基礎(chǔ)施工方案一、工程概況：：本工程坐落于煙煙臺(tái)**區(qū)**公園東側(cè)，面面臨**海，交通便便利，由煙臺(tái)臺(tái)**置業(yè)有限公公司投資興建建，設(shè)計(jì)單位位為**建筑設(shè)計(jì)研研究院，監(jiān)理理單位為山東東**工程項(xiàng)目管管理有限公司司。工程占地地262377.7m2，總建筑面面積1570118m2。工程為煙臺(tái)市標(biāo)標(biāo)志性公用建建筑，主要結(jié)結(jié)構(gòu)為鋼筋混混凝土框架剪剪力墻結(jié)構(gòu)，局局部結(jié)構(gòu)為鋼鋼結(jié)構(gòu)，軸線線尺寸為2880000mm×11890000mm，其中Ⅳ區(qū)為24~31軸×A~X軸。該工程程建筑防火設(shè)設(shè)計(jì)為二類，其其耐火等級(jí)為為一級(jí)。整個(gè)個(gè)會(huì)展中心分分為展廳（為為地上2層，屋面檐檐口高度為33米）、連接接體（為地上上4層，地下一一層，檐口高高度為20.5米）、會(huì)議議中心（為地地上4層，檐口高高度33米）、登錄錄廳（為地上上1層，局部地地下1層，屋面最最高點(diǎn)高度為為43.5米、最低點(diǎn)27.3米）。本工工程建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)安全等級(jí)為為二級(jí)，抗震震設(shè)防烈度為為7度，框架抗抗震等級(jí)為一一級(jí)?；A(chǔ)采用樁基礎(chǔ)礎(chǔ)，為靜壓預(yù)預(yù)應(yīng)力管樁，建建筑樁基安全全等級(jí)為二級(jí)級(jí)，采用PC-5000（100）型預(yù)應(yīng)力力混凝土管樁樁，地基基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為為乙級(jí)。本工程±0..000相當(dāng)于黃海海高程6.0000m，結(jié)構(gòu)體系系：采用現(xiàn)澆澆鋼筋混凝土土框架剪力墻墻結(jié)構(gòu)，剪力力墻布置在樓樓梯間、電梯梯間，考慮到到建筑物長(zhǎng)度度和寬度都比比較大，因此此在各層平面面內(nèi)均設(shè)置施施工后澆帶?；A(chǔ)做法：本工工程基礎(chǔ)采用用樁基礎(chǔ)，樁樁頂采用基礎(chǔ)礎(chǔ)梁、梁板筏筏基和承臺(tái)支支承，其上為為鋼筋混凝土土剪力墻。基基礎(chǔ)墊層混凝凝土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)為C15，基礎(chǔ)梁、梁梁板筏基及基基礎(chǔ)承臺(tái)混凝凝土采用C35S8級(jí)抗?jié)B混凝凝土（注：混凝土強(qiáng)強(qiáng)度均采用60天強(qiáng)度），鋼鋼筋為Ⅰ級(jí)HPB2335鋼筋和Ⅲ級(jí)HPB4000鋼筋?；A(chǔ)礎(chǔ)筏板分為兩兩種類型，筏筏板厚度均為為400mm，第一類筏筏板頂面標(biāo)高高為-7.6000m，第二類為-6.1000m。本工程基基礎(chǔ)施工時(shí)需需特別注意的的是：除采用用樁基礎(chǔ)的結(jié)結(jié)構(gòu)主體外，其其余建筑場(chǎng)地地（包括考慮慮50KN//m活荷載的1#、2#、3#展館及宴會(huì)會(huì)廳下地面），應(yīng)應(yīng)待樁基礎(chǔ)施施工完畢后進(jìn)進(jìn)行地基處理理，地基處理理不應(yīng)對(duì)已施施工樁基礎(chǔ)造造成不利影響響，具體處理理方法應(yīng)協(xié)同同勘察部門確確定，然后再再進(jìn)行下道工工序的施工。二、施工準(zhǔn)備：：場(chǎng)地平整：首先清除場(chǎng)地上上障礙物，平平整場(chǎng)地。平平整修通基坑坑四周施工用用的臨時(shí)道路路，清除周邊邊有礙材料運(yùn)運(yùn)輸、施工機(jī)機(jī)械工作等一一切妨礙施工工的雜物，保保證整個(gè)基礎(chǔ)礎(chǔ)施工過程的的順利進(jìn)行臨時(shí)道路：沿工程場(chǎng)地四周周修筑4米寬的臨時(shí)時(shí)道路，以供供施工材料、設(shè)設(shè)備運(yùn)輸之用用。同時(shí)考慮慮從施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)入口到基坑坑周邊的臨時(shí)時(shí)道路的平整整貫通，以方方便商品混凝凝土和其它施施工材料的進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。施工用水：經(jīng)計(jì)算q4>qq1+q2+q3，按照用水水量計(jì)算規(guī)則則，確定Q=q4=10L//s，Q為總用水量量，q1為施工用水水，q2為機(jī)械用水水，q3為生活用水水，q4為消防用水水。選v=1.5mm/s，則d=0.0092。故選φ100mm上水管，可可滿足基礎(chǔ)工工程施工需要要。施工用電：基礎(chǔ)部分施工用用電以施工高高峰時(shí)為準(zhǔn)，電電源由業(yè)主提提供。高峰時(shí)時(shí)用電最大負(fù)負(fù)荷參照本工工程施工組織織設(shè)計(jì)關(guān)于臨臨時(shí)用電的相相關(guān)計(jì)算確定定。三、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施施工基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工工工藝流程大致致可分為：定位測(cè)量放線………基礎(chǔ)土方開開挖……破樁……墊層施工……基礎(chǔ)承臺(tái)、梁梁板筏基模板板施工……基礎(chǔ)承臺(tái)、梁梁板筏基鋼筋筋綁扎……混凝土澆筑筑、養(yǎng)護(hù)……混凝土……地下結(jié)構(gòu)墻墻、底板等外外圍護(hù)結(jié)構(gòu)防防水層施工……基礎(chǔ)回填土土幾個(gè)階段。為為加快工程進(jìn)進(jìn)度，幾個(gè)施施工階段盡可可能相互銜接接、交叉作業(yè)業(yè)。（一）土方開開挖：1、施工準(zhǔn)備熟悉圖紙，確定定合理的開挖挖方式、施工工順序和邊坡坡防護(hù)措施，選擇適當(dāng)?shù)牡氖┕C(jī)械。將施工區(qū)城內(nèi)的的地上、地下下障礙物清除除和處理完畢畢。做好建筑物的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)水平樁，用白灰灑出出開挖線，必須經(jīng)過檢檢驗(yàn)臺(tái)格，辦理完驗(yàn)線線手續(xù)。要提前采取降水水措施，把地下水位位降至低于開開挖底面0..5m以下。然然后再開挖。夜間施工時(shí)，合合理安排工序序，防止錯(cuò)挖或或超挖。施工工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)據(jù)需要安裝照照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段段應(yīng)設(shè)置明顯顯標(biāo)志。施工機(jī)具：自卸汽車、挖土土機(jī)、鏟運(yùn)等等、手推車、鐵鐵鍬、3～5m鋼尺，20#鉛絲、尖、平平頭鐵鍬、梯梯子、鐵鎬、鋼鋼尺、坡度尺尺、小線等。2、工藝流程：：確定開挖的的順序和坡度度→沿灰線切出出坑邊輪廓線線→分層開挖→修整坑邊→清底3、操作工藝：：（1）土方開挖挖A、機(jī)械開挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行行開挖，機(jī)械械土方開挖由由翻斗汽車配配合運(yùn)土。機(jī)機(jī)械開挖時(shí)，配合少量人人工清槽、修修整邊坡等。機(jī)機(jī)械開挖在接接近坑底時(shí)，用水準(zhǔn)儀控控制標(biāo)高，預(yù)留10cm土層人工工開挖.以防止超挖挖。開挖到距坑底550cm以內(nèi)內(nèi)后，測(cè)量人員測(cè)測(cè)出距坑底550cm的水水平標(biāo)志線，然后在坑幫幫上或基坑底底部釘上小木木樁，清理底部土土層時(shí)用它們們來控制標(biāo)高高。根據(jù)軸線線及基礎(chǔ)輪廓廓檢驗(yàn)基坑尺尺寸，修整邊坡和和基底。要加強(qiáng)對(duì)邊坡的的保護(hù)。按1:1放坡，由于土方開開挖不在雨季季，且施工區(qū)區(qū)域四周無明明水，因此在在坑外側(cè)圍無無需設(shè)置防止止地面水流入入的擋水壩或或水溝?？紤]慮到基礎(chǔ)施工工不在雨季，而而且業(yè)主統(tǒng)一一將地下水位位降至地基基基底以下，因因此基坑四周周不再設(shè)置明明溝和盲溝排排水.注意事項(xiàng)開挖過程中，嚴(yán)嚴(yán)格控制開挖挖尺寸，基坑底部的的開挖寬度要要考慮工作面面的增加寬度度，避免大面積積的二次開挖挖。施工時(shí)盡盡力避免基底底超挖，個(gè)別超挖的的地方經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)單位給出方方案用級(jí)配砂砂石回填。盡量減少對(duì)基土土的擾動(dòng).開挖基坑時(shí)，一一次留足回填填需要的好土土，多余土方運(yùn)運(yùn)到棄土處，避免二次搬搬運(yùn)。土方開挖時(shí)，要要注意保護(hù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)定位樁、軸軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)高程樁。在在施工過程中中進(jìn)行沉降和和位移觀測(cè)。(2)基基坑剖面圖(3)挖土順序序說明:從31軸軸和24軸兩側(cè)同時(shí)時(shí)分層開挖,每層挖深視視現(xiàn)場(chǎng)情況而而定.（4）邊坡支護(hù)護(hù)措施：考慮到本工程土土質(zhì)以沙土為為主，且土質(zhì)質(zhì)情況較好，因因此為防止邊邊坡塌方，采采取自基坑底底面斜堆沙袋袋的方法進(jìn)行行護(hù)坡，護(hù)坡坡高度不小于于3米，見下圖圖：（5）集水坑、電電梯坑等基底底標(biāo)高深于-8.0000米的深基坑坑的處的土方方開挖：考慮到到集水坑、電電梯坑等深基基坑的標(biāo)高低低于目前降水水水位，所以以此部位施工工時(shí)需采取止止水帷幕和大大口井降水等等措施，防止止基坑出現(xiàn)流流沙、管涌、塌塌方等安全事事故，待業(yè)主主提供了具體體的地質(zhì)勘察察報(bào)告后，再再編制詳細(xì)的的專項(xiàng)施工方方案。（6）質(zhì)量保保證措施考慮到冬季施工工,土方開挖后,基坑底用草草簾子覆蓋.防止基土凍凍而破壞土的的性質(zhì)。（二）墊層施施工：本工程墊層為1100mm厚C15混凝土，待待土方開挖完完成，基坑驗(yàn)驗(yàn)槽通過并基基樁破樁完成成后進(jìn)行。墊墊層施工前先先將基坑內(nèi)的的雜物、浮土土等清理干凈凈，彈好墊層層邊框線后進(jìn)進(jìn)行模板施工工。墊層混凝凝土施工時(shí)采采用平板式振振搗器振搗，振振搗以墊層底底兩側(cè)有砂漿漿滲出為止，表表面壓光。(三)、各結(jié)構(gòu)構(gòu)部位分項(xiàng)工工程施工考慮地下工程中中的樁基、土土方開挖及外外運(yùn)、降水工工程等均由甲甲方直接發(fā)包包，我單位從從清槽、墊層層及樁頭處理理開始施工。1、基坑排水本工程基坑降水水由甲方直接接分包，我方方僅負(fù)責(zé)土方方開挖后基坑坑地表水排除除，考慮到基基礎(chǔ)施工不在在雨季，同時(shí)時(shí)降水水位在在基坑開挖時(shí)時(shí)已降至基底底以下，因此此基坑內(nèi)無需需考慮設(shè)置盲盲溝、基坑四四周無需設(shè)置置明溝進(jìn)行排排水。2、清槽及基坑坑圍護(hù)2.1清槽均均采用人工挖挖土，清槽所所挖出的土方方采用人工運(yùn)運(yùn)送至地下室室兩側(cè)邊坡處處平整分層夯夯實(shí)。2.2清槽過過程中對(duì)于超超挖及欠挖部部分的處理措措施：考慮到到施工過程中中可能會(huì)因?yàn)闉橐恍┛陀^或或主觀原因造造成超挖或欠欠挖的情況，因因此出現(xiàn)這種種情況時(shí)我方方一方面將超超挖部分清至至老土層，一一方面將欠挖挖部分挖至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高。對(duì)對(duì)于超挖情況況，如超挖深深度在30ccm以內(nèi)的用C15墊層混混凝土找平至至墊層底標(biāo)高高，如超挖在在30cm以上上的則用1：3粗砂兌5～20MM石子分層夯夯填至墊層底底標(biāo)高。2.3清槽完完畢，及時(shí)與與業(yè)主代表、工工程師代表、設(shè)設(shè)計(jì)代表及地地質(zhì)勘察單位位代表共同驗(yàn)驗(yàn)槽，發(fā)現(xiàn)基基底土質(zhì)與設(shè)設(shè)計(jì)不符時(shí)及及時(shí)采取措施施處理，經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)槽合格后方方可進(jìn)行下一一道工序施工工。2.4為安全全起見，防止止人員不慎掉掉入基坑中，在在基坑周圍連連續(xù)設(shè)置鋼管管圍擋并作醒醒目標(biāo)志，以以保證施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全達(dá)標(biāo)標(biāo)。另外由于于該工程處在在山坡腳下，為為防止地面雨雨水大量涌入入基坑，在基基坑周圍鋼管管圍擋外側(cè)連連續(xù)設(shè)置200mm高擋水堰堰。具體作法法如圖所示。3樁頭處理預(yù)制管樁采用截截樁器進(jìn)行破破樁，灌注樁樁必須采用切切割機(jī)沿樁頂頂標(biāo)高切縫5cm后再截樁。截截樁時(shí)應(yīng)保證證樁伸入承臺(tái)臺(tái)10cm，預(yù)留筋伸伸入承臺(tái)尺寸寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范要求求。4承臺(tái)、底板板、集水坑、電電梯坑及地下下室鋼筋工程程4.1鋼筋制造造加工（1）.鋼筋現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證證：根據(jù)施工合同，本本工程鋼筋為為甲供，鋼筋筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)檢查其表面面是否有裂紋紋、大塊銹斑斑、結(jié)疤、折折疊等質(zhì)量缺缺陷，是否有有注明生產(chǎn)廠廠家、生產(chǎn)日日期、鋼號(hào)、鋼鋼筋直徑、爐爐罐號(hào)、鋼筋筋級(jí)別等內(nèi)容容的標(biāo)牌，材材質(zhì)證明報(bào)告告是否齊全，鋼鋼筋是否符合合設(shè)計(jì)要求，并并及時(shí)取樣復(fù)復(fù)試，經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格后的鋼鋼筋方可用于于施工?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋盡量做做到隨提計(jì)劃劃隨時(shí)使用?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用木方方或鋼筋臺(tái)將將鋼筋墊起，以以免接觸地面面，腐蝕鋼筋筋。加工成型的鋼筋筋，現(xiàn)場(chǎng)由專專人負(fù)責(zé)保管管，并分類堆堆放，插標(biāo)識(shí)識(shí)碼放整齊。（2）.鋼筋的的加工：?①.鋼筋加工工前應(yīng)會(huì)同技技術(shù)人員、鋼鋼筋工長(zhǎng)等相相關(guān)人員認(rèn)真真熟悉圖紙，解解決存在的問問題，熟悉工工程各部位的的構(gòu)造、鋼筋筋品種、規(guī)格格、形式，并并認(rèn)真做好下下料單，經(jīng)審審查合格后方方可下料加工工。②.鋼筋加工前前，表面應(yīng)潔潔凈，油漬、漆漆污和錘敲擊擊時(shí)能剝落的的浮皮、鐵銹銹等，應(yīng)在使使用前清除干干凈。在焊接接前，焊點(diǎn)處處的水銹應(yīng)清清除干凈。③.鋼筋下料：：將同規(guī)格鋼鋼筋根據(jù)長(zhǎng)度度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)統(tǒng)籌排料。一一般應(yīng)先斷長(zhǎng)長(zhǎng)料，后斷短短料，減少短短頭，減少損損耗；斷料時(shí)時(shí)，避免用短短尺量長(zhǎng)料，防防止在量料中中產(chǎn)生累計(jì)誤誤差；在切斷斷過程中，如如發(fā)現(xiàn)鋼筋有有劈裂、縮頭頭或嚴(yán)重的彎彎頭等必須切切除。④.鋼筋的連接接：鋼筋的連連接有三種方方式，一種為為綁扎搭接，一一種為焊接，第第三種為直螺螺紋連接。根根據(jù)施工規(guī)范范和圖紙要求求，框架柱豎豎向鋼筋和基基礎(chǔ)梁、底板板受力鋼筋采采用直螺紋連連接，剪力墻墻采用綁扎搭搭接，框架梁根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況，也采用用直螺紋連接接。在整個(gè)施施工過程中，除除少量措施鋼鋼筋采用手工工焊外，其余余均采用直螺螺紋連接或綁綁扎搭接。4.2鋼筋接頭頭形式基礎(chǔ)梁、基基礎(chǔ)底板的受受力鋼筋采用用直螺紋連接接接頭；框架架梁縱向鋼筋筋接頭和框架架柱縱向鋼筋筋也采用直螺螺紋連接接頭頭，地下室剪剪力墻鋼筋采采用綁扎搭接接。4.3承臺(tái)、底底板（包括集集水坑、電梯梯坑底板）、梁梁板鋼筋綁扎扎1、基礎(chǔ)墊層施施工完，在其其上彈出底板板及各梁鋼筋筋位置線。2、按彈好的鋼鋼筋的分檔標(biāo)標(biāo)志，先擺放放下層鋼筋。綁綁扎鋼筋時(shí)，所所有鋼筋相交交點(diǎn)全部綁扎扎牢固，綁扎扎一般用順扣扣或八字扣。3、為保證鋼筋筋位置準(zhǔn)確，厚厚度大于等于于500mm的底板上、下下層筋之間設(shè)設(shè)架立鋼筋,具體作法見見下圖。施工工順序:底板底層下下部筋→底板底層上上部筋→焊立撐及立立撐上部架立立鋼筋→頂層下部鋼鋼筋→頂層上部鋼鋼筋。當(dāng)板厚為2000mm時(shí)采用“圖一”所示馬蹬，馬馬蹬鋼筋直徑徑為8mm，縱橫間距1m；當(dāng)板厚為400mm時(shí)選用“圖二”所示馬蹬，馬馬蹬鋼筋直徑徑為16mm，沿短向通通長(zhǎng)布置，間間距為1.2m。鋼筋撐腳腳下墊在下片片鋼筋網(wǎng)上。4、地下室墻、柱柱主筋伸入基基礎(chǔ)梁內(nèi)的深深度要符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，根根據(jù)彈好的墻墻（暗柱）位位置線，將預(yù)預(yù)留插筋綁扎扎固定牢固，以以確保位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。必要時(shí)時(shí)可附加鋼筋筋電焊焊牢。5、梁、板鋼筋筋綁扎對(duì)于筏板和基礎(chǔ)礎(chǔ)梁，先綁扎扎筏板底排鋼鋼筋再綁梁鋼鋼筋。對(duì)于地地下室頂板，先先綁扎梁鋼筋筋，再綁板底底層筋，板底底層筋綁扎完完后，安裝進(jìn)進(jìn)行布管、預(yù)預(yù)埋,最后扎板上上層筋及板負(fù)負(fù)彎矩筋，一一切妥當(dāng)后再再墊水泥墊塊塊。對(duì)于梁鋼鋼筋在成型綁綁扎時(shí)必須注注意搭接長(zhǎng)度度的末端與鋼鋼筋彎曲處的的距離不得小小于鋼筋直徑徑的10倍，接頭頭不宜位于構(gòu)構(gòu)件最大彎矩矩處，接頭位位置應(yīng)相互錯(cuò)錯(cuò)開，且錯(cuò)開開間距應(yīng)為受受力鋼筋直徑徑30倍區(qū)段范范圍外（且不不宜小于5000mm），有有接頭的受力力鋼筋截面面面積占受力鋼鋼筋總截面面面積為受拉區(qū)區(qū)不得超過225％，受壓壓區(qū)不得超過過50％。鋼筋筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要要求。注意梁梁端箍筋加密密彎鉤疊合處處應(yīng)交錯(cuò)綁扎扎，梁的底層層主筋下面應(yīng)應(yīng)墊好墊塊，以以保證主筋保保護(hù)層的厚度度。6、預(yù)埋件的安安裝固定本工程有部分鋼鋼柱，因此在在混凝土承臺(tái)臺(tái)里需預(yù)埋地地腳螺栓。地地腳螺栓由鋼鋼筋結(jié)構(gòu)生產(chǎn)產(chǎn)廠家提供，由由土建總承包包單位安裝固固定。安裝前前，應(yīng)先將控控制線和螺栓栓位置線彈出出來。在承臺(tái)臺(tái)（或柱）鋼鋼筋綁扎完成成后進(jìn)行地腳腳螺栓的安裝裝固定，同時(shí)時(shí)用經(jīng)緯儀、水水平儀檢查螺螺栓的定位位位置和標(biāo)高，誤誤差在允許范范圍內(nèi)時(shí)，先先用電焊將螺螺栓焊接在鋼鋼筋上，然后后在校正螺栓栓標(biāo)高、尺寸寸，滿足規(guī)范范要求后，用用Ф12鋼筋把螺栓栓焊接成整體體并與模板支支撐系統(tǒng)連接接牢固。7、后澆帶的施施工按照設(shè)計(jì)要求，在在砼澆注2個(gè)月后，應(yīng)應(yīng)對(duì)后澆帶進(jìn)進(jìn)行混凝土的的施工。澆注注混凝土前，應(yīng)應(yīng)將后澆帶兩兩側(cè)的模板拆拆除，把后澆澆帶的兩側(cè)混混凝土面剃毛毛，將表面的的水泥面層剔剔掉，直至剔剔出石子，然然后清理干凈凈。同時(shí)用鋼鋼絲刷將后澆澆帶處的鋼筋筋表面的浮銹銹清理干凈，并并把脫離的絲絲扣重新綁扎扎。完成上述拆模、清清理、剃毛工工作后，根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求，基基礎(chǔ)筏板、基基礎(chǔ)梁及地下下室外墻粘貼貼BW止水條兩道道，最后用比比原混凝土等等級(jí)（C35）高一級(jí)的微微膨脹混凝土土（C40）澆注，但需需注意的是：：澆注混凝土土前后澆帶處處不能有積水水，剃毛的地地方應(yīng)預(yù)先用用水沖洗干凈凈并使砼表面面充分濕潤(rùn)。根根據(jù)目前施工工進(jìn)度推測(cè)，后后澆帶混凝土土的澆注時(shí)間間已不在冬季季施工范圍內(nèi)內(nèi)，因此無需需摻加早強(qiáng)防防凍劑。另外外，后澆帶的的養(yǎng)護(hù)應(yīng)至少少保持15天的保濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。地下室室頂板、剪力力墻模板支護(hù)護(hù)詳見后面的的模板分項(xiàng)工工程的相關(guān)內(nèi)內(nèi)容。4.4地下室外外墻、集水坑坑壁、電梯坑坑壁及框架柱柱鋼筋綁扎1、在底板砼上上放線后，再再次校正墻（柱柱）預(yù)埋插筋筋位置。校正正后，再綁扎扎墻筋。2、先綁2－44根豎筋，并并畫好分檔標(biāo)標(biāo)志，然后于于下部及齊胸胸處綁兩根橫橫筋定位，并并在橫筋上畫畫好分檔標(biāo)志志，然后綁其其余豎筋，最最后綁其余橫橫筋。墻（暗暗柱）筋應(yīng)逐逐點(diǎn)綁扎，其其搭接長(zhǎng)度及及位置要符合合設(shè)計(jì)要求。3、為保證剪力力墻兩排鋼筋筋的間距，在在剪力墻的雙雙層鋼筋網(wǎng)之之間設(shè)置撐鐵鐵，撐鐵用Φ10鋼筋制成，長(zhǎng)長(zhǎng)度為兩層網(wǎng)網(wǎng)片的凈距，間間距為1m，呈梅花狀狀錯(cuò)開排列。墻墻的鋼筋彎鉤鉤應(yīng)朝向砼內(nèi)內(nèi)。雙排鋼筋筋外側(cè)綁扎砂砂漿墊塊要牢牢固，以保證證保護(hù)層的厚厚度。4、為保證門洞洞口標(biāo)高位置置正確，在洞洞口豎筋上劃劃標(biāo)高線。洞洞口處要按設(shè)設(shè)計(jì)要求加設(shè)設(shè)附加鋼筋。門門洞口上下梁梁端錨入墻內(nèi)內(nèi)長(zhǎng)度要符合合設(shè)計(jì)要求。各各安裝預(yù)留孔孔洞及預(yù)埋件件要及時(shí)配合合施工。5、墻的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)綁扎，全部部鋼筋的相交交點(diǎn)都要扎牢牢，綁扎時(shí)相相鄰綁扎點(diǎn)的的鐵絲扣成八八字形，以免免網(wǎng)片歪斜變變形。6、墻水平分布布鋼筋的搭接接長(zhǎng)度不應(yīng)小小于1.2la（la為鋼筋錨固固長(zhǎng)度）。同同排水平分布布鋼筋的搭接接接頭之間及及上、下相鄰鄰水平分布鋼鋼筋的搭接接接頭之間沿水水平方向的凈凈間距不宜小小于500mm，在同一搭搭接區(qū)段內(nèi)的的搭接面積不不得大于50％。7、墻豎向分布布鋼筋可在同同一高度搭接接，搭接長(zhǎng)度度不應(yīng)小于1.2la。墻分布鋼鋼筋的錨固：：墻水平分布布鋼筋應(yīng)伸至至墻端，并向向內(nèi)水平彎折折10d后截?cái)?，其其中d為水平分布布鋼筋直徑。8、柱中的預(yù)埋埋插筋校正好好后先將箍筋筋都套在下層層伸出的鋼筋筋上，然后立立柱子鋼筋，柱柱中的豎向鋼鋼筋搭接時(shí)角角部鋼筋的彎彎鉤應(yīng)與模板板成45°，中間鋼筋筋的彎鉤應(yīng)與與模板成90°。箍筋的接接頭應(yīng)交錯(cuò)布布置在四角縱縱向鋼筋上；；箍筋轉(zhuǎn)角與與縱向鋼筋交交叉點(diǎn)均應(yīng)扎扎牢（箍筋平平直部分與縱縱向鋼筋交叉叉點(diǎn)可間隔扎扎牢），綁扎扎箍筋時(shí)綁扣扣相互間應(yīng)成成八字形。鋼筋綁扎應(yīng)注意意的質(zhì)量問題題：a、柱子和剪力力墻鋼筋位移移：原因是振振搗混凝土?xí)r時(shí)碰動(dòng)鋼筋。在在澆筑混凝土土前檢查位置置是否正確，并并用固定卡（或或水平鋼筋箍箍筋）加以固固定，并在澆澆筑完混凝土土?xí)r立即修整整鋼筋的位置置。當(dāng)鋼筋位位置有明顯位位移時(shí)，處理理方法需經(jīng)設(shè)設(shè)計(jì)簽證同意意。一般可采采用微彎（不不小于1：6的坡度進(jìn)行行調(diào)整）或加加墊鋼筋（或或鋼板）焊接接的方法進(jìn)行行調(diào)整。b、梁骨架尺寸寸小于設(shè)計(jì)尺尺寸：原因是是，配制箍筋筋時(shí)按箍筋外外徑尺寸計(jì)算算，造成骨架架的寬度和高高度均小于設(shè)設(shè)計(jì)尺寸；另另外雙支箍筋筋的梁，經(jīng)常常出現(xiàn)組合后后的寬度小于于設(shè)計(jì)尺寸。在在翻樣和綁扎扎前應(yīng)熟悉圖圖紙，綁扎后后加強(qiáng)檢查。c、梁、柱交接接處核心區(qū)箍箍筋間距未加加密：綁扎前前應(yīng)先熟悉圖圖紙，綁梁鋼鋼筋前先將柱柱箍筋套在豎豎筋上，穿完完梁筋后再綁綁。d、箍筋搭接處處未彎成135度，平直長(zhǎng)長(zhǎng)度不足10d（d為箍筋直徑徑）：加工成成型時(shí)應(yīng)注意意檢查平直長(zhǎng)長(zhǎng)度是否符合合要求，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)綁扎操作時(shí)時(shí)，先按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙檢查對(duì)對(duì)照已擺好的的鋼筋是否正正確，然后再再進(jìn)行綁扣。e、梁主筋進(jìn)支支坐的錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度不夠、彎彎起鋼筋位置置不準(zhǔn)：在綁綁扣前，先按按設(shè)計(jì)圖紙檢檢查對(duì)照已擺擺好的鋼筋是是否正確，然然后再進(jìn)行綁綁扎。f、板的彎距鋼鋼筋踩到下面面：綁好之后后禁止人再在在鋼筋上行走走，且在澆筑筑混凝土之前前整修檢查合合格后再澆筑筑。g、板鋼筋綁扎扎后不直，位位置不準(zhǔn)：板板的主筋分布布筋要用尺桿桿劃線，從一一面開始出間間距，綁扎時(shí)時(shí)找正找直。h、柱、剪力墻墻鋼筋骨架不不垂直：綁豎豎向受力筋要要吊正后再綁綁扣，凡是搭搭接部位要綁綁三個(gè)扣，以以免不牢固發(fā)發(fā)生彎形。另另外綁扣不能能綁成同一方方向的順扣。高高度超過4M的墻，要搭搭架子進(jìn)行綁綁扎，并采取取固定鋼筋的的措施。i、綁扎接頭對(duì)對(duì)焊接頭：在在配制加工過過程中，切斷斷柱鋼筋要注注意，端頭有有對(duì)焊接頭時(shí)時(shí)要避開搭接接范圍。5承臺(tái)、底板（包包括集水坑、電電梯坑底板）及地下室模板工程5.1模板選選型1、墊層模板選選用定型鋼模模板，沿墊層層邊線設(shè)置，采采用短鋼筋固固定在地基土土上。2、承臺(tái)、承臺(tái)臺(tái)梁側(cè)壁模板板采用定型組組合鋼模板，Φ48鋼管及對(duì)拉拉片固定。3、筏板基礎(chǔ)、基基礎(chǔ)上翻梁側(cè)側(cè)壁及上翻梁梁以上500mm墻側(cè)壁模板采采用定型組合合鋼模板，Φ48鋼管及對(duì)拉拉片固定。4、地下室外墻墻、框架柱采采用15mm多層板模模板，梁板模模板采用12mm厚1220mmm×24400mm多層板模模板。5、地下室外墻墻后澆帶處模模板采用多層層板模板，其其它后澆帶處處模板，采用用定型鋼板網(wǎng)網(wǎng)加支撐。5.2筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁模模板筏板基礎(chǔ)側(cè)模按按常規(guī)支設(shè),筏板上的上上翻梁及承臺(tái)臺(tái)側(cè)模、筏板板上500mm高砼墻側(cè)側(cè)模板均采用用組合鋼模板板，采用吊模模方法支設(shè)，具具體的支設(shè)方方法詳見下圖圖。5.3地下室側(cè)側(cè)壁、集水坑坑側(cè)壁、電梯梯坑側(cè)壁及剪剪力墻模板剪力墻模板支設(shè)示意圖墻體模板及梁板板模板采用組組合式多層板板大模板，每每塊成型大模模板按墻體尺尺寸大小由數(shù)數(shù)塊標(biāo)準(zhǔn)模板板塊、非標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)模板塊組成成一整體大模模板，轉(zhuǎn)角處處采用定型角角模。為保證證整體大模板板的剛度，其其后背縱向設(shè)設(shè)置大背楞，由50×100mm木方構(gòu)成。內(nèi)外墻體模板縱向穿Φ12對(duì)拉螺栓，考慮到剪力墻厚度為500MM，砼側(cè)壓力較大，下排間距為600mm，上排間距為600mm；橫向間距也采用600mm。如圖下圖所示。剪力墻模板支設(shè)示意圖對(duì)拉螺栓作法及及處理：坑壁壁砼達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度后，鑿鑿出預(yù)埋木塊塊，用氣焊割割除對(duì)拉螺栓栓，用水清理理干凈，抹1：2水泥砂漿，抹抹實(shí)壓光，并并灑水養(yǎng)護(hù)。具具體作法見下下圖。對(duì)拉螺栓作法示意圖對(duì)拉螺栓作法示意圖5.4地下室梁梁板模板及支支撐系統(tǒng)跨度≥4m梁，按按全跨長(zhǎng)度2‰進(jìn)行梁底模模起拱，起拱拱從支模開始始時(shí)進(jìn)行，而而后將側(cè)模和和底模連成整整體。距梁端端500mm處，在梁模模上留設(shè)清掃掃口，待雜物物清理干凈后后，將其堵嚴(yán)嚴(yán)。梁模加固固完畢后，即即可支設(shè)樓板板模板。5.5地下室頂頂板模板支設(shè)采用早拆支支撐體系，支支設(shè)時(shí)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸寸按1200mm的間距布置置好支撐桿（雙雙向），并按按如圖6-12所示的方法法支設(shè)模板。5.6后澆帶帶模板地下室外墻后澆澆帶模板采用用面板多層板板，次龍骨50×500mm方木三道道，次龍骨平平行于墻體，主主龍骨50×500mm短方木間間距1000mmm布置，中間間由方木支撐撐，具體作法法見下圖。其它部位后澆帶帶模板作法詳詳見主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工縫處模模板作法。6基礎(chǔ)承臺(tái)、底底板及地下室室砼工程本工程地下室底底板、基礎(chǔ)反反梁及外墻設(shè)設(shè)計(jì)為自防水水砼，采用強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)為C35抗?jié)B等級(jí)為S8的抗?jié)B混凝凝土，中間框框架柱及樓層層梁板為普通通砼。此地下下室結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)變化化較大，其強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)分別別為：基礎(chǔ)底板（包括括集水坑、電電梯坑）、基基礎(chǔ)梁：C35；地下室外外墻、框架柱柱：C50頂板、梁：C335；樓梯：C25鋼筋砼底板最薄薄處只有400厚，給砼原原材料、配合合比設(shè)計(jì)、結(jié)結(jié)構(gòu)施工工藝藝及施工質(zhì)量量提出了較高高的要求，因因此對(duì)商品混混凝土的性能能有嚴(yán)格要求求。6.1砼性能的的要求砼性能指標(biāo)要求求見下表。砼性能指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)水灰比0.24—0..38水泥用量300—5500Kg/m33骨料粒徑5—25mm砂率40—50%密度1950—25500Kgg/m3坍落度120—1400mm初凝時(shí)間≮6小時(shí)外加劑＜8%堿含量5Kg/m3抗?jié)B等級(jí)S86.2砼澆筑與與振搗1、砼采用商品品砼，罐車運(yùn)運(yùn)輸，砼輸送送泵澆筑，為為保證砼的防防水性能，砼砼在同一施工工段內(nèi)一次澆澆筑成型，不不留垂直施工工縫。地下室室墻體與底板板之間的施工工縫，留在高高出底板表面面50cm的墻體上?；A(chǔ)梁采用斜斜面分層澆筑筑，每層厚度度為400mm，澆筑過程程中，要做到到下層砼初凝凝前，澆筑完完上層砼。2、地下室梁板板地下室梁板澆筑筑時(shí)，先將梁梁根據(jù)高度分分層澆筑成階階梯形，當(dāng)達(dá)達(dá)到板底位置置時(shí)即與板的的砼一起澆筑筑，隨著階梯梯形的不斷延延展，則可連連續(xù)向前推進(jìn)進(jìn)，傾倒砼方方向與澆筑方方向相反。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較較密時(shí)要用小小直徑振搗棒棒振搗，并加加密棒點(diǎn)。澆澆筑板的砼虛虛鋪厚度要略略大于板厚，振振搗完畢后用用1.5－4mm刮杠刮平平，用木抹子子抹平，并拉拉線檢查板面面標(biāo)高，嚴(yán)格格控制平整度度，尤其墻柱柱根部。3、框架柱地下室框架柱由由于砼強(qiáng)度不不同，對(duì)框架架柱利用塔吊吊單獨(dú)澆筑砼砼，施工縫留留梁底面下220mm處?？蚩蚣苤氖┕すぐ词┕ざ芜M(jìn)進(jìn)行，在支柱柱模前應(yīng)先對(duì)對(duì)柱根部施工工縫進(jìn)行剔鑿鑿和清理，然然后再支模澆澆筑砼，為了了避免砼離析析，采用串桶桶分層下料，層層厚控制在5500mm。插插入式振動(dòng)器器先沿圓柱周周邊振搗，后后振中間，要要認(rèn)真操作，不不能漏振，確確保砼密實(shí)。4、地下室外墻墻地下室外墻與施施工段應(yīng)同步步流水澆筑砼砼。外墻支模模前，必須對(duì)對(duì)其根部的水水平施工縫進(jìn)進(jìn)行處理，并并澆水沖洗干干凈，方可支支墻體模板。外墻砼采用一臺(tái)臺(tái)固定泵輸送送，砼的澆筑筑方向?yàn)閺囊灰欢碎_始，采采用斜面分層層法向另一端端推進(jìn)。因墻墻高度大于33m，砼澆筑筑時(shí)利用串桶桶向下送料。外墻為自防水砼砼，澆筑砼時(shí)時(shí)，振搗器必必須均勻的分分布開，保證證不漏振，以以提高砼的密密實(shí)度，達(dá)到到設(shè)計(jì)的抗?jié)B滲要求。5、后澆帶澆筑筑由于本工程長(zhǎng)度度超出鋼筋混混凝土結(jié)構(gòu)伸伸縮縫的最大大間距，結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)設(shè)置施施工后澆帶（后后澆帶位置待待定）。后澆澆帶在頂板砼砼澆筑60天后將兩側(cè)側(cè)的砼表面鑿鑿毛，再澆筑筑比設(shè)計(jì)砼強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)提高高一級(jí)的砼，且且該混凝土應(yīng)應(yīng)摻入適量膨膨脹劑。后澆帶的砼摻入入U(xiǎn)EA—M微膨脹劑（摻摻量由試驗(yàn)確確定）。在封封閉每條后澆澆帶時(shí)，均應(yīng)應(yīng)從一端澆筑筑到另一端，中中間不能留施施工縫。在澆筑過程中，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真地把砼砼振搗密實(shí)，并并進(jìn)行收漿抹抹平。后澆帶帶的砼由機(jī)動(dòng)動(dòng)翻斗車沿地地下室斜坡道道運(yùn)至澆筑部部位。后澆帶是地下室室防水的薄弱弱環(huán)節(jié)，除振振搗密實(shí)外，還還采取了一系系列措施，確確保后澆帶處處不滲漏。采采取的具體措措施，將在本本章6.7中詳細(xì)闡述述。6.3施工縫縫的留置與處處理1、施工縫留置置基礎(chǔ)梁及地下室室施工以后澆澆帶為界劃分分施工段施工工，不再留其其它垂直施工工縫。因外墻墻與樓層梁板板分別澆筑砼砼，使地下室室外墻共設(shè)兩兩道水平施工工縫，且都必必須埋置止水水鋼板。兩道道水平施工縫縫的位置：外外墻和底板相相交處；外墻墻和地下室頂頂板相交處。施工縫處鋼板止水帶固定示意圖設(shè)置的水平施工工縫設(shè)處周圈圈連續(xù)設(shè)置-3×3000止水鋼板，鋼鋼板搭接20ｍｍ，兩側(cè)側(cè)焊嚴(yán)，上下下鋼筋固定(固定鋼筋和和主筋及止水水板點(diǎn)焊)示意圖如圖圖。施工縫處鋼板止水帶固定示意圖2、施工縫處理理已澆筑的砼抗壓壓強(qiáng)度不小于于1.2N//mm2后才能澆澆上面的砼。澆澆筑新砼前，必必須清除老砼砼面層的垃圾圾、水泥薄膜膜、表面上松松動(dòng)砂石，還還須面上鑿毛毛，用水沖洗洗干凈，并充充分濕潤(rùn)，但但不得有積水水，才能澆新新砼，使新老老砼結(jié)合好。施施工縫處澆新新砼前，在老老砼面上鋪一一層5cm厚與砼同強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)的水水泥砂漿。對(duì)對(duì)預(yù)埋鐵件和和套管處，澆澆筑砼速度要要均勻，防止止碰撞，以免免位移和歪斜斜，發(fā)現(xiàn)偏差差要及時(shí)糾正正。6.4砼養(yǎng)護(hù)為保證已澆好的的砼在規(guī)定的的齡期內(nèi)達(dá)到到設(shè)計(jì)要求的的強(qiáng)度，且防防止砼產(chǎn)生收收縮裂縫，必必須做好砼的的養(yǎng)護(hù)工作?？伎紤]到冬期施施工的日平均均氣溫大多在在5℃以下，因此此混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)按冬季施工工技術(shù)措施處處理（詳見后后面“冬季施工技技術(shù)措施”中混凝土工工程略）。6.5砼質(zhì)量保保證措施1、本工程圓形形框架柱采用用特制鋼模；；其他均采用用木膠合板作作模板，保證證了實(shí)現(xiàn)清水水砼的目標(biāo)。2、商品砼運(yùn)至至現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人定定期抽查砼的的坍落度和外外觀檢查，實(shí)實(shí)測(cè)坍落度與與要求坍落度度之間允許偏偏為±10mm。以以此來控制砼砼的攪拌質(zhì)量量。3、在澆筑梁板板砼時(shí)，應(yīng)組組織兩個(gè)澆筑筑班組，分別別負(fù)責(zé)澆筑梁梁板和柱頭，同同時(shí)設(shè)專人跟跟隨澆筑梁板板的班組旁站站監(jiān)督，確保保砼澆筑質(zhì)量量符合要求。4、在梁柱相交交處鋼筋粗而而密，振搗器器改用HZ—30，同時(shí)在砼砼初凝前采取取二次振搗，可可保證柱頭處處砼的密實(shí)。5、對(duì)砼表面處處理：當(dāng)砼振振搗完畢后，用用2m長(zhǎng)的木刮刮杠按設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行找平平，并隨刮隨隨拍打使砼沉沉實(shí)。然后用用木抹子再反反復(fù)搓抹，提提漿找平，使使砼面層進(jìn)一一步的密實(shí)，最最后在砼終凝凝前再抹壓收收漿一遍，可可避免因砼收收縮而出現(xiàn)裂裂縫。6、在澆筑砼前前，除認(rèn)真地地對(duì)施工縫進(jìn)進(jìn)行剔鑿，清清理外，還必必須先澆一層層與砼配合比比相同的水泥泥砂漿50—100mmm。以解決新新舊砼結(jié)合不不好的問題，從從而增強(qiáng)結(jié)構(gòu)構(gòu)的整體性。7、在澆筑砼時(shí)時(shí)，設(shè)兩名鋼鋼筋工在砼澆澆筑前修整鋼鋼筋，保證鋼鋼筋在澆筑砼砼時(shí)位置正確確。必要時(shí)可可在鋼筋上架架設(shè)腳手板，減減少作業(yè)人員員踩踏鋼筋。6.6砼成品措措施1.模板的拆除除必須達(dá)到一一定的強(qiáng)度，側(cè)側(cè)模必須在24小時(shí)以后再再拆除，梁板板底模待砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的75%以上方可進(jìn)進(jìn)行模板拆除除，懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)必須達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％方可拆除除。2.拆除時(shí)應(yīng)避避免重撬、硬硬砸，以免損損傷砼和鋼模模板。3.應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問題：a．蜂窩、露露筋。由于模模板接拼不嚴(yán)嚴(yán)，砼漏出漿漿造成蜂窩；；振搗不按工工藝操作造成成振搗不密而而漏筋。b．缺棱、掉角角。配合比不不準(zhǔn)、攪拌不不均勻或拆模模過早，都會(huì)會(huì)致使砼棱角角損傷。c．偏偏差過大。支支模的支撐、卡卡子、拉桿間間距過大或不不牢固；砼局局部澆筑過高高或振搗時(shí)間間過長(zhǎng)，都會(huì)會(huì)造成砼鼓脹脹、錯(cuò)臺(tái)等缺缺陷。d．插鐵鋼筋位位移。插鐵不不牢固，振搗搗棒或塔吊料料斗碰撞鋼筋筋，致使鋼筋筋位移。e．混凝土豎向向結(jié)構(gòu)（剪力力墻、異形柱柱）澆筑前，底底部應(yīng)先填以以50～100mm厚與混凝土土成分相同的的水泥砂漿。同同時(shí)在混凝土土澆筑時(shí)應(yīng)隨隨時(shí)觀察模板板、支架、鋼鋼筋、預(yù)埋件件等是否有位位移、變形等等情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)時(shí)進(jìn)行加固處處理，必要時(shí)時(shí)應(yīng)立即停止止混凝土的澆澆筑施工，待待處理妥善后后在繼續(xù)進(jìn)行行混凝土澆筑筑施工。四、地下防水施施工技術(shù)措施施：根據(jù)本工程工工期緊任務(wù)重重的實(shí)際情況況，原圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)的防水做做法需要調(diào)整整，調(diào)整后的的防水做法如如下：①、管樁上部灌灌注細(xì)石混凝凝土，標(biāo)號(hào)為為C35，內(nèi)摻UEA膨脹劑和LM6#防水劑，摻摻量為每立方方砼45KgLLM6＃防水劑，等等量代替水；；②、混凝土墊層層按設(shè)計(jì)要求求內(nèi)摻早強(qiáng)型型防凍劑，隨隨打隨搓平壓壓光，必要時(shí)時(shí)覆蓋草袋保保溫；③、樁頭剛性防防水處理；④、刷改性納米米型LM防水涂料約6遍（2mm厚）；⑤、50mm細(xì)細(xì)石混凝土保保護(hù)層（內(nèi)摻摻早強(qiáng)型防凍凍劑），必要要時(shí)覆蓋草袋袋保溫；⑥、綁扎筏板（承承臺(tái)）鋼筋；；⑦、混凝土澆筑筑前干撒賽柏柏斯（XYPEX）粉末1.0Kgg/平米。根據(jù)工程實(shí)際情情況，地下防防水施工采用用濕作業(yè)，但但滾涂防水層層前，混凝土土墊層表面不不得有明水，且且施工環(huán)境溫溫度不得低于于-10℃。LM改性納米防防水涂料是以以合成高分子子材料為基料料，加入納米米固化劑和納納米助劑以及及改性劑，經(jīng)經(jīng)過復(fù)雜的工工藝生產(chǎn)而成成的雙組份防防水涂膜材料料。該防水產(chǎn)產(chǎn)品的主要特特點(diǎn)有：①可以在濕基基層上（無明明水）進(jìn)行施施工，既能滲滲透又能成膜膜，保持防水水材料的連續(xù)續(xù)性和整體性性；②能大幅提高高防水材料的的機(jī)械物理性性能和耐老化化性能；③耐低溫性能能比較好；④可在LM涂膜表面直直接抹水泥砂砂漿或粘貼塊塊料，不起鼓鼓不裂紋，粘粘結(jié)牢固；⑤該材料無毒毒無污染。本防水施工擬分分包給專業(yè)防防水廠家施工工，施工工藝藝流程和施工工要點(diǎn)等相關(guān)關(guān)技術(shù)要求參參見防水施工工單位煙臺(tái)開開發(fā)區(qū)**防水防腐材材料有限公司司提供的《煙煙臺(tái)會(huì)展中心心地下防水施施工方案》，在在此需特別注注意的是樁頭頭的剛性防水水處理和底板板與側(cè)墻接槎槎處的節(jié)點(diǎn)處處理以及防水水成品保護(hù)措措施。樁頭的剛性防水水處理：本工程為預(yù)應(yīng)力力管樁，截樁樁后在樁芯灌灌注C35防水混凝土土（該混凝土土摻入LM防水材料和和適量膨脹劑劑），抗?jié)B等等級(jí)為S8，做到混凝凝土結(jié)構(gòu)自防防水效果。墊墊層與樁頭的的節(jié)點(diǎn)處理措措施如下：用用1：2水泥砂漿在在樁頭與墊層層連接處做半半徑為100mm的圓弧面，做做加蓋LM6#砂漿封樁頭頭，然后整體體做LM該性納米復(fù)復(fù)合防水涂膜膜，要求涂膜膜做到樁頭側(cè)側(cè)面而且樁頭頭處的防水涂涂膜要加厚加加強(qiáng)，見下圖圖：施工要點(diǎn)：1、做做防水層和LM砂漿層時(shí)，樁樁芯彎折鋼筋筋必須先彎好好，然后再開開始進(jìn)行以上上工序的施工工，以免鋼筋筋彎折時(shí)破壞壞防水層和LM防水層。2、LM防水性能及及配合比詳見見廠家有關(guān)資資料。深基坑防水做法法根據(jù)本工程程具體情況，需需進(jìn)行改變做做法，具體做做法詳見變化化后的深基坑坑專項(xiàng)防水施施工方案(略)。筏板與側(cè)墻接槎槎處的節(jié)點(diǎn)處處理：在筏板與側(cè)墻LLM改性納米符符復(fù)合防水涂涂膜水平施工工縫處，此處處的LM改性納米復(fù)復(fù)合防水涂料料應(yīng)多涂刷一一遍附加層，加加強(qiáng)薄弱部位位的防水功能能。立面防水水層外抹20厚1：2水泥砂漿保保護(hù)層，并砌砌保護(hù)磚墻一一道（240厚），通常常砌筑，頂標(biāo)標(biāo)高與室外地地面相同，見見下頁圖：防水成品保護(hù)措措施：LM防水層施工工完畢后，應(yīng)應(yīng)立即采取成成品保護(hù)措施施，并在下道道工序施工前前完成這些措措施。有關(guān)成成品保護(hù)措施施詳見煙臺(tái)開開發(fā)區(qū)**防水防腐材材料有限公司司提供的《煙煙臺(tái)會(huì)展中心心地下防水施施工方案》中中的相關(guān)條款款，另外需要要特別強(qiáng)調(diào)的的是：墊層上上施工完畢的的LM防水層在澆澆筑50厚細(xì)石混凝凝土保護(hù)層前前采用普通油油氈鋪墊，防防止破壞薄薄薄的防水層，同同時(shí)施工作業(yè)業(yè)人員不得穿穿硬底鞋，要要穿平底軟鞋鞋施工，而且且不得使用機(jī)機(jī)械振搗進(jìn)行行振搗施工；；立面LM防水層施工工完畢后應(yīng)先先用1：3砂漿做好保保護(hù)層方可進(jìn)進(jìn)行下道工序序施工。其他他相關(guān)技術(shù)要要求和操作工工藝參見**防水公司提提供的《地下下防水設(shè)計(jì)施施工方案》及及規(guī)范的相關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)行。五、冬季施工技技術(shù)措施：考慮到目前工程程進(jìn)展情況和和總體工期要要求，在冬季季期間要進(jìn)行行的施工項(xiàng)目目需要采用專專項(xiàng)措施的分分項(xiàng)工程主要要有鋼筋工程程、混凝土工工程、回填土土工程及安裝裝工程。1、鋼筋工程程①在負(fù)溫條件件下使用的鋼鋼筋，施工時(shí)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)驗(yàn)。鋼筋在運(yùn)運(yùn)輸?shù)募庸み^過程中應(yīng)防止止撞擊和刻痕痕。②當(dāng)溫度低于于-20℃，不得進(jìn)行行鋼筋的冷拉拉、冷彎。在在負(fù)溫下冷拉拉后的鋼筋，應(yīng)應(yīng)逐根進(jìn)行外外觀質(zhì)量檢查查，其表面不不得有裂紋和和局部頸縮。③當(dāng)溫度低于于-20℃，不得進(jìn)行行鋼筋焊接。雪雪天或施焊現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速超過過5.4m/ss（3級(jí)風(fēng)）焊接接時(shí)，應(yīng)采取取遮蔽措施，焊焊接后冷卻前前接頭應(yīng)避免免碰到冰雪。鋼鋼筋負(fù)溫電弧弧焊，宜采取取分層控溫施施焊，層間溫溫度宜控制在在150～350℃之間。焊縫縫厚度不應(yīng)小小于鋼筋直徑徑的0.3倍，焊縫寬寬度應(yīng)不小于于鋼筋直徑的的0.7倍。④外露、庫存存鋼筋的過冬冬應(yīng)采用塑料料布覆蓋，防防止生銹損壞壞。2、混凝土工工程①冬期澆筑的的混凝土，其其受凍臨界強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)為設(shè)計(jì)計(jì)的混凝土強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的的30%，摻用防凍凍劑的混凝土土當(dāng)室外最低低氣溫不低于于-15℃時(shí)不得小于4.0N/mmm2。②拌制混凝土土所采用的骨骨料應(yīng)清潔，不不得含有冰、雪雪、凍塊及其其他易凍裂物物質(zhì)。水泥采采用普通硅酸酸鹽水泥，外外加防凍劑的的摻量由實(shí)驗(yàn)驗(yàn)確定，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按配比劑劑量要求摻入入，在施工中中不得隨意更更改。該項(xiàng)由由專職計(jì)量員員負(fù)責(zé)并做好好記錄。③后期施工的的混凝土除摻摻入防凍劑外外，混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)應(yīng)提高一級(jí)。④混凝土在澆澆筑前，應(yīng)清清除模板和鋼鋼筋上的冰雪雪和污垢。⑤冬期施工混混凝土試塊共共作4組。同條件件養(yǎng)護(hù)試塊2組，一組作作為檢查混凝凝土受凍臨界界強(qiáng)度用，另另一組作同條條件養(yǎng)護(hù)28天再轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)28天強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)用；標(biāo)養(yǎng)試試塊兩組，一一組為標(biāo)養(yǎng)28天，另一組組標(biāo)養(yǎng)60天備用試塊塊。⑥混凝土的出出機(jī)溫度不宜宜低于10℃，必要時(shí)用用電熱器給水水加熱，用蒸蒸汽給骨料加加溫，混凝土土入模溫度不不得低于5℃。冬期施工工測(cè)溫的項(xiàng)目目與次數(shù)應(yīng)符符合下表的規(guī)規(guī)定。測(cè)溫項(xiàng)目測(cè)溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境境溫度每晝夜不少于44次，還需最最高、最低溫溫度攪拌機(jī)棚溫度每一工作班不少少于4次水、水泥、砂、石石及外加劑溫溫度每一工作班不少少于4次混凝土澆筑、入入模溫度每一工作班不少少于4次⑦做好砼澆筑筑后的測(cè)溫工工作，要繪制制測(cè)溫孔布置置圖，并對(duì)測(cè)測(cè)溫孔編號(hào)。測(cè)測(cè)溫工作派專專人負(fù)責(zé)，做做好測(cè)溫記錄錄。⑧砼的養(yǎng)護(hù)采采用綜合蓄熱熱法，澆筑后后立即覆蓋塑塑料薄膜及草草簾（覆蓋的的層數(shù)需經(jīng)熱熱工計(jì)算后確確定），考慮慮到煙臺(tái)市冬冬期的氣溫情情況和現(xiàn)場(chǎng)具具體情況，覆覆蓋的草簾厚厚度應(yīng)不小于于5CM。⑨混凝土所用用模板的拆除除時(shí)間根據(jù)具具體氣溫情況況確定，但不不得少于5d，且混凝土土表面溫度冷冷卻到5℃后方可拆除除，當(dāng)拆模時(shí)時(shí)混凝土溫度度與環(huán)境溫度度差大于20℃時(shí)，摻用防防凍劑混凝土土的溫度與環(huán)環(huán)境溫度差大大于15℃時(shí)，拆模后后混凝土表面面應(yīng)及時(shí)覆蓋蓋，使其緩慢慢冷卻。⑩本工程地下下室底板和外外墻的砼有抗抗?jié)B要求（含含后澆帶），因因此混凝土的的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不不得小于144d；對(duì)普通通砼，其養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不得小小于7d。3、回填土工程程①不得用含有有凍土塊的土土回填。在入入冬以前，將將挖土堆積一一處進(jìn)行嚴(yán)密密保溫，等冬冬季需要回填填時(shí)，將表層層凍土除去，將將內(nèi)部含有一一定熱量的土土挖出進(jìn)行回回填。②回填前將基底底的冰雪和保保溫材料打掃掃干凈，方可可開始回填。③嚴(yán)格控制回填填土每層鋪土土厚度不超過過25cm。4、安裝工程程冬季施工①大風(fēng)、大雪雪天氣不得進(jìn)進(jìn)行吊裝作業(yè)業(yè)。②當(dāng)環(huán)境溫度度低于5℃時(shí)，不得進(jìn)進(jìn)行涂漆施工工。③環(huán)境溫度低低于5℃，若進(jìn)行管管道沖冼試壓壓時(shí)，必須對(duì)對(duì)明裝管道采采取防凍保溫溫措施，試驗(yàn)驗(yàn)完畢立刻放放盡管內(nèi)存水水，用壓縮空空氣吹干。④冬季需要運(yùn)運(yùn)行或使用的的設(shè)備，必須須有取暖、防防凍措施，若若需過夜，則則要放空設(shè)備備內(nèi)的存水。⑤冬季焊接施施工時(shí)，根據(jù)據(jù)環(huán)境溫度、焊焊件材質(zhì)，確確定預(yù)熱溫度度。下雪天氣氣應(yīng)停止露天天施焊，否則則搭設(shè)防護(hù)棚棚。⑥作業(yè)人員必必須穿防滑鞋鞋，地面杜絕絕積水，若結(jié)結(jié)冰則應(yīng)鋪上上爐灰和砂子子。⑦嚴(yán)禁將管道道、電纜、設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)敷設(shè)設(shè)在凍土層上上。5、寒流階段施施工措施根據(jù)氣象預(yù)報(bào)提提供的信息，當(dāng)當(dāng)最近7天內(nèi)有－10℃以下氣溫時(shí)時(shí)，預(yù)示著寒寒流即將來臨臨。寒流到來來時(shí)，除對(duì)已已施結(jié)構(gòu)外加加兩層草袋保保溫外，最好好停止結(jié)構(gòu)施施工。若進(jìn)行行施工，仍選選用－10℃防凍劑，但但需進(jìn)行蓄熱熱養(yǎng)護(hù)，要求求如下：（1）、砼出機(jī)機(jī)溫度大于15℃，入模溫度度大于10℃。（2）、板面隨隨壓光隨覆蓋蓋三層草袋子子保溫保濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。柱、墻墻模外側(cè)掛兩兩層草袋，待待寒流過去后后方可拆除柱柱、墻測(cè)模，并并在砼表面嚴(yán)嚴(yán)密包裹塑料料布一層。6、冬期施工技技術(shù)管理（1）、測(cè)溫管管理測(cè)溫是冬期施工工技術(shù)管理的的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，溫溫度是保證冬冬施質(zhì)量、判判定砼強(qiáng)度以以及采取措施施的主要依據(jù)據(jù)，必須對(duì)測(cè)測(cè)溫工作的重重要性充分認(rèn)認(rèn)識(shí)。1.1、建立現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫制，安安排專人專職職測(cè)溫，測(cè)溫溫人員要把每每天測(cè)溫情況況計(jì)入測(cè)溫記記錄表中，次次日早晨7：30送給技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人審閱，以以便及時(shí)掌握握溫度情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)不滿足施施工要求的各各種溫度情況況，測(cè)溫人員員要和生產(chǎn)部部門及時(shí)聯(lián)系系，進(jìn)行溫度度調(diào)整。冬期期施工結(jié)束，測(cè)測(cè)溫記錄作為為技術(shù)資料歸歸入檔案。冬期測(cè)溫記錄表表主要如下：：冬施室外大氣測(cè)測(cè)溫記錄表冬期施工砼，砂砂漿，原材料料，半成品測(cè)測(cè)溫記錄表冬期施工砼養(yǎng)護(hù)護(hù)測(cè)溫記錄表表2測(cè)溫時(shí)間安排排大氣溫度及周圍圍環(huán)境溫度在在每晝夜內(nèi)至至少定時(shí)定點(diǎn)點(diǎn)測(cè)量四次，此此外還需測(cè)量量最高、最低低氣溫。砂漿原材料，砂砂漿出機(jī)，使使用溫度每班班不少于四次次。采用商品砼，需需測(cè)量砼出罐罐溫度，入模模、澆筑溫度度，每班不少少于四次。綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)護(hù)從砼入模開開始至砼達(dá)到到受凍臨界強(qiáng)強(qiáng)度，或砼溫溫度降到0℃以前，至少少每隔6h測(cè)量一次；；摻防凍劑的的砼在強(qiáng)度未未達(dá)到4.0N/mmm2以前（室外外最低氣溫不不低于-15℃時(shí)），每隔2h測(cè)量一次，達(dá)達(dá)到受凍臨界界強(qiáng)度以后每每隔6h測(cè)量一次。（2）.混凝土土的溫度測(cè)量量應(yīng)按下列規(guī)規(guī)定進(jìn)行：2.1全部測(cè)溫溫孔、點(diǎn)均應(yīng)應(yīng)編號(hào)，繪制制平面圖，測(cè)測(cè)溫結(jié)果要寫寫入正式記錄錄；2.2測(cè)溫孔、點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在有代代表性的結(jié)構(gòu)構(gòu)部位和溫度度變化大易冷冷卻的部位。柱柱留設(shè)在離樓樓面1ｍ高位置，每每一工作班組組不少于6個(gè)測(cè)溫孔，孔孔深10ｃｍ；板每每一工作班組組不少于10個(gè)測(cè)溫孔，孔孔深5ｃｍ。測(cè)溫溫孔應(yīng)在砼澆澆筑前下好直直徑1.5ｃｍ左右的3㎜厚鍍鋅鐵鐵皮管(一端封閉，一一端封堵)。2.3測(cè)溫時(shí)，應(yīng)應(yīng)將溫度計(jì)與與外界氣溫作作妥善隔離，可可在孔口四周周用保溫材料料棉紗塞住，溫溫度計(jì)在測(cè)溫溫孔里應(yīng)留置置3min以上方可讀讀數(shù)。（3）.測(cè)溫人人員應(yīng)同時(shí)檢檢查覆蓋保溫溫情況，并應(yīng)應(yīng)了解結(jié)構(gòu)物物的澆筑日期期、要求溫度度、養(yǎng)護(hù)期限限等。若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土溫度度有過高或過過低現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)立即通知有有關(guān)人員，及及時(shí)采取有效效措施。（4）.在混凝凝土施工過程程中，要在澆澆筑地點(diǎn)隨機(jī)機(jī)取樣制作試試件，試件的的留置應(yīng)符合合《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工與驗(yàn)收規(guī)范范》的規(guī)定。每每次取樣應(yīng)制制作同條件試試件4組，一組與與構(gòu)件在同條條件下養(yǎng)護(hù)，在在砼溫度降至至0℃時(shí)（負(fù)溫砼砼為溫度降至至防凍劑的規(guī)規(guī)定溫度以下下時(shí)）試壓，用用以檢查砼是是否達(dá)到抗凍凍臨界強(qiáng)度；；一組與構(gòu)件件在同條件下下養(yǎng)護(hù)至14d，然后轉(zhuǎn)入20℃標(biāo)準(zhǔn)條件下下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)21d后進(jìn)行試壓壓，證明混凝凝土是否遭受受凍害；一組組現(xiàn)場(chǎng)同條件件養(yǎng)護(hù)用于模模板拆除，一一組現(xiàn)場(chǎng)同條條件養(yǎng)護(hù)用于于600℃·天強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)。（5）、砼工程程保溫層和模模板拆除5.1混凝土所所用模板的拆拆除時(shí)間根據(jù)據(jù)具體氣溫情情況確定，但但不得少于5d，且混凝土土表面溫度冷冷卻到5℃后方可拆除除，當(dāng)拆模時(shí)時(shí)混凝土溫度度與環(huán)境溫度度差大于20℃時(shí)，摻用防防凍劑混凝土土的溫度與環(huán)環(huán)境溫度差大大于15℃時(shí)，拆模后后混凝土表面面應(yīng)及時(shí)覆蓋蓋，使其緩慢慢冷卻。5.2摻防凍劑劑砼在負(fù)溫度度下各齡期砼砼強(qiáng)度增長(zhǎng)規(guī)規(guī)律見下表：：防凍劑及組成砼硬化平均溫度度（℃）各齡期砼強(qiáng)度（fcu，k％）7d14d28d90dNaNo2（1100％）-530507090-10203555703采用綜合合蓄熱法養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)，模板和和保溫層拆除除可依據(jù)同條條件養(yǎng)護(hù)的試試塊試壓強(qiáng)度度或按如下步步驟找到砼澆澆筑后達(dá)到抗抗凍臨界強(qiáng)度度的時(shí)刻，做做為砼試塊試試壓的參考和和指導(dǎo)。（a）使用與施施工砼相同