消耗材料、工具領(lǐng)用出庫(kù)流程文件名:FILENAMEERP-業(yè)務(wù)流程-BPD-MM-023生產(chǎn)發(fā)料業(yè)務(wù)流程-V1.2.doc 21/22頁(yè)南車(chē)青島四方機(jī)車(chē)車(chē)輛股份有限公司ERP系統(tǒng)實(shí)施項(xiàng)目未來(lái)業(yè)務(wù)流程定義MM模塊生產(chǎn)發(fā)料業(yè)務(wù)流程BPD-MM-023版本1.0文檔控制文檔名稱(chēng)南車(chē)四方股份ERP實(shí)施項(xiàng)目MM模塊生產(chǎn)發(fā)料業(yè)務(wù)流程文檔代碼ERP-業(yè)務(wù)流程-BPD-MM-023生產(chǎn)發(fā)料業(yè)務(wù)流程-V1.0文檔描述該文檔詳細(xì)描述南車(chē)四方股份公司公司生產(chǎn)發(fā)料流程。版本信息修改日期版本描述作者2010-5-30V1.0新建袁星才流程定義文檔簽署表未來(lái)業(yè)務(wù)流程定義文檔是描述未來(lái)在SAPECC中處理業(yè)務(wù)的詳細(xì)流程定義，其中所涉及的SAP功能已得到以下項(xiàng)目組成員的接受并已簽署。角色姓名簽署日期（YY/MM/DD）文檔編制文檔審核流程負(fù)責(zé)人流程相關(guān)負(fù)責(zé)人1流程相關(guān)負(fù)責(zé)人2項(xiàng)目經(jīng)理（南車(chē)四方股份）項(xiàng)目經(jīng)理（IBM）職能部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)目錄1. 業(yè)務(wù)流程目的及適用范圍 32. 業(yè)務(wù)流程說(shuō)明及相關(guān)原則 33. 業(yè)務(wù)流程所帶來(lái)的相關(guān)改變 34. 業(yè)務(wù)流程 44.1 業(yè)務(wù)流程圖 44.2 業(yè)務(wù)流程詳細(xì)描述 45. 業(yè)務(wù)流程所涉及的表單 76. 業(yè)務(wù)流程所涉及的報(bào)表 77. 系統(tǒng)接口與SAP增強(qiáng) 87.1 系統(tǒng)接口 87.2 SAP增強(qiáng) 88. 流程實(shí)施中SAP權(quán)限控制要求 89. 參考文件 8業(yè)務(wù)流程目的及適用范圍本流程描述了四方股份公司生產(chǎn)發(fā)料過(guò)程、步驟和相關(guān)原則。本流程適用于四方股份公司各制造分廠（車(chē)體分廠、轉(zhuǎn)向架分廠、總裝分廠和機(jī)械分廠）因新造項(xiàng)目生產(chǎn)需要、自物流中心倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用物料的業(yè)務(wù)。業(yè)務(wù)流程說(shuō)明及相關(guān)原則一、一般說(shuō)明此流程適用于基于ERP系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)管理（PP）和項(xiàng)目管理（PS）的新造項(xiàng)目。即：對(duì)于四方股份公司ERP項(xiàng)目一期上線后二期上線前（過(guò)渡期間），僅適用于ERP項(xiàng)目一期實(shí)施范圍內(nèi)的動(dòng)車(chē)新造項(xiàng)目（E12項(xiàng)目）。其他新造項(xiàng)目和檢修項(xiàng)目的生產(chǎn)發(fā)料，請(qǐng)參照流程：《BPD-MM-027線外項(xiàng)目生產(chǎn)發(fā)料流程》和《BPD-MM-029檢修項(xiàng)目領(lǐng)用維修備件流程》。生產(chǎn)發(fā)料業(yè)務(wù)流程的基本要點(diǎn)為：生產(chǎn)發(fā)料需求提出（看板需求）：各生產(chǎn)分廠按三日生產(chǎn)計(jì)劃，明確提出按生產(chǎn)訂單的工序、臺(tái)位和生產(chǎn)班組的生產(chǎn)用料需求明細(xì)，經(jīng)系統(tǒng)提交到物流中心；生產(chǎn)用料需求明細(xì)包括兩部分的生產(chǎn)需求：一是正常用料需求，二是超定額領(lǐng)料需求；詳細(xì)內(nèi)容，請(qǐng)參照PP小組相關(guān)業(yè)務(wù)流程文檔的說(shuō)明；生產(chǎn)發(fā)料：生產(chǎn)部門(mén)提交生產(chǎn)用料需求之后，物流中心即接續(xù)處理實(shí)際發(fā)料，以及時(shí)響應(yīng)和滿足生產(chǎn)。物流中心生產(chǎn)發(fā)料處理過(guò)程要點(diǎn)為：接收需求，按物流中心組織內(nèi)任務(wù)分工，將需求拆分到不同的理貨員，以分別進(jìn)行庫(kù)房揀配，后續(xù)配臺(tái)，按配臺(tái)結(jié)果分別配送到生產(chǎn)分廠各生產(chǎn)臺(tái)位，由生產(chǎn)班組簽收；以下內(nèi)容為此流程業(yè)務(wù)管理要點(diǎn)說(shuō)明。二、關(guān)于送貨到分廠物料的生產(chǎn)發(fā)料四方股份公司采購(gòu)業(yè)務(wù)中，對(duì)于如下范圍內(nèi)的物料，是分別收貨到相應(yīng)的分廠：國(guó)標(biāo)緊固件：直接收貨到總裝分廠，后續(xù)由材料組發(fā)料到生產(chǎn)班組；車(chē)體分廠和轉(zhuǎn)向架分廠生產(chǎn)所需國(guó)標(biāo)緊固件必須按本流程經(jīng)物流中心領(lǐng)用；毛坯件：直接收貨到機(jī)械廠和轉(zhuǎn)向架分廠；外協(xié)件：分工序外協(xié)件和產(chǎn)品外協(xié)件兩種方式，兩類(lèi)外協(xié)件的收貨，由原分廠、其他分廠或物流中心收貨入庫(kù)。以上物料，不包含在物流中心發(fā)料清單中，但是包含在分廠發(fā)料清單中。ERP系統(tǒng)中，技術(shù)工程在制造BOM中，將指定物料的消耗存儲(chǔ)地點(diǎn)：對(duì)于實(shí)物提前收貨到各分廠的物料（自制件和部分外購(gòu)件），其消耗存儲(chǔ)地點(diǎn)為該分廠倉(cāng)庫(kù)；對(duì)于反沖物料，其消耗存儲(chǔ)地點(diǎn)也是各分廠倉(cāng)庫(kù)。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)緊固件，物料主數(shù)據(jù)中設(shè)定按工作中心反沖，將所有總裝分廠工作中心均設(shè)定為反沖工作中心；對(duì)于原材料，物料主數(shù)據(jù)中設(shè)定按物料反沖；三、供應(yīng)商現(xiàn)車(chē)施工業(yè)務(wù)新造項(xiàng)目中的供應(yīng)商包工包料現(xiàn)車(chē)施工和檢修項(xiàng)目中的供應(yīng)商現(xiàn)車(chē)修理，在未來(lái)ERP系統(tǒng)中，均采取工序服務(wù)采購(gòu)方式處理，四方股份公司按現(xiàn)車(chē)車(chē)輛完工與供應(yīng)商結(jié)算，不單獨(dú)結(jié)算材料費(fèi)用，四方股份公司相關(guān)部門(mén)（物流中心和各分廠）不需要處理此部分物料。四、關(guān)于反沖物料的生產(chǎn)發(fā)料生產(chǎn)發(fā)料業(yè)務(wù)處理中，對(duì)于離散型物料，在定額控制范圍內(nèi)或超額領(lǐng)料情況下，物流中心依據(jù)生產(chǎn)分廠的要料計(jì)劃，均可以按需發(fā)料。對(duì)于非離散型物料，因不可在物流中心倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行分割（因包裝原因或材料型號(hào)規(guī)格原因），生產(chǎn)發(fā)料必須依據(jù)最小包裝用量（如化工原料）或基本規(guī)格大?。ㄈ缧筒模?shí)施發(fā)料到分廠中轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)，后續(xù)生產(chǎn)分廠按生產(chǎn)所需，分次耗用，在生產(chǎn)報(bào)工環(huán)節(jié)，按定額對(duì)分廠中轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)確認(rèn)消耗。此外，對(duì)于緊固件，雖然是離散型物料，由于品種多，生產(chǎn)需求量大，實(shí)際使用和定額需求出現(xiàn)差異的可能性相對(duì)偏高，按正常的生產(chǎn)發(fā)料頻次（一天一次），不能很好地響應(yīng)生產(chǎn)需求，同時(shí)，緊固件占用庫(kù)容較小，對(duì)于總裝分廠緊固件是采取直接收貨到總裝分廠方式，其生產(chǎn)消耗也是由總裝分廠報(bào)工員報(bào)工時(shí)按定額確認(rèn)消耗。再定期（每周）盤(pán)點(diǎn)調(diào)整差異方式進(jìn)行處理。對(duì)于反沖物料，需要由技術(shù)工程部在物料主數(shù)據(jù)中定義其反沖物料管理屬性。同時(shí)，物流部門(mén)必須在維護(hù)庫(kù)存管理參數(shù)時(shí)，按項(xiàng)目物料定義其反沖物料的最小發(fā)料批量，系統(tǒng)將生產(chǎn)需求數(shù)量的尾數(shù)調(diào)整為最小發(fā)料批量的整數(shù)倍數(shù)，實(shí)際發(fā)料數(shù)量為調(diào)整后的生產(chǎn)發(fā)料數(shù)量和庫(kù)存數(shù)量的相對(duì)較小值。物料中心對(duì)反沖物料發(fā)料的交易記賬移動(dòng)類(lèi)型為311，其作用為：將庫(kù)存轉(zhuǎn)移到分廠庫(kù)存，非直接發(fā)料到生產(chǎn)訂單消耗（移動(dòng)類(lèi)型為261）。后續(xù)生產(chǎn)報(bào)工環(huán)節(jié)按定額確認(rèn)消耗時(shí)，為記賬消耗到生產(chǎn)訂單（移動(dòng)類(lèi)型為261）。由于定額不可能做到絕對(duì)精確，以及實(shí)物消耗和基于定額的消耗也不完全一致，所以分廠反沖物料賬面庫(kù)存和分廠倉(cāng)庫(kù)實(shí)物庫(kù)存不一定完全一致，所以，各生產(chǎn)分廠必須定期對(duì)反沖庫(kù)存進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，并將盤(pán)點(diǎn)差異提供給財(cái)務(wù)部門(mén)，由財(cái)務(wù)部門(mén)指定生產(chǎn)訂單，生產(chǎn)分廠據(jù)此將盤(pán)點(diǎn)差異調(diào)整到相應(yīng)的生產(chǎn)訂單中。詳細(xì)說(shuō)明請(qǐng)參照生產(chǎn)管理部分相關(guān)生產(chǎn)流程。未來(lái)基于ERP系統(tǒng)的反沖物料規(guī)則為：在物料主數(shù)據(jù)中，設(shè)置物料是否需要反沖發(fā)料、以及在反沖發(fā)料情況下是全局反沖還是按工作中心反沖。在工作中心中，設(shè)置是否為反沖發(fā)料工作中心。未來(lái)ERP系統(tǒng)中，工作中心是區(qū)分項(xiàng)目的。所以，對(duì)于原材料（化工原料和鋼材、鋁材等），統(tǒng)一按物料設(shè)置為全局反沖；對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)緊固件，設(shè)置為按工作中心反沖，同時(shí)將總裝分廠的工作中心均設(shè)置為允許反沖。關(guān)于下料加工生產(chǎn)用料的發(fā)料方式：？？下料加工生產(chǎn)是批量生產(chǎn)方式，由物流中心到分廠的發(fā)料頻率、時(shí)機(jī)和發(fā)料批量，由生產(chǎn)分廠自行決定，透過(guò)系統(tǒng)提交到物流中心。物流中心的下料加工材料生產(chǎn)發(fā)料，僅對(duì)分廠倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行處理，不對(duì)生產(chǎn)訂單或工序/班組進(jìn)行處理。五、關(guān)于批次管理物料的生產(chǎn)發(fā)料四方股份公司所有生產(chǎn)性物料（自制件和外購(gòu)件）中，對(duì)于化工原料和部分不銹鋼、鋁材型材，需要進(jìn)行實(shí)際批次管理，在物流中心倉(cāng)庫(kù)管理中，嚴(yán)格進(jìn)行實(shí)物層面的分批管理。生產(chǎn)發(fā)料環(huán)節(jié)，系統(tǒng)提供依據(jù)批次先進(jìn)現(xiàn)出原則的批次分割揀配建議，供物流管理人員選擇、修改和確認(rèn)。關(guān)于生產(chǎn)分廠有保質(zhì)期物料的管理：？？四方股份公司因成本還原目的，對(duì)于以上進(jìn)行實(shí)際批次管理之外的其他生產(chǎn)性物料，進(jìn)行形式批次管理，以滿足成本還原要求。對(duì)于這部分物料，不要求實(shí)物管理層面的嚴(yán)格分批管理，但要求按總體先進(jìn)現(xiàn)出原則進(jìn)行實(shí)物管理。生產(chǎn)發(fā)料環(huán)節(jié)，系統(tǒng)采取與進(jìn)行實(shí)際批次管理物料相同方式處理。六、關(guān)于物流中心理貨員的業(yè)務(wù)分工物流中心管理的物料范圍，按項(xiàng)目物料和倉(cāng)庫(kù)對(duì)應(yīng)到理貨員，進(jìn)行責(zé)任到人管理。未來(lái)ERP系統(tǒng)中，需要物流中心管理人員按以上規(guī)則，進(jìn)行理貨員的分配并將數(shù)據(jù)維護(hù)到系統(tǒng)中。生產(chǎn)發(fā)料環(huán)節(jié)，系統(tǒng)依據(jù)此維護(hù)的主數(shù)據(jù)，將各生產(chǎn)分廠的生產(chǎn)需求，分解到具體的理貨員（對(duì)應(yīng)到現(xiàn)行管理方式的“拆板”處理）。為避免在任務(wù)分解情況下的理貨員分別揀配后配臺(tái)操作的復(fù)雜性和減少工作量，物流中心在進(jìn)行任務(wù)分工時(shí)，需要綜合考慮生產(chǎn)分廠物料需求的臺(tái)位和生產(chǎn)班組分布特點(diǎn)，以盡可能避免分別揀配之后還需要進(jìn)行跨理貨員揀配物料的重新組合配臺(tái)及配送到臺(tái)位和班組。無(wú)論如何，系統(tǒng)的生產(chǎn)發(fā)料業(yè)務(wù)處理，總是綜合考慮理貨員分工、臺(tái)位組合配臺(tái)和集中配送并進(jìn)行建議。關(guān)于維修備件：分銷(xiāo)售備件、周轉(zhuǎn)件和檢修項(xiàng)目專(zhuān)用件（必?fù)Q件、偶換件、舊件）三類(lèi)，按物料品類(lèi)（物料編碼）分配理貨員。七、關(guān)于限定用途物料限定用途物料指特定供應(yīng)商供應(yīng)的特定物料、或者特定供貨批，只能按技術(shù)工程部工作通知單要求，限制使用在特定的列/車(chē)輛之上。ERP系統(tǒng)層面僅對(duì)限定用途物料進(jìn)行存儲(chǔ)位置區(qū)分。物流中心收貨時(shí)，必須將限定用途物料庫(kù)存收貨到限制使用存儲(chǔ)位置。同時(shí)，在限制使用存儲(chǔ)位置范圍內(nèi)的庫(kù)存，必須由理貨員手工揀配，不包括在自動(dòng)揀配范圍內(nèi)。基于批次屬性限定庫(kù)存用途，由物流理貨員在系統(tǒng)中指定？？八、關(guān)于打包采購(gòu)物料的生產(chǎn)發(fā)料打包采購(gòu)物料，在實(shí)物形態(tài)上區(qū)分為物流打包收貨和物流離散收貨兩種方式。對(duì)于物流打包收貨的、同時(shí)又是事業(yè)部打包采購(gòu)議價(jià)的物料，請(qǐng)參照前述內(nèi)容（“關(guān)于物流打包物料的生產(chǎn)發(fā)料”）。對(duì)于打包采購(gòu)、但物流離散管理實(shí)物的物料，與離散采購(gòu)物料采取相同的生產(chǎn)發(fā)料管理方式。九、關(guān)于客供料的生產(chǎn)發(fā)料客供料是由用戶采購(gòu)、用于用戶項(xiàng)目的物料。我方進(jìn)行無(wú)價(jià)值管理?？凸┝仙a(chǎn)發(fā)料分兩種方式：1)技術(shù)工程部在制造BOM中指定客供料（其獲取類(lèi)型為“虛擬工廠”）：ERP系統(tǒng)中將客供料納入到虛擬工廠代碼（無(wú)價(jià)值管理工廠）下進(jìn)行管理（僅管理數(shù)量）。生產(chǎn)分廠提出的要料需求，直接指定由虛擬分廠發(fā)出，物流中心自虛擬分廠發(fā)貨即可；2)技術(shù)工程部沒(méi)有在制造BOM中指定客供料：與四方股份公司自購(gòu)料相同，ERP系統(tǒng)中將客供料納入到實(shí)體工廠代碼（有價(jià)值管理）下以分割評(píng)估方式進(jìn)行管理（其評(píng)估類(lèi)型對(duì)應(yīng)的單價(jià)為零）。意味著客供料和四方股份自購(gòu)料是可以共享使用的。生產(chǎn)分廠提出的要料需求，仍然是由實(shí)體分廠發(fā)出，ERP系統(tǒng)處理時(shí)，優(yōu)先發(fā)出客供料，客供料不足時(shí)，發(fā)出自有庫(kù)存物料。此種管理方式將影響幾乎所有物料的操作：因?yàn)椴荒苊鞔_客供料的物料范圍，只能將所有物料都預(yù)先激活分割評(píng)估，并設(shè)置“自購(gòu)”和“客供”兩種評(píng)估類(lèi)型（關(guān)于物料的評(píng)估類(lèi)型，請(qǐng)參照《BPD-MM-001物料主數(shù)據(jù)維護(hù)流程》的說(shuō)明），后續(xù)所有倉(cāng)庫(kù)出庫(kù)業(yè)務(wù)都必須明確指定是自哪一評(píng)估類(lèi)型的庫(kù)存中出庫(kù)，增加操作復(fù)雜度。同時(shí)，如果無(wú)部門(mén)在ERP系統(tǒng)中下達(dá)客供料免費(fèi)收貨采購(gòu)訂單、或者，下達(dá)客供料免費(fèi)收貨采購(gòu)訂單時(shí)機(jī)滯后，將導(dǎo)致ERP系統(tǒng)MRP運(yùn)行時(shí)，生成采購(gòu)建議，需要由采購(gòu)人員進(jìn)行人工判斷是否要下達(dá)一般采購(gòu)訂單還是轉(zhuǎn)換為客供料免費(fèi)收貨采購(gòu)訂單，存在一定風(fēng)險(xiǎn)。四方股份公司ERP實(shí)施項(xiàng)目一期采取的管理方式為以上第1）種方式。十、關(guān)于生產(chǎn)基地內(nèi)部倉(cāng)庫(kù)和外部第三方物流倉(cāng)庫(kù)之生產(chǎn)發(fā)料一體化四方股份公司棘洪灘廠區(qū)內(nèi)有三大倉(cāng)庫(kù)分別與三大分廠對(duì)應(yīng)負(fù)責(zé)生產(chǎn)供料，是一對(duì)一的關(guān)系；此外，廠區(qū)之外還有多個(gè)第三方物流倉(cāng)庫(kù)（目前為四個(gè)），共同作為本廠區(qū)內(nèi)庫(kù)容不足的補(bǔ)充。未來(lái)基于ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)發(fā)料管理方式中，所有生產(chǎn)分廠的生產(chǎn)發(fā)料需求，除了直接由對(duì)應(yīng)的（一個(gè)）廠內(nèi)倉(cāng)庫(kù)定向發(fā)料之外，物流中心還將基于ERP系統(tǒng)，將所有外租倉(cāng)庫(kù)作為所有分廠生產(chǎn)發(fā)料的后備倉(cāng)庫(kù)，進(jìn)行生產(chǎn)發(fā)料一體化管理?；贓RP系統(tǒng)生產(chǎn)發(fā)料管理方式，還將進(jìn)行適度的優(yōu)化：即盡可能將單次生產(chǎn)發(fā)料需求的滿足限定由盡可能少的倉(cāng)庫(kù)發(fā)料（考慮到處理效率和開(kāi)發(fā)復(fù)雜程度原因，ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)方面，盡可能確保在單一倉(cāng)庫(kù)內(nèi)發(fā)料，如果沒(méi)有任何一個(gè)倉(cāng)庫(kù)可以單獨(dú)滿足特定班組一次生產(chǎn)發(fā)料需求，則按順序跨倉(cāng)庫(kù)揀配，而不進(jìn)行繁復(fù)的組合優(yōu)化運(yùn)算），以減少跨倉(cāng)庫(kù)配臺(tái)操作。十一、關(guān)于代用料代用料業(yè)務(wù)是以系統(tǒng)層面的A料操作實(shí)物層面的B料，具體表現(xiàn)為：制造BOM中和工藝路線中，使用物料A，相應(yīng)的，生產(chǎn)訂單中需求物料也為A；采購(gòu)實(shí)際物料為B，收貨實(shí)際物料也為B，但合同上為物料A，物流賬面庫(kù)存也體現(xiàn)為A的庫(kù)存，相應(yīng)的，后續(xù)生產(chǎn)發(fā)料記賬為發(fā)料A，實(shí)際發(fā)料為B；未來(lái)基于ERP系統(tǒng)管理方式，需要進(jìn)行明確的工程設(shè)計(jì)變更，將制造BOM中物料A變更為物料B，后續(xù)按常規(guī)方式操作，否則，系統(tǒng)層面反映的是物料A，與實(shí)物B的對(duì)應(yīng)關(guān)系只能由物流人員手工對(duì)應(yīng)處理。十二、關(guān)于自制件的生產(chǎn)發(fā)料四方股份公司各制造分廠生產(chǎn)的自制件，其生產(chǎn)發(fā)料業(yè)務(wù)共分為如下三種情況：車(chē)體、轉(zhuǎn)向架大部件：分廠之間直接交接，不經(jīng)過(guò)物流中心；三大分廠（總裝分廠、轉(zhuǎn)向架分廠和車(chē)體分廠）之間交接的自制件（周轉(zhuǎn)件）：統(tǒng)一經(jīng)由物流中心周轉(zhuǎn)。具體方式為：未來(lái)在ERP系統(tǒng)的物料主數(shù)據(jù)中，按物料編碼指定自制件的生產(chǎn)入庫(kù)地點(diǎn)，例如車(chē)體分廠生產(chǎn)的組焊總成件生產(chǎn)入庫(kù)到總裝庫(kù)，表示該自制件后續(xù)是要投入到總裝分廠進(jìn)行后續(xù)生產(chǎn)；入庫(kù)到總裝庫(kù)的自制件和在庫(kù)外購(gòu)件采取相同方式，生產(chǎn)發(fā)料到總裝分廠；三大分廠與機(jī)械廠之間、三大分廠與外協(xié)供應(yīng)商之間交接的自制部件、分廠內(nèi)部不同工序之間交接的自制/工序件：工序件直接采取工序間交接方式；在計(jì)劃節(jié)點(diǎn)上的產(chǎn)品件，需要入庫(kù)到各分廠倉(cāng)庫(kù)，由各分廠材料組處理生產(chǎn)發(fā)料；關(guān)于自制件生產(chǎn)入庫(kù)業(yè)務(wù)，請(qǐng)參照《ERP-業(yè)務(wù)流程-BPD-MM-028生產(chǎn)件入庫(kù)流程》的說(shuō)明。十三、關(guān)于研發(fā)生產(chǎn)發(fā)料（研發(fā)課題、工藝準(zhǔn)備）未來(lái)在ERP系統(tǒng)中，研發(fā)生產(chǎn)業(yè)務(wù)也必須下達(dá)用料定額并下達(dá)生產(chǎn)訂單。研發(fā)生產(chǎn)的生產(chǎn)發(fā)料與批量生產(chǎn)發(fā)料處理方式相同。需要注意：研發(fā)生產(chǎn)發(fā)料庫(kù)存來(lái)源，是研發(fā)專(zhuān)用庫(kù)存（相當(dāng)于新造項(xiàng)目的子項(xiàng)目庫(kù)存）。十四、關(guān)于生產(chǎn)班組生產(chǎn)用料需求經(jīng)生產(chǎn)分廠確認(rèn)提交方式十五、關(guān)于與生產(chǎn)管理相關(guān)業(yè)務(wù)流程的銜接生產(chǎn)發(fā)料業(yè)務(wù)是由生產(chǎn)管理相關(guān)業(yè)務(wù)流程觸發(fā)的，生產(chǎn)分廠執(zhí)行生產(chǎn)管理相關(guān)流程過(guò)程中，向物流中心提交生產(chǎn)領(lǐng)料需求，該需求信息中將明確如下要素：生產(chǎn)訂單號(hào)碼：含正常生產(chǎn)訂單、返工生產(chǎn)訂單、廢品損失領(lǐng)料生產(chǎn)訂單；需求物料信息：含物料編碼、需求日期和需求數(shù)量、需求時(shí)間；需要位置信息：生產(chǎn)工藝工序號(hào)、臺(tái)位和班組信息；同時(shí)，系統(tǒng)還記錄如下信息：提需求的時(shí)間；和需求確認(rèn)的時(shí)間、物流配送時(shí)間（以出庫(kù)單簽認(rèn)時(shí)間）具體的觸發(fā)生產(chǎn)發(fā)料業(yè)務(wù)的各生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)流程清單，請(qǐng)見(jiàn)下表：流程編號(hào)流程名稱(chēng)與本流程銜接關(guān)系BPD-PP-011生產(chǎn)工單執(zhí)行流程(組裝)生產(chǎn)部門(mén)提交正常的領(lǐng)料需求；BPD-PP-012生產(chǎn)工單執(zhí)行流程(下料加工)生產(chǎn)部門(mén)提交正常的領(lǐng)料需求；BPD-PP-016生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整流程生產(chǎn)部門(mén)提交退料申請(qǐng)和提交領(lǐng)料需求；BPD-PP-017生產(chǎn)不合格品處理流程生產(chǎn)部門(mén)提交異常的超額領(lǐng)料需求；BPD-PP-018工程更改訂單處理流程生產(chǎn)部門(mén)提交因工程更改而產(chǎn)生的正常領(lǐng)料需求（定額范圍內(nèi)的）和退料需求；十六、關(guān)于生產(chǎn)分廠提要料計(jì)劃時(shí)不檢查庫(kù)存的原因說(shuō)明請(qǐng)參照流程《ERP-業(yè)務(wù)流程-BPD-MM-027線外項(xiàng)目生產(chǎn)發(fā)料流程》的說(shuō)明。十七、關(guān)于超定額要料計(jì)劃生產(chǎn)分廠將基于項(xiàng)目廢品損失WBS元素提交超定額要料計(jì)劃。生產(chǎn)發(fā)料功能從該WBS元素所對(duì)應(yīng)的項(xiàng)目公用庫(kù)存（WBS元素）下的庫(kù)存中執(zhí)行生產(chǎn)發(fā)料。十八、關(guān)于每列隨車(chē)備品的交付每列隨車(chē)備品將包含在制造BOM中，在ERP系統(tǒng)中將來(lái)有生產(chǎn)訂單，物流中心對(duì)隨車(chē)備品的發(fā)貨，參照本流程的說(shuō)明進(jìn)行統(tǒng)一處理。十九、關(guān)于發(fā)運(yùn)階段的物料處理整列車(chē)輛完成后，需要發(fā)運(yùn)給用戶。為滿足發(fā)運(yùn)條件，四方股份公司需要提供包裝材料、燃油等消耗物料。這些物料不包含在制造BOM中，采購(gòu)部門(mén)按照技術(shù)部門(mén)的技術(shù)通知（其中明確參照的包裝技術(shù)協(xié)議，包裝協(xié)議中包含需要提供消耗的物料明細(xì)）執(zhí)行采購(gòu)，供應(yīng)商直接送貨到分廠裝車(chē)使用，不經(jīng)過(guò)物流中心倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行收發(fā)處理（后續(xù)采購(gòu)部門(mén)按分廠的接收清單，直接到財(cái)務(wù)部門(mén)辦理報(bào)銷(xiāo)）。所以，此業(yè)務(wù)中生產(chǎn)分廠所需物料，不經(jīng)此流程。二十、關(guān)于生產(chǎn)班組/生產(chǎn)分廠中間庫(kù)或材料組提要料計(jì)劃時(shí)，是否需要處理物料明細(xì)的說(shuō)明默認(rèn)情況下，分廠班組提要料需求時(shí)，都是以工藝路線中的物料定額明細(xì)作為一個(gè)整體進(jìn)行提要料需求處理（還有可能欠料，關(guān)于欠料處理，請(qǐng)參照PP小組相關(guān)業(yè)務(wù)流程說(shuō)明）。系統(tǒng)保留如下功能：特定情況下，分廠可以在物料定額明細(xì)范圍內(nèi)，進(jìn)行調(diào)整。二十一、關(guān)于線外項(xiàng)目生產(chǎn)發(fā)料業(yè)務(wù)對(duì)于ERP系統(tǒng)實(shí)施范圍內(nèi)的新造項(xiàng)目和檢修項(xiàng)目（ERP實(shí)施項(xiàng)目一期僅E12項(xiàng)目），總裝分廠使用現(xiàn)行MES系統(tǒng)提要料計(jì)劃的方式，將需要切換到ERP系統(tǒng)中進(jìn)行。實(shí)施范圍外的新造項(xiàng)目和檢修項(xiàng)目，生產(chǎn)分廠提要料計(jì)劃，仍然保留現(xiàn)行方式。具體請(qǐng)參照線外項(xiàng)目生產(chǎn)發(fā)料業(yè)務(wù)流程。二十二、生產(chǎn)發(fā)料流程簡(jiǎn)述1、生產(chǎn)分廠中間庫(kù)（材料組）或生產(chǎn)班組在ERP系統(tǒng)提前3天中提要料計(jì)劃；提要料計(jì)劃的操作分為兩個(gè)步驟：1)提要料計(jì)劃；2)提交確認(rèn)的要料計(jì)劃到物流中心；未來(lái)各分廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各生產(chǎn)班組，如果有可使用ERP系統(tǒng)終端，則由生產(chǎn)班組直接在ERP系統(tǒng)中提要料計(jì)劃；如果沒(méi)有，則將用料需求提交到中間庫(kù)/材料組，由后者在ERP系統(tǒng)中向物流中心提要料計(jì)劃；2、物流中心接收要料計(jì)劃，分組揀配，按臺(tái)位配臺(tái)；3、生產(chǎn)分廠中間庫(kù)（材料組）或生產(chǎn)班組在ERP系統(tǒng)中通知送料；通知送料內(nèi)容必須基于物流中心最小配臺(tái)單元，即：不可以要求物流中心按要料計(jì)劃揀配和配臺(tái)的物流集合再分拆配送。如果需要拆散，則生產(chǎn)分廠必須以變更要料計(jì)劃方式處理，而不能在通知送料環(huán)節(jié)處理；4、同時(shí)領(lǐng)料人員（班組領(lǐng)料員或中間庫(kù)/材料組領(lǐng)料員）到物流中心倉(cāng)庫(kù)簽收，物流中心發(fā)料，ERP系統(tǒng)庫(kù)存記賬；生產(chǎn)發(fā)料過(guò)程允許在按臺(tái)位欠料情況下發(fā)料。5、物流中心開(kāi)始揀配至配臺(tái)完成的整個(gè)過(guò)程，在實(shí)際生產(chǎn)發(fā)料之前，生產(chǎn)分廠均可以取消之前提交的要料計(jì)劃。生產(chǎn)分廠僅可以取消未執(zhí)行發(fā)料的要料計(jì)劃。如果需要取消已執(zhí)行生產(chǎn)發(fā)料的要料計(jì)劃，則必須按生產(chǎn)退料方式進(jìn)行處理，后續(xù)再重新提交要料計(jì)劃。參照生產(chǎn)退料相關(guān)業(yè)務(wù)流程的說(shuō)明。未來(lái)ERP系統(tǒng)處理方式為：如果確認(rèn)提交的要料計(jì)劃未做任何處理，則視同初始提交，不需要做特別處理；如果變更的要料計(jì)劃已出揀配單（揀配單中包含臺(tái)位信息），則實(shí)物可能已揀配和配臺(tái)，則系統(tǒng)將提示理貨員確認(rèn)撤銷(xiāo)揀配單（相應(yīng)的，理貨員必須對(duì)實(shí)物揀配配臺(tái)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整）。揀配單撤銷(xiāo)后，必須重新進(jìn)行揀配。其他領(lǐng)料方式對(duì)生產(chǎn)發(fā)料的影響：計(jì)劃外領(lǐng)料是依據(jù)人工流程（相關(guān)人員可基于ERP系統(tǒng)判斷計(jì)劃外需求是否有足夠多余庫(kù)存可以滿足、以及對(duì)生產(chǎn)的影響）決定是否發(fā)料，系統(tǒng)并不會(huì)以可用性檢查來(lái)自動(dòng)決定是否允許發(fā)料。所以，可能導(dǎo)致生產(chǎn)發(fā)料過(guò)程中已揀配庫(kù)存被計(jì)劃外領(lǐng)用出庫(kù)，導(dǎo)致最終生產(chǎn)發(fā)料不能執(zhí)行。系統(tǒng)處理方式為：要求理貨員對(duì)揀配單做撤銷(xiāo)，重新揀配。

業(yè)務(wù)流程所帶來(lái)的相關(guān)改變序號(hào)變革點(diǎn)變革類(lèi)型變革描述受影響部門(mén)及崗位業(yè)務(wù)規(guī)則業(yè)務(wù)流程崗位職責(zé)信息系統(tǒng)現(xiàn)狀未來(lái)1反沖物料發(fā)料方式XXX反沖物料手工帳取消手工帳；物流中心理貨員2生產(chǎn)發(fā)料依據(jù)XXX基于人工生產(chǎn)計(jì)劃和系統(tǒng)定額結(jié)合生產(chǎn)發(fā)料基于系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃和定額綜合處理生產(chǎn)發(fā)料；生產(chǎn)分廠材料組物流中心理貨員3外租庫(kù)生產(chǎn)發(fā)料XXX外租倉(cāng)庫(kù)在生產(chǎn)發(fā)料環(huán)節(jié)由人工調(diào)度處理；外租庫(kù)和廠內(nèi)庫(kù)綜合一體揀配并進(jìn)行適度優(yōu)化；物流中心理貨員4批次先進(jìn)先出XXX批次先進(jìn)先出揀配規(guī)則人工執(zhí)行；系統(tǒng)自動(dòng)執(zhí)行；物流中心理貨員5緊急領(lǐng)料XXX允許系統(tǒng)外緊急領(lǐng)料（不規(guī)范）；不允許不規(guī)范緊急領(lǐng)料；物流中心理貨員部門(mén)領(lǐng)料經(jīng)辦人6領(lǐng)料需求變更XXX允許系統(tǒng)外緊急領(lǐng)料（不規(guī)范）；不允許不規(guī)范緊急領(lǐng)料；物流中心理貨員部門(mén)領(lǐng)料經(jīng)辦人業(yè)務(wù)流程業(yè)務(wù)流程圖業(yè)務(wù)流程詳細(xì)描述步驟：說(shuō)明：執(zhí)行《BPD-PP-011生產(chǎn)工單執(zhí)行流程（組裝）》1部門(mén)/人員：生產(chǎn)分廠生產(chǎn)計(jì)劃員輸入：生產(chǎn)需求輸出：生產(chǎn)訂單（組裝）事務(wù)代碼：（無(wú)）過(guò)程編號(hào)：1步驟：說(shuō)明：執(zhí)行《BPD-PP-012生產(chǎn)工單執(zhí)行流程（下料加工）》2部門(mén)/人員：生產(chǎn)分廠生產(chǎn)計(jì)劃員輸入：生產(chǎn)需求輸出：生產(chǎn)訂單（下料加工）事務(wù)代碼：（無(wú)）過(guò)程編號(hào)：2步驟：說(shuō)明：執(zhí)行《BPD-PP-017生產(chǎn)不合格品處理流程》3部門(mén)/人員：生產(chǎn)分廠生產(chǎn)計(jì)劃員輸入：不合格品處置意見(jiàn)輸出：異常生產(chǎn)用料計(jì)劃需求事務(wù)代碼：（無(wú)）過(guò)程編號(hào)：3步驟：說(shuō)明：執(zhí)行《BPD-PP-018工程更改訂單處理流程》4部門(mén)/人員：生產(chǎn)分廠生產(chǎn)計(jì)劃員輸入：工程變更輸出：修改后的生產(chǎn)訂單事務(wù)代碼：（無(wú)）過(guò)程編號(hào)：4步驟：說(shuō)明：提出/變更發(fā)料需求5部門(mén)/人員：生產(chǎn)分廠材料組或中間庫(kù)或生產(chǎn)班組輸入：生產(chǎn)計(jì)劃/生產(chǎn)訂單輸出：要料計(jì)劃事務(wù)代碼：ZXXX過(guò)程編號(hào)：5步驟：說(shuō)明：提交發(fā)料需求到物流中心6部門(mén)/人員：生產(chǎn)分廠材料組或中間庫(kù)或生產(chǎn)班組輸入：要料計(jì)劃輸出：已提交的要料計(jì)劃事務(wù)代碼：ZXXX過(guò)程編號(hào)：6步驟：說(shuō)明：判斷分廠倉(cāng)庫(kù)發(fā)料（基于系統(tǒng)）7部門(mén)/人員：生產(chǎn)分廠材料組或中間庫(kù)輸入：已提交的要料計(jì)劃輸出：如果是，轉(zhuǎn)步驟8；否則轉(zhuǎn)步驟11；事務(wù)代碼：ZXXX過(guò)程編號(hào)：7步驟：說(shuō)明：接收生產(chǎn)發(fā)料需求8部門(mén)/人員：生產(chǎn)分廠材料組或中間庫(kù)輸入：已提交的要料計(jì)劃輸出：已接收的要料計(jì)劃事務(wù)代碼：ZXXX過(guò)程編號(hào)：8步驟：說(shuō)明：打印《出庫(kù)單》9部門(mén)/人員：生產(chǎn)分廠材料組或中間庫(kù)輸入：已接收的要料計(jì)劃輸出：《出庫(kù)單》事務(wù)代碼：ZXXX過(guò)程編號(hào)：9步驟：說(shuō)明：將分廠倉(cāng)庫(kù)物料配送到生產(chǎn)臺(tái)位，班組簽收；10部門(mén)/人員：生產(chǎn)分廠材料組或中間庫(kù)、生產(chǎn)班組輸入：《出庫(kù)單》輸出：已簽收的《出庫(kù)單》事務(wù)代碼：無(wú)過(guò)程編號(hào)：10步驟：說(shuō)明：接收生產(chǎn)發(fā)料需求11部門(mén)/人員：物流中心理貨員輸入：已提交的要料計(jì)劃輸出：已接收/變更的要料計(jì)劃事務(wù)代碼：ZXXX過(guò)程編號(hào)：11步驟：說(shuō)明：判斷有無(wú)取消的《揀配單》12部門(mén)/人員：物流中心理貨員輸入：已接收/變更的要料計(jì)劃輸出：判斷有無(wú)取消的《揀配單》，如果有，轉(zhuǎn)步驟13；否則轉(zhuǎn)步驟14；事務(wù)代碼：ZXXX過(guò)程編號(hào)：12步驟：說(shuō)明：打印《撤銷(xiāo)揀配單》13部門(mén)/人員：物流中心理貨員輸入：已接收/變更的要料計(jì)劃輸出：《撤銷(xiāo)揀配單》事務(wù)代碼：ZXXX過(guò)程編號(hào)：13步驟：說(shuō)明：已揀配物料重分揀或退回貨位14部門(mén)/人員：物流中心理貨員輸入：《撤銷(xiāo)揀配單》輸出：撤銷(xiāo)揀配事務(wù)