110kV開河變電站工程裝飾裝修工程施工方案第2頁共36頁目錄一、概述 21.1前言 21.2編寫依據 21.3工程概況 21.4現(xiàn)場基本情況 3二、施工組織 42.1現(xiàn)場施工人員組成 42.2施工總流程 52.3施工人員準備 52.4施工機具清單 6三、施工技術措施 73.1作業(yè)任務一：一般抹灰施工 73.2作業(yè)任務二：外墻面施工（飾面磚） 93.3作業(yè)任務三：建筑地面施工（水泥地面） 113.4作業(yè)任務四：建筑地面施工（板塊地面） 133.5作業(yè)任務五：建筑地面施工（活動地板地面） 163.6作業(yè)任務六：門窗安裝 183.7作業(yè)任務七：道路 203.7通用技術措施 24四、安健環(huán)控制措施 244.1一般抹灰施工 244.2外墻面施工（飾面磚） 254.3建筑地面施工（水泥地面） 264.4建筑地面施工（板塊地面） 274.5建筑地面施工（活動地板地面） 274.6門窗安裝 274.7道路施工 28五、質量控制措施及檢驗標準 285.1一般抹灰施工 285.2外墻面施工（飾面磚） 295.3建筑地面施工（水泥砂漿地面） 305.4建筑地面施工（板塊地面） 315.5建筑地面施工（活動地板地面） 325.6門窗安裝施工 335.7道路施工 335.8檢驗標準 34六、應急處理及危害辨識 341人身事故的應急處理 342危害辨識表（見附表） 35110kV開河變電站工程裝飾裝修工程施工方案一、概述1.1前言本方案適用于110kV開河變電站工程裝飾裝修工程施工作業(yè)，根據現(xiàn)行國家或行業(yè)標準、規(guī)程、規(guī)定中對項目工程的有關要求及惠州市鴻業(yè)電力勘察設計院有限公司設計的110kV開河變電站工程裝飾裝修施工圖紙和各種材料安裝使用說明書，為保證施工有序進行和安全生產，參照南網公司發(fā)布的裝飾裝修工程作業(yè)指導書，擬定本施工方案。1.2編寫依據序號標準及規(guī)范名稱頒發(fā)機構1《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）中華人民共和國建設部、中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局2《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）中華人民共和國建設部、中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局3《電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程》第1部分：土建工程（DL/T5201.1-2005）中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會4《110kV～500kV送變電工程質量檢驗及評定標準第3部分：變電土建工程》（Q/CSG10017.3-2007）中國南方電網公司5《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50209-2002)中華人民共和國建設部、中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局6《水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范》（GBJ97—1987）浙江省交通廳7《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）中華人民共和國建設部、中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局1.3工程概況本工程主體框架結構大部分完成，即將進入裝飾裝修工程作業(yè)。本裝飾裝修工程的主要建筑物為綜合樓、警傳室、水泵房，其中以綜合樓裝飾裝修工程最為復雜。站內所有建筑物均采用外墻裝飾磚（白色瓷質磚、線條采用淡藍色瓷質磚），內墻采用白色乳膠漆，建筑地方分為水泥地面（鐵灰色絕緣地板漆）、塊磚地面、活動地板地面，門采用鋼質防火門、塑鋼門兩種，窗均采用白色鋁合金窗，具體工程概況見下表。工程概況表如表2-1。工程名稱110kV開河變電站工程裝飾裝修工程類型外墻材料白色、淡藍色瓷質磚部位綜合樓、警傳室、泵房、消防水池類型內墻材料水泥砂漿、白色乳膠漆部位綜合樓、警傳室、泵房、天花類型水泥地面材料C20細石混凝土，砂漿部位電纜層、載物平臺、檢修走廊、主控室、蓄電池室、通信室、氣瓶室、10kV高壓室、接地變室、站用變室、電容器室、GIS室類型油漆地面材料鐵灰色絕緣地板漆部位10kV高壓室、接地變室、站用變室、電容器室、GIS室、電纜層、檢修走廊、蓄電池室、氣瓶室類型板塊地面1材料地面磚500×500部位資料室、備品室、檢修室、休息室、交接班室、載物平臺類型板塊地面2材料防滑磚300×300部位衛(wèi)生間類型板塊地面3材料大理石部位樓梯類型板塊地面4材料活動鋼質抗靜電地板部位主控室、通信室類型門材料防火門、塑鋼門部位綜合樓、警傳室、泵房類型窗材料白色鋁合金窗、迷宮窗部位綜合樓、警傳室、泵房類型防盜網材料不銹鋼部位綜合樓、警傳室、泵房類型護欄材料不銹鋼部位樓梯、天面類型爬梯材料不銹鋼部位綜合樓、警傳室、泵房、消防水池類型綠化材料草皮部位站區(qū)類型道路材料C25砼部位站區(qū)1.4現(xiàn)場基本情況1.4.1施工專業(yè)名稱：110kV開河變電站工程裝飾裝修工程。1.4.2施工材料準備情況：各種裝飾裝修材料均已備足，后續(xù)進場計劃均已安排，能滿足現(xiàn)在連續(xù)施工的需要，不會因材料缺乏或者材料的未及時進場而造成停工。1.4.3施工機具準備情況：各種裝飾裝修需要使用的施工機具均已進場，滿足現(xiàn)場施工進度的需要，不會因為施工機具的缺乏而造成進度拖延或停工。（詳見機具設備清單）1.4.4施工人員準備情況：已經配置現(xiàn)場負責人、技術負責人、安全負責人，施工勞動力計劃已經安排，根據施工進度需要隨時可以進場，滿足施工需要。二、施工組織2.1現(xiàn)場施工人員組成現(xiàn)場施工人員組成人員職責施工總負責人谷兵輝負責本工程施工方案及安全技術措施的審查。是安全施工的組織者、指揮者。作為承包商的代表，接受并貫徹執(zhí)行項目法人、建設單位有關工程質量、安全及施工進度方面的指令，做好統(tǒng)籌和協(xié)調工作。安全負責人黃慶榮負責工程中本班組安全監(jiān)護及監(jiān)督檢查工作，處理本班組施工人員的安全保護和防止事故等問題。監(jiān)督現(xiàn)場作業(yè)人員嚴格按照國家安全生產的各項規(guī)章制度、操作規(guī)程進行施工，檢查并督促作業(yè)現(xiàn)場安全措施的實施，負責對危險點作業(yè)人員的監(jiān)護，組織班組的安全學習和文明施工。施工技術負責人黎建良負責工程中本班組施工技術指導工作。執(zhí)行國家有關技術規(guī)程規(guī)范，組織本施工隊的技術交底，主持處理工程中出現(xiàn)的技術問題從技術上指導和保證安全工作。現(xiàn)場負責人李文波施工班組全過程施工的組織者、指揮者，負責本工程的施工質量、安全檢查與監(jiān)督工作，負責施工進度并保證施工過程中的設備和人身安全，檢查施工現(xiàn)場安全措施的落實并向本班組全體作業(yè)人員進行安全技術交底，監(jiān)督作業(yè)人員遵守勞動紀律、嚴格按安全操作規(guī)程施工，結合實際進行安全思想教育，及時匯報施工中出現(xiàn)的問題等。特別注意監(jiān)督工作人員不得越過圍欄進行工作，并在巡檢人員指定的活動范圍內活動。特殊工種作業(yè)人員電工、電焊作業(yè)人員施工方案及作業(yè)指導書的執(zhí)行者，按照作業(yè)規(guī)范中的安全及技術措施去作業(yè)，完成站區(qū)各種焊接等的工作。施工人員：勞務生產作業(yè)人員服從現(xiàn)場負責人指揮、監(jiān)督，認真做好本崗位的安全工作，嚴格按照國家安全生產的各項規(guī)章制度、操作規(guī)程進行施工，堅持“三不傷害”原則，不斷提高自我保護能力，有權制止他人違章作業(yè)，有權拒絕執(zhí)行違章指揮。2.2施工總流程開始開始現(xiàn)場勘查現(xiàn)場勘查編寫裝飾裝修施工方案及完成審批流程編寫裝飾裝修施工方案及完成審批流程編制裝飾裝修工程資源需求量計劃，勞動力需求計劃，機具需求計劃，保證各種物資能滿足施工進度的需要編制裝飾裝修工程資源需求量計劃，勞動力需求計劃，機具需求計劃，保證各種物資能滿足施工進度的需要人員、材料及工器具進場人員、材料及工器具進場裝飾裝修工程施工裝飾裝修工程施工（具體施工流程詳見各作業(yè)任務施工流程）驗收、消缺驗收、消缺2.3施工人員準備工序名稱工作人數負責人數現(xiàn)場勘查（緊前工作完成情況，現(xiàn)場影響等）41編寫施工方案及完成審批流程21各個質量要點技術交底、安全技術交底211外墻飾面磚施工131內墻裝飾裝修施工（一般抹灰、乳膠漆）161建筑地面施工（水泥地面、板塊地面、活動地板地面等）151門窗安裝施工（包含不銹鋼護欄、防盜網等）81道路施工（包含站區(qū)道路、操作小道）101綠化施工101消缺1212.4施工機具清單序號名稱規(guī)格/編號單位數量備注1攪拌機臺22手推車輛103刮杠2.5m和1.5m把24篩子5mm及2mm孔徑25靠尺板2m把46太平鍬把47線墜個58方尺把49托灰板把410抹子鐵、木、塑料個311水準儀臺112鋼卷尺把213木刮杠把414磅秤臺215水桶個1016杠大、中、小把417鐵制水平尺。把418錘子個1019刷子把1020手提電動小圓鋸、臺221勾縫溜子個1022勾縫托灰板個1023鋁合金切割機臺224沖擊電鉆臺225手電鉆臺226圓銼刀把1027十字螺絲刀把1028鋼尺把229鋼直尺把230鋼板尺把231鉆子個232射釘槍、把233小型臺式砂輪臺234磨石機輛235鐵锨把1036橡皮錘把537吸盤把1038切割鋸把239手刨把240螺機把2三、施工技術措施3.1作業(yè)任務一：一般抹灰施工開始開始基層清理基層清理吊垂直、套方、找規(guī)矩吊垂直、套方、找規(guī)矩抹灰餅、充筋、護角抹灰餅、充筋、護角抹基層灰抹基層灰抹面層灰抹面層灰養(yǎng)護養(yǎng)護完成完成1基層清理1.1混凝土基層處理：若混凝土表面很光滑，應對其表面進行“毛化”處理，常用方法有兩種：一種是將其光滑的表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤基層。另一種方法是將光滑的表面清掃干凈，采用機械噴涂或用笤帚甩上一層1：1稀粥狀水泥細砂漿（內摻20%108膠水拌制），使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為好。1.2磚墻基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面潤濕。1.3門窗口、各種孔洞及管口與墻體交接處應按要求填塞密實。1.4不同基層材料的交接處應鋪設金屬網，金屬網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。2吊垂直、套方、找規(guī)矩2.1抹灰前必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直，彈出基準線。2.2對于小房間，可以用一面墻做基準，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應小于7mm，當墻面凹度較大時應分層襯平，每層厚度不大于7～9mm。房間面積較大時應先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線，隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線作抹基準線。2.3對于外墻抹灰，可從頂層用大線墜吊垂直，繃鐵絲找規(guī)矩，橫向水平線可依據樓層標高進行交圈控制。3抹灰餅、充筋、護角3.1根據彈出的基準線和抹灰分層厚度的控制線抹灰餅。室內墻面抹灰應先抹上灰餅，再抹下灰餅，用靠尺板找好垂直與平整；室內墻面的抹灰餅則應注意橫豎交圈，以便操作?；绎炓擞?：3水泥砂漿抹成50m3.2當灰餅砂漿達到七八成時，即可用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋根數應根據房間的寬度和高度確定，一般標筋寬度為50mm。兩筋間距不大于1500mm。當墻面高度小于3500mm時宜做立筋。大于3.3做護角1）墻、柱間的陽角應在墻、柱面抹灰前用1：2水泥砂漿做護角，其高度自地面以上2000mm，每邊寬度不小于2）護角做法：是先將墻、柱的陽角處澆水濕潤。第一步在陽角正面立上八字靠尺，靠尺突出陽角側面，突出厚度與成活抹灰面平。然后在陽角側面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度（不小于5cm）將多余的水泥砂漿鏟除。第二步待水泥砂漿稍干后，將八字靠尺移至到抹好的護角面上（八字坡向外）。在陽角的正面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥漿涂刷護角尖角處，并用抨角器自上而下持一遍，使形成鈍角。4抹基層灰4.1混凝土基層：刷摻水量10%的108膠水泥漿一道，（水灰比為0.4~0.5）緊跟抹1：3水泥砂漿，應分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。4.2磚墻基層:常溫時采用水泥混合砂漿，配合比為1：0.5：4，冬期施工，底灰的配合比為1：3水泥砂漿，應分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。4.3修抹預留孔洞、配電箱、槽、盒:當底灰抹平后，要隨即由專人把預留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的石灰砂刮掉，并清除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤，然后用1∶l∶4水泥混合砂漿，把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。5抹面層灰應在底灰六七成干時開始抹罩面灰（抹時如底灰過干應澆水濕潤），依先上后下的順序進行，然后趕實壓光。3.2作業(yè)任務二：外墻面施工（飾面磚）開始開始控制線及標志塊控制線及標志塊彈線分格排磚彈線分格排磚鑲貼面磚鑲貼面磚勾縫與擦縫勾縫與擦縫清潔清潔完成完成1控制線及標志塊應在房屋小四角測定垂直線，貼標志塊。垂直線應一次吊線，嚴禁兩次吊線。外柱到頂的外墻，每個外柱邊角必須吊線（即柱面雙線），做雙標志，然后再根據垂直線拉橫向通線，沿通線每隔1200～1500mm做標志；同時應在門窗或陽臺等處拉橫向通線，找出垂直方向后，貼好標志，達到線直角方大面平整。須特別注意各層樓的陽臺和窗口的水平向、豎向和進出方向，“三向”成線。2彈線分格、排磚2.1彈線分格：按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。2.2排磚：根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、通天柱和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。3鑲貼面磚3.1外墻面磚鑲貼順序應自上而下進行。在每一分段或分塊內的面磚，均為自下而上鑲貼，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚，在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。內墻面磚鑲貼順序應自上而下進行。3.2鑲貼砂漿宜采用1：2水泥砂漿或1：0.2：2=水泥：白灰膏：砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為6~10mm，也用1：1水泥砂漿加水重20%的108膠，砂漿厚度3~4mm。3.3在面磚背面鑲貼砂漿，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調整豎縫，并用小杠通過標準點調整平面和垂直度。當要求釉面磚拉縫鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，貼磚用的米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時加墊小木楔。5.3.4女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時，除流水坡度符合設計要求外，應采取面面磚壓立面面磚的做法，預防向內滲水，引起空裂；同時還應采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并低出底平面面磚3~4勾縫與擦縫面磚鋪貼拉縫時，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，若為干擠縫或小于3mm者，采用擦縫處理。5清潔面磚勾完縫后，用草酸將磚面擦洗干凈，最后用清水清洗干凈。3.3作業(yè)任務三：建筑地面施工（水泥地面）開始開始基層處理基層處理找標高、彈線找標高、彈線抹灰餅和標筋抹灰餅和標筋攪拌砂漿攪拌砂漿灑水濕潤灑水濕潤水泥砂漿地面施工水泥砂漿地面施工完成完成1基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，剔掉灰漿皮和灰渣層。2找標高彈線：根據墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。3抹灰餅和標筋（或稱沖筋）：根據房間內四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開始抹灰餅（5cm×5cm），橫豎間距為1.5～2.0m，灰餅上平面即為地面面層標高。3.1如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。3.2鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與地面的砂漿相同。4攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1∶2（水泥∶砂），其稠度不應大于35mm，為了控制配合比，應使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。5灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。6水泥砂漿地面施工6.1刷水泥漿結合層；在鋪設水泥砂漿之前，應涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4～0.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。6.2鋪水泥砂漿面層；涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。6.3木抹子槎平：木刮杠刮平后，立即用木抹子槎平，從內向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。6.4鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。6.5第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內光滑順直。6.6第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。F抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。6.7養(yǎng)護：地面壓光完工后12h內，灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d，當抗壓強度達5MPa才能上人。6.8抹踢腳板：根據設計圖規(guī)定墻基體有抹灰時，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時，踢腳板只抹面層砂漿。a)踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水濕潤后，按+50cm標高線向下量測踢腳板上口標高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1∶3水泥砂漿，用刮尺刮平、槎平整，掃毛澆水養(yǎng)護。b)抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹1∶2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。3.4作業(yè)任務四：建筑地面施工（板塊地面）開始開始基層處理基層處理測設面層標高控制測設面層標高控制板塊試排、試拼板塊試排、試拼板塊鋪貼板塊鋪貼勾縫、擦縫勾縫、擦縫鑲貼踢腳板鑲貼踢腳板完成完成1基層處理基層的表面要堅實、平整、粗糙、潔凈，影響面層厚度的凸出部位要鑿平并洗擦干凈，樓地面孔洞、板縫等過度凹陷部位應事先用細石砼填補嚴實或用設計配合比相同的砂漿分層抹壓找平。如抹灰基層為光滑的砼表面應予鑿毛，使基層具有粗糙的表面。將地面墊層上的雜物清理清凈。有找平層時，找平層不得出現(xiàn)開裂、空鼓現(xiàn)象。2測設面層標高控制依據墻面500m3板塊試排、試拼3.1磚板塊地面：在地面或找平層上量測房間內長寬尺寸，在房間中間分中，從縱橫兩個方向排列并在地面上彈縱橫控制線，當尺寸不足整磚倍數時，將非整磚用于邊角（靠墻）處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，縱向（垂直門口）應在房間內分中，非整磚對稱排在兩墻邊處。3.2石板塊地面：對每一房間的大理石（或花崗石）板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。試排時，在房間內兩個相互垂直的方向，鋪設兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于30mm。根據試拼石板編號及大樣圖，結合房間尺寸，把大理石（或花崗石）排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位相對位置。4板塊鋪貼4.1磚地面鋪貼1)做水泥砂漿找平層沖筋：以墻面＋50㎝水平標高線為準，測出面層標高，拉水平線做灰餅，灰餅上平為陶瓷錦磚下皮。然后進行沖筋，在房間中間每隔1m2）找方正、彈線找平層抹好24h后或抗壓強度達到1.2MPa后,在找平層上量測房間內長寬尺寸，計算出所鋪貼的張數，不足整張的應用于邊角處，不能貼到明顯部位。3）做水泥漿結合層在砂漿找平層上，澆水濕潤后，抹一道2~2.5㎜厚的水泥漿結合層（宜摻水泥重量20%的108膠），應隨抹隨貼，面積不要過大。4）陶瓷錦磚鋪貼宜整間一次鑲鋪連續(xù)操作，如果房間大一次不能鋪完，須將接槎切齊，余灰清理干凈。具體操作時間應在水泥漿尚未初凝時開始鋪陶瓷錦磚（背面應潔凈），從里向外沿控制線進行，鋪時先翻起一邊的紙，露出錦磚以便對正控制線，對好后立即將陶瓷錦磚鋪貼上（紙面朝上）；緊跟著用手將紙面鋪平，用拍板拍實（人站在木板上），使水泥漿滲入到錦磚的縫內，直至紙面上顯露出磚縫水印時為止。繼續(xù)鋪貼時不得踩在已鋪好的錦磚上，退著操作。鋪完后緊接著在紙面上均勻地刷水，常溫下過15~30min紙便濕透（如未濕透可繼續(xù)灑水），此時可以開始揭紙，并隨時將紙巾清理干凈。5）缸磚地面鋪貼（1）留縫鋪砌：要根據排磚尺寸彈線，做到縫縫均勻，盡量不出現(xiàn)半磚。從門口開始，在已鋪好的磚上墊上木板，人站在板上往里鋪，鋪時橫縫用分格條鋪一皮放一根，豎縫根據彈線找直，縫寬不得大于10mm，宜用噴壺澆水。已鋪砌的缸磚面層，澆水前后均應進行拍實找平、找直工作，鋪漿后的第二天進行灌縫，在常溫下鋪砌24小時后澆水養(yǎng)護三天，每天不得少于三次。（2）碰縫鋪砌（即不留縫）：不需彈線找中，從門口開始往室內鋪砌，出現(xiàn)非整塊時，用切割機切割，鋪完后用素水泥漿擦縫，將面層清洗干凈，鋪完24小時后澆水養(yǎng)護3～4天，在此期間不準踩踏。4.2大理石（或花崗巖）鋪貼1）刷水泥素漿及鋪砂漿結合層試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4~0.5，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據板面水平線確定結合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結合層干硬性水泥砂漿（一般采用1：2~1：3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜），厚度控制在放上大理石（或花崗石）板塊時宜高出面層水平線3~4㎜。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）。2）大理石（或花崗巖）鋪貼（1)板塊應選用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設。（2)根據房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標筋用。依據試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時不應大于1㎜），在十字線控制交點開始鋪砌。先試鋪即搬板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫之后有了標準，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間宜先里后外進行，逐步退至門口，便于成品保護，但必須注意與樓道相呼應。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應緊密砌合，不得有空隙。5勾縫、擦縫、養(yǎng)護5.1磚板塊地面：面磚鋪貼應在24h內進行擦縫、勾縫工作，縫寬在8mm以上的，采用勾縫；若縱橫縫為干擠縫或小于3mm的應用擦縫。5.2大理石（或花崗巖）：在板塊鋪砌后1~2晝夜進行灌漿擦縫。根據大理石（或花崗石）顏色，可選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調成1：1稀水泥，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行），并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內，至基本灌滿為止。灌漿1~2h后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使大理石（或花崗石）面層的表面潔凈、平整、堅實。5.3在面層鋪設后24h后，表面應覆蓋、濕潤，其養(yǎng)護時間不應少于7d，養(yǎng)護期間，不得上人踩踏。當板塊面層的水泥砂漿結合層的抗壓強度達到設計要求后，經清洗、晾干后方可打蠟擦亮。6鑲踢腳板踢腳板用板（磚），一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應與地面縫對齊，鋪設時，應在房間兩端頭的陰角處各鑲貼一塊，出墻的厚度和高度應符合設計要求。開始鋪貼時，磚的背面要抹上1：2水泥漿，使水泥漿粘滿整塊磚為宜，及時粘在墻上，隨之將擠出的漿刮掉，并將面層清理干凈。3.5作業(yè)任務五：建筑地面施工（活動地板地面）開始開始基層處理基層處理支柱（架）定位及水平控制支柱（架）定位及水平控制支柱（架）安裝支柱（架）安裝鋪設活動地板鋪設活動地板清擦和打蠟完成清擦和打蠟完成1基層處理鋪設活動地板面層的基層已完成，基層表面應平整、干凈、不起灰。2支柱（架）定位及水平控制2.1在墻面500mm處設置水平標高線，在四周墻面上彈出面層標高水平控制線2.2找中、套方、分格、彈線1）首先量測房間的長、寬尺寸，找出縱橫線中心交點。當房間是矩形時，用方尺量測相鄰的墻體是否垂直，如互相不垂直，應預先對墻面進行處理，避免在安裝活動板塊時，在靠墻處出現(xiàn)楔形板塊。2）根據已量測好的平面長、寬尺寸進行計算，如果不符合活動板塊模數時，依據已找好的縱橫中線交點，進行對稱分格，考慮將非整塊板放在室內靠墻處，在基層表面上就按板塊尺寸彈線并形成方格網，標出地板塊安裝位置和高度（標在四周墻上），并標明設備預留部位。此項工作必須認真細致，做到方格控制線尺寸準確（此時應插入鋪設活動地板下的管線，操作時要注意避開已彈好支架底座的位置）。3）在基層上，按設計圖紙的要求彈出支柱（架）定位方格十字線，測量底座水平標高，同時在墻上四周測好支柱（架）水平控制線。2.3在基層表面要標出板塊的安裝位置，并標明設備和電纜走向的預留位置。3支柱（架）安裝安裝支座和橫梁組件，檢查復核已彈在四周墻上的標高控制線，確定安裝基準點，然后按基層上已彈好的方格網交點處安放支座和橫梁，并應轉動支座螺桿,先用小線和水平尺調整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和橫梁構一體后，應用水平儀抄平。支座與基層面之間應連接牢固?？筛鶕O計要求用環(huán)氧樹脂、膨脹螺栓或射釘連接。4鋪設活動地板4.1根據房間平面尺寸和設備等情況，應按活動地板模數選擇板塊的鋪設方向。當平面尺寸符合活動地板板塊模數，而室內無控制柜設備時，宜由里向外鋪設，當平面尺寸不符合活動地板板塊模數時，宜由外向里鋪設。當室內有控制柜設備且需要預留洞口時，鋪設方向和先后順序應綜合考慮選定。4.2鋪設前活動地板面層下鋪設的電纜、管線已經過檢查驗收，并辦完隱檢手續(xù)。4.3先在橫梁上鋪設緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設活動地板塊時，應調整水平度，保證四角接觸處平整、嚴密、不得采用加墊的方法。4.4鋪設活動地板板塊不符合模數時，不足部分可根據實際尺寸將板面切割后鑲補，但不得小于整塊的1/3，并配裝相應的可調支撐和橫梁。切割的邊應采用清漆或環(huán)氧樹脂膠加滑石粉按比例調成膩子封邊，或用防潮膩子封邊，也可采用鋁型材鑲嵌。4.5在與墻邊的接縫處，應根據接縫寬窄分別采用活動地板或木條刷高強膠鑲嵌，窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌。隨后立即檢查調整板塊水平度及縫隙。5清擦和打蠟當活動地板面層全部完成，經檢查平整度及縫隙均符合質量要求后，即可進行清擦。當局部沾污時，可用清潔劑或皂水用布擦凈晾干后，用棉絲抹蠟，滿擦一遍，然后將門封閉。如果還有其他專業(yè)工序操作時，做好成品保護。待其全部工序完成后，再清擦打蠟交活。3.6作業(yè)任務六：門窗安裝開始開始劃線找規(guī)矩劃線找規(guī)矩門窗框安裝門窗框安裝門窗扇安裝門窗扇安裝附件安裝附件安裝完成完成1劃線找規(guī)矩按設計圖紙門窗安裝位置、尺寸、標高，以門窗中線為準往兩側量出門窗邊線，以頂層門窗安裝位置為主，分別找出各層門窗安裝位置線及標高。2門窗框安裝2.1鋼門框安裝2.1.1門窗框就位，將固定鐵腳插入預留洞內找正吊直，且保證位置準確，用木楔臨時固定，窗上框距過梁留2cm縫，左右縫隙均勻，寬度一致，距外墻尺寸符合設計要求。2.1.2陽臺門聯(lián)窗，可先拼裝好再進行安裝，也可分別安裝門和窗，現(xiàn)拼現(xiàn)裝，總之應做到位置正確、找正、吊直。2.1.3鋼門窗立好后，要進行位置及標高的檢查，符合要求后，上框鐵腳與過梁鐵件焊牢，窗兩側鐵腳插入預留洞內，用水潤濕，采用1：3干硬性砂漿堵塞密實，灑水養(yǎng)護。2.1.4待堵孔砂漿凝固后，用1：3水泥砂漿將門窗框邊縫塞實，保證門窗口位置固定。2.2鋁合金、塑料門窗框安裝2.2.1就位和臨時固定：根據已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。2.2.2沿窗框外墻用電鉆打ф6孔（深60mm），并用Г型ф6鋼筋粘108膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預埋鋼筋焊牢。2.2.3連接鐵件與預埋鋼板或剔出的結構箍筋焊牢。2.2.4混凝土墻體可用射釘槍角腳與墻體固定。2.2.5不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應大于180mm，鐵腳間距應小于600mm。2.2.6處理門窗框與墻體縫隙：鋁合金門窗固定好后，應及時處理門窗框與墻體縫隙。如設計未規(guī)定填塞材料品種時，應采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙。外表面留5～8mm深槽口填嵌縫膏，嚴禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側進行防腐處理后，可填嵌設計指定的保溫材料和密封材料。待鋁合金門窗和窗臺板安裝后，將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應過大，防止窗框受力后變形。3門窗扇安裝3.1鋁合金、塑鋼門窗及鋼質防火門扇安裝3.1.1推拉門、窗扇的安裝：將配好的門、窗扇分內扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內，自然下落于對應的下滑道的外滑道內，然后再用同樣方法安裝內扇。3.1.2平開門、窗扇的安裝：先把合頁按要求位置固定在門、窗框上，然后將門、窗扇嵌入框內臨時固定，調整合適后，再將門、窗扇固定在合頁上，必須保證上、下兩個轉動部分在同一軸線上。3.1.3安裝門窗扇時，扇與扇、扇與框之間要留適當的縫隙，一般情況下，留縫限值小于2mm，無下框時門扇與地面間留縫4～8mm。3.1.4將玻璃安入扇并調整好位置，鑲嵌密封條及密封膠。3.7作業(yè)任務七：道路開始開始定位放線定位放線路基碾壓路基碾壓路基鋪石路基鋪石模板安裝模板安裝混凝土澆筑及收光混凝土澆筑及收光混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護模板拆除模板拆除伸縮縫切割及填縫伸縮縫切割及填縫防滑紋切割防滑紋切割路緣石或排水溝施工路緣石或排水溝施工完成完成道路施工過程中要根據圖紙要求事先做好過道路管道的埋設，避免遺漏，管道基層及上部回填應按設計要求處理。1定位放線：根據設計圖紙放出路邊線及高程，以供道路開挖、鋪填、及路面施工。2路基碾壓：路槽開挖完成后，排出路基積水，按要求進行機械碾壓。3路基鋪石：路基鋪石時石材大面應朝下，縫隙用小石塞滿，再用錘打實，然后在面上鋪碎石，鋪設碎石厚度應符合設計要求。4模板安裝：4.1公路模板常用[20槽鋼，模板安裝前應先校直（校順），安在堅實的路基層上，以路邊的高程樁控制高程，沿縱向拉線控制順直度，通過斜撐和地樁固定。4.2模板頂面應齊平，不得有高低錯縫。模板拼接處應嚴密無縫隙，模板中的孔眼應封補平整，接縫處可用塑料薄膜封堵以免漏漿。內側應均勻薄涂一層脫模劑或肥皂水等，以利脫模。4.3模板底面與基層應密封，以防漏漿。如有空隙，應用原基層材料的細料墊實，并在模板外側沿縫隙處緊貼模板修筑防漏三角坡。4.4轉彎道路模板常用有定型鋼木模板和砌磚模板，模板轉弧要圓順。模板必須保證剛度，防止振動橋將模板振壞、振變形。4.5模板接縫板必須嚴格按放樣位置牢固定位，并用鋼筋樁緊固，保證在混凝土澆筑過程中不移位、不變形。直段路面的橫向接縫板必須與縱向垂直。4.6如混凝土的輸送是通過車輛沿路基運送進倉，接縫板可待混凝土澆到縫邊時才安裝，以免阻礙混凝土運輸。5混凝土澆筑及收光：5.1混凝土進倉5.1.1現(xiàn)場混凝土的坍落度宜為60~80mm，水灰比不應大于0.5。5.1.2混凝土進倉由一端向另一端推進，并通過人工初步整平。凝土運到澆筑現(xiàn)場如有離析，應用鐵鏟翻拌均勻，且不得用鐵鏟揚撒拋擲在模板附近，需用方鏟扣鏟法撒鋪，并插搗幾下，使?jié){水搗出，以免發(fā)生空洞蜂窩。5.1.3在接縫板附近兩側，混凝土必須對稱進倉，以免將接縫板擠壓移位。5.2混凝土振搗及整平：5.2.1混凝土鋪筑到厚度后用平板式振動器振搗一遍，平板式振搗器沿縱向一行一行地由路邊向路中移動，每次移動平板時前后位置的搭頭重疊面為20cm左右（約為1/3平板寬度），不得漏振。振動器在每一位置的振動時間一般為15s~25s，應以振至混凝土混合料泛漿，不明顯下降、不冒氣泡，表面均勻為宜。凡平板式振動器振不到的地方（如模板邊緣、井口），改用插入式振動器振搗，振動時應將振動棒垂直上下緩慢抽動，每次移動間距不得大于作用半徑的1.5倍。插入式振動器與模板的間距一般為10cm左右。插入式振動器嚴禁在傳力桿上振搗，以免損壞鄰板邊緣混凝土。經平板振動器整平后的混凝土表面，應基本平整，無明顯的凹凸痕跡。然后用振動橋振實整平。振動橋在振搗時其兩端應擱在兩側縱向模板上，或擱在已澆好的兩側水泥板上，作為控制路面標高的依據。自一端向另一端依次振動兩遍。5.2.2振動橋振搗時，多余的混凝土應刮去，低凹不足的地方應及時添料補足。使混凝土表面平整，不露石子，有一層薄薄的滋潤的砂漿，并使路拱符合設計要求。5.2.3混凝土經振動橋振實后，表面會呈波浪形應進一步進行整平工作。用鋼管（平路面）或路面拱模（拱路面）自一端向另一端滾動（拖動）趕出面上浮漿，邊滾（拖）邊目測檢查。在整平檢查過程中，若發(fā)現(xiàn)仍有局部不夠平整之處，必須及時進行處理。混凝土表面嚴禁采用砂漿涂抹找平。5.3混凝土抹面壓光：混凝土表面無水膜時進行第一遍人工壓光，同時處理好邊角及細部，要求壓實平整。混凝土初凝結時進行面層分遍壓光，終凝前完成壓光。壓光后要求混凝土平整、無抹痕、無接頭印、無外露石子，顏色均勻一致。6養(yǎng)護：6.1養(yǎng)護開始時間：混凝土終凝以后（用手指輕輕撳上去，沒有痕跡）即開始養(yǎng)護。6.2養(yǎng)護方法：主要考慮濕潤養(yǎng)護。6.2.1宜用濕草包（或濕草簾、濕麻包等）覆蓋，并每天噴水2~3次濕潤（不得使用水龍頭集中在一處沖澆或直接澆在混凝土表面上），最初幾小時禁止大量灑水，過早的大量灑水養(yǎng)護可使表面起殼脫落，并且還會使混凝土表面留下覆蓋的痕跡。6.2.2根據路面的縱坡情況，也可以用粘土沿路面兩邊筑成小土堰，把路面分段圍住，堰內蓄水50~100mm。6.2.3也可以在混凝土表面上覆蓋20~30mm厚的鋸未或砂，每天噴水2~3次養(yǎng)護，如采用覆砂，養(yǎng)護初期禁止在路面行走或進行其它作業(yè)，否則會磨壞路面。路面交付使用前必須清走砂層。6.2.4噴水養(yǎng)護的次數須根據天氣情況而定，以保持濕潤為主。6.3養(yǎng)護期：養(yǎng)護期一般為14天。7模板拆除：必須滿足規(guī)范的要求，不致引起混凝土崩角。8伸縮縫切割及填縫：8.1伸縮縫切割：根據接縫板的位置及預先規(guī)劃好的縮縫位置，在路面上用墨線將伸縮縫位置彈出來，用切割機將伸縮縫切出，縮縫寬度3mm，深度30~40mm，伸縫寬度25mm，當混凝土強度達到40%設計強度時，即開始切縫，晝夜溫差較大時（或在冬季時）切縫時間不要超過24小時，否則路面容易產生不規(guī)則的收縮裂縫。8.2填縫：將伸縮縫切割出來后應及時清理干凈，在縫槽干燥狀態(tài)下灌縫，灌注深度宜為30~40mm，伸縫夏天宜與板面平，冬天宜稍低于板面，縮縫略高于板面，冷縮后用鏟刀切平。9防滑紋彈線切割（根據需要）：根據每段路面的長度（一般約為6m）規(guī)劃每幅防滑紋的間距，防滑紋切割機寬度一般為400mm，每幅防滑紋的間距約為200mm，伸縮縫兩側各留下約100mm的位置不切紋，防滑紋深度約5~6mm，操作時可根據路面平整度作適當調整。以全面切到為宜。10路緣石或排水溝施工10.1對局部不順直的路邊，應沿直段邊彈線，將局部突出的混凝土切割掉以修直路邊線。10.2路緣石鋪砌：10.2.1道路兩側路緣石選型時應注意表面顏色一致，面層光滑，厚度均勻、無缺棱掉角。10.2.2路緣石鋪砌間距10mm，內側面離路邊50mm。10.2.3路緣石的頂面高程應與場地的高程走向相對應，不能簡單地從路邊混凝土面量起。10.2.4路緣石之間的拼縫先灌干硬性砂漿，再用細砂漿勾縫，最后統(tǒng)一用ф10圓鋼筋勾出一條半圓形的凹縫。10.2.5路緣石鋪砌要頂面平，側面順直。10.3路面?zhèn)冗吪潘疁希?0.3.1設計時路緣石與路面之間往往只有25mm寬的間距填密封料，實際上由于路面標高有一定的允許偏差，所以往往導致道路兩邊有局部積水現(xiàn)象。10.3.2為消除路邊局部積水的缺陷，施工時將路緣石與路面的間距調整到50m寬，根據排水方向做出高程點找排水坡，排水溝表面做成半圓弧形，高程點做好后即填砂漿，用Φ50或Φ40的圓管在溝面上來回拖，就可以做出半圓形的排水水溝。3.7通用技術措施3.7.1必須按設計圖紙和廠家安裝說明書進行施工，禁止擅自修改圖紙，如有改動，必須征得有關部門同意，并且改動圖紙做好記錄。3.73.73.73.7四、安健環(huán)控制措施4.1一般抹灰施工1安全管理規(guī)定1.1進入施工現(xiàn)場人員必須佩戴個人胸卡、配帶齊必備的勞動保護用品，并穿戴使用正確，不得穿拖鞋，不合格的不得進入現(xiàn)場。1.2施工過程要做好交底，施工員、安全員應經常檢查，層層落實責任，現(xiàn)場安監(jiān)人員要做好日常的安全、文明施工的檢查監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)隱患及防礙文明施工的行為，要及時提出整改意見，并監(jiān)督落實情況，使現(xiàn)場文明施工良好狀態(tài)做到持之以恒。1.3參加施工人員應堅守崗位，嚴禁酒后操作，淋制石灰人員要帶防護眼鏡。1.4機械操作人員必須身體健康，并經專業(yè)培訓合格，持證上崗，學員不得獨立操作。1.5凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病及不適宜高空作業(yè)人員不得從事高空作業(yè)。2施工安全要求2.1室內抹灰采用高凳上鋪腳手板時，寬度不得少于兩塊（50㎝）腳手板，間距不得大于2m，移動高凳時上面不得站人，作業(yè)人員最多不得超過2人。高度超過2m時，應由架子工搭設腳手架。2.2室內施工使用手推車時，拐彎時不得猛拐。2.3作業(yè)過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接，未經領導同意，嚴禁拆除。必要時由架子工負責采取加固措施后，方可拆除。2.4采用井子架、龍門架、外用電梯垂直運輸材料時，卸料平臺通道的兩側邊安全防護必須齊全、牢固，吊盤（籠）內小推車必須加擋車掩，不得向井內探頭張望。2.5腳手板不得搭設在門窗、暖氣片、洗臉池等承重的物器上。3環(huán)境關鍵要求3.1使用現(xiàn)場攪拌站時，應設置施工污水處理設施。施工污水未經處理不得隨意排放，需要向施工區(qū)外排放時必須經相關部門批準方可排放。3.2施工垃圾要集中堆放，嚴禁將垃圾隨意堆放或拋撒。3.3施工用砂要集中堆放，大風天嚴禁篩制砂料、石灰等材料。3.4石灰、水泥要集中存放，不得露天存放。3.5清理現(xiàn)場時，嚴禁將垃圾雜物從窗口、洞口、陽臺等處采用拋撒運輸方式，以防造成粉塵污染。3.6施工時不得在樓地面上和休息平臺上拌合灰漿，對休息平臺、地面和樓梯踏步要采取保護措施，以免搬運材料或運輸過程中造成損壞。4.2外墻面施工（飾面磚）1安全管理規(guī)定1.1進入施工現(xiàn)場人員必須佩戴個人身份卡、穿著工作服及帶齊必備的勞動保護用品，并穿戴使用正確，不得穿拖鞋，不合格的不得進入現(xiàn)場。1.2施工過程要做好交底，施工員、安全員應經常檢查，層層落實責任，現(xiàn)場安監(jiān)人員要做好日常的安全、文明施工的檢查監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)隱患及防礙文明施工的行為，要及時提出整改意見，并監(jiān)督落實情況，使現(xiàn)場文明施工良好狀態(tài)做到持之以恒。1.3參加施工人員應堅守崗位，嚴禁酒后操作。1.4機械操作人員必須身體健康，并經專業(yè)培訓合格，持證上崗，學員不得獨立操作。1.5凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病及不適宜高空作業(yè)人員不得從事高空作業(yè)。2施工安全要求2.1室內貼磚采用高凳上鋪腳手板時，寬度不得少于兩塊（50㎝）腳手板，間距不得大于2m，移動高凳時上面不得站人，作業(yè)人員最多不得超過2人。高度超過2m時，應由架子工搭設腳手架。2.2室內施工使用手推車時，拐彎時不得猛拐。2.3作業(yè)過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接，未經領導同意，嚴禁拆除。必要時由架子工負責采取加固措施后，方可拆除。2.4采用井子架、龍門架、外用電梯垂直運輸材料時，卸料平臺通道的兩側邊安全防護必須齊全、牢固，吊盤（籠）內小推車必須加擋車掩，不得向井內探頭張望。2.5腳手板不得搭設在門窗、暖氣片、洗臉池等承重的物器上。3環(huán)境關鍵要求6.3.13.2施工垃圾要集中堆放，嚴禁將垃圾隨意堆放或拋撒。3.3石灰、水泥要集中存放，不得露天存放。3.4清理現(xiàn)場時，嚴禁將垃圾雜物從窗口、洞口、陽臺等處采用拋撒運輸方式，以防造成粉塵污染。4.3建筑地面施工（水泥地面）1進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產紀律。必須佩戴個人身份卡、穿著工作服及帶齊必備的勞動保護用品，并穿戴使用正確，不得穿拖鞋，不合格的不得進入現(xiàn)場。2施工過程要做好交底，施工員、安全員應經常檢查，層層落實責任，現(xiàn)場安監(jiān)人員要做好日常的安全、文明施工的檢查監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)隱患及防礙文明施工的行為，要及時提出整改意見，并監(jiān)督落實情況，使現(xiàn)場文明施工良好狀態(tài)做到持之以恒。3臨邊、孔洞按規(guī)定做好安全防護措施。4機械管理4.1施工機械、設備進場要做好維修保養(yǎng)工作，保持清潔。4.2操作人員必須持證上崗，穿膠水鞋、戴安全帽，嚴禁非機械操作人員操作機械，機械操作人員不得操作非本工種以外的機械設備。4.3砂漿機底座應平整穩(wěn)固，開關箱離操作位置不大于3m，接零保護良好，觸電保護器靈敏有效，傳動皮帶防護罩完好無損。防護棚應符合防曬、防火和抗沖擊的要求。4.4砂漿攪拌機的進料口上應裝上鐵柵遮蓋保護，嚴禁腳踏在拌和筒和鐵柵欄上面工作，傳動皮帶和齒輪必須設防護罩；4.5作業(yè)前應檢查拌合機的傳動部分、工作裝置、電線電器，防護裝置等應牢固可靠，操作靈活，保險絲符合規(guī)定要求。4.6啟動后，先經空機運轉，檢查拌葉旋轉方向，確認一切正常后，方可邊加水邊加料進行攪拌作業(yè)，不準超規(guī)定容量投料，不準加料滿負荷啟動。砂漿機在運轉過程中，不得用手、腳、木棒、鐵鏟等伸進拌筒在筒邊沿口清理灰漿或扒料，防止拌葉撞擊傷人。4.7轉葉轉動時，不準用手或棒等其他物體去撥拌筒口灰漿或材料。4.8出料時必須使用搖手柄，不準手轉拌和筒。4.9下班時，必須拉閘切斷電源，鎖好開關箱。5環(huán)境管理：盡量使用集中拌和砂漿，砂漿攪拌時，操作人員戴口罩；應根據需要拌制砂漿，現(xiàn)場應及時清理多余的砂漿。4.4建筑地面施工（板塊地面）1進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產紀律。必須佩戴個人身份卡、穿著工作服及帶齊必備的勞動保護用品，并穿戴使用正確，不得穿拖鞋，不合格的不得進入現(xiàn)場。2施工過程要做好交底，施工員、安全員應經常檢查，層層落實責任，現(xiàn)場安監(jiān)人員要做好日常的安全、文明施工的檢查監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)隱患及防礙文明施工的行為，要及時提出整改意見，并監(jiān)督落實情況，使現(xiàn)場文明施工良好狀態(tài)做到持之以恒。3施工機械、設備進場要做好維修保養(yǎng)工作，保持清潔。操作人員必須持證上崗，穿膠水鞋、戴安全帽，嚴禁非機械操作人員操作機械，機械操作人員不得操作非本工種以外的機械設備。4加強防火工作，施工現(xiàn)場必須具備有充分的消防器材，定期檢查，更換藥劑，位置明顯，不得任意挪作他用。5施工電源拉、接線必須由專職電工負責。6施工現(xiàn)場要嚴格控制使用材料的數量，應嚴格按進度計劃，做好材料的領用與管理工作。7現(xiàn)場施工材料堆放必須分類堆放整齊。不能混堆亂放及占用道路。8使用的各種電動機械，開機前先檢查機械部件有無損壞，空轉是否正常，必須由專職電工接通電源，并配齊一機一閘一漏電開關。操作過程中，遇停電或檢修或暫停使用或離崗時，要將電源切斷，并鎖上開關箱。9臨邊、孔洞應按要求做好安全防護措施。4.5建筑地面施工（活動地板地面）1使用的各種電鋸，開機前先檢查機械部件有無損壞，空轉是否正常，必須由專職電工接通電源，并配齊一機一閘一漏電開關。操作過程中，遇停電或檢修或暫停使用或離崗時，要將電源切斷，并鎖上開關箱。2孔洞周邊應做好安全防護措施。4.6門窗安裝1門窗安裝安全要求1.1門窗安裝人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，穿防滑的工作鞋，嚴禁穿拖鞋或光腳。1.2高空室外安裝門窗必須要有安全網、護身欄等防護設施，高處作業(yè)必須系好安全帶。2施工機具安全要求2.1焊接機械的使用要符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46-2005)的規(guī)定，并注意電焊火花的防火安全。2.2電動螺絲刀、手電鉆、沖擊電鉆、曲線鋸等必須選用二類手持式電動工具，嚴格遵守《手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程》每季度至少全面檢查一次；現(xiàn)場使用要符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的規(guī)定，確保使用安全。2.3射槍2.3.1操作人員要經過培訓，嚴格按規(guī)定程序操作，工作時要戴防護眼鏡，嚴禁槍口對人。2.3.2射釘彈要按有關爆炸和危險物品的規(guī)定進行搬運、貯存使用，存放環(huán)境要整潔、干燥、通風良好、溫度不高于40度，不得碰撞，用火烘烤或高溫加熱射釘彈，啞彈不得隨地亂丟。2.3.3墻體必須牢固、堅實并具承受射沖力的剛度。在薄墻、輕質墻上射釘時，墻的另一面不得有人，以防射穿傷人。2.3.4特種鋼釘:釘特種鋼釘應選用重量大的榔頭，操作人員要戴防護眼鏡。為防止鋼釘飛跳傷人，可用鉗子夾住再行敲擊。4.7道路施工1作業(yè)人員必須有效穿戴和使用安全防護用品。2使用振動機前應檢查電源電壓和漏電開關，電線是否良好，機械運轉是否正常，振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。3夜間作業(yè)需布置好照明燈具。4設專人負責指揮混凝土運輸車輛。5施工現(xiàn)場使用或維修機械時，應有防滴漏油措施，用容器對廢油、廢液進行回收，按環(huán)保有關規(guī)定分類處理。6使用現(xiàn)場攪拌站時，應設置施工污水處理設施。施工污水未經處理不得隨意排放?；旌戏哿蠒r，應帶口罩，放粉料時要輕放，減少粉尖飛楊，包裝帶堆放整齊，以便回收。五、質量控制措施及檢驗標準5.1一般抹灰施工1原材料質量控制1.1水泥使用前或出廠日期超過三個月必須復驗，合格后方可使用。不同品種、不同強度等級的水泥不得混合使用。1.2砂要求顆粒堅硬，不含有機有害物質，含泥量不大于3％。1.3石灰膏使用時不得含有未熟化顆粒及其他雜質，質地潔白、細膩。1.4進入施工現(xiàn)場的材料應按相關標準規(guī)定要求進行檢驗。2冬期施工現(xiàn)場溫度最低不低于5℃。3抹灰前基層處理，必須經驗收合格，并填寫隱蔽工程驗收記錄。4抹灰工程質量關鍵是粘結牢固、無開裂、空鼓和脫落，施工過程應注意：4.1抹灰基體表面應徹底清理干凈，對于表面光滑的基體應進行毛化處理。4.2抹灰前應將基體充分澆水均勻潤透，防止基體澆水不透造成抹灰砂漿中的水分很快被基體吸收，造成質量問題。4.3嚴格控制各層抹灰厚度，防止一次抹灰過厚，造成干縮率增大，造成空鼓、開裂等質量問題。4.4抹灰砂漿中使用材料應充分水化，防止影響粘結力。5有防水要求的墻面一定要按設計要求施工摻防水材料或涂防水涂膜。6應嚴格按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽，窗臺、碹臉下邊應留滴水槽，在施工時應設分格條，起條后保持滴水槽有10mm×10mm的槽，嚴禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。注意控制窗臺的排水坡度。7抹灰前必須將門、窗口與墻間的縫隙按工藝要求將其嵌塞密實，對木制門、窗口應采用鐵皮、木板或木架進行保護，對塑鋼或金屬門、窗口應采用貼膜保護。8在施工過程中，搬運材料、機具以及使用小手推車時，要特別小心，防止碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。后期施工操作人員嚴禁蹬踩門、窗口、窗臺，以防損壞棱角。9抹灰時墻上的預埋件、線槽、盒、通風篦子、預留孔洞應采取保護措施，防止施工時灰漿漏入或堵塞。10拆除腳手架時要加倍小心，輕拿輕放，集中堆放整齊，以免撞壞門、窗口、墻面或棱角等。5.2外墻面施工（飾面磚）1質量通病防治1.1空鼓、脫落1.1.1基層表面偏差較大，基層處理或施工不當，如底層抹灰跟的太緊，面磚勾縫不嚴，又沒有灑水養(yǎng)護，各層之間的粘結強度很差，面層就容易產生空鼓、脫落。1.1.2砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產生不同的干縮，亦會空鼓，應在貼面磚砂漿中加適量108膠，增強粘結，嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應隨即返工重做。1.2墻面不平：主要是結構施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認真。應加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。1.3分格縫不勻、不直：主要是沒有認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細，貼灰餅控制點少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細，操作不當等造成。1.4墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈，同時應加強成品保護。2成品保護2.1要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。2.2認真貫徹合理的施工順序，少數工種（水、電、通風、設備安裝等）的活應做在前面，防止損壞面磚。2.3油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面，若需先做面磚時，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。2.4各抹灰層在凝結前應防止風干、暴曬、水沖和振動，以保證各層有足夠的強度。2.5拆架子時注意不要碰撞墻面。5.3建筑地面施工（水泥砂漿地面）1質量控制措施1.1在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認真進行清洗濕潤，確保面層與基層結合牢固、防止空鼓裂縫；在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，增強面層與基層的粘結力，涂刷時要均勻不得漏刷，面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。1.2確保養(yǎng)護時間，面層做完之后養(yǎng)護期內嚴禁進人，防止面層造成損傷和破壞，致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。當面層抗壓強度達5MPa時才能上人操作。禁止使用不合格的水泥，水泥砂漿應攪拌均勻、操作過程中按規(guī)定抹壓，防止造成起砂現(xiàn)象。1.3有地漏的房間倒泛水：在鋪設面層砂漿時先檢查墊層的坡度是否符合要求。設有墊層的地面，在鋪設砂漿前抹灰餅和標筋時，按設計要求抹好坡度。1.4必須認真按前面所述的操作工藝要求，用鐵抹子抹壓的遍數去操作，最后在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓，直到將前遍的抹紋壓平、壓光為止。1.5地面操作過程中要注意對其它專業(yè)設備的保護，如埋在地面內的管線不得隨意移位，地漏內不得堵塞砂漿等。1.6在已完工的地面上進行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時，注意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。1.7如果先做水泥砂漿地面，后進行墻面抹灰時，要特別注意對面層進行覆蓋，并嚴禁在面層上拌合砂漿和儲存砂漿。5.4建筑地面施工（板塊地面）1板塊鋪貼1.1鋪磚應從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪貼時應從里向外退，每塊磚應跟線。1.2所用的磚在鋪砌前，應先浸水濕潤，晾干后使用，缸磚鋪砌前應浸水2～3小時，陰干后方可使用。1.3基層必須清理干凈，灑水濕潤，找平層砂漿做完之后，房間不得進人要封閉，防止地面污染，影響與面層的粘結。鋪陶瓷錦磚時，水泥漿結合層與錦磚鋪貼同時操作，即隨刷隨鋪，不得刷的面積過大，防止水泥漿風干影響粘結而導致空鼓。1.4廁、浴間地面穿樓板的上、下水等各種管道做完后，洞口應堵塞密實，并加有套管，驗收合格后再做防水層，管口部位與防水層結合要嚴密，待蓄水合格后才能做找平層，錦磚面層完成后應做二次蓄水試驗。1.5作找平層時應找好地漏坡度，當大面積鋪完后，再鋪地漏周圍的錦磚，根據地漏直徑預先計算好錦磚的塊數（在地漏周圍呈放射形鑲鋪），再進行加工，試鋪合適后再進行正式粘鋪。1.6擦縫時應隨時將余漿擦干凈，面層做完后必須加以覆蓋，以防其他工種操作污染。2大理石（或花崗巖）鋪貼2.1基層必須清理干凈，結合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。2.2鋪設標準塊后，應向兩側和后退方向順序鋪設，并隨時用水平尺和直尺找準，縫子必須拉通線不能有偏差。房間內的標高線要有專人負責引入，且各房間和樓道內的標高必須相通一致。對接縫寬度的控制應嚴格認真進行試排，通過試排調整好磚的間距。2.3在進行板塊定貨時，應同時考慮過門口處板塊的板塊尺寸，并同時加工，以便鋪砌樓道地面板塊時同時操作。2.4在鑲貼踢腳板前，必須先檢查墻面的垂直度、平整度，如超出偏差，應先進行處理后再鑲貼。5.5建筑地面施工（活動地板地面）1作業(yè)環(huán)境:在施工過程中應注意對已經完成的隱蔽工程管線和機電設備的保護，各工種間搭接應合理，同時注意施工環(huán)境，不得在揚塵、濕度大等不利條件下作業(yè)。2平整度的保證2.1基層的平整度必須符合要求。2.2支座和橫梁的架設是保證平整度最關鍵的步驟，應嚴格按照工藝標準操作。做每個橫梁都要控制標高，整體完成后還要再次整體抄平。3施工過程控制3.1活動地板及其配套支承系列的材質和技術性能要符合設計要求，并有出廠合格證，大面積施工操作前，要進行試鋪工作。3.2彈完方格網實線后，要及時插入鋪設活動地板下的電纜管線的工序，并經驗收合格后再安支承系統(tǒng)，保證支架不被碰撞造成松動。3.3安裝底座時，要檢查是否對準方格網中心交點，待橫梁全部安裝完后要拉橫豎線，檢查橫梁的平直度，以保證面板安裝后縫格的平直度控制在3mm之內，面板安裝之后隨時拉小線再次進行檢查。4成品保護4.1施工時應注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。4.2對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施。4.3活動地板面層完工后應進行遮蓋和攔擋，避免受損壞。4.4后續(xù)工程在活動地板面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在活動地板面上動火、焊接、和灰、調漆、支鐵梯、搭腳手架等。5.6門窗安裝施工1鋼門窗1.1翹曲和竄角：鋼門窗加工質量有個別口扇不符標準：在運輸堆放時不仔細，不認真保管；安裝時垂直平整自檢不夠，安裝前應認真進行檢查，發(fā)現(xiàn)翹曲和竄角應及時校正修理，修好后再進行安裝。1.2鐵腳固定不符要求：原預留洞與鐵腳位置