污水頂管施工方案一、編制依據(jù)1、深圳市東部部沿海高速公公路工程第11標(biāo)段招標(biāo)文文件，技術(shù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙（表表）等相關(guān)資資料。2、交通部頒布布的現(xiàn)行《公公路工程國(guó)內(nèi)內(nèi)招標(biāo)文件范范本(2003年版)》、施工規(guī)規(guī)范、施工技技術(shù)規(guī)程、質(zhì)質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)與驗(yàn)收辦法法。3、由業(yè)主組織織召開(kāi)的施工工招標(biāo)標(biāo)前會(huì)會(huì)議紀(jì)要、補(bǔ)補(bǔ)遺書(shū)及我方方對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及其其周圍環(huán)境進(jìn)進(jìn)行調(diào)查所掌掌握的有關(guān)資資料。4、我單位建設(shè)設(shè)類似工程的的施工經(jīng)驗(yàn)、科科技成果及用用于本工程的的施工設(shè)備和和技術(shù)力量情情況。5、依據(jù)施工組組織管理指導(dǎo)導(dǎo)思想及目標(biāo)標(biāo)，采取平行行交叉流水作作業(yè)，各相關(guān)關(guān)工序及時(shí)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換銜接。二、施工方案（一）、工程概概況1.1概況本頂管工程為深深圳市東部沿沿海高速公路路十一標(biāo)污水水頂管工程，工工程位于鹽田田區(qū)，穿越東東海大道與深深鹽路，為DN800鋼筋砼管，管管深約7.5米，頂管長(zhǎng)長(zhǎng)度為110米，計(jì)劃設(shè)設(shè)長(zhǎng)*寬*深=9.4**7.4*99.015米工作井2個(gè)，?4*9..015深接收井3個(gè)。根據(jù)所所提供施工圖圖及地質(zhì)報(bào)告告，頂管穿越越的土層大部部分為中砂及及粉細(xì)砂層，且且地下水位高高，頂管所在在土層均于地地下穩(wěn)定水位位線下，極易易產(chǎn)生流沙，因因此，頂管施施工工藝必須須具有防流沙沙及機(jī)頭迎面面塌方措施，選選用氣壓平衡衡法較為適宜宜。但由于氣氣壓對(duì)于小口口徑頂管操作作比較困難，施施工進(jìn)度十分分緩慢，且安安全隱患大，而而敞開(kāi)式工具具管頭可以避避免以上缺點(diǎn)點(diǎn)，因此可將將氣壓式機(jī)頭頭與敞開(kāi)式工工具管頭綜合合考慮，從而而揚(yáng)長(zhǎng)避短，充充分發(fā)揮其優(yōu)優(yōu)越性。1.2工程地質(zhì)質(zhì)及水文條件件根據(jù)地勘資料，地地面以下5米范圍內(nèi)為為人工填石層層：呈青灰、灰灰褐色，主要要由塊石及碎碎石組成，塊塊石占60~800%，塊石粒徑徑為0.3~00.8m，成分主要要為凝灰熔巖巖，碎石粒徑徑為2~3cm，稍密~中密。5米~13米范圍內(nèi)為為中砂或粉細(xì)細(xì)砂，中砂呈呈灰色或淺黃黃~黃色，飽和和，稍密，石石英質(zhì)礫石約約占10%，級(jí)配較好，粉粉細(xì)砂呈灰~灰黑色，飽飽和，松散狀狀，含少量淤淤泥質(zhì)粘土及及貝殼，級(jí)配配良好。地下下穩(wěn)定水位在在地面以下1.06米。1.3工程特點(diǎn)點(diǎn)（1）頂管要求求較精確，有有流沙，施工工難度大；（2）施工場(chǎng)地地位于交通要要道，要做好好交通導(dǎo)行。1.4主要工程程數(shù)量（1）DN8000鋼筋砼管道82米，DN10000鋼筋砼管道28米。頂管管管材采用F-B型鋼制承口口柔性接口的的Ⅲ級(jí)頂管專用用管材，在鋼鋼套環(huán)內(nèi)設(shè)楔楔形橡膠圈密密封止水。（2）長(zhǎng)*寬**深=9.4**7.4*99.015米工作井2個(gè)，?4*9..015深接收井3個(gè)。（3）磚砌檢查查井5座。（二）、工程組組織2.1工程人員員組織本工程在交通繁繁忙的道路下下施工，地質(zhì)質(zhì)情況較復(fù)雜雜，對(duì)現(xiàn)狀道道路的保護(hù)及及地面沉降的的嚴(yán)格控制至至關(guān)重要，為為確保工程的的安全、質(zhì)量量、進(jìn)度和文文明施工，我我公司特選派派具有頂管施施工豐富實(shí)踐踐經(jīng)驗(yàn)的人員員成立約20人的專項(xiàng)頂頂管作業(yè)施工工隊(duì)，在項(xiàng)目目部的領(lǐng)導(dǎo)下下工作。施工工隊(duì)設(shè)隊(duì)長(zhǎng)一一名，全面負(fù)負(fù)責(zé)隊(duì)組的生生產(chǎn)工作，工工程師一名，負(fù)負(fù)責(zé)頂管施工工技術(shù)，下設(shè)設(shè)工作井施工工班組和頂管管施工班組，各生產(chǎn)班組由班組長(zhǎng)率領(lǐng)，工人直接完成施工任務(wù)。2.2施工用水水用電本工程施工、照照明用電計(jì)劃劃從附近的加加油站接入380V電，并備用用一臺(tái)30KW的柴油發(fā)電電機(jī)。用水也也從附近加油油站接入DN50給水管作為為主要施工用用水。2.3施工進(jìn)度度安排本工程計(jì)劃開(kāi)工工時(shí)間為2009年5月14日，計(jì)劃竣竣工時(shí)間為7月8日，計(jì)劃工工期為55天。整個(gè)施工工過(guò)程分為以以下幾個(gè)階段段：施工準(zhǔn)備階段：：3天工作井、接收井井施工階段：：20天頂管設(shè)施、設(shè)備備安裝階段：：10天管道頂進(jìn)階段：：10天檢查井施工階段段：10天收尾階段：2天天（三）、主要施施工方案3.1施工順序序頂管施施工順序：舊舊路破除→頂管工作井井、接收井施施工→頂管施工→檢查井及內(nèi)內(nèi)管道施工→回填石粉→路面按原樣樣修復(fù)。3.2工作井、接接收井施工本工程共設(shè)置22座工作井和3座接收井，均均采用沉井工工藝施工。沉沉井施工順序序：基坑測(cè)量量放樣→基坑開(kāi)挖→刃腳墊層施施工→立井筒內(nèi)模模和支架→鋼筋綁扎→立外模和支支架→澆搗井筒混凝土→養(yǎng)護(hù)及拆模?！馄鲱A(yù)留孔孔→井點(diǎn)安裝及及降水→鑿除墊層、挖挖土下沉→井底注漿→澆筑水下砼→綁扎底板鋼鋼筋、澆搗底底板混凝土→→綁扎后背鋼筋、澆澆搗后背混凝土。具體體施工如下：：（1）基坑測(cè)量量放樣根據(jù)沉井設(shè)計(jì)圖圖紙和工程地地質(zhì)報(bào)告所揭揭示的地質(zhì)情情況，沉井基基坑開(kāi)挖深度度取2米，沉井刃刃腳外側(cè)面至至基坑邊的工工作距離取2米，基坑邊邊坡采用1:1。整平場(chǎng)地地后，根據(jù)沉沉井的中心座座標(biāo)定出沉井井中心樁、縱縱橫軸線控制制樁及基坑開(kāi)開(kāi)挖邊線。施施工放樣結(jié)束束后，須經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師復(fù)復(fù)核準(zhǔn)確無(wú)誤誤后方可開(kāi)工工。((2)基坑開(kāi)挖經(jīng)監(jiān)理工程程師認(rèn)可的基基坑開(kāi)挖邊線線確定后，即即可進(jìn)行挖土土工序的施工工。挖土采用用1m3的單斗挖掘掘機(jī)，并與人人工配合操作作?；拥酌婷娴母∧鄳?yīng)清清除干凈并保保持平整和干干燥，在底部部四周設(shè)置排排水溝與集水水井相通，集集水井內(nèi)匯集集的雨水及地地下水及時(shí)用用水泵抽除，防防止積水而影影響刃腳墊層層的施工。((3)刃腳墊層施施工刃腳墊層采采用砂墊層和和混凝土墊層層共同受力。a.砂墊層厚度度的確定

砂墊層厚度度Ｈ可采用如如下計(jì)算公式式計(jì)算：Ｎ／Ｂ＋γ砂Ｈ≤［σ］根據(jù)計(jì)算結(jié)結(jié)果，無(wú)論是是工作井還是是接收井，砂砂墊層厚度ＨＨ均為60（厘米）。砂墊層采用用加水分層夯夯實(shí)的辦法施施工，夯實(shí)工工具為平板式式振搗器。bb.混凝土墊墊層厚度的確確定混凝土墊層層厚度可按下下式計(jì)算公式式計(jì)算：ｈ＝（Ｇ0／Ｒ－ｂ）／／2根據(jù)計(jì)算結(jié)結(jié)果，混凝土土墊層厚度ｈｈ為10～15厘米（工作作井為15厘米，接收收井為10厘米）。混凝土墊層層表面應(yīng)用水水平儀進(jìn)行校校平，使之表表面保持在同同一水平面上上。（4）立井筒內(nèi)模模和支架由于頂管沉沉井高度達(dá)99米左右，因因此，井身混混凝土分三節(jié)節(jié)澆搗，內(nèi)模模同樣分三節(jié)節(jié)按裝。井筒筒模板采用組組合鋼模與局局部木?；ハ嘞啻钆?，以保保證內(nèi)模的密密封性。刃腳腳踏腳部分的的內(nèi)模采用磚磚砌結(jié)構(gòu)，寬寬度與刃腳同同寬。井身內(nèi)內(nèi)模支架采用用?48*33.5鋼管支支撐。鋼管支支架必須架設(shè)設(shè)穩(wěn)固，如有有必要，可采采用對(duì)撐支架架，增加內(nèi)模模的穩(wěn)定性。（5）鋼筋綁扎

鋼筋的表面面應(yīng)潔凈，使使用前將表面面油漬、鱗銹銹等清理干凈凈；鋼筋應(yīng)平平直，無(wú)局部部彎折，成盤盤的鋼筋均應(yīng)應(yīng)調(diào)直；預(yù)制制構(gòu)件中的主主鋼筋均采用用對(duì)焊、焊接接并按照有關(guān)關(guān)規(guī)定抽樣送送檢；鋼筋接接頭應(yīng)互相錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)，并嚴(yán)格格按照國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（GB502204—92）中的有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)行；；現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁綁扎時(shí)，其交交叉點(diǎn)應(yīng)用21＃鐵絲綁扎扎結(jié)實(shí)，必要要時(shí)用電焊焊焊牢。鋼筋規(guī)規(guī)格、尺寸應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖圖紙要求和規(guī)規(guī)定，綁扎鋼鋼筋時(shí)應(yīng)采用用撐件將二層層鋼筋位置固固定，保證鋼鋼筋設(shè)計(jì)間距距。為了保證證保護(hù)層的厚厚度，應(yīng)在鋼鋼筋與模板之之間設(shè)置同強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)號(hào)的水水泥砂漿墊塊塊，墊塊應(yīng)與與鋼筋扎緊并并互相錯(cuò)開(kāi)。鋼鋼筋綁扎完成成后，應(yīng)上報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收。隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收合格后，方方可進(jìn)行立外外模。（6）立外模和支支架

鋼筋綁扎驗(yàn)驗(yàn)收后，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行架立外模模和支架。井井壁內(nèi)外模用用對(duì)拉螺桿固定定，對(duì)拉螺桿桿采用φ16的圓鋼，中中間設(shè)置止水水片，兩端設(shè)設(shè)置鐵片控制制井壁厚度尺尺寸，圓鋼兩兩端頭上鉸成成螺紋，用定定制鋼螺帽固固定，拆模時(shí)時(shí)拆去鋼螺帽帽，割去外露露部分，再用用同標(biāo)號(hào)防水水砂漿二度抹抹平，確保不不滲水。外模模支架必須穩(wěn)穩(wěn)、牢、強(qiáng)，保保證在澆搗混混凝土?xí)r，模模板不變形，不不跑模。（7）澆搗井筒混凝土模板和支架架工序完成后后，必須經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)驗(yàn)收合格后，方方可進(jìn)行混凝凝土的澆搗。為為縮短施工周周期和保證工工程質(zhì)量，采采用泵送商品品混凝土。泵泵送混凝土可可將輸送管的的軟管直接放放入澆搗段，距距離澆搗面1米左右，保保證混凝土不不離析?；炷翝矒v搗前應(yīng)嚴(yán)格檢檢查各種預(yù)留留孔、預(yù)留管管和預(yù)埋件的的位置和幾何何尺寸，嚴(yán)禁禁漏放和錯(cuò)放放?；炷琳駬v搗采用插入式式振搗器振搗搗，振搗棒插插入時(shí)應(yīng)離開(kāi)開(kāi)鋼筋，但應(yīng)應(yīng)防止混凝土土振搗不勻和和振搗過(guò)密而而產(chǎn)生混凝土土離析現(xiàn)象的的發(fā)生?；炷猎趽v振時(shí)時(shí)應(yīng)注意和隨隨時(shí)檢查模板板受力和鋼筋筋受力的情況況，防止模板板因混凝土振振搗的原因而而跑模。井身澆搗混混凝土分三段段施工：工作井、接接收井平均總總高度為9米，分三次澆澆搗完成，一一次下沉。第第一次澆搗刃刃腳部分，高高度2米，第二次次澆搗高度3.5米，第三三次全部澆搗搗完成，澆搗搗高度3.5米。采用分段澆澆搗混凝土?xí)r時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范要求做好好施工縫。施施工縫做成凸凸縫，并在后后澆時(shí)將連接接處的混凝土土鑿毛，并用用水清洗干凈凈，澆搗時(shí)先先用12%的UEA砂漿座漿，然然后輕倒第一一層混凝土并并振搗密實(shí)，以以免形成蜂窩窩，影響沉井井的質(zhì)量。在混凝土澆澆搗過(guò)程中，還還應(yīng)做好混凝凝土的試塊工工作，保證質(zhì)質(zhì)保資料的完完善。（8）養(yǎng)護(hù)及拆?；炷翝矒v搗完成后應(yīng)及及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)方法可采采用自然養(yǎng)護(hù)護(hù)和塑料膜覆覆蓋法。在養(yǎng)養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，對(duì)對(duì)混凝土表面面需澆水濕潤(rùn)潤(rùn)，嚴(yán)禁用水水泵噴射而破破壞混凝土。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)確保保混凝土表面面不發(fā)白，至至少養(yǎng)護(hù)七天天以上。養(yǎng)護(hù)護(hù)期內(nèi)，不得得在混凝土表表面加壓、沖沖擊及污染。在拆模時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意時(shí)間和和順序。拆模模時(shí)間控制在在混凝土澆搗搗后的3～4天內(nèi)進(jìn)行，過(guò)過(guò)早或過(guò)晚的的拆模對(duì)混凝凝土的養(yǎng)護(hù)都都是不利的；；拆模順序一一般是先上后后下，小心謹(jǐn)謹(jǐn)慎，以免對(duì)對(duì)混凝土表面面造成破壞。對(duì)對(duì)于分段澆搗搗混凝土部位位，應(yīng)保留最最后一排模板板，利于向上上接模。（9）封砌預(yù)留孔

嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計(jì)圖紙的要要求，設(shè)置和和封砌各種預(yù)預(yù)留孔，并保保證在沉井下下沉過(guò)程中，預(yù)預(yù)留孔內(nèi)不滲滲水。（10）井點(diǎn)安裝及及降水

為確保沉井井平穩(wěn)下沉，采采用排水下沉沉法施工。用用井點(diǎn)抽除地地下水，降低低地下水位，井井點(diǎn)在基坑外外周布置，并并提前預(yù)抽后，方方可開(kāi)始挖土土。（11）鑿除墊層、挖挖土下沉沉井下沉需需待混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求后，方方可開(kāi)始挖土土下沉。下沉沉?xí)r，應(yīng)先鑿鑿除刃腳下的的混凝土墊層層及磚砌內(nèi)模模。挖土工具采采用蟹斗挖機(jī)機(jī)挖土吊出井井外。沉井挖挖土順序應(yīng)中中間稍低于四四周，沉井內(nèi)內(nèi)的挖土高差差控制在1米以內(nèi)，禁禁止深鍋底挖挖土，防止沉沉井突沉造成成沉井傾斜的的危險(xiǎn)。另外，井壁壁外的灌砂必必須均勻充實(shí)實(shí)，使沉井下下沉?xí)r四周摩摩阻力相近，均均勻下沉。沉沉井下沉?xí)r，應(yīng)應(yīng)防止傾斜，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)糾偏，若沉沉井下沉有困困難時(shí)應(yīng)另外外想辦法，不不準(zhǔn)大量挖深深，造成突沉沉。沉井挖土三三班制連續(xù)作作業(yè)，中途不不停頓，確保保沉井連續(xù)、安安全地下沉就就位。當(dāng)刃腳距離離設(shè)計(jì)標(biāo)高在在1.5米時(shí)，沉井井下沉速度應(yīng)應(yīng)逐漸放緩，挖挖土高差控制制在50cm內(nèi)，當(dāng)沉井井接近標(biāo)高時(shí)時(shí)，應(yīng)預(yù)先做做好止沉措施施。止沉措施施可采用在刃刃腳四周間隔隔挖出設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高的槽，填填入方木，并并應(yīng)注意拋高高系數(shù)，禁止止超沉和超挖挖。（12）沉降觀察沉井在下沉沉過(guò)程中，必必須隨時(shí)測(cè)定定沉井標(biāo)高，確確保均勻下沉沉，并做好沉沉井下沉記錄錄。沉井下沉沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高高（包括拋高高）后，應(yīng)先先清除表面浮浮泥等雜物。沉沉井基礎(chǔ)以粘粘土及全（強(qiáng)強(qiáng)）風(fēng)化砂巖巖為基礎(chǔ)持力力層，施工中中如發(fā)現(xiàn)實(shí)際際情況與設(shè)計(jì)計(jì)不符，應(yīng)及及時(shí)通知設(shè)計(jì)計(jì)進(jìn)行處理。底板與刃腳的接觸面，必須將表面混凝土全部鑿毛并露出石子，便于新老混凝土的結(jié)合。（13）基底注漿基底采用雙液注漿，防止?jié)B水。注漿用注漿罐來(lái)進(jìn)行。注漿時(shí)，在正式施工試配注漿的配比，以檢驗(yàn)配比的適用性。注漿采用32.5R號(hào)新鮮普通硅酸鹽水泥摻和2%水玻璃，水灰比不小于0.5。漿液注入率為20%，注漿壓力為0.3-1.0MPa，注漿孔間距為0.8m。（14）澆筑水水下砼封底當(dāng)沉井在8小時(shí)時(shí)內(nèi)的累計(jì)下下沉量不大于于10mm時(shí)，方可澆澆搗水下砼封封底。砼標(biāo)號(hào)為C20。（15）綁扎底底板鋼筋、澆澆搗底板混凝凝土在封底砼完成后后，就可在其其上綁扎底板板鋼筋。鋼筋筋在綁扎時(shí)，應(yīng)應(yīng)保證刃腳鋼鋼筋與底板鋼鋼筋的連接、上上下兩層鋼筋筋的間距，并并將刃腳混凝凝土的表面鑿鑿毛露出石子子，便于刃腳腳混凝土與底底板混凝土的的結(jié)合。底板板混凝土澆搗搗完成后應(yīng)及及時(shí)養(yǎng)護(hù)，確確保其表面不不露白，并應(yīng)應(yīng)防止陽(yáng)光及及溫差的劇烈烈變化，以免免底板出現(xiàn)收收縮裂縫，影影響沉井的施施工質(zhì)量和使使用功能。在在澆筑砼之前前，先沿頂進(jìn)進(jìn)的方向平行行預(yù)埋導(dǎo)軌（60鋼軌制作），作作為頂管導(dǎo)向向用。（16）綁扎鋼鋼筋、澆搗后后背混凝土然后施工后背墻墻，后背墻尺尺寸3.5×33.0m×00.5m，配筋形式式為雙層鋼筋筋，橫向?yàn)椐?8@1550mm，ф16@15500mm，縱向配筋筋為ф14@1550mm。3.3頂管工程程施工（1）頂進(jìn)設(shè)備備選型及安裝裝主頂千斤頂：它它是頂進(jìn)系統(tǒng)統(tǒng)中的主要設(shè)設(shè)備。為安全全起見(jiàn)，頂力力設(shè)備配置要要小，以利間間距平行頂進(jìn)進(jìn)。根據(jù)頂力力估算，頂管管主站擬配備備4臺(tái)2000KN油壓千斤頂頂，按左右對(duì)對(duì)稱布置。主主油缸的油壓壓由電動(dòng)油泵泵供給，千斤斤頂行程1500mm。其它設(shè)備：包括括導(dǎo)軌、千斤斤頂臺(tái)架、頂頂鐵、分壓環(huán)環(huán)、后承壓壁壁、操作平臺(tái)臺(tái)、爬梯等。（如如圖）當(dāng)工作井底板完完成后，設(shè)置置好安全圍欄欄和爬梯，然然后由工作井井邊的起重機(jī)機(jī)將上述設(shè)備備吊入井內(nèi)按按要求的精度度安裝。（2）井地面設(shè)設(shè)備選型及布布置氣壓系統(tǒng)：包括括空壓機(jī)、空空氣過(guò)濾器、貯貯氣罐、氣壓壓管路、單向向閥、調(diào)壓閥閥、氣壓表、安安全閥等。該該系統(tǒng)除了向向機(jī)頭氣壓艙艙提供壓縮空空氣外、亦為為管道內(nèi)提供供通風(fēng)。本工程頂管工作作井?dāng)M配置1臺(tái)6.0m3空氣壓縮機(jī)機(jī)。為防止空空壓機(jī)的噪音音，擬采用噪噪音較小的電電動(dòng)空壓機(jī)，并并安裝在雙壁壁隔音集裝箱箱內(nèi)。液壓系統(tǒng)：包括括高壓油泵、控控制閥、溢流流閥和油管油油箱等，其作作用是對(duì)主頂頂千斤頂和機(jī)機(jī)頭糾偏千斤斤頂組提供壓壓力油。本工程配置1套套液壓系統(tǒng)，高壓油泵為31.5Mpa。油泵流量18L/miin。壓漿系統(tǒng)：包括括泥漿池、攪攪拌機(jī)、注漿漿泵、管道及及各種閘閥等等。起重設(shè)備：該設(shè)設(shè)備以考慮吊吊裝單節(jié)DN800砼管為主，單單節(jié)管子自重重約1.6t，選用1臺(tái)16t汽車吊。（3）頂管頂進(jìn)進(jìn)當(dāng)井內(nèi)、井外的的準(zhǔn)備工作全全部完成后，可可將機(jī)頭吊放放到井內(nèi)導(dǎo)軌軌上，調(diào)整好好方向，開(kāi)始始頂管的出洞洞。工作井前前壁預(yù)留有機(jī)機(jī)頭及管道出出洞的洞口，為為防止井外水水土從預(yù)留洞洞口與機(jī)頭外外壁之間的縫縫隙流入工作作井內(nèi)，預(yù)留留孔洞與管道道間設(shè)有動(dòng)密密封裝置。其出洞施工工藝藝如下：關(guān)閉機(jī)頭艙門推機(jī)頭進(jìn)密封圈機(jī)頭安裝調(diào)試安裝出洞口橡膠密封圈關(guān)閉機(jī)頭艙門推機(jī)頭進(jìn)密封圈機(jī)頭安裝調(diào)試安裝出洞口橡膠密封圈機(jī)頭籌備機(jī)頭籌備土轉(zhuǎn)運(yùn)到艙門后土轉(zhuǎn)運(yùn)到艙門后破部分封墻艙內(nèi)除土破部分封墻艙內(nèi)除土機(jī)頭頂進(jìn)切入土中機(jī)頭頂進(jìn)切入土中留300m留300mm機(jī)頭在導(dǎo)軌上上（4）洞口密封封結(jié)構(gòu)出洞口密封結(jié)構(gòu)構(gòu)的作用是阻阻止在頂管過(guò)過(guò)程中泥水從從管節(jié)與洞口口間的間隙流流入井內(nèi)。根據(jù)管道中心線線與井壁預(yù)留留孔的位置，制制作一個(gè)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的內(nèi)套環(huán)環(huán)，套環(huán)內(nèi)圈圈設(shè)有橡膠止止水板，套環(huán)環(huán)安裝在預(yù)留留孔與管節(jié)之之間，外圍焊焊接在孔的預(yù)預(yù)埋鋼板上，內(nèi)內(nèi)圈橡膠緊貼貼管節(jié)。（如如圖）（5）破墻頂進(jìn)進(jìn)當(dāng)機(jī)頭前端進(jìn)入入洞口密封圈圈后，即可破破墻頂進(jìn)。工工作井預(yù)留洞洞口采用磚砌砌體臨時(shí)封堵堵，在頂前采采用風(fēng)鎬鑿除除內(nèi)層一部分分封堵墻體，然然后將機(jī)頭推推進(jìn)，依靠機(jī)機(jī)頭前端刀口口破除外層墻墻體，切入土土體中，隨后后即可進(jìn)行正正常頂管施工工。當(dāng)出洞口外為透透水性較強(qiáng)的的砂質(zhì)土層時(shí)時(shí)，應(yīng)事先對(duì)對(duì)洞口周圍一一定范圍的土土體進(jìn)行壓密密注漿，防止止外側(cè)的水土土進(jìn)入工作井井。（6）方向監(jiān)測(cè)測(cè)頂管出洞方向控控制得好，整整條管道才有有可能頂好，頂頂管出洞不好好，整條管道道就難于頂好好，故必須嚴(yán)嚴(yán)格控制頂管管出洞精度，采采用跟蹤測(cè)量量，隨時(shí)調(diào)整整機(jī)頭出洞的的方向及高程程偏差。（7）頂進(jìn)施工工當(dāng)工具管頂入土土體后，留其其尾部約300mm長(zhǎng)擱在導(dǎo)軌軌上，縮回千千斤頂活塞桿桿，卸走替頂頂和分壓環(huán)，安安裝管節(jié)，開(kāi)開(kāi)始進(jìn)行管道道的頂進(jìn)施工工。回縮千斤斤頂安裝管節(jié)節(jié)時(shí)，需對(duì)機(jī)機(jī)頭或以后的的管節(jié)作臨時(shí)時(shí)支撐，以防防機(jī)頭在氣壓壓下退回，造造成地面坍塌塌。臨時(shí)支撐撐措施應(yīng)一直直維持到管外外壁摩阻力大大于氣壓反力力時(shí)為止。以以下就氣壓法法頂管工藝作作簡(jiǎn)單描述。a.氣壓法頂管管介紹氣壓法頂管是在在頂進(jìn)管道的的前方工具管管（機(jī)頭）內(nèi)內(nèi)設(shè)置兩道氣氣壓密封門，關(guān)關(guān)閉第一道門門，向前艙充充入壓縮空氣氣（氣壓約0.030mpa，相當(dāng)當(dāng)于3m深水頭壓力力），由于壓壓縮空氣向正正面土層的空空隙中滲透，將將工具管前方方土層中的地地下水從土壤壤的孔隙中排排擠到遠(yuǎn)方，給給工具管作業(yè)業(yè)提供一個(gè)無(wú)無(wú)水穩(wěn)定的環(huán)環(huán)境，同時(shí)，氣氣體的壓力也也支撐著機(jī)頭頭前的土體開(kāi)開(kāi)挖面維持穩(wěn)穩(wěn)定而不坍落落。當(dāng)?shù)诙篱T關(guān)閉閉且增壓，使使后艙前艙壓壓力相等后，打打開(kāi)第一道門門，管道向前前頂進(jìn)同時(shí)將將機(jī)頭前挖出出的土運(yùn)到一一、二道門之之間的轉(zhuǎn)運(yùn)艙艙內(nèi)；然后關(guān)關(guān)閉第一道門門，氣壓繼續(xù)續(xù)穩(wěn)壓機(jī)頭前前艙再將后艙艙逐漸減壓為為零，再打開(kāi)開(kāi)第二道門，使使后艙與管道道相通，將轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)艙的土運(yùn)運(yùn)到工作井。管管道是邊挖邊邊頂，開(kāi)挖量量與頂進(jìn)長(zhǎng)度度相匹配，這這是全氣壓人人工挖土頂進(jìn)進(jìn)法，工人需需帶壓作業(yè)。b.頂進(jìn)平衡控控制氣壓平衡法頂管管是一個(gè)全新新的施工概念念。第一、頂頂管掘進(jìn)機(jī)在在頂進(jìn)過(guò)程中中，氣艙壓力力與它所處土土層的地下水水壓力和土壓壓力處于一種種平衡狀態(tài)；；第二、它的的開(kāi)挖量與掘掘進(jìn)機(jī)頂進(jìn)所所占有的土的的體積也處于于一種平衡狀狀態(tài)。在頂進(jìn)過(guò)程中，其其氣壓艙的壓壓力P如果小于所所處土層的地地下水壓力和和主動(dòng)土壓力力P1時(shí)，地面就就會(huì)產(chǎn)生沉降降；反之，氣氣艙的壓力如如大于所處土土層的地下水水壓力和被動(dòng)動(dòng)土壓力P2時(shí)，地面就就會(huì)產(chǎn)生隆起起，這是一個(gè)個(gè)動(dòng)態(tài)平衡的的過(guò)程。我們們要將氣艙壓壓力控制在P1至P2之間，才能能稱之為平衡衡。氣壓人工工出土頂管的的工藝流程如如下：關(guān)閉1號(hào)門前艙加壓關(guān)閉1號(hào)門前艙加壓工人進(jìn)入后艙關(guān)閉2號(hào)門工人進(jìn)入后艙關(guān)閉2號(hào)門后艙加壓與前艙平衡后打開(kāi)1號(hào)門后艙加壓與前艙平衡后打開(kāi)1號(hào)門前艙挖土轉(zhuǎn)入后艙管道向前頂進(jìn)前艙挖土轉(zhuǎn)入后艙管道向前頂進(jìn)關(guān)閉1號(hào)門后艙減壓與大氣平衡關(guān)閉1號(hào)門后艙減壓與大氣平衡打開(kāi)2號(hào)門打開(kāi)2號(hào)門轉(zhuǎn)運(yùn)后艙土方至工作井轉(zhuǎn)運(yùn)后艙土方至工作井（4）施工過(guò)程程中注漿加固固、減阻本工程污水管下下穿道路、旁旁邊有加油站站等，對(duì)地面面沉降要求高高，且在頂管管施工過(guò)程中中，容易發(fā)生生流沙，影響響到頂管的順順利進(jìn)行和周周邊建筑物的的安全。為防防止頂管施工工過(guò)程中出現(xiàn)現(xiàn)坍塌等病害害，確保工程程施工對(duì)周圍圍的環(huán)境影響響減到最低、確確保周邊建筑筑物的安全，采采用管端前注注漿固結(jié)措施施進(jìn)行土體加加固處理后，再再繼續(xù)頂進(jìn)。a.注漿采用水水泥粉煤灰漿漿液灌注，水水泥粉煤灰漿漿液的配合比比為3：7，并加入早早強(qiáng)劑。b.管前端上下下左右4個(gè)方向各鉆1個(gè)?32孔，將?25注漿管打入入，注漿管的的打入深度為為3米~4.5米/節(jié)·次。c.拌制水泥漿漿，水泥漿采采用200升攪拌機(jī)攪攪拌的方法拌拌制，拌制時(shí)時(shí)要對(duì)水和水水泥的量進(jìn)行行嚴(yán)格的控制制。水泥漿太太稀，加固效效果不好，固固結(jié)時(shí)間長(zhǎng)，太太稠，水泥漿漿難以壓入，控控制水泥漿的的稠度是注漿漿的關(guān)鍵。d.啟動(dòng)壓漿機(jī)機(jī)，把水泥漿漿壓入。e.注漿完畢，馬馬上清洗灌注注設(shè)備。f.每頂進(jìn)3米米/節(jié)，注漿一一次，交替注注漿，以達(dá)到到大大減少涌涌水量，防止止塌方的目的的。g.注水泥粉煤煤灰漿液后，頂頂管阻力加大大，在頂管四四周加觸變泥泥漿減阻。頂頂進(jìn)施工過(guò)程程中采用在管管外壁邊注觸觸變泥漿填充充管道的外周周空隙邊頂進(jìn)進(jìn)的施工方法法，是以穩(wěn)定定土層，防止止塌方和地面面沉降，減小小頂進(jìn)阻力實(shí)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離頂頂管的重要措措施。壓漿管設(shè)在機(jī)頭頭尾端，緊隨隨管道頂進(jìn)同同步壓漿。為為使管道外周周形成的泥漿漿套始終起到到支承地層和和減阻作用，在在中繼間和混混凝土管道的的適當(dāng)點(diǎn)位，還還必須進(jìn)行跟跟蹤補(bǔ)漿，以以補(bǔ)充在頂進(jìn)進(jìn)中的泥漿損損失量。注漿漿流程為：造造漿靜置→注漿→頂管推進(jìn)（注注漿）→頂管停頂→停止注漿h.壓漿設(shè)備壓漿系統(tǒng)設(shè)備包包括：①注漿泵（螺螺桿泵，排量量1000LL/miin，壓力3MPa）；②攪拌器；③注漿管道（主主管φ50mm鋼管，支管φ25mm橡膠管）；④管路連接；⑤控制閥；⑥壓力表。i.漿液配制觸變泥漿是由膨膨潤(rùn)土、水和和摻合劑按一一定比例混合合而成。施工工現(xiàn)場(chǎng)按重量量計(jì)的觸變泥泥漿配比為：：水：膨潤(rùn)土==8：1膨潤(rùn)土：CMC==30：1本工程擬購(gòu)置膨膨潤(rùn)土袋裝復(fù)復(fù)合材料，在在施工現(xiàn)場(chǎng)加加水拌和。j.壓漿數(shù)量和和壓力第一次壓漿量為為管道外周環(huán)環(huán)形空隙的1.5~22.0倍，壓注壓壓力根據(jù)埋設(shè)設(shè)深度和土的的天然重量而而定，本工程程擬采用2γH（kPa），式中γ為土的重量量，H為管道的覆覆土深度。在在頂進(jìn)過(guò)程中中，還應(yīng)根據(jù)據(jù)不同的土質(zhì)質(zhì)條件和覆土土厚度變化等等適當(dāng)調(diào)整壓壓漿量和壓力力。k.壓漿孔的布布置每一壓漿斷面設(shè)設(shè)置4個(gè)壓漿孔，按按圓周90°布置。壓漿漿孔應(yīng)在工廠廠加工好。注漿斷面的位置置，擬在機(jī)頭頭及其后面每每隔10米均設(shè)置。l.壓漿方法在每次頂進(jìn)中必必須對(duì)頂管機(jī)機(jī)頭后的第一一個(gè)注漿斷面面上壓注足量量的泥漿，以以使其形成完完整的泥漿套套，其它斷面面則按依次順順序作定壓定定量的跟蹤補(bǔ)補(bǔ)漿。3.4、頂管管測(cè)量、糾偏偏技術(shù)（1）頂管測(cè)量量測(cè)量必須按照設(shè)設(shè)定的管道中中心線和工作作井位建立地地面與地下測(cè)測(cè)量控制系統(tǒng)統(tǒng)，控制點(diǎn)應(yīng)應(yīng)設(shè)在不易擾擾動(dòng)、視線清清楚、方便校校核的地點(diǎn)，并并加以保護(hù)，在在施工期間應(yīng)應(yīng)進(jìn)行定期校校核。在頂管工作井內(nèi)內(nèi)的后部設(shè)置置測(cè)量平臺(tái)，其其臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)由地面水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)引入，在在交接班時(shí)進(jìn)進(jìn)行儀器高程程的校對(duì)和調(diào)調(diào)整。頂進(jìn)軸軸線由設(shè)計(jì)管管道軸線通過(guò)過(guò)經(jīng)緯儀引入入工作井內(nèi)，然然后對(duì)中觀測(cè)測(cè)。機(jī)頭出洞前，必必須準(zhǔn)確測(cè)定定機(jī)頭刃口的的軸線和標(biāo)高高，并將數(shù)據(jù)據(jù)及時(shí)反饋，對(duì)對(duì)機(jī)頭安裝的的態(tài)勢(shì)進(jìn)行最最后調(diào)整。管道是否沿著設(shè)設(shè)計(jì)管軸線頂頂進(jìn)，靠測(cè)量量進(jìn)行檢查。管管道軸線偏差差采用經(jīng)緯儀儀用支導(dǎo)線法法測(cè)量與控制制，高程偏差差采用水準(zhǔn)儀儀測(cè)量。測(cè)量頻率：一般般每頂進(jìn)500mm測(cè)量一次，特特殊情況次數(shù)數(shù)應(yīng)增加。全段頂完后，應(yīng)應(yīng)在每個(gè)管節(jié)節(jié)接口處測(cè)量量其軸線位置置和高程，有有錯(cuò)口時(shí)，應(yīng)應(yīng)測(cè)出相對(duì)高高程。（2）頂管糾偏偏糾偏是指機(jī)頭偏偏離設(shè)計(jì)軸線線后，利用設(shè)設(shè)置在機(jī)頭后后部的糾偏千千斤頂組，改改變機(jī)頭端面面的方向，減減少偏差，目目的是使管道道沿設(shè)計(jì)軸線線頂進(jìn)。機(jī)頭頭糾偏的好壞壞，將直接影影響頂管施工工的質(zhì)量。頂進(jìn)糾偏是采用用調(diào)整4臺(tái)糾偏千斤斤頂組的辦法法，進(jìn)行編組組操作，若管管道偏左則千千斤頂采用左左伸右縮方法法，反之亦然然，如果同時(shí)時(shí)有高程和方方向偏差，則則應(yīng)先糾正偏偏差大的一邊邊，頂進(jìn)時(shí)必必須嚴(yán)格控制制機(jī)頭的走向向，隨時(shí)糾偏偏，控制好管管道的線形。糾偏時(shí)應(yīng)做到在在頂進(jìn)中糾偏偏，采用小角角度分次逐步步糾偏，勤調(diào)調(diào)微糾。糾偏偏工作尚應(yīng)在在仿真分析的的指導(dǎo)下進(jìn)行行。在頂進(jìn)中頂管機(jī)機(jī)頭發(fā)生旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)，可采取取在管內(nèi)的相相反方向增加加壓重塊或在在中間站提供供旋轉(zhuǎn)糾正力力矩等方法，直直到正常，以以防止偏轉(zhuǎn)增增大，影響出出土和測(cè)量等等工作。3.5人工出土土本工程管內(nèi)為人人工出土，管管外為機(jī)械裝裝土運(yùn)出。集集中堆放再外外運(yùn)至6公路外的棄棄土場(chǎng)。3.6通風(fēng)照明明措施頂管內(nèi)通風(fēng)，如如果需要進(jìn)去去維修設(shè)備等等，進(jìn)管之前前需要通風(fēng)，采采用壓入強(qiáng)制制性通風(fēng)措施施，用風(fēng)機(jī)通通過(guò)1.5英寸鋼管向向頂管工具頭頭壓風(fēng)。照明明及用電施工工用電主干線線采用380V三相五線制制，接通地面面、工作井、管管道內(nèi)、工具具頭、管道照照明采用12-244V低壓電源供供電。3.7其他他附屬施工方方法（1）施工圍蔽蔽本工程部分工作作井、接受井井井位在四周周，采用弧形形彩色壓型鋼鋼板圍蔽。圍圍蔽范圍為10×200m。（2）工作井周周圍安全護(hù)欄欄工作井周邊布置置安全護(hù)欄，安安全護(hù)欄以鋼鋼筋作為骨架架，高度為1.2m，下面18cm用木板密封封，上面掛安安全網(wǎng)。（3）工作井內(nèi)內(nèi)上下行扶梯梯工作井內(nèi)設(shè)上下下行扶梯，扶扶梯用角鋼L75×775×10與鋼筋踏級(jí)級(jí)（直徑20mm，間距30cm，L=5000mm）制作。（7）工作井平平臺(tái)在工作井口布置置工作平臺(tái)，供供運(yùn)土、工具具的垂直運(yùn)輸輸，用四條30#工字鋼（L=10m）作為梁，其其上鋪15*15木方，再鋪鋪厚度10mm鋼板。3.8檢查井施施工頂管施工完畢，即即可進(jìn)行檢查查井的砌筑施施工。檢查井井施工基本在在原有工作井井、接收井位位置，施工時(shí)時(shí)，我司將嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙。對(duì)不不同形式的檢檢查井、接收收井采用不同同的方法施工工。本工程檢查井為為磚砌結(jié)構(gòu)檢檢查井。檢查查井施工時(shí)，要要求檢查井采采用MU7.5磚砌，基礎(chǔ)礎(chǔ)采用C10砼墊層基礎(chǔ)礎(chǔ)，檢查井內(nèi)內(nèi)壁用水泥砂砂漿批蕩。施工工藝流程圖圖：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備井室砌筑井室砌筑流槽與腳窩流槽與腳窩踏步安裝踏步安裝井筒砌筑井筒砌筑抹面勾縫抹面勾縫井環(huán)及井蓋安裝井環(huán)及井蓋安裝井環(huán)及井蓋安裝裝井環(huán)采用C300混凝土預(yù)制制，下鋪1：3水泥砂漿座座底。井蓋采采用型號(hào)為球球墨鑄鐵新型型防盜井環(huán)蓋蓋。為了保證證井蓋與道路路路面的平順順，我司將按按照路面設(shè)計(jì)計(jì)高程、縱橫橫坡度，在路路面面層施工工前完成井環(huán)環(huán)和井蓋的安安裝。3.9石粉渣回回填回填填石粉渣要求求采用灌水密密實(shí)、一次插插振、二次平平振的施工工工藝，利用水水的流動(dòng)性和和石粉渣的透透水性，在松松散的石粉渣渣表面采用水水泵抽水灌注注，依靠水的的下滲使石粉粉渣孔隙填滿滿，并配合插插入式振動(dòng)器器、平板夯等等工具進(jìn)行振振夯操作，從從而達(dá)到密實(shí)實(shí)效果?；靥钐顣r(shí)每層最大大填筑厚度為為30cm，分層密實(shí)，密密實(shí)時(shí)管道兩兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行行，且不得使使管道位移或或損傷。回填填施工時(shí)需符符合以下規(guī)定定：①進(jìn)行灌水密密實(shí)時(shí)，不可可一次灌水范范圍太大，同同時(shí)也要加強(qiáng)強(qiáng)排水；②插入式振動(dòng)動(dòng)器插入方式式可采用行列列或交錯(cuò)式，不不得混用以免免漏振，振動(dòng)動(dòng)棒的移動(dòng)距距離不大于500mm，每點(diǎn)振動(dòng)動(dòng)時(shí)間30s，視石粉渣渣表面不再顯顯著下沉為準(zhǔn)準(zhǔn)，操作時(shí)要要做到快插慢慢拔，振動(dòng)時(shí)時(shí)，振動(dòng)棒上上下略有抽動(dòng)動(dòng)，以使上下下振動(dòng)均勻；；③平板夯必須須縱向、橫向向夯實(shí)兩次以以上，夯實(shí)時(shí)時(shí)應(yīng)夯夯相連連，不得漏夯夯。3.10路面恢恢復(fù)按原原樣對(duì)路面進(jìn)進(jìn)行恢復(fù)，具具體結(jié)構(gòu)同新新建路面結(jié)構(gòu)構(gòu)圖。四、頂管施工質(zhì)質(zhì)量控制及保保證措施由于本工程頂管管施工，頂管管深度較大，頂頂管所經(jīng)過(guò)路路段靠近建構(gòu)構(gòu)筑物近，對(duì)對(duì)頂管質(zhì)量及及安全控制要要求高。施工工時(shí)，要做好好各方面質(zhì)量量及安全控制制工作，以保保證工程施工工順利進(jìn)行。頂管施工質(zhì)量控控制關(guān)鍵是頂頂管軸線定位位導(dǎo)向控制技技術(shù)，頂管軸軸線定位導(dǎo)向向包括頂管軸軸線(中線)定向，頂管管標(biāo)高控制技技術(shù)等。施工工時(shí)，工作井井定位、工作作井制作、沉沉降及頂管控控制等均需圍圍繞核心進(jìn)行行嚴(yán)密組織、精精心施工，以以達(dá)到工程的的設(shè)計(jì)功能目目標(biāo)。4.1、測(cè)量系系統(tǒng)：工作井定位及高高程控制是頂頂管能否按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙施工工極為重要的的環(huán)節(jié)，施工工時(shí)，我司將將采用精密全全站儀、緊密密水準(zhǔn)儀籌儀儀器進(jìn)行測(cè)量量。精心測(cè)放放軸線頂進(jìn)方方向，工作井井和接收井方方向?qū)印⑾嘞噜彉?biāo)段的施施工單位頂進(jìn)進(jìn)施工時(shí)，也也需要嚴(yán)格校校核頂管軸線線方向。高程程控制關(guān)系管管道流量及流流向。施工時(shí)時(shí)，必須嚴(yán)格格控制，每頂頂進(jìn)一個(gè)進(jìn)尺尺，即要復(fù)核核一次流水位位標(biāo)高，把施施工流水位標(biāo)標(biāo)高控制在驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)以內(nèi)。4.2、頂管過(guò)過(guò)程質(zhì)量控制制：(1)人員配備備：頂管施工設(shè)備包包括工具頭、千千斤頂紐、高高壓油泵系統(tǒng)統(tǒng)、中繼間、激激光定位裝置置、減阻泥漿漿攪拌及注漿漿系統(tǒng)等，設(shè)設(shè)備使用要求求高，我司將將配備足夠的的數(shù)量工程技技術(shù)人員進(jìn)行行本工程的施施工作業(yè)，并并配備足夠的的專業(yè)技術(shù)人人員進(jìn)行頂管管、測(cè)量等關(guān)關(guān)鍵工序的施施工，保證頂頂管質(zhì)量。(2)機(jī)具材料料準(zhǔn)備：頂管施工期間，首首先準(zhǔn)備好頂頂管用管材，減減阻泥漿配置置需要的膨潤(rùn)潤(rùn)土，水泥漿漿置換所用的的配料配備齊齊全，保證頂頂管施工順利利進(jìn)行。另外外，還須根據(jù)據(jù)工作井頂管管管徑制作止止水法蘭圈。法法蘭圈以鋼板板制作，設(shè)兩兩道泡沫橡膠膠止水圈并備備齊配件。千千斤頂與頂進(jìn)進(jìn)管連接的頂頂鐵也應(yīng)同時(shí)時(shí)配置備齊。(3)管道頂進(jìn)進(jìn)：根據(jù)頂管長(zhǎng)度、管管徑等計(jì)算頂頂力，配備足足夠的千斤頂頂和中繼間，保保證頂進(jìn)順利利。本工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)構(gòu)中多為中砂砂和粉細(xì)砂，摩摩擦力較大，施施工期間，須須增加觸變泥泥漿減阻，頂頂進(jìn)長(zhǎng)度控制制在50m以內(nèi)，每超超過(guò)50m設(shè)一中繼間間，以保證頂頂進(jìn)力。頂管過(guò)程中需要要連續(xù)作業(yè)，防防止停機(jī)、抱抱管、悶頂?shù)鹊惹闆r發(fā)生，頂頂管過(guò)程中，嚴(yán)嚴(yán)格控制頂進(jìn)進(jìn)方向和標(biāo)高高，隨時(shí)進(jìn)行行測(cè)量和糾偏偏。階段頂管完成后后，立即進(jìn)行行水泥漿注漿漿置換工序，將將減阻泥漿置置換為水泥漿漿以保證管道道穩(wěn)固，置換換水泥漿注漿漿孔可利用減減阻泥漿注漿漿孔，并以高高壓泥漿泵灌灌注。（4）控制措施施：施工期間，排11個(gè)數(shù)量的專專業(yè)機(jī)手操作作，實(shí)現(xiàn)對(duì)工工具頭刀具的的轉(zhuǎn)動(dòng)、糾偏偏控制、壓力力顯示、實(shí)時(shí)時(shí)監(jiān)控(工具頭安裝裝了攝像頭、控控制臺(tái)上安裝裝了電視機(jī))。頂進(jìn)千斤斤頂，觀察工工作倉(cāng)的壓力力表，調(diào)節(jié)泥泥水平衡，使使丁作倉(cāng)內(nèi)應(yīng)應(yīng)保持一定壓壓力，倉(cāng)內(nèi)土土壓力應(yīng)掌子子面主動(dòng)土壓壓力相干衡，被被動(dòng)土壓力過(guò)過(guò)大，地面隆隆起；主動(dòng)土土壓力過(guò)大，地地面沉陷，所所以控制頂進(jìn)進(jìn)與出泥的速速度相當(dāng)關(guān)鍵鍵。4.3、泥漿系系統(tǒng)：頂進(jìn)過(guò)程中，需需要經(jīng)常進(jìn)行行壓觸變泥漿漿工作，以減減少頂進(jìn)的阻阻力，觸變泥泥漿系統(tǒng)由拌拌漿、注漿和和管道三部分分組成。拌漿漿是把注漿構(gòu)構(gòu)材料兌水以以后再攪拌成成所需的漿液液(造漿后應(yīng)靜靜置24小時(shí)后方可可使用)。注漿是通通過(guò)注漿泵進(jìn)進(jìn)行的，根據(jù)據(jù)壓力表和流流量表，它可可以控制注漿漿釣壓力(壓力控制在在水深的1.1～1.2倍)和注漿量(計(jì)量桶控制)。管道分總總管和支管，總總管安裝在管管道內(nèi)一側(cè)，支支管則把總管管內(nèi)壓送過(guò)來(lái)來(lái)的漿液輸送送到每個(gè)注漿漿孔上去。注注漿孔布置為為：工具頭一一道、第1砼管設(shè)一道道、之后每間間距7.5m設(shè)一道補(bǔ)漿漿孔(間隔2節(jié)砼管)。頂完一節(jié)管后，拆拆開(kāi)所有管線線(電力電纜、信信號(hào)線、油管管、觸變泥漿漿管)，進(jìn)行砼管管吊裝后，安安裝好所有管管線(電力電纜、信信號(hào)線、油管管、進(jìn)出泥漿漿管、觸變泥泥漿管)，繼續(xù)頂進(jìn)進(jìn)。五、安全保證措措施5.1成立安全全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小小組，建立健健全安全生產(chǎn)產(chǎn)管理體系安全保障檢查程程序圖不合格不合格合格合格合格通知不合格不合格各施工班組施工隊(duì)主管工程師施工隊(duì)主管工程師各項(xiàng)目隊(duì)施工員項(xiàng)目部安全工程師施工隊(duì)長(zhǎng)或主管工程師施工員5.2安全教育育及檢查制度度為進(jìn)一步落實(shí)安安全生產(chǎn)責(zé)任任制，明確各各級(jí)、各部門門安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任，多形式式開(kāi)展安全生生產(chǎn)宣傳教育育，包括：新新進(jìn)工地人員員三級(jí)安全教教育；變換工工種人員的安安全教育；根根據(jù)季節(jié)、施施工項(xiàng)目特點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行有針對(duì)對(duì)性的教育；；特殊工種應(yīng)應(yīng)持證上崗，對(duì)對(duì)各種安全事事故處理堅(jiān)持持三不放過(guò)。同同時(shí)建立施工工現(xiàn)場(chǎng)安全檢檢查制度：項(xiàng)項(xiàng)目部每旬檢檢查一次；施施工對(duì)每周檢檢查一次。上述檢查活動(dòng)必必須有書(shū)面記記錄。檢查中中發(fā)現(xiàn)的事故故隱患整改做做到定人、定定措施、定時(shí)時(shí)間如期整改改完畢并完成成書(shū)面反饋。5.3確保施工工安全的組織織及技術(shù)措施施⑴為確保安全生生產(chǎn)，根據(jù)分分部分項(xiàng)工程程特點(diǎn)，進(jìn)行行有針對(duì)性的的全面的安全全技術(shù)交底，并并履行簽字手手續(xù)。⑵建立以經(jīng)理為為第一責(zé)任人人的各級(jí)安全全生產(chǎn)責(zé)任制制，真正做到到“專管成線，群群管成片，縱縱向到底，橫橫向到邊”，杜絕施工工中的違章指指揮和違章作作業(yè)現(xiàn)象的發(fā)發(fā)生。⑶精心組織安排排施工，做好好安全工作，各各種作業(yè)施工工隊(duì)必須按施施工規(guī)程作業(yè)業(yè)，進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)必須戴戴好安全帽，水水上作業(yè)穿救救生衣。⑷按照市建委、市市公安局關(guān)于于《施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)防火規(guī)定》的的通知，做好好防火安全工工作。⑸根據(jù)工程特點(diǎn)點(diǎn)，消除安全全隱患，設(shè)立立安全管理點(diǎn)點(diǎn)，并制訂相相應(yīng)安全防范范措施。⑹各類電器、電電線、機(jī)械設(shè)設(shè)備要有專人人負(fù)責(zé)，嚴(yán)守守操作規(guī)程，電電纜過(guò)路須埋埋管敷設(shè)，絕絕緣性良好，各各種電器須安安裝漏電開(kāi)關(guān)關(guān)，堅(jiān)持做好好用電值班制制度的交接班班手續(xù)。⑺施工現(xiàn)場(chǎng)須設(shè)設(shè)置安全警示示牌，支架上上施工必須按按照規(guī)定及時(shí)時(shí)布置安全網(wǎng)網(wǎng)，施工走道道兩旁必須布布置扶手圍欄欄。⑻在工地現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)成立安全檢檢查工作組，具具體負(fù)責(zé)安全全施工和消防防保衛(wèi)工作。在在各分項(xiàng)工程程施工技術(shù)方方案中，另制制定詳細(xì)的、有有針對(duì)性的安安全技術(shù)措施施，這些必須須成為向施工工班組交底的的重點(diǎn)內(nèi)容，并并根據(jù)這些措措施落實(shí)材料料、品具和檢檢查人員檢查查方法。⑼安全交底和每每周的安全活活動(dòng)要作為制制度，成為安安全工作檢查查的主要內(nèi)容容。⑽配備足夠的安安全用品，購(gòu)購(gòu)置足夠的消消防器才，組組織義務(wù)消防防搶險(xiǎn)隊(duì)，制制定工地用火火制度，對(duì)各各用火單位指指定專門的看看火負(fù)責(zé)人，宣宣傳消防。⑾建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲制度，以以經(jīng)濟(jì)手段進(jìn)進(jìn)行安全管理理，防止工傷傷事故的發(fā)生生。⑿加強(qiáng)上下聯(lián)系系，組成一個(gè)個(gè)統(tǒng)一南安全全消防保衛(wèi)系系統(tǒng)，經(jīng)理部部到各系統(tǒng)、各各班組應(yīng)有專專人負(fù)責(zé)。做做到既有分工工又有聯(lián)系，形形成上下同心心的保安全力力量。⒀加強(qiáng)安全教育育，提高全員員安全意識(shí)。主主要是安全第第一的教育，本本職工作安全全基本知識(shí)技技能教育，操操作規(guī)程，排排除險(xiǎn)情和應(yīng)應(yīng)急措施的教教育，遵守規(guī)規(guī)章制度和崗崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)教育，行車車安全教育。⒁工作井上部設(shè)設(shè)安全平臺(tái)，周周圍設(shè)護(hù)欄桿桿，井口高出出地面30厘米，防止止井周圍物體體滑落進(jìn)入井井內(nèi)，井內(nèi)上上下層立體交交叉作業(yè)，設(shè)設(shè)安全網(wǎng)，安安全擋板，井井下作業(yè)戴安安全帽。起重重設(shè)備由專人人操作和專人人指揮，統(tǒng)一一信號(hào)，預(yù)防防發(fā)生碰撞。車車靠近工作井井邊坡行駛時(shí)時(shí)，加強(qiáng)對(duì)地地基穩(wěn)定性檢檢查，防止發(fā)發(fā)生傾翻事故故。⒂加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備備維護(hù)、檢查查、保養(yǎng)。機(jī)機(jī)電設(shè)備由專專人操作，認(rèn)認(rèn)真遵守電安安全操作規(guī)程程，防止超負(fù)負(fù)荷作業(yè)。臨臨時(shí)用電要求求一律用“三相五線制”配線，兩極極漏電保護(hù)。所所有用電設(shè)備備要做好接零零接地保護(hù)，傳傳動(dòng)部分要設(shè)設(shè)安全罩，地地下照明采用用12～24V低壓照明。⒃作好防洪、防防雨、防雷措措施、機(jī)電、起起重設(shè)備做好好接地。定期期和不定期開(kāi)開(kāi)展安全檢查查評(píng)比工作，查查違章，查隱隱患，查措施施，抓落實(shí)，表表?yè)P(yáng)先進(jìn)，樹(shù)樹(shù)典型，使安安全工作常備備不懈。⒄氣壓法頂管主主要安全操作作規(guī)程①氣壓法頂管時(shí)時(shí)機(jī)頭前方充充入壓縮空氣氣以氣壓穩(wěn)定定正面土體，給給頂管前方提提供一個(gè)無(wú)水水穩(wěn)定的作業(yè)業(yè)面。頂管遇遇到有障礙物物時(shí)，常以氣氣壓穩(wěn)定開(kāi)挖挖面的條件下下排除和處理理障礙物。但但空氣壓力不不得增大到靜靜水壓力或使使開(kāi)挖面全部部疏干的水平平，以防壓縮縮空氣冒頂。②連續(xù)加壓作業(yè)業(yè)應(yīng)保證機(jī)頭頭前方一直都都充滿壓縮空空氣，應(yīng)設(shè)置置兩道氣壓艙艙門，在確保保維持前后艙艙充滿氣壓的的情況下將土土轉(zhuǎn)入后艙，關(guān)關(guān)前艙門，然然后從后艙門門將土運(yùn)走，作作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)范操操作。進(jìn)行調(diào)調(diào)節(jié)控制氣壓壓作業(yè)區(qū)的氣氣壓，盡可能能減少壓力被被動(dòng)值。③輸入前方的壓壓縮空氣必須須經(jīng)過(guò)空氣凈凈化器過(guò)濾，氣氣壓管路上應(yīng)應(yīng)裝上單向閥閥門、調(diào)壓閥閥、氣壓表、安安全閥等。氣氣壓艙內(nèi)應(yīng)安安裝負(fù)壓表、放放氣閥、通訊訊電話、觀察察口等。各種種儀表裝置應(yīng)應(yīng)設(shè)置正確，并并經(jīng)調(diào)試檢驗(yàn)驗(yàn)，不符合要要求立即更換換。④所有氣壓艙門門必須采用外外開(kāi)門，艙門門開(kāi)閉必須靈靈活方便。⑤進(jìn)入氣壓艙作作業(yè)人員必須須經(jīng)體檢合格格并經(jīng)過(guò)培訓(xùn)訓(xùn)后上崗。⑥氣壓艙內(nèi)作業(yè)業(yè)時(shí)，艙外必必須安排專人人負(fù)責(zé)觀察，聯(lián)聯(lián)絡(luò)和接應(yīng)。⑦氣壓艙內(nèi)作業(yè)業(yè)時(shí)，工具材材料應(yīng)擺放整整齊有序，艙艙門處應(yīng)隨時(shí)時(shí)保持開(kāi)閉暢暢通，密切監(jiān)監(jiān)視前方土質(zhì)質(zhì)的變化。后后艙堆土高度度不得超過(guò)管管徑1/3，應(yīng)勤挖、勤勤頂、勤運(yùn)土土。⑧氣壓超過(guò)0..1Mpa氣壓時(shí)，工工人出艙應(yīng)經(jīng)經(jīng)過(guò)兩次減壓壓，超過(guò)0.2Mppa氣壓作業(yè)時(shí)時(shí)，應(yīng)另行制制定嚴(yán)格的安安全技術(shù)操作作規(guī)程。六、機(jī)械設(shè)備投投入計(jì)劃6.1、主要機(jī)機(jī)械設(shè)備投入入計(jì)劃表機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)或規(guī)格生產(chǎn)廠家或產(chǎn)地單位數(shù)量發(fā)電機(jī)組200KW蘭州臺(tái)1旋噴機(jī)40KW衡陽(yáng)臺(tái)2振搗器桂林臺(tái)2空氣壓縮機(jī)3W-3.66/7B常州臺(tái)1履帶液壓式挖掘掘機(jī)卡特320(配配油炮)日本臺(tái)1氣壓平衡頂管機(jī)機(jī)EPB800日本臺(tái)1裝載機(jī)ZL-40廈工臺(tái)1汽車吊QY(16)TT徐州臺(tái)1電動(dòng)葫蘆湖南臺(tái)1載重汽車東風(fēng)EQ10661G2D2東風(fēng)汽車廠臺(tái)2泥漿運(yùn)輸車東風(fēng)武漢套1砂漿攪拌機(jī)1.0m3徐州臺(tái)2注漿機(jī)徐州臺(tái)2抽水泵2B19佛山水泵廠臺(tái)2電焊機(jī)BX1-4000-1廣州電焊機(jī)廠臺(tái)2鋼筋加工設(shè)備彎筋機(jī)、切筋機(jī)機(jī)、調(diào)直機(jī)、對(duì)對(duì)焊機(jī)南海、佛山套2自卸車東風(fēng)、紅巖、三三菱柳州、四川、日日本臺(tái)8簡(jiǎn)易龍門架廣州臺(tái)1井點(diǎn)降水廣州套16.2、測(cè)測(cè)量設(shè)備投入入計(jì)劃測(cè)量?jī)x器名稱型號(hào)、品牌出產(chǎn)地單位數(shù)量全站儀GTS-3111S北京臺(tái)1經(jīng)緯儀J2-2蘇州1水準(zhǔn)儀DSZ2蘇州1七、質(zhì)量保證體體系及確保工工程質(zhì)量的措措施7.1質(zhì)量保證證體系我單位嚴(yán)格按照照ISO90002標(biāo)準(zhǔn)建立三三級(jí)質(zhì)量保證證體系。附“質(zhì)量保證體體系圖”7.1.1質(zhì)量量方針我單位的質(zhì)量方方針是：“爭(zhēng)創(chuàng)行業(yè)一一流，實(shí)現(xiàn)顧顧客期望，奉奉獻(xiàn)滿意工程程”。7.1.2質(zhì)量量目標(biāo)我單位的質(zhì)量目目標(biāo)是：“全部分項(xiàng)工工程質(zhì)量達(dá)到到交通部《公公路工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（土建建工程）（JTGFF80/1--2004）和《公路工工程質(zhì)量鑒定定辦法》規(guī)定定的優(yōu)良等級(jí)級(jí)”。7.1.3組織織機(jī)構(gòu)為確保質(zhì)量保證證體系持續(xù)有有效地運(yùn)行，實(shí)實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量量“達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)”的目標(biāo)，我我單位將為本本工程建立以以下“工程質(zhì)量控控制機(jī)構(gòu)”工程質(zhì)量控制機(jī)機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理物機(jī)部試驗(yàn)室安質(zhì)部工程部物機(jī)部試驗(yàn)室安質(zhì)部工程部專業(yè)施工隊(duì)質(zhì)量監(jiān)督員專業(yè)施工隊(duì)質(zhì)量監(jiān)督員班組質(zhì)檢員班組質(zhì)檢員在本合同段工程程的施工過(guò)程程中，項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理是工程質(zhì)質(zhì)量的第一負(fù)負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目目總工程師具具體負(fù)責(zé)工程程項(xiàng)目施工質(zhì)質(zhì)量管理。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)內(nèi)設(shè)工程部、安安質(zhì)部、試驗(yàn)驗(yàn)室、物機(jī)部部，同時(shí)各專專業(yè)施工隊(duì)設(shè)設(shè)質(zhì)量監(jiān)督員員，施工班組組設(shè)質(zhì)量檢查查員。各質(zhì)量量控制部門和和人員各施其其職又相互協(xié)協(xié)調(diào)與配合，組組成一個(gè)有機(jī)機(jī)的工程質(zhì)量量保證體系。質(zhì)量保證體系圖圖質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系制度保證過(guò)程與目標(biāo)保證技術(shù)保證組織保證思想保證制度保證過(guò)程與目標(biāo)保證技術(shù)保證組織保證思想保證質(zhì)量教育質(zhì)量教育經(jīng)濟(jì)責(zé)任制創(chuàng)優(yōu)工程技術(shù)培訓(xùn)健全機(jī)構(gòu)提高質(zhì)量意識(shí)到經(jīng)濟(jì)責(zé)任制創(chuàng)優(yōu)工程技術(shù)培訓(xùn)健全機(jī)構(gòu)提高質(zhì)量意識(shí)到隊(duì)、工班QC小組質(zhì)量體系運(yùn)隊(duì)、工班QC小組質(zhì)量體系運(yùn)行負(fù)責(zé)人簽定包保責(zé)任狀制定獎(jiǎng)罰條令完善計(jì)量支付手續(xù)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)、質(zhì)量否決明確創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)制定創(chuàng)優(yōu)措施檢查創(chuàng)優(yōu)效果推行[四新]技術(shù)測(cè)量放樣、復(fù)核圖紙審核、交底制定工藝標(biāo)準(zhǔn)、交底掌握規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)管理者代表ISO9002學(xué)習(xí)滿足業(yè)主要求為宗旨為用戶服務(wù)質(zhì)量第一加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)控制，充分發(fā)揮現(xiàn)代化檢測(cè)手段定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)質(zhì)量責(zé)任制加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)控制，充分發(fā)揮現(xiàn)代化檢測(cè)手段定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)質(zhì)量責(zé)任制技術(shù)崗位責(zé)任制經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)制訂自檢互檢交接檢定期不定期質(zhì)量檢查接受工程師監(jiān)理獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制定獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制定改進(jìn)提高對(duì)策提高工作能力全員提高工作能力全員參與表彰先進(jìn)提高經(jīng)濟(jì)效益質(zhì)量質(zhì)量評(píng)定改進(jìn)工作質(zhì)量實(shí)現(xiàn)質(zhì)量承諾、提供質(zhì)量最佳的產(chǎn)品和服務(wù)、爭(zhēng)創(chuàng)行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量改進(jìn)反饋二、安全管理組組織機(jī)構(gòu)和安實(shí)現(xiàn)質(zhì)量承諾、提供質(zhì)量最佳的產(chǎn)品和服務(wù)、爭(zhēng)創(chuàng)行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量改進(jìn)反饋7.1.5建立立健全質(zhì)量管管理制度1、建立健全技技術(shù)管理組織織和技術(shù)管理理制度(1)項(xiàng)目部設(shè)設(shè)立由高級(jí)技技術(shù)人員領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)的技術(shù)管理理職能機(jī)構(gòu)和和職能人員，建建立各級(jí)技術(shù)術(shù)責(zé)任制，使使各級(jí)技術(shù)人人員和各級(jí)組組織有明確的的分工，做到到有職、有權(quán)權(quán)、有責(zé)，以以便各司其事事，各負(fù)其責(zé)責(zé)。(2)圖紙學(xué)習(xí)習(xí)，審查和管管理制度(3)技術(shù)交底底制度(4)材料、構(gòu)構(gòu)件試驗(yàn)檢驗(yàn)驗(yàn)制度(5)工程質(zhì)量量檢查和驗(yàn)收收制度(6)工程技術(shù)術(shù)檔案制度2、貫徹和完善善技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和和技術(shù)規(guī)程。在在執(zhí)行國(guó)家、部部頒規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，制制定詳細(xì)的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)化作作業(yè)操作規(guī)程程。3、搞好圖紙會(huì)會(huì)審和實(shí)施性性施工組織設(shè)設(shè)計(jì)編制工作作，安排好各各工序施工順順序，制訂詳詳細(xì)的施工工工藝和質(zhì)量、安安全、環(huán)保措措施。4、及時(shí)記載施施工日志，對(duì)對(duì)整個(gè)施工過(guò)過(guò)程中重要的的技術(shù)活動(dòng)要要有連續(xù)不斷斷的詳細(xì)記載載。如設(shè)計(jì)變變更或施工圖圖紙修改、質(zhì)質(zhì)量、安全、機(jī)機(jī)械事故分析析處理情況，施施工中采用的的技術(shù)組織措措施的實(shí)施情情況等。5、做好科技信信息和技術(shù)文文件資料的管管理。及時(shí)提提供先進(jìn)的技技術(shù)信息，解解決生產(chǎn)中的的技術(shù)問(wèn)題，以以達(dá)到節(jié)約人人力、物力、財(cái)財(cái)力和爭(zhēng)取時(shí)時(shí)間的效果。技術(shù)文件資料做做到內(nèi)容豐富富、完整，并并進(jìn)行科學(xué)的的管理，保證證技術(shù)文件的的完整性、正正確性和及時(shí)時(shí)性，組織有有秩序的使用用和流轉(zhuǎn)，以以滿足施工生生產(chǎn)的需要。6、搞好施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量工工作。認(rèn)真做做好交換樁和和施工定線，開(kāi)開(kāi)工前放樣，施施工過(guò)程中和和竣工后的測(cè)測(cè)量等項(xiàng)工作作，并建立換換手復(fù)核制度度，兩人換手手測(cè)量，避免免錯(cuò)誤。7、努力開(kāi)展新新技術(shù)、新工工藝的開(kāi)發(fā)應(yīng)應(yīng)用，對(duì)重點(diǎn)點(diǎn)、難點(diǎn)項(xiàng)目目搞好科技攻攻關(guān)活動(dòng)。7.1.6質(zhì)量量檢查程序在施工過(guò)程中，確確定以自檢為為基礎(chǔ)，專檢檢骨干