第頁割裂、壓碎等現(xiàn)象，邊緣應(yīng)整齊，保持疏松柔軟特性。、風(fēng)管咬縫處必須緊密，寬度均勻、無孔洞、半咬口和脹裂，直管縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開。、風(fēng)管焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷，縱向焊縫必須錯(cuò)開。、風(fēng)管兩端面應(yīng)平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm，風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6mm，緊貼法蘭。、風(fēng)管法蘭連接牢固，焊縫處不設(shè)螺孔，孔距不大于150mm，矩形法蘭四角應(yīng)設(shè)螺孔。、風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊、間距適宜，均勻?qū)ΨQ。、風(fēng)管及應(yīng)法蘭制作尺寸的允許偏差范圍如下表：項(xiàng)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1圓形鋼管外徑φ≤300mm-1~0用尺量互成900的直徑φ>300mm0~-22矩形風(fēng)管大邊φ≤300mm~-10尺量檢查φ>300mm0~-23圓形法蘭直徑~0+2用尺量互成900的直徑4圓形法蘭邊長(zhǎng)~0+2用尺量回邊5矩形法蘭兩對(duì)角線之差3尺量檢查6法蘭平整度2法蘭放在平臺(tái)上，用塞尺檢查7法蘭焊縫對(duì)接處的平整度1、防火閥必須關(guān)閉嚴(yán)密，外殼、閥板材料厚度嚴(yán)禁小于2mm。、各類風(fēng)閥的組合件尺寸必須正確，葉片與外殼無磨擦。、風(fēng)口的孔、片、擴(kuò)散圈間距一致，邊框.葉片平直整齊，外觀光滑，美觀。、各類風(fēng)閥應(yīng)有啟閉標(biāo)記，多葉閥葉片貼合，搭接一致。、罩口尺寸偏差每米不大于2mm，連接處牢固，無尖銳的邊緣。、風(fēng)帽的尺寸偏差每米不大于2mm，形狀規(guī)整，旋轉(zhuǎn)風(fēng)帽重心平衡。、風(fēng)口制作允許偏差項(xiàng)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1外形尺寸22圓形最大與最小之差23矩形對(duì)角線之差3、支、吊架材料規(guī)格符合《采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)運(yùn)用手冊(cè)》（T607）（17）、支、吊架間距當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下表，保溫風(fēng)管按不保溫風(fēng)管間距后乘溫風(fēng)管間距后乘0.85。圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最少吊架數(shù)≤400mm不大于4m不大于4m2付≤1000mm不大于3m不大于3m2付>1000mm不大于2m不大于2m2付、支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔及測(cè)定孔等部位。、矩形保溫風(fēng)管不能直接與支、吊架接觸，應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生冷橋，吊桿不得與風(fēng)管側(cè)面接觸。、吊架不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。、斜管插板閥垂直安裝時(shí)，閥板必須向上拉啟，水平安裝時(shí)，閥板順氣流方向插入，閥板不應(yīng)向下拉啟。、風(fēng)管的法蘭連接對(duì)接平行、嚴(yán)密、螺栓緊固，同一管段的法蘭螺母在同一側(cè)，墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi)。、風(fēng)口安裝位置正確，同一空間內(nèi)標(biāo)高一致。、風(fēng)管風(fēng)口安裝的允許偏差應(yīng)符合下表項(xiàng)次項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1風(fēng)管水平度每米3拉線、液體連通器和尺量檢查總偏差202垂直度每米2吊線和尺量檢查總偏差203風(fēng)水平度5拉線、液體連通器和尺量檢查垂直度2吊線和尺量檢查2、通風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量控制、通風(fēng)機(jī)的型號(hào)，規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求、風(fēng)機(jī)安裝在無減震器的機(jī)座上時(shí)，應(yīng)墊上4~5mm厚的橡膠板，找平、找正后固定牢。、風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與殼體碰撞。、地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置，墊鐵設(shè)置位置必須正確，接觸緊密，每組不超過三塊。、葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。（7）、通風(fēng)機(jī)安裝允許偏差應(yīng)符合下表通風(fēng)機(jī)安裝允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)次項(xiàng)目檢驗(yàn)方法1中心線的平面位移10經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標(biāo)高±10水準(zhǔn)儀或水平儀，直尺、拉線和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面位置1有主、從動(dòng)皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動(dòng)軸水平度0.2/1000用水平儀檢查5聯(lián)軸器同心度徑向位移0.05在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上用百分表檢查軸向位移0.2/1000、保溫釘距邊的距離a≤75mm，釘與釘之間的距離b≤450mm。保溫釘粘上后應(yīng)待12~24h再鋪覆保溫材料。、保溫材料的鋪覆應(yīng)縱、橫縫錯(cuò)開，表面平整密實(shí)，不得有裂縫空隙。、閥門保溫后，啟閉標(biāo)記要明確、清晰、操作方便。、保溫層平整度，厚度的允許偏差符合下表項(xiàng)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1保溫層表面平整度卷材或板材5用1米直尺和楔形塞尺檢查散材或軟質(zhì)材料102隔熱層厚度+0.10δ,-0.05δ用鋼針刺入隔墊層和尺量檢查（15）、安裝后的通風(fēng)空洞系統(tǒng)必須進(jìn)行調(diào)試工作，調(diào)試前應(yīng)達(dá)到以下要求：A、風(fēng)口總風(fēng)量的實(shí)測(cè)值與設(shè)備風(fēng)量的允許值不大于10%。B、新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量。C、各風(fēng)口是實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值偏差不大于15%。D、風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)率不大于10%。（四）、消防工程監(jiān)理細(xì)則1、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)配管、配線同電氣安裝工程。、感煙、感溫等探測(cè)器嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求布置，安裝時(shí)盒口周邊無破損，探測(cè)器接線正確，外觀無損，牢固可靠。、消防控制設(shè)備布置應(yīng)符合下列要求：第18頁單列布置時(shí)，盤前操作距離不應(yīng)小于1.5m，雙列布置時(shí)，盤前操作距離不小于2m。值班人員經(jīng)常工作的一面，控制盤至墻的距離不應(yīng)小于3m。C、盤后維修距離不應(yīng)小于1m，控制盤排列長(zhǎng)度大于4m時(shí)，控制盤兩端應(yīng)設(shè)置寬度不小于1m的通道。、探測(cè)器的安裝傾斜角不能大于45o，探測(cè)器周邊0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物。探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m，并宜接近回風(fēng)口安裝。、端子箱內(nèi)各回路電纜排列整齊，線號(hào)清楚，綁扎成束，端子號(hào)相對(duì)應(yīng)，字跡清晰。、消防控制室工作接地電阻小于4Ω,采用聯(lián)合接地時(shí)，接地電阻應(yīng)小于1Ω，專用接地干線應(yīng)用銅芯絕緣導(dǎo)線，其線芯截面不小于16㎜2，由消控室接地極引至各消防設(shè)備的接地線應(yīng)選用銅芯絕緣軟線，線芯截面積不小于4㎜2。2、自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)消防水管進(jìn)入消防箱應(yīng)“橫平豎直”，進(jìn)箱短管長(zhǎng)度大于500mm，成雙管進(jìn)箱的，應(yīng)支架固定。室內(nèi)消火栓，栓口應(yīng)朝外，閥門中心距地面1.1m，誤差不超過20mm，閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后表面為100mm，誤差不超過5mm。（3）消防給水管試壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，同時(shí)試壓調(diào)試必須有消防部門參加。（4）噴頭的安裝位置，間距及噴頭噴射方向必須符合設(shè)計(jì)要求，噴頭安裝必須與裝飾配合施工。（五）、智能建筑工程監(jiān)理細(xì)則管路敷設(shè)同電氣安裝工程。綜合布線系統(tǒng)（1）施工質(zhì)量控制（檢查）施工質(zhì)量控制工作是落實(shí)施工前質(zhì)量檢查和隨工檢驗(yàn)、隱蔽工程檢查簽證等內(nèi)容。1）施工質(zhì)量控制檢查項(xiàng)目主要包括環(huán)境檢查、器材檢查、設(shè)備安裝檢驗(yàn)、纜線敷設(shè)和保護(hù)方式檢驗(yàn)、線纜終接等方面。2）施工質(zhì)量控制工程對(duì)象，包括傳輸鏈路、纜線、跳線、終端、配線架、連接硬件、集線器、信息插座、線管、線槽、線箱（線盒）、支撐、防護(hù)、接地等及它其性能質(zhì)量。3）監(jiān)理人員檢查施工單位的質(zhì)量保證和質(zhì)量管理體系，質(zhì)檢機(jī)構(gòu)設(shè)置，人員配備；檢查管理制度是否健全等。4）環(huán)境檢查（施工前）A．對(duì)交接間、設(shè)備間、工作區(qū)的土建和環(huán)境條件進(jìn)行檢查第19頁B．土建已全部竣工，預(yù)埋地槽、暗管、孔洞、豎井的位置、數(shù)量尺寸、質(zhì)量均符合設(shè)計(jì)要求。C．檢查接地裝置及其接地電阻設(shè)計(jì)要求D．電源插座齊備并有電。E．地板、通風(fēng)、環(huán)境等符合設(shè)計(jì)要求。5）器材檢查（施工前）A．智能建筑工程所有纜線器材設(shè)備硬件的形式、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量在施工前應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)不符合要求的不得使用。B．纜線檢查包括：雙絞電纜、光纜及跳線的型式、規(guī)格、型號(hào)、等級(jí)、外表、標(biāo)志、標(biāo)簽、外護(hù)套等C．電纜的電氣性能抽驗(yàn)，加上選用的接插體進(jìn)行抽樣測(cè)試。D．查光纜合格證及檢驗(yàn)測(cè)試數(shù)據(jù)；必要時(shí)用光纖測(cè)試儀測(cè)試光纖衰減和光纖長(zhǎng)度。E．接插件和配線設(shè)備的檢驗(yàn)：配線模塊、信息插座、光纖插座的連接器的型式、數(shù)量、位置及保安單元的指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。光、電纜交接設(shè)備的型式、規(guī)格、編排及標(biāo)志名稱應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。F．器材與鐵件的檢驗(yàn)：各種型材、管材、管道、鐵件預(yù)埋金屬線槽、過線盒、接線盒、橋架等的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、表面、完整性都應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求設(shè)備安裝檢驗(yàn)設(shè)備安裝檢驗(yàn)包括：機(jī)柜、機(jī)架安裝；各類配線部件安裝；8位模塊式通用插座安裝；電纜橋架及線槽安裝；所有設(shè)備的接地等內(nèi)容必須符合GB/T50312—2000及設(shè)計(jì)要求。纜線的敷設(shè)和保護(hù)措施檢驗(yàn)（隱蔽工程簽證）A．光纜布放分樓內(nèi)和樓間（室外）的敷設(shè)；樓內(nèi)又分纜線橋架及線槽布放和纜線暗敷兩種。B．樓間（室外）布放又分為架空、管道、埋式、隧道等情況。C．電、光纜敷設(shè)和保護(hù)措施檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容。D．電、光纜的敷設(shè)和保護(hù)措施要求（例如對(duì)絞電纜與電力線最小凈距、電光纜暗管敷設(shè)與其他管線最小凈距等）必須符合GB/T50312—2000和設(shè)計(jì)要求。纜線終接檢查包括對(duì)絞電纜芯線與8位模塊式通用插座連接；光纜芯線與光纖插座等的連接；各類跳線與接插件間的終端等，都應(yīng)符合GB/T50312—2000和工藝要求（例如光纖連接損耗值要求）。第20頁（六）電梯安裝工程監(jiān)理細(xì)則1、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收隨機(jī)文件必須包括下列資料：土建布置圖；產(chǎn)品出廠合格證；門鎖裝置、限速器（如果有）、安全鉗（如果有）及緩沖器（如果有）的型式試驗(yàn)合格證書復(fù)印件。裝箱單；安裝、使用維護(hù)說明書；動(dòng)力電路和安全電路的電報(bào)原理圖；液壓系統(tǒng)原理圖。設(shè)備零部件應(yīng)與裝箱單內(nèi)容相符；設(shè)備外觀不應(yīng)存在明顯的損壞。土建交接檢驗(yàn)：土建交接檢驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范第4.2節(jié)的規(guī)定。液壓系統(tǒng)液壓站站及液壓頂升機(jī)構(gòu)的安裝必須按土建布置圖進(jìn)行。頂升機(jī)構(gòu)必須安裝牢固，缸體垂直度嚴(yán)禁大于0.4‰。液壓管路應(yīng)可靠聯(lián)接，且無滲漏現(xiàn)象。液壓泵站油位顯示應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。顯示系統(tǒng)工作壓力的壓力表應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。4、導(dǎo)軌：導(dǎo)軌安裝應(yīng)符合規(guī)范第4.4節(jié)的規(guī)定。門系統(tǒng)：門系統(tǒng)安裝應(yīng)符合規(guī)范第4.5節(jié)的規(guī)定。轎廂：轎廂安裝應(yīng)符合規(guī)范第4.6節(jié)的規(guī)定。平衡重：如果有平衡重，應(yīng)符合本規(guī)范第4.7節(jié)的規(guī)定。安全部件：如果有限速器、安全鉗或緩沖器，應(yīng)符合本規(guī)范第4.8節(jié)的有關(guān)規(guī)定。懸掛裝置、隨行電纜如果有繩頭組合，必須符合本規(guī)范第4.9.1條的規(guī)定。如果有鋼絲繩，嚴(yán)禁有死彎。當(dāng)轎廂懸掛在兩根鋼絲繩或鏈條上，其中一根鋼絲繩或鏈條發(fā)生異常相對(duì)伸長(zhǎng)，為此裝設(shè)的電氣安全開關(guān)必須動(dòng)作可靠。對(duì)具體有兩個(gè)或多個(gè)液壓頂升機(jī)構(gòu)的液壓電梯，每一組懸掛鋼絲繩均應(yīng)符合上述要求。隨行電纜嚴(yán)禁有打結(jié)和波浪扭曲現(xiàn)象。如果有鋼絲繩或鏈條，每根張力與平均值偏差不應(yīng)大于5％。第21頁隨行電纜的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：a、隨行電纜端部應(yīng)固定可靠。b、隨行電纜在運(yùn)行中應(yīng)避免與井道內(nèi)其他部件干涉。當(dāng)轎廂完全壓在緩沖器上時(shí)，隨行電纜不得與底坑地面接觸。電氣裝置：電氣裝置安裝應(yīng)符合規(guī)范第4.10節(jié)的規(guī)定。整機(jī)安裝驗(yàn)收（1）液壓電梯安全保護(hù)驗(yàn)收必須符合下列規(guī)定：A、必須檢查以下安全裝置或功能：1）斷相、錯(cuò)相保護(hù)裝置或功能：當(dāng)控制柜三相電源中任何一相斷開或任何二相錯(cuò)接時(shí)，斷相、錯(cuò)相保護(hù)裝置或功能應(yīng)使電梯不發(fā)生危險(xiǎn)故障。注：當(dāng)錯(cuò)相不影響電梯正常運(yùn)行時(shí)可沒有錯(cuò)相保護(hù)裝置或功能。短路、過載保護(hù)裝置動(dòng)力電路、控制電路、安全電路必須有與負(fù)載匹配的短路保護(hù)裝置；動(dòng)力電影必須有過載保護(hù)裝置。防止轎廂墜落、超速下降的裝置液壓電梯必須裝有防止轎廂墜落、超速下降的裝置，且各裝置須與其型式試驗(yàn)證書相符。4）門鎖裝置門鎖裝置必須與其型式試驗(yàn)證書相符。5）上極限開關(guān)上極限開關(guān)必須是安全觸點(diǎn)，在端站位置進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)時(shí)必須動(dòng)作正常。它必須在柱塞接觸到其緩沖制停裝置之前動(dòng)作，且柱塞處于緩沖制停區(qū)時(shí)保持動(dòng)作狀態(tài)。6）機(jī)房、滑輪間（如果有）、轎頂、底坑停止裝置位于轎頂、機(jī)房、滑輪間（如果有）、底坑的停止裝置的動(dòng)作必須正常。液壓油溫升保護(hù)裝置當(dāng)液壓油達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)溫度時(shí)，溫升保護(hù)裝置必須動(dòng)作，使液壓電梯停止運(yùn)行。移動(dòng)轎廂的裝置在停電或電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，移動(dòng)轎廂裝置必須能移動(dòng)轎廂上行或下行，且下行時(shí)還必須裝設(shè)防止頂升機(jī)構(gòu)與轎廂運(yùn)動(dòng)相脫離的裝置。B、下列安全開關(guān)，必須動(dòng)作可靠：限速器（如果有）張緊開關(guān)；液壓緩沖器（如果有）復(fù)位開關(guān)；轎廂安全窗（如果有）開關(guān)；安全門、底坑門、檢修活板門（如果有）的開關(guān)；懸掛鋼絲繩（鏈條）為兩根時(shí)，防松動(dòng)安全開關(guān)。第22頁限速器（安全繩）安全鉗聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)必須符合下列規(guī)定：a、限速器（安全繩）安全鉗聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)中必須動(dòng)作可靠，且應(yīng)使電梯停止運(yùn)行。b、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)時(shí)轎廂載荷及速度應(yīng)符合下列規(guī)定：1）當(dāng)液壓電梯額定載重量與轎廂最大有效面積符合表1的規(guī)定時(shí)，轎廂應(yīng)載有均勻分布的額定載重量；當(dāng)液壓電梯額定載重量小于表1規(guī)定的轎廂最大有效面積對(duì)應(yīng)的額定載重量時(shí)，轎廂應(yīng)載有均勻分布的125％的液壓電梯額定載重量，但該載荷不應(yīng)超過表1規(guī)定的轎廂最大有效面積對(duì)應(yīng)的額定載重量；對(duì)瞬時(shí)式安全鉗，轎廂應(yīng)以額定速度下行；對(duì)漸進(jìn)式安全鉗，轎廂應(yīng)以檢修速度下行。當(dāng)裝有限速器安全鉗時(shí)，使下行閥保持開啟狀態(tài)（直到鋼絲繩松弛為止）的同時(shí)，人為使限速器機(jī)械動(dòng)作，安全鉗應(yīng)可靠動(dòng)作，轎廂必須可靠制動(dòng)，且轎認(rèn)錯(cuò)傾斜度不應(yīng)大于5％。當(dāng)裝有安全繩安全鉗時(shí)，使下行閥保持開啟狀態(tài)（直到鋼絲繩松弛為止）的同時(shí)，人為使安全繩機(jī)械動(dòng)作，安全鉗應(yīng)可靠動(dòng)作，轎廂必須可靠制動(dòng)，且轎底傾斜度不應(yīng)大于5％。表1額定載重量與轎廂最大有效面積之間關(guān)系層門與轎門的試驗(yàn)符合下列規(guī)定：層門與轎門的試驗(yàn)必須符合本規(guī)范第4.11.3條的規(guī)定。超載試驗(yàn)必須符合下列規(guī)定：當(dāng)轎廂載有120％額定載荷時(shí)液壓電梯嚴(yán)禁啟動(dòng)。第23頁液壓電梯安裝后應(yīng)進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn)；轎廂在額定載重量工況下，按產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定的每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)運(yùn)行1000次（每天不少于8h），液壓電梯應(yīng)平穩(wěn)、制動(dòng)可靠、連續(xù)運(yùn)行無故障。電梯每完成一個(gè)啟動(dòng)、正常運(yùn)行、停止過程計(jì)數(shù)一次。噪聲檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：a、液壓電梯的機(jī)房噪聲不應(yīng)大于85dB（A）；b、乘客液壓電梯和病床液壓電梯運(yùn)行中轎內(nèi)噪聲不應(yīng)大于55dB（A）；c、乘客液壓電梯和病床液壓電梯的開關(guān)門過程噪聲不應(yīng)大于65dB（A）。平層準(zhǔn)確度檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：液壓電梯平層準(zhǔn)確度應(yīng)在+15mm范圍內(nèi)。運(yùn)行速度檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：空載轎廂上行速度與上行額定速度的差值不應(yīng)大于上行額定速度的8％；載有額定載重量的轎廂下行速度與下行額定速度的差值不應(yīng)大于下行額定速度的8％。額定載重量沉降量試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：載有額定載重量的轎廂停靠在最高層站時(shí)，停梯10min，沉降量不應(yīng)大于10mm，但因油溫變化而引起的油體積縮小所造成的沉降不包括在10mm內(nèi)。液壓泵站溢流閥壓力檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：液壓泵站上的溢流閥應(yīng)設(shè)定在系統(tǒng)壓力為滿載壓力的140％—170％時(shí)動(dòng)作。超壓靜載試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：將截止閥關(guān)閉，在轎內(nèi)施加200％的額定載荷，持續(xù)5min后液壓系統(tǒng)應(yīng)完好無損。觀感檢查應(yīng)符合規(guī)范第4.11.10條的規(guī)定。七、安裝工程常見質(zhì)量通病及其防治：（一）、建筑給水排水及采暖工程1、管道的固定管卡設(shè)置不當(dāng)現(xiàn)象：垂直或水平管的管卡設(shè)置不當(dāng)預(yù)防措施：嚴(yán)格按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求正確確定垂直管道固定管卡的標(biāo)高，尤其是同室各種垂直管道的標(biāo)高應(yīng)統(tǒng)一，每層安裝一個(gè)管卡。硬聚氯乙烯排水管道立管、橫管伸縮節(jié)或固定支架的設(shè)置，應(yīng)符合建筑排水《硬聚氯乙烯管道設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》的有中關(guān)規(guī)定。一般要求在伸縮節(jié)處固定。2、管卡安裝不牢固現(xiàn)象：管卡安裝后有松動(dòng)、脫落或者變形預(yù)防措施：對(duì)管卡的材質(zhì)嚴(yán)格檢驗(yàn)把關(guān)，厚度不符合要求的不能使用在工程上；卡管安裝孔洞不應(yīng)打得太小，埋設(shè)進(jìn)墻的部份不應(yīng)小于80～100㎜；嚴(yán)禁將管卡的開腳部第24頁位敲平；補(bǔ)洞應(yīng)采用水泥砂漿，不得用混合砂漿，管卡根部的水泥砂漿應(yīng)嵌密實(shí)。嚴(yán)禁使用木榫塞入洞中；在混凝土或?qū)嵭拇u，可以使用帶膨脹螺栓的管卡。在多孔磚砌成墻體中嚴(yán)禁用膨脹螺栓。3、排水管道堵塞現(xiàn)象：排水管內(nèi)有雜物，造成排水不暢預(yù)防措施：施工中留出管口應(yīng)嚴(yán)密封堵，避免雜物掉入管道；衛(wèi)生器具安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查，及時(shí)清除管道內(nèi)雜物；衛(wèi)生器具安裝后應(yīng)及時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，尤其是座便器，浴缸、水盤等易受人為因素（如將多余水泥砂漿并倒入浴缸、水盤中）影響的部位。4、坐便器安裝不牢固現(xiàn)象：坐便器安裝松動(dòng)、不穩(wěn)，影響使用預(yù)防措施：坐便器底座的固定螺栓，應(yīng)采用鍍鋅膨脹螺栓或加工的開腳螺栓，直徑不得小于6㎜。螺栓應(yīng)落出螺帽，螺帽與瓷底坐之間應(yīng)采用軟性墊片，不得使用鋼性墊片。坐便器與水箱都有不得使用木螺釘固定；水箱一般應(yīng)緊靠墻面，不應(yīng)留有空隙。水箱與坐便器邊體安裝的，如留有空隙應(yīng)墊軟性墊塊物體（如木條、橡皮等），使水箱穩(wěn)定可靠。坐便器底座應(yīng)與地面平齊，四周縫隙應(yīng)用水泥填平抹光，也可打上硅膠，不應(yīng)用水泥砂漿；多孔磚、輕型砌塊等墻體，嚴(yán)禁使用膨脹螺栓固定衛(wèi)生器具。5、衛(wèi)生器具在與排水管道接口處滲水或溢水孔堵塞現(xiàn)象：溢水孔、排水孔排水不暢預(yù)防措施：水盤、磁洗滌盤等衛(wèi)生器具在安裝排水栓時(shí)應(yīng)涂油灰，先將溢水孔內(nèi)雜物清除，將排水栓的溢水孔對(duì)準(zhǔn)水盤的溢水孔，并慢慢用力均勻?qū)⑴潘▔壕o，低部皮橡圈應(yīng)墊平整，將尼龍格令的絲扣納于（鎖緊螺母）給水排水栓擰緊，直至將油灰擠出（注意防止油灰將溢水孔堵塞），確保排水栓及尼龍格壓絲扣處不滲漏水；排污水管道在穿越樓層處，土建應(yīng)將預(yù)留孔洞用混凝土嚴(yán)密封死，尤其在管道的四周，嚴(yán)禁滲漏。6、衛(wèi)生器具在與排水管存水彎安裝標(biāo)高不符合要求現(xiàn)象：存水彎底部距地面太短預(yù)防措施：在排水立管施工中與衛(wèi)生器具連接的順?biāo)ǜ叨?，從地面向上量至順?biāo)ㄖ行牡母叨纫话銘?yīng)在300~350㎜左右。施工中控制好排水立管順?biāo)ǖ母叨龋瑒t衛(wèi)生器具排水管道存水彎底部的標(biāo)高就得到控制，存水彎底部離地面高度≥150㎜。7、水泵安裝不符合要求現(xiàn)象：采用鋼墊片受負(fù)荷的，鋼墊片安裝不符合要求；泵與管連接之間的軟接口斜歪嚴(yán)重，法蘭之間有明顯的高低不平行現(xiàn)象；同心度偏差明顯，午工盤有偏心或明顯阻滯的現(xiàn)象。預(yù)防措施：熟悉施工規(guī)范對(duì)水泵安裝的要求，特別是對(duì)鋼筋墊片安裝分布的位置要第25頁掌握。施工企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)培訓(xùn)或配備鉗工人員，按規(guī)定要求操作；水泵安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)的尺寸、軸線、標(biāo)高及地腳螺栓孔按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)測(cè)。應(yīng)先安裝水泵，再與管道對(duì)口連接，嚴(yán)禁強(qiáng)行對(duì)口；水泵在運(yùn)輸?shù)跹b中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的保護(hù)，避免意外的碰撞（因?yàn)樵O(shè)備在出廠前對(duì)同心度等精度都進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求方準(zhǔn)出廠的）；水泵安裝完畢在試平前應(yīng)進(jìn)行盤平檢查，手工轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象。否則應(yīng)對(duì)聯(lián)軸器的間隙等進(jìn)行檢查、調(diào)整；軟接口的安裝，應(yīng)在自然狀態(tài)下連接泵口，管道不得受應(yīng)力。軟接口的兩端法蘭高低應(yīng)一致，法蘭應(yīng)平行；泵口法蘭的墊片、螺栓等應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)的要求。范8、地漏安裝不符合要求現(xiàn)象：地漏安裝深度超過國家規(guī)范規(guī)定，有的深度在20~30左右；地漏安裝坐標(biāo)偏位明顯，有的被浴缸或小便池臺(tái)階或水盤的磚墩等砌入了一部份，既影響使用功能又影響觀感質(zhì)量；地漏蓋板（篦子頂面）堵塞現(xiàn)象較多。預(yù)防措施：按照規(guī)范要求，地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面的5MM。施工中應(yīng)與土建密切配合，及時(shí)修整偏差；地漏安裝坐標(biāo)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要圖求施工，尤其在上下層同一軸線位置的地漏，其偏差不得大于50。地漏不得有部份被砌入現(xiàn)象，以免影響使用功能；施工中，對(duì)已安裝完畢的地漏蓋板應(yīng)采取有效的產(chǎn)品保護(hù)措施，防止水泥漿水、混合砂漿等建筑垃圾堵塞地漏?？⒐を?yàn)收前應(yīng)將全部地漏檢查一遍，對(duì)有堵塞的應(yīng)及時(shí)清除，以確保使用功能。9、內(nèi)煤氣管道的坡度及套管的設(shè)置不符合要求現(xiàn)象：引入室內(nèi)的總干管坡度不明顯，甚至有倒坡現(xiàn)象預(yù)防措施：室內(nèi)煤氣管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)做到任何情況下不得向表內(nèi)落水；同口徑管道應(yīng)坡向集水管；小口徑管坡向大口徑管；橫向管道應(yīng)有3‰~5‰的坡度，并不得有“袋水”現(xiàn)象。（二）、建筑電氣工程1、防雷接地不符合要求現(xiàn)象：引下線、均壓環(huán)、避雷帶搭接處有夾渣、焊瘤、虛焊、咬肉、焊縫不飽滿缺等陷；焊渣不敲掉、避雷帶上的焊接處不刷防銹漆；用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。直接利用對(duì)頭焊接的主鋼筋作防雷引下線。預(yù)防措施：加強(qiáng)對(duì)焊工的技能培訓(xùn)，要求做到搭接焊處焊縫飽滿、平整均勻，特別是對(duì)立焊、仰焊等難度較高的焊接進(jìn)行培訓(xùn)；增強(qiáng)管理人員和焊工的責(zé)任心，及時(shí)補(bǔ)焊不合格的焊縫，并及時(shí)敲掉焊渣，刷防銹；根據(jù)《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定，避雷引下線的連接為搭接焊接，搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍，因此，不允許用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。若作為引下線的主鋼筋土建如是對(duì)頭碰焊的，應(yīng)在碰焊處按第26頁規(guī)定補(bǔ)一搭接圓鋼。2、室外進(jìn)戶管預(yù)理不符合要求?，F(xiàn)象：采用薄壁鋼管代替厚壁鋼管；預(yù)埋深度不夠，位置偏差較大。轉(zhuǎn)彎處用電焊燒彎，上墻管與水平進(jìn)戶管網(wǎng)電焊駁接成90°角；進(jìn)戶管與地下室外墻的防水處理不好。預(yù)防措施：進(jìn)戶預(yù)埋管必須使用厚壁鋼管或符合要求的PVC管（一般壁厚PVCΦl14為4.5mm以上，Φ56為3mm米）；加強(qiáng)與土建和其他相關(guān)專業(yè)的協(xié)調(diào)和配合，明確室外地坪標(biāo)高，確保預(yù)埋管埋深不少于0.7米。加強(qiáng)對(duì)承包隊(duì)伍領(lǐng)導(dǎo)和材料采購員有關(guān)法規(guī)的教育，監(jiān)理人員要嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)需檢驗(yàn)這一規(guī)定，堵住漏洞。預(yù)埋鋼管上墻的彎頭必須用彎管機(jī)彎曲，不允許焊接和燒焊彎曲。鋼管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹痕現(xiàn)象，其彎扁程序不宜大于管子外徑的10％，彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。做好防水處理，請(qǐng)防水專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)或由防水專業(yè)隊(duì)做防水處理。3、電線管（鋼管、PVC管）敷設(shè)不符合要求現(xiàn)象：電線管多層重疊，有的地方高出鋼筋的面筋；電線管2根或2根以上并排緊貼；電線管埋墻深度太淺，甚至埋在墻體外的粉層中。鋼管絲扣連接處、進(jìn)箱盒處跨接接地線焊接倍數(shù)不足，有“點(diǎn)焊”現(xiàn)象，薄壁鋼管有焊穿現(xiàn)象。焊接處藥渣清除不及時(shí)，防銹防腐不及時(shí)；鋼管彎曲半徑太小、彎扁、凹痕、折皺明顯；明配鋼管在電表箱、過路箱處不緊帖墻面或有半明半暗現(xiàn)象，固定卡子不對(duì)稱；鋼管直接對(duì)口焊接。；鋼管進(jìn)入配電箱，盒內(nèi)歪斜不順直，管口不套絲，無鎖緊螺母固定，露出太長(zhǎng)；管口不平整、長(zhǎng)短不一；管口不用保護(hù)圈；預(yù)埋PVC電線管時(shí)不是用塞頭堵塞管口，而是用鉗夾扁拗彎管口。預(yù)防措施：電線管多層重疊一般出現(xiàn)在高層建筑的公共通道中，當(dāng)塔樓的住宅每層有6套以上時(shí)，建議土建最好采用公共走廊天花吊頂?shù)难b飾方式，這樣電氣專業(yè)的大部分進(jìn)戶線可以通過在吊頂之上敷設(shè)的線槽直接進(jìn)入住戶。也可以采用加厚公共走道樓板的方式，使眾多的電線管得以隱蔽。電氣專業(yè)施工人員布管時(shí)應(yīng)盡量減少同一點(diǎn)處線的管重疊層數(shù)；電線層不能并排緊貼，如施工中很難明顯分開，可用小水泥塊將其隔開；暗敷鋼管埋入建筑物或構(gòu)筑物內(nèi)，離其表面的距離不應(yīng)小于15。鋼管埋設(shè)在磚墻內(nèi)應(yīng)在適當(dāng)?shù)木嚯x用鉛絲、木榫等將鋼管緊貼墻槽內(nèi)固定，并用水泥砂漿補(bǔ)槽，凸出墻面10~15，防止起殼、開裂；暗敷走向宜“橫平豎直”，一般應(yīng)沿磚縫處開槽，以免磚砌體強(qiáng)度受到影響，鋼管在進(jìn)箱盒處應(yīng)順直；鋼管采用絲扣連接的（包括暗敷的鍍鋅鋼管），其圓鋼跨接接地線的直徑不得小于6MM2；鋼管的彎曲直徑應(yīng)符合規(guī)范要求；明配鋼管一般應(yīng)緊貼墻面敷設(shè)，在進(jìn)箱、盒、柜等處應(yīng)將管子彎成“定身彎”；鋼管連接處的內(nèi)壁應(yīng)光滑，直接對(duì)口焊接在導(dǎo)穿線時(shí)極易損傷，在對(duì)口焊接處機(jī)械強(qiáng)度也較低差，因此不得采用直接對(duì)口焊接的方法。電線管的彎曲半徑（暗埋）不應(yīng)小于管子外徑的第27頁10倍，管子彎曲要用彎管機(jī)或拗捧使彎曲處平整光滑，不出現(xiàn)扁折、凹痕等現(xiàn)象；電線管進(jìn)入配電箱要平整，露出長(zhǎng)度為3-5mm，管口要用護(hù)套并鎖緊箱殼。進(jìn)入落地式配電箱的電線管，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50-80mm；預(yù)埋PVC電線管時(shí)，禁止用鉗將管口夾扁、拗彎，應(yīng)用符合管徑的PVC塞頭封蓋管口，并用膠布綁扎牢固，PVC管子進(jìn)箱盒線槽處應(yīng)用專用的護(hù)口配件。導(dǎo)線的接線、連接質(zhì)量和色標(biāo)不符合要求現(xiàn)象：多股導(dǎo)線不采用銅接頭連接，直接做成"羊眼圈"狀，但又不上錫；與開關(guān)、插座、配電箱的接線端子連接時(shí)，一個(gè)端子上接幾根導(dǎo)線；線頭裸露、導(dǎo)線排列不整齊，沒有捆綁包扎；導(dǎo)線的三相、零線（N線）、接地保護(hù)線（PE線）色標(biāo)不一致，或混淆。預(yù)防措施：加強(qiáng)施工人員對(duì)規(guī)范的學(xué)習(xí)和技能的培訓(xùn)工作；多股導(dǎo)線的連接，應(yīng)用鍍鋅銅接頭壓接，不應(yīng)使用開口銅接頭或灌錫成銅接頭，嚴(yán)禁將銅接頭用鐵錘敲扁使用，盡量不要做"羊眼圈"狀，如做，則應(yīng)均勻搪錫；在接線柱和接線端子上的導(dǎo)線連接只宜1根，如需接兩根，中間需加平墊片，并應(yīng)有緊固件（彈簧墊片或雙螺帽）；不允許3根以上的連接；PE保護(hù)線、零線應(yīng)在匯流排上連接，不得多根導(dǎo)線絞接后搪錫或用銅接頭把多根導(dǎo)線壓接在一起，也可另外加工銅排或鍍鋅銅排做匯流排接線用；導(dǎo)線編要排橫平豎直，剝線頭時(shí)應(yīng)保持各線頭長(zhǎng)度一致，導(dǎo)線插入接線端子后不應(yīng)有導(dǎo)體裸露；銅接頭與導(dǎo)線連接處要用與導(dǎo)線相同顏色的絕緣膠布包扎；材料采購要按現(xiàn)場(chǎng)需要配足各種顏色的導(dǎo)線；施工人員應(yīng)清楚分清相線、零線（N線）、接地保護(hù)線（PE線）的作用與色標(biāo)的區(qū)分，即A相-黃色，B相-綠色，C相-紅色；單相時(shí)一般宜用紅色；零線（N線）應(yīng)用淺藍(lán)色或藍(lán)色；接地保護(hù)線（PC級(jí)）必須用黃綠雙色導(dǎo)線，同時(shí)注意接線孔各類線的接線位置。配電箱的安裝、配線不符合要求現(xiàn)象：箱體與墻體有縫隙，箱體不平直；箱體內(nèi)的沙漿、雜物未清理干凈；箱殼的開孔不符合要求，特別是用電焊或氣焊開孔，嚴(yán)重破壞箱體的油漆保護(hù)層，破壞箱體美的觀；落地的動(dòng)力箱接地不明顯（做在箱底下），重復(fù)接地導(dǎo)線截面不夠。箱體內(nèi)線頭裸露，布線不整齊，導(dǎo)線不留余量。預(yù)防措施：安裝箱體時(shí)與土建配合，土建補(bǔ)縫飽滿，箱體安裝時(shí)用水平儀校水平；將箱內(nèi)的沙漿雜物清理干凈；箱體的"敲落孔"開孔與進(jìn)線管不匹配時(shí)，必須用機(jī)械開孔；動(dòng)力箱的箱體接地和導(dǎo)線必須明確顯露出來，不能在箱底下焊接或接線。接地的導(dǎo)線按規(guī)范當(dāng)裝置的相線截面S≤16mm2時(shí)，接地線最小截面為S；當(dāng)16〈S≤35mm2時(shí)，接地線的最小截面為16mm2；當(dāng)S〉35mm2時(shí)，接地線的最小截面為S／2；箱體內(nèi)的線頭要統(tǒng)一，不能裸露，布線要整齊美觀，綁扎固定，導(dǎo)線要留有一定的余量，一般在箱體內(nèi)要有5-10CM的余量。第28頁開關(guān)、插座的盒和面板的安裝、接線不符合要求?，F(xiàn)象：線盒預(yù)埋太深，標(biāo)高不一，坐標(biāo)偏移明顯；面板與墻體間有縫隙，面板有膠漆污染，不平直；線盒內(nèi)留有沙漿雜物；金屬線盒未作防腐處理；開關(guān)、插座的相線、零線、PE保護(hù)線有串接現(xiàn)象；面板螺孔處蓋帽殘缺不齊；開關(guān)、插座的導(dǎo)線線頭裸露，固定螺栓松動(dòng)，盒內(nèi)導(dǎo)線余量不足。預(yù)防措施：預(yù)埋坐標(biāo)符合設(shè)計(jì)圖要求，與土建專業(yè)密切配合，預(yù)埋箱盒應(yīng)緊靠模板，固定牢靠；當(dāng)預(yù)埋的線盒過深時(shí)，應(yīng)加裝一個(gè)線盒；箱盒上下同軸線坐標(biāo)應(yīng)一致，必要時(shí)可將鋼筋適當(dāng)移位，但不得割斷鋼筋。穿線前應(yīng)將箱盒內(nèi)雜物清除干凈，對(duì)鐵盒應(yīng)在雜物清除干凈后，及時(shí)刷紅丹防銹漆；安裝面板時(shí)要橫平豎直，應(yīng)用水平儀調(diào)校水平，保證安裝高度的統(tǒng)一；安裝面板后要飽滿補(bǔ)縫，不允許留有縫隙，做好面板的清潔保護(hù)；加強(qiáng)管理監(jiān)督，確保開關(guān)、插座中的相線、零線、PE保護(hù)線不串接；剝線時(shí)固定尺寸，保證線頭整齊統(tǒng)一，安裝后線頭不裸露；同時(shí)為了牢固壓緊導(dǎo)線，單芯線在插入線孔時(shí)應(yīng)拗成雙股，用螺絲頂住擰緊；開關(guān)、插座盒內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量，一般以100-150mm為宜。7、燈具、吊扇安裝不符合要求?，F(xiàn)象：燈位安裝偏位，不在中心點(diǎn)上；成排燈具的水平度、直線度偏差較大。吊鏈日光燈鏈條不平行，引下的導(dǎo)線未編叉；吊扇的吊鉤用螺紋鋼加工，成型差；燈罩不吸頂，接線盒外露；陽臺(tái)燈底盤鐵板生銹；天花吊頂?shù)暮?jiǎn)燈開孔大大，不整齊。預(yù)防措施：安裝燈具前，應(yīng)認(rèn)真找準(zhǔn)中心點(diǎn)，及時(shí)糾正偏差；按規(guī)范，成排燈具安裝的偏差不應(yīng)大于5mm，因此，在施工中需要拉線定位，使燈具在縱向、橫向、斜向以及主向低水平均為一直線；日光燈的吊鏈應(yīng)相互平直，不得出現(xiàn)八字型，導(dǎo)線引下應(yīng)與吊鏈編叉在一起；預(yù)埋吊扇掛鉤時(shí)，應(yīng)用不小于Ф8的鍍鋅圓鋼與板內(nèi)的鋼筋固定在一起，不準(zhǔn)采用螺紋鋼，吊鉤加工成型應(yīng)一致，且刷防銹漆。吊扇的鐘罩能夠吸頂且將吊鉤和接線盒遮住。成排的吊扇應(yīng)成一直線，偏差≤5mm；陽臺(tái)燈具的底盒鐵板厚度≥05.mm，且油漆表面均勻平滑，能很好地起到防銹的作用；玻璃罩不能太薄，以免安裝時(shí)破裂；天花吊頂?shù)耐矡糸_孔要先定好坐標(biāo)，除要求平直，整齊和均等外，開孔的大小要符合筒燈的規(guī)格，不得太大，以保證筒燈安裝時(shí)外圈牢固地緊貼吊頂，不露縫隙。8、電纜安裝不符合要求。現(xiàn)象：電纜安裝后沒有統(tǒng)一掛牌，電纜在電纜溝、橋架中敷設(shè)雜亂；在豎井中，電纜孔堵封不嚴(yán)密；垂直固定電纜的支架太小，太軟，向下傾斜；電纜穿過進(jìn)戶管后沒封堵有嚴(yán)密。接線端子過大或過小，壁太薄，壓接頭時(shí)破裂。預(yù)防措施：電纜施工隊(duì)伍之間要協(xié)調(diào)好，將大小電纜分別排好走向和位置，安裝完畢后統(tǒng)一用防潮防腐紙牌掛牌，注明各式各樣條電纜的線路編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格和起訖點(diǎn)。第29頁掛牌位置為：電纜終端頭、拐彎處、夾層內(nèi)，豎井的兩端，電纜溝的人手工藝孔等；用麻絲和瀝青混合物堵封豎井電纜通過的洞口，有室外進(jìn)戶管到地下室時(shí)，管口要作防水處理，這些工作需要和土建專業(yè)密切配合。堵封后清理干凈現(xiàn)場(chǎng)；購買電纜固定支架、接線端子等材料時(shí)，要按照規(guī)范購買。在壓接頭時(shí)，準(zhǔn)確選用相對(duì)應(yīng)的油壓鉗和對(duì)應(yīng)的套件；9、室內(nèi)外電纜溝構(gòu)筑物和電纜管敷設(shè)不符合要求現(xiàn)象：電纜溝和砼支架安裝不平直，易折斷；電纜溝、電纜管排水不暢；電纜過路管埋設(shè)深度不夠，喇叭口破裂、不規(guī)則；鋼管防銹防腐漆不均勻，密封性不夠特別是管內(nèi)的防銹、防腐未做；接地極在電纜溝中不平直、松脫，與過路管的搭接不全面、部分管漏焊。預(yù)防措施：土建單位在安裝砼支架時(shí)，應(yīng)拉線找平、找垂直；其中最上層支架至溝頂距離為150mm－200mm，最下層支架至溝底距離為50mm－100mm。應(yīng)到合格的生產(chǎn)廠家購買合格的砼支架，保證有足夠的承托力；鋼制支架要做好防銹防腐保證；根據(jù)GB50054－95《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，電纜溝底部排水溝坡度不應(yīng)小于0.5％，并設(shè)集水坑，積水直接排入下水道；集水坑的做法參考建筑的有關(guān)規(guī)范，也可以參考《建筑電氣安裝工程圖集》第二版第一冊(cè)5·35"電纜人孔井通用做法。當(dāng)集水坑遠(yuǎn)離雨水井或雨水井的標(biāo)高高于電纜溝底時(shí)，應(yīng)對(duì)相應(yīng)的排水系統(tǒng)作對(duì)應(yīng)的調(diào)整。因此，在室外綜合管網(wǎng)圖紙會(huì)審時(shí)要認(rèn)真比較各專業(yè)的相關(guān)標(biāo)高；喇叭口要求均勻整齊，沒有裂紋。電纜管預(yù)埋時(shí)要保證深度為0.7m以下；如客觀條件不能滿足，需要管上面作水泥砂漿包封，以確保管道不被壓壞；電纜管要用厚壁鋼管，內(nèi)外均應(yīng)涂刷防腐防銹漆或?yàn)r青，漆面要均勻；特別是焊接口處，更需作防銹處理。兩根電纜管對(duì)接時(shí)，內(nèi)管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，然后加短套管（長(zhǎng)度不小于電纜管外徑的2.2倍）牢固、密封地焊接；電纜溝中的接地扁鋼安裝要牢固，一般每隔0.5－1.5m安裝一個(gè)固定端子，高溝底高度為250mm－300mm。在通過過路管時(shí)，要分別與各條鋼管搭接，搭接處作好防腐防銹處理。為了保證每根鋼管能與接地極可靠搭接，在埋管時(shí)逐一焊接，不允許把管埋完后才焊接。10、路燈、草坪燈、庭園燈和地?zé)舻陌惭b不符合要求現(xiàn)象：燈桿掉漆、生銹、松動(dòng)；接地安裝不符合要求，甚至沒有接地線；燈罩太薄，易破損、脫落；草坪燈、地?zé)舻臒襞莨β侍?，使用時(shí)燈罩溫度過高，易燙傷人；或者燈罩邊角鋒利易割傷人。預(yù)防措施：選用合格的燈具，特別是針對(duì)潮濕天氣，一定要選用較好的防銹燈桿燈；罩無論是塑料或者玻璃，均應(yīng)具有較強(qiáng)的抗臺(tái)風(fēng)強(qiáng)度；第30頁草坪燈、地?zé)粢话阕非蟮氖屈c(diǎn)綴效果，在設(shè)計(jì)及選型時(shí)應(yīng)考慮到大功率的白熾所產(chǎn)生的溫度的影響。有關(guān)方面的數(shù)據(jù)表明，40W燈炮表面溫度可達(dá)563℃，60W可達(dá)137－180℃，100w的可達(dá)170－216℃，所以，在低矮和保護(hù)罩狹小的地?zé)簟⒉萜簾舭惭b60W以上的燈泡，極易使保護(hù)罩溫度過高而燙傷人。另外，一些草坪燈為了選型別致，邊角太過鋒利，也易傷及喜歡觸摸的小孩；路燈、草坪燈、庭園燈和地?zé)舯仨氂辛己玫慕拥?；燈桿的接地極必須焊接牢靠，接頭處搪錫，路燈電源的PE保護(hù)線與燈桿接地報(bào)連接時(shí)必須用彈簧墊片壓頂后再擰上螺母。（三）、通風(fēng)與空調(diào)工程1、矩形風(fēng)管變形現(xiàn)象：矩形風(fēng)管的上、下表面下沉，兩側(cè)面向外凸，管段的兩端成中間部分有明顯變形。預(yù)防措施：風(fēng)管的板材厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求成固定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。風(fēng)管四個(gè)角上應(yīng)設(shè)縫咬；凡邊長(zhǎng)大于或等于830和保溫管邊長(zhǎng)大于或等于800，其管段長(zhǎng)度在1.2以上，均應(yīng)采取加固措施。2、矩形風(fēng)管扭曲現(xiàn)象：把風(fēng)房放在平板上檢查，總有一個(gè)翹起。預(yù)防措施：風(fēng)管板材下料前必須嚴(yán)格角方，凹角用90度尺量；事縫時(shí)用木榫將兩端和中間部位打緊，再將全長(zhǎng)均勻地打?qū)?、打平；套法蘭時(shí)應(yīng)找正找平，使兩端翻邊尺寸達(dá)到一致。3、矩形彎管的角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象：等徑彎管成不等徑彎管的角度不準(zhǔn)確或扭曲。預(yù)防措施：展開片料應(yīng)加折邊及咬口縫的留量，其展開長(zhǎng)度上還應(yīng)留出角鋼法蘭的寬度及翻邊量；兩側(cè)壁板及內(nèi)側(cè)外弧片料的兩端應(yīng)嚴(yán)格角方；弧形片卷制弧度要準(zhǔn)確，不得有折線痕跡。4、風(fēng)管法蘭不平整、扭曲現(xiàn)象：法蘭不平整，焊口錯(cuò)位，螺栓不重合。預(yù)防措施：法蘭下料必須正確，法蘭焊接先點(diǎn)焊后滿焊；螺孔間距不大于150，螺孔直徑比螺栓直徑大1.5。5、玻璃鋼風(fēng)管壁厚不均勻，法蘭不平整現(xiàn)象：風(fēng)管與法蘭不平直，彎形，兩個(gè)端面不平行，表面未涂樹脂膠布，露出分層的痕跡，表面有氣孔。預(yù)防措施：玻璃鋼風(fēng)管必須得用膠料固化后脫模，過早脫模將引起風(fēng)管本體變形，致使風(fēng)管外形歪斜；；在整個(gè)風(fēng)管制作過程中，法蘭應(yīng)提前制作好；風(fēng)管脫模后，必須第31頁放在鋪設(shè)平整的場(chǎng)地上，不得使法蘭或風(fēng)管本體受力不均勻，造成法蘭不平整。6、風(fēng)閥安裝的位置不正確現(xiàn)象：風(fēng)閥安裝后手柄無法操作，甚至影響使用。預(yù)防措施：所有風(fēng)閥的手柄必須放置在便于操作的部位，應(yīng)在訂貨單上注明手柄的位置（在大面還是在小面上）；拉鏈螺閥的拉鏈固立點(diǎn)應(yīng)在送風(fēng)口及排風(fēng)口的位置附近；保溫風(fēng)閥的操作部位應(yīng)在保溫層的外面，保溫層不得覆蓋操作手柄。7、風(fēng)口安裝的方法不正確，邊接處漏風(fēng)現(xiàn)象：送入房間的風(fēng)量不足，送風(fēng)量漏到平頂內(nèi)，浪費(fèi)能源。預(yù)防措施：百葉或風(fēng)口安裝在支管端部，支管必須到位，若支管不到位時(shí)，應(yīng)制作一般規(guī)格與此同時(shí)支管相同的短管，套在支管上結(jié)束合處，用自攻螺絲固定，并用密封膠封嚴(yán)；散流器的上口必須有調(diào)節(jié)螺栓，使其緊貼吊頂。8、風(fēng)管的吊架不符合要求現(xiàn)象：吊桿圓鋼采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度少；大型風(fēng)管吊架的托底角鋼規(guī)格小，受力后變形；風(fēng)管吊架不垂直雙吊桿不平行。預(yù)防措施：圓鋼吊桿搭接焊其搭接長(zhǎng)度為吊桿直徑的6倍，并在焊接的兩側(cè)滿焊，托底角鋼的規(guī)格應(yīng)大于風(fēng)管法蘭的用料規(guī)格，承受風(fēng)管重量后中間不得發(fā)生彎曲變形；吊、支架的預(yù)埋及脹錨螺栓的位置應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的直徑來確定。9、風(fēng)管絕熱層現(xiàn)象：保溫材料脫落。預(yù)防措施：施工前應(yīng)檢驗(yàn)?zāi)z粘劑是否適用本工程且合格，不得使用過期膠粘劑，保溫釘牢固且分布均勻。（四）、消防工程（一）室內(nèi)消防管道及設(shè)備安裝噴灑管道拆改嚴(yán)重預(yù)防措施：各專業(yè)工序應(yīng)安裝協(xié)調(diào)好，并有總體安排；噴灑頭處有滲漏現(xiàn)象預(yù)防措施：封吊頂前必須試壓，辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。噴淋頭與吊頂接觸不牢，護(hù)口盤偏斜預(yù)防措施：支管末端彎頭處加卡件固定，校核支管尺寸，按設(shè)計(jì)施工。噴淋頭不成排或行預(yù)防措施：安裝必須拉線施工。水流指示器工作不靈敏預(yù)防措施：安裝方面必須正