甘肅大唐西固熱電有限責(zé)任公司2×330MW機(jī)組脫硫裝置增容提效改造工程施工組織設(shè)計(jì)浙江＊*＊*第一建筑安裝工程有限公司二○○年月日第一章編制依據(jù)1、主要法規(guī)：表1—1類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)國(guó)家中華人民共和國(guó)建筑法建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例行業(yè)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定地方甘肅省建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)甘肅省建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)甘肅省建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)甘肅省建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)衛(wèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)蘭州市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理工作(要點(diǎn)）規(guī)定質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊(cè)、程序文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)企業(yè)2、主要規(guī)程、規(guī)范表1—2類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204—2002工程測(cè)量規(guī)范GB50026-1993地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202—2002屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207—2002地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2001地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2002建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325—2001建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB50326-2001工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2002版鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499-1998硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-1999硅酸鹽水泥、普通灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥GB1344—1999混凝土外加劑GB8076—1997預(yù)拌混凝土GB14902-1994混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB500119—2003砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242—2002火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50166-1992電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50310-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工劑驗(yàn)收規(guī)范GB50261—2003建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194—1993塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144-1985建筑變形測(cè)量規(guī)程JGJ/T8—1997建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3—2002行業(yè)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003鋼筋錘螺紋接頭技術(shù)規(guī)程JGJ109—1996帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程JGJ108—1996冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ95—1995普通混凝土用砂JGJ52—1992普通混凝土用碎石和卵石JGJ53—1992普通混凝土拌和用水JGJ65-1989普通混凝土配合比及設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ/T55—2000混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10—1995混凝土冬期施工技術(shù)規(guī)程JGJ04—1997塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程YBJ224—1991回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-2001建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80—1991建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33—2001施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46—1988建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-2003甘肅省建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01—62—2002建筑工程施工測(cè)量規(guī)程DBJ01—21-1995地方3、主要圖集：表1—3：類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)和構(gòu)造詳圖03G101-1建筑構(gòu)造通用圖集88J系列建筑設(shè)備通用圖集91SB—系列建筑電氣通用圖集92DQ系列4、主要標(biāo)準(zhǔn)：表1—4：類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-1992混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107—1987建筑施工場(chǎng)界噪聲限值GB12523—1990第二章工程概況1、工程概況：工程名稱(chēng)：甘肅大唐西固熱電有限公司2330MW機(jī)組脫硫裝置增容提效改造工程建設(shè)單位:**＊**＊＊＊＊*設(shè)計(jì)單位：＊＊＊＊＊*＊＊**監(jiān)理單位:＊＊*＊＊＊*＊*＊*＊施工單位:*＊＊**＊＊**＊＊＊***＊*地址：＊＊＊＊＊＊*＊＊＊＊＊**＊＊**＊＊＊**＊＊＊＊＊*工程特點(diǎn)：本工程結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)設(shè)計(jì)年限50年，抗震設(shè)防烈度8度,建筑抗震設(shè)防類(lèi)別為丙類(lèi)，場(chǎng)地類(lèi)別為Ⅱ類(lèi)，設(shè)計(jì)基本加速度0。2g,設(shè)計(jì)地震分組第三組，本構(gòu)筑物地面標(biāo)高±0。000m相當(dāng)于絕坎門(mén)高程系1535。600m。.2、建筑設(shè)計(jì)概況：樓名面積(平方米）結(jié)構(gòu)層數(shù)高度（米)善庭1、2#樓12122。83底框620。54善庭3#樓3926。35底框620。54善庭4#樓4315.07磚混620。64善庭5#樓3638.19磚混620。44善庭6＃樓3638。19磚混620.44和庭10＃樓6115。62框架11＋1F/9＋1F35.075和庭11#樓3769。84磚混620。78和庭12＃樓4539。89框架11＋1F/6＋1F35。075君府1＃樓3268.1框架11＋1F36.934第三章施工組織部署一、施工組織管理1、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)過(guò)優(yōu)化組合，選調(diào)施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富,工作責(zé)任心強(qiáng)的管理人員配合項(xiàng)目經(jīng)理做好各項(xiàng)工作。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖為：項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：李福林技術(shù)負(fù)責(zé)人：王全峰技術(shù)員***施工員***安全員***質(zhì)量員***材料員***資料員***預(yù)算員***鋼筋班***木工班***泥工班***弱電班***水電班***消防班***鋁合金***外墻***操作工人2、質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組：為了確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)成立了質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，其組長(zhǎng)和成員如下:組長(zhǎng)：李福林項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：王全峰技術(shù)負(fù)責(zé)成員：宋凱、趙鵬剛、王言春.二、施工現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)確保蘭州市級(jí)安全文明標(biāo)化工地。三、施工總平面布置⑴現(xiàn)場(chǎng)的圍擋按公司要求,辦公、生活、生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施布置合理。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)亞峰路邊設(shè)置木工房、鋼筋加工棚及固體廢棄物放置場(chǎng)地及設(shè)施(按可回收利用無(wú)毒無(wú)害、不可回收利用無(wú)毒無(wú)害、可回收利用有毒有害、不可回收利用有毒有害分類(lèi)、存放并受善處置)；在主體結(jié)構(gòu)施工期間，商鋪暫緩施工，作為大模板堆放區(qū)域.（3)除以上主要設(shè)施外，施工現(xiàn)場(chǎng)還設(shè)置職工開(kāi)水間、經(jīng)理部會(huì)議室、辦公用房、材料庫(kù)房、機(jī)械庫(kù)房及其他必備的配套臨設(shè)。四、勞動(dòng)力組織集結(jié)精干的施工隊(duì)伍,組織好勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng).根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、建設(shè)單位工期要求及我公司項(xiàng)目部承諾條件，結(jié)合金華地區(qū)的施工情況，合理組織一支強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)。要求該隊(duì)伍自身管理水平高，施工能力強(qiáng)有利于施工生產(chǎn)的連續(xù),又可保證工程的工期及施工質(zhì)量。做好職工的入場(chǎng)教育培訓(xùn)，搞好全員的各項(xiàng)交底工作:培訓(xùn)應(yīng)按職工的工作任務(wù),區(qū)分不同層次和培訓(xùn)內(nèi)容,使職工有適當(dāng)?shù)闹R(shí)基礎(chǔ)（包括高效率完成各項(xiàng)任務(wù)的方法和技能）,以確保員工對(duì)現(xiàn)行有效法規(guī)要求、內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、組織方針、目標(biāo)的認(rèn)識(shí)，上述工作應(yīng)利用一段時(shí)間進(jìn)行：此外應(yīng)學(xué)習(xí)金華市各項(xiàng)規(guī)定以及我公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，教育職工學(xué)習(xí)金華市文明公約，做文明市民，激勵(lì)職工的積極性.加強(qiáng)職工的職業(yè)健康安全教育，樹(shù)立“安全第一、預(yù)防為主”的意識(shí)，由安全部安全員組織培訓(xùn)，職工進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行三級(jí)教育,包括國(guó)家法規(guī)相關(guān)要求、企業(yè)職業(yè)健康安全管理手冊(cè)程序文件、內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、安全目標(biāo)等知識(shí)，強(qiáng)化職工安全意識(shí)，把安全工作當(dāng)作頭等大事來(lái)抓。落實(shí)各級(jí)人員的崗位責(zé)任制。對(duì)職工進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)及各分部(子分部）、分項(xiàng)工程施工方案的集體交底工作，使全體職工都能掌握技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)關(guān)鍵部位除做詳細(xì)交底外，還應(yīng)做現(xiàn)場(chǎng)示范,促使操作工人理解“企業(yè)在我心中,質(zhì)量在我手中”及“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的內(nèi)涵.結(jié)構(gòu)施工期間勞動(dòng)力計(jì)劃(見(jiàn)表3—2)表3-2結(jié)構(gòu)施工勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種計(jì)劃人數(shù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1普工20按開(kāi)工日期為準(zhǔn)勞動(dòng)力根據(jù)工程量大小及施工進(jìn)度具體安排進(jìn)場(chǎng)2鋼筋工45按開(kāi)工日期為準(zhǔn)3木工90按開(kāi)工日期為準(zhǔn)4混凝土工40按開(kāi)工日期為準(zhǔn)5架子工15按開(kāi)工日期為準(zhǔn)6卷?yè)P(yáng)機(jī)工2按開(kāi)工日期為準(zhǔn)7塔吊指揮工2按開(kāi)工日期為準(zhǔn)8電氣焊工3按開(kāi)工日期為準(zhǔn)9水暖工15按開(kāi)工日期為準(zhǔn)10電工10按開(kāi)工日期為準(zhǔn)11鑿工50按開(kāi)工日期為準(zhǔn)1213裝飾裝修施工期間勞動(dòng)力計(jì)劃(見(jiàn)表3—3)表3—3裝飾裝修施工勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種計(jì)劃人數(shù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1抹灰工50按開(kāi)工日期為準(zhǔn)勞動(dòng)力根據(jù)工程量大小及施工進(jìn)度具體安排進(jìn)場(chǎng)2油漆工20按開(kāi)工日期為準(zhǔn)3木工10按開(kāi)工日期為準(zhǔn)4防水工10按開(kāi)工日期為準(zhǔn)5電工5按開(kāi)工日期為準(zhǔn)6水暖工10按開(kāi)工日期為準(zhǔn)五、主要機(jī)械計(jì)劃根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃制定機(jī)械需用計(jì)劃，及時(shí)組織好施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)就位，并檢查保養(yǎng)一遍，使其設(shè)備完好率達(dá)到90℅以上，詳見(jiàn)表.序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率KW進(jìn)場(chǎng)時(shí)間退場(chǎng)時(shí)間目前在何處1井架(配卷?yè)P(yáng)機(jī)）1T單筒4杭州20027。5主體時(shí)進(jìn)場(chǎng)8臺(tái)完工退場(chǎng)公司租賃站2砼攪拌機(jī)JZC3503杭州20027。5開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)完工退場(chǎng)自備3砂漿機(jī)JG2502杭州20035.5開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)完工退場(chǎng)自備4鋼筋切斷機(jī)QJ40—11蘭溪20035。5開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)主體完退場(chǎng)自備5鋼筋對(duì)焊機(jī)UN751溫州200375KVA開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)主體完退場(chǎng)自備6鋼筋彎曲機(jī)WJ401蘭溪20035.5開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)主體完退場(chǎng)自備鋼筋調(diào)直機(jī)GT4—81杭州20045。5開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)主體完退場(chǎng)自備7木工圓盤(pán)鋸WJ1041金華20003開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)主體完退場(chǎng)自備8電焊機(jī)BX3—300-25上海200025開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)主體完退場(chǎng)自備9平板打夯機(jī)HW—321金華19982。8開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)完工退場(chǎng)自備10污水泵4臺(tái)20023.5開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)完工退場(chǎng)分公司倉(cāng)庫(kù)11翻斗車(chē)10金華2003開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)完工退場(chǎng)自備13振動(dòng)棒H26X—5015金華20031.5開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)完工退場(chǎng)自備14平板振PZ-505金華20031.5開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)完工退場(chǎng)自備15六、施工工藝流程1、基礎(chǔ)工程測(cè)量放線(xiàn)→基坑降水排水→石方開(kāi)挖→驗(yàn)槽→混凝土墊層→磚胎模砌筑→底板防水及保護(hù)層→底板鋼筋綁扎、柱墻體插筋→底板導(dǎo)墻摸板→底板混凝土→墻柱放線(xiàn)→墻柱鋼筋→水電預(yù)留、預(yù)埋→墻柱摸板→墻柱混凝土→拆模養(yǎng)護(hù)→標(biāo)高放線(xiàn)→梁板模板→梁板鋼筋→電力預(yù)留、預(yù)埋→梁板混凝土→養(yǎng)護(hù)→外墻防水→防水保護(hù)層→基礎(chǔ)土方回填。2、主體工程測(cè)量放線(xiàn)→墻柱鋼筋→水電預(yù)留、預(yù)埋→墻柱摸板→墻柱混凝土→拆模養(yǎng)護(hù)→標(biāo)高放線(xiàn)→梁板模板→梁板鋼筋→電力預(yù)留、預(yù)埋→梁板混凝土→養(yǎng)護(hù).裝飾裝修工程測(cè)量放線(xiàn)→二次結(jié)構(gòu)砌筑屋面防水完成立門(mén)窗口立門(mén)窗口→內(nèi)墻抹灰→樓地面→設(shè)備安裝→門(mén)窗扇安裝→墻面踢腳→吊頂→涂料→地面面層→油漆。第四章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉和審查施工圖紙,組織圖紙會(huì)審。⑴合同簽訂后由技術(shù)部門(mén)向建設(shè)單位領(lǐng)取專(zhuān)業(yè)圖紙，由資料員負(fù)責(zé)施工圖紙的收發(fā),并建立管理臺(tái)帳。⑵由主任工程師組織工程技術(shù)員認(rèn)真審圖，作好圖紙會(huì)審的前期工作,針對(duì)有有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄。⑶工程開(kāi)工前及時(shí)與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，做好設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審工作.2、準(zhǔn)備與工程有關(guān)的規(guī)程、范圖、圖集.根據(jù)施工圖紙，配備與本工程相關(guān)的規(guī)范規(guī)程及有關(guān)圖集，并分發(fā)給項(xiàng)目經(jīng)理部相關(guān)人員(規(guī)程、范圖、圖集詳見(jiàn)編制依據(jù))。人員根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程及坐標(biāo)位置,做好工程及坐標(biāo)位置,做好工程控制網(wǎng)樁的測(cè)量定位，同時(shí)做好定位樁的閉合復(fù)測(cè)工作，并作好標(biāo)識(shí)加以保護(hù)。工程技術(shù)人員認(rèn)真了解地下管網(wǎng)及周?chē)h(huán)境情況，明確其具體位置和深（高）度。器具配置。⑴測(cè)量器具配置表測(cè)量器具配置表序號(hào)測(cè)量器具名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1光學(xué)經(jīng)緯儀J2—2臺(tái)1工程開(kāi)工既組織進(jìn)場(chǎng)2水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)23激光垂準(zhǔn)儀DZJ3臺(tái)14鋼卷尺50m把27。5m把125.0m把205水準(zhǔn)標(biāo)尺5m根26工程檢測(cè)尺JZC—2/2m根2⑵試驗(yàn)器具名稱(chēng)見(jiàn)表試驗(yàn)器具配置表序號(hào)實(shí)驗(yàn)器具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1混凝土抗壓試模150×150×150mm組10工程開(kāi)工既組織進(jìn)場(chǎng)砂漿試模70。7×70.7×70。7mm組3混凝土抗?jié)B試模175×185×150mm組52混凝土振動(dòng)臺(tái)1m2臺(tái)13坍落度桶100×200×300套24溫濕度自控儀SWMSZ臺(tái)15回彈儀ZC3—A套16游標(biāo)卡尺0~150mm把17磅稱(chēng)TGT-1000臺(tái)18電子吊枰15t臺(tái)19氧氣表0～25MPa,0～2。5MPa組310乙表0～0。25MPa,0～4MPa組311計(jì)算機(jī)聯(lián)想臺(tái)312絕緣電阻表ZC—7臺(tái)3技術(shù)工作計(jì)劃.根據(jù)工程的特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)詳細(xì)的技術(shù)論證，按期編制密、合理的施工組織及各分部（子分部）分項(xiàng)工程施工方案，要求施工組織設(shè)計(jì)和方案必須經(jīng)審批后實(shí)施，技術(shù)交底及時(shí)準(zhǔn)確并有針對(duì)性。施組、方案編制計(jì)劃詳見(jiàn)表。施組、方案編制計(jì)劃表序號(hào)施組、方案名稱(chēng)編制人要求完成時(shí)間1?施工組織設(shè)計(jì)?王全峰2?項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃?王全峰3?鋼筋工程方案?宋凱4?模板施工方案?宋凱5?臨時(shí)用水施工方案?宋凱6?臨時(shí)用電施工方案?宋凱7二、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、施工道路及場(chǎng)地⑴做好施工現(xiàn)場(chǎng)道路、水、電、通訊工作,按合同設(shè)置圍墻,并進(jìn)行美化裝飾,做好鄰近建筑物、道路等安全防護(hù)工作。⑵根據(jù)臨水、臨電設(shè)計(jì)方案，搞好施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、用電管線(xiàn)輔設(shè)工作;修建并硬化場(chǎng)地臨時(shí)道路，修建辦公、生活、生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施，搞好工程通信工作。⑶建筑物北側(cè)在路基上鋪80mm厚碎石并壓實(shí)，面層做150mm厚C20混凝土，頂標(biāo)高—0.35m。2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水⑴水源采用施工、生活合一的供水方式,利用建筑物東側(cè)建設(shè)單位原有水源，，管線(xiàn)布置詳見(jiàn)施工總平面布置圖（圖)?，F(xiàn)場(chǎng)周?chē)贾糜形逄帨缁鹌?已能滿(mǎn)足消防要求，所以不設(shè)消火栓口，并適當(dāng)增加滅火器的配置，當(dāng)工程進(jìn)入冬施，氣溫較低時(shí)，給水系統(tǒng)干管、支管及蓄水池采取保溫措施，以保證正常的生產(chǎn)及生活用水。3、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電：⑴在場(chǎng)區(qū)3廠除灰400VPC配電室引出二級(jí)配電箱，，干線(xiàn)全部采用架空方式,，采用三相五線(xiàn)制，現(xiàn)場(chǎng)共設(shè)一個(gè)二級(jí)分配電箱，4個(gè)三級(jí)分配電箱，個(gè)開(kāi)關(guān)箱以滿(mǎn)足各部位機(jī)械及照明需要。⑵用電量計(jì)算：設(shè)備電機(jī)功率詳見(jiàn)表4-8主要施工機(jī)械用電一覽表.電動(dòng)機(jī)額定功率；P1=15KWK1=0。6電焊機(jī)額定容量：P2=18KWK2=0。6室外照明用電量：P3=19KWK3=0.8室內(nèi)照明用電量：P4=2KWK4=1。0塔吊起重機(jī)P5=50kwK5=0。6P=（ΣP1ｘK1/0。75+ΣP2K2+ΣP3K3+ΣP4K4+ΣP5K5）ｘ1.1=（15ｘ0。6/0.75+18ｘ0。6+19ｘ0.8+2.0ｘ1.0+50×0.6)ｘ1.1=77kw故建設(shè)單位提供的315KW容量變壓器滿(mǎn)足施工需要.⑶電流計(jì)算：I=P/3U式中：I-—總負(fù)荷電流(A）P—-計(jì)算負(fù)荷（KW）U——線(xiàn)電壓（KV），取U=380V=0.38KV由公式得:I=77/(3ｘ0.38)=67A故選用25mm2的塑銅電纜一根。⑷所有保護(hù)零線(xiàn)截面為25mm2，保護(hù)線(xiàn)采用綠/黃雙線(xiàn)。⑸施工機(jī)具接入電源設(shè)有漏電開(kāi)關(guān)控制，配電線(xiàn)路采用電設(shè)備實(shí)行三級(jí)以上漏電保護(hù)，其末端漏電開(kāi)關(guān)漏電電流不大于30ｍA。三、協(xié)調(diào)工作，創(chuàng)造良好環(huán)境1、制約和影響施工生產(chǎn)得因素很多，內(nèi)、外部的都有，特別是場(chǎng)外協(xié)調(diào)工作十分重要，項(xiàng)目工程部設(shè)專(zhuān)人聯(lián)系，協(xié)調(diào)對(duì)外工作.2、走訪(fǎng)當(dāng)?shù)亟值篮途用裎瘑T會(huì)，并根據(jù)金華市和市建設(shè)局的有關(guān)規(guī)定，征求街道和居民委員會(huì)的意見(jiàn),合理調(diào)整和安排現(xiàn)場(chǎng)的施工計(jì)劃，確保施工不擾民。3、與消防保衛(wèi)部門(mén)、環(huán)保部門(mén)、當(dāng)?shù)嘏沙鏊〉寐?lián)系，做到現(xiàn)場(chǎng)的各種辦證工作,使施工納入法制化、合理化軌道.4、積極協(xié)調(diào)好建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)的關(guān)系，及時(shí)解決工程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題。施工過(guò)程通訊聯(lián)絡(luò)信號(hào)工采用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò),以確保正確指揮，共配備二臺(tái)，其中樓上信號(hào)工、樓下信號(hào)工各一臺(tái)。現(xiàn)場(chǎng)管理人員配備對(duì)講機(jī)聯(lián)系，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的各類(lèi)事情及時(shí)進(jìn)行全面溝通、協(xié)調(diào)。崗位培訓(xùn)1、管理人員培訓(xùn)：做好施工管理人員上崗前的崗位培訓(xùn)，保證掌握施工工藝、操作方法，考核合格后方可上崗.對(duì)工程技術(shù)人員集中培訓(xùn)，學(xué)習(xí)新規(guī)范、新法律、安規(guī)。對(duì)施工管理人員進(jìn)行施工交底、季節(jié)性施工交底，使全部管理人員做到心中有數(shù)。2、勞務(wù)人員培訓(xùn)：對(duì)勞務(wù)隊(duì)全體人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前安全、文明施工及管理宣傳、動(dòng)員。對(duì)特殊工種作業(yè)人員集中培訓(xùn)，考核合格取證后方可上崗.對(duì)各專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工前技術(shù)、質(zhì)量交底。現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室準(zhǔn)備1、根據(jù)本工程實(shí)際情況，標(biāo)養(yǎng)室設(shè)置于公司試驗(yàn)室，委托標(biāo)養(yǎng)。2、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室購(gòu)置安裝溫度及濕度自控儀，降溫及加濕采用淋水，升溫采取加熱器加熱，以確保溫度和濕度，試驗(yàn)室完全封閉做好保濕隔熱處理，確保室內(nèi)溫度在20±30C范圍內(nèi)，濕度不小于90％.養(yǎng)護(hù)室的試件必須上架，試驗(yàn)人員辦公室必須配備桌椅、資料柜、資料盒、辦公用具等。要保持儀器設(shè)備擺放整齊、房間整潔。主要項(xiàng)目施工方法施工測(cè)量放線(xiàn)⒈測(cè)量設(shè)備：J2—2光學(xué)經(jīng)緯儀一臺(tái)、5ｍ鋁合金塔尺2把、S3水準(zhǔn)儀二臺(tái)、50ｍ鋼卷尺2把。以上儀器均經(jīng)檢測(cè)合格。⒉測(cè)量人員：工程測(cè)量定人、定尺、定路線(xiàn)，測(cè)量由施工員負(fù)責(zé)，鋁合金塔尺由項(xiàng)目部材料組人員負(fù)責(zé)。3.測(cè)量方法：⑴基礎(chǔ)：基坑內(nèi)軸線(xiàn)根據(jù)金華市測(cè)繪院提供的地下室外墻角點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量放樣，軸線(xiàn)標(biāo)記在基坑圍護(hù)樁上畫(huà)紅三角及在樁跟部設(shè)置木樁,上釘鐵釘,木樁采用砼固定，工程定位后必須經(jīng)監(jiān)理或建設(shè)單位復(fù)核,經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序，軸線(xiàn)間間距、角度要經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核校正，發(fā)現(xiàn)位移要及時(shí)恢復(fù)，以保證軸線(xiàn)點(diǎn)的正確性?；觾?nèi)軸立柱基，地梁軸線(xiàn)放樣:經(jīng)緯儀復(fù)核軸線(xiàn)→20ｍ以?xún)?nèi)采用拉線(xiàn)吊線(xiàn)錘，20ｍ以上采用經(jīng)緯儀→控制點(diǎn)間彈墨線(xiàn)→墨線(xiàn)間距、角度復(fù)核→進(jìn)入下道工序?；觾?nèi)標(biāo)高根據(jù)亞峰路上業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)（37。80ｍ)用水準(zhǔn)儀及鋼卷尺引至基坑鋼筋砼圍護(hù)樁上，標(biāo)高為–7。0ｍ，設(shè)3個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)。⑵主體上部：主體上部施工軸線(xiàn)測(cè)量時(shí),樓板上預(yù)留100×100孔，用激光經(jīng)緯儀通過(guò)預(yù)留孔將軸線(xiàn)引測(cè)至摟層上，到摟面后彈出十字線(xiàn)，用光學(xué)經(jīng)緯儀進(jìn)行對(duì)四周標(biāo)志線(xiàn)進(jìn)行復(fù)核，無(wú)誤后，再按十字線(xiàn)彈出各部位軸線(xiàn)。建筑物沉降觀測(cè)⑴沉降觀測(cè)點(diǎn)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)置.⑵當(dāng)澆搗完地板混凝土，即在地板上埋設(shè)臨時(shí)沉降觀測(cè)點(diǎn)，待安設(shè)穩(wěn)固后及時(shí)進(jìn)行觀測(cè)，以后結(jié)構(gòu)升高一層,將臨時(shí)觀測(cè)點(diǎn)上移一層，直至±0.000,按規(guī)定埋設(shè)永久性觀測(cè)點(diǎn),然后每施工二層，復(fù)測(cè)一次，直至竣工.工程竣工后觀測(cè)次數(shù)：第一年4次,第二年2次，第三年以后每年1次,至下沉量不大于1mm/100d停止觀測(cè)。⑶資料員安照原始資料整理沉降觀測(cè)資料。二、墊層、磚胎模砌筑粉刷、水泥砂漿找平1、墊層：⑴墊層砼必須按現(xiàn)場(chǎng)配合比拌制，嚴(yán)格控制好坍落度。⑵澆搗砼墊層前一天必須做灰餅，用以控制標(biāo)高.⑶墊層表面掃毛，并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),表面平整度控制在5mm以?xún)?nèi)。2、磚胎模⑴磚胎模嚴(yán)格按墨線(xiàn)砌筑,(應(yīng)考慮粉刷厚度1。5cm）砂漿按配合比拌制，砌筑必須飽滿(mǎn)，并控制好垂直度。⑵磚胎模表面采用1：3水泥砂漿進(jìn)行粉刷光面，粉刷完成后截面尺寸允許偏差在+4mm,–5mm。⑶磚胎模達(dá)到一定強(qiáng)度后（一般>3天后），開(kāi)始用統(tǒng)砂回填磚胎模與巖石之間的間隙.⑷磚胎膜與巖石之間的空隙采用混凝土或統(tǒng)砂（根據(jù)具體聯(lián)系單施工）回填，每30cm回填夯實(shí)一次，直至底板底（–8.51ｍ）。⑸磚胎模水泥砂漿粉刷時(shí)，陰角及陽(yáng)角均應(yīng)粉成圓角，半徑大于1.5cm。3、水泥砂漿找平層⑴底板底C15砼墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后（〉1.5MPａ且>1天）進(jìn)行水泥砂漿光面。⑵水泥砂漿光面必須二道以上，確保表面平整，無(wú)凸出物。⑶水泥砂漿光面完成后,要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁起砂。4、細(xì)石混凝土保護(hù)層⑴澆筑細(xì)石砼：細(xì)石砼面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配.攪拌要均勻，坍落度不宜大于30mm，同時(shí)按規(guī)定制作砼試塊.將攪拌好的細(xì)石砼鋪設(shè)到基層上(注意保護(hù)好隔離層及防水涂料層，要保證一定的高度），緊接著用2m長(zhǎng)鋁合金直尺順著標(biāo)高刮平,然后用滾筒往返、縱橫滾壓,如有凹處用同配合比砼填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,均勻的撒一層干拌水泥漿（1：1)拌和料，用鋁合金刮平.⑵抹面層、抹平：當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓平、抹平。⑶及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù).三、鋼筋工程(一）鋼筋制作1、鋼筋的加工和堆放必須根據(jù)材料需要情況，加工與綁扎密切配合，加工好的鋼筋分類(lèi)、編號(hào)堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運(yùn).加工視結(jié)構(gòu)施工情況，不得拖延施工進(jìn)度.2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)，制作加工前,先檢查鋼筋表面潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈.清理不凈堅(jiān)決不用.3、圓盤(pán)鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p小5％。4、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量,長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后取料,盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。5、鋼筋的彎曲和彎鉤：I級(jí)鋼筋端部做180°的彎鉤，彎心直徑為2。5d，平直部份長(zhǎng)度≥5d；箍筋端部做135°的彎鉤,彎心直徑2.5d，平直部分長(zhǎng)度≥10d。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不少于鋼筋直徑的5d。6、鋼筋的焊接本工程Φ12－Φ25鋼筋采用閃光對(duì)焊，在工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)和焊接后必須由公司監(jiān)理鑒證取樣試驗(yàn)合格后方可投入使用。（二）、鋼筋綁扎本工程鋼筋工作量大，操作難度大，鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工。鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確,所有鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。鋼筋綁扎完后,必須墊好混凝土保護(hù)層墊塊,保證鋼筋位置準(zhǔn)確。在鋼筋工程中特別注意柱、梁節(jié)點(diǎn)、鋼筋密集處的鋼筋分布情況及懸挑梁板結(jié)構(gòu)的受力筋位置，隨時(shí)糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。1、柱筋：施工順序：套柱箍筋→豎向受力筋焊接→畫(huà)箍筋間距→綁箍筋。施工要點(diǎn):按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，焊接柱子鋼筋。箍筋綁扎時(shí)，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎.箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固.柱子上下兩端箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求加密。在柱模封閉前，沿著柱子四周每隔1000mm綁扎保護(hù)層墊塊，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，上下層柱截面變化時(shí)，下層鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋前，先行收分準(zhǔn)確。2、梁筋:施工順序：畫(huà)主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層從向筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎.施工要點(diǎn):在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距，擺放箍筋；主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起筋,將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起筋，并套好箍筋;放主次梁的上部縱向筋；隔一定間距將鋼筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距符合設(shè)計(jì)要求,主次梁同時(shí)配合進(jìn)行縱筋的綁扎.框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線(xiàn)的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊好墊塊,保證保護(hù)層的厚度.當(dāng)受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊于兩層鋼筋之間。3、板筋：施工順序：清理模板→模板上畫(huà)線(xiàn)→綁扎下部受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋(或板上皮鋼筋)。板筋綁扎注意板上部負(fù)筋防止被踩下，尤其是懸挑板的負(fù)筋位置要嚴(yán)格控制，在梁板澆筑混凝土?xí)r按排鋼筋工值班，隨時(shí)監(jiān)控.另外,應(yīng)協(xié)調(diào)做好預(yù)埋件、電線(xiàn)管、預(yù)留孔等的安裝工作。主、次梁與板鋼筋交叉處，應(yīng)使板鋼筋在上，次梁鋼筋在中間，主梁鋼筋在下，保證結(jié)構(gòu)荷載的有效傳遞.在工程鋼筋綁扎前，由鋼筋翻樣和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人討論明確主次梁的受力關(guān)系和梁鋼筋的正確位置并由鋼筋翻樣在翻樣圖中詳細(xì)說(shuō)明，施工班組應(yīng)接受技術(shù)負(fù)責(zé)人和鋼筋翻樣的技術(shù)交底，做好思想明確,準(zhǔn)確操作。在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人難以明確梁或鋼筋關(guān)系情況下，通過(guò)圖紙會(huì)審或技術(shù)聯(lián)系單明確設(shè)計(jì)意圖，決不盲目施工。梁鋼筋關(guān)系應(yīng)作為隱蔽工程驗(yàn)收的重要部分加以認(rèn)真檢查，驗(yàn)收完全合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑工作。四、模板工程㈠、材料準(zhǔn)備梁、板、柱、剪力墻均采用多層漆木板，梁底模采用定型模板，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次，支撐架采用鋼管架,隔離劑采用油性隔離劑.根據(jù)所需材料提前考察、選用相關(guān)材料廠家。㈡、模板設(shè)計(jì)1、墻模板采用1。22ｘ2。44ｍ，15mm厚多層漆木板，50ｘ100mm方木作豎楞(方木均經(jīng)壓刨找平)，ф48ｘ3。5mm焊接鋼管做橫楞，ф12mm＠300—500mm對(duì)拉止水螺栓和斜鋼管支撐加固.陰陽(yáng)角模板現(xiàn)場(chǎng)定型加工，陰角模板按45ｏ角拼縫對(duì)接,陽(yáng)角模板直接對(duì)拼，在此龍骨上用100mm長(zhǎng)L70ｘ6mm等邊角鋼固定,在角鋼上打孔,每邊用兩個(gè)木螺栓固定在方木上。模板拼接處此龍骨用M8螺栓@600鎖死，防止模板拼模處搓臺(tái),詳見(jiàn)下圖。為了保證整體墻模剛度和穩(wěn)定性，另沿高度方向設(shè)三~四道拋地斜撐，從而形成整套的墻體模板體系。2、柱模板：柱模板采用15mm厚多層板砌體，尺寸按柱截面,豎楞采用50ｘ100mm方木，方木均經(jīng)壓刨找平,每20cm一道。柱箍采用10cm—12cm槽鋼,柱箍每400mm一道,最底一層距地面300mm，支撐采用ф48mmｘ3.5mm鋼管剛性支撐.3、梁模板：梁底模與側(cè)模均采用15mm厚多層板,主龍骨采用100ｘ100mm@500mm單面刨光方木,次龍骨選用50ｘ100mm＠200mm雙面刨光方木。梁側(cè)模梁底模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工,梁高超過(guò)500mm,在梁ｈ/ｚ處加ф12穿墻螺栓ф500。4、頂板模板頂板模板采用15mm厚多層板。主龍骨采用100ｘ100mm@1200mm單面刨光方木，次龍骨選用50ｘ100mm@200mm雙面刨光方木.為保證頂板的整體砼成型效果，將整個(gè)頂板的多層板按同一順序，同一方向?qū)p平鋪,必須保證接縫處下方有龍骨,且接縫嚴(yán)密,表面無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。5、樓梯模板：樓梯模板為多層板，踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上，靠墻的一端釘在反三角木上,踏步板龍骨采用50mm厚方木。制作時(shí)在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸,并在踏步高度線(xiàn)一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度釘上木檔。6、特殊模板：門(mén)窗洞口模板：采用50mm厚的木板定型窗模，其角用定型角鋼固定，并用螺栓拉牢,側(cè)面用鐵釘將多層板固定在木板上,木螺絲要凹進(jìn)多層板表面。上、下用邊梁加內(nèi)控式定位筋分左、右、中三道支撐定位，左右兩側(cè)與暗柱內(nèi)控式定位筋分上、中、下固定。后澆帶模板:墻體后澆帶模板采用多層板,大龍骨50ｘ50mm三道方木三道，次龍骨平行于墻體，主龍骨50ｘ50mm短方木間距1000mm布置，中間用方木支撐。墻體后澆帶模板見(jiàn)下圖：頂板后澆帶，施工縫處模板采用多層板，多層板緊靠鋼筋上、下兩側(cè)，此處多層板厚度同鋼筋保護(hù)層。㈢、模板加工要求：柱、梁的模板加工必須滿(mǎn)足截面尺寸，兩對(duì)角線(xiàn)誤差小于1mm，尺寸過(guò)大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用，次龍骨必須雙面刨光，翹曲、變形、腐朽的方木不得作為龍骨使用.模板必須具有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性。模板加工完畢后，必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格厚方可使用,對(duì)于周轉(zhuǎn)材料的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切割破損部分，然后刷封邊漆加以利用。㈣、模板安裝1、墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：模板安裝順序：模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模。技術(shù)要點(diǎn):安裝墻模前,要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線(xiàn)工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線(xiàn)尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固，并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。2、梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：模板安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐）→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線(xiàn)找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板。技術(shù)要點(diǎn):按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大小4ｍ時(shí)，起拱2%Ｏ），并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：①板安裝順序：“滿(mǎn)堂紅”碗扣腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序.②技術(shù)要點(diǎn):樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設(shè).按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4ｍ時(shí),起拱0。2%）起拱部位為中間起拱，四周不起拱。柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：模板安裝順序:搭設(shè)腳手架→柱模板就位安裝→安裝柱?！苍O(shè)支撐→固定柱模→澆筑混凝土→拆除腳手架、模板→清理模板。技術(shù)要點(diǎn)：板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼裝，然后加柱箍,支撐體系將柱固定。㈤、模板拆除1．非承重模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPａ能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除,拆除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻。在同條件養(yǎng)護(hù)試件混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.0MPa后，先松動(dòng)穿墻螺栓，再松開(kāi)地腳螺栓，使橫板與墻體脫開(kāi)。脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆除下的模板及時(shí)清理模板及襯模上的殘?jiān)诖箐撃Ｃ姘暹吙蛩⒑酶綦x劑且每次進(jìn)行全面檢查和維修做好模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄，保證使用質(zhì)量。2．門(mén)洞口模板拆除：松開(kāi)洞口模板四周脫模器及與大模連接螺栓，撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止門(mén)洞過(guò)梁混凝土拉裂，拆出的模板及時(shí)修整。所有洞口寬〉1ｍ時(shí)拆模后立即用鋼管加頂托回?fù)巍?．頂板模板拆除：頂板模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告,跨度均在2ｍ以下，強(qiáng)度達(dá)到50%即可拆除,跨度大于8ｍ的頂板當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100％強(qiáng)度后方可拆除外，其余頂板、梁模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％強(qiáng)度后方可拆除。拆頂板模板時(shí)從房間一端開(kāi)始，防止墜落人或物造成質(zhì)量事故.頂板模板拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板，拆除的多層板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆料.拆掉的釘子要回收再利用,在作業(yè)面清理干凈,以防扎腳傷人.4．后澆帶模板拆除：墻體、頂板模板拆除后，用撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模,拆除下的模板及時(shí)清理模板殘?jiān)爱?huà)線(xiàn)剔鑿后澆帶處混凝土.5、墻板必須在砼澆搗完成3天后，且在局部模板拆除后經(jīng)檢查無(wú)溫度等裂縫，才能進(jìn)行大面積拆模。㈥、注意事項(xiàng)：1、登高作業(yè)時(shí),各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。2、裝拆施工時(shí)，上下有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn),并把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲.3、安裝墻柱模板時(shí)，隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。4、預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。5、拆除承重模板，設(shè)臨時(shí)支撐,防止突然整塊塌落。6、安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時(shí)支撐.7、吊裝模板時(shí)，必須在模板就位并連接牢固后，方可脫鉤，并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定。8、拆除模板時(shí)由專(zhuān)人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員佩掛好安全帶,禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔.拆模間歇時(shí),將活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。9拆模起吊前，復(fù)查拆墻螺栓是否拆凈,再確定無(wú)遺漏且模板與墻體完全脫離方可吊起。10、雨、雪及五級(jí)大風(fēng)等天氣情況下禁止施工。11、基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時(shí)，先檢查基坑土壁、壁邊坡的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險(xiǎn)時(shí)，必須先采取有效加固措施后方可施工.12、操作人員上下基坑要設(shè)扶梯?；由峡谶吘?ｍ以?xún)?nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料，模板支在護(hù)壁上時(shí)，必須在支點(diǎn)上加墊板。13、模板放置時(shí)不得壓有電線(xiàn)、氣焊管線(xiàn)等。14、大模板放置角度大于其自穩(wěn)角。15、模板安裝時(shí)，采取觸電保護(hù)措施，操作人員帶絕緣手套、穿絕緣鞋。模板安裝就位后由專(zhuān)人將大模板串聯(lián)起來(lái)，并與避雷網(wǎng)接通,防止漏電傷人。16、清理模板和涂刷大模板隔離劑時(shí)，必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不少于60cm的走道。17、模板拆除時(shí),嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時(shí)清理混凝土渣塊,由專(zhuān)人負(fù)責(zé)校正模板幾何尺寸,偏差過(guò)大及時(shí)修理。18、板、梁保證三層支撐,且支撐點(diǎn)在同一位置。㈦、模板計(jì)算詳見(jiàn)模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案六、混凝土工程㈠基礎(chǔ)混凝土1、施工布置:地下一層及二層均采用汽車(chē)泵澆筑.根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行.若混凝土澆筑量較大，白天不能澆筑完成又不能留置施工工縫時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員分成兩班，每班12ｈ各專(zhuān)業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。2、施工準(zhǔn)備：⑴鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線(xiàn)管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無(wú)誤。⑵模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠,模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量.混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí),由技術(shù)部門(mén)講述施工方案，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底,設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿(mǎn)足澆筑要求?；炷翝仓?，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通,仔細(xì)檢查井字架加固情況。各流水段結(jié)合部位施工縫均采用多層板(根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距切口）分隔。提前簽訂商品混凝土供貨合同,簽訂時(shí)由技術(shù)部門(mén)提供具體供應(yīng)時(shí)間、標(biāo)號(hào)、所需車(chē)輛數(shù)量及其間隔時(shí)間、特殊要求如抗?jié)B、防凍劑、人模濕度、坍落度、水泥及預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)所需提供的資料等。3、砼施工：(底板）⑴底板砼采用商品砼，罐車(chē)運(yùn)輸，為保證底板整體性，混凝土一次性連續(xù)澆筑完畢，不留垂直及水平施工縫。⑵底板商品砼標(biāo)號(hào)C35,砼坍落度120mm，要求使用水化熱較低的礦渣水泥，并摻入膨脹劑、緩凝劑、減水劑,以保證底板砼的各性能指標(biāo)。盡量降低砼配合比中的用水量和水泥用量，并采用大粒徑骨料。木工程基底底板厚500mm，獨(dú)立基礎(chǔ)1200mm~1600mm，采用全面連續(xù)澆搗方法,運(yùn)輸車(chē)輛配備應(yīng)滿(mǎn)足砼的供應(yīng)，速度大于砼初凝速度,確保混凝土在斜面處不出現(xiàn)施工縫。底板砼澆搗時(shí)，配備10臺(tái)振動(dòng)器，其中6臺(tái)用于施工，4臺(tái)備用，振動(dòng)棒為10根，長(zhǎng)度6ｍ，配備6個(gè)振動(dòng)工，所有人員按工班配備。在澆搗大體積（獨(dú)立柱基礎(chǔ)）時(shí)，應(yīng)遵循“同時(shí)澆搗，分層推進(jìn),一次到頂，循序漸進(jìn)”的成熟工藝.振動(dòng)棒要垂直插入，快插慢拔,插點(diǎn)交錯(cuò)均勻布置，在振搗上一層澆混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層5cm左右，以消除兩層間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層砼初凝之前進(jìn)行，振動(dòng)器在每一插點(diǎn)上的振搗延續(xù)時(shí)間，以砼表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿及不再出現(xiàn)氣泡，不再明顯沉落為度。振搗時(shí)間過(guò)短，混凝土不易搗實(shí),而過(guò)長(zhǎng),引起離析。底板砼標(biāo)高控制點(diǎn)設(shè)置在鋼筋上，在找平時(shí)，以控制點(diǎn)往下量1ｍ,縱橫拉線(xiàn)，用2ｍ鋁合金尺刮平.4、大體積砼養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)是大體積砼施工中的一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工作,是通過(guò)控制混凝土內(nèi)外溫差，以防止砼發(fā)生溫度裂縫，為保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，本工程養(yǎng)護(hù)采用毛毯加塑料膜覆蓋養(yǎng)護(hù),并不間斷澆水以防止砼表面失水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于15天.5、大體積砼測(cè)溫：砼厚度大于1200的獨(dú)立基礎(chǔ)式電梯井基礎(chǔ)采用鋼管內(nèi)蓄水測(cè)溫的方法，在柱基四角設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)，在中間每隔1米設(shè)置一測(cè)溫點(diǎn),測(cè)溫前三天每2小時(shí)測(cè)量一次，后7天每一天測(cè)溫3次,并做好記錄，如溫差大于25ｏC，應(yīng)采取措施減小溫差。6、大體積砼降溫措施本工程大體積砼主要為電梯井基礎(chǔ)及獨(dú)立柱基,在基礎(chǔ)內(nèi)部預(yù)埋冷卻水管，通入循環(huán)冷卻水，強(qiáng)制降低混凝土水化熱溫度。水管采用直徑32的鍍鋅鋼管,水平方向間距700，高度方向間距700，形成循環(huán)系統(tǒng).㈡、主體混凝土1、樓面梁板在模板及鋼筋工程完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土施工。2、澆混凝土操作前,必須對(duì)模板作一次全面檢查，模板內(nèi)雜物和建筑垃圾必須清理干凈，模板縫隙超過(guò)2mm的應(yīng)堵塞，模板及老混凝土必須澆水濕潤(rùn)，施工縫處須套漿操作.3、柱子新老混凝土交接處，待老混凝土澆水濕潤(rùn)，鋪50厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在500以?xún)?nèi)，在混凝土澆搗過(guò)程中不得留施工縫，當(dāng)遇到特殊情況必須留設(shè)施工縫時(shí),施工縫按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求留設(shè)，柱的施工縫留設(shè)在梁(板）底25MM或樓板面處，主梁一般不留施工縫。水平施工縫設(shè)在大梁底標(biāo)高以下50處，當(dāng)大梁鋼筋需錨入柱內(nèi)時(shí)，則施工縫留在錨固筋下50MM處。4、樓梯混凝土澆筑，樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子抹平踏步面,樓梯施工縫根據(jù)情況留設(shè)在樓梯段的1／3處或休息平臺(tái)以上(以下）三步處，施工縫應(yīng)垂直梯板設(shè)置.每次混凝土澆筑前施工縫的處理同柱子新老混凝土處理。5、在混凝土澆搗時(shí)，柱混凝土應(yīng)分皮振搗,高度不超過(guò)400－500，在振搗上皮混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)伸入下皮混凝土50mm,使上、下皮混凝土緊密結(jié)合，振動(dòng)棒應(yīng)“快插慢拔,插點(diǎn)均勻”。移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的1。5倍（一般為300－400mm），分層澆筑中振搗上層混凝土應(yīng)插入下層混凝土50mm以上以消除兩層間的接縫。6、澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。7、混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12小時(shí)以?xún)?nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù).夏天加蓋濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)；冬季做好防凍保暖工作，以避免混凝土在初凝時(shí)受凍而使結(jié)構(gòu)存在隱患。8、樓面梁板的拆模時(shí)間要由現(xiàn)場(chǎng)施工員嚴(yán)格控制,必須按規(guī)范規(guī)定設(shè)置與構(gòu)件砼同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊，待試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度要求后再拆底模.9、注意事項(xiàng)：⑴混凝土澆搗前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行澆水濕潤(rùn)（柱模必須澆透水），并做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如振動(dòng)棒的試用等。⑵柱子混凝土澆搗前，必須先灌4—5桶1：1水泥砂漿，混凝土澆搗不得一次灌滿(mǎn)，每次灌入混凝土不得超0.5M，柱子振搗完成后才可澆搗梁、平板.⑶梁、板混凝土必須仔細(xì)振搗，振動(dòng)棒使用時(shí)應(yīng)做到快插慢拔，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)將振動(dòng)棒插入下一層中5厘米左右，以消除兩層之間的接縫,每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間不宜過(guò)短（不少于10S），也不宜過(guò)長(zhǎng),振動(dòng)棒一般每隔30cm水平距離移動(dòng)一次。⑷砼表面應(yīng)抹平，標(biāo)高根據(jù)施工員提供的紅點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)，抹面不得少于2道，以防止收縮細(xì)裂縫。⑸砼振搗人員分工必須明確，振動(dòng)棒負(fù)責(zé)振動(dòng)梁及柱子，平板必須采用平板振，砼在澆搗過(guò)程中砼堆至高度不得超過(guò)20厘米。⑹振搗柱子時(shí)，底下應(yīng)有人看護(hù)，及時(shí)檢查有無(wú)漏振（特別是有下掛梁處）也應(yīng)特別注意不要過(guò)振.⑺砼澆搗過(guò)程中,振動(dòng)機(jī)應(yīng)注意保護(hù),底部不應(yīng)整個(gè)浸入砼中，應(yīng)有模板墊起或放到無(wú)砼處，電線(xiàn)不得硬拉，死拉。⑻砼澆搗完成后，各類(lèi)機(jī)械應(yīng)及時(shí)清理回收，放回電工處。⑼砼澆初凝后及時(shí)派人灑水養(yǎng)護(hù)。⑽潤(rùn)管砂漿不得用于梁板柱中,可收集用于做臨時(shí)設(shè)施或制作砼墊塊。十、磚砌體1、本工程砌體主要做法為：240厚墻體均采用240厚Mu7。5多孔粘土磚,M5.0混合砂漿砌筑；120厚內(nèi)隔墻除注明外輕質(zhì)隔墻。2、施工順序：抄平、放線(xiàn)→立皮數(shù)桿→擺磚墻（鋪底）→砌頭角、掛線(xiàn)→鋪灰砌磚→作縫、清理墻面。3、砌筑工藝與具體要求：⑴砌筑用磚和砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求，灰漿按設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求由本公司中心試驗(yàn)室提供配合比,砌筑用磚要提前澆水濕潤(rùn)。砌筑前,先要求磚墻位置彈出墻身軸線(xiàn)和邊線(xiàn)。開(kāi)始砌筑時(shí)先擺磚樣，排出灰縫寬度。擺磚時(shí)注意門(mén)窗位置及磚垛、構(gòu)造柱等對(duì)灰縫的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開(kāi).在同一墻面上各部分的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一,并使上下一致。砌磚前須進(jìn)行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作，皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)出磚的厚度、灰縫厚度、門(mén)窗、過(guò)梁等的構(gòu)件位置，立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿的樓面標(biāo)高線(xiàn)位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。⑵墻體砌筑時(shí)必須做好砌體與墻體的拉結(jié)。磚墻與框架柱拉結(jié)筋為Φ6＠500，長(zhǎng)度1000，砌體頂部與框架梁底交接處必須用豎磚斜砌擠緊。木磚的規(guī)格、數(shù)量,過(guò)梁的擱置長(zhǎng)度等均須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。為避免拉結(jié)筋漏埋、移位而造成拉結(jié)效果不能滿(mǎn)足砌體要求的情況，要做到以下二點(diǎn)：①、澆筑鋼筋混凝土柱前應(yīng)確定皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標(biāo)明拉結(jié)筋的位置。這樣既保證拉結(jié)筋不漏放，又可使拉結(jié)筋與磚砌體水平灰縫一致。②、嚴(yán)格拉結(jié)筋的檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收柱內(nèi)鋼筋時(shí)，同時(shí)檢查驗(yàn)收拉結(jié)筋的預(yù)埋情況,并做相應(yīng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，不符合要求的，應(yīng)在整改并重新驗(yàn)收合格后才允許澆筑.⑶在砌體施工前加強(qiáng)土建與安裝的協(xié)調(diào)工作，一般盡量先預(yù)留管線(xiàn)，后砌筑墻體，避免鑿槽、鑿洞。⑷在衛(wèi)生間、女兒墻等浸水部位的墻下鋼筋混凝土樓板，在結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)預(yù)先向上翻起180mm高素混凝土墻腳,防止這些部分由墻腳處向外滲水.⑸針對(duì)目前外墻滲水質(zhì)量問(wèn)題比較常見(jiàn)的情況，砌體施工時(shí)，外墻的砌筑質(zhì)量必須特別注意。在保證水平灰縫砂漿飽滿(mǎn)度的同時(shí)必須重視豎縫砂漿的飽滿(mǎn)度，墻、柱拉結(jié)筋應(yīng)嚴(yán)格按上述要求設(shè)置，框架梁底與墻體接縫處用砂漿塞實(shí),防止外墻沿砌體豎向灰縫、構(gòu)造柱與墻身交接處、框架梁底等薄弱部位滲水.在窗臺(tái)下兩皮磚用粘土磚砌筑或澆筑60mm砼壓頂,以確保窗臺(tái)下不滲水。十一、屋面工程屋面施工前，對(duì)屋面及沿溝進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)有滲漏，查明原因，用堵漏王或其它防水材料修補(bǔ)，完成后再進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，如此循環(huán)直到不滲漏為止.㈠水泥砂漿找平層施工1、清理基層：將結(jié)構(gòu)層及表面的松散雜物清除干凈，凸出基層表面的灰渣等粘物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度.同時(shí)，將出層面的管根、變形縫等處理好。2、抹找平層⑴灑水濕潤(rùn)：先適當(dāng)灑水濕潤(rùn)基層表面，有利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過(guò)量,以免影響找平層表面的平燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。⑵貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)厚度要求，按1~2m貼點(diǎn)標(biāo)高，鋪抹水泥砂漿時(shí)，先按流水方向以間距1~2m沖筋,并設(shè)置找平層分格縫,跨度20mm,并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距6m.⑶鋪水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮尺靠沖筋刮平，木抹子搓平，鐵板壓平。待浮水消失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再加鐵板壓第二遍。（二）鋼筋網(wǎng)片細(xì)石砼1、找標(biāo)高，彈面層分格線(xiàn)，根據(jù)圖紙要求，拉通線(xiàn)做灰餅(或沖筋），每隔2m做一道。根據(jù)施工規(guī)范要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在基層上彈墨線(xiàn),做分格。2、基層處理：將基層灰塵清掃干凈，并將油氈層按規(guī)范要求鋪設(shè)整齊，搭接不少于10cm.3、扎筋：根據(jù)分格線(xiàn)間大小,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行扎筋,并用墊塊將鋼筋網(wǎng)墊到砼面層（可在澆筑砼過(guò)程中墊），在扎筋過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)好油氈.4、澆筑細(xì)石砼：細(xì)石砼面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配。攪拌要均勻，坍落度不宜大于30mm，同時(shí)按規(guī)定制作砼試塊。將攪拌好的細(xì)石砼鋪設(shè)到基層上（注意鋼筋網(wǎng)片不要隨澆隨拉，要保證一定的高度），緊接著用2m長(zhǎng)鋁合金直尺順著標(biāo)高刮平,然后用滾筒往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比砼填平,直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，均勻的撒一層干拌水泥漿（1：1）拌和料，用鋁合金刮平。5、抹面層、抹平：當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓平、抹平，用鐵板壓光。十二、裝飾裝修工程㈠鋁合金窗工程：1、工藝順序：彈線(xiàn)找規(guī)矩→門(mén)窗洞口處理→防腐處理及埋設(shè)連接鐵件→鋁合金門(mén)窗拆包、檢查→門(mén)窗框就位和臨時(shí)固定→檢查框位→固定門(mén)窗框→門(mén)窗扇安裝→門(mén)窗口周邊堵縫（嵌填密封膏)→清理→安裝五金配件→安裝門(mén)窗紗扇密封條。2、彈線(xiàn)找規(guī)矩:在最頂層找出門(mén)窗洞口兩豎向側(cè)邊線(xiàn)，用經(jīng)緯儀通線(xiàn)引下，在每層門(mén)窗口側(cè)邊畫(huà)出通線(xiàn)標(biāo)記。根據(jù)+50cm水平線(xiàn)找準(zhǔn)每層門(mén)窗洞口上下邊線(xiàn)，用水平儀統(tǒng)一找出該層上下口邊，拉通線(xiàn)并標(biāo)畫(huà)清晰。3、門(mén)窗安裝前，檢查門(mén)窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開(kāi)啟方向、外形等,不合格者予以更換，并在合格的窗框上下邊劃出中線(xiàn)。4、防腐處理：框周邊與結(jié)構(gòu)接縫按設(shè)計(jì)要求涂刷防腐材料粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，以免填縫水泥直接與鋁合金面接觸.5、就位和臨時(shí)固定：根據(jù)彈好的兩豎兩橫位置線(xiàn)將門(mén)窗框吊直找正，用木鍥臨時(shí)固定。6、鋁合金門(mén)窗與墻體固定：用射釘或膨脹螺絲將連接鋼板與周邊墻體固定牢固，確保鋼板連接件與洞邊的距離≤180mm，其他連接件間距≤500mm。7、門(mén)窗框與墻體縫隙處理：門(mén)窗固定后，及時(shí)采用礦棉或玻璃氈分層填塞縫隙，外表面留5—8mm深的縫，膏嵌填槽。8、窗套收口：室內(nèi)一側(cè)洞口與窗框之間采用水泥砂漿填實(shí)抹平，外側(cè)抹灰時(shí)，窗框與抹灰層間用米厚條隔開(kāi)寬度5mm，抹灰面應(yīng)超出窗框，待外抹灰層硬化后，取出米厚條，將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)。9、安裝五金件、紗窗鉸接、鎖扣后,整理紗網(wǎng)，壓實(shí)壓條。㈡木門(mén)安裝：1、木門(mén)框進(jìn)場(chǎng)后檢查其有無(wú)翹扭、彎曲、劈裂等,對(duì)檢查合格的門(mén)框在靠墻靠地一側(cè)刷防腐涂料，其他各面涂刷清油一道。2、后塞口干做法安裝門(mén)框，按要求采用木鍥沾發(fā)泡膠與洞口連接。3、木門(mén)窗安裝前先確定門(mén)的開(kāi)啟方向及小五金型號(hào)和安裝位置,然后檢查門(mén)口尺寸是否正確，邊角是否方正，有無(wú)竄角，檢查框口凈尺寸修刨木門(mén)扇邊木，扇入框試配合格后,其鉸鏈位置由相同門(mén)鉸鏈位置模具尺統(tǒng)一劃線(xiàn),剔槽后再安裝門(mén)扇.4、安裝對(duì)門(mén)扇:應(yīng)將門(mén)窗的寬度用尺量好，再確定中間對(duì)口縫的截口深度，然后對(duì)四周修刨到準(zhǔn)確尺寸.5、五金安裝:門(mén)鎖、拉手距地95~100cm，插銷(xiāo)應(yīng)在拉手下面。6、成品保護(hù)：所有門(mén)必須在室內(nèi)濕作業(yè)完成10天后方能開(kāi)始安裝，裝好后用保護(hù)膠帶、塑料薄膜貼封遮蓋嚴(yán)，以防污染。㈢內(nèi)裝飾工程：⒈進(jìn)入裝飾裝修階段時(shí)先編制內(nèi)裝飾裝修方案,經(jīng)審批后方可遵照方案實(shí)施，施工中先制作樣板間,以樣板引路，然后大面展開(kāi)施工.⒉為縮短工期，結(jié)構(gòu)與裝飾裝修采用立體交叉作業(yè)，自下而上相繼插入隔墻、抹灰、地面、墻面、水電及油漆涂刷。⒊內(nèi)裝飾裝修施工:⑴抹灰工程：①全面檢查墻體的垂直度、平整度,找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線(xiàn)找平、立線(xiàn)吊直、彈出準(zhǔn)線(xiàn)和墻裙、踢腳板線(xiàn),先將房間規(guī)方，小房間以一面墻做基線(xiàn)，用方尺規(guī)方,大房間在地面上彈出十字線(xiàn),并在準(zhǔn)線(xiàn)上下兩端排好通線(xiàn)后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋.②室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門(mén)洞口的陽(yáng)角，用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，高度為墻、柱及洞口全高,每側(cè)寬度為50mm。③基層為混凝土?xí)r抹灰前先刮素水泥漿一道，背后的墻面抹灰須提前進(jìn)行,抹灰面接搓順平。④外墻窗臺(tái)、窗楣、雨篷、壓頂和突出腰線(xiàn)等上面做好流水坡度，下面做滴水槽（線(xiàn)），其寬度、深度均為10mm，全樓一致.㈣摟地面工程1、水泥砂漿樓地面:⑴基層清理干凈后灑水濕潤(rùn)，刷素水泥漿（P·O42。5）結(jié)合層一道，根據(jù)+0。5m線(xiàn)貼灰餅沖筋。有地漏的房間做0.5%的泛水坡度降至地漏處.沖筋和灰餅均采用水泥砂漿，隨后抹砂漿并用長(zhǎng)刮杠刮平，振搗密實(shí)，然后用木抹子搓平.⑵撒水泥砂子干面灰：砂子先經(jīng)過(guò)3mm孔徑篩后，按水泥：砂子=1：1拌和，均勻撒在細(xì)石混凝土面層上，待灰面吸水后用長(zhǎng)刮杠刮平,隨即用木抹子搓平.⑶第一遍抹壓:用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。⑷第二遍抹壓：當(dāng)面層開(kāi)始凝結(jié)，面層上人有腳印但不下陷時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓不得漏壓，并將面層上的坑砂眼和腳印壓平。⑸第三遍抹壓：當(dāng)面層上人稍有腳印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓,此時(shí)抹壓要用力，將抹子紋抹平壓光，壓光的時(shí)間控制在終凝前完成。⑹地面交活24h后灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)7d后方能上人。2、地磚地面(拋光通體磚樓地面）⑴工藝流程：基層清理→抹底層砂漿→彈線(xiàn)、找規(guī)矩、彈好鋪磚的控制線(xiàn)→鋪磚→撥縫、修整→擦縫、勾縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝.⑵基層清理：將混凝土樓面上的砂漿污物清理干凈，如有油污用10％火堿水刷凈，用清水將堿液沖凈.⑶抹底層砂漿：①刷素水泥漿一道：將基層澆水洇透，灑素水泥面，掃帚掃勻，隨掃漿隨鋪灰。②沖筋：依據(jù)+0。5m線(xiàn)找出底灰上皮標(biāo)高抹灰灰餅，從房間一側(cè)開(kāi)始每隔1m左右沖筋一道，有地漏的房間由四周向地漏方向放射沖筋，沖筋使用干硬性砂漿，厚度≥2cm。裝檔：用1：4水泥砂漿根據(jù)沖筋標(biāo)高用小平楸或木抹子將砂漿攤平、拍實(shí),小杠刮平與沖筋找平，大杠檢查平整度，用木抹子搓平,24h后澆水養(yǎng)護(hù)。④找規(guī)矩、彈線(xiàn)：根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬在地面上沿房間縱橫兩個(gè)方向彈出控制線(xiàn)（每隔4塊磚彈一控制線(xiàn)），并嚴(yán)格控制好方正。⑤鋪磚：從門(mén)口開(kāi)始，縱向先鋪幾行磚,找好位置及標(biāo)高,以此為筋拉線(xiàn)、鋪磚，從里向外退向鋪，每塊磚跟線(xiàn)。⑥用水泥面或1:1水泥砂漿擦縫、勾縫。⑦鋪好地磚后，常溫48h覆蓋鋸末澆水養(yǎng)護(hù)。⑧鋪地磚須一次鋪設(shè)一間或一個(gè)部位，接挫放在門(mén)口的裁口處.⑨踢腳板施工：使用與地面塊材相同的塊材作為踢腳板，立縫與地面縫對(duì)齊，鋪設(shè)時(shí)在房間陰角兩頭各鋪設(shè)一塊磚,出墻厚度和高度符合設(shè)計(jì)要求,并以此磚上棱為標(biāo)準(zhǔn)掛線(xiàn)，鋪磚時(shí)，磚背面朝上，抹粘結(jié)砂漿（配合比1：2)保證能粘滿(mǎn)整塊磚,及時(shí)粘到墻上，使磚上棱跟線(xiàn)并拍實(shí)，隨之將擠出磚面的砂漿刮去,將磚面清擦干凈。3、鋪設(shè)花崗巖石樓地面：⑴工藝流程：準(zhǔn)備工作→彈線(xiàn)→試餅→編號(hào)→刷水泥漿結(jié)合層→鋪砂漿→鋪大理石塊→灌縫、擦縫→打蠟。⑵基層雜物清理洗刷干凈晾干。⑶彈線(xiàn):在房間內(nèi)彈互相垂直的控制十字線(xiàn)，用以檢查和控制大理石板塊的位置。并依據(jù)墻面+0。5m線(xiàn)找出面層標(biāo)高，在墻上彈好水平線(xiàn)。⑷試餅：在正式鋪設(shè)前,對(duì)每一房間的大理石板塊按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。⑸刷水泥漿結(jié)合層：在鋪砂漿前，再次將基層清掃干凈，然后用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷素水泥漿一道（水灰比為0.5隨刷隨鋪砂漿).⑹鋪砂漿：根據(jù)水平線(xiàn)定出地面找平層厚度，拉十字控制線(xiàn),鋪找平層砂漿（找平層砂漿采用1：3干硬水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜）砂漿從里往門(mén)口處攤鋪，鋪好后用大杠刮平，找平層厚度高出大理石地面標(biāo)高線(xiàn)3-4mm。⑺鋪大理石塊：①一般房間先里后外沿控制線(xiàn)進(jìn)行鋪設(shè)，即先從遠(yuǎn)離門(mén)口的一邊開(kāi)始，按照試拼編號(hào)依次鋪磚,逐步退至門(mén)口。②鋪前板塊預(yù)先浸施陰干后備用，先進(jìn)行試鋪,對(duì)好縱橫縫，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用錘直接敲擊石板)，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將大理石掀起移至一旁,檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合,空虛之處用砂漿填補(bǔ),然后正式鑲鋪.③先在水泥砂漿找平層上滿(mǎn)澆一層水灰比為0。5的素水泥漿結(jié)合層，再鋪大理石板,安放時(shí)四角同時(shí)往下落,用橡皮錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線(xiàn)用鐵水平尺找平.④鋪完第一塊大理石向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，接縫嚴(yán)密，不留空隙.ｈ擦縫：鋪砌48h后灌漿擦縫，根據(jù)大理石顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌和均勻調(diào)成1：1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊縫隙（分幾塊進(jìn)行)并用長(zhǎng)把刮板把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿2h后,用棉絲團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫，并將板面擦干,同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，然后面層加覆蓋保護(hù)。打蠟：當(dāng)各工序完工不再上人時(shí)方可打蠟，達(dá)到光滑潔凈.㈤外墻面1、釉面磚墻面⑴清理干凈找平層，依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線(xiàn)，找出地面標(biāo)高，按貼磚的面積計(jì)算縱橫皮數(shù),用水平尺找平，彈出墻面的水平和垂直控制線(xiàn)。⑵鋪貼面磚時(shí)先貼標(biāo)志塊,上下用托線(xiàn)板掛直，作為粘貼的依據(jù)，橫向每隔1.5m做一個(gè)標(biāo)志塊，用拉線(xiàn)或靠尺校正平整度。⑶在門(mén)洞口或陰角處，如有陰三角鑲邊時(shí)，將尺寸留出先鋪貼一側(cè)的墻面，并用托線(xiàn)板校正靠直，如無(wú)鑲邊則雙面掛直.⑷按地面水平線(xiàn)嵌入一根八字靠尺，并用水平尺校正,作為第一行面磚鋪貼的依據(jù)。⑸鋪貼時(shí)下口坐在八字靠尺或直尺上,防止面磚因自重而向下滑移，以確保橫平豎直。⑹墻面與地面的相交處有陰三角條鑲邊時(shí)，需將陰三角條的位置留出,方可放置八字靠尺或直靠尺上.⑺鑲貼從陽(yáng)角開(kāi)始，由下向上進(jìn)行，最上一行成一直線(xiàn)。⑻墻面如有孔洞，用打眼器將面磚按孔洞尺寸與位置打好.⑼鋪貼好后進(jìn)行質(zhì)量檢查，并用與面磚相同顏色的水泥漿將接縫嵌擦密實(shí)，最后將墻面擦洗干凈。⑽鑲貼時(shí)先貼大面，后貼陰陽(yáng)角，凹槽等費(fèi)工多、難度大的部位.2、外墻涂料飾面施工1、施工順序：墻面抹灰基層干燥→墻面基層表面清理→材料準(zhǔn)備→做樣板→門(mén)窗及交接部位遮蓋→調(diào)料→先上后下分部位涂料→清理余灰及修正→逐層拆外架。2、操作要求：涂料工程的質(zhì)量對(duì)提高單位工程觀感質(zhì)量和保護(hù)墻面極為重要，為此要求做到：⑴涂料前對(duì)基層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。管線(xiàn)洞口修補(bǔ)平整，如基層有缺陷應(yīng)在涂料前認(rèn)真處理，檢查合格后進(jìn)行作業(yè)。杜絕涂料后進(jìn)行其他修補(bǔ)工作的現(xiàn)象.⑵墻面要求平整、干燥，基層表面上的灰塵、污垢、油漬、砂漿流痕以及其他雜物等應(yīng)清除干凈，刷抗（防止墻面泛堿）。表面縫隙、孔眼、凹陷不平和裂縫，應(yīng)用白水嵌補(bǔ)，并用砂漿磨平磨光后再用白水泥摻801膠水加緩凝劑（木質(zhì)素）滿(mǎn)批二次，保證墻面平整、光滑。⑶應(yīng)在墻面充分干燥，抹灰面內(nèi)堿質(zhì)全部清除并磨平磨光后才能施工。⑷先做涂料樣板，經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達(dá)標(biāo)后再大面積施工。⑸水泥砂漿抹面的基層，要求充分干燥，含水率不大于10%.⑹帶色涂料時(shí)應(yīng)經(jīng)常攪拌,保證顏色一致,稠度嚴(yán)加控制，確保不流墜,不顯露噴紋，在施噴過(guò)程中,不得隨意稀釋。⑺在涂料施工時(shí)用遮蓋物保護(hù)門(mén)窗及不同色的線(xiàn)條。⑻外墻涂料時(shí)要注意不交叉污染，分段作業(yè)時(shí)應(yīng)以分格縫，陰角為分界，不允許隨意甩槎。⑼不同色彩的涂料施工時(shí)應(yīng)使交接處清晰，必須時(shí)可采取防護(hù)措施.⑽涂料施工結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)管理，認(rèn)真做好成品保護(hù),拆外架時(shí)嚴(yán)防碰損。㈥耐擦洗涂料:清理墻面，修補(bǔ)基體或基層的缺棱掉角處,刮3遍耐水膩?zhàn)?，每遍均用砂紙打磨平，用干性油打?刷第一遍涂料后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱テ胶笤龠M(jìn)行第二、三遍涂料，每次均磨平磨光,最后刷第四遍涂料，成活后要注意成品保護(hù)。㈦吊頂：1、工藝流程：彈線(xiàn)→安裝主龍骨吊杠→安裝主龍骨→安裝中龍骨→安裝小龍骨→調(diào)整、加固刷防銹漆→安裝罩面板→安裝壓條→清潔保護(hù)。2、彈線(xiàn):根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，確定標(biāo)高后沿墻、柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線(xiàn)，沿此線(xiàn)在墻上劃好龍骨分檔位置線(xiàn)。3、安裝大龍骨吊杠;吊杠與樓板連接采用膨脹螺栓安牢.4、安裝龍骨：按圖集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置連接卡固件，釘固邊龍骨，大、中、小龍骨.5、安裝罩面板:在吊頂內(nèi)各種設(shè)備管線(xiàn)預(yù)埋裝設(shè)完畢后進(jìn)行。用自攻螺絲固定，螺絲間距為200~300mm.㈧外裝飾裝修施工1、主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢、驗(yàn)收手續(xù)齊全后,方可進(jìn)行外檐裝飾。2、外墻面磚⑴外墻面磚與內(nèi)墻面磚施工方法相同，但必須按規(guī)范要求進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)。⑵進(jìn)行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩、其他可參見(jiàn)鑲貼面磚操作工藝有關(guān)部分。要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。⑶在基層濕潤(rùn)的情況下,先刷眾霸牌膠塑水泥漿一道（內(nèi)摻比重10%的膠)，隨刷隨打底。底灰采用1：3水泥砂漿，厚度約12mm,分二遍操作，第一遍約5mm,第二遍約7mm，待底灰壓實(shí)刮平后，將底子灰表面劃毛.⑷待底灰凝固后便可進(jìn)行分塊彈線(xiàn)，隨即將已濕潤(rùn)的塊材抹上厚度為2~3mm的塑水泥漿，內(nèi)摻眾霸牌膠進(jìn)行鑲貼，用木錘輕敲，用靠尺找平找直。十三、季節(jié)性施工⒈冬期施工主要措施根據(jù)進(jìn)度安排，本工程將經(jīng)歷兩次冬施，包括結(jié)構(gòu)工程及部分裝飾裝修工程.⑴做好冬期施工特殊工種的培訓(xùn)，合格后方可上崗.⑵鋼筋混凝土冬期施工主要采用綜合蓄熱法,即主水加熱以保證混凝土出罐溫度不低于100C，罐車(chē)及泵管加保溫以保證混凝土入模溫度不低于50C,在混凝土中摻加高效防凍劑,避免混凝土早期受凍,對(duì)原材料的加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行熱工計(jì)算。⑶墻柱模板背面掛雙層阻燃草纖被,第一層與第二層錯(cuò)縫掛嚴(yán);樓梯間、電梯井及各種豎井澆筑混凝土前將當(dāng)層與下層門(mén)洞等進(jìn)行封閉，待混凝土達(dá)抗凍臨界強(qiáng)度后拆模；頂板混凝土面蓋塑料布薄膜一層,上面覆蓋阻燃草纖被。⑷在混凝土內(nèi)部按規(guī)范要求留置測(cè)溫孔，并做好測(cè)溫記錄，計(jì)算混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況，采取措施加以控制。⑸嚴(yán)格控制模板及保溫拆除，必須保證混凝土臨界強(qiáng)度已達(dá)4MPa;保溫拆除時(shí),混凝土必須冷卻達(dá)5OC，且與外界溫度不大于200C。⑹冬施增加抗凍臨界強(qiáng)度試塊，冬施轉(zhuǎn)常溫28d同條件養(yǎng)護(hù)試塊.⑺冬季樓層內(nèi)裝修施工必須合理安排工序，先將圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工好，逐層局部加熱，保證分項(xiàng)施工所必需的室溫+50C以上，對(duì)一些質(zhì)量難以保證項(xiàng)目應(yīng)避開(kāi)冬期施工。⑻室內(nèi)熱源采用電加熱器，水加熱溫度控制在600C左右。其他有關(guān)要求具體詳見(jiàn)年度《冬期施工方案》。⒉雨期施工主要措施根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，雨期時(shí)正好進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)施工，為確保工程質(zhì)量和施工安全，采用如下措施:⑴主要暫設(shè)道路應(yīng)將路基碾壓堅(jiān)實(shí)，做好路層及排水溝、排水涵管等措施，確保雨期道路循環(huán)通暢，不淹不沖、不陷不滑。⑵凡有可能積水的區(qū)域，應(yīng)事先填筑平整。各種構(gòu)件、大模板、機(jī)具等存放場(chǎng)地，以及現(xiàn)場(chǎng)鋼筋、木工加工的生產(chǎn)場(chǎng)地，應(yīng)分層碾壓密實(shí)，嚴(yán)禁積水，防止雨期下沉。⑶現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)，應(yīng)嚴(yán)格控制各有關(guān)規(guī)定實(shí)施，防洪器材要備齊并按有關(guān)規(guī)定發(fā)放。⑷成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，防洪器械完備,設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。⑸有足夠塑料布保證新澆筑混凝土不被雨水沖刷及現(xiàn)場(chǎng)材料的覆蓋。⑹雨期施工前,應(yīng)對(duì)各類(lèi)倉(cāng)庫(kù)、配電室、機(jī)具料棚、宿舍(包括電壓線(xiàn)路）等進(jìn)行全面檢查,加固補(bǔ)漏，對(duì)于危險(xiǎn)建筑必須及時(shí)處理.⑺腳手架的設(shè)計(jì)、搭設(shè)必須符合建設(shè)施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程要求，搭設(shè)后未經(jīng)專(zhuān)業(yè)驗(yàn)收合格的腳手架，一律不得投入使用。⑻雨期施工前，要對(duì)各類(lèi)架子區(qū)域的防洪、排水設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真地清理修復(fù),確保排水有效、不淹不沖、不陷不沉.⑼雨期施工中，要經(jīng)常檢查各類(lèi)架子的根部及與建筑物地接結(jié)牢固情況，要經(jīng)常檢查和及時(shí)維修加固各類(lèi)腳手板及防滑條，確保架板穩(wěn)固、防滑措施有效.⑽卷?yè)P(yáng)機(jī)、腳手架等必須有避雷措施，施工機(jī)械設(shè)備有接地接零措施,加設(shè)防雨罩，以防漏電。⑾及時(shí)注意天氣預(yù)報(bào),及早采取措施。不宜冒雨露天澆筑混凝土,開(kāi)盤(pán)前應(yīng)與天象部門(mén)聯(lián)系，掌握天氣變化情況，避免遇雨影響混凝土施工質(zhì)量。⑿對(duì)終凝之前的混凝土,應(yīng)及時(shí)覆蓋，防止被雨沖淋。⒀合模后不能及時(shí)澆筑混凝土?xí)r，模板下口要預(yù)留排水孔，防止模內(nèi)積水。⒁在澆筑混凝土中遇雨不能連續(xù)施工時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫，并覆蓋防雨材料。雨后繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)先對(duì)接搓部位處理后再進(jìn)行澆筑.⒂雨期施工期間應(yīng)加強(qiáng)防風(fēng)緊固措施，大模板等物品停放,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行防風(fēng)固定。⒃防止雨水流入地下室，樓板孔要覆蓋，樓梯口作擋水措施。⒄水泥等材料存放要符合有關(guān)規(guī)定，下部墊起，距墻不小于500mm，防止受潮。⒅砂、石等材料堆放時(shí)周?chē)右試o(hù)，防止被雨水沖散。⒆用電的機(jī)械設(shè)備按相應(yīng)規(guī)定做好接地或接零保護(hù)裝置，并經(jīng)常檢查和測(cè)試有效性及靈敏性.十四、腳手架工程㈠設(shè)計(jì)總體思路：結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實(shí)際施工特點(diǎn)，建筑物四周搭設(shè)落地式、全高全封閉的扣件式雙排鋼管腳手架。此架為一架三用，既用于結(jié)構(gòu)施工和裝修施工，同時(shí)兼作安全防護(hù).荷載按裝修荷載考慮，要求三層同時(shí)作業(yè)。根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的頂板承載極限值（活荷載3.5KN/ｍ2、恒荷載14。5KN/ｍ2）要進(jìn)行頂板承載驗(yàn)算,若不滿(mǎn)足要求,則須在地下1~2層的相應(yīng)部位設(shè)回?fù)斡玫耐肟凼戒摴苣_手架支撐.腳手架搭設(shè)采用雙排雙立桿。立桿距結(jié)構(gòu)外沿0。35ｍ,排距(橫距)為1.1ｍ、縱距為1.50ｍ,大橫桿步距為1。80ｍ.寫(xiě)字樓裙房及住宅樓以上采用型鋼外挑腳手架，每八步一挑。㈡構(gòu)造要求及技術(shù)措施：⒈扣件式鋼管腳手架的構(gòu)造要求及技術(shù)措施：地基處理：外墻與圍護(hù)樁間回填土采用粘土分層夯實(shí)，密實(shí)度采用環(huán)刀取樣進(jìn)行試驗(yàn),表面用C10混凝土進(jìn)行硬化，厚度為100mm.四周外腳手架以硬化的回填土作為基礎(chǔ)，所有的基礎(chǔ)必須平整.基礎(chǔ)上、底座下設(shè)置墊板,其厚度不小于50mm，布設(shè)必須平穩(wěn)，不得懸空,并在四周距腳手架外立桿50cm處設(shè)一淺排水溝。立桿：全樓腳手架采用雙排腳手架，立桿頂端高出結(jié)構(gòu)檐口上皮1。5ｍ。立桿接頭采用對(duì)接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接，接頭交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi),并在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于60cm。大橫桿:大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè),用直角扣件與立柱扣緊；其長(zhǎng)度大于3跨、不小于6ｍ，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對(duì)接扣件連接，其接頭交錯(cuò)布置，不在同步、同跨內(nèi).相鄰接頭水平距離不小于50cm,各接頭距立桿的距離不大于50cm.小橫桿：每一立桿與大橫桿相交處(即主節(jié)點(diǎn))都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線(xiàn)偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于15cm,小橫桿間距應(yīng)與立桿柱相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，可在兩立柱之間在等間距設(shè)置增設(shè)1～2根小橫桿，其最大間距不大于75cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm；伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣15cm，且長(zhǎng)度不大于44cm.上、下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯(cuò)開(kāi)布置，同層的相鄰小橫桿在立柱處相向布置?？v、橫向掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立桿上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。北側(cè)裙房頂板存在較大高差，則將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定.靠邊坡的立桿軸線(xiàn)到邊坡的距離不小于50cm，并對(duì)此立桿采取雙向斜拉加固措施。剪刀撐:本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立桿、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長(zhǎng)剪刀撐沿架高連續(xù)布置。雙立桿部位采用雙桿通長(zhǎng)剪刀撐，單立桿部位則采用單桿通長(zhǎng)剪刀撐。剪刀撐每6步4跨設(shè)置一道,斜桿與地面的夾角在45０~60０之間。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線(xiàn)上,并沿架高連續(xù)布置.剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定,在其中間增加2~4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于15cm.最下部的斜桿與立桿的連接點(diǎn)距地面的高度控制在30cm內(nèi)。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長(zhǎng)度≥100cm，并用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥10cm。橫向斜撐搭設(shè)在主樓腳手架部位，在同節(jié)內(nèi)、由底至頂層呈“之”字型、在里、外排立桿之間上下連續(xù)布置,斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出墻上。除拐角處設(shè)橫向斜撐外，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道。腳手板：腳手板采用竹串片,規(guī)格為1。1ｘ0。8ｍ．在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時(shí)作業(yè)不超過(guò)兩層。首層滿(mǎn)鋪一層竹串片，以上每隔一層也要滿(mǎn)鋪一層竹串片，并設(shè)置安全網(wǎng)及防護(hù)欄桿。腳手板設(shè)置在3根橫向水平桿上,并在兩端8cm處用直徑1。2mm的鍍鋅鐵絲箍繞2～3圈固定．當(dāng)腳手板長(zhǎng)度小于2ｍ時(shí),可采用兩根小橫桿，并將板兩端與其可靠固定,以防傾翻.腳手板應(yīng)平鋪、滿(mǎn)鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設(shè)兩根小橫桿,各桿距接縫的距離均不大于15cm?？繅σ粋?cè)的腳手板離墻的距離不應(yīng)大于15cm.拐角處兩個(gè)方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。連墻體:連墻體采用剛性連接，垂直間距寫(xiě)字樓3。4ｍ,住宅樓2。8ｍ，水平間距為4。5ｍ，連墻桿用Φ48ｘ3。5的鋼管,它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件。在結(jié)構(gòu)每一外框架柱處設(shè)一組雙桿箍柱式拉桿與框架柱拉結(jié)。在頂板上兩框架柱間中點(diǎn)處，距結(jié)構(gòu)外皮1.5ｍ處預(yù)埋HRB335鋼筋（加工尺寸與懸挑架預(yù)埋件相同）,用Φ48ｘ3.5的鋼管與腳手架可靠拉結(jié)。在腳手架的轉(zhuǎn)角處，于框架柱上雙向設(shè)置上述箍柱式拉桿.在建筑物的首層設(shè)置兩道連墻件。連墻件橫豎向順序排列、均勻布置、與架體和結(jié)構(gòu)立面垂直，并盡量靠近主節(jié)點(diǎn)(距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于30cm）。連墻桿伸出扣件的距離應(yīng)大于10cm。底部第一根大橫桿就開(kāi)始布置連墻桿，靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。防護(hù)設(shè)施：腳手架要滿(mǎn)掛全封閉式的密目安全網(wǎng).密目網(wǎng)采用1。8ｘ6。0ｍ的規(guī)格,用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿里側(cè)。作業(yè)層腳手架立桿于0.6ｍ及1.2ｍ處設(shè)有兩道防護(hù)欄桿,底部側(cè)面設(shè)18cm高的擋腳板。⒊腳手架出入口的構(gòu)造：挑空兩根立桿、跨越三步三跨,大小為4.5ｍｘ5.4ｍ(寬ｘ高).出入口處再搭設(shè)6.0ｍｘ4.5ｍｘ6.0ｍ（長(zhǎng)ｘ寬ｘ高）的防護(hù)棚,上鋪50mm厚的雙層腳手板.在出入口兩側(cè)的內(nèi)、外排單立桿處分別增設(shè)一根輔立桿，并高于門(mén)洞口1~2步，立柱用短管斜撐相互聯(lián)系。上方懸空立柱處增加兩根斜桿,斜桿與各主節(jié)點(diǎn)相交處用扣件固定.洞口上方增設(shè)兩道橫向支撐，應(yīng)伸出斜腹桿的端部，以保證立桿懸空處的整體性。門(mén)洞兩側(cè)分別增設(shè)兩根斜腹桿，并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線(xiàn)至主節(jié)點(diǎn)的距離在15cm內(nèi)。當(dāng)斜腹桿在1跨內(nèi)跨越2個(gè)步距時(shí)，應(yīng)在相交的大橫桿處增設(shè)一根小橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上;斜腹桿宜采用通長(zhǎng)桿件，必須接長(zhǎng)時(shí)用對(duì)接扣件連接.㈢安全防護(hù)措施：1．結(jié)構(gòu)臨邊防護(hù)措施：在結(jié)構(gòu)四周邊線(xiàn)內(nèi)50cm處設(shè)置全封閉式護(hù)身欄,使用材料均采用Φ48ｘ3。5鋼管.其高度不低于1。2ｍ、立桿間距不大于2。5ｍ、豎向每隔0。6ｍ設(shè)一道通長(zhǎng)大橫桿、每隔一根立桿設(shè)一道三腳架。沿鋼管長(zhǎng)度方向刷紅白間隔的油漆、掛醒目標(biāo)志牌；護(hù)身欄桿四周滿(mǎn)掛密目安全網(wǎng)、白天設(shè)警示牌、夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈；臨邊四周1ｍ范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆料、停放機(jī)具.2．樓梯間防護(hù)措施：樓梯的側(cè)邊利用腳手架做安全防護(hù)，架子立管從梯井內(nèi)搭設(shè)，側(cè)邊沿樓梯坡度方向做一道1.2ｍ高的護(hù)身欄，側(cè)邊底部設(shè)18cm高的擋腳板。3．防雷避電措施：采用避雷針與大橫桿連通、接地線(xiàn)與整幢建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體的措施。避雷針共設(shè)置4根避雷針，避雷針采用Φ12鍍鋅鋼筋制作，高度不小于1ｍ，設(shè)置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通,形成避雷網(wǎng)絡(luò)。接地線(xiàn)采用40ｘ4的鍍鋅扁鋼，將立桿與整幢建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體。接地線(xiàn)的連接應(yīng)保證接觸牢靠，與立桿連接時(shí)應(yīng)用2道螺栓卡箍連接，螺絲加彈簧