一、編制依據(jù)1。1化學(xué)工業(yè)第二設(shè)計院設(shè)計的建滔（河北）焦化甲醇工程—備煤（805v、805t）圖紙。1.2國家現(xiàn)行的建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準及施工質(zhì)量驗收規(guī)范.1。3成功建設(shè)同類工程的施工經(jīng)驗及各級建筑工法、工藝標準。1。4我公司的《程序文件》和《質(zhì)量手冊》.二、工程概況2.1工程位置:河北省邢臺市內(nèi)丘縣梁原店村2.2工程規(guī)模：本工程為建滔（河北）焦化-棧橋工程,構(gòu)筑物.備煤(805v)部分鋼桁架頂距地面高度為15.826米,總軸線長度138。3米.備煤(805t）部分建筑物頂距地面高度27.8m。輸送廊有圍護結(jié)構(gòu)，墻面、屋面保溫板采用壓型金屬夾心巖棉保溫板?？拐鹪O(shè)防烈度為7度。2.3工程特點：2.3.1本工程技術(shù)含量高，鋼結(jié)構(gòu)安裝難度大。2.3.2混凝土基礎(chǔ)體積大,澆注混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)澆注，控制混凝土裂縫產(chǎn)生是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵。2.3.3預(yù)埋件較大、預(yù)留較多。預(yù)埋件、預(yù)留的準確放置是安裝得以順利進行的保證。2。4工程工期：施工工期96日歷天2.5工程質(zhì)量目標:合格三、主要施工技術(shù)措施工程測量測量放線測量要求所有使用的測量儀器、工具必須在周檢檢定合格范圍內(nèi)方可使用。與建設(shè)單位一起校測給定的控制樁位和水準點標高，保證場地定位和標高正確。施工定位測量使用DJ2光學(xué)經(jīng)緯儀、S3水準儀。測量方法根據(jù)建設(shè)單位提供的控制樁坐標及建筑物設(shè)計坐標，確定測放路線，進行圖上作業(yè)，建立施工控制點。做好軸線傳遞工作，地下部分施工時，依據(jù)施工控制點，利用經(jīng)緯儀下視,將各控制軸線投測到槽底。用經(jīng)緯儀測出其他軸線坐標點，地上部分施工時,將各軸線投測到首層墻（柱)外表面，彈墨線作為豎向控制軸線，每層放線均由首層上引，不得借助相鄰樓層軸線,并通過經(jīng)緯儀校正，避免系統(tǒng)誤差累計.依據(jù)甲方提供的標高水準基點，在現(xiàn)場適當(dāng)位置增放水準控制點,地下部分利用水準儀、標尺逐步引測,將高程引測至基坑內(nèi),地上部分在墻體表面彈出標高控制線，主要用鋼尺沿建筑外墻或柱至少3點豎直測量,并利用水準儀校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線。依據(jù)控制軸線做好建筑物垂直度控制，利用經(jīng)緯儀及線墜對柱及墻進行兩個垂直方向上的測量控制，保證其垂直度。測量員要做好每層觀測記錄，并整理出測量觀測成果,做好控制樁的保護監(jiān)測。使之處于有效受控狀態(tài).土方工程土方開挖挖方前根據(jù)房號測量定位點，撒出挖方范圍白線，土方開挖采用2臺WY100挖掘機，用八臺自卸自汽車運土至業(yè)主指定棄土點?；郯赐临|(zhì)情況進行放坡，槽底留20cm人工清槽,禁止擾動持力層。基礎(chǔ)清槽后要及時進行釬探,釬探采用輕便觸探。釬探時穿心錘自由落距50cm，將觸探桿垂直打入土層，觸探桿最大偏斜度不大于2％，記下每打入30cm的錘擊數(shù)。釬探點呈梅花型布置間距為1。5m.探桿拔出后要及時灌沙。記錄要準確并及時上報基槽挖完后報請監(jiān)理工程師、甲方代表進行檢查和中間驗收，填寫地基驗槽記錄，合格后再進行下步工序的施工?；A(chǔ)施工應(yīng)快速及時,避免長時間晾槽。土方回填基礎(chǔ)施工完后，及時報請業(yè)主及監(jiān)理人員進行基礎(chǔ)驗收，合格后進行回填，嚴格按操作規(guī)范施工，回填土質(zhì)、粒徑、含水率應(yīng)符合規(guī)定,采用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度不大于25cm，分層回填夯實，每層回填完成后由工地試驗員抽樣檢驗土工實驗，合格后再繼續(xù)進行?；A(chǔ)施工墊層地基驗槽后及時組織墊層施工，墊層頂按標高抄平,嚴格控制標高偏差，墊層采用組合鋼模，砼采用機械振搗，搗后刮平，然后用木抹子搓平。砼施工在滿足強度和耐久性等要求的前提下,選用低熱礦渣水泥，嚴禁使用安定性不合格的水泥，盡量選用同批水泥,加強水泥及其他原材料進場的檢查試配工作,粗骨料應(yīng)連續(xù)級配,不能含有有機雜質(zhì)，含泥量≤1％，砼用水采用飲用水.根據(jù)砼設(shè)計強度及使用時間，試驗室提前安排試配，坍落度控制在3-5cm以內(nèi)。砼下料高度較大（大于2m)時,應(yīng)采用溜槽或串筒下料,防止砼發(fā)生離析,采用分層澆筑方式以使砼水化熱盡快散開,也可以采用二次振搗方法，增加砼密實度，振搗棒操作做到“快插慢拔”，振搗下棒間距不大于振搗作用半徑的1。5倍，插入下層砼內(nèi)深度不應(yīng)小于50mm，澆筑層厚度為振搗器作用部分長度1。25倍，一般可取50cm。砼養(yǎng)護開始時間為澆筑完成后12h以內(nèi)開始,養(yǎng)護時間：普通硅酸鹽水泥≥7天，礦渣、火山灰水泥≥14天，養(yǎng)護方法用蓄水灑水或噴水養(yǎng)護，柱子砼養(yǎng)護使用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(塑料薄膜等)。砼泌水及浮漿較少時，在表面撒適量干石子處理，較多時需進行清理，砼攪拌應(yīng)嚴格計量，杜絕計量不準確或隨意加水，試驗員要及時檢查現(xiàn)場砼和易性、坍落度，以便有雨水作用影響時及時調(diào)整。支模及支撐體系該工程選用滿堂腳手架和雙排腳手架相結(jié)合的方式，模板采用組合鋼模.橫、豎楞采用Ф48×3.5mm鋼管，四角交點用鋼管扣件連接固定.48×3。5mm雙管和對拉螺栓加固，支設(shè)前將模板面層均勻涂刷隔離劑，板縫之間加海綿條以防漏漿。鋼模用U型卡連接成整體,加固采用縱橫雙向雙管和Φ14螺栓加固（加焊頂棍），加設(shè)雙排架支撐固定。鋼筋工程施工準備進場鋼筋必須進行進場檢驗（包括驗證材質(zhì)單,外觀檢查及機械性能試驗），嚴防不合格品在工程中使用。施工前認識審閱圖紙，熟悉設(shè)計要求的搭接長度、錨固長度、接頭位置、加密區(qū)范圍附加鋼筋及鋼筋保護層厚度等規(guī)定。鋼筋配料鋼筋在加工棚集中加工（包括冷拉調(diào)直、切斷、彎曲、對焊、成型）.鋼筋配料單由技術(shù)人員審定,嚴格控制其制作質(zhì)量,防止料單錯誤造成經(jīng)濟損失和質(zhì)量事故。鋼筋工按料單配料時做好“鋼筋加工記錄”并在鋼筋上掛好標識牌，注明鋼筋等級、規(guī)格、使用部位，以防混用.鋼筋閃光對焊及氣壓焊嚴格按工藝標準執(zhí)行，操作人員崗前培訓(xùn)，考核合格后持證上崗，特殊工種應(yīng)具備勞動部門頒布的操作證.焊接按有關(guān)規(guī)范作試件進行檢測。鋼筋綁扎鋼筋綁扎采用現(xiàn)場綁扎，其綁扎工藝為:核對半成品鋼筋→確定鋼筋位置→鋼筋綁扎→預(yù)埋、預(yù)留管線、鐵活及孔洞→綁扎砂漿墊塊→自檢→交接檢查→專檢。砂漿墊塊事先用與混凝土同標號的水泥砂漿預(yù)制，規(guī)格為40×50mm,厚度按設(shè)計要求，墊塊擺放到位以保證鋼筋保護層準確，鋼筋彎鉤均朝向砼內(nèi)?；A(chǔ)底板及頂板鋼筋綁扎時，下層鋼筋墊塊按1m左右距離梅花型布置,并妥善保護四周的鋼筋保護層,以免被鋼筋碰壞，側(cè)壁鋼筋采用臨時腳手架在上部固定，確保鋼筋位置、間距、垂直度及穩(wěn)定性。臨時腳手架支設(shè)應(yīng)穩(wěn)定牢固合理，確保整體安全適用。鋼筋連接鋼筋水平連接采用氣壓焊或閃光對焊，鋼筋的連接應(yīng)按設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。砼工程在工地設(shè)立砼攪拌站,1臺750L攪拌機和配料稱，砼原材料必須檢驗合格,并嚴格控制配比、計量準確。砼澆筑砼澆筑采用翻斗車進行運送，澆筑砼,砼坍落度控制在6~8cm，砼澆筑按砼工程質(zhì)量控制程序進行。豎向結(jié)構(gòu)澆筑前先澆筑5~10cm與砼同配比的減石子砂漿，混凝土分層澆筑分層振搗，每層高度不超過50cm,振搗上一層時插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。砼振搗插點均勻排列,逐點移動，順序進行，不遺漏，做到均勻振實,振搗直到砼不再下沉,不再形成氣泡,表面出漿呈水平狀態(tài)為止。施工縫處理混凝土施工縫按設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定留置,在施工縫處繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑砼，且細致操作振實，使新舊砼緊結(jié)合密實。砼養(yǎng)護砼澆筑完后在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)以能保持砼有足夠的濕潤狀態(tài)為準,普通砼養(yǎng)護期限不少于7d,夏季應(yīng)進行適當(dāng)覆蓋.鋼桁架施工鋼桁架制作的施工工藝流程為：加工準備及下料→零件加工→小裝配(小拼）→總裝配（總拼）→桁架焊接→支撐連接板、檁條、支座角鋼裝配、焊接→成品檢驗→除銹、油漆、編號。使用于本工程中的鋼材、焊條、螺栓、油漆等材料均應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)定,防止不合格使用于本工程中.按照施工圖放樣，放樣及號料時要預(yù)留焊接收縮量和加工余量，鋼材下料前必須進行矯正，以保證下料質(zhì)量，熱加工的型鋼應(yīng)先熱加工，待冷卻后再號孔.氧切割前鋼材切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清干凈，上、下弦型鋼需接長時，先焊接頭并矯直，對接焊縫應(yīng)在焊縫兩端焊上引弧板，其材質(zhì)、坡口形式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。將實樣放在裝配臺上（操作面），按設(shè)計及工藝要求起拱并預(yù)留焊接收縮量,緊靠定位角鋼，半片全部擺好，即可定位點焊，點焊好后，裝配桁架.將已點焊好的片桁架翻轉(zhuǎn)180o，即可將另一面上、下弦和腹桿放在連接板和墊板上，使型鋼背對齊,用夾具夾緊，進行定位點焊，點焊完畢整榀桁架總裝配即完成，其余榀依次進行施工。焊接順序：先焊上、下弦連接板外側(cè)后焊內(nèi)側(cè),再焊連接板與腹桿焊縫，最后焊腹桿及上下弦之間墊板，一面焊完后翻轉(zhuǎn)焊另一面。焊縫全部完成冷卻24小時后，進行全部外觀檢查，Ⅰ、Ⅱ級焊縫作超聲超探傷。成品質(zhì)量檢驗合格后除銹、除銹合格后進行油漆，厚度及遍次應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定。鋼桁架安裝工藝流程：作業(yè)準備→桁架拼裝→連接與固定→檢查驗收→除銹、刷漆.安裝前復(fù)驗桁架支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件，其軸線、標高水平度，預(yù)埋螺栓位置及露出長度等，如超出允許偏差時應(yīng)作好技術(shù)處理.鋼桁架的組裝順序：桁架可先在平整的地面上安裝上、下弦水平支撐,再將各段桁架組成整榀桁架.桁架吊裝時為防止變形、失穩(wěn)，必要時應(yīng)加固,在平行于桁架上、下弦方向采用鋼管、方木或其它臨時加固措施。鋼桁架吊裝前必須精確測定支座標高及核對鉸支座處預(yù)埋螺栓位置，保證準確后再按滾軸支座，桁架吊裝過程中宜采用吊點設(shè)在兩端頭下部的四點起吊法。用兩臺100噸的汽車吊進行吊裝。構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接,螺栓孔不允許用氣割擴孔，永久性螺栓不得墊兩個以上墊圈，螺栓外露絲扣長度不少于2~3扣.焊縫不需承受荷載時，焊接厚度不少于設(shè)計焊縫厚度的2/3,且不大于8mm,焊縫長度不宜小于25mm,位置應(yīng)在焊道上。連接外焊縫在無焊渣油污、除銹合格后方可刷漆.鋼桁架就位后，鋪設(shè)預(yù)制板，用C20細石砼填實，安設(shè)預(yù)埋件，樓板面層為C20細石砼30厚，內(nèi)配φ6@200鋼筋網(wǎng)。鋼桁架圍護結(jié)構(gòu)：屋面、墻面保溫板采用壓型金屬夾心巖棉保溫板。裝修工程裝修工程施工堅持以“樣板”引路，施工中嚴格以“樣板”為準,在外裝修施工前，還要詳細檢查各專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋，以免出現(xiàn)裝修后的剔鑿現(xiàn)象。外墻裝修采用雙排腳手架，。門窗后塞口工藝流程：確定門窗口尺寸門窗口制作口的固定邊縫處理驗收。確定門窗口尺寸:門窗口確定尺寸時，要根據(jù)打底進行控制,木門口外形尺寸同抹好灰的洞口尺寸，且框扇要求對號入座.口的制作：門窗口要在邊框打孔固定，立口時不上滑道，等四個邊框固定好，安裝門窗扇時再一起上滑道,框的周邊粘貼巖棉隨框一起固定?？诘墓潭?口固定用射釘槍固定在墻體兩側(cè)，口用定型檢查工具檢查，保證方正。后塞口要控制垂直、居中，防止兩榜不一樣寬.邊縫處理：木門與墻之間縫隙用膩子填塞，并用密封膠封死。雨期施工措施雨期施工措施雨施準備工作組織措施在進入雨施前，組織專人編制雨施方案，方案主要包括施工順序、施工方法、現(xiàn)場布置、設(shè)備、材料、供應(yīng)計劃、安全防洪措施等，方案確定后，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向施工班組進行交底。及時接收天氣預(yù)報，以便做好應(yīng)急準備?，F(xiàn)場準備現(xiàn)場路面堅實排水暢通.施工現(xiàn)場四周設(shè)排水溝，無積水。處理好物資存放,防止水泥、木材、油漆等怕潮、怕曬物資結(jié)塊，發(fā)霉或自燃。備好抽水設(shè)備，并使其處于良好狀態(tài)。雨季施工技術(shù)措施鋼筋砼工程砼施工要注意隨時掌握天氣預(yù)報，合理安排澆筑時間，施工前備好防雨用具，以備隨時覆蓋已澆注砼，及時檢測砼用骨料，砂石含水率，及時調(diào)整配比。鋼筋（包括成型鋼筋），堆放必須支墊架空，對有銹蝕的鋼筋進行冷拉或清理。鋼筋施焊避免雨天施工,以保證焊接質(zhì)量，砌體工程雨季施工砌筑時嚴禁吸水飽和砌塊上墻，可根據(jù)砌塊吸水情況適當(dāng)調(diào)整砂漿稠度，收工時，墻頂覆蓋一層干砌塊.雨施安全措施現(xiàn)場臨時供電線路采用三相五線制配線。機電設(shè)備、閘箱、燈具設(shè)有防雨淋設(shè)施.所有機電設(shè)備須設(shè)單一開關(guān)。嚴禁一閘多用,并按規(guī)定裝好漏電保護器。停工時應(yīng)拉閘斷電，閘箱應(yīng)加鎖。在使用前，應(yīng)檢查和測試。對本工程主體，起重設(shè)備、腳手架等作好防雷接地。防風(fēng)纜繩和地錨要牢固可靠，周圍不得積水,并經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即解決。電氣焊操作前,先檢查線路狀況及潮濕部位是否漏電，并采取措施以防觸電、漏電。氧氣瓶、乙炔瓶距施工焊點10m以外,并防止暴曬.施工現(xiàn)場臨時道路、臨建、料堆、庫房等要做好排水溝和圍堰防護積水。禁濕腐材料，機械設(shè)備入庫做到下墊上蓋，臨建設(shè)施作好雨前檢查，保證不漏雨，無險情。做好防暑降溫，飲食衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生等保健工作，改善職工生產(chǎn)和生活環(huán)境，防止中暑,保證職工身體健康。材料采購、堆放、保管、檢測材料采購應(yīng)根據(jù)施工預(yù)算書確定數(shù)量，以施工進度計劃合理安排采購及進廠時間，材料采購采用滿足產(chǎn)品質(zhì)量前提下的招標方式進行，以降低工程成本。進場物資必須進行合格證、材質(zhì)單的驗證和外觀檢查，試驗室進行現(xiàn)場的物理實驗及化學(xué)試驗,全部合格后方可用于工程中。水泥進場后應(yīng)保證不漏雨不受潮，進行合理標識，砂、石、磚等材料按施工平面布置圖成堆成垛放置,半成品鋼筋應(yīng)按不同規(guī)格、不同部位進行標識堆放，下墊10cm厚木方,防止沾泥.各種材料應(yīng)按材料特性分別進行貯存防護，做到保管得當(dāng)，不受損失,存放條理有序勞力配備及工期工期：結(jié)合業(yè)主要求、工程量及施工成本，合理工期為96天。根據(jù)工程量及工期要求，各工種合理最高人工數(shù)為：木工20人，鋼筋工20人,砼工6人，瓦工10人，機械工6人,架子工10人，水暖工5人，電焊工25人，電工4人，油工6人，抹灰工15人，其他15人。主要施工機具計劃表機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注水準儀DS2臺1經(jīng)緯儀DJ2臺1打夯機HW—60臺4攪拌機J750臺1插入式振動器HZ6—50個6平板式振動器HZ2—20個2翻斗車FC10D輛5挖掘機WY100輛2汽車吊100t輛2鋼筋彎曲機40臺1鋼筋剪切機40臺1鋼筋冷拉設(shè)備3t套1電焊機30KVA臺8自卸汽車15t輛8對焊機30KVA臺1氣壓焊具臺3電動砂輪S3ST250臺2腳手架Φ48×3.5t鋼模板統(tǒng)配m2下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴謹?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng),他們在學(xué)業(yè)上的心細指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時候，“明師之恩，誠為過于天地,重于父母”,對吳老師的感激之情我無法用語言來表達，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心.三年來我們真心相待,和睦共處,不是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會感到孤獨，馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標記。）你們有好的前途，失敗不要灰心，你的