循環(huán)水泵檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)工程概況及主要工程量工程概況國(guó)電重慶恒泰電廠設(shè)計(jì)為四臺(tái)循環(huán)水泵，循環(huán)水泵采用立式、單基礎(chǔ)層安裝，吐出口在基礎(chǔ)層下，泵外筒體除吸入喇叭口為鑄件外，其余殼體部分均為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子提升高度3.5mm，由軸端調(diào)整螺母來(lái)調(diào)節(jié)。泵主要由以下零件組成：吸入喇叭口、外接管、泵安裝墊板、泵支撐板、吐出彎管、電機(jī)支座、葉輪式、葉輪、導(dǎo)葉體、內(nèi)接管、上主軸、下主軸、導(dǎo)葉片、導(dǎo)葉片接管、填料函體、填料壓蓋、軸套、填料軸套、軸端螺母、橡膠軸承、套筒聯(lián)軸器部件、泵聯(lián)軸器、電機(jī)聯(lián)軸器、軸端調(diào)整螺母等組成，其中A循環(huán)水泵、C循環(huán)水泵葉輪為+1°葉輪，B循環(huán)水泵、D循環(huán)水泵葉輪為+4°葉輪。設(shè)備技術(shù)型號(hào)：型號(hào)：1600HLBK-23.3軸功率：1205,2KW流量：4.64立方米/秒轉(zhuǎn)速：495r/min揚(yáng)程：23.3m轉(zhuǎn)向：從上往下看，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)生產(chǎn)廠家：長(zhǎng)沙天鵝工業(yè)泵有限公司主要工程量#2、#3循環(huán)水泵解體大修#2、#3、#4循環(huán)水泵電機(jī)頂部推力軸承、徑向軸承解體檢修編制依據(jù)鄭州電力機(jī)械廠提供的廠家圖紙及有關(guān)的安裝說(shuō)明書(shū)《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范.汽輪機(jī)組篇92版》《電力建設(shè)安全工作規(guī)定》《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn).汽機(jī)篇98版》《國(guó)電重慶恒泰電廠汽機(jī)設(shè)備檢修規(guī)程B版》所簽訂的檢修技術(shù)合同作業(yè)準(zhǔn)備工作作業(yè)應(yīng)具備條件4.3.1.1施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制審批完，已完成施工前的技術(shù)及安全交底工作4.3.1.2檢修中需更換的備品備件均已供貨至現(xiàn)場(chǎng)4.3.1.3施工所需工器具及耗材已準(zhǔn)備完畢材料、工器具準(zhǔn)備序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)/規(guī)格數(shù)量備注1深度尺0-200mm0.02mm1只2游標(biāo)卡尺0-300mm0.02mm1只3外徑千分尺0-25mm0.01mm1只4百分表0-10mm0.01mm3只5塞尺L=1000.02mm1把6塞尺L=2000.02mm1把7鋼卷尺0-3.6m2只8火焰切割器1臺(tái)9鐵水平L=5001把10鋼直尺1m1把11千斤頂1T2只12倒鏈1T4只13砂輪機(jī)φ1251把14砂輪機(jī)φ1801把15內(nèi)磨機(jī)1把銅棒、扳手、鎯頭、重型套筒、螺絲刀、力矩扳手、剪刀、油石、撬棍、油盆、內(nèi)六角扳手等常用工具足夠。人員配備序號(hào)工種/職務(wù)職責(zé)數(shù)量1技術(shù)員編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、驗(yàn)收質(zhì)量監(jiān)督12組長(zhǎng)施工安排、協(xié)調(diào)13鉗工（專(zhuān)責(zé)工）各部件組合調(diào)整，并按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、圖紙要求組織施工，并作好施工記錄24作業(yè)工46起重工全部起重工作27焊工全部焊接工作18普工配合工作10主要的作業(yè)方法及作業(yè)步驟循環(huán)水泵電機(jī)軸承室解體及解體前檢查將電機(jī)軸承室上蓋頭拆開(kāi)并吊下，將軸承室內(nèi)的存油抽入干凈的空桶內(nèi)。拆除與軸承室連接的冷卻水管及軸承室內(nèi)的冷油器的冷卻水管，吊出冷油器，吊出冷油器，定置擺放。拆除軸承室油位計(jì)，定置擺放。電機(jī)軸頭水平的測(cè)量：將電機(jī)軸頭平面清理干凈；用合像水平儀按東西、南北兩個(gè)方向測(cè)量軸頭水平，測(cè)量位置做好標(biāo)記以便修后復(fù)測(cè)，將測(cè)量結(jié)果記錄。測(cè)量導(dǎo)瓦間隙并記錄。測(cè)量葉片與泵殼之間的間隙。進(jìn)入循環(huán)水泵吸入口內(nèi)，測(cè)量葉片與泵殼的間隙，每片葉片分首、中末三點(diǎn)測(cè)量間隙，并作好記錄。泵軸提升量的測(cè)量將泵軸填料壓蓋拆除，取出填料，均勻放置楔形鐵塊并塞頭；將泵/電機(jī)對(duì)輪相對(duì)位置做好標(biāo)記，松開(kāi)對(duì)輪螺栓，測(cè)量泵軸提升量，作好記錄。測(cè)量修前電機(jī)轉(zhuǎn)子的擺度，在電機(jī)軸頭及電機(jī)靠背輪的兩處安裝百分表，測(cè)量轉(zhuǎn)子擺度。電機(jī)與泵的分離：松開(kāi)電機(jī)與電機(jī)支座間的連接螺栓，在做好連接標(biāo)記后，將電機(jī)吊出，放置在專(zhuān)用架上。循環(huán)水泵解體拆除電機(jī)支座：將電機(jī)支座上法蘭層清理后，用長(zhǎng)尺架在法蘭面上，分東西、南北兩個(gè)方向分別擺放（平尺要通過(guò)法蘭中心點(diǎn)），用合像水平儀測(cè)量支座的修前水平，做好記錄。將支座與泵蓋板的連接螺栓拆除，做好聯(lián)接標(biāo)記后，將支座的修前水平，做好記錄。拆除忖流板：旋下泵軸頂端調(diào)整螺母，吊出泵側(cè)對(duì)輪。拆除填料函體與導(dǎo)流片接管上法蘭的連接螺栓，拆除盤(pán)根壓蓋，取出盤(pán)根，吊出填料函體；拆卸泵支撐板與泵蓋板之間的連接螺栓，將泵蓋板與導(dǎo)流片緩慢吊出。吊出過(guò)程中要注意調(diào)整好平衡，吊出后旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)防止導(dǎo)流片變形或損壞，放置后應(yīng)防止導(dǎo)流片接管滾動(dòng)的措施。拆、吊上主軸：將潤(rùn)滑水上、下接管間的連接螺栓拆除，吊出上接管。將套筒聯(lián)軸器用鏈條葫蘆吊起上移，取出套筒聯(lián)軸器內(nèi)的哈夫卡環(huán)，將套筒聯(lián)軸器與上主軸分離，定置擺放。吊出下主軸及葉輪：將下主軸向下頂出約10～20㎜，將葉輪軸頂端的哈夫塊的緊固螺栓拆下，哈夫塊拆出定置擺放。將下主軸緩慢吊出，定置擺放在枕木上。將導(dǎo)葉體與葉輪室之間做好連接標(biāo)記后，拆除連接螺栓，逐件吊出導(dǎo)葉輪、葉輪，并定置擺放。各部件清理、檢查清理、檢查泵軸檢查下主軸，首先清理泵軸，檢查軸工作段表面有無(wú)裂紋和劃傷溝槽，鍵與鍵槽配合應(yīng)完好。軸端螺紋應(yīng)完好，軸端螺紋與軸端螺母配合應(yīng)松緊合適。主軸彎曲測(cè)量，在軸的第一軸承和聯(lián)軸器部位每300㎜的跨距上進(jìn)行測(cè)量，軸的最大徑向跳動(dòng)δ=0.083L，式中：L為主軸長(zhǎng)，單位：m。軸套的清理檢查，軸套材質(zhì)為#45碳鋼，表面應(yīng)無(wú)裂紋和劃傷溝槽及嚴(yán)重磨損，否則應(yīng)更換。清理、檢查橡膠軸承，作為泵軸支持軸承的橡膠軸承，其外殼為鑄鐵內(nèi)襯經(jīng)碳化處理的黑色橡膠。外觀檢查橡膠應(yīng)無(wú)老化脆裂、無(wú)脫殼、無(wú)嚴(yán)重沖刷及損傷。測(cè)量橡膠軸承與對(duì)應(yīng)軸套間隙，其標(biāo)準(zhǔn)值為0.4～0.7㎜，如大于標(biāo)準(zhǔn)就應(yīng)更換橡膠軸承。套筒聯(lián)軸器的檢查，外觀檢查應(yīng)光滑無(wú)毛刺，工作面應(yīng)光潔，無(wú)裂紋及劃傷溝槽。鍵與鍵槽配合完好、無(wú)松動(dòng)，測(cè)量泵軸外徑與套筒聯(lián)軸器工作面內(nèi)徑，做好記錄。葉輪檢查，清理表面，檢查外觀，表面應(yīng)完整光潔，無(wú)嚴(yán)重沖損、裂紋、汽蝕。導(dǎo)流板及泵殼的檢查，導(dǎo)流板表面應(yīng)無(wú)裂紋及砂眼，無(wú)明顯變形，無(wú)沖蝕、汽蝕等缺陷；泵殼流道內(nèi)壁應(yīng)光滑無(wú)嚴(yán)重沖蝕，無(wú)砂眼及裂紋，各筒體結(jié)合面光滑、平整無(wú)滲漏。軸承室導(dǎo)瓦及推力瓦塊的檢查：檢查導(dǎo)瓦及推力瓦塊的烏金面應(yīng)光滑無(wú)損傷，瓦面無(wú)裂紋，烏金面無(wú)脫殼、碎裂。檢查導(dǎo)瓦及推力瓦與推力頭的磨合情況，接觸面積應(yīng)大于70%，否則應(yīng)進(jìn)行研刮處理。測(cè)量推力瓦塊的厚度并做好記錄。導(dǎo)瓦的上、下托板及絕緣板應(yīng)完好，調(diào)整螺栓不能有松動(dòng)。循環(huán)水泵的組裝及調(diào)整循環(huán)水泵的組裝：循環(huán)水泵的各個(gè)零部件經(jīng)過(guò)清理檢查測(cè)量檢修及調(diào)換有關(guān)工作后，達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及圖紙要求，即可進(jìn)行水泵的組裝工作。循環(huán)水泵的組裝步驟按解體步驟的逆序進(jìn)行。循環(huán)水泵的調(diào)整，在將電機(jī)吊裝至循環(huán)水泵的支座上后，即可對(duì)其進(jìn)行調(diào)整測(cè)量：首先按修前做好的標(biāo)記對(duì)電機(jī)軸頭的水平進(jìn)行復(fù)測(cè)，如水平不合格則應(yīng)調(diào)整電機(jī)基座墊片至合格，安裝墊片的數(shù)量即位置應(yīng)做好記錄。在電機(jī)的軸頭及電機(jī)的靠背輪兩處分別放置百分表，復(fù)測(cè)電機(jī)轉(zhuǎn)子的擺度。修前與修后測(cè)量位置應(yīng)保持一致，并做好記錄。測(cè)量泵軸提升量，泵軸的提升高度為3.5㎜。進(jìn)入循環(huán)水泵吸入口內(nèi)，測(cè)量葉片與泵殼之間的間隙，每片葉片分為首、中末三點(diǎn)測(cè)量轉(zhuǎn)子擺度，分別在電機(jī)軸頭，泵/電機(jī)聯(lián)軸器處設(shè)置百分表，測(cè)量轉(zhuǎn)子擺度，要求泵/電機(jī)聯(lián)軸器處徑向跳動(dòng)小于0.005㎜。調(diào)整導(dǎo)瓦間隙，要求導(dǎo)瓦間隙0.10～0.15㎜之間。其它裝復(fù)及結(jié)尾工作在各項(xiàng)調(diào)整測(cè)量結(jié)束后，將軸承室內(nèi)清理干凈，將冷油器及冷卻水管裝復(fù)就位。接通冷卻水管，檢查是否泄露，連接進(jìn)出油管路。聯(lián)系熱工專(zhuān)業(yè)將推力瓦，導(dǎo)瓦測(cè)溫元件裝復(fù)。將軸承室上蓋板裝復(fù)就位，給軸承室加油。填料室內(nèi)加盤(pán)根，軸承潤(rùn)滑水進(jìn)水及盤(pán)根漏水管連接。在檢修工作結(jié)束及現(xiàn)場(chǎng)清理結(jié)束后，向集水井內(nèi)灌水，當(dāng)閘門(mén)板水位相等時(shí)，吊出閘門(mén)板，確認(rèn)各項(xiàng)工作結(jié)束，辦理工作票終結(jié)手續(xù)。安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施施工操作或起吊過(guò)程的安全注意事項(xiàng)工器具檢查工作行車(chē)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)走動(dòng)、起、降異常情況。起吊鋼絲及結(jié)構(gòu)、機(jī)械經(jīng)檢查應(yīng)無(wú)異常。行車(chē)所有剎車(chē)裝置靈活可靠。專(zhuān)用起重工具及配套常用起重工具應(yīng)檢查合格。鉗工工具應(yīng)經(jīng)逐一檢查并合格。起吊及鉗工作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。具有豐富的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)經(jīng)驗(yàn)。作業(yè)過(guò)程要求在可能的情況下，必須盡早、盡量嚴(yán)密、牢固遮蓋所有孔洞。起吊前，應(yīng)確保所有部件已拆卸完畢，未處于卡澀狀態(tài)，并連接好起吊工具，才能起吊。任何清洗、打磨工作均不應(yīng)破壞原部件的配合狀況或損傷部件及其表面。如遇特殊情況，應(yīng)妥善處理或?qū)ｎ}研究后才能進(jìn)行作業(yè)。凡發(fā)現(xiàn)事故隱患，應(yīng)立即進(jìn)行處理，不得繼續(xù)作業(yè)。未經(jīng)許可，檢修人員不得在正在運(yùn)行的機(jī)組區(qū)域逗留、通行，更不許亂動(dòng)正在運(yùn)行的機(jī)組設(shè)備及系統(tǒng)。消防事項(xiàng)配備專(zhuān)門(mén)的消防守護(hù)人員。配備足夠的消防器材及在危險(xiǎn)區(qū)域掛牌標(biāo)識(shí)。動(dòng)火應(yīng)有工作票。油箱充放油及清洗應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)并監(jiān)護(hù)。檢修現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。設(shè)立專(zhuān)門(mén)的動(dòng)火作業(yè)區(qū)。清洗劑應(yīng)妥善保管，清洗區(qū)域應(yīng)隔離。安全監(jiān)督及監(jiān)護(hù)設(shè)立電廠檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，電建檢修分公司、汽機(jī)檢修隊(duì)、本體檢修組四級(jí)安全監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)。檢修隊(duì)設(shè)立專(zhuān)責(zé)安全監(jiān)督人員。該項(xiàng)目安全監(jiān)護(hù)人為負(fù)責(zé)循環(huán)水泵檢修的組長(zhǎng)。文明施工及環(huán)境保護(hù)措施進(jìn)場(chǎng)人員應(yīng)衣著整潔?，F(xiàn)場(chǎng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)清潔及文明施工，做到現(xiàn)場(chǎng)24小時(shí)都清潔。檢修現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備部件及其他物品應(yīng)嚴(yán)格按電廠方出具的布置圖堆放，做到整齊美觀。洗滌用后的廢油嚴(yán)禁亂倒，應(yīng)集中處理。施工中產(chǎn)生的固體、液體廢棄物應(yīng)分類(lèi)存放，在指定的位置進(jìn)行傾倒循環(huán)水泵房檢修區(qū)域加圍欄及編織布隔離，檢修現(xiàn)場(chǎng)所有物件不得直接放于地上，應(yīng)用塑料布?jí)|放，以保護(hù)地面不被污染。危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)點(diǎn)分析預(yù)控措施1坑、洞、井、溝道設(shè)施不規(guī)范造成人身傷害①坑、洞、井、溝道應(yīng)鋪滿(mǎn)蓋板并設(shè)置安全欄桿；②坑洞及臨邊的防護(hù)不得任意拆除，確因工作需要拆除的，工作完畢后必須及時(shí)恢復(fù)。2施工用電管理措施不完善及違章作業(yè)造成人身傷害①施工電源應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)，使用完畢后應(yīng)及時(shí)拆除。所有施工電纜應(yīng)絕緣良好，中間接頭絕緣包扎應(yīng)符合安規(guī)要求；②所有電氣設(shè)備外殼應(yīng)可靠接地，使用經(jīng)試驗(yàn)合格的漏電保護(hù)器或自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)；③電工應(yīng)持證上崗。3施工條件施工環(huán)境惡劣造成人身傷害和設(shè)備事故①確保道路暢通；②平臺(tái)欄桿完善；③及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，確保良好的施工環(huán)境。4電動(dòng)工器具的使用未定期試驗(yàn)，電動(dòng)工器具外殼、手柄破損和電纜或軟線損壞，使用不當(dāng)?shù)仍斐扇松韨Β俣ㄆ谶M(jìn)行試驗(yàn)并合格；②使用前進(jìn)行外觀檢查，及時(shí)更換或維修；③使用前應(yīng)對(duì)漏電保護(hù)裝置進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好；④使用時(shí)須戴好絕緣手套；⑤電動(dòng)工具的開(kāi)關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可及的位置。5火焊切割氧氣、乙炔瓶距離不夠，割炬使用方法不當(dāng)造成人身傷害①氧氣、乙炔瓶相距＞10m；②割炬嘴嚴(yán)禁對(duì)人；③戴好防護(hù)眼鏡；④切割、焊接點(diǎn)周?chē)?m范圍內(nèi)無(wú)易燃易爆物品。6起重作業(yè)起重作業(yè)不規(guī)范造成掉物傷人①起重工作區(qū)域內(nèi)無(wú)關(guān)人員不得停留或通道；②吊運(yùn)重物時(shí)應(yīng)走吊運(yùn)通道，嚴(yán)禁從人頭上越過(guò)；③吊運(yùn)的重物不得在空中長(zhǎng)時(shí)間停留；④各種吊件的綁扎必須嚴(yán)格按起重技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，以防吊件滑出。7砂輪機(jī)的使用砂輪機(jī)使用不當(dāng)造成人身傷害和