鍋爐培訓(xùn)課件第一頁，共126頁?！跺仩t安全技術(shù)管理人員》

—培訓(xùn)材料第二頁，共126頁。一、鍋爐安全管理人員和操作人員

考核大綱（TSGG6001-2009）第一條、鍋爐安全管理人員和操作人員

考核大綱（TSGG6001-2009）于2010年5月1日起執(zhí)行。原《鍋爐司爐人員考核管理規(guī)定》（國質(zhì)檢2001第38號）和《鍋爐安全管理人員考核大綱》（TSG6001-2006）同時廢止。適用范圍：《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定范圍內(nèi)的鍋爐安全管理人員和操作人員。第三頁，共126頁。一、鍋爐安全管理人員和操作人員

考核大綱（TSGG6001-2009）第二條鍋爐安全管理人員是指負(fù)責(zé)在用鍋爐運(yùn)行安全管理工作的人員。鍋爐安全管理人員分為I、II級,其工作范圍如下：1、I級：額定工作壓力小于3.8MPa的鍋爐。2、II級：額定工作壓力大于等于3.8MPa的蒸汽鍋爐。（II級可以從事I級管理）第四頁，共126頁。一、鍋爐安全管理人員和操作人員

考核大綱（TSGG6001-2009）第三條鍋爐操作人員是指鍋爐使用單位從事鍋爐運(yùn)行操作的人員。級別劃分：

Ⅰ級：可以從事額定工作壓力小于0.4MPa蒸發(fā)量小于等于0.5t/h的蒸汽鍋爐和小于等于0.7MW的熱載體鍋爐；（初級）

Ⅱ級：工作壓力小于3.8MPa的蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和有機(jī)熱載體鍋爐。（中級）

III級：額定壓力大于等于3.8MPa的蒸汽鍋爐。（高級）第五頁，共126頁。一、鍋爐安全管理人員和操作人員

考核大綱（TSGG6001-2009）一、大綱第四條鍋爐安全管理人員應(yīng)當(dāng)符合下列條件：㈠年滿18周歲以上（含18周歲）；㈡身體健康狀況良好，能夠勝任該項(xiàng)工作；㈢具有高中以上（含高中）文化程度，其中電站鍋爐安全管理人員具有大專（含大專）以上文化程度；第六頁，共126頁?；A(chǔ)知識鍋爐型號含義如：

SHL20—1.6/300—AII

二類煙煤

蒸發(fā)量（T/h）鏈條爐排過熱蒸汽溫度雙鍋筒橫置式額定蒸汽壓力、DZS2-1.0-Y(Q)

第七頁，共126頁?；A(chǔ)知識B1.4鍋爐的熱效率及熱損失熱效率:鍋爐輸出熱量與輸入熱量的百分比：1、正平衡法：η=Q輸出/Q輸入

2、反平衡法：η=Q-（q2+q3+q4+q⒌+q6）熱損失:1、機(jī)械不完全燃燒熱損失q4、排煙熱損失q2、散熱損失q⒌、化學(xué)不完全燃燒熱損失q3、灰渣物理熱損失q6。B2鍋爐結(jié)構(gòu)第八頁，共126頁?；A(chǔ)知識B2.1.2鍋爐主要受壓部件和主要受熱面B2.1.2.1鍋爐主要受壓部件：①鍋筒；②水冷壁；③對流管束；④下降管；⑤集箱；⑥立式鍋爐有：筒體、爐膽、封頭、U型圈和橫水管。B2.1.2.2鍋爐主要受熱面：①水冷壁；②對流管束；③過熱器；④省煤器；⑤空氣預(yù)熱器；⑥立式鍋爐有：爐膽、橫水（火）管。第九頁，共126頁?；A(chǔ)知識B4.1安全閥：在工質(zhì)一定靜力的作用下，能自動開啟泄放工質(zhì)壓力，從而保證設(shè)備安全運(yùn)行的裝置。B4.2壓力表：能夠測量出容器內(nèi)介質(zhì)真實(shí)壓力的裝置。B4.3水位表：能夠測量出容器內(nèi)液體真實(shí)液位的裝置。第十頁，共126頁?；A(chǔ)知識B4.5溫度測量儀表：用來測量爐膛溫度、風(fēng)煙溫度、進(jìn)出口溫度和過熱蒸汽溫度的儀表。B4.6保護(hù)裝置：為防止鍋爐缺水、超壓、爐膛爆燃而設(shè)置的裝置。如低水位聯(lián)鎖保護(hù)、超壓聯(lián)鎖保護(hù)點(diǎn)火程序控制裝置和熄火裝置。第十一頁，共126頁?；A(chǔ)知識B4.7自動控制：為保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行而設(shè)置的自控裝置。如：自動調(diào)節(jié)補(bǔ)水、自動上煤、自動調(diào)節(jié)蒸汽壓力及燃燒等裝置和報(bào)警裝置。B5.5鍋爐范圍內(nèi)的管道：①蒸汽爐：主蒸汽管道、給水管道、承壓的排污、疏水管道；②熱水爐：進(jìn)出水管道、補(bǔ)水管道及承壓的排污管道；③熱載體爐：進(jìn)出油管道。第十二頁，共126頁?；A(chǔ)知識B6.3工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T1576—2008）主要控制指標(biāo)：總硬度≤0.03mol/L；總堿度(無過熱器)6~26mol/L；溶解固形物（無過熱器）＜3500mg/L。B6.4電站鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12145—1999《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量》。第十三頁，共126頁?；A(chǔ)知識B6.5水垢的形成、危害及消除：水垢的形成：①受熱分解②某些鹽類超過其溶解度③相應(yīng)反應(yīng)生成水垢④水垢（渣）的轉(zhuǎn)化。水垢的危害：①浪費(fèi)燃料，降低鍋爐效率（水垢導(dǎo)熱系數(shù)是鋼材導(dǎo)熱系數(shù)的-50~-100倍）②影響安全③垢下腐蝕④降低出力⑤影響使用壽命。第十四頁，共126頁?；A(chǔ)知識水垢的消除：①人工除垢②機(jī)械除垢③化學(xué)除垢（渣爐，化學(xué)清洗）。B6.6鍋內(nèi)鍋外水處理方法B6.6.1鍋內(nèi)水處理方法（爐內(nèi)加藥處理）使用范圍：①無水冷壁管的②對蒸汽品質(zhì)要求不嚴(yán)格的③低壓小型鍋爐④及時排污。第十五頁，共126頁?；A(chǔ)知識B6.6.2鍋外水處理方法：①陽離子交換法（鈉離子交換）②全自動離子交換③發(fā)電及高參數(shù)鍋爐軟化水除鹽。B6.7鍋爐給水除氧B6.7.1化學(xué)除氧：①藥劑除氧（常用亞硫酸鈉和聯(lián)氨）②鋼屑除氧。B6.7.1真空除氧、熱力除氧B8節(jié)能與環(huán)保第十六頁，共126頁。基礎(chǔ)知識運(yùn)行調(diào)整節(jié)能：（1）鍋爐點(diǎn)火、停爐運(yùn)行過程中控制升降壓速度(防止?fàn)t墻爐拱開裂)的調(diào)整；（2）燃燒調(diào)整（火床、風(fēng)量、煤層厚度、爐排轉(zhuǎn)速）；（3）壓力與水位的及時調(diào)整（自動給氺、手動給氺時要勤上少上）；（4）鍋爐操作人員的操作技能（根據(jù)壓力水位變化精心操作及時調(diào)整，控制排污率，減少損失）第十七頁，共126頁?；A(chǔ)知識運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)節(jié)能：1、定期清除受熱面積灰（運(yùn)行中及停爐后定期清煙灰）與水垢；2、加強(qiáng)汽水管道保溫及防止跑冒滴漏；3、運(yùn)行中各門孔關(guān)閉嚴(yán)密和對漏煙（風(fēng)）及時堵漏。4、運(yùn)行中對汽水閥門及時維修及保養(yǎng)第十八頁，共126頁?；A(chǔ)知識技術(shù)改造節(jié)能：1、熱管余熱利用技術(shù)；2、凝結(jié)水、廢蒸汽、排污水及爐渣的回收；3、選用節(jié)能電機(jī)等；4、降低排煙溫度的改造；5、減少散熱損失的改造；6、提高爐膛溫度的改造；7.運(yùn)行自動化改造;8.改變?nèi)紵绞剑悍郏┑?。第十九頁，?26頁?；A(chǔ)知識B8.1.6水處理節(jié)能：除去給水中鈣鎂鹽類物質(zhì)和溶解氧、控制排污率、保持爐水堿度（爐外、爐內(nèi)水處理）。煤氣發(fā)生爐的水處理要求同鍋爐一樣。按質(zhì)技監(jiān)鍋?zhàn)帧?000〉28號文要求，使用年限已達(dá)15年的鍋爐不準(zhǔn)買賣第二十頁，共126頁?！跺仩t安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

國家質(zhì)檢總局于2012年10月23日頒布了《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGG0001-2012）,該規(guī)程于2013年6月1日正式執(zhí)行。新規(guī)程將原勞動部頒發(fā)的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（1996年頒布）、《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（1991年頒布，1997年修訂）、《有機(jī)熱載體鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（1993年頒布）和國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的《小型和常壓熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)定》等進(jìn)行整合而形成。新規(guī)程在設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、修理、使用檢驗(yàn)等方面提出的基本安全要求，基本保留了原來行之有效的主體內(nèi)容。新規(guī)程的制定借鑒了國外經(jīng)驗(yàn)，與國際慣例接軌。形成了一套與國際通行做法基本一致又適合我國國情的鍋爐安全監(jiān)察工作的基本制度。

第二十一頁，共126頁。1、總則1.1目的為了加強(qiáng)鍋爐安全監(jiān)察，防止和減少事故，保障人民生命和財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)程。1.2適用范圍本規(guī)程適用于符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》范圍內(nèi)的固定式承壓蒸汽鍋爐、承壓熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐，以及以余（廢）熱利用為主要目的煙道式、煙道與管殼組合式余（廢）熱鍋爐。第二十二頁，共126頁。1、總則1.2.1鍋爐本體由鍋筒、受熱面及其集箱和連接管道，爐膛、燃燒設(shè)備和空氣預(yù)熱器（包括煙道和風(fēng)道），構(gòu)架（包括平臺和扶梯），爐墻和除渣設(shè)備等所組成的整體。1.2.2鍋爐范圍內(nèi)管道（1）電站鍋爐，包括鍋爐主給水管道、主蒸汽管道、再熱蒸汽管道等；第二十三頁，共126頁。1、總則（2）電站鍋爐以外的鍋爐，分為有分汽（水、油）缸（注：分汽（水、油）缸應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程對集箱的有關(guān)規(guī)定。）的鍋爐和無分汽（水、油）缸的鍋爐；有分汽（水、油）缸的鍋爐，包括鍋爐給水（油）泵出口和分汽（水、油）缸出口與外部管道連接的第一道環(huán)向接頭的焊縫內(nèi)的承壓管道（含分汽（水、油）缸）；無分汽（水、油）缸的鍋爐，包括鍋爐給水（油）泵出口和鍋爐主蒸汽（水、油）出口閥以內(nèi)的承壓管道。第二十四頁，共126頁。分汽包鍋爐主蒸汽管進(jìn)水管水泵鍋爐范圍內(nèi)管道第二十五頁，共126頁。第二十六頁，共126頁。第二十七頁，共126頁。示意圖第二十八頁，共126頁。示意圖第二十九頁，共126頁。示意圖第三十頁，共126頁。1、總則鍋爐安全附件和儀表鍋爐安全附件和儀表，包括安全閥、壓力測量裝置、水（液）位測量與示控、溫度測量裝置、排污和放水裝置等安全附件，以及安全保護(hù)裝置和相關(guān)的儀表等。鍋爐輔助設(shè)備及系統(tǒng)鍋爐輔助設(shè)備及系統(tǒng)，包括燃料制備、汽水、水處理等設(shè)備及系統(tǒng)。1.3不適用范圍本規(guī)程不適用于以下設(shè)備：（1）設(shè)計(jì)正常水位水容積小于30L的蒸汽鍋爐；（2）額定出水壓力小于0.1MPa或者額定熱功率小于0.1MW的熱水鍋爐；（3）為滿足設(shè)備和工藝流程冷卻需要的換熱設(shè)備。第三十一頁，共126頁。1、總則1.4鍋爐設(shè)備級別1.4.1A級鍋爐A級鍋爐是指P（表壓力）大于等于3.8MPa的鍋爐。1.4.2B級鍋爐（1）蒸汽鍋爐0.8MPa<p<3.8MPa;（2）熱水鍋爐P<3.8MPa,且t≥120℃;（3）氣相有機(jī)熱載體鍋爐Q>0.7MW;液相有機(jī)熱載體鍋爐Q>4.2MW。1.4.3C級鍋爐（1）蒸汽鍋爐P≤0.8MPa,且V>50L；（2）熱水鍋爐P<3..8MPa，且t<120℃

；第三十二頁，共126頁。1、總則（3）氣相有機(jī)熱載體鍋爐，0.1MW<Q≤0.7MW;液相有機(jī)熱載體鍋爐0.1MW<Q≤4.2MW。級鍋爐（1）蒸汽鍋爐P≤0.8MPa,且30L≤V≤50L;（2）汽水兩用鍋爐P≤0.04MPa，且D≤0.5t/h;（3）僅用自來水加壓的熱水鍋爐，且t≤95℃;（4）氣相或者液相有機(jī)熱載體鍋爐，Q≤0.1MW第三十三頁，共126頁。1、總則1.7監(jiān)督管理（1）鍋爐的設(shè)計(jì)、制造、安裝（含調(diào)試）、使用、檢驗(yàn)、改造和修理應(yīng)當(dāng)執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定；（2）鍋爐及其系統(tǒng)的效能，應(yīng)當(dāng)滿足法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)對節(jié)能方面的要求；（3）鍋爐的制造、安裝（含調(diào)試）、使用、改造、修理和檢驗(yàn)單位（機(jī)構(gòu)）應(yīng)當(dāng)按照信息化要求及時填報(bào)信息；（4）國家質(zhì)檢總局和各地質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門負(fù)責(zé)鍋爐安全監(jiān)察工作，監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。1.8與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理制度的關(guān)系本規(guī)程規(guī)定了鍋爐的基本安全要求，有關(guān)鍋爐的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理制度等不得低于本規(guī)程的要求。第三十四頁，共126頁。2、材料2.1基本要求鍋爐受壓元件的金屬材料、承載構(gòu)件材料及其焊接材料應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。受壓元件金屬材料及其焊接材料在使用條件下應(yīng)當(dāng)具有足夠的強(qiáng)度、塑性、韌性以及良好的抗疲勞性能和抗腐蝕性能。2.3材料選用鍋爐受壓元件用鋼板、鋼管、鍛件、鑄鋼件、鑄鐵件、緊固件以及拉撐件和焊接材料應(yīng)當(dāng)按照本條規(guī)定選用。第三十五頁，共126頁。2、料材鋼的種類號牌標(biāo)準(zhǔn)編號適用范圍工作壓力（MPa）壁溫（°C）碳素鋼Q235B、C、DGB/T3247≤1.6≤30015、20GB/T711≤350Q245RGB713≤5.3(制造不受輻射熱鍋筒、鍋殼時不限制)≤430合金鋼Q345RGB713≤52015CrMORGB713不限≤56512Cr1MOVRGB713不限≤40013MnNiMORGB713不限≤鍋爐用鋼板材料表2-1第三十六頁，共126頁。2、材料表2-2鍋爐用鋼管材料鋼的種類牌號標(biāo)準(zhǔn)編號適用范圍用途工作壓力（MPa）壁溫（°C）碳素鋼Q235BGB/T3091熱水管道≤1.6≤100L210GB/T9711熱水管道≤2.5--10、20GB/T8163受熱面管、≤1.6≤350集箱、管道≤350YB4102受熱面管、≤5.3≤300集箱、管道≤300GB3087受熱面管、≤5.3≤460集箱、管道≤43020GGB5310受熱面管、不限≤460集箱、管道≤43020MnGGB5310同上不限≤460≤430第三十七頁，共126頁。2、材料2.7材料質(zhì)量證明（1）材料制造單位應(yīng)當(dāng)按照相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同的規(guī)定，向用戶提供質(zhì)量證明書原件，并且在材料的明顯部位做出清晰、牢固的鋼印標(biāo)志或者其他標(biāo)志，材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)齊全、清晰，并且加蓋材料制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)章；（2）鍋爐用材料不是由材料制造單位直接提供時，供貨單位應(yīng)當(dāng)提供材料質(zhì)量證明書原件或者材料質(zhì)量證明書復(fù)印件并且加蓋供貨單位公章和經(jīng)辦人簽章；（3）鍋爐材料使用單位應(yīng)當(dāng)對所取得的鍋爐用材料及材料質(zhì)量證明書的真實(shí)性和一致性負(fù)責(zé)。第三十八頁，共126頁。2、材料2.8材料驗(yàn)收鍋爐制造、安裝、改造修理單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐用材料按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行入廠驗(yàn)收，合格后才能使用。（1）材料使用單位驗(yàn)收人員按照采購技術(shù)要求在材料制造單位進(jìn)行驗(yàn)收，并且在檢驗(yàn)報(bào)告上進(jìn)行見證簽字確認(rèn)的；（2）用于B級及以下鍋爐的碳素鋼鋼板、碳素鋼鋼管以及碳素鋼焊材，實(shí)物標(biāo)識清晰、齊全，具有滿足本規(guī)程2.7要求的質(zhì)量證明書，質(zhì)量證明書與實(shí)物相符的。第三十九頁，共126頁。2、材料2.9材料管理（1）鍋爐制造、安裝、改造、修理單位應(yīng)當(dāng)建立材料保管和使用的管理制度，鍋爐受壓元件用的材料應(yīng)當(dāng)有標(biāo)記，切割下料前，應(yīng)當(dāng)做標(biāo)記移植，并且便于識別；（2）焊接材料使用單位應(yīng)當(dāng)建立焊接材料的存放、烘干、發(fā)放、回收和回用管理制度。第四十頁，共126頁。臨時添加內(nèi)容

壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程——工業(yè)管道（TSGD0001-2009）規(guī)定：（1）壓力管道元件制造單位應(yīng)當(dāng)取得《特種設(shè)備制造許可證》（產(chǎn)品如：鋼管、彎頭、法蘭、閥門、螺栓、緊固件、支吊架等）。（2）壓力管道元件制造單位應(yīng)當(dāng)按照管道元件的供貨批量，提供蓋有制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)章的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，實(shí)行監(jiān)督檢驗(yàn)的管道元件，還應(yīng)當(dāng)提供特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)出具的監(jiān)督檢驗(yàn)證書。產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書應(yīng)當(dāng)由制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)人員和質(zhì)保工程師簽章。（3）管道組成件應(yīng)當(dāng)逐件采用標(biāo)志進(jìn)行標(biāo)識。標(biāo)志內(nèi)容一般包括制造單位代號或者商標(biāo)、許可標(biāo)志、材料（牌號、規(guī)格、爐批號）、產(chǎn)品編號等。產(chǎn)品規(guī)格較小，無法標(biāo)記全部內(nèi)容時，可以采用標(biāo)簽或者按照相應(yīng)要求省略部分內(nèi)容。從產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)當(dāng)追溯到產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。第四十一頁，共126頁。3、設(shè)計(jì)3.1基本要求鍋爐的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)符合安全、可靠和節(jié)能的要求。取得鍋爐制造許可證的單位對其制造的鍋爐產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量負(fù)責(zé)。3.2設(shè)計(jì)文件鑒定鍋爐本體的設(shè)計(jì)文件應(yīng)當(dāng)經(jīng)過國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件鑒定機(jī)構(gòu)鑒定合格后方可投入生產(chǎn)。第四十二頁，共126頁。4、制造4.1基本要求（10鍋爐制造單位應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)產(chǎn)品的特種設(shè)備制造許可證。方可從事批準(zhǔn)范圍內(nèi)的鍋爐產(chǎn)品制造，鍋爐制造單位對其出廠的鍋爐產(chǎn)品性能和制造質(zhì)量負(fù)責(zé)。4.3焊接焊接操作人員管理（1）焊接鍋爐受壓元件的焊接操作人員（以下簡稱焊工）應(yīng)當(dāng)按照《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》（TSGZ6002）等有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行考核，取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》后，方可在有效期內(nèi)從事合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊接工作；（2）焊工應(yīng)當(dāng)按照焊接工藝施焊并且做好施焊記錄；第四十三頁，共126頁。4、制造4.5焊接檢驗(yàn)及相關(guān)檢驗(yàn)鍋爐受壓元件及其焊接接頭質(zhì)量檢驗(yàn)，包括外觀檢驗(yàn)、通球試驗(yàn)、化學(xué)成分分析、無損檢測、力學(xué)性能檢驗(yàn)、水壓試驗(yàn)等。受壓元件焊接接頭外觀檢驗(yàn)受壓元件焊接接頭（包括非受壓元件與受壓元件焊接的接頭）應(yīng)當(dāng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，并且至少滿足以下要求：（1）焊縫外形尺寸符合設(shè)計(jì)圖樣和工藝文件的規(guī)定；（2）對接焊縫高度不低于母材表面，焊縫與母材平滑過渡，焊縫和熱影響區(qū)表面無裂紋、夾渣、弧坑和氣孔；第四十四頁，共126頁。4、制造水壓試驗(yàn)基本要求（1）鍋爐受壓元件應(yīng)當(dāng)在無損檢測和熱處理后進(jìn)行水壓試驗(yàn)；（2）水壓試驗(yàn)場地應(yīng)當(dāng)有可靠的安全防護(hù)設(shè)施；（3）水壓試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)在環(huán)境溫度高于或等于5°C時進(jìn)行，低于5°C時應(yīng)當(dāng)由防凍措施；（4）水壓試驗(yàn)所用的水應(yīng)當(dāng)是潔凈水。水溫應(yīng)當(dāng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度以上防止表面結(jié)露，但也不易溫度過高以防止引起汽化和過大的溫度應(yīng)力；（5）合金鋼受壓元件的水壓試驗(yàn)水溫應(yīng)當(dāng)高于所用鋼種的脆性轉(zhuǎn)變溫度；第四十五頁，共126頁。4、制造整體水壓試驗(yàn)整體水壓試驗(yàn)保壓時間為20min。表4-3水壓試驗(yàn)壓力（注：表中鍋爐本體水壓試驗(yàn)不包括再熱器.省煤器）名稱鍋筒（鍋殼）工作壓力試驗(yàn)壓力鍋爐本體<0.8MPa1.5倍鍋筒（鍋殼）工作壓力。但不小于0.2MPa鍋爐本體0.8MPa—1.6MPa鍋筒（鍋殼）工作壓力加0.4MPa鍋爐本體>1.6MPa1.25倍鍋筒（鍋殼）工作壓力直流鍋爐本體任何壓力介質(zhì)出口壓力的1.25倍，且不小于省煤器進(jìn)口壓力的1.1倍再熱器任何壓力1.5被再熱器的工作壓力鑄鐵省煤器任何壓力1.5倍省煤器的工作壓力第四十六頁，共126頁。4、制造水壓試驗(yàn)過程控制進(jìn)行水壓試驗(yàn)時，水壓應(yīng)當(dāng)緩慢的升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時，應(yīng)當(dāng)暫停升壓，檢查有無漏水或者異?，F(xiàn)象，然后再升壓到試驗(yàn)壓力，達(dá)到保壓時間后，降到工作壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)當(dāng)保持不變。水壓試驗(yàn)合格要求（1）在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧。（2）當(dāng)降到工作壓力后脹口處不滴水珠；（3）鑄鐵鍋爐鍋片的密封處在降到額定工作壓力后不滴水珠；（4）水壓試驗(yàn)后，沒有發(fā)現(xiàn)明顯殘余變形。第四十七頁，共126頁。4、制造出廠資料產(chǎn)品出廠時，鍋爐制造單位應(yīng)當(dāng)提供與安全有關(guān)的技術(shù)資料。技術(shù)資料至少包括以下內(nèi)容：（1）鍋爐圖樣（包括總圖、安裝圖和主要受壓部件圖）；（2）受壓元件的強(qiáng)度計(jì)算書或者計(jì)算結(jié)果匯總表；（3）安全閥排放量的計(jì)算書或者計(jì)算結(jié)果匯總表；（4）鍋爐質(zhì)量證明書，包括產(chǎn)品合格證（含鍋爐產(chǎn)品數(shù)據(jù)表，見附件A）、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明和水（耐）壓試驗(yàn)證明等；（5）鍋爐安裝說明書和使用說明書；（6）受壓元件與設(shè)計(jì)文件不符的變更資料；（7）熱水鍋爐的水流程圖及水動力計(jì)算書或者計(jì)算結(jié)果匯總表（自然循環(huán)的鍋殼式鍋爐除外）；（8）有機(jī)熱載體鍋爐的介質(zhì)流程和液膜溫度計(jì)算書或者計(jì)算結(jié)果匯總表。第四十八頁，共126頁。4、制造產(chǎn)品合格證上應(yīng)當(dāng)有檢驗(yàn)責(zé)任工程師和質(zhì)量保證工程師簽章和單位公章。4.6.2A級鍋爐出廠資料對于A級鍋爐，除滿足本規(guī)程有關(guān)要求外，還應(yīng)當(dāng)提供以下技術(shù)資料：（1）鍋爐熱力計(jì)算書或者熱力計(jì)算結(jié)果匯總表；（2）過熱器、再熱器壁溫計(jì)算書或者計(jì)算結(jié)果匯總表；（3）風(fēng)煙阻力計(jì)算書或者計(jì)算結(jié)果匯總表；（4）熱膨脹系統(tǒng)圖；（5）高壓及以上鍋爐水循環(huán)（含汽水阻力）計(jì)算書或者計(jì)算結(jié)果匯總表；（6）高壓及以上鍋爐汽水系統(tǒng)圖；（7）高壓及以上鍋爐各項(xiàng)安全保護(hù)裝置整定值。電站鍋爐機(jī)組整套啟動驗(yàn)收前，鍋爐制造單位應(yīng)當(dāng)提供完整的鍋爐出廠技術(shù)資料。第四十九頁，共126頁。5、安裝、改造、修理5·1基本要求（1）鍋爐制造單位可以安裝本單位制造的整（組）裝鍋爐，也可以修理改造本單位制造的鍋爐；從事其他鍋爐的安裝、改造和重大修理單位，應(yīng)當(dāng)取得特種設(shè)備安裝改造維修許可證，方可從事許可證范圍內(nèi)的鍋爐安裝改造修理工作。（鍋爐安裝改造分1、2、3級）。第五十頁，共126頁。添加內(nèi)容《鍋爐安裝改造單位監(jiān)督管理規(guī)則》規(guī)定：鍋爐安裝改造許可證級別劃分如下：1級：安裝改造鍋爐的范圍:參數(shù)不限;2級：安裝額定出口壓力≤2.5Mpa的鍋爐；3級：安裝額定出口壓力≤1.6Mpa的整（組）裝鍋爐；現(xiàn)場安裝、組裝鑄鐵鍋爐。第五十一頁，共126頁。5、安裝、改造、修理（2）鍋爐安裝、改造、修理的施工單位應(yīng)當(dāng)在施工前，將擬進(jìn)行的鍋爐安裝、改造、重大修理情況按照規(guī)定辦理告知并申請監(jiān)督檢驗(yàn)后，即可施工。5·2安裝鍋爐一般應(yīng)當(dāng)安裝在單獨(dú)建造的鍋爐房內(nèi)。鍋爐的安裝位置和鍋爐房應(yīng)當(dāng)滿足GB50041《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》、GB50016》《建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》以及GB50045《高層民用建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。第五十二頁，共126頁。5、安裝、改造、修理5·2·3燃料管路與燃?xì)鈭?bào)警裝置安裝在多層或者高層建筑物內(nèi)的鍋爐，燃料供應(yīng)管路應(yīng)當(dāng)采用無縫鋼管，焊接時應(yīng)當(dāng)采用氬弧焊打底；用氣體作燃料時，應(yīng)當(dāng)由燃?xì)鈾z漏報(bào)警裝置。5·2·6水壓試驗(yàn)（1）鍋爐安裝工程的水壓試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程第4章的有關(guān)規(guī)定；（2）鍋爐整體水壓試驗(yàn)時試驗(yàn)壓力允許的壓降應(yīng)當(dāng)符合表5-1的規(guī)定第五十三頁，共126頁。5、安裝、改造、修理表5-1鍋爐整體水壓試驗(yàn)時試驗(yàn)壓力允許的壓降鍋爐類別允許壓降（△p）高壓及以上A級鍋爐△p≤0·60MPa次高壓及以下A級鍋爐△p≤0·40MPa＞20t/h(14MW)的鍋爐△p≤0·15MPa≤20t/h(14MW)的鍋爐△p≤0·10MPaC、D級鍋爐△p≤0·05MPa第五十四頁，共126頁。5、安裝、改造、修理5.3鍋爐改造鍋爐改造是指鍋爐發(fā)生結(jié)構(gòu)變化或者燃燒方式發(fā)生變化的改造。改造設(shè)計(jì)（1）鍋爐改造的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)由相應(yīng)資質(zhì)的鍋爐制造單位進(jìn)行；（2）鍋爐改造后不應(yīng)當(dāng)提高額定工作壓力和額定工作溫度；（3）不應(yīng)當(dāng)將熱水鍋爐改為蒸汽鍋爐；（4）鍋爐改造方案應(yīng)當(dāng)包括必要的計(jì)算資料、設(shè)計(jì)圖樣和施工技術(shù)方案；蒸汽鍋爐改為熱水鍋爐或者熱水鍋爐受壓元件的改造還應(yīng)當(dāng)有水流程圖、水動力計(jì)算書；安全附件、輔助裝置和水處理措施應(yīng)當(dāng)進(jìn)行技術(shù)校核。5·3·3鍋爐改造施工技術(shù)要求參照相應(yīng)鍋爐專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)規(guī)定。第五十五頁，共126頁。5、安裝、改造、修理5·4鍋爐修理5·4·1鍋爐重大修理含義5·4·1·1A級鍋爐重大修理（1）鍋筒、啟動（汽水）分離器、減溫器和集中下降管的更換以及主焊縫的補(bǔ)焊；（2）整組受熱面50％以上的更換；（3）外徑大于273㎜的集箱、管道和管件的更換、挖補(bǔ)以及縱（環(huán)）焊縫補(bǔ)焊（4）大板梁焊縫的修理。第五十六頁，共126頁。5、安裝、改造、修理5·4·1·2B級及以下鍋爐重大修理(1)筒體、封頭、管板、爐膽、回燃室、下腳圈和集箱等主要受壓元件的更換、挖補(bǔ)；（2）受熱面管子的更換，數(shù)量大于該類受熱面管（其分類為水冷壁、對流管束、過熱器、省煤器、煙管等）的10％，且不少于10根；直流、貫流鍋爐整組受熱面更換。第五十七頁，共126頁。5、安裝、改造、修理5·4·2·鍋爐修理技術(shù)要求（2）不應(yīng)但在有壓力或者鍋水溫度較高的情況下修理受壓元（部）件；（4）鍋爐受壓元（部）件不應(yīng)當(dāng)采用貼補(bǔ)的方法修理，鍋爐受壓元（部）件因應(yīng)力腐蝕、蠕變、疲勞而產(chǎn)生的局部損傷需要進(jìn)行修理時，應(yīng)當(dāng)更換或者采用挖補(bǔ)方法。第五十八頁，共126頁。5、安裝、改造、修理5·4·3鍋爐受壓元（部）件修理后應(yīng)當(dāng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)、無損檢測（其中挖補(bǔ)焊縫應(yīng)當(dāng)進(jìn)行100％無損檢測），必要時還應(yīng)進(jìn)行水（液）壓試驗(yàn)，其合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程第4章有關(guān)規(guī)定。5·5竣工資料鍋爐安裝、改造、修理竣工后，應(yīng)當(dāng)將圖樣、工藝文件、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料交付使用單位存入鍋爐安全技術(shù)檔案。第五十九頁，共126頁。6、安全附件和儀表

6·1·4安全閥的選用（1）蒸汽鍋爐的安全閥應(yīng)當(dāng)采用全啟式彈簧安全閥、杠桿式安全閥或者控制式安全閥，選用安全閥應(yīng)當(dāng)符合《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第六十頁，共126頁。6、安全附件和儀表（2）對于額定工作壓力壓力小于或者等于0·1MPa的蒸汽鍋爐可以采用靜重式安全閥或者水封式安全裝置，熱水鍋爐上裝設(shè)有水封安全裝置時，可以不裝設(shè)安全閥；水封式安全裝置的水封管內(nèi)經(jīng)應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋爐的額定蒸發(fā)量（額定熱功率）和額定工作壓力確定，并且不小于25㎜，不應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門，有防凍措施。第六十一頁，共126頁。6、安全附件和儀表6·1·5蒸汽鍋爐安全閥的總排放量蒸汽鍋爐鍋筒（鍋殼）上的安全閥和過熱器上的安全閥的總排放量，應(yīng)當(dāng)大于額定蒸發(fā)量，對于電站鍋爐應(yīng)當(dāng)大于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量。并且在鍋筒（鍋殼）和過熱器上的所有安全閥開啟后，鍋筒（鍋殼）內(nèi)的蒸汽壓力不應(yīng)當(dāng)超過設(shè)計(jì)時的計(jì)算壓力的1·1倍。第六十二頁，共126頁。6、安全附件和儀表6·1·8熱水鍋爐安全閥的泄放能力熱水鍋爐安全閥的泄放能力應(yīng)當(dāng)滿足所有安全閥開啟后鍋爐內(nèi)的壓力不超過設(shè)計(jì)壓力的1·1倍。6·1·9安全閥整定壓力安全閥整定壓力應(yīng)當(dāng)按照以下原則確定：（1）蒸汽鍋爐安全閥整定壓力按照表6-3的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)，鍋爐上有一個安全閥按照表中較低的整定壓力進(jìn)行調(diào)整；對有過熱器的鍋爐，過熱器上的安全閥按照較低的整定壓力調(diào)整，以保證過熱器上的安全閥先開啟；第六十三頁，共126頁。6、安全附件和儀表表6-1蒸汽鍋爐安全閥整定壓力（注表中的工作壓力是指安全閥裝置地點(diǎn)的工作壓力）額定工作壓力（MPa）安全閥整定壓力最低值最高值P≤0·8工作壓力加0·03MPa工作壓力加0·05MPa0·8<p≤5·91·04倍工作壓力1·06倍工作壓力p>5·91·05倍工作壓力1·08倍工作壓力第六十四頁，共126頁。6、安全附件和儀表表6-4熱水鍋爐安全閥的整定壓力最低值最高值1·10倍工作壓力但不小于工作壓力加0·07MPa1·12倍工作壓力但不小于工作壓力加0·10MPa第六十五頁，共126頁。6、安全附件和儀表6·1·10安全閥的啟閉壓差應(yīng)當(dāng)為一般整定壓力的4％-7％，最大不超過10％當(dāng)整定壓力小于0·3MPa時，最大啟閉壓差微0·03MPa。6·1·12安全閥上的裝置6·1·12·1基本要求（1）靜重式安全閥應(yīng)當(dāng)有防止重片飛脫的裝置；（2）彈簧式安全閥應(yīng)當(dāng)提升把手和防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)难b置；（3）杠桿式安全閥應(yīng)當(dāng)有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架。第六十六頁，共126頁。6、安全附件和儀表6·1·13蒸汽鍋爐安全閥排汽管（1）排汽管應(yīng)當(dāng)直通安全地點(diǎn)，并且有足夠的流通截面積，保證排汽通暢，同時排汽管應(yīng)當(dāng)予以固定，不應(yīng)當(dāng)有任何來自排汽管的外力施加到安全閥上；（2）安全閥排氣管底部應(yīng)當(dāng)裝有接到安全地點(diǎn)的疏水管，在疏水管上不應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門；（3）兩個獨(dú)立的安全閥的排汽管不應(yīng)當(dāng)相連；（4）安全閥排汽管上如果裝有消音器，其結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)有足夠的流通截面積和可靠的疏水裝置；（5）露天布置的排汽管如果加裝防護(hù)罩，防護(hù)罩的安裝不應(yīng)當(dāng)妨礙安全閥的正常動作和維修。第六十七頁，共126頁。6、安全附件和儀表6·1·14熱水鍋爐安全閥排水管熱水鍋爐的安全閥應(yīng)當(dāng)裝設(shè)排水管（如果采用杠桿安全閥應(yīng)當(dāng)增加閥芯兩側(cè)的排水裝置）排水管應(yīng)當(dāng)直通安全地點(diǎn)，并且有足夠的流通截面積，保證排放暢通。在排水管上不應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門，并且應(yīng)當(dāng)有防凍措施。6·1·15安全閥校驗(yàn)（1）在用鍋爐的安全閥每年至少校驗(yàn)一次，校驗(yàn)一般在鍋爐運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行；如果現(xiàn)場校驗(yàn)有困難時或者對安全閥進(jìn)行修理后，可以在安全閥校驗(yàn)臺上進(jìn)行；（2）新安裝的鍋爐或者安全閥檢修、更換后，應(yīng)當(dāng)校驗(yàn)其整定壓力和密封性；第六十八頁，共126頁。6、安全附件和儀表（3）安全閥經(jīng)過校驗(yàn)后，應(yīng)當(dāng)加鎖或者鉛封，校驗(yàn)后的安全閥在搬運(yùn)或者安裝過程中，不能摔、砸、碰撞；（4）控制式安全閥應(yīng)分別進(jìn)行控制回路可靠性試驗(yàn)和開啟性能檢驗(yàn)；（5）安全閥整定壓力、密封性等檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)當(dāng)記錄鍋爐安全技術(shù)檔案。6·1·16鍋爐運(yùn)行中安全閥使用（1）鍋爐運(yùn)行中安全閥應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行排放試驗(yàn)，電站鍋爐安全閥的試驗(yàn)間隔不大于一個小修間隔，對控制式安全閥，使用單位應(yīng)當(dāng)定期對控制系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)；（2）鍋爐運(yùn)行中安全閥不允許隨意解列和任意提高安全閥的整定壓力或者使安全閥失效。第六十九頁，共126頁。6、安全附件和儀表6·2壓力測量裝置6·2·1設(shè)置鍋爐的以下部位應(yīng)當(dāng)設(shè)置壓力表（略）6·2·2壓力表選用選用的壓力表應(yīng)當(dāng)符合下列規(guī)定：（1）壓力表應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求；（2）壓力表精確度應(yīng)當(dāng)不低于2·5級，對于A級鍋爐，壓力表的精確度應(yīng)當(dāng)不低于1·6級；（3）壓力表的量程應(yīng)當(dāng)根據(jù)工作壓力選用，一般為工作壓力的1·5-3·0倍，，最好選用2倍。（4）壓力表表盤大小應(yīng)當(dāng)保證鍋爐操作人員能夠清楚的看到壓力指示值，表盤直徑應(yīng)當(dāng)不小于100㎜ 。 第七十頁，共126頁。6、安全附件和儀表6·2·3壓力表校驗(yàn)壓力表安裝前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行校驗(yàn)，刻度盤上應(yīng)當(dāng)劃出指示工作壓力的紅線，注明下次校驗(yàn)日期。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)當(dāng)加鉛封。6·2·4壓力表安裝壓力表安裝應(yīng)當(dāng)符合以下要求：（1）應(yīng)當(dāng)裝設(shè)在便以觀察和吹洗的位置，并且應(yīng)當(dāng)防止受到高溫、冰凍和震動的影響；（2）鍋爐蒸汽空間設(shè)置的壓力表應(yīng)當(dāng)有存水彎管或者其他冷卻蒸汽的措施，熱水鍋爐用的壓力表也應(yīng)當(dāng)有緩沖彎管，彎管內(nèi)經(jīng)應(yīng)當(dāng)不小于10㎜；（3）壓力表與彎管之間應(yīng)當(dāng)裝設(shè)三通閥門，以便吹洗管路、卸換、校驗(yàn)壓力表。第七十一頁，共126頁。通向壓力表通向大氣通向鍋爐（運(yùn)行）校對壓力表零位沖洗彎管彎管存水2塊壓力表校對第七十二頁，共126頁。6、安全附件和儀表6·2·5壓力表停止使用情況壓力表有下列情況之一時，應(yīng)當(dāng)停止使用：（1）有限制釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時，指針轉(zhuǎn)動后不能回到限制釘處，沒有限制釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時，指針離零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定的允許誤差；（2）表面玻璃破碎或者表盤刻度模糊不清；（3）封印損壞或者超過校驗(yàn)期；（4）表內(nèi)泄露或者指針跳動；（5）其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。第七十三頁，共126頁。6、安全附件和儀表6·3水位測量與示控裝置6·3·2水位表的結(jié)構(gòu)、裝置（1）水位表應(yīng)當(dāng)有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志，水位表的下部可見邊緣應(yīng)當(dāng)比最高火界至少高50㎜、并且應(yīng)當(dāng)比最低安全水位至少低25㎜，水位表的上部可見邊緣應(yīng)當(dāng)比最高安全水位至少高25㎜；㎜第七十四頁，共126頁。25mm25mm水連管鍋筒汽連管最高可見邊緣最高安全水位正常水位線最低安全水位最低可見邊緣放水管蒸汽鍋爐水位計(jì)示意圖第七十五頁，共126頁。6、安全附件和儀表（2）玻璃管式水位計(jì)應(yīng)當(dāng)有防護(hù)裝置，并且不應(yīng)當(dāng)妨礙觀察真實(shí)水位，玻璃管的內(nèi)經(jīng)應(yīng)當(dāng)不小于8㎜；（3）鍋爐運(yùn)行中能夠吹洗和更換玻璃板（管）、云母片；（4）使用2個及2個以上玻璃板或云母片組成的一組水位表，能夠連續(xù)指示水位；（7）水位表應(yīng)當(dāng)有放水閥門和接到安全地點(diǎn)的放水管；（8）水位表或水表柱和鍋筒（鍋殼）之間的汽水連接管上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門，鍋爐運(yùn)行時，閥門應(yīng)當(dāng)處于全開位置；對于額定蒸發(fā)量小于0·5t/h的鍋爐，水位表與鍋筒（鍋殼）之間的汽水連管上可以不裝設(shè)閥門。第七十六頁，共126頁。6、安全附件和儀表6·6安全保護(hù)裝置6·6·1基本要求（1）蒸汽鍋爐應(yīng)當(dāng)裝設(shè)高、低水位報(bào)警（高、低水位報(bào)警信號應(yīng)當(dāng)能夠區(qū)分），額定蒸發(fā)量大于或者等于2t/h的鍋爐，還應(yīng)當(dāng)裝設(shè)低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置，保護(hù)裝置最遲應(yīng)當(dāng)在最低安全水位時動作；（2）額定蒸發(fā)量大于或者等于6t/h的鍋爐，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)裝置，超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置動作整定值應(yīng)當(dāng)?shù)陀诎踩y較低整定壓力值；（3）鍋爐的過熱器和再熱器，應(yīng)當(dāng)根據(jù)機(jī)組運(yùn)行方式、自控條件和過熱器、在熱器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，采取相應(yīng)的保護(hù)措施，防止金屬壁超溫；再熱蒸汽系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)設(shè)置事故噴水裝置，并且能自動投入使用；第七十七頁，共126頁。6、安全附件和儀表（4）安置在多層或者高層建筑物內(nèi)的鍋爐，每臺鍋爐應(yīng)當(dāng)配備超壓（溫）聯(lián)鎖保護(hù)裝置和低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置。6·6·4循環(huán)流化床鍋爐循環(huán)流化床鍋爐應(yīng)當(dāng)裝設(shè)風(fēng)量與燃料聯(lián)鎖保護(hù)裝置，當(dāng)流化風(fēng)量低于最小流化風(fēng)量時，能夠切斷燃料供應(yīng)給。6·6·5室燃鍋爐室燃鍋爐應(yīng)當(dāng)裝設(shè)具有以下功能的聯(lián)鎖保護(hù)裝置：（1）全部引風(fēng)機(jī)跳閘時，自動切斷全部送風(fēng)和燃料供應(yīng)；（2）全部送風(fēng)機(jī)跳閘時，自動切斷全部燃料供應(yīng)；（3）直吹式制粉系統(tǒng)一次風(fēng)機(jī)全部跳閘時，自動切斷全部燃料供應(yīng)；第七十八頁，共126頁。6、安全附件和儀表（4）燃油及其霧化工質(zhì)的壓力、燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時，自動切斷燃油或者燃?xì)夤?yīng)；（5）熱水鍋爐壓力降低到會發(fā)生汽化或者水溫升高超過了規(guī)定值時，自動切斷燃料供應(yīng)；（6）熱水鍋爐循環(huán)水泵突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)，備用泵無法正常啟動時，自動切斷燃料供應(yīng)；A級高壓及以上鍋爐，除符合前款（1）-（4）要求外，還應(yīng)當(dāng)有爐膛高低壓力聯(lián)鎖保護(hù)裝置。第七十九頁，共126頁。6、安全附件和儀表6·6·6點(diǎn)火程序控制與熄火保護(hù)室燃鍋爐應(yīng)當(dāng)裝設(shè)點(diǎn)火程序控制裝置和熄火保護(hù)裝置，并且滿足以下要求：（1）在點(diǎn)火程序控制中，點(diǎn)火前的總通風(fēng)量應(yīng)當(dāng)不小于3倍的從爐膛到煙囪進(jìn)口煙道總?cè)莘e；鍋殼鍋爐、貫流鍋爐和非發(fā)電用直流鍋爐的通風(fēng)時間至少持續(xù)20s,水管鍋爐的通風(fēng)時間至少持續(xù)60s，電站鍋爐的通風(fēng)時間一般應(yīng)當(dāng)持續(xù)3min以上；（2）單位時間通風(fēng)量一般保持額定負(fù)荷下的總?cè)紵諝饬?，電站鍋爐一般保持額定負(fù)荷下的25％-40％的總?cè)紵諝饬?；第八十頁，?26頁。6、安全附件和儀表（3）熄火保護(hù)裝置動作時，應(yīng)當(dāng)保證自動切斷燃料供給，對A級鍋爐還應(yīng)當(dāng)對爐膛和煙道進(jìn)行充分吹掃。6·6·7油、氣體和煤粉鍋爐燃燒器安全時間與啟動熱功率6·6·7·1燃燒器點(diǎn)火、熄火安全時間（注：燃燒器啟動時，從燃料進(jìn)入爐膛點(diǎn)火失敗到燃料快速切斷裝置開始動作的時間成為安全點(diǎn)火時間；燃燒器運(yùn)行時，從火焰熄滅到快速切斷裝置開始動作的時間稱為熄火安全時間。）用油、氣體和煤粉做燃料的鍋爐，其燃燒器必須保證點(diǎn)火、熄火安全時間符合表6-5、表6-6和表6-7要求。第八十一頁，共126頁。6、安全附件和儀表表6-5燃油燃燒器安全時間要求（注6-4如果燃油在50℃時的運(yùn)動粘度大于20m㎡/s,此值可以增加至3s.）額定燃油量（kg/h）點(diǎn)火安全時間（s）熄火安全時間（s）≤30≤10≤1（注6-4）>30≤5≤1（注6-4）第八十二頁，共126頁。6、安全附件和儀表表6-6燃?xì)馊紵靼踩珪r間要求點(diǎn)火安全時間（s）熄火安全時間（s）≤5≤1表6-7燃煤粉燃燒器安全時間要求點(diǎn)火安全時間（s）熄火安全時間（s）——≤5第八十三頁，共126頁。6、安全附件和儀表6·6·8其他安全要求（1）由于事故引起主燃料系統(tǒng)跳閘，滅火后未能及時進(jìn)行爐膛吹掃的應(yīng)當(dāng)盡快實(shí)施補(bǔ)充吹掃，不應(yīng)當(dāng)向已經(jīng)熄火停爐的鍋爐爐膛內(nèi)供應(yīng)燃料；（2）鍋爐運(yùn)行中聯(lián)鎖保護(hù)裝置不應(yīng)當(dāng)隨意退出運(yùn)行，聯(lián)鎖保護(hù)裝置的備用電源或者氣源應(yīng)當(dāng)可靠，不應(yīng)當(dāng)隨意退出備用，并且定期進(jìn)行備用電源或者氣源自投試驗(yàn)；（介紹事故案例）（3）電加熱鍋爐的電器元件應(yīng)當(dāng)有可靠的電氣絕緣性能和足夠的電器耐壓強(qiáng)度。第八十四頁，共126頁。8、使用管理8·1基本要求8·1·1使用登記鍋爐的使用單位，在鍋爐投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定到質(zhì)檢部門逐臺辦理登記手續(xù)。8·1·2鍋爐安全技術(shù)檔案鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)逐臺建立安全技術(shù)檔案，安全技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容：（1）鍋爐的出廠技術(shù)文件及監(jiān)檢證明；（2）鍋爐安裝、改造、修理技術(shù)資料及監(jiān)檢證明；（3）水處理設(shè)備的安裝調(diào)試技術(shù)資料；（4）鍋爐定期檢驗(yàn)報(bào)告；第八十五頁，共126頁。8、使用管理（5）鍋爐日常使用狀況記錄；（6）鍋爐及其安全附件、安全保護(hù)裝置及測量調(diào)控裝置日常維修保養(yǎng)記錄；（7）鍋爐運(yùn)行故障和事故記錄。8·1·3安全管理人員和操作人員鍋爐安全管理人員、鍋爐運(yùn)行操作人員和鍋爐水處理作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)按照國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》（70號令）的規(guī)定持證上崗，按章作業(yè)。

B級及以下全自動鍋爐可以不設(shè)跟班鍋爐運(yùn)行操作人員，但是應(yīng)當(dāng)建立定期巡回檢查制度。第八十六頁，共126頁。8、使用管理8·1·4鍋爐使用管理制度鍋爐使用管理應(yīng)當(dāng)有以下制度、規(guī)程：（1）崗位責(zé)任制。包括鍋爐安全管理人員、班組長、運(yùn)行操作人員、維修人員、水處理作業(yè)人員等職責(zé)范圍內(nèi)的任務(wù)和要求；（2）巡回檢查制度，明確定時檢查的內(nèi)容、路線和記錄的項(xiàng)目；（3）交接班制度，明確交接班要求、檢查內(nèi)容和交接手續(xù)；（4）鍋爐及輔助設(shè)備的操作規(guī)程，包括設(shè)備投運(yùn)前的檢查及準(zhǔn)備工作、啟動和正常運(yùn)行的操作方法、正常停運(yùn)和緊急停運(yùn)的操作方法；第八十七頁，共126頁。8、使用管理（5）設(shè)備維修保養(yǎng)制度，規(guī)定鍋爐停（備）用防銹蝕內(nèi)容和要求以及鍋爐本體、安全附件、安全保護(hù)裝置、自動儀表及燃燒和輔助設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)周期、內(nèi)容和要求；（6）水（介）質(zhì)管理制度，明確水（介）質(zhì)定時檢測的項(xiàng)目和合格標(biāo)準(zhǔn)；（7）安全管理制度，明確防火、防爆和防止非作業(yè)人員隨意進(jìn)入鍋爐房的要求，保證通道暢通的措施以及事故應(yīng)急預(yù)案和事故處理辦法等；（8）節(jié)能管理制度，符合鍋爐節(jié)能管理有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。第八十八頁，共126頁。8、使用管理8·1·5鍋爐使用管理記錄（1）鍋爐及燃燒和輔助設(shè)備運(yùn)行記錄；（2）水處理設(shè)備運(yùn)行及其汽水品質(zhì)化驗(yàn)記錄；（3）交接班記錄；（4）鍋爐及燃燒和輔助設(shè)備維修保養(yǎng)記錄；（5）鍋爐及燃燒和輔助設(shè)備檢查記錄；（6）鍋爐運(yùn)行故障及事故記錄；（7）鍋爐停爐保養(yǎng)記錄。第八十九頁，共126頁。8、使用管理8·1·6安全運(yùn)行要求（1）鍋爐運(yùn)行操作人員在鍋爐運(yùn)行前應(yīng)當(dāng)做好各種檢查，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定的程序啟動和運(yùn)行，不應(yīng)當(dāng)任意提高運(yùn)行參數(shù)，壓火后應(yīng)當(dāng)保證鍋水溫度、壓力不回升和鍋爐不缺水；（2）當(dāng)鍋爐運(yùn)行中發(fā)生受壓元件泄漏，爐膛嚴(yán)重結(jié)焦、液態(tài)排渣鍋爐無法排渣、鍋爐尾部煙道嚴(yán)重堵灰、爐墻燒紅、受熱面金屬嚴(yán)重超溫、汽水質(zhì)量嚴(yán)重惡化等情況時，應(yīng)當(dāng)停止運(yùn)行。第九十頁，共126頁。8、使用管理8·1·7蒸汽鍋爐（電站鍋爐除外）需要立即停爐的情況蒸汽鍋爐（電站鍋爐除外）運(yùn)行中遇有下列情況之一時，應(yīng)當(dāng)立即停爐：（1）鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣時；（2）不斷加大給水及采取其他措施但是水位仍然繼續(xù)下降時；（3）鍋爐滿水，水位超過最高可見水位，經(jīng)過放水仍然不能見到水位時；（4）給水泵失效或者給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐給水時；（5）水位表、安全閥或者裝設(shè)在汽空間的壓力表全部失效時；（6）鍋爐元（部）件受損壞，危及鍋爐操作人員安全時第九十一頁，共126頁。8、使用管理（7）燃燒設(shè)備損壞、爐墻倒塌或者鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行時；（8）其他危及鍋爐安全運(yùn)行的異常情況時。8·1·8鍋爐檢修的安全要求需要進(jìn)入鍋爐內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè)時應(yīng)當(dāng)符合以下要求：（1）進(jìn)入鍋筒（鍋殼）內(nèi)部工作之前，必須用能指示出隔斷位置的強(qiáng)度足夠的金屬堵板（電站鍋爐可用閥門）將連接其他運(yùn)行鍋爐的蒸汽、熱水、給水排污等管道可靠的隔開；用油或者氣體作燃料的鍋爐，必須可靠的隔斷油、氣的來源；（案例）第九十二頁，共126頁。8、使用管理（2）進(jìn)入鍋筒（鍋殼）內(nèi)部工作之前，必須將鍋筒（鍋殼）上的人孔和集箱上的手孔打開，使空氣對流一段時間，工作時鍋爐外面有人監(jiān)護(hù)；（案例）（3）進(jìn)入煙道及燃燒室工作前，必須進(jìn)行通風(fēng)，并且與總煙道或者其他運(yùn)行鍋爐的煙道可靠隔斷；（4）在鍋筒（鍋殼）和潮濕的爐膛、煙道內(nèi)工作而使用電燈照明時，照明電壓不超過24V；在比較干燥的煙道內(nèi)，有妥善的安全措施，可以采用不高于36V的照明電壓；禁止使用明火照明。第九十三頁，共126頁。8、使用管理8·1·9鍋爐水（介）質(zhì)處理8·1·9·1基本要求使用單位應(yīng)當(dāng)按照《鍋爐水（介）質(zhì)處理監(jiān)督管理規(guī)則》（TSGG5001）的規(guī)定，做好水處理工作，保證汽水質(zhì)量。無可靠的水處理措施，鍋爐不應(yīng)當(dāng)投入使用。···。8·1·9·2鍋爐的汽水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)鍋爐的水質(zhì)應(yīng)當(dāng)符合GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的規(guī)定。電站鍋爐的水質(zhì)汽質(zhì)量應(yīng)當(dāng)符合GB/T12145《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量》或者DL/T912《超臨界火力發(fā)電機(jī)組水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定》。第九十四頁，共126頁。8、使用管理8·1·10鍋爐排污鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋水水質(zhì)確定排污方式及排污量，并且按照水質(zhì)變化進(jìn)行調(diào)整。蒸汽鍋爐定期排污宜在低負(fù)荷時進(jìn)行，同時嚴(yán)格監(jiān)視水位。8·1·11鍋爐化學(xué)清洗鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定，及時安排化學(xué)清洗。從事鍋爐清洗的單位，應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行鍋爐清洗，并且接受特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)實(shí)施的鍋爐清洗過程監(jiān)督檢驗(yàn)。第九十五頁，共126頁。8、使用管理8·1·12停（備）用鍋爐及水處理設(shè)備停爐保養(yǎng)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)做好停（備）用鍋爐及水處理設(shè)備的防腐蝕等停爐保養(yǎng)工作。8·1·13鍋爐事故預(yù)防與應(yīng)急救援鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)制定事故應(yīng)急救援措施和救援方案，包括組織方案、責(zé)任制度、報(bào)警系統(tǒng)及緊急狀態(tài)下?lián)岆U(xiǎn)救援的實(shí)施方案。8·1·14鍋爐事故報(bào)告和處理鍋爐使用單位發(fā)生事故，應(yīng)當(dāng)按照《特種設(shè)備事故報(bào)告和調(diào)查處理規(guī)定》及時報(bào)告和處理。第九十六頁，共126頁。8、使用管理8·2電站鍋爐特別規(guī)定8·2·1電站鍋爐安全技術(shù)檔案鍋爐安裝單位在總體驗(yàn)收合格后應(yīng)當(dāng)及時將主蒸汽管道、主給水管道、再熱蒸汽管道及其支吊架和焊縫位置等技術(shù)資料移交給使用單位存入鍋爐安全技術(shù)檔案。使用單位應(yīng)當(dāng)做好管道和閥門的有關(guān)運(yùn)行、檢修、改造、修理以及事故等記錄。8·2·3電站鍋爐啟動、停爐（1）電站鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)制造單位提供的有關(guān)資料和設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)或者通過實(shí)驗(yàn)確定鍋爐啟動、停爐方式，并且繪制鍋爐控制（啟、停）曲線；第九十七頁，共126頁。8、使用管理（2）電站鍋爐啟動初期應(yīng)當(dāng)控制鍋爐燃料量、爐膛出口煙溫，使升溫、升壓過程符合啟動曲線，鍋爐啟、停過程中應(yīng)當(dāng)特別注意鍋爐各部位的膨脹情況，做好膨脹指示記錄，各部位應(yīng)當(dāng)均勻膨脹，并且應(yīng)當(dāng)注意監(jiān)控鍋筒壁溫差；（3）電站鍋爐停爐的降溫降壓過程應(yīng)當(dāng)符合停爐曲線要求，熄火后的通風(fēng)和放水，應(yīng)當(dāng)避免使受壓部件快速冷卻；鍋爐停爐后壓力未降低至大氣壓力以及排煙溫度未降至60℃以下時，應(yīng)當(dāng)對鍋爐進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)控。第九十八頁，共126頁。8、使用管理8·2·4電站鍋爐需要立即停爐的情況電站鍋爐運(yùn)行中遇到下列情況時，應(yīng)當(dāng)停止向爐膛送入燃料，立即停爐：（1）鍋爐嚴(yán)重缺水時；（2）鍋爐嚴(yán)重滿水時：（3）直流鍋爐斷水時：（4）鍋爐循環(huán)泵發(fā)生故障，不能保證鍋爐安全運(yùn)行時；（5）水位裝置失效無法監(jiān)視水位時；（6）主蒸汽管、再熱蒸汽管、主給水管和鍋爐范圍內(nèi)連接管道爆炸時；（7）再熱器蒸汽中斷（制造單位有規(guī)定者除外）時；第九十九頁，共126頁。8、使用管理；（8）爐膛熄火時；（9）燃油（氣）鍋爐油（氣）壓力嚴(yán)重下降時；（10）安全閥全部失效或者鍋爐超壓時；（11）熱工儀表失效、控制電（氣）源中斷無法監(jiān)視、調(diào)整主要運(yùn)行參數(shù)時；（12）嚴(yán)重危及人身和設(shè)備安全以及制造單位有特別規(guī)定的其他情況時。第一百頁，共126頁。添加內(nèi)容1、中華人民共和國特種設(shè)備安全法（２０１３年６月２９日第十二屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第三次會議通過）第七條特種設(shè)備生產(chǎn)、經(jīng)營、使用單位應(yīng)當(dāng)遵守本法和其他有關(guān)法律、法規(guī)，建立、健全特種設(shè)備安全和節(jié)能責(zé)任制度，加強(qiáng)特種設(shè)備安全和節(jié)能管理，確保特種設(shè)備生產(chǎn)、經(jīng)營、使用安全，符合節(jié)能要求。第三十四條特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)建立崗位責(zé)任、隱患治理、應(yīng)急救援等安全管理制度，制定操作規(guī)程，保證特種設(shè)備安全運(yùn)行。

第一百零一頁，共126頁。添加內(nèi)容第三十五條特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：（一）特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維護(hù)保養(yǎng)說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等相關(guān)技術(shù)資料和文件；（二）特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查記錄；（三）特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；（四）特種設(shè)備及其附屬儀器儀表的維護(hù)保養(yǎng)記錄；（五）特種設(shè)備的運(yùn)行故障和事故記錄。第一百零二頁，共126頁。添加內(nèi)容2、《鍋爐使用管理規(guī)則》(規(guī)范征求意見稿)本規(guī)則依據(jù)國務(wù)院《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(2009年修改)和《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGG0001-2012)的要求，體現(xiàn)了落實(shí)各方責(zé)任和分類監(jiān)管的指導(dǎo)思想，考慮當(dāng)前鍋爐產(chǎn)權(quán)單位的特征，增加了鍋爐使用單位定期檢查的內(nèi)容，提出了鍋爐使用安全具體要求，以指導(dǎo)和規(guī)范鍋爐使用管理工作。第一百零三頁，共126頁。添加內(nèi)容第六條鍋爐使用單位的主要職責(zé)如下：(一)按照本規(guī)則和其他有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)，配備安全管理負(fù)責(zé)人、安全管理人員和鍋爐作業(yè)人員；(二)建立健全鍋爐使用各項(xiàng)安全與節(jié)能管理制度，并且有效實(shí)施；(三)定期召開鍋爐使用安全管理會議，督促、檢查鍋爐安全工作；(四)保障必要的鍋爐安全與節(jié)能投入。第七條安全管理負(fù)責(zé)人作為使用單位最高管理層中主管本單位鍋爐使用安全管理的人員，應(yīng)當(dāng)持有相應(yīng)的特種設(shè)備作業(yè)人員證，并且按照有關(guān)規(guī)定協(xié)助最高管理者履行本單位鍋爐安全領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)，確保本單位鍋爐安全使用。第一百零四頁，共126頁。添加內(nèi)容第八條安全管理人員作為具體負(fù)責(zé)鍋爐安全使用管理的人員應(yīng)當(dāng)持有相應(yīng)的特種設(shè)備作業(yè)人員證，其主要職責(zé)如下：(一)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范，編制并且適時更新各項(xiàng)鍋爐使用安全與節(jié)能管理制度；

(二)組織開展安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)；(三)督促施工單位履行鍋爐安裝改造維修告知義務(wù)，組織鍋爐驗(yàn)收、辦理鍋爐使用登記和變更手續(xù)；(四)建立鍋爐安全技術(shù)檔案；

(五)組織開展鍋爐自行檢查工作；第一百零五頁，共126頁。添加內(nèi)容(六)組織制定鍋爐應(yīng)急預(yù)案并且組織演練；(七)按照鍋爐事故應(yīng)急預(yù)案的規(guī)定，組織、參加鍋爐事故救援；(八)編制鍋爐定期檢驗(yàn)計(jì)劃并且落實(shí)定期檢驗(yàn)工作,組織對定期檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行整改；(九)發(fā)現(xiàn)鍋爐事故隱患，立即組織處理，情況緊急時，可以決定停止使用鍋爐，并且報(bào)告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人；(十)按照規(guī)定報(bào)告鍋爐事故，協(xié)助進(jìn)行事故調(diào)查和善后處理；(十一)糾正和制止鍋爐作業(yè)人員的違章行為；(十二)配合質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的安全監(jiān)察。第一百零六頁，共126頁。添加內(nèi)容第九條鍋爐作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)持有相應(yīng)的特種設(shè)備作業(yè)人員證，其主要職責(zé)如下：(一)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)鍋爐使用安全與節(jié)能管理制度并且按照操作規(guī)程操作；(二)按照規(guī)定填寫使用管理記錄；(三)參加安全教育和技術(shù)培訓(xùn)；(四)進(jìn)行設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)，對發(fā)現(xiàn)的異常情況及時處理并且記錄；(五)在操作過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即采取緊急措施，并且按照規(guī)定的報(bào)告程序，及時向單位有關(guān)部門報(bào)告；(六)參加應(yīng)急演練，掌握相應(yīng)的基本救援技能，參加鍋爐事故救援。3、山東省地方標(biāo)準(zhǔn)：《山東省特種設(shè)備使用安全管理工作規(guī)范》(DB37/1615-2010)于2010年05月07日發(fā)布，2010年06月01日實(shí)施。第一百零七頁，共126頁。9、檢驗(yàn)9·4·2定期檢驗(yàn)周期鍋爐的定期檢驗(yàn)周期規(guī)定如下：（1）外部檢驗(yàn)，每年進(jìn)行一次；（2）內(nèi)部檢驗(yàn)，鍋爐一般每2年進(jìn)行一次，成套裝置中的鍋爐結(jié)合成套裝置的大修周期進(jìn)行，電站鍋爐結(jié)合鍋爐檢修周期進(jìn)行，一般每3年-6年進(jìn)行一次；首次內(nèi)部檢驗(yàn)在鍋爐投入運(yùn)行后一年進(jìn)行，成套裝置中的鍋爐和電站鍋爐可以結(jié)合第一次檢修進(jìn)行；（3）水（耐）壓試驗(yàn)，檢驗(yàn)人員或者使用單位對設(shè)備安全狀況有懷疑時，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行水（耐）壓試驗(yàn)；因結(jié)構(gòu)原因無法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)時，應(yīng)當(dāng)每3年進(jìn)行一次水（耐）壓試驗(yàn)。第一百零八頁，共126頁。9、檢驗(yàn)成套裝置中的鍋爐和電站鍋爐由于檢修周期等原因不能按期進(jìn)行鍋爐定期檢驗(yàn)時，鍋爐使用單位在確保鍋爐安全運(yùn)行（或者停用）的前提下，經(jīng)過使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，可以適當(dāng)延長檢驗(yàn)周期，同時向鍋爐登記地質(zhì)監(jiān)部門備案。9·4·3定期檢驗(yàn)特殊情況除正常的定期檢驗(yàn)以外，鍋爐有下列情況之一時，也應(yīng)當(dāng)進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)：（1）移裝鍋爐投運(yùn)前；（2）鍋爐停止運(yùn)行1年以上需要恢復(fù)運(yùn)行前。第一百零九頁，共126頁。9、檢驗(yàn)9·4·4定期檢驗(yàn)項(xiàng)目的順序外部檢驗(yàn)、內(nèi)部檢驗(yàn)和水（耐）壓試驗(yàn)在同一年進(jìn)行時，一般首先進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)，然后再進(jìn)行水（耐）壓試驗(yàn)，外部檢驗(yàn)。9·4·5定期檢驗(yàn)前的技術(shù)準(zhǔn)備（1）審查鍋爐的技術(shù)資料和運(yùn)行記錄；（2）檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)備檢鍋爐的實(shí)際情況編制檢驗(yàn)方案；（3）進(jìn)入鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢驗(yàn)工作前，檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)通知鍋爐使用單位做好檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作，設(shè)備準(zhǔn)備工作應(yīng)當(dāng)滿足本規(guī)程8·1·8及其相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求；（4）鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)檢驗(yàn)工作的要求進(jìn)行相應(yīng)的配合工作第一百一十頁，共126頁。9、檢驗(yàn)9·4·9水（耐）壓實(shí)驗(yàn)水（耐）壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程第4章和第5章有關(guān)規(guī)定。當(dāng)實(shí)際使用的最高工作壓力低于鍋爐額定工作壓力時，可以按照鍋爐使用單位提供的最高工作壓力確定實(shí)驗(yàn)壓力；但是當(dāng)鍋爐使用單位需要提高鍋爐使用壓力（但不應(yīng)當(dāng)超過額定工作壓力）時，應(yīng)當(dāng)按照提高后的工作壓力重新確定實(shí)驗(yàn)壓力進(jìn)行水（耐）壓試驗(yàn)。9·4·10缺陷處理檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷，按照合于使用的原則進(jìn)行處理：（1）對缺陷進(jìn)行分析，明確缺陷的性質(zhì)，存在的位置，以及對鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的危害程度，以確定是否需要對缺陷進(jìn)行消除處理；第一百一十一頁，共126頁。10、熱水鍋爐及系統(tǒng)10·1設(shè)計(jì)、10·2排放裝置、10·4熱水系統(tǒng)（略）10·3保護(hù)裝置（1）B級鍋爐及額定熱功率大于或等于7MW的C級鍋爐應(yīng)當(dāng)裝設(shè)超溫報(bào)警裝置和聯(lián)鎖保護(hù)裝；（B級：P﹤3·8MPa，且t≥120℃；C級：P﹤3·8MPa，且t<120℃）（2）層燃鍋爐應(yīng)當(dāng)裝設(shè)當(dāng)鍋爐的壓力降低到會發(fā)生汽化或者水溫超過了規(guī)定值以及循環(huán)水泵突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，能過自動切斷鼓、引鳳的裝置。第一百一十二頁，共126頁。10、熱水鍋爐及系統(tǒng)10·5使用10·5·1鍋爐運(yùn)行順序鍋爐投入運(yùn)行時，應(yīng)當(dāng)先開動循環(huán)泵，待供熱系統(tǒng)循環(huán)正常后，才能提高爐溫。停爐時不應(yīng)當(dāng)立即停泵，待鍋爐出口水溫降到50℃以下時，才能停泵。如果鍋爐發(fā)生汽化需要重新啟動時，啟動前應(yīng)當(dāng)先放汽補(bǔ)水，然后再啟動循環(huán)水泵。10·5·2停電保護(hù)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)制定突然停電時防止鍋水汽化的保護(hù)措施。10·5·3鍋爐排污鍋爐排污的時間間隔及排污量應(yīng)當(dāng)運(yùn)行情況及水質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告確定。排污時應(yīng)當(dāng)監(jiān)視鍋爐壓力以防止產(chǎn)生汽化。第一百一十三頁，共126頁。10、熱水鍋爐及系統(tǒng)10·5·4鍋爐需要立即停爐的情況鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時，應(yīng)當(dāng)立即停爐：（1）水循環(huán)不良，或者鍋爐出口水溫上升到與出口壓力相對應(yīng)的飽和溫度之