算系數(shù)(下段）：1。0，水平滲徑換算系數(shù)：0.0，有效重度計算方法:由飽和重度計算.b計算結果抗?jié)B流穩(wěn)定安全系數(shù):，要求安全系數(shù)：1.5.2、-7。20m位置驗算計算斷面編號：2-2，按二級基坑、選用《國家行業(yè)標準-建筑基坑支護技術規(guī)程（JGJ120-2021）》進行設計計算。1）土層參數(shù)序號土層名稱厚度(m)γ(kN/m3)c(kPa）φ(°）c’（kPa）φ'（°)分算/合算1雜填土6.0418。712。0015。0012.0015。00分算2粉砂夾粉土4。4018.97。0028。007.0028。00分算3淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土4.2018.212.0015.0012。0015。00合算4粉細砂夾粉土10.0018。410。0025。0010.0025。00分算地下水位埋深：9.70m。2)基坑周邊荷載地面超載：20。0kPa鄰近荷載：序號邊距（m)寬度(m）深度(m)荷載（kPa)10。004。502.5020。00鄰近荷載的作用方式:一。3）開挖與支護設計基坑支護方案如圖：沖渣溝深基坑圍護基坑支護方案圖4)擋墻設計·擋墻類型：鋼板樁；·嵌入深度：7。800m；·露出長度：0.000m;·型鋼型號：Q295bz—400×170；·樁間距:800mm;5)放坡設計坡面尺寸：坡高2.50m；坡寬2.50m；臺寬4。50m。放坡影響方式為：一.6）支撐(錨）結構設計本方案設置2道支撐(錨)，各層數(shù)據(jù)如下：第1道支撐（錨）為平面內(nèi)支撐,距墻頂深度1.200m，工作面超過深度0.400m，預加軸力0.00kN/m。該道平面內(nèi)支撐具體數(shù)據(jù)如下：·支撐材料:鋼支撐；·支撐長度：10。400m；·支撐間距：6。200m；·與圍檁之間的夾角:90。000°；·不動點調(diào)整系數(shù)：0。500；·型鋼型號:＠609＊12；·根數(shù)：1；·松弛系數(shù)：0.800。計算點位置系數(shù)：0。000。第2道支撐（錨）為平面內(nèi)支撐，距墻頂深度5.200m，工作面超過深度0。400m,預加軸力0。00kN/m，對擋墻的水平約束剛度取117000.0kN/m/m。該道平面內(nèi)支撐具體數(shù)據(jù)如下：·支撐材料:鋼筋混凝土撐;·支撐長度：30.000m；·支撐間距：5.000m；·與圍檁之間的夾角：90。000°；·不動點調(diào)整系數(shù)：0。500;·混凝土等級：C30；·截面高：800mm;·截面寬:600mm。計算點位置系數(shù)：0.000。7)工況順序該基坑的施工工況順序如下圖所示:8）內(nèi)力變形計算a計算參數(shù)水土計算（分算/合算）方法：按土層分/合算;水壓力計算方法:靜止水壓力，修正系數(shù)：1。0；主動側土壓力計算方法:朗肯主動土壓力，分布模式：矩形，調(diào)整系數(shù)：1.0，負位移不考慮土壓力增加；被動側基床系數(shù)計算方法：”m”法，土體抗力不考慮極限土壓力限值；墻體抗彎剛度折減系數(shù)：1.0。b內(nèi)力變形結果每根樁抗彎剛度EI=64848kN。m2。以下內(nèi)力和土體抗力的計算結果是每根樁的；支撐反力是每延米的.支（換）撐反力范圍表抗力相對樁頂深度（m）最小值（kN/m)最大值（kN/m）支撐第1道支撐1。200。0105.4第2道支撐5.200.0199.7坑內(nèi)側土體抗力安全系數(shù)：1.30～7。59。9)整體穩(wěn)定計算a計算參數(shù)整體穩(wěn)定計算方法：瑞典條分法；應力狀態(tài)計算方法：有效應力法,孔壓考慮土性;土釘法向力折減系數(shù)：ξ=0。5；土釘切向力折減系數(shù)：ξ=1.0；錨桿法向力折減系數(shù)：ξ=0.5；錨桿切向力折減系數(shù)：ξ=1.0；樁墻抗滑考慮方式：滑面繞樁；浸潤線不考慮止水帷幕；滑弧搜索不考慮局部失穩(wěn)；考慮開挖工況；搜索范圍：坡頂：全范圍；坡底：全范圍;搜索方法：遺傳算法.b計算結果開挖至-7。20m(深9。70m)滑弧:圓心（10。70m,-0.00m），半徑：17.96m，起點（—7。26m，0。00m),終點(25。81m,9。70m）,拱高比0。749；下滑力：1453.14kN/m；土體(若有則包括攪拌樁和坑底加固土）抗滑力：1903.61kN/m；土釘/錨桿抗滑力：0。00kN/m;樁墻的抗滑力：0。00kN/m；安全系數(shù)：1。31,要求安全系數(shù)：1。3。10)坑底抗隆起（圓弧滑動)計算a計算參數(shù)滑弧中心：最下道支撐;滑弧位置：通過樁底；應力狀態(tài)計算方法：總應力法；樁墻彎曲抗力:不考慮；垂直滑面阻力：忽略；滑面水平應力：不考慮。b計算結果下滑力：846.9kN/m；抗滑力：1659。92kN/m；安全系數(shù)：1。96，要求安全系數(shù)：1.9。11)墻底抗隆起計算a計算參數(shù)計算公式：Prandtl；考慮隆起土層不均勻性厚深比：0。0;考慮放坡影響寬深比:1.0。b計算結果墻底坑內(nèi)側向外9。7m范圍內(nèi)總荷載：3079.4kN/m；驗算斷面處土體內(nèi)聚力：10.0kPa；內(nèi)摩擦角：25.0°。地基承載力：安全系數(shù)：1732.4×9。7/3079。4=5.46，要求安全系數(shù)：1。6。12)鋼板樁強度計算a計算參數(shù)設計值系數(shù):1.25；彎矩折減系數(shù)：1.0。b計算結果最大彎矩標準值：;彎矩設計值：；鋼板樁抗彎截面模量：1816000.0mm3；鋼板樁邊緣正應力:76784。0kPa；抗彎強度設計值：265000。0kPa。13）抗傾覆計算a計算參數(shù)水土計算(分算/合算)方法：按土層分/合算;主動側土壓力分布模式：三角形；水壓力計算方法:靜止水壓力.b計算結果抗傾覆安全系數(shù)：。4安全技術措施4.1安全管理體系業(yè)主（監(jiān)理）業(yè)主（監(jiān)理）政府安全監(jiān)督部門公司安全委員會各專業(yè)施工班組長安全監(jiān)督體系安全環(huán)保人員項目安全責任人項目經(jīng)理監(jiān)督指導監(jiān)督指導監(jiān)督檢查公司安全環(huán)保部安全執(zhí)行體系常務經(jīng)理施工管理人員技術保障體系總工程師監(jiān)督指導4。2安全技術措施4。2。1施工人員進入現(xiàn)場時必須進行三級安全教育,教育率達到100％。電工、電氣焊工、等特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，取得合格的證件后方允許操作，持證上崗率達到100％。4.2.2明確安全目標：杜絕一切安全事故與火災事故的發(fā)生。4。2.3建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人，且總分包之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。4。2。4新進企業(yè)工人須進行公司、施工隊和班組的三級教育。對上崗員工進行嚴格把關，做到上崗前，都要經(jīng)安全教育.4.2.5必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄，每天上工前做好班前教育,做到交任務、交安全、交質(zhì)量，交底內(nèi)容包括當天的作業(yè)環(huán)境、氣候情況，主要工作內(nèi)容和各環(huán)節(jié)的操作安全要求,以及特殊工作的配合等并留有記錄。4.2.6特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀,佩戴標記。4.2。7建立工傷事故處理檔案,認真按規(guī)定進行處理報告，做好“三不放過”工作.4。2。8正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護設施的高空、陡坡施工，必須系安全帶.4。2.9樁機移位過程中應有專人指揮，不得野蠻施工，以防機架倒塌傷人.4。2.10所有人員嚴禁在起重臂和吊起的樁下行走，鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應及時降低使用標準或報廢。4。2.11嚴格執(zhí)行動火作業(yè)審批制度，三級動火作業(yè)未經(jīng)項目部批準不得動火，動火必須具備“二證一器一監(jiān)護”才能進行.4。2.12各機械實行例保制度,損壞修理工作有專職機械修理工負責修理。4。2。13現(xiàn)場各種電氣設備未經(jīng)檢查合格不準使用，使用中的電氣設備應保持正常的工作狀態(tài),嚴禁帶故障運行。4。2.14露天使用的電氣設備搭設防雨罩,凡被雨淋、水淹的電氣設備應進行必要的干燥處理,經(jīng)檢測絕緣合格后方可使用。4.2.15落地配電箱架高地面500mm，防止水淹、土埋，配電箱附近不準堆放雜物。4。2.16使用電器設備前，由電工進行接線運轉,正常后交給操作人員使用。用電人員應按規(guī)定穿帶絕緣鞋和防護用品，正確使用絕緣防護用品或工具.工作結束或停工一小時以上，要將開關箱斷電,上鎖、保護好電源線和工具.值班電工持證上崗。4.2。17基坑施工時必須有專人在基坑上面進行監(jiān)護,隨時觀察放坡土體情況及支撐工況,發(fā)現(xiàn)問題立即暫停施工，讓施工人員遠離基坑,確認安全或排除險情后才可繼續(xù)施工,并及時就發(fā)現(xiàn)的問題向項目部匯報，進行原因分析，確認事件發(fā)生的原因。4.3危險源辨別表總序號施工區(qū)域/過程分序危險因素可能導致事故風險等級1方案措施管理1無施工組織設計（方案）或安全技術措施各類事故重大2臨時施工用電1現(xiàn)場缺乏相應專業(yè)電工，電工未掌握所有用電設備的性能觸電重大32未按要求使用安全電壓觸電重大43保護零線和工作零線混接觸電重大54配電不符合三級配電二級保護的要求觸電重大65用其他金屬絲代替熔絲觸電重大76同一供電系統(tǒng)部分設備作保護接零，另一部分設備保護接地（除電梯、塔吊設備外）觸電重大87施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)利用大地作相線和零線觸電重大9施工機械1特種作業(yè)機械操作工未經(jīng)培訓合格上崗作業(yè)機械傷害重大102設備未切斷電源或無人監(jiān)護時進行維修和保養(yǎng)機械傷害重大113由患有防礙作業(yè)疾病和生理缺陷的人員作業(yè)機械傷害重大124機械超載作業(yè)和隨意擴大使用范圍機械傷害重大135中小型機械無防護裝置或防護裝置有缺陷機械傷害重大146駕駛人員無相應的駕駛執(zhí)照車輛傷害重大157駕駛人員酒后駕車車輛傷害一般168惡劣天氣進行露天起重吊裝作業(yè)起重傷害重大179動臂式起重機變幅時同時進行起重或回轉作業(yè)起重傷害重大18動火作業(yè)1動火無專人監(jiān)護火災或爆炸重大192氧氣乙炔無防止回火裝置火災或爆炸重大203無二次側空載降壓保護或空載電壓超標觸電重大214在帶有壓力的管件上焊接火災或爆炸重大22基坑支護1樁架的地基不平或承載力不夠坍塌倒塌重大232澆搗混凝土前孔口未加板加欄防護高處墜落重大243挖土過程中土體產(chǎn)生裂縫坍塌重大254雨后作業(yè)前未檢查土體和支護的情況坍塌重大265挖土機械碰到支護、樁頭，挖土時動作過大坍塌重大276開挖后無支護措施坍塌重大287支護設施已有變形未采取調(diào)整措施坍塌重大298基坑邊坡頂部荷載過大坍塌重大309拆除支撐時無作業(yè)方案，無防護措施物打/高墜重大3110護壁沒有按方案施工坍塌重大3211深基開挖放坡坡度沒按方案施工坍塌重大3312深基無安全專項方案和現(xiàn)場施工無有效的排水坍塌重大5驗收計劃及標準5.1階段驗收計劃5。1。1定位放線5.1。2鋼板樁及立柱樁施工完5.1.3輕型井點及管井降水5。1.4第一道鋼支撐施工完5。1.5第二道鋼支撐施工完5.1。6土方開挖至基底5。1。7拆除第二道鋼支撐5。1。8拆除第一道鋼支撐5。1.9鋼板樁拔除5.2階段驗收標準5.2.1定位放線后開挖驗收基坑邊坡坡角及標高、護坡是否符合設計要求、基坑圍護欄桿及上下通道5。2.2鋼板樁及立柱樁施工完驗收鋼板樁標高及軸線尺寸是否符合設計要求5。2.3輕型井點及管井降水驗收井點入土深度及管井直徑深度，管井水位5.2.4第一道鋼支撐施工完驗收支撐截面尺寸及支撐形式，管井水位5。2.5第二道鋼支撐施工完驗收支撐截面尺寸及支撐形式，管井水位5。2.6土方開挖至基底驗收基坑開挖軸線尺寸及標高,管井水位5。2。7拆除第二道鋼支撐驗收底板及傳力帶強度5.2。8拆除第一道鋼支撐驗收基礎結構及中部換撐帶強度5.2。9鋼板樁拔除驗收黃砂回填至平臺標高6檢查監(jiān)控要求6。1監(jiān)測目的為有效防范基坑工程施工對工程周邊環(huán)境及基坑圍護本身的危害，所以必須采用有效的監(jiān)測方法并配置先進、可靠的儀器，對基坑圍護體系和周圍環(huán)境的變形情況進行監(jiān)控,為工程實行動態(tài)化設計和信息化施工提供所需的數(shù)據(jù)，從而使工程處于受控狀態(tài)，確保基坑及周邊環(huán)境的安全。為了及時收集、反饋和分析周圍環(huán)境要素在施工中的變形信息，實現(xiàn)信息化施工，確保施工安全。6.2監(jiān)測項目結合本工程周圍環(huán)境特點，本基坑工程應設置（包括但不限于）以下幾個方面的監(jiān)測內(nèi)容:6。2。1圍護墻（邊坡）頂部水平及豎向位移；6.2。2深層水平位移；6.2。3立柱豎向位移；6。2.4周圍地面及建筑物豎向位移；6.2。5支撐軸力監(jiān)測；6。2。6周邊地面及建筑物裂縫。6.3監(jiān)測內(nèi)容及報警值基坑監(jiān)測項目及報警值監(jiān)測項目累計值（mm）變化速率（mm/d)圍護墻（邊坡)頂部水平位移455圍護墻（邊坡)頂部豎向位移283深層水平位移655立柱豎向位移405周邊地表豎向位移555支撐軸力3000KN鄰近建（構）筑物位移302地表裂縫12持續(xù)發(fā)展建（構）筑裂縫3持續(xù)發(fā)展注：當監(jiān)測項目的變化速率達到表中規(guī)定值或連續(xù)3d超過該值的70％則應報警。6.4監(jiān)測方法6.4。1監(jiān)測點布置本工程監(jiān)測點布置在廠房B、C列9軸線柱基+0.50處。6.4。2監(jiān)測方法原理（1)監(jiān)測基準為保證所有監(jiān)測工作的統(tǒng)一,提高監(jiān)測數(shù)據(jù)的精度，使監(jiān)測工作有效的指導整個工程施工，監(jiān)測工作采用整體布設，分級布網(wǎng)的原則.即首先布設統(tǒng)一的監(jiān)測控制網(wǎng)，再在此基礎上布設監(jiān)測點。在遠離施工影響范圍以外布置3個以上穩(wěn)固高程基準點,這些高程基準點與施工用高程控制點聯(lián)測，沉降變形監(jiān)測基準網(wǎng)以上述穩(wěn)固高程基準點作為起算點，組成水準網(wǎng)進行聯(lián)測。觀測使用NA2水準儀往返實施作業(yè)。（2)監(jiān)測點垂直位移測量按建筑變形測量規(guī)范二級水準測量規(guī)范要求，歷次沉降變形監(jiān)測是通過工作基準點間聯(lián)測一條水準閉合或聯(lián)合線路，由線路的工作點來測量各監(jiān)測點的高程，各監(jiān)測點高程初始值在監(jiān)測工程前期三次測定（三次取平均值)，某監(jiān)測點本次高程減前次高程的差值為本次垂直位移,本次高程減初始高程的差值為累計垂直位移。（3）監(jiān)測點水平位移測量監(jiān)測點水平位移利用全站儀進行坐標測量,比較坐標變化計算出水平位移量。(4）圍護結構側向位移監(jiān)測在維護結構上設立監(jiān)測點全站儀進行坐標測量，比較坐標變化至計算出側向位移量（5）坑外地下水觀測為了使淺層地下水位及承壓水水位保持一適當?shù)乃?以使周邊環(huán)境處于相對穩(wěn)定可控狀態(tài)，加強對水位的動態(tài)觀測和分析。在基坑降水前測得各水位孔孔口標高及各孔水位深度，孔口標高減水位深度即得水位標高，初始水位為連續(xù)三次測試的平均值.每次測得水位標高與初始水位標高的差值即為水位累計變化量。（6）支撐軸力監(jiān)測未掌握支撐的設計軸力與實際受力情況的差異，防止圍護體的失穩(wěn)破壞，必須對支撐結構中受力較大的斷面、應力變幅較大的斷面進行檢測。支撐制作過程中,在被測斷面的左右兩側焊接表面應變計，支撐受到外力作用后產(chǎn)生微應變。6。5檢測周期從井點降水開始至基坑施工完土方回填前停止,在土方施工時,每天觀測2次，正常情況下，臨近監(jiān)測對象每2天觀測1次，當日變化量或累計變化量超警戒值時，監(jiān)測頻率適當加密，每天觀測1次.特殊情況如監(jiān)測數(shù)據(jù)有異常或突變,變化速率偏大等，適當加密監(jiān)測頻率,直至跟蹤監(jiān)測。基坑施工過程中，每天由專人進行巡視檢查，并記錄檢查內(nèi)容。7應急預案及應急響應7。1危險源識別本基坑工程施工嚴格按照基坑圍護設計工況進行施工，并加強施工過程中的監(jiān)測?，F(xiàn)場應充分考慮可能產(chǎn)生的危險情況，如圍護結構變形、塌方、滲水及周邊建構物、管線變形等，應作為重大危險源來控制，并制定針對性防治措施的工作流程及應急措施.7.2防控措施7.2.1圍護結構應急處理措施的工作流程7.2。2監(jiān)測工程應急救援預案現(xiàn)場成立基坑監(jiān)測領導小組和工作小組，并定期召開分析會,發(fā)現(xiàn)問題，及時解決處理。1、監(jiān)測人員24小時駐守現(xiàn)場,并經(jīng)常巡視、保護監(jiān)測點（孔），以保證監(jiān)測點(孔）的正常使用并能及時發(fā)現(xiàn)監(jiān)測點（孔）的異常損壞并及時恢復被損壞之監(jiān)測點(孔）。2、對日常使用的監(jiān)測儀器應定期或不定期進行校核,確保采集的數(shù)據(jù)真實、可靠，同時應足夠的備用監(jiān)測儀器，當現(xiàn)場儀器出現(xiàn)故障或損壞時能及時調(diào)換，保證監(jiān)測工作的正常進行。3、雨季是基坑施工的不利情況，也給監(jiān)測工作帶來一定的困難。因此雨季在保證正常的監(jiān)測頻率的情況下，應加強一些受雨季影響較大項目的監(jiān)測頻率，如測斜、應力等，同時,應根據(jù)監(jiān)測結果，加強一些不利區(qū)域的監(jiān)測,以保證整個基坑工程始終處于監(jiān)控狀態(tài).4、當監(jiān)測數(shù)據(jù)出現(xiàn)異?；蚧邮┕み^程中出現(xiàn)意外的險情，應主動調(diào)整監(jiān)測頻率,并及時提交監(jiān)測報告.7.2。4基坑周邊環(huán)境保護應急措施如在監(jiān)測過程中發(fā)現(xiàn)建筑物、道路、管道等發(fā)生位移，引至報警，需進行壓密注漿加固，其加固方法如下：1、操作步驟①注漿設備就位；②采用振動法將注漿管壓入土層;③封閉泥漿凝固，捅去金屬管的活絡堵頭，注漿。2、測量定位設標（用竹橛）①注漿設備就位，按設計孔深丈量單孔所需漿管，堆放在施工孔位旁；②用平板振動機將注漿管壓到設計標高，垂直度控制在1％以內(nèi);③漿管端頭壓到設計標高后，起管50cm，檢查系統(tǒng)正常后方可壓漿；④注漿流量一般為7~10L/s，不得大于20L，漿液充填率為15％～20％，注漿壓力0.2～0。3MPa。3、注漿順序①先外后內(nèi),隔孔注漿,每次50cm一皮;②注漿必須連續(xù),注漿結束后必須用清水清洗所有機具，以便重復使用；③配制漿液投入材料必須經(jīng)過計量，經(jīng)篩網(wǎng)過濾,攪拌均勻，水灰比一般為0。5；④在注漿過程中，經(jīng)常檢查電氣系統(tǒng)、漿管系統(tǒng)、注漿設備、壓力表是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時處理.7。2。5基坑施工中常見問題應急措施施工冷縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護樁外側補素樁方案，在圍護樁達到一定強度后進行補樁，以防偏鉆，保證補樁效果,素樁與圍護樁搭接厚度約20cm。局部深坑塌方及滑移應急措施首先，嚴格按照圍護設計圖紙及規(guī)范要求進行圍護及加固施工，確保施工質(zhì)量，其次，在土方開挖過程中，應分層分塊開挖，嚴格控制挖土速率，加強監(jiān)測.在基坑開挖過程中，由于超挖、放坡坡度不夠和停機面堆載極易造成基坑局部塌方和滑移，尤其是雨季沒有系統(tǒng)的排水系統(tǒng)，也會造成地面積水、局部塌方，遇到該情況需馬上停止開挖，在停機面卸載（或排水）及時修坡到正常坡度。如有滲水現(xiàn)象，則采用雙液注漿進行封漏處理，必要時進行回填土或回填砂以防止事態(tài)的進一步擴大。在堅持以上的施工原則的情況下必須先挖至淺處待大面積墊層澆注完成后再開挖落深區(qū)域。圍護墻體大面積滲漏水開挖后如發(fā)現(xiàn)圍護出現(xiàn)坑外水向內(nèi)滲漏現(xiàn)象應立即在滲漏附近采用雙液注漿方法進行堵漏，施工時必須控制注漿壓力。施工參數(shù)深度：依據(jù)現(xiàn)場滲漏情況定注漿材料:P。O。42。5普通硅酸鹽水泥，350Be水玻璃水泥漿水灰比:約0.5～0.6。水泥漿：水玻璃＝1：0。82、施工流程孔位放樣→振管就位→振管入土→制備漿液→噴漿堵漏→清洗移位3、施工要點1)成孔采用振動沖擊直接成孔，以保證注漿管四周的土體密實,減少冒漿。2）注漿采取自下而上分層注漿方法，分層提升的高度應根據(jù)滲漏情況實際調(diào)整.3)注入的漿液需保證有足夠短的初凝時間，并密切注意壓力表的變化，不致讓圍護體變形。具體對策如下：①對滲水量較小，周邊環(huán)境較為簡單的情況，可采用坑底設溝排水的方法。②對滲水量較大，但沒有泥砂帶出，造成施工困難，而對周圍影響不大的情況，可采用“引滲～修補”方法，即在滲漏較嚴重的部位先在支護墻上水平（略向上）打入一根鋼管，使其穿透支護墻體進入墻背土體內(nèi)，由此將水從該管引出，而后將管邊支護墻的薄弱處用防水砼或砂漿修補封堵,待修補封堵的砼或砂漿達到一定強度后，再將鋼管出水口封住。③對滲、漏水量很大的情況,應查明原因,采取相應的措施：如漏水位置離地面不深處，可將支護墻背開挖至漏水位置下500～1000mm，在支護墻后用密實砼進行封堵。如漏水位置埋深較深處，可在墻后采用壓密注漿方法，漿液中應摻入水玻璃，使其能盡早凝結，也可采用高壓旋噴射注漿方法.崩塌的應急措施基坑坍塌前有地面開裂、下沉，壓頂均有裂縫等先兆，圍護墻體監(jiān)測點也會發(fā)生異常，一旦發(fā)現(xiàn)此類先兆立即停止開挖，沿坑壁側壘砂包或回土，然后在查找事故原因，確定事故原因后立即會同設計采取補救方案，防止基坑失穩(wěn)。鋼支撐失穩(wěn)、崩塌的應急措施鋼支撐失穩(wěn)、坍塌前有地面開裂、下沉，混凝土圈梁也會出現(xiàn)裂縫等先兆，鋼支撐軸力監(jiān)測點也會發(fā)生異常，一旦發(fā)現(xiàn)此類先兆立即停止開挖，沿坑壁側壘砂包，然后在該區(qū)域加設鋼支撐,并施加預應力，同時對周圍支撐進行檢查。同時應立即查找周邊超載、圈梁、支撐材料等原因立即會同設計采取補救方案，防止基坑失穩(wěn)。圍護結構位移過大超標如發(fā)生圍護墻下段位移較大，往往會造成墻背土體的沉陷，主要應設法控制圍護墻體嵌入部分的位移，著重加固坑底部位，具體措施有：1、發(fā)現(xiàn)圍護結構位移過大,立即暫停開挖，并及時進行回填，對圍護結構進行加固，加固方式：如采用注漿、高壓噴射注漿等提高被動區(qū)抗力；同時應對周圍建構筑物設置跟蹤注漿孔，采用跟蹤注漿的方法減少其沉降.2、增設坑內(nèi)降水設備，降低地下水，條件許可,可在坑外降水。3、墊層隨挖隨澆，對基坑挖土合理分段，每段土方開挖到底后及時澆筑墊層.4、采用盆式開挖,加厚墊層、采用配筋墊層或設置坑底支撐.5、如圍護結構位移較大,周邊條件較為空曠處，可采用增設土釘墻的施工方式進行加固。6、如上部支護結構位移較大可采用再圍護樁上植筋后架設鋼支撐或增設豎向錨桿的方式進行加固。雨期基坑積水的應急措施本工程施工處于夏季和秋季,雨水量較多，臺風和暴雨比較頻繁,故本次在基坑開挖后坑內(nèi)合理布置明排水溝、集水井等,在配備大功率水泵，以便基坑內(nèi)雨水及時的排出到坑外，基底墊層應隨挖隨澆,以保證基坑安全。在圍護結構頂部四周設排水溝，少量雨水和基坑內(nèi)排水由排水溝排至基坑防汛用的蓄水池內(nèi)集中抽排至市政管道.基坑內(nèi)的水利用現(xiàn)有的大功率潛水泵同時向基坑兩側的蓄水池內(nèi)排水.項目部準備編織袋裝粘土，在基坑四周低凹處和進水口處圍筑攔水壩,利用大功率水泵抽水至基坑內(nèi)的蓄水池內(nèi)，減少基坑施工面被雨水浸泡?；铀闹芘潘疁霞皶r清理,保證排水通暢.應急搶修材料設備作為應急預案的一部分,施工現(xiàn)場應隨時保證下列設備材料的儲備（如表所示):現(xiàn)場應急搶修材料儲備表序號材料名稱單位數(shù)量1雙快水泥袋202大功率泥漿泵臺33振管注漿設備套14草袋只1005400×400H型鋼支撐m306水玻璃Kg507PO42.5水泥Kg200其它應急預案措施1、在工程開工前首先建立以施工單位為主,由業(yè)主、監(jiān)理參加的搶險小組.對施工過程中無法預測而可能出現(xiàn)的前期施工質(zhì)量問題作足夠的思想上、物質(zhì)上、勞動力上的準備,一旦發(fā)現(xiàn)危險情況及時處理及解決。做到“先處理、后施工"的原則，杜絕盲目施工。2、發(fā)現(xiàn)圍護樁變形較大時考慮采取停止挖土,加撐并會同業(yè)主、設計拿出可靠措施后再繼續(xù)施工。3、對周邊道路下重要管線，在開挖前走訪管線單位并實地調(diào)查管線情況，除根據(jù)需要在開挖前采取有效加固措施外，還應做好應急預案，備好注漿材料，注漿隊伍處于待命狀態(tài)，根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)采用雙液跟蹤控制注漿,調(diào)整施工工況以減小管線曲率,確保周圍地下管線的安全.4、施工過程中定期召開各相關單位協(xié)調(diào)會,及時向各單位匯報施工及監(jiān)測情況，如有問題將針對發(fā)現(xiàn)問題征求意見，拿出可靠措施后，方可繼續(xù)施工。5、整個地下施工過程中，采用科學方法和有效手段獲取瞬間變化的信息，來確?；影踩?7。3應急準備與響應管理體系為早抓落實安全防護工作,防止安全事故險情擴大，使災害損失減少到最低限度，特制定事故應急預案。7。3.1應急求援領導小組：公司安委會組成7.3。2應急救援辦公室：公司安環(huán)部7.3。3項目部成立應急準備和響應現(xiàn)場工作小組現(xiàn)場工作組長：現(xiàn)場工作副組長:現(xiàn)場通訊聯(lián)絡負責人：現(xiàn)場維護負責人：人員搶救負責人：現(xiàn)場救護員：后勤保障負責人：應急車輛：應急救援人員組成:項目部全體人員和分包施工隊全部人員辦公地點設在項目部安環(huán)部。報警：火警119報警110救護1207。3。4項目應急工作小組負責現(xiàn)場區(qū)域的安全事故的現(xiàn)場應急指揮與協(xié)調(diào)。7。4應急救援資源7.4.1項目部所有各專業(yè)參與施工的人員、材料、設備、車輛等資源優(yōu)先用于應急救援，必要時，報請公司應急領導小組調(diào)動附近工地的人員、材料、設備、車輛等資源。7.4。2施工現(xiàn)場項目部安全監(jiān)督分站常務應急藥品，如：消毒用品、急救物品(繃帶、無菌敷料)及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋等.7。4.3項目部安全監(jiān)督分站配備應急照明，如充電工作燈、電筒等設備。以用于因采光和照明情況不好時的應急處理。7.4。4項目部安全監(jiān)督分站配備警戒帶、安全禁止、警告、指令、提示標志牌,夜間需設警示燈等物品。用于有危險區(qū)域需隔離情況的應急處理.7。4。5各施工隊伍配置安全帶、安全繩等專用應急設備和設施工具，為安全逃生、救生需要.7.5應急準備7。5。1項目經(jīng)理部開工前應對項目部全部管理人員進行相關培訓7。5.1。1開工后，對所有進駐項目工地的作業(yè)人員進行相關的法律、法規(guī)和安全常識的宣傳教育。1)發(fā)生緊急事故時應急措施教育，對應急人員進行崗位教育和消防知識的教育，掌握并且具備現(xiàn)場救援的基本技能。2）撲救火災、救護人員、搶救摔傷人員、緊急切斷電源及搶救觸電人員進行知識與能力的教育。3）對控制機械事故的損壞、排除機械設備危害及防止機械事故的繼續(xù)擴大的人員進行知識與能力教育。4）對防止職業(yè)病、傳染病的人員進行知識與能力的教育。5)對搶救各種中毒及窒息事故，分析、查找毒源人員的知識與能力的教育。6）了解、熟悉救援呼叫聯(lián)絡方式與方法。7。5.1.2做好培訓計劃和培訓工作記錄。7。5.1.3項目部配備相應救援物資(見附件1）7.6應急響應7.6。1一般事故的應急響應當事故或緊急情況發(fā)生后，當事人或發(fā)現(xiàn)人應立即向項目經(jīng)理部領導匯報，同時采取應急措施，防止事態(tài)擴大。現(xiàn)場應急工作小組對事故進行應急處理，并在12小時內(nèi)向分公司安全環(huán)境監(jiān)督部報告。7。6.2重大事故的應急響應重大安全事故發(fā)生后,當事人或發(fā)現(xiàn)人,應立即向項目經(jīng)理部領導報告，同時采取應急措施,防止事態(tài)擴大?，F(xiàn)場應急工作小組立即報告分公司主管經(jīng)理和安全環(huán)境監(jiān)督部，同時進行事故的應急處理，公司應急領導小組立即趕到現(xiàn)場進行指揮與處理.7。6。3報警：項目經(jīng)理部接到報告后應立即報警。向內(nèi)部報警，簡述：出事地點、事態(tài)狀況、報警人姓名向外部報警，詳細準確報告：出事地點、單位、、事態(tài)狀況及報警人姓名、單位、地址、，必要時派人到主要路口迎接消防車、救護車，進行及時搶救.7.6.4上報：緊急事故處理后，項目經(jīng)理部應在24小時內(nèi)填寫《應急準備與響應報告書》，一式三份,事故單位