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Word版本,下載可自由編輯水利工程混凝土建筑物的外觀質(zhì)量控制下面是我給大家?guī)黻P(guān)于水利工程混凝土建造物的外觀質(zhì)量控制的相關(guān)內(nèi)容,以供參考。

水工建造物是社會各建造群體中的一類,是所在地環(huán)境的一個有機組成部分,隨著經(jīng)濟社會的進展,水工建造物的外觀越來越受到重視。水工建造物多以清水混凝土本色為主,惟獨控制好混凝土施工的外觀質(zhì)量,才干使得建造物表面平整、光滑、色澤自然、勻稱全都,能給人產(chǎn)生樸實、自然、美觀的視覺感觸。

一、外觀質(zhì)量的內(nèi)容及控制措施

外觀質(zhì)量作為工程建設(shè)質(zhì)量的重要組成部分,主要有以下兩個方面的內(nèi)容:一是體現(xiàn)建造物運行功能和特色的外觀設(shè)計質(zhì)量,二是體現(xiàn)建造物實施效果的外觀施工質(zhì)量。

1、設(shè)計質(zhì)量控制措施

(1)構(gòu)思開闊,設(shè)計意識超前

設(shè)計部門編寫設(shè)計文件過程中,在體現(xiàn)水工混凝土建造物結(jié)構(gòu)特點的同時,應(yīng)體現(xiàn)時代建造水平,并廣泛征求建設(shè)單位等相關(guān)部門的看法;在舉行外觀輪廓構(gòu)想時,應(yīng)增加建造物美感、提升外觀設(shè)計品質(zhì)。

(2)風(fēng)格上滿足特別需要,兼顧地方特色

在保證運行功能和投資條件許可的前提下,應(yīng)綜合考慮建造物的風(fēng)格,以及有無仿古、旅游開發(fā)、城市規(guī)劃等要求,力爭設(shè)計成具有一方特色的形象性建造、標志性建造、景點性建造。

(3)計劃上消退設(shè)計隱患,適應(yīng)施工進展水平

合理的設(shè)計布局及構(gòu)件形狀,有利于舉行施工分割。還應(yīng)從管理的角度動身,增強維護設(shè)施的設(shè)計。避開因結(jié)構(gòu)上的缺陷導(dǎo)致的裂縫、施工縫、撞痕等現(xiàn)象。在舉行設(shè)計計劃擬訂時,應(yīng)考慮施工技術(shù)的進展水平,使得工程實施中能盡量采納先進可行的施工工藝,將設(shè)計目的更好地體現(xiàn)到結(jié)構(gòu)中去。

2、施工質(zhì)量控制措施

水工混凝土建造物一旦澆筑成型,將無法或較難彌補施工留下的外觀缺陷。實施過程中,必需完美相應(yīng)控制體系,并對直接影響建造物外觀成型效果的各種要素,舉行事先控制。

模板質(zhì)量的控制

砼的施工,能否達到工程整體美觀的要求,首先取決于模板質(zhì)量的控制。砼的平整度、光滑度、色差度都與模板質(zhì)量直接相關(guān)。因此,在模板工程的設(shè)計、制作時,首先應(yīng)滿足模板結(jié)構(gòu)的強度和剛度,確保模板拼縫嚴密、不變形、拆卸便利;第二,要挑選好板面材質(zhì),并使其同砼脫模劑相匹配。

澆筑工藝質(zhì)量的控制

a、砼配比

總的原則是:較通常狀況下的砼協(xié)作比作細微調(diào)節(jié),即維持一定數(shù)量的水泥用量,略增強砂率,稍減用水量。

①水泥用量

按照閱歷,延伸砼的模內(nèi)養(yǎng)護期或加大水泥用量,有利于砼表面的自然光滑度。但施工現(xiàn)場模板的周轉(zhuǎn)普通是按照進度確定的,延伸砼模內(nèi)養(yǎng)護期較難做到,因此,摻加減水劑,相對增強水泥用量是較為普遍的做法。

②含砂率

含砂率除與級配、空隙率有關(guān)外,還與砂子的粗細程度有關(guān)。為了促使砼達到勻稱密實度質(zhì)量和充分改善砼拌和物和易性,使砼中細骨料含量較通常略微增大一點。

③塌落度

砼拌和物是砼成型結(jié)構(gòu)的原材料,而砼拌和物的成型可塑性的終于反映是塌落度。對砼外觀質(zhì)量的控制,最重要的環(huán)節(jié)是砼塌落度的控制,所以,恰當(dāng)控制塌落度很有須要。

b.砼的攪拌和運送

砼的攪拌必需達到三個基本條件:計量精確?????、攪拌徹底、塌落度穩(wěn)定。否則拌和物中將浮現(xiàn)水泥漿分布不勻,易浮現(xiàn)砼表面色差或砼振搗易離析、泌水等非勻質(zhì)現(xiàn)象。

c.砼澆鋪和振搗

振搗要密切凝視澆鋪情況,什么時候可以振,什么時候不能振,以及振搗多長時光、遍數(shù),都依據(jù)澆鋪狀況而定,對砼不要早振,也不要遲振;不要欠振,也不要過振。

二.常見混凝土外觀質(zhì)量通病防治

1、蜂窩麻面

①形成緣由:模板孔眼或接縫附近漿液在振搗時溢出,并形成空隙或泛砂;粗骨料粒徑過大,導(dǎo)致混合料不能徹低填充鋼筋庇護層;配比中砂率偏小,粗骨料含量偏大;漏漿部位上端掉漿,引起“月牙形”水浪縫;振搗半徑過大、振時過短或漏振;澆筑高度太高、導(dǎo)料人倉措施不到位,引起粗骨料與砂漿離析。

②防治方法:提升模板拼裝精度,并宜將拼縫形式設(shè)計成企口;按照不同振搗設(shè)備合理布設(shè)澆筑振點,防止漏振,嚴格控制振搗時光;優(yōu)化施工協(xié)作比,并選用粒徑相宜的粗骨料;澆筑高度超過2m時,必需輔以串筒、溜槽等導(dǎo)料設(shè)施;控制好水灰比,保證砂漿稠度;采納大塊件拼裝模板,削減接縫數(shù)量。

2、色澤不一

①形成緣由:混凝土強度較低、成型界面的隔離劑使用不到位,致使局部淺層砂漿薄層在拆模眨眼脫離母體,形成局部淺層剝落;模板隔離劑摻雜,涂抹厚度不一;模板表觀糙率不一,反光效果不同;人倉混合料的骨料清洗不凈,拌和質(zhì)量控制不一。

②防治方法:在保證拆模強度的基礎(chǔ)上,適當(dāng)延伸拆模時光,并以混凝土表面乳化膜形成后且不粘模為宜;各類界面隔離劑必需純凈并涂抹勻稱;改進模板制作方式,接觸表面必需使用同類和同等加工條件的材料;嚴格控制拌和料的人倉配比及拌和時光;重視粗骨料的清洗和細骨料的篩濾工作。

3、氣泡偏多

①形成緣由:模板表面油性隔離劑配制過稠、涂抹過多,致使拌和料人倉振搗時,隔離劑在表面張力的作用下,沿接觸模板的混合料表面浮現(xiàn)浸潤現(xiàn)象,并包裹其內(nèi)的氣體形成氣泡。此部分氣泡在振搗過程中大多逐漸溢出并變小,剩余部分因油性隔離劑的黏稠度較高而繼續(xù)吸附于模板表面,較難溢出倉外的氣泡,在混凝土凝聚后形成氣泡空隙;澆筑層厚度過大,氣泡的溢出行程過長,也易引起氣泡偏多的現(xiàn)象。

②防治方法:采納稀釋劑如柴油等,降低隔離劑稠度,相應(yīng)削減封閉氣泡的吸附力;減小涂抹厚度,并以潤濕模板表面為宜,由此削減浸潤氣泡數(shù)量及浸潤膜厚度,便于其內(nèi)氣體在振搗時破膜而出;適當(dāng)延伸模板附近振點的振搗時光,以協(xié)助此類氣泡溢出;調(diào)減澆筑層厚度,以縮短模板表面氣泡的溢出行程;使用適量的減水劑,增大和易性,提升氣泡的振升速率。

三、外觀質(zhì)量控制中其他幾點相關(guān)事項

1、表面施工滯留物的清除及孔眼的封堵、修補

對施工過程中可能滯留于混凝土中而無法拔出的拉桿、撐件等必需予以割除,后與孔眼一起舉行封堵、修補;同時,為減小色差,建議在舉行銜接層處理后,用原施工協(xié)作比及各類組料拌制混凝土修補。

2、混凝土成型構(gòu)件的維護

構(gòu)件成型后,必需舉行維護。拆模過程中,應(yīng)將模板沿接縫逐一取出,避開硬敲引起成型構(gòu)件碰損、掉角;拆模后的結(jié)構(gòu)物,不得作為物品的集放處及其他構(gòu)件的架模支撐點,不得讓油漬、砂漿等雜物飛濺、掛溢其上。同樣,應(yīng)做好工程運行管理階段的維護工作。

3、鋼筋庇護層的控制

庇護層過大,鋼筋達不到設(shè)計受力狀態(tài),鋼筋遠離層面,表面易開裂;過小,則耐久性下降,經(jīng)常在工程投入運行后的一定時光內(nèi),引起內(nèi)部鋼筋失鈍銹蝕而膨脹,導(dǎo)致表層混凝土沿鋼筋方向的爆裂、松脫。庇護層控制不當(dāng),有時還會形成露筋,嚴峻影響構(gòu)件受力及外觀。

水利工程質(zhì)量包括“平安、適用、經(jīng)濟、美觀”四個方面,惟獨四者全優(yōu),才是真正的優(yōu)質(zhì)工程,水利工程也必需遵照執(zhí)行。上級對水利工程質(zhì)量管理的要求越來越細、越來越嚴,而基層水利技術(shù)現(xiàn)狀遠遠不適應(yīng)形勢的變化。采取全面質(zhì)量管理包括“縱向”和“橫向”兩

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