數(shù)控模具設(shè)計(jì)電位器接線片零件沖壓工藝分析及模具江蘇財(cái)經(jīng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文標(biāo)題：電位器接線片沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)系別：機(jī)械與電子工程系專業(yè)：模具設(shè)計(jì)與制造學(xué)號(hào)：0911103214姓名：李駿指導(dǎo)教師：何玉林2012年6月20日摘要本次設(shè)計(jì)的任務(wù)是電位器接線片零件沖壓工藝分析和模具的具體結(jié)謝謝閱讀謝謝閱讀精品文檔放心下載感謝閱讀感謝閱讀,使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。感謝閱讀謝謝閱讀零件的排樣圖、定位設(shè)計(jì)、沖裁力的計(jì)算和壓力中心的計(jì)算。感謝閱讀關(guān)鍵詞：電位器接線片；翻邊模；級(jí)進(jìn)模；模具設(shè)計(jì)謝謝閱讀目錄摘要..........................................................I謝謝閱讀目錄.........................................................II精品文檔放心下載1緒論........................................................1精品文檔放心下載1.1概述.....................................................1謝謝閱讀1.2沖壓技術(shù)的進(jìn)步...........................................1謝謝閱讀1.3模具的發(fā)展與現(xiàn)狀..........................................2感謝閱讀1.4模具CAD/CAE/CAM技術(shù)......................................3謝謝閱讀1.5沖壓模具及級(jí)進(jìn)模的發(fā)展現(xiàn)狀................................5感謝閱讀1.6課題的主要特點(diǎn)及意義......................................8精品文檔放心下載2沖壓工藝方案的確定.........................................11感謝閱讀2.1制件工藝分析.............................................11精品文檔放心下載2.2零件成型工藝分析.........................................13感謝閱讀3沖裁工藝方案及模具結(jié)構(gòu)的確定...............................14感謝閱讀3.1方案種類.................................................14謝謝閱讀3.2方案比較及確定...........................................14謝謝閱讀3.3模具結(jié)構(gòu)形式的確定.......................................14精品文檔放心下載4級(jí)進(jìn)模排樣設(shè)計(jì).............................................16謝謝閱讀4.1級(jí)進(jìn)模排樣簡(jiǎn)介...........................................16精品文檔放心下載4.2排樣的設(shè)計(jì)原則...........................................17精品文檔放心下載4.2.1確定沖壓方向.........................................17謝謝閱讀4.2.2確定排樣形式.........................................17感謝閱讀4.3工序順序的安排...........................................17謝謝閱讀5主要零件的尺寸計(jì)算.........................................19感謝閱讀5.1凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算方法...............................19感謝閱讀5.1.1凹凸模加工方法：.....................................19精品文檔放心下載5.1.2按凸模與凹模圖樣分別加工法...........................20精品文檔放心下載5.2孔凹凸模工作部分尺寸計(jì)算.................................21精品文檔放心下載5.2.1沖mm孔..............................................22謝謝閱讀5.2.2落“T”形料..........................................23謝謝閱讀6多工位級(jí)進(jìn)模工藝零件的設(shè)計(jì).................................25精品文檔放心下載6.1凸模結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)...........................................25感謝閱讀6.2凸模長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)...........................................26謝謝閱讀6.3凸模的強(qiáng)度計(jì)算...........................................27謝謝閱讀6.3.1凸模承受能力的校核...................................28精品文檔放心下載6.3.2失穩(wěn)彎曲應(yīng)力校核.....................................28謝謝閱讀6.4凹模結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)...........................................29感謝閱讀6.5凹模的固定形式...........................................31感謝閱讀6.6凹模的厚度設(shè)計(jì)...........................................31精品文檔放心下載6.6.1凹模的厚度...........................................31謝謝閱讀6.6.2凹模的刃壁高度及凹模鑲塊尺寸設(shè)計(jì).....................32精品文檔放心下載6.7模板的設(shè)計(jì)...............................................32謝謝閱讀6.8卸料彈簧的選用...........................................33精品文檔放心下載6.9其他零件的設(shè)計(jì)...........................................33精品文檔放心下載7沖壓設(shè)備的選用.............................................34精品文檔放心下載7.1沖壓力的計(jì)算.............................................34精品文檔放心下載7.2壓力機(jī)的選擇.............................................35謝謝閱讀8級(jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu)零件的設(shè)計(jì).......................................37感謝閱讀8.1模架的設(shè)計(jì)...............................................37精品文檔放心下載8.2模架導(dǎo)向零件設(shè)計(jì).........................................38謝謝閱讀8.3模柄的設(shè)計(jì)...............................................39精品文檔放心下載8.4支撐零件的設(shè)計(jì)...........................................39精品文檔放心下載8.5卸料裝置.................................................40謝謝閱讀9模具的整體設(shè)計(jì).............................................41精品文檔放心下載9.1模具的整體設(shè)計(jì)...........................................41精品文檔放心下載9.2模具工作原理.............................................41謝謝閱讀10模具的裝配................................................43謝謝閱讀結(jié)論.........................................................45謝謝閱讀致謝.........................................................47精品文檔放心下載參考文獻(xiàn)......................................................48精品文檔放心下載1緒論1.1概述謝謝閱讀料零件,具有很多獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，其成形件具有自重輕、剛度大、強(qiáng)度高、感謝閱讀互換性好、成本低、生產(chǎn)過程便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化及生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，感謝閱讀謝謝閱讀具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，被廣泛應(yīng)用于汽車、能源、機(jī)械、信息、航空航天、謝謝閱讀國(guó)防工業(yè)和日常生活的生產(chǎn)之中。精品文檔放心下載精品文檔放心下載謝謝閱讀謝謝閱讀水平方面發(fā)揮著越來越重要的作用。1.2沖壓技術(shù)的進(jìn)步精品文檔放心下載精品文檔放心下載更重要的是人們對(duì)沖壓技術(shù)的認(rèn)識(shí)與掌握的程度有了質(zhì)的飛躍。精品文檔放心下載精品文檔放心下載與和介入，沖壓生產(chǎn)方式由初期的手工操作逐步進(jìn)化為集成制造，如圖精品文檔放心下載1-1感謝閱讀謝謝閱讀經(jīng)是沖壓生產(chǎn)的發(fā)展方向。圖1-1沖壓作業(yè)方式的進(jìn)化感謝閱讀精品文檔放心下載沖壓新的生產(chǎn)模式—計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)CIMS（ComputerIntegrated感謝閱讀ManufacturingSystem）。把產(chǎn)品概念形成、設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、感謝閱讀謝謝閱讀的經(jīng)濟(jì)效益，使現(xiàn)代沖壓技術(shù)水平提高到一個(gè)新的高度。1.3模具的發(fā)展與現(xiàn)狀感謝閱讀謝謝閱讀精品文檔放心下載謝謝閱讀工業(yè)的發(fā)展步伐日益加快，“十一五期間產(chǎn)品發(fā)展重點(diǎn)主要應(yīng)表現(xiàn)在：精品文檔放心下載（1）汽車覆蓋件模；（2）精密沖模；（3）大型及精密塑料模；（4）主要模具標(biāo)準(zhǔn)件；（5）其它高技術(shù)含量的模具。精品文檔放心下載總量的40%以上，但在整個(gè)模具設(shè)計(jì)制造水平和標(biāo)準(zhǔn)化程度上，與德國(guó)、謝謝閱讀精品文檔放心下載感謝閱讀感謝閱讀感謝閱讀謝謝閱讀感謝閱讀謝謝閱讀謝謝閱讀定差距。1.4模具CAD/CAE/CAM技術(shù)感謝閱讀能的研究已經(jīng)成為發(fā)展沖壓成形技術(shù)的中心和關(guān)鍵。20世紀(jì)60感謝閱讀精品文檔放心下載心，采用人機(jī)互相結(jié)合、各盡所長(zhǎng)的方式，把模具的設(shè)計(jì)、分析、計(jì)算、精品文檔放心下載感謝閱讀感謝閱讀技術(shù)進(jìn)步的特征。模具CAD/CAE/CAM精品文檔放心下載感謝閱讀謝謝閱讀[4]CAD/CAE/CAM技術(shù)能顯精品文檔放心下載謝謝閱讀的共識(shí)。模具CAD/CAE/CAM在近20年中經(jīng)歷了從簡(jiǎn)單到復(fù)雜，從試點(diǎn)到普及感謝閱讀CAD/CAE/CAM精品文檔放心下載圍更廣。在級(jí)進(jìn)模CAD/CAE/CAMUGS公司與我感謝閱讀國(guó)華中科技大學(xué)合作在UG-II（現(xiàn)為NX）軟件平臺(tái)上開發(fā)出基于三維幾謝謝閱讀何模型的級(jí)進(jìn)模CAD/CAM軟件NX-PDW。該軟件包括工程初始化、工藝預(yù)謝謝閱讀精品文檔放心下載設(shè)計(jì)等模塊。具有特征識(shí)別與重構(gòu)、全三維結(jié)構(gòu)關(guān)聯(lián)等顯著特色，已在謝謝閱讀2003年作為商品化產(chǎn)品投入市場(chǎng)。與此同時(shí)，新加波、馬來西亞、印度謝謝閱讀CAD/CAM謝謝閱讀系統(tǒng)。我國(guó)從上世紀(jì)90年代開始，華中科技大學(xué)、上海交通大學(xué)、西安交感謝閱讀通大學(xué)和北京機(jī)電研究院等相繼開展了級(jí)進(jìn)模CAD/CAM系統(tǒng)的研究和開精品文檔放心下載AutoCAD軟件平臺(tái)上開發(fā)精品文檔放心下載出基于特征的級(jí)進(jìn)模CAD/CAM系統(tǒng)HMJC，包括板金零件特征造型、基于精品文檔放心下載感謝閱讀割自動(dòng)編程5Finetool感謝閱讀開發(fā)成功精密沖裁級(jí)進(jìn)模CAC/CAM謝謝閱讀級(jí)進(jìn)模CAD系統(tǒng)等。近年來，國(guó)內(nèi)一些軟件公司也競(jìng)相加入了級(jí)進(jìn)模感謝閱讀CAD/CAM系統(tǒng)的開發(fā)行列，如深圳雅明軟件制作室開發(fā)的級(jí)進(jìn)模系統(tǒng)精品文檔放心下載CmCAD、富士康公司開發(fā)的用于單沖模與復(fù)合模的CAD系統(tǒng)Fox-CAD等。謝謝閱讀展望國(guó)內(nèi)外模具CAD/CAE/CAM感謝閱讀精品文檔放心下載感謝閱讀關(guān)的技術(shù)發(fā)展之快，學(xué)科領(lǐng)域交叉之廣前所未見。今后10年新一代模具謝謝閱讀CAD/CAE/CAM感謝閱讀平的制造方法相結(jié)合的產(chǎn)物，其特點(diǎn)將反映在專業(yè)化、網(wǎng)絡(luò)化、集成化、感謝閱讀智能化四個(gè)方面。主要表現(xiàn)在：（1）模具CAD/CAM的專業(yè)化程度不斷提高；（2）基于網(wǎng)絡(luò)的CAD/CAE/CAM一體化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)初見端倪；感謝閱讀（3）模具CAD/CAE/CAM的智能化引人注目；謝謝閱讀（4）與先進(jìn)制造技術(shù)的結(jié)合日益緊密。1.5沖壓模具及級(jí)進(jìn)模的發(fā)展現(xiàn)狀在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）感謝閱讀--是在室溫精品文檔放心下載感謝閱讀形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。感謝閱讀精品文檔放心下載感謝閱讀標(biāo)志之一，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。感謝閱讀精品文檔放心下載發(fā)展，但與國(guó)民經(jīng)濟(jì)需求和世界先進(jìn)水平相比，差距仍很大，一些大型、感謝閱讀精品文檔放心下載精品文檔放心下載市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈。據(jù)中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布的統(tǒng)計(jì)材料，2004年我國(guó)沖壓?？偖a(chǎn)出約謝謝閱讀為220億元，其中出口0.75億美元，約合6.2億元。精品文檔放心下載根據(jù)我國(guó)海關(guān)統(tǒng)計(jì)資料，2004年我國(guó)共進(jìn)口沖壓模5.61億美元，約精品文檔放心下載合46.6億元。從上述數(shù)字可以得出2004年我國(guó)沖壓模市場(chǎng)總規(guī)模約為感謝閱讀266.6260.4213.8億元，謝謝閱讀市場(chǎng)滿足率為82%。在上述供求總體情況中，有幾個(gè)具體情況必須說明：謝謝閱讀感謝閱讀精品文檔放心下載精品文檔放心下載精品文檔放心下載謝謝閱讀市場(chǎng)的前景看好，2005年沖壓模出口達(dá)到1.46億美元，比2004年增長(zhǎng)感謝閱讀94.7%就可說明這一點(diǎn)；三是近年來港資、臺(tái)資、外資企業(yè)在我國(guó)發(fā)展迅精品文檔放心下載精品文檔放心下載入上述數(shù)字之中。精品文檔放心下載感謝閱讀展的精密沖模。級(jí)進(jìn)模具有以下優(yōu)點(diǎn)：1)級(jí)進(jìn)模是多工序沖模，在一副模具內(nèi)，可以包括沖裁、彎感謝閱讀曲、成形和拉深等多種多道工序，具有比復(fù)合模更高的勞動(dòng)生產(chǎn)精品文檔放心下載率，也能生產(chǎn)相當(dāng)復(fù)雜的沖壓件；2)級(jí)進(jìn)模操作安全，因?yàn)槿耸植槐剡M(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域；3)級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)時(shí)，工序可以分散。不必集中在一個(gè)工位，不感謝閱讀存在復(fù)合模中的“最小壁厚問題。因而模具強(qiáng)度相對(duì)較高，壽感謝閱讀命較長(zhǎng)。4)級(jí)進(jìn)模易于自動(dòng)化，即容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料，自動(dòng)出件，自精品文檔放心下載動(dòng)疊片；5)級(jí)進(jìn)模可以采用高速壓力機(jī)生產(chǎn)，因?yàn)楣ぜ蛷U料可以直感謝閱讀接往下漏；6)使用級(jí)進(jìn)?？梢詼p少壓力機(jī)，減少半成品的運(yùn)輸。車間面積和倉(cāng)精品文檔放心下載庫(kù)面積可大大減小。近年來，我國(guó)沖壓模水平已有很大提高。大型沖壓模已能生產(chǎn)單套精品文檔放心下載重量達(dá)50多噸的模具。為中檔轎車配套的覆蓋件模具國(guó)內(nèi)也能生產(chǎn)了。謝謝閱讀精度達(dá)到1~2μm，壽命2億次左右的多工位級(jí)進(jìn)模國(guó)內(nèi)已有多家企業(yè)能感謝閱讀Ra≦1.5μmmm感謝閱讀沖模及中厚板精沖模國(guó)內(nèi)也已達(dá)到相當(dāng)高的水平。感謝閱讀感謝閱讀計(jì)制造技術(shù)已在很多模具企業(yè)得到應(yīng)用。謝謝閱讀感謝閱讀精品文檔放心下載感謝閱讀感謝閱讀精品文檔放心下載謝謝閱讀定的差距。感謝閱讀謝謝閱讀能模具，已基本達(dá)到國(guó)際水平。感謝閱讀構(gòu)和功能上，仍存在一定差距。謝謝閱讀精品文檔放心下載NCDNC技術(shù)的應(yīng)用越來越成熟，可以進(jìn)行傾角加工和超精品文檔放心下載謝謝閱讀具的制造周期。謝謝閱讀離子滲氮技術(shù)越來越被認(rèn)可，碳化物被覆處理（TD感謝閱讀謝謝閱讀堆焊技術(shù)等日趨成熟。激光切割和激光焊接技術(shù)也得到了應(yīng)用。謝謝閱讀感謝閱讀因此從設(shè)計(jì)技術(shù)來說，發(fā)展重點(diǎn)在于大力推廣CAD/CAE/CAM技術(shù)的應(yīng)用，感謝閱讀并持續(xù)提高效率，特別是板材成型過程的計(jì)算機(jī)模擬分析技術(shù)。模具感謝閱讀CAD、CAM技術(shù)應(yīng)向宜人化、集成化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展，并提高感謝閱讀模具CAD、CAM系統(tǒng)專用化程度。為了提高CADCAECAM感謝閱讀感謝閱讀感謝閱讀感謝閱讀度1μm以下和表面粗糙度Ra≦0.1μm精品文檔放心下載程度，搞好模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)供應(yīng)也是沖壓模技術(shù)發(fā)展重點(diǎn)之一。謝謝閱讀謝謝閱讀展重點(diǎn)。對(duì)于模具數(shù)字化制造、系統(tǒng)集成、逆向工程、快速原型/模具制造及謝謝閱讀精品文檔放心下載務(wù)，全面提高企業(yè)水平和模具質(zhì)量，這更是沖壓模技術(shù)發(fā)展的重點(diǎn)。謝謝閱讀1.6課題的主要特點(diǎn)及意義謝謝閱讀精品文檔放心下載分壓和分流作用，其工作原理跟可變電阻器比較相近，而且種類也比較精品文檔放心下載精品文檔放心下載究的是電位器接線片的沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)，主要通過運(yùn)用多工位級(jí)進(jìn)謝謝閱讀模來完成，將有效提高沖壓件質(zhì)量與生產(chǎn)效率。在本模具畢業(yè)設(shè)計(jì)中繪制了產(chǎn)品零件圖并分析了電位器接線片的成精品文檔放心下載型工藝特點(diǎn)，其中包括利用對(duì)工件展開圖的尺寸計(jì)算、工件的工藝分析、感謝閱讀沖裁力與拉深力的計(jì)算、模具設(shè)計(jì)中的難點(diǎn)，如接線片的彎曲和修邊，精品文檔放心下載精品文檔放心下載脹形等7個(gè)工位。詳細(xì)介紹了凸模、凹模、固定板、卸料裝置等零部件感謝閱讀謝謝閱讀感謝閱讀典型零件的加工工藝。模具在我們?nèi)粘Ｉ钪械膽?yīng)用非常之廣，所用器具幾乎均需用模具謝謝閱讀感謝閱讀等產(chǎn)品中，其中60%～80%的零部件都要依靠模具成形。用模具生產(chǎn)制件感謝閱讀感謝閱讀“效益放大器謝謝閱讀最終產(chǎn)品的價(jià)值往往是模具自身價(jià)值的幾十倍甚至是上百倍。謝謝閱讀沖壓模具如今在生產(chǎn)中的地位越來越重要，而標(biāo)志沖模技術(shù)先進(jìn)水感謝閱讀謝謝閱讀模具內(nèi)完成復(fù)雜零件的沖裁，彎曲，拉深，立體成型以及裝配等復(fù)雜工謝謝閱讀謝謝閱讀至。有代表性的是集機(jī)電一體化的鐵芯精密自動(dòng)疊片多功能模具，已達(dá)感謝閱讀到國(guó)際水平。其他如48、54、68條腿集成電路柜架多工位級(jí)進(jìn)模、電子謝謝閱讀槍硬質(zhì)合金多工位級(jí)進(jìn)模、別克轎車安全帶座式多工位級(jí)進(jìn)模、空調(diào)器精品文檔放心下載謝謝閱讀精品文檔放心下載距。本文將對(duì)電位器接線片沖壓工藝與多工位級(jí)進(jìn)模具畢業(yè)設(shè)計(jì)作一個(gè)精品文檔放心下載精品文檔放心下載產(chǎn)實(shí)際知識(shí)，進(jìn)行多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)工作的實(shí)際訓(xùn)練，培養(yǎng)個(gè)人獨(dú)立工感謝閱讀謝謝閱讀充模具專業(yè)課程所學(xué)內(nèi)容，掌握多工位級(jí)進(jìn)模的設(shè)計(jì)方法和步驟。掌握感謝閱讀謝謝閱讀和撰寫設(shè)計(jì)說明書，熟悉標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。精品文檔放心下載等成形工藝分析的基礎(chǔ)上，提出了該零件采用多工位級(jí)進(jìn)模的沖壓方案；精品文檔放心下載謝謝閱讀精品文檔放心下載個(gè)良好的平臺(tái)。2沖壓工藝方案的確定精品文檔放心下載,其作用是通過開關(guān)扳手的運(yùn)動(dòng)由過電片讓電流通或斷。謝謝閱讀該零件生產(chǎn)屬于大批量生產(chǎn)，零件結(jié)構(gòu)緊湊，沖裁壁厚很?。ㄗ钚√帪榫肺臋n放心下載1mm感謝閱讀謝謝閱讀感謝閱讀謝謝閱讀精品文檔放心下載精品文檔放心下載制造。2.1制件工藝分析本電位器接線片是一個(gè)帶孔的“T”型件，普通沖裁件外形及型孔尺精品文檔放心下載寸的經(jīng)濟(jì)公差等級(jí)一般不高于IT11級(jí)，沖件的外形公差等級(jí)最好低于精品文檔放心下載IT10級(jí)，而型空公差等級(jí)最好低于IT9級(jí)。一般沖裁寵妾后所能得到的精品文檔放心下載零件公差見表2-12-22-12-2中的數(shù)精品文檔放心下載精品文檔放心下載修。謝謝閱讀感謝閱讀謝謝閱讀謝謝閱讀1.8mm精品文檔放心下載進(jìn)模沖裁的加工要求。工件的沖孔未注公差按IT8級(jí)計(jì)算。謝謝閱讀圖2-1電位器接線片簡(jiǎn)示2.2零件成型工藝分析由圖2-1感謝閱讀呈“T”形，該零件屬于小型精密沖壓件，從結(jié)構(gòu)形狀上看，成形工精品文檔放心下載t=0.5mm的H62精品文檔放心下載精品文檔放心下載的模具結(jié)構(gòu)，可確保成形質(zhì)量，從而可采用多工位級(jí)進(jìn)模成形。謝謝閱讀3沖裁工藝方案及模具結(jié)構(gòu)的確定3.1方案種類精品文檔放心下載案：方案一：按照沖孔、翻邊、落料的順序，采用單工序模生產(chǎn)。感謝閱讀方案二：采用沖孔-翻邊并行的符合模具與單工序模生產(chǎn)。精品文檔放心下載方案三：采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。3.2方案比較及確定感謝閱讀感謝閱讀謝謝閱讀生產(chǎn)的需要。故不選此方案。精品文檔放心下載感謝閱讀整。但誤差也不小，工件精度、質(zhì)量還是達(dá)不到要求。故不選此方案。感謝閱讀謝謝閱讀謝謝閱讀批量生產(chǎn)，因此相對(duì)前兩種方案都比較好。綜合上述分析，本套模具采用級(jí)進(jìn)模批量生產(chǎn)。3.3模具結(jié)構(gòu)形式的確定謝謝閱讀根據(jù)材料厚度一般（0.4mm）的特點(diǎn)，為保證沖孔位置精度，沖模有謝謝閱讀精品文檔放心下載自然漏料方式的級(jí)進(jìn)模。4級(jí)進(jìn)模排樣設(shè)計(jì)4.1級(jí)進(jìn)模排樣簡(jiǎn)介謝謝閱讀壓成形過程中，毛坯外形在條料上的截取方式及與相鄰毛坯的關(guān)系，精品文檔放心下載謝謝閱讀感謝閱讀精品文檔放心下載動(dòng)和抵消彎曲力，制件尺寸較小且形狀較簡(jiǎn)單，故采用整裁余料(搭謝謝閱讀邊)感謝閱讀2-13取搭邊值a=1.2mm謝謝閱讀切外形時(shí)工件間的搭邊連接最小寬度取1.4mm。故應(yīng)針對(duì)零件和零件謝謝閱讀感謝閱讀樣圖及具體工位安排。故：調(diào)料寬度b=1.4*2+9.4=12.2mm，沖壓步距h=2.8+1.2=4mm，謝謝閱讀其中毛坯排樣圖如圖所示：圖2-2電位器接線片排樣簡(jiǎn)圖2-1所示的零件的級(jí)進(jìn)模分為三個(gè)工位。感謝閱讀第一工位：沖圓孔；第二工位：翻邊；第三工位：“T”形落料；計(jì)算材料的利用率，一個(gè)步距內(nèi)的沖裁面積：=3.2×2.8+6.2+0.5=15.66其中，A包括一個(gè)步距內(nèi)沖出的小孔面積，雇一個(gè)布局的材料利感謝閱讀用率為：代入數(shù)據(jù)解得：32.1%4.2排樣的設(shè)計(jì)原則CAD精品文檔放心下載進(jìn)行。4.2.1確定沖壓方向謝謝閱讀向，無毛刺方向要求時(shí)一般不受限制。4.2.2確定排樣形式CAD的陣列命令做出橫排縱排、精品文檔放心下載感謝閱讀的前提下，選擇利用率最高的排樣形式。4.3工序順序的安排根據(jù)已經(jīng)確定的排樣方式，在開始端安排沖孔、切廢料等分離工位，謝謝閱讀感謝閱讀感謝閱讀力中心與沖床中心不一致時(shí)，可修正模具安裝尺寸予以調(diào)節(jié)。具體如下：謝謝閱讀（1）工步以燒為宜，但充分考慮成型的可靠性及成型件的強(qiáng)度等。謝謝閱讀（2）工位設(shè)計(jì)應(yīng)保證凹模有足夠的強(qiáng)度，凸模容易安裝固定?？紤]謝謝閱讀產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更的可能性及模具設(shè)計(jì)成型困難時(shí)進(jìn)行模具設(shè)計(jì)變更的可能謝謝閱讀性，必要時(shí)預(yù)留空檔位。（3）級(jí)進(jìn)模排樣的設(shè)計(jì)，需多參考一些類似產(chǎn)品設(shè)計(jì)成功的例子，精品文檔放心下載通過對(duì)多套排樣方案進(jìn)行分析，從中選出最佳方案。5主要零件的尺寸計(jì)算在確定沖模凸模和凹模的工作部分尺寸時(shí)，必須遵守以下四個(gè)原則：謝謝閱讀（1）設(shè)計(jì)落料模先確定凹模刃口尺寸。以凹模為基準(zhǔn)，間隙取在凸精品文檔放心下載模上，即沖裁間隙通過減小凸模刃口尺寸來取得。（2）設(shè)計(jì)沖孔模先確定凸模刃口尺寸。以凸模為基準(zhǔn)，間隙取在凹感謝閱讀模上，沖裁間隙通過增大凹模刃口尺寸來取得。（3）根據(jù)沖模在使用過程中的磨損規(guī)律，設(shè)計(jì)落料模時(shí)，凹?；靖兄x閱讀尺寸應(yīng)取接近或等于工件的最小極限尺寸；（4）設(shè)計(jì)沖孔模時(shí)，凸模基本尺寸則取接近或等于工件孔的最大極謝謝閱讀限尺寸。（5）模具磨損預(yù)留量與工件制造精度有關(guān)。（6（7精品文檔放心下載即要保證工件的精度要求，又要保證有合理的間隙值（8“入體”精品文檔放心下載原則標(biāo)注為單向公差。但對(duì)于磨損后無變化的尺寸，一般標(biāo)注雙向偏差。謝謝閱讀5.1凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算方法5.1.1凹凸模加工方法：1、分開加工精品文檔放心下載難度。2、配合加工易保證，無互換性、制造周期長(zhǎng)。5.1.2按凸模與凹模圖樣分別加工法1、落料（5.1）（5.2）2、沖孔（5.3）（5.4）3、孔心距=L±（5.5）為了保證可能的初始間隙不超過，即+≤，選取必須滿足以下條件：≤（5.6）式中—落料凹?；境叽?mm)；—落料件最大極限尺寸(mm)；—沖孔凸?；境叽?mm)；—沖孔件孔的最小極限尺寸(mm)；—同一工步中凹?？拙嗷境叽?mm)；—的最小極限尺寸(mm)—凸模下偏差(mm)；—凹模上偏差(mm)；2.4.1精品文檔放心下載核?；蛑苯尤。骸埽?.7）≤（5.8）5.2孔凹凸模工作部分尺寸計(jì)算謝謝閱讀精品文檔放心下載合加工，由表5—1得：=0.02mm，=0.03mm，所以取=0.02mm，感謝閱讀表5-1沖裁間隙分類及雙面間隙值（%）5.2.1沖mm孔謝謝閱讀由公式（5.3）可有：其中，=0.4mm，查表得=0.75，=0.02mm，謝謝閱讀=0.01mm，由公式（5.7）≤可得：=0.004，代入計(jì)算可得：謝謝閱讀=mm由公式（5.4=0.75，=0.01mm，=0.02mm，由公式謝謝閱讀（5.8）≤可得，=0.006代入可得：=mm5.2.2落“T”形料沖裁形狀為“T”形，凹凸模采用配合加工的方法，選凹模為設(shè)計(jì)基感謝閱讀精品文檔放心下載際尺寸按間隙要求配作。由表2.3.3查得：mm，mm，差公差表得：尺寸2.8mm、1mm、1.4謝謝閱讀mm、1.8mm、8mm均選=0.75，=0.006,=0.004,落料凹模的基本尺寸計(jì)精品文檔放心下載算如下：第一類尺寸：磨損后增大的尺寸尺寸mmmm=mm尺寸mmmmmm尺寸mmmmmm尺寸mmmmmm尺寸mmmmmm同理根據(jù)公式（2）可得：=mm=mm；mmmm；mmmm；mmmm；mm6多工位級(jí)進(jìn)模工藝零件的設(shè)計(jì)感謝閱讀精品文檔放心下載精品文檔放心下載感謝閱讀系統(tǒng)協(xié)調(diào)和設(shè)計(jì)。6.1凸模結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)感謝閱讀謝謝閱讀感謝閱讀工方法等因素來考慮凸模的結(jié)構(gòu)及其凸模的固定方法。感謝閱讀謝謝閱讀感謝閱讀謝謝閱讀mm謝謝閱讀的作用而影響其強(qiáng)度。感謝閱讀亦有所不同，所以在實(shí)際生產(chǎn)中使用的凸模結(jié)構(gòu)形式也就有很多種形式。精品文檔放心下載精品文檔放心下載感謝閱讀及粘結(jié)劑澆注法固定等。65Cr4W3Mo2VNb，謝謝閱讀淬火硬度HRC56-60必要時(shí)表面可進(jìn)行滲氮處理。圓凸?？刹捎酶呔韧飧兄x閱讀謝謝閱讀謝謝閱讀凸模固定方式如圖6所示：凸模以過渡配合（K6）固緊在凸模固定板謝謝閱讀上，頂端形成臺(tái)肩，以便固定，并保證在工作時(shí)不被拉出，安全可靠。精品文檔放心下載圖6凸模的固定方式6.2凸模長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)精品文檔放心下載感謝閱讀沖件的質(zhì)量及精度有所下降，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)雇鼓Ｕ蹟唷８鶕?jù)模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)形式，凸模的長(zhǎng)度為：式中，—凸模的長(zhǎng)度（mm—凸模固定板的厚度（mm精品文檔放心下載<1.5mm的板料時(shí)，取15～20mm；當(dāng)=1.5～2.5mm時(shí)，取20～25mm；感謝閱讀這里取=20mm；—卸料板的厚度（mm=12mm；—卸料板墊板厚度，取=10mm；—安全距離等，這里一般取20mm左右。將數(shù)據(jù)代入公式計(jì)算得沖裁凸模長(zhǎng)度=60mm。翻邊凸模長(zhǎng)度計(jì)算=60mm。謝謝閱讀落料凸模長(zhǎng)度計(jì)算謝謝閱讀作時(shí)正常運(yùn)行，所以其長(zhǎng)度=60mm。沖孔凸模、翻邊凸模、落料凸模結(jié)構(gòu)及尺寸如圖6-2所示。感謝閱讀圖6-2沖孔凸模、翻邊凸模、落料凸模尺寸及結(jié)構(gòu)示意圖精品文檔放心下載6.3凸模的強(qiáng)度計(jì)算精品文檔放心下載感謝閱讀精品文檔放心下載感謝閱讀寸很小，因此必須對(duì)相應(yīng)凸模的強(qiáng)度—包括凸模的最小斷面（危險(xiǎn)斷面）精品文檔放心下載的承壓能力和抗彎能力進(jìn)行校核。6.3.1凸模承受能力的校核精品文檔放心下載感謝閱讀的允許凸模相對(duì)直徑（）為0.61～0.85，而該模具中凸模刃口最小壁厚謝謝閱讀1.2mm，=1.2/0.4=3，故凸模承受能力滿足要求。精品文檔放心下載6.3.2失穩(wěn)彎曲應(yīng)力校核精品文檔放心下載與導(dǎo)向方式有關(guān)，由卸料板導(dǎo)向凸模最大允許長(zhǎng)度按下式計(jì)算：感謝閱讀式中—凸模最大允許長(zhǎng)度（mm—凸模材料彈性模量，對(duì)于鋼材可取E=200GPa；精品文檔放心下載—凸模或沖孔直徑（mm—沖件材料厚度（mm—沖件材料抗剪強(qiáng)度(MPa)，這里對(duì)于普通黃銅=240MPa。感謝閱讀現(xiàn)今對(duì)最小凸模直徑進(jìn)行校核計(jì)算，將各數(shù)據(jù)代入上式中得：精品文檔放心下載=19.6mm精品文檔放心下載6-4所示。謝謝閱讀圖6-3沖孔、落料凸模保護(hù)裝置6.4凹模結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)凹模設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的事項(xiàng)是關(guān)于凹模強(qiáng)度、制造方法及其加工精度等。謝謝閱讀感謝閱讀件質(zhì)量的好壞，因此對(duì)其加工表面質(zhì)量亦必須予以充分的考慮。精品文檔放心下載謝謝閱讀感謝閱讀模的結(jié)構(gòu)形式不一，受力狀態(tài)又比較復(fù)雜，特別是對(duì)于復(fù)雜形狀的沖件，謝謝閱讀其凹模的強(qiáng)度計(jì)算就相當(dāng)?shù)膹?fù)雜。因而，在目前一般的生產(chǎn)實(shí)際情況下，感謝閱讀謝謝閱讀的估算及經(jīng)驗(yàn)修正的。感謝閱讀精品文檔放心下載精品文檔放心下載翻邊凹模采用鑲塊式凹模，落料凹模采用整體式凹模。圖6-4所示的是鑲塊式凹模。鑲塊式凹模的特點(diǎn)是：當(dāng)鑲塊工作型孔精品文檔放心下載精品文檔放心下載精品文檔放心下載精品文檔放心下載塊套外形可仿形制作。圖6-4鑲塊式凹模感謝閱讀感謝閱讀圖6-5所示。圖6-5凹模型孔謝謝閱讀及與凹模嵌塊相對(duì)應(yīng)的凸模、卸料嵌套等。6.5凹模的固定形式感謝閱讀模直接嵌入到固定板的通槽中，固定板上凹槽深度不小于拼塊厚度的2/3感謝閱讀精品文檔放心下載采用整體式，直接在凹模板上做出即可。凹模板如下圖6-6所示。謝謝閱讀圖6-6凹模板6.6凹模的厚度設(shè)計(jì)6.6.1凹模的厚度謝謝閱讀尺寸不隨修磨刃口而增大，但易積沖裁件或廢料，孔壁磨損和壓力較大，謝謝閱讀修磨時(shí)刃口磨去的尺寸較多。凹模的厚度可按下式計(jì)算：式中—凹模厚度（mm），mm；—最大刃口尺寸（mm—系數(shù)，查表可得。本設(shè)計(jì)中=0.3，=60mm，所以=18mm，取=20mm。精品文檔放心下載感謝閱讀應(yīng)資料獲得。6.6.2凹模的刃壁高度及凹模鑲塊尺寸設(shè)計(jì)垂直于凹模平面的刃壁，其高度可按下列規(guī)則計(jì)算：沖件料厚mm，=3mm；沖件料厚mm，=；所以，這里取=3mm。對(duì)于凹模鑲塊尺寸設(shè)計(jì)，可以參見相關(guān)的零件圖紙。6.7模板的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的級(jí)進(jìn)模模板包括：卸料板、固定板、凹模板、墊板、上模板、感謝閱讀謝謝閱讀謝謝閱讀料同時(shí)還具有一定的導(dǎo)向作用；凹模板前面已經(jīng)提到，既充當(dāng)凹模刃口，謝謝閱讀又可以在其上鑲拼凹模鑲塊。感謝閱讀精品文檔放心下載考慮靜態(tài)讓位，還要考慮動(dòng)態(tài)讓位。本設(shè)計(jì)中在凹模板上直接開槽讓位，謝謝閱讀工件成形后由凹模終端的斜面滑出，保證了送料的順暢。凹模外形尺寸前面已述，該級(jí)進(jìn)模其它模板的外形尺寸設(shè)計(jì)如下：精品文檔放心下載凸模固定板；凸模固定板墊板；卸料板墊板；卸料板；上模板下模板故：模具的閉合高度=30+35+10+20+15+10+12+20+10+35+3=200mm謝謝閱讀6.8卸料彈簧的選用先算卸料力，前面已經(jīng)算得，,代入計(jì)算得：=212N根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)初定4根彈簧，每根彈簧分擔(dān)的卸料力為：感謝閱讀=代入計(jì)算得：=53N;考慮到模具結(jié)構(gòu)尺寸，初選彈簧參數(shù)為：彈簧鋼絲直徑=2mm，彈簧謝謝閱讀中徑=12mm，節(jié)距=2mm，工作極限負(fù)荷=188N，自由高度=40mm，有效謝謝閱讀圈數(shù)=8.5，工作極限負(fù)荷下變形量=17.3mm，展開長(zhǎng)度=396mm。[規(guī)格標(biāo)謝謝閱讀記為：彈簧2×12×40]6.9其他零件的設(shè)計(jì)謝謝閱讀謝謝閱讀精品文檔放心下載謝謝閱讀精品文檔放心下載謝謝閱讀謝謝閱讀精品文檔放心下載精品文檔放心下載精品文檔放心下載精品文檔放心下載狀態(tài)時(shí)擋料銷的直壁部分伸出卸料板的長(zhǎng)度為1mm。感謝閱讀7沖壓設(shè)備的選用感謝閱讀和精度要求來選定設(shè)備類型。謝謝閱讀優(yōu)點(diǎn)，故廣泛應(yīng)用于中小型沖裁件、彎曲件、拉深件的生產(chǎn)中。感謝閱讀謝謝閱讀型件的生產(chǎn)。精品文檔放心下載拉深件的生產(chǎn)。綜合考慮，采用開式曲柄壓力機(jī)。7.1沖壓力的計(jì)算該級(jí)進(jìn)模具采用彈性卸料和下出料方式。精品文檔放心下載計(jì)算公式為：；式中：F—沖裁力（NL—沖裁件周邊長(zhǎng)度（mmK—沖壓系數(shù)，一般取K=1.3；K值與沖裁間隙、模具刃口鋒利成度、壓力機(jī)狀況、模具潤(rùn)滑情況及感謝閱讀模具設(shè)計(jì)安全系數(shù)等有關(guān)。t——材料厚度（mmτ——材料抗剪強(qiáng)度（MPa其中，τ=300Mpa，K=1.3，t=0.4mm，精品文檔放心下載用上式可分別計(jì)算出各沖裁區(qū)的沖裁力。如下所示：經(jīng)計(jì)算落料沖裁力=3744N卸料力其中=0.05，代入計(jì)算得：=187.2N謝謝閱讀推料力,其中=0.07，n為同時(shí)卡在凹模洞口的件數(shù)。代入計(jì)算得：精品文檔放心下載=3276N同理算得沖孔沖裁力，mm，代入計(jì)算得：=490N感謝閱讀沖孔卸料力，其中=0.05，代入計(jì)算得：=24.5N謝謝閱讀沖孔推料力，其中=0.07，n為同時(shí)卡在凹模洞口的件數(shù)。代入計(jì)算精品文檔放心下載得：=428.7N=4234N,=211.7N,=3704.7N,精品文檔放心下載所以=++=4234+211.7+3704.7=8150.4N謝謝閱讀所選壓力機(jī)的公稱壓力必須大于。7.2壓力機(jī)的選擇根據(jù)上述沖壓力的計(jì)算，初步選用型號(hào)為J23-16開式雙柱壓力機(jī)。感謝閱讀該型號(hào)壓力機(jī)主要技術(shù)規(guī)格如下：公稱壓力160KN;滑塊行程55mm;最大閉合高度220mm;最大裝模高度180mm;連桿調(diào)節(jié)量45mm;工作臺(tái)尺寸（前后mm左右mm）;墊板尺寸（厚度mm孔徑mm）;模柄孔尺寸（直徑mm深度mm）;滑塊中心至床身中心距離160mm;最大傾斜角35°由6.6節(jié)可知模具閉合高度為200mm，經(jīng)驗(yàn)算此壓力機(jī)符合要求。謝謝閱讀8級(jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu)零件的設(shè)計(jì)8.1模架的設(shè)計(jì)模架由上模座、下模座、模柄和導(dǎo)柱、導(dǎo)套等組成。本設(shè)計(jì)中考慮到謝謝閱讀感謝閱讀8-1所示。圖8-1對(duì)角導(dǎo)柱模架感謝閱讀謝謝閱讀感謝閱讀謝謝閱讀謝謝閱讀感謝閱讀勻。級(jí)進(jìn)模模架的設(shè)計(jì)原則如下：謝謝閱讀精品文檔放心下載鑄鐵為好，鋼模架鋼選45鋼，調(diào)質(zhì)處理后為26-30HRC.精品文檔放心下載為保證模架的強(qiáng)度，其上下模板的厚度通常比普通沖模的模座厚約謝謝閱讀30%。感謝閱讀感謝閱讀中，應(yīng)保證以下技術(shù)條件：上模座對(duì)下模座的平行度在0.003內(nèi)；導(dǎo)柱、導(dǎo)套固定部分對(duì)滑動(dòng)部分圓柱面的同軸度不大于0.003mm。精品文檔放心下載精品文檔放心下載0.003mm感謝閱讀將上模座上得到套裝配孔徑同軸擴(kuò)大mm，用環(huán)氧樹脂粘結(jié)導(dǎo)套。精品文檔放心下載組裝后的模架，其下模座下平面與上模座上平面的平行度為0.012。感謝閱讀根據(jù)上述原則，模架設(shè)計(jì)如下：mm感謝閱讀加厚mm（與GB/T2851-90標(biāo)準(zhǔn)模架相比）。同時(shí)，為了滿足剛性和導(dǎo)向精感謝閱讀度的要求，上下模板采用45鋼，調(diào)治硬度HRC。模架的加工精度采用級(jí)精謝謝閱讀度，為保證模架有足夠的強(qiáng)度和剛度，上模板厚度為35mm，下模板厚度謝謝閱讀為35mm。8.2模架導(dǎo)向零件設(shè)計(jì)精品文檔放心下載無間隙，常選用過盈配合，其過盈量為mm（導(dǎo)柱直徑為mm謝謝閱讀圓柱度均為0.003mm0.01:100謝謝閱讀感謝閱讀定式（配合長(zhǎng)度為6mmGGr15淬硬60-62HRC,粗感謝閱讀糙度最好能達(dá)到Ra0.18-2感謝閱讀所示。圖8-2導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)及其固定8.3模柄的設(shè)計(jì)感謝閱讀形式如圖8-3所示。圖8-3壓入式模柄8.4支撐零件的設(shè)計(jì)凸模固定板精品文檔放心下載已知。與凸模保護(hù)裝置配合孔采用，取凹模板厚度60%為厚度尺寸。查有感謝閱讀關(guān)手冊(cè)的凸模固定板的厚度為20mm。8.5卸料裝置卸料裝置應(yīng)注意潤(rùn)滑，彈壓卸料板與凸模保護(hù)裝置應(yīng)有良好的潤(rùn)滑，感謝閱讀謝謝閱讀清洗、維護(hù)、保養(yǎng)。謝謝閱讀8-4所示。謝謝閱讀圖8-4卸料螺釘?shù)陌惭b形式感謝閱讀謝謝閱讀謝謝閱讀感謝閱讀由卸料板、彈簧、卸料螺釘和輔助導(dǎo)向零件組成。9模具的整體設(shè)計(jì)9.1模具的整體設(shè)計(jì)沖模的閉合高度H應(yīng)介于壓力機(jī)的最大裝模高度Hmax和最小裝模高度感謝閱讀Hmin之間，其關(guān)系為：Hmax-5mmHHmin+10mm。精品文檔放心下載精品文檔放心下載下：上模座=35mm=35mm=10mm=20mm；感謝閱讀卸料板墊板=10mm；卸料板=12mm；凹模板=20mm；凹模板墊板=10mm精品文檔放心下載將以上數(shù)據(jù)相加然后考慮到卸料板墊板和凸模固定板之間的間隙確感謝閱讀定模具的閉合高度為200mm。謝謝閱讀并畫出草圖。本次設(shè)計(jì)的級(jí)進(jìn)?？傮w結(jié)構(gòu)如圖9-1所示。感謝閱讀圖10-1電位器接線片級(jí)進(jìn)模總裝圖9.2模具工作原理謝謝閱讀謝謝閱讀“T”形，感謝閱讀得到一個(gè)完整的制件。10模具的裝配冷沖模裝配的主要技術(shù)要求保證凸凹模均勻配合間隙。精品文檔放心下載基準(zhǔn)件，然后再裝配其他零件，最后總裝。其裝配的具體步驟是：（1）裝配模架將導(dǎo)套、模柄和導(dǎo)柱分別裝入上、下模座，并注意安裝后使導(dǎo)柱和感謝閱讀導(dǎo)套的配合間隙均勻，上下模座相對(duì)滑動(dòng)時(shí)無發(fā)澀及卡住現(xiàn)象，以精品文檔放心下載及模柄與上模座的上平面保持垂直。（2）裝配凹模把凹模裝入凹模固定板中，裝入后應(yīng)將固定板與凹模的上平面在平感謝閱讀面磨床上一起磨平，使刃