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精心整理樹脂捕捉使用維護(hù)說(shuō)明書宜興市華電環(huán)設(shè)備有公司備稱型途適范術(shù)數(shù)結(jié)形及作理3.1總體3.2主要部件1精心整理
精心整理3.3主要部件2備安和試作使護(hù)養(yǎng)故排6.1備的維護(hù)和保養(yǎng)日維護(hù)和保養(yǎng)定維護(hù)和保養(yǎng)7.2設(shè)常故及理法機(jī)元、部件常見(jiàn)故障表附表1專用工具明細(xì)表附表2主要部件明細(xì)表附表3備件、易損件明細(xì)表1.設(shè)備名稱型號(hào)設(shè)備名稱:樹脂捕捉器規(guī)格型號(hào):2.用途及適范圍樹脂捕捉器作為離子交換器的補(bǔ)充設(shè)備止出水裝置發(fā)生故障時(shí)截留樹脂泄泄漏入除鹽水系統(tǒng)保障后續(xù)設(shè)備正常運(yùn)行和使用。具有體積小,回收效率高。?在離子交換器等裝有樹脂的設(shè)出口附近的水系統(tǒng)管路上裝個(gè)孔徑比樹脂小很多的濾(脂捕捉器,并具有沖洗功能。當(dāng)樹脂經(jīng)過(guò)時(shí),可以被濾網(wǎng)攔截捕捉,同時(shí),通過(guò)前后差壓自動(dòng)進(jìn)行沖洗,所捕捉的樹脂排放出系統(tǒng)。3.技術(shù)參數(shù)3.1總體技規(guī)表項(xiàng)目設(shè)備臺(tái)數(shù)流量進(jìn)出水公稱直徑設(shè)計(jì)壓力運(yùn)行壓力運(yùn)行溫度
單位臺(tái)t/hmmMpaMpa℃
數(shù)據(jù)6501250.60.5≤50
備注用于陽(yáng)床、陰床、混床出水材料技要:
碳鋼(Q235-B)襯膠,濾元不銹鋼316L的篩管。精心整理
精心整理結(jié)構(gòu)形:立式柱形器工作原:捕捉樹脂3.2主要部件1含
3.3主要部件2
只6
4.備的安裝和試1)安裝前查土建基礎(chǔ)是否按設(shè)計(jì)要求施工。2)設(shè)備按計(jì)圖紙進(jìn)行就位,調(diào)整支腿墊鐵并檢查進(jìn)出口法蘭的水平度和垂直度。3)將設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋鐵板焊接固定,固定后再次校驗(yàn)進(jìn)出口法蘭的水平度和垂直度。4)將設(shè)備體配管按編號(hào)區(qū)分后依設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行組裝,每段管道組裝前應(yīng)用干凈抹布對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行清潔工作,組裝后應(yīng)保持配管軸線橫平豎直,閥門朝向合理(手動(dòng)閥手柄朝前,氣動(dòng)閥啟動(dòng)頭朝上5)檢查本閥門開(kāi)關(guān)靈活,有卡殼的情況及時(shí)整改。6)設(shè)備本配管完成后應(yīng)對(duì)閥組進(jìn)行必要的支撐工作等。5.作和使用用樹脂進(jìn)行在線水處理的時(shí)候,當(dāng)樹脂的質(zhì)量較差(強(qiáng)度不夠壓擾動(dòng)大(特別是高壓擾動(dòng)樹脂筒壁破損時(shí)樹脂會(huì)進(jìn)入整個(gè)水系統(tǒng)對(duì)該系統(tǒng)的其他設(shè)備的正常運(yùn)行造成影響因此需要裝設(shè)樹脂捕捉器脂捕捉器主要就是在離子交換器等裝有樹脂的設(shè)備出口附近的水系統(tǒng)管路上安裝一個(gè)孔徑比樹脂小很多的濾網(wǎng),并具有沖洗功能。當(dāng)樹脂經(jīng)過(guò)時(shí),可以被濾網(wǎng)攔截捕捉,同時(shí),通過(guò)前后差壓自動(dòng)進(jìn)行沖洗,將所捕捉的樹脂排放出系統(tǒng)。6.護(hù)保養(yǎng)與故排除6.1備的維護(hù)和保養(yǎng)精心整理
精心整理日維護(hù)和保養(yǎng)每天檢查儲(chǔ)氣罐周圍是否有腐蝕氣體和流體查氣壓管路的密封性若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。定維護(hù)和保養(yǎng)每月應(yīng)檢查安全閥是否靈活、暢通查罐身是否有生銹破損并及時(shí)修補(bǔ)。檢查螺絲是否松動(dòng)和失效。每年檢查焊縫是否牢固、密封圈是否老化。每年對(duì)罐體油漆一遍做防銹處理。7.2設(shè)備常見(jiàn)故障及處理辦法機(jī)元、部件常見(jiàn)故障閥門故障和排除方法:1桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈原因:1填料壓得過(guò)緊。2、閥桿與其他配合不為的損傷或積有污物。、開(kāi)關(guān)次數(shù)過(guò)多。排除方法:、松動(dòng)閥桿螺母重新調(diào)整。、拆開(kāi)修整及清除污物。3、拆開(kāi)清晰排除污物。2座與閥體之間有滲漏原因:1預(yù)緊力不夠。2、密封面有損傷或者污物。、密封面變形或者失效。排除方法:、增加預(yù)緊力。、修整或者研磨密封面并清除污物。3、更換密封圈。3合部法蘭處漏液原因:1結(jié)合部法蘭螺栓松動(dòng)。2、結(jié)合部墊損壞或失效。排除方法:、擰緊螺栓。、更換結(jié)合部墊片。8.表附表1專用工具明細(xì)表序號(hào)
名稱
規(guī)格型號(hào)
單位
數(shù)
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