千里之行，始于足下。第2頁/共2頁精品文檔推薦機(jī)電設(shè)備安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評分表附件3

中國中煤能源集團(tuán)有限公司煤炭洗選工廠

機(jī)電設(shè)備安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評分表單位名稱：得分：考核等級：

項目內(nèi)

容

標(biāo)

準(zhǔn)

分

檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

扣分

緣故

得分

一、基礎(chǔ)治理（15分）制

度

建

設(shè)

15

1、機(jī)電設(shè)備治理機(jī)構(gòu)健全，專業(yè)人員配置

合理，有成熟的技術(shù)治理體系。

每項

3分，

每小

項扣

1分，

扣完

為止

2、機(jī)電設(shè)備治理制度健全：①停送電制度；

②設(shè)備治理和考核制度；③設(shè)備點檢制度；

④設(shè)備事故追查制度；⑤其他相關(guān)制度。

3、實施設(shè)備包機(jī)制，并懸掛包機(jī)牌，有技

術(shù)銘牌、完好牌，有設(shè)備檢修記錄。

4、設(shè)備技術(shù)檔案齊全；①要緊設(shè)備的使用

講明書及大修、技術(shù)改造資料；②要緊設(shè)

備潤滑手冊；③設(shè)備流程圖、供電系統(tǒng)圖。

5、設(shè)備臺帳實行計算機(jī)治理。

二、原煤預(yù)備（25分）皮

帶

暗

道

7

防爆區(qū)域內(nèi)，所有機(jī)電設(shè)備符合防爆標(biāo)準(zhǔn)。

每項

0.5

分，

扣完

為止彩板無缺失、無破損、門窗完好、玻璃無破

損、關(guān)閉嚴(yán)密、保溫設(shè)施完好。

所有設(shè)備、設(shè)施鋼結(jié)構(gòu)防腐措施齊全，螺栓

無松動、無銹蝕。

皮帶機(jī)過橋、階梯及人行道完好無損，物架

及人行通道無大量積煤和雜物。

暖風(fēng)機(jī)完好，機(jī)體無積塵無污垢，有防落塵

措施。

暗道內(nèi)設(shè)備設(shè)施齊全完好，掃地泵工作正

常，排水管路無漏水，電氣設(shè)備無裸露線頭，

暗道外部疏水設(shè)施完善，護(hù)坡牢固，溝渠完

整無淤積物。

啟車電笛、呼叫系統(tǒng)完好齊全，電笛聲音洪

亮，呼叫和接收喇叭聲音清楚，設(shè)備上無積

塵，無污垢，無雜物。

沿線和歇息室內(nèi)照明完好，數(shù)量齊全，關(guān)鍵

部位照明無短缺。各種標(biāo)牌清潔無污漬。

滅火器規(guī)格、數(shù)量、壓力、有效期符合要求，

消防箱、消防帶及水槍完好無損，消防閥門

完好，無裂痕、無漏水，開閉靈便、管路無

斷裂、無漏水，消防器材放在指定位置。

給料機(jī)各部位連接螺栓齊全緊固、零部件完

整齊全，懸掛點和支撐點堅固，吊掛要加裝

安全愛護(hù)鋼絲繩。

給料機(jī)機(jī)體無開焊，無嚴(yán)峻變形、磨損及嚴(yán)

重銹蝕，表面清潔。激振器箱體無裂紋，減

震彈簧無斷裂、變形現(xiàn)象。

給料機(jī)槽箱無嚴(yán)峻變形、斷裂和開焊現(xiàn)象，

無漏洞、漏煤現(xiàn)象，給料機(jī)平臺上清潔無積

煤。

給料閘板無嚴(yán)峻磨損、變形、無漏料或灑煤

現(xiàn)象，給料閘門動作靈便，無銹死現(xiàn)象。

暗道機(jī)頭、機(jī)尾吊裝口大門、護(hù)欄完好，防

塵、通風(fēng)系統(tǒng)工作正常。

原

煤破裂

6

電機(jī)、減速機(jī)及防護(hù)罩表面清潔，無污垢

電機(jī)、減速器運行平穩(wěn)，無異常聲響及振動，

溫升別大于35℃，溫度別大于70℃，無漏

油

偶合器、對輪裝配符合規(guī)范要求，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，

偶合器油量符合要求，無滲漏，

機(jī)體無開焊，無嚴(yán)峻變形、磨損及嚴(yán)峻銹蝕

表面清潔，無泄漏，無嚴(yán)峻銹蝕

固定齒座、齒板固定可靠，與齒輥無擦碰

破裂機(jī)密封良好無跑冒、漏現(xiàn)象

自動注油泵工作正常無泄露，管路暢通。

電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

愛護(hù)動作靈敏可靠，轉(zhuǎn)動部位防護(hù)到位，防

護(hù)設(shè)施固定可靠

破裂機(jī)四周平臺無煤塵、石塊、煤塊堆積，

卸煤倉無破損、無泄漏，車間地面無積煤、

無積水、無雜物。

落塵設(shè)施工作狀態(tài)良好，別揚塵。

照明完好，數(shù)量齊全，亮度充腳，關(guān)鍵部位

照明無缺失。

12

機(jī)架表面無明顯積塵、積煤、油污。

機(jī)架平直無開焊和變形并保持完整，固定可

靠，無嚴(yán)峻銹蝕。

運輸設(shè)備各部位連接螺栓齊全緊固

設(shè)備表面無明顯積塵、積煤、油污。設(shè)備無漏油、漏液現(xiàn)象。

潤滑系統(tǒng)工作正常，油脂清潔，油位合適，觀看窗清潔、完好

電機(jī)、減速機(jī)（CST）固定堅固，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異響，離合器壓力正常，箱體無裂紋或變形，接合面配合密切，運行無異響

滾筒、托輥表面無纏煤。包角滾筒下無積煤。

滾筒包膠的膠層與滾筒表面密切貼合，別得有脫層或裂口，滾筒無破碎，運行無異常，軸承潤滑良好，溫度正常，運轉(zhuǎn)無異響。

托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈便、無異常響聲、無損壞、無卡阻現(xiàn)象，托輥安裝堅固，固定件或卡爪齊全、完好，托輥與帶面接觸良好

膠帶無撕裂、無毛邊，裙板完好，無跑冒。膠帶沿線下無積煤、積水。

運行中膠帶別打滑、別跑偏，上帶面別超出滾筒和托輥邊緣、下部膠帶別磨機(jī)架，

刮板運輸機(jī)的刮板、鏈條、頭尾輪磨損別超限。

刮板平坦無嚴(yán)峻彎曲、變形。

拉緊配重箱上無積煤。

拉緊小車架無損傷、無變形，小車在軌道上行走無異常響聲，拉緊小車與軌道之間必須有防止掉道的卡軌裝置

拉緊用鋼絲繩必須舉行可靠防護(hù)，防止淋水，鋼絲繩別得有銹蝕和斷絲

固定膠帶機(jī)必須加裝防止拉緊小車跑車的

防護(hù)繩，防護(hù)繩必須無銹蝕、無斷絲

膠帶機(jī)的各種電氣綜合愛護(hù)裝置必須完好、齊全、靈便好用，并保持清潔。

清掃器固定可靠、有彈性，具有緩沖功能且與帶面接觸良好。

來料、給料溜槽表面無嚴(yán)峻銹蝕，表面清潔，焊接堅固可靠，溜槽內(nèi)襯板完好無缺，溜槽內(nèi)無掛貨，無漏洞，無跑冒滴漏。

膠帶機(jī)的受料點必須使用緩沖床或其它緩

沖裝置，緩沖床耐磨層無開膠、脫膠現(xiàn)象，緩沖托輥表面膠層磨損量別得超過原厚度

的1/2

防護(hù)裝置齊全，固定堅固、可靠。所有容易碰到的裸露電器設(shè)備和設(shè)備外露轉(zhuǎn)動部分，以及也許危及人身安全的部位或場所，均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)欄

電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)，電氣設(shè)備設(shè)施接線規(guī)范，無裸露、清潔衛(wèi)生。噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴別堵別缺，水成霧狀噴出，無跑、漏水。

三、洗選加工（25分）廠

房

設(shè)

備

、

設(shè)

施

9.5

各種泵的電機(jī)、泵體堅固，螺栓無松動，油

位正常，泵在運轉(zhuǎn)中無現(xiàn)異常振動。

每項

0.5

分，

扣完

為止各種泵的傳動帶無翻轉(zhuǎn)、斷裂，電機(jī)、總承

溫度正常。

各種管路無漏煤、介、氣、水現(xiàn)象，加介、

加水閥靈便，密封水適量別外濺。

清掃泵坑要及時清理，泵上量正常，一層地

溝清理暢通，桶蓖上無大量於煤、積介，地

溝蓋板放在固定位置上。

各種運轉(zhuǎn)設(shè)備緊固件無松動，無異常振動或

晃動，聲音無異常。設(shè)備溫度、油位正常，

傳感件無松動、無移位，傳動帶無翻轉(zhuǎn)，無

破損、無缺失，傳動鏈別跳牙，各種儀表完

好無破損，現(xiàn)場設(shè)備啟停開關(guān)靈便回彈到

位。

溜槽、管道及箱、斗體無漏水、漏介、漏煤，

翻板、分流及加介執(zhí)行機(jī)構(gòu)完好，動作與目

標(biāo)同步。閥門完好，開閉靈便到位。氣體管

道無泄漏，氣壓安全閥完好。

安全防護(hù)網(wǎng)罩和圍欄(包括吊裝口圍欄)以

及結(jié)構(gòu)管件吊掛支撐完好無損，無開裂、無

變形。

崗位設(shè)施及公共設(shè)施，如照明、通訊、消防、

采暖、墻體、門窗及玻璃，職員歇息室、樓

梯、工作平臺等完好無損、無缺失，功能正

常，數(shù)量齊全。

設(shè)備設(shè)施及儀表表面清潔，無積塵、無積煤、

物見本群。安全警示標(biāo)牌清潔端正，傳感件

表面無污垢，地面清潔無死角，無積水、積

煤、積介及雜物。

篩孔、篩縫無阻塞，脫水、脫介效果好，啟

車前篩藍(lán)內(nèi)無積料。停車后清理篩孔，篩縫

及弧形篩給料口的阻塞物、噴水調(diào)節(jié)適量噴

嘴齊全，無阻塞，噴水方向正確。

磁選機(jī)給料箱內(nèi)無雜物，底流口無阻塞，液

位正常。

廠房內(nèi)的吊裝孔，每層之間必須有可靠的安

全自動裝置，各吊裝孔必須有堅固的欄桿。

暫時吊裝孔、眼，必須設(shè)置暫時欄桿，并加

醒目標(biāo)志，以防行人跌降。

各種起重設(shè)備的起重噸位，必須明確、清晰。

信號裝置、安全自動裝置、卷揚限位裝置，

行程限制裝置、緩沖裝置，自動聯(lián)鎖裝置等

必須靈便可靠。

各種起重設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)，定

期檢查，建立設(shè)備檔案，各零部件別得任意

拆卸、更換。

離心脫水機(jī)要確保液壓系統(tǒng)正常運行，油泵

電機(jī)與驅(qū)動電機(jī)實現(xiàn)閉鎖。

離心機(jī)篩藍(lán)完好，無破損。

使用旋流器分選，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格操縱入料粒度。

檢查、清理磁選機(jī)、分選槽或提升輪及其其

他設(shè)備時，必須執(zhí)行停電掛牌制度，并制定

有效的安全措施。

電氣符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)，電氣愛護(hù)及防

護(hù)裝置齊全有效。

抓

斗

球

磨

機(jī)、濃縮機(jī)6.5

驅(qū)動裝置要求清潔衛(wèi)生，表面無污垢。電機(jī)、

減速器運行平穩(wěn)，無異常聲響及振動。

機(jī)體無開焊，無嚴(yán)峻變形、磨損及嚴(yán)峻銹蝕，

表面清潔衛(wèi)生。內(nèi)襯無嚴(yán)峻磨損和裂紋現(xiàn)

象，中心管無漏洞，無跑冒。

液壓系統(tǒng)各操縱閥工作靈便可靠，愛護(hù)罩別

破損，調(diào)節(jié)方便，無卡阻現(xiàn)象

油泵、油馬達(dá)和油缸工作平穩(wěn)可靠，內(nèi)部別

串油，壓力表檢驗合格，齊全完整，指示準(zhǔn)

確

耙架運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，各部連接堅固可靠，無卡阻

現(xiàn)象轉(zhuǎn)動及提升各部位潤滑良好，手動、自

動提耙靈便可靠。

電機(jī)、減速機(jī)運行平穩(wěn)，無異常聲響及振動，

大車行走輪平行堅固。機(jī)體無開焊，無嚴(yán)峻

變形、磨損及嚴(yán)峻銹蝕，表面清潔

料斗無破損、掉缺，無嚴(yán)峻變形，運轉(zhuǎn)時別

刮底，別跑偏，緊鏈機(jī)構(gòu)部件齊全完整，操

作靈便，安全可靠

操作按鈕操縱精確，各動作靈敏可靠，緊鏈

機(jī)構(gòu)部件齊全完整，操作靈便，安全可靠，

愛護(hù)動作靈敏可靠，轉(zhuǎn)動部位防護(hù)到位，防

護(hù)設(shè)施固定可靠

開機(jī)后運行平穩(wěn)，無異常響聲振動，各處密

封良好，軸瓦端蓋無漏油現(xiàn)象。

各部螺栓齊全緊固，別松動脫降，出口篩網(wǎng)

完好無損，填料箱無漏介現(xiàn)象。

潤滑系統(tǒng)油脂良好、油位正常、油溫正常，

無漏油，相連管路無嚴(yán)峻銹蝕、無漏洞。無

漏介。

電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

愛護(hù)動作靈敏可靠，轉(zhuǎn)動部位防護(hù)到位，防

護(hù)設(shè)施固定可靠

壓

濾

機(jī)、泵房9

電機(jī)、減速器運行平穩(wěn)，無異常聲響及振動，傳動機(jī)構(gòu)安裝配合符合規(guī)范要求

機(jī)體表面清潔，無開焊，無嚴(yán)峻變形、磨損

及嚴(yán)峻銹蝕，罐體表面清潔，無漏氣，觀看

孔清楚。

油泵運行平穩(wěn)、聲音正常，電磁閥、安全閥、卸荷閥動作靈便，油路暢通，油缸動作平穩(wěn)

液壓站清潔，無泄漏，各部壓力表檢驗合格，動作靈敏，指示準(zhǔn)確

上下閘板動作平穩(wěn)可靠，無變形、無損傷，

滑滾輪轉(zhuǎn)動靈便，上下密封圈安裝正確無損

傷，工作壓力正常。

刮板運行平穩(wěn)，無卡阻，底板、滑道平坦

鏈條、連接環(huán)、刮板安裝正確，磨損符合規(guī)

范要求

頭輪、尾輪潤滑良好，轉(zhuǎn)動靈便，磨損符合

規(guī)范要求

各部管路無損傷、無泄漏、密封良好

各部閥門操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)部件齊全，動作靈

活，開啟關(guān)閉指示準(zhǔn)確，無外漏內(nèi)泄事情

集中潤滑油脂清潔，管路無阻塞現(xiàn)象，無泄

漏、各部潤滑良好

濾布清洗機(jī)構(gòu)運行正常，管路、噴頭無阻塞，濾布在規(guī)定時刻內(nèi)可以清洗潔凈

各種泵的電機(jī)、泵體堅固，螺栓無松動，油

位正常，泵在運轉(zhuǎn)中無現(xiàn)異常振動。

各種泵的傳動帶無翻轉(zhuǎn)、斷裂，電機(jī)、總承溫度正常。

各種管路無漏煤、介、氣、水現(xiàn)象，加介、加水閥靈便，密封水適量別外濺。

清掃泵坑要及時清理，泵上量正常，一層地溝清理暢通，桶蓖上無大量於煤、積介，地溝蓋板放在固定位置上。

電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

愛護(hù)動作靈敏可靠，轉(zhuǎn)動部位防護(hù)到位，防護(hù)設(shè)施固定可靠

四、產(chǎn)品煤裝車（20分）裝

車

設(shè)

備

20

鋼架無嚴(yán)峻銹蝕，表面無嚴(yán)峻積塵、積煤，

塔樓衛(wèi)生清潔，無垃圾、無雜物、無油污。

每項

1分，

扣完

為止各部位連接螺栓齊全緊固鋼結(jié)構(gòu)無嚴(yán)峻變

形、開焊

液壓系統(tǒng)管路閥件選型符合系統(tǒng)壓力要求，

零部件齊全，額定工作壓力符合設(shè)計規(guī)定要

求，有安全閥

機(jī)體無開焊，無嚴(yán)峻變形、磨損及嚴(yán)峻銹蝕。

油管固定卡子無松動、斷裂

泵體密封良好，別漏油，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常

振動現(xiàn)象，液壓油管無泄漏，油箱密封好，

表面清潔無污垢。

油缸別漏液，內(nèi)腔別串液，活塞桿別變形，

固定螺栓無短缺、松動。

電加熱、油冷卻循環(huán)運行正常，溫度保持在

15-60℃之間，蓄能器充氮壓力符合要求

液壓閘板無嚴(yán)峻磨損、變形、破洞和漏料現(xiàn)

象，且運行平穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象

物料倉料位計顯示正常，稱重計量準(zhǔn)確

各位置傳感器安裝堅固，信號反饋準(zhǔn)確，動

作可靠

旋轉(zhuǎn)裝車溜槽旋轉(zhuǎn)部位軸承潤滑良好，伸縮

裝車溜槽挪移機(jī)構(gòu)、吊掛輪和滑道輪齊全、

潤滑良好，無卡阻現(xiàn)象

裝車溜槽自動加熱系統(tǒng)工作正常，無凍溜槽

現(xiàn)象

機(jī)架平直無開焊和變形并保持完整，固定可

靠，無嚴(yán)峻銹蝕。

各部位連接螺栓齊全緊固

設(shè)備表面無明顯積塵、積煤、油污。設(shè)備無

漏油、漏液現(xiàn)象。

潤滑系統(tǒng)工作正常，油脂清潔，油位合適，觀看窗清潔、完好

電機(jī)、減速機(jī)（CST）固定堅固，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異響，離合器壓力正常，箱體無裂紋或變形，接合面配合密切，運行無異響

滾筒、托輥表面無纏煤。包角滾筒下無積煤。電氣符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

愛護(hù)及防護(hù)裝置齊全有效

五、供電系統(tǒng)（15分）各種電氣設(shè)備設(shè)施的設(shè)計、安裝、驗收、運

行、檢修、維護(hù)及安全防護(hù)工作，必須符合

國家的有關(guān)規(guī)